JP3120345B2 - 位相シフトマスク及び半導体装置 - Google Patents

位相シフトマスク及び半導体装置

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JP3120345B2
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phase shift
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shift mask
semiconductor device
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克己 梅田
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  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は半導体装置製造工程など
におけるフォトリソグラフイ工程で使用される位相シフ
トマスクの構造および露光方式に関し、その目的とする
ところは、微細パターニングに適した位相シフト手法を
適用するときに障害となっていた位相シフトマスク製造
の困難さを軽減し、精度の向上、コストの低減を図るこ
とにある。
【0002】
【従来の技術】図2に従来の方式による位相シフトマス
クの一例の断面構造模式図を示す。
【0003】図中1で示されたCr(膜厚1100Å)
遮光体パターンと2で示されたシフター部をSOG膜
(膜厚4200Å)を用いて石英基板上に形成した。
【0004】図に示すように遮光体パターンとシフター
パターンとを同一基板上に形成する構造を取り一枚のマ
スクとして作成されるのが従来の方法であった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術、構造によ
る位相シフトマスクを得ようとすれば遮光体パターンを
形成した後シフターパターンを形成する為に製造工程が
複雑になりマスクの歩留りが低下すると共に製造後に於
ける欠陥検査においても欠陥検出感度の低下、欠陥修正
の困難さ等各種問題が存在する。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明に係る位相シフト
マスクは、半導体装置などの製造工程において、光の位
相をずらして微細パターニングを行う位相シフト露光方
式に用いる位相シフトマスクであって、別々に形成され
た遮光体パターン形成マスクとシフターパターン形成マ
スクの相互位置関係をアライメントした後、両者を治具
または接着剤などの方法を用いて一体化した構造を有す
ることを特徴とする。また、本発明に係る半導体装置
は、上記に記載の位相シフトマスクを使用してパターン
形成を行う方法により製造されてなることを特徴とす
る。
【0007】
【実施例】図1に本発明の方式による位相シフトマスク
の断面構造模式図を示す。
【0008】図中1で示されたCr(膜厚1100Å)
遮光体パターンを石英基板5上に予め作成されたパター
ンデータに基ずき作成し、さらに前記パターンと組み合
わせて位相シフト効果を発揮するよう考慮されたシフタ
ー部を基板上にSOG膜(膜厚4200Å)及び感光性
レジストを塗布した基板6上にパターンを描画し現像
後、SOGをエッチングしシフターパターン2を石英基
板上に形成した。
【0009】Cr及びシフター各々のパターン形成方法
は、従来一般的に用いられているEB露光装置による描
画方式を使用したマスク製造方法を使用し製造された。
【0010】図3中3及び4は1及び2のマスクの位置
合わせを行うための重ね合わせマークを示してある。
【0011】図3(a)にマスク5のパターン平面図を
示し図3(b)にマスク6のパターン平面図を示す。図
3(c)にマスク1とマスク2を重ね合わせた状態を示
す。又各々のマスクは相互の位置合わせを行うための合
わせマークを有し、マスク1とマスク2との相互位置関
係を正確に保たれた状態で使用される。
【0012】図中7で示されるCrパターンの形成され
たマスク5の保持部と図中8で示されるシフターパター
ンの形成されたマスク6の保持部が各々独立してX軸Y
軸θ軸方向に微動して位置合わせを行う機構を採った。
【0013】又、各々のマスクの間隔は0〜数μに保た
れ、且つ焦点面はCrパターン面に合わされている。
【0014】又、別の実施例に於いては上記別々の工程
に依って作成された2枚のマスクを前記重ね合わせマー
クを用いてアライメントし、各々のマスクの間隔を0〜
数μに保った状態で治具または接着などの方法を用いて
一体化した構造にしたのち、通常の露光方式に依って使
用された。
【0015】本実施例に於いては露光光(i線)は上部
よりCrパターンを形成されたマスクを透過しさらにシ
フターパターンを形成された石英基板を透過するがシフ
ター部を透過した光のみ位相を反転された状態で縮小レ
ンズを経由し、最終的に基板に到達する。
【0016】上記経過を経て得られた露光光強度分布は
位相シフトの効果を有しており、i線ステッパーを用い
て0.35μ線幅スペースの微細なパターニングを可能
とした。
【0017】従来の方法では図3(c)に示された状態
(Cr及びシフターパターンを含む)のマスクを一枚の
基板上に形成する為その製造工程が複雑なものとならざ
るをえず結果として歩どまりの低下及びコストの上昇を
招いていた。
【0018】
【発明の効果】以上本実施例に述べた方式による位相シ
フトマスクを用いてパターニングを行なった結果は従来
の方式による位相シフトマスクを用いて行なったパター
ニングに比較して同等の解像力を有し、性能的にはなん
ら遜色のないことが判った。
【0019】更に本発明の主な目的であった位相シフト
マスクの製造並びに検査修正においては、従来方式によ
る位相シフトマスクに比較し、大幅な製造並びに検査修
正の簡易化がはかれ、結果としてマスクコストを数分の
1に低減することができ、その効用には非常に大きなも
のがあった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の方式による位相シフトマスクの断面構
造模式図。
【図2】従来の方式による位相シフトマスクの一例の断
面構造模式図。
【図3】本発明の方式による位相シフトマスクの平面模
式図。 (a)マスク1のパターン平面図。 (b)マスク2のパターン平面図。 (c)マスク1とマスク2を重ね合わせた状態を示す
図。
【符号の説明】
1 Crパターン 2 SOGシフターパターン 3 マスクの位置合わせを行うための重ね合わせマー
ク A 4 マスクの位置合わせを行うための重ね合わせマー
ク B 5 石英基板 6 石英基板 7 Crパターンを描画したマスク保持部 8 SOGシフターパターンを描画したマスク保持部

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 半導体装置などの製造工程において、光
    の位相をずらして微細パターニングを行う位相シフト露
    光方式に用いる位相シフトマスクであって、 別々に形成された遮光体パターン形成マスクとシフター
    パターン形成マスクの相互位置関係をアライメントした
    後、両者を治具または接着剤などの方法を用いて一体化
    した構造を有することを特徴とする位相シフトマスク。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の位相シフトマスクを使
    用してパターン形成を行う方法により製造された半導体
    装置。
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