JP3112577U - 加工機械の防音装置 - Google Patents
加工機械の防音装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3112577U JP3112577U JP2005003482U JP2005003482U JP3112577U JP 3112577 U JP3112577 U JP 3112577U JP 2005003482 U JP2005003482 U JP 2005003482U JP 2005003482 U JP2005003482 U JP 2005003482U JP 3112577 U JP3112577 U JP 3112577U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sound insulation
- processing machine
- insulation structure
- traveling
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
【課題】作業性を低下させることなく、被処理材料を載置する定盤上を自走する加工機械が発する騒音を低減することができる加工機械の防音装置を提供すること。
【解決手段】被処理材料Ｗを載置する定盤Ａ上を自走する加工機械５の略全面を覆う遮音板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄを備えた遮音構造体２からなり、この遮音構造体２に加工機械５と共に走行するための走行機構３を配設するとともに、遮音構造体２の前面の遮音板２ａに開口部２１を形成し、この開口部２１に扉体２２を配設する被処理材料Ｗを載置する。
【選択図】図１
【解決手段】被処理材料Ｗを載置する定盤Ａ上を自走する加工機械５の略全面を覆う遮音板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄを備えた遮音構造体２からなり、この遮音構造体２に加工機械５と共に走行するための走行機構３を配設するとともに、遮音構造体２の前面の遮音板２ａに開口部２１を形成し、この開口部２１に扉体２２を配設する被処理材料Ｗを載置する。
【選択図】図１
Description
本考案は、加工機械が発する騒音を遮音するための防音装置に関し、特に、被処理材料を載置する定盤上を自走する加工機械の略全面を覆う遮音板を備えた遮音構造体からなる加工機械の防音装置に関するものである。
従来、被処理材料を載置する定盤上を自走する加工機械は、一定の騒音を伴う工場内で使用されるため、防音装置を設けることは少なかった。
しかしながら、この種の加工機械の中には、例えば、プラズマ切断機（特許文献１参照）のように、高周波の騒音を発生するものがあり、作業者の健康上、また、工場近隣の環境保全の観点から、騒音を低減する方策が要請されていた。
しかしながら、この種の加工機械が発する騒音を遮音するためは、加工機械の略全面を遮音板により覆う必要があるが、このようにすると、加工機械の調整や定盤上に載置する被処理材料の取り扱い等に支障が生じ、作業性が著しく低下するという問題があった。
特開平６−４７５５５号公報
しかしながら、この種の加工機械の中には、例えば、プラズマ切断機（特許文献１参照）のように、高周波の騒音を発生するものがあり、作業者の健康上、また、工場近隣の環境保全の観点から、騒音を低減する方策が要請されていた。
しかしながら、この種の加工機械が発する騒音を遮音するためは、加工機械の略全面を遮音板により覆う必要があるが、このようにすると、加工機械の調整や定盤上に載置する被処理材料の取り扱い等に支障が生じ、作業性が著しく低下するという問題があった。
本考案は、上記の加工機械が発する騒音の問題に鑑み、作業性を低下させることなく、被処理材料を載置する定盤上を自走する加工機械が発する騒音を低減することができる加工機械の防音装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本第１考案の加工機械の防音装置は、被処理材料を載置する定盤上を自走する加工機械の略全面を覆う遮音板を備えた遮音構造体からなる加工機械の防音装置であって、前記遮音構造体に加工機械と共に走行するための走行機構を配設するとともに、遮音構造体の前面の遮音板に開口部を形成し、該開口部に扉体を配設したことを特徴とする。
また、同じ目的を達成するため、本第２考案の加工機械の防音装置は、被処理材料を載置する定盤上を自走する加工機械の略全面を覆う遮音板を備えた遮音構造体からなる加工機械の防音装置であって、前記遮音構造体に加工機械と共に走行するための走行機構を配設するとともに、遮音構造体の前面の遮音板に開口部を形成し、該開口部と対向する定盤の端部位置に吸音部材を配設したことを特徴とする。
この場合において、遮音構造体の走行機構を、加工機械の走行機構と独立した自走機構で構成し、加工機械と共に走行するための制御機構を設けることができる。
また、遮音構造体を、遮音構造体本体と遮音構造体前面部とに分割し、かつ、該遮音構造体本体と遮音構造体前面部の走行方向の遮音板に重複部を形成し、伸縮機構によって遮音構造体の走行方向の長さを変えるようにすることができる。
本第１考案の加工機械の防音装置によれば、被処理材料を載置する定盤上を自走する加工機械の略全面を覆う遮音板を備えた遮音構造体に、加工機械と共に走行するための走行機構を配設するようにしているので、被処理材料を載置する定盤上を自走する加工機械が発する騒音を低減することができる。
さらに、遮音構造体に、加工機械と共に走行するための走行機構を配設するようにしているので、遮音構造体の前面の遮音板に開口部を形成し、該開口部に扉体を配設するようにしていることと相俟って、加工機械の調整や定盤上に載置する被処理材料の取り扱い等に支障が生じず、作業性を低下させることがない。
さらに、遮音構造体に、加工機械と共に走行するための走行機構を配設するようにしているので、遮音構造体の前面の遮音板に開口部を形成し、該開口部に扉体を配設するようにしていることと相俟って、加工機械の調整や定盤上に載置する被処理材料の取り扱い等に支障が生じず、作業性を低下させることがない。
また、本第２考案の加工機械の防音装置によれば、被処理材料を載置する定盤上を自走する加工機械の略全面を覆う遮音板を備えた遮音構造体に、加工機械と共に走行するための走行機構を配設するようにしているので、被処理材料を載置する定盤上を自走する加工機械が発する騒音を低減することができる。
さらに、遮音構造体に、加工機械と共に走行するための走行機構を配設するようにしているので、遮音構造体の前面の遮音板に開口部を形成し、該開口部と対向する定盤の端部位置に吸音部材を配設するようにしていることと相俟って、加工機械の調整や定盤上に載置する被処理材料の取り扱い等に支障が生じず、作業性を低下させることがない。
そして、開口部に扉体を配設する必要がないため、構造を簡単にすることができ、コストを低廉にできる。
さらに、遮音構造体に、加工機械と共に走行するための走行機構を配設するようにしているので、遮音構造体の前面の遮音板に開口部を形成し、該開口部と対向する定盤の端部位置に吸音部材を配設するようにしていることと相俟って、加工機械の調整や定盤上に載置する被処理材料の取り扱い等に支障が生じず、作業性を低下させることがない。
そして、開口部に扉体を配設する必要がないため、構造を簡単にすることができ、コストを低廉にできる。
そして、遮音構造体の走行機構を、加工機械の走行機構と独立した自走機構で構成し、加工機械と共に走行するための制御機構を設けることにより、既設の加工機械に対しても容易に防音装置を適用することができる。
また、遮音構造体を、遮音構造体本体と遮音構造体前面部とに分割し、かつ、該遮音構造体本体と遮音構造体前面部の走行方向の遮音板に重複部を形成し、伸縮機構によって遮音構造体の走行方向の長さを変えるようにすることにより、通常は、遮音構造体による遮音効果を確実に得られるように、伸縮機構によって遮音構造体の走行方向の長さを伸長して使用し、例えば、加工した被処理材料を直ちに取り出す必要がある場合には、伸縮機構によって遮音構造体の走行方向の長さを縮め、加工機械により被処理材料を加工しながら、開放した開口部から被処理材料を取り出すことができるようにする等、遮音構造体の形態を加工機械の使用状態等に応じて容易に変更することができる。
以下、本考案の加工機械の防音装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１〜図４に、本考案の加工機械の防音装置の第１実施例を示す。
この加工機械の防音装置１は、被処理材料Ｗを載置する定盤Ａ上を自走する加工機械５、例えば、プラズマ切断機の略全面（下面以外の５面）を覆う遮音板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆを備えた遮音構造体２からなり、この遮音構造体２に加工機械５と共に走行するための走行機構３を配設するとともに、遮音構造体２の前面の遮音板２ａに開口部２１を形成し、この開口部２１に扉体２２を配設するようにしている。
この加工機械の防音装置１は、被処理材料Ｗを載置する定盤Ａ上を自走する加工機械５、例えば、プラズマ切断機の略全面（下面以外の５面）を覆う遮音板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆを備えた遮音構造体２からなり、この遮音構造体２に加工機械５と共に走行するための走行機構３を配設するとともに、遮音構造体２の前面の遮音板２ａに開口部２１を形成し、この開口部２１に扉体２２を配設するようにしている。
この場合において、遮音構造体２は、遮音構造体本体２Ａと遮音構造体前面部２Ｂとに前後に分割し、かつ、遮音構造体本体２Ａと遮音構造体前面部２Ｂの走行方向の天面及び側面の遮音板２ｂ、２ｃ、２ｅ、２ｆに重複部を形成し、シリンダ等の伸縮機構２４によって遮音構造体２の走行方向の長さを変えることができるようにしている。
なお、遮音構造体本体２Ａと遮音構造体前面部２Ｂの伸縮を円滑に行うことができるように、遮音構造体前面部２Ｂの天面の遮音板２ｅに支持車輪３２を配設し、遮音構造体本体２Ａの天面の遮音板２ｂ上を移動しながら、遮音構造体前面部２Ｂの荷重を支持するようにする。
なお、遮音構造体本体２Ａと遮音構造体前面部２Ｂの伸縮を円滑に行うことができるように、遮音構造体前面部２Ｂの天面の遮音板２ｅに支持車輪３２を配設し、遮音構造体本体２Ａの天面の遮音板２ｂ上を移動しながら、遮音構造体前面部２Ｂの荷重を支持するようにする。
また、遮音構造体２の前面の遮音板２ａに形成した開口部２１に配設した扉体２２は、電動機等の駆動機構Ｍ２及び開閉機構２３によって、開閉できるようにしている。
これにより、開放した開口部２１から被処理材料Ｗを取り出すことができ、また、プラズマ切断機５のトーチＴの調整を行うことができる。
なお、扉体２２には、必要に応じて、遮音構造体２の内部を見ることができるのぞき窓２２ａを形成することができる。
これにより、開放した開口部２１から被処理材料Ｗを取り出すことができ、また、プラズマ切断機５のトーチＴの調整を行うことができる。
なお、扉体２２には、必要に応じて、遮音構造体２の内部を見ることができるのぞき窓２２ａを形成することができる。
遮音構造体２を構成する遮音板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆや開口部２１に配設した扉体２２は、遮音性に加え、必要に応じて吸音材を配設することにより吸音性を備えるようにすることもでき、これにより、防音装置１の防音性能を著しく向上することができる。なお、本明細書においては、吸音材を配設した遮音板、すなわち、吸音板も、「遮音板」の概念に含むものとし、本考案は、吸音板を用いたものを排除するものでない。
遮音構造体２の上部には、換気扇Ｆを配設し、被処理材料Ｗの切断時等に遮音構造体２内で発生する熱気を排出することができるようにする。
加工機械５は、特に限定されるものではないが、定盤Ａ上を定盤Ａの両側に敷設した走行レール５１に沿って加工機械本体５２がＸ方向に自走可能に、また、加工機械本体５２に配設した駆動装置によって加工機械本体５２に沿ってトーチＴがＹ方向に移動可能に構成されている。
一方、遮音構造体２の走行機構３は、加工機械５の走行機構と独立した自走機構で構成し、加工機械５と共に走行するための制御機構（図示省略）を設けるようにしている。
具体的には、遮音構造体２の走行機構３は、遮音構造体２が加工機械５の走行レール５１の外側に敷設した走行レール４に沿ってＸ方向に自走可能なように、遮音構造体本体２Ａ及び遮音構造体前面部２Ｂに走行車輪３０、３１を備え、走行車輪３０を制御機構(図示省略）によって制御される電動機等の駆動機構Ｍ１によって、遮音構造体２を加工機械５と共に同期して走行することができるようにしている。
このように、遮音構造体２の走行機構３を、加工機械５の走行機構と独立した自走機構で構成することにより、既設の加工機械に対しても容易に防音装置１を適用することができるものとなる。
具体的には、遮音構造体２の走行機構３は、遮音構造体２が加工機械５の走行レール５１の外側に敷設した走行レール４に沿ってＸ方向に自走可能なように、遮音構造体本体２Ａ及び遮音構造体前面部２Ｂに走行車輪３０、３１を備え、走行車輪３０を制御機構(図示省略）によって制御される電動機等の駆動機構Ｍ１によって、遮音構造体２を加工機械５と共に同期して走行することができるようにしている。
このように、遮音構造体２の走行機構３を、加工機械５の走行機構と独立した自走機構で構成することにより、既設の加工機械に対しても容易に防音装置１を適用することができるものとなる。
ここで、遮音構造体２を加工機械５と共に同期して走行するようにするための制御機構としては、遮音構造体２を予めシーケンサ等の制御機器に記憶させた加工機械５と共通の走行パターンによって走行するようにするものや、遮音構造体２をセンサによって加工機械５と共に同期して走行するようにするもの等の任意の方式を採用することができる。
なお、加工機械５の走行機構の駆動容量に余裕がある場合には、遮音構造体２を、加工機械５に機械的に連結し、加工機械５の走行機構の駆動力によって遮音構造体２を加工機械５と共に同期して走行するようにすることもできる。
また、被処理材料Ｗを載置する定盤Ａの側面には、吸音部材Ａ１を配設することが好ましく、これにより、定盤Ａと遮音構造体２との隙間等から漏洩する騒音を軽減することができる。
この加工機械の防音装置１は、被処理材料Ｗを載置する定盤Ａ上を自走する加工機械５の略全面を覆う遮音板２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆを備えた遮音構造体２に、加工機械５と共に走行するための走行機構３を配設するようにしているので、被処理材料Ｗを載置する定盤Ａ上を自走する加工機械５が発する騒音を低減することができる。
また、遮音構造体２に、加工機械５と共に走行するための走行機構３を配設するようにしているので、遮音構造体２の前面の遮音板２ａに開口部２１を形成し、この開口部２１に扉体２２を配設するようにしていることと相俟って、加工機械５の調整や定盤Ａ上に載置する被処理材料Ｗの取り扱い等に支障が生じず、作業性を低下させることがない。
また、遮音構造体２に、加工機械５と共に走行するための走行機構３を配設するようにしているので、遮音構造体２の前面の遮音板２ａに開口部２１を形成し、この開口部２１に扉体２２を配設するようにしていることと相俟って、加工機械５の調整や定盤Ａ上に載置する被処理材料Ｗの取り扱い等に支障が生じず、作業性を低下させることがない。
また、遮音構造体２を、遮音構造体本体２Ａと遮音構造体前面部２Ｂとに分割し、かつ、この遮音構造体本体２Ａと遮音構造体前面部２Ｂの走行方向の天面及び側面の遮音板２ｂ、２ｃ、２ｅ、２ｆに重複部を形成し、伸縮機構２４によって遮音構造体２の走行方向の長さを変えるようにすることにより、通常は、図１に示すように、遮音構造体２による遮音効果を確実に得られるように、伸縮機構２４によって遮音構造体２の走行方向の長さを伸長して使用し、例えば、加工した被処理材料Ｗを直ちに取り出す必要がある場合には、図４に示すように、伸縮機構２４によって遮音構造体２の走行方向の長さを縮め、加工機械５により被処理材料Ｗを加工しながら、開放した開口部２１から被処理材料Ｗを取り出すことができるようにする等、遮音構造体２の形態を加工機械５の使用状態等に応じて容易
なお、開口部２１を開放している場合においても、プラズマ切断機５のほかの面は、遮音板２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆで覆われているため、一定の遮音効果を期待することができる。
なお、開口部２１を開放している場合においても、プラズマ切断機５のほかの面は、遮音板２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆで覆われているため、一定の遮音効果を期待することができる。
図５に、本考案の加工機械の防音装置の第２実施例を示す。
この加工機械の防音装置１は、上記第１実施例の加工機械の防音装置における遮音構造体２の前面の遮音板２ａに形成した開口部２１に配設する扉体２２を省略し、これに代えて、開口部２１と対向する定盤Ａの端部位置に壁状の吸音部材Ａ２を配設するようにしたものである。
プラズマ切断機が発生する高周波の騒音は直進性が高いため、開口部２１と対向する定盤Ａの端部位置に配設した壁状の吸音部材Ａ２によって、開口部２１から漏洩した騒音を軽減することができる。
この加工機械の防音装置１は、開口部２１に扉体２２を配設する必要がないため、構造を簡単にすることができ、コストを低廉にできる。
本実施例の加工機械の防音装置のその他の構成及び作用は、上記第１実施例の加工機械の防音装置と同様である。
この加工機械の防音装置１は、上記第１実施例の加工機械の防音装置における遮音構造体２の前面の遮音板２ａに形成した開口部２１に配設する扉体２２を省略し、これに代えて、開口部２１と対向する定盤Ａの端部位置に壁状の吸音部材Ａ２を配設するようにしたものである。
プラズマ切断機が発生する高周波の騒音は直進性が高いため、開口部２１と対向する定盤Ａの端部位置に配設した壁状の吸音部材Ａ２によって、開口部２１から漏洩した騒音を軽減することができる。
この加工機械の防音装置１は、開口部２１に扉体２２を配設する必要がないため、構造を簡単にすることができ、コストを低廉にできる。
本実施例の加工機械の防音装置のその他の構成及び作用は、上記第１実施例の加工機械の防音装置と同様である。
なお、開口部２１と対向する定盤Ａの端部位置に壁状の吸音部材Ａ２を配設する構成は、開口部２１に扉体２２を配設した第１実施例の加工機械の防音装置にも適用することができ、これにより、開口部２１を開放した状態で加工機械５により被処理材料Ｗを加工する際に、開口部２１から漏洩した騒音を軽減することができる。
以上、本考案の加工機械の防音装置について、その実施例に基づいて説明したが、本考案は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
本考案の加工機械の防音装置は、作業性を低下させることなく、被処理材料を載置する定盤上を自走する加工機械が発する騒音を低減することができることから、プラズマ切断機等の騒音を発生する加工機械に広く適用することができ、また、新設の加工機械のみならず、既設の加工機械に対しても容易に適用することができるものである。
１ 防音装置
２ 遮音構造体
２Ａ 遮音構造体本体
２Ｂ 遮音構造体前面部
２ａ 遮音板
２ｂ 遮音板
２ｃ 遮音板
２ｄ 遮音板
２ｅ 遮音板
２ｆ 遮音板
２１ 開口部
２２ 扉体
２３ 開閉機構
２４ 伸縮機構
３ 走行機構
４ 走行レール
５ プラズマ切断機（加工機械）
Ａ 定盤
Ａ１ 吸音部材
Ａ２ 吸音部材
Ｗ 被処理材料
２ 遮音構造体
２Ａ 遮音構造体本体
２Ｂ 遮音構造体前面部
２ａ 遮音板
２ｂ 遮音板
２ｃ 遮音板
２ｄ 遮音板
２ｅ 遮音板
２ｆ 遮音板
２１ 開口部
２２ 扉体
２３ 開閉機構
２４ 伸縮機構
３ 走行機構
４ 走行レール
５ プラズマ切断機（加工機械）
Ａ 定盤
Ａ１ 吸音部材
Ａ２ 吸音部材
Ｗ 被処理材料
Claims (4)
- 被処理材料を載置する定盤上を自走する加工機械の略全面を覆う遮音板を備えた遮音構造体からなる加工機械の防音装置であって、前記遮音構造体に加工機械と共に走行するための走行機構を配設するとともに、遮音構造体の前面の遮音板に開口部を形成し、該開口部に扉体を配設したことを特徴とする加工機械の防音装置。
- 被処理材料を載置する定盤上を自走する加工機械の略全面を覆う遮音板を備えた遮音構造体からなる加工機械の防音装置であって、前記遮音構造体に加工機械と共に走行するための走行機構を配設するとともに、遮音構造体の前面の遮音板に開口部を形成し、該開口部と対向する定盤の端部位置に吸音部材を配設したことを特徴とする加工機械の防音装置。
- 遮音構造体の走行機構を、加工機械の走行機構と独立した自走機構で構成し、加工機械と共に走行するための制御機構を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の加工機械の防音装置。
- 遮音構造体を、遮音構造体本体と遮音構造体前面部とに分割し、かつ、該遮音構造体本体と遮音構造体前面部の走行方向の遮音板に重複部を形成し、伸縮機構によって遮音構造体の走行方向の長さを変えることができるようにしたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の加工機械の防音装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005003482U JP3112577U (ja) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | 加工機械の防音装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005003482U JP3112577U (ja) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | 加工機械の防音装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3112577U true JP3112577U (ja) | 2005-08-18 |
Family
ID=43274985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005003482U Expired - Lifetime JP3112577U (ja) | 2005-05-20 | 2005-05-20 | 加工機械の防音装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3112577U (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013091150A (ja) * | 2011-10-24 | 2013-05-16 | Korea Aerospace Industries Ltd | デバーリング装置 |
| CN107127632A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-09-05 | 东莞市乔锋机械有限公司 | 一种低噪音立式加工中心 |
| CN110405524A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-05 | 宁夏协力装备有限公司 | 一种高精度数控机床 |
| JP7250225B1 (ja) * | 2022-06-01 | 2023-03-31 | 三菱電機株式会社 | リニア搬送システムおよび制御装置 |
-
2005
- 2005-05-20 JP JP2005003482U patent/JP3112577U/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013091150A (ja) * | 2011-10-24 | 2013-05-16 | Korea Aerospace Industries Ltd | デバーリング装置 |
| CN107127632A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-09-05 | 东莞市乔锋机械有限公司 | 一种低噪音立式加工中心 |
| CN107127632B (zh) * | 2017-05-09 | 2024-01-26 | 乔锋智能装备股份有限公司 | 一种低噪音立式加工中心 |
| CN110405524A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-05 | 宁夏协力装备有限公司 | 一种高精度数控机床 |
| JP7250225B1 (ja) * | 2022-06-01 | 2023-03-31 | 三菱電機株式会社 | リニア搬送システムおよび制御装置 |
| WO2023233576A1 (ja) * | 2022-06-01 | 2023-12-07 | 三菱電機株式会社 | リニア搬送システムおよび制御装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3112577U (ja) | 加工機械の防音装置 | |
| EP3485201B1 (en) | Ventilation system and method | |
| US20080196967A1 (en) | Active Countersound System with Special Arrangement of the Secondary Actuators for Reducing the Passage of Sound at an Open Boundary Area of Two Volumes; Active Countersound Arrangement; Method for Actively Reducing Sound | |
| WO2005111993A1 (ja) | キャビンの制音構造 | |
| FR2812035B1 (fr) | Perfectionnements aux inverseurs de poussee pour moteurs a reaction, du type a grilles | |
| KR101822970B1 (ko) | 차량 개방 유닛의 모터기반 파워 윈도우 구동 소음에 대한 능동음질제어 시스템 및 방법 | |
| KR101886822B1 (ko) | 흡음형 방음판 보수 공법 및 흡음형 방음판 보수 시스템 | |
| JP4713273B2 (ja) | 保線機械 | |
| KR20080069927A (ko) | 스테이지장치의 이동체 | |
| JP6747082B2 (ja) | 移動電源車 | |
| JP5160309B2 (ja) | 熱切断機 | |
| US20180320922A1 (en) | Apparatus for natural ventilation of a room having a ventilation passage combined with a noise absorber | |
| KR101851651B1 (ko) | 유무선 겸용 친환경 건식 휠쏘 절단기 | |
| JP2007240885A (ja) | 騒音低減装置 | |
| US20180313571A1 (en) | Unit for the natural ventilation of a room, provided with a sound absorber | |
| KR20160010814A (ko) | 철도소음 저감장치 | |
| DE602005020958D1 (de) | Vorgefertigter, einstückiger universal-lärmschutzwall mit luftreinigungswirkung | |
| US20180320925A1 (en) | Apparatus for natural ventilation of a room | |
| CN107733138B (zh) | 具有强力声学衰减器的电动机 | |
| US20230023637A1 (en) | Antivibration sound insulation device | |
| JP2009067384A (ja) | 作業車両のキャビン | |
| JPH0881976A (ja) | 建設機械のキャブ | |
| JP6170325B2 (ja) | 建設機械 | |
| JP7211057B2 (ja) | 扉構造 | |
| JP2011174288A (ja) | 建設車両 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080706 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090706 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100706 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110706 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120706 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120706 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130706 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |