JP3106103B2 - ゴルフクラブヘッド - Google Patents
ゴルフクラブヘッドInfo
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- JP3106103B2 JP3106103B2 JP08175819A JP17581996A JP3106103B2 JP 3106103 B2 JP3106103 B2 JP 3106103B2 JP 08175819 A JP08175819 A JP 08175819A JP 17581996 A JP17581996 A JP 17581996A JP 3106103 B2 JP3106103 B2 JP 3106103B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、ゴルフクラブヘ
ッドのヘッド本体を金属により形成し、該ヘッド本体に
鍍金を施して内層を形成し、該内層上にＰＶＤ（Physic
al Vapor Deposition ）被覆法により、中間層と外層を
形成して三層構造の表面処理層を形成することにより、
ヘッド本体の耐摩耗性及びフィーリングを改良するもの
である。
ッドのヘッド本体を金属により形成し、該ヘッド本体に
鍍金を施して内層を形成し、該内層上にＰＶＤ（Physic
al Vapor Deposition ）被覆法により、中間層と外層を
形成して三層構造の表面処理層を形成することにより、
ヘッド本体の耐摩耗性及びフィーリングを改良するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来より、アイアンヘッドやメタルウッ
ドヘッドやパター等の金属製のヘッドとしては、鋼、ス
テンレス、銅合金、チタン、チタン合金、タングステン
合金、その他の素材を使用し、ヘッド本体そのものを鍛
造やロストワックス鋳造により製造している。そして、
これらヘッド本体の表面処理として、金属の素材により
表面研磨をして生地出しのまま使用するケースや、ニッ
ケル−クロム鍍金を施したり、焼き付け塗装を施すこと
が一般的であった。又、特開昭５９−６９０８４号に開
示されているように、打球時にゴルフボールとの摩擦抵
抗を大きくして、ゴルフボールのスピン数を増加させ、
飛距離を向上させる目的で、ヘッド本体の表面にセラミ
ックス粉末及び金属粉末を同時に溶射することにより５
０〜２００μｍの厚さの溶射皮膜を施したヘッドも既に
公知となっている。
ドヘッドやパター等の金属製のヘッドとしては、鋼、ス
テンレス、銅合金、チタン、チタン合金、タングステン
合金、その他の素材を使用し、ヘッド本体そのものを鍛
造やロストワックス鋳造により製造している。そして、
これらヘッド本体の表面処理として、金属の素材により
表面研磨をして生地出しのまま使用するケースや、ニッ
ケル−クロム鍍金を施したり、焼き付け塗装を施すこと
が一般的であった。又、特開昭５９−６９０８４号に開
示されているように、打球時にゴルフボールとの摩擦抵
抗を大きくして、ゴルフボールのスピン数を増加させ、
飛距離を向上させる目的で、ヘッド本体の表面にセラミ
ックス粉末及び金属粉末を同時に溶射することにより５
０〜２００μｍの厚さの溶射皮膜を施したヘッドも既に
公知となっている。
【０００３】これら従来から公知のヘッド本体の表面処
理においては、打球時にヘッド本体が地面等と接触する
ため、砂や砂利等によりどうしてもヘッド本体の表面処
理層やヘッド本体が削り取られるため、傷が付いたり、
凹んだり（陥没）、錆が生じると言った欠点があった。
又、特開昭５９−６９０８４号に開示されている溶射皮
膜の表面処理を施したヘッドにおいては、溶射皮膜の厚
みが厚いため表面粗さが粗くなるため、ゴルフボールの
表面に傷が付き易く耐久性を低下させると言った点や、
溶射皮膜自体が剥れ落ち易いと言った問題点を有してい
た。
理においては、打球時にヘッド本体が地面等と接触する
ため、砂や砂利等によりどうしてもヘッド本体の表面処
理層やヘッド本体が削り取られるため、傷が付いたり、
凹んだり（陥没）、錆が生じると言った欠点があった。
又、特開昭５９−６９０８４号に開示されている溶射皮
膜の表面処理を施したヘッドにおいては、溶射皮膜の厚
みが厚いため表面粗さが粗くなるため、ゴルフボールの
表面に傷が付き易く耐久性を低下させると言った点や、
溶射皮膜自体が剥れ落ち易いと言った問題点を有してい
た。
【０００４】又、最近では、比重の軽いチタン製やチタ
ン合金製のアイアンヘッドやメタルウッドヘッドが市場
に流通しており、これらのヘッド本体の場合には、耐摩
耗性をより向上するために、例えば図４に示すように、
チタン合金製のヘッド本体６Ａの上に、窒化チタン（Ｔ
ｉＮ）をＰＶＤ被覆法の一種であるイオンプレーティン
グ法により窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層７を形成し、更
に該窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層７の上に、アルカリ珪
酸塩による一種のガラス被覆層８を被覆したヘッド６も
公知となっている。
ン合金製のアイアンヘッドやメタルウッドヘッドが市場
に流通しており、これらのヘッド本体の場合には、耐摩
耗性をより向上するために、例えば図４に示すように、
チタン合金製のヘッド本体６Ａの上に、窒化チタン（Ｔ
ｉＮ）をＰＶＤ被覆法の一種であるイオンプレーティン
グ法により窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層７を形成し、更
に該窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層７の上に、アルカリ珪
酸塩による一種のガラス被覆層８を被覆したヘッド６も
公知となっている。
【０００５】同様に、図５に示すように、耐摩耗性をよ
り向上するために鋼製のヘッド本体９Ａの上に、ニッケ
ル−クロム鍍金層１０を形成し、該ニッケル−クロム鍍
金層１０の上に窒化チタン（ＴｉＮ）をイオンプレーテ
ィング法により被覆した窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層１
１を形成したヘッド９も公知となっている。
り向上するために鋼製のヘッド本体９Ａの上に、ニッケ
ル−クロム鍍金層１０を形成し、該ニッケル−クロム鍍
金層１０の上に窒化チタン（ＴｉＮ）をイオンプレーテ
ィング法により被覆した窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層１
１を形成したヘッド９も公知となっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これら公知の
チタン合金製や鋼製のヘッド本体においては、従来の表
面処理に比較して、耐摩耗性は改善されたが、まだ以下
のような改善点があった。即ち、前者のチタン合金製の
ヘッド本体６Ａの上に、窒化チタン（ＴｉＮ）をイオン
プレーティング法により窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層７
を形成し、更に該窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層７の上
に、アルカリ珪酸塩による一種のガラス被覆層８を被覆
したヘッド６においては、初期の耐摩耗性は良好である
が、アルカリ珪酸塩による一種のガラス被覆層８が、打
球時にやはり砂や砂利との接触により削り取られてしま
い、次に窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層７も砂や砂利との
接触により削り取られることになり、前記ガラス被覆層
８と、その下の窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層７及びヘッ
ド本体６Ａの素地面との境界面で色調の差異が目立ち、
ゴルファーに違和感を生じると言った問題点を有してい
た。
チタン合金製や鋼製のヘッド本体においては、従来の表
面処理に比較して、耐摩耗性は改善されたが、まだ以下
のような改善点があった。即ち、前者のチタン合金製の
ヘッド本体６Ａの上に、窒化チタン（ＴｉＮ）をイオン
プレーティング法により窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層７
を形成し、更に該窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層７の上
に、アルカリ珪酸塩による一種のガラス被覆層８を被覆
したヘッド６においては、初期の耐摩耗性は良好である
が、アルカリ珪酸塩による一種のガラス被覆層８が、打
球時にやはり砂や砂利との接触により削り取られてしま
い、次に窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層７も砂や砂利との
接触により削り取られることになり、前記ガラス被覆層
８と、その下の窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層７及びヘッ
ド本体６Ａの素地面との境界面で色調の差異が目立ち、
ゴルファーに違和感を生じると言った問題点を有してい
た。
【０００７】一方、後者の鋼製のヘッド本体９Ａの上
に、ニッケル−クロム鍍金層１０を形成し、該ニッケル
−クロム鍍金層１０の上に窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層
１１を形成したヘッド９においては、耐摩耗性が良好で
あるが、窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層１１の厚みが薄い
場合やニッケル−クロム鍍金層１０の厚みが薄い場合
に、水分が窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層１１とニッケル
−クロム鍍金層１０に浸透し、これら二層を透過して鋼
製ヘッド本体９Ａに到達して、該鋼製ヘッド本体９Ａを
腐食し錆が発生する可能性を有していた。又、窒化チタ
ン（ＴｉＮ）被覆層１１が打球時にやはり砂や砂利との
接触により削り取られて、内層のニッケル−クロム鍍金
層１０が一部露出するため、これら二層間の色調の差異
により、ゴルファーにアドレス時違和感を生じさせると
言った問題点を有していた。そのため、ヘッド本体の耐
摩耗性をより改善すると共に、ヘッド本体の外観が良好
に維持できるものが望まれていた。
に、ニッケル−クロム鍍金層１０を形成し、該ニッケル
−クロム鍍金層１０の上に窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層
１１を形成したヘッド９においては、耐摩耗性が良好で
あるが、窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層１１の厚みが薄い
場合やニッケル−クロム鍍金層１０の厚みが薄い場合
に、水分が窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層１１とニッケル
−クロム鍍金層１０に浸透し、これら二層を透過して鋼
製ヘッド本体９Ａに到達して、該鋼製ヘッド本体９Ａを
腐食し錆が発生する可能性を有していた。又、窒化チタ
ン（ＴｉＮ）被覆層１１が打球時にやはり砂や砂利との
接触により削り取られて、内層のニッケル−クロム鍍金
層１０が一部露出するため、これら二層間の色調の差異
により、ゴルファーにアドレス時違和感を生じさせると
言った問題点を有していた。そのため、ヘッド本体の耐
摩耗性をより改善すると共に、ヘッド本体の外観が良好
に維持できるものが望まれていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本願発明は、上記目的を
達成するために発明されたものである。即ち、ゴルフク
ラブヘッドのヘッド本体を金属材料により形成し、該ヘ
ッド本体に鍍金を施して内層を形成し、該内層上に窒化
チタン（ＴｉＮ）、又は、炭化チタンを主成分とする中
間層を形成し、該中間層の上に炭化窒化チタン（ＴｉＣ
Ｎ）を主成分とする外層を形成することにより、三層構
造の表面処理層を有することを特徴とするゴルフクラブ
ヘッドである。
達成するために発明されたものである。即ち、ゴルフク
ラブヘッドのヘッド本体を金属材料により形成し、該ヘ
ッド本体に鍍金を施して内層を形成し、該内層上に窒化
チタン（ＴｉＮ）、又は、炭化チタンを主成分とする中
間層を形成し、該中間層の上に炭化窒化チタン（ＴｉＣ
Ｎ）を主成分とする外層を形成することにより、三層構
造の表面処理層を有することを特徴とするゴルフクラブ
ヘッドである。
【０００９】
【発明の実施の形態】なお、本願発明の実施形態として
は、即ち、ゴルフクラブヘッドのヘッド本体を金属材料
により形成し、該ヘッド本体に鍍金を施して内層を形成
し、該内層上に窒化チタン（ＴｉＮ）、又は、炭化チタ
ン（ＴｉＣ）を主成分とする中間層を形成し、該中間層
の上に炭化窒化チタン（ＴｉＣＮ）を主成分とする外層
を形成することにより、三層構造の表面処理層を有する
ことを特徴とするゴルフクラブヘッドである。
は、即ち、ゴルフクラブヘッドのヘッド本体を金属材料
により形成し、該ヘッド本体に鍍金を施して内層を形成
し、該内層上に窒化チタン（ＴｉＮ）、又は、炭化チタ
ン（ＴｉＣ）を主成分とする中間層を形成し、該中間層
の上に炭化窒化チタン（ＴｉＣＮ）を主成分とする外層
を形成することにより、三層構造の表面処理層を有する
ことを特徴とするゴルフクラブヘッドである。
【００１０】
【実施例】本願発明の実施例を図面に基づいて説明すれ
ば、図１乃至図２に示すように、ゴルフクラブヘッド１
のヘッド本体１Ａを金属材料により形成し、該ヘッド本
体１Ａに鍍金を施して内層２を形成し、該内層２上にイ
オンプレーティング法により、窒化チタン（ＴｉＮ）、
又は、炭化チタン（ＴｉＣ）を主成分とする皮膜を形成
して中間層３とし、更に該中間層３の上に炭化窒化チタ
ン（ＴｉＣＮ）を主成分とする皮膜を形成して外層４と
して三層構造の表面処理層５を有するゴルフクラブヘッ
ド１を構成するものである。
ば、図１乃至図２に示すように、ゴルフクラブヘッド１
のヘッド本体１Ａを金属材料により形成し、該ヘッド本
体１Ａに鍍金を施して内層２を形成し、該内層２上にイ
オンプレーティング法により、窒化チタン（ＴｉＮ）、
又は、炭化チタン（ＴｉＣ）を主成分とする皮膜を形成
して中間層３とし、更に該中間層３の上に炭化窒化チタ
ン（ＴｉＣＮ）を主成分とする皮膜を形成して外層４と
して三層構造の表面処理層５を有するゴルフクラブヘッ
ド１を構成するものである。
【００１１】更に、本願発明の実施例を図面に基づいて
説明すれば、図３に示すように、ヘッド本体１Ａを金属
材料により形成し、該ヘッド本体１Ａに鍍金を施して内
層２を形成し、該内層２の上にイオンプレーティング法
により窒化チタン（ＴｉＮ）、又は炭化チタン（Ｔｉ
Ｃ）を主成分とする厚みが１．２μｍ〜４．５μｍの皮
膜を形成して中間層３とし、更に該中間層３の上に炭化
窒化チタン（ＴｉＣＮ）を主成分とする皮膜を形成し外
層４として三層構造の表面処理層５を有するゴルフクラ
ブヘッド１を構成するものである。
説明すれば、図３に示すように、ヘッド本体１Ａを金属
材料により形成し、該ヘッド本体１Ａに鍍金を施して内
層２を形成し、該内層２の上にイオンプレーティング法
により窒化チタン（ＴｉＮ）、又は炭化チタン（Ｔｉ
Ｃ）を主成分とする厚みが１．２μｍ〜４．５μｍの皮
膜を形成して中間層３とし、更に該中間層３の上に炭化
窒化チタン（ＴｉＣＮ）を主成分とする皮膜を形成し外
層４として三層構造の表面処理層５を有するゴルフクラ
ブヘッド１を構成するものである。
【００１２】更に、前記ヘッド本体１Ａに該ヘッド本体
１Ａに鍍金を施して内層２を形成し、該内層２の上にイ
オンプレーティング法により窒化チタン（ＴｉＮ）、又
は炭化チタン（ＴｉＣ）を主成分とする皮膜の中間層３
の厚みは、製造コストや密着性や耐摩耗性や色調の安定
性を考慮して、厚みとして、１．５μｍ〜２．５μｍ程
度が最も好ましいものであるが、特に、ヘッド本体１Ａ
の表面処理の実用的な厚みとしては、２．２μｍ程度あ
れば密着性や耐摩耗性や耐傷性や耐食性の点で充分に効
果を発揮できるものである。なお、被膜の厚みが増せ
ば、耐傷性はほぼ比例して増加するが、被膜の厚みが
４．５μｍ以上になると製造コストが高くなり過ぎ、且
つ特性値の向上率が少なくなるため、被膜の厚みが厚け
れば良いというものではない。又、逆に、被膜厚みが、
１．０μｍ程度では、耐摩耗性や耐傷性の点で問題が残
るものである。
１Ａに鍍金を施して内層２を形成し、該内層２の上にイ
オンプレーティング法により窒化チタン（ＴｉＮ）、又
は炭化チタン（ＴｉＣ）を主成分とする皮膜の中間層３
の厚みは、製造コストや密着性や耐摩耗性や色調の安定
性を考慮して、厚みとして、１．５μｍ〜２．５μｍ程
度が最も好ましいものであるが、特に、ヘッド本体１Ａ
の表面処理の実用的な厚みとしては、２．２μｍ程度あ
れば密着性や耐摩耗性や耐傷性や耐食性の点で充分に効
果を発揮できるものである。なお、被膜の厚みが増せ
ば、耐傷性はほぼ比例して増加するが、被膜の厚みが
４．５μｍ以上になると製造コストが高くなり過ぎ、且
つ特性値の向上率が少なくなるため、被膜の厚みが厚け
れば良いというものではない。又、逆に、被膜厚みが、
１．０μｍ程度では、耐摩耗性や耐傷性の点で問題が残
るものである。
【００１３】又、前記ヘッド本体１Ａの中間層３の上に
形成する炭化窒化チタン（ＴｉＣＮ）を主成分とする外
層４の皮膜の厚みとしては、０．５μｍ〜１．０μｍで
あればよい。なお、前記炭化窒化チタン（ＴｉＣＮ）を
主成分とする外層４の皮膜の厚みは、製造コストや密着
性や耐摩耗性や色調の安定性を考慮して、最も好ましい
厚みとして、０．６μｍ〜０．９μｍ程度あれば、ゴル
フクラブヘッドとしての性能を維持できるものである。
形成する炭化窒化チタン（ＴｉＣＮ）を主成分とする外
層４の皮膜の厚みとしては、０．５μｍ〜１．０μｍで
あればよい。なお、前記炭化窒化チタン（ＴｉＣＮ）を
主成分とする外層４の皮膜の厚みは、製造コストや密着
性や耐摩耗性や色調の安定性を考慮して、最も好ましい
厚みとして、０．６μｍ〜０．９μｍ程度あれば、ゴル
フクラブヘッドとしての性能を維持できるものである。
【００１４】なお、本願発明のヘッド本体（アイアンヘ
ッド、メタルウッドヘッド、パター等）１Ａを構成する
金属素材としては、鋼、ステンレス鋼、炭素鋼、銅、銅
合金、ベリリウム銅合金、純チタン、チタン合金、タン
グステン合金、マグネシュウム合金、タンタル合金、ア
モルファス合金等から必要に応じて選択することが出来
る。
ッド、メタルウッドヘッド、パター等）１Ａを構成する
金属素材としては、鋼、ステンレス鋼、炭素鋼、銅、銅
合金、ベリリウム銅合金、純チタン、チタン合金、タン
グステン合金、マグネシュウム合金、タンタル合金、ア
モルファス合金等から必要に応じて選択することが出来
る。
【００１５】又、本願発明のヘッド本体に鍍金を施し内
層２を形成する点に関して、鍍金としては、ニッケル鍍
金やダブルニッケル（ニッケル−ニッケル）鍍金、ニッ
ケル−クロム鍍金、硬質クロム鍍金などの一般的な鍍金
皮膜を形成して使用することができるものである。本願
発明で使用する鍍金及びその皮膜の厚みとしては、ニッ
ケル鍍金やダブルニッケル鍍金では、厚みとして５μｍ
〜２５μｍ程度あればよい。又、ニッケル−クロム鍍金
では、ニッケル鍍金の皮膜の厚みとして５〜２５μｍ程
度あればよく、本願発明の場合には、１５μｍ程度が最
も好ましく、一方、クロム鍍金の皮膜の厚みとして３μ
ｍ〜２０μｍ程度あればよく、本願発明の場合には、５
μｍ程度が最も好ましいものである。又、硬質クロム鍍
金では、厚みとして３μｍ〜２０μｍ程度あればよく、
本願発明の場合には、１５μｍ程度が最も好ましいもの
である。
層２を形成する点に関して、鍍金としては、ニッケル鍍
金やダブルニッケル（ニッケル−ニッケル）鍍金、ニッ
ケル−クロム鍍金、硬質クロム鍍金などの一般的な鍍金
皮膜を形成して使用することができるものである。本願
発明で使用する鍍金及びその皮膜の厚みとしては、ニッ
ケル鍍金やダブルニッケル鍍金では、厚みとして５μｍ
〜２５μｍ程度あればよい。又、ニッケル−クロム鍍金
では、ニッケル鍍金の皮膜の厚みとして５〜２５μｍ程
度あればよく、本願発明の場合には、１５μｍ程度が最
も好ましく、一方、クロム鍍金の皮膜の厚みとして３μ
ｍ〜２０μｍ程度あればよく、本願発明の場合には、５
μｍ程度が最も好ましいものである。又、硬質クロム鍍
金では、厚みとして３μｍ〜２０μｍ程度あればよく、
本願発明の場合には、１５μｍ程度が最も好ましいもの
である。
【００１６】なお、ニッケル鍍金の厚みが５μｍ未満で
あると耐摩耗性、耐傷性及び耐陥没性の点で問題が残
り、厚みが２５μｍを越えると量産性、製造コストに問
題が発生し、且つ、層間剥離が生じ易くなる。又、ニッ
ケル鍍金と同様に、クロム鍍金の厚みが３μｍ未満であ
ると耐摩耗性、耐傷性及び耐陥没性の点で問題が残り、
厚みが２０μｍを越えると量産性、製造コストに問題が
発生し、且つ、層間剥離が生じ易くなる。
あると耐摩耗性、耐傷性及び耐陥没性の点で問題が残
り、厚みが２５μｍを越えると量産性、製造コストに問
題が発生し、且つ、層間剥離が生じ易くなる。又、ニッ
ケル鍍金と同様に、クロム鍍金の厚みが３μｍ未満であ
ると耐摩耗性、耐傷性及び耐陥没性の点で問題が残り、
厚みが２０μｍを越えると量産性、製造コストに問題が
発生し、且つ、層間剥離が生じ易くなる。
【００１７】更に、本願発明に係るヘッド本体に形成す
る表面処理層は、ＰＶＤ被覆法を用いて行うことができ
る。ＰＶＤ被覆法としては、真空蒸着法やイオンプレー
ティング法やスパッタリング法がある。これらの内、特
にイオンプレーティング法（Ｍａｔｔｏｘ法）を用いる
ことにより、蒸発物質であるチタン（Ｔｉ）と窒素（Ｎ
2 ）やエチレン（Ｃ2 Ｈ4 ）やアセチレン（Ｃ2 Ｈ2 ）
等の反応性ガスの種類を選択することにより、窒化チタ
ン（ＴｉＮ）や炭化チタン（ＴｉＣ）や炭化窒化チタン
（ＴｉＣＮ）の各種の色調を出すことが可能となり、且
つ、色調の再現性に優れ、皮膜の均一性も良好であるた
め、色調の安定性に優れている。
る表面処理層は、ＰＶＤ被覆法を用いて行うことができ
る。ＰＶＤ被覆法としては、真空蒸着法やイオンプレー
ティング法やスパッタリング法がある。これらの内、特
にイオンプレーティング法（Ｍａｔｔｏｘ法）を用いる
ことにより、蒸発物質であるチタン（Ｔｉ）と窒素（Ｎ
2 ）やエチレン（Ｃ2 Ｈ4 ）やアセチレン（Ｃ2 Ｈ2 ）
等の反応性ガスの種類を選択することにより、窒化チタ
ン（ＴｉＮ）や炭化チタン（ＴｉＣ）や炭化窒化チタン
（ＴｉＣＮ）の各種の色調を出すことが可能となり、且
つ、色調の再現性に優れ、皮膜の均一性も良好であるた
め、色調の安定性に優れている。
【００１８】例えば、窒化チタン（ＴｉＮ）では、ゴー
ルド〜イエローの色調が可能であり、炭化チタン（Ｔｉ
Ｃ）では、シルバー〜グレーの色調が可能となる。又、
炭化窒化チタン（ＴｉＣＮ）では、ピンク、ブルー、イ
エロー、ゴールド等の各種の色調が反応性ガスの濃度や
混合比率の差異等により、可能となるものである。
ルド〜イエローの色調が可能であり、炭化チタン（Ｔｉ
Ｃ）では、シルバー〜グレーの色調が可能となる。又、
炭化窒化チタン（ＴｉＣＮ）では、ピンク、ブルー、イ
エロー、ゴールド等の各種の色調が反応性ガスの濃度や
混合比率の差異等により、可能となるものである。
【００１９】又、ヘッド本体の表面状態が、例えば鏡面
仕上げ、ヘアーライン仕上げ、ホーニング仕上げ等の場
合であっても、これらヘッド本体の表面状態を維持する
ように緻密な表面処理層を形成することが可能となるた
め、ヘッド本体の外観を自由に設定できる。
仕上げ、ヘアーライン仕上げ、ホーニング仕上げ等の場
合であっても、これらヘッド本体の表面状態を維持する
ように緻密な表面処理層を形成することが可能となるた
め、ヘッド本体の外観を自由に設定できる。
【００２０】更に、ステンレスやチタンやチタン合金等
の素材への密着性も良好で、表面硬度や耐食性も極めて
良好となるほか、ヘッド本体の細部に渡って皮膜を三層
に形成するため、従来のものよりもヘッド本体の耐摩耗
性が向上し、且つ防錆効果も生じるものである。
の素材への密着性も良好で、表面硬度や耐食性も極めて
良好となるほか、ヘッド本体の細部に渡って皮膜を三層
に形成するため、従来のものよりもヘッド本体の耐摩耗
性が向上し、且つ防錆効果も生じるものである。
【００２１】更に、本願発明の他の実施例として、ヘッ
ド本体に純チタンやチタン合金を使用し、本願発明の表
面処理をすることにより、これらヘッド本体の素材が軽
量で且つ比弾性、比強度が高い素材であるため、球離れ
の良いコントロールし易い打球が可能となるほか、耐摩
耗性が向上し、色調の自由度も向上するため、中級者や
上級者にも適合したゴルフクラブを提供することができ
るものである。
ド本体に純チタンやチタン合金を使用し、本願発明の表
面処理をすることにより、これらヘッド本体の素材が軽
量で且つ比弾性、比強度が高い素材であるため、球離れ
の良いコントロールし易い打球が可能となるほか、耐摩
耗性が向上し、色調の自由度も向上するため、中級者や
上級者にも適合したゴルフクラブを提供することができ
るものである。
【００２２】更に、本願発明の鍍金及びイオンプレーテ
ィングによる三層構造の表面処理層を有するゴルフクラ
ブヘッドと、比較例として、未処理のゴルフクラブヘッ
ドと従来のイオンプレーティングによる一層構造の表面
処理層を有するゴルフクラブヘッドとで、耐食性と耐傷
性についてのテストを行った結果を表１に示す。
ィングによる三層構造の表面処理層を有するゴルフクラ
ブヘッドと、比較例として、未処理のゴルフクラブヘッ
ドと従来のイオンプレーティングによる一層構造の表面
処理層を有するゴルフクラブヘッドとで、耐食性と耐傷
性についてのテストを行った結果を表１に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】即ち、表１より明らかなように、塩水噴霧
テスト（濃度３％の塩水を２４時間噴霧）では、未処理
品の鏡面仕上げのものでは、錆が発生したが、本願発明
の鍍金及びイオンプレーティングによる三層構造の表面
処理層のものと、未処理品の塗装仕上げのもの及び従来
のイオンプレーティングによる一層構造の表面処理層の
ものでは、錆は生じなかった。更に、耐傷性テストにお
いて、ゴルフボールの実打テスト（３０００球）及びス
チールウールによる研磨テストでは、未処理品の塗装仕
上げのもの以外では、傷は発生しなかった。しかし、最
も過酷な砂付きボールの実打テスト（５０球）では、本
願発明の鍍金及びイオンプレーティングによる三層構造
の表面処理層のものには傷が生じなかったが、未処理品
では、鏡面仕上げのものも塗装仕上げのものも共もに傷
が生じ、又、従来のイオンプレーティングによる一層構
造の表面処理層のものにも、傷が生じた。
テスト（濃度３％の塩水を２４時間噴霧）では、未処理
品の鏡面仕上げのものでは、錆が発生したが、本願発明
の鍍金及びイオンプレーティングによる三層構造の表面
処理層のものと、未処理品の塗装仕上げのもの及び従来
のイオンプレーティングによる一層構造の表面処理層の
ものでは、錆は生じなかった。更に、耐傷性テストにお
いて、ゴルフボールの実打テスト（３０００球）及びス
チールウールによる研磨テストでは、未処理品の塗装仕
上げのもの以外では、傷は発生しなかった。しかし、最
も過酷な砂付きボールの実打テスト（５０球）では、本
願発明の鍍金及びイオンプレーティングによる三層構造
の表面処理層のものには傷が生じなかったが、未処理品
では、鏡面仕上げのものも塗装仕上げのものも共もに傷
が生じ、又、従来のイオンプレーティングによる一層構
造の表面処理層のものにも、傷が生じた。
【００２５】
【発明の効果】このように、本願発明のゴルフクラブヘ
ッドにおいては、ヘッド本体に鍍金を施して内層を形成
し、該内層の上にＰＶＤ法により窒化チタン（Ｔｉ
Ｎ）、又は、炭化チタン（ＴｉＣ）を主成分とする処理
層を形成して中間層とし、次に同様にＰＶＤ法により炭
化窒化チタン（ＴｉＣＮ）を主成分とする処理層を形成
して外層とし、内中外の三層構造の表面処理層よりなる
ことを特徴とするゴルフクラブヘッドであるため、特
に、イオンプレーティング法（Ｍａｔｔｏｘ法）を用い
ることにより、蒸発物質であるチタン（Ｔｉ）と窒素
（Ｎ2 ）やエチレン（Ｃ2Ｈ4 ）やアセチレン（Ｃ2 Ｈ2
）等の反応性ガスの種類を選択することにより、窒化
チタン（ＴｉＮ）や炭化チタン（ＴｉＣ）や炭化窒化チ
タン（ＴｉＣＮ）のゴールド〜イエロー、ピンク、ブル
ー等の各種の色調を出すことが可能となり、且つ、色調
の再現性に優れ、皮膜の均一性も良好であるため、色調
の安定性に優れている。例えば、ヘッド本体の素材が鋼
やステンレスで内層がニッケル−クロム鍍金である場
合、これらヘッド本体の色調に合わせて、炭化チタン
（ＴｉＣ）の中間層を形成すれば、シルバー〜グレーの
色調になり、且つ炭化窒化チタン（ＴｉＣＮ）で、これ
らに近い色調を選ぶことも可能である。
ッドにおいては、ヘッド本体に鍍金を施して内層を形成
し、該内層の上にＰＶＤ法により窒化チタン（Ｔｉ
Ｎ）、又は、炭化チタン（ＴｉＣ）を主成分とする処理
層を形成して中間層とし、次に同様にＰＶＤ法により炭
化窒化チタン（ＴｉＣＮ）を主成分とする処理層を形成
して外層とし、内中外の三層構造の表面処理層よりなる
ことを特徴とするゴルフクラブヘッドであるため、特
に、イオンプレーティング法（Ｍａｔｔｏｘ法）を用い
ることにより、蒸発物質であるチタン（Ｔｉ）と窒素
（Ｎ2 ）やエチレン（Ｃ2Ｈ4 ）やアセチレン（Ｃ2 Ｈ2
）等の反応性ガスの種類を選択することにより、窒化
チタン（ＴｉＮ）や炭化チタン（ＴｉＣ）や炭化窒化チ
タン（ＴｉＣＮ）のゴールド〜イエロー、ピンク、ブル
ー等の各種の色調を出すことが可能となり、且つ、色調
の再現性に優れ、皮膜の均一性も良好であるため、色調
の安定性に優れている。例えば、ヘッド本体の素材が鋼
やステンレスで内層がニッケル−クロム鍍金である場
合、これらヘッド本体の色調に合わせて、炭化チタン
（ＴｉＣ）の中間層を形成すれば、シルバー〜グレーの
色調になり、且つ炭化窒化チタン（ＴｉＣＮ）で、これ
らに近い色調を選ぶことも可能である。
【００２６】又、ヘッド本体の表面状態が、例えば鏡面
仕上げ、ヘアーライン仕上げ、ホーニング仕上げ等の場
合であっても、これらヘッド本体の表面状態を維持する
ように緻密な表面処理層を形成することが可能となるた
め、ヘッド本体の外観を自由に設定できる。更に、ステ
ンレスやチタンやチタン合金等の素材への密着性も良好
で、表面硬度や耐食性も極めて良好となるほか、ヘッド
本体の細部に渡って皮膜を三層に形成するため、従来の
ものよりもヘッド本体の耐摩耗性、耐傷性及び耐陥没性
が著しく向上し、且つ防錆効果も生じるものである。
仕上げ、ヘアーライン仕上げ、ホーニング仕上げ等の場
合であっても、これらヘッド本体の表面状態を維持する
ように緻密な表面処理層を形成することが可能となるた
め、ヘッド本体の外観を自由に設定できる。更に、ステ
ンレスやチタンやチタン合金等の素材への密着性も良好
で、表面硬度や耐食性も極めて良好となるほか、ヘッド
本体の細部に渡って皮膜を三層に形成するため、従来の
ものよりもヘッド本体の耐摩耗性、耐傷性及び耐陥没性
が著しく向上し、且つ防錆効果も生じるものである。
【００２７】更に、本願発明の他の実施例として、ヘッ
ド本体に純チタンやチタン合金を使用し、本願発明の表
面処理をすることにより、これらヘッド本体の素材が軽
量で且つ比弾性、比強度が高い素材であるため、球離れ
の良いコントロールし易い打球が可能となるほか、耐摩
耗性が向上し、色調の自由度も向上するため、中級者や
上級者にも適合したゴルフクラブを提供することができ
るものである。
ド本体に純チタンやチタン合金を使用し、本願発明の表
面処理をすることにより、これらヘッド本体の素材が軽
量で且つ比弾性、比強度が高い素材であるため、球離れ
の良いコントロールし易い打球が可能となるほか、耐摩
耗性が向上し、色調の自由度も向上するため、中級者や
上級者にも適合したゴルフクラブを提供することができ
るものである。
【図１】本願発明に係るゴルフクラブヘッドの１実施例
を示す斜視図。
を示す斜視図。
【図２】本願発明に係るゴルフクラブヘッドの表面処理
を示す要部拡大図。
を示す要部拡大図。
【図３】本願発明に係るゴルフクラブヘッドの表面処理
を示す要部拡大図。
を示す要部拡大図。
【図４】従来のゴルフクラブヘッドの表面処理を示す要
部拡大図。
部拡大図。
【図５】従来のゴルフクラブヘッドの表面処理を示す要
部拡大図。
部拡大図。
１ ゴルフクラブヘッド １Ａ ヘッド本体 ２ 内層 ３ 中間層 ４ 外層 ５ 表面処理層 ６ ヘッド ６Ａ ヘット本体 ７ 窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層 ８ ガラス被覆層 ９ ヘッド ９Ａ ヘッド本体 １０ ニッケル−クロム鍍金層 １１ 窒化チタン（ＴｉＮ）被覆層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 信二 岩手県北上市北工業団地２番25号 上尾 精密株式会社北上工場内 審査官 神 悦彦 (56)参考文献 特開 平９−206411（ＪＰ，Ａ) 登録実用新案3028726（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A63B 53/04
Claims (6)
- 【請求項１】ゴルフクラブヘッドのヘッド本体を金属材
料により形成し、該ヘッド本体に鍍金を施して内層を形
成し、該内層上に窒化チタン（ＴｉＮ）、又は、炭化チ
タン（ＴｉＣ）を主成分とする中間層を形成し、該中間
層の上に炭化窒化チタン（ＴｉＣＮ）を主成分とする外
層を形成することにより、三層構造の表面処理層を有す
ることを特徴とするゴルフクラブヘッド。 - 【請求項２】前記ヘッド本体の鍍金の内層は、ニッケル
鍍金、クロム鍍金の中の少なくとも１つよりなり、ニッ
ケル鍍金の厚みが５μｍ〜２５μｍ、クロム鍍金の厚み
が３μｍ〜２０μｍであることを特徴とする請求項１記
載のゴルフクラブヘッド。 - 【請求項３】前記ヘッド本体の窒化チタン（ＴｉＮ）、
又は、炭化チタン（ＴｉＣ）を主成分とする中間層は、
厚みが１．２μｍ〜４．５μｍであることを特徴とする
請求項１又は２記載のゴルフクラブヘッド。 - 【請求項４】前記ヘッド本体の窒化チタン（ＴｉＮ）、
又は、炭化チタン（ＴｉＣ）を主成分とする中間層は、
厚みが１．５μｍ〜２．５μｍであることを特徴とする
請求項１又は２記載のゴルフクラブヘッド。 - 【請求項５】前記ヘッド本体の炭化窒化チタン（ＴｉＣ
Ｎ）を主成分とする外層は、厚みが０．５μｍ〜１．０
μｍであることを特徴とする請求項１、２、３又は４記
載のゴルフクラブヘッド。 - 【請求項６】前記ヘッド本体の炭化窒化チタン（ＴｉＣ
Ｎ）を主成分とする外層は、厚みが０．６μｍ〜０．９
μｍであることを特徴とする請求項１、２、３又は４記
載のゴルフクラブヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08175819A JP3106103B2 (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | ゴルフクラブヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08175819A JP3106103B2 (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | ゴルフクラブヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10251A JPH10251A (ja) | 1998-01-06 |
| JP3106103B2 true JP3106103B2 (ja) | 2000-11-06 |
Family
ID=16002786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08175819A Expired - Fee Related JP3106103B2 (ja) | 1996-06-14 | 1996-06-14 | ゴルフクラブヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3106103B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102136634B (zh) * | 2011-01-12 | 2014-06-25 | 电子科技大学 | 一种Ku/Ka频段线圆极化一体化收发馈源天线 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4670780A (en) * | 1985-05-28 | 1987-06-02 | Tektronix, Inc. | Method of matching hardcopy colors to video display colors in which unreachable video display colors are converted into reachable hardcopy colors in a mixture-single-white (MSW) color space |
| US7771288B2 (en) | 2003-08-13 | 2010-08-10 | Acushnet Company | Golf club head with face insert |
| US7985146B2 (en) | 2007-06-27 | 2011-07-26 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Golf club head and face insert |
| US7819756B2 (en) | 2008-04-01 | 2010-10-26 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf club head |
| JP5273649B2 (ja) * | 2008-05-28 | 2013-08-28 | 日本発條株式会社 | ゴルフシャフト、ゴルフクラブおよびゴルフシャフトの製造方法 |
| JP5399787B2 (ja) | 2009-06-16 | 2014-01-29 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | ゴルフクラブヘッド |
| JP5485779B2 (ja) | 2010-04-30 | 2014-05-07 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | ゴルフクラブヘッド |
| JP5508227B2 (ja) * | 2010-11-02 | 2014-05-28 | ダンロップスポーツ株式会社 | パター型ゴルフクラブヘッド及びパター型ゴルフクラブ |
-
1996
- 1996-06-14 JP JP08175819A patent/JP3106103B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102136634B (zh) * | 2011-01-12 | 2014-06-25 | 电子科技大学 | 一种Ku/Ka频段线圆极化一体化收发馈源天线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10251A (ja) | 1998-01-06 |
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| JP2002028266A (ja) | ゴルフクラブヘッド |
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