JP3126763B2 - Impregnation with black liquor prior to introduction of white liquor - Google Patents
Impregnation with black liquor prior to introduction of white liquorInfo
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Abstract
Description
【０００１】本発明は粉砕されたセルロース系繊維質材
料の連続蒸煮法に関する。[0001] The present invention relates to a continuous cooking method of pulverized cellulosic fibrous material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ここ数十年間でパルプ、特にクラフトパ
ルプを製造する粉砕されたセルロース系繊維質材料（例
えば、木材チップ）の連続蒸煮処理は極めて効率的なパ
ルプ製造系となった。連続蒸煮処理を行うときはいつも
最終製品を確実に均一なものにするよう注意を払わなけ
ればならない。最終製品の均一な品質を保証する１つの
重要な部分は繊維質材料を蒸煮液（白液）で確実かつ適
正に含浸することである。切り出されたばかりの木材は
含水率が高く、急速かつ均一に含浸されるが、これに対
して貯蔵された木材は水分が少ない一方、空気含量が高
く、このため均一に含浸するには効率的な予備蒸熱（プ
レスチーミング）条件と好適な含浸条件が必要であるこ
とは以前から知られていた。このことはもう何年も前か
ら知られていた事実であるにもかかわらず、セルロース
系材料、例えば木材チップを確実かつ均一に含浸するの
にこのことを効果的に利用すると言うことは通常はなか
った。BACKGROUND OF THE INVENTION In recent decades, continuous steaming of crushed cellulosic fibrous materials (eg, wood chips) for producing pulp, especially kraft pulp, has become an extremely efficient pulp production system. Care must be taken whenever performing a continuous steaming process to ensure that the final product is uniform. One important part of ensuring uniform quality of the final product is the reliable and proper impregnation of the fibrous material with the cooking liquor (white liquor). Freshly cut wood has a high moisture content and is impregnated quickly and uniformly, whereas stored wood has a low moisture content but a high air content, which makes it efficient for uniform impregnation. It has long been known that pre-steaming conditions and suitable impregnation conditions are necessary. Despite this fact, which has been known for many years, it is usually not possible to use this effectively to impregnate cellulosic materials, such as wood chips, reliably and uniformly. Did not.
【０００３】エネルギーの保存が益々重要になって来る
につれて、蒸煮処理の際のエネルギーの使用を最小限に
抑えることもまた重要になっている。連続パルプ化設備
においては高圧水蒸気の形を取るエネルギーの実質的な
量が白液を適切な蒸煮温度（例えば、約１６０〜１８０
℃）に加熱することによって消費されるのが典型的であ
る。[0003] As energy conservation becomes increasingly important, it is also important to minimize the use of energy during the steaming process. In continuous pulping plants, a substantial amount of energy in the form of high pressure steam converts the white liquor to a suitable cooking temperature (e.g., about 160-180).
° C) is typically consumed by heating.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従って、エネルギー経
済性を実質的に向上させ、同時に最終製品に改良された
均一性を達成するパルプの連続蒸煮処理法の開発が望ま
れる。Accordingly, there is a need for a method of continuously cooking pulp that substantially improves energy economy while at the same time achieving improved uniformity in the final product.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、紙パル
プ、特にクラフトパルプを製造する、均一性が向上しか
つエネルギー必要量が最少限に抑えられた、粉砕セルロ
ース系繊維質材料の連続処理法が提供される。本発明に
よれば、急速拡散による含浸は処理の均一性が向上され
るように行われ、そして蒸煮液は、好ましくは、蒸煮液
を予熱するように蒸煮釜から抜き出された黒液と熱交換
関係で通される。これは常用の間接ヒーターの中の高圧
水蒸気の消費を最小限に抑える。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, there is provided a continuous crushed cellulosic fibrous material for producing paper pulp, especially kraft pulp, which has improved uniformity and minimized energy requirements. A processing method is provided. According to the invention, the impregnation by rapid diffusion is carried out in such a way that the homogeneity of the treatment is improved, and the cooking liquor is preferably combined with black liquor withdrawn from the cooking pot to preheat the cooking liquor. Passed on exchange. This minimizes the consumption of high pressure steam in conventional indirect heaters.
【０００６】本発明の１つの面によれば、粉砕されたセ
ルロース系繊維質材料の連続クラフト蒸煮処理の実施法
が提供される。この方法は、連続的に(a) 第１流路の中
を移動している粉砕セルロース系繊維質材料に黒液を実
質的に蒸煮温度において導入することによってその第１
流路中を移動しているそのセルロース系繊維質材料の急
速置換加熱を行い；次いで(b) 第１流路後に、第２流路
の中を移動しているセルロース系繊維質材料に白液を導
入することによってその第２流路中を移動しているその
セルロース系繊維質材料の急速拡散含浸を行い；次いで
(c) セルロース系繊維質材料の連続クラフト蒸煮処理を
行う工程を含んで成る。工程(b) は白液を実質的に蒸煮
温度において黒液と熱交換関係で通した後にその白液を
実質的に蒸煮温度において第２流路に導入することによ
って実施するのが好ましい。In accordance with one aspect of the present invention, there is provided a method of performing a continuous kraft cooking process of ground cellulosic fibrous material. The method comprises the steps of: (a) introducing a black liquor to a ground cellulosic fibrous material moving in a first flow path substantially at a substantially cooking temperature;
Performing rapid displacement heating of the cellulosic fibrous material moving in the flow path; and then (b) adding white liquor to the cellulosic fibrous material moving in the second flow path after the first flow path. Performing rapid diffusion impregnation of the cellulosic fibrous material moving in the second flow path by introducing
(c) carrying out a continuous kraft steaming treatment of the cellulosic fibrous material. Step (b) is preferably carried out by passing the white liquor substantially in a heat exchange relationship with the black liquor at the cooking temperature and then introducing the white liquor into the second channel substantially at the cooking temperature.
【０００７】本発明のもう１つの面によれば、クラフト
パルプを製造する粉砕されたセルロース系繊維質材料の
連続処理法が提供される。この方法は、連続的に(a) 粉
砕セルロース系繊維質材料を液体によりスラリー化して
スラリーを製造し；(b) スラリーを侵軟／加熱帯に供給
し；(c) 侵軟／加熱帯においてスラリーを加熱／侵軟液
により加熱及び侵軟し；(d) スラリーを加熱／侵軟帯か
ら含浸／蒸煮帯に供給し；(e) スラリーを含浸／蒸煮帯
において蒸煮温度でクラフト蒸煮液により処理すること
によりスラリー中のセルロース系繊維質材料の蒸煮を行
ってクラフトパルプを製造し；(f)含浸／蒸煮帯から蒸
煮温度において黒液を抜き出し；そして(g) 工程(f) で
抜き出された黒液の少なくとも１部分を侵軟／加熱帯に
供給して侵軟／加熱液の少なくとも１部分を工程(c) に
与える工程を含んで成る。また、蒸煮液を含浸／蒸煮帯
に供給する前に、その蒸煮液を工程(f)で抜き出された
黒液の第１部分と熱交換関係で送ることによって予熱
し、同時に工程(f) で抜き出された黒液の第２部分を工
程(g) で使用する工程(h) を更に含むのが好ましい。In accordance with another aspect of the present invention, there is provided a method of continuously treating ground cellulosic fibrous material to produce kraft pulp. The method comprises the steps of: (a) continuously milling the ground cellulosic fibrous material with a liquid to produce a slurry; (b) feeding the slurry to a softening / heating zone; Heating and softening the slurry by heating / softening liquid; (d) feeding the slurry from the heating / softening zone to the impregnation / steaming zone; (e) applying the slurry to the impregnation / steaming zone with the kraft cooking liquor at the cooking temperature. A kraft pulp is produced by steaming the cellulosic fibrous material in the slurry by treatment; (f) withdrawing black liquor from the impregnation / steam zone at the cooking temperature; and (g) withdrawing in step (f). Supplying at least a portion of the resulting black liquor to the maceration / heating zone to provide at least a portion of the maceration / heating liquid to step (c). Also, before supplying the cooking liquor to the impregnation / steaming zone, the cooking liquor is preheated by sending it in a heat exchange relationship with the first portion of black liquor extracted in step (f), and simultaneously in step (f) Preferably, the method further includes a step (h) of using the second portion of the black liquor extracted in the step (g) in the step (g).
【０００８】工程(b) は、１部は、スラリーから液体の
１部分を加熱／侵軟帯の上方の抜き出し領域において抜
き出し、抜き出された液体を加圧し、そして抜き出さ
れ、加圧された液体を主として下方に向かうベクトルに
より抜き出し領域の上方においてスラリーに導入すこと
によって実施することができる。工程(c) 及び(g) は、
加熱／侵軟帯中のスラリーから液体の１部分を抜き出し
領域において抜き出し、抜き出された液体を抜き出し領
域の上方の加熱／侵軟帯に再循環させて戻し、そして工
程(f) からの黒液を再循環している抜き出された液体に
加えることによって実施するのが好ましい。工程(a) は
セルロース系繊維質材料を黒液によりスラリー化するこ
とによって実施するのが好ましい。工程(b) 〜(f) は、
好ましくは、単一の垂直容器の中で実施し、その際セル
ロース系繊維質材料を処理中にその容器の中を下方に移
動させる。In step (b), one part withdraws a portion of the liquid from the slurry in a withdrawal area above the heating / softening zone, pressurizes the withdrawn liquid, and withdraws and pressurizes. This can be done by introducing the liquid into the slurry above the withdrawal area mainly by a downwardly directed vector. Steps (c) and (g)
A portion of the liquid from the slurry in the heated / softened zone is withdrawn in a withdrawal zone, the withdrawn liquid is recycled back to the heated / softened zone above the withdrawn zone, and the black from step (f) is removed. It is preferably carried out by adding the liquid to the recirculated withdrawn liquid. Step (a) is preferably performed by slurrying the cellulosic fibrous material with black liquor. Steps (b) to (f)
Preferably, it is carried out in a single vertical container, wherein the cellulosic fibrous material is moved down through the container during processing.
【０００９】本発明の更に他の面によれば、頂部と底
部、及び少なくとも第１、第２及び第３の相互に垂直に
離間したスクリーンの組であって、第１のスクリーンの
組が１番上のスクリーン群であり、そして第３のスクリ
ーンの組が１番下のスクリーン群である、そのようなス
クリーンの組を有する縦型容器の中で、粉砕セルロース
系繊維質材料のスラリーを処理する方法が提供される。
この方法は、(a) 粉砕セルロース系繊維質材料のスラリ
ーを容器の頂部に導入してその中を下方に流し；(b) ス
ラリーから液体の１部分をスクリーンの第１の組により
抜き出し、抜き出された液体をそのスクリーンの第１の
組の上方のその容器に再循環させて戻し；(c) スラリー
から液体の１部分をスクリーンの第２の組により抜き出
し、抜き出された液体をそのスクリーンの第２の組の上
方のその容器に再循環させて戻し；(d) スラリーから液
体の１部分をスクリーンの第３の組により抜き出し、抜
き出されたそのスクリーンの第３の組からの液体の少な
くとも１部分を、工程(b) から再循環された液体と共に
容器に導入されるべき、スクリーンの第１の組から抜き
出された液体に送り込み；そして(e) パルプをスクリー
ンの第３の組の下方の、容器の底部から排出する工程を
含んで成る。第４のスクリーンの組を第１のスクリーン
の組の上方で用いるのも好ましい。液体は第４のスクリ
ーンの組を通して抜き出され、加圧され、次いでセルロ
ース系繊維質材料の移動を助けるように実質的に下方に
向かう速度ベクトルによりその第４のスクリーンの組の
上方に導入される。According to yet another aspect of the invention, a set of top and bottom and at least first, second and third mutually vertically spaced screens, wherein the first set of screens is one. Treating a slurry of ground cellulosic fibrous material in a vertical container having such a screen set, wherein the top screen group and the third screen set are the bottom screen group. A method is provided for doing so.
The method comprises the steps of (a) introducing a slurry of ground cellulosic fibrous material to the top of a vessel and flowing down therethrough; (b) withdrawing a portion of the liquid from the slurry through a first set of screens, Recirculating the dispensed liquid back to the container above the first set of screens; (c) extracting a portion of the liquid from the slurry with the second set of screens and removing the dispensed liquid from the slurry; Recirculating back to the vessel above the second set of screens; (d) withdrawing a portion of the liquid from the slurry by means of the third set of screens, Feeding at least a portion of the liquid into the liquid withdrawn from the first set of screens to be introduced into the container with the liquid recycled from step (b); and (e) removing the pulp from the third of the screens The lower part of the pair Comprising the step of discharging from the bottom. It is also preferred to use a fourth set of screens above the first set of screens. Liquid is withdrawn through a fourth set of screens, pressurized, and then introduced above the fourth set of screens by a substantially downward velocity vector to assist in the movement of the cellulosic fibrous material. You.
【００１０】本発明の主たる目的は実質的なエネルギー
経済を達成しつつパルプを連続蒸煮処理し、同時に最終
製品に改良された均一性を達成することである。本発明
のこの目的及びその他の目的は本発明の詳細な説明を精
読することによって、また前記の特許請求の範囲から明
らかになるだろう。It is a primary object of the present invention to continuously cook pulp while achieving substantial energy economy while at the same time achieving improved uniformity in the final product. This and other objects of the invention will become apparent from a reading of the detailed description of the invention and from the appended claims.
【００１１】図１に説明される装置の構成部分の多くは
米国特許第３，８０２，９５６号明細書の装置の各部分
と同じであるか又は匹敵する。この米国特許明細書の開
示を本明細書において引用、参照するものとする。この
米国特許は粉砕されたセルロース系繊維質材料の連続パ
ルプ化、特にクラフトパルプ化をその材料の適正含浸の
目的から遂行するための装置を示すものである。Many of the components of the device illustrated in FIG. 1 are the same or comparable to portions of the device of US Pat. No. 3,802,956. The disclosure of this U.S. Patent is incorporated herein by reference. This patent discloses an apparatus for performing continuous pulping, especially kraft pulping, of ground cellulosic fibrous material for the purpose of proper impregnation of the material.
【００１２】上記米国特許第３，８０２，９５６号明細
書の装置に概ね匹敵する図１の装置系はチップ貯蔵装置
１１（蒸熱処理用チップの貯蔵装置であってもよい）を
含み、これは常用の蒸熱用容器１４を持つ低圧バルブ１
３と連通している。低圧水蒸気、例えば１気圧以上の圧
力の水蒸気を導管１５を通して容器１４に供給し、そし
て空気を導管１７を通して排出させる。最後に、チップ
はシュート１８を通過して常用の高圧フィーダー１９に
入り、そのフィーダーに循環液がシュート１８から移動
装置１９に落ち込むチップ−−即ち、セルロース系繊維
質材料のような材料−−を循環液に乗せて移動させるべ
くポンプ２０で強制的に送られる。The apparatus system of FIG. 1, which is generally comparable to the apparatus of US Pat. No. 3,802,956, includes a chip storage device 11 (which may be a storage device for steaming chips). Low pressure valve 1 with regular steaming vessel 14
It is in communication with 3. Low pressure steam, for example steam at a pressure of one atmosphere or more, is supplied to vessel 14 through conduit 15 and air is exhausted through conduit 17. Finally, the chips pass through a chute 18 into a conventional high-pressure feeder 19 into which the circulating fluid drops from the chute 18 and into the transfer device 19--that is, a material such as a cellulosic fibrous material. It is forcibly sent by the pump 20 to move it on the circulating fluid.
【００１３】本発明によれば、高圧フィーダー１９から
のチップは導管２１の中に入り、実質的に垂直な蒸煮釜
２２の頂部に進む。チップの液中スラリーは蒸煮釜２２
の頂部において液体の１部分を分離するための装置（中
にフィードスクリュウ２７を持つストレーナーガードル
２５を含むのが好ましい）の中に入り込み、抜き出され
た液体は導管２３の中に入ってポンプ２０に戻る。スク
リーン２８が蒸煮釜２２の頂部に隣接するが、ガードル
２５及びスクリュウ２７の下方に設けられ、ポンプ２６
に接続され、そして順次ノズル２４に接続されている。
スラリーからスクリーン２８を通して抜き出された液体
の１部分はポンプ２６で加圧され、次いでノズル２４を
通ってスクリーン２８の上方の容器に、実質的に下方に
向かう速度ベクトルにより強制的に戻される。この系は
主として運転目的に適う材料に対して、その材料が液体
と一緒になって始めに蒸煮釜２２に流下するように、下
方に向かう力を生み出すためのものである。スクリーン
２８によって抜き出された液体の１部分は導管３０を経
由して以下において述べられるフラッシュタンク系の第
２エフェクト（ｅｆｆｅｃｔ）９０に送られる。According to the present invention, chips from the high pressure feeder 19 enter the conduit 21 and travel to the top of a substantially vertical steamer 22. The slurry of chips in the liquid is steamed in a steaming pot 22.
At the top of the tube into a device for separating a portion of liquid (preferably including a strainer girdle 25 with a feed screw 27 therein) and the withdrawn liquid enters a conduit 23 and a pump 20. Return to A screen 28 is adjacent to the top of the steamer 22 but below the girdle 25 and the screw 27 and a pump 26
And sequentially connected to the nozzle 24.
A portion of the liquid withdrawn from the slurry through the screen 28 is pressurized by the pump 26 and then forced back through the nozzle 24 to the container above the screen 28 by a substantially downward velocity vector. This system is primarily for producing a downward force on a material that is suitable for the purpose of operation, such that the material first flows together with the liquid into the steamer 22. A portion of the liquid drawn by screen 28 is sent via conduit 30 to a second effect 90 of the flash tank system described below.
【００１４】チップはポンプ３５の影響下でループ３７
の中を流れている液体によりシュート１８を通って高圧
フィーダー１９にどっと流し込まれる。過剰の液体はレ
ベルタンク３９に送り込まれ、そこから導管４１及びポ
ンプ２９を通って高圧側に戻される。加えて、補充液−
−これは供給源３３からの黒液であってもよい−−、供
給源３１からの白液又は両者の組み合わせ（バルブ４８
及びバルブ１０、１２で計量される）を与えてもよい。
この液体は導管５０を経由してストレーナーガードル２
５−−即ち、高圧ループ−−の頂部の外側に送られる。The tip is looped under the influence of the pump 35.
The liquid flowing through the medium flows through the chute 18 into the high-pressure feeder 19. Excess liquid is pumped into the level tank 39, from where it is returned to the high pressure side via conduit 41 and pump 29. In addition, replenisher
-This may be black liquor from source 33-, white liquor from source 31 or a combination of both (valve 48
And metered by valves 10, 12).
This liquid is passed through a conduit 50 to the strainer girdle 2
5--that is, outside the top of the high pressure loop.
【００１５】容器２２の頂部に隣接するスクリーン２８
の下方には侵軟／加熱帯がある。この侵軟／加熱帯には
ポンプ４２に接続されたスクリーン４０が設けられてい
る。ポンプ４２は容器２２の中を下方に移動しているス
ラリーから液体の１部分を抜き出し、それをループ４３
の中でスクリーン４０の上方の送込管４６に再循環させ
る。これによって導入された液体は容器２２の中を下方
に移動しているチップに対して向流関係で流れる傾向が
あり、結局スクリーン２８によって抜き出される。循環
ループ４３にはヒーター、例えば間接ヒーター（液体を
水蒸気で加熱する）を設けてもよいが、本発明による場
合それは必要ではない。A screen 28 adjacent the top of the container 22
There is an infiltration / heating zone underneath. A screen 40 connected to a pump 42 is provided in this zone. Pump 42 draws a portion of the liquid from the slurry moving down through container 22 and passes it through loop 43.
And recirculates to the feed pipe 46 above the screen 40. The liquid introduced thereby tends to flow in countercurrent relation to the chips moving downward in the container 22 and is eventually drawn off by the screen 28. The circulation loop 43 may be provided with a heater, for example an indirect heater (to heat the liquid with steam), but this is not necessary according to the invention.
【００１６】スクリーン４０の下方には含浸／蒸煮帯が
設けられる。この含浸／蒸煮帯内には１つ以上のスクリ
ーン６３、８７及び９２がある。スクリーン６３におい
て下方に移動しているスラリー中の液体の１部分がその
スクリーンからポンプ６５によって抜き出され、そして
加熱されるべき常用の間接スチームヒーター（熱交換
器）６７を通過する。抜き出された液体は中央戻し導管
６９の所でスクリーン６３の上方のチップカラムに再循
環、導入される。本発明によれば、供給源３１からのク
ラフト蒸煮液（白液）はこの再循環ループにポンプ３６
で給送することができ、例えば再循環された液体が導入
されるべきポンプ６５に加えることができる。An impregnation / steaming zone is provided below the screen 40. Within this impregnation / steaming zone are one or more screens 63, 87 and 92. A portion of the liquid in the slurry that is moving downward at the screen 63 is drawn from the screen by a pump 65 and passes through a conventional indirect steam heater (heat exchanger) 67 to be heated. The withdrawn liquid is recirculated and introduced into the chip column above the screen 63 at the central return conduit 69. According to the present invention, kraft cooking liquor (white liquor) from source 31 is pumped into this recirculation loop.
And can be added, for example, to a pump 65 where recirculated liquid is to be introduced.
【００１７】スクリーン８７及び９２は蒸煮釜２２から
黒液を抜き出す。ポンプ９３の影響下でスクリーン９２
によって抜き出された黒液の１部分は中央導管９５にお
いて蒸煮釜２２に導入、再循環させることができ、一方
他の部分はバルブ３２を通過し、最後に第２段階フラッ
シュタンク９０に進む。フラッシュタンク９０の底部か
ら出る導管９１は黒液を供給源３３に供給するのに用い
ることができる。また、本発明によれば、スクリーン８
７を通して抜き出された黒液は戻し導管４６において容
器に導入されるように、ポンプ４２を含む循環ループ４
３に接続される導管１１０に入る。導管１１０中の黒液
は実質的に蒸煮温度（例えば、約１６０〜１８０℃）に
ある。The screens 87 and 92 draw black liquor from the cooking pot 22. Screen 92 under the influence of pump 93
A portion of the black liquor withdrawn by means of this can be introduced and recirculated to the steamer 22 in the central conduit 95, while the other portion passes through the valve 32 and finally to the second stage flash tank 90. A conduit 91 exiting from the bottom of the flash tank 90 can be used to supply black liquor to the source 33. Further, according to the present invention, the screen 8
A circulation loop 4 including a pump 42 so that the black liquor withdrawn through 7 is introduced into the container in a return conduit 46.
Enter conduit 110 which is connected to 3. The black liquor in conduit 110 is substantially at the cooking temperature (eg, about 160-180 ° C).
【００１８】スクリーン８７により抜き出された液体の
もう１つの部分−−これも実質的に蒸煮温度にある−−
は供給源３１からポンプ６５に導入された白液を予熱す
るのに用いられる。これは導管１１２及び導管３８を熱
交換器１１４の中に通すことによって行うのが好まし
く、それによって導管１１２中の熱黒液は導管３８中の
冷白液と熱交換関係となり、白液がポンプ６５に導入さ
れる前にその白液を予熱する。典型的には、熱交換器１
１４は白液を約７０℃から約１６０℃に予熱するだろ
う。ヒーター６７から追加のエネルギーを加える必要は
ほとんど無い。黒液が熱交換器１１４の中でその熱の実
質的部分を失った後、導管１１２中の残留黒液は第１段
階フラッシュタンク８９に送られる。Another portion of the liquid drawn by screen 87--also substantially at the cooking temperature--
Is used to preheat white liquor introduced into the pump 65 from the supply source 31. This is preferably accomplished by passing conduit 112 and conduit 38 through heat exchanger 114, whereby the hot black liquor in conduit 112 is in heat exchange relationship with the cold white liquor in conduit 38 and the white liquor is pumped. Preheat the white liquor before being introduced into 65. Typically, the heat exchanger 1
14 will preheat the white liquor from about 70 ° C to about 160 ° C. There is almost no need to add additional energy from the heater 67. After the black liquor has lost a substantial portion of its heat in heat exchanger 114, the residual black liquor in conduit 112 is sent to a first stage flash tank 89.
【００１９】上記の配置によれば、エネルギー必要量が
明らかに最少限に抑えられることに加えて、非常に均一
な含浸も達成される。導管１１０から導入される黒液は
チップを侵軟、加熱し、その急速置換加熱を達成する。
この急速置換加熱はチップをして白液による含浸をなお
更に受け易くする。そのことは、チップが下方に進んで
含浸／蒸煮帯に入り、熱白液と出会うとき、チップの白
液による急速拡散含浸が起こることを意味する。チップ
は次に約１６０〜１８０℃の温度において蒸煮され、次
いで下方に進んで蒸煮釜２２の下部に入り、そこで好ま
しくは洗浄される。With the above arrangement, a very uniform impregnation is achieved, in addition to the apparently minimal energy requirements. Black liquor introduced from conduit 110 softens and heats the chip, achieving its rapid displacement heating.
This rapid displacement heating makes the chips even more susceptible to impregnation with white liquor. That means that when the chips go down into the impregnation / steaming zone and encounter hot white liquor, rapid diffusion impregnation of the chips with white liquor occurs. The chips are then cooked at a temperature of about 160-180 ° C. and then proceed downward into the lower part of the cooker 22, where they are preferably washed.
【００２０】容器２２の底部近くにおいて、スクリーン
７９がポンプ８１、ヒーター８３及び中央供給導管８５
に接続されている。洗浄液を導管７１に導入して下方に
流れているチップに対して向流で（即ち、上向きに）流
し、その際その液体の１部分をスクリーン７９を通して
抜き出し、加熱し、そして導管８５に再循環させて戻
す。洗浄されたクラフトパルプはそのとき常用の回転式
スクラッパー９９、及び所望によって絞り装置１０１を
用いて容器の底部から排出することができる。Near the bottom of the container 22, a screen 79 comprises a pump 81, a heater 83 and a central supply conduit 85.
It is connected to the. The cleaning liquid is introduced into conduit 71 and flows countercurrently (ie, upwards) to the downwardly flowing chips, with a portion of the liquid being drawn through screen 79, heated, and recycled to conduit 85. Let me go back. The washed kraft pulp can then be discharged from the bottom of the container using a conventional rotary scraper 99 and, if desired, a squeezing device 101.
【００２１】以上、本発明の方法を単一の縦型容器２２
に関して説明したが、この方法は、図１の単一容器配置
が極めて好ましいけれども、他の配置で（例えば、１基
以上の容器を用いて）実施してもよい。As described above, the method of the present invention is applied to a single vertical container 22.
Although described with respect to, the method may be practiced in other arrangements (eg, using one or more vessels), although the single vessel arrangement of FIG. 1 is highly preferred.
【００２２】本発明方法の１つの面によれば、粉砕され
たセルロース系繊維質材料（例えば、木材パルプ）の液
体（例えば、チップ上で濃縮された蒸熱用容器１４から
出た水蒸気と組み合わされた黒液、及び任意のチップ中
天然液）中スラリーは蒸煮釜２２の頂部に供給され、ノ
ズル２４から出た液体の下方に向かう流れの影響下で容
器２２の中を下方に移動する。スクリーン４０の第１の
組みにおいて、スラリー中の液体の１部分を除去し、そ
の容器に導入、戻してもよく、同時に導管１１０によっ
てスクリーン８７を通して抜き出された黒液を際循環ル
ープ４３に導入する。かくして、カクリーン４０の付近
及びその上方においてチップが侵軟、加熱され、導管１
１０中の黒液は実質的に蒸煮温度にある。チップのこの
急速置換加熱でチップはその連続処理中に後続の含浸を
受け易くなる。According to one aspect of the method of the present invention, a liquid of ground comminuted cellulosic fibrous material (eg, wood pulp) (eg, concentrated on a chip, combined with water vapor from steaming vessel 14). The black liquor and any slurry in the chips (natural liquor in chips) are fed to the top of the steamer 22 and move downward in the vessel 22 under the influence of the downward flow of liquid exiting the nozzle 24. In the first set of screens 40, a portion of the liquid in the slurry may be removed and introduced and returned to the vessel, while the black liquor withdrawn through screen 87 by conduit 110 is introduced into intermediary circulation loop 43. I do. Thus, the chip is macerated and heated near and above the Kakclean 40 and the conduit 1
The black liquor in 10 is substantially at the cooking temperature. This rapid displacement heating of the chips makes them susceptible to subsequent impregnation during their continuous processing.
【００２３】チップが容器２２の中を更に下方に移動す
るにつれて、チップはスクリーン６３の第２の組に出会
う。それらスクリーンを通して液体の１部分が抜き出さ
れ、ヒーター６７で加熱され、中央導管６９によって再
循環される。ポンプ３６によって給送された、導管３８
の中の、供給源３１からの白液はこの再循環ループの中
のポンプ６５に加えられる。白液はそれを導管１１２の
中の黒液と熱交換関係で熱交換器１１４を通過させるこ
とによって予熱するのが好ましい。チップはそれらの侵
軟及び加熱に起因して、急速置換加熱によって含浸され
易くなっているので、チップの白液による急速拡散含浸
はスクリーン６３に隣接して及びそれらスクリーンの上
方で起こる。スクリーン６３の下方ではチップのクラフ
ト蒸煮が起こる。最後に、チップはスクリーン７９の所
で又はその上方で洗浄され、続いて容器の底部から排出
される。As the chips move further down in the container 22, they encounter a second set of screens 63. A portion of the liquid is withdrawn through the screens, heated by heater 67 and recirculated by central conduit 69. Conduit 38 fed by pump 36
, The white liquor from the source 31 is added to the pump 65 in this recirculation loop. The white liquor is preferably preheated by passing it through a heat exchanger 114 in heat exchange relation with the black liquor in conduit 112. Since the chips are susceptible to impregnation by rapid displacement heating due to their maceration and heating, rapid diffusion impregnation of the chips with white liquor occurs adjacent to and above the screens 63. Below the screen 63, kraft steaming of chips occurs. Finally, the chips are washed at or above the screen 79 and subsequently drained from the bottom of the container.
【００２４】かくして、本発明によれば、連続クラフト
パルプ化プロセスにおいて製造されるパルプの均一性を
同時に改善しつつエネルギー経済性を実質的に高める方
法が提供されることが分かるだろう。以上、本明細書に
おいて本発明を開示し、そして現在考えられている最も
実際的かつ好ましい態様がどの点にあるかを説明した
が、このような本発明にはその範囲内で多数の修正を加
えることができ、その範囲は総ての均等な方法及び手順
を包含するように前記特許請求の範囲を最も広く解釈す
ることに一致すべきであることは当業者には明白であろ
う。Thus, it can be seen that the present invention provides a method for substantially improving energy economy while simultaneously improving the uniformity of pulp produced in a continuous kraft pulping process. While the present invention has been disclosed herein and described in terms of the most practical and preferred embodiments currently contemplated, such invention has numerous modifications within its scope. It will be apparent to one of ordinary skill in the art that additions may be made, the scope of which should be consistent with the broadest interpretation of the following claims so as to encompass all equivalent methods and procedures.
【図１】図１は本発明による方法を実施するための典型
的な装置の模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram of a typical apparatus for performing the method according to the invention.
１１ チップ貯蔵装置 １４ 蒸熱用容器 １８ シュート １９ 高圧フィーダー ２０、２６、２９、３５、３６、４２、６５、８１、９
３ ポンプ ２２ 蒸煮釜 ２４ ノズル ２５ ストレーナーガードル ２７ フィードスクリュウ ２８、４０、６３、７９、８７、９２ スクリーン ３１ 白液供給源 ３３ 黒液供給源 ３９ レベルタンク ４６ 戻し導管 ６７、８３ ヒーター ６９、８５、９５ 中央導管 ８９、９０ フラッシュタンク ９９ 回転式スクラッパー １０１ 絞り装置 １１４ 熱交換器11 Chip storage device 14 Steaming container 18 Chute 19 High pressure feeder 20, 26, 29, 35, 36, 42, 65, 81, 9
3 Pump 22 Steamer 24 Nozzle 25 Strainer girdle 27 Feed screw 28, 40, 63, 79, 87, 92 Screen 31 White liquor supply source 33 Black liquor supply source 39 Level tank 46 Return conduit 67, 83 Heater 69, 85, 95 Central conduit 89, 90 Flash tank 99 Rotary scraper 101 Throttling device 114 Heat exchanger
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭46−2951（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−81102（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−197390（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D21C 1/00 - 11/14 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-46-2951 (JP, A) JP-A-52-81102 (JP, A) JP-A-58-197390 (JP, A) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) D21C 1/00-11/14
Claims (12)
維質材料を液体によりスラリー化してスラリーを製造
し； (b) 含浸／蒸煮帯の中の含浸が行なわれる部分にスラリ
ーを供給し； (c) 該含浸が行なわれる部分において該スラリーを加熱
／侵軟液で含浸し； (d) 該スラリーを該含浸が行なわれる部分から含浸／蒸
煮帯の中の蒸煮が行なわれる部分に供給し； (e) 該スラリーを該蒸煮が行なわれる部分において蒸煮
温度でクラフト蒸煮液により処理することによりスラリ
ー中の該セルロース系繊維質材料の蒸煮を達成してクラ
フトパルプを製造し； (f) 該蒸煮が行なわれる部分から蒸煮温度で黒液を抜き
出し；そして (g) 工程(f) で抜き出された黒液の少なくとも一部分を
該含浸が行なわれる部分に供給して含浸液の少なくとも
一部分を工程(c) に与える； 工程を含んで成る、粉砕セルロース系繊維質材料を連続
的に処理してクラフトパルプを製造する方法において、 該スラリー化が高圧フィーダー（１９）中で行なわれる
ことを特徴とし、更に、 工程(c) の含浸が、 黒液（４６）を実質的に蒸煮温度において導入すること
によって該セルロース系繊維質材料の急速置換加熱を行
ない、次いで、該セルロース系繊維質材料の連続クラフ
ト蒸煮を行なうために該セルロース系繊維質材料に白液
（３１，６９）を導入することによって急速拡散含浸を
行なうことにより、行なわれることを特徴とする、前記
の方法。1. A slurry is produced by continuously (a) pulverizing a cellulosic fibrous material with a liquid to produce a slurry; and (b) supplying the slurry to a portion of the impregnation / steaming zone where impregnation is to be performed. (C) impregnating the slurry with a heating / softening liquid at the portion where the impregnation is performed; (d) feeding the slurry from the portion where the impregnation is performed to the portion of the impregnation / steaming zone where the steaming is performed (E) treating the slurry with a kraft cooking liquor at a cooking temperature in a portion where the cooking is performed to achieve the cooking of the cellulosic fibrous material in the slurry to produce kraft pulp; (f) (G) extracting at least a portion of the black liquor extracted in step (f) from the portion where the steaming is performed, to the portion where the impregnation is performed, and supplying at least a portion of the impregnating solution; Given to process (c) A process for continuously treating ground pulverized cellulosic fibrous material to produce kraft pulp, comprising the step of: making the slurry in a high pressure feeder (19). The impregnation of (c) provides for rapid displacement heating of the cellulosic fibrous material by introducing the black liquor (46) substantially at the cooking temperature, followed by continuous kraft cooking of the cellulosic fibrous material. The method according to any of the preceding claims, wherein the rapid diffusion impregnation is performed by introducing a white liquor (31, 69) into the cellulosic fibrous material.
使用して工程(a) を実施する、請求項１に記載の方法。2. The method according to claim 1, wherein step (a) is carried out using the black liquor (33) as a slurrying liquid.
と共に白液を熱交換関係（１１４）で送ることによって
白液を該蒸煮が行なわれる部分に供給する前に白液（３
１）を予熱し、同時に工程(f) で抜き出された黒液の第
２部分を工程(g) で使用することにより、工程(c) が実
施される、請求項２に記載の方法。3. The white liquor is fed in a heat exchange relationship (114) together with the first part of the black liquor extracted in step (f), so that the white liquor is supplied to the part where the cooking takes place. (3
3. The method according to claim 2, wherein step (c) is performed by preheating 1) and simultaneously using in step (g) a second portion of the black liquor extracted in step (f).
工程(f) で抜き出された黒液の第１部分と熱交換関係で
送ることによって予熱し、同時に工程(f) で抜き出され
た黒液の第２部分を工程(g) で使用する；を更に含み、
しかも、 工程(h) での蒸煮液の予熱後に、該蒸煮液を水蒸気と間
接加熱関係（６７）で送ることによって該蒸煮液を更に
加熱する工程を更に含む、請求項３に記載の方法。4. The following steps: (h) sending the cooking liquor in heat exchange relation with the first portion of black liquor extracted in step (f) before supplying the cooking liquor to the impregnation / steaming zone. And using the second portion of black liquor extracted in step (f) at the same time in step (g).
4. The method of claim 3, further comprising, after preheating the cooking liquor in step (h), further heating the cooking liquor by sending the cooking liquor with steam in an indirect heating relationship (67).
煮温度で導入することにより実施される、請求項１に記
載の方法。5. The method according to claim 1, wherein step (b) is carried out by introducing the white liquor (69) substantially at the cooking temperature.
工程(f) で抜き出された黒液の第１部分と熱交換関係で
送ることによって予熱し、同時に工程(f) で抜き出され
た黒液の第２部分を工程(g) で使用する；を更に含み、
しかも、 工程(h) の実施後に黒液の第１部分をフラッシュタンク
（８９）に導入する工程(i) を更に含む、請求項３に記
載の方法。6. The following steps: (h) prior to feeding the cooking liquor to the impregnation / steaming zone, sending the cooking liquor in heat exchange relationship with the first portion of the black liquor extracted in step (f). And using the second portion of black liquor extracted in step (f) at the same time in step (g).
4. The method of claim 3, further comprising the step of: (i) introducing a first portion of black liquor into the flash tank (89) after performing step (h).
の抜き出し領域（２８）において抜き出し、抜き出され
た液体を加圧（２６）し、そして抜き出され、加圧され
た液体を主として下方に向かうベクトルにより抜き出し
領域の上方においてスラリーに導入して戻すことによっ
て工程(b) を実施する、請求項１に記載の方法。7. A portion of the liquid is withdrawn from the slurry in a withdrawal region (28) above the band, the withdrawn liquid is pressurized (26), and the withdrawn and pressurized liquid is primarily 2. The method of claim 1, wherein step (b) is performed by introducing and returning the slurry above the withdrawal area with a downward vector.
行なわれる部分中のスラリーから液体の一部分を抜き出
し、抜き出された液体を抜き出し領域の上方の該含浸が
行なわれる部分に再循環（４３）させて戻し、そして工
程(f) からの黒液（１１０）を再循環されている抜き出
された液体に加えることによって工程(c) 及び(g) を実
施する、請求項１に記載の方法。8. A withdrawal area (40) withdrawing a portion of the liquid from the slurry in the portion where the impregnation takes place and recirculating the withdrawn liquid to the portion where the impregnation takes place above the withdrawal region. 2. A process according to claim 1 wherein steps (c) and (g) are carried out by adding back the black liquor (110) from step (f) to the recycled liquid withdrawn. .
出し領域（６３）において抜き出し、抜き出された液体
を抜き出し領域の上方の点（６９）において該蒸煮が行
なわれる部分に再循環させて戻し、そしてクラフト蒸煮
液（３１）を再循環している抜き出された液体に加える
ことによって工程(e) を更に実施する、請求項１に記載
の方法。9. A liquid is withdrawn from a portion where the steaming is performed in a withdrawal area (63), and the liquid is recirculated back to a portion where the steaming is performed at a point (69) above the withdrawal area. A process according to claim 1, wherein step (e) is further carried out by adding a kraft cooking liquor (31) to the recirculated withdrawn liquid.
れる部分中のスラリーから液体の一部分を抜き出し、抜
き出された液体を抜き出し領域の上方の該含浸が行なわ
れる部分に再循環させて戻し、そして工程(f) からの黒
液を再循環している抜き出された液体に加えることによ
って工程(c) 及び(g) を実施する、請求項９に記載の方
法。10. Withdrawing a portion of the liquid from the slurry in the portion where the impregnation takes place in the withdrawal region, recirculating the withdrawn liquid back to the portion where the impregnation takes place above the withdrawal region, and 10. The method of claim 9, wherein steps (c) and (g) are performed by adding the black liquor from (f) to the recycled withdrawn liquid.
行なわれる部分の上方にある抜き出し領域（２８）にお
いて抜き出し、抜き出された液体を加圧（２６）し、そ
して抜き出され加圧された液体を、主として下方に向か
うベクトルにより、抜き出し領域の上方にあるスラリー
に導入して戻すことによって、工程(b) を実施する、請
求項１０に記載の方法。11. A portion of liquid from the slurry is withdrawn in a withdrawal region (28) above the portion where the impregnation is performed, the withdrawn liquid is pressurized (26), and withdrawn and pressurized. 11. The method of claim 10, wherein step (b) is performed by introducing and returning the liquid to the slurry above the withdrawal area, primarily by a downward vector.
（２２）の中で実施し、そしてスラリーを下方に供給す
ることによって工程(b) 及び(d) を実施する、請求項１
１に記載の方法。12. The method according to claim 1, wherein steps (b) and (f) are performed in a single vertical vessel (22), and steps (b) and (d) are performed by feeding the slurry down. Item 1
2. The method according to 1.
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