JP3105185B2 - Plastic container processing equipment and feeding roller - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック容器
処理装置及び送給ローラーに関するものであり、より詳
しくは回収されたペットボトル等のプラスチック容器を
再利用（リサイクル）するために、ラベル、口部等の不
要物を分離処理するためのプラスチック容器処理装置及
びその装置に備えられる送給ローラーに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plastic container processing apparatus and a feeding roller, and more particularly, to a label and a mouth for reusing (recycling) collected plastic containers such as PET bottles. The present invention relates to a plastic container processing apparatus for separating and processing unnecessary materials such as the above, and a feed roller provided in the apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、プラスチック容器を再利用す
るためにラベル、口部等の不要物を分離すべく、人手に
よる手作業或いは破砕後の多工程に渡る選別等によって
不要物を分離していた。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to separate unnecessary materials such as labels and mouths in order to reuse plastic containers, unnecessary materials have been separated by manual operation or sorting in multiple steps after crushing. Was.

【０００３】すなわち、カッターナイフ、ニッパー等に
よって作業者が回収されたプラスチック容器からラベ
ル、口部等を切除して分離するか、或いは、回収された
プラスチック容器を破砕してチップ化した後に機械的に
選別して分離することがなされていた。That is, a worker cuts off a label, a mouth, etc. from a collected plastic container by a cutter knife, a nipper, or the like, or separates the collected plastic container into chips by mechanically crushing the collected plastic container. To separate them.

【０００４】後者の機械的な選別による場合には、まず
粗破砕がなされた後に選別を行い、その後チップ化され
たものについても選別を行い、この選別を種々行った上
でプラスチック容器をリサイクルするものであった。[0004] In the latter case of mechanical sorting, sorting is first performed after coarse crushing is performed, and then chipped products are also sorted. After various sorting, plastic containers are recycled. Was something.

【０００５】しかし、上記作業者がカッターナイフ等で
切除して分離する方法にあっては、人手によるものであ
るので、その作業性が極めて煩雑であった。特に、回収
されたプラスチック容器が既に圧縮され変形等している
場合にあっては、その口部の除去は極めて困難であっ
た。[0005] However, in the method in which the operator cuts and separates with a cutter knife or the like, the workability is extremely complicated because it is manually performed. In particular, when the collected plastic container is already compressed and deformed, it is extremely difficult to remove the mouth.

【０００６】一方、上記機械的な選別による場合にあっ
ては、多数の工程が必要であるので、種々の処理装置が
必要であり設備費等が嵩み、また複数の工程を重ねるも
のゆえ、回収率の低下を招いていた。On the other hand, in the case of the above-mentioned mechanical sorting, a large number of steps are required, so that various processing apparatuses are required, equipment costs are increased, and a plurality of steps are repeated. This has led to a decrease in recovery.

【０００７】そこで、本願発明に先立って、プラスチッ
ク容器処理装置として特願平９−５７７６３号の発明を
開発したものである。このプラスチック容器処理装置に
あっては、図９に示す如く、回転ローター19' と固定刃
59' とを備えた処理手段14' にプラスチック容器を供給
すると、回転ローター19' の回転刃33' と固定刃59' と
によりプラスチック容器が圧縮されて変形して、両者間
を通過する間にラベルの剥ぎ取り、口部の切断等が行わ
れ、不要物が除去されることとなる。Therefore, prior to the present invention, the invention of Japanese Patent Application No. 9-57763 was developed as a plastic container processing apparatus. In this plastic container processing apparatus, as shown in FIG. 9, a rotating rotor 19 'and a fixed blade are used.
When the plastic container is supplied to the processing means 14 'provided with the 59', the plastic container is compressed and deformed by the rotating blade 33 'and the fixed blade 59' of the rotating rotor 19 ', and while passing between the two. Stripping of the label, cutting of the mouth, and the like are performed, and unnecessary matter is removed.

【０００８】しかも、上記プラスチック容器処理装置
は、プラスチック容器を処理手段14'側に送給する為の
送給ローラー49' を具備しているため、これによりプラ
スチック容器を的確に処理手段14' 側に送給することが
できるものである。ここで、上記送給ローラー49' の具
体例としては、回転軸51' の外周上に、軸長方向と平行
に八枚の送給羽根50' を突設した構成のものを開示して
いる。In addition, since the plastic container processing apparatus is provided with the feed roller 49 'for feeding the plastic container to the processing means 14', the plastic container can be accurately processed by the processing means 14 '. Can be sent to Here, as a specific example of the feed roller 49 ', there is disclosed a configuration in which eight feed blades 50' are protrudingly provided on the outer periphery of the rotating shaft 51 'in parallel with the axial direction. .

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
送給ローラー49' にあっては、円筒状のプラスチック容
器を確実に捕らえることは難しいものである。即ち、送
給ローラー49' の回転軸に対して、プラスチック容器が
略平行な関係となっている場合にあっては、回転する送
給羽根50' がプラスチック容器の外周面に対して、略接
線方向で当接するため、プラスチック容器に回転を与え
るのみで、プラスチック容器を保持することができない
のである。従って、送給ローラー49' には、プラスチッ
ク容器の外周面を擦るのみという空回り状態が断続的に
発生することとなり、プラスチック容器を効率よく処理
手段14' 側に送給することができないという問題があっ
た。However, it is difficult for such a feeding roller 49 'to reliably catch a cylindrical plastic container. That is, when the plastic container is substantially parallel to the rotation axis of the feed roller 49 ', the rotating feed blade 50' is substantially tangent to the outer peripheral surface of the plastic container. Since the contact is made in the direction, the plastic container is merely rotated and cannot be held. Therefore, the feed roller 49 'intermittently generates an idling state in which only the outer peripheral surface of the plastic container is rubbed, and the plastic container cannot be efficiently fed to the processing means 14' side. there were.

【００１０】そこで、本発明は上記の如き従来の問題点
に鑑みてなされたもので、装置に投入されたプラスチッ
ク容器から、極めて簡便にラベル、口部等の不要物を分
離処理でき、併せて、投入されたプラスチック容器が如
何なる状態であっても確実に捕らえて、処理手段に送給
することができるプラスチック容器処理装置及び送給ロ
ーラーを提供することを課題とする。In view of the above, the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and can very easily separate unnecessary substances such as labels and mouths from a plastic container put into an apparatus. It is an object of the present invention to provide a plastic container processing apparatus and a feeding roller capable of reliably capturing a supplied plastic container in any state and feeding the same to processing means.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
本発明に係るプラスチック容器処理装置は、プラスチッ
ク容器を処理可能な処理手段14と、該処理手段14にプラ
スチック容器を供給可能な供給手段15とを具備してな
り、該供給手段15は、プラスチック容器を投入可能な投
入部68と、該投入部68に投入されたプラスチック容器を
収容する収容体69と、該収容体69に収容されたプラスチ
ック容器を前記処理手段14に送給すべく、回転可能に設
けられた送給ローラー49とを備えてなり、該送給ローラ
ー49には、その回転軸51の軸長方向に沿って保持体50が
設けられ、しかも該保持体50は外縁が中間部54から端部
55にかけて、前記回転軸51の回転方向側に偏位するよう
に設けられてなることを特徴とする。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems,
The plastic container processing apparatus according to the present invention includes processing means 14 capable of processing a plastic container, and supply means 15 capable of supplying the processing means 14 with a plastic container. And a container 69 for accommodating the plastic container inserted into the input unit 68, and rotatable to feed the plastic container accommodated in the container 69 to the processing means 14. The holder 50 is provided along the axial direction of the rotation shaft 51 of the feed roller 49, and the outer edge of the holder 50 has an intermediate portion. 54 to end
It is characterized in that it is provided so as to be deviated toward the rotation direction side of the rotation shaft 51 toward 55.

【００１２】上記構成からなるプラスチック容器処理装
置は、投入部68にプラスチック容器を投入して、プラス
チック容器を収容体69に収容した状態で、送給ローラー
49が回転することにより、該送給ローラー49がプラスチ
ック容器を保持して、処理手段14に送給し、しかる後、
処理手段14内でプラスチック容器が処理されるのであ
る。In the plastic container processing apparatus having the above-described configuration, the feeding roller is charged in a state where the plastic container is charged into the charging section 68 and the plastic container is stored in the housing 69.
By the rotation of 49, the feed roller 49 holds the plastic container and feeds it to the processing means 14, and thereafter,
The plastic container is processed in the processing means 14.

【００１３】また、プラスチック容器を処理手段14に送
給するための送給ローラー49は、回転軸51の外周に、外
縁が中間部54から端部55にかけて回転軸51の回転方向側
に偏位するような保持体50が設けられているため、送給
ローラー49が回転すると、プラスチック容器は保持体50
に倣い、中央に寄せられつつ送給される。しかも、プラ
スチック容器が、送給ローラー49の回転軸に対して略平
行な関係となっている場合にあっても、保持体50は、プ
ラスチック容器に対して、端部55側から次第に中間部54
にかけて当接するものであるため、プラスチック容器の
回転が許容されず、プラスチック容器は保持体50により
保持されることとなる。A feed roller 49 for feeding the plastic container to the processing means 14 is provided on the outer periphery of the rotating shaft 51, the outer edge of which is deviated from the intermediate portion 54 to the end portion 55 toward the rotating direction of the rotating shaft 51. When the feed roller 49 rotates, the plastic container is
It is sent while being moved to the center, following imitation. Moreover, even in the case where the plastic container has a relationship substantially parallel to the rotation axis of the feed roller 49, the holder 50 is gradually moved from the end 55 side to the intermediate portion 54 with respect to the plastic container.
Therefore, the rotation of the plastic container is not allowed, and the plastic container is held by the holder 50.

【００１４】従って、円筒状のプラスチック容器が如何
なる状態であっても、保持体50がプラスチック容器を捕
らえると共に、該プラスチック容器の回転を制止するよ
うに保持し、処理手段14に送給するのである。Therefore, regardless of the state of the cylindrical plastic container, the holder 50 captures the plastic container, holds the plastic container so as to prevent the rotation of the plastic container, and sends the plastic container to the processing means 14. .

【００１５】また、本発明に係るプラスチック容器処理
装置は、請求項２記載の如く、前記保持体50は、一枚の
帯板を略山型に曲折して形成した送給羽根50であるもの
であってもよい。Further, in the plastic container processing apparatus according to the present invention, the holding body 50 is a feeding blade 50 formed by bending a single band plate into a substantially mountain shape. It may be.

【００１６】上記構成を採用することにより、保持体50
にプラスチック容器を掃きだす作用が生じるため、プラ
スチック容器が保持体50に挟まったり、絡みついたりす
ることもなく、保持体50がプラスチック容器を保持しつ
つ、プラスチック容器を掃きだすようにして処理手段に
送給するのである。By adopting the above configuration, the holder 50
Since the action of sweeping out the plastic container occurs, the plastic container does not get caught or entangled in the holding body 50, and the holding means 50 holds the plastic container while sweeping the plastic container to the processing means. Send it.

【００１７】さらに、本発明に係るプラスチック容器処
理装置は、請求項３記載の如く、前記送給ローラー49
が、プラスチック容器を一次圧縮すべく設けられてなる
ものであってもよい。Further, in the plastic container processing apparatus according to the present invention, the feed roller 49 is provided.
May be provided for primary compression of the plastic container.

【００１８】上記構成を採用することにより、圧縮して
変形されていないプラスチック容器が投入部68に投入さ
れると、送給ローラー49によって一次圧縮されるため、
この一次圧縮されたプラスチック容器が処理手段14で処
理されやすくなり、分離処理を円滑に行いうるという利
点を有する。By adopting the above configuration, when a plastic container which has not been compressed and deformed is placed in the loading section 68, the plastic container is primarily compressed by the feeding roller 49.
This primary compressed plastic container is easily processed by the processing means 14, and has the advantage that the separation process can be performed smoothly.

【００１９】また、本発明に係るプラスチック容器処理
装置にあっては、請求項４記載の如く、送給ローラー49
が送給に際してプラスチック容器に穿孔を形成可能に設
けられた構成を採用することが好ましく、これによりプ
ラスチック容器を圧縮した際に容器本体内部の空気によ
り変形が阻止されることを防止でき、プラスチック容器
を圧縮した際に的確にプラスチック容器を減容すること
ができる。つまり、口部にキャップが付いたプラスチッ
ク容器等であっても、送給ローラー49により形成された
穿孔からプラスチック容器内部の空気が的確に放出され
るものゆえ、プラスチック容器を減容することができる
利点を有するのである。Further, in the plastic container processing apparatus according to the present invention, the feed roller 49 is provided.
It is preferable to adopt a configuration in which a perforation can be formed in the plastic container during feeding, whereby deformation of the plastic container can be prevented from being prevented by air inside the container body when the plastic container is compressed. When compressed, the volume of the plastic container can be accurately reduced. In other words, even in the case of a plastic container or the like having a cap at the mouth, the air inside the plastic container is accurately discharged from the perforation formed by the feed roller 49, so that the volume of the plastic container can be reduced. It has advantages.

【００２０】[0020]

【発明の実施の形態】BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

＜第一実施形態＞以下、図１乃至図７を参酌しつつ本発
明に係るプラスチック容器処理装置の一実施形態につい
て説明する。本実施の形態に係るプラスチック容器処理
装置は、図１及び図２に示す如く、四つの脚部を有する
台座70に固着された装置フレーム58と、該装置フレーム
58に固着された処理手段14と、該処理手段14にプラスチ
ック容器を送給する送給ローラー49が回転可能に設けら
れた供給手段15とを具備するものである。そこで、まず
供給手段15について説明する。<First Embodiment> An embodiment of a plastic container processing apparatus according to the present invention will be described below with reference to FIGS. As shown in FIGS. 1 and 2, the plastic container processing apparatus according to the present embodiment includes an apparatus frame 58 fixed to a base 70 having four legs, and an apparatus frame 58.
The processing means 14 includes a processing means 14 fixed to 58 and a feeding means 15 provided with a feeding roller 49 for feeding a plastic container to the processing means 14 so as to be rotatable. Therefore, the supply means 15 will be described first.

【００２１】前記供給手段15は、プラスチック容器を投
入可能な投入部68と、該投入部68に投入されたプラスチ
ック容器を収容するホッパー（収容体）69と、該ホッパ
ー69下部の固定板57上のプラスチック容器を前記処理手
段14に送給するための送給ローラー49とを備えてなる。The supply means 15 includes an input portion 68 into which a plastic container can be charged, a hopper (housing body) 69 for storing the plastic container charged into the input portion 68, and a fixing plate 57 below the hopper 69. And a feed roller 49 for feeding the plastic container to the processing means 14.

【００２２】本実施の送給ローラーは、図３乃至図５に
示す如く円柱状のドラム51a 及び該ドラム51a の両端面
からドラム51a と同心に突設された枢着部51b で構成さ
れた回転軸51と、そのドラム51a の外周であって軸長方
向に沿って複数列設けられた保持体としての送給羽根5
0, …とを有する。尚、図５は、送給羽根50が取付けら
れたドラム51a を展開した説明図である。As shown in FIGS. 3 to 5, the feed roller according to the present embodiment includes a cylindrical drum 51a and a rotating portion 51b concentrically projecting from the both ends of the drum 51a. A shaft 51 and a plurality of feed blades 5 as holders provided on the outer periphery of the drum 51a and in a plurality of rows along the axial direction.
0,... FIG. 5 is an exploded view of the drum 51a to which the feed blade 50 is attached.

【００２３】ここで、各送給羽根50は、鋼材からなる略
方形状の一枚の帯板が、その中間部54で略山型に曲折さ
れて形成され、ドラム51の外周に等分に六枚突設された
ものである。Here, each of the feed blades 50 is formed by bending a substantially strip-shaped strip made of a steel material into a substantially mountain shape at an intermediate portion 54 thereof, and equally dividing the strip around the outer periphery of the drum 51. It has six protruding pieces.

【００２４】また、各送給羽根50の内縁50a が、その中
間部54から両端部55,55 にかけて、夫々ドラム51a の回
転方向側に螺旋状に偏位するように取付けられている。
さらに、各送給羽根50の内縁50a と平行関係にある外縁
50b も、その中間部54から両端部55,55 にかけて、夫々
ドラム51a の回転方向側に螺旋状に偏位するものであ
る。しかも、送給羽根50は、任意の取付位置でドラム51
a の外周面と略直交となるようにして取付けられてい
る。従って、各送給羽根50は、中間部54を中心として左
右対象形状となり、しかも各送給羽根50の両端部55,55
は、ドラム51a の両端面と面一となると共に、両端部5
5,55 を夫々結ぶ線は、ドラム51a の軸長方向と平行と
なる。The inner edge 50a of each feed blade 50 is mounted so as to be spirally displaced toward the rotational direction of the drum 51a from the intermediate portion 54 to both ends 55, 55.
Further, an outer edge parallel to the inner edge 50a of each feed blade 50
50b is also helically deviated from the intermediate portion 54 to both ends 55, 55 toward the rotational direction of the drum 51a. In addition, the feed blade 50 can be moved to the drum 51 at any mounting position.
It is mounted so as to be substantially perpendicular to the outer peripheral surface of a. Accordingly, each of the feed blades 50 has a symmetrical shape with respect to the intermediate portion 54, and furthermore, both end portions 55, 55 of each of the feed blades 50.
Are flush with both end surfaces of the drum 51a, and
The lines connecting 5,55 are parallel to the axial direction of the drum 51a.

【００２５】また、ドラム51a の両端面に、該ドラム51
a と同心の円板状の側板52,52 が固着されている。しか
も、該側板52,52 は、ドラム51a の回転中心から送給羽
根50の外縁50b までの距離と略同一の長さを半径とする
円板であり、従って、側板52,52 が取付けられた際に
は、該側板52,52 はドラム51a の端面のみならず、送給
羽根50の端部の端面とも当接状態となるものである。Also, the drum 51a is provided on both end faces of the drum 51a.
Disc-shaped side plates 52, 52 concentric with a are fixed. Moreover, the side plates 52, 52 are circular disks having a radius substantially the same length as the distance from the rotation center of the drum 51a to the outer edge 50b of the feed blade 50, and therefore, the side plates 52, 52 are attached. In this case, the side plates 52, 52 come into contact with not only the end face of the drum 51a but also the end face of the end of the feeding blade 50.

【００２６】上記構成からなる本実施の形態の送給ロー
ラーは、図２に示す如く、送給ローラー49の回転軸51の
両側の枢着部51b,51b は揺動部材53の後端部（便宜上、
図２に於いて左側を前、右側を後と定義する、以下同
じ）に回転可能に取付けられている。As shown in FIG. 2, the feed roller of the present embodiment having the above-described structure has pivot portions 51b, 51b on both sides of the rotating shaft 51 of the feed roller 49. For convenience,
In FIG. 2, the left side is defined as a front and the right side is defined as a rear.

【００２７】しかも、送給ローラー49は、送給用電動モ
ーター47によって回転されてなり、具体的には図１及び
図７に示すように揺動部材53に固着された送給用電動モ
ーター47の回転軸の一端に接続されたスプロケット24a
と、送給ローラー49の回転軸51の一端に固着されたスプ
ロケット24b とがチェーン27で連結されて、送給用電動
モーター47が駆動することにより送給ローラー49が回転
するように構成されている。尚、前記送給用電動モータ
ー47は、インバータ制御によりモーターの回転数が変更
可能である。Further, the feed roller 49 is rotated by the feed electric motor 47, and more specifically, as shown in FIGS. 1 and 7, the feed electric motor 47 fixed to the swinging member 53. Sprocket 24a connected to one end of the rotary shaft
And a sprocket 24b fixed to one end of the rotation shaft 51 of the feed roller 49 are connected by a chain 27, and the feed roller 49 is rotated by driving the feed electric motor 47. I have. In addition, the rotation number of the electric motor 47 for feeding can be changed by inverter control.

【００２８】また、該揺動部材53の前端部は枢支軸60に
枢支されており、これにより枢支軸60を中心に揺動部材
53が揺動し、送給ローラー49が上下動するように構成さ
れている。ここで該枢支軸60は、処理手段14よりも前方
側で且つ最下端に位置した際の送給ローラー49の回転軸
51よりも下方で前記装置フレーム58に固着されている。
また、揺動部材53は処理手段14と当接しないように中間
部で上方に湾出した形状に形成されてなる。The front end of the swinging member 53 is pivotally supported by a pivot 60 so that the pivoting member can be pivoted about the pivot 60.
53 is configured to swing, and the feed roller 49 is configured to move up and down. Here, the pivot 60 is a rotating shaft of the feed roller 49 when it is located on the front side of the processing means 14 and at the lowermost end.
It is fixed to the device frame 58 below 51.
Further, the swing member 53 is formed in a shape protruding upward at an intermediate portion so as not to come into contact with the processing means 14.

【００２９】従って、上記供給手段15にあっては、投入
部68に投入され、ホッパー69に収容されたプラスチック
容器は固定板57に移動し、送給ローラー49の自重によっ
て押圧変形されつつ、一次圧縮され、処理手段14に供給
されるものである。ここで、固定板57は、処理手段14に
臨み前方に向けて下方に傾斜してなり、プラスチック容
器を載上可能に設けられてなる。また、固定板57は、台
座70に固着された装置フレーム58に固着されており、該
固定板57は処理手段14に向けて下方に傾斜して設けられ
てなる。Therefore, in the supply means 15, the plastic container charged into the charging section 68 and stored in the hopper 69 moves to the fixing plate 57, and is pressed and deformed by the weight of the feed roller 49, while It is compressed and supplied to the processing means 14. Here, the fixing plate 57 is inclined downward toward the front facing the processing means 14 so that the plastic container can be mounted thereon. The fixing plate 57 is fixed to a device frame 58 fixed to the pedestal 70, and the fixing plate 57 is provided to be inclined downward toward the processing means 14.

【００３０】前記処理手段14は、図１乃至図３に示す如
く、分離装置カバー18と、該カバー18内部で回転可能に
装着された略円柱状の回転ローター19と、該回転ロータ
ー19に周縁部より刃端部34が突出すべく取付けられてな
る回転刃33と、装置フレーム58に固着された固定板57の
前端部に固着された対向刃59とを備えたものである。As shown in FIGS. 1 to 3, the processing means 14 includes a separating device cover 18, a substantially cylindrical rotating rotor 19 rotatably mounted inside the cover 18, and a peripheral edge around the rotating rotor 19. The rotary blade 33 includes a rotary blade 33 attached so that the blade end 34 protrudes from the portion, and an opposing blade 59 fixed to a front end of a fixed plate 57 fixed to an apparatus frame 58.

【００３１】ここで、回転ローター19は、分離用電動モ
ーター23によって回転されてなり、具体的には図１及び
図７に示すように分離用電動モーター23の回転軸の一端
に接続されたプーリー25a と、回転ローター19の軸20の
一端に固着されたプーリー25b とがＶベルト26で連結さ
れて、分離用電動モーター23が駆動することにより回転
ローター19が回転するように構成されている。尚、前記
分離用電動モーター23も送給用電動モーター47と同様、
インバータ制御によりモーターの回転数が変更可能であ
る。しかも、該分離用電動モーター23及び送給用電動モ
ーター47の回転数は、回転刃33の刃端部34の周速度が送
給羽根50の周速度よりも速くなるように設定されてな
る。Here, the rotating rotor 19 is rotated by an electric motor 23 for separation, and more specifically, a pulley connected to one end of a rotating shaft of the electric motor 23 for separation as shown in FIGS. 25a and a pulley 25b fixed to one end of the shaft 20 of the rotating rotor 19 are connected by a V-belt 26, and the rotating rotor 19 is rotated by driving the separation electric motor 23. The electric motor 23 for separation is also similar to the electric motor 47 for feeding,
The motor speed can be changed by inverter control. In addition, the rotation speeds of the separation electric motor 23 and the feeding electric motor 47 are set such that the peripheral speed of the blade end 34 of the rotary blade 33 is faster than the peripheral speed of the feeding blade 50.

【００３２】また、回転ローター19は、図３に示すよう
に相対向する二箇所の周縁部が略Ｌ字状に切欠かれて回
転刃33を取付ける為の取付用切欠29が形成されている。
該取付用切欠29は、回転刃33の側面部の当接する取付面
30a と、該取付面30aより鋭角で立ち上がった立ち上が
り面30b とからなり、これにより立ち上がり面30b の周
縁側が取付面30a に対して刃端部34側に傾斜して形成さ
れている。該取付面30a には回転刃33を固定する為のボ
ルト37の脚部と螺合可能なネジ孔29a が穿設されてい
る。As shown in FIG. 3, the rotating rotor 19 has two opposite peripheral edges cut out in a substantially L-shape to form a mounting notch 29 for mounting the rotary blade 33 thereon.
The mounting notch 29 is a mounting surface with which the side surface of the rotary blade 33 contacts.
30a and a rising surface 30b which rises at an acute angle from the mounting surface 30a, whereby the peripheral side of the rising surface 30b is formed to be inclined toward the blade end 34 with respect to the mounting surface 30a. The mounting surface 30a is provided with a screw hole 29a which can be screwed with a leg of a bolt 37 for fixing the rotary blade 33.

【００３３】該取付用切欠29に刃端部34を周縁部より突
出するように収容された回転刃33は外側より押さえ部材
31によって軸心側に押圧されている。該押さえ部材31
は、側面部が前記取付用切欠29の立ち上がり面30b と当
接すべく取付けられており、このように取付けた際に周
縁部が回転ローター19の周縁部と面一、つまり押さえ部
材31の周縁部と回転ローター19の周縁部とにより回転ロ
ーター19の軸を中心とした円弧が構成されるように形成
されている。該押さえ部材31には、回転刃33を固定する
為の前記ボルト37の頭部と当接可能な凹部が形成され、
且つ該ボルト37の脚部を挿通可能な穿設孔が該凹部より
穿孔されている。ここで、該押さえ部材31の凹部は前記
ボルト37の頭部が押さえ部材31の表面より突出しない十
分な深さを有している。The rotary blade 33 housed in the mounting notch 29 so that the blade end 34 protrudes from the peripheral edge is a pressing member from the outside.
It is pressed by 31 toward the axis. The holding member 31
Is mounted so that the side surface portion comes into contact with the rising surface 30b of the mounting notch 29, and the peripheral portion is flush with the peripheral portion of the rotary rotor 19 when mounted in this manner, that is, the peripheral portion of the holding member 31. The portion and the peripheral edge of the rotating rotor 19 are formed so as to form an arc around the axis of the rotating rotor 19. The holding member 31 is formed with a concave portion that can be brought into contact with the head of the bolt 37 for fixing the rotary blade 33,
Further, a perforation hole through which the leg of the bolt 37 can be inserted is perforated from the recess. Here, the concave portion of the pressing member 31 has a sufficient depth that the head of the bolt 37 does not protrude from the surface of the pressing member 31.

【００３４】さらに、該回転刃33には、前記ボルト37を
挿通可能な孔部35が穿設されており、ボルト37は脚部が
押さえ部材31の穿設孔及び該孔部35を挿通して回転ロー
ター19のネジ孔29a に螺着入されてなり、これにより回
転刃33が取付用切欠29の取付面30a と押さえ部材31とに
より挟持されて固定されている。Further, the rotary blade 33 is provided with a hole 35 through which the bolt 37 can be inserted, and the leg of the bolt 37 is inserted through the hole formed in the holding member 31 and the hole 35. The rotary blade 33 is screwed into the screw hole 29a of the rotary rotor 19, whereby the rotary blade 33 is sandwiched and fixed between the mounting surface 30a of the mounting notch 29 and the pressing member 31.

【００３５】また、該回転刃33の孔部35は、前記ボルト
37の脚部の外径と略同様の幅をもって回転刃33の刃端部
34方向に延びた長孔として形成され、これにより該回転
刃33はボルト37に対して刃端部34側にスライド可能に設
けられている。このようにスライドすることにより回転
刃33は、対向刃59との隙間Ｌを変更することができる
が、かかる隙間Ｌは、３ｍｍ以上であることが好まし
く、より好ましくは５ｍｍ以上であり、また、２５ｍｍ
以下であることが好ましく、より好ましくは１５ｍｍ以
下である。The hole 35 of the rotary blade 33 is provided with the bolt
The blade end of the rotary blade 33 with a width approximately the same as the outer diameter of the leg of 37
The rotary blade 33 is formed so as to be slidable toward the blade end 34 with respect to the bolt 37. By sliding in this manner, the rotary blade 33 can change the gap L between the rotary blade 33 and the opposing blade 59, but the gap L is preferably 3 mm or more, more preferably 5 mm or more. 25mm
Or less, and more preferably 15 mm or less.

【００３６】さらに、回転ローター19には、回転刃33の
刃端部34の突出位置より回転方向の周縁部にＬ字状に切
欠かれ、切断された口部等の不要物又はプラスチック容
器が退避可能な逃げ部28が形成されている。しかも、回
転ローター19の下方側は、装置フレーム58が開口した排
出口38が形成されてなる。Further, the rotary rotor 19 is cut out in an L-shape at the peripheral edge in the rotation direction from the protruding position of the blade end 34 of the rotary blade 33, so that unnecessary objects such as cut mouths or plastic containers are retracted. A possible relief 28 is formed. In addition, a discharge port 38 in which the device frame 58 is opened is formed below the rotating rotor 19.

【００３７】また、該排出口38の下方には、図２に示す
ように、台座70の脚部の間にコンテナ72が載置されてい
る。Below the outlet 38, a container 72 is placed between the legs of the pedestal 70, as shown in FIG.

【００３８】本実施形態のプラスチック容器処理装置
は、以上の構成からなるが、以下、該プラスチック容器
処理装置の使用方法について説明する。尚、以下説明す
るにあたり、回転刃33の刃端部34の周速度が１５ｍ／ｓ
で、送給羽根50の周速度が０．５ｍ／ｓとなるように、
分離用電動モーター23及び送給用電動モーター47の回転
数が設定されている場合について説明する。The plastic container processing apparatus of the present embodiment has the above-described configuration. Hereinafter, a method of using the plastic container processing apparatus will be described. In the following description, the peripheral speed of the blade end 34 of the rotary blade 33 is 15 m / s
Then, so that the peripheral speed of the feeding blade 50 becomes 0.5 m / s,
A case where the rotation speeds of the separation electric motor 23 and the feed electric motor 47 are set will be described.

【００３９】まず、収集車等によって回収され搬送され
てきた前処理済（ある程度圧縮変形された状態）のプラ
スチック容器を投入部68に投入せしめてホッパー69に収
容する。First, the pre-processed (compressed and deformed to some extent) plastic container collected and conveyed by a collection vehicle or the like is charged into the charging section 68 and stored in the hopper 69.

【００４０】そして、プラスチック容器は、回転する送
給ローラー49の送給羽根50に保持されて、その状態で送
給ローラー49の回転と共に処理手段14へと送給される。Then, the plastic container is held by the feeding blades 50 of the rotating feeding roller 49, and is fed to the processing means 14 with the rotation of the feeding roller 49 in this state.

【００４１】また、前処理が不完全なために圧縮変形さ
れておらず、円筒状のプラスチック容器であっても、前
記送給ローラー49の送給羽根50は、外縁が中間部54から
端部55にかけて回転軸51の回転方向側に偏位する構成と
なっているため、円筒状のプラスチック容器を保持し易
い形状となっており、確実にプラスチック容器を保持し
て後の処理手段14に送給されるものである。即ち、送給
ローラー49の回転軸に対して、プラスチック容器が垂直
よりに位置している場合、送給ローラー49の回転によ
り、プラスチック容器が送給羽根50に倣いつつ、中央に
寄せられると共に、送給羽根50の中間部54でプラスチッ
ク容器の回転も制止されて、送給羽根50に確実に保持さ
れることとなる。さらに、送給ローラー49の回転軸に対
して、プラスチック容器が略平行に位置している場合、
保持体50は、プラスチック容器に対して、端部55側から
次第に中間部54にかけて当接するため、プラスチック容
器は回転が許容されず、送給羽根50に確実に保持される
こととなる。In addition, even if the pre-treatment is incompletely deformed due to imperfect pre-treatment and is a cylindrical plastic container, the feed blade 50 of the feed roller 49 has an outer edge extending from the intermediate portion 54 to the end portion. Since it is configured to be deviated in the rotation direction side of the rotating shaft 51 toward 55, the shape is easy to hold the cylindrical plastic container, and the plastic container is securely held and sent to the subsequent processing means 14. Is paid. That is, when the plastic container is positioned perpendicular to the rotation axis of the feed roller 49, the rotation of the feed roller 49 causes the plastic container to move toward the center while following the feed blade 50, The rotation of the plastic container is also stopped at the intermediate portion 54 of the feeding blade 50, so that the feeding blade 50 reliably holds the plastic container. Furthermore, when the plastic container is positioned substantially parallel to the rotation axis of the feed roller 49,
Since the holding body 50 gradually contacts the plastic container from the end portion 55 side to the intermediate portion 54, the plastic container is not allowed to rotate, and is reliably held by the feeding blade 50.

【００４２】従って、如何なる状態のプラスチック容器
であっても、送給羽根50がプラスチック容器を確実に捕
らえると共に、該プラスチック容器の回転を制止して保
持し、処理手段14に送給するのである。Therefore, regardless of the state of the plastic container, the feeding blade 50 surely catches the plastic container, stops the rotation of the plastic container, holds it, and sends it to the processing means 14.

【００４３】そして、送給ローラー49により回転ロータ
ー19へと送給されたプラスチック容器は、回転ローター
19によって押圧変形されつつ、ラベルが剥がされ、口部
が切断されることとなる。具体的には、ラベルはプラス
チック容器の表面を滑る回転刃33によって掻き取られ、
また、他の部分よりも硬質に形成されてなる口部は、回
転刃33と対向刃59との隙間を挿通できずに、切断される
ものと考えられる。The plastic container fed to the rotary rotor 19 by the feed roller 49 is
While being pressed and deformed by 19, the label is peeled off, and the mouth is cut off. Specifically, the label is scraped off by a rotating blade 33 sliding on the surface of the plastic container,
Further, it is considered that the opening formed harder than the other portions cannot be inserted through the gap between the rotary blade 33 and the opposing blade 59, and is cut.

【００４４】このようにして、分離され、排出口38から
排出されたプラスチック容器、ラベル、口部等は、コン
テナ72内に収容されることとなる。The plastic container, the label, the mouth, etc., separated and discharged from the discharge port 38 in this way are stored in the container 72.

【００４５】そして、該コンテナ72内に収容されたプラ
スチック容器等は、再利用すべく次工程に搬送すべきも
のと、不要物とに選別される。この選別は、ふるい選
別、風力選別等の機械選別、又は手選別の何れか、又は
夫々を併用して行われることとなる。The plastic containers and the like housed in the container 72 are sorted into those to be conveyed to the next step for reuse and those unnecessarily. This sorting is performed by using any of mechanical sorting such as sieve sorting and wind sorting, or manual sorting, or a combination thereof.

【００４６】本実施形態のプラスチック容器処理装置は
以上のように使用されるので、以下のような利点を有す
る。Since the plastic container processing apparatus of the present embodiment is used as described above, it has the following advantages.

【００４７】上方が開口したホッパー69を採用すること
により、プラスチック容器をより大量に投入せしめるこ
とができると共に、該ホッパー69にプラスチック容器を
投入することにより、的確に送給ローラー49により回転
ローター19へ送給することができる利点を有する。By adopting the hopper 69 having an open upper portion, a larger amount of plastic containers can be charged, and by charging the plastic container into the hopper 69, the rotating rotor 19 can be accurately rotated by the feeding roller 49. Has the advantage that it can be sent to

【００４８】しかも、固定板57が回転ローター19に向け
て下方に傾斜して設けられてなるので、投入部68に投入
されたプラスチック容器が固定板57に沿って回転ロータ
ー19側にスライドし易く、固定板57上のプラスチック容
器を送給ローラー49により容易に回転ローター19へ送給
することができ、分離処理を円滑に行うことができると
ともに、下方の該固定板57としてベルトコンベア等の搬
送装置を採用する必要がなく、送給ローラー49の小型化
・軽量化を図ることができるという利点を有する。Further, since the fixing plate 57 is provided to be inclined downward toward the rotating rotor 19, the plastic container put into the charging section 68 can easily slide along the fixing plate 57 toward the rotating rotor 19. In addition, the plastic container on the fixing plate 57 can be easily fed to the rotary rotor 19 by the feeding roller 49, so that the separation process can be performed smoothly, and the lower fixing plate 57 can be conveyed by a belt conveyor or the like. It is not necessary to employ a device, and there is an advantage that the feed roller 49 can be reduced in size and weight.

【００４９】また、送給ローラー49は、回転軸51の外周
に、外縁が中間部54から端部55にかけて回転軸51の回転
方向側に偏位するような送給羽根50が設けられているた
め、円筒状のプラスチック容器が如何なる状態であって
も、送給羽根50がプラスチック容器の回転を制止してプ
ラスチック容器を確実に保持することができ、送給ロー
ラー49の断続的な空回り状態を生じることもなく、プラ
スチック容器を処理手段14に効率良く送給できるという
利点を有する。The feed roller 49 is provided with a feed blade 50 on the outer periphery of the rotary shaft 51 such that the outer edge thereof is displaced from the intermediate portion 54 to the end portion 55 toward the rotation direction of the rotary shaft 51. Therefore, regardless of the state of the cylindrical plastic container, the feeding blades 50 can suppress the rotation of the plastic container and reliably hold the plastic container, and the intermittent idle state of the feeding roller 49 can be reduced. There is an advantage that the plastic container can be efficiently fed to the processing means 14 without any occurrence.

【００５０】さらに、送給ローラー49の送給羽根50は、
その中間部54から両端部55にかけて、螺旋状に回転軸51
の外周面に取付けられているため、該送給ローラー49が
回転することにより、送給羽根50に捕らえられたプラス
チック容器には、絶えず、送給ローラー49の中心に寄せ
られるように力が加わるため、プラスチック容器を処理
手段14の略中央部に送給することができ、プラスチック
容器の処理効率を向上することができる。Further, the feed blade 50 of the feed roller 49 is
From the intermediate portion 54 to both end portions 55, the rotating shaft 51 is spirally formed.
Because the feed roller 49 rotates, a force is constantly applied to the plastic container caught by the feed blade 50 so that the plastic container is brought to the center of the feed roller 49 because the feed roller 49 rotates. Therefore, the plastic container can be fed to the substantially central portion of the processing means 14, and the processing efficiency of the plastic container can be improved.

【００５１】また、送給ローラー49は、一枚の帯板を略
山型に曲折して形成した送給羽根を回転軸51のドラム51
a の外周に等分に六枚突設するという構造的に簡素化さ
れたものであるので、安価且つ容易に製造することがで
きるという利点を有する。The feed roller 49 is provided with a feed blade formed by bending a single band plate into a substantially mountain shape and using a drum 51 of a rotating shaft 51.
Since it is structurally simplified such that six pieces are protruded equally on the outer periphery of a, there is an advantage that it can be manufactured inexpensively and easily.

【００５２】しかも、送給ローラー49には、ドラム51a
と、送給羽根50の端部55端面とに当接固着する側板52が
設けられているため、回転軸51の枢支軸51b に細かいゴ
ミ屑が進入しにくく、回転軸51の枢支軸51b がゴミ屑を
噛み込んで回転不能となることを防止できると共に、装
置を円滑且つ安全に運転することができ、しかもメンテ
ナンスの回数を低減することができるという利点を有す
る。In addition, the feed roller 49 has a drum 51a.
And the side plate 52 that is in contact with and fixed to the end surface 55 of the feed blade 50, so that fine dust and debris do not easily enter the pivot shaft 51b of the rotating shaft 51, and the pivot shaft of the rotating shaft 51 It is possible to prevent the rotation of the apparatus 51b from becoming unrotatable due to biting of refuse, and to operate the apparatus smoothly and safely, and to reduce the number of maintenance operations.

【００５３】さらに、上下動自在、つまり固定板57に対
して退避可能な送給ローラー49を採用した為、固定板57
上に載上されたプラスチック容器により送給ローラー49
が上下動して、投入されたプラスチック容器の量及び大
きさにあわせ送給を行うことでき、しかも送給ローラー
49の自重によりプラスチック容器を押圧しつつ送給でき
るので、プラスチック容器を処理するに際してプラスチ
ック容器が不用意に回転刃33より逃げることがなく、的
確にラベル等の分離処理を行うことができる。特に、こ
のように送給ローラー49の自重によりプラスチック容器
を固定板57側に押圧することにより、プラスチック容器
が一次圧縮されるので、的確に回転刃33と対向刃59との
間に噛込まれやすい。Further, since the feeding roller 49 which can move up and down, that is, can retract with respect to the fixed plate 57 is employed, the fixed plate 57
Feed roller 49 with plastic container placed on top
Can be moved up and down to feed according to the amount and size of the plastic container charged, and the feeding roller
Since the plastic container can be fed while being pressed by its own weight of 49, the plastic container is not inadvertently escaped from the rotary blade 33 when the plastic container is processed, and the label or the like can be accurately separated. In particular, since the plastic container is primarily compressed by pressing the plastic container toward the fixing plate 57 side by the weight of the feed roller 49 in this way, the plastic container is accurately bitten between the rotary blade 33 and the opposing blade 59. Cheap.

【００５４】また、該送給ローラー49を取付ける揺動部
材53の枢支軸60を回転ローラー19よりも前方側に位置さ
せたため、揺動部材53の揺動による送給ローラー49の上
下動をプラスチック容器の送給に対して垂直方向に近似
でき、しかも送給ローラー49を装置フレーム58にコンパ
クトに装着することができる。しかも、揺動部材53の枢
支軸60を前方で且つ送給ローラー49の回転軸51よりも下
方に設けたため、固定板57上のプラスチック容器により
送給ローラー49に前方方向に力が作用しても、かかる力
によっても揺動部材53が揺動して送給ローラー49を上昇
させることができる。Further, since the pivot 60 of the swinging member 53 to which the feed roller 49 is attached is located on the front side of the rotary roller 19, the feed roller 49 can be moved up and down by the swing of the swing member 53. The feeding of the plastic container can be approximated in the vertical direction, and the feeding roller 49 can be compactly mounted on the apparatus frame 58. Moreover, since the pivot shaft 60 of the swing member 53 is provided forward and below the rotation shaft 51 of the feed roller 49, a force acts forward on the feed roller 49 by the plastic container on the fixing plate 57. However, the swinging member 53 swings by this force, and the feeding roller 49 can be raised.

【００５５】さらに、送給ローラー49は、固定板57上に
載置されたプラスチック容器を押圧変形するだけの十分
な重量を有してなるので、自重によって固定板57上のプ
ラスチック容器を一次圧縮しつつ送給することができ、
回転刃33と対向刃59との間に噛込ませやすい。Further, since the feeding roller 49 has a sufficient weight to press and deform the plastic container placed on the fixing plate 57, the plastic container on the fixing plate 57 is primarily compressed by its own weight. Can be sent while
It is easy to bite between the rotary blade 33 and the opposing blade 59.

【００５６】また、送給ローラー49を回転する為の送給
用電動モーター47と、回転ローター19を回転する為の分
離用電動モーター23とを夫々別個に設けたため、分離装
置が停止した場合であっても送給ローラー49を任意に駆
動させることができ、これにより回転刃33と対向刃59と
の間にプラスチック容器を噛込んだとしても送給ローラ
ー49を逆回転させることができるという利点を有する。Further, since the feeding electric motor 47 for rotating the feeding roller 49 and the separating electric motor 23 for rotating the rotary rotor 19 are separately provided, the case where the separating device is stopped is provided. Even if there is, the feed roller 49 can be driven arbitrarily, whereby the feed roller 49 can be reversely rotated even if the plastic container is caught between the rotary blade 33 and the opposing blade 59. Having.

【００５７】さらに、分離用電動モーター23及び送給用
電動モーター47の回転数は、回転刃33の刃端部34の周速
度が１５ｍ／ｓで、送給羽根50の周速度が０．５ｍ／ｓ
に、つまり送給ローラー49が回転刃33の周速度よりも遅
くプラスチック容器を送給するよう設定されてなるの
で、回転刃33と対向刃59との隙間を挿通するプラスチッ
ク容器の速度をある程度調整でき、回転刃33によるラベ
ル、口部の分離の精度を高めることができる。しかも、
分離用電動モーター23及び送給用電動モーター47の回転
数を変更せしめることにより、回転刃33の刃端部34と送
給ローラー49との周速度比を作業目的に応じて変更設定
することができる。Further, the rotation speeds of the separating electric motor 23 and the feeding electric motor 47 are such that the peripheral speed of the blade end 34 of the rotary blade 33 is 15 m / s and the peripheral speed of the feeding blade 50 is 0.5 m. / S
In other words, since the feed roller 49 is set to feed the plastic container at a speed lower than the peripheral speed of the rotary blade 33, the speed of the plastic container passing through the gap between the rotary blade 33 and the opposing blade 59 is adjusted to some extent. As a result, the accuracy of separation of the label and the mouth by the rotary blade 33 can be improved. Moreover,
By changing the number of revolutions of the electric motor 23 for separation and the electric motor 47 for feeding, the peripheral speed ratio between the blade end 34 of the rotary blade 33 and the feeding roller 49 can be changed and set according to the work purpose. it can.

【００５８】また、回転ローター19には回転刃33の刃端
部34の突出位置から回転方向の周縁部に、分離されたラ
ベル、口部を退避可能な逃げ部28が刻設されてなるの
で、分離されたラベル、口部は回転ローター19の逃げ部
28に逃げ込み、回転ローター19の回転を阻害することが
ない。Further, the rotating rotor 19 is provided with a separated label and an escape portion 28 capable of retracting the mouth from the projecting position of the blade end 34 of the rotary blade 33 in the rotation direction. Separated label, mouth is the escape of rotating rotor 19
It does not escape to 28 and does not hinder the rotation of the rotating rotor 19.

【００５９】さらに、略Ｌ字状の取付用切欠29を回転刃
33の側面部の当接する取付面30a に対して立ち上がり面
30b の周縁側が刃端部34側に傾斜するように形成されて
いるので、回転ローター19を高速回転した際に取付用切
欠29に取付けられる回転刃33及び押さえ部材31に遠心力
が作用しても、この遠心力に対して押さえ部材31には立
ち上がり面30b からの反作用の力が働き、該押さえ部材
31により回転刃33を的確に挟持しておくことができ、固
定手段としてのボルト37に作用する力を軽減することが
できる。Further, a substantially L-shaped mounting notch 29 is
The rising surface against the mounting surface 30a that abuts the side surface of 33
Since the peripheral side of 30b is formed so as to be inclined toward the blade end 34, centrifugal force acts on the rotary blade 33 and the holding member 31 attached to the mounting notch 29 when the rotary rotor 19 is rotated at high speed. However, a reaction force from the rising surface 30b acts on the holding member 31 against this centrifugal force, and the holding member 31
The rotary blade 33 can be accurately held by the 31 and the force acting on the bolt 37 as a fixing means can be reduced.

【００６０】また、回転刃33の取付用の孔部35が刃端部
34側に延びた長孔として形成され、回転刃33がボルト37
に対して刃端部34側にスライド可能に設けられているの
で、ボルト37を緩めて押さえ部材31による挟持を開放し
て、回転刃33を孔部35に沿ってスライドさせて、回転刃
33の刃端部34の突出長さを調整することができ、対向刃
59と回転刃33との間隔を適宜変更することができる。特
に、孔部35は前記ボルト37の脚部の外径と略同様の幅を
もって形成されているので、このスライドに際して回転
刃33が横方向（回転ローター19の軸長方向）にずれるこ
とがない。The hole 35 for mounting the rotary blade 33 is a blade end.
It is formed as a long hole extending to the 34 side, and the rotary blade 33 is
Is provided slidably on the blade end 34 side, so that the bolt 37 is loosened to release the holding by the holding member 31, and the rotary blade 33 is slid along the hole 35 to rotate the rotary blade.
33 The protruding length of the blade end 34 can be adjusted, and the opposite blade
The distance between 59 and rotary blade 33 can be changed as appropriate. In particular, since the hole 35 is formed with a width substantially equal to the outer diameter of the leg of the bolt 37, the rotary blade 33 does not shift in the lateral direction (the axial direction of the rotary rotor 19) during this sliding. .

【００６１】しかも、回転刃33を押さえ部材31により挟
持して取付けるものであるので、回転刃33を刃端部34側
に孔部35に沿ってスライドさせた場合であっても、押さ
え部材31によって立ち上がり面30b からの遠心力の反作
用の力を受けることができるという利点を有する。Further, since the rotary blade 33 is held by being held by the pressing member 31, even if the rotary blade 33 is slid along the hole 35 toward the blade end 34, the pressing member 31 is not required. This has the advantage of receiving the reaction force of the centrifugal force from the rising surface 30b.

【００６２】さらに、回転ローター19を取付用切欠29及
び逃げ部28を隣接して刻設することで容易に製造するこ
とができるとともに、該取付用切欠29にボルト37により
回転刃33及び押さえ部材31を取付けることで容易に回転
刃33を回転ローター19に取付けることができるという利
点を有する。Further, the rotary rotor 19 can be easily manufactured by engraving the notch 29 for mounting and the escape portion 28 adjacent to each other, and the rotary blade 33 and the holding member 33 are bolted to the notch 29 for mounting. There is an advantage that the rotary blade 33 can be easily mounted on the rotary rotor 19 by mounting the rotary blade 19.

【００６３】また、上述の如くコンテナ72内に収容され
てなる収容物は、プラスチック容器と、ラベル、口部等
に分離されてなるので、その後の手選別、ふるい選別等
の選別作業が容易且つ確実に行いうるという利点を有す
る。但し、ラベル等が接着剤等により貼着されてなる場
合等には、プラスチック容器から完全に分離されていな
い場合も存在するので、その場合は、作業者によって該
プラスチック容器は別途選別されることとなる。Further, as described above, the contents accommodated in the container 72 are separated into a plastic container, a label, a mouth, and the like, so that subsequent sorting operations such as manual sorting and sieving are easy. It has the advantage that it can be performed reliably. However, when the label etc. is stuck with an adhesive etc., there are cases where it is not completely separated from the plastic container.In such a case, the plastic container must be separately sorted by the operator. Becomes

【００６４】さらに、上記実施の形態に係るプラスチッ
ク容器処理装置は、処理対象が小さなプラスチック容器
であるため、装置自体を比較的小型化することができ
る。従って、該プラスチック容器処理装置をトラックの
荷台に載置して移動可能とすることができ、移動する先
々、例えば、各自治体のプラスチック容器の収集場所
で、プラスチック容器を処理することが可能となる。Further, since the plastic container processing apparatus according to the above embodiment is a small plastic container to be processed, the apparatus itself can be relatively downsized. Therefore, the plastic container processing device can be placed on a truck bed to be movable, and the plastic container can be processed at each moving destination, for example, at a collecting place of the plastic container of each local government. .

【００６５】＜その他の実施形態＞上記第一実施形態は
上記構成からなり上述の利点を奏するが、本発明に係る
プラスチック容器処理装置はこれらに限定されるもので
はなく、本発明の意図する範囲で適宜設計変更可能であ
る。<Other Embodiments> Although the first embodiment has the above-described structure and has the above-mentioned advantages, the plastic container processing apparatus according to the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention is intended. The design can be changed as appropriate.

【００６６】即ち、上記実施の形態では、送給ローラー
49は、その回転軸51の軸長方向に沿って一枚の帯板を曲
折した送給羽根50を複数設け、しかも送給羽根50を外縁
が中間部54から端部55にかけて、回転軸51の回転方向側
に偏位するように構成してなるものであるが、該送給ロ
ーラー49は、この構成に限定されるものではなく、例え
ば、複数の棒状部材を回転軸51の軸長方向であって、回
転軸51の中間部から端部にかけて、回転軸51の回転方向
側に偏位するように突設配置した、くし状のものを保持
体50とし、この保持体50を回転軸51の外周上に複数列設
けるものであってもよい。要は、プラスチック容器が如
何なる状態であっても、プラスチック容器を中央に寄せ
る作用、及び、プラスチック容器の回転を制止する作用
を備えた送給羽根50（保持体）であれば、円筒状のプラ
スチック容器であっても確実に保持することができ、本
発明の意図するところである。That is, in the above embodiment, the feeding roller
49, a plurality of feed blades 50 formed by bending a single band plate along the axial length direction of the rotary shaft 51, and furthermore, the outer periphery of the feed blade 50 extends from the intermediate portion 54 to the end portion 55, and the rotary shaft 51 The feed roller 49 is not limited to this configuration.For example, the feed roller 49 may be configured such that a plurality of rod-shaped members are formed in the axial direction of the rotary shaft 51. A comb-shaped member is provided to project from the middle portion to the end of the rotating shaft 51 so as to be deviated toward the rotation direction of the rotating shaft 51, and the comb-shaped member is used as the holding member 50. A plurality of rows may be provided on the outer periphery of 51. The point is that, regardless of the state of the plastic container, if the feeding blade 50 (holding body) has the function of bringing the plastic container to the center and the function of stopping the rotation of the plastic container, the cylindrical plastic container can be used. Even a container can be securely held, which is the intent of the present invention.

【００６７】また、上記送給ローラー49の送給羽根50
は、その中間部54がドラム51a の中間部に位置するた
め、送給羽根50が左右対称の形状となるが、これに限定
されず、送給羽根50の形状を略への字形となるように曲
折して、送給羽根50の中間部54をドラム51a の中間部に
対して偏心させるものであってもよい。The feed blade 50 of the feed roller 49
However, since the intermediate portion 54 is located at the intermediate portion of the drum 51a, the feeding blade 50 has a symmetrical shape, but is not limited to this, and the shape of the feeding blade 50 is substantially a U-shape. The intermediate portion 54 of the feeding blade 50 may be eccentric with respect to the intermediate portion of the drum 51a.

【００６８】さらに、上記送給ローラー49の送給羽根50
は、任意の取付位置でドラム51a の外周面と直交するよ
うに取付けられているが、これに限定されず、送給ロー
ラー49の回転方向に寝かせるような、鋭角に取付けるも
のでもよく、逆に鈍角に取付けるものであってもよい。
このように、ドラム51a に対する送給羽根50の取付角度
を任意に変更することで、すくい角を変更することがで
きるので、送給ローラー49の送給能力を変更することが
できると共に、大きさ、材質の異なるプラスチック容器
に対応することができる。Further, the feed blade 50 of the feed roller 49
Is mounted so as to be orthogonal to the outer peripheral surface of the drum 51a at an arbitrary mounting position, but is not limited to this, and may be mounted at an acute angle so as to lie in the rotation direction of the feed roller 49. It may be mounted at an obtuse angle.
As described above, the rake angle can be changed by arbitrarily changing the mounting angle of the feed blade 50 with respect to the drum 51a, so that the feed capacity of the feed roller 49 can be changed and the size can be reduced. It can handle plastic containers of different materials.

【００６９】さらに、送給羽根50の外縁部50b には、図
６に示す如く、Ｖ字状のノッチ56を形成するものであっ
てもよく、また、送給羽根50の外縁部50b に所望間隔
で、先端の尖った突起を突設するものであってもよい。
かかる構成を採用すれば、プラスチック容器が送給ロー
ラー49に保持され、送給される際、ノッチ56、突起によ
りプラスチック容器に空気抜き用の孔を穿孔することが
でき、プラスチック容器を圧縮し易い。すなわち、送給
ローラー49は送給に際してプラスチック容器に穿孔を形
成可能に設けられてなるので、プラスチック容器を圧縮
した際に、プラスチック容器内部の空気により変形が阻
止されることを防止でき、形成された穿孔からプラスチ
ック容器内部の空気が的確に放出されて、プラスチック
容器を減容することができるという利点を有する。ま
た、プラスチック容器を送給ローラー49で送給する際、
送給羽根50にノッチ56、突起を形成することで、プラス
チック容器を確実に保持することができるという利点も
有する。Further, as shown in FIG. 6, a V-shaped notch 56 may be formed on the outer edge 50b of the feeding blade 50, and the outer edge 50b of the feeding blade 50 may have a desired shape. Projections with sharp tips may be provided at intervals.
With such a configuration, when the plastic container is held by the feeding roller 49 and fed, the notch 56 and the projection allow the air hole to be pierced in the plastic container, and the plastic container is easily compressed. That is, the feed roller 49 is provided so as to be capable of forming a perforation in the plastic container during feeding, so that when the plastic container is compressed, it is possible to prevent deformation of the plastic container from being hindered by air inside the plastic container. There is an advantage that the air inside the plastic container can be accurately discharged from the perforated hole, and the volume of the plastic container can be reduced. Also, when feeding the plastic container with the feed roller 49,
By forming the notch 56 and the projection on the feeding blade 50, there is also an advantage that the plastic container can be securely held.

【００７０】さらに、プラスチック容器の投入部68に、
該投入部68内部のプラスチック容器を送給ローラー49へ
と押込む押込手段、例えば一端が供給ローラー49の下端
部へと揺動自在な押込アーム等を設けることにより、よ
り確実に投入部68内部のプラスチック容器を送給ローラ
ー49により回転ローター側へ供給せしめることができ
る。Further, in the charging section 68 of the plastic container,
By providing a pushing means for pushing the plastic container inside the feeding section 68 into the feeding roller 49, for example, by providing a pushing arm or the like whose one end is swingable to the lower end portion of the feeding roller 49, the inside of the feeding section 68 is more securely provided. The plastic container can be supplied to the rotating rotor side by the feeding roller 49.

【００７１】また、プラスチック容器を収容するための
収容体として、ホッパー69を設けたものについて説明し
たが、本発明はこれに限定されず、例えば、固定板57を
延設したシュート台を設けるものであってもよく、この
シュート台を採用することにより、装置を小型化するこ
とができると共に、シュート台を折り畳み式にすること
で、装置の運搬が容易となる。Further, the case where the hopper 69 is provided as the housing for housing the plastic container has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, the case where the chute table having the fixing plate 57 extended is provided. By adopting this chute, the size of the apparatus can be reduced, and the chute can be folded to facilitate transportation of the apparatus.

【００７２】また、上記第一実施形態にあっては、送給
ローラー49及び回転ローター19を回転せしめる電動モー
ター23, 47は、インバーター制御によりモーターの回転
数を可変とするものであるが、本発明はこれに限定され
るものではなく、送給ローラー49又は回転ローター19の
軸とモーターの軸との間にギアボックスを介在させてモ
ーターの回転数を変更するものであってもよく、また、
回転数の可変な変速機付電動モーター等の電動機を採用
するものであってもよい。いずれにしても、電動機の回
転数を適宜調整することにより、回転刃33の刃端部34と
送給ローラー49との周速度比を作業目的に応じて適宜変
更設定することができる。また、電動モーター23, 47を
駆動する回路を、一つのシーケンス回路に組み込み、電
動モーター23, 47を同期制御する構成を採用すれば、よ
り機能的に回転刃33の刃端部34と送給ローラー49との周
速度比を変更設定することができる。Further, in the first embodiment, the electric motors 23 and 47 for rotating the feed roller 49 and the rotary rotor 19 make the number of rotations of the motor variable by inverter control. The invention is not limited to this, and a gearbox may be interposed between the axis of the feed roller 49 or the rotating rotor 19 and the axis of the motor to change the number of rotations of the motor, ,
An electric motor such as an electric motor with a variable speed variable transmission may be employed. In any case, the peripheral speed ratio between the blade end portion 34 of the rotary blade 33 and the feed roller 49 can be appropriately changed and set in accordance with the work purpose by appropriately adjusting the rotation speed of the electric motor. In addition, if a circuit for driving the electric motors 23 and 47 is incorporated in one sequence circuit and a configuration for synchronously controlling the electric motors 23 and 47 is adopted, the feeding and feeding of the blade end 34 of the rotary blade 33 to the rotary blade 33 can be performed more functionally. The peripheral speed ratio with the roller 49 can be changed and set.

【００７３】また、送給ローラー49及び回転ローター19
を回転せしめる手段としては、電動モーターの替わり
に、油圧モーターを採用するものであってもよい。即
ち、送給ローラー49には、送給用電動モーター47に替
え、電動機に接続された送給用油圧ポンプにより駆動す
る油圧モーターが接続され、一方、回転ローター19に
は、分離用電動モーター23に替え、同じ電動機に接続さ
れた分離用油圧ポンプにより駆動する油圧モーターが接
続された構成であってもよい。しかも、前記分離用油圧
ポンプ及び前記送給用油圧ポンプに流量制御弁を設けれ
ば、吐出量を変更可能となるため、前記二つの油圧モー
ターは、回転数が可変となるものである。The feeding roller 49 and the rotating rotor 19
As means for rotating the motor, a hydraulic motor may be employed instead of the electric motor. That is, a hydraulic motor driven by a feed hydraulic pump connected to an electric motor is connected to the feed roller 49 instead of the feed electric motor 47, while the rotary electric motor 19 is connected to the separation electric motor 23. Alternatively, a configuration may be employed in which a hydraulic motor driven by a separating hydraulic pump connected to the same electric motor is connected. In addition, if a flow control valve is provided in the separating hydraulic pump and the feeding hydraulic pump, the discharge amount can be changed, so that the two hydraulic motors have variable rotation speeds.

【００７４】なお、回転ローター19及び送給ローラー49
を油圧モーターで回転させる場合、上述のように同一の
電動機に分離用油圧ポンプ及び送給用油圧ポンプとを同
軸で接続する他に、例えば回転ローター19の軸に送給用
油圧ポンプを接続することも可能である。このように、
回転ローター19の軸に送給用油圧ポンプを接続して、送
給ローラー49の駆動用の油圧ポンプを駆動するならば、
送給ローラー49は回転ローター19の回転停止により送給
を停止すべく構成されるので、回転ローター19の停止中
にプラスチック容器を回転ローター19へ送給することが
ないという利点を有する。尚、回転ローター19の軸20に
送給用油圧ポンプを接続して、送給ローラー49の駆動用
の油圧モーターを駆動する構成を採用するならば、送給
ローラー49を上下動をさせる際に製造しやすいという利
点を有する。The rotary rotor 19 and the feed roller 49
Is rotated by a hydraulic motor, besides connecting the separating hydraulic pump and the feeding hydraulic pump coaxially to the same electric motor as described above, for example, connecting the feeding hydraulic pump to the shaft of the rotating rotor 19 It is also possible. in this way,
If a feed hydraulic pump is connected to the shaft of the rotating rotor 19 and a drive hydraulic pump for driving the feed roller 49 is driven,
Since the feeding roller 49 is configured to stop feeding when the rotation of the rotating rotor 19 is stopped, there is an advantage that the plastic container is not fed to the rotating rotor 19 while the rotating rotor 19 is stopped. If a configuration is adopted in which a feed hydraulic pump is connected to the shaft 20 of the rotating rotor 19 to drive a hydraulic motor for driving the feed roller 49, the feed roller 49 may be moved up and down. It has the advantage of being easy to manufacture.

【００７５】また、上記第一実施形態においては、回転
刃33の回転軌跡と一定隙間Ｌを有する位置に設けられた
対向刃59の例として、固定板57の前端部に固着されたも
のについて説明したが、本発明はこれに限定されるもの
ではない。すなわち、回転刃33の回転軌跡と一定隙間Ｌ
を有する位置で回転刃33よりも低速で回転するように設
けられた低速回転刃より対向刃59を構成することも可能
である。かかる低速回転刃は、回転ローター19よりも回
転速度が遅い低速回転ローターの外周上に配されてな
り、回転刃33と反対方向に回転せしめられてなるもので
ある。なお、低速回転ローター91の軸は偏心されておら
ず、低速回転刃59は回転刃33の回転軌跡と常に所定の隙
間を維持するように設けてもよく、また、低速回転ロー
ター91の軸を若干偏心せしめて、低速回転刃59が回転す
ることにより回転刃33の回転軌跡と一定隙間Ｌの範囲で
変動するよう構成することも可能である。In the first embodiment, an example in which the opposed blade 59 is provided at a position having a fixed gap L with the rotation trajectory of the rotary blade 33, which is fixed to the front end of the fixed plate 57, will be described. However, the present invention is not limited to this. That is, the rotation locus of the rotary blade 33 and the constant gap L
It is also possible to configure the opposing blade 59 with a low-speed rotary blade provided so as to rotate at a lower speed than the rotary blade 33 at a position having. Such a low-speed rotary blade is disposed on the outer periphery of a low-speed rotary rotor whose rotation speed is lower than that of the rotary rotor 19, and is rotated in a direction opposite to the rotary blade 33. Note that the axis of the low-speed rotating rotor 91 is not eccentric, and the low-speed rotating blade 59 may be provided so as to always maintain a predetermined gap with the rotation trajectory of the rotating blade 33. With a slight eccentricity, the rotation locus of the rotary blade 33 and the rotation locus of the rotary blade 33 may be varied within a certain range L by rotating the low-speed rotary blade 59.

【００７６】さらに、対向刃59は固定板57の前端部に固
着されたもの限定されるものでなく、回転刃33とにより
プラスチック容器からラベル等の不要物の分離を行うも
のであれば良く、例えば固定板57の端部をそのまま対向
刃59として採用することも可能である。Further, the opposed blade 59 is not limited to the one fixed to the front end of the fixed plate 57, and may be any member as long as it separates unnecessary substances such as labels from the plastic container by the rotary blade 33. For example, the end of the fixing plate 57 can be directly used as the opposing blade 59.

【００７７】また、本発明に於いて回転刃33の取付手段
は上記第一実施形態のものに限定されるものでなく、ま
た、回転刃33に固定手段37を挿通可能な孔部35を形成す
る場合にあっても、固定手段37の脚部の外径と略同様の
幅をもって形成されてなるものに限定されるものでな
い。さらに、上記第一実施形態にあっては孔部35を長孔
として形成したものについて説明したが、例えば刃端部
34の他端まで延びた孔とすることも可能であり、これに
より回転刃33の離脱がさらに容易に行いうるという利点
を有する。In the present invention, the means for attaching the rotary blade 33 is not limited to that of the first embodiment, and a hole 35 through which the fixing means 37 can be inserted into the rotary blade 33 is formed. In this case, the fixing means 37 is not limited to the one formed with a width substantially the same as the outer diameter of the leg part. Further, in the first embodiment described above, the hole 35 is formed as a long hole.
It is also possible to form a hole extending to the other end of 34, which has an advantage that detachment of the rotary blade 33 can be performed more easily.

【００７８】しかも、回転刃33を取付面30a に対して立
ち上がり面30b の周縁側が刃端部34側に傾斜した略Ｌ字
状の取付用切欠29に取付ける場合であっても、上記第一
実施形態の如く取付用切欠29は取付面30a に対して立ち
上がり面30b が鋭角で立ち上がり形成されたものに限定
されるものではなく、立ち上がり面30b の周縁側にかけ
て刃端部34側に湾曲して、立ち上がり面30b の周縁側が
刃端部34側に傾斜したものであっても、上記の如く遠心
力に対する反作用の力によって回転刃33を的確に挟持し
ておくことができるという利点を有する。Further, even when the rotary blade 33 is mounted on the substantially L-shaped mounting notch 29 in which the peripheral side of the rising surface 30b is inclined toward the blade end 34 with respect to the mounting surface 30a, As in the embodiment, the mounting notch 29 is not limited to the mounting surface 30a in which the rising surface 30b is formed to rise at an acute angle with respect to the mounting surface 30a, but is curved toward the blade end 34 toward the peripheral edge of the rising surface 30b. Even when the peripheral edge of the rising surface 30b is inclined toward the blade end 34, there is an advantage that the rotary blade 33 can be properly held by the reaction force against the centrifugal force as described above.

【００７９】また、上記第一実施形態においては処理手
段14及び供給手段15が台座70上に固着された場合につい
て説明したが、本発明に係るプラスチック容器処理装置
はこれに限定されるものでなく、例えば図８に示すよう
に収容箱1 と該収容箱1 の後方開口部を開閉するテール
ゲート12とを有する車体Ｄに搭載することも可能であ
る。しかも、上記第一実施形態の如く装置本体に送給ロ
ーラーをコンパクトに装着して分離装置の小型化及び軽
量化を図るならば、図８に示すように車体Ｄのテールゲ
ート12に容易に装着できるという利点を有する。In the first embodiment, the case where the processing means 14 and the supply means 15 are fixed on the pedestal 70 has been described. However, the plastic container processing apparatus according to the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 8, it can be mounted on a vehicle body D having a storage box 1 and a tailgate 12 for opening and closing the rear opening of the storage box 1. Further, if the separation roller is compactly mounted on the apparatus main body as in the first embodiment to reduce the size and weight of the separation apparatus, the separation roller can be easily mounted on the tailgate 12 of the vehicle body D as shown in FIG. It has the advantage of being able to.

【００８０】また、上記第一実施形態においては、送給
ローラー49が投入部68のプラスチック容器によって退避
可能に設けられてなるものについて説明したが、送給ロ
ーラー49が上下動せずに投入部68のプラスチック容器に
よって退避可能に設けられていないものであっても良
い。In the first embodiment described above, the feeding roller 49 is provided so as to be retractable by the plastic container of the loading section 68. However, the feeding roller 49 does not move up and down. It may not be provided so as to be able to be evacuated by the 68 plastic containers.

【００８１】[0081]

【発明の効果】以上のように、本発明に係るプラスチッ
ク容器処理装置は、プラスチック容器を処理手段に送給
するための送給ローラーに、外縁が中間部から端部にか
けて回転軸の回転方向側に偏位するような保持体が設け
られているため、円筒状のプラスチック容器が如何なる
状態であっても、保持体がプラスチック容器を確実に捕
らえることができると共に、プラスチック容器の回転を
制止してプラスチック容器を確実に保持することがで
き、送給ローラーの断続的な空回り状態が生じることも
なく、従って、プラスチック容器を処理手段に効率良く
送給することが可能となるものである。As described above, in the plastic container processing apparatus according to the present invention, the feed roller for feeding the plastic container to the processing means is provided with the outer edge extending from the intermediate portion to the end portion in the direction of rotation of the rotating shaft. Since the holding body is provided so as to be deviated to any position, the holding body can reliably catch the plastic container regardless of the state of the cylindrical plastic container, and the rotation of the plastic container is stopped. The plastic container can be held securely, and the feed roller does not intermittently run idle. Therefore, the plastic container can be efficiently fed to the processing means.

【００８２】また、本発明に係る請求項２記載のプラス
チック容器処理装置は、保持体が一枚の帯板を略山型に
曲折して形成した送給羽根からなり、保持体がプラスチ
ック容器を保持しつつ、掃きだすようにして処理手段に
送給するため、プラスチック容器が保持体に挟まった
り、絡みついたりすることを好適に防止することがで
き、従って送給ローラーが回転不能に陥ることもなく、
装置を安定して運転することができ、さらに、生産面に
おいても、安価に製造することができる点で実用的な効
果は著大である。Further, in the plastic container processing apparatus according to claim 2 of the present invention, the holding member is formed of a feeding blade formed by bending a single band plate into a substantially mountain shape, and the holding member is formed of a plastic container. Since the feeding is carried out to the processing means in a sweeping manner while being held, it is possible to preferably prevent the plastic container from being caught or entangled in the holding body, so that the feeding roller may not be able to rotate. Not
The practical effect is remarkable in that the apparatus can be operated stably and the production can be performed at low cost.

【００８３】さらに、本発明に係る請求項３記載のプラ
スチック容器処理装置は、送給ローラーが、プラスチッ
ク容器を一次圧縮すべく設けられてなるものゆえ、プラ
スチック容器が送給ローラーによって一次圧縮されるこ
とより、該プラスチック容器は処理手段で処理しやすく
なり、処理を円滑に行いうるという利点を有する。Further, in the plastic container processing apparatus according to the third aspect of the present invention, since the feeding roller is provided to primarily compress the plastic container, the plastic container is primarily compressed by the feeding roller. This has the advantage that the plastic container can be easily processed by the processing means, and the processing can be performed smoothly.

【００８４】さらに、本発明に係る請求項４記載のプラ
スチック容器処理装置は、送給ローラーがプラスチック
容器に穿孔を形成可能に設けられてなるゆえ、プラスチ
ック容器を圧縮した際にプラスチック容器内部の空気に
より変形が阻止されることを防止でき、形成された穿孔
からプラスチック容器内部の空気が的確に放出されて、
プラスチック容器を減容することができるため、処理手
段でプラスチック容器を処理しやすくなるという効果を
有する。Further, in the plastic container processing apparatus according to the fourth aspect of the present invention, since the feeding roller is provided so as to form a hole in the plastic container, the air inside the plastic container is compressed when the plastic container is compressed. The deformation can be prevented from being hindered, and the air inside the plastic container is accurately discharged from the formed perforation,
Since the volume of the plastic container can be reduced, there is an effect that the plastic container can be easily processed by the processing means.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施形態のプラスチック容器処理装
置の背面図。FIG. 1 is a rear view of a plastic container processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.

【図３】同実施形態の要部拡大断面側面図。FIG. 3 is an enlarged sectional side view of a main part of the embodiment.

【図４】同実施形態の送給ローラーの正面図。FIG. 4 is a front view of the feed roller of the embodiment.

【図５】同実施形態の送給ローラーの展開図。FIG. 5 is an expanded view of a feed roller of the embodiment.

【図６】同実施形態の送給羽根の要部拡大図。FIG. 6 is an enlarged view of a main part of the feed blade of the embodiment.

【図７】同実施形態のプラスチック容器処理装置及び送
給ローラーの駆動の概略を示す説明図。FIG. 7 is an explanatory view schematically showing driving of a plastic container processing apparatus and a feed roller of the embodiment.

【図８】他実施形態のプラスチック容器処理であって、
車体に搭載された例を示す側面図。FIG. 8 is a plastic container processing of another embodiment,
The side view which shows the example mounted in the vehicle body.

【図９】従来のプラスチック容器処理装置の一部断面側
面図。FIG. 9 is a partial cross-sectional side view of a conventional plastic container processing apparatus.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

14…処理手段、15…供給手段、19…回転ローター、33…
回転刃、49…送給ローラー、50…送給羽根（保持体）、
51…回転軸、53…揺動部材、54…中間部、55…端部、57
…固定板、59…対向刃、60…枢支軸、68…投入部、69…
ホッパー14 ... processing means, 15 ... supply means, 19 ... rotating rotor, 33 ...
Rotary blade, 49: feeding roller, 50: feeding blade (holding body),
51: rotating shaft, 53: swing member, 54: middle part, 55: end part, 57
… Fixing plate, 59… Opposing blade, 60… Pivot shaft, 68… Injection section, 69…
hopper

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B29B 17/00 B02C 13/28 B02C 18/18 B09B 5/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) B29B 17/00 B02C 13/28 B02C 18/18 B09B 5/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 プラスチック容器を処理可能な処理手段
(14)と、該処理手段(14)にプラスチック容器を供給可能
な供給手段(15)とを具備してなり、該供給手段(15)は、
プラスチック容器を投入可能な投入部(68)と、該投入部
(68)に投入されたプラスチック容器を収容する収容体(6
9)と、該収容体(69)に収容されたプラスチック容器を前
記処理手段(14)に送給すべく、回転可能に設けられた送
給ローラー(49)とを備えてなり、該送給ローラー(49)に
は、その回転軸(51)の軸長方向に沿って保持体(50)が設
けられ、しかも該保持体(50)は外縁が中間部(54)から端
部(55)にかけて、前記回転軸(51)の回転方向側に偏位す
るように設けられてなることを特徴とするプラスチック
容器処理装置。1. Processing means capable of processing a plastic container
(14), and a supply means (15) capable of supplying a plastic container to the processing means (14), the supply means (15) comprises:
An input section (68) into which a plastic container can be input, and the input section
The container (6) that holds the plastic container
9), and a feed roller (49) rotatably provided to feed the plastic container contained in the container (69) to the processing means (14). The roller (49) is provided with a holder (50) along the axial direction of the rotation axis (51), and the outer edge of the holder (50) is from the middle part (54) to the end (55). A plastic container processing apparatus, which is provided so as to be deviated toward the rotation direction of the rotation shaft (51). 【請求項２】 前記保持体(50)は、一枚の帯板を略山型
に曲折して形成した送給羽根(50)である請求項１記載の
プラスチック容器処理装置。2. The plastic container processing apparatus according to claim 1, wherein the holding body (50) is a feeding blade (50) formed by bending a single band plate into a substantially mountain shape. 【請求項３】 前記送給ローラー(49)が、プラスチック
容器を一次圧縮すべく設けられてなる請求項１又は２記
載のプラスチック容器処理装置。3. The plastic container processing apparatus according to claim 1, wherein the feed roller (49) is provided to primarily compress the plastic container. 【請求項４】 前記送給ローラー(49)が、送給に際して
プラスチック容器に穿孔を形成可能に設けられてなる請
求項１乃至３の何れかに記載のプラスチック容器処理装
置。4. The plastic container processing apparatus according to claim 1, wherein the feed roller (49) is provided so as to be able to form a perforation in the plastic container during feeding. 【請求項５】 回転軸(51)の外周上に、一枚の帯板を略
山型に曲折して形成した送給羽根(50)が軸長方向に沿っ
て設けられ、且つ、該送給羽根(50)の外縁は、中間部(5
4)から端部(55)にかけて、前記回転軸(51)の円周方向の
一方側に偏位するように設けられてなることを特徴とす
る送給ローラー。5. A single strip is provided on the outer periphery of the rotating shaft (51).
Feed blade formed by bending a mound (50) is provided along the axial direction, and the outer edge of the feed blade (50), an intermediate portion (5
A feed roller provided so as to be deviated from one side in the circumferential direction of the rotating shaft (51) from 4) to the end (55). 【請求項６】 前記送給羽根(50)の外縁部に、プラスチ
ック容器に穿孔を形成するための突起(56)が設けられて
なる請求項５記載の送給ローラー。 6. An outer peripheral portion of the feeding blade (50) is provided with plastic.
A protrusion (56) for forming a perforation in the
6. The feed roller according to claim 5, wherein: