JP3120263B2 - Machining program creation method for facing spindle lathe - Google Patents
Machining program creation method for facing spindle latheInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、相対向する一対の主
軸と、両方の主軸と協働してワークを加工可能な一対の
刃物台とを備えた対向主軸旋盤において、加工プログラ
ムを自動的に作成する方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an opposed spindle lathe having a pair of opposed spindles and a pair of tool rests capable of machining a workpiece in cooperation with both spindles. It is about how to create.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、共通の機枠上に一対の主軸を対向
配置するとともに、主軸軸線の上下に一対の刃物台を設
置した対向主軸型のNC旋盤が知られている。これによ
れば、ワークの表裏を1台の旋盤で同時に加工できるな
ど、加工能率が飛躍的に向上する。2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known an opposed-spindle type NC lathe in which a pair of spindles are arranged opposite to each other on a common machine frame and a pair of tool rests are installed above and below the spindle axis. According to this, the processing efficiency is dramatically improved, for example, the front and back of the work can be processed simultaneously by one lathe.
【0003】図3はこの種の対向主軸旋盤の一例を示す
もので、左主軸1、右主軸2、下刃物台3、及び上刃物
台4から構成されている。各刃物台3,4は左右の主軸
1,2のどちらとも協働してワークを加工できるように
なっている。FIG. 3 shows an example of this type of opposed-spindle lathe, which comprises a left spindle 1, a right spindle 2, a lower tool rest 3, and an upper tool rest 4. Each of the tool rests 3 and 4 can work a workpiece in cooperation with either of the left and right spindles 1 and 2.
【0004】例えば、表裏両面加工を要するワークの場
合、第1工程でワークを左主軸1にチャッキングし、そ
の表面を下刃物台3に取り付けた工具で加工する。第2
工程では、ワークを右主軸2にチャッキングし、裏面を
上刃物台4に取り付けた工具で加工する。第1工程及び
第2工程は同時に実施され、両工程のうち加工時間の長
い方がサイクルタイムを決定する。[0004] For example, in the case of a work that requires front and back processing, the work is chucked to the left main spindle 1 in a first step, and the surface thereof is processed by a tool attached to the lower tool rest 3. Second
In the process, the work is chucked to the right spindle 2 and the back surface is machined by a tool attached to the upper turret 4. The first step and the second step are performed simultaneously, and the longer processing time of both steps determines the cycle time.
【0005】ところが、一般的なワークは各工程の加工
時間がアンバランスになることが多い。例えば、図4に
示す素材MからワークWを切削する場合、図5に示す第
1工程で、左主軸1において表側の端面A1、外径A
2、及び内径A3が下刃物台により加工され、図6に示
す第2工程では、右主軸2において裏側の端面B1及び
外径B2が上刃物台によって加工される。However, the processing time of each step of a general work is often unbalanced. For example, when cutting the workpiece W from the material M shown in FIG. 4, in the first step shown in FIG.
2, and the inner diameter A3 are processed by the lower tool rest. In the second step shown in FIG. 6, the rear end face B1 and the outer diameter B2 of the right main shaft 2 are processed by the upper tool post.
【0006】このとき、図7の(A)に示すように、上
下の刃物台の加工時間にΔTのアンバランスが発生し、
下刃物台の加工時間つまりサイクルタイムが相当長くな
る。従って、早く加工を終了した上刃物台の待ち時間が
長くなり、加工効率が悪化する。こうした場合、通常
は、工程の組み替え作業が必要で、そのために加工内容
を熟知したプログラマが多大な時間と労力を費やしてい
た。At this time, as shown in FIG. 7A, an imbalance ΔT occurs in the processing time of the upper and lower tool rests,
The processing time of the lower turret, that is, the cycle time becomes considerably long. Therefore, the waiting time of the upper turret that has finished processing earlier becomes longer, and the processing efficiency deteriorates. In such a case, it is usually necessary to rearrange the processes, and a programmer who is familiar with the processing contents has spent a great deal of time and effort.
【0007】そこで、従来、両主軸における加工時間の
アンバランスを自動的に解消する技術が提案されてい
る。例えば、特開昭63−169251号公報には、左
右の主軸に専用の刃物台を設置した対向主軸旋盤におい
て、加工時間が長い方の主軸の加工工程の一部を他方の
主軸に振り分けてプログラミングする方法が開示されて
いる。また、特開平4−69131号公報には、両主軸
に専用の刃物台に加え、両方の主軸へ移動可能な第3の
刃物台を設置し、この第3の刃物台が加工時間の長い方
の主軸で支援加工するように構成した対向主軸旋盤が開
示されている。In view of the above, there has been proposed a technique for automatically canceling the imbalance in machining time between the two spindles. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-169251 discloses that, in an opposed spindle lathe in which dedicated tool rests are installed on the left and right spindles, a part of the machining process of the spindle having the longer machining time is distributed to the other spindle. A method for doing so is disclosed. In Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-69131, in addition to a dedicated tool rest for both spindles, a third tool rest movable to both spindles is installed. An opposing main spindle lathe configured to perform assisted machining with the main spindle is disclosed.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところが、前者のプロ
グラミング方法によると、例えば、第2工程でチャッキ
ングする部分は必ず第1工程で予め加工しておく必要が
あったり、荒加工と仕上加工を逆順で実施できないな
ど、振分け可能な工程が制限され、しかも、各刃物台は
それ専用の主軸でしか加工できず、その結果、さほどの
効率UPを期待することができなかった。また、後者の
対向主軸旋盤によると、3台の刃物台を設置する必要が
あり、機械コストが高くつくばかりでなく、全体の加工
プログラムが複雑化するという問題点があった。However, according to the former programming method, for example, a part to be chucked in the second step must be processed in advance in the first step, or rough processing and finishing processing are required. The steps that can be distributed are limited, for example, the steps cannot be performed in reverse order, and each turret can only be machined with its own main spindle. As a result, it was not possible to expect much efficiency UP. Further, according to the latter opposed spindle lathe, it is necessary to install three turrets, which not only increases the machine cost but also complicates the entire machining program.
【0009】そこで、この発明の課題は、一対の刃物台
を備えた対向主軸旋盤において、加工時間のアンバラン
スを解消して、簡単で効率のよい加工プログラムを作成
できる方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method for creating a simple and efficient machining program in an opposed-spindle lathe having a pair of tool rests, by eliminating imbalance in machining time. .
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明の加工プログラム作成方法は、相対向す
る一対の主軸と、両方の主軸と協働してワークを加工可
能な一対の刃物台とを備えた対向主軸旋盤において、加
工データに基づき両方の刃物台の加工時間を算出する段
階と、加工時間差を許容値と比較する段階と、加工時間
差が許容値より大きい時に加工時間が長い方の刃物台の
加工データから2台の刃物台が同じ主軸で同時加工可能
な工程又はバランス加工可能な工程を検索する段階と、
同時加工又はバランス加工を含めて両主軸の加工プログ
ラムを作成する段階と、前記動作を繰り返して加工時間
差が許容値以下となった時点で加工プログラムを保存す
る段階とから構成される。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, a machining program creating method according to the present invention comprises a pair of main spindles facing each other and a pair of main spindles capable of machining a work in cooperation with both main spindles. In an opposed spindle lathe provided with a tool post, a step of calculating the processing time of both tool post based on the processing data, a step of comparing the processing time difference with an allowable value, and a processing time when the processing time difference is larger than the allowable value. A step of searching for a process or a process in which two turrets can be simultaneously machined on the same spindle from the machining data of the longer turret,
It comprises the steps of creating a machining program for both spindles including simultaneous machining or balance machining, and saving the machining program when the machining time difference becomes equal to or less than an allowable value by repeating the above operation.
【0011】[0011]
【作用】上記方法によれば、加工時間に許容値を超える
アンバランスが発生した時に、同時加工又はバランス加
工を含んだ加工プログラムが作成される。そして、この
プログラムは再度チェックされ、これを繰り返すことに
よって、両方の主軸における加工時間のアンバランスが
解消され、最も効率のよい加工プログラムが自動的に作
成される。According to the above-mentioned method, when an imbalance exceeding a permissible value occurs in the machining time, a machining program including simultaneous machining or balance machining is created. Then, this program is checked again, and by repeating this, the imbalance of the machining time between both spindles is eliminated, and the most efficient machining program is automatically created.
【0012】[0012]
【実施例】以下、この発明を具体化した一実施例を図面
に基づいて説明する。本実施例の対向主軸旋盤は、図3
に示すように、左主軸1、右主軸2、下刃物台3、及び
上刃物台4を備えていて、各刃物台3,4は左右の主軸
1,2のどちらとも協働してワークを加工できるように
構成されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The opposing spindle lathe of this embodiment is shown in FIG.
As shown in the figure, the tool comprises a left spindle 1, a right spindle 2, a lower turret 3, and an upper turret 4, and each of the turrets 3, 4 cooperates with either of the left and right spindles 1, 2 to carry out the work. It is configured so that it can be processed.
【0013】この対向主軸旋盤用の加工プログラム作成
装置は図1に示すように構成されている。入力制御部1
1は、切削条件、素材形状、使用主軸区分、使用刃物台
区分、使用工具、切削順序等の各種加工データを入力す
る。加工時間算出部12は、入力された加工データに基
づいて各刃物台3,4毎に加工時間を算出する。加工時
間比較部13は、各刃物台3,4の加工時間を比較し、
その時間差をパラメータである許容値と比較して、アン
バランスの有無を判定する。The machining program creating device for the opposing spindle lathe is configured as shown in FIG. Input control unit 1
1 inputs various processing data such as a cutting condition, a material shape, a used spindle section, a used turret section, a used tool, and a cutting order. The processing time calculation unit 12 calculates the processing time for each of the tool rests 3 and 4 based on the input processing data. The processing time comparison unit 13 compares the processing times of the tool rests 3 and 4,
The time difference is compared with an allowable value, which is a parameter, to determine the presence or absence of imbalance.
【0014】超過工程同時加工判定部14は、加工時間
のアンバランスが判定された時に、加工時間が長い方の
刃物台において超過した工程、つまり、他方の刃物台が
待ちの状態となる工程、例えば、図5の内径A3を加工
する工程について、同時加工の可否を加工パタンに基づ
いて判定する。ここで、同時加工とは、同じ主軸で2台
の刃物台がそれぞれ異なる工程を同時に実施するもの
で、詳細については特開昭60−294633号公報を
参照されたい。超過工程同時加工組合せ部15は、超過
工程が同時加工可能である場合に、その工程を加工時間
が短い方の刃物台の加工データに組み合わせて、両主軸
の加工プログラムを作成する。When the imbalance of the processing time is determined, the excess process simultaneous processing determination unit 14 determines a process in which the processing time is exceeded in the longer tool post, that is, a process in which the other tool post is in a waiting state; For example, in the step of processing the inner diameter A3 in FIG. 5, whether or not simultaneous processing is possible is determined based on the processing pattern. Here, the simultaneous machining means that two tool rests simultaneously perform different processes on the same main spindle. For details, refer to Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-294633. When simultaneous processing of the excess process is possible, the excess process simultaneous processing combination unit 15 combines the process with the processing data of the tool rest having the shorter processing time to create a processing program for both spindles.
【0015】初期工程同時加工判定部16は、超過工程
が同時加工できない場合に、加工時間が長い方の刃物台
における初期の工程、例えば、図5の端面A1及び外径
A2を加工する工程について同時加工の可否を判定す
る。初期工程同時加工組合せ部17は、初期工程が同時
加工可能である場合に、その工程を加工時間が短い方の
刃物台の加工データに組み合わせて、両主軸の加工プロ
グラムを作成する。The initial step simultaneous processing determination unit 16 determines the initial step in the tool post having the longer processing time, for example, the step of processing the end face A1 and the outer diameter A2 in FIG. It is determined whether simultaneous machining is possible. When the initial process can be simultaneously processed, the initial process simultaneous processing combination unit 17 combines the process with the processing data of the tool rest having the shorter processing time to create a processing program for both spindles.
【0016】バランス加工判定部18は、初期工程が同
時加工できない場合に、加工時間が長い方の刃物台にお
ける初期工程について、バランス加工の可否を判定す
る。ここで、バランス加工とは、同じ主軸で2台の刃物
台がそれぞれ同じ工程を分担して同時に実施するもの
で、詳細については前掲公報を参照されたい。バランス
加工設定部19は、初期工程がバランス加工可能である
場合に、そのバランス加工データを両方の刃物台の加工
データ中に設定して、両主軸の加工プログラムを作成す
る。データ出力部20は、加工時間差が許容値以下とな
った同時加工及びバランス加工を含む加工プログラムを
フロッピー又はテープ等の記憶媒体に出力して保存す
る。When the initial steps cannot be processed simultaneously, the balance processing determining section 18 determines whether or not the balance processing is to be performed for the initial step in the tool post having the longer processing time. Here, the balance processing means that two tool rests share the same process with the same main spindle and perform the same process at the same time. For details, refer to the above-mentioned publication. When the initial process can perform balance processing, the balance processing setting unit 19 sets the balance processing data in the processing data of both tool rests, and creates a processing program for both spindles. The data output unit 20 outputs the processing program including the simultaneous processing and the balance processing in which the processing time difference has become equal to or less than the allowable value to a storage medium such as a floppy disk or a tape and stores the processing program.
【0017】上記構成において、次に、図4に示すワー
クWの加工プログラムの作成方法を図2のフローチャー
ト及び図7の工程図に基づいて説明する。まず、ステッ
プS1で、切削条件、素材形状等の各種加工データが入
力される。次いで、ステップS2で、加工データに基づ
いて各刃物台3,4毎に加工時間が算出され、ステップ
S3で、加工時間差ΔTが計算される。Next, a method of creating a machining program for the work W shown in FIG. 4 will be described with reference to the flowchart of FIG. 2 and the process chart of FIG. First, in step S1, various types of processing data such as cutting conditions and material shapes are input. Next, in step S2, the processing time is calculated for each of the tool rests 3, 4 based on the processing data, and in step S3, the processing time difference ΔT is calculated.
【0018】次に、ステップS4では、加工時間のアン
バランス、つまり、加工時間差ΔTが許容値以上である
か否かが判定され、許容値以上であれば、ステップS5
で、加工時間が長い方の下刃物台3の加工データが検索
される。続いて、ステップS6では、下刃物台3におい
て超過した工程つまり内径A3の加工工程について同時
加工の可否が判定され、同時加工が可能であれば、ステ
ップS7で、内径A3の加工工程を上刃物台4の加工デ
ータに組み合わせて、両主軸1,2の加工プログラムが
作成される。Next, in step S4, it is determined whether or not the processing time imbalance, that is, the processing time difference ΔT is equal to or greater than an allowable value.
Then, the processing data of the lower tool post 3 having the longer processing time is retrieved. Subsequently, in step S6, it is determined whether or not simultaneous machining is possible for the process that has been exceeded in the lower tool rest 3, that is, the machining process for the inner diameter A3. If simultaneous machining is possible, in step S7, the machining process for the inner diameter A3 is changed to the upper tool. A machining program for the two spindles 1 and 2 is created in combination with the machining data of the table 4 .
【0019】図示例のように、内径加工工程が一つであ
る場合には、内径A3の同時加工は不可能であるから、
今度はステップS8で、下刃物台3における初期工程、
つまり、単独で加工する工程の内から1番目の端面A1
と2番目の外径A2の工程とについて同時加工の可否が
判定される。ここで、下刃物台3による端面A1の加工
と上刃物台4による外径A2の加工は同時に実施するこ
とができるから、ステップS9で、外径A2の加工工程
を上刃物台4の加工データに組み合わせ、図7(B)に
示すように、上刃物台4の加工プログラムを左主軸1で
の外径A2、右主軸2での端面B1及び外径B2の順に
設定し直して、両主軸1,2の加工プログラムが作成さ
れる。As shown in the drawing, if there is only one inner diameter machining step, simultaneous machining of the inner diameter A3 is impossible.
This time, in step S8, an initial process in the lower tool post 3,
In other words, the first end face A1 from the process of processing alone
It is determined whether or not simultaneous processing is possible for the process of the second outer diameter A2. Here, the processing of the end face A1 by the lower tool post 3 and the processing of the outer diameter A2 by the upper tool post 4 can be performed at the same time. 7B, the machining program for the upper tool rest 4 is set again in the order of the outer diameter A2 of the left main spindle 1, the end face B1 of the right main spindle 2 and the outer diameter B2, and the two main spindles are changed. 1, 2 machining programs are created.
【0020】また、超過工程及び初期工程の何れも同時
加工が不可能な場合は、ステップS10で、下刃物台3
の初期工程についてバランス加工の可否が判定され、端
面A1のバランス加工が可能な場合は、ステップS11
で、そのバランス加工データが両方の刃物台3,4の加
工データ中に設定されて、両主軸1,2の加工プログラ
ムが作成される。If simultaneous processing is not possible in both the excess process and the initial process, in step S10, the lower turret 3
It is determined whether or not the balance processing can be performed in the initial process of step S11.
Then, the balance processing data is set in the processing data of both the tool rests 3 and 4, and a processing program for both the spindles 1 and 2 is created.
【0021】ステップS7、ステップS9、又はステッ
プS11で加工プログラムが作成されると、続いて、ス
テップS12で、その加工プログラムに基づいて各刃物
台3,4毎に加工時間が算出され、ステップS13で、
加工時間差ΔTが計算され、ステップS14では、加工
時間差ΔTが許容値以上であるか否かが再度判定され
る。加工時間差ΔTが未だ許容値以上であれば、ステッ
プS8に復帰して、初期工程の内から同時加工可能な次
の単独加工工程が再度検索される。そして、加工時間差
ΔTが許容値以下となった時点で、ステップS15に
て、最終的な加工プログラムがフロッピー又はテープ等
の記憶媒体に保存される。After the machining program is created in step S7, step S9, or step S11, subsequently, in step S12, the machining time is calculated for each of the tool rests 3, 4 based on the machining program. so,
The processing time difference ΔT is calculated, and in step S14, it is determined again whether the processing time difference ΔT is equal to or larger than the allowable value. If the processing time difference ΔT is still equal to or larger than the allowable value, the process returns to step S8, and the next single processing step capable of simultaneous processing is searched again from the initial steps. Then, when the processing time difference ΔT becomes equal to or less than the allowable value, in step S15, the final processing program is stored in a storage medium such as a floppy or a tape.
【0022】従って、本実施例の方法によれば、加工時
間差を繰り返してチェックすることによって、図7
(B)に示すように、両方の主軸1,2における加工時
間のアンバランスをΔTからΔT´まで短縮できるとと
もに、サイクルタイムもT時間分節約できて、最も効率
のよい理想的な加工プログラムを自動的に作成すること
ができる。Therefore, according to the method of this embodiment, by repeatedly checking the processing time difference,
As shown in (B), the unbalance of the machining time on both spindles 1 and 2 can be reduced from ΔT to ΔT ′, and the cycle time can be saved by T time. Can be created automatically.
【0023】図8は加工プログラム作成方法の別例を示
すもので、ここでは、図2のフローチャートにおいて、
ステップS6で、下刃物台3において超過した工程つま
り外径仕上A4及び内径仕上A5の加工工程について同
時加工が可能と判定され、ステップS7で、内径仕上A
5の加工工程を上刃物台4の加工データに組み合わせ
て、両主軸1,2の加工プログラムが作成される。FIG. 8 shows another example of the machining program creation method. In this example, in the flowchart of FIG.
In step S6, it is determined that simultaneous processing is possible for the excess process in the lower tool post 3, that is, the outer diameter finish A4 and the inner diameter finish A5, and in step S7, the inner diameter finish A
The machining program of the two spindles 1 and 2 is created by combining the machining process of No. 5 with the machining data of the upper tool rest 4 .
【0024】なお、この発明は上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の
形状並びに構成を適宜に変更して具体化することも可能
である。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be embodied by appropriately changing the shape and configuration of each part without departing from the spirit of the present invention.
【0025】[0025]
【発明の効果】以上に詳述したように、この発明によれ
ば、一対の刃物台を備えた対向主軸旋盤において、加工
時間差が許容値より大きい時に、加工時間が長い方の刃
物台の加工データから同時加工可能な工程又はバランス
加工可能な工程を検索して、両主軸の加工プログラムを
作成するという方法を採用したので、加工時間のアンバ
ランスを解消して、簡単で効率のよい加工プログラムを
作成できるという優れた効果を奏する。As described above in detail, according to the present invention, when the machining time difference is larger than the allowable value, the machining of the tool rest having the longer machining time is performed in the opposed spindle lathe having the pair of tool rests. A simple and efficient machining program eliminates imbalance in machining time by adopting a method that searches for processes that can be processed simultaneously or processes that can be balanced from data and creates a machining program for both spindles. It has an excellent effect that it can be created.
【図1】本発明の一実施例を示す加工プログラム作成装
置のブロック図である。FIG. 1 is a block diagram of a machining program creating apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1の装置による加工プログラム作成方法を示
すフローチャートである。FIG. 2 is a flowchart illustrating a machining program creating method by the apparatus of FIG. 1;
【図3】対向主軸旋盤の概略図である。FIG. 3 is a schematic view of an opposed spindle lathe.
【図4】ワークの加工形状を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a processed shape of a work.
【図5】左主軸における加工部位を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a machined portion on a left spindle.
【図6】右主軸における加工部位を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory view showing a machined portion on a right main shaft.
【図7】図4のワークの加工プログラム作成方法を説明
する工程図である。FIG. 7 is a process chart illustrating a method of creating a machining program for the work in FIG. 4;
【図8】加工プログラム作成方法の別例を示す工程図で
ある。FIG. 8 is a process chart showing another example of the machining program creation method.
【符号の説明】 1・・左主軸、2・・右主軸、3・・下刃物台、4・・
上刃物台、11・・入力制御部、12・・加工時間算出
部、13・・加工時間比較部、14・・超過工程同時加
工判定部、15・・超過工程同時加工組合せ部、16・
・初期工程同時加工判定部、17・・初期工程同時加工
組合せ部、18・・バランス加工判定部、19・・バラ
ンス加工設定部、20・・データ出力部、M・・素材、
W・・ワーク。[Description of Signs] 1. Left spindle, 2. Right spindle, 3. Lower turret, 4.
Upper turret, 11 ··· Input control unit, 12 ··· Processing time calculation unit, 13 ··· Processing time comparison unit, 14 ··· Excess process simultaneous processing determination unit, 15 ··· Excess process simultaneous processing combination unit, 16 ·
Initial process simultaneous processing determination unit, 17 Initial process simultaneous processing combination unit, 18 Balance processing determination unit, 19 Balance processing setting unit, 20 Data output unit, M material,
W. Work.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B23Q 15/00 - 15/28 B23Q 3/155 - 3/157 G05B 19/18 - 19/46 B24B 41/00 - 51/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B23Q 15/00-15/28 B23Q 3/155-3/157 G05B 19/18-19/46 B24B 41 / 00-51/00
Claims (1)
協働してワークを加工可能な一対の刃物台とを備えた対
向主軸旋盤において、加工データに基づいて両方の刃物
台の加工時間を算出する段階と、加工時間差を許容値と
比較する段階と、加工時間差が許容値より大きい時に加
工時間が長い方の刃物台の加工データから2台の刃物台
が同じ主軸で同時加工可能な工程又はバランス加工可能
な工程を検索する段階と、同時加工又はバランス加工を
含めて両主軸の加工プログラムを作成する段階と、前記
動作を繰り返して加工時間差が許容値以下となった時点
で加工プログラムを保存する段階とからなることを特徴
とする加工プログラム作成方法。1. An opposed spindle lathe comprising a pair of opposed spindles and a pair of tool rests capable of machining a work in cooperation with both spindles, machining both tool rests based on machining data. Calculating the time, comparing the processing time difference with an allowable value, and, when the processing time difference is larger than the allowable value, two tool rests based on the processing data of the tool rest having a longer processing time.
Phase and the steps of creating a simultaneous machining or balance processing, including by machining programs both spindles, the machining time difference by repeating the operation allowable value but looking for simultaneously workable process or balance workable process in the same spindle Storing a machining program when the following occurs: a method for creating a machining program.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05322663A JP3120263B2 (en) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Machining program creation method for facing spindle lathe |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP05322663A JP3120263B2 (en) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | Machining program creation method for facing spindle lathe |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH07178645A JPH07178645A (en) | 1995-07-18 |
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