JP3124569U - 容器の口栓装置 - Google Patents

Abstract

【課題】適用できる容器に制約が無く、開封の有無を確認でき、内容物の使用時の開閉操作が簡単で、キャップの紛失も防止でき、内容物を最後まで完全に取り出して使用できる容器の口栓装置を提供すること。
【解決手段】容器本体１の開口部２に螺合装着可能とされ、頂面４ｂにプルトップ中栓３を備えた口栓本体４と、前記口栓本体４の頂面４ｂのプルトップ中栓３を包囲する領域に着脱可能に嵌着され、前記口栓本体４の側面にヒンジ部５を介して連設されたキャップ６と、前記口栓本体４の下端に細い連結片７を介して一体に連設され、容器本体１への螺合装着方向への回転時には第１カム８により口栓本体４と一体的に回動し、逆方向への回転時には、第２カム９により容器本体１の開口部２に回り止め係止されて前記連結片７の位置で口栓本体４から切り離される安全シール用リング１０とを備えている。
【選択図】図１

Description

本考案は、一度に使い切るのではなく、複数回に分けて使用される種類の内容物を収納する容器に適用して好適な容器の口栓装置に関するものである。

上記容器の口栓装置として、従来、螺合方式で繰り返し着脱可能に装着するタイプと、弾性変形を利用して繰り返し着脱可能に嵌着するタイプとがある。
上記前者のタイプの口栓装置は、一度でも開封されると口栓本体から切り離されて容器本体側に残るようにされたリング（以下、安全シール用リングと称す）を口栓本体に細い連結片で連結させた構造のものが多い（例えば、特許文献１参照）。
また、上記後者のタイプの口栓装置は、容器本体の開口部に嵌着された口栓本体にキャップをヒンジ部分を介して連設してキャップの紛失を防止し、前記口栓本体には、プルトップ方式の中栓を設けて開封されたかどうかを確認できるようにした構造のものが多い（例えば、特許文献２参照）。
実開昭５９−６６７５７号公報 実開平６−６１７４４号公報

前記特許文献１のタイプの口栓装置は、容器本体内に収納された内容物を使用する際、口栓本体を数回回して容器本体から外す必要があり、使用後には再び逆方向に回して口栓本体を容器本体に螺合装着しておかなければならず、内容物の使用時の口栓装置の開閉操作が面倒であった。また、口栓本体は、容器本体から分離されているため、外した際に、落下紛失する場合もあった。さらに、容器本体に口栓本体を最初に螺合装着するとき、安全シール用リングを容器本体側の抜け止め用鍔部分に強制的に圧入させて嵌着させており、そのために、容器本体側には、上記圧入に耐える強度が要求され、適用できる容器としては、硬質のものに限られ、袋状容器のような柔軟な軟質の容器には適用できなかった。

また、前記特許文献２のタイプの口栓装置は、開閉操作が簡単で、キャップを紛失することもないが、口栓本体を容器本体に最初から強制的に圧入させて嵌着させており、適用できる容器としては、硬質の容器に限られ、袋状容器のような柔軟な軟質の容器には適用できなかった。しかも、口栓本体が容器本体から簡単に外すことができないため、容器本体内の内容物が残り少なくなってくると、プルトップ中栓の内側に内容物が溜まって残存し、これを完全に取り出すことができなかった。
本考案は、適用できる容器に制約が無く、開封の有無を確認でき、内容物の使用時の開閉操作が簡単で、キャップの紛失も防止でき、内容物を最後まで完全に取り出して使用できる容器の口栓装置を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために本考案の容器の口栓装置は、容器本体の開口部に螺合装着可能とされ、頂面にプルトップ中栓を備えた口栓本体と、
前記口栓本体の頂面のプルトップ中栓を包囲する領域に着脱可能に嵌着され、前記口栓本体にヒンジ部を介して連設されたキャップと、
前記口栓本体の下端に細い連結片を介して一体に連設され、容器本体への螺合装着方向への回転時には第１カムにより口栓本体と一体的に回動し、逆方向への回転時には、第２カムにより容器本体の開口部に回り止め係止されて前記連結片の位置で口栓本体から切り離される安全シール用リングとを備えていることを特徴としている。

上記構成によれば、内容物の使用時、口栓本体をその都度、複数回回す必要が無く、単にキャップの開閉によりワンタッチで簡単に開閉操作することができ、初回にプルトップ中栓を除去しておけば、以後、該中栓除去後の開口孔から内容物を取り出すことができる。そして、内容物の残量が少なくなり、プルトップ中栓の内側に溜まって最後まで完全に取り出せない場合には、口栓本体を回して容器本体から外すことにより、内容物を最後まで完全に取り出して使用することができる。また、容器本体の開口部に口栓本体を螺合装着することができるため、容器本体の開口部に口栓本体を強制的に圧入嵌着させる必要が無く、適用できる容器が硬質のものに限られることはなく、袋状容器のような柔軟な軟質の容器にも好適に適用することができる。しかも、口栓本体が容器本体から螺合を解いて一度でも外されると、安全シール用リングが口栓本体から切り離されるため、開封の有無を確認することができ、例えば、生産工場から消費者の手に渡るまでの流通過程などで、万一、異物が混入されるようなことも防止することができる。さらに、キャップは、口栓本体の側面にヒンジ部を介して連設されているため、紛失することもない。

また、前記プルトップ中栓は、口栓本体の頂面に切り取り輪郭に沿って形成された溝によって囲まれた領域を有しており、該領域内の一部と連結片を介して一連に連結された指掛けリング部分を備えた形状とされていることを特徴としている。
上記構成によれば、指掛けリング部分を引っ張ることにより、プルトップ中栓を容易に除去することができる。
また、前記口栓本体は、前記キャップが嵌着される環状部が頂面に起立形成されており、前記プルトップ中栓は、この環状部内に収納されていることを特徴としている。

上記構成によれば、プルトップ中栓の指掛けリング部分を環状部内に収納させてキャップで体裁良く被覆することができ、プルトップ中栓の除去後においては、環状部を容器本体から内容物を取り出す場合の抽出筒体として利用できる。
また、前記キャップは、天板と、該天板の周囲から下方に延びる外側周壁と、該外側周壁の内側に前記天板から下方に延びる内側周壁とを備えており、これら外側周壁と内側周壁とは前記口栓本体の前記環状部を内外から挟んで密着閉鎖する構造とされていることを特徴としている。

上記構成によれば、キャップの閉鎖状態での密封性を向上させることができる。
また、前記ヒンジ部は、口栓本体の上部側面とキャップの下部側面とに連結される連結片をそれぞれ一連に備えており、これらの連結片の中央部に弾性変形可能な薄肉部が一連に形成された構造とされていることを特徴としている。
上記構成によれば、キャップは、口栓本体と一連に連結されており、キャップの紛失が防止されると共に、キャップの開閉操作をワンタッチで簡単に行うことができる。
また、前記第１カムは、口栓本体の下端面と安全シール用リングの上端面との上下方向の対向面の周方向複数箇所に突起と凹部として形成されており、これら突起と凹部とは、口栓本体を容器本体に螺合装着する方向への回転時には、口栓本体と安全シール用リングとが一体的に回転する係合当接面を有し、逆方向への回転時には、口栓本体のみが安全シール用リングに対してスリップして空転する傾斜面を有しており、また、前記第２カムは、安全シール用リングの内周面と容器本体の開口部の外周面との対向面の周方向複数箇所にそれぞれ突起として形成されており、これら両方の突起は、口栓本体を容器本体に螺合装着する方向への回転時には、安全シール用リングのみが容器本体の開口部に対してスリップして空転する傾斜面を有し、逆方向への回転時には、安全シール用リングを容器本体の開口部に回り止め係止する係止当接面を有していることを特徴としている。

上記構成によれば、容器本体の開口部に口栓本体を最初に螺合装着するときには、第１カムにより、安全シール用リングを口栓本体と一体的に回転させて口栓本体と安全シール用リングを容器本体の開口部に最後まで締付装着することができ、このとき、第２カムは、両方の突起が傾斜面をスリップして空転するので、口栓本体の装着を妨げることはない。しかし、口栓本体を上記と逆方向に回転させるときには、第２カムが安全シール用リングの回り止めを行い、第１カムは傾斜面でスリップして口栓本体の空転を許すため、安全シール用リングが細い連結片の位置で確実に切り離され、開封されたことが確認可能となる。

本考案によれば、適用できる容器に制約が無く、開封の有無を確認でき、内容物の使用時の開閉操作が簡単で、キャップの紛失も防止でき、内容物を最後まで完全に取り出して使用できる容器の口栓装置を提供することができる。

以下、本考案に係る容器の口栓装置の実施の形態を図１〜図９の記載に基づいて説明する。
本考案に係る容器の口栓装置は、図１〜図９に示すように、容器本体１の開口部２に内周面のネジ部４ａ（本実施形態では右ネジとしている）を介して螺合装着可能とされ、頂面４ｂにプルトップ中栓３を備えた天板付き円筒形状の口栓本体４と、口栓本体４の頂面４ｂのプルトップ中栓３を包囲する領域に着脱可能に嵌着され、口栓本体４の側面にヒンジ部５を介して連設されたキャップ６と、口栓本体４の下端の周方向複数箇所（本実施形態においては４箇所に設けているが、これに制約されない）に細い連結片７を介して一体に連設され、容器本体１への螺合装着方向への回転時には第１カム８により口栓本体４と一体的に回動し、逆方向への回転時には、第２カム９により容器本体１の開口部２に回り止め係止されて連結片７の位置で口栓本体４から切り離される安全シール用リング１０とを備え、全体をポリエチレンその他適宜の樹脂で一体的に成形されている。

プルトップ中栓３は、図１、図４、図５に示すように、口栓本体４の頂面４ｂに切り取り輪郭に沿って形成された溝３ａによって囲まれた領域３ｂを有しており、該領域３ｂ内の一部と連結片３ｃを介して一連に連結された指掛けリング部分３ｄを備えた形状とされている。
口栓本体４は、図１、図４に示すように、キャップ６が嵌着される環状部４ｃが頂面４ｂに起立形成されており、プルトップ中栓３は、この環状部４ｃ内に収納されている。
キャップ６は、図１、図３に示すように、天板６ａと、天板６ａの周囲から下方に延びる外側周壁６ｂと、外側周壁６ｂの内側に天板６ａから下方に延びる内側周壁６ｃとを備えており、これら外側周壁６ｂと内側周壁６ｃとは口栓本体４の環状部４ｃを内外から挟んで密着閉鎖する構造とされている。なお、環状部４ｃの内周面上部は、テーパー面４ｄとされており、キャップ６の嵌合時、内側周壁６ｃの外周面を案内してスムーズに密着閉鎖されるようにしている。

また、キャップ６には、ヒンジ部５の形成位置と反対側の外周端部に開閉用ツマミ部６ｄが突出形成されており、これによって、キャップ６の開閉操作を容易にしている。
さらに、キャップ６の外側周壁６ｂの内周面には係止突条６ｅが形成されている。このキャップ６の係止突条６ｅに対応して、口栓本体４の環状部４ｃの外周面にも係止突条４ｅが全周に亘って環状に形成されており、これらの係止突条６ｅ、４ｅは、キャップ６が口栓本体４の環状部４ｃに嵌着されたとき、キャップ６の係止突条６ｅが口栓本体４の環状部４ｃの係止突条４ｅを弾性変形しつつ乗り越えて係止され、キャップ６の閉鎖状態を確実に保持するように構成されている。なお、キャップ６の係止突条６ｅは、本実施形態では、キャップ６のワンタッチ開閉を容易化するために開閉用ツマミ部６ｄ側の約半周分に形成した場合を例示しているが、これに制約されず、例えば、開閉用ツマミ部６ｄの位置付近だけに部分的に形成してもよく、或いは、全周に亘って環状に形成してもよい。

また、口栓本体４の頂面４ｂの下面には、口栓本体４を容器本体１の開口部２に螺合装着した際、容器本体１の開口部２の内周面２ａに嵌合される下向き環状部４ｆが一連に垂下形成されている。
また、ヒンジ部５は、図１、図３、図６、図７、図９に示すように、口栓本体４の上部側面とキャップ６の下部側面とに連結される連結片５ａ、５ｂをそれぞれ一連に備えており、これらの連結片５ａ、５ｂの中央部に弾性変形可能な薄肉部５ｃが一連に形成された構造とされている。

第１カム８は、図１、図３、図６に示すように、口栓本体４の下端面４ｇと安全シール用リング１０の上端面１０ａとの上下方向の対向面の周方向複数箇所（本実施形態では、２箇所の場合を例示しているが、これに制約されない）に突起８ａと凹部８ｂとして形成されており、これら突起８ａと凹部８ｂとは、口栓本体４を容器本体１に螺合装着する方向（平面視で時計方向）への回転時には、口栓本体４と安全シール用リング１０とが一体的に回転する係合当接面８ｃ、８ｄを有し、逆方向への回転時には、口栓本体４のみが安全シール用リング１０に対してスリップして空転する傾斜面８ｅ、８ｆを有している。なお、前記連結片７の形成位置と上記第１カム８の形成位置とは、本実施形態では、成形を容易化するために一部重複させて形成しているが、これに制約されず、互いにずれた位置に形成してもよい。

また、第２カム９は、図１、図２に示すように、安全シール用リング１０の内周面１０ｂと容器本体１の開口部２の外周面２ｂとの対向面の周方向複数箇所（本実施形態では、４箇所の場合を例示しているが、これに制約されない）にそれぞれ鋸歯状の突起９ａ、９ｂとして形成されており、これら両方の突起９ａ、９ｂは、口栓本体４を容器本体１に螺合装着する方向（図２に示す平面視で時計方向）への回転時には、安全シール用リング１０のみが容器本体１の開口部２に対してスリップして空転する傾斜面９ｃ、９ｄを有し、逆方向への回転時には、安全シール用リング１０を容器本体１の開口部２に回り止め係止する係止当接面９ｅ、９ｆを有している。

なお、第２カム９には、安全シール用リング１０の内周面側に補助突起９ｇが形成されている。この補助突起９ｇにも、係止当接面９ｈと傾斜面９ｉとが形成されており、但し、この補助突起９ｇの先端は平坦面９ｊとされ、容器本体１の開口部２の外周面２ｂに非接触とされている。
また、安全シール用リング１０の内周面１０ｂは、容器本体１の開口部２の外周面２ｂの下部に形成されている係止用鍔部２ｃ（図２では突起９ｂの形成位置に対応させて周方向の４箇所に凸円弧形状に形成している）の外周面に密着嵌合されるように構成されており、これによって、安全シール用リング１０が、口栓本体４から切り離された以後においても容器本体１の開口部２に摩擦力で係止保持されるように構成されている。なお、安全シール用リング１０の内周面１０ｂの下端には、容器本体１の開口部２の外周面２ｂの下部に形成されている係止用鍔部２ｃに抜け止め係止される環状突条１０ｃが形成されており、これによっても、口栓本体４から切り離された後の安全シール用リング１０を容器本体１の開口部２に保持させるようにしている。

本考案に係る容器の口栓装置の実施形態は以上の構成からなり、次に、その動作を説明する。
本考案の口栓装置は、内容物の使用時、口栓本体４をその都度、複数回回してネジ部４ａによる螺合関係を解く必要が無く、単にキャップ６の開閉によりワンタッチで簡単に開閉操作することができ、その際、初回にプルトップ中栓３を除去しておけば、以後、プルトップ中栓３の除去後の開口孔から内容物を取り出すことができ、使用後にはキャップ６で容器本体１の開口部２を閉鎖しておくことができる。そして、内容物の残量が少なくなり、プルトップ中栓３の内側に溜まって最後まで完全に取り出せない場合には、口栓本体４を回して容器本体１から完全に外すことにより、内容物を最後まで完全に取り出して使用することができる。

また、容器本体１の開口部２に口栓本体４を螺合装着することができるため、容器本体１の開口部２に口栓本体４を強制的に圧入嵌着させる必要が無く、適用できる容器が硬質のものに限られることはなく、袋状容器のような柔軟な軟質の容器にも好適に適用することができる。
しかも、口栓本体４が容器本体１から螺合を解いて一度でも外されると、安全シール用リング１０が口栓本体４から切り離されるため、開封の有無を確認することができ、例えば、生産工場から消費者の手に渡るまでの流通過程などで、万一、口栓本体４が容器本体１の開口部２から外されて異物が混入されるようなことがあれば、安全シール用リング１０が口栓本体４から切り離されたことが目視で確認できるため、そのようなことを防止することができる。

さらに、キャップ６は、口栓本体４の側面にヒンジ部５を介して連設されているため、紛失することもない。
また、プルトップ中栓３は、口栓本体４の頂面４ｂに切り取り輪郭に沿って形成された溝３ａによって囲まれた領域３ｂを有しており、該領域３ｂ内の一部と連結片３ｃを介して一連に連結された指掛けリング部分３ｄを備えた形状とされているため、指掛けリング部分３ｄを引っ張ることにより、プルトップ中栓３を容易に除去して開口孔を形成することができる。

また、口栓本体４は、キャップ６が嵌着される環状部４ｃが頂面４ｂに起立形成されており、プルトップ中栓３は、この環状部４ｃ内に収納されているため、プルトップ中栓３の指掛けリング部分３ｄを環状部４ｃ内に収納させてキャップ６で体裁良く被覆することができ、プルトップ中栓３の除去後においては、環状部４ｃを容器本体１から内容物を取り出す場合の抽出筒体として利用できる。
また、キャップ６は、天板６ａと、天板６ａの周囲から下方に延びる外側周壁６ｂと、外側周壁６ｂの内側に前記天板６ａから下方に延びる内側周壁６ｃとを備えており、これら外側周壁６ｂと内側周壁６ｃとは口栓本体４の前記環状部４ｃを内外から挟んで密着閉鎖する構造とされているため、キャップ６の閉鎖状態での密封性を向上させることができる。

また、ヒンジ部５は、口栓本体４の上部側面とキャップ６の下部側面とに連結される連結片５ａ、５ｂをそれぞれ一連に備えており、これらの連結片５ａ、５ｂの中央部に弾性変形可能な薄肉部５ｃが一連に形成された構造とされているため、キャップ６は、口栓本体４と一連に連結されており、キャップ６の紛失が防止されると共に、キャップ６の開閉操作をワンタッチで簡単に行うことができる。
また、第１カム８は、口栓本体４の下端面４ｇと安全シール用リング１０の上端面１０ａとの上下方向の対向面の周方向複数箇所に突起８ａと凹部８ｂとして形成されており、これら突起８ａと凹部８ｂとは、口栓本体４を容器本体１に螺合装着する方向への回転時には、口栓本体４と安全シール用リング１０とが一体的に回転する係合当接面８ｃ、８ｄを有し、逆方向への回転時には、口栓本体４のみが安全シール用リング１０に対してスリップして空転する傾斜面８ｅ、８ｆを有しており、また、第２カム９は、安全シール用リング１０の内周面１０ｂと容器本体１の開口部２の外周面との対向面の周方向複数箇所にそれぞれ突起９ａ、９ｂとして形成されており、これら両方の突起９ａ、９ｂは、口栓本体４を容器本体１に螺合装着する方向への回転時には、安全シール用リング１０のみが容器本体１の開口部２に対してスリップして空転する傾斜面９ｃ、９ｄを有し、逆方向への回転時には、安全シール用リング１０を容器本体１の開口部２に回り止め係止する係止当接面９ｅ、９ｆを有しているため、容器本体１の開口部２に口栓本体４を最初に螺合装着するときには、第１カム８により、安全シール用リング１０を口栓本体４と一体的に回転させて口栓本体４と安全シール用リング１０を容器本体１の開口部２に最後まで締付装着することができ、このとき、第２カム９は、両方の突起９ａ、９ｂが傾斜面９ｃ、９ｄをスリップして空転するので、口栓本体４の装着を妨げることはない。しかし、口栓本体４を上記と逆方向に回転させるときには、第２カム９が安全シール用リング１０の回り止めを行い、第１カム８は傾斜面８ｅ、８ｆでスリップして口栓本体４の空転を許すため、安全シール用リング１０が細い連結片７の位置で確実に切り離され、開封されたことが確認可能となる。

本考案に係る容器の口栓装置は、以上の実施形態からなるが、本考案は、この実施形態にのみ制約されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載した事項の範囲内で自由に変更して実施することができる。例えば、容器本体１の形状は、ボトル形状、箱形、チューブ形状、袋形状、その他の容器形状に適用することができ、しかも、硬質・軟質のいずれにも適用可能である。また、プルトップ中栓３の輪郭形状は、円形、楕円形、星形その他の形状としてもよい。さらに、対象とする内容物は、特に制約されず、例えば、飲料類、調味料類、流動食品類、化粧品類、接着剤類、塗料・ペイント類、医薬品類、化学品類、その他の液体や粉体、顆粒、錠剤、ゼリー状物等の流動物類の容器の口栓装置に適用可能である。

本考案に係る容器の口栓装置の縦断側面図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 図１の装置の斜視図である。 図１のプルトップ中栓部分の縦断正面図である。 図４のプルトップ中栓部分を下から見た底面図である。 図１の装置の側面図である。 図１の装置の平面図である。 図１の装置の正面図である。 図１の装置の背面図でキャップをヒンジ部の位置で切除して示している。

符号の説明

１ 容器本体
２ 開口部
３ プルトップ中栓
４ 口栓本体
５ ヒンジ部
６ キャップ
７ 連結片
８ 第１カム
９ 第２カム
１０ 安全シール用リング

Claims (6)

1. 容器本体（１）の開口部（２）に螺合装着可能とされ、頂面（４ｂ）にプルトップ中栓（３）を備えた口栓本体（４）と、
   前記口栓本体（４）の頂面（４ｂ）のプルトップ中栓（３）を包囲する領域に着脱可能に嵌着され、前記口栓本体（４）にヒンジ部（５）を介して連設されたキャップ（６）と、
   前記口栓本体（４）の下端に細い連結片（７）を介して一体に連設され、容器本体（１）への螺合装着方向への回転時には第１カム（８）により口栓本体（４）と一体的に回動し、逆方向への回転時には、第２カム（９）により容器本体（１）の開口部（２）に回り止め係止されて前記連結片（７）の位置で口栓本体（４）から切り離される安全シール用リング（１０）とを備えていることを特徴とする容器の口栓装置。
2. 前記プルトップ中栓（３）は、口栓本体（４）の頂面（４ｂ）に切り取り輪郭に沿って形成された溝（３ａ）によって囲まれた領域（３ｂ）を有しており、該領域（３ｂ）内の一部と連結片（３ｃ）を介して一連に連結された指掛けリング部分（３ｄ）を備えた形状とされていることを特徴とする容器の口栓装置。
3. 前記口栓本体（４）は、前記キャップ（６）が嵌着される環状部（４ｃ）が頂面（４ｂ）に起立形成されており、前記プルトップ中栓（３）は、この環状部（４ｃ）内に収納されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の容器の口栓装置。
4. 前記キャップ（６）は、天板（６ａ）と、該天板（６ａ）の周囲から下方に延びる外側周壁（６ｂ）と、該外側周壁（６ｂ）の内側に前記天板（６ａ）から下方に延びる内側周壁（６ｃ）とを備えており、これら外側周壁（６ｂ）と内側周壁（６ｃ）とは前記口栓本体（４）の前記環状部（４ｃ）を内外から挟んで密着閉鎖する構造とされていることを特徴とする請求項３に記載の容器の口栓装置。
5. 前記ヒンジ部（５）は、口栓本体（４）の上部側面とキャップ（６）の下部側面とに連結される連結片（５ａ）（５ｂ）をそれぞれ一連に備えており、これらの連結片（５ａ）（５ｂ）の中央部に弾性変形可能な薄肉部（５ｃ）が一連に形成された構造とされていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の容器の口栓装置。
6. 前記第１カム（８）は、口栓本体（４）の下端面（４ｇ）と安全シール用リング（１０）の上端面（１０ａ）との上下方向の対向面の周方向複数箇所に突起（８ａ）と凹部（８ｂ）として形成されており、これら突起（８ａ）と凹部（８ｂ）とは、口栓本体（４）を容器本体（１）に螺合装着する方向への回転時には、口栓本体（４）と安全シール用リング（１０）とが一体的に回転する係合当接面（８ｃ）（８ｄ）を有し、逆方向への回転時には、口栓本体（４）のみが安全シール用リング（１０）に対してスリップして空転する傾斜面（８ｅ）（８ｆ）を有しており、また、前記第２カム（９）は、安全シール用リング（１０）の内周面（１０ｂ）と容器本体（１）の開口部（２）の外周面（２ｂ）との対向面の周方向複数箇所にそれぞれ突起（９ａ）（９ｂ）として形成されており、これら両方の突起（９ａ）（９ｂ）は、口栓本体（４）を容器本体（１）に螺合装着する方向への回転時には、安全シール用リング（１０）のみが容器本体（１）の開口部（２）に対してスリップして空転する傾斜面（９ｃ）（９ｄ）を有し、逆方向への回転時には、安全シール用リング（１０）を容器本体（１）の開口部（２）に回り止め係止する係止当接面（９ｅ）（９ｆ）を有していることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の容器の口栓装置。

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