JP3100719B2 - 結合構造および結合方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パイプ材からなる部材
に、筒状部または棒状部を有する部材を結合する結合構
造および結合方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、パイプ材等の部材に筒状または棒
状の部材を結合する場合には、通常、両者を溶接してい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、溶接に
より結合する場合には、（イ）作業時間が長くなる、
（ロ）溶接作業のコストが高い、（ハ）両方の部材がメ
ッキされていても、溶接によりそのメッキ層が破壊され
てしまうので、溶接後、防錆のために再度メッキ作業が
必要になり、これもコストを増大させるし、再度メッキ
作業ができない使用状況の場合には、溶接部から錆が発
生する等の問題点があった。

【０００４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、パイプ材からなる第一の部材に、筒状部また
は棒状部を有する第二の部材を溶接によらずとも迅速簡
単に結合することができ、作業コストも非常に安くする
ことができる結合構造および結合方法を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明による結合構造
は、（ｉ）側面に穴を設けられたパイプ材からなる第一
の部材と、（ｉｉ）間隔をおいて互いに対向された挟み
部と、これらの挟み部の一端側間に設けられた中間部
と、前記挟み部の内面側に突出された凸部とを備えた被
せ部と、前記被せ部の前記中間部に結合されており、前
記中間部より前記挟み部側に突出する部分を備えた筒状
部または棒状部とを具備する第二の部材とを有してな
り、（ｉｉｉ）前記筒状部または棒状部の先端が前記穴
から前記第一の部材内に挿入されて前記筒状部または棒
状部が前記筒状部または棒状部が前記穴に嵌合されると
ともに、前記第一の部材が前記挟み部間に該挟み部間の
間隔を押し広げながら挿入されて前記凸部が前記被せ部
の弾性により両側から前記第一の部材の側面に押圧さ
れ、かつ前記中間部が前記第一の部材に当接されるよう
にして、前記被せ部が前記第一の部材に被せられている
ものである。

【０００６】また、本発明による結合方法は、（ｉ）側
面に穴を設けられたパイプ材からなる第一の部材と、
（ｉｉ）間隔をおいて互いに対向された挟み部と、これ
らの挟み部の一端側間に設けられた中間部と、前記挟み
部の内面側に突出された凸部とを備えた被せ部と、前記
被せ部の前記中間部に結合されており、前記中間部より
前記挟み部側に突出する部分を備えた筒状部または棒状
部とを有してなる第二の部材とを用意し、（ｉｉｉ）前
記筒状部または棒状部の先端が前記穴から前記第一の部
材内に挿入されて前記筒状部または棒状部が前記穴に嵌
合されるとともに前記挟み部間に前記第一の部材が該挟
み部間の間隔を押し広げながら挿入されて前記凸部が前
記被せ部の弾性により両側から前記第一の部材の側面に
押圧され、かつ前記中間部が前記第一の部材に当接され
るようにして、前記被せ部を前記第一の部材に被せるこ
とにより、前記第一の部材と前記第二の部材とを結合す
るものである。

【０００７】

【作用】本発明においては、筒状部または棒状部が穴に
嵌合されているため、基本的に言って、第一の部材に対
して第二の部材が、穴の位置からずれる方向に動いてし
まうことはない。また、凸部が両側から第一の部材を強
く挟み付けているので、第一の部材に対して第二の部材
が、筒状部が穴から抜ける方向に動いてしまうこともな
い。また、凸部が両側から第一の部材を強く挟み付けて
いるとともに中間部が第一の部材に当接されているの
で、第一の部材に対して第二の部材が、筒状部または棒
状部と穴との嵌合部を中心として振れる（揺動する）こ
ともない。したがって、第一の部材と第二の部材とは互
いに強固に固定される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
説明する。

【０００９】図１〜図６は、本発明の第一実施例を示
す。図５および６に示されるように、本実施例において
は、第一の部材１は鋼等の金属材料からなる角パイプ材
であり、この第一の部材１の１つの面１ａには円形の穴
２が貫通されている。

【００１０】図１〜４は、本実施例における第二の部材
３を示す。この第二の部材３は、被せ部４と、円筒状の
筒状部５とを有してなる。前記被せ部４は、鋼等の弾性
を有する金属材料からなり、面４ａとこの面４ａの両端
から直角方向に折れ曲る面４ｂおよび４ｃを有すること
により、大略横断面コの字状をなしており、面４ｂ，４
ｃ間の間隔は第一の部材１の面１ａの幅とほぼ同じとさ
れている。ここで、本実施例において、前記面４ｂ，４
ｃは本発明における挟み部、面４ａは中間部をそれぞれ
構成している。前記被せ部４の中央の面４ａの中心部に
は円形のかしめ穴６が設けられており、かしめ穴６の周
辺部は面４ａの他の部分より外方に向って若干***され
ている。前記被せ部４の両側の面４ｂ，４ｃには、それ
ぞれ２つずつの凸部７が内方に突出するようにプレス加
工により形成されている。

【００１１】前記筒状部５は、鋼等の金属材料からな
り、その一端部５ａ側の径を絞られた円筒状をなしてお
り、他端（先端）部５ｂ側が被せ部４の面４ｂ，４ｃ間
に侵入するようにして、かしめ穴６に挿通されている。
前記筒状部５の周壁のうちの、かしめ穴６の両側の部分
８，９は、全周に渡って、縦断面Ｕ字状に折れ重なって
外側に広がるように塑性変形されており、この塑性変形
部分８，９は被せ部４のかしめ穴６の周辺部分を両側か
らかしめており、これにより被せ部４と筒状部５材とは
互いに固定されている。なお、ここで筒状部５は被せ部
４の中央の面４ａに対して垂直方向に延びている。ま
た、前記筒状部５の端部５ａ側の径を絞られた部分の内
周側には雌ねじ部１０が設けられている。

【００１２】第一の部材１と第二の部材３とを結合する
には、図５および６に示されるように、筒状部５の先端
部５ｂが穴２から第一の部材１内に挿入されて筒状部５
の端部５ｂ側が穴２に嵌合されるとともに、面４ｂ，４
ｃ間に第一の部材１が該面４ｂ，４ｃ間の間隔を押し広
げながら挿入されるようにして、被せ部４を第一の部材
１に被せ、面４ａが第一の部材１の面１ａに当接するま
で、第一の部材１に対して相対的に第二の部材３を押し
込むこむだけでよい。なお、これにより、凸部７が被せ
部４の弾性により第一の部材１の面１ａの両側の面１
ｂ，１ｃに押圧される。

【００１３】ここにおいて、筒状部５が穴２に嵌合され
ているため、基本的に言って、第一の部材１に対して第
二の部材３が、穴２の位置からずれる方向（穴２の径方
向）に動いてしまうことはない。また、凸部７が両側か
ら第一の部材１を強く挟み付けているので、第一の部材
１に対して第二の部材３が、筒状部５が穴２から抜ける
方向に動いてしまうこともない。また、凸部７が両側か
ら第一の部材１を強く挟み付けているとともに面４ｃが
第一の部材１に当接しているので、第一の部材１に対し
て第二の部材３が、筒状部５と穴２との嵌合部を中心と
して振れる（揺動する）こともない。したがって、第一
の部材１と第二の部材３は互いに強固に固定される。

【００１４】この図５および６のような結合構造は、例
えば、次のようにして浴槽や床パネルの支持構造に使用
できる。すなわち、建物のコンクリート等の下地床面
（図示せず）に回転可能に立設した雄ねじ材１１を筒状
部５の雌ねじ部１０に螺合するとともに、第一の部材１
上に浴槽または床パネルを取り付ける。雄ねじ材１１を
回転することにより、第一の部材１および第二の部材３
を上下動させて、高さを調整することができる。

【００１５】なお、前記実施例では、第二の部材３が第
一の部材１の下方に結合されているが、本発明において
は、第一の部材１に対する第二の部材３の結合方向は任
意の方向とすることができる。

【００１６】図７〜９は、本発明の他の実施例を示す。
図９に示されるように、本実施例においては、第一の部
材２１は鋼等の金属材料からなる丸パイプ材であり、こ
の第一の部材２１には円形の穴２２が貫通されている。

【００１７】図７および８は、本実施例における第二の
部材２３を示す。この第二の部材２３は、被せ部２４
と、円筒状の筒状部５とを有してなる。前記被せ部２４
は、鋼等の弾性を有する金属材料からなり、その横断面
は、大略、底部が半円形のＵ字状をなしている。ここ
で、本実施例においては、被せ部２４がなすＵ字の両側
の部分２４ａ，２４ｂが挟み部、前記Ｕ字の底部部分２
４ｃが中間部をそれぞれ構成しており、挟み部２４ａ，
２４ｂ間の間隔は第一の部材２１の外径とほぼ同じとさ
れている。前記被せ部２４の中心部には円形のかしめ穴
２５が設けられており、このかしめ穴２５の周辺部は他
の部分に比し外方に向って若干***されている。前記被
せ部２４の挟み部２４ａ，２４ｂには、それぞれ２つず
つの凸部２６が内方に突出するようにプレス加工により
形成されている。

【００１８】前記筒状部５は、前記実施例と同様のもの
で、前記実施例の場合と同様にして被せ部２４に固定さ
れている。

【００１９】図９に示されるように、本実施例において
も、前記実施例と同様にして第一の部材２１と第二の部
材２３とを結合することができる。

【００２０】また、本発明の第二の部材における被せ部
と筒状部との結合方法は、前記各実施例のような方法に
限定されることはなく、溶接を含む他の方法により両者
を結合してもよい。

【００２１】また、本発明においては、第二の部材に、
筒状部の代りに中実の棒状部を設けてもよいし、さらに
この棒状部に雄ねじ部を設けてもよい。

【００２２】さらに、前記各実施例においては、第一の
部材および第二の部材が金属で構成されているが、本発
明においては、これらの部材を金属以外の材料で構成す
ることも可能である。

【００２３】

【発明の効果】以上のように本発明による結合構造およ
び結合方法は、第一の部材に対し筒状部または棒状部を
有する第二の部材を被せるだけで、溶接によらずとも両
者を迅速に強固に結合することができ、作業コストも非
常に安くすることができる等の優れた効果を得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例における第二の部材を示す
正面図である。

【図２】前記第一実施例を示す平面図である。

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面図であ
る。

【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線における断面図である。

【図５】前記第一実施例を示す断面図である

【図６】前記第一実施例を図５とは垂直な断面で断面し
た断面図である

【図７】本発明の第二実施例における第二の部材を示す
正面図である。

【図８】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線における断面図であ
る。

【図９】前記第二実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 第一の部材 ２ 穴 ３ 第二の部材 ４ 被せ部 ４ａ 面（中間部） ４ｂ，４ｃ 面（挟み部） ５ 筒状部 ７ 凸部 ２１ 第一の部材 ２２ 穴 ２３ 第二の部材 ２４ 被せ部 ２４ａ，２４ｂ 挟み部 ２４ｃ 中間部 ２６ 凸部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16B 7/00 - 9/02

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 側面に穴を設けられたパイプ材からなる
   第一の部材と、 間隔をおいて互いに対向された挟み部と、これらの挟み
   部の一端側間に設けられた中間部と、前記挟み部の内面
   側に突出された凸部とを備えた被せ部と、前記被せ部の
   前記中間部に結合されており、前記中間部より前記挟み
   部側に突出する部分を備えた筒状部または棒状部とを具
   備する第二の部材とを有してなり、 前記筒状部または棒状部の先端が前記穴から前記第一の
   部材内に挿入されて前記筒状部または棒状部が前記穴に
   嵌合されるとともに、前記第一の部材が前記挟み部間に
   該挟み部間の間隔を押し広げながら挿入されて前記凸部
   が前記被せ部の弾性により両側から前記第一の部材の側
   面に押圧され、かつ前記中間部が前記第一の部材に当接
   されるようにして、前記被せ部が前記第一の部材に被せ
   られていることを特徴とする結合構造。
2. 【請求項２】 側面に穴を設けられたパイプ材からなる
   第一の部材と、 間隔をおいて互いに対向された挟み部と、これらの挟み
   部の一端側間に設けられた中間部と、前記挟み部の内面
   側に突出された凸部とを備えた被せ部と、前記被せ部の
   前記中間部に結合されており、前記中間部より前記挟み
   部側に突出する部分を備えた筒状部または棒状部とを有
   してなる第二の部材とを用意し、前記筒状部または棒状部の先端が前記穴から前記第一の
   部材内に挿入されて 前記筒状部または棒状部が前記穴に
   嵌合されるとともに前記挟み部間に前記第一の部材が該
   挟み部間の間隔を押し広げながら挿入されて前記凸部が
   前記被せ部の弾性により両側から前記第一の部材の側面
   に押圧され、かつ前記中間部が前記第一の部材に当接さ
   れるようにして、前記被せ部を前記第一の部材に被せる
   ことにより、前記第一の部材と前記第二の部材とを結合
   することを特徴とする結合方法。