JP3116006B2

JP3116006B2 - コーナー継ぎ手

Info

Publication number: JP3116006B2
Application number: JP08329139A
Authority: JP
Inventors: 洋一浅井; 徳義佐々木
Original assignee: Nifco Inc; Tostem Corp
Current assignee: Nifco Inc; Tostem Corp
Priority date: 1996-11-25
Filing date: 1996-11-25
Publication date: 2000-12-11
Anticipated expiration: 2016-11-25
Also published as: JPH10153054A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物の開口部に取
り付けられる外枠と、この外枠内を摺動する内枠とを備
える窓等において、前記内枠を構成する縦枠及び横枠を
連結するためのコーナー継ぎ手の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、外枠内を上下方向に摺動して当
該外枠により囲われる開口部を開閉する内枠を備え、こ
の内枠を構成する縦枠及び横枠をコーナー継ぎ手により
連結することは知られている。この種のものでは、前記
外枠内の所定の位置に、前記内枠を保持するために、前
記外枠に対して付勢力を付与するためのばね部材（「ス
プリング」）を前記内枠に設けるのが一般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
構成では、コーナー継ぎ手とスプリングとが別体である
ために、コーナー継ぎ手を用いて縦枠、及び横枠の互い
の端部を連結した後に、スプリングを内枠にビス止めし
なければならず、その分だけ部品点数が増大すると共
に、組立作業が困難になるという問題がある。

【０００４】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
技術が有する問題点を解消し、部品点数を減少し、組立
の容易なコーナー継ぎ手を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、継ぎ手本体を有し、この継ぎ手本体は縦枠の中空部
に嵌入される第一の挿入部と、横枠の中空部に嵌入され
る第二の挿入部とを備え、前記いずれかの挿入部には、
前記縦枠と前記横枠とからなる内枠が摺動する外枠に当
接して、前記内枠を前記外枠の所定の位置に保持するば
ね部材を設けたことを特徴とするものである。

【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のものにおいて、前記内枠にはスリットを設け、いずれ
かの挿入部にはばね部材を一体に設け、このばね部材
は、スリットを貫通して外枠側に延出することを特徴と
するものである。

【０００７】請求項３に記載の発明は、継ぎ手本体を有
し、この継ぎ手本体は縦枠の中空部に嵌入される第一の
挿入部と、横枠の中空部に嵌入される第二の挿入部とを
備え、前記いずれかの挿入部には、前記縦枠と前記横枠
とからなる内枠が摺動する外枠に当接して、前記内枠を
前記外枠の所定の位置に保持するばね部材を取り付ける
取付部を設けたことを特徴とするものである。

【０００８】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
のものにおいて、前記取付部は、前記第一の挿入部又は
前記第二の挿入部の挿入方向に直交する方向から前記ば
ね部材を圧入可能に形成されることを特徴とするもので
ある。

【０００９】これらの発明によれば、コーナー継ぎ手と
ばね部材とが一体に形成されるので、このコーナー継ぎ
手を用いて縦枠、及び横枠を組み立てると同時にばね部
材がこの内枠に連結されるので、内枠の組立は簡単にな
り、しかもばね部材の連結に際しビス等を用いないので
部品点数が削減される。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明による一実施の形態
を図面に基づいて説明する。

【００１１】図１は、出窓の水平断面を示し、図２は、
出窓を構成する袖部の縦断面を示している。図１〜図２
において、符号１は出窓を示し、この出窓１は、庇部
２、左右の袖部３、３、正面部４、テーブル板５、底板
２４等で構成されている。左右の袖部３，３の枠体３０
には、それぞれ障子３ａが開閉自在に嵌め込まれ、正面
部４には障子４ａが嵌め込まれている。また、袖部３，
３において、図１〜図３に示すように、障子３ａの内側
に網戸体（「内枠」）１００が位置し、この網戸体１０
０は上下に二分割され、下に位置する網戸体１００は上
に摺動されてこの窓の下半部が開かれた後には、そこか
ら手を入れて、外側に位置する障子３ａの錠３３を解い
た後に、この障子３ａは開閉される。

【００１２】各網戸体１００は、図４に示すように、両
縦桟（「縦枠」）１０１、上桟（「横枠」）１０２、及
び下桟（「横枠」）１０３で構成されており、両縦桟１
０１、上桟１０２、及び下桟１０３の互いの端部は、樹
脂製のコーナー継ぎ手２００でそれぞれ連結されてい
る。両縦桟１０１の外面には長手方向に延びる溝１０１
ａが形成され、この溝１０１ａには、図３に示すよう
に、枠体（「外枠」）３０の内面に形成されるレール３
０ａが嵌合し、このレール３０ａと溝１０１ａとの協動
によって、網戸体１００は枠体３０内を上下に摺動可能
になっている。

【００１３】コーナー継ぎ手２００は、図４を参照し、
二種類のコーナー継ぎ手２００Ａ、２００Ｂに区別され
る。図中左列と右列とではコーナー継ぎ手２００の構成
が異なり、右列のコーナー継ぎ手２００Ｂは、図５に示
すように、上桟（「横枠」）１０２（又は下桟１０３）
の端部に挿入される第二の挿入部２０１Ｂと、縦桟
（「縦枠」）１０１の端部に挿入される第一の挿入部２
０３Ｂとを有し、このコーナー継ぎ手２００Ｂの両挿入
部を、図６に示すように、上桟１０２の端部（「中空
部」）と縦桟１０１の端部（「中空部」）とに挿入する
ことにより、各端部は連結される。コーナー継ぎ手２０
０Ｂの第二の挿入部２０３Ｂを、縦桟１０１の端部に挿
入すると、第二の挿入部２０３Ｂの先端に設けられた突
起２０５は、縦桟１０１の内壁１０１ａに設けられた切
欠き孔１０５に嵌合する。これによれば、コーナー継ぎ
手２００Ｂは縦桟１０１から抜け出さない。

【００１４】なお、図５に示すように、コーナー継ぎ手
２００Ｂの第一の挿入部２０３Ｂの側面には、リブ２０
６が一体的に形成されている。このリブ２０６は図７に
示すリブ２１１，２１３と同じ機能（後述する）を有し
ている。

【００１５】この実施の形態によれば、前述したコーナ
ー継ぎ手のうちの、特に、図４中の左列のコーナー継ぎ
手２００Ａの構造に特徴を有する。

【００１６】コーナー継ぎ手２００Ａは、図７ａ〜ｄに
示すように、樹脂製の継ぎ手本体２５０を有する。この
継ぎ手本体２５０は、上桟（「横枠」）１０２（又は下
桟１０３）の端部に挿入される第二の挿入部２０１Ａ
と、縦桟（「縦枠」）１０１の端部に挿入される第一の
挿入部２０３Ａとを有し、これら第二、第一の挿入部
を、図８に示すように、それぞれ上桟１０２の端部
（「中空部」）と縦桟１０１の端部（「中空部」）とに
挿入することにより、各コーナーは連結される。

【００１７】アルミニウム製の縦桟１０１と上桟１０２
（又は下桟１０３）とを、樹脂製のコーナー継ぎ手２０
０を用いて連結する場合には、一般的に、樹脂側が削り
取られて、樹脂の削りかすがでるおそれがある。

【００１８】この実施の形態では、図７ａを参照して、
数カ所にくぼみ２１５が形成されるので、このくぼみ２
１５に削りかすが収容される。従って、この削りかすが
縦桟１０１と上桟１０２との間に挟まることはなく、図
８に示すように、縦桟１０１と上桟１０２とは隙間無く
精度よく連結される。

【００１９】第二の挿入部２０１Ａの内側面には、図７
ｂに示すように、巾広のリブ２１１が設けられ、このリ
ブ２１１の先端２１１ａはテーパ状に傾斜し、また、第
二の挿入部２０１Ａの外側面には、図７ｃに示すよう
に、巾狭のリブ２１３が設けられる。第二の挿入部２０
１Ａの内側面、及び外側面は平板状になっており、第二
の挿入部２０１Ａが、上桟１０２の中空部に挿入される
時には、巾狭のリブ２１３の一部が削り取られると共
に、各リブ２１１，２１３が外側から押圧されるので、
各リブ２１１，２１３を保持する第二の挿入部２０１Ａ
の内側面、及び外側面が内側に凹んで弾性変形し、この
反力によって第二の挿入部２０１Ａは上桟１０２の中空
部内に隙間無く精度よく嵌合される。従って、この実施
の形態によれば、第二の挿入部２０１Ａの抜去が数回繰
り返されたとしても、その嵌合力が低下することはな
い。また、巾広のリブ２１１は、その高さ（厚味）が調
整される。このリブ２１１の高さ調整により、図８に示
すように、縦桟１０１と上桟１０２との間の隙間Ｃの大
きさが調整される。

【００２０】このコーナー継ぎ手２００Ａの第一の挿入
部２０３Ａを、縦桟１０１の端部に挿入すると、第一の
挿入部２０３Ａの先端に設けられた突起２０５が、縦桟
１０１の内壁１０１ａに設けられた切欠き孔１０５に嵌
合する。これによれば、コーナー継ぎ手２００Ａは縦桟
１０１から抜け出さない。

【００２１】コーナー継ぎ手２００Ａの第一の挿入部２
０３Ａには、ばね部材（以下、「スプリング」とい
う。）３００が一体的に設けられる。このスプリング３
００の一端３００ａは、図７に示すように、ほぼＺ字状
に曲げられており、この曲げ部３００ａは、コーナー継
ぎ手２００Ａの基部２０７に設けられたＺ字状の溝
（「取付部」）２０７ａ内に圧入される。この実施の形
態によれば、この取付部２０７ａは、スプリング３００
を、第一の挿入部２０３Ａの挿入方向に直交する方向か
ら圧入可能に形成される。この溝２０７ａの溝壁には、
図９に示すように、溝２０７ａ内に突出する複数の円柱
状の突起２０９が設けられ、これら突起２０９は、スプ
リング３００の一端３００ａを溝内に挿入し易く、且つ
溝内から抜け出しにくく保持している。尚、コーナー継
ぎ手２００Ａとスプリング３００との連結手段は、前記
の圧入に限定するものではなく、これ以外の手段、例え
ばインサート成形などによることも可能である。

【００２２】スプリング３００は弓状に曲げられ、他端
３００ｂはフリーになっており、スプリング３００の中
程には、図７、及び図８に示すように、円形の摺動材３
０１が固定されている。この摺動材３０１は円形である
ため、スプリング３００に取り付けられる場合、方向性
が限定されない。このスプリング３００は、図８に示す
ように、縦桟１０１のスリット（図示せず）を貫通して
外部に延出し、この摺動材３０１は、図１０に示すよう
に、枠体３０の内面のレール３０ａに適度な摩擦力を発
生させるように当接し、この摩擦力とスプリング３００
の反発力とによって、網戸体１００は枠体３０の上下の
所望の位置に保持される。

【００２３】この実施の形態によれば、網戸体１００を
構成する縦桟１０１と上桟１０２とをコーナー継ぎ手２
００Ａで連結する時、このコーナー継ぎ手２００Ａには
前述したスプリング３００が一体に組み込まれているの
で、縦桟１０１と上桟１０２とをコーナー継ぎ手２００
Ａで連結すると同時に、図１０に示すように、枠体３０
の内面のレール３０ａと網戸体１００との間に、摩擦力
を付与するためのスプリング３００を装着できるので、
ビス等の余分な部品を用いることなく、簡単に網戸体１
００を組み立てることができる。

【００２４】尚、前述した実施の形態では、二種類のコ
ーナー継ぎ手２００Ａ，２００Ｂを使い分けているが、
これに限定するものではなく、例えば両側にスプリング
付きのコーナー継ぎ手２００Ａを使用することは可能で
ある。

【００２５】図１１は別の実施の形態を示している。こ
の実施の形態によれば、コーナー継ぎ手６０は、樹脂製
の継ぎ手本体６１を有し、この継ぎ手本体６１は、図１
２に示すように、横枠６２の中空部に挿入される第二の
挿入部６３と、縦枠６４の中空部に挿入される第一の挿
入部６５とを有する。

【００２６】この第一の挿入部６５には、スプリング６
６が一体に樹脂成形されている。このスプリング６６
は、第一の挿入部６５の先端につながる巾狭の基部６７
と、この巾狭の基部６７に一体的につながり、図示のよ
うに、略円弧状に湾曲する巾広のスプリング部６８とで
構成されている。

【００２７】この基部６７を巾狭に形成したのは以下の
理由による。縦枠６４の中空部は、図１３に示すよう
に、一般に、内壁６９により仕切られ、この内壁６９に
より仕切られる内側の中空部には、図１２に示すよう
に、第一の挿入部６５が嵌合される。そして、内壁６９
により仕切られる外側の中空部には、スプリング部６８
が収容される。この場合、内壁６９には、図１４に示す
ように、上端を開口する縦長のスリット７０が設けら
れ、基部６７はこのスリット７０内に収容される。要す
るに、基部６７はスリット７０に収容するために巾狭に
形成される。

【００２８】図１５は更に別の実施の形態を示してい
る。この実施の形態によれば、コーナー継ぎ手１６０
は、樹脂製の継ぎ手本体１６１を有し、この継ぎ手本体
１６１は、横枠の中空部に挿入される第二の挿入部１６
３と、縦枠の中空部に挿入される第一の挿入部１６５と
を有する。

【００２９】この第一の挿入部１６５には、スプリング
１６６が一体に樹脂成形されている。このスプリング１
６６は、第一の挿入部１６５とほぼ並行に延びる基部１
６７と、この基部１６７に一体的につながり、図示のよ
うに、略円弧状に湾曲するスプリング部１６８とで構成
されている。図１３を参照して、縦枠６４の中空部は、
一般に、内壁６９により仕切られ、この内壁６９により
仕切られる内側の中空部には、第一の挿入部１６５が嵌
合され、この内壁６９により仕切られる外側の中空部に
は、スプリング１６６全体が収容される。

【００３０】図１１に示す構成のコーナー継ぎ手におい
ては、図１４に示すように、横枠６２と縦枠６４とから
なる内枠を、外枠に摺動自在に嵌め込む時には、スプリ
ング部６８は縦枠６４の内壁６９と外枠のレール７１間
に位置する。

【００３１】図１１に示すコーナー継ぎ手は、図１５に
示すものと比較すると、図１２に示すように、寸法Ｗを
大きく取ることができると共に、巾広のスプリング部６
６の巾全体を、図１４に示すように、外枠のレール７１
及び内壁６９に当接させることができるので、スプリン
グ６６全体のばね力が増大し、従って、摺動自在に形成
される前記内枠は、外枠の任意の位置に確実に保持され
る。

【００３２】図１６はさらに別の実施の形態を示してい
る。このコーナー継ぎ手８０の第一の挿入部８１には、
スプリング８２が一体に樹脂成形されている。このスプ
リング８２は、第一の挿入部８１から所定の角度θ１で
延出する第一のスプリング部８３と、この第一のスプリ
ング部８３の中程から内側に所定の角度θ２で延出する
第二のスプリング部８４とで構成されている。

【００３３】この実施の形態によれば、外枠のレール
（図示せず）に対して、第一のスプリング部８３の先端
８３ａが当接する場合、この先端８３ａは矢印の方向に
偏倚して、第二のスプリング部８４の先端８４ａが縦枠
の内壁（図示せず）に当接する。このように偏倚する
と、まず部分Ｃと部分Ｄ間で反発力に従うばね力が生
じ、ついで部分Ａと部分Ｂ間で反発力に従うばね力が生
じるので、スプリング８２全体のばね力としては比較的
高いばね力を得ることができる。

【００３４】図１７はさらに別の実施の形態を示してい
る。このコーナー継ぎ手９０の第一の挿入部９１には、
スプリング９２が一体に樹脂成形され、このスプリング
９２の内側には、当該スプリング９２に沿わせるように
して、ステンレス製の板ばね９３が設けられている。こ
のステンレス製の板ばね９３の基端９３ａは、第一の挿
入部９１の溝内に圧入されている。尚、この板ばね９３
は、インサート成形してもよい。これによれば、樹脂製
のスプリング９２の弱いばね力が、ステンレス製の板ば
ね９３のばね力により補われる。

【００３５】以上、一実施の形態に基づいて本発明を説
明したが、本発明は、これに限定されるものでないこと
は明らかである。例えば、本発明は、出窓に限らずドア
やビルサッシ等の窓の内側に配置される網戸体等のすべ
てに適用される。

【００３６】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、継ぎ手
本体を構成する第一の挿入部、又は第二の挿入部にばね
部材を設けるので、縦枠と横枠とからなる内枠をコーナ
ー継ぎ手を用いて連結する場合に、ばね部材が一度に取
り付けられるので、当該内枠をきわめて容易に組み立て
ることができる。

【００３７】請求項２に記載の発明によれば、いずれか
の挿入部にはばね部材を一体的に設け、このばね部材
は、スリットを貫通して外枠側に延出するので、縦枠と
横枠とからなる内枠をコーナー継ぎ手を用いて連結する
場合に、ばね部材が一度に取り付けられるので、当該内
枠をきわめて容易に組み立てることができる。

【００３８】請求項３に記載の発明によれば、いずれか
の挿入部には縦枠と横枠とからなる内枠が摺動する外枠
に当接して、内枠を外枠の所定の位置に保持するばね部
材を取り付ける取付部を設けているので、この取付部に
ばね部材を取り付けるだけで、ばね部材と継ぎ手本体と
を一体化することができる。

【００３９】請求項４に記載の発明によれば、取付部
は、第一の挿入部又は第二の挿入部の挿入方向に直交す
る方向からばね部材を圧入可能に形成されるので、ばね
部材を圧入した後に、継ぎ手本体の挿入部を縦枠、又は
横枠に嵌合する場合に、この取付部からばね部材が脱落
するようなことはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】建物の出窓の縦断面図である。

【図２】図１の建物の出窓の水平断面図である。

【図３】出窓の袖部の水平断面図である。

【図４】出窓の網戸体の斜視図である。

【図５】コーナー継ぎ手の平面図である。

【図６】コーナー継ぎ手による組立図である。

【図７】ａはコーナー継ぎ手の平面図、ｂはａのＸ矢視
図、ｃはａのＹ矢視図、ｄはａのＺ矢視図である。

【図８】コーナー継ぎ手による組立図である。

【図９】コーナー継ぎ手の取付部の拡大図である。

【図１０】コーナー継ぎ手による組立図である。

【図１１】別の実施の形態を示す正面図である。

【図１２】コーナー継ぎ手による組立図である。

【図１３】縦枠の断面図である。

【図１４】スプリングを示す斜視図である。

【図１５】別の実施の形態を示す斜視図である。

【図１６】別の実施の形態を示す斜視図である。

【図１７】別の実施の形態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１００網戸体（内枠）１０１縦桟（縦枠）１０２上桟（横枠）１０３下桟（横枠）６０，８０，９０，１６０，２００Ａコーナー継ぎ手６５，１６５，８１，９１，２０３Ａ第一の挿入部６３，１６３，２０１Ａ第二の挿入部６６，１６６，８２，９２，９３，３００ばね部材
（スプリング）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E06B 3/964

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】継ぎ手本体を有し、この継ぎ手本体は縦
枠の中空部に嵌入される第一の挿入部と、横枠の中空部
に嵌入される第二の挿入部とを備え、前記いずれかの挿入部には、前記縦枠と前記横枠とから
なる内枠が摺動する外枠に当接して、前記内枠を前記外
枠の所定の位置に保持するばね部材を設けたことを特徴
とするコーナー継ぎ手。
【請求項２】前記内枠にはスリットを設け、前記いず
れかの挿入部には前記ばね部材を一体に設け、このばね
部材は、前記スリットを貫通して前記外枠側に延出する
ことを特徴とする請求項１に記載のコーナー継ぎ手。
【請求項３】継ぎ手本体を有し、この継ぎ手本体は縦
枠の中空部に嵌入される第一の挿入部と、横枠の中空部
に嵌入される第二の挿入部とを備え、前記いずれかの挿入部には、前記縦枠と前記横枠とから
なる内枠が摺動する外枠に当接して、前記内枠を前記外
枠の所定の位置に保持するばね部材を取り付ける取付部
を設けたことを特徴とするコーナー継ぎ手。
【請求項４】前記取付部は、前記第一の挿入部又は前
記第二の挿入部の挿入方向に直交する方向から前記ばね
部材を圧入可能に形成されることを特徴とする請求項３
に記載のコーナー継ぎ手。