JP3125666B2 - パン製造機のパン取り出し具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パン容器にパン材
料をセットすると、所定の時間に自動的にパンを焼き上
げるパン製造機において、パン容器中の焼き上がったパ
ンを取り出すのに使用するパン取り出し具に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のパン製造機は、図８及び
図９に示すような構成が一般的であった。以下、その構
成について図面を参照しながら説明する。図８及び図９
において１は本体上、２は本体下、３は焼成室で、焼成
室３内にはパン材料がセットされる着脱自在なパン容器
４と、パン容器４の温度を検知する温度検知部およびヒ
ータ（いずれも図示せず）が配設されている。また、パ
ン容器４は、パン材料を混練する練り羽根５と、練り羽
根５が嵌合されモータにより駆動される回転軸６と、パ
ン容器４の着脱時や持ち運び時に握る把手７から構成さ
れている。８は内蓋９を具備し焼成室３を開閉する外
蓋、１０は電源コード、１１はメニューの選択や焼き上
げ時間の設定や調理のスタート等を行う操作部で、上記
温度検知部により検知された温度情報や時間等に基づい
てモータやヒータの通電を制御し、混練，ねかし，発
酵，焼成の各工程を自動的に行う制御装置を内蔵してい
る。１２はミトンで、焼き上げ直後の熱いパン容器４を
焼成室３より取り出し、パンを取り出す際に使用者が両
手に着用するものである。

【０００３】以上のように構成された従来のパン製造機
において、焼き上がったパンの取り出し動作について説
明する。焼き上げ直後のパン容器４は約１５０℃の高温
のため、パンが焼き上がると、まず火傷防止にミトン１
２を両手に着用し、外蓋８を開いて、図８のように把手
７を垂直に起こして持ち、パン容器４を焼成室３の中よ
り取り出す。さらに、図９のように把手７を再び倒し
て、パン容器４を両手で逆さに持ち、矢印の方向に強く
数回振って、パンの取り出しを行っていた。

【０００４】また、パンを掴む道具もあるにはあった
が、図１０に示すような構成が一般的であり、これは、
板金で形成された握り部１５の一端には開閉の支点とな
るヒンジ部１６が、他端にはパンをはさんで掴む挾持部
１７が配設され、挾持部１７はパンを掴みやすいよう波
打ち形状で形成されているものであった。つまり、パン
を直接手で掴まないで持ち運び、皿やトレー等の容器１
９上に移すための道具であり、食物であるパンを衛生的
に取り扱うために使用されるのが一般的な用途であっ
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記に示す従来のパン
製造機で、焼き上がったパンをパン容器４から取り出す
には、パンの中に埋没された練り羽根５の下にまわり込
んだパン外皮を打ち破り、練り羽根５をパンの中より分
離する必要があるため、焼き上げ直後の熱いパン容器４
をミトン１２を着用した両手で持って逆さにし、何度も
強く振る必要があった。また、パン容器４を強く握る
と、ミトン１２を着用していても手のひらが熱くなるも
のであった。特にフランスパン等の外皮の硬いパンで
は、かなりの力で何度も繰り返し強く振る必要があった
が、それでもパンを取り出せないことがあり、その場合
はパンの形崩れは生じるが、パン上部を鷲掴みにして無
理やり引き抜くか、あるいはパン容器４の上端部を台所
やテーブル等の家具にぶつけ、その衝撃でパンを取り出
すしかなかった。従って、従来のパン製造機はパンの取
り出し性が著しく悪く、その使い勝手の悪さが大きな課
題であった。また食物であるパンを焼き上げるという製
品の性格上、パン取り出し時に生じるパンの形崩れは、
商品性を著しく低下させていた。

【０００６】また従来からあるパンを掴む道具を使っ
て、パン製造機で焼き上がったパンを取り出そうとして
も、図１１に示すように両側の挾持部１７が波打ち形状
で形成されて厚いとともに、両側の挾持部１７を平行に
して開くことができず角度が付いているため、挾持部１
７をパン容器１８とパンの間に差し込むことができず、
パン上部の曲面しか掴めないので、握り部１５を強く握
ってもパン天面を変形させるだけでしっかり掴むことが
できず、この状態で上方へ引き出そうとしても挾持部１
７がパンから簡単に滑ってしまい、パンを取り出すこと
はできなかった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、パン製造機のパン取り出し具として、
握り部を握ることにより開閉されてパンを掴む挾持部の
内側にパンを係止する係止部を備え、この挾持部をパン
容器とパンの間に差し込める薄板状に形成して略平行に
配し、前記挾持部及び係止部をパンを取り出すのに適し
た位置まで差し込んだ時にパン上面と当接する当接面
を、握り部と挾持部の間に配設し、挾持部の差込み位置
をパン上面から一定の相対位置関係で位置決めさせたも
のである。このような構成により、パン取り出し具を用
いてパンの形崩れを防ぎながら、容易かつ確実にパンを
取り出せるものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明は、握り部と、握り部を握
ることにより開閉されてパンを掴む挾持部と、挾持部の
内側に突設されパンを係止する係止部を備え、上記挾持
部をパン容器とパンの間に差し込む薄板状に形成して略
平行に配し、前記挾持部及び係止部をパンを取り出すの
に適した位置まで差し込んだ時にパン上面と当接する当
接面を、握り部と挾持部の間に配設し、挾持部の差込み
位置をパン上面から一定の相対位置関係で位置決めさせ
たパン製造機のパン取り出し具としたものである。

【０００９】また、パン取り出し具の握り部と挾持部を
一体的に形成し、係止部を設けた係止部材を、握り部及
び挾持部より硬い材料で形成し別パーツで構成したもの
である。

【００１０】また、パン取り出し具の挾持部の内側に係
止部材が装着される凹部を設け、凹部の外周に係止部材
を固定する固定部を設けるとともに、パンくず排出用の
穴を固定部に対向して設けたものである。

【００１１】また、パン取り出し具の係止部材に先細形
状を切り起こして係止部を形成したものである。

【００１２】また、パン取り出し具の係止部の根元にビ
ードを設けて補強したものである。また、パン取り出し
具の係止部材の端部に挿入方向に切り起こした引掛け部
を設けるとともに、係止部材が装着される凹部に引掛け
部が嵌合される嵌合部を設けたものである。

【００１３】また、パン取り出し具の挾持部において、
係止部材の挿入時に引掛け部が当接する箇所に、凸方向
の段差を有する樹脂成形金型のパーティングラインまた
は段差形状を設けたものである。

【００１４】また、パン取り出し具の係止部材の表面に
係止部より低い凸部を突設したものである。

【００１５】また、パン取り出し具の係止部材に先細形
状を絞って係止部を形成したものである。

【００１６】さらに、パン取り出し具の挾持部におい
て、係止部材の挿入時に引掛け部が当接する箇所に溝を
設けたものである。

【００１７】上記のように構成されたパン製造機のパン
取り出し具は、パン取り出し具の挾持部をパン容器内側
面とパンの間に差込んで握り部を握ると、挾持部が閉じ
られパンを掴むとともに、係止部がパンに係止されるた
め、そのままパン取り出し具を引き上げると、容易かつ
確実にパンを取り出すことができる。

【００１８】また、当接面がパン上面と当接するまで挾
持部を差込むと、挾持部の差込み深さはパン上面から常
に一定となり、しかも取り出しに最適な位置で位置決め
されるため、挾持部は常にパンを取り出すのに最適な位
置でパンを挾持することができる。

【００１９】また、パン取り出し具でパンを取り出す
際、係止部がパン外皮に食い込みやすく係止力を向上す
ることができるとともに、パン外皮に擦り付けられても
磨耗や変形を防止することができ、万一誤使用等によっ
て係止部が磨耗や変形を起こしても、係止部材のみを容
易に交換することができる。また、挾持部の材料は別パ
ーツにした係止部材の機能や耐久性に影響しないため、
挾持部を樹脂の柔らかい材料で形成でき、当接するパン
容器内側面の傷付き防止を図ることができる。

【００２０】また、係止部材の取付け面方向にかかる荷
重は凹部の段差端面で受けられ、取付け面の垂直方向に
かかる荷重は凹部と固定部で受けられるため、係止部材
に荷重がかかっても外れることなく、しっかりと挾持部
に固定できるとともに、係止部材の装着も挾持部をたわ
ませ凹部の段差を逃がしながら、係止部材を取付け面方
向にスライドさせて凹部と固定部の間に挿入すれば容易
に行える。また、係止部材と凹部の隙間に侵入するパン
くずも、凹部に設けた穴より外へ排出できる。

【００２１】また、係止部が先細形状に切り起こして形
成されるため、係止部先端をパン外皮に食い込みやすく
しながら係止面を広くとれ、高い係止力を確保すること
ができるとともに、折り返し部分の根元の強度を高める
ことができる。

【００２２】また、切り起こしの根元部分が補強され、
曲げ強度が大幅に高められるため、切り起こしの倒れや
切り起こし角度の変化を防止することができ、パン取り
出し時に係止力が低下したり挿入力が固くなるのを防
ぎ、パンの取り出し性を良好な状態に保つことができ
る。

【００２３】また、パン取り出し時にパン取り出し具が
変形し、係止部材が凹部の段差端面を乗り越えた状態
で、係止部材挿入方向の荷重が係止部材にかかっても、
引掛け部が凹部に嵌合されているため、係止部材の外れ
を防止することができる。また、係止部材をスライドさ
せて凹部と固定部の間に挿入し終わる直前に、引掛け部
の嵌合が行われるため、係止部材の挿入が固くなること
はない。

【００２４】また、係止部材をスライドさせて凹部と固
定部の間に挿入する際、引掛け部はパーティングライン
またはそれと同様な段差形状に当接しながら嵌合される
ため、引掛け部がそこ以外の挾持部に当たることはな
く、挾持部の傷付きを防止することができる。

【００２５】また、複数の係止部材をパーツボックスや
ポリ袋等にまとめて入れておいても、凸部が係止部材の
表面に当たるため、係止部材が重なった状態で密着し係
止部同士が引っ掛かるのを防止でき、組み立て時にパー
ツボックス内で係止部材同士が重なっていても容易に引
きはがすことができる。

【００２６】また、係止部が先細形状で根元に向け徐々
に広く絞って形成されるため、係止部先端をパン外皮に
食い込みやすくしながら係止面を広くとれ、高い係止力
を確保できるとともに、係止部材自身の強度も大幅に高
め変形を防止することができる。また、係止部材に開口
部が生じないため、係止部材裏面と凹部の隙間にパンく
ずが侵入するのを防止できるとともに、係止部材が重な
り合っても係止部材同士が密着し引っ掛かるのを防止で
きる。

【００２７】さらに、係止部材をスライドさせて凹部と
固定部の間に挿入する際、引掛け部は凹形状に形成され
た溝を通過しながら嵌合されるため、引掛け部と挾持部
の当たりを弱めることができ、係止部材の挿入を軽くす
るとともに挾持部の傷付きを低減することができる。

【００２８】

【実施例】（実施例１） 以下、本発明の第１の実施例について図面を参照しなが
ら説明する。図１〜図４において、２０はシャーシで、
板金で形成した本体２１と、モータ２２と、焼成室２３
と、容器取付台２４が取り付けられている。焼成室２３
の内部には、パン材料がセットされ着脱自在なパン容器
２５と、ヒータ２６と、パン容器２５の温度を検知する
温度検知部２７が設けられている。またパン容器２５
は、パン材料を混練する練り羽根２８と、練り羽根２８
が嵌合されベルト２９を介しモータ２２によって回転さ
れる回転軸３０と、パン容器２５の着脱時や持ち運び時
に握る把手３１を備えている。３２は板金製の内蓋３３
を具備し焼成室２３を開閉する外蓋で、イーストをセッ
トするイースト容器３４と、イースト容器３４下部を開
閉してイーストを投入する開閉弁３５を備えている。３
６は開閉弁３５を駆動するソレノイド、３７は温度検知
部２７により検知された温度情報に基づいてモータ２２
やヒータ２６の通電を制御し、混練，ねかし，発酵，焼
成等の各工程を自動的に行う制御装置、３８は焼き上げ
時間の設定や調理のスタ−ト等を行う操作部で、ソレノ
イド３６と制御装置３７を内蔵している。

【００２９】３９は樹脂で一体的に形成されたパン取り
出し具で、横断面の外側をＲ形状に形成された握り部４
０と、一端の両側に略平行に配されパンをはさんで掴む
挾持部４１と、挾持部４１の内側に複数突設されパンを
係止する係止部４２とから構成され、握り部４０を握る
ことにより挾持部４１を開閉し、パンをはさんで掴むも
のである。挾持部４１はパン容器２５の中で焼き上がっ
たパンとパン容器２５の間に差し込める薄板状に形成さ
れ、その先端部はテーパーを付け先細形状にして差し込
みやすくしているとともに、両側に配された挾持部４１
の間隔寸法は、パン容器２５入口の幅寸法より大きく形
成されている。

【００３０】係止部４２は、差し込む時は滑りやすく、
引き上げる時はパンに引っ掛かりやすいよう、異形の三
角錐形状で形成され、挾持部４１先端の内側に複数突設
されている。４３は握り部４０内側の両側に突設された
ストッパーで、握り部４０を握った際、挾持部４１及び
係止部４２がパン側面を押圧しすぎてパンをつぶすこと
なく、確実にパンを係止することのできる位置まで挾持
部４１を閉じた時に当接し、ストッパー４３が当接する
と握り部４０をいくら強く握っても、それ以上挾持部４
１が閉じないようになっている。４４は握り部４０と挾
持部４１の間に配設された当接面で、パン上面に沿いや
すいよう、なだらかなＲ形状で形成され、挾持部４１及
び係止部４２をパン容器２５とパンの間に差し込む際、
係止部４２がパンに係りやすく、パンを取り出すのに適
した位置まで差し込んだ時にパンの上面と当接し、挾持
部４１及び係止部４２の差込み位置を、パン上面から一
定の相対位置関係で位置決めさせている。

【００３１】以上のように構成されたパン製造機のパン
取り出し具について動作を説明する。パンが焼き上がる
と外蓋３２を開き、パン容器２５を焼成室２３内にセッ
トしたまま、パン容器２５上部をミトンを着けた手で押
さえながら、係止部４２が突設された挾持部４１先端を
パン容器２５内側面と焼き上がったパンの間に差し込ん
で握り部４０を握ると、挾持部４１が閉じられパンを掴
むとともに、係止部４２がパンに係止されるため、図３
に示すようにそのまま握り部４０を握りながらパン取り
出し具３９を引き上げると、パンを取り出すことができ
る。

【００３２】以上のように本実施例によれば、図４に示
すように挾持部４１を薄板状に形成しているため、挾持
部４１をパン容器２５とパンの間に差し込みやすいとと
もに、挾持部４１を略平行に配置させているため、挾持
部４１の先端をパンやパン容器２５の表面に引掛けた
り、パンに著しい変形や傷を発生させることなく、奥ま
でスムーズに差し込んでいくことができる。また、その
先端部はテーパーを付け先細形状にすることにより、さ
らに差し込みやすくなっている。従って、パンを傷付け
ることなく容易に挾持部４１を差し込み、係止部４２を
パンに係止できるため、パンを容易かつ確実に取り出す
ことができるとともに、パン取り出し時に熱いパン容器
２５を持って繰り返し振る必要もなくなる。しかも、パ
ン取り出し具３９は樹脂で一体的に形成され、部品点数
１つで構成されるため、差し込む際にパンやパン容器２
５表面のフッ素加工面を傷付けるのを防ぐことができる
とともに、安価に作ることができる。

【００３３】また、図４に示すように両端に略平行に配
設した挾持部４１の間隔寸法Ａを、パン容器２５入口の
幅寸法Ｂより多少大きく設定することにより、挾持部４
１をパン容器２５と焼き上がったパンの間に差し込む
際、挾持部４１先端の間隔寸法を狭める方向、つまり握
り部４０を握る方向に調整すればよいため、握り部４０
を握って挾持部４１先端をパン容器２５入口に近付けな
がら、その間隔寸法を自然に微調整でき、パン容器２５
入口の幅寸法に容易に合わすことができるため、挾持部
４１をパン容器２５やパンに乗り上げることなく正確に
差し込むことができる。またこの時、挾持部４１の間隔
寸法は先端側にいくほど狭くなり、挾持部４１先端が内
側に若干閉じた状態となるため、挾持部４１先端の挿入
性が良くなるとともに、握り部４０を握ってパン取り出
し具３９を引き上げる際も、挾持部４１及び係止部４２
がパン側面に対しアンダーカット状に当接されるため、
しっかりと確実に掴むことができる。従って、パンが挾
持部４１及び係止部４２より滑り抜けるのを防止し、パ
ンを確実に取り出すことができる。

【００３４】また、挾持部４１及び係止部４２がパン側
面を押圧し、パンをつぶすことなく確実にパンを係止す
る位置まで挾持部４１を閉じた時に当接するようなスト
ッパー４３を設け、ストッパー４３が当接すると握り部
４０を握っても、それ以上挾持部４１が閉じないように
することにより、握り部４０を強く握りすぎても挾持部
４１が上記の狙いの位置より閉じすぎることはないの
で、パンのつぶれや形崩れを防止することができるとと
もに、ストッパー４３が当接するまで握れば、パンを取
り出す時の挾持部４１の間隔は常に一定となるため、挾
持部４１及び係止部４２がパン側面を押圧して掴む力も
一定に保つことができる。従って、使用者はストッパー
４３が当接するまで握り部４０を握れば、挾持部４１が
ばらつきなく常に取り出しに最適な力でパンを掴むの
で、握り力の過不足によってパンがつぶれたり、挾持部
４１及び係止部４２がパンより滑り抜けるのを防止で
き、形を崩すことなく容易にパンを取り出すことができ
る。

【００３５】さらに、図４に示すように挾持部４１及び
係止部４２をパンを取り出すのに適した位置まで差し込
んだ時にパン上面と当接する当接面４４を、握り部４０
と挾持部４１の間に設け、挾持部４１及び係止部４２の
差し込み位置をパン上面から一定の相対位置で位置決め
させることにより、当接面４４がパン上面と当接するま
で挾持部４１を差し込むと、挾持部４１及び係止部４２
の差し込み深さＣはパン上面から常に一定となり、しか
も取り出しに最適な位置で位置決めされるため、挾持部
４１はパンを取り出すのに最適な位置でパンを挾持する
ことができる。従って、使用者はばらつきなく常に取り
出しに最適な位置、具体的にはパン上部の釜のびの段差
やくびれ部分の下部でパンを掴むことができるので、挾
持部４１及び係止部４２がパンより滑り抜けるのを防止
し、パンを確実に取り出すことができる。

【００３６】なお、上記の実施例において、ストッパー
４３は握り部４０内側の両側に突設したが、握り部４０
内側の片側のみに突設しストッパーが握り部内面と当接
するようにしてもよい。また、パン取り出し具３９は樹
脂で一体的に形成したが、パン取り出し具３９はステン
レス等の板金で一体的に形成してもよいことは言うまで
もない。また、係止部４２を握り部４０や挾持部４１と
別パーツで構成し、係止部４２を握り部４０や挾持部４
１より硬い材料で形成してもよい。

【００３７】（実施例２） 以下、本発明の第２の実施例について図面を参照しなが
ら説明する。図５及び図６において、５０は握り部、５
１は両側に略平行に配されパンをはさんで掴む挾持部
で、薄く形成し先端部にテーパーを付けて、パンとパン
容器の間に差し込みやすくするとともに、両側の挾持部
５１の間隔をパン容器の幅より大きく形成している。５
２はステンレス製の板金で形成されパンを係止する係止
部材で、差し込む時は滑りやすく、引き上げる時はパン
に引っ掛かりやすいよう、先細形状の二等辺三角に切り
起こして形成した複数の係止部５３と、その根元を補強
して係止部５３の倒れや変形を防ぐビード５４と、端部
に挿入方向に切り起こして形成した引掛け部５５と、係
止部５３より低く左右２ヵ所に突設された円形の凸部５
６を具備している。５７は挾持部５１両側の先端内側に
配設され、係止部材５２が装着される凹部で、外周には
係止部材５２を固定する複数の固定部５８と、固定部５
８に対向して設けられたパンくず排出用の穴５９と、上
記引掛け部５５が嵌合される嵌合部６０を具備してい
る。

【００３８】６１は握り部５０内側に突設されたストッ
パーで、パンをつぶすことなく確実にパンを係止できる
位置まで挾持部５１を閉じた時に当接し、それ以上挾持
部５１が閉じないようになっている。６２は握り部５０
と挾持部５１の間に配設されパン上面に沿うようＲ形状
で形成された当接面で、パンを取り出すのに適した位置
まで係止部材５２を差し込んだ時にパンの上面と当接
し、挾持部５１及び係止部材５２の差し込み位置を、パ
ン上面から一定の相対位置関係で位置決めさせている。
６３は０．１〜０．２ｍｍの段差を有した樹脂成形金型
のパーティングラインで、挾持部５１中心の縦方向、つ
まり係止部材５２挿入時に引掛け部５５が当接する箇所
に配設されている。パン取り出し具は、上記のように樹
脂で一体的に形成された握り部５０，挾持部５１，スト
ッパー６１，当接面６２とステンレス製の係止部材５２
から構成され、握り部５０を握ることにより挾持部５１
を開閉し、パン容器中に焼き上がるパンをはさんで掴み
出すものである。

【００３９】以上のように構成されたパン製造機のパン
取り出し具について動作を説明する。実施例１と同様
に、当接面６１がパン上面に当たるまで挾持部５１先端
をパン容器とパンの間に差し込むと、係止部５３がパン
の取り出しに最適な位置に押し当てられ、両側のストッ
パー６１が互いに当接するまで握り部５０を握ると、パ
ンをつぶすことなく確実にパンを係止できる位置まで挾
持部５１が閉じられるため、そのまま握り部４０を握り
ながらパン取り出し具を引き上げると、パンの形を崩す
ことなく容易かつ確実にパンを取り出すことができる。

【００４０】以上のように本実施例によれば、パン取り
出し具でパンを取り出す際、係止部５３がパン外皮に食
い込みやすく係止力を向上することができるとともに、
パン外皮に擦り付けられても磨耗や変形を防止すること
ができ、万一誤使用等によって係止部５３が磨耗や変形
を起こしても、係止部材５２のみを容易に交換すること
ができる。また、挾持部５１の材料は別パーツにした係
止部材５２の機能や耐久性に影響しないため、パン容器
内側面に当接して抜き差しされる挾持部５１を樹脂の柔
らかい材料で形成でき、フッ素加工が施されたパン容器
内側面の傷付き防止を図ることができる。

【００４１】また、図６に示すように係止部材５２の取
付け面方向の荷重は凹部５７の段差端面で受けられ、取
付け面と垂直方向の荷重は凹部５７と固定部５８で受け
られるため、パン取り出し具の使用時に係止部材５２に
荷重がかかっても、外れることなくしっかりと挾持部５
１に固定できるとともに、係止部材５２の装着も係止部
材５２の先端を凹部５７と固定部５８の間に挿入し、挾
持部５１を外側にたわませ凹部５７の段差を逃がしなが
ら、取付け面方向にスライドさせれば容易に行える。ま
た、パン取り出し具でパンを取り出す際に発生するパン
くずが、係止部５３の切り起こしより係止部材５２裏面
と凹部５７の間に侵入しても、穴５９より外へ排出され
衛生的であるとともに、万一パンくずが残ったとして
も、穴５９を固定部５８に対向して設けているため、少
なくとも固定部５８で押さえている係止部材５２の裏側
部分等の固定部５８近傍にパンくずが残ることはなくな
り、係止部材５２を取り外す際に固定部５８近傍でパン
くずが噛み込むのを防止できる。従って、ビスを使うこ
となく係止部材５２の装着と固定を容易かつ確実に行え
るとともに、部品交換時の取り外しも容易にでき、良好
なサービス性を確保できる。

【００４２】また、図５に示すように係止部５３を先細
で根元に向け徐々に広くなった二等辺三角形状の切り起
こしで形成することにより、係止部５３を差し込む時は
パンに引掛かりにくく滑りやすいため、当接面６１がパ
ン上面に当たる奥までスムーズに差し込むことができ、
係止部５３を引き上げる時は係止部５３が先端から根元
までパン外皮に深く食い込みやすく係止面が広くとれる
ため、高い係止力を確保することができるとともに、切
り起こし部分の根元の強度も強くなるため、係止部５３
の倒れや切り起こし角度の変化が生じにくくなる。従っ
て、確実かつ容易にパンを取り出すことができ、その良
好な取り出し性を維持することができる。

【００４３】また、係止部５３の根元にビードを設けて
補強することにより、係止部５３の曲げ強度が大幅に高
められ、係止部５３の倒れや切り起こし角度の変化を防
止し初期の形状を維持できるため、パン取り出し具の使
用回数が増していってもパン取り出し時に係止力が低下
したり挿入力が固くなることはなく、パンの取り出し性
を良好な状態に保つことができる。従って、係止部５３
形状の経時変化をおさえ、初期の良好な取り出し性能を
維持することができ、高い耐久性能を確保することがで
きる。

【００４４】また、凹部５７の段差より高く切り起こし
た引掛け部５５を嵌合部６０に嵌合させることにより、
パン取り出し時に挾持部５１が外側にたわみ、係止部材
５２端面が凹部５７の段差を乗り越えた状態で、引き出
し方向の荷重が係止部材５２にかかっても、引掛け部５
５が嵌合部６０より外れることはないため、係止部材５
２を確実に固定することができる。さらに、引掛け部５
５を係止部材５２端部に配設することにより、図６のよ
うに係止部材５２をスライドさせ凹部５７と固定部５８
の間に挿入し終わる直前に、その勢いで以て引掛け部５
５は凹部５７の段差を乗り越え嵌合部６０に嵌合される
ため、引掛け部５５はたいして挿入の妨げにならず、係
止部材５２の凹部５７への装着を容易に行うことができ
る。

【００４５】また、係止部材５２挿入の際、引掛け部５
５が当接する挾持部５１の中心部にパーティングライン
６３を配することにより、係止部材５２をスライドさせ
て凹部５７と固定部５８の間に挿入する際、引掛け部５
５は挾持部５１より突出したパーティングライン６３に
当接しながら嵌合部６０に嵌合されるため、引掛け部５
５が挾持部５１表面に当たり傷が付くのを防止できると
ともに、引掛け部５５とパーティングライン６３の当接
面積が小さくなるので、引掛け部５５が係止部材５２挿
入時に滑りやすく引掛かり等の抵抗が小さくなり、係止
部材５２の凹部５７への装着を容易に行うことができ
る。なお、上記実施例では係止部材５２挿入時に引掛け
部５５が当接する箇所に、パーティングライン６３を配
したが、それと同様な幅の狭い０．１〜０．２ｍｍの段
差形状を突設してもよい。

【００４６】また、係止部材５２表面に凸部５６を設け
ることにより、多数の係止部材５２を重ねて部品箱やポ
リ袋等に入れておいても、凸部５６が係止部材５２の表
面に当たって隙間を確保するため、係止部５３同士が重
なった状態で嵌合し係止部材５２同士が密着したまま取
り外せなくなるのを防止でき、組み立て時に工数をかけ
ることなく容易に係止部材５２を部品箱よりひとつずつ
取り出すことができる。さらに、支障なく係止部材５２
同士を重ねておくことが可能となるため、そうすること
で係止部５３先端の当たりによる係止部材５２表面の傷
付きを防止できるとともに、係止部材５２を省スペース
で効率良く収納保管できる。

【００４７】（実施例３） 以下、本発明の第３の実施例について図面を参照しなが
ら説明する。図７において、７０は略平行に配されパン
をはさんで掴む挾持部で、薄板状に形成してパンとパン
容器の間に差し込みやすくするとともに、両側の挾持部
７０間の間隔を実施例１と同様にパン容器の幅より大き
く形成している。７１はステンレス製の板金で形成され
パンを係止する係止部材で、差し込む時は滑りやすく、
引き上げる時はパンに引掛かりやすいよう、先細の三角
錐形状に絞って形成した複数の係止部７２と、端部に挿
入方向に切り起こして形成した引掛け部７３を具備して
いる。７４は挾持部７０両側の先端内側に配設され、係
止部材７１が装着される凹部で、外周には係止部材７１
を固定する複数の固定部７５と、固定部７５に対向して
設けられたパンくず排出用の穴７６と、上記引掛け部７
３が嵌合される嵌合部７７を具備している。７８は係止
部材７１挿入時に引掛け部７３が当接する溝で、挾持部
７０中心の縦方向に配設されている。その他は図５に示
す実施例２の構成と同様で、パン取り出し具は樹脂で一
体的に形成された握り部，ストッパー，当接面，挾持部
７０とステンレス製の係止部材７１から構成され、握り
部を握ることにより挾持部７０を開閉し、パン容器中の
パンをはさんで掴み出すものである。

【００４８】以上のように本実施例によれば、係止部７
２が先細形状で根元に向け徐々に広く形成されるため、
係止部７２を差し込む時はパンに引掛かりにくく奥まで
スムーズに差し込め、係止部７２を引き上げる時は係止
部７２が先端から根元までパン外皮に深く食い込み確実
に係止することができる。また、係止部７２を絞って形
成することにより、開口部が生じず先端には微小Ｒが付
くため、係止部７２の強度と係止部材７１の剛性を大幅
に高め、係止部７２及び係止部材７１の変形を防止する
ことができるとともに、係止部材７１と凹部７４の間に
パンくずが侵入するのを防ぐことができる。さらに、係
止部材７１が重なり合っても係止部７２同士が引掛かる
ことはなく、その先端が傷付けることもないので、係止
部材７１を効率良く収納保管できる。従って、確実かつ
容易にパンを取り出すことができ、その良好な取り出し
性を維持することができるとともに、係止部材７１の組
立て性や保管性の向上と傷付き防止を図ることができ
る。

【００４９】また、係止部材７１挿入時に引掛け部７３
が当接する挾持部７０中心の縦方向に溝７８を配設する
ことにより、係止部材７１をスライドさせて凹部７４と
固定部７５の間に挿入する際、引掛け部７３は凹形状に
形成された溝７８を通過当接しながら嵌合部７７に嵌合
されるため、引掛け部７３の挾持部７０や溝７８との当
たりを弱めることができ、係止部材７１の挿入を軽く容
易にするとともに、挾持部７０や溝７８の傷付きを低減
することができる。

【００５０】

【発明の効果】以上のように本発明は、握り部を握って
開閉され係止部を具備してパンを掴む挾持部を、パン容
器とパンの間に差し込める薄板状に形成して略平行に配
することにより、パンを傷付けることなく容易に挾持部
を差し込み、係止部をパンに係止できるため、パンを容
易かつ確実に取り出すことができるとともに、パン取り
出し具を樹脂で一体的に形成することで、パン容器内面
のフッ素加工の傷付き防止と、コストダウンを図ること
ができる。

【００５１】また、挾持部と係止部をパンの取り出しに
適した位置まで差し込んだ時にパン上面と当接する当接
面を設けることにより、当接面がパン上面と当接するま
で挾持部を差し込むと、挾持部と係止部の差し込み深さ
はパンの取り出しに最適な一定の位置で位置決めされる
ため、使用者はばらつきなく常に取り出しに最適な位置
でパンを掴むことができ、挾持部及び係止部がパンより
滑り抜けるのを防止し、パンを確実に取り出すことがで
きる。

【００５２】また、握り部と挾持部を一体的に形成し、
係止部を設けた係止部材を、握り部や挾持部より硬い材
料で形成した別パーツで構成することにより、係止部の
磨耗や変形を防ぎ、係止部がパン外皮に食い込みやす
く、係止部材のみの交換も可能なため、係止力の向上と
維持を図ることができるとともに、係止部の性能に影響
しないため挾持部を樹脂の柔らかい材料で形成でき、パ
ン容器内面のフッ素加工の傷付き防止を図ることができ
る。

【００５３】また、挾持部の内側に係止部材が装着され
る凹部を設け、凹部の外周に係止部材を固定する固定部
と、固定部に対向したパンくず排出用の穴を設けること
により、ビスを使うことなく係止部材の装着と固定を容
易かつ確実に行えるとともに、パンくずが係止部材と凹
部の間に侵入しても穴より外へ排出されるため、衛生的
でパンくずの噛み込みも防止でき、係止部材の交換を容
易にして良好なサービス性を確保することができる。

【００５４】また、係止部材に先細形状を切り起こして
係止部を形成することにより、係止部を差し込む時は滑
りやすいため、奥までスムーズに差し込むことができ、
係止部を引き上げる時は係止部がパンに深く食い込みや
すく係止面が広くとれるため、高い係止力を確保するこ
とができるとともに、切り起こし部分の根元の強度も強
くなるため、係止部の倒れや切り起こし角度の変化を防
ぐことができ、確実かつ容易なパンの取り出し性を確保
維持することができる。

【００５５】また、上記係止部の根元にビードを設けて
補強することにより、係止部の曲げ強度が大幅に高めら
れ、係止部の倒れや切り起こし角度の変化を防止し初期
の形状を維持できるため、パン取り出し具の耐久性能を
向上することができ、初期の良好なパン取り出し性能を
維持することができる。

【００５６】また、係止部材の端部に挿入方向に切り起
こした引掛け部を設け、凹部に引掛け部が嵌合される嵌
合部を設けることにより、挾持部が外側に変形して係止
部材端面が凹部の段差を乗り越えても、引掛け部が嵌合
部より外れることはないため、係止部材を確実に固定す
ることができるとともに、引掛け部は係止部材を挿入し
終わる直前に凹部の段差を乗り越え嵌合されるため、引
掛け部が挿入の妨げになるのを防ぎ、係止部材の凹部へ
の装着を容易に行うことができる。

【００５７】また、係止部材挿入時に引掛け部が当接す
る挾持部に、凸方向の段差を有するパーティングライン
または段差形状を設けることにより、係止部材を挿入す
る際、引掛け部は挾持部より突出したパーティングライ
ンまたは段差形状に当接しながら嵌合されるため、引掛
け部が挾持部に傷を付けるのを防止できるとともに、引
掛け部との当接面積を小さくし係止部材挿入時の抵抗を
軽減できるので、係止部材の凹部への装着を容易に行う
ことができる。

【００５８】また、係止部材の表面に係止部より低い凸
部を突設することにより、係止部材を重ねておいても、
凸部が係止部材の表面に当たって隙間を確保するため、
係止部同士が重なって嵌合するのを防ぎ、容易に係止部
材をひとつずつ取り出すことができ、組立て性を良くす
ることができるとともに、支障なく係止部材同士を重ね
ておくことが可能となるため、係止部による係止部材表
面の傷付きを防ぎながら、係止部材を省スペースで効率
良く収納保管できる。

【００５９】また、係止部材に先細形状を絞って係止部
を形成することにより、係止部をスムーズに差し込むこ
とができ、引き上げる時は係止部がパンに食い込みやす
く高い係止力を確保できるとともに、係止部及び係止部
材の強度を高められるため、係止部材の変形を防ぎ確実
かつ容易なパンの取り出し性を確保維持することがで
き、さらに係止部同士の引掛かりやその先端による傷付
きもないので、係止部材の組立て性や保管性の向上と傷
付き防止を図ることができる。

【００６０】また、係止部材の挿入時に引掛け部が当接
する挾持部に、溝を設けることにより、係止部材を挿入
する際、引掛け部は凹形状に形成された溝を通過当接し
ながら嵌合されるため、引掛け部の挾持部や溝との当た
りを弱めることができ、係止部材の凹部への装着を軽く
容易にするとともに、挾持部や溝の傷付きを低減するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態におけるパン製造機の縦断
面図

【図２】（ａ）本発明の実施の形態１におけるパン取り
出し具を示す平面図 （ｂ）同（ａ）のＡ−Ａ断面図

【図３】同パン取り出し具を用いてパンを取り出す様子
を示す部分斜視図

【図４】同パン取り出し具を用いてパンを取り出す様子
を示す断面図

【図５】（ａ）本発明の実施の形態２におけるパン取り
出し具を示す分解斜視図 （ｂ）同パン取り出し具における係止部材の拡大斜視図

【図６】（ａ）同パン取り出し具の係止部材の取り付け
状態を示す断面図 （ｂ）同パン取り出し具の挟持部の断面図

【図７】本発明の実施の形態３におけるパン取り出し具
の係止部材と挾持部の関係を示す分解斜視図

【図８】従来のパン製造機の斜視図

【図９】従来のパンの取り出し方法を示す斜視図

【図１０】従来のパンを掴む道具によりパンを掴んだ状
態を示す斜視図

【図１１】従来のパンを掴む道具を用いてパンを取り出
す様子を示す断面図

【符号の説明】

２５ パン容器 ３９ パン取り出し具 ４０ 握り部 ４１ 挾持部 ４２ 係止部 ４３ ストッパー ４４ 当接面 ５２ 係止部材 ５４ ビード ５５ 引掛け部 ５６ 凸部 ５７ 凹部 ５８ 固定部 ５９ 穴 ６０ 嵌合部 ６３ パーティングライン ７８ 溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭62−100146（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−129477（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−44191（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭37−500（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47J 37/00 301 A47G 21/10

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 握り部と、握り部を握ることにより開閉
   されてパンを掴む挾持部と、挾持部の内側に突設されパ
   ンを係止する係止部を備え、上記挾持部をパン容器とパ
   ンの間に差し込む薄板状に形成して略平行に配し、前記
   挾持部及び係止部をパンを取り出すのに適した位置まで
   差し込んだ時にパン上面と当接する当接面を、握り部と
   挾持部の間に配設し、挾持部の差込み位置をパン上面か
   ら一定の相対位置関係で位置決めさせたパン製造機のパ
   ン取り出し具。
2. 【請求項２】 握り部と挾持部を一体的に形成し、係止
   部を設けた係止部材を、握り部及び挾持部より硬い材料
   で形成し別パーツで構成した請求項１記載のパン製造機
   のパン取り出し具。
3. 【請求項３】 挾持部の内側に係止部材が装着される凹
   部を設け、凹部の外周に係止部材を固定する固定部を設
   けるとともに、パンくず排出用の穴を固定部に対向して
   設けた請求項１または２記載のパン製造機のパン取り出
   し具。
4. 【請求項４】 係止部材に先細形状を切り起こして係止
   部を形成した請求項１から３のいずれかに記載のパン製
   造機のパン取り出し具。
5. 【請求項５】 係止部の根元にビードを設けて補強した
   請求項４記載のパン製造機のパン取り出し具。
6. 【請求項６】 係止部材の端部に挿入方向に切り起こし
   た引掛け部を設けるとともに、係止部材が装着される凹
   部に引掛け部が嵌合される嵌合部を設けた請求項３記載
   のパン製造機のパン取り出し具。
7. 【請求項７】 挾持部において、係止部材の挿入時に引
   掛け部が当接する箇所に、凸方向の段差を有する樹脂成
   形金型のパーティングラインまたは段差形状を設けた請
   求項６記載のパン製造機のパン取り出し具。
8. 【請求項８】 係止部材の表面に係止部より低い凸部を
   突設した請求項２記載のパン製造機のパン取り出し具。
9. 【請求項９】 係止部材に先細形状を絞って係止部を形
   成した請求項３記載のパン製造機のパン取り出し具。
10. 【請求項１０】 挾持部において、係止部材の挿入時に
    引掛け部が当接する箇所に溝を設けた請求項６記載のパ
    ン製造機のパン取り出し具。