JP3105003B2 - 連続ネットワーク領域を有する多層ティシュ・ペーパー - Google Patents
連続ネットワーク領域を有する多層ティシュ・ペーパーInfo
- Publication number
- JP3105003B2 JP3105003B2 JP09542475A JP54247597A JP3105003B2 JP 3105003 B2 JP3105003 B2 JP 3105003B2 JP 09542475 A JP09542475 A JP 09542475A JP 54247597 A JP54247597 A JP 54247597A JP 3105003 B2 JP3105003 B2 JP 3105003B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- web
- sheets
- density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
- A61F13/531—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad
- A61F13/532—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad inhomogeneous in the plane of the pad
- A61F13/5323—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad inhomogeneous in the plane of the pad having absorbent material located in discrete regions, e.g. pockets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/08—Corrugated paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/05—Interconnection of layers the layers not being connected over the whole surface, e.g. discontinuous connection or patterned connection
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/40—Multi-ply at least one of the sheets being non-planar, e.g. crêped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/0733—Pattern
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
- B31F2201/0738—Cross sectional profile of the embossments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0758—Characteristics of the embossed product
- B31F2201/0761—Multi-layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/72—Density
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/02—Patterned paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24446—Wrinkled, creased, crinkled or creped
- Y10T428/24455—Paper
- Y10T428/24463—Plural paper components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24562—Interlaminar spaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24595—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness and varying density
- Y10T428/24603—Fiber containing component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24628—Nonplanar uniform thickness material
- Y10T428/24661—Forming, or cooperating to form cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31975—Of cellulosic next to another carbohydrate
- Y10T428/31978—Cellulosic next to another cellulosic
- Y10T428/31982—Wood or paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/693—Including a paper layer
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Paper (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
- Body Washing Hand Wipes And Brushes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はティシュ・ペーパーの構造に関し、より具体
的には多層ティシュ・ペーパーの構造に関する。
的には多層ティシュ・ペーパーの構造に関する。
発明の背景 セルロース系繊維から製造されるペーパー・ウェブ
は、例えばペーパー・タオル、トイレット・ペーパーお
よび化粧用ティシュのような最終製品に用いられる。多
層ペーパー構造は当該技術分野では周知である。そのよ
うな多層構造は、向き合う形で配置し一つに結合させた
２枚または３枚以上の紙葉を有する。各紙葉は１枚のペ
ーパー・ウェブから形成される。ペーパー・ウェブは、
当該技術分野ではまた周知のように抄紙機で形成される
とき１層または２層以上にすることができる。
は、例えばペーパー・タオル、トイレット・ペーパーお
よび化粧用ティシュのような最終製品に用いられる。多
層ペーパー構造は当該技術分野では周知である。そのよ
うな多層構造は、向き合う形で配置し一つに結合させた
２枚または３枚以上の紙葉を有する。各紙葉は１枚のペ
ーパー・ウェブから形成される。ペーパー・ウェブは、
当該技術分野ではまた周知のように抄紙機で形成される
とき１層または２層以上にすることができる。
多層ペーパー構造の個々の紙葉は多数の適切な方法で
結合させることができるが、これらの方法は、粘着結合
または機械的結合（例えばエンボス加工による）を含
む。しばしば紙葉は審美的理由によりエンボスされて隣
合う紙葉間に間隙が提供され、隣合う紙葉は向き合う形
で連結される。
結合させることができるが、これらの方法は、粘着結合
または機械的結合（例えばエンボス加工による）を含
む。しばしば紙葉は審美的理由によりエンボスされて隣
合う紙葉間に間隙が提供され、隣合う紙葉は向き合う形
で連結される。
多層ペーパー構造の例は以下の参考文献に示されてい
る：米国特許第3650882号明細書（Thomas,1972年３月発
行）；米国特許第4469735号明細書（Trokhan,1984年９
月発行）；および米国特許第3953638号明細書（Kemp,19
76年４月発行）。以下の文献はエンボス加工またはエン
ボス加工製品または多層ペーパー製品を開示する：米国
特許第5490902号明細書（Shulz,1996年２月13日発
行）；米国特許第5468323号明細書（McNeil、1995年11
月発行）；米国特許第4300981号明細書（Carstens,1981
年11月発行）；米国特許第3414459号明細書（Wells、19
68年12月３日発行）；米国特許第3547723号明細書（Gre
sham,1970年12月15日発行）；米国特許第3556907号明細
書（Nystrand,1971年１月19日発行）；米国特許第37083
66号明細書（Donnelly,1973年１月２日発行）；米国特
許第3738905号明細書（Thomas,1973年６月12日発行）；
米国特許第3867225号明細書（Nystrand,1975年２月18日
発行）；米国特許第4483728号明細書（Bauernfeind,198
4年11月20日発行）。譲渡された米国特許第2391375号明
細書（Appleman,1976年３月９日発行）には工業的に有
効なペーパー・タオル製造で見出されたエンボス型模様
が例示されている。
る：米国特許第3650882号明細書（Thomas,1972年３月発
行）；米国特許第4469735号明細書（Trokhan,1984年９
月発行）；および米国特許第3953638号明細書（Kemp,19
76年４月発行）。以下の文献はエンボス加工またはエン
ボス加工製品または多層ペーパー製品を開示する：米国
特許第5490902号明細書（Shulz,1996年２月13日発
行）；米国特許第5468323号明細書（McNeil、1995年11
月発行）；米国特許第4300981号明細書（Carstens,1981
年11月発行）；米国特許第3414459号明細書（Wells、19
68年12月３日発行）；米国特許第3547723号明細書（Gre
sham,1970年12月15日発行）；米国特許第3556907号明細
書（Nystrand,1971年１月19日発行）；米国特許第37083
66号明細書（Donnelly,1973年１月２日発行）；米国特
許第3738905号明細書（Thomas,1973年６月12日発行）；
米国特許第3867225号明細書（Nystrand,1975年２月18日
発行）；米国特許第4483728号明細書（Bauernfeind,198
4年11月20日発行）。譲渡された米国特許第2391375号明
細書（Appleman,1976年３月９日発行）には工業的に有
効なペーパー・タオル製造で見出されたエンボス型模様
が例示されている。
多層構造は、当該多層構造を構成する個々の紙葉１枚
の吸収能力の和より大きな吸収能力を有することが一般
に理解されている。上記に引用した米国特許第3650882
号明細書（Thomas）は３枚重ね製品を開示するが、この
製品は、同様な完成紙料から製造される２枚重ねのタオ
ルの水分吸収能の２倍より大きい水分吸収能を有し、さ
らに３枚重ね構造における素材の追加量から単純に想定
されるよりも大きな吸収能を有すると言われている。
の吸収能力の和より大きな吸収能力を有することが一般
に理解されている。上記に引用した米国特許第3650882
号明細書（Thomas）は３枚重ね製品を開示するが、この
製品は、同様な完成紙料から製造される２枚重ねのタオ
ルの水分吸収能の２倍より大きい水分吸収能を有し、さ
らに３枚重ね構造における素材の追加量から単純に想定
されるよりも大きな吸収能を有すると言われている。
しかしながら、１枚重ねのペーパー構造の吸収能また
はより少ない枚数の紙葉をもつ多層構造の吸収能に対す
る多層構造の吸収能の比較は、多層製品の性能を判定す
るために本質的には役立たない。更なる紙葉の追加によ
って得られる吸収能は、当該追加された紙葉内に保持さ
れる吸収能よりも一般に大きい。この相違は、少なくと
も部分的には余分に追加されることによって創り出され
た紙葉間の貯蔵間隙によるものである。
はより少ない枚数の紙葉をもつ多層構造の吸収能に対す
る多層構造の吸収能の比較は、多層製品の性能を判定す
るために本質的には役立たない。更なる紙葉の追加によ
って得られる吸収能は、当該追加された紙葉内に保持さ
れる吸収能よりも一般に大きい。この相違は、少なくと
も部分的には余分に追加されることによって創り出され
た紙葉間の貯蔵間隙によるものである。
異なる種類の基材から得られた紙葉を含む不均一なｎ
枚重ねの製品は、別々の基材から形成された均一なｎ枚
重ねの構造について測定される吸収能の算術的平均より
も大きくはない吸収能をもつと通常予想される。例え
ば、ある不均一な２枚重ねティシュ製品は、第一の種類
のペーパー基材から形成された第一の紙葉および第二の
異なる種類のペーパー基材から形成された第二の紙葉を
有する。そのような不均一な２枚重ね製品の吸収能は、
１）第一の基材の２枚の紙葉で形成された均一な２枚重
ね構造、および２）第二の基材の２枚の紙葉で形成され
た均一な２枚重ね構造について測定された吸収能の算術
的平均未満であるか、またはそれと同じであると一般に
予想される。
枚重ねの製品は、別々の基材から形成された均一なｎ枚
重ねの構造について測定される吸収能の算術的平均より
も大きくはない吸収能をもつと通常予想される。例え
ば、ある不均一な２枚重ねティシュ製品は、第一の種類
のペーパー基材から形成された第一の紙葉および第二の
異なる種類のペーパー基材から形成された第二の紙葉を
有する。そのような不均一な２枚重ね製品の吸収能は、
１）第一の基材の２枚の紙葉で形成された均一な２枚重
ね構造、および２）第二の基材の２枚の紙葉で形成され
た均一な２枚重ね構造について測定された吸収能の算術
的平均未満であるか、またはそれと同じであると一般に
予想される。
上記に引用した米国特許第4469735号明細書は伸長性
多層ティシュ・ペーパー製品を開示する。米国特許第44
69735号明細書に開示された製品は、十分に相違する応
力／歪特性を有する製品の少なくとも２枚の紙葉によっ
て相乗的に高い液体吸収性を有すると言われている。し
かしながら、別々の紙葉に異なる応力／歪特性を付与す
る必要がない吸収性の改善の提供が望まれる。
多層ティシュ・ペーパー製品を開示する。米国特許第44
69735号明細書に開示された製品は、十分に相違する応
力／歪特性を有する製品の少なくとも２枚の紙葉によっ
て相乗的に高い液体吸収性を有すると言われている。し
かしながら、別々の紙葉に異なる応力／歪特性を付与す
る必要がない吸収性の改善の提供が望まれる。
したがって本発明の目的の１つは、吸収特性が改善さ
れた多層ペーパー構造を提供することである。
れた多層ペーパー構造を提供することである。
本発明の別の目的は、同じ枚数を含む他のペーパー構
造について予想されるよりも高い吸収能および吸収速度
を達成する多層ペーパー構造を提供することである。
造について予想されるよりも高い吸収能および吸収速度
を達成する多層ペーパー構造を提供することである。
本発明のまた別の目的は、異なる表面構造値および厚
みを有する紙葉を含む多層ペーパー構造を提供すること
である。
みを有する紙葉を含む多層ペーパー構造を提供すること
である。
本発明のまた別の目的は、連続ネットワーク領域内に
分散された別々に離れた低密度領域を有する１枚または
２枚以上の紙葉を含む多層ペーパー構造を提供すること
である。
分散された別々に離れた低密度領域を有する１枚または
２枚以上の紙葉を含む多層ペーパー構造を提供すること
である。
発明の要旨 本発明は、ｎ枚の紙葉を含む不均一多層ティシュ・ペ
ーパーを提供する（ｎは２以上の整数）。この不均一多
層ティシュ・ペーパー製品は、比較的高密度の連続ネッ
トワーク領域および当該連続ネットワーク領域中に分散
された比較的低密度の領域を有するペーパー・ウェブを
含む第一の紙葉を含む。このペーパー製品はまた第二の
紙葉を有するが、当該第二の紙葉は連続ネットワーク領
域中に分散された比較的低密度の領域を含まない。
ーパーを提供する（ｎは２以上の整数）。この不均一多
層ティシュ・ペーパー製品は、比較的高密度の連続ネッ
トワーク領域および当該連続ネットワーク領域中に分散
された比較的低密度の領域を有するペーパー・ウェブを
含む第一の紙葉を含む。このペーパー製品はまた第二の
紙葉を有するが、当該第二の紙葉は連続ネットワーク領
域中に分散された比較的低密度の領域を含まない。
当該第一の紙葉は、第二の紙葉の厚みの少なくとも約
1.25倍、より特別には少なくとも約1.5倍、さらに特別
には少なくとも約2.0倍の厚みを有する。
1.25倍、より特別には少なくとも約1.5倍、さらに特別
には少なくとも約2.0倍の厚みを有する。
異なる紙葉構造は、均一なｎ枚の紙葉の吸収能の平均
よりも大きい水平吸収能をもつ不均一多層ティシュ・ペ
ーパー製品を提供する。この場合、上記に引用した米国
特許第4469735号明細書に記載されたように、これら紙
葉に異なる応力／歪特性を付与する必要はない。
よりも大きい水平吸収能をもつ不均一多層ティシュ・ペ
ーパー製品を提供する。この場合、上記に引用した米国
特許第4469735号明細書に記載されたように、これら紙
葉に異なる応力／歪特性を付与する必要はない。
この不均一多層ティシュ・ペーパー製品は、そのマク
ロ密度が他のｎ枚の紙葉の内の少なくとも１枚のマクロ
密度の少なくとも約1.5倍、より好ましくは少なくとも
約2.0倍、より好ましくは少なくとも約2.5倍、さらに好
ましくは少なくとも約3.0倍である少なくとも１枚の紙
葉を含むことができる。
ロ密度が他のｎ枚の紙葉の内の少なくとも１枚のマクロ
密度の少なくとも約1.5倍、より好ましくは少なくとも
約2.0倍、より好ましくは少なくとも約2.5倍、さらに好
ましくは少なくとも約3.0倍である少なくとも１枚の紙
葉を含むことができる。
図面の簡単な説明 図1Aは、内側に向く比較的大きなドームをもつ２枚重
ねのペーパー構造の横断面図である。
ねのペーパー構造の横断面図である。
図1Bは、外側に向く比較的大きなドームをもつ２枚重
ねのペーパー構造の横断面図である。
ねのペーパー構造の横断面図である。
図2Aは、比較的凹凸の大きい表面構造を有する型模様
付き紙葉の間に配置された、比較的凹凸が小さく型模様
の無い紙葉を有する３枚重ね構造の横断面図である。
付き紙葉の間に配置された、比較的凹凸が小さく型模様
の無い紙葉を有する３枚重ね構造の横断面図である。
図2Bは、比較的凹凸が小さく型模様の無い紙葉の間に
配置された、比較的凹凸の大きい型模様付き紙葉を有す
るまた別の３枚重ねの実施態様の横断面図である。
配置された、比較的凹凸の大きい型模様付き紙葉を有す
るまた別の３枚重ねの実施態様の横断面図である。
図３は、抄紙機の模式図である。
図４は、連続ネットワーク領域および別々に離れたド
ームを有するペーパー・ウェブの平面図である。
ームを有するペーパー・ウェブの平面図である。
図５は、図４で線５−５に沿って切断した図４のペー
パー・ウェブの横断面図である。
パー・ウェブの横断面図である。
図６は、２枚の別個の紙葉を合わせて本発明の２枚重
ね製品を形成するための装置の模式図である。
ね製品を形成するための装置の模式図である。
図７は、２枚の紙葉を結合させて中間の２枚重ね構造
を提供するための装置の模式図である。
を提供するための装置の模式図である。
図８は、本発明の３枚重ね製品を提供するために、図
７にしたがって製造した中間の２枚重ね構造と第三の紙
葉とを結合させる装置の模式図である。
７にしたがって製造した中間の２枚重ね構造と第三の紙
葉とを結合させる装置の模式図である。
図９は、通風乾燥ファブリックの形状をもつ乾燥メン
バーの模式図である。当該ファブリックは、複数の隔離
されたそれぞれ別個の歪曲水路の輪郭をもつ、巨視的に
一平面で型模様をもつ連続ネットワーク表面を有する。
当該歪曲水路の各々は、結合した水路の幅方向の長さよ
りも大きい縦方向の長さを有する。
バーの模式図である。当該ファブリックは、複数の隔離
されたそれぞれ別個の歪曲水路の輪郭をもつ、巨視的に
一平面で型模様をもつ連続ネットワーク表面を有する。
当該歪曲水路の各々は、結合した水路の幅方向の長さよ
りも大きい縦方向の長さを有する。
図10は、通風乾燥ファブリックの形状をもつ別の乾燥
メンバーの模式図である。当該ファブリックは、連続ネ
ットワーク表面および複数の隔離された別々の歪曲水路
を有する。
メンバーの模式図である。当該ファブリックは、連続ネ
ットワーク表面および複数の隔離された別々の歪曲水路
を有する。
図11は、通風乾燥ファブリックの形状をもつ別の乾燥
メンバーの模式図である。当該ファブリックは、連続ネ
ットワーク表面および複数の隔離された別々の歪曲水路
を有する。
メンバーの模式図である。当該ファブリックは、連続ネ
ットワーク表面および複数の隔離された別々の歪曲水路
を有する。
図12は、図９の線12−12に沿って得られる乾燥ファブ
リックの横断面の模式図である。
リックの横断面の模式図である。
発明の詳細な説明 本発明はｎ枚の紙葉をもつ不均一な多層ティシュ・ペ
ーパー製品20を含む。図1Aおよび1Bは、２枚重ね構造
（ｎ＝２）の横断面図である。図1Aの個々の紙葉をそれ
ぞれ31および32と呼ぶ。紙葉31および32は、それぞれ別
個の、一定間隔で離れた位置でエンボス部35によって結
合されている。図2Aおよび2Bは、本発明の３枚重ねの実
施態様（ｎ＝３）の横断面図である。図2Aの個々の紙葉
を41A、42および41Bと呼ぶ。紙葉41A、42および41Bは、
それぞれ別個の、一定間隔で離れた位置でエンボス部45
によって一緒に結合されている。
ーパー製品20を含む。図1Aおよび1Bは、２枚重ね構造
（ｎ＝２）の横断面図である。図1Aの個々の紙葉をそれ
ぞれ31および32と呼ぶ。紙葉31および32は、それぞれ別
個の、一定間隔で離れた位置でエンボス部35によって結
合されている。図2Aおよび2Bは、本発明の３枚重ねの実
施態様（ｎ＝３）の横断面図である。図2Aの個々の紙葉
を41A、42および41Bと呼ぶ。紙葉41A、42および41Bは、
それぞれ別個の、一定間隔で離れた位置でエンボス部45
によって一緒に結合されている。
“不均一多層ティシュ・ペーパー製品（heterogeneou
s multiple ply tissuepaper product）”という用語
は、当該多層ティシュ製品20の紙葉の少なくとも１枚
が、以下の特性の少なくとも１つに関して他のｎ枚の紙
葉の少なくとも１枚と区別できることを意味する：厚
さ、マクロ密度、坪量または表面構造値（texturevalu
e）。紙葉の厚さ、マクロ密度、坪量、および表面構造
値は以下で提供する方法にしたがって測定される。
s multiple ply tissuepaper product）”という用語
は、当該多層ティシュ製品20の紙葉の少なくとも１枚
が、以下の特性の少なくとも１つに関して他のｎ枚の紙
葉の少なくとも１枚と区別できることを意味する：厚
さ、マクロ密度、坪量または表面構造値（texturevalu
e）。紙葉の厚さ、マクロ密度、坪量、および表面構造
値は以下で提供する方法にしたがって測定される。
均一多層ペーパー構造とは、実質的に同じペーパー繊
維完成紙料および抄紙添加物で構成される組成物で製造
され、さらに上記の特性の全てに関して互いに実質的に
全く同一である（すなわち上記のいずれの特性について
も、当該特定の特性に関する紙葉間の最大の相違が当該
特性のより低い値の約10％未満である）紙葉を含む多層
構造である。
維完成紙料および抄紙添加物で構成される組成物で製造
され、さらに上記の特性の全てに関して互いに実質的に
全く同一である（すなわち上記のいずれの特性について
も、当該特定の特性に関する紙葉間の最大の相違が当該
特性のより低い値の約10％未満である）紙葉を含む多層
構造である。
不均一多層ティシュ・ペーパー製品20の吸収能および
吸収速度は、下記に述べる方法にしたがって測定され
る。本発明の不均一多層ティシュ・ペーパー製品20は、
均一ｎ枚重ねティシュ・ペーパー製品においてｎ枚の各
紙葉について測定された当該均一ｎ枚紙葉の吸収能の調
製平均より大きい吸収能をもつことができる。ある実施
態様では、本発明の不均一多層ティシュ・ペーパー製品
は、ｎ枚の紙葉について測定された均一ｎ枚重ねの最大
吸収能よりも大きい吸収能をもつことができる。本発明
の不均一多層ティシュ・ペーパー製品は、ｎ枚の紙葉の
各々について測定された均一なｎ枚重ねの吸引能の調整
平均よりも大きい吸引能をもつことができる。本発明の
不均一多層ティシュ・ペーパー製品は、ｎ枚の紙葉の各
々について測定された均一なｎ枚重ねの吸収速度の調整
平均よりも大きい吸収速度をもつことができる。
吸収速度は、下記に述べる方法にしたがって測定され
る。本発明の不均一多層ティシュ・ペーパー製品20は、
均一ｎ枚重ねティシュ・ペーパー製品においてｎ枚の各
紙葉について測定された当該均一ｎ枚紙葉の吸収能の調
製平均より大きい吸収能をもつことができる。ある実施
態様では、本発明の不均一多層ティシュ・ペーパー製品
は、ｎ枚の紙葉について測定された均一ｎ枚重ねの最大
吸収能よりも大きい吸収能をもつことができる。本発明
の不均一多層ティシュ・ペーパー製品は、ｎ枚の紙葉の
各々について測定された均一なｎ枚重ねの吸引能の調整
平均よりも大きい吸引能をもつことができる。本発明の
不均一多層ティシュ・ペーパー製品は、ｎ枚の紙葉の各
々について測定された均一なｎ枚重ねの吸収速度の調整
平均よりも大きい吸収速度をもつことができる。
個々の紙葉についての“均一なｎ枚重ねの吸収能”お
よび“均一なｎ枚重ねの吸収速度”は以下のように決定
される。第一に、ｎ枚の当該個々の紙葉を一緒に結合す
ることによって、当該個々の紙葉について“均一なｎ枚
重ね構造”を形成する。この多層構造は、これら紙葉の
全てが実質的に同一であるので“均一なｎ枚重ね構造
（homogeneous n ply structure）”と称する。ｎ枚の
不均一多層ティシュ・ペーパー製品を一緒に合わせるた
めに用いた同じ方法（例えば同じエンボス加工方法、同
じエンボス型模様、同じエンボス粘着）を用いて、ｎ枚
の個々の紙葉を一緒に結合させる。均一なｎ枚重ね構造
は、不均一多層ティシュ・ペーパー製品を形成するため
に用いた異なる各紙葉について形成される。
よび“均一なｎ枚重ねの吸収速度”は以下のように決定
される。第一に、ｎ枚の当該個々の紙葉を一緒に結合す
ることによって、当該個々の紙葉について“均一なｎ枚
重ね構造”を形成する。この多層構造は、これら紙葉の
全てが実質的に同一であるので“均一なｎ枚重ね構造
（homogeneous n ply structure）”と称する。ｎ枚の
不均一多層ティシュ・ペーパー製品を一緒に合わせるた
めに用いた同じ方法（例えば同じエンボス加工方法、同
じエンボス型模様、同じエンボス粘着）を用いて、ｎ枚
の個々の紙葉を一緒に結合させる。均一なｎ枚重ね構造
は、不均一多層ティシュ・ペーパー製品を形成するため
に用いた異なる各紙葉について形成される。
均一なｎ枚重ね構造の各々について吸収能および吸収
速度が測定される。均一なｎ枚重ね構造の各々の吸収能
および吸収速度は、不均一多層ティシュ・ペーパー製品
について吸収能および吸収速度を測定するために用いた
方法と同じ方法によって測定される。したがって、不均
一多層ティシュ・ペーパー製品の吸収能および吸収速度
は、同じ枚数の均一な多層構造のそれと比較することが
できる。
速度が測定される。均一なｎ枚重ね構造の各々の吸収能
および吸収速度は、不均一多層ティシュ・ペーパー製品
について吸収能および吸収速度を測定するために用いた
方法と同じ方法によって測定される。したがって、不均
一多層ティシュ・ペーパー製品の吸収能および吸収速度
は、同じ枚数の均一な多層構造のそれと比較することが
できる。
例えば図1Aを参照すれば、不均一多層ティシュ・ペー
パー製品20は２枚の紙葉31および32（ｎ＝２）を有する
が、この場合、紙葉32は、紙葉31が得られた同じ種類の
ペーパー・ウェブからは得られない。例えば、紙葉32
は、紙葉31の厚み、マクロ密度および表面構造値と実質
的に異なるものをもつであろう。紙葉31に関して均一な
結合２枚重ねは、紙葉31が形成された種類の２枚のペー
パー・ウェブを一緒に結合させることによって得られ
る。同様に、紙葉33に関して均一な結合２枚重ねは、紙
葉32が形成された種類の２枚のペーパー・ウェブを一緒
に結合させることによって得られる。この均一な２枚重
ね構造は、不均一多層ティシュ・ペーパー製品20を形成
するために紙葉31および紙葉32をいっしょに結合させる
ために用いた方法と同じ結合方法（例えば同じ粘着、同
じエンボス加工方法、同じエンボス型模様など）を用い
て形成される。
パー製品20は２枚の紙葉31および32（ｎ＝２）を有する
が、この場合、紙葉32は、紙葉31が得られた同じ種類の
ペーパー・ウェブからは得られない。例えば、紙葉32
は、紙葉31の厚み、マクロ密度および表面構造値と実質
的に異なるものをもつであろう。紙葉31に関して均一な
結合２枚重ねは、紙葉31が形成された種類の２枚のペー
パー・ウェブを一緒に結合させることによって得られ
る。同様に、紙葉33に関して均一な結合２枚重ねは、紙
葉32が形成された種類の２枚のペーパー・ウェブを一緒
に結合させることによって得られる。この均一な２枚重
ね構造は、不均一多層ティシュ・ペーパー製品20を形成
するために紙葉31および紙葉32をいっしょに結合させる
ために用いた方法と同じ結合方法（例えば同じ粘着、同
じエンボス加工方法、同じエンボス型模様など）を用い
て形成される。
続いて、紙葉31の均一な２枚重ねについて吸収能およ
び吸収速度を測定できる。同様に、紙葉32の均一な２枚
重ねについて吸収能および吸収速度を測定できる。図1A
の構造について、均一なｎ枚重ねの吸収能の平均は、紙
葉31の均一な２枚重ね構造および紙葉32の均一な２枚重
ね構造について測定された吸収能の平均である。同様
に、均一なｎ枚重ねの吸収速度の平均は、紙葉31の均一
な２枚重ね構造および紙葉32の均一な２枚重ね構造につ
いて測定された吸収速度の平均である。
び吸収速度を測定できる。同様に、紙葉32の均一な２枚
重ねについて吸収能および吸収速度を測定できる。図1A
の構造について、均一なｎ枚重ねの吸収能の平均は、紙
葉31の均一な２枚重ね構造および紙葉32の均一な２枚重
ね構造について測定された吸収能の平均である。同様
に、均一なｎ枚重ねの吸収速度の平均は、紙葉31の均一
な２枚重ね構造および紙葉32の均一な２枚重ね構造につ
いて測定された吸収速度の平均である。
図2Aを参照すると、不均一多層ティシュ・ペーパー製
品20は３枚の紙葉、41A、42および41B（ｎ＝３）をも
つ。紙葉41Aは41Bが得られたペーパー・ウェブの種類と
同じ種類のペーパー・ウェブから得られ、紙葉42は紙葉
41Aおよび41Bが得られたペーパー・ウェブの種類と異な
るペーパー・ウェブから得られる。紙葉41Aおよび41Bの
結合均一３枚重ね構造は、紙葉41Aが形成された種類の
３枚のペーパー・ウェブを一緒に結合させることによっ
て得られる。同様に、紙葉42の結合均一３枚重ね構造
は、紙葉42が形成された種類の３枚のペーパー・ウェブ
を一緒に結合させることによって得られる。均一な３枚
重ねペーパー構造は、不均一３枚重ねペーパー製品20を
形成するために紙葉41A、42および41Bを一緒に結合させ
るために用いた方法と同じ結合方法（例えば同じ粘着、
同じエンボス加工方法、同じエンボス圧力、同じエンボ
ス型模様など）を用いて形成される。
品20は３枚の紙葉、41A、42および41B（ｎ＝３）をも
つ。紙葉41Aは41Bが得られたペーパー・ウェブの種類と
同じ種類のペーパー・ウェブから得られ、紙葉42は紙葉
41Aおよび41Bが得られたペーパー・ウェブの種類と異な
るペーパー・ウェブから得られる。紙葉41Aおよび41Bの
結合均一３枚重ね構造は、紙葉41Aが形成された種類の
３枚のペーパー・ウェブを一緒に結合させることによっ
て得られる。同様に、紙葉42の結合均一３枚重ね構造
は、紙葉42が形成された種類の３枚のペーパー・ウェブ
を一緒に結合させることによって得られる。均一な３枚
重ねペーパー構造は、不均一３枚重ねペーパー製品20を
形成するために紙葉41A、42および41Bを一緒に結合させ
るために用いた方法と同じ結合方法（例えば同じ粘着、
同じエンボス加工方法、同じエンボス圧力、同じエンボ
ス型模様など）を用いて形成される。
続いて、紙葉41Aの均一な３枚重ねについて吸収能お
よび吸収速度を測定できる。同様に、紙葉42の均一な３
枚重ねについて吸収能および吸収速度を測定できる。紙
葉41Bが形成されたペーパー・ウェブと同じ種類のペー
パー・ウェブから製造された紙葉41Aをもつ図2Aの構造
に関しては、均一なｎ枚重ねの吸収能の平均は、均一な
ｎ枚重ねの吸収能の調整平均として算出できる： 〔（２）×（AC41A）＋（AC42）〕/3 式中、AC41Aは紙葉41A（または紙葉41B）についての均
一な３枚重ねの吸収能で、AC42は紙葉42についての均一
な３枚重ねの吸収能である。
よび吸収速度を測定できる。同様に、紙葉42の均一な３
枚重ねについて吸収能および吸収速度を測定できる。紙
葉41Bが形成されたペーパー・ウェブと同じ種類のペー
パー・ウェブから製造された紙葉41Aをもつ図2Aの構造
に関しては、均一なｎ枚重ねの吸収能の平均は、均一な
ｎ枚重ねの吸収能の調整平均として算出できる： 〔（２）×（AC41A）＋（AC42）〕/3 式中、AC41Aは紙葉41A（または紙葉41B）についての均
一な３枚重ねの吸収能で、AC42は紙葉42についての均一
な３枚重ねの吸収能である。
同様に、均一なｎ枚重ねの吸収速度の平均は、均一な
ｎ枚重ねの吸収速度の調整平均として算出できる： 〔（２）×（AR41A）＋（AR42）〕/3 式中、AR41Aは紙葉41A（または紙葉41B）についての均
一な３枚重ねの吸収能で、AR42は紙葉42についての均一
な３枚重ねの吸収能である。
ｎ枚重ねの吸収速度の調整平均として算出できる： 〔（２）×（AR41A）＋（AR42）〕/3 式中、AR41Aは紙葉41A（または紙葉41B）についての均
一な３枚重ねの吸収能で、AR42は紙葉42についての均一
な３枚重ねの吸収能である。
本発明の多層製品は、少なくとも部分的には比較的凹
凸の大きい表面構造をもつ、厚みの大きい、比較的マク
ロ密度の低い紙葉を比較的凹凸の小さい表面構造をも
つ、厚みの小さな、比較的マクロ密度の高い紙葉と結合
させることによって吸収および吸収速度の改善を提供す
ることができると一般的に考えられる。そのような異な
る特性は、少なくとも部分的には抄紙ファブリックおよ
び抄紙方法を選択的に使用することによってペーパーウ
ェブに付与することができる。特に、表面構造値は、紙
葉を他の紙葉と結合させる前の機械的にエンボスされて
いない湿潤時形成表面構造の測定値である。
凸の大きい表面構造をもつ、厚みの大きい、比較的マク
ロ密度の低い紙葉を比較的凹凸の小さい表面構造をも
つ、厚みの小さな、比較的マクロ密度の高い紙葉と結合
させることによって吸収および吸収速度の改善を提供す
ることができると一般的に考えられる。そのような異な
る特性は、少なくとも部分的には抄紙ファブリックおよ
び抄紙方法を選択的に使用することによってペーパーウ
ェブに付与することができる。特に、表面構造値は、紙
葉を他の紙葉と結合させる前の機械的にエンボスされて
いない湿潤時形成表面構造の測定値である。
この表面構造値は機械的にエンボスされた特徴部は含
まない。ウェブが乾燥した後で当該ウェブに付与される
エンボス特徴部は、ウェブが湿ったときに少なくとも部
分的に破壊されるであろう。紙葉が抄紙機上にある時に
当該紙葉に付与される、湿潤時形成表面構造の特徴（例
えば、抄紙機の乾燥ファブリック上で通風乾燥によっ
て、または乾燥前の湿潤圧搾によってウェブに付与され
るもの）は、当該表面構造の測定に含まれる。そのよう
な湿潤時に形成される表面構造の特徴は、湿らされたと
き、特に湿潤強力添加剤（例えばKYMENE）が当該ウェブ
が生成される完成紙料に添加されるときに、それらの構
造をより良好に維持することができる。
まない。ウェブが乾燥した後で当該ウェブに付与される
エンボス特徴部は、ウェブが湿ったときに少なくとも部
分的に破壊されるであろう。紙葉が抄紙機上にある時に
当該紙葉に付与される、湿潤時形成表面構造の特徴（例
えば、抄紙機の乾燥ファブリック上で通風乾燥によっ
て、または乾燥前の湿潤圧搾によってウェブに付与され
るもの）は、当該表面構造の測定に含まれる。そのよう
な湿潤時に形成される表面構造の特徴は、湿らされたと
き、特に湿潤強力添加剤（例えばKYMENE）が当該ウェブ
が生成される完成紙料に添加されるときに、それらの構
造をより良好に維持することができる。
図３は、ペーパー・ウェブを製造する際に使用する抄
紙機の図である。そのような抄紙機で製造されたペーパ
ー・ウェブは多層製品の個々の紙葉を形成するために用
いることができる。図３を参照すれば、ヘッドボックス
118は、抄紙繊維の水性分散液を多孔性メンバー111に配
送する。多孔性メンバー111はエンドレスベルトの形状
を有することができ、これは、一連のロールの周りを表
示した方向に運ばれる。多孔性メンバー111は長網ワイ
ヤを含むことができる。また別には、多孔性メンバー11
1は、補強構造物に結合させた複数の別々に離れた突起
物を含むことができる。突起物の各々は穴を有する。そ
のような成形メンバー111は異なる坪量領域を有するウ
ェブを提供するために適切で、米国特許第5503715号明
細書（Trokhanら、1996年４月２日発行、この文献は参
照により本明細書に含まれる）に一般的に記載されてい
る。
紙機の図である。そのような抄紙機で製造されたペーパ
ー・ウェブは多層製品の個々の紙葉を形成するために用
いることができる。図３を参照すれば、ヘッドボックス
118は、抄紙繊維の水性分散液を多孔性メンバー111に配
送する。多孔性メンバー111はエンドレスベルトの形状
を有することができ、これは、一連のロールの周りを表
示した方向に運ばれる。多孔性メンバー111は長網ワイ
ヤを含むことができる。また別には、多孔性メンバー11
1は、補強構造物に結合させた複数の別々に離れた突起
物を含むことができる。突起物の各々は穴を有する。そ
のような成形メンバー111は異なる坪量領域を有するウ
ェブを提供するために適切で、米国特許第5503715号明
細書（Trokhanら、1996年４月２日発行、この文献は参
照により本明細書に含まれる）に一般的に記載されてい
る。
繊維分散液を成形メンバー111に沈積させた後、当該
分散液から水分の一部を除去することによって初期ウェ
ブ（embryonic web）120が形成される。水の除去は、当
該技術分野で周知の技術（例えば、真空ボックス、形成
板など）によって達成できる。
分散液から水分の一部を除去することによって初期ウェ
ブ（embryonic web）120が形成される。水の除去は、当
該技術分野で周知の技術（例えば、真空ボックス、形成
板など）によって達成できる。
続いて、初期ウェブ120は乾燥メンバー119に転送され
る。乾燥メンバーは、一連のロールの周りを表示の方向
に移動するエンドレスベルトの形状を有する。本発明の
ｎ枚重ね構造物は、ほぼ同じレベルの湿潤皺付け立体化
処理（約５％以内）を施された紙葉を含むことができ
る。本発明のペーパー構造を製造するためには、ウェブ
は約５％未満で湿潤皺付け立体化処理することができる
（乾燥メンバー119への転送時のウェブの湿潤皺付け立
体化処理は約３％）。湿潤皺付け立体化処理は、米国特
許第4469735号明細書（この文献は参照により本明細書
に含まれる）に記載されている。
る。乾燥メンバーは、一連のロールの周りを表示の方向
に移動するエンドレスベルトの形状を有する。本発明の
ｎ枚重ね構造物は、ほぼ同じレベルの湿潤皺付け立体化
処理（約５％以内）を施された紙葉を含むことができ
る。本発明のペーパー構造を製造するためには、ウェブ
は約５％未満で湿潤皺付け立体化処理することができる
（乾燥メンバー119への転送時のウェブの湿潤皺付け立
体化処理は約３％）。湿潤皺付け立体化処理は、米国特
許第4469735号明細書（この文献は参照により本明細書
に含まれる）に記載されている。
初期ウェブは乾燥メンバー119に転送されているとき
に脱水することができる。得られた中間ウェブ121は図
３に示す方向で乾燥メンバー119に運ばれる。続いて、
ウェブは乾燥メンバー119上を運ばれるときにさらに乾
燥させることができる。例えば乾燥メンバーが多孔性ベ
ルト（例えば米国特許第4529480号明細書（Trokhan）お
よび米国特許第4191609号明細書（Trokhan）に記載）の
形状を有する場合は、ウェブは通風乾燥装置125を用い
て乾燥させ、予備乾燥ウェブ122を提供することができ
る。また別には、乾燥メンバー119が通常の抄紙機の脱
水フェルトである場合は、ウェブが当該フェルト上を運
ばれるときにニップ内でウェブを圧縮してさらにウェブ
を脱水してもよい。また別の実施態様では、ウェブは、
WO95/17548号PCT国際公開公報（“湿潤圧搾ペーパーウ
ェブおよびその製造方法（Wet Pressed Web and Method
of Making Same）”、Ampulskiら、1995年６月29日公
告、この文献は参照により本明細書に含まれる）に記載
されているように、ウェブを湿潤圧搾して脱水してもよ
い。
に脱水することができる。得られた中間ウェブ121は図
３に示す方向で乾燥メンバー119に運ばれる。続いて、
ウェブは乾燥メンバー119上を運ばれるときにさらに乾
燥させることができる。例えば乾燥メンバーが多孔性ベ
ルト（例えば米国特許第4529480号明細書（Trokhan）お
よび米国特許第4191609号明細書（Trokhan）に記載）の
形状を有する場合は、ウェブは通風乾燥装置125を用い
て乾燥させ、予備乾燥ウェブ122を提供することができ
る。また別には、乾燥メンバー119が通常の抄紙機の脱
水フェルトである場合は、ウェブが当該フェルト上を運
ばれるときにニップ内でウェブを圧縮してさらにウェブ
を脱水してもよい。また別の実施態様では、ウェブは、
WO95/17548号PCT国際公開公報（“湿潤圧搾ペーパーウ
ェブおよびその製造方法（Wet Pressed Web and Method
of Making Same）”、Ampulskiら、1995年６月29日公
告、この文献は参照により本明細書に含まれる）に記載
されているように、ウェブを湿潤圧搾して脱水してもよ
い。
続いて、予備乾燥ウェブを加熱乾燥ドラム116の表面
へ移送し、さらに乾燥させることができる。さらにこの
ウェブを、例えばドクターブレード117を用いてドラム1
16の表面から剥がして乾燥ペーパーウェブ124を提供す
ることができる。ドクターブレード117の使用によっ
て、乾燥皺付け立体化処理（すなわち乾燥皺付け加工）
されたウェブが提供される。本発明のペーパー構造を製
造するために、ウェブに約16％未満の乾燥皺付け立体化
処理を施すことができる（ある実施態様ではウェブの乾
燥皺付け立体化処理は約10％）。したがって、本発明に
よって製造されるペーパーには、比較的低いレベルの湿
潤皺付け立体化処理および乾燥皺付け立体化処理を施す
ことができる。
へ移送し、さらに乾燥させることができる。さらにこの
ウェブを、例えばドクターブレード117を用いてドラム1
16の表面から剥がして乾燥ペーパーウェブ124を提供す
ることができる。ドクターブレード117の使用によっ
て、乾燥皺付け立体化処理（すなわち乾燥皺付け加工）
されたウェブが提供される。本発明のペーパー構造を製
造するために、ウェブに約16％未満の乾燥皺付け立体化
処理を施すことができる（ある実施態様ではウェブの乾
燥皺付け立体化処理は約10％）。したがって、本発明に
よって製造されるペーパーには、比較的低いレベルの湿
潤皺付け立体化処理および乾燥皺付け立体化処理を施す
ことができる。
本発明の多層ティシュ・ペーパー製品は、異なる密度
領域を有する１枚のペーパー・ウェブを含む少なくとも
１枚の紙葉を含むことができる。実施態様の１つでは、
本発明の多層ティシュ製品は、１つまたは２つ以上の比
較的低い密度の領域一帯に分散された別々に離れた比較
的高密度の領域を有するペーパー・ウェブから形成され
た紙葉を含むことができる。そのようなウェブは、例え
ば図３に示したような抄紙機で形成することができる。
比較的高密度の分断領域は、別々に離れた圧縮ナックル
を有する織りファブリックの形状を有するドライヤーメ
ンバー119に初期ウェブを転送することによって形成で
きる。圧縮ナックルは当該ファブリックの縦横フィラメ
ントの交差点に配置されている。圧縮ナックルは、乾燥
ドラム116にウェブが移されるときに、分断された一定
の間隔で離れた離れたウェブの部分を高密度化するため
に機能する。以下の特許は、乾燥ファブリックおよび／
または、異なる密度の領域を有するペーパー・ウェブ、
より具体的には１つまたは２つ以上の比較的低い密度の
領域全体に分散された別々に離れた比較的高密度の領域
を有する表面構造をもつペーパー・ウェブを形成する方
法を示すために引用し、参照により本明細書に含まれ
る。米国特許第3301746号明細書（Sanfordら、1968年１
月発行）；米国特許第3974025号明細書（Ayersら、1976
年８月発行）；米国特許第3994771号明細書（Morgan
ら、1976年11月発行）；米国特許第4191609号明細書（T
rokhanら、1980年３月発行）。米国特許第4191609号
は、圧縮されていない比較的低密度領域が縦方向および
幅方向の両方で互い違いに配列されているペーパー・ウ
ェブを形成するために特に好ましい。
領域を有する１枚のペーパー・ウェブを含む少なくとも
１枚の紙葉を含むことができる。実施態様の１つでは、
本発明の多層ティシュ製品は、１つまたは２つ以上の比
較的低い密度の領域一帯に分散された別々に離れた比較
的高密度の領域を有するペーパー・ウェブから形成され
た紙葉を含むことができる。そのようなウェブは、例え
ば図３に示したような抄紙機で形成することができる。
比較的高密度の分断領域は、別々に離れた圧縮ナックル
を有する織りファブリックの形状を有するドライヤーメ
ンバー119に初期ウェブを転送することによって形成で
きる。圧縮ナックルは当該ファブリックの縦横フィラメ
ントの交差点に配置されている。圧縮ナックルは、乾燥
ドラム116にウェブが移されるときに、分断された一定
の間隔で離れた離れたウェブの部分を高密度化するため
に機能する。以下の特許は、乾燥ファブリックおよび／
または、異なる密度の領域を有するペーパー・ウェブ、
より具体的には１つまたは２つ以上の比較的低い密度の
領域全体に分散された別々に離れた比較的高密度の領域
を有する表面構造をもつペーパー・ウェブを形成する方
法を示すために引用し、参照により本明細書に含まれ
る。米国特許第3301746号明細書（Sanfordら、1968年１
月発行）；米国特許第3974025号明細書（Ayersら、1976
年８月発行）；米国特許第3994771号明細書（Morgan
ら、1976年11月発行）；米国特許第4191609号明細書（T
rokhanら、1980年３月発行）。米国特許第4191609号
は、圧縮されていない比較的低密度領域が縦方向および
幅方向の両方で互い違いに配列されているペーパー・ウ
ェブを形成するために特に好ましい。
ある実施態様では、不均一多層ティシュ・ペーパー構
造物の紙葉の少なくとも１枚は、欧州特許出願第677612
号明細書（Wendtら、1995年10月18日公開、この文献は
参照により本明細書に含まれる）の開示にしたがって製
造されたペーパー・ウェブを含む。
造物の紙葉の少なくとも１枚は、欧州特許出願第677612
号明細書（Wendtら、1995年10月18日公開、この文献は
参照により本明細書に含まれる）の開示にしたがって製
造されたペーパー・ウェブを含む。
ある実施態様では、不均一多層ティシュ・ペーパー構
造物の紙葉の少なくとも１枚は、比較的低い坪量および
比較的高い密度を有する連続ネットワーク領域；および
当該連続ネットワーク領域内全体に分散された複数の別
々に離れた領域であって、比較的高い坪量および比較的
低い密度を有する領域をもつペーパー・ウェブを含む。
比較的低い坪量および比較的高い密度を有する連続ネッ
トワーク領域183、並びに比較的高い坪量および比較的
低い密度を有する別々に離れたドーム184をもつペーパ
ー・ウェブ180を含む紙葉は、図４および５に示されて
いる。当該紙葉の厚みは図５ではＴと称されている。
造物の紙葉の少なくとも１枚は、比較的低い坪量および
比較的高い密度を有する連続ネットワーク領域；および
当該連続ネットワーク領域内全体に分散された複数の別
々に離れた領域であって、比較的高い坪量および比較的
低い密度を有する領域をもつペーパー・ウェブを含む。
比較的低い坪量および比較的高い密度を有する連続ネッ
トワーク領域183、並びに比較的高い坪量および比較的
低い密度を有する別々に離れたドーム184をもつペーパ
ー・ウェブ180を含む紙葉は、図４および５に示されて
いる。当該紙葉の厚みは図５ではＴと称されている。
そのようなペーパー・ウェブは、米国特許第4529480
号明細書（Trokhan、1985年７月16日発行）に記載され
ている。当該トロクハン（Trokhan）の特許はまた、そ
のようなウェブを製造するために適切な多孔性ベルトの
形状をもつ乾燥メンバー119を開示する。トロクハンの
同特許に示された乾燥メンバー119は、複数の別々に単
在する非連結性の歪曲水路を有する巨視的には一平面を
もつ型模様の連続ネットワーク表面を有する。以下の特
許はそのような多孔性ベルトのために引用し、参照によ
り本明細書に含まれる：米国特許第4514345号明細書（J
ohnsonら）；米国特許第4529480号明細書（Trokhan）；
米国特許第5364504号明細書（Smurkoskiら）；米国特許
第5514523号明細書（Trokhanら）。
号明細書（Trokhan、1985年７月16日発行）に記載され
ている。当該トロクハン（Trokhan）の特許はまた、そ
のようなウェブを製造するために適切な多孔性ベルトの
形状をもつ乾燥メンバー119を開示する。トロクハンの
同特許に示された乾燥メンバー119は、複数の別々に単
在する非連結性の歪曲水路を有する巨視的には一平面を
もつ型模様の連続ネットワーク表面を有する。以下の特
許はそのような多孔性ベルトのために引用し、参照によ
り本明細書に含まれる：米国特許第4514345号明細書（J
ohnsonら）；米国特許第4529480号明細書（Trokhan）；
米国特許第5364504号明細書（Smurkoskiら）；米国特許
第5514523号明細書（Trokhanら）。
再度図1Aを参照すれば、不均一な２枚重ねティシュ・
ペーパー製品は、紙葉の少なくとも１枚が連続ネットワ
ーク領域183および複数の別々に離れたドーム184をもつ
紙葉31および32を有することができる。図1Aは、連続ネ
ットワーク領域183および複数の分断ドーム184を有する
両紙葉を示す。紙葉31および32の両方とも型模様を有
し、内側に伸びるドーム184をもつ（すなわち紙葉31の
ドーム184は紙葉32のドーム184と向き合う）。紙葉31の
ドーム184は紙葉32のドームと同じ形状を有するか、ま
たは紙葉31のドーム184は紙葉32のドームの形状と異な
る形状を有する。各紙葉のドームは左右相称的に互い違
いに配置できる。
ペーパー製品は、紙葉の少なくとも１枚が連続ネットワ
ーク領域183および複数の別々に離れたドーム184をもつ
紙葉31および32を有することができる。図1Aは、連続ネ
ットワーク領域183および複数の分断ドーム184を有する
両紙葉を示す。紙葉31および32の両方とも型模様を有
し、内側に伸びるドーム184をもつ（すなわち紙葉31の
ドーム184は紙葉32のドーム184と向き合う）。紙葉31の
ドーム184は紙葉32のドームと同じ形状を有するか、ま
たは紙葉31のドーム184は紙葉32のドームの形状と異な
る形状を有する。各紙葉のドームは左右相称的に互い違
いに配置できる。
図1Aでは、紙葉31は、当該紙葉31が単位面積当たり比
較的多数の比較的小さなドーム184を有し、一方紙葉32
は単位面積当たり比較的少数の比較的大きなドーム184
を有するということにおいて紙葉32と異なっている。特
に、紙葉31は6.45cm2（１平方インチ）につきＸ個のド
ーム184を有することができる（ここでＸの値は少なく
とも約100である）。紙葉32は6.45cm2（１平方インチ）
につきＹ個の分断ドーム184を有することができる（こ
こでＹの値はＸの値より小さく、さらにＹの値は約250
未満である）。X:Yの比は少なくとも約1.5、少なくとも
約2.0、さらにある実施態様では少なくとも約10であ
る。ある実施態様では、紙葉31は、6.45cm2（１平方イ
ンチ）につき少なくとも約200、より特別には少なくと
も約500個のドーム184を有し、紙葉32は、6.45cm2（１
平方インチ）につき約110未満、より特別には約75未満
のドームを有することができる。さらに、紙葉32は、紙
葉31の厚みより大きい厚みを有することができる。紙葉
32は、紙葉31の厚みの少なくとも約1.25倍、より特別に
は少なくとも約1.5倍、さらに特別には少なくとも約2.0
倍、さらにある実施態様では少なくとも約2.5倍の厚み
を有する。
較的多数の比較的小さなドーム184を有し、一方紙葉32
は単位面積当たり比較的少数の比較的大きなドーム184
を有するということにおいて紙葉32と異なっている。特
に、紙葉31は6.45cm2（１平方インチ）につきＸ個のド
ーム184を有することができる（ここでＸの値は少なく
とも約100である）。紙葉32は6.45cm2（１平方インチ）
につきＹ個の分断ドーム184を有することができる（こ
こでＹの値はＸの値より小さく、さらにＹの値は約250
未満である）。X:Yの比は少なくとも約1.5、少なくとも
約2.0、さらにある実施態様では少なくとも約10であ
る。ある実施態様では、紙葉31は、6.45cm2（１平方イ
ンチ）につき少なくとも約200、より特別には少なくと
も約500個のドーム184を有し、紙葉32は、6.45cm2（１
平方インチ）につき約110未満、より特別には約75未満
のドームを有することができる。さらに、紙葉32は、紙
葉31の厚みより大きい厚みを有することができる。紙葉
32は、紙葉31の厚みの少なくとも約1.25倍、より特別に
は少なくとも約1.5倍、さらに特別には少なくとも約2.0
倍、さらにある実施態様では少なくとも約2.5倍の厚み
を有する。
紙葉31および紙葉32の各々は、約3.15−27kg/272m
2（７−60lb/3000f2）の坪量を有することができる。あ
る実施態様では、紙葉31および32は各々約5.4−6.8kg/2
72m2（12−15lb/3000f2）の坪量を有する。紙葉31のマ
クロ密度は、紙葉32のマクロ密度の少なくとも約1.5
倍、より好ましくは少なくとも約2.0倍、さらに好まし
くは少なくとも約2.5倍である。
2（７−60lb/3000f2）の坪量を有することができる。あ
る実施態様では、紙葉31および32は各々約5.4−6.8kg/2
72m2（12−15lb/3000f2）の坪量を有する。紙葉31のマ
クロ密度は、紙葉32のマクロ密度の少なくとも約1.5
倍、より好ましくは少なくとも約2.0倍、さらに好まし
くは少なくとも約2.5倍である。
紙葉32は紙葉31よりも大きな表面構造値を有する。あ
る実施態様では、紙葉32は、紙葉31の表面構造値の少な
くとも約1.5倍、より好ましくは少なくとも約2.0倍、さ
らに好ましくは少なくとも約4.0倍の表面構造値を有す
る。具体的には、紙葉32は少なくとも0.38mm（15ミル）
の表面構造値を有し、紙葉31は少なくとも約0.25mm（10
ミル）の表面構造値を有することができる。ある実施態
様では、紙葉32は約0.58から約0.63mm（約23から約25ミ
ル）の表面構造値を有し、紙葉31は約0.1から約0.15mm
（約4.0から約6.0ミル）の表面構造値を有する。表面構
造値は、乾燥メンバー119によって提供される湿潤形成
表面の測定値を提供する。特に表面構造値はドーム184
とネットワーク183との間の高さの相違の測定値を提供
することができる。
る実施態様では、紙葉32は、紙葉31の表面構造値の少な
くとも約1.5倍、より好ましくは少なくとも約2.0倍、さ
らに好ましくは少なくとも約4.0倍の表面構造値を有す
る。具体的には、紙葉32は少なくとも0.38mm（15ミル）
の表面構造値を有し、紙葉31は少なくとも約0.25mm（10
ミル）の表面構造値を有することができる。ある実施態
様では、紙葉32は約0.58から約0.63mm（約23から約25ミ
ル）の表面構造値を有し、紙葉31は約0.1から約0.15mm
（約4.0から約6.0ミル）の表面構造値を有する。表面構
造値は、乾燥メンバー119によって提供される湿潤形成
表面の測定値を提供する。特に表面構造値はドーム184
とネットワーク183との間の高さの相違の測定値を提供
することができる。
図1Bに示したまた別の２枚重ねの実施態様では、紙葉
32のドーム184が外側に向き、紙葉31のドーム184が紙葉
32に向かって内向くとなるように、紙葉32が紙葉31と結
合されている。そのような２枚重ね構造物では、紙葉31
は外側に向く比較的平坦な表面を提供し、紙葉32は、外
側に向きドーム184の形状をもつ突起を有する外側に向
く比較的凹凸の大きい表面を提供することができる。外
側に向いて比較的凹凸の大きい表面構造をもつ紙葉32の
表面は、擦る操作または洗い流す操作において有用で、
一方、外側面が比較的平坦な紙葉31の表面は表面から液
体をぬぐい去るために用いることができる。
32のドーム184が外側に向き、紙葉31のドーム184が紙葉
32に向かって内向くとなるように、紙葉32が紙葉31と結
合されている。そのような２枚重ね構造物では、紙葉31
は外側に向く比較的平坦な表面を提供し、紙葉32は、外
側に向きドーム184の形状をもつ突起を有する外側に向
く比較的凹凸の大きい表面を提供することができる。外
側に向いて比較的凹凸の大きい表面構造をもつ紙葉32の
表面は、擦る操作または洗い流す操作において有用で、
一方、外側面が比較的平坦な紙葉31の表面は表面から液
体をぬぐい去るために用いることができる。
また別には、２枚重ね構造物20は、連続ネットワーク
および別々に離れたドームを有する１枚の紙葉、並びに
連続ネットワーク内に分散した分断ドームを含まない第
二の紙葉を含むことができる。例えば、図1Aまたは1Bの
紙葉31は、図2Aの紙葉42として示した種類の紙葉によっ
て置き換えることができる。
および別々に離れたドームを有する１枚の紙葉、並びに
連続ネットワーク内に分散した分断ドームを含まない第
二の紙葉を含むことができる。例えば、図1Aまたは1Bの
紙葉31は、図2Aの紙葉42として示した種類の紙葉によっ
て置き換えることができる。
図2Aを参照すれば、本発明の実施態様の１つは、紙葉
41A、42および41Bを有する不均一な３枚重ねティシュ・
ペーパー製品である。紙葉41Aおよび41Bは実質的に同じ
構造および同じ組成を有する。紙葉41Aおよび41Bの各々
は型模様を付されて、連続したネットワーク領域183お
よび複数の分断ドーム184を有することができる。紙葉4
1Aおよび41Bの各々は１平方インチにつき同じ数Ｙのド
ーム184を有することができる。Ｙの値は約10から約60
0、より特別には約10から約200の間であろう。紙葉42
は、実質的に無模様の平坦な凹凸のない表面、並びに一
般に均一な密度および坪量を有する（異なる微細密度ま
たは異なる微細密度を有する領域を判別することはでき
ない）、通常のフェルト乾燥ティシュ・ペーパーのウェ
ブから形成できる。紙葉42の各表面は約1.0未満の表面
構造値を有する。
41A、42および41Bを有する不均一な３枚重ねティシュ・
ペーパー製品である。紙葉41Aおよび41Bは実質的に同じ
構造および同じ組成を有する。紙葉41Aおよび41Bの各々
は型模様を付されて、連続したネットワーク領域183お
よび複数の分断ドーム184を有することができる。紙葉4
1Aおよび41Bの各々は１平方インチにつき同じ数Ｙのド
ーム184を有することができる。Ｙの値は約10から約60
0、より特別には約10から約200の間であろう。紙葉42
は、実質的に無模様の平坦な凹凸のない表面、並びに一
般に均一な密度および坪量を有する（異なる微細密度ま
たは異なる微細密度を有する領域を判別することはでき
ない）、通常のフェルト乾燥ティシュ・ペーパーのウェ
ブから形成できる。紙葉42の各表面は約1.0未満の表面
構造値を有する。
図2Aに示した実施態様では、紙葉41Aおよび41Bの各々
は紙葉42の厚みよりも大きい厚みを有し、紙葉41Aおよ
び41Bの各々は紙葉42のマクロ密度より小さいマクロ密
度を有する。紙葉41Aおよび41Bは各々、紙葉42の厚みの
少なくとも約2.5倍の厚みを有することができる。紙葉4
2は、紙葉41Aおよび41Bのマクロ密度の少なくとも約2.5
倍のマクロ密度を有することができる。紙葉42は約1.0
未満の表面構造値を有し、さらに紙葉41Aおよび41Bの各
々は少なくとも約10の表面構造値を有することができ
る。
は紙葉42の厚みよりも大きい厚みを有し、紙葉41Aおよ
び41Bの各々は紙葉42のマクロ密度より小さいマクロ密
度を有する。紙葉41Aおよび41Bは各々、紙葉42の厚みの
少なくとも約2.5倍の厚みを有することができる。紙葉4
2は、紙葉41Aおよび41Bのマクロ密度の少なくとも約2.5
倍のマクロ密度を有することができる。紙葉42は約1.0
未満の表面構造値を有し、さらに紙葉41Aおよび41Bの各
々は少なくとも約10の表面構造値を有することができ
る。
ある実施態様では、紙葉41Aおよび41Bの各々は、6.1k
g/272m2（13.6ポンド/3000f2）の坪量、少なくとも約0.
5mm（約20ミル）の厚み、および約0.45kg/0.025mm・272
m2（約1.0ポンド／ミル・3000f2）未満のマクロ密度を
有することができる。紙葉41Aおよび41Bは各々、少なく
とも約0.375mm（約15ミル）の表面構造値を有し、さら
に約6.45cm2（１平方インチ）に約75個のドーム184を含
むことができる。紙葉42は、約5.6kg/272m2（約12.5ポ
ンド/3000f2）の坪量、約0.1から約1.5mm（約４から約
６ミル）の厚み、少なくとも約0.9kg/0.025mm・272m
2（約2.0ポンド／ミル・3000f2）のマクロ密度、および
約０の表面構造値を有することができる。
g/272m2（13.6ポンド/3000f2）の坪量、少なくとも約0.
5mm（約20ミル）の厚み、および約0.45kg/0.025mm・272
m2（約1.0ポンド／ミル・3000f2）未満のマクロ密度を
有することができる。紙葉41Aおよび41Bは各々、少なく
とも約0.375mm（約15ミル）の表面構造値を有し、さら
に約6.45cm2（１平方インチ）に約75個のドーム184を含
むことができる。紙葉42は、約5.6kg/272m2（約12.5ポ
ンド/3000f2）の坪量、約0.1から約1.5mm（約４から約
６ミル）の厚み、少なくとも約0.9kg/0.025mm・272m
2（約2.0ポンド／ミル・3000f2）のマクロ密度、および
約０の表面構造値を有することができる。
図2Bのまた別の３枚重ねの実施態様では、型模様を有
する、比較的凹凸の大きい紙葉41を２枚の紙葉42Aおよ
び42Bとの間に配置することができる。これら紙葉42Aお
よび42Bは表面構造は比較的凹凸が少なく、実質的に判
別可能な型模様をもたない。また別の３枚重ねの実施態
様では、比較的凹凸が大きい表面構造をもつ紙葉（例え
ば紙葉41）は、図1Aの紙葉31として示したように２枚の
紙葉の間に配置することができる。そのような構造物の
３枚の紙葉の各々は、比較的高い密度のネットワーク全
体に分散された比較的低い密度のドームを有する。
する、比較的凹凸の大きい紙葉41を２枚の紙葉42Aおよ
び42Bとの間に配置することができる。これら紙葉42Aお
よび42Bは表面構造は比較的凹凸が少なく、実質的に判
別可能な型模様をもたない。また別の３枚重ねの実施態
様では、比較的凹凸が大きい表面構造をもつ紙葉（例え
ば紙葉41）は、図1Aの紙葉31として示したように２枚の
紙葉の間に配置することができる。そのような構造物の
３枚の紙葉の各々は、比較的高い密度のネットワーク全
体に分散された比較的低い密度のドームを有する。
相互に所望の特性を有するペーパー・ウェブ131およ
び132の２枚以上を結合させて、本発明の多層ティシュ
・ペーパー製品が提供される。図６は、相互に所望の特
性を有する２種のウェブを結合させ、本発明の２枚重ね
製品を形成するために用いることができる装置を例示す
る。２つの１枚重ねウェブ131および132が、それぞれロ
ール210および220から繰り出される。ウェブ131および1
32の各々は異なる密度領域を有し、各紙葉は、比較的高
密度の連続ネットワーク領域および比較的低密度の分断
ドームを有する。２つのウェブ131および132は、ローラ
ー225の周りを表示の方向に運ばれる。ウェブ131は図１
の紙葉31に対応し、ウェブ132は図１の紙葉32に対応す
る。
び132の２枚以上を結合させて、本発明の多層ティシュ
・ペーパー製品が提供される。図６は、相互に所望の特
性を有する２種のウェブを結合させ、本発明の２枚重ね
製品を形成するために用いることができる装置を例示す
る。２つの１枚重ねウェブ131および132が、それぞれロ
ール210および220から繰り出される。ウェブ131および1
32の各々は異なる密度領域を有し、各紙葉は、比較的高
密度の連続ネットワーク領域および比較的低密度の分断
ドームを有する。２つのウェブ131および132は、ローラ
ー225の周りを表示の方向に運ばれる。ウェブ131は図１
の紙葉31に対応し、ウェブ132は図１の紙葉32に対応す
る。
ウェブ131は、ゴム製ロール240と鋼鉄製エンボスロー
ル250との間に形成されたニップ中を誘導され、ウェブ1
32は、ゴム製ロール260と鋼鉄製エンボスロール270との
間に形成されたニップ中を誘導される。図1Aの実施態様
では、ウェブ131のドーム184はロール240に向き合い、
ウェブ132のドーム184はロール260と向き合い、その結
果ドーム184は得られた２枚重ね構造物では内側に向
く。鋼鉄製エンボスロール250および270はエンボスピン
の型模様を有する。これらエンボスピンはそれぞれウェ
ブ131およびウェブ132の分断された選択部分と接触し変
形させる。続いて、ウェブ131は、接着剤塗布ロール255
と鋼鉄製エンボスロールとの間に形成されたニップ中を
運ばれる。接着剤塗布ロール（これは接着剤を連続的に
補充する表面を有する）は、接着剤をウェブ131の変形
部分に移動させる。続いて、ウェブ131および132は、ウ
ェブ131は隣接するロール250から、ウェブ132は隣接す
るロール270から鋼鉄製エンボスロール250と270の間を
通過する。ロール250上のエンボスピンは、ロール270上
のエンボスピンとともに入れ子を形成し、ウェブ131お
よび132を変形させてウェブ131とウェブ132で入れ子を
形成させる。
ル250との間に形成されたニップ中を誘導され、ウェブ1
32は、ゴム製ロール260と鋼鉄製エンボスロール270との
間に形成されたニップ中を誘導される。図1Aの実施態様
では、ウェブ131のドーム184はロール240に向き合い、
ウェブ132のドーム184はロール260と向き合い、その結
果ドーム184は得られた２枚重ね構造物では内側に向
く。鋼鉄製エンボスロール250および270はエンボスピン
の型模様を有する。これらエンボスピンはそれぞれウェ
ブ131およびウェブ132の分断された選択部分と接触し変
形させる。続いて、ウェブ131は、接着剤塗布ロール255
と鋼鉄製エンボスロールとの間に形成されたニップ中を
運ばれる。接着剤塗布ロール（これは接着剤を連続的に
補充する表面を有する）は、接着剤をウェブ131の変形
部分に移動させる。続いて、ウェブ131および132は、ウ
ェブ131は隣接するロール250から、ウェブ132は隣接す
るロール270から鋼鉄製エンボスロール250と270の間を
通過する。ロール250上のエンボスピンは、ロール270上
のエンボスピンとともに入れ子を形成し、ウェブ131お
よび132を変形させてウェブ131とウェブ132で入れ子を
形成させる。
続いて、２つのウェブ131および132は予め定めたニッ
プ量を有するニップ間を通過する（ニップは鋼鉄製エン
ボスロール250と嵌合ロール280との間で形成される）。
嵌合ロール280は硬質ゴムカバーを有し、接着剤がロー
ル255から紙葉131に移される場所でウェブ131とウェブ1
32との結合が保証されるようにウェブ131および132を一
緒に圧搾するために機能する。得られた２枚重ねのペー
パー構造物は、後でより小さなロールに変換するために
再度巻き上げられる。
プ量を有するニップ間を通過する（ニップは鋼鉄製エン
ボスロール250と嵌合ロール280との間で形成される）。
嵌合ロール280は硬質ゴムカバーを有し、接着剤がロー
ル255から紙葉131に移される場所でウェブ131とウェブ1
32との結合が保証されるようにウェブ131および132を一
緒に圧搾するために機能する。得られた２枚重ねのペー
パー構造物は、後でより小さなロールに変換するために
再度巻き上げられる。
図７および８では、図2Aに示したような３枚重ね構造
物を提供するために、３つの別々のウェブが結合されて
いる。ウェブ141Aは図2Aの紙葉41Aに対応し、ウェブ142
は図2Aの紙葉42に対応し、ウェブ141Bは図2Aの紙葉41B
に対応する。ウェブ141Aおよび141Bは、比較的高密度の
連続ネットワーク領域および比較的低密度の分断ドーム
を有することができる。ウェブ142は通常のフェルト圧
搾ウェブを含む。
物を提供するために、３つの別々のウェブが結合されて
いる。ウェブ141Aは図2Aの紙葉41Aに対応し、ウェブ142
は図2Aの紙葉42に対応し、ウェブ141Bは図2Aの紙葉41B
に対応する。ウェブ141Aおよび141Bは、比較的高密度の
連続ネットワーク領域および比較的低密度の分断ドーム
を有することができる。ウェブ142は通常のフェルト圧
搾ウェブを含む。
ウェブ142および141Aはロール211および221からそれ
ぞれ繰り出され、表示の方向に運ばれる。ウェブ142
は、接着剤塗布ロール255と鋼鉄製エンボスロール250と
の間に形成されたニップ中を誘導され（ゴム製エンボス
ロール240および260はこの操作では離される）、ロール
255から接着剤層がウェブ142に移される。続いて、ウェ
ブ131および132は鋼鉄製エンボスロール250および270の
間を通過する（ウェブ142は隣接ロール250から、ウェブ
141Aは隣接ロール270から）。ロール250上のエンボスピ
ンはロール270上のエンボスピンとともに入れ子を形成
する。続いて、２つのウェブは鋼鉄製エンボスロール25
0と嵌合ロール280との間に形成されたニップを通過して
ウェブ141Aとウェブ142との結合を担保し、それによっ
て図７および８で143と呼ぶ２枚重ねの中間構造物を提
供する。
ぞれ繰り出され、表示の方向に運ばれる。ウェブ142
は、接着剤塗布ロール255と鋼鉄製エンボスロール250と
の間に形成されたニップ中を誘導され（ゴム製エンボス
ロール240および260はこの操作では離される）、ロール
255から接着剤層がウェブ142に移される。続いて、ウェ
ブ131および132は鋼鉄製エンボスロール250および270の
間を通過する（ウェブ142は隣接ロール250から、ウェブ
141Aは隣接ロール270から）。ロール250上のエンボスピ
ンはロール270上のエンボスピンとともに入れ子を形成
する。続いて、２つのウェブは鋼鉄製エンボスロール25
0と嵌合ロール280との間に形成されたニップを通過して
ウェブ141Aとウェブ142との結合を担保し、それによっ
て図７および８で143と呼ぶ２枚重ねの中間構造物を提
供する。
続いてウェブ141Bを結合させて２枚重ねの中間構造物
143を図８に示すように形成することができる。中間構
造物143を、ゴム製ロール260と鋼鉄製エンボスロール27
0との間に形成されたニップ中を誘導して、141Aをロー
ル270に向き合うように配置し、その構成ウェブをロー
ル260に向き合うように配置する。したがって、３つの
ウェブが嵌合ロール280とエンボスロール250との間のニ
ップを通過するとき、ウェブ142は接着剤によってウェ
ブ141Bと結合する。
143を図８に示すように形成することができる。中間構
造物143を、ゴム製ロール260と鋼鉄製エンボスロール27
0との間に形成されたニップ中を誘導して、141Aをロー
ル270に向き合うように配置し、その構成ウェブをロー
ル260に向き合うように配置する。したがって、３つの
ウェブが嵌合ロール280とエンボスロール250との間のニ
ップを通過するとき、ウェブ142は接着剤によってウェ
ブ141Bと結合する。
実施例 実施例1:2枚重ね紙葉 本実施例の目的は、本発明の２枚重ねの実施態様を作
製するために用いることができる方法を例示することで
ある。紙葉31および紙葉32の各々は、図３に示した一般
的構造を有するパイロットスケールの抄紙機で形成され
る。抄紙繊維、水および添加物の濃度が0.1％の水性ス
ラリーを多孔性メンバー111上に沈積させるために作製
する。水性スラリーは、重量で75:25のNSK（北部軟木ク
ラフト）およびCTMP（化学・熱処理付加メカニカルパル
プ）ペーパー繊維の混合物を含む。添加物には、湿潤強
力添加剤、乾燥強力添加剤、吸湿性付与剤および柔軟性
添加剤が含まれる。湿潤強力添加剤は、乾燥繊維重量１
トンにつき約9.9kg（約22ポンド）のKYMENE 557Hとして
有効量のエピクロロヒドリンアダクツを含む。KYMENE 5
57Hはハーキュリーズ社（Hercules Corp.,デラウェア
州、ウィルミントン）から供給される。乾燥強力添加剤
は、乾燥繊維重量１トンにつき約2.25kg（約５ポンド）
のCMC 7MTとして有効量のカルボキシメチルセルロース
を含む。CMC 7MTは、ハーキュリーズ社から提供され
る。吸湿性付与剤は、乾燥繊維重量１トンにつき約0.9k
g（約２ポンド）のIGEPALとして有効量のドデシルフェ
ノキシポリ（エチレンオキシ）エタノールを含む。IGEP
ALは、ローヌ・プーラン社（Rhone Poulenc,ニュージャ
ージ州、クランベリー）から供給される。柔軟性添加剤
は、乾燥繊維重量１トンにつき約0.9kg（約２ポンド）
のDTDMAMSとして有効量の第四アンモニウム化合物を含
む。DTDMAMS（二水素添加牛脂ジメチルアンモニウムメ
チルスルフェート）はシェレックス社（Sherex,オハイ
オ州、ダブリン）から供給される。
製するために用いることができる方法を例示することで
ある。紙葉31および紙葉32の各々は、図３に示した一般
的構造を有するパイロットスケールの抄紙機で形成され
る。抄紙繊維、水および添加物の濃度が0.1％の水性ス
ラリーを多孔性メンバー111上に沈積させるために作製
する。水性スラリーは、重量で75:25のNSK（北部軟木ク
ラフト）およびCTMP（化学・熱処理付加メカニカルパル
プ）ペーパー繊維の混合物を含む。添加物には、湿潤強
力添加剤、乾燥強力添加剤、吸湿性付与剤および柔軟性
添加剤が含まれる。湿潤強力添加剤は、乾燥繊維重量１
トンにつき約9.9kg（約22ポンド）のKYMENE 557Hとして
有効量のエピクロロヒドリンアダクツを含む。KYMENE 5
57Hはハーキュリーズ社（Hercules Corp.,デラウェア
州、ウィルミントン）から供給される。乾燥強力添加剤
は、乾燥繊維重量１トンにつき約2.25kg（約５ポンド）
のCMC 7MTとして有効量のカルボキシメチルセルロース
を含む。CMC 7MTは、ハーキュリーズ社から提供され
る。吸湿性付与剤は、乾燥繊維重量１トンにつき約0.9k
g（約２ポンド）のIGEPALとして有効量のドデシルフェ
ノキシポリ（エチレンオキシ）エタノールを含む。IGEP
ALは、ローヌ・プーラン社（Rhone Poulenc,ニュージャ
ージ州、クランベリー）から供給される。柔軟性添加剤
は、乾燥繊維重量１トンにつき約0.9kg（約２ポンド）
のDTDMAMSとして有効量の第四アンモニウム化合物を含
む。DTDMAMS（二水素添加牛脂ジメチルアンモニウムメ
チルスルフェート）はシェレックス社（Sherex,オハイ
オ州、ダブリン）から供給される。
紙葉31が製造されるウェブを形成する場合は、スラリ
ーは多孔性メンバー111（2.54cm（１インチ）当たり87
本の縦方向フィラメントおよび76本の横方向フィラメン
トを有する５杼口のサテン織り構造の長網ワイヤ）に沈
積させ、乾燥メンバー119に移送直前の濃度が約17％と
なるまで脱水する。続いて、得られた初期ウェブを乾燥
メンバー119に移送し、約３％の湿潤皺付け立体化処理
を提供する。乾燥メンバー119は、図９および図12に示
したように通風乾燥ファブリックの形状を有し、例えば
上記に引用した米国特許第4529480号明細書に一般的に
記載されたようなものである。当該通風乾燥ファブリッ
クは、歪曲水路422の開口部の境界を形成する連続ネッ
トワーク表面423を有する。図12に示すように、連続ネ
ットワーク表面423は、補強用織り索441および442を有
する補強用織り成分443まで距離Ｄにわたって広がる。
ーは多孔性メンバー111（2.54cm（１インチ）当たり87
本の縦方向フィラメントおよび76本の横方向フィラメン
トを有する５杼口のサテン織り構造の長網ワイヤ）に沈
積させ、乾燥メンバー119に移送直前の濃度が約17％と
なるまで脱水する。続いて、得られた初期ウェブを乾燥
メンバー119に移送し、約３％の湿潤皺付け立体化処理
を提供する。乾燥メンバー119は、図９および図12に示
したように通風乾燥ファブリックの形状を有し、例えば
上記に引用した米国特許第4529480号明細書に一般的に
記載されたようなものである。当該通風乾燥ファブリッ
クは、歪曲水路422の開口部の境界を形成する連続ネッ
トワーク表面423を有する。図12に示すように、連続ネ
ットワーク表面423は、補強用織り索441および442を有
する補強用織り成分443まで距離Ｄにわたって広がる。
紙葉31を形成する乾燥ファブリック119は、図９に示
すように6.45cm2（１平方インチ）当たり歪曲水路422を
約562個有する（562小室/6.54cm2（1in2））。歪曲水路
422は、縦方向に長い形状（約1.2mm（48ミル）を有し、
横方向の幅は約0.875mm（約35ミル）である。ナックル
領域（連続ネットワーク423の領域）は、図９に示すよ
うに乾燥ファブリック119の表面積の約36.6％である。
長さＤは約0.55mm（約22ミル）である。
すように6.45cm2（１平方インチ）当たり歪曲水路422を
約562個有する（562小室/6.54cm2（1in2））。歪曲水路
422は、縦方向に長い形状（約1.2mm（48ミル）を有し、
横方向の幅は約0.875mm（約35ミル）である。ナックル
領域（連続ネットワーク423の領域）は、図９に示すよ
うに乾燥ファブリック119の表面積の約36.6％である。
長さＤは約0.55mm（約22ミル）である。
ウェブは、脱水および通風乾燥装置125による予備乾
燥によって約57％の濃度に部分乾燥させる。続いてウェ
ブをヤンキードライヤー116の表面に接着させ、濃度97
％でドクターブレード117でドライヤー116の表面から取
り外す。ヤンキードライヤーは、約244m（800フィー
ト）／分の表面速度で操作される。乾燥ウェブ124は、2
18m（716フィート）／分の速度でロールに巻き取られて
ウェブ131を提供し、約10％の乾燥皺付け立体化処理を
提供する。得られたウェブは、約562から約620個/6.54c
m2（1in2）の比較的低密度のドーム184を有する（ウェ
ブのドーム184の数は、ウェブの乾燥皺付け立体化処理
のために乾燥メンバー119における小室の数よりも０か
ら約10％多い）。
燥によって約57％の濃度に部分乾燥させる。続いてウェ
ブをヤンキードライヤー116の表面に接着させ、濃度97
％でドクターブレード117でドライヤー116の表面から取
り外す。ヤンキードライヤーは、約244m（800フィー
ト）／分の表面速度で操作される。乾燥ウェブ124は、2
18m（716フィート）／分の速度でロールに巻き取られて
ウェブ131を提供し、約10％の乾燥皺付け立体化処理を
提供する。得られたウェブは、約562から約620個/6.54c
m2（1in2）の比較的低密度のドーム184を有する（ウェ
ブのドーム184の数は、ウェブの乾燥皺付け立体化処理
のために乾燥メンバー119における小室の数よりも０か
ら約10％多い）。
紙葉32は、図３に示すような抄紙機を用いて製造され
るウェブ132から作製される。乾燥メンバー119が図10に
示した形状を有するという点を除いて、紙葉31に関して
上記で述べたものと同じ完成紙料および方法を用いてウ
ェブ132は作製される。図10を参照すれば、乾燥メンバ
ー119は、6.45cm2（1in2）当たり約45個の歪曲水路422
を有し、ナックル面積は約30％で長さＤは約0.75mm（約
30ミル）である。歪曲水路422は、側面が彎曲した四方
形類似の形状を有する。歪曲水路は長さが約4.8mm（約1
91ミル）、幅が約2.35mm（約94ミル）である。ウェブ13
2は、約45から約50個/6.54cm2（1in2）のドーム184を有
する。得られたウェブ131および132は、２枚重ね構造物
20を提供するために図６に示すように結合させたとき以
下の特性を有する： 紙葉31: 均一２枚重ね（31−31） 厚さ:12.0 厚さ:24.7 坪量:13.6 吸収能:19.6 マクロ密度:1.13 吸引能:13.8 表面構造値:5.5 吸収速度:0.35 紙葉32: 均一２枚重ね（32−32） 厚さ:35.0 厚さ:42.8 坪量:13.6 吸収能:32.8 マクロ密度:0.39 吸引能:27.0 表面構造値:24.0 吸収速度:0.68 不均一２枚重ね31−32: 厚さ:34.6 吸収能:28.1 吸引能:23.2 吸収速度:0.59 単位：特に限定されないかぎり、厚さはミルで、坪量は
kg/279m2（ポンド/3000f2）で、マクロ密度はkg/279m2
・0.025mm（ポンド/3000f2・ミル）で、表面構造値はミ
ルで、吸収能はグラム／グラムで、吸引能はグラム／グ
ラムで、吸収速度はグラム／秒で提示される。
るウェブ132から作製される。乾燥メンバー119が図10に
示した形状を有するという点を除いて、紙葉31に関して
上記で述べたものと同じ完成紙料および方法を用いてウ
ェブ132は作製される。図10を参照すれば、乾燥メンバ
ー119は、6.45cm2（1in2）当たり約45個の歪曲水路422
を有し、ナックル面積は約30％で長さＤは約0.75mm（約
30ミル）である。歪曲水路422は、側面が彎曲した四方
形類似の形状を有する。歪曲水路は長さが約4.8mm（約1
91ミル）、幅が約2.35mm（約94ミル）である。ウェブ13
2は、約45から約50個/6.54cm2（1in2）のドーム184を有
する。得られたウェブ131および132は、２枚重ね構造物
20を提供するために図６に示すように結合させたとき以
下の特性を有する： 紙葉31: 均一２枚重ね（31−31） 厚さ:12.0 厚さ:24.7 坪量:13.6 吸収能:19.6 マクロ密度:1.13 吸引能:13.8 表面構造値:5.5 吸収速度:0.35 紙葉32: 均一２枚重ね（32−32） 厚さ:35.0 厚さ:42.8 坪量:13.6 吸収能:32.8 マクロ密度:0.39 吸引能:27.0 表面構造値:24.0 吸収速度:0.68 不均一２枚重ね31−32: 厚さ:34.6 吸収能:28.1 吸引能:23.2 吸収速度:0.59 単位：特に限定されないかぎり、厚さはミルで、坪量は
kg/279m2（ポンド/3000f2）で、マクロ密度はkg/279m2
・0.025mm（ポンド/3000f2・ミル）で、表面構造値はミ
ルで、吸収能はグラム／グラムで、吸引能はグラム／グ
ラムで、吸収速度はグラム／秒で提示される。
実施例2:2枚重ね 本実施例の目的は、本発明の２枚重ねの例を作製する
ために用いることができるまた別の方法を示すことであ
る。
ために用いることができるまた別の方法を示すことであ
る。
紙葉31は以下のように形成される：多孔性メンバー11
1上に沈積させるために、0.1％濃度の抄紙繊維、水およ
び添加物の水性スラリーを作製する。水性スラリーは、
NSK、CTMPおよび損紙の重量で63:20:17の混合物を含
む。添加物は、湿潤強力添加剤、乾燥強力添加剤、吸湿
性付与剤および柔軟性添加剤を含む。湿潤強力添加剤
は、乾燥繊維重量１トンにつき約10.8kg（約24ポンド）
のKYMENE 557Hとして有効量のエピクロロヒドリンアダ
クツを含む。乾燥強力添加剤は、乾燥繊維重量１トンに
つき約2.25kg（約５ポンド）のCMC 7MTとして有効量の
カルボキシメチルセルロースを含む。吸湿性付与剤は、
乾燥繊維重量１トンにつき約0.68kg（約1.5ポンド）のI
GEPALとして有効量のドデシルフェノキシポリ（エチレ
ンオキシ）エタノールを含む。柔軟性添加剤は、乾燥繊
維重量１トンにつき約0.59kg（約1.3ポンド）のDTDMAMS
として有効量の第四アンモニウム化合物を含む。
1上に沈積させるために、0.1％濃度の抄紙繊維、水およ
び添加物の水性スラリーを作製する。水性スラリーは、
NSK、CTMPおよび損紙の重量で63:20:17の混合物を含
む。添加物は、湿潤強力添加剤、乾燥強力添加剤、吸湿
性付与剤および柔軟性添加剤を含む。湿潤強力添加剤
は、乾燥繊維重量１トンにつき約10.8kg（約24ポンド）
のKYMENE 557Hとして有効量のエピクロロヒドリンアダ
クツを含む。乾燥強力添加剤は、乾燥繊維重量１トンに
つき約2.25kg（約５ポンド）のCMC 7MTとして有効量の
カルボキシメチルセルロースを含む。吸湿性付与剤は、
乾燥繊維重量１トンにつき約0.68kg（約1.5ポンド）のI
GEPALとして有効量のドデシルフェノキシポリ（エチレ
ンオキシ）エタノールを含む。柔軟性添加剤は、乾燥繊
維重量１トンにつき約0.59kg（約1.3ポンド）のDTDMAMS
として有効量の第四アンモニウム化合物を含む。
紙葉31を製造するウェブを作製する場合、スラリー
を、多孔性メンバー111（2.54cm（１インチ）当たり87
本の縦方向フィラメントおよび76本の横方向フィラメン
トを有する５杼口のサテン織り構造の長網ワイヤ）に沈
積させ、乾燥メンバー119に移送直前の濃度が約17％と
なるまで脱水する。続いて、得られた初期ウェブを乾燥
メンバー119に移送し、約３％の湿潤皺付け立体化処理
を提供する。乾燥メンバー119は、図９および図12に示
したように通風乾燥ファブリックの形状を有するが、こ
れは例えば上記に引用した米国特許第4529480号明細書
に一般的に記載されたようなものである。
を、多孔性メンバー111（2.54cm（１インチ）当たり87
本の縦方向フィラメントおよび76本の横方向フィラメン
トを有する５杼口のサテン織り構造の長網ワイヤ）に沈
積させ、乾燥メンバー119に移送直前の濃度が約17％と
なるまで脱水する。続いて、得られた初期ウェブを乾燥
メンバー119に移送し、約３％の湿潤皺付け立体化処理
を提供する。乾燥メンバー119は、図９および図12に示
したように通風乾燥ファブリックの形状を有するが、こ
れは例えば上記に引用した米国特許第4529480号明細書
に一般的に記載されたようなものである。
紙葉31を形成する乾燥ファブリック119は、図９に示
すように6.45cm2（１平方インチ）当たり歪曲水路422を
約240個有する（240小室/6.54cm2（1in2））。ナックル
領域は、図９に示すように乾燥ファブリック119の表面
積の約25％である。長さＤは約0.55mm（約22ミル）であ
る。
すように6.45cm2（１平方インチ）当たり歪曲水路422を
約240個有する（240小室/6.54cm2（1in2））。ナックル
領域は、図９に示すように乾燥ファブリック119の表面
積の約25％である。長さＤは約0.55mm（約22ミル）であ
る。
ウェブは、脱水および通風乾燥装置125による予備乾
燥によって約63％の濃度に部分乾燥させる。続いて、ウ
ェブをヤンキードライヤー116の表面に接着させ、濃度9
7％でドクターブレード117でドライヤー116の表面から
取り外して、約10％の乾燥皺付け立体化処理を提供す
る。得られたウェブは約5.9kg/279m2（13.1ポンド/3000
f2）の坪量を有し、約240から約262個/6.54cm2（1in2）
の比較的低密度のドーム184を有する（ウェブにおける
ドーム184の数は、ウェブの乾燥皺付け立体化処理のた
めに乾燥メンバー119における小室の数よりも０％から
約10％多い）。
燥によって約63％の濃度に部分乾燥させる。続いて、ウ
ェブをヤンキードライヤー116の表面に接着させ、濃度9
7％でドクターブレード117でドライヤー116の表面から
取り外して、約10％の乾燥皺付け立体化処理を提供す
る。得られたウェブは約5.9kg/279m2（13.1ポンド/3000
f2）の坪量を有し、約240から約262個/6.54cm2（1in2）
の比較的低密度のドーム184を有する（ウェブにおける
ドーム184の数は、ウェブの乾燥皺付け立体化処理のた
めに乾燥メンバー119における小室の数よりも０％から
約10％多い）。
紙葉32は以下のように作製される：多孔性メンバー11
1上に沈積させるために、0.1％濃度の抄紙繊維、水およ
び添加物の水スラリーを作製する。水性スラリーは、NS
K、CTMPおよび損紙の重量で65.6:23.1:11.3の混合物を
含む。添加物は、湿潤強力添加剤、乾燥強力添加剤、吸
湿性付与剤および柔軟性添加剤を含む。湿潤強力添加剤
は、乾燥繊維重量１トンにつき約8.78kg（約19.5ポン
ド）のKYMENE 557Hとして有効量のエピクロロヒドリン
アダクツを含む。乾燥強力添加剤は、乾燥繊維重量１ト
ンにつき約1.71kg（約3.8ポンド）のCMC 7MTとして有効
量のカルボキシメチルセルロースを含む。吸湿性付与剤
は、乾燥繊維重量１トンにつき約0.63kg（約1.4ポン
ド）のIGEPALとして有効量のドデシルフェノキシポリ
（エチレンオキシ）エタノールを含む。柔軟性添加剤
は、乾燥繊維重量１トンにつき約0.49kg（約1.08ポン
ド）のDTDMAMSとして有効量の第四アンモニウム化合物
を含む。
1上に沈積させるために、0.1％濃度の抄紙繊維、水およ
び添加物の水スラリーを作製する。水性スラリーは、NS
K、CTMPおよび損紙の重量で65.6:23.1:11.3の混合物を
含む。添加物は、湿潤強力添加剤、乾燥強力添加剤、吸
湿性付与剤および柔軟性添加剤を含む。湿潤強力添加剤
は、乾燥繊維重量１トンにつき約8.78kg（約19.5ポン
ド）のKYMENE 557Hとして有効量のエピクロロヒドリン
アダクツを含む。乾燥強力添加剤は、乾燥繊維重量１ト
ンにつき約1.71kg（約3.8ポンド）のCMC 7MTとして有効
量のカルボキシメチルセルロースを含む。吸湿性付与剤
は、乾燥繊維重量１トンにつき約0.63kg（約1.4ポン
ド）のIGEPALとして有効量のドデシルフェノキシポリ
（エチレンオキシ）エタノールを含む。柔軟性添加剤
は、乾燥繊維重量１トンにつき約0.49kg（約1.08ポン
ド）のDTDMAMSとして有効量の第四アンモニウム化合物
を含む。
紙葉32を製造するウェブを作製する場合、スラリー
を、多孔性メンバー111（2.54cm（１インチ）当たり87
本の縦方向フィラメントおよび76本の横方向フィラメン
トを有する５杼口のサテン織り構造の長網ワイヤ）に沈
積させ、乾燥メンバー119に移送直前の濃度が約17％と
なるまで脱水する。続いて、得られた初期ウェブを乾燥
メンバー119に移送し、約2.5％の湿潤皺付け立体化処理
を提供する。乾燥メンバー119は、図11および図12に示
したように通風乾燥ファブリックの形状を有するが、こ
れは例えば上記に引用した米国特許第4529480号明細書
に一般的に記載されたようなものである。
を、多孔性メンバー111（2.54cm（１インチ）当たり87
本の縦方向フィラメントおよび76本の横方向フィラメン
トを有する５杼口のサテン織り構造の長網ワイヤ）に沈
積させ、乾燥メンバー119に移送直前の濃度が約17％と
なるまで脱水する。続いて、得られた初期ウェブを乾燥
メンバー119に移送し、約2.5％の湿潤皺付け立体化処理
を提供する。乾燥メンバー119は、図11および図12に示
したように通風乾燥ファブリックの形状を有するが、こ
れは例えば上記に引用した米国特許第4529480号明細書
に一般的に記載されたようなものである。
紙葉32を形成する乾燥ファブリック119は、図11に示
すように6.45cm2（１平方インチ）当たり歪曲水路422を
約97個有する（97小室/6.54cm2（1in2））。ナックル領
域（連続ネットワーク423の領域）は、図11に示すよう
に乾燥ファブリック119の表面積の約20％である。長さ
Ｄは約0.40mm（約15.9ミル）である。
すように6.45cm2（１平方インチ）当たり歪曲水路422を
約97個有する（97小室/6.54cm2（1in2））。ナックル領
域（連続ネットワーク423の領域）は、図11に示すよう
に乾燥ファブリック119の表面積の約20％である。長さ
Ｄは約0.40mm（約15.9ミル）である。
ウェブは、脱水および通風乾燥装置125による予備乾
燥によって約63％の濃度に部分乾燥させる。続いて、ウ
ェブをヤンキードライヤー116の表面に接着させ、濃度9
7％でドクターブレード117でドライヤー116の表面から
取り外し、約4.5％の乾燥皺付け立体化処理を提供す
る。得られたウェブは約7.2kg/279m2（16.1ポンド/3000
f2）の坪量を有し、約97から約102個/6.54cm2（1in2）
の比較的低密度のドーム184を有する。
燥によって約63％の濃度に部分乾燥させる。続いて、ウ
ェブをヤンキードライヤー116の表面に接着させ、濃度9
7％でドクターブレード117でドライヤー116の表面から
取り外し、約4.5％の乾燥皺付け立体化処理を提供す
る。得られたウェブは約7.2kg/279m2（16.1ポンド/3000
f2）の坪量を有し、約97から約102個/6.54cm2（1in2）
の比較的低密度のドーム184を有する。
得られたウェブ131および132は、２枚重ね構造を提供
するために図６に示すように結合させたとき以下の特性
を有する： 紙葉31: 均一２枚重ね（31−31） 厚さ:16.0 厚さ:27.0 坪量:13.1 吸収能:25.9 マクロ密度:0.82 吸引能17.2 表面構造値:15.3 吸収速度:0.48 紙葉32: 均一２枚重ね（32−32） 厚さ:22.0 厚さ:30.0 坪量:16.1 吸収能:24.7 マクロ密度:0.73 吸引能:14.5 表面構造値:26.8 吸収速度:0.64 不均一２枚重ね31−32: 厚さ:27.9 吸収能:26.7 吸引能:22.0 吸収速度:0.65 実施例3:3枚重ね 本実施例の目的は、本発明の３枚重ねの例を作製する
ために用いることができる方法を示すことである。図2A
を参照すれば、紙葉41Aおよび41Bは、図３に示したよう
な通風乾燥ファブリックの形状の乾燥メンバー119を有
する抄紙機で製造したウェブから作製される。紙葉42
は、図３に示したような通常の抄紙機の脱水フェルトの
形状をもつ乾燥メンバー119を有する抄紙機で製造した
ウェブから作製される。
するために図６に示すように結合させたとき以下の特性
を有する： 紙葉31: 均一２枚重ね（31−31） 厚さ:16.0 厚さ:27.0 坪量:13.1 吸収能:25.9 マクロ密度:0.82 吸引能17.2 表面構造値:15.3 吸収速度:0.48 紙葉32: 均一２枚重ね（32−32） 厚さ:22.0 厚さ:30.0 坪量:16.1 吸収能:24.7 マクロ密度:0.73 吸引能:14.5 表面構造値:26.8 吸収速度:0.64 不均一２枚重ね31−32: 厚さ:27.9 吸収能:26.7 吸引能:22.0 吸収速度:0.65 実施例3:3枚重ね 本実施例の目的は、本発明の３枚重ねの例を作製する
ために用いることができる方法を示すことである。図2A
を参照すれば、紙葉41Aおよび41Bは、図３に示したよう
な通風乾燥ファブリックの形状の乾燥メンバー119を有
する抄紙機で製造したウェブから作製される。紙葉42
は、図３に示したような通常の抄紙機の脱水フェルトの
形状をもつ乾燥メンバー119を有する抄紙機で製造した
ウェブから作製される。
以下の工程が、紙葉41Aおよび41Bを作製するウェブを
製造するために用いられる。多孔性メンバー111上に沈
積させるために、0.1％の抄紙繊維、水および添加物の
水性スラリーを作製する。水性スラリーは、重量で75:2
5のNSK（北部軟木クラフト）およびSSK（南部軟木クラ
フト）ペーパー繊維の混合物を含む。添加物は、湿潤強
力添加剤および乾燥強力添加剤を含む。湿潤強力添加剤
は、乾燥繊維重量１トンにつき約9.9kg（約22ポンド）
のKYMENE 557Hとして有効量のエピクロロヒドリンアダ
クツを含む。乾燥強力添加剤は、乾燥繊維重量１トンに
つき約2.25kg（約５ポンド）のCMC 7MTとして有効量の
カルボキシメチルセルロースを含む。
製造するために用いられる。多孔性メンバー111上に沈
積させるために、0.1％の抄紙繊維、水および添加物の
水性スラリーを作製する。水性スラリーは、重量で75:2
5のNSK（北部軟木クラフト）およびSSK（南部軟木クラ
フト）ペーパー繊維の混合物を含む。添加物は、湿潤強
力添加剤および乾燥強力添加剤を含む。湿潤強力添加剤
は、乾燥繊維重量１トンにつき約9.9kg（約22ポンド）
のKYMENE 557Hとして有効量のエピクロロヒドリンアダ
クツを含む。乾燥強力添加剤は、乾燥繊維重量１トンに
つき約2.25kg（約５ポンド）のCMC 7MTとして有効量の
カルボキシメチルセルロースを含む。
スラリーを多孔性メンバー111（2.54cm（１インチ）
当たり87本の縦方向フィラメントおよび76本の横方向フ
ィラメントを有する５杼口のサテン織り構造の長網ワイ
ヤ）に沈積させ、約17％の濃度に脱水する。続いて、得
られた初期ウェブを乾燥メンバー119に移送する。この
乾燥メンバー119は図11に示すように通風乾燥ファブリ
ックの形状を有する。紙葉141Aおよび141Bを形成する乾
燥ファブリックは、図11に示すように6.45cm2（１平方
インチ）当たり歪曲水路422を約75個有する。ナックル
領域（連続ネットワーク423の領域）は、図11に示すよ
うに乾燥ファブリック119の表面積の約39％である。長
さＤは約0.4mm（約16ミル）である。
当たり87本の縦方向フィラメントおよび76本の横方向フ
ィラメントを有する５杼口のサテン織り構造の長網ワイ
ヤ）に沈積させ、約17％の濃度に脱水する。続いて、得
られた初期ウェブを乾燥メンバー119に移送する。この
乾燥メンバー119は図11に示すように通風乾燥ファブリ
ックの形状を有する。紙葉141Aおよび141Bを形成する乾
燥ファブリックは、図11に示すように6.45cm2（１平方
インチ）当たり歪曲水路422を約75個有する。ナックル
領域（連続ネットワーク423の領域）は、図11に示すよ
うに乾燥ファブリック119の表面積の約39％である。長
さＤは約0.4mm（約16ミル）である。
ウェブは、脱水および通風乾燥装置125による予備乾
燥によって約57％の濃度に部分乾燥させる。続いてウェ
ブをヤンキードライヤー116の表面に接着させ、濃度97
％でドクターブレード117でドライヤー116の表面から取
り外す。ヤンキードライヤーは約244m/分（約800f/分）
の速度で操作される。操作ウェブ124は218m/分（716f/
分）の速度でロールに巻き取られ、約10％の乾燥皺付け
立体化処理をもつウェブ141A（または141B）を提供す
る。ウェブ141A（または141B）は、約75から約85個/6.5
4cm2（1in2）のドーム184を有する。
燥によって約57％の濃度に部分乾燥させる。続いてウェ
ブをヤンキードライヤー116の表面に接着させ、濃度97
％でドクターブレード117でドライヤー116の表面から取
り外す。ヤンキードライヤーは約244m/分（約800f/分）
の速度で操作される。操作ウェブ124は218m/分（716f/
分）の速度でロールに巻き取られ、約10％の乾燥皺付け
立体化処理をもつウェブ141A（または141B）を提供す
る。ウェブ141A（または141B）は、約75から約85個/6.5
4cm2（1in2）のドーム184を有する。
以下の工程は紙葉42を作製するウェブを製造するため
に用いられる。多孔性メンバー111上に沈積させるため
に、0.1％の抄紙繊維、水および添加物の水性スラリー
を作製する。水性スラリーは、重量で60:40のNSKおよび
CTMPの混合物を含む。添加物は、湿潤強力添加剤、乾燥
強力添加剤、吸湿性付与剤および柔軟性付与剤を含む。
湿潤強力添加剤は、乾燥繊維重量１トンにつき約9.9kg
（約22ポンド）のKYMENE 557Hとして有効量のエピクロ
ロヒドリンアダクツを含む。乾燥強力添加剤は、乾燥繊
維重量１トンにつき約1.67kg（約3.7ポンド）のCMC 7MT
として有効量のカルボキシメチルセルロースを含む。吸
湿性付与剤は、乾燥繊維重量１トンにつき約0.9kg（約
２ポンド）のIGEPALとして有効量のドデシルフェノキシ
ポリ（エチレンオキシ）エタノールを含む。柔軟性付与
剤は、乾燥繊維重量１トンにつき約2.25kg（約５ポン
ド）のDTDMANSとして有効量の第四アンモニウム化合物
を含む。
に用いられる。多孔性メンバー111上に沈積させるため
に、0.1％の抄紙繊維、水および添加物の水性スラリー
を作製する。水性スラリーは、重量で60:40のNSKおよび
CTMPの混合物を含む。添加物は、湿潤強力添加剤、乾燥
強力添加剤、吸湿性付与剤および柔軟性付与剤を含む。
湿潤強力添加剤は、乾燥繊維重量１トンにつき約9.9kg
（約22ポンド）のKYMENE 557Hとして有効量のエピクロ
ロヒドリンアダクツを含む。乾燥強力添加剤は、乾燥繊
維重量１トンにつき約1.67kg（約3.7ポンド）のCMC 7MT
として有効量のカルボキシメチルセルロースを含む。吸
湿性付与剤は、乾燥繊維重量１トンにつき約0.9kg（約
２ポンド）のIGEPALとして有効量のドデシルフェノキシ
ポリ（エチレンオキシ）エタノールを含む。柔軟性付与
剤は、乾燥繊維重量１トンにつき約2.25kg（約５ポン
ド）のDTDMANSとして有効量の第四アンモニウム化合物
を含む。
スラリーを多孔性メンバー111（2.54cm（１インチ）
当たり87本の縦方向フィラメントおよび76本の横方向フ
ィラメントを有する５杼口のサテン織り構造の長網ワイ
ヤ）に沈積させ、約14％の濃度に脱水する。続いて、得
られた初期ウェブを乾燥メンバー119に移送する。この
乾燥メンバー119は、比較的平坦なウェブ支持表面を有
する通常の抄紙機の脱水フェルトの形状を有する。当該
フェルトは、アルバニー・インターナショナル社（Alba
ny International Corp.）から供給されるアルバーニ
（Albany）XYJ1605−７フェルト（予備圧搾）である。
当たり87本の縦方向フィラメントおよび76本の横方向フ
ィラメントを有する５杼口のサテン織り構造の長網ワイ
ヤ）に沈積させ、約14％の濃度に脱水する。続いて、得
られた初期ウェブを乾燥メンバー119に移送する。この
乾燥メンバー119は、比較的平坦なウェブ支持表面を有
する通常の抄紙機の脱水フェルトの形状を有する。当該
フェルトは、アルバニー・インターナショナル社（Alba
ny International Corp.）から供給されるアルバーニ
（Albany）XYJ1605−７フェルト（予備圧搾）である。
ウェブを脱水およびウェブとフェルトとの圧搾によっ
て部分乾燥させ、約39％の濃度を有する中間ウェブを提
供する。続いて、ウェブをヤンキードライヤー116の表
面に接着させ、濃度96％でドクターブレード117でドラ
イヤー116の表面から取り外す。ヤンキードライヤーは
約976m/分（約3200f/分）の速度で操作される。乾燥ウ
ェブ124は827m/分（2712f/分）の速度でロールに巻き取
られてウェブ142を提供する。ウェブ142は、約15％の乾
燥皺付け立体化処理を施されている。
て部分乾燥させ、約39％の濃度を有する中間ウェブを提
供する。続いて、ウェブをヤンキードライヤー116の表
面に接着させ、濃度96％でドクターブレード117でドラ
イヤー116の表面から取り外す。ヤンキードライヤーは
約976m/分（約3200f/分）の速度で操作される。乾燥ウ
ェブ124は827m/分（2712f/分）の速度でロールに巻き取
られてウェブ142を提供する。ウェブ142は、約15％の乾
燥皺付け立体化処理を施されている。
得られたウェブ141A、142および141Bは、３枚重ね構
造物20を提供するために図７および８に示すように結合
されたとき以下のような特性を有する。
造物20を提供するために図７および８に示すように結合
されたとき以下のような特性を有する。
紙葉41A（または41B）： 均一３枚重ね（41A−41A−41
A） 厚さ:25.4 厚さ:38.3 坪量:13.6 吸収能:23.5 マクロ密度:0.535 吸引能:16.8 表面構造値:17.7 吸収速度:0.96 紙葉42: 均一３枚重ね（42−42−42） 厚さ:6.0 厚さ:26.6 坪量:12.5 吸収能:15.4 マクロ密度:2.08 吸引能:8.27 表面構造値：＜1.0 吸収速度:0.24 不均一３枚重ね41A−42−41B 厚さ:40.8 吸収能:26.5 吸引能:17.7 吸収速度:0.86 実施例4:3枚重ね 本実施例の目的は、図2B示すようなまた別の３枚重ね
の具体例を示すことである。本実施例の３枚重ねの例
は、実質的に型模様をもたず比較的表面構造の無い紙葉
42Aおよび42Bの間に配置された、型模様をもち比較的表
面構造を有する紙葉41を含む。紙葉41は、実施例３で紙
葉41Aおよび41Bが作製されたウェブと同じ種類のウェブ
から作製される。紙葉42Aおよび42Bは、実施例３で紙葉
42が作製されたウェブと同じ種類のウェブから形成され
る。得られた不均一３枚重ねペーパー製品は以下の特性
を有する： 不均一３枚重ね42A−41−42B 厚さ:27.8 吸収能:22.6 吸引能:13.4 吸収速度:0.6 実施例３および４のまた別の態様では、実施例３の紙
葉42並びに実施例４の紙葉42Aおよび42Bは、米国特許第
5503715号明細書（Trokhan）に記載されたように、本質
的に連続したネットワークを含む高い坪量の領域を含む
多数の坪量領域を有するウェブから製造することができ
る。紙葉42、42Aおよび42Bが得られるウェブは、多孔性
メンバー111上に水性スラリーを沈積させることによっ
て形成できる。この多孔性メンバー111は、補強構造に
結合したそれぞれ別々に離れた複数の***を含み、各隆
起は開口部を有する（米国特許第5503715号明細書に一
般的に記載されているとおり）。適切な形成メンバー11
1は、約200/6.54cm2（1in2）の***を含み、各***は、
約0.14mm（約5.5ミル）の高さＤで補強構造の上部に伸
びる。当該***の上部表面積は、乾燥メンバーの表面積
の約28％を含む（***のナックル面積は約28％であ
る）。当該補強構造は90×72の３層構造織りワイヤー
で、アップルトンワイヤー社（Appleton Wire Co.）か
ら入手できる。
A） 厚さ:25.4 厚さ:38.3 坪量:13.6 吸収能:23.5 マクロ密度:0.535 吸引能:16.8 表面構造値:17.7 吸収速度:0.96 紙葉42: 均一３枚重ね（42−42−42） 厚さ:6.0 厚さ:26.6 坪量:12.5 吸収能:15.4 マクロ密度:2.08 吸引能:8.27 表面構造値：＜1.0 吸収速度:0.24 不均一３枚重ね41A−42−41B 厚さ:40.8 吸収能:26.5 吸引能:17.7 吸収速度:0.86 実施例4:3枚重ね 本実施例の目的は、図2B示すようなまた別の３枚重ね
の具体例を示すことである。本実施例の３枚重ねの例
は、実質的に型模様をもたず比較的表面構造の無い紙葉
42Aおよび42Bの間に配置された、型模様をもち比較的表
面構造を有する紙葉41を含む。紙葉41は、実施例３で紙
葉41Aおよび41Bが作製されたウェブと同じ種類のウェブ
から作製される。紙葉42Aおよび42Bは、実施例３で紙葉
42が作製されたウェブと同じ種類のウェブから形成され
る。得られた不均一３枚重ねペーパー製品は以下の特性
を有する： 不均一３枚重ね42A−41−42B 厚さ:27.8 吸収能:22.6 吸引能:13.4 吸収速度:0.6 実施例３および４のまた別の態様では、実施例３の紙
葉42並びに実施例４の紙葉42Aおよび42Bは、米国特許第
5503715号明細書（Trokhan）に記載されたように、本質
的に連続したネットワークを含む高い坪量の領域を含む
多数の坪量領域を有するウェブから製造することができ
る。紙葉42、42Aおよび42Bが得られるウェブは、多孔性
メンバー111上に水性スラリーを沈積させることによっ
て形成できる。この多孔性メンバー111は、補強構造に
結合したそれぞれ別々に離れた複数の***を含み、各隆
起は開口部を有する（米国特許第5503715号明細書に一
般的に記載されているとおり）。適切な形成メンバー11
1は、約200/6.54cm2（1in2）の***を含み、各***は、
約0.14mm（約5.5ミル）の高さＤで補強構造の上部に伸
びる。当該***の上部表面積は、乾燥メンバーの表面積
の約28％を含む（***のナックル面積は約28％であ
る）。当該補強構造は90×72の３層構造織りワイヤー
で、アップルトンワイヤー社（Appleton Wire Co.）か
ら入手できる。
検査方法： 検査の前少なくとも２時間、サンプルをある温度（2
2.8±１℃（73±２゜F））および湿度（50±２％）で制
御した場所に置く。検査はこの条件下で実施される。
2.8±１℃（73±２゜F））および湿度（50±２％）で制
御した場所に置く。検査はこの条件下で実施される。
吸収能： 吸収能は、水平に保持した場合の液体を保有するペー
パー構造の能力の測定値である。吸収能は、以下の方法
を用いて測定される：完全なサイズ（28cm×28cm（11イ
ンチ×11インチ））のシートをフィラメントで裏打ちさ
れた、風袋を差し引いたバスケットに水平に保持し、重
さを測定して当該乾燥シートの重量を提供する。フィラ
メントで裏打ちされたバスケットは、シートを水平に保
持するために機能する交差フィラメントを有する。この
交差フィラメントは、ペーパー・シートの内外に水が無
制限に移動するのを可能にする。バスケットに保持され
たシートは、22.8±１℃（73±２゜F）の温度の蒸留水
浴に１分間降ろされる。続いてバスケットを水浴から引
き上げ、シートを１分間排水する。続いてバスケットと
シートの重量を再び測定し、シートによって吸収された
水の重量を得る。吸収能（グラム／グラム）はシートに
よって吸収された水の重量を乾燥シートの重量で割るこ
とによって計算される。吸収能は少なくとも８つの測定
値の平均として提示される。
パー構造の能力の測定値である。吸収能は、以下の方法
を用いて測定される：完全なサイズ（28cm×28cm（11イ
ンチ×11インチ））のシートをフィラメントで裏打ちさ
れた、風袋を差し引いたバスケットに水平に保持し、重
さを測定して当該乾燥シートの重量を提供する。フィラ
メントで裏打ちされたバスケットは、シートを水平に保
持するために機能する交差フィラメントを有する。この
交差フィラメントは、ペーパー・シートの内外に水が無
制限に移動するのを可能にする。バスケットに保持され
たシートは、22.8±１℃（73±２゜F）の温度の蒸留水
浴に１分間降ろされる。続いてバスケットを水浴から引
き上げ、シートを１分間排水する。続いてバスケットと
シートの重量を再び測定し、シートによって吸収された
水の重量を得る。吸収能（グラム／グラム）はシートに
よって吸収された水の重量を乾燥シートの重量で割るこ
とによって計算される。吸収能は少なくとも８つの測定
値の平均として提示される。
吸収速度および吸引能： 吸収速度はペーパー構造が吸引によって液体を獲得す
る速度の測定値である。吸引能は、サンプルの乾燥重量
１グラムにつきサンプル中に吸引される水の重量の測定
値である。吸収速度および吸引能は以下の工程を用いて
測定される。7.62cm（３インチ）の直径を有する円形に
切り出したサンプルシートを風袋を差し引いたフィラメ
ントトレーに水平に保持する。乾燥サンプルの重量を決
定する。
る速度の測定値である。吸引能は、サンプルの乾燥重量
１グラムにつきサンプル中に吸引される水の重量の測定
値である。吸収速度および吸引能は以下の工程を用いて
測定される。7.62cm（３インチ）の直径を有する円形に
切り出したサンプルシートを風袋を差し引いたフィラメ
ントトレーに水平に保持する。乾燥サンプルの重量を決
定する。
0.79cm（0.312インチ）の直径を有し、蒸留水のコラ
ムを保持する垂直管を提供する。この管に貯水槽から水
を供給し、管の開口部近くに凸面のメニスカスを提供す
る。この管の水面は、例えばポンプによって調節可能
で、それによってメニスカスを上昇させて管の開口部の
上部に配置したサンプルシートに接触させることができ
る。
ムを保持する垂直管を提供する。この管に貯水槽から水
を供給し、管の開口部近くに凸面のメニスカスを提供す
る。この管の水面は、例えばポンプによって調節可能
で、それによってメニスカスを上昇させて管の開口部の
上部に配置したサンプルシートに接触させることができ
る。
フィラメントトレーに保持されたサンプルシートを垂
直管の上部に配置し、フィラメントトレーが管の開口部
から約0.32cm（1/8インチ）上方にあるようにする。続
いて管の水面をメニスカスがサンプルに接触するように
移動させ、その後メニスカスを上昇させるために用いた
圧力（約2psi）を０に減少させる。水がサンプルに吸引
されているときに、サンプルシートの重量をモニターす
る。サンプルが最初に水を吸引した瞬間（秤の読みの乾
燥重量から最初の変化）を０時間に設定する。２秒に等
しい時間（０時から２秒）で、管の中の水を吸引（約2p
si）することによってメニスカスとサンプルシートとの
接触を破壊し、湿ったサンプルの重量を記録する。湿潤
サンプルの重量はメニスカスとサンプルとの接触を破壊
した後で測定して、重量測定に表面張力が含まれないよ
うにする。
直管の上部に配置し、フィラメントトレーが管の開口部
から約0.32cm（1/8インチ）上方にあるようにする。続
いて管の水面をメニスカスがサンプルに接触するように
移動させ、その後メニスカスを上昇させるために用いた
圧力（約2psi）を０に減少させる。水がサンプルに吸引
されているときに、サンプルシートの重量をモニターす
る。サンプルが最初に水を吸引した瞬間（秤の読みの乾
燥重量から最初の変化）を０時間に設定する。２秒に等
しい時間（０時から２秒）で、管の中の水を吸引（約2p
si）することによってメニスカスとサンプルシートとの
接触を破壊し、湿ったサンプルの重量を記録する。湿潤
サンプルの重量はメニスカスとサンプルとの接触を破壊
した後で測定して、重量測定に表面張力が含まれないよ
うにする。
吸収速度は、湿潤サンプル重量から乾燥サンプル重量
を引き２秒で割ったものである。僅かの陽圧（約2psi）
を管内の水に与え、メニスカスを再度サンプルと接触さ
せる。180秒に達するまで、サンプルの重量を再びモニ
ターする。180秒に達した時点で、メニスカスとサンプ
ルシートとの接触を管中の水を吸引する（約2psi）こと
によって破壊し、湿ったサンプルの重量を再び測定す
る。湿潤サンプルの重量はメニスカスとサンプルとの接
触を破壊した後で測定して、重量測定に表面張力が含ま
れないようにする。吸引能は、180秒時の湿潤サンプル
重量から乾燥重量を差し引き、乾燥重量で割ったものと
して算出される。吸収能および吸引能は各々少なくとも
４つの測定値の平均として提示される。
を引き２秒で割ったものである。僅かの陽圧（約2psi）
を管内の水に与え、メニスカスを再度サンプルと接触さ
せる。180秒に達するまで、サンプルの重量を再びモニ
ターする。180秒に達した時点で、メニスカスとサンプ
ルシートとの接触を管中の水を吸引する（約2psi）こと
によって破壊し、湿ったサンプルの重量を再び測定す
る。湿潤サンプルの重量はメニスカスとサンプルとの接
触を破壊した後で測定して、重量測定に表面張力が含ま
れないようにする。吸引能は、180秒時の湿潤サンプル
重量から乾燥重量を差し引き、乾燥重量で割ったものと
して算出される。吸収能および吸引能は各々少なくとも
４つの測定値の平均として提示される。
表面構造値： 表面構造値（texture value）は、ティシュ・ペーパ
ー・ウェブの表面のエンボスされていない湿潤時に形成
された表面構造の測定値である。紙葉の各表面を測定し
表面構造値を与えることができる。一般に、ただ１つの
表面構造値が提示される場合は、それは紙葉の２つの表
面について高い方の表面構造値である。機械的にエンボ
スされた表面構造（例えば紙葉を結合させるときに当該
紙葉に付与されるもの）は測定されない。一表面の表面
構造値は、透過光式顕微鏡を用いて紙葉の一表面を走査
し、特定の視野内の局所の高い位置（ピーク）と隣接す
る局所の低い位置（谷）との間の高さの相違を決定する
ことによって求められる。好ましくは、紙葉表面の表面
構造値は、多層製品を形成するために紙葉を他の紙葉と
結合する前に測定される。しかしながら、表面構造値
は、紙葉を結合させることによって生じた表面構造特性
は一切当該測定には含まれないということを条件とし
て、多層サンプルから切り出したサンプルでも得ること
ができる。
ー・ウェブの表面のエンボスされていない湿潤時に形成
された表面構造の測定値である。紙葉の各表面を測定し
表面構造値を与えることができる。一般に、ただ１つの
表面構造値が提示される場合は、それは紙葉の２つの表
面について高い方の表面構造値である。機械的にエンボ
スされた表面構造（例えば紙葉を結合させるときに当該
紙葉に付与されるもの）は測定されない。一表面の表面
構造値は、透過光式顕微鏡を用いて紙葉の一表面を走査
し、特定の視野内の局所の高い位置（ピーク）と隣接す
る局所の低い位置（谷）との間の高さの相違を決定する
ことによって求められる。好ましくは、紙葉表面の表面
構造値は、多層製品を形成するために紙葉を他の紙葉と
結合する前に測定される。しかしながら、表面構造値
は、紙葉を結合させることによって生じた表面構造特性
は一切当該測定には含まれないということを条件とし
て、多層サンプルから切り出したサンプルでも得ること
ができる。
高さの相違は顕微鏡の焦点を変化させ、視野内のピー
クと隣接する谷との間の焦点位置における相違を記録す
ることによって求められる。測定は、サンプルについて
約5.08cm×3.81cm（２インチ×1.5インチ）を測定して
実施される。15の隣接ピークと谷間の相違を測定し平均
して、当該表面の表面構造値が提供される。150ピーク/
6.45cm2（1in2）より多いピークを有するサンプルにつ
いては、10×の接眼レンズおよび10×の対物レンズ（数
値窓＝0.30）が用いられ、150ピーク/6.45cm2（1in2）
未満のピークを有するサンプルについては、10×の接眼
レンズおよび５×の対物レンズ（数値窓＝0.15）が用い
られる。２焦点設定間の高さの相違を表示する読み出し
装置を有する適切な顕微鏡は、マイクロコードIIアクセ
ッサリー（Microcode II Accessory）をもつツァイス・
アキシオプラン透過光式顕微鏡（Zeis Axiioplan Trans
mitted Light Microscope）である。マイクロコードア
クセッサリーは焦点設定の範囲をミリメートルで記録
し、これは続いてミルに変換される。
クと隣接する谷との間の焦点位置における相違を記録す
ることによって求められる。測定は、サンプルについて
約5.08cm×3.81cm（２インチ×1.5インチ）を測定して
実施される。15の隣接ピークと谷間の相違を測定し平均
して、当該表面の表面構造値が提供される。150ピーク/
6.45cm2（1in2）より多いピークを有するサンプルにつ
いては、10×の接眼レンズおよび10×の対物レンズ（数
値窓＝0.30）が用いられ、150ピーク/6.45cm2（1in2）
未満のピークを有するサンプルについては、10×の接眼
レンズおよび５×の対物レンズ（数値窓＝0.15）が用い
られる。２焦点設定間の高さの相違を表示する読み出し
装置を有する適切な顕微鏡は、マイクロコードIIアクセ
ッサリー（Microcode II Accessory）をもつツァイス・
アキシオプラン透過光式顕微鏡（Zeis Axiioplan Trans
mitted Light Microscope）である。マイクロコードア
クセッサリーは焦点設定の範囲をミリメートルで記録
し、これは続いてミルに変換される。
例えば、サンプルが湿潤形成ドーム184およびネット
ワーク183を含む場合は、ドーム184の頂点を焦点内にも
ってくるために顕微鏡の焦点を変化させる。続いて、顕
微鏡の焦点は、ネットワーク183の隣接部分の表面を焦
点内にもってくるために変化させる。ドームと隣接ネッ
トワークについての高さの相違が記録される。この過程
を繰り返し、ドーム／ネットワークの15の高さの相違を
提供する。続いてこの15の高さの相違を平均して当該表
面の表面構造値を提供する。ドームと隣接ネットワーク
表面との間の高さの相違は図５でＥと表示されている。
ワーク183を含む場合は、ドーム184の頂点を焦点内にも
ってくるために顕微鏡の焦点を変化させる。続いて、顕
微鏡の焦点は、ネットワーク183の隣接部分の表面を焦
点内にもってくるために変化させる。ドームと隣接ネッ
トワークについての高さの相違が記録される。この過程
を繰り返し、ドーム／ネットワークの15の高さの相違を
提供する。続いてこの15の高さの相違を平均して当該表
面の表面構造値を提供する。ドームと隣接ネットワーク
表面との間の高さの相違は図５でＥと表示されている。
厚さ： 一重または多層サンプルの厚さは、規定した負荷の下
での厚さの測定値である。紙葉の厚さは以下の工程を用
いて測定される：ダイヤルインジケーターを用い、直径
5.1cm（２インチ）のフットで提供される95g/6.45cm
2（1in2）の圧縮負荷の下でサンプルの厚さを測定す
る。紙葉の厚さは少なくとも８つのそのような測定値の
平均として掲示される。
での厚さの測定値である。紙葉の厚さは以下の工程を用
いて測定される：ダイヤルインジケーターを用い、直径
5.1cm（２インチ）のフットで提供される95g/6.45cm
2（1in2）の圧縮負荷の下でサンプルの厚さを測定す
る。紙葉の厚さは少なくとも８つのそのような測定値の
平均として掲示される。
坪量： 坪量は、サンプルの単位面積当たりの重量の測定値で
ある。サンプルの坪量は以下の工程を用いて測定され
る。合計８枚の25.8cm×25.8cm（４インチ×４インチ）
のサンプルの重量を測定し、825.8cm2（25.8×25.8×
８）（128in2、４×４×８）当たりの重量を提供する。
続いて、825.8cm2（128in2）当たりのこの重量をkg/279
m2（ポンド/3000f2）の単位に変換する。坪量は４つの
このような測定値の平均として提示される。
ある。サンプルの坪量は以下の工程を用いて測定され
る。合計８枚の25.8cm×25.8cm（４インチ×４インチ）
のサンプルの重量を測定し、825.8cm2（25.8×25.8×
８）（128in2、４×４×８）当たりの重量を提供する。
続いて、825.8cm2（128in2）当たりのこの重量をkg/279
m2（ポンド/3000f2）の単位に変換する。坪量は４つの
このような測定値の平均として提示される。
マクロ密度： マクロ密度はサンプルの厚さで割った当該サンプルの
坪量である。
坪量である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D21H 27/30 A47K 7/00 A47K 10/16 B32B 29/00
Claims (7)
- 【請求項１】比較的高い密度をもつ連続ネットワーク領
域および該連続ネットワーク領域全体に分散され、比較
的低い密度をもつそれぞれ別々に離れた領域を有するペ
ーパー・ウェブを含む第一の紙葉；および 連続した比較的高い密度のネットワーク領域全体に分散
された別々に離れた比較的低い密度の領域を含まない第
二の紙葉を含む多層ティシュ製品。 - 【請求項２】前記第一の紙葉が、前記第二の紙葉の厚さ
の少なくとも約1.25倍、より好ましくは少なくとも約1.
5倍、最も好ましくは少なくとも約2.0倍の厚さを有する
請求項１に記載の多層ティシュ・ペーパー製品。 - 【請求項３】前記第二の紙葉が、前記第一の紙葉のマク
ロ密度の少なくとも約1.5倍、より好ましくは少なくと
も約2.5倍のマクロ密度を有する請求項１または２に記
載の多層ティシュ・ペーパー製品。 - 【請求項４】前記第一の紙葉が、連続ネットワーク領域
全体に分散したＸ個のそれぞれ別々に離れた比較的低密
度の領域を含み、Ｘの値が約10から約600である請求項
１、２または３に記載の多層ティシュ・ペーパー製品。 - 【請求項５】前記Ｘの値が約200未満である請求項４に
記載のティシュ・ペーパー製品。 - 【請求項６】比較的高い密度をもつ連続ネットワーク領
域および前記連続ネットワーク領域全体に分散され、比
較的低い密度をもつそれぞれ別々に離れた領域を有する
ペーパー・ウェブを含む第三の紙葉をさらに含み、さら
に第二の紙葉が前記第一および第三の紙葉の間に配置さ
れる請求項１、２、３、４または５のいずれか１項に記
載の多層ティシュ・ペーパー製品。 - 【請求項７】連続した比較的高い密度のネットワーク領
域全体に分散された別々に離れた比較的低い密度の領域
を含まない第三の紙葉をさらに含み、さらに前記第一の
紙葉が前記第二の紙葉および前記第三の紙葉の中間に配
置される請求項１、２、３、４または５のいずれか１項
に記載の多層ティシュ・ペーパー製品。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US65205796A | 1996-05-23 | 1996-05-23 | |
| US08/652,057 | 1996-05-23 | ||
| US652,057 | 1996-05-23 | ||
| PCT/US1997/007998 WO1997044528A1 (en) | 1996-05-23 | 1997-05-08 | Multiple ply tissue paper with continuous network regions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11514047A JPH11514047A (ja) | 1999-11-30 |
| JP3105003B2 true JP3105003B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=24615349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09542475A Expired - Fee Related JP3105003B2 (ja) | 1996-05-23 | 1997-05-08 | 連続ネットワーク領域を有する多層ティシュ・ペーパー |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5830558A (ja) |
| EP (1) | EP0900301B1 (ja) |
| JP (1) | JP3105003B2 (ja) |
| KR (1) | KR100304217B1 (ja) |
| CN (1) | CN1083516C (ja) |
| AT (1) | ATE252663T1 (ja) |
| AU (1) | AU723833B2 (ja) |
| BR (1) | BR9709347A (ja) |
| CA (1) | CA2257103C (ja) |
| DE (1) | DE69725716T2 (ja) |
| ES (1) | ES2205228T3 (ja) |
| TW (1) | TW393399B (ja) |
| WO (1) | WO1997044528A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA974291B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04196902A (ja) * | 1990-11-28 | 1992-07-16 | Murata Mfg Co Ltd | トリプレート型ストリップラインフィルタ |
| JPH06244606A (ja) * | 1993-02-18 | 1994-09-02 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 積層型誘電体フィルタ及びその製造方法 |
Families Citing this family (64)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2746702B1 (fr) * | 1996-03-27 | 1998-05-29 | James River | Procede de fabrication d'une feuille absorbante |
| US6777064B1 (en) | 1997-05-23 | 2004-08-17 | The Procter & Gamble Company | Cleaning sheets, implements, and articles useful for removing allergens from surfaces and methods of promoting the sale thereof |
| DE69828829T3 (de) | 1997-05-23 | 2010-07-22 | The Procter & Gamble Company, Cincinnati | Dreidimensionale Strukturen für Reinigungstücher |
| KR100399733B1 (ko) * | 1998-03-02 | 2003-09-29 | 파비오 페리니 에스. 피. 에이. | 엠보싱된 웨브재를 제조하는 방법 및 장치와, 그에 의해제조된 제품 |
| IT1307887B1 (it) * | 1999-06-18 | 2001-11-19 | Perini Fabio Spa | Metodo e dispositivo di goffratura per la produzione di materialenastriforme multivelo, e prodotto cosi' ottenuto. |
| US6602387B1 (en) | 1999-11-26 | 2003-08-05 | The Procter & Gamble Company | Thick and smooth multi-ply tissue |
| US6544386B1 (en) * | 1999-12-27 | 2003-04-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ply bonded lotion treated tissue and method for making same |
| GB0008538D0 (en) * | 2000-04-06 | 2000-05-24 | Itw Ltd | Protective packaging sheet |
| KR100965955B1 (ko) * | 2000-11-14 | 2010-06-24 | 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. | 개선된 다층 티슈 제품 |
| US7083845B2 (en) | 2001-02-23 | 2006-08-01 | Georgia-Pacific France | Sheet of absorbent creped paper, cylinder for embossing such a sheet and an embossing process |
| DE60127806T2 (de) * | 2001-02-23 | 2007-12-27 | Georgia-Pacific France | Gekrepptes und geprägtes, saugfähiges Papier, Prägezylinder und Prägeverfahren |
| US7805818B2 (en) * | 2001-09-05 | 2010-10-05 | The Procter & Gamble Company | Nonwoven loop member for a mechanical fastener |
| EP1321576A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-06-25 | SCA Hygiene Products AB | A laminated tissue paper and a method of forming it |
| US6649025B2 (en) * | 2001-12-31 | 2003-11-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Multiple ply paper wiping product having a soft side and a textured side |
| US20030171051A1 (en) | 2002-03-08 | 2003-09-11 | 3M Innovative Properties Company | Wipe |
| US20030199219A1 (en) * | 2002-04-19 | 2003-10-23 | Hayes Heather J. | Patterned nonwoven fabric |
| US7128809B2 (en) * | 2002-11-05 | 2006-10-31 | The Procter & Gamble Company | High caliper web and web-making belt for producing the same |
| US7189307B2 (en) | 2003-09-02 | 2007-03-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Low odor binders curable at room temperature |
| US6991706B2 (en) * | 2003-09-02 | 2006-01-31 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Clothlike pattern densified web |
| US8293072B2 (en) * | 2009-01-28 | 2012-10-23 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Belt-creped, variable local basis weight absorbent sheet prepared with perforated polymeric belt |
| US7754050B2 (en) * | 2004-06-21 | 2010-07-13 | The Procter + Gamble Company | Fibrous structures comprising a tuft |
| US7297231B2 (en) | 2004-07-15 | 2007-11-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Binders curable at room temperature with low blocking |
| US7799169B2 (en) | 2004-09-01 | 2010-09-21 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Multi-ply paper product with moisture strike through resistance and method of making the same |
| US20060080810A1 (en) * | 2004-10-18 | 2006-04-20 | Horn Thomas A | Bonding patterns for construction of a knitted fabric landing zone |
| ITMI20050258A1 (it) * | 2005-02-21 | 2006-08-22 | Giovanni Gambini | Carta igienica multistrato |
| US7744723B2 (en) * | 2006-05-03 | 2010-06-29 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structure product with high softness |
| US8152959B2 (en) * | 2006-05-25 | 2012-04-10 | The Procter & Gamble Company | Embossed multi-ply fibrous structure product |
| US20070298221A1 (en) * | 2006-06-26 | 2007-12-27 | The Procter & Gamble Company | Multi-ply fibrous structures and products employing same |
| US8236135B2 (en) * | 2006-10-16 | 2012-08-07 | The Procter & Gamble Company | Multi-ply tissue products |
| USD618920S1 (en) | 2007-05-02 | 2010-07-06 | The Procter & Gamble Company | Paper product |
| FR2928383B1 (fr) | 2008-03-06 | 2010-12-31 | Georgia Pacific France | Feuille gaufree comportant un pli en materiau hydrosoluble et procede de realisation d'une telle feuille. |
| US20100119779A1 (en) * | 2008-05-07 | 2010-05-13 | Ward William Ostendorf | Paper product with visual signaling upon use |
| US20090280297A1 (en) * | 2008-05-07 | 2009-11-12 | Rebecca Howland Spitzer | Paper product with visual signaling upon use |
| US20100112320A1 (en) * | 2008-05-07 | 2010-05-06 | Ward William Ostendorf | Paper product with visual signaling upon use |
| US8287986B2 (en) | 2008-05-27 | 2012-10-16 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Ultra premium bath tissue |
| US20100136294A1 (en) * | 2008-12-03 | 2010-06-03 | John Allen Manifold | Fibrous structures comprising a lotion and methods for making same |
| US9649830B2 (en) * | 2008-12-03 | 2017-05-16 | The Procter & Gamble Company | Bonded fibrous sanitary tissue products and methods for making same |
| US8298376B2 (en) * | 2010-08-19 | 2012-10-30 | The Procter & Gamble Company | Patterned framework for a papermaking belt |
| US8313617B2 (en) * | 2010-08-19 | 2012-11-20 | The Procter & Gamble Company | Patterned framework for a papermaking belt |
| US8163130B2 (en) * | 2010-08-19 | 2012-04-24 | The Proctor & Gamble Company | Paper product having unique physical properties |
| ES2533841T3 (es) * | 2012-05-14 | 2015-04-15 | Sca Tissue France | Producto de papel tisú multicapa híbrido y método para fabricarlo |
| EP2867010A1 (en) * | 2012-06-29 | 2015-05-06 | The Procter & Gamble Company | Textured fibrous webs, apparatus and methods for forming textured fibrous webs |
| WO2015112155A1 (en) | 2014-01-24 | 2015-07-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Two sided multi-ply tissue product |
| US10132042B2 (en) | 2015-03-10 | 2018-11-20 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structures |
| EP3023084B1 (en) | 2014-11-18 | 2020-06-17 | The Procter and Gamble Company | Absorbent article and distribution material |
| US10765570B2 (en) | 2014-11-18 | 2020-09-08 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles having distribution materials |
| US10517775B2 (en) | 2014-11-18 | 2019-12-31 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles having distribution materials |
| CN107615036B (zh) | 2015-05-28 | 2019-12-06 | 马赫迪·哥赫德拉缇 | 马桶螺栓帽 |
| US11000428B2 (en) | 2016-03-11 | 2021-05-11 | The Procter & Gamble Company | Three-dimensional substrate comprising a tissue layer |
| US10422083B2 (en) * | 2016-11-22 | 2019-09-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Embossed multi-ply tissue product |
| USD845671S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-04-16 | Breathablebaby, Llc | Crib liner |
| USD846309S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-04-23 | Breathablebaby, Llc | Crib liner |
| USD845670S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-04-16 | Breathablebaby, Llc | Crib liner |
| USD846307S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-04-23 | Breathablebaby, Llc | Crib liner |
| USD878770S1 (en) * | 2017-09-15 | 2020-03-24 | Breathablebaby, Llc | Mesh with pattern |
| USD878769S1 (en) * | 2017-09-15 | 2020-03-24 | Breathablebaby, Llc | Mesh with pattern |
| USD845672S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-04-16 | Breathablebaby, Llc | Crib liner |
| USD876105S1 (en) * | 2017-09-15 | 2020-02-25 | Breathablebaby, Llc | Mesh with pattern |
| USD851413S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-06-18 | Breathablebaby, Llc | Mesh with pattern |
| USD859032S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-09-10 | Breathablebaby, Llc | Crib liner |
| USD846310S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-04-23 | Breathablebaby, Llc | Crib liner |
| USD862928S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-10-15 | Breathablebaby, Llc | Crib liner |
| USD846308S1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-04-23 | Breathablebaby, Llc | Crib liner |
| CA3064406C (en) | 2018-12-10 | 2023-03-07 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structures |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3414459A (en) * | 1965-02-01 | 1968-12-03 | Procter & Gamble | Compressible laminated paper structure |
| US3547723A (en) * | 1967-04-19 | 1970-12-15 | Kimberly Clark Co | Method of making paper toweling material |
| US3867225A (en) * | 1969-01-23 | 1975-02-18 | Paper Converting Machine Co | Method for producing laminated embossed webs |
| US3556907A (en) * | 1969-01-23 | 1971-01-19 | Paper Converting Machine Co | Machine for producing laminated embossed webs |
| US3650882A (en) * | 1969-07-11 | 1972-03-21 | Kimberly Clark Co | Multi-ply paper towel |
| US3738905A (en) * | 1970-04-29 | 1973-06-12 | Kimberly Clark Co | Paper toweling material and method of combining into multi ply products |
| US3708366A (en) * | 1970-11-25 | 1973-01-02 | Kimberly Clark Co | Method of producing absorbent paper toweling material |
| US4166001A (en) * | 1974-06-21 | 1979-08-28 | Kimberly-Clark Corporation | Multiple layer formation process for creped tissue |
| CA1052157A (en) * | 1975-05-05 | 1979-04-10 | Thomas J. Flautt (Jr.) | Two-ply tissue product |
| US4191609A (en) * | 1979-03-09 | 1980-03-04 | The Procter & Gamble Company | Soft absorbent imprinted paper sheet and method of manufacture thereof |
| US4610743A (en) * | 1980-08-29 | 1986-09-09 | James River-Norwalk, Inc. | Pattern bonding and creping of fibrous substrates to form laminated products |
| US4469735A (en) * | 1982-03-15 | 1984-09-04 | The Procter & Gamble Company | Extensible multi-ply tissue paper product |
| US4610915A (en) * | 1983-03-11 | 1986-09-09 | The Procter & Gamble Company | Two-ply nonwoven fabric laminate |
| US4529480A (en) * | 1983-08-23 | 1985-07-16 | The Procter & Gamble Company | Tissue paper |
| US4513051A (en) * | 1984-01-05 | 1985-04-23 | The Procter & Gamble Company | Tissue paper product |
| US5468325A (en) * | 1992-10-26 | 1995-11-21 | Windmoller & Holscher | Process for applying an adhesive band having one adhesive side |
-
1997
- 1997-05-08 WO PCT/US1997/007998 patent/WO1997044528A1/en active IP Right Grant
- 1997-05-08 ES ES97925524T patent/ES2205228T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-08 BR BR9709347A patent/BR9709347A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-05-08 JP JP09542475A patent/JP3105003B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-08 AT AT97925524T patent/ATE252663T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-05-08 KR KR1019980709430A patent/KR100304217B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-05-08 CA CA002257103A patent/CA2257103C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-08 AU AU30638/97A patent/AU723833B2/en not_active Ceased
- 1997-05-08 DE DE69725716T patent/DE69725716T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-08 CN CN97195596A patent/CN1083516C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-08 EP EP97925524A patent/EP0900301B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-16 ZA ZA9704291A patent/ZA974291B/xx unknown
- 1997-05-19 TW TW086106658A patent/TW393399B/zh active
- 1997-07-15 US US08/893,119 patent/US5830558A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04196902A (ja) * | 1990-11-28 | 1992-07-16 | Murata Mfg Co Ltd | トリプレート型ストリップラインフィルタ |
| JPH06244606A (ja) * | 1993-02-18 | 1994-09-02 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 積層型誘電体フィルタ及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2257103A1 (en) | 1997-11-27 |
| ZA974291B (en) | 1997-12-18 |
| TW393399B (en) | 2000-06-11 |
| WO1997044528A1 (en) | 1997-11-27 |
| BR9709347A (pt) | 1999-08-10 |
| ATE252663T1 (de) | 2003-11-15 |
| US5830558A (en) | 1998-11-03 |
| CN1222211A (zh) | 1999-07-07 |
| JPH11514047A (ja) | 1999-11-30 |
| CA2257103C (en) | 2004-09-07 |
| KR100304217B1 (ko) | 2001-11-22 |
| ES2205228T3 (es) | 2004-05-01 |
| EP0900301B1 (en) | 2003-10-22 |
| AU3063897A (en) | 1997-12-09 |
| KR20000015879A (ko) | 2000-03-15 |
| AU723833B2 (en) | 2000-09-07 |
| EP0900301A1 (en) | 1999-03-10 |
| DE69725716T2 (de) | 2004-07-29 |
| CN1083516C (zh) | 2002-04-24 |
| DE69725716D1 (de) | 2003-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3105003B2 (ja) | 連続ネットワーク領域を有する多層ティシュ・ペーパー | |
| JP3050607B2 (ja) | 連続的網状模様区域を有する多層ティッシュ・ペーパー | |
| JP3151724B2 (ja) | 多層ティッシュ・ペーパー | |
| US6162327A (en) | Multifunctional tissue paper product | |
| KR101245970B1 (ko) | 겹간 액체 용량이 증강된 다겹 티슈 제품 | |
| US6746569B1 (en) | Nested rolled paper product | |
| WO2016090242A1 (en) | Towel with quality wet scrubbing properties and an apparatus and method for producing same | |
| CA2318986C (en) | Disposable wiping article and method for manufacture | |
| CZ164499A3 (cs) | Papírový pás, mající relativně tenčí kontinuální síťovou oblast a diskrétní relativně tlustší oblasti v rovině kontinuální síťové oblasti | |
| US20040001937A1 (en) | Disposable wiping article with enhanced texture and method for manufacture | |
| CN115996655A (zh) | 棉纸产品、棉纸产品的卷筒和堆叠以及制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070901 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080901 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080901 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090901 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090901 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100901 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110901 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |