JP3118579U - 工具の掴持用チャック及び工具の取付け構造 - Google Patents
工具の掴持用チャック及び工具の取付け構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3118579U JP3118579U JP2005009517U JP2005009517U JP3118579U JP 3118579 U JP3118579 U JP 3118579U JP 2005009517 U JP2005009517 U JP 2005009517U JP 2005009517 U JP2005009517 U JP 2005009517U JP 3118579 U JP3118579 U JP 3118579U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- tool
- hole
- spindle
- shank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
【課題】 工作機械のスピンドルに取付けられて工具を掴持する為のチャックであって、全長が短くて剛性が高く、そして比較的軽くて扱い易いチャックの提供。
【解決手段】 スピンドル2の穴に嵌る円錐台形のテーパーシャンク部3、該テーパーシャンク部3には嵌合穴7を設けると共に上端部には挿通穴8を上端まで貫通し、そして上記嵌合穴7には皿バネ17を上端にセットした状態でチャック筒4の嵌合部12を嵌め、チャック筒4の下側に設けたチャック部13はテーパーシャンク部下端から下方へ延びると共にその外径は下端側を細くし、そしてチャック部外周にはネジ部14を形成して締付けナット5を螺合し、チャック筒4の中心軸部上端に設けたネジ穴11にプルスタット6下端のネジ部10に螺合して吊設し、チャック部13の穴には工具1のシャンク16を嵌めて締付けナット5にて固定する。
【選択図】 図1
【解決手段】 スピンドル2の穴に嵌る円錐台形のテーパーシャンク部3、該テーパーシャンク部3には嵌合穴7を設けると共に上端部には挿通穴8を上端まで貫通し、そして上記嵌合穴7には皿バネ17を上端にセットした状態でチャック筒4の嵌合部12を嵌め、チャック筒4の下側に設けたチャック部13はテーパーシャンク部下端から下方へ延びると共にその外径は下端側を細くし、そしてチャック部外周にはネジ部14を形成して締付けナット5を螺合し、チャック筒4の中心軸部上端に設けたネジ穴11にプルスタット6下端のネジ部10に螺合して吊設し、チャック部13の穴には工具1のシャンク16を嵌めて締付けナット5にて固定する。
【選択図】 図1
Description
本考案はドリルなどの切削工具を掴持するチャック及び工具のチャック構造であり、特に剛性に優れて重切削が可能で、取り扱い易いチャックに関するものである。
チャックとは工作機械のスピンドルに切削工具を強固に掴持する為の装置であり、該チャックを介してスピンドルと共に切削工具を回転することが出来る。該チャックは切削工具を正確に掴持し、しかも切削加工に際して工具がビビルことなく安定した回転が出来るように剛性が求められる。従って、該チャックは一般にその重量が大きく、工作機械のスピンドルに取付ける作業は大変である。
図3は従来のチャック構造を示している。切削工具(イ)のチャックはホルダー本体(ロ)を有し、このホルダー本体(ロ)は工作機械のスピンドル(ハ)に設けているテーパー穴に挿着されるテーパーシャンク部(ニ)と、このテーパーシャンク部(ニ)の下端部に形成した把持用のフランジ(ホ)を有し、このフランジ(ホ)の下方には該テーパーシャンク部(ニ)の軸線と一致して延設されるチャック筒(ヘ)を設けている。ここで、チャック筒(ヘ)の外周面は下方先端に向いて径が小さくなるテーパ面と成っている。
そして、該チャック筒(ヘ)の外周にはローラ保持輪(ト)を遊嵌し、このローラ保持輪(ト)はチャック筒(ヘ)のテーパー面とほぼ同様なテーパー角度で先端に向いて径が小さくなる筒体から形成されている。また、このローラ保持輪(ト)はチャック筒(ヘ)の先端部外周に設けた止めリングによってチャック筒(ヘ)から抜け落ちないように保持されている。
そして、ローラ保持輪(ト)には、該ローラ保持輪(ト)の軸線に対して円周方向に所定角度で傾斜させて嵌め込んだ多数のニードルローラ(チ)、(チ)・・が全面にわたって数段に配設されている。また、各ニードルローラ(チ)、(チ)・・はローラ保持輪(ト)の肉厚寸法より大きな径に形成され、これによりローラ保持輪(ト)の内周面側へ突出する各ニードルローラ(チ)、(チ)・・をチャック筒(ヘ)のテーパー外周面に当接させ、ローラ保持輪(ト)の外周面側へ突出する各ニードルローラ(チ)、(チ)・・を締付けナット(リ)の内周面に当接させる構造になっている。
締付けナット(リ)は、チャック筒(ヘ)を縮径させて目的の工具を緊密に掴持するものであり、チャック筒(ヘ)の外周にローラ保持輪(ト)で保持されたニードルローラ(チ)、(チ)・・を介して嵌合される。この締付けナット(リ)の内周面は、フランジ(ホ)と対向する端から先端に向いて径が小さくなるテーパー付き円筒面に構成されている。また、締付けナット(リ)のフランジ側の基端部内周には、シール兼用の抜け止めリングが装着されており、このシール兼用の抜け止めリングはチャック筒(ヘ)の外周面に当接することによりシール機能を発揮し、そして、ローラ保持輪(ト)の端面に当接することで締付けナット(リ)のチャックから抜け落ちを防止している。
このように構成した従来のチャックにおいて、工具(イ)を掴持する場合は、工具(イ)のシャンク(ヌ)にスプリングコレット(ル)を嵌合し、このスプリングコレット(ル)ごと工具(イ)のシャンク(ヌ)をチャック筒(ヘ)の円筒穴内に挿入する。この状態で締付けナット(リ)を時計方向に回転するならば、締付けナット(リ)のテーパー付き円筒面と当接する各ニードルローラ(チ)、(チ)・・は僅かに傾斜している為に、それ自身の軸線に直角の方向に自転しながらチャック筒(ヘ)の外周面を螺旋状に公転する為、ローラ保持輪(ト)はチャック筒(ヘ)の下側からフランジ(ホ)の方向へニードルローラ(チ)、(チ)・・の公転に伴い回転しつつ移動し、同時に締付けナット(リ)もフランジ(ホ)の方向へ上昇移動する。
これにより、締付けナット(リ)のテーパー付き円筒面とチャック筒(ヘ)の外周テーパー面間の間隙が減少するため、締付けナット(リ)は各ニードルローラ(チ)、(チ)・・を介してチャック筒(ヘ)を外周から強圧して縮径させる。その結果、チャック筒(ヘ)の円筒穴内に挿入された工具(イ)のシャンク(ヌ)はスプリングコレット(ル)を介して締付けられ、掴持される。また、締付け状態にある締付けナットを逆に反時計方向に回転するならば、ローラ保持輪(ト)がチャック筒(ヘ)の先端側へ降下移動すると共に締付けナット(リ)も同一方向へ移動する。この為に、縮径されていたチャック筒(ヘ)は元の径に復元して工具への掴持力が解除される結果、工具(イ)の抜取り、或いは交換が可能と成る。
ところで、上記締付けナット(リ)を回転するならば上昇移動してチャック筒(ヘ)及びスプリングコレット(ル)を締付け、工具(イ)のシャンク(ヌ)を掴持する。この場合、締付けナット(リ)の上端とフランジ(ホ)との間には隙間(オ)が残され、該隙間(オ)の存在によりチャック全体の剛性が低下する。その結果、工具(イ)にて重切削を行うことが出来難い。
また、従来のチャック構造は、テーパーシャンク部(ニ)の下方にフランジ(ホ)を有し、さらに該フランジ(ホ)からチャック筒(ヘ)を下方へ延ばしている。そして、工具(イ)のシャンク(ヌ)が嵌合したスプリングコレット(ル)は該チャック筒(ヘ)に嵌って掴持されているが、上記テーパーシャンク部(ニ)が嵌合している工作機械のスピンドル(ハ)からの距離が大きく成っている。このこともチャックの剛性低下を招き、しかも切削加工に際してのビビリ現象を発生する原因となる。
一方、テーパーシャンク部(ニ)、フランジ(ホ)、チャック筒(ヘ)、及び該チャック筒(ヘ)に取付けられるニードルローラ(チ)、(チ)・・を備えたローラ保持輪(ト)、それに締付けナット(リ)にて構成されるチャックは、その重量が重くなり、多数の工具(イ)、(イ)・・を備えているマシニングセンターなどでは、該チャックの取付けが大変な重労働となる。さらに、該チャックの製造コストは非常に高く、各工具ごとに準備することは容易でない。
特開2005−103730号に係る「チャック」
このように、従来の工具掴持用チャックには上記のごとき問題がある。本考案が解決しようとする課題はこれら問題点であり、比較的軽くて取扱い易く、剛性が高くて重切削を可能とする工具掴持用チャック、及び工具のチャック構造を提供する。
本考案に係る工具掴持用チャックは、工作機械のスピンドルに取付けて工具のシャンクを掴持することが出来る構造と成っているが、該工具掴持用チャックはテーパーシャンクとチャック筒、及び締付けナットで構成している。上記テーパーシャンクは円錐台形を成して中心軸部にはストレートの嵌合穴を有し、そしてスピンドルの穴に嵌って取着される。
テーパーシャンクの嵌合穴と同心を成して上方には挿通穴が設けられ、工作機械のスピンドルに連結されるプルスタッドが上記挿通穴を貫通すると共に、プルスタッド下端に設けたネジ部がチャック筒中心軸の上端に形成したネジ穴に螺合して該チャック筒を吊設している。本発明ではプルスタットにてチャック筒を吊設すると同時にテーパーシャンクを保持する構造となっている。
テーパーシャンクの嵌合穴に嵌合するチャック筒の嵌合部上端には弾性材がセットされ、プルスタッドにてチャック筒を吊上げることで、上端にセットされる弾性材が圧縮変形してテーパーチャンクがスピンドルの穴に嵌って取付けられる。
そして、チャック筒の下側は上記テーパーシャンクの下端から下方へ延びるチャック部を有し、このチャック部には工具のシャンクが嵌って取付けられる嵌合穴を設けている。
そして、チャック筒の下側は上記テーパーシャンクの下端から下方へ延びるチャック部を有し、このチャック部には工具のシャンクが嵌って取付けられる嵌合穴を設けている。
また、チャック部の外周面は先端側を細くした僅かなテーパーを有すネジ部と複数本のスリット溝を軸方向に設けている。ところで、上記チャック部外周のネジ部には締付けナットが螺合して取付けられ、該締付けナットを締付けることでチャック部の嵌合穴に嵌る工具のシャンクが固定される。そして、上記締付けナットの上端はスピンドル下端面と間に隙間を残すことなく当接する。
本考案のチャックはスピンドルの穴に嵌合する円錐台形のテーパーシャンクと該テーパーシャンクの中心嵌合穴に嵌って取付けられるチャック筒、及びチャック筒の下方に設けているチャック部に螺合する締付けナットから成る簡単な構造でコンパクトに構成されるために、その重量は従来に比較して約1/3となって軽く、その為に取扱いが便利であると共に、製作コストは約1/2程度に安くなる。
テーパーシャンクの嵌合穴に嵌ったチャック筒の下側は下方へ延び、従来のようなフランジを有していない為にチャック全長は短くなり、また該チャック筒の下側に設けているチャック部の嵌合穴には工具のシャンクが嵌り、チャック部外周に形成しているネジ部に螺合して取付けた締付けナットの上端面はスピンドル下端面に当接して取付けられる。
従って、チャックはスピンドルと一体化することでその剛性は高くなって重切削が可能であり、また切削加工に際してビビリ現象が発生しない。そして、スピンドルから工具下端までの距離が短くなる為に、ワーク(被加工物)と工具間の空間が拡大する為に作業がし易くなる。一方、本考案のチャックはスピンドルに嵌るテーパーシャンクが従来と共通している為に、既存の工作機械に取付けることに何ら問題はない。
図1は本考案に係る工具掴持用チャック及び工具のチャック構造を示す実施例である。同図の1は工具、2は工作機械のスピンドル、3はチャックのテーパーシャンク、4はチャック筒、5は締付けナット、6はプルスタッドをそれぞれ表している。上記テーパーシャンク3は上部を細くした円錐台形を成し、スピンドル2に設けた穴に嵌って取付けられている。
テーパーシャンク3の中心軸部には嵌合穴7が設けられ、該嵌合穴7の上方には内径を小さくしている挿通穴8を上端まで貫通している。そして、スピンドル2に内装されているプルスタッド6の下端部に形成している軸部9がテーパーシャンク部3の挿通穴8に嵌合し、該軸部下端から下方へ延びるネジ部10は上記チャック筒4の上端ネジ穴11に螺合して該チャック筒4が吊設されている。上記チャック筒4はテーパーシャンク3の中心軸と同心をなして設けた嵌合穴7に上側の嵌合部12が嵌って吊設され、下端部側はテーパーシャンク3から下方へ延びている。
上記テーパーシャンク3の下端から下方へ延びるチャック筒4のチャック部13は、その外周面の径が下方側を僅かに小さくなるようにテーパーになっている。一般には約2°のテーパーを設けている。そして、外周面にはネジが削設されたネジ部14を形成し、該ネジ部14には締付けナット5が螺合して該チャック部13を締付けることが出来る。従って、チャック部13は穴を有す筒形であると共に複数本のスリット溝を軸方向に形成して、締付けナット5を締めることで径が縮小する。
上記テーパーシャンク3の下端から下方へ延びるチャック筒4のチャック部13は、その外周面の径が下方側を僅かに小さくなるようにテーパーになっている。一般には約2°のテーパーを設けている。そして、外周面にはネジが削設されたネジ部14を形成し、該ネジ部14には締付けナット5が螺合して該チャック部13を締付けることが出来る。従って、チャック部13は穴を有す筒形であると共に複数本のスリット溝を軸方向に形成して、締付けナット5を締めることで径が縮小する。
チャック部13の内部にはスプリングコレット15が嵌り、該スプリングコレット15の内部には工具1のシャンク16が嵌合している。ここで、スプリングコレット15は軸方向に複数本のスリット溝が形成され、外周からの締付け力が作用するならば、縮径してシャンク16を掴持することが出来る。
ところで、上記スピンドル2の穴に嵌るテーパーシャンク部3はプルスタッド6に吊設されるチャック筒4と共に保持されているが、チャック筒4の上端には2枚の皿バネ17,17が載置されている。チャック筒4の上端に形成するネジ穴11にプルスタッド6のネジ部10に螺合するならば、皿バネ17,17が圧縮変形してテーパーシャンク部3が組み合わされる。この状態でプルスタッド6をスピンドルに内蔵している吊具に係止して吊上げることで、図1のように取付けられる。
ところで、工具1を掴持する場合は、まず上記チャック筒4から締付けナット5を取外した状態で行われ、工具1のシャンク16にスプリングコレット15を嵌合し、このスプリングコレット15ごと工具1のシャンク16をチャック部13の円筒穴内に挿入する。この状態で締付けナット5を時計方向に回転して工具1は固定される。
すなわち、チャック部13の円筒穴内に挿入された工具1のシャンク16はスプリングコレット15を介して締付けられ、掴持される。また、締付け状態にある締付けナット5を逆に反時計方向に回転するならば弛んで、チャック部13は元の径に復元して工具への掴持力が解除される結果、工具1の抜取り、或いは交換が可能と成る。
図2はチャック筒4のチャック部13に締付けナット5を介して工具1を取着した場合であり、このようにチャック筒4に工具1が取付け・固定されたところで、図1に示すテーパーシャンク部3の嵌合穴7に該チャック筒4の上端側嵌合部12を嵌める。この際、チャック筒4の上端には皿バネ17,17をセットしてテーパーシャンク部3と組み合わせ、そしてプルスタッド6のネジ部10を螺合して取付ける。
従って、プルスタッド6はテーパーシャンク部3の上端に突出して取付けられるが、該プルスタッド6をスピンドル2の吊具に係止して吊上げ、図1に示す取り付け構造と成る。この場合、チャック筒4のネジ穴11が螺合して取付けられたプルスタッド6を吊上げるならば、テーパーシャンク部3はスピンドルの穴に嵌合すると共に、締付けナット5の上端面18がスピンドル2の下端面19に当接し、該締付けナット5とスピンドル2を一体化する。
1 工具
2 スピンドル
3 テーパーシャンク部
4 チャック筒
5 締付けナット
6 プルスタッド
7 嵌合穴
8 挿通穴
9 軸部
10 ネジ部
11 ネジ穴
12 嵌合部
13 チャック部
14 ネジ部
15 スプリングコレット
16 シャンク
17 皿バネ
18 上端面
19 下端面
2 スピンドル
3 テーパーシャンク部
4 チャック筒
5 締付けナット
6 プルスタッド
7 嵌合穴
8 挿通穴
9 軸部
10 ネジ部
11 ネジ穴
12 嵌合部
13 チャック部
14 ネジ部
15 スプリングコレット
16 シャンク
17 皿バネ
18 上端面
19 下端面
Claims (3)
- 工作機械のスピンドルに取付けられて工具を掴持する為のチャックにおいて、スピンドルの穴に嵌る円錐台形のテーパーシャンク部、該テーパーシャンク部の中心軸と同心を成して下端部には嵌合穴を設けると共に上端部には挿通穴を上端まで貫通し、そして上記嵌合穴には弾性材を上端にセットした状態でチャック筒の嵌合部を嵌め、チャック筒の下側に設けたチャック部はテーパーシャンク部下端から下方へ延びると共にその外径は下端側を細くし、そしてチャック部外周にはネジ部を形成して締付けナットを螺合し、チャック筒の中心軸部上端に設けたネジ穴にはスピンドル内の吊具に係止して吊設されるプルスタット下端のネジ部が螺合し、チャック部の穴には工具のシャンクを嵌めて締付けナットにて固定することを特徴とする工具の掴持用チャック。
- 工作機械のスピンドルに取付けられて工具を掴持する為のチャック構造において、工具掴持用チャックはスピンドルの穴に嵌る円錐台形のテーパーシャンク部、該テーパーシャンク部の中心軸と同心を成して下端部には嵌合穴を設けると共に上端部には挿通穴を上端まで貫通し、そして上記嵌合穴には弾性材を上端にセットした状態でチャック筒の嵌合部を嵌め、チャック筒の下側に設けたチャック部はテーパーシャンク部下端から下方へ延びると共にその外径は下端側を細くし、そしてチャック部外周にはネジ部を形成して締付けナットを螺合し、チャック筒の中心軸部上端に設けたネジ穴にはスピンドル内の吊具に係止して吊設されるプルスタット下端のネジ部が螺合して構成し、上記チャック部の穴には工具のシャンクを嵌めて締付けナットにて固定し、そして上記締付けナットの上端面をスピンドル下端面に当接したことを特徴とする掴持用チャックを用いた工具のチャック構造。
- 上記弾性材として皿バネを用いた請求項1記載の工具の掴持用チャック。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005009517U JP3118579U (ja) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | 工具の掴持用チャック及び工具の取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005009517U JP3118579U (ja) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | 工具の掴持用チャック及び工具の取付け構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3118579U true JP3118579U (ja) | 2006-02-02 |
Family
ID=43468859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005009517U Expired - Fee Related JP3118579U (ja) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | 工具の掴持用チャック及び工具の取付け構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3118579U (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016506874A (ja) * | 2013-02-05 | 2016-03-07 | フランツ ハイマー マシーネンバウ カーゲー | 制振型チャック |
CN107695683A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-16 | 南京晨伟机械设备制造有限公司 | 一种车铣用工装 |
CN109975014A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-07-05 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种锥孔齿轮测量用芯轴组件 |
CN110524269A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-12-03 | 浙江吉孚汽车传动***有限公司 | 行星架加工用夹具 |
CN114871857A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-08-09 | 承德建龙特殊钢有限公司 | 一种夹持金相试样的工具及试样磨抛的方法 |
-
2005
- 2005-11-14 JP JP2005009517U patent/JP3118579U/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016506874A (ja) * | 2013-02-05 | 2016-03-07 | フランツ ハイマー マシーネンバウ カーゲー | 制振型チャック |
CN107695683A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-16 | 南京晨伟机械设备制造有限公司 | 一种车铣用工装 |
CN109975014A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-07-05 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种锥孔齿轮测量用芯轴组件 |
CN109975014B (zh) * | 2019-05-06 | 2023-12-15 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种锥孔齿轮测量用芯轴组件 |
CN110524269A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-12-03 | 浙江吉孚汽车传动***有限公司 | 行星架加工用夹具 |
CN114871857A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-08-09 | 承德建龙特殊钢有限公司 | 一种夹持金相试样的工具及试样磨抛的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7168900B2 (en) | Total support with a collet chuck receiver | |
JP3118579U (ja) | 工具の掴持用チャック及び工具の取付け構造 | |
US20090206559A1 (en) | Eccentric collet chuck for CNC lathe adjustment the concentricity and misalignment | |
US1980336A (en) | Chuck retaining means | |
US4602798A (en) | Collet arbor for application to turning and milling procedures | |
JP4481224B2 (ja) | 工具の掴持用チャック | |
US6974287B2 (en) | Tool clamping device | |
JP2010536593A (ja) | ドリルチャック | |
JP2007054948A (ja) | ダイヤフラムチャック | |
CN110625407B (zh) | 用于空心回转件的自动定心夹紧装置 | |
JP2004322291A (ja) | 被加工物保持具 | |
JP5790566B2 (ja) | 切削ヘッドの締結機構及びこれを用いたヘッド交換式切削工具 | |
US8262095B2 (en) | Chuck | |
JP3116459U (ja) | 工具の掴持用チャック | |
US2820640A (en) | Master collet with replaceable soft jaws | |
US3379446A (en) | Collet chuck | |
US3958809A (en) | Turning | |
JP2012130978A (ja) | 旋盤用チャック | |
US2547522A (en) | Floating toolholder | |
JP2010179447A (ja) | 円筒状穿孔工具 | |
JPH0211361B2 (ja) | ||
JP2011194500A (ja) | 工具ホルダ | |
JP5755363B1 (ja) | 小径工具保持用チャック | |
WO2018207570A1 (ja) | チャック機構 | |
KR20090006299A (ko) | 공구 지지 모듈 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |