JP3105729B2 - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JP3105729B2 JP3105729B2 JP06012598A JP1259894A JP3105729B2 JP 3105729 B2 JP3105729 B2 JP 3105729B2 JP 06012598 A JP06012598 A JP 06012598A JP 1259894 A JP1259894 A JP 1259894A JP 3105729 B2 JP3105729 B2 JP 3105729B2
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- Japan
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- scroll
- wrap
- point
- involute
- orbiting
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
関するものである。
スクロールの斜視図である。図において、1は固定スク
ロール、11は同固定スクロールの端板、12は同端板
に直立させ一体的に形成されている渦巻状の固定ラップ
であり、高さ及び厚さを一定にしたインボリュート曲線
の形状をなしている。
回スクロールの斜視図である。2は旋回スクロール、2
1は同旋回スクロールの円盤形の端板、22は同端板に
直立させ一体的に形成されている渦巻状の旋回ラップで
あり、高さ及び厚さを一定にしたインボリュート曲線の
形状をなしている。上記両スクロールはスクロール型圧
縮機の中で、ラップ部を向い合わせにして噛み合わせて
装着される。
た固定スクロール1と旋回スクロール2とを旋回スクロ
ールの側から見た断面を示したものであり、圧縮作用説
明図である。図において、旋回スクロール2を固定スク
ロール1に対して自転しないように旋回運動させると、
旋回ラップ22は固定ラップ12に対して、(a)→
(b)→(c)→(d)→(a)の順に時計回りに旋回
運動する。(a)に示す密閉空間3a,4aは(b)で
3b,4b,(c)で3c,4c,(d)で3d,4d
となるにつれて,徐々にその体積を小さくしながら中心
に移動し、最後に固定スクロール1の端板11に設けら
れた吐出口5と連通する。従って、(a)で密閉空間3
a,4aにとり込まれた冷媒ガスは、しだいに圧縮され
吐出口5より吐出される。
型圧縮機においては、図10において、(d)→(a)
に旋回スクロール2の旋回運動が進むと、それまで開い
ていた旋回ラップ22の腹側インボリュート終点と固定
ラップ12の背側が接触する。以下、この接触点を吸入
締切点という、この吸入締切点において、両ラップは圧
接状態となり吸入冷媒ガスの流入が締め切られ、密閉空
間3aが形成される。同時に、固定ラップ12の腹側イ
ンボリュート終点と旋回ラップ22の背側も接触し、そ
こが吸入締切点となって、同様に密閉空間4aが形成さ
れる。以降、(a)→(b)→(c)→(d)→(a)
……と旋回ラップ22の旋回運動が進むが、その間上記
2箇所の接触点は離れることなく、接触状態を保ちなが
ら、時計回りに移動し、密閉空間3,4は徐々に体積を
減少しながら中心に移動し、冷媒ガスが圧縮される。
態における中心部断面図である。これは、冷媒ガスの圧
縮が最終段階に進み、密閉空間3,4が吐出口5と連通
直前の両ラップの噛み合い状態を示している。固定ラッ
プ12の背側インボリュート始点と旋回ラップ22の腹
側インボリュート始点が接触している。以下、この接触
点を吐出締切点という。この吐出締切点では、まだ圧接
状態を保っており、密閉空間3が形成されたままであ
る。同様に、旋回ラップ22の背側インボリュート始点
と固定ラップ12の腹側インボリュート始点が接触、圧
接状態にあり、密閉空間4が形成されている。この噛み
合い状態から更に旋回ラップ22が旋回すると、両ラッ
プ面の接触は離れ、密閉空間3、密閉空間4、吐出口5
の3室が連通状態になり冷媒ガスの吐出が始まる。上記
のように、両ラップ12,22の噛み合いには不連続に
なる点が存在する。即ち、吸入締切点(2点)と吐出締
切点(2点)で噛み合いが不連続となる。吸入締切点で
は開状態(噛み合ってない状態)から閉状態(噛み合い
状態)に移行し、吐出締切点では閉状態から開状態へ移
行する。上記接触不連続点では、両ラップ面の接触力が
不連続的に急変するので、騒音、振動が大きくなるとい
う問題があった。
続点で発生する騒音・振動の発生を解消しようとするも
のである。
したものあって、それぞれの端板に渦巻状のラップが立
設されている固定スクロールと旋回スクロールとを互い
にラップを向かい合わせにして噛み合わせ、旋回スクロ
ールを固定スクロールに対して自転しないようにして旋
回運動させ、ガスを圧縮するスクロール型圧縮機におい
て、次の特徴を有するものである。 (1)噛み合いが不連続となる点における上記固定スク
ロール及び旋回スクロールのラップ面に、ラップの接触
長さが除々に変化するように、噛み合いの方向に斜めの
辺を有する切り欠きを設けたこと。 (2)上記(1)項に記載のスクロール型圧縮機におい
て、斜めの辺を有する切り欠きを、固定スクロールラッ
プ及び旋回スクロールラップの吸入締切点となる腹側イ
ンボリュート終点からインボリュート巻き戻し方向にそ
れぞれ設けたこと。 (3)上記(1)項に記載のスクロール型圧縮機におい
て、斜めの辺を有する切り欠きを、固定スクロールラッ
プ及び旋回スクロールラップの吐出締切点となる腹側イ
ンボリュート始点からインボリュート巻き方向にそれぞ
れ設けたこと。 (4)上記(1)項に記載のスクロール型圧縮機におい
て、斜めの辺を有する切り欠きを、固定スクロールラッ
プ及び旋回スクロールラップの、吸入締切点となる腹側
インボリュート終点からインボリュート巻き戻し方向に
それぞれ設け、かつ、吐出締切点となる腹側インボリュ
ート始点からインボリュート巻き方向にそれぞれ設けた
こと。
め、両ラップの噛み合いが不連続となる吸入締切点及び
吐出締切点において、先ず吸入締切点においては、ラッ
プ全高が一度に接触せず、その極く一部分が接触し、そ
の後の旋回ラップの旋回運動に伴い、接触長さを徐々に
増加させることができる。また、吐出締切点においては
ラップ全高が一度に離れることはなく、その少し前の接
触点から接触長さを徐々に減少させ、吐出締切点におい
ては、ラップ全高の極く一部分を接触させることができ
る。上記のように接触長さを徐々に変化させ、吸入締切
点及び吐出締切点における両ラップの接触長さを極く短
かくできるので、接触力も滑らか変化し、吸入締切点及
び吐出締切点における接触力急激な変化をなくすること
ができる。これによって接触不連続によって生じる騒音
・振動を無くすことができる。
ールの斜視図。図2は同固定スクロールの要部斜視図。
図3は上記第1実施例に係る旋回スクロールの斜視図。
図4は同旋回スクロールの要部斜視図である。
は同固定スクロールの端板、12は同固定スクロールに
立設されている固定ラップ、Xは同固定ラップの腹側イ
ンボリュート終点、13は同固定ラップ12の腹側ラッ
プ面に設けられている切り欠きである。図2は同切り欠
き13の拡大斜視図である。図において、12は固定ラ
ップ、Xは同固定ラップの腹側インボリュートの終点、
13は同腹側インボリュート終点Xと同終点の一端から
発しインボリュート曲線の巻き戻しの方向に向う傾斜線
との間に設けられた切り欠き、二点鎖線は同切り欠き1
3が設けられる前のラップの原形である。
は同旋回スクロールの端板、22は同旋回スクロールに
立設されている旋回ラップ、Yは同旋回ラップの腹側イ
ンボリュート終点、23は同旋回ラップ22の腹側ラッ
プ面に設けられている切り欠きである。図4は同切り欠
き23の拡大斜視図である。図において、22は旋回ラ
ップ、Yは同旋回ラップの腹側インボリュートの終点、
23は同腹側インボリュート終点Yと同終点の一端から
発しインボリュート曲線の巻き戻しの方向に向う傾斜線
との間に設けられた切り欠き、二点鎖線は同切り欠き2
3が設けられる前のラップの原形である。
12,22の噛み合いに不連続が発生する腹側インボリ
ュート終点に噛み合いの方向に傾斜した辺を有する切り
欠き13,23を設けたものである。従来のものでは、
両ラップ12,22の噛み合いが始まる腹側インボリュ
ート終点において、ラップの全高が一度に接触したが、
本発明においては、上記の切り欠き23を設けたので、
噛み合いが始まる腹側インボリュート終点ではラップ全
高の極く一部が接触し、旋回ラップ22の旋回に応じ、
ゆるやかに接触長さが増加し、切り欠き13,23がな
くなる点(図1,図2のZ点)まで旋回が進んだとき、
ラップの全高が接触する。上記のように両ラップが一度
に接触せず、接触長さがゆるやかに増加するので、接触
力を滑らかに変化させることができ、騒音、振動の低減
ができる。切り欠きの段差の寸法(図1,図2のh)は
極力微少とすることにより、ガスもれによる性能低下は
無視できる程度に少なくすることができる。他の部分の
構成・作用は図8〜図11に示す従来のものと同様であ
る。
状態にあるスクロールの中心部の断面図、図6および図
7は図5の要部斜視図である。図5は各スクロールの背
側インボリュート始点が相手側スクロールの腹側インボ
リュート始点に接触し、吐出締切点を形成している状態
を示している。図において、12は固定ラップ、22は
旋回ラップ、3および4は密閉空間、5は吐出口、Aは
固定ラップ腹側インボリュート始点、Bは旋回ラップ背
側インボリュート始点、C旋回ラップ腹側インボリュー
ト始点、Dは固定ラップ背側インボリュート始点、14
は固定ラップの腹側インボリュート始点Aの近傍に設け
られた切り欠き、24は旋回ラップの腹側インボリュー
ト始点Cの近傍に設けられた切り欠きである。
上記切り欠き24の斜視図である。図6および図7にお
いて、固定ラップ12、旋回ラップ22の腹側ラップ面
に腹側インボリュート始点と同始点の一端からインボリ
ュート曲線の巻き方向に向う傾斜線との間に切り欠き1
4及び24が設けられている。即ち、傾斜した辺を有す
る切り欠き14,24を吐出締切点となる腹側インボリ
ュートの始点にも設けたものである。
12,22の噛み合いが終わる腹側インボリュート始点
においてラップ全高が一度に離れるが、本実施例におい
ては、上記の切り欠き14,24の一端(図6,図7の
E点)からゆるやかに接触長さが減少し、噛み合いが終
わる腹側インボリュート始点では極く短い接触長さとな
るので、接触力を滑らかに変化させることができ騒音、
振動の低減ができる。なお、切り欠きの段差の寸法(図
6,図7のh)は極力微少とする必要があるが、圧力が
高くなり、ガスもれが増加するので、若干の性能低下が
生じることになる。他の部分の構成・作用は図8〜図1
1に示す従来のものと同様である。
圧縮機に適用した場合、先ず吸入締切点においては、ラ
ップ全高が一度に接触せず、その極く一部分が接触しそ
の後の旋回ラップの旋回運動に伴い、接触長さを徐々に
増加させることができる。また、吐出締切点においては
チップ全高が一度に離れることはなく、その少し前の接
触点から接触長さを徐々に減少させ、吐出締切点におい
ては、ラップ全高の極く一部分を接触させることができ
る。上記のように接触長さを徐々に変化させ吸入締切点
及び吐出締切点における両ラップの接触長さを極く短く
できるので、接触力も滑らかに変化し、吸入締切点及び
吐出締切点における接触力の急激な変化をなくすことが
できる。これにより騒音、振動の低減が可能となる。
は、次の何れかの手段を講じているので、両ラップ面の
接触不連続点で発生する騒音・振動を解消することがで
きる。 (1)噛み合いが不連続となる点における上記固定スク
ロール及び旋回スクロールのラップ面に、ラップの接触
長さが除々に変化するように、噛み合いの方向に斜めの
辺を有する切り欠きを設ける。 (2)斜めの辺を有する切り欠きを、固定スクロールラ
ップ及び旋回スクロールラップの吸入締切点となる腹側
インボリュート終点からインボリュート巻き戻し方向に
それぞれ設ける。 (3)斜めの辺を有する切り欠きを、固定スクロールラ
ップ及び旋回スクロールラップの吐出締切点となる腹側
インボリュート始点からインボリュート巻き方向にそれ
ぞれ設ける。 (4)斜めの辺を有する切り欠きを、固定スクロールラ
ップ及び旋回スクロールラップの、吸入締切点となる腹
側インボリュート終点からインボリュート巻き戻し方向
にそれぞれ設け、かつ、吐出締切点となる腹側インボリ
ュート始点からインボリュート巻き方向にそれぞれ設け
る。
視図。
傍に設けられた切り欠きの拡大斜視図。
傍に設けられた切り欠きの拡大斜視図。
スクロールの中心部の断面図。
ト始点近傍に設けられた切り欠きの拡大斜視図。
ト始点近傍に設けられた切り欠きの拡大斜視図。
斜視図。
ルの斜視図。
明図。
ける中心部断面図。
Claims (4)
- 【請求項1】 それぞれの端板に渦巻状のラップが立設
されている固定スクロールと旋回スクロールとを互いに
ラップを向かい合わせにして噛み合わせ、旋回スクロー
ルを固定スクロールに対して自転しないようにして旋回
運動させ、ガスを圧縮するスクロール型圧縮機におい
て、噛み合いが不連続となる点における上記固定スクロ
ール及び旋回スクロールのラップ面に、ラップの接触長
さが除々に変化するように、噛み合いの方向に斜めの辺
を有する切り欠きを設けたことを特徴とするスクロール
型圧縮機。 - 【請求項2】 請求項1に記載のスクロール型圧縮機に
おいて、斜めの辺を有する切り欠きを、固定スクロール
ラップ及び旋回スクロールラップの吸入締切点となる腹
側インボリュート終点からインボリュート巻き戻し方向
にそれぞれ設けたことを特徴とするスクロール型圧縮
機。 - 【請求項3】 請求項1に記載のスクロール型圧縮機に
おいて、斜めの辺を有する切り欠きを、固定スクロール
ラップ及び旋回スクロールラップの吐出締切点となる腹
側インボリュート始点からインボリュート巻き方向にそ
れぞれ設けたことを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項4】 請求項1に記載のスクロール型圧縮機に
おいて、斜めの辺を有する切り欠きを、固定スクロール
ラップ及び旋回スクロールラップの、吸入締切点となる
腹側インボリュート終点からインボリュート巻き戻し方
向にそれぞれ設け、かつ、吐出締切点となる腹側インボ
リュート始点からインボリュート巻き方向にそれぞれ設
けたことを特徴とするスクロール型圧縮機。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06012598A JP3105729B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | スクロール型圧縮機 |
CN95101488A CN1076796C (zh) | 1994-02-04 | 1995-01-28 | 涡旋型压缩机 |
US08/383,096 US5520525A (en) | 1994-02-04 | 1995-02-03 | Scroll compressor having wraps with recesses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06012598A JP3105729B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | スクロール型圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07217559A JPH07217559A (ja) | 1995-08-15 |
JP3105729B2 true JP3105729B2 (ja) | 2000-11-06 |
Family
ID=11809798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP06012598A Expired - Lifetime JP3105729B2 (ja) | 1994-02-04 | 1994-02-04 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (3)
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---|---|
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CN (1) | CN1076796C (ja) |
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JP2008267150A (ja) * | 2007-04-16 | 2008-11-06 | Sanden Corp | 流体機械 |
JP5888897B2 (ja) * | 2011-08-05 | 2016-03-22 | 三菱重工業株式会社 | スクロール部材及びスクロール型流体機械 |
US9347441B2 (en) * | 2012-03-30 | 2016-05-24 | Sabic Global Technologies B.V. | Compressors including polymeric components |
JP6267441B2 (ja) * | 2013-05-28 | 2018-01-24 | 株式会社ヴァレオジャパン | スクロール型圧縮機 |
KR101596583B1 (ko) | 2014-06-24 | 2016-02-22 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
KR102487906B1 (ko) * | 2016-04-26 | 2023-01-12 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
DE102017110759B4 (de) * | 2017-05-17 | 2019-09-19 | Hanon Systems | Scroll-Verdichter für eine Fahrzeugklimaanlage |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US5395222A (en) * | 1989-11-02 | 1995-03-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor having recesses on the scroll wraps |
JP2616111B2 (ja) * | 1990-03-12 | 1997-06-04 | ダイキン工業株式会社 | スクロール型流体装置 |
-
1994
- 1994-02-04 JP JP06012598A patent/JP3105729B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-01-28 CN CN95101488A patent/CN1076796C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-03 US US08/383,096 patent/US5520525A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1120123A (zh) | 1996-04-10 |
US5520525A (en) | 1996-05-28 |
CN1076796C (zh) | 2001-12-26 |
JPH07217559A (ja) | 1995-08-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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