JP3112532U

JP3112532U - 爪磨き装身具

Info

Publication number: JP3112532U
Application number: JP2005003361U
Authority: JP
Inventors: 孝津野
Original assignee: 孝津野
Priority date: 2005-05-18
Filing date: 2005-05-18
Publication date: 2005-08-18
Anticipated expiration: 2015-05-18

Abstract

【課題】いつでもどの場所でも、爪磨きの手入れの必要を感じた場所・時刻で手軽に爪磨きができる爪磨き装身具を提供する。
【解決手段】ハート状で高さ５ｃｍ程の爪磨き本体１ａが、硬質のベース板１ａ１の上に弾性があるＥＶＡ（エチレン酢酸ビニルコポリマー）を用いた弾性層１ａ２を形成し、同弾性層１ａ２のハート形をした表面を左右で２つの区画に分割し、右側区画表面に０．１〜１０μｍ粒径の酸化アルミナの研磨微細粒子を付着して鏡面磨きできる磨き面１ａ４とし、又左側区画表面に粗い研磨粒子を付着してやすり面１ａ３とし、ベース板１ａ１の上端にストラップ１ｂを取付けた。
【選択図】図１

Description

本考案は、手・足の指の爪表面をやすり面で粗磨きした後、鏡面磨きして光沢のある爪表面状態にする爪磨き具であって、衣服・ベルト・かばん・携帯電話機・キーホルダー等に手軽に吊り下げて保持できて、場所・時刻を問わず手軽に爪磨きできるものである。

従来、爪の表面を光沢がある艶のある状態に化粧するには、エナメル液を塗布することでなされていることが多い。これに代わる方法として微細粒子の研磨面を有する爪磨き具を用いて磨くことで光沢のある爪表面にする方法も知られている。この爪磨き具の例として特開平５−９１９１９号の爪磨き用シートがある。更にこれとは別に美容室等で業務用に使用されている爪磨き具は、中間の硬質の細長の両面に柔軟な発泡樹脂層を設け、同発泡樹脂層の表面に粗研磨の研磨粒子を付着させてやすり面とし、又反対の発泡樹脂層には０．１〜１０μｍ程の粒径の微細の酸化アルミ等の研磨微粒子を付着させて鏡面磨き面としたものであり、この爪磨き具は１２ｃｍ程の長さの細長の板状のものであった。この従来の爪磨き具は長いため持ち運びができにくく、家庭で使用するときは、化粧具等の道具入れに収納されて保管されることが多いものであった。従って家庭でも爪の手入れの必要性を感じると道具入れの保管場所まで行って爪磨き具を取り出す必要があった。この手間の億劫さの為爪の手入れを怠ったり、忘れたりすることが多くあった。又出勤して仕事中、出張先、又は町に出ている外出時等に爪の手入れの必要又はおしゃれする気持ちになったときに、爪磨き具を身につけていないために、爪磨きが手軽にできないという問題があった。
特開平５−９１９１９号公報

本考案は、従来のかかる問題点を解消し、いつでもどの場所でも爪磨きの手入れの必要を感じた場所・時刻で手軽に爪磨きできる爪磨き装身具を提供することにある。

かかる課題を解決した本考案の構成は、
１）爪の表面を粗く磨くやすり面と、爪の表面を鏡面磨きできる微細研磨粉を表面に付着させた鏡面磨き面とを有する小型の爪磨き本体にストラップを取付けて、衣服・ベルト・カバン・携帯電話機又はキーホルダーに吊って保持できるようにした爪磨き装身具
２）爪磨き本体が、硬質のベース板の左右それぞれに弾性層を接合し、一方の前記弾性層の表面に爪表面を粗く研磨する研磨粒を付着してやすり面を形成し、他方の弾性層の表面には爪の鏡面磨きができる微細研磨粉を表面に付着して磨き面を形成した、前記１）記載の爪磨き装身具
３）爪磨き本体が、硬質のベース板の一面に弾性層を接合し、同弾性層の表面を２つに区画し、一方の区画の表面に爪表面を粗く研磨する研磨粒を付着してやすり面を形成し、他方の区画の表面には爪の鏡面磨きができる微細研磨粉を表面に付着して磨き面を形成した、前記１）記載の爪磨き装身具
４）爪磨き本体が、ストラップの下端に取付けた連結具を介して吊り下げられた別体のやすり体と磨き体とからなり、しかもやすり体は硬質のベース板の一面に弾性層を形成し、同弾性層の表面に爪表面を粗く研磨する研磨粒を付着してやすり面を形成し、磨き体は硬質のベース板の一面に弾性層を形成し、同弾性層の表面に爪の鏡面磨きができる微細研磨粉を表面に付着して磨き面を形成したものである、前記１）記載の爪磨き装身具
５）連結具がストラップ下端に取付けられた大きな金属リングで、同金属リングにやすり体と磨き体の上部を貫通させてこれらを吊り下げた、前記４）記載の爪磨き装身具
６）連結具が、ストラップの下端に取付けたリングと同リングに吊り下げられる２つの吊り紐からなり、一方の吊り紐の下端にやすり体の上部を係止し、他方の吊り紐の下端に磨き体の上部を係止するものである、前記４）記載の爪磨き装身具
７）やすり体と磨き体とが互いに吸着しあうように、それぞれに磁石を取付けるか又は一方に磁石を他方に磁性体を取付けた、前記４）〜６）何れかに記載の爪磨き装身具
８）やすり体のやすり面と磨き体の磨き面とが対向状態で吸着しあうようにした、前記７）記載の爪磨き装身具
９）爪磨き本体が、見開きでき且つ閉じた状態を保持できる小型のブック背表紙の内側の裏面それぞれに弾性層を設け、一方の弾性層の表面に爪表面を粗く研磨する研磨粒を付着してやすり面を形成し、他方の弾性層の表面に爪の鏡面磨きができる微細研磨粉を表面に付着して磨き面を形成した、同ブック背表紙の上端をストラップの下端に取付けた、前記１）記載の爪磨き装身具
１０）爪磨き本体が、ストラップの下端に吊り下げられた開閉できる小型容器と、同小型容器内に取り出し自在に収容されるやすり磨き体とからなり、同やすり磨き体は硬質のベース板の左右それぞれに弾性層を接合し、一方の前記弾性層の表面に爪表面を粗く研磨する研磨粒を付着してやすり面を形成し、他方の弾性層の表面には爪の鏡面磨きができる微細研磨粉を表面に付着して磨き面を形成したものである、前記１）記載の爪磨き装身具
１１）爪磨き本体が、ストラップの下端に吊り下げられた開閉できる小型容器と、同小型容器内に取り出し自在に収容されるやすり体と磨き体とからなるものであり、しかもやすり体は硬質のベース板の一面に弾性層を形成し、同弾性層の表面に爪表面を粗く研磨する研磨粒を付着してやすり面を形成し、磨き体は硬質のベース板の一面に弾性層を形成し、同弾性層の表面に爪の鏡面磨きができる微細研磨粉を表面に付着して磨き面を形成したものである、前記１）記載の爪磨き装身具
１２）爪磨き本体のやすり面及び鏡面磨き面を覆うように保護する保護カバーを爪磨き本体に脱着自在に取付けた、前記１）〜８）何れか記載の爪磨き装身具
１３）ストラップの下端に取付けた爪磨き本体の上部に爪磨き本体を収容できる空間を内部に有する容器の蓋体を係止し、同容器の容器本体を爪磨き本体を収容して蓋体に脱着自在に嵌着した、前記１）又は２）記載の爪磨き装身具
１４）ストラップの上端に大きな径の抜け止めリングを取付け、同抜け止めリングとストラップ下端との間のストラップ部分に爪磨き本体を覆え、且つ底面が開口した筒状保護カバーをそのカバー上方の小孔を介して貫装した、前記１）又は３）記載の爪磨き装身具
１５）爪磨き本体が左右両側の保護板の上部を所定間隔離して連接軸で回転可能に連結し、左右の同保護板の間に中間ベース板を配置するとともにベース板の上部を連接軸に軸着し、同ベース板の両側それぞれに弾性層を設け、同一方の弾性層の一方の表面に爪表面を粗く研磨する研磨粒を付着してやすり面を形成し、又他方の弾性層に爪の鏡面磨きができる微細研磨粉を表面に付着して磨き面を形成した、前記１）記載の爪磨き装身具
１６）ストラップの下端にコイルスプリングを取付け、細長のやすり面を有するやすり体と中間ベース板と磨き面を有する磨き体とを分離自在に重層させた爪磨き本体の上部を前記コイルスプリングの内側に挿入してコイルスプリングで巻装して爪磨き本体を一体化して取付け、又別のコイルスプリングを爪磨き本体の下部に巻装した、前記１）記載の爪磨き装身具
１７）弾性層がエチレン酢酸ビニルコポリマーで形成された、前記１）〜１６）いずれか記載の爪磨き装身具
１８）爪磨き本体の長さが８０ｍｍ以下である、前記１）〜１７）に記載の爪磨き装身具
１９）鏡面磨き面に模様・絵・文字又は記号の印刷を施した、前記１）〜１８）いずれか記載の爪磨き装身具
にある。

本考案では、粗く磨くやすり面と鏡面磨き面とを有する爪磨き本体を小型にし、しかもストラップを取付けたことで、衣服・ベルト・携帯電話機・かばん・キーホルダー等に吊止して身体に装着して一緒に持ち運べるものとした。これによって、場所・時刻問わず爪手入れの必要を感じたときに爪磨きを手軽に出来るようにした。
又、爪磨き本体が剛性ある硬質のベース・ベース板表面に柔軟性がある弾性層を付着し、その表面にやすり面及び鏡面磨き面を形成するようにしたものでは、弾性層の弾力によって、爪の表面形状に沿ってやすり面又は鏡面磨き面が変形して隈無く均一な磨きを可能にできる。
本考案で爪磨き本体を容器又は保護カバーで覆うものでは、又は２枚の保護板間に回転自在に間装するものでは、やすり面に残る爪粉で白くなる状態を隠し美観上に優れたものとするばかりでなく、雨水・汚れ・衣服の接触による損傷を防ぐものとなる。
又、本考案で磁石を用いて磁力によって別体のやすり面側と磨き面体とを磁気的に吸着させるものは、やすり面と磨き面とが露出しないようにすることで、持ち運び時の損傷・汚れを少なくし、又やすり体と磨き体との衝突時の損耗を発生させず、美観性も優れたものにできる。
本考案でブック背表紙の左右の裏面にやすり層と鏡面磨き層とを設けたものは、やすり面・鏡面磨き面を保護するとともに、小型の本のようにみせかけてアクセサリー性を強調して爪磨き具であることを隠し、美観性のある装身具とした。

本考案の小型の爪磨き本体の寸法は、衣服・カバン・ベルト等に吊り下げて歩くため、他の装身具、他人との接触が少なく、アクセサリーとして感じられる程のものがよく、１０ｃｍ以下のもので、８ｃｍ以下であることが好ましい。
本考案の弾性層は、爪を押し付けると爪の形状に沿って変形でき、爪を除くと復元できる程の弾性・柔軟性のものであって、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニルコポリマー），弾性がある発泡樹脂，ゴム，人工ゴム等の素材が使用される。
本考案のベース板は、やすり面・磨き面から爪を押し付けたとき弾性層が圧縮して変形させ易くするための板材で、板材自体は圧縮変形があまりしない素材で、硬質又はやや硬質で多少の全体的歪み変形ができる程度のものである。
本考案の磨き面の形成に使用する微細研磨粉は、その粒径が０．１〜２０μｍ程で酸化アルミ等の硬度の高い微細粒子が好ましい。
本考案の爪磨き本体は、爪磨きせず吊り下げて装着した状態でやすり面・磨き面が露出しないように保護カバー・保護板を取付けたり、又は容器に収容できるようにすることが好ましい。
本考案の爪磨き装身具の鏡面磨き面の表面には顔料系又は染料系インクを用いて、美観・デザイン性を高める模様・絵・キャラクター・記号・文字又は色彩を施すことが、商品価値を高めるので好ましい。

以下、本考案の実施例１を図面に基づいて説明する。同実施例１の爪磨き装身具１は、ハート状で高さ５ｃｍ程の爪磨き本体１ａが、硬質のベース板１ａ１の上に弾性があるＥＶＡ（エチレン酢酸ビニルコポリマー）を用いた弾性層１ａ２を形成し、同弾性層１ａ２のハート形をした表面を左右で２つの区画に分割し、右側区画表面に０．１〜１０μｍ粒径の酸化アルミナの研磨微細粒子を付着して鏡面磨きできる磨き面１ａ４とし、又左側区画表面に粗い研磨粒子を付着してやすり面１ａ３とし、ベース板１ａ１の上端にストラップ１ｂを取付けた例である。

図１は、実施例１の斜視図である。
図２は、実施例１の側面図である。
図３は、実施例１のＸ−Ｘ断面図である。
図中、１は実施例１の爪磨き装身具、１ａは爪磨き本体、１ａ１は硬質のベース板、１ａ２はＥＶＡの弾性層、１ａ３は表面が青色で印刷されたやすり面、１ａ４は表面が赤色で印刷された磨き面、１ｂはストラップである。

この実施例１は、ストラップ１ｂで衣服・ベルト・かばん等に吊り下げた状態で係止し、爪磨きしたい時に、ハート形した一方区画表面のやすり面１ａ３で粗く爪表面をまず研磨し、次に他方の区画表面の磨き面１ａ４を用いて爪表面を磨くことで爪表面を光沢があって艶のある鏡面状態にできる。

以下、実施例２を図面に基づいて説明する。実施例２の爪磨き装身具２は、５ｃｍ高さの別体のハート形をした爪磨き本体２Ａは別体のやすり面２ａ３を有するやすり体２ａと磨き面２ｂ３を有する磨き体２ｂとからなり、磨き体２ｂをストラップ２Ｃの下端に吊り下げ、各やすり体２ａ・磨き体２ｂに磁石２ａ４，２ｂ４を取付け、磨き体２ｂとやすり体２ａとは磁石で吸着しあうようにできる例である。

図４は、実施例２を示す斜視図である。
図５は、実施例２のやすり体と磨き体とが分離した状態を示す斜視図である。
図６は、図４のＹ−Ｙ断面図である。

図中、２は実施例２の爪磨き装身具、２ａはやすり体、２ａ１は硬質のやすり体２ａのベース板、２ａ２はＥＶＡを用いた弾性層、２ａ３は同弾性層表面に粗研磨粒を付着して形成されたやすり面、２ａ４は弾性層２ａ２中に埋設された板状磁石、２ｂは磨き体、２ｂ１は硬質の磨き体２ｂのベース板、２ｂ２はＥＶＡを用いた弾性層、２ｂ３は同弾性層表面に０．１〜２０μｍの酸化アルミナ微粒子を付着して形成された磨き面、２ｂ４は弾性層２ｂ２に埋設された板状磁石、２ｂ５はベース板２ｂ１上端に取付けたリング、２Ｃは同リングと係止されたストラップである。

この実施例２では、爪磨き装身具２はストラップ２Ｃで衣服等に係止されて装着されるが、この状態ではやすり面２ａ３と鏡面磨き面２ｂ３とを対向状態にして磁石２ａ４，２ｂ４で磁力が吸着させる。従って、やすり体２ａと磨き体２ｂとは歩行中に当たって損傷することもなく、又衝突音もない。使用するときはやすり体２ａと磨き体２ｂとを引き離してやすり面２ａ３，磨き面２ｂ３を露出させて使用する。他の使用・効果は実施例１と同様である。

図７〜９で示す実施例３を図面に基づいて説明する。実施例３の爪磨き装身具３では、爪磨き本体３Ａはストラップ３Ｄに吊り下げられた蓋付付容器３Ｃ内に細長のやすり体３ａと磨き体３ｂとに分かれて収納され、やすり体３ａは細長の硬質のベース板３ａ１の上にＥＶＡを用いた弾性層３ａ２を付着し、その上に粗研磨粒を付着させてやすり面３ａ３を形成している。又磨き体３ｂも細長の硬質のベース板３ｂ１の上に、ＥＶＡを用いた弾性層３ｂ２を付着させ、その上に０．１〜２０μｍの粒径の酸化アルミナの微細磨き粉を付着させて磨き面３ｂ３を形成している。

図７は、実施例３の斜視図である。
図８は、図７のＸ−Ｘ断面図である。
図９は、実施例３の蓋を外した状態の斜視図である。

図中、３は実施例３の爪磨き装身具、３Ａは爪磨き本体、３ａはそのやすり体、３ａ１はその硬質のベース板、３ａ２は同ベース板上に付着したＥＶＡの弾性層、３ａ３は同弾性体表面に形成されたやすり面、３ｂは磨き体、３ｂ１は硬質のベース板、３ｂ２は同ベース板上に付着したＥＶＡの弾性層、３ｂ３は同弾性体表面に形成された鏡面磨きの磨き面、３Ｄはストラップ、３ｃは爪磨き本体３Ａのやすり体３ａと磨き体３ｂとを収容する容器、３ｃ１は同容器の容器本体、３ｃ２は同容器の蓋で容器本体３ｃ１と脱着自在に嵌合できるものである。３ｃ３は容器本体３ｃ１の上端に設けられたストラップ３ｂの係止リングである。

この実施例３では、爪磨き本体３Ａはやすり体３ａと磨き体３ｂとの２体に分かれて、容器３ｃ内に収容されて、ストラップ３Ｄに吊り下げられている。従って使用しないときは他の物体との衝突・接触はないので損耗・汚れることなく保存される。使用するときは蓋３ｃ２を取り外して、やすり体３ａと磨き体３ｂを取り出して使用できる。他は実施例１と同様である。

図１０，１１，１２に示す実施例４の爪磨き装身具４の爪磨き本体４Ａは、平棒状のプラスチック製把持部４ａの下部中央を下方に伸ばしてベース部４ａ１を形成し、このベース部４ａ１の前後一方の側面にＥＶＡの弾性層４ａ２を接合し、その表面に粗研磨粒を付着させたやすり面４ａ４を形成してやすり体とし、又ベース部４ａ１の他方の側面にはＥＶＡの弾性層４ａ３を接合し、その表面に鏡面研磨微粒子の付着させた鏡面磨き面４ａ５を形成して磨き体としている。そしてやすり面４ａ４と鏡面磨き面４ａ５とを覆って把持部４ａの下部と嵌合させられる筒状保護カバー４ｂを把持部４ａに脱着自在に取付けている。

図１０は、実施例４の保護カバーを取り外し状態の斜視図である。
図１１は、実施例４の保護カバー嵌合状態を示す斜視図である。
図１２は、図１１のＸ−Ｘ拡大断面図である。
図１３は、実施例４のライター形状にした変形例を示す斜視図である。
図１０〜１２に示す実施例４の爪磨き装身具４の例は把持部４ａと保護カバー４ｂを脱着自在に嵌合し、外形をステック状にした例である。把持部４ａの下方に細長くベース部４ａ１を一体的に突出させ、同ベース部の左右側面それぞれに弾性層４ａ２，４ａ３を付着させ、それらの表面にやすり面４ａ４，磨き面４ａ５を前記実施例同様に形成している。爪磨きしないときは保護カバー４ｂを把持部４ａに嵌合し、爪磨きするときに保護カバー４ｂを外して使用する。又実施例４の図１３の変形例は把持部４ａと保護カバー４ｂとをライター風にした例である。

図１４，１５，１６に示す実施例５の爪磨き装身具５では、爪磨き本体５Ａを収容できる空間を有し且つ底部には爪磨き本体５Ａを下方から引き出すことができる開口５Ｃ１を設けしかも上部には爪磨き本体を通過させない小径の孔５Ｃ２を設けた筒状保護カバー５Ｃを備え、爪磨き本体５Ａの上端にストラップ５Ｂを取り付け、同保護カバー５Ｃの孔５Ｃ２にストラップ５Ｂを通してストラップ５Ｂの上端に抜け止め防止リング５Ｂ１を取付けた例である。爪磨き本体５Ａは前記実施例１同様にベース板５ａ１の左右それぞれにはＥＶＡを用いた弾性体５ａ２，５ａ３を接合し、次にその表面にやすり面５ａ４と鏡面磨きの磨き面５ａ５を形成している例である。

図１４は、実施例５の使用状態を示す斜視図である。
図１５は、実施例５の半開き状態の斜視図である。
図１６は、実施例５の使用しない状態を示す斜視図である。
図１６で示す実施例５の爪磨き装身具５では、使用しない場合は図１６図に示すように保護カバー５Ｃを爪磨き本体５Ａに被せて爪磨き本体５Ａが他の部品・身体と接触しないようにしてその損傷・汚れを防止し、又美観上も好ましい状態とする。爪磨きする時は、図１４のように保護カバー５Ｃを持ち上げて爪磨き本体５Ａを露出させて使用する。

図１７，図１８で示す実施例の爪磨き装身具６では、爪磨き本体６Ａは見開きでき且つ閉じた状態をバンド掛け６ａ２で閉を維持するバンド６ａ１で保持できる５ｃｍ高さ程のブック表紙６の上端にストラップ６Ｂを取付け、ブック表紙６ａの内側面の裏面それぞれにＥＶＡを用いた弾性層６ｂ１，６ｂ２を設け、同弾性層６ｂ１の表面にはやすり研磨粒を付着させてやすり面６ｂ３を形成し、又他の弾性層６ｂ２の表面には前記酸化アルミナの研磨微細粒子を付着して磨き面６ｂ４を形成して、弾性層６ｂ１の表面にやすり面６ｂ３を形成したやすり体６ｂ５と、弾性層６ｂ２の表面に磨き面６ｂ４を形成した磨き体６ｂ６とを別体にした爪磨き本体６Ａとしている。
図１７は、実施例６の爪磨き使用状態を示す斜視図である。
図１８は、実施例６の使用しない状態を示す斜視図である。

この実施例６では、使用しないときは図１８の様にバンド６ａ１でブック表紙６ａを閉じてやすり面６ｂ３と磨き面６ｂ４を露出させない。これによってやすり面６ｂ３と磨き面６ｂ４の損傷と汚れを防ぐ。使用するときはブック表紙６ａを開いて図１７の様に開いて、やすり面６ｂ３と磨き面６ｂ４を露出させる。この実施例６では、ブック型となっているので、アクセサリー性が良好である。

図１９，２０に示す実施例７の爪磨き装身具７では、ストラップ７Ｂの下端に大きなリング７Ｃを取付け、これに爪磨き本体７Ａを形成する円盤状やすり体７ａ１と円盤状磨き体７ａ２とを貫通させて吊り下げている。やすり体７ａ１と磨き体７ａ２は硬質の円形状ベース板７ａ１１，７ａ２１の上にＥＶＡの弾性層７ａ１２，７ａ２２を付着させ、その一方の表面に前記同様のやすり面７ａ１３を形成、他方の表面には前記同様の鏡面磨きの磨き面７ａ２３を形成していて、やすり面７ａ１３と鏡面磨き面７ａ２３とは対向させている。図中７ｂはやすり体７ａ１，磨き体７ａ２のリング７Ｃを貫入させる孔である。

図１９は、実施例７を示す斜視図である。
図２０は、実施例７を示す側面図である。
この実施例７では、吊り下げ中は円盤状やすり体７ａ１と磨き体７ａ２とはリング７Ｃの最下端の方向に自重で移動し、やすり面７ａ１３と磨き面７ａ２３ととは対向状態で重なるようになる。従ってこの状態ではやすり面７ａ１３，磨き面７ａ２３は汚れにくくなり、又やすり面７ａ１３がみえないので美観上もよい。使用するときは、やすり体７ａ１，磨き体７ａ２を分けて使用する。他は実施例１同様である。

図２１，２２，２３で示す実施例８の爪磨き装身具８では、左右一対の勾玉状の硬質の保護板８Ｃ１，８Ｃ２の上端を所定間隔離して連接軸８Ｃ３で回転自在に連接し、その左右の保護板８Ｃ１，８Ｃ２の間に勾玉状硬質のベース板８ａ１の上部を連接軸８Ｃ３に貫装させるようにしてベース板８ａ１を回転自在に取付け、同ベース板８ａ１の左右側面それぞれにＥＶＡの弾性層８ａ２，８ａ３を付着させ、同弾性層８ａ２，８ａ３の表面に前記同様のやすり面８ａ４，鏡面磨きの磨き面８ａ５を形成し、ストラップ８Ｂはベース板８ａ１の上端に係止される例である。

図２１は、実施例８の爪磨き使用状態の斜視図である。
図２２は、実施例８の保護板をずらした状態を示す断面図である。
図２３は、図２２のＹ−Ｙ拡大断面図である。

この実施例８では、ベース板８ａ１の左右側面に形成されたやすり面８ａ４，鏡面磨き面８ａ５は使用しないときは図２２に示すように保護板８Ｃ１，８Ｃ２で隠されていて、損耗すること、汚れることはなく及び美観上もよい状態にある。爪磨きする時は、図２１に示すように保護板８Ｃ１，８Ｃ２を連接軸８Ｃ３まわりに回転させて、やすり面８ａ４，磨き面８ａ５を露出させて使用する。

図２４，２５に示す実施例９は爪磨き装身具９では、ストラップ９Ｂの下端に小リング９Ｃを取付け、これに小さな細長のやすり体９ａと磨き体９ｂを小さな吊り紐９ａ４，９ｂ４を介して吊り下げられている。やすり体９ａ及び磨き体９ｂは硬質のベース９ａ１，９ｂ１の上にＥＶＡの弾性層９ａ２，９ｂ２を付着させ、その表面に前記同様にやすり面９ａ３，鏡面磨きの磨き面９ｂ３を形成している。

この実施例９の爪磨き装身具９でも、やすり体９ａと磨き体９ｂとからなる爪磨き本体９Ａを身体又はその付属品に取り付けられるので、いつでも手軽に爪磨きできる。

図２６，２７に示す実施例１０の爪磨き装身具１０は、ストラップ１０Ａの下端にコイルスプリング１０Ｂを設け、これに円柱状の爪磨き体１０Ｃの上部をコイルスプリング１０Ｂで巻装するようにして係止し、又爪磨き体１０Ｃの下部は別のコイルスプリング１０Ｄで係止している。爪磨き体１０Ｃは中間に細長の板状の硬質のベース板１０Ｃ１と、内側面のＥＶＡ製弾性層１０Ｃ２２に前記同様のやすり面１０Ｃ２３を形成した半円断面の細長のＥＶＡ製やすり体１０Ｃ２と、内側面のＥＶＡ製弾性層１０Ｃ３２に前記同様の鏡面磨き面１０Ｃ３３を形成した別の半円断面の細長の磨き体１０Ｃ３とからなっている。

この実施例１０では、使用しないときは図２６に示すように、コイルスプリング１０Ｂ，１０Ｄでやすり体１０Ｃ２とベース板１０Ｃ１と磨き体１０Ｃ３とを緊締して一体化するとともにストラップ１０Ａで身体衣服，装身品に吊り下げる。使用するときは、コイルスプリング１０Ｂ，１０Ｄからやすり体１０Ｃ２と磨き体１０Ｃ３とを取り出して使用して爪磨きする。

図２８，２９に示す実施例１１は、最もシンプルな形状の爪磨き装身具１１であり、ストラップ１１Ａの下端に硬質の細長の爪磨き本体１１Ｂを吊るしている。この爪磨き本体１１Ｂにはベース板１１ｂを取付け、このベース板１１ｂの両側面にＥＶＡによる弾性層１１Ｃ１，１１Ｃ２を付着させ、その表面に前記同様にやすり面１１ｄと鏡面磨き面１１ｅを形成した例である。
図２８は、実施例１１を示す斜視図である。
図２９は、実施例１１の縦断面図である。

図３０，３１に示す実施例１２の爪磨き装身具１２は、図１０，１１，１２に示す実施例４の外形状を変更した変形例であり、爪磨き本体１２ａはバナナ状に湾曲していて、プラスチック製円筒状把持部１２ａ１の下部中央にバナナ状の湾曲したベース部１２ａ２を設け、その両側にＥＶＡの弾性層１２ａ３，１２ａ４を形成し、その上面にやすり面１１ａ５，鏡面磨き面１２ａ６を形成し、把持部１２ａ１に脱着自在に嵌合する筒状の保護カバー１２ａ７を設けた例であり、他は実施例４と同様である。図中１２ａ８はストラップである。

本考案は、バックの中、車の中の他に家庭の室内に置かれて使う。又は衣服、ベルト、カバンに吊るして使用する。

実施例１の斜視図である。実施例１の側面図である。実施例１のＸ−Ｘ断面図である。実施例２を示す斜視図である。実施例２のやすり体と磨き体とが分離した状態を示す斜視図である。図４のＹ−Ｙ断面図である。実施例３の斜視図である。図７のＸ−Ｘ断面図である。実施例３の蓋を外した状態の斜視図である。実施例４の保護カバーを取り外し状態の斜視図である。実施例４の保護カバー嵌合状態を示す斜視図である。図１１のＸ−Ｘ拡大断面図である。実施例４のライター形状にした変形例を示す斜視図である。実施例５の使用状態を示す斜視図である。実施例５の半開き状態の斜視図である。実施例５の使用しない状態を示す斜視図である。実施例６の爪磨き使用状態を示す斜視図である。実施例６の使用しない状態を示す斜視図である。実施例７を示す斜視図である。実施例７を示す側面図である。実施例８の爪磨き使用状態の斜視図である。実施例８の保護板をずらした状態を示す断面図である。図２２のＹ−Ｙ拡大断面図である。実施例９の使用状態の斜視図である。実施例９の正面図である。実施例１０の巻装状態の斜視図である。実施例１０の巻装を解いた状態の斜視図である。実施例１１の使用状態を示す説明図である。実施例１１の断面図である。実施例１２の保護カバーから外した状態の斜視図である。実施例１２の保護カバー嵌合状態の斜視図である。

符号の説明

１爪磨き装身具
１ａ爪磨き本体
１ａ１ベース板
１ａ２弾性層
１ａ３やすり面
１ａ４磨き面
１ｂストラップ
２爪磨き装身具
２Ａ爪磨き本体
２ａやすり体
２ａ１ベース板
２ａ２弾性層
２ａ３やすり面
２ａ４磁石
２ｂ磨き体
２ｂ１ベース板
２ｂ２弾性層
２ｂ３磨き面
２ｂ４磁石
２ｂ５リング
２Ｃストラップ
３爪磨き装身具
３Ａ爪磨き本体
３ａやすり体
３ａ１ベース板
３ａ２弾性層
３ａ３やすり面
３ｂ磨き体
３ｂ１ベース板
３ｂ２弾性層
３ｂ３磨き面
３Ｃ容器
３ｃ１容器本体
３ｃ２蓋
３ｃ３係止リング
３Ｄストラップ
４爪磨き装身具
４Ａ爪磨き本体
４ａ把持部
４ａ１ベース部
４ａ２弾性層
４ａ３弾性層
４ａ４やすり面
４ａ５磨き面
４ａ６係止リング
４ｂ保護カバー
４Ｂストラップ
５爪磨き装身具
５Ａ爪磨き本体
５ａ１ベース板
５ａ２弾性体
５ａ３弾性体
５ａ４やすり面
５ａ５保護カバー
５Ｂストラップ
５Ｂ１抜け止め防止リング
５Ｃ保護カバー
５Ｃ１開口
５Ｃ２孔
６爪磨き装身具
６Ａ爪磨き本体
６ａブック表紙
６ａ１バンド
６ａ２バンド掛け
６ｂ１弾性層
６ｂ２弾性層
６ｂ３やすり面
６ｂ４磨き面
６ｂ５やすり体
６ｂ６磨き体
６Ｂストラップ
７爪磨き装身具
７Ａ爪磨き本体
７ａ１やすり体
７ａ１１ベース板
７ａ１２弾性層
７ａ１３やすり面
７ａ２磨き体
７ａ２１ベース板
７ａ２２弾性層
７ａ２３磨き面
７Ｂストラップ
７ｂ孔
７Ｃリング
８爪磨き装身具
８Ａ爪磨き本体
８ａ１ベース板
８ａ２弾性層
８ａ３弾性層
８ａ４やすり面
８ａ５磨き面
８Ｂストラップ
８Ｃ１保護板
８Ｃ２保護板
８Ｃ３連接軸
９爪磨き装身具
９Ａ爪磨き本体
９ａやすり体
９ａ１ベース体
９ａ２弾性層
９ａ３やすり面
９ａ４吊り紐
９ｂ磨き体
９ｂ１ベース板
９ｂ２弾性層
９ｂ３磨き面
９ｂ４吊り紐
９Ｂストラップ
９Ｃ小リング
１０爪磨き装身具
１０Ａストラップ
１０Ｂコイルスプリング
１０Ｃ爪磨き体
１０Ｃ１ベース板
１０Ｃ２やすり体
１０Ｃ２２弾性層
１０Ｃ２３やすり面
１０Ｃ３磨き体
１０Ｃ３２弾性層
１０Ｃ３３鏡面磨き面
１０Ｄコイルスプリング
１１爪磨き装身具
１１Ａストラップ
１１Ｂ爪磨き本体
１１ｂベース板
１１Ｃ１弾性層
１１Ｃ２弾性層
１１ｄやすり面
１１ｅ鏡面磨き面
１２爪磨き装身具
１２ａ爪磨き本体
１２ａ１把持部
１２ａ２ベース部
１２ａ３，１２ａ４弾性層
１２ａ５やすり面
１２ａ６鏡面磨き面
１２ａ７保護カバー
１２ａ８ストラップ

Claims

爪の表面を粗く磨くやすり面と、爪の表面を鏡面磨きできる微細研磨粉を表面に付着させた鏡面磨き面とを有する小型の爪磨き本体にストラップを取付けて、衣服・ベルト・カバン・携帯電話機又はキーホルダーに吊って保持できるようにした爪磨き装身具。
爪磨き本体が、硬質のベース板の左右それぞれに弾性層を接合し、一方の前記弾性層の表面に爪表面を粗く研磨する研磨粒を付着してやすり面を形成し、他方の弾性層の表面には爪の鏡面磨きができる微細研磨粉を表面に付着して磨き面を形成した、請求項１記載の爪磨き装身具。
爪磨き本体が、硬質のベース板の一面に弾性層を接合し、同弾性層の表面を２つに区画し、一方の区画の表面に爪表面を粗く研磨する研磨粒を付着してやすり面を形成し、他方の区画の表面には爪の鏡面磨きができる微細研磨粉を表面に付着して磨き面を形成した、請求項１記載の爪磨き装身具。
爪磨き本体が、ストラップの下端に取付けた連結具を介して吊り下げられた別体のやすり体と磨き体とからなり、しかもやすり体は硬質のベース板の一面に弾性層を形成し、同弾性層の表面に爪表面を粗く研磨する研磨粒を付着してやすり面を形成し、磨き体は硬質のベース板の一面に弾性層を形成し、同弾性層の表面に爪の鏡面磨きができる微細研磨粉を表面に付着して磨き面を形成したものである、請求項１記載の爪磨き装身具。
連結具がストラップ下端に取付けられた大きな金属リングで、同金属リングにやすり体と磨き体の上部を貫通させてこれらを吊り下げた、請求項４記載の爪磨き装身具。
連結具が、ストラップの下端に取付けたリングと同リングに吊り下げられる２つの吊り紐からなり、一方の吊り紐の下端にやすり体の上部を係止し、他方の吊り紐の下端に磨き体の上部を係止するものである、請求項４記載の爪磨き装身具。
やすり体と磨き体とが互いに吸着しあうように、それぞれに磁石を取付けるか又は一方に磁石を他方に磁性体を取付けた、請求項４〜６何れかに記載の爪磨き装身具。
やすり体のやすり面と磨き体の磨き面とが対向状態で吸着しあうようにした、請求項７記載の爪磨き装身具。
爪磨き本体が、見開きでき且つ閉じた状態を保持できる小型のブック背表紙の内側の裏面それぞれに弾性層を設け、一方の弾性層の表面に爪表面を粗く研磨する研磨粒を付着してやすり面を形成し、他方の弾性層の表面に爪の鏡面磨きができる微細研磨粉を表面に付着して磨き面を形成した、同ブック背表紙の上端をストラップの下端に取付けた、請求項１記載の爪磨き装身具。
爪磨き本体が、ストラップの下端に吊り下げられた開閉できる小型容器と、同小型容器内に取り出し自在に収容されるやすり磨き体とからなり、同やすり磨き体は硬質のベース板の左右それぞれに弾性層を接合し、一方の前記弾性層の表面に爪表面を粗く研磨する研磨粒を付着してやすり面を形成し、他方の弾性層の表面には爪の鏡面磨きができる微細研磨粉を表面に付着して磨き面を形成したものである、請求項１記載の爪磨き装身具。
爪磨き本体が、ストラップの下端に吊り下げられた開閉できる小型容器と、同小型容器内に取り出し自在に収容されるやすり体と磨き体とからなるものであり、しかもやすり体は硬質のベース板の一面に弾性層を形成し、同弾性層の表面に爪表面を粗く研磨する研磨粒を付着してやすり面を形成し、磨き体は硬質のベース板の一面に弾性層を形成し、同弾性層の表面に爪の鏡面磨きができる微細研磨粉を表面に付着して磨き面を形成したものである、請求項１記載の爪磨き装身具。
爪磨き本体のやすり面及び鏡面磨き面を覆うように保護する保護カバーを爪磨き本体に脱着自在に取付けた、請求項１〜８何れか記載の爪磨き装身具。
ストラップの下端に取付けた爪磨き本体の上部に爪磨き本体を収容できる空間を内部に有する容器の蓋体を係止し、同容器の容器本体を爪磨き本体を収容して蓋体に脱着自在に嵌着した、請求項１又は２記載の爪磨き装身具。
ストラップの上端に大きな径の抜け止めリングを取付け、同抜け止めリングとストラップ下端との間のストラップ部分に爪磨き本体を覆え、且つ底面が開口した筒状保護カバーをそのカバー上方の小孔を介して貫装した、請求項１又は３記載の爪磨き装身具。
爪磨き本体が左右両側の保護板の上部を所定間隔離して連接軸で回転可能に連結し、左右の同保護板の間に中間ベース板を配置するとともにベース板の上部を連接軸に軸着し、同ベース板の両側それぞれに弾性層を設け、同一方の弾性層の一方の表面に爪表面を粗く研磨する研磨粒を付着してやすり面を形成し、又他方の弾性層に爪の鏡面磨きができる微細研磨粉を表面に付着して磨き面を形成した、請求項１記載の爪磨き装身具。
ストラップの下端にコイルスプリングを取付け、細長のやすり面を有するやすり体と中間ベース板と磨き面を有する磨き体とを分離自在に重層させた爪磨き本体の上部を前記コイルスプリングの内側に挿入してコイルスプリングで巻装して爪磨き本体を一体化して取付け、又別のコイルスプリングを爪磨き本体の下部に巻装した、請求項１記載の爪磨き装身具。
弾性層がエチレン酢酸ビニルコポリマーで形成された、請求項１〜１６いずれか記載の爪磨き装身具。
爪磨き本体の長さが８０ｍｍ以下である、請求項１〜１７に記載の爪磨き装身具。
鏡面磨き面に模様・絵・文字又は記号の印刷を施した、請求項１〜１８いずれか記載の爪磨き装身具。