JP3124263B2 - かみそり - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はかみそりに関し、特
に、刃体が柄の長手方向に延在する型式のかみそりに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】替刃式又は使い棄て式かみそりには、刃
体が柄の長手方向に対して直角に延在してＴ字形をなす
もの（いわゆる安全かみそり）と、刃体が柄の長手方向
に延在するもの（理容業務用かみそりや女性のまゆ毛等
をそるための美容用かみそり等）とがある。

【０００３】このようなかみそりの刃体は、通常、かみ
そりの柄又は刃カートリッジ本体に対し固定されてい
る。特許第２６５３６６１号公報、特開昭５７−１４８
９７９号公報等に記載された安全かみそりでは、ひげそ
り肌に対する刃体の適応性を改善するため、刃体に加わ
るひげそり圧力に応じて自動的に刃体が刃カートリッジ
本体に対し相対的に移動可能であるが、これらの安全か
みそりでは、刃体の刃カートリッジ本体に対する移動方
向は、刃体平面に対し概ね垂直な方向である。

【０００４】特公平７−１０２２６０号公報に記載され
た安全かみそりでは、ひげそり肌面に対し刃体が横滑り
したとき、即ち、刃縁方向に滑った時に肌に切傷を生じ
るのを防止するため、刃カートリッジに枢動可能に設け
られて肌に接触する横滑りセンサが刃体の横滑りに応じ
て枢動し、横滑りセンサの枢動に連動して刃体が刃カー
トリッジに対し、相対的に後退する。刃体の後退運動は
刃体平面内で行われるが、その方向は、刃縁に垂直な方
向の平行移動に限られる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】刃体が柄の長手方向に
延在するかみそりは、従来、刃体がかみそり本体（柄）
に対し固定されているため、刃の肌に対する適応性やそ
り味に不満があった。

【０００６】本発明の目的は、刃体が柄の長手方向に延
在するかみそりにおいて、刃が肌に当たる時に柄の角度
を変えることなく、刃体がひげそり肌面から刃体に加え
られる圧力に応じて自動的に柄に対し定められた限度内
で相対的に刃体平面内で後退および旋回移動し、刃の肌
に当たる力が緩和され、刃と柄との間の角度調整が自動
的に行われ、ソフトなそり味が得られる刃可動構造を提
供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、刃体が柄の長
手方向に延在する型式のかみそりにおいて、ひげそり圧
力に応じて、刃体がその平面内で弾性偏倚力に抗してか
みそり本体に対し変位可能であり、例えば、柄および該
柄の先端から一体的に前記柄の長手方向に延びる刃挟持
部から成るかみそり本体と、前記刃挟持部が該刃挟持部
の先端から挿入されて該刃挟持部の背部および片側側面
を覆う刃挟持片部材と、前記刃挟持部と前記刃挟持片部
材との間に挟持された刃体と、から成り、前記かみそり
本体の刃挟持部には、刃挟持面から突出した複数の刃体
保持突起が刃体長手方向に配列されて形成され、前記刃
体は前記刃体保持突起に対応し遊隙をもって嵌合する貫
通孔を有し、前記かみそり本体の刃挟持部と前記刃体と
の間に弾性偏倚力を生じる弾性部材が設けられ、前記刃
体は、平常は前記刃体保持突起および前記刃体の貫通孔
により規制される突出位置に偏倚されているが、ひげそ
り圧力を受けた時に該ひげそり圧力に応じて前記かみそ
り本体に対する相対位置が、前記刃体保持突起と前記刃
体の貫通孔との間の遊隙の範囲内で前記弾性部材の弾性
偏倚力に抗して変位するかみそりを提供する。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明は、理容業務用かみそり、
その他刃体が柄の長手方向に延在する型式の替刃式又は
使い棄て式かみそりに広く実施できるが、女性のまゆ毛
用かみそりについての実施例を説明する。

【０００９】

【実施例】図示実施例のかみそりは、４点の部材から成
る簡便安価な使い棄てに適した女性のまゆ毛用かみそり
であり、基本構造は、特開平８−８４８７１号公報又は
特開平８−３３２２８８号公報に開示された構造に類似
するものである。

【００１０】かみそり本体１は手で把持するための細長
い柄２とその先端からかみそり本体の長手方向に延びる
刃挟持部３とが一体的に成形されたプラスチック部材で
ある。柄２の外面の一部は、装飾と把持心地の向上を兼
ねた筒状のプラスチック又はゴムの被覆部材４で一体的
に被覆してもよい。

【００１１】かみそり本体１の刃挟持部３には、刃挟持
片部材５をナイフの鞘状に刃挟持部３の先端から長手方
向に摺動させてかぶせる。刃体６は片刃であって、刃縁
６ａにガード７を一体的に装着したものとすることがで
きる。ガード７は矩形の薄い金属フィルムの長手方向中
心線上に幅０．８ｍｍ程度の一連の長孔７ａを明け、幅
０．３ｍｍ程度の一連の細条７ｂを形成したものが好ま
しい。ガード７は長手方向中心線上で二つ折りにしその
折り目を刃縁６ａに合わせて刃縁７を覆うように刃体本
体に接合されている。従って、ガード７の細条７ｂが刃
縁６ａを横切って刃縁長手方向に約０．８ｍｍ置きに並
び刃縁６ａを断続的に約０．３ｍｍづつ覆っている。

【００１２】かみそり本体１は、刃挟持部３の内側面３
ａが刃挟持面を形成するが、その背部（挟持された刃体
６の刃縁６ａの反対側に位置する部分）に長手方向の突
条３ｂが形成され、刃挟持部３の外側面３ｃの背部に
は、突条３ｂと平行に溝３ｄが形成され、溝３ｄの先端
は片側の側面が若干拡開して開口している。開口の先端
部が拡開しているため刃挟持部３に対する刃挟持片部材
５の装着のための挿入が容易となる。

【００１３】刃挟持片部材５の背部にはかみそり本体１
の刃挟持部３の背部をまたいで覆うようにＵ字形横断面
を有する鞘部５ａが形成されている。刃挟持片部材５の
鞘部５ａのＵ字形断面の一端から延びる刃挟持部分５ｂ
の内側面は、かみそり本体１の刃挟持部３の刃挟持面に
対向して刃体６を挟持するための刃挟持面を形成する。

【００１４】刃挟持片部材５は、鞘部５ａのかみそり本
体１の突条３ｂに対向する内側面およびそれに続く内側
面５ｂには、長手方向の溝５ｃが形成され、かみそり本
体の突条３ｂを受入れる。又、鞘部５ａの、かみそり本
体１の溝３ｄに対向する内側面には長手方向の突条５ｄ
が形成されている。鞘部５ａは、かみそり本体１の刃挟
持部３の外側面３ｃに対向する部分の縁部が突条５ｄで
形成されている。

【００１５】かみそり本体１の溝３ｄの側面とこれに対
向する鞘部５ａの突条５ｄの縁部側面とには、かみそり
本体１に刃挟持片部材５を装着した時に互に嵌合する相
補的な形状の係止突起３ｅと係止凹部５ｅとがそれぞれ
形成されている。溝３ｄと突条５ｄの幅は互の長手方向
の摺動を円滑に行われる程度の隙間を置いて整合するが
係止突起３ｅ付近では係止凹部５ｅが係止突起３ｅを乗
越え得るように、突条５ｄが省略されている。係止突起
３ｅおよび係止凹部５ｅの長手方向両側には、相互の乗
越えの円滑さと適度の係止力を呈するよう溝３ｄの側面
および突条５ｄの側面に対し適当な角度を有する傾斜面
又は曲面をそれぞれ備える。

【００１６】刃体６は、刃縁６ａの反対側の背部に長手
方向に間隔を置いて２個の貫通孔６ｂを有し、かみそり
本体１の刃挟持部３の内側面３ａには、替刃６の貫通孔
６ｂに対応する位置に刃体保持突起３ｆが形成され、刃
体保持突起３ｆは刃体６の貫通孔６ｂを貫通する。貫通
孔６ｂは刃体６の長手方向に長辺を有する長辺約２．５
ｍｍ、短辺約２ｍｍ程度の矩形状であるが矩形の短辺は
若干弯曲して外側へ凸の円弧をなし、矩形の角隅は丸み
が付されている。突起３ｆの断面も貫通孔６ｂに類似す
る形状を有するが、刃体保持突起３ｆの矩形状断面の短
辺の長さは約１ｍｍ程度で貫通孔６ｂの短辺の長さのほ
ぼ１／２であり、突起３ｆと貫通孔６ｂとは刃体６の刃
縁６ａに直角な方向に比較的大きな遊隙を有するととも
に、長辺の長さは約２．３ｍｍ程度であって刃縁６ａの
長手方向にも若干の遊隙を有する。

【００１７】刃体６の貫通孔６ｂを刃体保持突起３ｆに
嵌め込んで刃体６をかみそり本体１の刃挟持部３の内側
面３ａに載置し、貫通孔６ａの刃縁７の反対側の長辺が
刃体保持突起３ｆに当接する位置（以下「突出位置」と
呼ぶ）に置いたとき、かみそり本体１の突条３ｂ、溝３
ｄおよびこれらに嵌合する刃挟持片部材５の溝５ｃ、突
条５ｄはそれぞれ刃縁６ａにほぼ平行に延びている。

【００１８】かみそり本体１の刃挟持部３の内側面３ａ
には、装着された刃体６の背部（刃縁の反対側）の縁に
沿う位置に細長い矩形凹部３ｇが形成されている。凹部
３ｇの長辺は突出位置に置かれた刃体６の刃縁６ａにほ
ぼ平行に延び、凹部３ｇは、その幅の刃体６側の部分が
刃体６の背部に重なり、凹部３ｇの幅の残余の部分は刃
体６の刃縁７の反対側に刃体６から外れて位置し、凹部
３ｇの刃体６の反対側に位置する長辺は突条３ｂの刃体
６の反対側の側壁面と整列するか該側壁面より刃体６側
に位置する。

【００１９】凹部３ｇの中には、刃体６の背縁とその反
対側の凹部３ｇの長辺の側壁との間に弾性偏倚力を生じ
る弾性部材８として長さ約１２ｍｍ、幅約１．５ｍｍ、
厚さ約０．１ｍｍ程度の弓形の板ばねが配置され、この
板ばねの中央の凸部が刃体６の背縁に弾接し、板ばねの
両端は凹部３ｇの刃体６の背縁の反対側の長辺側壁に弾
接している。この時、板ばねは弾性的に若干圧縮され刃
体６は前述した平常の「突出位置」へ弾性偏倚されてい
る。

【００２０】図示実施例では、弾性部材８として板ばね
を用いているが、ゴム又はエラストマーのブロックを弾
性部材８として用いることもできる。以上、説明した実
施例のかみそりは、４点の部材からなる簡単な構造のも
のであり、組立て、分解も極めて簡単容易である。

【００２１】即ち、先づ、かみそり本体１の刃挟持部３
の内側面３ａ上に刃体６をその２個の貫通孔６ｂをそれ
ぞれ、かみそり本体１の内側３ａから突出する２個の刃
体保持突起３ｆの対応する１個に嵌めて載置する。次に
刃挟持部３の内側面３ａの凹部３ｇの中に、弾性部材８
をその中央の弯曲突部を刃体６側に位置させて凹部３ｇ
の刃体６の反対側の長辺壁面と刃体６の背縁との間に押
し込む。最後に、ナイフを鞘に差し込むように、刃挟持
片部材５にかみそり本体１を刃体６および弾性部材８と
共にかみそり本体１の先端から差し込む。この時、かみ
そり本体１の突条３ｂ、溝３ｄはそれぞれ刃挟持片部材
５の溝５ｃ、突条５ｄと長手方向に整列させる。なお、
刃挟持片部材５の溝５ｃは、かみそり本体１の対応する
突条３ｂに整合するとともに、その刃保持突起３ｆおよ
び弾性部材８にも干渉しないように充分な幅を有する。

【００２２】刃体６を交換するためには、上述の組立て
手順と逆の手順で分解する。かみそり使用時には、刃体
６の刃縁７に何らかのひげそり圧力が加わる。このひげ
そり圧力の大きさ、方向に応じて弾性部材８が弾性変形
し、替刃６は、その貫通孔６ａとかみそり本体１の刃挟
持部３の刃体保持突起３ｆとの間の遊隙が許す範囲内
で、かみそり本体１に対し刃体６の平面内で相対位置を
移動する。この移動は、前述の「突出位置」における刃
縁７に垂直な方向の刃体６の平行な後退（最大約１ｍ
ｍ）のみでなく、かみそり本体１に対する旋回、即ち、
刃縁角度の変更も生じ得る。

【００２３】ひげそり圧力が除かれると、刃体６は弾性
部材８の弾性復元力により平常の「突出位置」へ復帰す
る。刃体６のかみそり本体１に対する平滑な摺動を保証
するためには、挟持される刃体６の厚みと、かみそり本
体１の刃挟持部３の内側面３ａと刃挟持片部材５の内側
面５ｂとの間の刃体６を挟持する間隙との間に微小な遊
隙を確保することが好ましい。このため刃挟持部３の内
側面３ａ、又は刃挟持片部材５の内側面５ｂのいずれか
又は両方にこれらの内側面から若干突出した段部（図示
実施例では３ｈ）を刃体６と干渉しない位置に形成す
る。

【００２４】

【発明の効果】本発明のかみそりは、刃体が、かみそり
本体に対しその相対位置がひげそり圧力に応じて自動的
に刃体平面内で平行および旋回変位するから、刃が肌の
面に平滑に適応し刃の肌に当たる力が緩和され、ソフト
なそり味が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例である使い棄て可能な女性
用替刃式かみそりの側面図。

【図２】 図１のかみそりのかみそり本体の刃挟持部お
よび組込まれた弾性部材の拡大側面図および刃挟持片部
材の拡大側面図であって、刃挟持片部材および刃体の組
立て状態を仮想線で示す。

【図３】 図１のかみそりの本体の刃挟持部および刃挟
持片部材の図２の反対側の拡大側面図。

【図４】 （Ａ）は図３のＡ−Ａ視断面図、（Ｂ）は図
２のＢ−Ｂ視断面図。

【図５】 図１のかみそりに用いられている刃体の側面
図

【符号の説明】

１ かみそり本体 ２ 柄 ３ 刃挟持部 ３ｂ 突条 ３ｄ 溝 ３ｅ 係止突起 ３ｆ 刃体保持突起 ３ｇ 凹部 ３ｈ 段部 ４ 被覆部材 ５ 刃挟持片部材 ５ａ 鞘部 ５ｂ 刃挟持部分 ５ｃ 溝 ５ｄ 突条 ５ｅ 係止凹部 ６ 刃体 ６ａ 刃縁 ６ｂ 貫通孔 ７ ガード ８ 弾性部材

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 柄２および該柄の先端から一体的に前記
   柄の長手方向に延びる刃挟持部３から成るかみそり本体
   １と、 前記刃挟持部３が該刃挟持部の先端から挿入されて該刃
   挟持部の背部および片側側面を覆う刃挟持片部材５と、 前記刃挟持部３と前記刃挟持片部材５との間に挟持され
   た刃体６と、 から成り、前記かみそり本体１の刃挟持部３には、刃挟
   持面から突出した複数の刃体保持突起３ｆが刃体長手方
   向に配列されて形成され、前記刃体６は前記刃体保持突
   起３ｆに対応し遊隙をもって嵌合する貫通孔６ｂを有
   し、前記かみそり本体１の刃挟持部３と前記刃体６との
   間に弾性偏倚力を生じる弾性部材８が設けられ、前記刃
   体６は、平常は前記刃体保持突起３ｆおよび前記刃体の
   貫通孔６ｂにより規制される突出位置に偏倚されている
   が、ひげそり圧力を受けた時に該ひげそり圧力に応じて
   前記かみそり本体に対する相対位置が、前記刃体保持突
   起３ｆと前記刃体の貫通孔６ｂとの間の遊隙の範囲内で
   前記弾性部材８の弾性偏倚力に抗して刃体平面内におい
   て変位するかみそり。
2. 【請求項２】 前記かみそり本体１および前記刃挟持片
   部材５はプラスチック成形部材である、請求項１のかみ
   そり。
3. 【請求項３】 前記かみそり本体の柄２の一部はプラス
   チック又はゴムの被覆部材４が一体的に被覆されている
   請求項２のかみそり。
4. 【請求項４】 前記刃挟持片部材５は前記かみそり本体
   １の刃挟持部３の背部をまたぐＵ字形横断面を有する鞘
   部５ａと該鞘部のＵ字形横断面の一端から延びる刃挟持
   部分５ｂとから成り、前記刃体６は、前記刃挟持片部材
   ５の刃挟持部分５ｂと前記かみそり本体の刃挟持部３と
   の間に挟持される請求項１のかみそり。
5. 【請求項５】 前記かみそり本体の刃挟持部３および前
   記刃挟持片部材５は、それぞれ刃体長手方向に延在して
   相互に嵌合する溝３ｄ，５ｃおよび突条３ｂ，５ｄが形
   成されている請求項４のかみそり。
6. 【請求項６】 前記弾性部材８は弓形に弯曲した板ばね
   から成り、前記かみそり本体１の前記刃挟持部３の刃挟
   持面に刃体長手方向に延びる凹部３ｇが形成され、前記
   弾性部材８の中央の弯曲凸部を刃体６の背縁に当接さ
   せ、前記凹部３ｇの刃体の反対側の側壁に前記弾性部材
   ８の両端を当接させるように該弾性部材８が配置されて
   いる請求項５のかみそり。
7. 【請求項７】 前記刃挟持片部材５に形成された前記溝
   ５ｃは前記かみそり本体１の刃挟持部３に形成された前
   記突条３ｂに整合するとともに前記弾性部材８および前
   記刃体保持突起３ｆと干渉しないだけの充分な幅を有し
   ている請求項６のかみそり。
8. 【請求項８】 前記かみそり本体の刃挟持部３の前記溝
   ３ｄおよび該溝に嵌合する前記刃挟持部片部材５の前記
   突条５ｄは、相互の長手方向の相対移動を係止するため
   の相補的な形状の係止突起３ｅおよび係止凹部５ｅがそ
   れぞれ形成されている請求項５のかみそり。
9. 【請求項９】 前記刃体６は、刃縁６ａを覆うガード７
   を有している請求項１のかみそり。
10. 【請求項１０】 前記かみそり本体１の刃体保持突起３
    ｆの断面および前記刃体６の前記貫通孔６ｂはそれぞ
    れ、刃体の長手方向に延びる長辺を有してほぼ矩形をな
    し、該矩形の角隅は丸められ、前記貫通孔６の短辺は外
    側凸に弯曲し、前記刃体保持突起３ｆの断面と前記刃体
    の貫通孔６ｂとの間の遊隙は、前記矩形の短辺方向の遊
    隙が長辺方向の遊隙より大きく、前記刃体６はかみそり
    本体１に対し相対的に刃体平面内において前記遊隙の範
    囲内で平行および旋回変位可能である請求項１のかみそ
    り。
11. 【請求項１１】 前記かみそり本体１の刃挟持部３の刃
    挟持面および該刃挟持面に当接する前記刃挟持片部材５
    の刃挟持部分５ｂの刃挟持面のいずれか又は両方に、刃
    体６の円滑な摺動を保証するための隙間を確保する段部
    ３ｈが形成されている請求項４のかみそり。