JP3107846B2 - sewing machine - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は布にループ縫いを施すこ
とができるようにしたミシンに関し、詳しくは、ループ
の長さを長、短変更でき、更に、布の取替時には針を大
きく上昇させて布の取替作業を容易化できるようにして
あるミシンに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sewing machine capable of performing loop stitching on a cloth, and more particularly, to changing the length of a loop to a long or short length, and further increasing a needle when a cloth is replaced. The present invention relates to a sewing machine in which a cloth replacement operation can be facilitated.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来のこの種のミシンは、例えば図６
(A) に示されるような構造になっている。図６(A) にお
いて、7fは針棒、9fは駆動軸、13ｆは伝達機構で、駆動
軸9fに取付けたカム28ｆと、伝動レバー44ｆとを備えて
おり、駆動軸9fが回動するとカム28ｆにより伝動レバー
44ｆが矢印のように揺動され、針棒7fが上下動して針板
1f上で布に対するループ縫いが行なわれる。54ｆはルー
プ長の調節の為のループ長調節軸を示し、該軸に取付け
た偏心カム55ｆを支点として上記伝動レバー44ｆが揺動
するようにしてある。そして、調節軸54ｆを右或いは左
に回すことにより伝動レバー44ｆの支点の位置が上下に
変位して針棒7fの上下動の範囲が上下に変わり、その結
果、縫われるループの長さが変わる。2. Description of the Related Art A conventional sewing machine of this type is, for example, shown in FIG.
The structure is as shown in FIG. In FIG. 6A, 7f is a needle bar, 9f is a drive shaft, 13f is a transmission mechanism, which includes a cam 28f attached to the drive shaft 9f and a transmission lever 44f. Transmission lever by 28f
44f is swung as shown by the arrow, needle bar 7f moves up and down, and the needle plate
Loop sewing on the cloth is performed on 1f. Reference numeral 54f denotes a loop length adjusting shaft for adjusting the loop length, and the transmission lever 44f swings around an eccentric cam 55f attached to the shaft. By turning the adjustment shaft 54f clockwise or counterclockwise, the position of the fulcrum of the transmission lever 44f is displaced up and down, so that the range of vertical movement of the needle bar 7f is changed up and down. As a result, the length of the loop to be sewn is changed. .

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】この従来のミシンで
は、上記のように針棒7fの上下動の範囲を符号H1, H2・
・・H3で示すように上下させてループ長の変更を行うよ
うにしている為、針棒7fを最大限上昇させ得る高さが低
い。即ち、上記上下動の範囲を上昇させ過ぎると針15ｆ
が針板1fより下方へ下がり得なくなってもはやループの
縫製が出来なくなる為、上記上下動の範囲を変更させる
為のカム55ｆの大きさが制限されるからである。その結
果、上記カム55ｆでは、針板上での布の取り替えを容易
化する為、針棒7fを退避位置まで上昇させることは困難
である。そこで退避位置までの上昇のために、カム92を
取付けた退避操作軸91を設け、その軸91を回すことによ
り、カム92によって伝動レバー44ｆと一体の被動片93を
押し、伝動レバー44ｆを(B) の如く大きく傾動させるこ
とにより行うようにしている。このような構造では、操
作をすべき軸が軸54ｆと軸91との二つになる為、ループ
長の変更あるいは針棒の退避操作の場合、こちらの軸を
右へ回すのだったかそれとも左へ回すのだったか、或い
は、あちらの軸を右へ回すのだったかそれとも左へ回す
のだったかというように、その操作のし方が極めて多様
になってわかりづらくなるという問題点がある。In the conventional sewing machine, the range of the vertical movement of the needle bar 7f is designated by reference numerals H1, H2
... As the loop length is changed by raising and lowering as indicated by H3, the height at which the needle bar 7f can be raised to the maximum is low. That is, if the range of the vertical movement is too high, the hand 15f
Cannot be lowered below the needle plate 1f, and the sewing of the loop can no longer be performed. Therefore, the size of the cam 55f for changing the range of the vertical movement is limited. As a result, in the cam 55f, it is difficult to raise the needle bar 7f to the retracted position in order to facilitate the replacement of the cloth on the needle plate. Therefore, for elevating to the evacuation position, an evacuation operation shaft 91 to which a cam 92 is attached is provided, and by rotating the shaft 91, the cam 92 pushes a driven piece 93 integral with the transmission lever 44f, thereby causing the transmission lever 44f to move ( As shown in B), it is performed by tilting it greatly. In such a structure, since two axes to be operated are the axis 54f and the axis 91, in the case of changing the loop length or retracting the needle bar, this axis is turned right or left. There is a problem in that the operation method is extremely diverse and difficult to understand, such as turning the shaft to the right or turning that axis to the right or turning to the left.

【０００４】本願発明は上記従来技術の問題点（技術的
課題）を解決する為になされたもので、ループ長の調節
及び針棒の退避操作を一つの部材の操作のみの極めて簡
素な操作で行なうことができるようにしたミシンを提供
することを目的としている。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems (technical problems) of the prior art, and the adjustment of the loop length and the retraction operation of the needle bar are performed by an extremely simple operation using only one member. It is intended to provide a sewing machine that can be used.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】本願発明におけるミシン
は、針板の上方に上下動自在に備えられた針棒と、上記
針板の下方に回動自在に備えられたルーパと、駆動軸
と、上記駆動軸の回動運動によって上記針棒を一定幅で
上下動させる為の伝達機構とを有するミシンにおいて、
上記伝達機構は、上記駆動軸の回動によって揺動される
駆動用レバーと、上記駆動用レバーに対し、該レバーの
支点に対する遠近の位置替を可能に付設した連繋子と、
上記連繋子の動き幅に対応する動き幅で上記針棒を短ル
ープの縫製対応の上下幅と、長ループの縫製対応の上下
幅と、さらに長ループの縫製時の上死点位置よりも高い
退避位置への動きをさせる為の連繋機構とから成り、上
記伝達機構には、上記連繋子を上記駆動用レバーの支点
に対し、上記短ループの縫製用位置と、長ループの縫製
用の位置と、さらに上記退避位置に向けて遠近位置替さ
せて上記針棒の上下動幅を変更させる為の調節手段を付
設したものである。A sewing machine according to the present invention comprises a needle bar provided vertically above a needle plate, a looper provided rotatably below the needle plate, and a drive shaft. A sewing machine having a transmission mechanism for moving the needle bar up and down by a constant width by the rotational movement of the drive shaft,
The transmission mechanism, a drive lever that is swung by the rotation of the drive shaft, and a link that is attached to the drive lever so as to be able to change the position of the lever with respect to a fulcrum,
With the movement width corresponding to the movement width of the link, the needle bar is higher than the upper and lower widths for sewing a short loop, the upper and lower widths for sewing a long loop, and higher than the top dead center position when sewing a long loop. A linking mechanism for moving to the retracted position, wherein the transmission mechanism is provided with the linking element with respect to the fulcrum of the drive lever, the sewing position of the short loop, and the sewing position of the long loop. And adjusting means for changing the vertical movement width of the needle bar by changing the perspective position toward the retracted position.

【０００６】[0006]

【作用】駆動軸が回動すると駆動用レバーが揺動し、連
繋子が一体に揺動する。その連繋子の動きにより、連繋
機構によって針棒が上下動される。調節手段によって連
繋子を駆動用レバーの支点に近づけると上記針棒の上下
動幅は小さくなって、針棒の上下動によって縫製される
ループの長さは短くなり、遠去けると上下動幅は大きく
なってループの長さは長くなる。上記調節手段により上
記連繋子を、上記長ループの縫製持の上死点よりもさら
に上記支点から遠去けると、針棒は退避位置までの上昇
が可能となる。When the drive shaft rotates, the drive lever swings, and the linkage element swings together. The needle bar is moved up and down by the linkage mechanism by the movement of the linkage. When the connecting element is brought closer to the fulcrum of the driving lever by the adjusting means, the vertical movement width of the needle bar is reduced, and the length of the loop sewn by the vertical movement of the needle bar is reduced. Becomes larger and the length of the loop becomes longer. When the adjusting means moves the link further away from the fulcrum than the top dead center of the sewing of the long loop, the needle bar can be raised to the retracted position.

【０００７】[0007]

【実施例】以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。図１において、１は針板、２は針孔、３は針板１の
下方に備えられた周知のルーパで、図示外の駆動機構に
よって水平に例えば往復回動されるようになっている。
４は針板１の上方に設けられたミシンヘッドを示す。以
下このミシンヘッドについて説明する。５はフレーム、
６はフレーム５の前面側（図１において左方）に取付け
た支持枠、７は支持枠６に上下動自在に装着した針棒、
８は上記フレーム５に備えさせた駆動機構で、針棒７を
上下動させる為のものであり、上記ルーパ用の駆動機構
と連動して作動するようになっている。駆動機構８につ
いて説明すると、９は駆動軸で、図示外の主モータによ
って連続的に回動されるようになっている。10は伝達機
構で、上記駆動軸の回動運動を上記針棒７に上下運動に
変えて伝達するようにした機構であり、駆動軸９の回動
によって揺動運動を行う駆動用レバー11と、その駆動用
レバー11に付設した連繋子12と、連繋子12の動き幅に対
応する動き幅で上記針棒７を上下動させる為の連繋機構
13とからなる。14は伝達機構に付設した調節手段で、針
棒７の上下動幅を変更する為のものである。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a needle plate, reference numeral 2 denotes a needle hole, and reference numeral 3 denotes a well-known looper provided below the needle plate 1, which is horizontally reciprocated, for example, by a driving mechanism (not shown).
Reference numeral 4 denotes a sewing head provided above the needle plate 1. Hereinafter, the sewing machine head will be described. 5 is a frame,
6 is a support frame attached to the front side (left side in FIG. 1) of the frame 5, 7 is a needle bar mounted on the support frame 6 so as to be vertically movable,
Reference numeral 8 denotes a drive mechanism provided on the frame 5 for moving the needle bar 7 up and down, and operates in conjunction with the looper drive mechanism. The drive mechanism 8 will be described. A drive shaft 9 is continuously rotated by a main motor (not shown). Reference numeral 10 denotes a transmission mechanism which changes the rotation of the drive shaft into a vertical movement and transmits the needle bar 7 to the needle bar 7. A linkage 12 attached to the driving lever 11 and a linkage mechanism for vertically moving the needle bar 7 with a movement width corresponding to the movement width of the linkage 12.
It consists of thirteen. Numeral 14 denotes adjusting means attached to the transmission mechanism for changing the vertical movement width of the needle bar 7.

【０００８】針棒７及びその関連構造について詳しく説
明する。15は針棒７の下端に取付けた周知の鉤針であ
る。20は針棒案内筒で、支持枠６に回動自在に取付けら
れ、外れ止片21によってその外れ止がなされている。こ
の案内筒20の内部に前記針棒７が上下動自在に収められ
ている。案内筒20の上部には縦長の連繋用溝22が形成さ
れ、又中間部は一対の連繋歯車23を介して鉤針15の鉤部
の方向を制御する為の方向制御軸24に連繋してある。The needle bar 7 and its related structure will be described in detail. Reference numeral 15 denotes a well-known hook attached to the lower end of the needle bar 7. Reference numeral 20 denotes a needle bar guide cylinder, which is rotatably mounted on the support frame 6, and is prevented from coming off by a stopper 21. The needle bar 7 is housed inside the guide tube 20 so as to be vertically movable. A vertically long connecting groove 22 is formed in the upper part of the guide cylinder 20, and the middle part is connected to a direction control shaft 24 for controlling the direction of the hook of the hook 15 through a pair of connecting gears 23. .

【０００９】次に駆動用レバー11及びそれと駆動軸９と
の関連構造について説明する。駆動用レバー11はその一
端を枢着具26によってフレーム５に枢着してある。図３
に示される26ａは軸受メタルである。駆動用レバー11の
自由端部には図１に破線で示されているように連繋部27
が備わっている。この連繋部27は本例では図示の如く二
又状に形成してある。28は駆動軸９に取付けた主カム
で、カム溝29を有しており、駆動用レバー11の中間部に
取付けた案内子30をそのカム溝29内に位置させてある。
案内子30としてはカム溝29との摩擦を少なくする為、こ
ろが用いてある。Next, the drive lever 11 and the related structure between the drive lever 11 and the drive shaft 9 will be described. The driving lever 11 has one end pivotally attached to the frame 5 by a pivoting jig 26. FIG.
26a is a bearing metal. A free end of the driving lever 11 is connected to a connecting portion 27 as shown by a broken line in FIG.
Is provided. In this example, the connecting portion 27 is formed in a forked shape as shown in the figure. Reference numeral 28 denotes a main cam mounted on the drive shaft 9 and having a cam groove 29, and a guide 30 mounted on an intermediate portion of the driving lever 11 is located in the cam groove 29.
Rollers are used as the guides 30 in order to reduce friction with the cam grooves 29.

【００１０】次に連繋機構13について説明する。31は昇
降枠で、支持枠６の背面に形成された縦長の案内溝32に
上下動自在に装着してある。33は昇降枠31に形成された
窓で、前記方向制御軸24を挿通する為のものである。34
は昇降枠31の上端部に備えた係合片を示す。次に35は昇
降枠31と針棒７とを連繋させる為の連繋具である。36は
該連繋具における本体で、針棒案内筒20を包囲するよう
に形成され、針棒案内筒20に対し上下動自在に装着して
ある。37は本体36に周設された係合溝で、その一部に前
記係合片34を係合させてある。38は針棒把持枠で、針棒
７を包囲しており、その一部を前記連繋用溝22に位置さ
せ、止ねじ39でもって本体36に連結してある。40は本体
36に螺合させた締具で、その先端には締片41を備えてお
り、締具40を締めることにより締片41と把持枠38とでも
って本体36と針棒７との一体化を図るようになってい
る。44は連繋機構13における伝動レバーで、連繋子12の
動きに対応して昇降枠31を上下動させる為のものであ
る。伝動レバー44は調節手段14における後述の制御軸54
に回動自在に装着してある。47, 48は昇降枠31と伝動レ
バー44とを連動させる為の一対の連動部材で、本例では
昇降枠31に二又状の連動体47を取付け、伝動レバー44の
一端に取付けたピン形態の連動子48を連動体47と係合さ
せてある。しかしそれらの関係は相互に逆にしても良
い。50は伝動レバー44の他端に備えた連繋部で、本例で
は二又状に形成してある。Next, the linking mechanism 13 will be described. Reference numeral 31 denotes an elevating frame, which is vertically movably mounted in a vertically long guide groove 32 formed on the back of the support frame 6. Reference numeral 33 denotes a window formed in the lifting frame 31, through which the direction control shaft 24 is inserted. 34
Denotes an engagement piece provided at the upper end of the lifting frame 31. Next, reference numeral 35 denotes a connecting device for connecting the lifting frame 31 and the needle bar 7 to each other. Reference numeral 36 denotes a main body of the connecting tool, which is formed so as to surround the needle bar guide tube 20 and is mounted on the needle bar guide tube 20 so as to be vertically movable. Reference numeral 37 denotes an engagement groove provided around the main body 36, and the engagement piece 34 is engaged with a part of the engagement groove. Reference numeral 38 denotes a needle bar gripping frame which surrounds the needle bar 7, a part of which is located in the connecting groove 22, and is connected to the main body 36 with a set screw 39. 40 is the body
The fastener is screwed to 36, and has a fastening piece 41 at its tip. By fastening the fastening 40, the body 36 and the needle bar 7 are integrated with the fastening piece 41 and the holding frame 38. I am trying to do it. Reference numeral 44 denotes a transmission lever in the linkage mechanism 13 for moving the lifting frame 31 up and down in response to the movement of the linkage 12. The transmission lever 44 is connected to a control shaft
It is mounted to be rotatable. 47 and 48 are a pair of interlocking members for interlocking the elevating frame 31 and the transmission lever 44. In this example, a bifurcated interlocking body 47 is attached to the elevating frame 31 and a pin form attached to one end of the transmission lever 44 Is engaged with the interlocking body 47. However, their relationships may be reversed. Reference numeral 50 denotes a connecting portion provided at the other end of the transmission lever 44, which is formed in a forked shape in this embodiment.

【００１１】次に上記連繋子12は図３に示されるよう
に、駆動用レバー連繋部51を駆動用レバー11の連繋部27
と係合即ち本例では二又の内側に位置させることによ
り、駆動用レバー11の支点（揺動の中心即ち枢着具26の
位置）に対する遠近位置替が可能となっている。連繋子
12は又、伝動レバー44における連繋部50と同様に係合す
る伝動レバー連繋部52とを有している。このような連繋
子12の中間部は次に述べる調節手段14の支承体56によっ
て支承されている。Next, as shown in FIG. 3, the connecting member 12 is connected to the driving lever connecting portion 51 by the connecting portion 27 of the driving lever 11.
In this embodiment, the position of the drive lever 11 can be changed with respect to the fulcrum (the center of the swing, that is, the position of the pivotal attachment 26). Splicer
The transmission lever 12 also has a transmission lever connection portion 52 that engages in the same manner as the connection portion 50 of the transmission lever 44. The intermediate portion of such a link 12 is supported by a support 56 of the adjusting means 14 described below.

【００１２】図１に戻り、調節手段14について説明す
る。54は針棒の上下動幅を制御する為の制御軸、55は該
制御軸54に固着した偏心カム、56は支承体で、カム55に
対しベアリング57を介して回動自在に装着されており、
図３に示す如く前記連繋子12の中間部が該支承体56に取
付けてある。このような構造により、制御軸54が回動さ
れると、偏心カム55によって支承体56が移動し、連繋子
12が駆動用レバー11の支点に対し遠近位置替えする。尚
図３において、58, 59は制御軸54に取付けた位置決用カ
ラー、60, 61はスラストワッシャ、62は制御軸54と伝動
レバー44との間に設けたベアリングを夫々示す。63は制
御軸54に連繋させた制御モータで、例えばステッピング
モータが用いられ、縫製すべきループの長さを制御する
為の制御手段例えばコンピュータによって回動角度の制
御が行われるようになっている。Returning to FIG. 1, the adjusting means 14 will be described. 54 is a control shaft for controlling the vertical movement width of the needle bar, 55 is an eccentric cam fixed to the control shaft 54, 56 is a bearing body, which is rotatably mounted on the cam 55 via a bearing 57. Yes,
As shown in FIG. 3, an intermediate portion of the link 12 is attached to the support body 56. With such a structure, when the control shaft 54 is rotated, the support body 56 is moved by the eccentric cam 55,
The position of the drive lever 11 is changed from the perspective to the fulcrum of the drive lever 11. In FIG. 3, 58 and 59 indicate positioning collars mounted on the control shaft 54, 60 and 61 indicate thrust washers, and 62 indicates a bearing provided between the control shaft 54 and the transmission lever 44, respectively. 63 is a control motor connected to the control shaft 54, for example, a stepping motor is used, and a control means for controlling the length of the loop to be sewn, such as a computer, controls the rotation angle. .

【００１３】次に図１に戻って、64はニップル保持筒
で、支持枠６に取付けた案内筒65に沿って上下動するよ
うになっている。ニップル保持筒64の下端には周知のニ
ップル66が取付けられ、上端部には保持筒64を上下動さ
せる為の制御部材68との連繋部67が備わっている。Returning to FIG. 1, reference numeral 64 denotes a nipple holding cylinder which moves up and down along a guide cylinder 65 mounted on the support frame 6. A well-known nipple 66 is attached to a lower end of the nipple holding tube 64, and a connecting portion 67 with a control member 68 for moving the holding tube 64 up and down is provided at an upper end portion.

【００１４】次に上記構成のミシンによって布に対し縫
製を行う場合の針棒７の上下動について説明する。駆動
軸９の回動により主カム28、案内子30を介して駆動用レ
バー11が図１及び図２に示されるように一定の角度の揺
動運動を繰り返す。連繋子12はその駆動用レバー11と共
に揺動する。連繋子12の揺動により、伝動レバー44は連
繋子12の動き幅と対応する動き幅で、軸54を中心に揺動
運動を行う。その揺動運動により、一対の連動部材47,
48を介して昇降枠31が対応上下動幅で上下動する。昇降
枠31の上下動は係合片34と係合溝37との係合を介して連
繋具35の本体36に伝わり、更に把持枠38を介して針棒７
に伝わり、針棒７が上下動を行う。Next, the vertical movement of the needle bar 7 when sewing on a cloth by the sewing machine having the above-described configuration will be described. The rotation of the drive shaft 9 causes the drive lever 11 to repeat the swinging motion at a fixed angle via the main cam 28 and the guide 30 as shown in FIGS. The link 12 swings together with the drive lever 11. Due to the swing of the link 12, the transmission lever 44 makes a rocking motion about the shaft 54 with a movement width corresponding to the movement width of the link 12. By the swinging motion, a pair of interlocking members 47,
The lifting frame 31 moves up and down via the corresponding vertical movement width via 48. The vertical movement of the lifting frame 31 is transmitted to the main body 36 of the connecting tool 35 through the engagement between the engagement piece 34 and the engagement groove 37, and further the needle bar 7 is moved through the gripping frame 38.
The needle bar 7 moves up and down.

【００１５】鉤針15における鉤部の向きの制御は次の通
りである。方向制御軸24が予め定められた角度だけ回動
すると、歯車23を介して案内筒20が対応角度だけ回動す
る。その回動は溝22に位置する把持枠38に伝えられ、針
棒７が案内筒20と同一角度だけ回動する。その結果、鉤
針15における鉤部が予め定められた方向を向くようにな
る。尚その向きの設定は周知の通りであって、ループ縫
いを行う場合には鉤部が針板１上における布の横送りの
方向と同方向を向くようにされる。逆方向を向ければ周
知の環縫いを行うことができる。The control of the direction of the hook portion of the hook 15 is as follows. When the direction control shaft 24 rotates by a predetermined angle, the guide cylinder 20 rotates by a corresponding angle via the gear 23. The rotation is transmitted to the grip frame 38 located in the groove 22, and the needle bar 7 rotates by the same angle as the guide cylinder 20. As a result, the hook of the hook 15 is oriented in a predetermined direction. The setting of the direction is well known. When performing loop stitching, the hook portion is directed in the same direction as the direction of the lateral feed of the cloth on the needle plate 1. If the direction is reversed, well-known chain stitching can be performed.

【００１６】次に針板１上の布70に対するループの縫製
を説明する。上記のような針棒７の作動と連動してニッ
プル66が上下動され、又ルーパ３が周知の如く往復回動
され、ルーパ３における縫い糸案内用の縦溝を介して送
り出される糸により、布70に対してループの縫製が行わ
れる。Next, the sewing of a loop to the cloth 70 on the needle plate 1 will be described. The nipple 66 is moved up and down in conjunction with the operation of the needle bar 7 as described above, and the looper 3 is reciprocally rotated as is well known, and the thread sent out through the vertical groove for guiding the sewing thread in the looper 3 is used for fabric. The sewing of the loop is performed for 70.

【００１７】次にループ長の調節について図４に基づき
説明する。短ループの縫製の場合には、(A) に示される
如く連繋子12が駆動用レバー11の連繋部27において枢着
具26に近く位置するように、制御軸54が所定角度だけ回
動されそこで固定的に保持される。この状態では駆動用
レバー11の揺動に伴う連繋子12の動き幅は小さく、伝動
レバー44の揺動幅は小さい。従って、針棒７は短ループ
の縫製に対応できるように小さい幅での上下動を行う。
その結果、短ループの縫製が行われる。Next, adjustment of the loop length will be described with reference to FIG. In the case of sewing of a short loop, the control shaft 54 is rotated by a predetermined angle so that the connecting element 12 is located close to the pivot attachment 26 at the connecting portion 27 of the driving lever 11 as shown in FIG. There, it is fixedly held. In this state, the movement width of the link 12 due to the swing of the drive lever 11 is small, and the swing width of the transmission lever 44 is small. Therefore, the needle bar 7 moves up and down with a small width so as to correspond to sewing of a short loop.
As a result, the sewing of the short loop is performed.

【００１８】一方、長ループの縫製の場合には、(B) に
示される如く連繋子12が枢着具26から遠くに位置するよ
うに制御軸54が回動されそこで固定的に保持される。こ
の状態では連繋子12の動き幅は大きく、伝動レバー44の
揺動幅は大きい。従って、針棒７は長ループの縫製に対
応できるように大きい幅での上下動を行う。その結果、
長ループの縫製が行われる。On the other hand, in the case of sewing of a long loop, the control shaft 54 is rotated so that the connecting element 12 is located far from the pivotal attachment 26 as shown in FIG. . In this state, the movement width of the link 12 is large, and the swing width of the transmission lever 44 is large. Therefore, the needle bar 7 moves up and down with a large width so as to cope with sewing of a long loop. as a result,
Long loop sewing is performed.

【００１９】尚本実施例では、駆動用レバー11の連繋部
27における連繋子12の変位可能方向、即ち二又状の連繋
部27における間隙の中心線と、伝動レバー44の連繋部50
における連繋子12の変位可能方向、即ち二又状の連繋部
50における間隙の中心線とが、針棒７が下死点にある状
態で重なるようにしてある為、上記の如く針棒７の上下
動の幅を変更した場合、針棒７の下死点の位置は変わら
ず、上死点の位置のみが上下に変わる。In this embodiment, the connecting portion of the driving lever 11 is connected.
27, the displaceable direction of the link 12, that is, the center line of the gap in the bifurcated link 27 and the link 50 of the transmission lever 44
Displaceable direction of the connecting element 12 in the above, that is, a bifurcated connecting part
Since the center line of the gap at 50 is overlapped with the needle bar 7 at the bottom dead center, when the vertical movement width of the needle bar 7 is changed as described above, the bottom dead center of the needle bar 7 is changed. Does not change, only the position of the top dead center changes up and down.

【００２０】次に針板１上での布70の取り替えの場合に
おける針棒７の退避位置への移動を説明する。この場合
には、針棒７が上死点にある状態において、図４の(C)
の如く連繋子12が駆動用レバー11の枢着具26からより遠
くに位置するように、制御軸54が所定角度だけ回動され
そこで固定的に保持される。この状態では伝動レバー44
は大きく傾動して、針棒７は図の如く前記長ループの縫
製の場合における針棒７の上死点の位置（同図の(B) 参
照）よりもより高い退避位置まで上昇される。この状態
では、針板１と鉤針15との間には大きな間隔が生じ、そ
こでの布の出し入れを容易に行うことができる。Next, the movement of the needle bar 7 to the retracted position when the cloth 70 is replaced on the needle plate 1 will be described. In this case, in a state where the needle bar 7 is at the top dead center, FIG.
As described above, the control shaft 54 is rotated by a predetermined angle so as to be positioned farther from the pivotal attachment 26 of the driving lever 11, and is fixedly held there. In this state, the transmission lever 44
Is greatly inclined, and the needle bar 7 is raised to a retracted position higher than the position of the top dead center of the needle bar 7 in the case of sewing of the long loop as shown in the figure (see (B) in the figure). In this state, there is a large space between the needle plate 1 and the hook 15 so that the cloth can be easily taken in and out there.

【００２１】次に上記駆動用レバー11の連繋部27と連繋
子12との関係は、連繋子12が駆動用レバー11の支点に対
し遠近移動できる構造であれば他の構造の利用も可能で
ある。又伝動レバー44における連繋部50と連繋子12との
関係も同様である。Next, as for the relationship between the connecting portion 27 of the driving lever 11 and the connecting member 12, other structures can be used as long as the connecting member 12 can move far and near with respect to the fulcrum of the driving lever 11. is there. The same applies to the relationship between the connecting portion 50 and the connecting member 12 in the transmission lever 44.

【００２２】次に図５は本願の異なる実施例を示すもの
で、伝達機構及び調節手段の構成の異なる例を示すもの
である。図において、80は伝動体で、前記伝動レバーに
代えて用いられたものであり、前記昇降枠に取付けられ
る。81は連繋子12ｅの支承体で、フレーム5eに対し、矢
印で示される如く駆動用レバー11ｅの支点に対する遠近
方向への位置替を可能に装着してある。82は支承体81に
形成した長溝で、上記位置替方向と交差する方向例えば
直交方向に長く形成してあり、その長溝82に連繋子12ｅ
を溝の長手方向への変位を自在に位置させてある。83は
調節手段14ｅにおけるねじ杆で、支承体81の変位方向と
平行な方向を向けた状態に設けられ、フレーム5eに備え
た支承部84に回動自在に装着し、支承体81に形成したね
じ孔85に螺合させてある。Next, FIG. 5 shows a different embodiment of the present invention, showing a different example of the structure of the transmission mechanism and the adjusting means. In the figure, reference numeral 80 denotes a transmission, which is used in place of the transmission lever, and is attached to the lifting frame. Reference numeral 81 denotes a support for the connecting element 12e, which is mounted on the frame 5e so as to be capable of changing the position of the drive lever 11e in the perspective direction as shown by the arrow. Reference numeral 82 denotes a long groove formed in the support body 81, which is formed to be long in a direction intersecting with the repositioning direction, for example, in the orthogonal direction.
Are positioned so as to be freely displaceable in the longitudinal direction of the groove. Reference numeral 83 denotes a screw rod in the adjusting means 14e, which is provided in a state oriented in a direction parallel to the displacement direction of the support body 81, and is rotatably mounted on a support section 84 provided on the frame 5e to form the support body 81. It is screwed into the screw hole 85.

【００２３】このような構成のものにあっては、駆動用
レバー11ｅの揺動により連繋子12ｅが上下動し、それに
伴い伝動体80が上下動してそれに連繋する針棒7eが上下
動を行い前述の如くループ縫いが行われる。ループ長の
変更はねじ杆83を摘み部83ａでもって回動させることに
より行う。ねじ杆83が回動すると、支承体81が矢印方向
に変位する。すると連繋子12ｅは駆動用レバー11ｅの支
点に対して遠、近変位する。その結果伝動体80の上下動
幅が変更される。又上記ねじ杆83の操作によって連繋子
12ｅを駆動用レバー11ｅの支点からより遠くすると、針
棒7eをより高い退避位置まで上昇させることができる。
なお、機能上前図のものと同一又は均等構成と考えられ
る部分には、前図と同一の符号にアルファベットのｅを
付して重複する説明を省略した。In such a configuration, the connecting element 12e moves up and down by the swing of the driving lever 11e, and accordingly the transmission 80 moves up and down, and the needle bar 7e connected to it moves up and down. Then, the loop sewing is performed as described above. The loop length is changed by rotating the screw rod 83 with the knob 83a. When the screw rod 83 rotates, the support body 81 is displaced in the direction of the arrow. Then, the link 12e is displaced far and near with respect to the fulcrum of the driving lever 11e. As a result, the vertical movement width of the transmission 80 is changed. Also, by operating the above screw rod 83, the link
When the distance 12e is farther from the fulcrum of the driving lever 11e, the needle bar 7e can be raised to a higher retreat position.
In addition, portions that are considered to have the same or equivalent configuration as those in the previous figure in terms of function are denoted by the same reference numerals as in the previous figure with the letter e, and redundant description is omitted.

【００２４】[0024]

【発明の効果】以上のように本願発明にあっては、針棒
７の上下動とルーパ３の回動とにより布70にループ縫い
を施すことができるは勿論のこと、As described above, according to the present invention, the cloth 70 can be loop-stitched by the vertical movement of the needle bar 7 and the rotation of the looper 3, as a matter of course.

【００２５】上記ループ縫いの場合、調節手段14によっ
て針棒７の上下動幅を大きくすることにより長いループ
の縫製ができ、逆に上下動幅を小さくすることにより短
いループの縫製ができ、多様のループの形成ができる効
果がある。In the case of the above-described loop sewing, a long loop can be sewn by increasing the vertical movement width of the needle bar 7 by the adjusting means 14, and a short loop can be sewn by decreasing the vertical movement width. This has the effect that a loop can be formed.

【００２６】更に針板１上の布70を取り替える場合に
は、針棒７の上下動幅をより一層大きくすることにより
針棒７をより高い退避位置まで上昇させて、針板１と針
15との間隔を大きく空けることができ、上記布70の取替
を容易化できる効果もある。Further, when the cloth 70 on the needle plate 1 is replaced, the needle bar 7 is raised to a higher retreat position by further increasing the vertical movement width of the needle bar 7, and the needle plate 1 and the needle
There is also an effect that the space with the cloth 15 can be made large and the replacement of the cloth 70 can be facilitated.

【００２７】しかも上記のようにループ長の長短変更に
加えて、布の取替を容易化する為の針棒の退避位置まで
の上昇を行ない得るようにしたものでも、本願発明は、
調節手段14により、上記のように針棒７の上下動幅を変
更させてループ長の変更及び退避位置への上昇を行うよ
うにしたものだから、それらの操作は、調節手段14によ
り１つの連繋子12の位置替をする操作のみでよく、即
ち、一つの調節部を動かすのみの操作でループ長の長短
変更と、退避位置までの上昇操作が出来、その操作が極
めて単純であるという特長がある。Further, in addition to the above-described change in the length of the loop, the needle bar can be raised to the retracted position for facilitating replacement of the cloth.
Since the vertical movement width of the needle bar 7 is changed by the adjusting means 14 to change the loop length and ascend to the retreat position as described above, those operations are performed by one adjusting means by the adjusting means 14. Only the operation of changing the position of the child 12 is sufficient, that is, the operation of moving only one adjustment unit can change the length of the loop length, and the operation of raising to the retreat position can be performed, and the operation is extremely simple. is there.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】針棒が上死点にある状態におけるミシンの縦断
面図。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a sewing machine in a state where a needle bar is at a top dead center.

【図２】針棒が下死点にある状態におけるミシンの縦断
面図。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the sewing machine in a state where a needle bar is at a bottom dead center.

【図３】図２におけるIII −III 線断面図。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2;

【図４】ループ長の変更及び針棒の退避位置への移動状
態を説明する為の略示図。FIG. 4 is a schematic diagram for explaining a change in a loop length and a movement state of a needle bar to a retracted position.

【図５】異なる実施例を示す一部破断部分図。FIG. 5 is a partially broken partial view showing a different embodiment.

【図６】(A) は従来例におけるループ縫いの状態を示す
図、(B) は針棒を退避位置に上昇させた状態を示す図。6A is a diagram showing a state of loop sewing in a conventional example, and FIG. 6B is a diagram showing a state where a needle bar is raised to a retracted position.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 針板 ３ ルーパ ７ 針棒 10 伝達機構 11 駆動用レバー 12 連繋子 13 連繋機構 14 調節手段 15 鉤針 Reference Signs List 1 needle plate 3 looper 7 needle bar 10 transmission mechanism 11 drive lever 12 linkage 13 linkage mechanism 14 adjusting means 15 hook

フロントページの続き (56)参考文献 特許2762659（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭64−2396（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭56−16678（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭54−10905（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D05C 15/32 D05B 55/14 Continuation of the front page (56) References Patent 2762659 (JP, B2) JP-B 64-2396 (JP, B2) JP-B 56-16678 (JP, B2) JP-B 54-10905 (JP, B2) ( 58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) D05C 15/32 D05B 55/14

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 針板の上方に上下動自在に備えられた針
棒と、上記針板の下方に回動自在に備えられたルーパ
と、駆動軸と、上記駆動軸の回動運動によって上記針棒
を一定幅で上下動させる為の伝達機構とを有するミシン
において、上記伝達機構は、上記駆動軸の回動によって
揺動される駆動用レバーと、上記駆動用レバーに対し、
該レバーの支点に対する遠近の位置替を可能に付設した
連繋子と、上記連繋子の動き幅に対応する動き幅で上記
針棒を短ループの縫製対応の上下幅と、長ループの縫製
対応の上下幅と、さらに長ループの縫製時の上死点位置
よりも高い退避位置への動きをさせる為の連繋機構とか
ら成り、上記伝達機構には、上記連繋子を上記駆動用レ
バーの支点に対し、上記短ループの縫製用位置と、長ル
ープの縫製用の位置と、さらに上記退避位置に向けて遠
近位置替させて上記針棒の上下動幅を変更させる為の調
節手段を付設したことを特徴とするミシン。A needle bar rotatably provided above the needle plate, a looper rotatably provided below the needle plate, a drive shaft, and a rotational movement of the drive shaft. In a sewing machine having a transmission mechanism for moving the needle bar up and down by a constant width, the transmission mechanism is provided with a drive lever that is swung by the rotation of the drive shaft, and a drive lever,
A link attached to the lever so that the position of the lever can be changed from near to far; a vertical width corresponding to the sewing of the short loop, and a needle corresponding to the sewing width of the long loop with the movement width corresponding to the movement width of the link. A vertical link, and a link mechanism for moving to a retracted position higher than the top dead center position during sewing of a long loop, and the transmission mechanism includes the link at the fulcrum of the drive lever. On the other hand, adjusting means for changing the vertical movement width of the needle bar by changing the perspective position toward the short loop sewing position, the long loop sewing position, and the retracted position is further provided. A sewing machine characterized by the following.