JP3124658B2 - 乳用バッグインボックス用袋体の連結体 - Google Patents
乳用バッグインボックス用袋体の連結体Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はバッグインボックス(Bag
in Box ）用袋体の連結体に係り、特に生乳、牛乳、加
工乳等、乳等省令上、「乳」に分類される液体の輸送・
保管に好適に利用される乳用バッグインボックス用袋体
が個別分離可能に複数連結された乳用バッグインボック
ス用袋体の連結体に関する。
in Box ）用袋体の連結体に係り、特に生乳、牛乳、加
工乳等、乳等省令上、「乳」に分類される液体の輸送・
保管に好適に利用される乳用バッグインボックス用袋体
が個別分離可能に複数連結された乳用バッグインボック
ス用袋体の連結体に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばミネラルウォーター等の飲料や工
業用薬品などの種々の液体の輸送・保管には使い捨ての
いわゆるワンウェイ容器であるバッグインボックスが広
く用いられるに至っている。
業用薬品などの種々の液体の輸送・保管には使い捨ての
いわゆるワンウェイ容器であるバッグインボックスが広
く用いられるに至っている。
【０００３】このバッグインボックスは、プラスチック
製で折り畳み可能な袋または容器を内装に用い、これに
段ボール箱を外装したものであり、内容液体に対する耐
水性、耐薬品性、ガスバリヤー性等を内装のプラスチッ
クに受け持たせる一方、輸送・保管上必要な剛性は外装
に受け持たせるように構成されている。このように構成
されるバッグインボックスは、従来のガラス壜、ブリキ
缶等に比べ、回収が不要であるため省力化・経費節減に
役立つとともに折り畳み可能であることから空容器の輸
送・保管が容易で流通コストの低減が図れる等の利点を
有している。
製で折り畳み可能な袋または容器を内装に用い、これに
段ボール箱を外装したものであり、内容液体に対する耐
水性、耐薬品性、ガスバリヤー性等を内装のプラスチッ
クに受け持たせる一方、輸送・保管上必要な剛性は外装
に受け持たせるように構成されている。このように構成
されるバッグインボックスは、従来のガラス壜、ブリキ
缶等に比べ、回収が不要であるため省力化・経費節減に
役立つとともに折り畳み可能であることから空容器の輸
送・保管が容易で流通コストの低減が図れる等の利点を
有している。
【０００４】一方、生乳、牛乳、加工乳等、乳等省令
上、「乳」に分類される液体の容器としては、いわゆる
ミルクカートンと呼ばれるポリエチレン加工紙製容器が
広く用いられるに至っている。
上、「乳」に分類される液体の容器としては、いわゆる
ミルクカートンと呼ばれるポリエチレン加工紙製容器が
広く用いられるに至っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ミルクカートンは、主に家庭用の小型容器としては優れ
た性質を有するものではあるが、例えば業務用あるいは
工場間輸送等の用途には、その容量、強度等の点で必ず
しも適当ではないという欠点がある。
ミルクカートンは、主に家庭用の小型容器としては優れ
た性質を有するものではあるが、例えば業務用あるいは
工場間輸送等の用途には、その容量、強度等の点で必ず
しも適当ではないという欠点がある。
【０００６】そこで、例えば業務用あるいは工場間輸送
等の用途に適した大型容器としてバッグインボックスの
利用が考えられるのであるが、従来のバッグインボック
スには、生乳、牛乳等の容器に要求される安全性、強度
等の諸特性を充分に満足するものは未だ開発されていな
い。このため、本件出願人は生乳、牛乳等の容器に要求
される安全性、強度等の諸特性を充分に満足する乳用バ
ッグインボックス袋体を開発し、さきにこれを提案した
が（特願平５−１２０８０２号）、このものは単体であ
るため、例えば袋体のみを大量に輸送する場合に必ずし
も便利ではなかった。
等の用途に適した大型容器としてバッグインボックスの
利用が考えられるのであるが、従来のバッグインボック
スには、生乳、牛乳等の容器に要求される安全性、強度
等の諸特性を充分に満足するものは未だ開発されていな
い。このため、本件出願人は生乳、牛乳等の容器に要求
される安全性、強度等の諸特性を充分に満足する乳用バ
ッグインボックス袋体を開発し、さきにこれを提案した
が（特願平５−１２０８０２号）、このものは単体であ
るため、例えば袋体のみを大量に輸送する場合に必ずし
も便利ではなかった。
【０００７】本発明は、かかる事情に基づいてなされた
ものであり、本発明の目的は生乳、牛乳等の容器に要求
される安全性、強度等の諸特性を充分に満たし、特に、
乳等省令上、「乳」に分類されるものの輸送・保存に好
適に利用可能であるという利点を有する乳用バッグイン
ボックス袋体が個別分離可能に複数連結されたものであ
って袋体の大量輸送や保管に適した乳用バッグインボッ
クス袋体の連結体を提供することにある。
ものであり、本発明の目的は生乳、牛乳等の容器に要求
される安全性、強度等の諸特性を充分に満たし、特に、
乳等省令上、「乳」に分類されるものの輸送・保存に好
適に利用可能であるという利点を有する乳用バッグイン
ボックス袋体が個別分離可能に複数連結されたものであ
って袋体の大量輸送や保管に適した乳用バッグインボッ
クス袋体の連結体を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の構成は、ポリエチレン（ＰＥ）フィルムから
なる袋本体と、この袋本体に取付けられた注入注出口と
を備えるバッグインボックス用袋体が個別分離可能に複
数連結されたバッグインボックス用袋体の連結体であっ
て、前記袋本体は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）との共押出フィルムを少
なくとも１枚含む２枚以上のポリエチレン（ＰＥ）フィ
ルムが四方シールにより重ね合わされて形成されている
とともに最外層が前記共押出フィルムの高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）層により形成され、さらに前記注入注
出口が前記袋本体の内面に熱融着される低密度ポリエチ
レン（ＬＤＰＥ）製のスパウトと該スパウトに取付けら
れる高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）製のキャップとか
らなる乳用バッグインボックス用袋体であり、複数の該
乳用バッグインボックス用袋体が互いにポリエチレン
（ＰＥ）テープからなる接続片の熱融着により個別分離
可能に且つ横方向に連結されていることを特徴とする乳
用バッグインボックス用袋体の連結体である。
の本発明の構成は、ポリエチレン（ＰＥ）フィルムから
なる袋本体と、この袋本体に取付けられた注入注出口と
を備えるバッグインボックス用袋体が個別分離可能に複
数連結されたバッグインボックス用袋体の連結体であっ
て、前記袋本体は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）との共押出フィルムを少
なくとも１枚含む２枚以上のポリエチレン（ＰＥ）フィ
ルムが四方シールにより重ね合わされて形成されている
とともに最外層が前記共押出フィルムの高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）層により形成され、さらに前記注入注
出口が前記袋本体の内面に熱融着される低密度ポリエチ
レン（ＬＤＰＥ）製のスパウトと該スパウトに取付けら
れる高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）製のキャップとか
らなる乳用バッグインボックス用袋体であり、複数の該
乳用バッグインボックス用袋体が互いにポリエチレン
（ＰＥ）テープからなる接続片の熱融着により個別分離
可能に且つ横方向に連結されていることを特徴とする乳
用バッグインボックス用袋体の連結体である。
【０００９】
【作用】本発明の乳用バッグインボックス用袋体の連結
体は、複数の乳用バッグインボックス用袋体が、ポリエ
チレン（ＰＥ）テープからなる接続片の熱融着により個
別分離可能に連結されたものである。この連結体を構成
する乳用バッグインボックス用袋体は、ポリエチレン
（ＰＥ）フィルムからなる袋本体と、この袋本体に取付
けられた注入注出口とを備えるものである。ここで、袋
本体は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と低密度ポリエ
チレン（ＬＤＰＥ）との共押出フィルムを少なくとも１
枚含む２枚以上のポリエチレン（ＰＥ）フィルムが四方
シールにより重ね合わされて形成されているとともに最
外層が前記共押出フィルムの高密度ポリエチレン（ＨＤ
ＰＥ）層により形成されている。また、注入注出口は袋
本体の内面に熱融着される低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）製のスパウトと該スパウトに取付けられる高密度ポ
リエチレン（ＨＤＰＥ）製のキャップとにより構成され
ている。すなわち、内容物である「乳」と直接に接触す
る袋本体および注入注出口がいずれもポリエチレン（Ｐ
Ｅ）により形成されているため、乳等省令上の規格を満
足する充分な安全性および強度が確保されているととも
にリサイクルが容易である。また、袋本体が少なくとも
２枚のポリエチレン（ＰＥ）フィルムが四方シールによ
り重ね合わされて形成されているとともに袋本体の少な
くとも最外層を形成するポリエチレン（ＰＥ）フィルム
が、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と低密度ポリエチ
レン（ＬＤＰＥ）との共押出フィルムを構成する高密度
ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層により形成されている。し
たがって、袋本体の最外層は耐熱性に優れているととも
に強度に優れ、しかも伸び難い高密度ポリエチレン（Ｈ
ＤＰＥ）層からなり、その内側の層は伸び易い低密度ポ
リエチレン（ＬＤＰＥ）層からなるため、袋本体を構成
する２枚以上のポリエチレン（ＰＥ）間の滑りが良好で
あって緩衝特性に優れ、しかも袋本体に穴が開きにくい
という流通上好ましい性質を有している。しかも、注入
注出口を構成するキャップおよびスパウトのうち、袋本
体の内面に熱融着されるスパウトが低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）により形成されているので、ヒートシール
性が良好である。そして、このような利点を有する乳用
バッグインボックス袋体は個別分離可能に複数がポリエ
チレン（ＰＥ）テープからなる接続片の熱融着により互
いに連結されている。したがって、袋体の大量輸送に好
適であるとともに、接続片がポリエチレン（ＰＥ）フィ
ルムにより形成されているため、各袋体を個別に分離し
た後においても乳等省令上の規格を満足する充分な安全
性および強度が維持される。さらに、この接続片がミシ
ン目を有する構成とすれば、このミシン目に沿って接続
片を切り離すことにより各袋体の個別分離が容易にな
る。
体は、複数の乳用バッグインボックス用袋体が、ポリエ
チレン（ＰＥ）テープからなる接続片の熱融着により個
別分離可能に連結されたものである。この連結体を構成
する乳用バッグインボックス用袋体は、ポリエチレン
（ＰＥ）フィルムからなる袋本体と、この袋本体に取付
けられた注入注出口とを備えるものである。ここで、袋
本体は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と低密度ポリエ
チレン（ＬＤＰＥ）との共押出フィルムを少なくとも１
枚含む２枚以上のポリエチレン（ＰＥ）フィルムが四方
シールにより重ね合わされて形成されているとともに最
外層が前記共押出フィルムの高密度ポリエチレン（ＨＤ
ＰＥ）層により形成されている。また、注入注出口は袋
本体の内面に熱融着される低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）製のスパウトと該スパウトに取付けられる高密度ポ
リエチレン（ＨＤＰＥ）製のキャップとにより構成され
ている。すなわち、内容物である「乳」と直接に接触す
る袋本体および注入注出口がいずれもポリエチレン（Ｐ
Ｅ）により形成されているため、乳等省令上の規格を満
足する充分な安全性および強度が確保されているととも
にリサイクルが容易である。また、袋本体が少なくとも
２枚のポリエチレン（ＰＥ）フィルムが四方シールによ
り重ね合わされて形成されているとともに袋本体の少な
くとも最外層を形成するポリエチレン（ＰＥ）フィルム
が、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と低密度ポリエチ
レン（ＬＤＰＥ）との共押出フィルムを構成する高密度
ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層により形成されている。し
たがって、袋本体の最外層は耐熱性に優れているととも
に強度に優れ、しかも伸び難い高密度ポリエチレン（Ｈ
ＤＰＥ）層からなり、その内側の層は伸び易い低密度ポ
リエチレン（ＬＤＰＥ）層からなるため、袋本体を構成
する２枚以上のポリエチレン（ＰＥ）間の滑りが良好で
あって緩衝特性に優れ、しかも袋本体に穴が開きにくい
という流通上好ましい性質を有している。しかも、注入
注出口を構成するキャップおよびスパウトのうち、袋本
体の内面に熱融着されるスパウトが低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）により形成されているので、ヒートシール
性が良好である。そして、このような利点を有する乳用
バッグインボックス袋体は個別分離可能に複数がポリエ
チレン（ＰＥ）テープからなる接続片の熱融着により互
いに連結されている。したがって、袋体の大量輸送に好
適であるとともに、接続片がポリエチレン（ＰＥ）フィ
ルムにより形成されているため、各袋体を個別に分離し
た後においても乳等省令上の規格を満足する充分な安全
性および強度が維持される。さらに、この接続片がミシ
ン目を有する構成とすれば、このミシン目に沿って接続
片を切り離すことにより各袋体の個別分離が容易にな
る。
【００１０】
【実施例】次に本発明の実施例を示し、本発明について
さらに具体的に説明する。図１は本発明の乳用バッグイ
ンボックス用袋体の連結体の一例を示す説明図であり、
図２はその連結体を構成する乳用バッグインボックス用
袋体を示す説明図である。また、図３はその乳用バッグ
インボックス用袋体の袋本体の構成を示す説明図であ
る。
さらに具体的に説明する。図１は本発明の乳用バッグイ
ンボックス用袋体の連結体の一例を示す説明図であり、
図２はその連結体を構成する乳用バッグインボックス用
袋体を示す説明図である。また、図３はその乳用バッグ
インボックス用袋体の袋本体の構成を示す説明図であ
る。
【００１１】図１に示すように、この乳用バッグインボ
ックス用袋体の連結体は、ポリエチレンフィルム（Ｐ
Ｅ）からなる複数の乳用バッグインボックス用袋体１
が、ポリエチレン（ＰＥ）テープからなる接続片２によ
り個別分離可能に連結されて形成されている。
ックス用袋体の連結体は、ポリエチレンフィルム（Ｐ
Ｅ）からなる複数の乳用バッグインボックス用袋体１
が、ポリエチレン（ＰＥ）テープからなる接続片２によ
り個別分離可能に連結されて形成されている。
【００１２】この実施例における乳用バッグインボック
ス用袋体１は、図２に示すように、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）フィルムからなる袋本体３と、この袋本体３に取付
けられた注入注出口４とを備えるものであり、袋本体３
は、図３に示すように、いずれも高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）と低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とを共
押出してなる３枚の共押出フィルム１１，１２，１３が
外側から共押出フィルム１１／共押出フィルム１２／共
押出フィルム１３の順に四方シールにより重ね合わされ
て形成されている。
ス用袋体１は、図２に示すように、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）フィルムからなる袋本体３と、この袋本体３に取付
けられた注入注出口４とを備えるものであり、袋本体３
は、図３に示すように、いずれも高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）と低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とを共
押出してなる３枚の共押出フィルム１１，１２，１３が
外側から共押出フィルム１１／共押出フィルム１２／共
押出フィルム１３の順に四方シールにより重ね合わされ
て形成されている。
【００１３】ここで、本発明において、高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）とは、密度が０．９４以上のポリエチ
レンをいい、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とは密度
が０．９４未満のポリエチレンをいう。また、これらの
高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）および低密度ポリエチ
レン（ＬＤＰＥ）は、いずれも重金属、蒸発残留物およ
び過マンガン酸カリウム消費量についての溶出試験、破
裂強度ならびにピンホールについて以下の基準を満足す
ることが必要である。
レン（ＨＤＰＥ）とは、密度が０．９４以上のポリエチ
レンをいい、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とは密度
が０．９４未満のポリエチレンをいう。また、これらの
高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）および低密度ポリエチ
レン（ＬＤＰＥ）は、いずれも重金属、蒸発残留物およ
び過マンガン酸カリウム消費量についての溶出試験、破
裂強度ならびにピンホールについて以下の基準を満足す
ることが必要である。
【００１４】すなわち、溶出試験（６０℃、３０分間）
中、重金属（浸出溶液４％酢酸）については１ｐｐｍ以
下、蒸発残留物（浸出溶液４％酢酸）については１５ｐ
ｐｍ以下、過マンガン酸カリウム消費量（浸出溶液水）
については５ｐｐｍである。破裂強度については、これ
らのポリエチレンを用いて形成される袋本体１の内容物
である「乳」が、低温流通品である場合には５ｋｇｆ／
ｃｍ2 以上、常温流通品である場合には８ｋｇｆ／ｃｍ
2 以上である。また、ピンホールについては、ピンホー
ルがないことが求められる。
中、重金属（浸出溶液４％酢酸）については１ｐｐｍ以
下、蒸発残留物（浸出溶液４％酢酸）については１５ｐ
ｐｍ以下、過マンガン酸カリウム消費量（浸出溶液水）
については５ｐｐｍである。破裂強度については、これ
らのポリエチレンを用いて形成される袋本体１の内容物
である「乳」が、低温流通品である場合には５ｋｇｆ／
ｃｍ2 以上、常温流通品である場合には８ｋｇｆ／ｃｍ
2 以上である。また、ピンホールについては、ピンホー
ルがないことが求められる。
【００１５】最外層を構成する共押出フィルム１１は高
密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層１１ａと低密度ポリエ
チレン（ＬＤＰＥ）層１１ｂとの２層構成からなり、高
密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層１１ａの厚さは、通
常、３０μｍ〜５０μｍである。また、低密度ポリエチ
レン（ＬＤＰＥ）層１１ｂの厚さは、通常、１００μｍ
〜１２０μｍである。この実施例では、高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）層１１ａの厚さが３０μｍであり、低
密度ポリエチレン層１１ｂの厚さが１００μｍである。
密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層１１ａと低密度ポリエ
チレン（ＬＤＰＥ）層１１ｂとの２層構成からなり、高
密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層１１ａの厚さは、通
常、３０μｍ〜５０μｍである。また、低密度ポリエチ
レン（ＬＤＰＥ）層１１ｂの厚さは、通常、１００μｍ
〜１２０μｍである。この実施例では、高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）層１１ａの厚さが３０μｍであり、低
密度ポリエチレン層１１ｂの厚さが１００μｍである。
【００１６】この最外層を構成する共押出フィルム１１
には、これに隣接して共押出フィルム１２が重ね合わせ
られている。中層を構成する共押出フィルム１２は低密
度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層１２ａと高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）層１２ｂと低密度ポリエチレン（ＬＤ
ＰＥ）層１２ｃとの３層構成からなるものである。
には、これに隣接して共押出フィルム１２が重ね合わせ
られている。中層を構成する共押出フィルム１２は低密
度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層１２ａと高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）層１２ｂと低密度ポリエチレン（ＬＤ
ＰＥ）層１２ｃとの３層構成からなるものである。
【００１７】ここで、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
層１２ａ，１２ｃおよび高密度ポリエチレン層（ＨＤＰ
Ｅ）層１２ｂの厚さは、いずれも、通常、２０〜４０μ
ｍである。この実施例では各層の厚さをいずれも２０μ
ｍとしてある。
層１２ａ，１２ｃおよび高密度ポリエチレン層（ＨＤＰ
Ｅ）層１２ｂの厚さは、いずれも、通常、２０〜４０μ
ｍである。この実施例では各層の厚さをいずれも２０μ
ｍとしてある。
【００１８】この中層を構成する共押出フィルム１３に
は、これに隣接して共押出フィルム１３が重ね合わせら
れている。最内層を構成する共押出フィルム１３の層構
成および各層の厚さは、いずれも共押出フィルム１２と
同様である。
は、これに隣接して共押出フィルム１３が重ね合わせら
れている。最内層を構成する共押出フィルム１３の層構
成および各層の厚さは、いずれも共押出フィルム１２と
同様である。
【００１９】以上より、この袋本体３の層構成は、外側
から内側に向けて［高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層
１１ａ／低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層１１ｂ］／
［低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層１２ａ／高密度ポ
リエチレン（ＨＤＰＥ）層１２ｂ／低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）層１２ｃ］／［低密度ポリエチレン（ＬＤ
ＰＥ）層１３ａ／高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層１
３ｂ／低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層１３ｃ］とな
り、最外層は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）により形
成され、最内層は低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）によ
り形成されることになる。
から内側に向けて［高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層
１１ａ／低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層１１ｂ］／
［低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層１２ａ／高密度ポ
リエチレン（ＨＤＰＥ）層１２ｂ／低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）層１２ｃ］／［低密度ポリエチレン（ＬＤ
ＰＥ）層１３ａ／高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層１
３ｂ／低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層１３ｃ］とな
り、最外層は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）により形
成され、最内層は低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）によ
り形成されることになる。
【００２０】ここで、最外層を高密度ポリエチレン（Ｈ
ＤＰＥ）により形成するのは、高密度ポリエチレン（Ｈ
ＤＰＥ）は低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）に比較して
耐熱性および機械的強度に優れ、ヒートシール時の熱の
影響を受けないとともに伸びにくくて穴が開きにくいか
らであり、最内層を低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）に
より形成するのはヒートシール性を確保するためであ
る。
ＤＰＥ）により形成するのは、高密度ポリエチレン（Ｈ
ＤＰＥ）は低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）に比較して
耐熱性および機械的強度に優れ、ヒートシール時の熱の
影響を受けないとともに伸びにくくて穴が開きにくいか
らであり、最内層を低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）に
より形成するのはヒートシール性を確保するためであ
る。
【００２１】また、各共押出フィルム１１，１２，１３
は四方シールされて重ね合わされたものであり、各共押
出フィルム同士は全面が貼り合わせられたものではな
い。なお、図１、図２および図４において、５は四方シ
ール部であるが、この四方シール部５は、たとえば内側
四方シール部および外側四方シール部のように２重に設
けてもよい。たとえば四方シール部を２重もしくはそれ
以上設けた場合には、緩衝効果がさらに優れたものとな
る。
は四方シールされて重ね合わされたものであり、各共押
出フィルム同士は全面が貼り合わせられたものではな
い。なお、図１、図２および図４において、５は四方シ
ール部であるが、この四方シール部５は、たとえば内側
四方シール部および外側四方シール部のように２重に設
けてもよい。たとえば四方シール部を２重もしくはそれ
以上設けた場合には、緩衝効果がさらに優れたものとな
る。
【００２２】上記のように各共押出フィルム重ね合わせ
ると、各共押出フィルム間ではいずれも対向する層（対
面層）の間で滑りが生じることになるが、各共押出フィ
ルム間で対向する層はいずれも低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）層であるため、滑りが良好であり、流通上、好
ましい緩衝効果が奏されることになる。
ると、各共押出フィルム間ではいずれも対向する層（対
面層）の間で滑りが生じることになるが、各共押出フィ
ルム間で対向する層はいずれも低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）層であるため、滑りが良好であり、流通上、好
ましい緩衝効果が奏されることになる。
【００２３】このような構成の袋本体３には、図２に示
すように、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）製のスパウ
ト４１と高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）製のキャップ
４２とからなる注入注出口４が取り付けられる。
すように、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）製のスパウ
ト４１と高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）製のキャップ
４２とからなる注入注出口４が取り付けられる。
【００２４】具体的には、袋本体３の最内層を構成する
低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層１３ｃと低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ）製のスパウト２１とが熱融着さ
れ、このスパウト４１にねじキャップ４２が取り付けら
れる。なお、スパウト４１は袋本体３に設けられた図示
しないスパウト穴に取り付けられる。
低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層１３ｃと低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ）製のスパウト２１とが熱融着さ
れ、このスパウト４１にねじキャップ４２が取り付けら
れる。なお、スパウト４１は袋本体３に設けられた図示
しないスパウト穴に取り付けられる。
【００２５】このように形成される袋体の封かん強度に
ついては、破損、空気漏れがないことが必要である。な
お、袋本体３の構成については、図示したものに限られ
るものではなく、例えば、外側から順に［高密度ポリエ
チレン（ＨＤＰＥ）層（厚さ３０〜５０μｍ）／低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層（厚さ１００〜１２０μ
ｍ）］＋低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム（厚
さ４０〜８０μｍ）＋低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
フィルム（厚さ４０〜８０μｍ）からなる３重袋、［高
密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層（厚さ３０〜５０μ
ｍ）／低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層（厚さ１００
〜１２０μｍ）］＋［低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
層（厚さ２０〜４０μｍ）／高密度ポリエチレン（ＨＤ
ＰＥ）層（厚さ２０〜４０μｍ）／低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）層（厚さ２０〜４０μｍ）］からなる２重
袋、あるいは［高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層（厚
さ３０〜５０μｍ）／低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
層（厚さ１００〜１２０μｍ）］＋［低密度ポリエチレ
ン（ＬＤＰＥ）層（厚さ２０〜４０μｍ）／高密度ポリ
エチレン（ＨＤＰＥ）層（厚さ２０〜４０μｍ）／低密
度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層（厚さ２０〜４０μ
ｍ）］＋［低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層（厚さ２
０〜４０μｍ）／高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層
（厚さ２０〜４０μｍ）／低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）層（厚さ２０〜４０μｍ）］＋［低密度ポリエチレ
ン（ＬＤＰＥ）層（厚さ２０〜４０μｍ）／高密度ポリ
エチレン（ＨＤＰＥ）層（厚さ２０〜４０μｍ）／低密
度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層（厚さ２０〜４０μ
ｍ）］からなる４重袋などであってもよい。
ついては、破損、空気漏れがないことが必要である。な
お、袋本体３の構成については、図示したものに限られ
るものではなく、例えば、外側から順に［高密度ポリエ
チレン（ＨＤＰＥ）層（厚さ３０〜５０μｍ）／低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層（厚さ１００〜１２０μ
ｍ）］＋低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルム（厚
さ４０〜８０μｍ）＋低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
フィルム（厚さ４０〜８０μｍ）からなる３重袋、［高
密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層（厚さ３０〜５０μ
ｍ）／低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層（厚さ１００
〜１２０μｍ）］＋［低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
層（厚さ２０〜４０μｍ）／高密度ポリエチレン（ＨＤ
ＰＥ）層（厚さ２０〜４０μｍ）／低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）層（厚さ２０〜４０μｍ）］からなる２重
袋、あるいは［高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層（厚
さ３０〜５０μｍ）／低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
層（厚さ１００〜１２０μｍ）］＋［低密度ポリエチレ
ン（ＬＤＰＥ）層（厚さ２０〜４０μｍ）／高密度ポリ
エチレン（ＨＤＰＥ）層（厚さ２０〜４０μｍ）／低密
度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層（厚さ２０〜４０μ
ｍ）］＋［低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層（厚さ２
０〜４０μｍ）／高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層
（厚さ２０〜４０μｍ）／低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）層（厚さ２０〜４０μｍ）］＋［低密度ポリエチレ
ン（ＬＤＰＥ）層（厚さ２０〜４０μｍ）／高密度ポリ
エチレン（ＨＤＰＥ）層（厚さ２０〜４０μｍ）／低密
度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層（厚さ２０〜４０μ
ｍ）］からなる４重袋などであってもよい。
【００２６】以上のようにして構成される乳用バッグイ
ンボック用袋体１は、個別分離可能に複数連結され、連
結体とされる。具体的には、互いに隣接する乳用バッグ
インボック用袋体１の最外層を構成する高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）にポリエチレン（ＰＥ）テープからな
る接続片２が熱融着されて各乳用バッグインボック用袋
体１が個別分離可能に連結されている。
ンボック用袋体１は、個別分離可能に複数連結され、連
結体とされる。具体的には、互いに隣接する乳用バッグ
インボック用袋体１の最外層を構成する高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）にポリエチレン（ＰＥ）テープからな
る接続片２が熱融着されて各乳用バッグインボック用袋
体１が個別分離可能に連結されている。
【００２７】ここで、接続片２を形成するポリエチレン
（ＰＥ）テープの厚さは、通常、８０μｍ〜１５０μｍ
程度であり、その形成材料としては各種ポリエチレン
（ＰＥ）のなかでも袋本体２の最外層の形成材料と同様
の特性を有するもの、すなわち高密度ポリエチレン（Ｈ
ＤＰＥ）が好適に用いられる。接続片２の形成材料が袋
本体３の最外層の形成材料と同様の高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）であると、連結体から個別に分離した各乳
用バッグインボックス用袋体１の所期の特性が接続片２
の残存部においてもそのまま維持されるからである。
（ＰＥ）テープの厚さは、通常、８０μｍ〜１５０μｍ
程度であり、その形成材料としては各種ポリエチレン
（ＰＥ）のなかでも袋本体２の最外層の形成材料と同様
の特性を有するもの、すなわち高密度ポリエチレン（Ｈ
ＤＰＥ）が好適に用いられる。接続片２の形成材料が袋
本体３の最外層の形成材料と同様の高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）であると、連結体から個別に分離した各乳
用バッグインボックス用袋体１の所期の特性が接続片２
の残存部においてもそのまま維持されるからである。
【００２８】なお、連結体から各乳用バッグインボック
ス用袋体１を個別に分離するには、各乳用バッグインボ
ックス用袋体１を接続片２の部分で切り離せばよい。こ
こで、図４に示すように、各接続片２にミシン目２０を
形成しておけば、各乳用バッグインボックス用袋体１の
分離がさらに容易になる。
ス用袋体１を個別に分離するには、各乳用バッグインボ
ックス用袋体１を接続片２の部分で切り離せばよい。こ
こで、図４に示すように、各接続片２にミシン目２０を
形成しておけば、各乳用バッグインボックス用袋体１の
分離がさらに容易になる。
【００２９】このようにして構成される乳用バッグイン
ボックス用袋体の連結体は、たとえばロール状に巻かれ
て牛乳工場等に輸送され、個別に分離された状態で生
乳、牛乳、加工乳等の乳等省令上、「乳」に分類される
製品の容器として好適に利用可能である。そして、牛乳
等が充填される各乳用バッグインボックス用袋体は、外
装段ボール箱に収納された状態で使用される。
ボックス用袋体の連結体は、たとえばロール状に巻かれ
て牛乳工場等に輸送され、個別に分離された状態で生
乳、牛乳、加工乳等の乳等省令上、「乳」に分類される
製品の容器として好適に利用可能である。そして、牛乳
等が充填される各乳用バッグインボックス用袋体は、外
装段ボール箱に収納された状態で使用される。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、以上のように構成した
ので、生乳、牛乳、加工乳等の容器として充分な安全
性、強度を有するとともに、緩衝効果等の流通上好まし
い性質を有する乳用バッグインボックス用袋体が個別分
離可能に複数連結されたものであって大量輸送・保管等
に好適な乳用バッグインボックス用袋体の連結体が提供
される。
ので、生乳、牛乳、加工乳等の容器として充分な安全
性、強度を有するとともに、緩衝効果等の流通上好まし
い性質を有する乳用バッグインボックス用袋体が個別分
離可能に複数連結されたものであって大量輸送・保管等
に好適な乳用バッグインボックス用袋体の連結体が提供
される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の乳用バッグインボックス用袋体の連結
体の一例を示す説明図である。
体の一例を示す説明図である。
【図２】本発明における乳用バッグインボックス用袋体
の一例を示す説明図である。
の一例を示す説明図である。
【図３】本発明における乳用バッグインボックス用袋体
を構成する袋本体の層構成を示す説明図である。
を構成する袋本体の層構成を示す説明図である。
【図４】本発明の乳用バッグインボックス用袋体の連結
体の他の一例を示す説明図である。
体の他の一例を示す説明図である。
１…乳用バッグインボックス用袋体 ２…接続片 ３…袋本体 ４…注入注出具 ５…四方シール部 １１…共押出フィルム １１ａ…高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層 １１ｂ…低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層 １２…共押出フィルム １３…共押出フィルム ４１…スパウト ４２…キャップ
Claims (4)
- 【請求項１】 ポリエチレン（ＰＥ）フィルムからなる
袋本体と、この袋本体に取付けられた注入注出口とを備
えるバッグインボックス用袋体が個別分離可能に複数連
結されたバッグインボックス用袋体の連結体であって、
前記袋本体は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ）との共押出フィルムを少なく
とも１枚含む２枚以上のポリエチレン（ＰＥ）フィルム
が四方シールにより重ね合わされて形成されているとと
もに最外層が前記共押出フィルムの高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）層により形成され、さらに前記注入注出口
が前記袋本体の内面に熱融着される低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）製のスパウトと該スパウトに取付けられる
高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）製のキャップとからな
る乳用バッグインボックス用袋体であり、複数の該乳用
バッグインボックス用袋体が互いにポリエチレン（Ｐ
Ｅ）テープからなる接続片の熱融着により個別分離可能
に且つ横方向に連結されていることを特徴とする乳用バ
ッグインボックス用袋体の連結体。 - 【請求項２】 ポリエチレン（ＰＥ）フィルムからなる
袋本体と、この袋本体に取付けられた注入注出口とを備
えるバッグインボックス用袋体が個別分離可能に複数連
結されたバッグインボックス用袋体の連結体であって、 前記袋本体は高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ）との共押出フィルムが３枚、
四方シールにより重ね合わされて形成されているととも
に、外側の共押出フィルムは外側から内側に向かって最
外層の高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）層と低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ）層との２層構成からなり、中間の
共押出フィルムは外側から内側に向かって低密度ポリエ
チレン（ＬＤＰＥ）層と高密度ポリエチレン（ＨＤＰ
Ｅ）層と低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層との３層構
成からなり、内側の共押出フィルムは外側から内側に向
かって低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）層と高密度ポリ
エチレン（ＨＤＰＥ）層と最内層の低密度ポリエチレン
（ＬＤＰＥ）層との３層構成からなり、さらに前記注入
注出口が前記袋本体の内面に熱融着される低密度ポリエ
チレン（ＬＤＰＥ）製のスパウトと該スパウトに取付け
られる高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）製のキャップと
からなる乳用バッグインボックス用袋体であり、 複数の該乳用バッグインボックス用袋体が互いにポリエ
チレン（ＰＥ）テープからなる接続片の熱融着により個
別分離可能に連結されていることを特徴とする乳用バッ
グインボックス用袋体の連結体。 - 【請求項３】 前記接続片は厚さ８０〜１５０μｍの高
密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）テープである、請求項２
に記載の乳用バッグインボックス用袋体の連結体。 - 【請求項４】 前記接続片にミシン目が形成されてい
る、請求項１乃至３いずれかに記載の乳用バッグインボ
ックス用袋体の連結体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05223492A JP3124658B2 (ja) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | 乳用バッグインボックス用袋体の連結体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05223492A JP3124658B2 (ja) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | 乳用バッグインボックス用袋体の連結体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776366A JPH0776366A (ja) | 1995-03-20 |
| JP3124658B2 true JP3124658B2 (ja) | 2001-01-15 |
Family
ID=16798991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05223492A Expired - Fee Related JP3124658B2 (ja) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | 乳用バッグインボックス用袋体の連結体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3124658B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6041072B1 (ja) | 2015-02-03 | 2016-12-07 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高炉への原料装入方法 |
| CN106275779A (zh) * | 2015-06-26 | 2017-01-04 | 弗英（天津）物流***科技有限公司 | 一种柔软高阻隔无菌包装袋 |
| TR201805266T1 (tr) | 2015-10-28 | 2018-07-23 | Jfe Steel Corp | Yüksek fırına ham madde yükleme yöntemi. |
| US20210095353A1 (en) | 2018-03-30 | 2021-04-01 | Jfe Steel Corporation | Method for charging raw materials into blast furnace |
-
1993
- 1993-09-08 JP JP05223492A patent/JP3124658B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0776366A (ja) | 1995-03-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |