JP3110697B2 - Recycled powder of coffee extract cake and its use as an auxiliary ingredient for processed foods and as a raw material for activated carbon - Google Patents
Recycled powder of coffee extract cake and its use as an auxiliary ingredient for processed foods and as a raw material for activated carbonInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コーヒー抽出粕の
有効利用、さらに詳しくは、コーヒー抽出粕の粉末並び
にその加工食品用副食材または活性炭製造原料としての
利用に関する。The present invention relates to the effective use of coffee extract cake, and more particularly, to the use of coffee extract cake powder and its use as an auxiliary food for processed foods or as a raw material for producing activated carbon.
【０００２】[0002]
【従来の技術】アカネ科の常緑低木のコーヒー樹の果実
（コーヒー果実）を果肉を除去するなどの精製工程に付
して生豆とし、これを煤煎し（浅煎り、中煎り、深煎
り）、粉砕して（細挽き、中挽き、粗挽き）コーヒー粉
とし、これを抽出した飲物であるコーヒーは、世界の各
地で嗜好飲料として愛飲されており、これに関しては生
産から抽出方法（コーヒーの入れ方）、さらに飲用方法
にまでコーヒーの品種（アラビカ種、ロブスタ種、リベ
リカ種など）を活かしたそれぞれの方法が提案されてお
り、その歴史に支えられた完全食品（すなわち、食用や
飲用の方法に欠陥がなく、世界各国において永年愛用さ
れている完成食品）の一つである。2. Description of the Related Art The fruit of a coffee tree (coffee fruit) of an evergreen shrub of the Rubiaceae family is subjected to a purification process such as removal of pulp to produce green beans, which are sooted (lightly roasted, medium roasted, deep roasted). ), Crushed (fine ground, medium ground, coarse ground) into coffee grounds, and coffee, which is a beverage extracted from this, is loved as a favorite beverage in various parts of the world. ), And even drinking methods that utilize coffee varieties (Arabica, Robusta, Rebellica, etc.) have been proposed, and complete foods supported by its history (that is, food and drinking) Is a finished food that has been used in many countries around the world for many years.
【０００３】これに引き換え、コーヒー粉を抽出した後
の抽出残渣（本明細書においては、「コーヒー抽出粕」
または単に「コーヒー粕」ということがある。）の再利
用は全く検討されることなく、生ゴミで廃棄処分される
のみであるため、現状は環境汚染に関わるとして適切な
対応が求められている。[0003] In return, the extraction residue after the extraction of coffee grounds (in this specification, "coffee extract cake"
Or simply "coffee cake". Reuse of) is not considered at all, and is only disposed of with garbage. At present, appropriate measures are required as it relates to environmental pollution.
【０００４】これを詳述すると、コーヒー粉の抽出液を
噴霧乾燥または凍結乾燥してインスタントコーヒーを製
造しているインスタントコーヒーのメーカーにおいて
は、コーヒー粕が莫大な量で発生する。これらは産業廃
棄物として廃棄処分されるか、若干乾燥して燃料とされ
るのがせいぜいのところである。あるいはまた、コーヒ
ー飲料メーカーを始め、ホテル、結婚式場、各種集会
場、喫茶店やレストラン等での日々の、コーヒー抽出後
の残渣（コーヒー粕）は大量となっている。年毎に増加
一途のコーヒー粕の廃棄物は、その廃棄処分から資源リ
サイクルへの関心が高まる中に取り残された状態であ
る。このような現状において、本発明によれば地域ごと
にこれを回収する新規事業が出現することにもなること
が大いに期待される。[0004] In detail, in an instant coffee maker that manufactures instant coffee by spray-drying or freeze-drying an extract of coffee powder, an enormous amount of coffee grounds is generated. At best, they are either disposed of as industrial waste or slightly dried to produce fuel. Alternatively, the amount of residue (coffee cake) after coffee extraction in coffee drink makers, hotels, wedding halls, various meeting places, coffee shops and restaurants, etc. is large daily. The ever increasing amount of coffee cake waste is left behind as the interest in resource recycling from disposal increases. Under such circumstances, according to the present invention, it is greatly expected that a new business for collecting the waste will appear in each region.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】コーヒー抽出粕が、ゴ
ミとして廃棄されることに関して、その廃棄処分量が増
加する今日では、前記のようなコーヒー粕の各発生源で
の廃棄量がたとえ少量であっても発生源の拡大する現状
において、諸資源のリサイクル問題に関心が高まる中、
コーヒー粕を再生活用する方法を案出することが本発明
の目的である。With respect to the fact that the amount of coffee grounds is discarded as garbage, the amount of the ground waste is increasing at present. Even so, given the growing number of sources, there is growing interest in the problem of recycling resources,
It is an object of the present invention to devise a method for recycling coffee grounds.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】最終的には食（飲）用に
供される植物の種子の粉砕物であるコーヒー粉は、これ
を抽出した残渣（コーヒー抽出粕）であっても、食用に
供し得るものであるという視点から、各種特有の成分が
抽出された該残渣を乾燥してそのまま、または乾燥粉砕
して、これを有効利用する研究を続けた結果、食物繊維
体を主体とする任意の粒度の粉末を得るに至り、これが
加工食品の副食材となり得ることを見いだした。また、
そのような粉末は、その使い勝手を良好容易にするため
には植物ガム（例えば、グアーガム）をバインダーとし
て顆粒に仕上げれば、使用の簡便性も図り得ることを見
出した。Means for Solving the Problems Coffee powder, which is a crushed plant seed that is finally used for food (drinking), is a residue obtained by extracting the same (coffee extract cake) even if it is edible. From the viewpoint that it can be provided to, the residue from which various specific components have been extracted is dried and left as it is, or dried and pulverized, and as a result of continuing research on the effective use of the residue, it is mainly made of dietary fiber. It has been found that a powder having an arbitrary particle size is obtained, and this can be a side ingredient of a processed food. Also,
It has been found that such powders can be used more conveniently if they are made into granules using a vegetable gum (eg, guar gum) as a binder in order to make the powder easy to use.
【０００７】さらに、該残渣を乾燥した時点で、このも
のが活性炭の原料として活用できるとの知見も得た。Further, when the residue was dried, it was found that the residue can be used as a raw material for activated carbon.
【０００８】本発明は、これらの知見に基づいて行われ
たものである。The present invention has been made based on these findings.
【０００９】すなわち、本発明は、コーヒー抽出粕を乾
燥して、またはこれを乾燥粉砕して製造したことを特徴
とするコーヒー抽出粕の粉末、このようなコーヒー抽出
粕の粉末よりなることを特徴をする加工食品用副食材、
及びこのようなコーヒー抽出粕の粉末を原料として製造
したことを特徴とする活性炭に関する。[0009] That is, the present invention is characterized in that coffee extract cake is dried, or dried and pulverized to produce coffee extract cake powder, and the coffee extract cake powder is made of such coffee extract cake powder. Food ingredients for processed foods,
And activated carbon produced by using such a powder of coffee extract cake as a raw material.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
【００１１】先ず、コーヒー抽出粕の粉末について説明
する。First, the powder of coffee extract cake will be described.
【００１２】この粉末は、コーヒー抽出粕を乾燥しただ
けで、また用途により乾燥後適当な粒度に粉砕して製造
することができる。乾燥及び粉砕の方法そのものは、な
んら本発明の特徴を構成するものではなく、適宜公知の
方法によることができる。例えば、乾燥に際しては、乾
燥効率を高めるため、コーヒー抽出粕を適宜事前に遠心
分離機などの脱水機で脱水することのできることはもち
ろんである。粉砕は、例えば、グラインダー粉砕機によ
ることができるが、これによったのでは、例えば、２０
０メッシュ通過のような微細粒度の粉末を連続的に得る
ことが困難な場合がある。この場合は、例えば、液体窒
素のような冷媒を用い、乾燥コーヒー粕を凍結状態で例
えばターボミール粉砕機を使用して粉砕する。凍結に際
しては、得られるコーヒー抽出粕の粉末の用途に差し支
えのない範囲内で、グアーガムなどの植物ガム等の他の
繊維質を補うと作業性が良くなることがある。また、用
途によっては（例えば、加工食品用副食材として、均質
な色調の茶褐色の着色に使用する場合）、乾燥コーヒー
粕を粉砕前に煮出し（抽出）による煮詰め臭を脱臭して
おくことの好ましい場合もある。This powder can be produced by merely drying the coffee extract cake and, after drying, pulverizing it to an appropriate particle size. The drying and pulverization methods themselves do not constitute any feature of the present invention, and can be appropriately performed by known methods. For example, at the time of drying, it is needless to say that the coffee extract cake can be appropriately dehydrated in advance by a dehydrator such as a centrifuge in order to increase the drying efficiency. The pulverization can be carried out, for example, by a grinder pulverizer.
It may be difficult to continuously obtain a powder having a fine particle size such as passing through a 0 mesh. In this case, for example, a refrigerant such as liquid nitrogen is used, and the dried coffee grounds are pulverized in a frozen state using, for example, a turbo meal pulverizer. At the time of freezing, workability may be improved by supplementing other fibers such as plant gums such as guar gum within a range that does not interfere with the use of the obtained coffee extract cake powder. In addition, depending on the use (for example, when used as a processed food supplemental food for coloring brownish brown with a uniform color), it is preferable to deodorize the boiled odor by boiling (extracting) the dried coffee grounds before grinding. In some cases.
【００１３】コーヒー抽出粕は、湿っているので短時間
で腐敗が進行し、例えば、白くかびることがあるが、本
発明に従えば、このようなコーヒー粕は乾燥されるので
そのような腐敗の進行が抑制され、ゴミ（廃棄物）とし
て廃棄されるという問題も解決される。[0013] The coffee extract cake is wet, and thus spoils in a short period of time. For example, the coffee extract cake may be white and moldy. The progress is suppressed, and the problem of being discarded as garbage (waste) is also solved.
【００１４】次に、上に説明したようにして得ることの
できるコーヒー抽出粕の粉末の加工食品用副食材につい
て説明する。Next, a supplementary ingredient for processed food of coffee extract cake powder which can be obtained as described above will be described.
【００１５】このような副食材としては、例えば、食品
の着色料をはじめ、増量剤、テクスチュアの改善剤、さ
らに飲料（例えば、コーヒー豆の引き割りドリンク）と
してなどの用途を挙げることができ、延いては新食品を
提供し、食品に新規イメージを発現せしめるところとも
なり、従来廃棄されていた資源の再利用を進展せしめる
ところともなる。食品のイメージの転換を図り、新規な
食品イメージを発現せしめる方法として、例えばコーヒ
ー粕の粉末のコーヒー色を活用するが、この場合、コー
ヒー抽出粕はコーヒー抽出後の残渣であるためコーヒー
特有のカフェイン、タンニンなどが既に溶出しているた
め、何の違和感もなく食品用副食材として有効利用する
ことができるのである。これを詳述すると、熱湯で抽出
されたコーヒー粉の抽出残渣（コーヒー（抽出）粕）に
は、コーヒー特有の成分であるカフェイン、タンニン、
粗糖分などが溶出（抽出）されてしまって含まれておら
ず、これを乾燥し、必要に応じて粉砕したものは、加工
食品の副食材として着色や、増量目的さらにテクスチュ
アの改善、食品イメージの向上などに使用することが可
能になったのである。これらの例は、パン、コロッケ、
ポテトサラダ、ドレッシング、ゼリー、ジャム、アイス
クリームなど、その他菓子類にまで及び、加工食品に幅
広く有効利用ができるに至ったのである。[0015] Examples of such side ingredients include food coloring agents, extenders, texture improvers, and beverages (eg, coffee bean split drinks). In other words, it provides new foods, develops a new image in foods, and promotes the reuse of resources that were previously discarded. As a method of changing the image of food and expressing a new food image, for example, the coffee color of coffee grounds powder is used, but in this case, coffee grounds is a coffee-specific coffee Since in, tannin and the like have already been eluted, they can be effectively used as food supplements without any discomfort. In more detail, the extraction residue (coffee (extraction) cake) of coffee powder extracted with boiling water contains caffeine, tannin,
Crude sugars etc. are eluted (extracted) and are not contained. They are dried and pulverized as necessary. They are used as side ingredients for processed foods, for the purpose of increasing the amount of food, and for improving the texture and food image. It has become possible to use it to improve the quality of the work. These examples include bread, croquettes,
Potato salads, dressings, jellies, jams, ice creams, and other confectioneries have also been used widely in processed foods.
【００１６】先に言及したように、コーヒー抽出粕の粉
末は、これを加工食品用副食材として使用する場合に、
使い勝手を良くするため、例えばグアーガムなどの植物
ガム等の適当なバインダーを用いて顆粒の形態に仕上げ
ることもできる。顆粒化の方法そのものには、特別の特
徴はなく、粉末状食品を顆粒化する公知の方法に適宜準
ずることができる。[0016] As mentioned above, the powder of coffee extract cake, when used as an auxiliary ingredient for processed food,
In order to improve usability, granules can be formed using a suitable binder such as vegetable gum such as guar gum. The granulation method itself has no special features, and can be appropriately adapted to a known method for granulating a powdery food.
【００１７】最後にコーヒー抽出粕の粉末を原料とした
活性炭について説明する。Finally, activated carbon made from coffee extract cake powder will be described.
【００１８】活性炭の製法については、「木の粉に塩化
亜鉛溶液を加え浸透させた後、無酸素下で６００〜７０
０℃に加熱して炭化する。または、木炭や石炭に水蒸気
を吹き込みながら８００〜１，２００℃で加熱する。」
（日本食品工業学会編「新版食品工業総合事典」Ｐ．２
５８、（株）光琳平成５年発行）といわれ、また「木
炭、ヤシがら、石炭チャーその他の原料を十分に炭化し
たのち、水蒸気による高温処理あるいは塩化亜鉛などの
水溶液の含浸と高温焼成などの方法で賦活し、製造され
る。」（「化学辞典」Ｐ．２７５、（株）東京化学同人
１９９４年発行）といわれている。Regarding the method for producing activated carbon, "a zinc chloride solution is added to wood flour and impregnated, and then 600-70 under anoxic condition.
Heat to 0 ° C and carbonize. Alternatively, heating is performed at 800 to 1,200 ° C. while blowing steam into charcoal or coal. "
(Japanese Society of Food Industry, “New Edition of the Food Industry General Encyclopedia” P.2
58, published by Korin Co., Ltd. in 1993) and "After sufficiently carbonizing charcoal, coconut charcoal, coal char and other raw materials, high-temperature treatment with steam or impregnation with an aqueous solution such as zinc chloride and high-temperature baking It is activated by a method and is manufactured. "(" Chemistry Dictionary "P. 275, published by Tokyo Chemical Industry Co., Ltd., 1994).
【００１９】このように、現在は、樹木やココナッツの
殼等を原料とする活性炭が使われているが、その資源に
は限界があり、コスト高でもあり、新規原料による活性
炭の出現が待望されている。As described above, at present, activated carbon using raw materials such as trees and coconut shells is used, but its resources are limited and its cost is high, and the appearance of activated carbon using new raw materials is expected. ing.
【００２０】コーヒー抽出粕の粉末を原料とする本発明
の活性炭の製造法の１つの態様は、上に述べた木の粉の
代りに本発明のコーヒー抽出粕の粉末を原料とするもの
である。One embodiment of the method for producing the activated carbon of the present invention using coffee extract cake powder as a raw material uses the coffee extract cake powder of the present invention as a raw material instead of the wood powder described above. .
【００２１】活性炭はその形状から粉末活性炭、粒状活
性炭、繊維状活性炭などに分類され、その目的に応じた
技術革新がすすめられており、なかでも、良質原料の安
定確保と、その原料からの新製品の開発が課題となって
いる。Activated carbon is classified into powdered activated carbon, granular activated carbon, fibrous activated carbon, and the like based on its shape, and technical innovations are being promoted in accordance with the purpose. Product development is an issue.
【００２２】本発明のコーヒー抽出粕の粉末からの活性
炭は、化学的な活性化方法としては薬品賦活、水蒸気賦
活などによることもできる。さらには、塩化亜鉛のよう
な脱水性薬剤と混合した後、焼成して多孔質炭材になる
含炭素物質であるため、有効良質な原料である。従っ
て、活性炭形成のため、後述のように該コーヒー抽出粕
をマンナン水和物中に存在させなくても、使用目的次第
では各種形状の活性炭が完成する。The activated carbon from the powder of coffee extract cake of the present invention can be chemically activated by chemical activation, steam activation, or the like. Furthermore, it is an effective and high-quality raw material because it is a carbon-containing substance that is mixed with a dehydrating agent such as zinc chloride and then fired to become a porous carbon material. Therefore, even if the coffee extract cake is not present in the mannan hydrate as described below, activated carbon of various shapes is completed depending on the purpose of use, in order to form activated carbon.
【００２３】他の態様は、コーヒー抽出粕の粉末とグル
コマンナンとを主原料として活性炭を製造するものであ
り、更に詳しくは、コーヒー抽出粕の粉末、グルコマン
ナン及びグルコマンナンの凝固剤の粉体混合物に水を加
えて混練してコーヒー抽出粕を含有するグルコマンナン
の水和物とし、次いで加熱して不可逆的凝固を完成し、
これを乾燥して固形物とした後、活性化処理を施し、焼
釜に収容して炭化処理に付するかまたは炭化処理を先に
行い、その後に活性化処理を施すものである。以下、こ
れについて説明する。Another embodiment is to produce activated carbon using coffee extract cake powder and glucomannan as main raw materials. More specifically, coffee extract cake powder, glucomannan, and glucomannan coagulant powder Water is added to the mixture and kneaded to form a hydrate of glucomannan containing coffee extract cake, which is then heated to complete irreversible coagulation,
After drying this to a solid, it is subjected to an activation treatment, stored in a baking oven and subjected to a carbonization treatment, or a carbonization treatment is performed first, followed by an activation treatment. Hereinafter, this will be described.
【００２４】グルコマンナンとしては、純品でなくて
も、いわゆるコンニャクマンナンでも、こんにゃく精粉
でもよい。グルコマンナンの凝固剤としては、水酸化カ
ルシウムなどのアルカリ化合物を挙げることができる。
コーヒー抽出粕の粉末（例えば、２００メッシュ通過）
は、先に説明した通りである。これらの粉体混合物に水
を加えて混練してコーヒー抽出粕を含有するグルコマン
ナンの水和ゲル（糊）とした後、加熱して不可逆的凝固
を完成し、次いで乾燥して樹木同様の固形物とし、これ
に活性化処理（例えば、塩化亜鉛、リン酸、またはリン
酸と硫酸の温液に含浸させるなど後述）を施し、気体ま
たは色素に対する吸着能力を高める。その後、炭化処理
に付する。The glucomannan need not be pure, but may be so-called konjac mannan or konjac fine powder. Examples of the coagulant for glucomannan include alkali compounds such as calcium hydroxide.
Powder of coffee extract cake (for example, passing through 200 mesh)
Is as described above. Water is added to the powder mixture and kneaded to form a hydrated gel (glue) of glucomannan containing coffee extract cake, which is then heated to complete irreversible coagulation, and then dried and solidified like a tree. The material is subjected to an activation treatment (for example, impregnated with hot liquid of zinc chloride, phosphoric acid, or phosphoric acid and sulfuric acid, which will be described later), and the adsorption capacity for gas or dye is increased. Then, it is subjected to a carbonization treatment.
【００２５】このようにして得られる活性炭は、グルコ
マンナンが水に溶解し、凝固剤の存在下に加熱によって
不可逆的凝固を完成し、強固な架機構造を形成して、樹
木からの活性炭と同様に炭化したものであるが、前記固
形物中のコーヒー粕は灰になり、水分は気化し、ともに
消失するため木炭からの活性炭同様に細孔度が増大し、
比表面積が増大する。従って、通常の生活環境は勿論、
自然環境の浄化、さらにビニール工業などにおける触媒
の担体、物質の脱色、脱臭、有機溶剤の回収など用途は
広い。The activated carbon thus obtained is obtained by dissolving glucomannan in water, completing irreversible coagulation by heating in the presence of a coagulant, forming a strong frame structure, and removing activated carbon from trees. Although it is also carbonized, the coffee cake in the solid becomes ash, water evaporates, and the porosity increases like activated carbon from charcoal because it disappears together,
The specific surface area increases. Therefore, of course, the normal living environment,
It is widely used for purification of the natural environment, decolorization and deodorization of catalyst carriers and substances in the vinyl industry, and recovery of organic solvents.
【００２６】該活性炭の吸着能力を高めるための前記活
性化処理には、該原料を炭化する前に、塩化亜鉛、リン
酸、またはリン酸と硫酸の温液などのいわゆる活性液に
含浸させ、次いで８００〜１，２００℃で炭化し、希塩
酸と水とでよく洗う方法による。In the activation treatment for improving the adsorption capacity of the activated carbon, the raw material is impregnated with a so-called active liquid such as zinc chloride, phosphoric acid, or a hot solution of phosphoric acid and sulfuric acid before carbonizing the raw material. Next, carbonization is performed at 800 to 1,200 ° C., and washing is performed well with dilute hydrochloric acid and water.
【００２７】また、前記固形物を炭化処理してから活性
化処理を施す場合は、例えば、その炭化物に水蒸気また
は炭酸ガスを絶えず流通させながら、８００〜１，２０
０℃の温度に１〜２時間保つなどのこれも従来法による
ことができる。In the case where the solid is carbonized and then activated, for example, while the steam or carbon dioxide gas is constantly circulated through the carbonized material, 800 to 1,200.
This can also be done by conventional methods, such as maintaining at 0 ° C. for 1-2 hours.
【００２８】なお、活性化処理は、炭化の前及び後の２
回行うこともできる。The activation treatment is performed before and after carbonization.
It can be performed multiple times.
【００２９】この様にして得た活性炭は、活性化前に比
して細孔度が著しく増大し、比表面積が増大する。さら
には、原料であるコーヒー粕が、日々に増加するため、
従来と比してそれの原料としての利用は極めて有意義で
ある。The activated carbon thus obtained has a significantly increased porosity and an increased specific surface area as compared to before activation. Furthermore, since coffee grounds, which is a raw material, increases daily,
Its use as a raw material is extremely significant as compared with the related art.
【００３０】また、従来の活性炭は、原料（樹木、ココ
ナッツの殼等）の資源不足や限界もあり、高価額である
ため、活性炭の有効価値を生活や周辺環境に活用するに
至らなかったが、本発明によれば、コーヒー抽出残渣活
用の見地から、活性炭の原料をこのような廃棄物から再
生する。その結果、豊富な原料が活性炭の幅広い利用を
可能にする。Further, conventional activated carbon is expensive due to lack of resources and limitations of raw materials (trees, coconut shells, etc.), so that the effective value of activated carbon has not been utilized in daily life and surrounding environment. According to the present invention, the raw material of activated carbon is regenerated from such waste from the viewpoint of utilizing the coffee extraction residue. As a result, abundant raw materials allow for a wide use of activated carbon.
【００３１】[0031]
【実施例】以下、実施例により本発明を更に説明する。The present invention will be further described with reference to the following examples.
【００３２】実施例１（コーヒー抽出粕の再生粉末） あるホテルで回収したコーヒー抽出粕を遠心脱水機を使
用して脱水し、ついで加温乾燥室の枠棚（６段）に脱水
したコーヒー粕をバットに広げ、約１２時間放置し（こ
れを６回繰り返し）、乾燥コーヒー粕（水分約３５％）
を約５０ｋｇ得た。これの約３８ｋｇをとり、グライン
ダー粉砕機で、粉砕物の通過スクリーンを都度取り換え
て、Ａ（８０メッシュ不通過）、Ｂ（８０メッシュ通
過）およびＣ（１５０メッシュ通過）の３種類の粒度に
粉砕し、Ａの粒度の粉末を約１３ｋｇ、Ｂの粒度の粉末
を約１４ｋｇ、そしてＣの粒度の粉末を約１０ｋｇ収得
した。Example 1 (Regenerated powder of coffee extract cake) Coffee extract cake collected at a certain hotel is dehydrated using a centrifugal dehydrator, and then dehydrated on a frame shelf (6 stages) in a heating and drying room. Is spread on a vat and left for about 12 hours (repeated 6 times), and dried coffee grounds (water content about 35%)
Was obtained in an amount of about 50 kg. Approximately 38 kg of this was taken, and the passing screen of the pulverized material was replaced with a grinder pulverizer each time to pulverize it into three types of particle sizes A (80 mesh non-passing), B (80 mesh passing) and C (150 mesh passing) Then, about 13 kg of powder having the particle size of A, about 14 kg of powder having the particle size of B, and about 10 kg of powder having the particle size of C were obtained.
【００３３】また、前記の脱水し乾燥したコーヒー粕の
残りを液体窒素により凍結し、−１００℃でターボミー
ル粉砕機により粉砕して２００メッシュ通過（粒度Ｄ）
の微粉末約１２ｋｇ収得した。The dehydrated and dried coffee grounds is frozen with liquid nitrogen, pulverized at −100 ° C. with a turbomill pulverizer, and passed through a 200 mesh (particle size D).
About 12 kg of fine powder was obtained.
【００３４】実施例２（ポテトコロッケ用副食材） じゃがいもの皮をむいて分割し、約１０分間煮た。この
中から、２００ｇを分け取り、これに、固形チーズを２
０ｇ（細片にカットしたもの）、グラニュー糖を１６
ｇ、食塩を２ｇおよび実施例１で得た粒度Ｃのコーヒー
粕の粉末を２ｇ（計４０ｇ）添加して混練し、コロッケ
の内部原料（たね）を合計２４０ｇ調製した。次に、こ
れを４つに分け、形状を小判形に整え、これに小麦粉を
からませて、とき卵をつけ、これにパン粉をつけて、１
８０℃に約３分間油揚げしてポテトコロッケ２２０ｇを
収得した。Example 2 (Auxiliary Ingredient for Potato Croquette) Potatoes were peeled, divided and boiled for about 10 minutes. From this, 200g was separated and 2 pieces of solid cheese were added.
0g (cut into small pieces), granulated sugar 16
g, 2 g of salt, and 2 g (40 g in total) of the coffee grounds having the particle size C obtained in Example 1 were added and kneaded to prepare a total of 240 g of croquette internal raw material (seed). Next, divide it into four pieces, shape it into an oval shape, wrap it with flour, attach eggs, and then add breadcrumbs.
The oil was fried at 80 ° C. for about 3 minutes to obtain 220 g of potato croquette.
【００３５】このものは、内部のポテト（たね）がコー
ヒー色となり、それが高級感を呈した。さらに、このも
のは、ポテトコロッケ特有の、べとつく程の内部食感が
解消された、すなわち、テクスチュアの改善されたもの
であった。In this product, the potatoes (seeds) in the inside became coffee-colored, which gave a high-class feeling. In addition, it had no sticky internal texture typical of potato croquettes, that is, an improved texture.
【００３６】実施例３（活性炭） コンニャクマンナン（コンニャク精粉）２０ｇ、コーヒ
ー粕の粉末（２００メッシュ通過（実施例１で得られた
粒度Ｄのもの））１０ｇおよび水酸化カルシウム０．７
ｇ（合計３０．７ｇ）を、水（２５℃）４００ｇとハン
ドミキサーを用いて約６分撹拌してマンナン水和ゲル
（糊）４３０ｇを得た。これをバットに延ばし、そのま
ま６０分放置し、次にほぼ均等に６本に切り分けて
（３．７ｃｍ×１５ｃｍ×２．５ｃｍ）、加温乾燥機で
５５℃で６０分加熱乾燥し、次いで４０℃に設定した恒
温機に収容して７２時間乾燥し、２４０ｇ（６本）の固
形物を得た。Example 3 (Activated carbon) 20 g of konjac mannan (konjak fine powder), 10 g of coffee grounds powder (pass through 200 mesh (particle size D obtained in Example 1)), and 0.7 g of calcium hydroxide
g (total 30.7 g) was stirred with 400 g of water (25 ° C.) for about 6 minutes using a hand mixer to obtain 430 g of a mannan hydrated gel (paste). This was spread on a vat, left as it was for 60 minutes, and then cut into approximately six pieces (3.7 cm × 15 cm × 2.5 cm), dried by heating at 55 ° C. for 60 minutes with a heating dryer, and then dried for 40 minutes. It was stored in a thermostat set at a temperature of ° C and dried for 72 hours to obtain 240 g (six pieces) of solids.
【００３７】次に、炭化前の処置として、リン酸のナト
リウム塩の０．２％水溶液４００ｍｌ中に塩化亜鉛２ｇ
を懸濁した懸濁液中に上記固形物を２０分間浸漬し、次
に焼釜で１，０００℃で４０分間かけて炭化した。これ
を取り出し、希塩酸と蒸留水で１分間づつ交互に洗浄し
て灰その他の不純物の除去を図り、活性を高める処理を
した後、再び焼釜で１，０００℃に６０分保ち、活性炭
６本を収得した（合計約８０ｇ）。Next, as a treatment before carbonization, 2 g of zinc chloride was added to 400 ml of a 0.2% aqueous solution of a sodium salt of phosphoric acid.
The solid was immersed in a suspension of the above for 20 minutes, and then carbonized in a baking oven at 1,000 ° C. for 40 minutes. Take this out, and wash it alternately with dilute hydrochloric acid and distilled water for 1 minute each to remove ash and other impurities, and perform a treatment to increase the activity. (About 80 g in total).
【００３８】このものは、固形物中のコーヒー粕の粉
末、その他夾雑物が高熱処理で灰になったが、コンニャ
クマンナンは水分を結合した状態で化学変化して炭化し
た結果、細孔度及び比表面積が著しく大きいものであっ
た。試しに、水道水１８０ｍｌにこの活性炭の砕いたも
の１０ｇを１０分間浸した後、飲用したところ、水道水
のカルキ臭や鉄錆びのような味が解消したことから、こ
の活性炭に優れた吸着活性のあることを確認することが
できた。In this product, the powder of coffee grounds and other contaminants in the solid material turned into ash by high heat treatment, but konjac mannan was chemically changed and carbonized in a state of binding water, resulting in porosity and porosity. The specific surface area was remarkably large. As a test, after immersing 10 g of this crushed activated carbon in 180 ml of tap water for 10 minutes and drinking it, the odor of tap water and the taste like iron rust were eliminated, so the excellent adsorption activity of this activated carbon I was able to confirm that there was.
【００３９】本発明の活性炭は、これを一旦使用した
後、希塩酸と水による交互洗浄、高温水蒸気処理などの
再生処理をして再度使用することができる。After once using the activated carbon of the present invention, it can be reused after being subjected to regeneration treatment such as alternate washing with dilute hydrochloric acid and water, high-temperature steam treatment and the like.
【００４０】[0040]
【発明の効果】本発明によれば、従米廃棄される他なか
った、コーヒー粉からのコーヒー抽出粕が加工食品用副
食材として、また活性炭の原料として容易に活用され得
るところとなった。これによる経済的効果は、極めて大
である。According to the present invention, coffee extract cake from coffee grounds, which had to be discarded in the U.S.A., can be easily used as a by-product for processed foods and as a raw material for activated carbon. The economic effect of this is extremely large.
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−105477（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−91959（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−203747（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−2605（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−9207（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−2910（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−144976（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−17198（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−87193（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−215711（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−95611（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−42210（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C01B 31/08 A23F 5/24 A23L 1/00 A23L 1/48 Continuation of the front page (56) References JP-A-60-105477 (JP, A) JP-A-60-91959 (JP, A) JP-A-2-203747 (JP, A) JP-A 4-2605 (JP) JP-A-6-9207 (JP, A) JP-A-8-2910 (JP, A) JP-A-7-144976 (JP, A) JP-A-51-17198 (JP, A) 51-87193 (JP, A) JP-A-7-215711 (JP, A) JP-A-55-95611 (JP, A) JP-A-55-42210 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) C01B 31/08 A23F 5/24 A23L 1/00 A23L 1/48
Claims (1)
れを乾燥粉砕して製造したコーヒーの水抽出粕の粉末、
グルコマンナン及びグルコマンナンの凝固剤の粉体混合
物に水を加えて混練してグルコマンナンの水和物とし、
これを乾燥して固形物とした後、活性化処理を施し、炭
化処理して、又は前記固形物を活性化処理し若しくはせ
ずに炭化処理してから活性化処理を施して製造したこと
を特徴とする活性炭。1. A method of drying water-extracted coffee grounds,
A powder of the water-extracted cake of coffee produced by drying and pulverizing it ,
Water is added to a powder mixture of glucomannan and a coagulant of glucomannan and kneaded to form a hydrate of glucomannan,
After drying this to a solid, it is subjected to an activation treatment, carbonized, or carbonized with or without the activation treatment of the solid, and then subjected to an activation treatment to produce. Characterized activated carbon.
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|---|---|
| JPH10191900A (en) | 1998-07-28 |
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