JP3106205B2 - ポリシランの製造方法 - Google Patents

ポリシランの製造方法

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JP3106205B2
JP3106205B2 JP10004581A JP458198A JP3106205B2 JP 3106205 B2 JP3106205 B2 JP 3106205B2 JP 10004581 A JP10004581 A JP 10004581A JP 458198 A JP458198 A JP 458198A JP 3106205 B2 JP3106205 B2 JP 3106205B2
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polysilane
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reaction
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達哉 庄野
成史 柏村
亮一 西田
真一 川崎
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Osaka Gas Co Ltd
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    • C07F7/00Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
    • C07F7/02Silicon compounds
    • C07F7/08Compounds having one or more C—Si linkages
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
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    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
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    • C25B3/20Processes
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  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリシランの製造方法
に関する。
【0002】
【従来技術とその課題】ポリシランは、セラミックス前
駆体、光・電子材料などとして注目されている。
【0003】従来、ポリシランの製造方法としては、金
属ナトリウムなどのアルカリ金属を用いて、トルエン溶
媒中のジアルキルジクロロシラン或いはジクロロテトラ
アルキルジシランなどを100℃以上の温度で長時間攪
拌し、還元的にカップリングさせる方法が知られている
{J.Am.Chem.Soc.,103(1981)7352}。しかしながら、
この方法は、過酷な反応条件(例えば、長時間の加熱が
必要である)を必要とすること、分子量の制御が全く出
来ないこと、工業的規模での生産に際しては、アルカリ
金属を大量に使用するので、安全性に大きな問題がある
ことなどの欠点を有している。
【0004】この様な欠点を克服する方法として、ジア
ルキルジクロロシランなどを室温で電極還元して、ポリ
シランを製造するという温和な条件下での製造方法が提
案されている{J.Organomet.Chem.,212 (1981)155
}。この製造方法は、隔膜付きH型セル中で陽極に水
銀またはカドミウムを使用し、陰極に白金、水銀、鉛、
チタンまたは鉄を使用し、支持電解質に過塩素酸テトラ
−n−ブチルアンモニウムを使用し、溶媒として1,2
−ジメトキシエタンを使用するものである。電極還元法
は、上記の問題点を解決するだけでなく、分子量の制御
および分子量分布の制御にも有効である可能性を有する
ものとして期待されている。しかしながら、この方法で
は、ポリシランであると確認できるものは得られていな
い。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の如き
従来技術の現状に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、ハロシ
ランを過塩素酸テトラアルキルアンモニウムを支持電解
質として使用し、特定の金属を陽極として使用する電極
反応に供することにより、従来技術の問題点が実質的に
解消されるか乃至は大幅に軽減されることを見出した。
【0006】また、この様な電極反応において、両電極
の極性を一定の時間間隔で切り替えることにより、反応
効率が大幅に改善されることをも見出した。
【0007】さらにまた、上記の如き電極反応に際し
て、反応器または反応溶液に超音波を照射する場合に
は、反応時間が大巾に短縮されるとともに、反応生成物
の収量が増大することをも見出した。
【0008】すなわち、本発明は、下記のポリシランの
製造方法を提供するものである: ポリシランの製造方法であって、一般式
【0009】
【化9】
【0010】(式中、mは、1〜3である:Rは、水素
原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基またはア
ミノ基を表わす。m=1の場合には2つのRが、m=2
の場合には4つのRが、m=3の場合には6つのRが、
それぞれ同一でも或いは2つ以上が相異なっていても良
い:Xは、ハロゲン原子を表わす。)で示されるハロシ
ランを、支持電解質として過塩素酸テトラアルキルアン
モニウムを使用し、溶媒として非プロトン性溶媒を使用
し、Mgを陽極として使用する電極反応に供することに
より、一般式
【0011】
【化10】
【0012】(式中Rは、出発原料に対応して上記に同
じ;nは、10〜11000である)で示されるポリシ
ランを形成させることを特徴とする方法。
【0013】ポリシランの製造方法であって、一般式
【0014】
【化11】
【0015】(式中、mは、1〜3である:Rは、水素
原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基またはア
ミノ基を表わす。m=1の場合には2つのRが、m=2
の場合には4つのRが、m=3の場合には6つのRが、
それぞれ同一でも或いは2つ以上が相異なっていても良
い:Xは、ハロゲン原子を表わす。)で示されるハロシ
ランを超音波の照射下に、支持電解質として過塩素酸テ
トラアルキルアンモニウムを使用し、溶媒として非プロ
トン性溶媒を使用し、Mgを陽極として使用する電極反
応に供することにより、一般式
【0016】
【化12】
【0017】(式中Rは、出発原料に対応して上記に同
じ;nは、10〜11000である)で示されるポリシ
ランを形成させることを特徴とする方法。
【0018】ポリシランの製造方法であって、一般式
【0019】
【化13】
【0020】(式中、mは、1〜3である:Rは、水素
原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基またはア
ミノ基を表わす。m=1の場合には2つのRが、m=2
の場合には4つのRが、m=3の場合には6つのRが、
それぞれ同一でも或いは2つ以上が相異なっていても良
い:Xは、ハロゲン原子を表わす。)で示されるハロシ
ランを、支持電解質として過塩素酸テトラアルキルアン
モニウムを使用し、溶媒として非プロトン性溶媒を使用
し、Mgを一方の極とし、これらと同種または異種の導
電性材料を他方の極として一定の時間間隔で電極の極性
を切り替える電極反応に供することにより、一般式
【0021】
【化14】
【0022】(式中Rは、出発原料に対応して上記に同
じ;nは、10〜11000である)で示されるポリシ
ランを形成させることを特徴とする方法。
【0023】ポリシランの製造方法であって、一般式
【0024】
【化15】
【0025】(式中、mは、1〜3である:Rは、水素
原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基またはア
ミノ基を表わす。m=1の場合には2つのRが、m=2
の場合には4つのRが、m=3の場合には6つのRが、
それぞれ同一でも或いは2つ以上が相異なっていても良
い:Xは、ハロゲン原子を表わす。)で示されるハロシ
ランを超音波の照射下に、支持電解質として過塩素酸テ
トラアルキルアンモニウムを使用し、溶媒として非プロ
トン性溶媒を使用し、Mgを一方の極とし、これらと同
種または異種の導電性材料を他方の極として一定の時間
間隔で電極の極性を切り替える電極反応に供することに
より、一般式
【0026】
【化16】
【0027】(式中Rは、出発原料に対応して上記に同
じ;nは、10〜11000である)で示されるポリシ
ランを形成させることを特徴とする方法。
【0028】以下において、上記乃至の発明をそれ
ぞれ本願第1発明乃至本願第4発明といい、これらを総
括して単に本発明という。
【0029】本発明において、出発原料として使用する
ハロシランは、一般式
【0030】
【化17】
【0031】(式中、mは、1〜3である:Rは、水素
原子、アルキル基、アリール基、アルコキシ基またはア
ミノ基を表わす。m=1の場合には2つのRが、m=2
の場合には4つのRが、m=3の場合には6つのRが、
それぞれ同一でも或いは2つ以上が相異なっていても良
い:Xは、ハロゲン原子を表わす。)で示されるもので
ある。
【0032】また、本発明における反応生成物は、一般
【0033】
【化18】
【0034】(式中Rは、出発原料に対応して上記に同
じ;nは、10〜11000である)で示されるポリシ
ランである。
【0035】一般式(1)において、mは、1〜3であ
り、Rで示される水素原子、アミノ基および有機置換基
は、それぞれが同一であっても良く、2つ以上が相異な
っていても良い。より具体的には、m=1の場合には2
つのRが、m=2の場合には4つのRが、m=3の場合
には6つのRが、それぞれ同一でも或いは2つ以上が相
異なっていても良い。一般式(1)で表わされる化合物
としては、mが1または2であることが、より好まし
い。アルキル基としては、炭素数1〜10程度のものが
挙げられ、これらの中でも炭素数1〜6のものがより好
ましい。アリール基としては、フェニル基、炭素数1〜
6のアルキル基を1つ以上置換基として有するフェニル
基、p−アルコキシフェニル基などが挙げられる。アル
コキシ基としては、炭素数1〜10程度のものが挙げら
れ、これらの中でも炭素数1〜6のものがより好まし
い。Rが上記のアミノ基および有機置換基である場合に
は、その水素原子の少なくとも1つが、他のアルキル
基、アリール基、アルコキシ基などの官能基により置換
されていても良い。
【0036】また、一般式(1)において、Xは、ハロ
ゲン原子(Cl,F,Br,I)を表わす。ハロゲン原
子としては、Clがより好ましい。
【0037】本発明方法においては、一般式(1)で表
わされるハロシランの1種を単独で使用しても良く、或
いは2種以上を混合して使用しても良い。ハロシラン
は、出来るだけ高純度であることが好ましく、例えば、
使用前に水素化カルシウムにより乾燥し、蒸留して使用
することが好ましい。
【0038】反応に際しては、ハロシランを溶媒に溶解
して使用する。溶媒としては、非プロトン性の溶媒が広
く使用でき、より具体的には、プロピレンカーボネー
ト、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、ジメチル
スルホキシド、1,2−ジメトキシエタン、ビス(2−
メトキシエチル)エーテル、p−ジオキサン、テトラヒ
ドロフラン、塩化メチレンなどの溶媒が例示される。こ
れらの溶媒は、単独でも、或いは2種以上の混合物とし
ても使用できる。溶媒としては、1,2−ジメトキシエ
タン、ビス(2−メトキシエチル)エーテル、p−ジオ
キサン、テトラヒドロフランなどのエーテル系溶媒を単
独でもしくは他の溶媒と混合して使用することがより好
ましい。特に好ましい溶媒は、1,2−ジメトキシエタ
ンおよびテトラヒドロフランである。溶媒中のハロシラ
ンの濃度は、低すぎる場合には、電流効率が低下するの
に対し、高すぎる場合には、支持電解質が溶解しないこ
とがある。したがって、溶媒中のハロシランの濃度は、
通常0.05〜20mol/l程度であり、より好ましくは
0.2〜15mol/l程度であり、特に好ましくは0.3
〜13mol/l程度である。
【0039】本発明では、支持電解質としては、過塩素
酸テトラ−n−ブチルアンモニウム、過塩素酸テトラエ
チルアンモニウムなどの過塩素酸テトラアルキルアンモ
ニウムを使用する。これらの支持電解質は、単独で使用
しても良く、或いは2種以上を併用しても良い。これら
支持電解質の中でも、過塩素酸テトラ−n−ブチルアン
モニウムが最も好ましい。支持電解質の濃度は、低すぎ
る場合には、反応溶液に与えられるイオン導電性が低い
ために反応が十分に進行しなくなるのに対し、高すぎる
場合には、電流が流れ過ぎて反応に必要な電位が得られ
なくなる。したがって、溶媒中の支持電解質の濃度は、
通常0.05〜5mol/l程度であり、より好ましくは
0.1〜3mol/l程度であり、特に好ましくは0.15
〜1.2mol/l程度である。
【0040】本願第1発明においては、陽極としてMg
或いはMgを主成分とする合金を使用する(但し、本願
明細書においては、MgおよびMgを主成分とする合金
を単にMgと総称する)。陰極としては、電流を通じる
ことができる材料であれば、特に制限されないが、M
g、Cu、Zn、Sn、Al、NiおよびCoのいずれ
かまたはこれらの金属を主成分とする合金などを使用す
ることが好ましい。電極の形状は、通電を安定して行な
い得る限り特に限定されないが、棒状、板状、筒状、板
状体をコイル状に巻いたものなどが好ましい。電極の表
面からは、あらかじめ酸化被膜を出来るだけ除去してお
くことが好ましい。電極からの酸化被膜の除去は、任意
の方法で行えば良く、例えば、電極を酸により洗浄した
後、エタノールおよびエーテルなどにより洗浄し、減圧
下に乾燥する方法、窒素雰囲気下に電極を研磨する方
法、或いはこれらの方法を組み合わせた方法などにより
行なうことが出来る。
【0041】本願第1発明を実施するに際しては、陽極
および陰極を設置した密閉可能な反応容器に一般式
(1)で表わされるハロシランおよび支持電解質を溶媒
とともに収容し、好ましくは機械的もしくは磁気的に攪
拌しつつ、所定量の電流を通電することにより、電極反
応を行わせる。反応容器内は、乾燥雰囲気であれば良い
が、乾燥した窒素または不活性ガス雰囲気であることが
より好ましく、さらに脱酸素し、乾燥した窒素または不
活性ガス雰囲気であることが最も好ましい。通電量は、
ハロシラン中のハロゲン原子を基準として、通常1F/
mol 程度以上であれば良く、通電量を調整することによ
り、分子量の制御が可能となる。また、0.1F/mol
程度以上の通電量で生成したポリシランを系外に取り出
し、残存する原料ハロシランを回収して、再使用するこ
とも可能である。反応時間は、原料ハロシランの量、支
持電解質の量に関係する電解液の抵抗、所望のポリシラ
ンの分子量などにより異なり得るので、必要に応じて適
宜定めれば良い。反応時の温度は、使用する溶媒の沸点
以下の温度範囲内であれば良い。本願第1発明において
は、通常の電極還元反応で必須とされている隔膜を使用
しなくても良いので、操作が簡便となり、有利である。
【0042】本願第2発明は、電極反応中の反応容器ま
たは反応溶液に対して超音波を照射する以外の点では、
本願第1発明と実質的に異なるところはない。電極反応
中の超音波の照射方法は、特に限定されるものではない
が、反応器を超音波浴槽に収容して照射する方法、反応
器内に超音波振動子を装入して照射する方法などが例示
される。超音波の振動数は、10〜70kHz程度とす
ることが好ましい。超音波の出力は、原料の種類、反応
溶液の量、反応容器ならびに電極の形状および大きさ、
電極の材質及び表面積などの反応条件に応じて適宜定め
れば良いが、通常反応溶液1l当たり0.01〜24k
W程度の範囲内にある。この様な超音波照射により、反
応時間が大巾に短縮されて、超音波を照射しない場合の
1/3〜2/3程度となる。本願第2発明においては、
超音波照射により攪拌が良好に行われるが、必要なら
ば、更に機械的手段攪拌を併用しても良い。
【0043】本願第3発明においては、Mg或いはMg
を主成分とする合金を一方の極とし、これらと同種また
は異種の導電性材料(Ni、Coなど)を他方の極とし
て一定の時間間隔で電極の極性を切り替える以外は、本
願第1発明と同様の操作により反応を行なう。この極性
の切り替えにより、電流値が安定して反応が円滑に進行
し、同一通電量当たりの反応時間が短縮される。極性切
り替えは、通常0.01秒〜60分間程度の間隔で行な
い、より好ましくは1秒〜10分間程度の間隔で行な
い、特に好ましくは10秒〜3分間程度の間隔で行な
う。極性切り替えを行なう場合には、2つの電極を同種
の金属により構成することが、両極間で金属イオン(例
えば、Mg2+)が溶け出してその移動が行われるため、
電極の消耗が少なくなり、通電時間をより長くすること
ができるので、高分子量のポリシラン合成のため好まし
い。本願第3発明においても、隔膜を使用する必要はな
い。
【0044】本願第4発明においては、電極反応中の反
応容器又は反応溶液に対して、超音波を照射する。本願
第4発明は、超音波を照射する以外の点では、本願第3
発明と実質的に異なる点はない。また、超音波の照射
は、本願第2発明と同様にして行えば良い。本願第4発
明においては、極性の切り替えと超音波照射との併用に
より、反応時間が短縮され、収率も向上する。本願第4
発明においても、必要ならば、更に機械的手段による攪
拌を併用しても良い。
【0045】なお、本発明において、主鎖中への酸素の
含有を抑制するために、溶媒および支持電解質中の水分
を予め除去しておくことが望ましい。例えば、溶媒とし
てテトラヒドロフラン或いは1,2−ジメトキシエタン
を使用する場合には、ナトリウム−ベンゾフェノンケチ
ルなどによる乾燥を予め行なっておくことが好ましい。
また、支持電解質の場合には、減圧加熱による乾燥、或
いは水分と反応しやすく且つ容易に除去し得る物質(例
えば、トリメチルクロロシランなど)の添加による水分
除去を行なっておくことが好ましい。
【0046】本発明により得られる一般式(2)で表わ
されるポリシランは、通常平均分子量1000〜100
万程度(すなわち、一般式(2)において、n=10〜
11000程度)である。ポリシランを光・電子材料と
して使用する場合には、通常薄膜の形態で使用するが、
この場合には、nは30以上とする必要がある。本発明
方法によれば、nが30以上の光・電子材料として有用
なポリシランをも容易に得ることができる。
【0047】
【発明の効果】本発明によれば、下記の様な顕著な効果
が達成される。
【0048】(a)電極として水銀或いはカドミウムを
使用しないので、安全且つ容易に、さらに環境汚染の危
険性なしにポリシランを製造できる。
【0049】(b)アルカリ金属を使用しないので、工
業的規模の生産においても、安全且つ容易にポリシラン
を製造できる。
【0050】(c)通電量などを調整することにより、
生成するポリシランの分子量を制御することができる。
【0051】(d)主鎖におけるSi−O−Si結合の
形成を大巾に抑制することができる。(e)隔膜の使用
を必要としないので、隔膜が目詰まりを起こすこともな
く、操作が簡便である。
【0052】(f)電極反応時に超音波の照射を行なう
場合には、反応時間が大巾に短縮され、収率も著しく改
善される。
【0053】
【実施例】以下に実施例を示し、本発明の特徴とすると
ころをより一層明確にする。
【0054】実施例1 三方コックおよびMg電極(1cm×1cm×5cm;
希硫酸で洗浄した後、エタノールおよびエーテルで洗浄
し、減圧乾燥し、窒素雰囲気下で研磨することにより、
表面の酸化被膜を除去した)2個を装着した内容積30
mlの3つ口フラスコ(以下反応器という)に無水過塩
素酸テトラ−n−ブチルアンモニウム2.05gを収容
し、50℃、1mmHgに加熱減圧して(6時間)、過塩素
酸テトラ−n−ブチルアンモニウムを乾燥した後、脱酸
素した乾燥窒素を反応器内に導入し、さらに予めナトリ
ウム−ベンゾフェノンケチルで乾燥したテトラヒドロフ
ラン15mlを加えた。これに予め水素化カルシウムに
より乾燥し、蒸留したメチルフェニルジクロロシラン
0.97mlをシリンジで加え、ウォーターバスにより
反応器を室温に保持しつつ、定電圧電源により通電し
た。この際、コミュテーターを使用して、2つの電極の
極性を1分毎に変換しつつ、メチルフェニルジクロロシ
ラン中の塩素を基準として5.4F/mol の通電量とな
る様に約103時間通電した。
【0055】反応終了後、反応溶液に1N塩酸150m
lを加えた後、エーテルで抽出し、貧溶媒2−プロパノ
ールおよび良溶媒テトラヒドロフランで再沈した。
【0056】その結果、重量平均分子量3760のポリ
シランが得られた。このポリシランの主鎖中の酸素含有
量は、0.1%以下であり、酸素含有量が極めて低いこ
とが確認された。
【0057】実施例2 一般式(1)で示される原料として1,2−ジクロロト
リメチルフェニルジシラン1.5gを使用し且つ塩素成
分を基準として通電量を2F/mol とする以外は実施例
1と同様にして電極反応を行なった。
【0058】その結果、重量平均分子量8900のポリ
シランが得られた。
【0059】実施例3 一般式(1)で示される原料としてメチルフェニルジク
ロロシラン1.94mlを使用し、反応器を出力60
W、周波数45kHzの超音波洗浄器に浸漬して超音波
を照射し、且つ塩素成分を基準として通電量を2F/m
olとする以外は実施例1と同様にして電極反応を行な
った。通電時間は、約36時間であった。反応終了後、
貧溶媒エタノールおよび良溶媒ベンゼンで再沈したとこ
ろ、重量平均分子量6600のポリシランが収率21%
で得られた。
【0060】実施例4 2つの電極の極性を切り替えない以外は実施例3と同様
にして電極反応を行なった。通電時間は、約51時間で
あった。その結果、重量平均分子量5300のポリシラ
ンが収率17%で得られた。
【0061】実施例5 一般式(1)で示される原料としてジ−n−ヘキシルジ
クロロシランを使用する以外は実施例3と同様にして電
極反応を行なった。
【0062】その結果、重量平均分子量7600のポリ
シランが収率13%で得られた。
【0063】実施例6 一般式(1)で示される原料としてアニシルメチルジク
ロロシランを使用する以外は実施例3と同様にして電極
反応を行なった。
【0064】その結果、重量平均分子量2400のポリ
シランが収率14%で得られた。
【0065】実施例7 支持電解質として過塩素酸テトラエチルアンモニウムを
使用する以外は実施例3と同様にして電極反応を行なっ
た。その結果、実施例3と同様のポリシランが得られ
た。
【0066】実施例8 予めナトリウム−ベンゾフェノンケチルにより乾燥した
1,2−ジメトキシエタン15mlを溶媒として使用す
る以外は実施例3と同様にして電極反応を行なった。
【0067】その結果、実施例3におけると同様のポリ
シランが得られた。
【0068】実施例9 陽極としてMg(1cm×1cm×5cm)を使用し、
陰極としてNi(1cm×0.1cm×5cm)を使用
する以外は実施例4と同様にして電極反応を行なった。
【0069】その結果、実施例4におけると同様のポリ
シランが得られた。
【0070】実施例10 2つの電極の極性を15秒毎に変換する以外は実施例3
と同様にして電極反応を行なった。通電時間は、31時
間であった。その結果、重量平均分子量7800のポリ
シランが収率25%で得られた。
【0071】実施例11 塩素成分を基準として通電量が1F/molとなった時
点で2つの電極の極性の変換時間を15秒に変更する以
外は実施例3と同様にして電極反応を行なった。通電時
間は、33時間であった。その結果、重量平均分子量6
900のポリシランが収率24%で得られた。
【0072】比較例1 支持電解質として臭化テトラ−n−ブチルアンモニウム
(1.9g)を用いる以外は実施例3と同様にして電極
反応を行なった。しかしながら、通電は、塩素成分を基
準として約0.05F/molとなった時点で不可能と
なった。
【0073】このことから、この反応条件で電極反応を
行なう場合には、ポリシランが得られないことが明らか
となった。
【0074】比較例2 支持電解質としてテトラフルオロホウ酸テトラ−n−ブ
チルアンモニウム(1.9g)を用いる以外は実施例3
と同様にして電極反応を行なった。
【0075】反応終了後、貧溶媒エタノールおよび良溶
媒ベンゼンで再沈を行なったところ、沈殿は得られなか
った。
【0076】このことから、この反応条件で電極反応を
行なう場合には、分子量800以上のポリシランはほと
んど得られていないことが明らかとなった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西田 亮一 大阪市中央区平野町四丁目1番2号 大 阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 川崎 真一 大阪市中央区平野町四丁目1番2号 大 阪瓦斯株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−241926(JP,A) 特開 平2−105825(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08G 77/60

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ポリシランの製造方法であって、一般式 【化1】 (式中、mは、1〜3である:Rは、水素原子、アルキ
    ル基、アリール基、アルコキシ基またはアミノ基を表わ
    す。m=1の場合には2つのRが、m=2の場合には4
    つのRが、m=3の場合には6つのRが、それぞれ同一
    でも或いは2つ以上が相異なっていても良い:Xは、ハ
    ロゲン原子を表わす。)で示されるハロシランを支持電
    解質として過塩素酸テトラアルキルアンモニウムを使用
    し、溶媒として非プロトン性溶媒を使用し、Mgを陽極
    として使用する電極反応に供することにより、一般式 【化2】 (式中Rは、出発原料に対応して上記に同じ;nは、1
    0〜11000である)で示されるポリシランを形成さ
    せることを特徴とする方法。
  2. 【請求項2】ポリシランの製造方法であって、一般式 【化3】 (式中、mは、1〜3である:Rは、水素原子、アルキ
    ル基、アリール基、アルコキシ基またはアミノ基を表わ
    す。m=1の場合には2つのRが、m=2の場合には4
    つのRが、m=3の場合には6つのRが、それぞれ同一
    でも或いは2つ以上が相異なっていても良い:Xは、ハ
    ロゲン原子を表わす。)で示されるハロシランを超音波
    の照射下に、支持電解質として過塩素酸テトラアルキル
    アンモニウムを使用し、溶媒として非プロトン性溶媒を
    使用し、Mgを陽極として使用する電極反応に供するこ
    とにより、一般式 【化4】 (式中Rは、出発原料に対応して上記に同じ;nは、1
    0〜11000である)で示されるポリシランを形成さ
    せることを特徴とする方法。
  3. 【請求項3】ポリシランの製造方法であって、一般式 【化5】 (式中、mは、1〜3である:Rは、水素原子、アルキ
    ル基、アリール基、アルコキシ基またはアミノ基を表わ
    す。m=1の場合には2つのRが、m=2の場合には4
    つのRが、m=3の場合には6つのRが、それぞれ同一
    でも或いは2つ以上が相異なっていても良い:Xは、ハ
    ロゲン原子を表わす。)で示されるハロシランを支持電
    解質として過塩素酸テトラアルキルアンモニウムを使用
    し、溶媒として非プロトン性溶媒を使用し、Mgを一方
    の極とし、これらと同種または異種の導電性材料を他方
    の極として一定の時間間隔で電極の極性を切り替える電
    極反応に供することにより、一般式 【化6】 (式中Rは、出発原料に対応して上記に同じ;nは、1
    0〜11000である)で示されるポリシランを形成さ
    せることを特徴とする方法。
  4. 【請求項4】ポリシランの製造方法であって、一般式 【化7】 (式中、mは、1〜3である:Rは、水素原子、アルキ
    ル基、アリール基、アルコキシ基またはアミノ基を表わ
    す。m=1の場合には2つのRが、m=2の場合には4
    つのRが、m=3の場合には6つのRが、それぞれ同一
    でも或いは2つ以上が相異なっていても良い:Xは、ハ
    ロゲン原子を表わす。)で示されるハロシランを超音波
    の照射下に、支持電解質として過塩素酸テトラアルキル
    アンモニウムを使用し、溶媒として非プロトン性溶媒を
    使用し、Mgを一方の極とし、これらと同種または異種
    の導電性材料を他方の極として一定の時間間隔で電極の
    極性を切り替える電極反応に供することにより、一般式 【化8】 (式中Rは、出発原料に対応して上記に同じ;nは、1
    0〜11000である)で示されるポリシランを形成さ
    せることを特徴とする方法。
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