JP3100911B2 - Push type dispenser - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、ノズルヘッドに
連動したピストンの往復動によって、容器内の液体をシ
リンダ内に吸い上げ、加圧してノズルヘッドのノズルか
ら流出させるプッシュタイプディスペンサ−に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a push-type dispenser which draws up liquid in a container into a cylinder by a reciprocating movement of a piston interlocking with a nozzle head, pressurizes the liquid, and discharges the liquid from a nozzle of the nozzle head.

【０００２】[0002]

【従来の技術】シャンプ−、リンス等のような粘性の比
較的高い液体の収容された容器に装着されるディスペン
サ−として、たとえば、ノズルヘッドの押し込みに連動
したシリンダ内でのピストンの往復動によって、容器内
の液体をシリンダ内に吸い上げ、加圧してノズルヘッド
の嘴状のノズルから流出させる構成の、いわゆるプッシ
ュタイプディスペンサ−がよく知られている（たとえ
ば、USP No. 3,062,416 ）。2. Description of the Related Art As a dispenser to be mounted on a container containing a relatively high-viscosity liquid such as a shampoo or a rinse, for example, a reciprocating motion of a piston in a cylinder interlocked with pushing of a nozzle head. A so-called push-type dispenser is known in which a liquid in a container is sucked into a cylinder, pressurized and discharged from a beak-shaped nozzle of a nozzle head (for example, US Pat. No. 3,062,416).

【０００３】この種のプッシュタイプディスペンサ−に
おいては、容器からシリンダに流入する液体の流入路が
サクションチュ−ブに形成されるとともに、シリンダか
ら流出する液体の流出路がピストン、ノズル（ノズルヘ
ッド）にそれそれ形成されている。そして、一次弁が流
入路内に配置されて容器、シリンダ間での液体の流れを
制御するとともに、二次弁が流出路内に配置されてシリ
ンダ、ノズル間の液体の流れを制御している。In this type of push-type dispenser, an inflow path for liquid flowing from a container to a cylinder is formed in a suction tube, and an outflow path for liquid flowing out of the cylinder is formed by a piston and a nozzle (nozzle head). Each is formed. A primary valve is arranged in the inflow passage to control the flow of liquid between the container and the cylinder, and a secondary valve is arranged in the outflow passage to control the flow of liquid between the cylinder and the nozzle. .

【０００４】ノズルヘッドはピストンの上端に固定され
て、ピストンと一体化されている。そして、ノズルヘッ
ドをピストンと一体的に押し上げ、上昇（突出）させる
リタ−ンばねが、たとえば、シリンダに内蔵され、リタ
−ンばねの偏倚力によって、ノズルヘッド、ピストンは
その上方位置（上昇位置、初期位置）に保たれる。[0004] The nozzle head is fixed to the upper end of the piston and is integrated with the piston. For example, a return spring that pushes up and raises (projects) the nozzle head integrally with the piston is built in the cylinder, for example, and the biasing force of the return spring moves the nozzle head and piston to their upper positions (up position). , The initial position).

【０００５】リタ−ンばねの偏倚力に抗してその上方位
置（初期位置）からノズルヘッドを下方に押し込んでか
ら、ノズルヘッド、つまりはピストンが上方位置に復帰
すると、シリンダ内が負圧化され、容器内の液体が一次
弁を経てシリンダ内に吸い上げられる。それから、リタ
−ンばねの偏倚力に抗してノズルヘッドを上方位置から
押し込むと、ノズルヘッドに連動したピストンの下降に
よってシリンダ内の液体が加圧され、加圧液は二次弁を
経て流出路を流れ、ノズルヘッドのノズルの先端から外
部に流出する。When the nozzle head is pushed downward from its upper position (initial position) against the biasing force of the return spring and the nozzle head, that is, the piston returns to the upper position, the pressure in the cylinder becomes negative. Then, the liquid in the container is sucked into the cylinder via the primary valve. Then, when the nozzle head is pushed in from the upper position against the biasing force of the return spring, the liquid in the cylinder is pressurized by the lowering of the piston interlocking with the nozzle head, and the pressurized liquid flows out through the secondary valve. It flows through the path and flows out from the tip of the nozzle of the nozzle head to the outside.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】上記USP No. 3,062,41
6 に開示するように、この種のプッシュタイプディスペ
ンサ−においては、シリンダ内で加圧された液体をノズ
ルヘッドのノズルに導く流出路は、ピストンの内部、ノ
ズル（ノズルヘッド）の内部に連続して形成されてい
る。[Problems to be Solved by the Invention] The above USP No. 3,062,41
As disclosed in FIG. 6, in this type of push type dispenser, an outflow path for guiding the liquid pressurized in the cylinder to the nozzle of the nozzle head is continuous with the inside of the piston and the inside of the nozzle (nozzle head). It is formed.

【０００７】シャンプ−、リンス等のような粘性の比較
的高い液体は、ピストンの下降によってシリンダ内で加
圧されても、その全てが、ピストンの一往復（ワンスト
ロ−ク）のもとでノズルから流出されるものでなく、ピ
ストンの上昇位置での流出路の容積にほぼ相当する量だ
け、流出路に残される。そして、ノズル、ピストンの流
出路に残された液体（残留液）は、次回のピストンの下
降によって二次弁を経てシリンダから流出された液体
（加圧液）に押し出されて、ノズルの先端から流出され
る。[0007] Relatively viscous liquids such as shampoos, rinses, etc., are all pressurized in the cylinder by the lowering of the piston, but all of the nozzles are reciprocated in one stroke of the piston (one stroke). It does not flow out of the outlet, but remains in the outflow channel in an amount approximately corresponding to the volume of the outflow channel at the position where the piston is raised. Then, the liquid (residual liquid) left in the outflow path of the nozzle and the piston is pushed out to the liquid (pressurized liquid) which has flowed out of the cylinder through the secondary valve by the next descent of the piston, and is pushed out from the tip of the nozzle. Will be leaked.

【０００８】公知のディスペンサ−においては、ノズル
ヘッドの押し込みに連動したピストンの下降による加圧
のもとでシリンダ内の液体が二次弁を経て流出路に流出
した後、二次弁が自重または弁ばねの偏倚力のもとで閉
鎖される。そして、押し込み位置からのピストンの上昇
によるシリンダ内での負圧の発生によって、一次弁が開
放されて、容器内の液体がシリンダ内に吸い上げられ
る。つまり、シリンダから液体が流出した後、二次弁が
直ちに閉じるため、流出路の液体は、シリンダ内に戻る
ことなく、流出路に残される。In the known dispenser, after the liquid in the cylinder flows out to the outflow passage through the secondary valve under the pressurization by the lowering of the piston in conjunction with the depression of the nozzle head, the secondary valve is moved by its own weight or It is closed under the biasing force of the valve spring. Then, due to the generation of a negative pressure in the cylinder due to the rise of the piston from the pushing position, the primary valve is opened, and the liquid in the container is sucked into the cylinder. That is, since the secondary valve closes immediately after the liquid flows out of the cylinder, the liquid in the outflow path is left in the outflow path without returning to the inside of the cylinder.

【０００９】弁ばねなしの浮遊可能な二次弁において
は、二次弁の自重と液体の粘性、比重との関係から、液
体の通過後もしばらくの間、二次弁は開放され、遅れて
閉鎖される。そして、この二次弁の開放中においては、
シリンダ内での負圧は流出路に残る液体（残留液）をシ
リンダに戻すように作用し、いわゆるバックサクション
が生じる（たとえば、特開平７−96956 号公報）。しか
し、バックサクションの発生は、二次弁の自重と液体の
粘性、比重とに影響し、バックサクションを確実に発生
させることはできない。In the case of a floating secondary valve without a valve spring, the secondary valve is opened for a while after the passage of the liquid, and is delayed for some time after the passage of the liquid due to the relationship between the weight of the secondary valve and the viscosity and specific gravity of the liquid. Will be closed. And, during opening of this secondary valve,
The negative pressure in the cylinder acts to return the liquid (residual liquid) remaining in the outflow passage to the cylinder, so that a so-called back suction occurs (for example, JP-A-7-96956). However, the occurrence of back suction affects the self-weight of the secondary valve and the viscosity and specific gravity of the liquid, and the back suction cannot be reliably generated.

【００１０】通常、プッシュタイプディスペンサ−にお
いては、ノズルの先端は常時開口している。そして、バ
ックサクションが生じなければ、残留液の先端はノズル
先端付近まで伸びているため、ノズル内の残留液がノズ
ル先端から滴下する、いわゆる液ダレの生じる虞れがあ
る。特に、ノズルの先端を下方に傾斜させた構成におい
ては、液ダレが生じ易い。Usually, in a push type dispenser, the tip of the nozzle is always open. If the back suction does not occur, since the tip of the residual liquid extends to near the tip of the nozzle, the residual liquid in the nozzle may drop from the tip of the nozzle, that is, so-called liquid dripping may occur. In particular, in a configuration in which the tip of the nozzle is inclined downward, liquid dripping is likely to occur.

【００１１】また、残留液の先端はノズル先端付近まで
伸びて空気と直接接触しているため、乾燥、固化しやす
く、残留液の固化によってノズルの先端が閉じ、ノズル
先端からの液体の円滑な流出を妨げて、ディスペンサ−
の使用を困難とする虞れがある。Further, since the tip of the residual liquid extends to near the nozzle tip and is in direct contact with the air, it is easy to dry and solidify. Disturb the outflow, dispenser
May be difficult to use.

【００１２】シリンダからピストン内に中実の棒体を伸
ばし、ピストンが下降したときより、上昇したときでの
ピストン内に占める棒体の容積が少ないことを利用し
て、ピストンの上昇時にピストン内に負圧を発生させる
構成も知られている（たとえば、実公平７−6110号公
報）。この構成では、ピストンの上昇時にピストン内に
発生する負圧によって、流出路の残留液をシリンダに戻
すことができる。しかし、棒体が必要となり、部品点数
が増加するとともに、棒体をシリンダ内に固定しなけれ
ばならず、構成的に複雑化する。A solid rod is extended from the cylinder into the piston, and utilizing the fact that the volume of the rod occupied in the piston when the piston is raised is smaller than when the piston is lowered. There is also known a configuration in which a negative pressure is generated (for example, Japanese Utility Model Publication No. 7-6110). With this configuration, the residual liquid in the outflow passage can be returned to the cylinder by the negative pressure generated in the piston when the piston is raised. However, a rod is required, the number of parts increases, and the rod must be fixed in the cylinder, which complicates the configuration.

【００１３】この発明は、簡単な構成のもとでバックサ
クションを確実に発生させ、ノズル先端付近での液体の
残留を防止して液体の円滑な流出を確保するプッシュタ
イプディスペンサ−の提供を目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a push-type dispenser which reliably generates back suction with a simple structure, prevents liquid from remaining near the nozzle tip, and ensures smooth outflow of liquid. And

【００１４】[0014]

【課題を解決するための手段】従来のプッシュタイプデ
ィスペンサ−では、シリンダから液体が流出した後の二
次弁の閉鎖時期が二次弁の自重と液体の粘性、比重とい
う不確定な要因に影響され、二次弁の閉鎖時期を自動的
に調整するように構成されていない。In the conventional push type dispenser, the closing timing of the secondary valve after the liquid flows out of the cylinder affects uncertain factors such as the weight of the secondary valve, the viscosity of the liquid, and the specific gravity. However, it is not configured to automatically adjust the closing time of the secondary valve.

【００１５】この発明では、この点に注目し、ピストン
の上昇に対して二次弁の閉鎖を強制的に遅延させ、ピス
トンが上昇を開始しても、二次弁は、しばらくの間、開
いたままとされる。そして、二次弁の開放中において
は、一次弁は閉じられ、二次弁の閉鎖後に一次弁が開放
される。In the present invention, noting this point, the closure of the secondary valve is forcibly delayed with respect to the rise of the piston, and even if the piston starts to rise, the secondary valve is opened for a while. Be left standing. The primary valve is closed while the secondary valve is open, and the primary valve is opened after the secondary valve is closed.

【００１６】このように、ピストンの上昇に対して二次
弁が遅れて閉じられ、二次弁の閉鎖に対して一次弁が遅
れて開かれる構成においては、ピストンの上昇によって
シリンダ内に生じた負圧は、一次弁の開放前では、二次
弁を介して流出路の残留液をシリンダ内に戻すように機
能する。つまり、バックサクションが生じる。As described above, in a configuration in which the secondary valve is closed with a delay with respect to the rise of the piston and the primary valve is opened with a delay with respect to the closure of the secondary valve, the secondary valve is generated in the cylinder by the rise of the piston. The negative pressure functions to return the residual liquid in the outlet channel to the cylinder via the secondary valve before the primary valve is opened. That is, back suction occurs.

【００１７】たとえば、この発明の実施の一形態によれ
ば、一次弁は、ピストン内に伸ばして配設可能なロッド
形状に成形され、二次弁は一次弁のロッドに摺接するシ
ール片を内面に備え、摺接による摩擦力のもとで一次弁
を保持可能に、その液密を確保しつつ一次弁のロッド回
りに常時摺接して配置されるとともに、ピストンに対す
る昇降のもとで開閉可能に、ピストン内に配設されてい
る。また、ストッパが、開放位置で二次弁をキックし、
この開放した二次弁を伴って下降可能に、二次弁の上方
で、ピストンに設けられている。For example, according to one embodiment of the present invention, the primary valve is formed into a rod shape that can be extended and disposed in the piston, and the secondary valve slides on the rod of the primary valve.
With a contact piece on the inner surface and the primary valve
The primary valve rod while maintaining the fluid tightness.
Is always in sliding contact with the
Is installed in the piston so that it can be opened and closed
You. Also, the stopper kicks the secondary valve in the open position,
A piston is provided above the secondary valve so as to be able to descend with the opened secondary valve .

【００１８】この構成では、ノズルヘッドの押し込み位
置、つまり、ピストンの下降位置では、二次弁は弁座か
ら離反した状態で一次弁に保持され、他方、一次弁は加
圧液によって弁座に押圧される。つまり、ピストンの下
降位置では、二次弁は開放され、一次弁は閉じている。
そして、ノズルヘッドへの押し込み力を除いてピストン
がノズルヘッドとともに上昇しても、対応する弁座が二
次弁に当接するまで、二次弁は開放されたままとされ、
弁座が二次弁に当接して二次弁が閉じられた後、一次弁
が開放されて、液体がシリンダに流入する。In this configuration, at the position where the nozzle head is pushed in, that is, at the position where the piston is lowered, the secondary valve is held at the primary valve while being separated from the valve seat, while the primary valve is held at the valve seat by pressurized liquid. Pressed. That is, at the lower position of the piston, the secondary valve is open and the primary valve is closed.
And, even if the piston moves up with the nozzle head except for the pushing force to the nozzle head, the secondary valve is kept open until the corresponding valve seat contacts the secondary valve,
After the valve seat abuts the secondary valve and the secondary valve is closed, the primary valve is opened and liquid flows into the cylinder.

【００１９】[0019]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながらこの発
明の実施の形態について詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【００２０】図１に示すように、この発明に係るプッシ
ュタイプディスペンサ−10は、ノズルヘッド12と、シリ
ンダ14と、シリンダ内を往復動するピストン16とを具備
して構成され、ノズルヘッド12は嘴状のノズル12a を一
体的に有して成形されている。そして、ディスペンサ−
10は、回転自在なボトルキャップ18の螺着によって容器
20の口部20a に着脱可能に装着され、シリンダ14の内部
でのピストン16の往復動に起因する、容器内の液体のシ
リンダへの吸い上げ、および、シリンダ内での加圧によ
って、液体（加圧液）をノズルヘッドのノズル12a の先
端から外部に流出するように構成されている。As shown in FIG. 1, a push-type dispenser 10 according to the present invention comprises a nozzle head 12, a cylinder 14, and a piston 16 reciprocating in the cylinder. It is formed integrally with a beak-shaped nozzle 12a. And the dispenser
10 is a container by screwing a rotatable bottle cap 18
It is detachably attached to the mouth 20a of the cylinder 20 and sucks up the liquid in the container into the cylinder due to the reciprocating motion of the piston 16 inside the cylinder 14, and pressurizes the liquid in the cylinder, thereby Pressure liquid) flows out from the tip of the nozzle 12a of the nozzle head to the outside.

【００２１】このようなディスペンサ−10の装着される
容器20として、シャンプ−、リンス、ハンドソ−プ等に
代表されるような粘性の比較的高い液体からなる頭髪用
の石けん、化粧品類を内容物とする容器、および、マヨ
ネ−ズ、ケチャップおよびソ−ス等の粘性のある食品を
内容物とする容器が、一般に例示できる。容器20はプラ
スチックまたはガラスから成形される。As the container 20 to which the dispenser 10 is mounted, a soap for hair and a cosmetic such as a shampoo, a rinse, a hand soap and the like, which are composed of a liquid having a relatively high viscosity, are used. And containers containing viscous foods such as mayonnaise, ketchup and sauce as contents. Container 20 is molded from plastic or glass.

【００２２】図１に示すように、シリンダ14の内面に摺
接するスカ−ト状シ−ル片16a を下端外面に一体に有す
るピストン16が、シリンダ内を摺接しながら昇降可能に
配設されている。スカ−ト状シ−ル片16a は上および下
にのびた一対のシ−ルから構成されている。そして、ノ
ズルヘッド12がピストンの上端に固定されることによ
り、ピストン、ノズルヘッドは一体的に昇降可能となっ
ている。As shown in FIG. 1, a piston 16 having a skirt-like seal piece 16a integrally in contact with the inner surface of the cylinder 14 on the outer surface of the lower end thereof is provided so as to be able to move up and down while sliding in the cylinder. I have. The skirt-shaped seal piece 16a is composed of a pair of seals extending upward and downward. When the nozzle head 12 is fixed to the upper end of the piston, the piston and the nozzle head can be integrally moved up and down.

【００２３】シリンダ14からの液体の流出路17が、ピス
トン16の内部、ノズルヘッド12（ノズル12a)の内部に連
続して形成されている。An outflow passage 17 for the liquid from the cylinder 14 is formed continuously inside the piston 16 and inside the nozzle head 12 (nozzle 12a).

【００２４】シリンダ14は、上下端の開口した略円筒形
の本体14a と、本体の下端に固定された有底のバルブベ
−ス14b とに分割して成形されている。図１、図２に示
すように、バルブベ−ス14b はその下端に外方フランジ
15を持ち、この外方フランジはバルブベ−スをシリンダ
本体14a の下端に固定するためのストッパとして機能す
る。The cylinder 14 is formed by being divided into a substantially cylindrical main body 14a having upper and lower ends opened and a bottomed valve base 14b fixed to the lower end of the main body. As shown in FIGS. 1 and 2, the valve base 14b has an outer flange at its lower end.
The outer flange functions as a stopper for fixing the valve base to the lower end of the cylinder body 14a.

【００２５】独立の部品点数を削減して、構成を簡素化
するために、サクションチュ−ブ19がバルブベ−ス14b
の下端に一体成形され、サクションチュ−ブの内部が、
容器20からシリンダ14への液体の流入路21となってい
る。In order to reduce the number of independent parts and simplify the structure, the suction tube 19 is provided with a valve base 14b.
Is integrally formed at the lower end of the suction tube.
A liquid inflow path 21 from the container 20 to the cylinder 14 is provided.

【００２６】図１に示すように、たとえば、圧縮コイル
ばねからなるリタ−ンばね22が、ピストン16、バルブベ
−ス14b の対向する段部（ばね座）の間に配設されてい
る。そして、このリタ−ンばね22の偏倚力によって、ピ
ストンのスカ−ト状シ−ル片16a がシリンダ14上端の係
合片14a'に係合されるまで、ピストン、ノズルヘッド12
は押し上げられ、この係合位置がノズルヘッドの上昇位
置（突出位置、初期位置）となる。なお、このリタ−ン
ばね22を除くノズルヘッド12、シリンダ14、ピストン16
等のディスペンサ−10の構成部品は、リサイクルを考慮
して、いずれもプラスチックから成形されている。As shown in FIG. 1, for example, a return spring 22 composed of a compression coil spring is disposed between opposed steps (spring seats) of the piston 16 and the valve base 14b. The biasing force of the return spring 22 causes the piston and nozzle head 12 to move until the skirt-shaped seal piece 16a of the piston is engaged with the engagement piece 14a 'at the upper end of the cylinder 14.
Is pushed up, and this engagement position becomes a rising position (projection position, initial position) of the nozzle head. The nozzle head 12, the cylinder 14, and the piston 16 except for the return spring 22
The components of the dispenser 10 are molded from plastic in consideration of recycling.

【００２７】この構成では、リタ−ンばね22の偏倚力に
抗してノズルヘッド12を押し込めば、ノズルヘッドの押
し込みに連動して、ピストン16はシリンダ14の内部を下
降する（図３参照）。押し込んでからノズルヘッド12へ
の押し込み力を除けば、ピストン16は、リタ−ンばね22
の偏倚力によって、ノズルヘッド12とともに図１に示す
その上昇位置に戻されて待機する。つまり、図１の上昇
位置と、図３の押し込み位置（下降位置）との間を往復
動して、ピストンはいわゆるポンピングアクションを行
う。In this configuration, if the nozzle head 12 is pushed in against the biasing force of the return spring 22, the piston 16 moves down inside the cylinder 14 in conjunction with the pushing of the nozzle head (see FIG. 3). . If the pushing force to the nozzle head 12 is removed after the pushing, the piston 16 is returned to the return spring 22.
Due to this biasing force, the nozzle head 12 is returned to its raised position shown in FIG. That is, the piston performs a so-called pumping action by reciprocating between the raised position in FIG. 1 and the pushed position (down position) in FIG.

【００２８】ボトルキャップ18は、容器口部20a との間
に、パッキン28、シリンダ14のフランジ14a"を挟持しな
がら、容器口部に螺着され、それによって、ディスペン
サ−10が容器20に液密で着脱可能に装着されている。The bottle cap 18 is screwed into the container mouth while holding the packing 28 and the flange 14a "of the cylinder 14 between the bottle cap 18 and the container mouth 20a. It is mounted densely and detachably.

【００２９】容器20からシリンダ14への液体の流入（吸
い上げ）に伴う容器内の負圧化を防止するための換気孔
（負圧防止孔）30が、シリンダ14の側壁に穿設されてい
る。換気孔（負圧防止孔）30は、１個または２個設けら
れる。A ventilation hole (negative pressure prevention hole) 30 is formed in the side wall of the cylinder 14 to prevent the inside of the container from becoming negative pressure due to the inflow (suction) of liquid from the container 20 to the cylinder 14. . One or two ventilation holes (negative pressure prevention holes) 30 are provided.

【００３０】この種のディスペンサ−10においては、流
入路21での液体の流れを制御する一次弁32、および、流
出路17での液体の流れを制御する二次弁34がそれぞれ配
置されている。In this type of dispenser 10, a primary valve 32 for controlling the flow of liquid in the inflow path 21 and a secondary valve 34 for controlling the flow of liquid in the outflow path 17 are arranged. .

【００３１】たとえば、図１に示すように、この発明の
実施の形態においては、バルブベース14b の基部開口を
テーパ形状としそのテーパ面から弁座36が形成されて、
一次弁32が弁座上でバルブベース14b つまりはシリンダ
14に内蔵されている。また、ピストン16の下端をテーパ
形状としそのテーパ面から弁座38が形成されて、二次弁
34が弁座上で昇降可能に、ピストンに内蔵されている。For example, as shown in FIG. 1, in the embodiment of the present invention, the base opening of the valve base 14b has a tapered shape, and a valve seat 36 is formed from the tapered surface.
When the primary valve 32 is on the valve seat and the valve base 14b
Built in 14. In addition, the lower end of the piston 16 is tapered, and a valve seat 38 is formed from the tapered surface.
34 is built into the piston so that it can be raised and lowered on the valve seat.

【００３２】図１を見るとわかるように、この発明にお
いては、一次弁32が、ピストン16の下端からピストンの
内部に挿通可能な長さのロッド32a を一体的に有するロ
ッド形状に成形されている。他方、二次弁34は、シール
片34a をその内面に有する円筒形状に形成され、シール
片を一次弁32のロッド32a の外面に摺接させ、摺接によ
る摩擦力のもとで一次弁を保持可能、かつ連動可能に、
二次弁は一次弁のロッド回りに常時摺接して配置されて
いる。勿論、ロッド32a へのシール片34a の摺接によっ
て、二次弁、ロッド間の液密が確保される。As can be seen from FIG. 1, in the present invention, the primary valve 32 is formed into a rod shape integrally having a rod 32a having a length that can be inserted from the lower end of the piston 16 into the piston. I have. On the other hand, the secondary valve 34 is formed in a cylindrical shape having a sealing piece 34a on its inner surface, the sealing piece is in sliding contact with the outer surface of the rod 32a of the primary valve 32, the primary valve under the frictional force due to sliding contact Holdable and interlockable,
The secondary valve is always slidably disposed around the rod of the primary valve. Of course, by the sliding contact of the seal piece 34a with the rod 32a, liquid tightness between the secondary valve and the rod is ensured.

【００３３】図示の形態では、シ−ル片34a はリング形
状とされ、上下に離反して２個形成されている。しか
し、シ−ル片34a は、一次弁32、二次弁34の一体的な昇
降を確保する摩擦力を生じるものであれば足り、シ−ル
片をピストン下端のシ−ル片16a のようなスカ−ト状と
してもよく、その数も２個に限定されない。In the illustrated embodiment, the seal piece 34a is formed in a ring shape, and two seal pieces 34a are vertically separated from each other. However, the seal piece 34a is sufficient as long as it generates a frictional force to secure the vertical movement of the primary valve 32 and the secondary valve 34, and the seal piece is formed like the seal piece 16a at the lower end of the piston. It may have a skirt shape, and the number is not limited to two.

【００３４】一次弁32、二次弁34は、等角的に半径方向
に延出した複数の板状ガイド片32b、34b をそれぞれ一体
に有して成形され、このガイド片によって弁座36、38に
対する倒れが防止されている。また、ストッパ40が弁座
36の上方でバルブベ−ス14bの内面に、ストッパ42が弁
座38の上方でピストン16の内面にそれぞれ形成されて、
上方への一次弁32、二次弁34の離脱を防止している。な
お、一次弁の離脱防止用ストッパ40は、リタ−ンばね22
のばね座を兼ねている。The primary valve 32 and the secondary valve 34 are integrally formed with a plurality of plate-like guide pieces 32b and 34b extending radially in a conformal manner, respectively. Fall to 38 is prevented. Also, the stopper 40 is a valve seat
A stopper 42 is formed on the inner surface of the valve base 14b above the 36 and an inner surface of the piston 16 above the valve seat 38, respectively.
The primary valve 32 and the secondary valve 34 are prevented from being disengaged upward. The stopper 40 for preventing the primary valve from being disengaged is provided with a return spring 22.
Also serves as a spring seat.

【００３５】後述するように、ピストン16が下降すると
き、二次弁の離脱防止用ストッパ42は二次弁34をキック
し、二次弁をその開放状態でピストンと共に下降させ
る。 As will be described later, when the piston 16 descends, the stopper 42 for preventing separation of the secondary valve kicks the secondary valve 34 and lowers the secondary valve together with the piston in the open state.
You.

【００３６】この発明においては、シ−ル片34a を一次
弁32に摺接させて、二次弁34が一次弁32のロッド32a の
回りに配置、保持されている。つまり、図１のピストン
16の上昇位置（初期位置）においてリタ−ンばね22の偏
倚力に抗してノズルヘッド12を押し込むと、ピストン内
面のストッパ42が二次弁のガイド片34b に当接してキッ
クするまで、ピストン16は二次弁を伴うことなく単独で
下降する。In the present invention, the seal piece 34a is brought into sliding contact with the primary valve 32, and the secondary valve 34 is arranged and held around the rod 32a of the primary valve 32. That is, the piston of FIG.
When the nozzle head 12 is pushed in against the biasing force of the return spring 22 at the raised position (initial position) of the piston 16, the stopper 42 on the inner surface of the piston contacts the guide piece 34b of the secondary valve and is kicked until the nozzle 42 is kicked. 16 falls alone without a secondary valve.

【００３７】しかし、ストッパ42が二次弁のガイド片34
b に当接、キックすると、二次弁34は一次弁32との連動
から開放されて一次弁と無関係に下降可能となる。そし
て、ピストン16は、二次弁34を一次弁32のロッド32a に
摺接させながら二次弁を伴って下降し、図３に示す押し
込み位置（下降位置）に至る。However, the stopper 42 is used as the guide piece 34 of the secondary valve.
When the player touches b and kicks, the secondary valve 34 is released from the interlock with the primary valve 32 and can be lowered independently of the primary valve. Then, the piston 16 descends with the secondary valve while sliding the secondary valve 34 against the rod 32a of the primary valve 32, and reaches the pushing position (down position) shown in FIG.

【００３８】このように、この発明では、二次弁34はピ
ストン16より遅れて下降を開始し、ノズルヘッド12の押
し込み開始直後においては、ピストンは二次弁を伴うこ
となく単独で下降する。As described above, in the present invention, the secondary valve 34 starts descending later than the piston 16, and immediately after the nozzle head 12 starts to be pushed, the piston descends independently without the secondary valve.

【００３９】また、図３に示す押し込み位置にピストン
16を下降させた後、ノズルヘッド12への押し込み力を除
くと、リタ−ンばね22の偏倚力によって、ノズルヘッド
はピストン16とともに上昇する。ここで、ピストン下端
の弁座38が二次弁34の下端に当接するまで、ピストン16
は二次弁34を伴うことなく単独で上昇し、弁座が二次弁
に当接すると、ピストンは二次弁を伴って上昇する。つ
まり、二次弁34はピストン16の上昇開始とともに閉鎖さ
れず、弁座38が二次弁34に当接するまで、二次弁は開い
たままとされ、ピストンの上昇開始に遅れて閉鎖され
る。The piston is moved to the pushing position shown in FIG.
After lowering the nozzle 16 and removing the pushing force on the nozzle head 12, the nozzle head moves up together with the piston 16 due to the biasing force of the return spring 22. Here, until the valve seat 38 at the lower end of the piston contacts the lower end of the secondary valve 34, the piston 16
Rises alone without the secondary valve 34, and when the valve seat contacts the secondary valve, the piston rises with the secondary valve. That is, the secondary valve 34 is not closed when the piston 16 starts rising, and the secondary valve is kept open until the valve seat 38 contacts the secondary valve 34, and is closed with a delay from the start of the piston rising. .

【００４０】公知のポンプディスペンサ−においては、
ピストンの押し込み（下降）、上昇は、いずれも二次弁
の開閉と実質的に同時に生じている。これに対して、こ
の発明では、二次弁の開放は、従来と同様に、ピストン
の下降と実質的に同時に生じる。しかし、二次弁の閉鎖
は、ピストンの上昇開始から遅れて生じている。In known pump dispensers,
Both pushing (lowering) and rising of the piston occur substantially simultaneously with opening and closing of the secondary valve. In contrast, in the present invention, the opening of the secondary valve occurs substantially simultaneously with the lowering of the piston, as in the related art. However, the closing of the secondary valve occurs later than the start of the rise of the piston.

【００４１】つまり、図１に示す上昇位置（初期位置）
からノズルヘッド12、ピストン16を押し込むと、シリン
ダ14内での液体の加圧によって、直ちに、一次弁32は弁
座36に密着、閉鎖される。ここで、ピストン16が下降し
ても、二次弁34は一次弁32に保持されてその位置に留ま
り、下降しないため、二次弁はピストンの下降と実質的
に同時に開放される。That is, the raised position (initial position) shown in FIG.
When the nozzle head 12 and the piston 16 are pushed in from above, the primary valve 32 immediately comes into close contact with the valve seat 36 and is closed by the pressurization of the liquid in the cylinder 14. Here, even if the piston 16 descends, the secondary valve 34 is retained by the primary valve 32 and remains at that position, and does not descend, so that the secondary valve is opened substantially simultaneously with the downward movement of the piston.

【００４２】ピストン内面のストッパ42が二次弁34のガ
イド片34b をキックすると、ピストン16は、二次弁のシ
−ル片を一次弁32に摺接させながら、二次弁を伴って下
降してシリンダ内の液体を加圧する。このように、二次
弁34を開放して、ピストン16が下降するため、加圧液は
二次弁を経て流出路17に流出し、前回のストロ−クにお
いて流出路17に残留する液体をノズル12a から押し出す
とともに、今回のストロ−クにおける加圧液の一部もノ
ズルの先端から流出し、残りの加圧液は流出路を満たし
て残留する。When the stopper 42 on the inner surface of the piston kicks the guide piece 34b of the secondary valve 34, the piston 16 descends with the secondary valve while sliding the seal piece of the secondary valve against the primary valve 32. To pressurize the liquid in the cylinder. As described above, since the secondary valve 34 is opened and the piston 16 descends, the pressurized liquid flows out through the secondary valve to the outflow path 17 and removes the liquid remaining in the outflow path 17 in the previous stroke. While being pushed out from the nozzle 12a, a part of the pressurized liquid in the current stroke also flows out from the tip of the nozzle, and the remaining pressurized liquid fills the outflow path and remains.

【００４３】上記のように、この発明では、ピストン16
が上昇を開始してから弁座38が二次弁34に当接するま
で、ピストンが先行して上昇し、ピストンの先行上昇時
間だけ、二次弁の閉鎖が遅延する。そのため、その遅延
時間に相当する時間において、ピストン内での残留液
は、ピストン16の上昇によりシリンダ14に生じた負圧に
よって、二次弁34を経てシリンダに戻される。As described above, in the present invention, the piston 16
The piston rises before the valve seat 38 comes into contact with the secondary valve 34 after the valve starts rising, and the closing of the secondary valve is delayed by the advance rising time of the piston. Therefore, in the time corresponding to the delay time, the residual liquid in the piston is returned to the cylinder via the secondary valve 34 by the negative pressure generated in the cylinder 14 due to the rise of the piston 16.

【００４４】遅延時間が経過して、弁座38が二次弁34に
当接すると、二次弁が閉鎖される。そして、閉鎖した二
次弁34を伴ってピストン16が上昇すると、シリンダ24内
に生じた負圧によって、一次弁32が弁座36から離反して
開放され、容器20内の液体がサクションチュ−ブ19、一
次弁32を経てシリンダ14の内部に吸い上げられる（図１
参照）。When the valve seat 38 comes into contact with the secondary valve 34 after the delay time has elapsed, the secondary valve is closed. When the piston 16 rises with the closed secondary valve 34, the primary pressure 32 is separated from the valve seat 36 and opened by the negative pressure generated in the cylinder 24, and the liquid in the container 20 is suctioned. 1 and is sucked into the cylinder 14 through the primary valve 32 (FIG. 1).
reference).

【００４５】つまり、この発明では、ノズルヘッド12、
ピストン16の上昇開始時においては、容器20からの液体
の吸い上げに先行して、流出路17内の残留液の一部をシ
リンダ14に逆流させるいわゆる”バックサクション”が
生じる。この残留液の逆流（バックサクション）によっ
て、残留液先端がノズル12a の先端から後退するため、
残留液先端が大気に直接触れることを阻止できる。その
ため、液体（残留液）の乾燥、固化が妨げられ、液体が
円滑に流出できる。That is, in the present invention, the nozzle head 12,
When the piston 16 starts to rise, a so-called “back suction” occurs in which a part of the residual liquid in the outflow passage 17 flows back to the cylinder 14 prior to the suction of the liquid from the container 20. Due to the backflow of the residual liquid, the tip of the residual liquid retreats from the tip of the nozzle 12a.
The tip of the remaining liquid can be prevented from directly contacting the atmosphere. Therefore, drying and solidification of the liquid (residual liquid) are prevented, and the liquid can flow out smoothly.

【００４６】また、残留液先端がノズル12a の先端付近
にないため、ノズルからの液体の漏出、いわゆる液ダレ
が防止できる。特に、図１に示すようにノズル12a の基
部から中央部にかけて上方に傾斜し、中央部から先端部
にかけて下方に傾斜した略山形形状にノズルが形成され
ていれば、その頂部（中央部）の後方（右方）まで残留
液の先端を後退させることにより、液ダレが確実に防止
できる。Further, since the tip of the residual liquid is not near the tip of the nozzle 12a, leakage of the liquid from the nozzle, that is, so-called liquid dripping can be prevented. In particular, as shown in FIG. 1, if the nozzle is formed in a substantially mountain shape which is inclined upward from the base to the center of the nozzle 12a and downward from the center to the tip, the top (central portion) of the nozzle is formed. By dripping the tip of the residual liquid backward (to the right), liquid dripping can be reliably prevented.

【００４７】この発明では、ピストン上昇開始時での二
次弁34の閉鎖が強制的に遅延しているため、二次弁の自
重や液体の粘性、比重のような要因に影響されることな
く、バックサクションが確実に生じる。In the present invention, since the closing of the secondary valve 34 at the start of the rise of the piston is forcibly delayed, it is not affected by factors such as the weight of the secondary valve, the viscosity of the liquid, and the specific gravity. , Backsuction is definitely generated.

【００４８】さらに、一次弁32をロッド形状とし、一次
弁の回りに二次弁34を配置して二次弁が摩擦力のもとで
一次弁に保持されている。この構成では、ノズルヘッド
12の上昇に遅れて二次弁34が閉じられるとともに、二次
弁の閉鎖に遅れて一次弁が開放される動作タイミング
が、簡単な構成のもとで得られる。Further, the primary valve 32 has a rod shape, and a secondary valve 34 is arranged around the primary valve, and the secondary valve is held by the primary valve under frictional force. In this configuration, the nozzle head
The operation timing at which the secondary valve 34 is closed after the rise of 12 and the primary valve is opened after the closing of the secondary valve can be obtained with a simple configuration.

【００４９】図１に示すノズルヘッド12の上昇時、図３
に示すその押し込み時のいずれにおいても、一次弁32の
ロッド32a の先端はピストン16内に位置している。しか
し、図１、図３を比較するとよくわかるように、図１の
ノズルヘッド12の上昇時においては、図３のその押し込
み時に比較して、ピストン内での一次弁32の占有容積が
減少している。When the nozzle head 12 shown in FIG.
In any of the push-in operations shown in FIG. 7, the tip of the rod 32a of the primary valve 32 is located in the piston 16. However, as can be clearly understood by comparing FIGS. 1 and 3, when the nozzle head 12 in FIG. 1 rises, the volume occupied by the primary valve 32 in the piston decreases compared to when the nozzle head 12 in FIG. ing.

【００５０】一次弁32の上半部がピストン16内に位置す
るこの構成では、ノズルヘッド12の上昇時、ピストン16
内での一次弁32の占有容積が減少するため、負圧がピス
トン内に発生し、この負圧によって、ノズル12a の残留
液がピストン16に戻される。つまり、二次弁34の閉鎖の
遅延によるバックサクションに加えて、ピストン内での
一次弁32の占有容積の減少によってもバックサクション
が生じる。In this configuration, in which the upper half of the primary valve 32 is located in the piston 16, when the nozzle head 12 is raised, the piston 16
Due to the reduced volume occupied by the primary valve 32, a negative pressure is generated in the piston, and the residual pressure in the nozzle 12 a is returned to the piston 16 by the negative pressure. That is, in addition to the backsuction due to the delay in closing the secondary valve 34, the backsuction also occurs due to the decrease in the volume occupied by the primary valve 32 in the piston.

【００５１】この発明では、ロッド形状の一次弁32の上
半部をピストン16の内部に伸ばしているため、ピストン
内の負圧発生用の独立の部材を必要としない、また、シ
リンダ14内の負圧によって、一次弁32は弁座36に押圧、
固定され、固定のために特別な構成を必要とせず、構成
的に複雑化しない。According to the present invention, since the upper half of the rod-shaped primary valve 32 extends into the piston 16, an independent member for generating a negative pressure in the piston is not required. Due to the negative pressure, the primary valve 32 presses against the valve seat 36,
It is fixed, does not require a special configuration for fixing, and does not complicate the configuration.

【００５２】この種のプッシュタイプディスペンサ−10
においては、おねじ44が、ピストン16と一体のノズルヘ
ッド12の外面に、対応するめねじ46がシリンダ14の上端
内面にそれぞれ形成されている。図３に示すシリンダ14
への液体の吸い上げ、加圧のためのピストン16の押し込
み位置よりノズルヘッド12をさらに押し込み、ノズルヘ
ッドのおねじ44をシリンダのめねじ46に当接させてから
ノズルヘッドを回転させると、おねじ、めねじが螺合さ
れて、図４に示すように、ノズルヘッドはその最下降位
置に固定される。そのため、ディスペンサ−10自体の高
さ、つまりは、ディスペンサ−10、容器20の組み合わせ
の全体的な高さが低くなり、輸送、展示に必要なスペ−
スを小さくできる。This type of push type dispenser-10
In, a male screw 44 is formed on the outer surface of the nozzle head 12 integral with the piston 16, and a corresponding female screw 46 is formed on the inner surface of the upper end of the cylinder 14. Cylinder 14 shown in FIG.
When the nozzle head 12 is further pushed in from the pushing position of the piston 16 for sucking up liquid and pressurizing, and the male screw 44 of the nozzle head is brought into contact with the female screw 46 of the cylinder, then the nozzle head is rotated. The screw and the female screw are screwed together, and the nozzle head is fixed at its lowest position as shown in FIG. Therefore, the height of the dispenser 10 itself, that is, the overall height of the combination of the dispenser 10 and the container 20 is reduced, and the space required for transportation and display is reduced.
Size can be reduced.

【００５３】この発明のディスペンサ−10においては、
最下降位置（固定位置）でのノズルヘッド12の固定のも
とで一次弁32の上端を押圧して一次弁を閉鎖位置に保持
する弁押え48が、ノズルヘッドの頂部に一体に垂設され
ている。弁押え48は、下端の開口した複数の軸線方向の
スリット50を等角的に備えて形成されることにより、半
径方向に弾性変形可能となっている。そのため、そのス
リット付きの下端が半径方向外方に拡開することによっ
て、弁押え48は一次弁32の上端を弾性的に保持できる。In the dispenser 10 of the present invention,
A valve retainer 48 that presses the upper end of the primary valve 32 to hold the primary valve in the closed position while the nozzle head 12 is fixed at the lowest position (fixed position) is vertically provided integrally with the top of the nozzle head. ing. The valve retainer 48 is elastically deformable in the radial direction by being formed equidistantly with a plurality of axial slits 50 opened at the lower end. Therefore, the valve holder 48 can elastically hold the upper end of the primary valve 32 by expanding the lower end with the slit radially outward.

【００５４】この構成では、図４に示す最下降位置にノ
ズルヘッド12が固定されると、ノズルヘッドの弁押え48
によって、一次弁32は閉鎖位置に強制的に保持される。
そのため、ディスペンサ−10の搬送、展示時での、一次
弁32の予期しない開放が防止され、液体の流出（液漏
れ）が阻止される。In this configuration, when the nozzle head 12 is fixed at the lowest position shown in FIG.
This forces the primary valve 32 into the closed position.
Therefore, unexpected opening of the primary valve 32 during transport and display of the dispenser 10 is prevented, and outflow of liquid (liquid leakage) is prevented.

【００５５】弾性を有しているため、弁押え48は、その
末端の半径方向外方の拡開によって、一次弁32の保持位
置を変えられる。そのため、高さ方向（軸線方向）で一
次弁32等の構成部材に成形誤差、組立誤差が生じても、
弁押え48の拡開による一次弁の保持位置の変動のもと
で、その成形誤差、組立誤差が吸収でき、一次弁を閉鎖
位置に確実に保持できる。Because of the elasticity, the holding position of the primary valve 32 can be changed by expanding the valve retainer 48 radially outward at its end. Therefore, even if a molding error or an assembly error occurs in the components such as the primary valve 32 in the height direction (axial direction),
Under the fluctuation of the holding position of the primary valve due to the expansion of the valve presser 48, the molding error and the assembly error can be absorbed, and the primary valve can be reliably held at the closed position.

【００５６】この発明の実施の形態においては、スリッ
ト50を等角的に複数個設ける構成として具体化している
が、弁押え48を半径方向外方に拡開可能とする弾性を有
すれば足りる。そのため、これに限定されず、たとえ
ば、弁押え48に１つのスリットを設ける構成としてもよ
い。In the embodiment of the present invention, a plurality of slits 50 are provided equiangularly. However, it is sufficient that the slits 50 have elasticity so that the valve presser 48 can be expanded outward in the radial direction. . Therefore, the present invention is not limited to this. For example, a configuration may be adopted in which one slit is provided in the valve retainer 48.

【００５７】ノズルヘッド12が最下降位置に押し込まれ
たとき、弁押え48は一次弁32を弁座36に密着、閉鎖すれ
ば足り、ノズルヘッドの頂部から垂設した図示の構成に
限定されず、たとえば、図５に示すように、ピストン16
の下端に、弁押えを設けてもよい。When the nozzle head 12 is pushed to the lowermost position, the valve presser 48 only needs to close the primary valve 32 to the valve seat 36 and close the valve. The present invention is not limited to the structure shown in FIG. For example, as shown in FIG.
May be provided with a valve presser at the lower end of the plate.

【００５８】たとえば、ロッド形状の一次弁32はその中
間部に大径部52を持ち、ピストン16下端の弁押え148
は、下端の開口した軸線方向のスリット150 を有して形
成されている。この構成においても、ノズルヘッド12を
最下降位置に押し込んだとき、弁押え148 は一次弁32を
閉鎖位置に確実に保持でき、ディスペンサ−10の搬送、
展示時での予期しない液漏れが確実に阻止される。勿
論、弁押え148 が弾性を持つため、高さ方向での一次弁
32等の構成部材の成形誤差、組立誤差が吸収できる。For example, the rod-shaped primary valve 32 has a large-diameter portion 52 at an intermediate portion thereof, and a valve presser 148 at the lower end of the piston 16.
Is formed with an axial slit 150 opened at the lower end. Also in this configuration, when the nozzle head 12 is pushed to the lowermost position, the valve retainer 148 can reliably hold the primary valve 32 in the closed position, and can convey the dispenser 10,
Unexpected liquid leakage during display is reliably prevented. Of course, because the valve retainer 148 is elastic, the primary valve in the height direction
It can absorb molding errors and assembly errors of components such as 32.

【００５９】なお、弁押えのスリット150 は少なくとも
１つあれば足りる。しかし、この構成では、ピストン下
端の弁押え148 がピストン16の下端でピストン内に流入
する液体の流れの障害とならないように、流路として機
能する十分な幅を有する複数のスリット150 を等角的に
形成するとよい。Note that at least one slit 150 for the valve press is sufficient. However, in this configuration, a plurality of slits 150 having a sufficient width functioning as a flow path are conformally formed so that the valve presser 148 at the lower end of the piston does not obstruct the flow of the liquid flowing into the piston at the lower end of the piston 16. It is good to form it.

【００６０】一次弁32の大径部52の形状は、図５に示す
局部的なものに限定されず、たとえば、図６に示すよう
に、ロッド形状の一次弁32の下半部全体を大径部として
もよい。このように、一次弁32の下半部を大径部152 と
すれば、一次弁32の成形のための金型が構成的に簡素化
されて安価となる。The shape of the large diameter portion 52 of the primary valve 32 is not limited to the local one shown in FIG. 5, and for example, as shown in FIG. It may be a diameter part. As described above, if the lower half of the primary valve 32 is the large diameter portion 152, the mold for molding the primary valve 32 is structurally simplified and inexpensive.

【００６１】また、図１、図２に示すように、この発明
のディスペンサ−10においては、めねじ46の設けられた
シリンダ14の上端に、端末の開口した複数の軸線方向の
スリット54が等角的に形成されている。As shown in FIGS. 1 and 2, in the dispenser 10 according to the present invention, a plurality of axial slits 54 each having an open end are formed at the upper end of the cylinder 14 provided with the female screw 46. It is formed angularly.

【００６２】この構成では、めねじ46の設けられたシリ
ンダ14の上端が、弾性変形のもとで半径方向外方に拡開
可能となる。そのため、シリンダ14の射出成形におい
て、シリンダにめねじを成形するためのねじコアを、回
転させることなく引き抜いて離脱させることが可能とな
る。従って、シリンダ成形用金型が構成的に簡素化で
き、安価となるとともに、シリンダの成形が迅速に行え
る。In this configuration, the upper end of the cylinder 14 provided with the female screw 46 can be expanded radially outward under elastic deformation. Therefore, in the injection molding of the cylinder 14, it is possible to pull out and remove the screw core for forming the female screw in the cylinder without rotating. Accordingly, the cylinder molding die can be structurally simplified and inexpensive, and the cylinder can be molded quickly.

【００６３】スリット54を設けてシリンダ14の上端を弾
性変形可能とした構成では、おねじ44、めねじ46が螺合
していても、ノズルヘッド12を強制的に引き上げると、
シリンダの上端が半径方向外方に拡開されておねじ、め
ねじ間の螺合が解除される虞れがある。In the configuration in which the slit 54 is provided to make the upper end of the cylinder 14 elastically deformable, even if the male screw 44 and the female screw 46 are screwed together, if the nozzle head 12 is forcibly pulled up,
There is a possibility that the upper end of the cylinder is expanded radially outward and the screwing between the screw and the female screw is released.

【００６４】しかし、図１に示すように、この発明のデ
ィスペンサー10においては、シリンダストッパ56が、容
器20へのディスペンサーの組み立て前に、シリンダ14の
上端に係止されて、半径方向外方へのシリンダ上端の拡
開を防止している。そのため、おねじ44、めねじ46の螺
合は解除されない。However, as shown in FIG. 1, in the dispenser 10 of the present invention, the cylinder stopper 56 is locked to the upper end of the cylinder 14 before the dispenser is assembled to the container 20 so that the cylinder stopper 56 moves radially outward. The upper end of the cylinder is prevented from expanding. Therefore, the engagement between the male screw 44 and the female screw 46 is not released.

【００６５】図示の実施の形態では、対応するフックを
シリンダストッパ56、シリンダ14に形成し、これらの係
合によって、シリンダストッパがシリンダに係止されて
いる。しかし、係止手段はこれに限定されず、他の構
成、たとえば、係止溝、係止突起の組合せとしてもよ
い。In the illustrated embodiment, the corresponding hook is
The cylinder stopper 56 and the cylinder 14 are formed, and the cylinder stopper is locked to the cylinder by the engagement of these. However, the locking means is not limited to this, and may have another configuration, for example, a combination of a locking groove and a locking projection.

【００６６】図１〜図６に示すこの発明の実施の一形態
においては、二次弁34を一次弁32の回りに配置し、摩擦
力のもとで一次弁に対して二次弁を保持可能、かつ連動
可能として、ノズルヘッド12の上昇開始時における二次
弁の閉鎖から一次弁の開放までの時間的遅れを得てい
る。しかし、二次弁34を一次弁32の回りに配置する構成
に限定されず、たとえば、図７〜図９に示すこの発明の
実施の別形態におけるプッシュタイプディスペンサー11
0 のように、一次弁132 、二次弁134 の対向端を当接さ
せ、一次弁により、二次弁をキックし押し上げて、一次
弁、二次弁を連動可能としてもよい。In the embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 6, the secondary valve 34 is arranged around the primary valve 32, and the secondary valve is held against the primary valve under frictional force. Possible and linked
As much as possible , a time delay from the closing of the secondary valve to the opening of the primary valve at the start of the rising of the nozzle head 12 is obtained. However, the present invention is not limited to the configuration in which the secondary valve 34 is disposed around the primary valve 32. For example, the push-type dispenser 11 according to another embodiment of the present invention shown in FIGS.
As in the case of 0, the opposite ends of the primary valve 132 and the secondary valve 134 may be brought into contact with each other, and the primary valve may be kicked and pushed up by the primary valve so that the primary valve and the secondary valve can be interlocked.

【００６７】図７に示すように、このディスペンサ−11
0 においても、図１〜図６の実施の一形態と同様に、一
次弁132 はロッド132aを有するロッド形状に成形され、
流入路21の液体の流れを制御可能にシリンダ14の内部に
配設されている。また、二次弁134 は流出路17の液体の
流れを制御可能にピストン16の内部に配設されている。As shown in FIG. 7, this dispenser-11
0, the primary valve 132 is formed into a rod shape having a rod 132a, as in the embodiment of FIGS.
The flow of the liquid in the inflow path 21 is provided inside the cylinder 14 so as to be controllable. The secondary valve 134 is disposed inside the piston 16 so as to control the flow of the liquid in the outflow passage 17.

【００６８】図７〜図９に示すこの実施の形態において
は、二次弁134 が、弁ばね55の偏倚力のもとで弁座38に
密着可能、つまりは閉鎖可能となっている。弁ばね55と
して、たとえば、二次弁134 と一体にプラスチック成形
されて、二次弁の上端から上方に延出した波形状の圧縮
ばねが利用でき、圧縮ばねの上端は平板状のストッパと
され、ノズルヘッド12の頂部に当接されている。In this embodiment shown in FIGS. 7 to 9, the secondary valve 134 can be brought into close contact with the valve seat 38 under the biasing force of the valve spring 55, that is, can be closed. As the valve spring 55, for example, a corrugated compression spring formed of plastic integrally with the secondary valve 134 and extending upward from the upper end of the secondary valve can be used, and the upper end of the compression spring is a flat stopper. , Is in contact with the top of the nozzle head 12.

【００６９】他方、一次弁132 のロッド132aは、ピスト
ン16内に挿通可能な直径と、図８に示すように、ノズル
ヘッド12の押し込み位置、つまりはピストン16の下降位
置で二次弁134 の下端に当接して、二次弁を押し上げ、
開放する長さとを有して形成されている。On the other hand, the rod 132a of the primary valve 132 has a diameter that can be inserted into the piston 16 and a position where the nozzle head 12 is pushed in as shown in FIG. Contact the lower end, push up the secondary valve,
It is formed to have an open length.

【００７０】一次弁132 、二次弁134 は、放射方向に延
出した板状ガイド片132b、134b をいずれも一体に有して
成形される。そして、ガイド片132bの上方でバルブベ−
ス14b の内面に形成したストッパ40によって、上方への
一次弁132 の離脱が防止されている。しかし、二次弁13
4 は弁ばね55によって弁座方向の偏倚力を受けているた
め、二次弁の離脱防止用ストッパは省略できる。The primary valve 132 and the secondary valve 134 are formed integrally with the plate-like guide pieces 132b and 134b extending in the radial direction. Then, the valve base is located above the guide piece 132b.
The stopper 40 formed on the inner surface of the screw 14b prevents the primary valve 132 from being detached upward. However, the secondary valve 13
Since the valve 4 receives the biasing force in the valve seat direction by the valve spring 55, the stopper for preventing the secondary valve from coming off can be omitted.

【００７１】このプッシュタイプディスペンサ−110 で
は、図８に示すように、ノズル12の押し込み位置、つま
り、ピストン16の下降位置では、一次弁132 の上端が二
次弁134 の下端をキックし、二次弁は開放される。In the push type dispenser 110, as shown in FIG. 8, at the pushed position of the nozzle 12, that is, at the lowered position of the piston 16, the upper end of the primary valve 132 kicks the lower end of the secondary valve 134, and The next valve is opened.

【００７２】ノズル12への押し込み力を除き、リタ−ン
ばね22の偏倚力によってピストン16が上昇すると、ま
ず、弁座38が二次弁134 に当接するまで、ピストンは、
二次弁を伴うことなく、単独で上昇する。その後、弁座
38が二次弁134 に当接すると、二次弁は閉鎖され、ピス
トンは二次弁を伴って上昇する。When the piston 16 rises due to the biasing force of the return spring 22 except for the pushing force to the nozzle 12, first, until the valve seat 38 contacts the secondary valve 134, the piston
It rises alone without a secondary valve. Then the valve seat
When 38 abuts secondary valve 134, the secondary valve is closed and the piston rises with the secondary valve.

【００７３】このピストン16単独の上昇時においては、
一次弁132 が二次弁の弁ばね55の偏倚力によって弁座36
に押圧されるため、一次弁の開放は生じない。When the piston 16 alone rises,
The primary valve 132 is moved by the biasing force of the valve spring 55 of the secondary valve to the valve seat 36.
Therefore, the primary valve does not open.

【００７４】しかし、二次弁134 がピストン16とともに
上昇すると、二次弁は一次弁132 から離反され、二次弁
の弁ばね55から一次弁132 への偏倚力の付与が解除され
る。そして、ピストン16が二次弁134 を伴ってさらに上
昇すると、シリンダ内の負圧によって、一次弁132 は弁
座36から離反し開放される。However, when the secondary valve 134 rises together with the piston 16, the secondary valve is separated from the primary valve 132, and the application of the biasing force from the valve spring 55 of the secondary valve to the primary valve 132 is released. When the piston 16 further moves up with the secondary valve 134, the primary valve 132 is separated from the valve seat 36 and opened by the negative pressure in the cylinder.

【００７５】このように、この実施の形態のプッシュタ
イプディスペンサ−110 においても、ピストン16単独の
上昇の後に二次弁134 が閉鎖され、二次弁の閉鎖後にピ
ストンに連動して二次弁が上昇しなければ、一次弁132
は開放されない。そのため、一次弁132 は、二次弁の閉
鎖より遅れて、開放される。As described above, also in the push-type dispenser 110 of this embodiment, the secondary valve 134 is closed after the piston 16 alone rises, and the secondary valve is interlocked with the piston after the secondary valve is closed. If it does not rise, the primary valve 132
Is not released. Therefore, the primary valve 132 is opened later than the closing of the secondary valve.

【００７６】そのため、この構成においても、ノズルヘ
ッド12の上昇開始から遅延した二次弁134 の閉鎖、およ
び、二次弁の閉鎖からさらに遅延した一次弁132 の開放
のもとで、流出路17からシリンダ14への液体の逆流（バ
ックサクション）が、確実に得られる。そのため、ノズ
ル12a 先端での液体の固化が防止され、ノズルからの液
体の円滑な流れが確保される。Therefore, also in this configuration, the outflow passage 17 is closed under the condition that the secondary valve 134 is closed after the nozzle head 12 starts ascending and the primary valve 132 is opened further after the secondary valve is closed. Backflow of the liquid from the cylinder to the cylinder 14 is reliably obtained. Therefore, solidification of the liquid at the tip of the nozzle 12a is prevented, and a smooth flow of the liquid from the nozzle is ensured.

【００７７】また、ノズルヘッド12の上昇開始時に二次
弁134 の閉鎖に先行してピストン16を上昇させ、二次弁
の閉鎖後に一次弁132 を開放するという動作タイミング
が、簡単な構成のもとで得られる。Further, the operation timing of raising the piston 16 prior to closing the secondary valve 134 when the nozzle head 12 starts to be lifted, and opening the primary valve 132 after closing the secondary valve may have a simple configuration. And obtained.

【００７８】図９に示すように、たとえば、おねじ44、
めねじ46の螺合のもとでノズルヘッド12を最下降位置で
固定すれば、弁ばね55の偏倚力が二次弁134 を介して一
次弁132 に伝達されて一次弁を弁座36に密着して閉鎖す
る。As shown in FIG. 9, for example,
When the nozzle head 12 is fixed at the lowest position under the engagement of the female thread 46, the biasing force of the valve spring 55 is transmitted to the primary valve 132 via the secondary valve 134, and the primary valve is moved to the valve seat 36. Close and close.

【００７９】この構成においても、最下降位置にノズル
ヘッド12を固定することによって、輸送、展示に必要な
スペ−スが十分に小さくできるとともに、一次弁132 を
閉鎖位置に固定しているため、搬送、展示時での液体の
流出が確実に防止できる。Also in this configuration, by fixing the nozzle head 12 at the lowest position, the space required for transportation and display can be made sufficiently small, and the primary valve 132 is fixed at the closed position. The outflow of liquid during transportation and display can be reliably prevented.

【００８０】輸送、展示のスペ−スをさほど考慮しない
場合には、ノズルヘッド12を初期位置（上昇位置）で固
定してもよい。If the space for transportation and display is not taken into account, the nozzle head 12 may be fixed at the initial position (elevated position).

【００８１】たとえば、切欠き付きの円筒形ストッパ62
（図10(B) 参照）を図10(A) に示すように、ノズルヘッ
ド12、シリンダストッパ56の間でノズルヘッド下半部に
嵌合させれば、ノズルヘッドの下降が阻止されてノズル
ヘッドは初期位置に固定され、搬送、展示時での液体の
流出が防止できる。無論、この構成では、ノズルヘッド
のおねじ44、シリンダのめねじ46は不要となる。For example, a notched cylindrical stopper 62
As shown in FIG. 10 (A), if the nozzle head 12 is fitted into the lower half of the nozzle head between the nozzle head 12 and the cylinder stopper 56 as shown in FIG. The head is fixed at the initial position, so that the liquid can be prevented from flowing out during transportation and display. Of course, in this configuration, the male screw 44 of the nozzle head and the female screw 46 of the cylinder are not required.

【００８２】また、シリンダストッパ56に代えてチャプ
リット64をシリンダ上端に固定し、このチャプリットに
よって、ノズルヘッド12の下降を規制してもよい。Further, a chap 64 may be fixed to the upper end of the cylinder instead of the cylinder stopper 56, and the lowering of the nozzle head 12 may be restricted by the chap 64.

【００８３】たとえば、チャプリット64は一対の突起65
を内面に備え（図11(B) 参照）、突起の挿通可能な一対
のガイド溝66が、図11(A) に示すようにピストン16の外
面に形成されている。ガイド溝66は垂直部の下端に水平
部を持つＬ字形に形成されている。For example, the chap 64 is a pair of protrusions 65
(See FIG. 11B), and a pair of guide grooves 66 through which protrusions can be inserted are formed on the outer surface of the piston 16 as shown in FIG. 11A. The guide groove 66 is formed in an L-shape having a horizontal portion at the lower end of the vertical portion.

【００８４】この構成では、突起65がガイド溝66の垂直
部に位置すれば、ノズルヘッド12は自由に昇降できる。
しかし、ノズルヘッド12の上昇位置（初期位置）でノズ
ルヘッドを回転して、突起65をガイド溝66の水平部に導
けば、ノズルヘッドは下降不能となり固定される。つま
り、ノズルヘッド12は初期位置に固定され、搬送、展示
時での液体の流出が防止できる。In this configuration, if the projection 65 is located at the vertical portion of the guide groove 66, the nozzle head 12 can freely move up and down.
However, if the nozzle head is rotated at the raised position (initial position) of the nozzle head 12 to guide the protrusion 65 to the horizontal portion of the guide groove 66, the nozzle head cannot be lowered and is fixed. That is, the nozzle head 12 is fixed at the initial position, and it is possible to prevent the liquid from flowing out during transportation and display.

【００８５】図示とは逆に垂直部の上端に水平部を持つ
逆Ｌ字形にガイド溝66を形成すれば、突起65が垂直部の
上端に当接するまでノズルヘッド12を下降させてからノ
ズルヘッドを回転して突起を水平部に導くことによっ
て、図１〜図６に示す実施の形態と同様に、ノズルヘッ
ドが下降位置で固定される。If the guide groove 66 is formed in an inverted L-shape having a horizontal portion at the upper end of the vertical portion, the nozzle head 12 is lowered until the protrusion 65 contacts the upper end of the vertical portion. Is rotated to guide the protrusion to the horizontal portion, whereby the nozzle head is fixed at the lowered position, as in the embodiment shown in FIGS.

【００８６】[0086]

【発明の効果】上記のように、この発明に係るプッシュ
タイプディスペンサ−によれば、二次弁の自重や液体の
粘性、比重に影響されることなく、ノズルヘッドの上昇
開始から遅れて二次弁が閉じ、二次弁の閉鎖から遅れて
一次弁が開放されている。そのため、ノズルヘッドの上
昇によってシリンダ内に生じた負圧によって、流出路内
の残留液がシリンダに逆流する。つまり、容器からシリ
ンダへの液体の吸い上げに先行して、バックサクション
によって、流出路の残留液が、液体の粘性、比重という
液体自体の特性と関係なく、シリンダに確実に戻され
る。As described above, according to the push-type dispenser of the present invention, the secondary dispenser is not affected by the weight of the secondary valve, the viscosity of the liquid, or the specific gravity, and the secondary dispenser is delayed from the start of the rising of the nozzle head. The valve is closed and the primary valve is opened late from the closing of the secondary valve. Therefore, the residual liquid in the outflow passage flows back to the cylinder due to the negative pressure generated in the cylinder due to the elevation of the nozzle head. That is, prior to the suction of the liquid from the container to the cylinder, the back suction surely returns the residual liquid in the outflow passage to the cylinder irrespective of the characteristics of the liquid itself such as the viscosity and specific gravity of the liquid.

【００８７】従って、残留液先端はノズルの先端付近か
ら後退し、ノズル先端での残留液、空気の直接的な接触
が避けられ、空気との直接接触に起因する液体の乾燥、
固化が防止され、液体の円滑な流出が確保される。ま
た、ノズルからの液ダレも防止される。 Accordingly, the tip of the residual liquid recedes from the vicinity of the tip of the nozzle, so that the direct contact of the residual liquid and air at the tip of the nozzle is avoided, and the drying of the liquid caused by the direct contact with air,
Solidification is prevented and a smooth outflow of liquid is ensured. Ma
Further, liquid dripping from the nozzle is also prevented.

【００８８】[0088]

【００８９】そして、一次弁をロッド形状とし、ロッド
形状の一次弁の回りに二次弁を配置して開放位置に二次
弁を保持可能としているため、ノズルヘッドの上昇開始
時での二次弁の閉鎖に先行したピストンの上昇を確保
し、二次弁の閉鎖後に一次弁を開放するという動作タイ
ミングが、簡単な構成のもとで得られる。[0089] Then, a primary valve and a rod-shaped, because it can hold the secondary valve in an open position by placing the secondary valve around the primary valve rod shape, the secondary at the time of rising the start of the nozzle head With a simple configuration, the operation timing of ensuring the rise of the piston prior to the closing of the valve and opening the primary valve after the closing of the secondary valve is obtained.

【００９０】[0090]

【００９１】二次弁を弁ばねの偏倚力で弁座に密着し、
ピストンが下降するとき、一次弁で二次弁をキックし、
弁座から離反させて二次弁を開放する構成においても、
同様の動作タイミングが、簡単な構成のもとで得られ
る。The secondary valve is brought into close contact with the valve seat by the biasing force of the valve spring,
When the piston descends, kick the secondary valve with the primary valve,
Even in a configuration that opens the secondary valve by separating from the valve seat,
Similar operation timing can be obtained with a simple configuration.

【００９２】対応するおねじ、めねじの螺合のもとでノ
ズルヘッドを押し込み位置で固定し、弁押えで一次弁を
弁座に密着、閉鎖させれば、ディスペンサ−の高さを小
さくでき、搬送、展示に必要なスペ−スが小さくなると
ともに、搬送、展示時での液体の流出が阻止できる。弁
押えは、ノズルヘッドの頂部やピストンの下端に設けら
れる。The height of the dispenser can be reduced by fixing the nozzle head at the pushing position under the engagement of the corresponding male screw and female screw, and closely contacting and closing the primary valve with the valve retainer. In addition, the space required for transportation and display can be reduced, and the outflow of liquid during transportation and display can be prevented. The valve retainer is provided at the top of the nozzle head or at the lower end of the piston.

【００９３】弁押えに軸線方向のスリットを設けて弁押
えを弾性変形可能とすればれば、弁押えによる一次弁の
保持位置が調整され、高さ方向での構成部材の成形誤
差、組立誤差が吸収されるため、一次弁を閉鎖位置に確
実に保持できる。If the valve retainer is provided with a slit in the axial direction so that the valve retainer can be elastically deformed, the holding position of the primary valve by the valve retainer is adjusted, and the molding error and the assembly error of the components in the height direction are reduced. Because it is absorbed, the primary valve can be reliably held in the closed position.

【００９４】めねじの形成されたシリンダの上端に、端
末の開口した複数の軸線方向のスリットを等角的に設け
てシリンダの上端を弾性変形可能とすれば、めねじ成形
用のコアが、回転なしで、引き抜き、離脱できる。従っ
て、シリンダの成形が容易となり、シリンダ成形のため
の金型が構成的に簡素化できる。At the upper end of the cylinder having the female screw formed thereon, a plurality of axial slits having an open end are provided at an equal angle so that the upper end of the cylinder can be elastically deformed. Can be pulled out and removed without rotation. Therefore, molding of the cylinder is facilitated, and the mold for cylinder molding can be structurally simplified.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】ノズルヘッドが上昇位置（初期位置）にある、
この発明の実施の一形態に係るプッシュタイプディスペ
ンサ−の概略縦断面図である。FIG. 1 shows a state in which a nozzle head is at a raised position (initial position).
1 is a schematic vertical sectional view of a push type dispenser according to one embodiment of the present invention.

【図２】シリンダの分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of a cylinder.

【図３】ノズルヘッドが下降位置にある、この発明の実
施の一形態に係るプッシュタイプディスペンサ−の概略
縦断面図である。FIG. 3 is a schematic longitudinal sectional view of a push type dispenser according to one embodiment of the present invention, in which a nozzle head is at a lowered position.

【図４】ノズルヘッドが最下降位置に固定された、この
発明の実施の一形態に係るプッシュタイプディスペンサ
−の概略縦断面図である。FIG. 4 is a schematic vertical sectional view of a push type dispenser according to an embodiment of the present invention, in which a nozzle head is fixed at a lowermost position.

【図５】ノズルヘッドが最下降位置に固定された、この
発明の実施の一形態に係るプッシュタイプディスペンサ
−の変形例の概略縦断面図である。FIG. 5 is a schematic vertical sectional view of a modified example of the push type dispenser according to the embodiment of the present invention, in which the nozzle head is fixed at the lowest position.

【図６】ノズルヘッドが最下降位置に固定された、この
発明の実施の一形態に係るプッシュタイプディスペンサ
−の別の変形例の概略縦断面図である。FIG. 6 is a schematic vertical sectional view of another modification of the push-type dispenser according to the embodiment of the present invention, in which the nozzle head is fixed at the lowest position.

【図７】ノズルヘッドが上昇位置にある、この発明の実
施の別形態に係るプッシュタイプディスペンサ−の概略
縦断面図である。FIG. 7 is a schematic vertical sectional view of a push-type dispenser according to another embodiment of the present invention, in which a nozzle head is at a raised position.

【図８】ノズルヘッドが下降位置にある、この発明の実
施の別形態に係るプッシュタイプディスペンサ−の概略
縦断面図である。FIG. 8 is a schematic vertical sectional view of a push-type dispenser according to another embodiment of the present invention, in which a nozzle head is at a lowered position.

【図９】ノズルヘッドが最下降位置に固定された、この
発明の実施の別形態に係るプッシュタイプディスペンサ
−の概略縦断面図である。FIG. 9 is a schematic longitudinal sectional view of a push-type dispenser according to another embodiment of the present invention, in which a nozzle head is fixed at a lowermost position.

【図１０】（Ａ）は、ノズルヘッドが初期位置（上昇位
置）に固定された、この発明の実施の別形態に係るプッ
シュタイプディスペンサ−の変形例の一部破断正面図、
（Ｂ）はこの変形例で使用されたストッパの斜視図であ
る。FIG. 10A is a partially cutaway front view of a modification of the push-type dispenser according to another embodiment of the present invention, in which the nozzle head is fixed at an initial position (elevated position);
(B) is a perspective view of a stopper used in this modification.

【図１１】（Ａ）は、ノズルヘッドが初期位置（上昇位
置）に固定された、この発明の実施の別形態に係るプッ
シュタイプディスペンサ−の別変形例の一部破断正面
図、（Ｂ）はこの別変形例で使用されたチャプリットの
斜視図である。FIG. 11A is a partially cutaway front view of another modification of the push-type dispenser according to another embodiment of the present invention, in which the nozzle head is fixed at an initial position (elevated position); FIG. 9 is a perspective view of a chaplit used in this another modification.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10、110 プッシュタイプディスペンサー 12 ノズルヘッド 12a ノズル 14 シリンダ 14a シリンダ本体 14b バルブベース 16 ピストン16a スカート状シール片 17 流出路 18 ボトルキャップ 19 サクションチューブ 20 容器 20a 容器口部 21 流入路22 リターンばね 30 換気孔（負圧防止孔） 32、132 一次弁32a 、 132a 一次弁のロッド 34、134 二次弁34a 二次弁のシール片 36 一次弁用弁座 38 二次弁用弁座 40 一次弁用ストッパ 42 二次弁用ストッパ 44 ノズルヘッド外面のおねじ 46 シリンダ内面のめねじ 48、148 一次弁用弁押え 50、150 弁押えのスリット 52、152 一次弁の大径部 54 シリンダ上端のスリット 55 二次弁の弁ばね56 シリンダストッパ 58 ピストン下端の弁押え 60 弁押えのスリット62 円筒形ストッパ 64 チャプリット 65 チャプリットの突起 66 ピストンのガイド溝  10, 110 Push type dispenser 12 Nozzle head 12a Nozzle 14 cylinder 14a cylinderBody  14b Valve base 16 piston16a Skirt-shaped seal piece  17 Outlet 18 Bottle cap 19 Suction tube 20 Container 20a Container mouth 21 Inflow22 Return spring 30 Ventilation holes (negative pressure prevention holes)  32, 132 Primary valve32a , 132a Primary valve rod  34, 134 Secondary valve34a Secondary valve seal piece  36 Valve seat for primary valve 38 Valve seat for secondary valve 40 Stopper for primary valve 42 Stopper for secondary valve 44 Male screw on nozzle outer surface 46 Female screw on cylinder inner surface 48,148 Valve retainer for primary valve 50,150 Valve retainer Slit 52, 152 Large diameter part of primary valve 54 Slit at top of cylinder 55 Secondary valve valve spring56 Cylinder stopper  58 Valve retainer at piston lower end 60 Valve retainer slit62 Cylindrical stopper 64 chaplit 65 Chaplitting protrusion 66 Piston guide groove

Claims (10)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 シリンダと、 液体の収納された容器の口部にシリンダを装着するボト
ルキャップと、 シリンダの下端に設けられ、シリンダへの液体の流入路
をその内部に規定するサクションチューブと、 シリンダ内に配設され、サクションチューブを介して容
器からシリンダに流入する液体の流れを制御する一次弁
と、 摺接しながらシリンダ内を往復動することにより、容器
内の液体を、一次弁を介してシリンダ内に吸い上げ、加
圧するピストンと、 ピストンを上方に偏倚するリターンばねと、 嘴状のノズルを一体的に有して成形され、ピストンの上
端に固定されてピストンと一体的にリターンばねの偏倚
力に抗して押し込まれるノズルヘッドと、 シリンダから、ピストン、ノズルの内部に規定された流
出路に流出する液体の流れを制御する二次弁と、 を具備し、 一次弁はピストン内に伸びて配設されるロッドを一体的
に有して成形され、 二次弁は一次弁のロッドに摺接するシール片を内面に備
え、摺接による摩擦力のもとで一次弁を保持可能に、そ
の液密を確保しつつ一次弁のロッド回りに常時摺接して
配置されるとともに、ピストンに対する昇降のもとで開
閉可能に、ピストン内に配設され、二次弁をその開放位置でキックするストッパが、二次弁
の上方でピストンに設けられ、このストッパでの二次弁
のキックによって、ピストンは開放された二次弁を伴っ
て下降され、 ノズルヘッドがその下降位置からリターンばねの偏倚力
によって上昇するとき、一次弁のロッドに保持された二
次弁を伴わないピストンの単独の上昇によって、二次弁
はピストンの上昇より遅れて閉じるとともに、 二次弁の
閉鎖前での一次弁の開放を、この二次弁の閉鎖の遅れに
よって妨げることにより、流出路内の残留液を、開放状
態にある二次弁から、ピストンの単独の上昇時における
負圧のもとでシリンダ内にバックサクション可能とした
プッシュタイプディスペンサー。1. A cylinder for mounting a cylinder on an opening of a container containing a liquid.
And a liquid inflow path to the cylinder
And a suction tube, which is provided inside the cylinder, and
Primary valve that controls the flow of liquid flowing from the vessel into the cylinder
Reciprocating in the cylinder while slidingBy doingcontainer
Liquid inside,Suction into the cylinder via the primary valve
The piston is formed integrally with a piston that presses, a return spring that biases the piston upward, and a beak-shaped nozzle.
Biased return spring fixed to end and integral with piston
The specified flow from the nozzle head and the cylinder,
A secondary valve for controlling the flow of liquid flowing out of the outlet, and the primary valve is provided in the piston.Stretched and arrangedRod integrated
And the secondary valve isA seal piece sliding on the rod of the primary valve is provided on the inner surface.
The primary valve can be held under the frictional force of sliding contact.
Always slide around the rod of the primary valve while ensuring fluid tightness.
Position, and open when the piston moves up and down.
Closeable,Disposed in the piston,The stopper that kicks the secondary valve in its open position is the secondary valve
Above the piston, the secondary valve at this stopper
With the kick, the piston accompanies the opened secondary valve
Down Nozzle head is biased by return spring from its lowered position
When ascended by the two held on the rod of the primary valve
The secondary valve is lifted by the independent rise of the piston without the secondary valve.
Closes later than the piston rises, Secondary valve
Open the primary valve before closing, Delay in closing this secondary valve
ThereforeBy obstructing, the residual liquid in the outflow channel isOpen
From the secondary valve in the state
Under negative pressureBack suction possible in cylinder
Push type dispenser. 【請求項２】 液体の収納された容器の口部に装着さ
れ、ノズルヘッドの押し込みに連動したピストンの往復
動によりサクションチューブ、一次弁を介して容器内の
液体をシリンダに吸上げ、加圧して二次弁を介してノズ
ルヘッドのノズルから流出させるプッシュタイプディス
ペンサーにおいて、 一次弁は、ピストン内に伸ばして配設可能なロッド形状
に成形され、 二次弁は一次弁のロッドに摺接するシール片を内面に備
え、摺接による摩擦力のもとで一次弁を保持可能に、そ
の液密を確保しつつ一次弁のロッド回りに常時摺接して
配置されるとともに、ピストンに対する昇降のもとで開
閉可能に、ピストン内に配設され、 ストッパが、開放位置で二次弁をキックし、この開放し
た二次弁を伴って下降可能に、二次弁の上方で、ピスト
ンに設けられ、 ノズルヘッドの上昇時、一次弁のロッドに保持された開
放状態の二次弁を伴わないピストンの単独の上昇によっ
て、二次弁はピストンの上昇より遅れて閉じるととも
に、二次弁の閉鎖前での一次弁の開放を妨げることによ
って、ノズル、ピストン内の残留液を、開放状態にある
二次弁から、ピストンの単独の上昇時における負圧のも
とでシリンダ内にバックサクション可能としたことを特
徴とするプッシュタイプディスペンサー。2. The liquid in the container is sucked into a cylinder via a suction tube and a primary valve by a reciprocating motion of a piston attached to a mouth portion of the container containing the liquid and interlocked with the depression of the nozzle head, and pressurized. In a push-type dispenser that flows out of a nozzle of a nozzle head through a secondary valve, a primary valve is formed into a rod shape that can be disposed by extending into a piston, and a secondary valve is a seal that slides on a rod of the primary valve. Put a piece on the inside
The primary valve can be held under the frictional force of sliding contact.
Always slide around the rod of the primary valve while ensuring fluid tightness.
Position, and open when the piston moves up and down.
A stopper is disposed in the piston so that it can be closed , and the stopper kicks the secondary valve in the open position to open the second valve.
It is provided on the piston above the secondary valve so that it can descend with the secondary valve, and when the nozzle head rises, the opening held by the rod of the primary valve
The rise of the piston alone without the secondary valve
The secondary valve closes later than the piston rises
In addition, by preventing the opening of the primary valve before the closing of the secondary valve, the residual liquid in the nozzle and the piston is opened.
From the secondary valve, the negative pressure when the piston rises
A push type dispenser characterized in that a back suction can be made in the cylinder with. 【請求項３】 シリンダの上端内面にめねじを形成し、
このめねじに噛合されるおねじをノズルヘッドの内面に
形成して、めねじ、おねじの噛合によってノズルヘッド
の最下降位置でノズルヘッドをシリンダに固定可能とす
るとともに、 ノズルヘッドの最下降位置で一次弁を弁座に押圧し閉鎖
する弁押えをノズルヘッド、およびピストンのいずれか
一方に設けた請求項１または２記載の プッシュタイプデ
ィスペンサー。(3)Form a female thread on the inner surface of the upper end of the cylinder,
The male screw engaged with this female screw is attached to the inner surface of the nozzle head.
Forming, nozzle head by meshing of internal thread and external thread
The nozzle head can be fixed to the cylinder at the lowest position of
Along with At the lowest position of the nozzle head, the primary valve is pressed against the valve seat and closed
The valve holder to be used is either the nozzle head or the piston.
3. The method according to claim 1 or 2, wherein Push type de
Dispenser. 【請求項４】 弁押えは、ノズルヘッドの頂部に形成さ
れて下方に伸び、その下端に軸線方向の少なくとも１つ
のスリットを有して半径方向に弾性変形可能に形成され
ている請求項３記載のプッシュタイプディスペンサー。4. The valve presser is formed on the top of the nozzle head.
And extend downward, with at least one axial
It is formed to be elastically deformable in the radial direction with a slit of
The push-type dispenser according to claim 3, wherein 【請求項５】 一次弁はその中間部に大径部を持ち、 弁押えは、ノズルヘッドの最下降位置で一次弁の大径部
に当接して一次弁を弁 座に押圧可能に、ピストンの下端
から下方に伸び、その下端に軸線方向の少なくとも１つ
のスリットを有して半径方向に弾性変形可能に形成され
ている請求項３記載の プッシュタイプディスペンサー。Claim 5.The primary valve has a large diameter part in the middle, The valve retainer is located at the lowest position of the nozzle head and the large diameter part of the primary valve
To contact the primary valve The lower end of the piston can be pressed against the seat
Extends downward from the lower end of at least one of
It is formed to be elastically deformable in the radial direction with a slit of
Claim 3 Push type dispenser. 【請求項６】 一次弁の下半部は下端の開口した中空の
大径部とされ、 弁押えは、ノズルヘッドの最下降位置で一次弁の大径部
に当接して一次弁を弁座に押圧可能に、ピストンの下端
から下方に伸び、その下端に軸線方向の少なくとも１つ
のスリットを有して半径方向に弾性変形可能に形成され
ている請求項３記載の プッシュタイプディスペンサー。6.The lower half of the primary valve is a hollow
Large diameter part, The valve retainer is located at the lowest position of the nozzle head and the large diameter part of the primary valve
The lower end of the piston so that the primary valve can be pressed against the valve seat
Extends downward from the lower end of at least one of
It is formed to be elastically deformable in the radial direction with a slit of
Claim 3 Push type dispenser. 【請求項７】 液体の収納された容器の口部に装着さ
れ、ノズルヘッドの押し込みに連動したピストンの往復
動によりサクションチューブ、一次弁を介して容器内の
液体をシリンダに吸上げ、加圧して二次弁を介してノズ
ルヘッドのノズルから流出させるプッシュタイプディス
ペンサーにおいて、 ピストン内に昇降可能に配設された二次弁をその弁座に
偏倚する弁ばねが、シリンダからの液体の流出路内に配
置され、 ノズルヘッドを押し込んでピストンを下降させたとき
に、ピストンと共に下降する閉鎖した二次弁をキックし
弁ばねの偏倚力に抗して二次弁を弁座から離反させるロ
ッドを有して、一次弁が形成されるとともに、ロッドに
よるキックのもとで二次弁を弁座から離反させたとき、
一次弁は二次弁の弁ばねの偏倚力により弁座に押圧さ
れ、 ピストンの上昇時、一次弁のロッドによるキックのもと
で開放された二次弁の閉鎖を伴わないピストンの単独の
上昇によって、二次弁はピストンの上昇より遅れて閉じ
るとともに、二次弁の閉鎖前での一次弁の開放を、二次
弁の弁ばねの偏倚力のもとで妨げることによって、ノズ
ル、ピストン内の残留液を、開放状態にある二次弁か
ら、ピストンの単独の上昇時における負圧のもとでシリ
ンダ内にバックサクション可能としたことを特徴とする
プッシュタイプディスペンサー。7.Attached to the mouth of the container containing the liquid.
Piston reciprocates in conjunction with the nozzle head pushing
The suction tube and the primary valve
The liquid is sucked into the cylinder, pressurized, and cut through the secondary valve.
Push-type disc
At Pencer, A secondary valve that can be raised and lowered inside the piston is used as its valve seat.
A biasing valve spring is located in the outflow of liquid from the cylinder.
Placed, When pushing down the nozzle head and lowering the piston
Then, kick the closed secondary valve that descends with the piston.
The secondary valve is separated from the valve seat against the biasing force of the valve spring.
The primary valve is formed and the rod is
When the secondary valve is separated from the valve seat under the kick
The primary valve is pressed against the valve seat by the biasing force of the valve spring of the secondary valve.
And When the piston rises, the primary valve rod causes a kick.
Of the piston without closing the secondary valve
Ascends, secondary valve closes later than piston rises
And open the primary valve before closing the secondary valve.
By blocking under the biasing force of the valve spring, the nose
The residual liquid in the piston and the secondary valve in the open state.
Of the piston under negative pressure when the piston alone rises.
Back suction is possible inside the cylinder
 Push type dispenser. 【請求項８】 弁ばねはプラスチックから二次弁と一体
的に成形され、 シリンダの上端内面にめねじを形成し、このめねじに噛
合されるおねじをノズルヘッドの外面に形成して、めね
じ、おねじの噛合によってノズルヘッドの最下降位置で
ノズルヘッドをシリンダに固定可能とした請求項７記載
の プッシュタイプディスペンサー。8.Valve spring is integrated with secondary valve from plastic
Molded, A female screw is formed on the inner surface of the upper end of the cylinder, and this female screw
Form a male screw to be fitted on the outer surface of the nozzle head,
At the lowest position of the nozzle head
The nozzle head can be fixed to a cylinder.
of Push type dispenser. 【請求項９】 シリンダと、 液体の収納された容器の口部にシリンダを装着するボト
ルキャップと、 シリンダの下端に設けられ、シリンダへの液体の流入路
をその内部に規定するサクションチューブと、 シリンダ内に配設され、サクションチューブを介して容
器からシリンダに流入する液体の流れを制御する一次弁
と、 摺接しながらシリンダ内を往復動することにより、容器
内の液体を、一次弁を介してシリンダ内に吸い上げ、加
圧するピストンと、 ピストンを上方に偏倚するリターンばねと、 嘴状のノズルを一体的に有して成形され、ピストンの上
端に固定されてピストンと一体的にリターンばねの偏倚
力に抗して押し込まれるノズルヘッドと、 シリンダから、ピストン、ノズルキャップの内部に規定
された流出路に流出する液体の流れを制御する二次弁
と、 流出路に配置されて二次弁をその弁座に偏倚する弁ばね
と、 を具備し、 リターンばねの偏倚力に抗してノズルヘッドを押し込ん
でピストンを下降させたときに二次弁をキックし、弁ば
ねの偏倚力に抗して弁座から二次弁を離反させるロッド
を有して、一次弁が形成されるとともに、ロッドによる
キックのもとで二次弁を弁座から離反させたとき、一次
弁は二次弁の弁ばねの偏倚力により弁座に押圧され、 ノズルヘッドの上昇時、一次弁のロッドによるキックの
もとで開放された二次弁の閉鎖を伴わないピストンの単
独の上昇によって、二次弁はピストンの上昇より遅れて
閉じるとともに、二次弁の閉鎖前での一次弁の開放を、
二次弁の弁ばねの偏倚力のもとで妨げることによって、
ノズル、ピストン内の残留液を、開放状態にある二次弁
から、ピストンの単独の上昇時における負圧のもとでシ
リンダ内にバックサクション可能としたことを特徴とす
る プッシュタイプディスペンサー。9.A cylinder, Bot to attach a cylinder to the mouth of a container containing liquid
And the cap A liquid inflow path to the cylinder, which is provided at the lower end of the cylinder
A suction tube defining the inside thereof, It is arranged in the cylinder, and the volume is
Primary valve that controls the flow of liquid flowing from the vessel into the cylinder
When, By reciprocating in the cylinder while sliding, the container
Liquid inside the cylinder via the primary valve
A piston that presses, A return spring biasing the piston upward; Molded integrally with a beak-shaped nozzle, above the piston
Biased return spring fixed to end and integral with piston
A nozzle head pushed in against the force, From cylinder, piston, nozzle cap
Secondary valve that controls the flow of liquid flowing out of the outlet
When, A valve spring disposed in the outflow passage for biasing the secondary valve to its valve seat
When, With Push the nozzle head against the biasing force of the return spring
Kicks the secondary valve when the piston is lowered with
Rod that separates secondary valve from valve seat against spring bias
Having a primary valve formed by a rod
When the secondary valve is released from the valve seat under the kick, the primary
The valve is pressed against the valve seat by the biasing force of the valve spring of the secondary valve, When the nozzle head is lifted, the kick of the primary valve rod
Of the piston without closing the originally opened secondary valve
German rise causes secondary valve to lag piston rise
Close and open the primary valve before closing the secondary valve,
By blocking under the biasing force of the secondary valve spring,
Secondary valve in an open state for residual liquid in the nozzle and piston
Of the piston under negative pressure when the piston alone rises.
Back suction inside the Linda
To Push type dispenser. 【請求項１０】 端末の開口した複数の軸線方向のスリ
ットがシリンダ の上端に等角的に形成されて、シリンダ
の上端を半径方向に弾性変形可能とし、 シリンダストッパがシリンダの上端に係止されて、シリ
ンダ上端の半径方向の拡開を防止している請求項１ない
し９のいずれか記載の プッシュタイプディスペンサー。10.Multiple axial slots with terminals open
Is a cylinder The cylinder is conformally formed at the upper end of the cylinder
The upper end of the can be elastically deformed in the radial direction, The cylinder stopper is locked at the upper end of the cylinder,
Claim 1 to prevent radial expansion of the upper end of the cylinder
Any of 9 Push type dispenser.