JP3115789U - Pipe joint device - Google Patents
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Abstract
【課題】 パイプラインの清掃における時間及び労力の軽減を可能にする。
【解決手段】 パイプライン(110A、110B)の途中に配設され、パイプラインを一時的に閉塞するパイプジョイント装置(100)は、パイプラインの途中に挿入される本管(110)と、本管に配設された第一開閉バルブ(121)及び第二開閉バルブ(122)と、第一開閉バルブと第二開閉バルブとの間において、本管から枝分かれしている排気管(130)と、本管の一端(110a)と第一開閉バルブとの間に一端(140a)を有し、本管の他端(110b)と第二開閉バルブとの間に他端(140b)を有しており、かつ、排気管に連通しているバイパス管(140)と、バイパス管の一端及び他端と排気管との間において、それぞれバイパス管に配設された第三開閉バルブ(123)及び第四開閉バルブ(124)と、排気管とバイパス管とが連通している箇所と他端(130b)との間において、排気管に配設された第五開閉バルブ(125)と、からなる。
【選択図】 図1
PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce time and labor in cleaning a pipeline.
A pipe joint device (100) disposed in the middle of a pipeline (110A, 110B) and temporarily closing the pipeline includes a main pipe (110) inserted in the middle of the pipeline, a main A first on-off valve (121) and a second on-off valve (122) disposed in the pipe, and an exhaust pipe (130) branched from the main pipe between the first on-off valve and the second on-off valve One end (140a) is provided between one end (110a) of the main pipe and the first opening / closing valve, and the other end (140b) is provided between the other end (110b) of the main pipe and the second opening / closing valve. And a bypass pipe (140) communicating with the exhaust pipe, and a third on-off valve (123) disposed on the bypass pipe between one end and the other end of the bypass pipe and the exhaust pipe, and A fourth on-off valve (124) The fifth open / close valve (125) disposed in the exhaust pipe is provided between the portion where the exhaust pipe and the bypass pipe communicate with each other and the other end (130b).
[Selection] Figure 1
Description
本考案は、パイプラインの途中に配設し、パイプラインを一時的に閉塞するパイプジョイント装置に関する。 The present invention relates to a pipe joint device that is disposed in the middle of a pipeline and temporarily closes the pipeline.
現在では、流体(上下水道、空気その他の気体、冷温水、オイルなど)の連続的な搬送はパイプラインによって行われている。 At present, continuous transport of fluids (water and sewage, air and other gases, cold / hot water, oil, etc.) is performed by pipelines.
パイプラインを永年使用していると、パイプラインの内部には残さが堆積し、パイプラインが詰まる原因となるので、定期的にパイプラインを清掃することが必要である。このように、パイプラインの内部の清掃を行う場合には、パイプラインの内部を流れる流体を一時的に止めなければならない。 If the pipeline has been used for a long time, the residue accumulates inside the pipeline, causing the pipeline to become clogged. Therefore, it is necessary to periodically clean the pipeline. In this way, when cleaning the inside of the pipeline, the fluid flowing inside the pipeline must be temporarily stopped.
従来は、例えば、特開2003−336917号公報に記載されているように、パイプラインの清掃対象となる領域を挟み込むようにして二つの開閉バルブ(同公報の図3のバルブ28、29)を予め配設しておき、これらの二つの開閉バルブをともに閉じることにより、パイプラインの内部を流れる流体を一時的に止めていた。 Conventionally, for example, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-336917, two open / close valves (valves 28 and 29 in FIG. 3 of the same publication) are provided so as to sandwich an area to be cleaned of a pipeline. The fluid flowing in the pipeline was temporarily stopped by arranging them in advance and closing both of these two on-off valves.
パイプラインの清掃時には、二つの開閉バルブの間でパイプラインを外し、その後、パイプラインの清掃が行われる。 When cleaning the pipeline, the pipeline is removed between the two open / close valves, and then the pipeline is cleaned.
パイプラインの清掃終了後には、清掃中に生じた汚水がパイプラインの中にそのまま残ることが多い。このような場合、従来は、例えば、パイプラインの片方の開口からフラッシングを行うことにより、パイプライン中に残った汚水をパイプラインの他方の開口から流し出していた。 After completion of pipeline cleaning, sewage generated during cleaning often remains in the pipeline. In such a case, conventionally, for example, by flushing from one opening of the pipeline, the sewage remaining in the pipeline is discharged from the other opening of the pipeline.
その後、清掃されたパイプラインは元の通りに取り付けられる。 The cleaned pipeline is then installed as it was.
このように、従来のパイプラインの清掃は、(1)開閉バルブの操作、(2)パイプラインの取り外し、(3)パイプラインの清掃、(4)パイプライン内部に残った汚水の除去、(5)パイプラインの再取り付け、の順序で行われていた。 Thus, the conventional pipeline cleaning includes (1) operation of the opening / closing valve, (2) removal of the pipeline, (3) cleaning of the pipeline, (4) removal of sewage remaining inside the pipeline, ( 5) Re-installation of pipelines.
このうち、パイプラインの取り外し及び再取り付けは特に時間及び労力を要する工程であり、この二つの工程がパイプラインの清掃に多くの時間及び労力を要する要因となっていた。 Of these, removal and replacement of the pipeline is a process that requires time and labor, and these two processes are factors that require much time and labor to clean the pipeline.
本考案はこの点に鑑みてなされたものであり、パイプラインの清掃における時間及び労力の軽減を可能にするパイプジョイント装置を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of this point, and it aims at providing the pipe joint apparatus which makes it possible to reduce the time and labor in the cleaning of a pipeline.
以下に、「考案の実施の形態」において使用される参照符号を用いて、上述の課題を解決するための手段を説明する。これらの参照符号は、「実用新案登録請求の範囲」の記載と「考案の実施の形態」の記載との間の対応関係を明らかにするためにのみ付加されたものであり、「実用新案登録請求の範囲」に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いるべきものではない。 Hereinafter, means for solving the above-described problems will be described using reference numerals used in “Embodiments of the Invention”. These reference numerals are added only for the purpose of clarifying the correspondence between the description of “Scope of Claim for Utility Model Registration” and the description of “Mode for Invention”. It should not be used for interpreting the technical scope of the invention described in “Claims”.
本考案は、パイプライン(110A、110B)の途中に配設し、前記パイプライン(110A、110B)を一時的に閉塞するパイプジョイント装置(100)であって、前記パイプライン(110A、110B)の途中に挿入される本管(110)と、前記本管(110)の途中に配設された第一開閉バルブ(121)と、前記本管(110)の途中に配設された第二開閉バルブ(122)と、前記第一開閉バルブ(121)と前記第二開閉バルブ(122)との間において、一端(130a)において、前記本管(110)から枝分かれしている排気管(130)と、前記本管(110)の一端(110a)と前記第一開閉バルブ(121)との間に一端(140a)を有し、前記本管(110)の他端(110b)と前記第二開閉バルブ(122)との間に他端(140b)を有しており、かつ、前記排気管(130)に連通しているバイパス管(140)と、前記バイパス管(140)の前記一端(140a)と前記排気管(130)との間において、前記バイパス管(140)に配設された第三開閉バルブ(123)と、前記バイパス管(140)の前記他端(140b)と前記排気管(130)との間において、前記バイパス管(140)に配設された第四開閉バルブ(124)と、前記排気管(130)と前記バイパス管(140)とが連通している箇所と他端(130b)との間において、前記排気管(130)に配設された第五開閉バルブ(125)と、からなるパイプジョイント装置(100)を提供する。 The present invention is a pipe joint device (100) that is disposed in the middle of a pipeline (110A, 110B) and temporarily closes the pipeline (110A, 110B), the pipeline (110A, 110B). A main pipe (110) inserted in the middle of the main pipe (110), a first on-off valve (121) arranged in the middle of the main pipe (110), and a second pipe arranged in the middle of the main pipe (110). An exhaust pipe (130) branched from the main pipe (110) at one end (130a) between the on-off valve (122), the first on-off valve (121), and the second on-off valve (122). ) And one end (110a) of the main pipe (110) and the first on-off valve (121), one end (140a), and the other end (110b) of the main pipe (110) and the first Double opening and closing bar A bypass pipe (140) having the other end (140b) between the pipe (122) and the exhaust pipe (130), and the one end (140a) of the bypass pipe (140) ) And the exhaust pipe (130), a third on-off valve (123) disposed in the bypass pipe (140), the other end (140b) of the bypass pipe (140), and the exhaust pipe (130), the fourth on-off valve (124) disposed in the bypass pipe (140), the place where the exhaust pipe (130) and the bypass pipe (140) communicate with each other A pipe joint device (100) comprising a fifth on-off valve (125) disposed in the exhaust pipe (130) between the end (130b) is provided.
前記バイパス管(140)は前記本管(110)よりも小さい内径を有していることが好ましい。 The bypass pipe (140) preferably has a smaller inner diameter than the main pipe (110).
前記本管には、前記第一開閉バルブ(121)と前記第二開閉バルブ(122)との間に水溜め槽(210)が形成されており、前記水溜め槽(210)の底部には第六開閉バルブ(126)が取り付けられていることが好ましい。 In the main pipe, a water reservoir (210) is formed between the first open / close valve (121) and the second open / close valve (122), and at the bottom of the water reservoir (210), A sixth open / close valve (126) is preferably attached.
本考案に係るパイプジョイント装置によれば、本管に配設された第一開閉バルブ及び第二開閉バルブにより、流体の流れを完全に遮断し、本管、排気管及びバイパス管の内部の残圧を排気管の他端を介して大気中に開放することができるため、完全止水・止ガスを実現することができる。 According to the pipe joint device of the present invention, the first on-off valve and the second on-off valve disposed in the main pipe completely shut off the fluid flow, and the remaining inside the main pipe, the exhaust pipe, and the bypass pipe. Since the pressure can be released to the atmosphere through the other end of the exhaust pipe, complete water stop / stop gas can be realized.
さらに、清掃したパイプラインの内部に残留した残さや汚水を排気管を介して外部に容易に排出することができる。従来は、清掃したパイプラインの内部の残さや汚水は、パイプラインの両端を開放しなければ、排出することができなかったが、本考案に係るパイプジョイント装置によれば、パイプラインの両端を開放することなく、パイプラインの内部の残さや汚水を外部に排出することが可能になる。 Furthermore, the residue and sewage remaining inside the cleaned pipeline can be easily discharged to the outside through the exhaust pipe. Conventionally, the residue and sewage in the cleaned pipeline could not be discharged unless both ends of the pipeline were opened, but according to the pipe joint device according to the present invention, both ends of the pipeline were Without opening, it becomes possible to discharge the residue and sewage inside the pipeline to the outside.
以上のように、本考案に係るパイプジョイント装置によれば、パイプラインの清掃における時間及び労力を従来の方法と比較して大幅に低減することができる。 As described above, according to the pipe joint device of the present invention, the time and labor for cleaning the pipeline can be greatly reduced as compared with the conventional method.
また、本管に水溜め槽及び第六開閉バルブを設けることにより、本管内に流入した水を容易に抜き取ることができるとともに、水が、水溜め槽から見て、いずれの側において流入したのかを容易に判定することができる。 In addition, by providing a water tank and a sixth open / close valve on the main pipe, the water that has flowed into the main pipe can be easily extracted, and on which side the water has flowed in as seen from the water tank. Can be easily determined.
[第一の実施形態]
図1は、本考案の第一の実施形態に係るパイプジョイント装置の概略図である。
[First embodiment]
FIG. 1 is a schematic view of a pipe joint device according to a first embodiment of the present invention.
本実施形態に係るパイプジョイント装置100は、パイプライン101Aとパイプライン101Bとの間に配設され、パイプライン101A、101Bを一時的に閉塞する機能を有している。
The
本実施形態に係るパイプジョイント装置100は、パイプライン101A、101Bの間に挿入される本管110と、本管110の途中に配設された第一開閉バルブ121と、第一開閉バルブ121と並んで本管110の途中に配設された第二開閉バルブ122と、第一開閉バルブ121と第二開閉バルブ122との間において、一端130aにおいて、本管110から枝分かれしている排気管130と、本管110の一端110aと第一開閉バルブ121との間に一端140aを有し、本管110の他端110bと第二開閉バルブ122との間に他端140bを有しており、かつ、排気管130に連通しているバイパス管140と、バイパス管140の一端140aと排気管130との間において、バイパス管140に配設された第三開閉バルブ123と、バイパス管140の他端140bと排気管130との間において、バイパス管140に配設された第四開閉バルブ124と、排気管130とバイパス管140とが連通している箇所と他端130bとの間において、排気管130に配設された第五開閉バルブ125と、を備えている。
The
本管110とパイプライン101A、101Bとはフランジ102を介して、例えば、ボルト(図示せず)により、相互に取り付けられている。
The
排気管130の他端130bは開口端である。
The
バイパス管140の内径は本管110の内径及び排気管130の内径よりも小さい。また、排気管130の内径は本管110の内径よりも小さい。
The inner diameter of the
図2及び図9は、本実施形態に係るパイプジョイント装置100の使用時における第一開閉バルブ121、第二開閉バルブ122、第三開閉バルブ123、第四開閉バルブ124及び第五開閉バルブ125の開閉状態を示す概略図である。以下、図2乃至図9を参照して、本実施形態に係るパイプジョイント装置100の使用方法を説明する。
2 and 9 show the first on-off
なお、パイプライン101A、101B中の流体は矢印150の向きに流れるものとする。さらに、第一開閉バルブ121乃至第五開閉バルブ125が開いている場合、すなわち、流体を連通させる状態にある場合には双方向矢印の記号をもって示し、第一開閉バルブ121乃至第五開閉バルブ125が閉じている場合、すなわち、流体を連通させない状態にある場合には、「×」の記号をもって示すものとする。
It is assumed that the fluid in the
図2は清掃前における第一開閉バルブ121乃至第五開閉バルブ125の開閉状態を示す。
FIG. 2 shows the open / close state of the first open /
図2に示すように、清掃前においては、すなわち、常態においては、第一開閉バルブ121及び第二開閉バルブ122は開き、第三開閉バルブ123、第四開閉バルブ124及び第五開閉バルブ125は閉じている。このため、流体はパイプライン101Bから本管110を通ってパイプライン101Aに流れ、排気管130及びバイパス管140には流れない。
As shown in FIG. 2, before cleaning, that is, in a normal state, the first opening /
以下、パイプライン101Aの内部を清掃する場合を想定する。
Hereinafter, it is assumed that the inside of the
図3に示すように、まず、第三開閉バルブ123及び第四開閉バルブ124を開き、第一開閉バルブ121及び第二開閉バルブ122を閉じる。第五開閉バルブ125は閉じたままである。
As shown in FIG. 3, first, the third on-off
この状態では、流体はバイパス管140を流れるため、パイプライン101Aの内部とパイプライン101Bの内部とは同圧である。ただし、バイパス管140の内径は本管110の内径よりも小さいため、パイプライン101Bからパイプライン101Aに流れる流体の流量は、図1の状態と比較して、減少している。
In this state, since the fluid flows through the
次いで、図4に示すように、第三開閉バルブ123及び第四開閉バルブ124を閉じ、第五開閉バルブ125を開く。第一開閉バルブ121及び第二開閉バルブ122は閉じたままである。
Next, as shown in FIG. 4, the third on-off
この状態においては、流体はパイプライン101Bからパイプライン101Aには流れ図、従って、本管110、排気管130及びバイパス管140の内部にも流れない。
In this state, the fluid flows from the
第五開閉バルブ125は開かれているため、本管110、排気管130及びバイパス管140の内部の残圧は第五開閉バルブ125を介して排気管130の開口端130bから大気に開放される。
Since the fifth open /
この後、パイプライン101Aの内部を清掃する。清掃は、例えば、パイプライン101Aの他端(図4に示すパイプライン101Aの端部とは反対側の端部)を開放し、その他端からフラッシングを行うことにより、行われる。清掃終了後、パイプライン101Aの他端を元の通りに取り付ける。
Thereafter, the inside of the
その後、図5に示すように、第三開閉バルブ123を開く。第一開閉バルブ121、第二開閉バルブ122及び第四開閉バルブ124は閉じたままであり、第五開閉バルブ125は開いたままである。
Thereafter, as shown in FIG. 5, the third on-off
第三開閉バルブ123を開いた後、パイプライン101Aから流体を流す。第一開閉バルブ121は閉じたままであるため、パイプライン101Aから流れ込んで来る流体は第三開閉バルブ123を介してバイパス管140を通り、次いで、排気管130に流れ込む。第五開閉バルブ125も開いているため、バイパス管140から流れ込んできた流体は、第五開閉バルブ125を介して、排気管130の内部を流れ、排気管130の開口端130bから排出される。
After opening the third opening /
この流体には、パイプライン101Aの内部の清掃時に生じた残さ、汚水などの他に、エアーも混入している。このため、残さや汚水などが全て排出され、かつ、エアーが抜けるまで、排気管130の開口端130bからの流体の排出を続ける。
In addition to the residue generated during cleaning of the inside of the
排気管130の開口端130bから排出される流体中にエアーが混入していないことが確認された後、図6に示すように、第一開閉バルブ121を開く。これにより、本管110の端部110aから第二開閉バルブ122までの間は流体で満たされる。
After confirming that air is not mixed in the fluid discharged from the
次いで、図7に示すように、第五開閉バルブ125を閉じ、さらに、第四開閉バルブ124を開く。これにより、流体は、パイプライン101Aからバイパス管140を経てパイプライン101Bに流れ込む。このため、パイプライン101Aの内圧とパイプライン101Bの内圧とは等しくなる。
Next, as shown in FIG. 7, the fifth on-off
次いで、図8に示すように、第二開閉バルブ122を開き、さらに、第三開閉バルブ123及び第四開閉バルブ124を閉じる。
Next, as shown in FIG. 8, the second on-off
これにより、清掃前の状態、すなわち、図2に示した状態と同じ状態に復帰する。 Thereby, the state before cleaning, that is, the same state as that shown in FIG. 2 is restored.
なお、図2及び図8に示した状態においては、第三開閉バルブ123及び第四開閉バルブ124は閉じるものとしたが、第三開閉バルブ123及び第四開閉バルブ124を開くものとすることも可能である。
2 and 8, the third on-off
本実施形態に係るパイプジョイント装置100によれば、次のような効果を得ることができる。
According to the pipe
第一に、本管110に配設された第一開閉バルブ121及び第二開閉バルブ122により、流体の流れを完全に遮断し、本管110、排気管130及びバイパス管140の内部の残圧を排気管130の開口端130bを介して大気中に開放するため、完全止水・止ガスを実現することができる。
First, the first on-off
第二に、清掃したパイプライン(上述の実施形態においてはパイプライン101A)の内部に残留した残さや汚水を排気管130を介して外部に容易に排出することができる。
Secondly, residues and dirty water remaining inside the cleaned pipeline (
従来は、清掃したパイプラインの内部の残さや汚水は、パイプラインの両端を開放しなければ、排出することができなかったが、本実施形態に係るパイプジョイント装置100によれば、パイプラインの両端を開放することなく、パイプラインの内部の残さや汚水を外部に排出することが可能になる。
Conventionally, the residue and sewage in the cleaned pipeline could not be discharged unless both ends of the pipeline were opened. However, according to the pipe
以上のように、本実施形態に係るパイプジョイント装置100によれば、パイプラインの清掃における時間及び労力を従来の方法と比較して大幅に低減することができる。
As described above, according to the pipe
なお、本実施形態においては、バイパス管140の内径は本管110の内径及び排気管130の内径よりも小さく、また、排気管130の内径は本管110の内径よりも小さいものとしたが、本管110、排気管130及びバイパス管140の内径の大小はこれには限定されない。本管110、排気管130及びバイパス管140の内径は任意に設定することが可能である。
In the present embodiment, the inner diameter of the
[第二の実施形態]
図9は、本考案の第二の実施形態に係るパイプジョイント装置の概略図である。
[Second Embodiment]
FIG. 9 is a schematic view of a pipe joint device according to a second embodiment of the present invention.
本実施形態に係るパイプジョイント装置200は、第一の実施形態に係るパイプジョイント装置100と比較して、水溜め槽210と、第六開閉バルブ126と、をさらに備えている。
Compared with the pipe
水溜め槽210及び第六開閉バルブ126をさらに備える点以外の構造は第一の実施形態に係るパイプジョイント装置100と同一であるため、パイプジョイント装置100と同一の構成要素については同一の参照符号を付す。
Since the structure other than the point further including the
水溜め槽210は、第一開閉バルブ121と第二開閉バルブ122との間において、本管110に形成されている。後述するように、この水溜め槽210には、本管110内に溜まった水分が流れ込む。
The
水溜め槽210の底部には第六開閉バルブ126が取り付けられている。
A sixth open /
以下、本管110が地中に埋設されたガス管である場合を想定する。
Hereinafter, it is assumed that the
一般に、ガス管は地中でわずかに傾斜して埋設されており、図9に示したパイプジョイント装置200が設置されている地点が最下点になるようにされている。すなわち、図9においては、パイプライン101Aは水溜め槽210に向かって下方に傾斜し、パイプライン101Bは水溜め槽210に向かって下方に傾斜している。
Generally, the gas pipe is embedded in the ground with a slight inclination, and the point where the pipe joint device 200 shown in FIG. 9 is installed is set to the lowest point. That is, in FIG. 9, the pipeline 101 </ b> A is inclined downward toward the
本管110が腐食したり、あるいは、他の工事に起因して、本管110に穴があくことがある。そのような場合、地下水が本管110内に流入し、このために、本管110内をガスが流れることができなくなり、ガスの供給が停止することが往々にしてある。
The
このような場合、本実施形態に係るパイプジョイント装置200によれば、本管110の内部に水が流入しても、その水は、傾斜したガス管110A、110Bを通って、水溜め槽210に流れ込むため、第六開閉バルブ126を開くことにより、容易に本管110の水抜きを行うことができる。
In such a case, according to the pipe joint device 200 according to the present embodiment, even if water flows into the
また、地下水が本管110内に流入したとしても、パイプライン101Aの側に流入したのか、あるいは、パイプライン101Bの側に流入したのか、即座には判明しないことが多い。
Even if groundwater flows into the
このような場合、本実施形態に係るパイプジョイント装置200によれば、第一開閉バルブ121及び第二開閉バルブ122の開閉操作により、地下水がパイプライン101A及びパイプライン101Bのいずれの側に流入したのか容易に判定することができる。
In such a case, according to the pipe joint device 200 according to the present embodiment, the ground water flows into either the
先ず、第一開閉バルブ121を開け、第二開閉バルブ122を閉めたときに、水溜め槽210に水が流入した場合、パイプライン101Aの側に地下水が流入したことがわかる。
First, when the first opening /
これとは逆に、第一開閉バルブ121を閉め、第二開閉バルブ122を開けたときに、水溜め槽210に水が流入した場合、パイプライン101Bの側に地下水が流入したことがわかる。
On the contrary, when the first opening /
100 本考案の第一の実施形態に係るパイプジョイント装置
101A、101B パイプライン
102 フランジ
110 本管
121 第一開閉バルブ
122 第二開閉バルブ
123 第三開閉バルブ
124 第四開閉バルブ
125 第五開閉バルブ
126 第六開閉バルブ
130 排気管
140 バイパス管
200 本考案の第二の実施形態に係るパイプジョイント装置
210 水溜め槽
100 Pipe
Claims (3)
前記パイプラインの途中に挿入される本管と、
前記本管の途中に配設された第一開閉バルブと、
前記本管の途中に配設された第二開閉バルブと、
前記第一開閉バルブと前記第二開閉バルブとの間において、一端において、前記本管から枝分かれしている排気管と、
前記本管の一端と前記第一開閉バルブとの間に一端を有し、前記本管の他端と前記第二開閉バルブとの間に他端を有しており、かつ、前記排気管に連通しているバイパス管と、
前記バイパス管の前記一端と前記排気管との間において、前記バイパス管に配設された第三開閉バルブと、
前記バイパス管の前記他端と前記排気管との間において、前記バイパス管に配設された第四開閉バルブと、
前記排気管と前記バイパス管とが連通している箇所と他端との間において、前記排気管に配設された第五開閉バルブと、
からなるパイプジョイント装置。 A pipe joint device that is disposed in the middle of a pipeline and temporarily closes the pipeline,
A main inserted in the middle of the pipeline;
A first on-off valve disposed in the middle of the main pipe;
A second on-off valve disposed in the middle of the main pipe,
An exhaust pipe branched from the main pipe at one end between the first open / close valve and the second open / close valve;
One end between the one end of the main pipe and the first on-off valve, the other end between the other end of the main pipe and the second on-off valve, and the exhaust pipe A bypass pipe in communication;
A third on-off valve disposed in the bypass pipe between the one end of the bypass pipe and the exhaust pipe;
A fourth on-off valve disposed in the bypass pipe between the other end of the bypass pipe and the exhaust pipe;
A fifth on-off valve disposed in the exhaust pipe between the other end and the portion where the exhaust pipe and the bypass pipe communicate with each other;
Pipe joint device consisting of
前記水溜め槽の底部には第六開閉バルブが取り付けられていることを特徴とする請求項1または2に記載のパイプジョイント装置。
In the main pipe, a water reservoir is formed between the first open / close valve and the second open / close valve,
The pipe joint device according to claim 1 or 2, wherein a sixth open / close valve is attached to the bottom of the water reservoir.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2005006583U JP3115789U (en) | 2005-08-12 | 2005-08-12 | Pipe joint device |
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JP3115789U true JP3115789U (en) | 2005-11-17 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101136946B1 (en) * | 2011-06-21 | 2012-04-19 | 서창기 | A temporary waterway device, a watergate device, a fixing device, and method of repairing a sewer pipe using the same |
-
2005
- 2005-08-12 JP JP2005006583U patent/JP3115789U/en not_active Expired - Fee Related
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KR101136946B1 (en) * | 2011-06-21 | 2012-04-19 | 서창기 | A temporary waterway device, a watergate device, a fixing device, and method of repairing a sewer pipe using the same |
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