JP3098236B1 - Bearing structure of rotary joint - Google Patents

Bearing structure of rotary joint

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JP3098236B1
JP3098236B1 JP23605599A JP23605599A JP3098236B1 JP 3098236 B1 JP3098236 B1 JP 3098236B1 JP 23605599 A JP23605599 A JP 23605599A JP 23605599 A JP23605599 A JP 23605599A JP 3098236 B1 JP3098236 B1 JP 3098236B1
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    • F16L27/00Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/08Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

【要約】 【課題】 コンパクト化を図りながら高速回転を受けて
も静かな運転と長寿命化を達成できる技術の提供。 【解決手段】 軸の一端側にシールリング5aを有し一
対設けた段付部5a,9にそれぞれ内輪同士が互いに離
反する方向で当接するように備えた一対のころがり軸受
け6,7が筒状ボディ1との間に装着された回転管軸5
と、筒状ボディ内に摺動自在に支持され他端側に有した
シールリング4aを流体圧などの押圧力にて回転管軸の
シールリング5aに接合させるフローティングシート4
を備え、軸受けはサラバネの積層体12により内輪と外
輪同士が相対する方向に付勢力を受けて予圧される。軸
受けはアンギュラ型と深溝型のボールベアリングの組み
合わせとした構成。
Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technique capable of achieving a quiet operation and a long life even when receiving high-speed rotation while achieving compactness. SOLUTION: A pair of rolling bearings 6, 7 provided with a pair of stepped portions 5a, 9 having a seal ring 5a on one end side of the shaft so as to abut the inner rings in directions away from each other are cylindrical. Rotating tube shaft 5 mounted between body 1
And a floating sheet 4 in which a seal ring 4a slidably supported in the cylindrical body and provided on the other end side is joined to a seal ring 5a of a rotary tube shaft by a pressing force such as a fluid pressure.
The bearing is preloaded by the biasing force in the direction in which the inner ring and the outer ring face each other by the laminated body 12 of the springs. The bearing configuration is a combination of angular and deep groove ball bearings.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、各種機械に組み込
んで使用するのに適したロータリジョイントであって、
特に、コンパクト化を図りながら高速回転を受けても静
かな運転と長寿命化を達成できるロータリジョイントの
軸受け構造に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary joint suitable for use by being incorporated in various machines,
In particular, the present invention relates to a rotary joint bearing structure capable of achieving quiet operation and long life even when subjected to high-speed rotation while achieving compactness.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、工作機械などの高速回転部分に使
用されるロータリジョイントでは、図2に示すように、
軸の一端側にシールリング50を有すると共に軸上に所
定間隔で設けた段付部51、52にそれぞれ内輪53、
53同士が互いに離反する方向で当接するようにして一
対の転がり軸受け54、54が装着された回転管軸55
と、この回転管軸55のシールリング50側を奥に収容
した状態で前記一対の転がり軸受け54、54を内部に
嵌着させた筒状ボディ56と、それにこの筒状ボディ5
6内に摺動自在に支持され他端側に有したシールリング
57を流体圧またはバネなどの押圧力にて前記回転管軸
のシールリング50に当接させることにより固定側から
回転側に流体を供給させるフローティングシート58な
どから構成されており、それにはコンパクト化を図りな
がら配管などによる外力や振動に対する抵抗を高める目
的で、軸受けの作用点間距離を長く設けるため、前記転
がり軸受け54、54にアンギュラ型を使用して背面組
み合わせすると共に前記段付部52をベアリングナット
で形成し、内輪53、53同士が接触するまでこのベア
リングナットで内輪53、53同士を締め付け固定する
ことによりアンギュラ型転がり軸受け54、54同士に
予圧を付与する手段が設けられている。図中、回転管軸
上のマークが各軸受けの接触角による作用点位置を示
す。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a rotary joint used for a high-speed rotating part of a machine tool or the like, as shown in FIG.
Inner rings 53, 52 are provided on stepped portions 51, 52 having a seal ring 50 at one end of the shaft and provided at predetermined intervals on the shaft.
A rotating tube shaft 55 on which a pair of rolling bearings 54, 54 are mounted such that the 53 are in contact with each other in a direction away from each other.
And a cylindrical body 56 in which the pair of rolling bearings 54, 54 are fitted inside with the rotary pipe shaft 55 accommodated in the seal ring 50 side, and the cylindrical body 5
The fluid is moved from the fixed side to the rotating side by bringing a seal ring 57 slidably supported in the other end 6 into contact with the seal ring 50 of the rotary tube shaft by a fluid pressure or a pressing force of a spring or the like. The rolling bearings 54, 54 are provided to increase the distance between the operating points of the bearings in order to increase the resistance to external forces and vibrations caused by piping and the like while reducing the size. The stepped portion 52 is formed with a bearing nut, and the inner rings 53, 53 are tightened and fixed by the bearing nuts until the inner rings 53, 53 contact each other. A means for applying a preload to the bearings 54 is provided. In the figure, marks on the rotating tube axis indicate the positions of action points according to the contact angles of the bearings.

【0003】そして、このようなロータリジョイント
は、例えば工作機械の主軸などに装着され、回転工具先
端側へクーラントなどを供給するのに使用されている
が、クーラントによりフローティングシート58はシー
ルリングを押し付ける力を発生させるため、回転管軸5
5は軸心方向に力が作用する。また筒状ボディにはクー
ラント供給およびドレン用の配管が接続されているが、
これが偏心荷重を与えることが多く、高速回転において
軸受けに異常な負荷が作用することがある。このような
場合、内外輪と転動体との間に僅かな隙間があると滑り
などを起こしその寿命を短めてしまうということがある
ので、予め軸受けに予圧をかけて隙間をなくし延命化を
図っているのである。
[0003] Such a rotary joint is mounted on, for example, a main shaft of a machine tool, and is used to supply a coolant or the like to a tip end side of a rotary tool. The floating sheet 58 presses a seal ring by the coolant. In order to generate force, the rotating tube shaft 5
5 acts in the axial direction. Also, piping for coolant supply and drain is connected to the cylindrical body,
This often gives an eccentric load, and an abnormal load may act on the bearing at high speed rotation. In such a case, if there is a small gap between the inner and outer races and the rolling elements, slipping may occur and the life of the bearing may be shortened. Therefore, preload is applied to the bearing in advance to eliminate the gap and extend the life. -ing

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】この従来のロータリジ
ョイントでは、転がり軸受けを背面組み合わせし内輪同
士を締め付け固定して予圧を付与する定位置予圧方式で
あり、部品点数は少なく、また外力に対して強いという
利点はあるが、以下に示すような問題がある。 1.内輪への回転管軸圧入によるボール隙間の変化があ
り、これは軸側、穴側両サイドの仕上げ精度によって一
定せず管理が困難である。 2.荷重、温度などによって予圧量が変化し適正予圧量
を保持できない場合が生じる。 3.背面組み合わせによる定位置予圧は内輪同士をアキ
シャル方向へ締め付けることによって行なうから、その
ような締め代を有する軸受けは特注品となってコストア
ップとなる。 4.アンギュラ型軸受けの組み合わせでは高速回転に弱
く、単体の80%程度での使用となり使用先が限定され
る場合がある。
This conventional rotary joint is a fixed position preload system in which rolling bearings are combined on the back surface and inner rings are tightened and fixed to apply a preload, and the number of parts is small, and there is little external force. Although it has the advantage of being strong, it has the following problems. 1. There is a change in the ball gap due to the press fitting of the rotating tube shaft into the inner ring, and this is not fixed by the finishing accuracy of both the shaft side and the hole side, and is difficult to manage. 2. The amount of preload varies depending on the load, temperature, and the like, so that an appropriate preload may not be maintained. 3. Since the fixed position preload by the combination of the back surfaces is performed by tightening the inner rings in the axial direction, the bearing having such a margin is a custom-made product, which increases the cost. 4. The combination of angular bearings is vulnerable to high-speed rotation, and is used at about 80% of a single body, and the use destination may be limited.

【0005】本発明は、上述のような従来の問題点を解
決するためになされたもので、その目的とするところ
は、各種機械に内蔵して使用するのに適したコンパクト
なロータリジョイントであって、特に一般使用の軸受け
を使用しても仕上げ精度や温度変化に対して性能が一定
していて管理が容易であり、さらに高速回転に適したロ
ータリジョイントの軸受け構造を提供することにある。
The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a compact rotary joint suitable for being used in various machines. Another object of the present invention is to provide a bearing structure of a rotary joint which has a constant performance with respect to finishing accuracy and temperature change even when a commonly used bearing is used, is easy to manage, and is suitable for high-speed rotation.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明請求項1記載のロータリジョイントの軸受け
構造にあっては、軸上に所定間隔で設けた段付部に内輪
同士が離反する方向で当接する一対の転がり軸受けを筒
状ボディとの間に装着させた回転管軸と、端部に有した
シールリングを押圧力にて前記回転管軸一端側のシール
リングに接合さ せるフローティングシートと、前記筒状
ボディの段部と共にフローティングシート側転がり軸受
けの外輪を固定する固定手段と、前記転がり軸受けの内
輪と外輪同士を相対する方向に予圧するバネと、を備え
たロータリジョイントの軸受け構造において、反フロー
ティングシート側配置の軸受けの外輪は筒状ボディに摺
動可能に装着され、前記バネは一端側を前記固定手段に
当接することによりその他端側で前記反フローティング
シート側配置転がり軸受けの外輪を反フローティングシ
ート方向に押圧するように配置され、かつ、前記固定手
段は前記筒状ボディの内面に嵌合したリングにより設け
られ、このリング外周面には前記筒状ボディ外周面に貫
通した雌ねじ部に螺合させた雄ねじのV字状先端を接触
させる略V字状の凹部が配設されており、前記雄ねじを
進退させてリングの移動を行なってこのリングのフロー
ティングシート側側面にて軸受けの外輪内側を前記段部
側に押圧して固定させることを特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a bearing structure for a rotary joint , wherein an inner ring is provided on a stepped portion provided on a shaft at a predetermined interval.
A pair of rolling bearings that come into contact with each other
With a rotating pipe shaft mounted between the body and the end
The sealing ring is pressed against the one end of the rotating pipe shaft by pressing force.
The floating sheet to be joined to the ring and the cylindrical shape
Floating seat side rolling bearing with step of body
Fixing means for fixing the outer race of the rolling bearing, and
A spring for preloading the rings and the outer ring between the opposite directions, the bearing structure of a rotary joint with a counter-flow
The outer ring of the bearing arranged on the seating side slides on the cylindrical body.
Movably mounted, and the spring has one end attached to the fixing means.
By contact, the other end side is anti-floating
The outer ring of the rolling bearing on the seat side is
The fixing hand
The step is provided by a ring fitted to the inner surface of the cylindrical body.
The outer peripheral surface of the ring penetrates the outer peripheral surface of the cylindrical body.
Contact the V-shaped tip of the male screw threaded to the threaded female thread
A substantially V-shaped concave portion is provided, and the male screw is
Move the ring back and forth to move the ring
The inside of the outer ring of the bearing on the side of the
It is characterized by being pressed to the side and fixed .

【0007】請求項記載のロータリジョイントの軸受
け構造にあっては、請求項1記載のロータリジョイント
の軸受け構造において、前記バネはサラバネを複数積層
して設けたものであることを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a rotary joint bearing structure according to the first aspect, wherein the spring is formed by laminating a plurality of parallel springs.

【0008】請求項記載のロータリジョイントの軸受
け構造にあっては、請求項1または請求項2記載のロー
タリジョイントの軸受け構造において、前記一対の転が
り軸受けはフローティングシート側にアンギュラ型が配
置され反フローティングシート側に深溝玉軸受け型が配
置されていることを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a rotary joint bearing structure according to the first or second aspect, wherein the pair of rolling bearings are of an angular type disposed on the floating seat side. A deep groove ball bearing type is arranged on the floating seat side.

【0009】[0009]

【作用】請求項1記載のロータリジョイントの軸受け構
造にあっては、転がり軸受けは予圧付与手段のバネによ
り内輪と外輪同士が相対する方向に付勢力を受けること
により予圧される。前記予圧付与手段のバネは一端側を
筒状ボディ側に固定し他端側で摺動可能側外輪を押圧す
るように一カ所配置するだけで両軸受けを同時に予圧
し、安価なバネが使用でき、しかも精度の高い特製のベ
アリングを不要とし、固定側部材や回転側部材の工作精
度の程度に左右されることなく一定した押圧力を付与で
きる。
[Action] In the bearing structure of the rotary joint according to claim 1, the rolling bearing inner ring and the outer ring together by a spring preloading means is preloaded by receiving a biasing force in the opposite direction. The spring of the preload applying means preloads both bearings simultaneously by simply arranging one end side to be fixed to the cylindrical body side and pressing the slidable outer ring at the other end side, so that an inexpensive spring can be used. In addition, a special high-precision bearing is not required, and a constant pressing force can be applied irrespective of the degree of machining accuracy of the fixed member and the rotating member.

【0010】また、雄ねじの進退によりリングを軸心方
向に移動させ軸受け外輪を筒状ボディに固定させるか
ら、予め軸受け、リング、バネ、軸受けと順に回転管軸
に装着してその軸受けの内輪同士を段部で固定してお
き、この一式を筒状ボディに挿入することにより組み立
てられる。
Further, since the ring is moved in the axial direction by the reciprocation of the male screw to fix the bearing outer ring to the cylindrical body, the bearing, the ring, the spring, and the bearing are previously mounted on the rotating tube shaft in this order, and the inner rings of the bearing are connected to each other. Is fixed at the step portion, and this set is inserted into the cylindrical body to assemble.

【0011】請求項2記載のロータリジョイントの軸受
け構造にあっては、サラバネの複数使用によって反発力
一定の部分を十分に求め、この安定部分で予圧を付与
し、静かで安定した運転を行なうことができる。
In the rotary joint bearing structure according to the second aspect of the present invention, a portion where the repulsive force is constant is sufficiently obtained by using a plurality of springs, and a preload is applied at the stable portion to perform quiet and stable operation. Can be.

【0012】請求項3記載のロータリジョイントの軸受
け構造にあっては、フローティングシート側を負荷集中
構造としそこに負荷容量の大きいアンギュラ型を配置す
ることにより全長を短縮でき、コンパクトだが耐久性の
あるロータリジョイントを経済的に設けることができ
る。特に、コンパクト化を図りながら高速回転を受けて
も静かな運転と長寿命化を達成することができる。
In the bearing structure of the rotary joint according to the third aspect, the floating seat is provided with a load concentrating structure and an angular type having a large load capacity is disposed therein, whereby the overall length can be reduced, and the compact but durable. A rotary joint can be provided economically. In particular, quiet operation and long life can be achieved even when receiving high-speed rotation while achieving compactness.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。図1は本実施の形態のロータリジョイ
ントを示す断面図、図2は要部の拡大図である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a rotary joint according to the present embodiment, and FIG. 2 is an enlarged view of a main part.

【0014】まず、このロータリジョイントAは、工作
機械の立て型の主軸終端側に直付けされて工具側にクー
ラントCを供給するように設けられたもので説明する。
図中1は筒状ボディ、2は筒状ボディ1の軸心上一端側
に開設された流体導入口、3は流体導入口2に続くシー
ル穴、4はシール穴3に摺動自在に装着されたフローテ
ィングシート、4aはフローティングシートのシールリ
ング、5は前記軸心上他端側に配置された回転管軸、5
aは回転管軸のシールリング、6は回転管軸5をフロー
ティングシート4側で軸支した転がり軸受けとしてのア
ンギュラ型ボールベアリング、7は同じく回転管軸5を
反フローティングシート側で軸支した深溝型ボールベア
リングである。尚、前記フローティングシート側配置の
ボールベアリング6は、その作用点が前記反フローティ
ングシート側配置のボールベアリング7から離反する向
きにセットされている。図中、回転管軸上のマークがそ
の接触角による作用点位置を示す。また、前記ボールベ
アリング7の外輪は筒状ボディの内径部1aに対し後述
するバネ12の有する押圧力で摺動可能な状態に嵌合さ
れている。
First, a description will be given of a case where the rotary joint A is directly attached to the end of the main shaft of a vertical die of a machine tool so as to supply a coolant C to a tool.
In the figure, reference numeral 1 denotes a cylindrical body, 2 denotes a fluid introduction port opened at one end of the cylindrical body 1 on the axial center, 3 denotes a seal hole following the fluid introduction port 2, and 4 denotes a slidably mounted seal hole 3. The floating seat, 4a is a seal ring of the floating seat, 5 is a rotary tube shaft arranged on the other end side on the axis, 5
a is a seal ring of the rotary tube shaft, 6 is an angular ball bearing as a rolling bearing that supports the rotary tube shaft 5 on the floating seat 4 side, and 7 is a deep groove that also supports the rotary tube shaft 5 on the anti-floating seat side. Type ball bearing. Note that the ball bearing 6 arranged on the floating seat side is set so that the point of action is away from the ball bearing 7 arranged on the side opposite to the floating seat. In the figure, the mark on the rotating tube axis indicates the position of the action point according to the contact angle. The outer ring of the ball bearing 7 is fitted to the inner diameter portion 1a of the cylindrical body so as to be slidable by a pressing force of a spring 12 described later.

【0015】8はベアリングシールであり、その大径部
8aが筒状ボディ1の内径部1aに嵌合され段付部1b
で前記フローティングシート側が固定されている。9は
止め輪であり、前記ボールベアリング6の内輪をフロー
ティングシート4側で回転管軸5に係止させている。
尚、外輪のフローティングシート側は前記ベアリングシ
ール8の大径部8aを介して筒状ボディ1に固定された
状態となっている。10はその外径側を前記筒状ボディ
1の内径部1aに摺動自在に装着されたリングであり、
外周には断面略V字状凹部10aが3カ所等配されてい
る。このV字状凹部10aはサラモミ加工によって設け
るが、外周にV字状溝を周設してもよい。11は筒状ボ
ディ1の外周面から内部に向けて螺設された止めねじで
あり、そのV字型先端(とがり先)を前記リングのV字
状凹部10aの側面に接触させた状態でねじ込むことに
より、リング10のフローティングシート側側面で前記
ボールベアリング6の外輪を前記大径部8a側に押圧す
ることにより、その外輪を筒状ボディ側に固定させてい
る。
Numeral 8 denotes a bearing seal whose large diameter portion 8a is fitted to the inner diameter portion 1a of the cylindrical body 1 and has a stepped portion 1b.
, The floating seat side is fixed. Reference numeral 9 denotes a retaining ring, which locks the inner ring of the ball bearing 6 on the rotating tube shaft 5 on the floating seat 4 side.
The floating seat side of the outer ring is fixed to the cylindrical body 1 via the large diameter portion 8a of the bearing seal 8. Reference numeral 10 denotes a ring whose outer diameter side is slidably mounted on the inner diameter portion 1a of the tubular body 1.
Three concave portions 10a having a substantially V-shaped cross section are provided on the outer periphery. The V-shaped concave portion 10a is provided by salami fir processing, but a V-shaped groove may be provided on the outer periphery. Reference numeral 11 denotes a set screw which is screwed from the outer peripheral surface of the cylindrical body 1 toward the inside, and is screwed in such a state that the V-shaped tip (pointed end) is in contact with the side surface of the V-shaped concave portion 10a of the ring. Thus, the outer ring of the ball bearing 6 is pressed against the large diameter portion 8a by the side surface of the ring 10 on the floating seat side, thereby fixing the outer ring to the cylindrical body side.

【0016】12は前記両ボールベアリング6,7に予
圧を付与するバネであり、サラバネを4枚積層して設け
られている。そして、このバネ12は前記ボールベアリ
ング7とリング10との間に圧縮状態にて装着され、そ
の上端外径側が前記リング10の側面を押圧し、下端外
径側がボールベアリング7の外輪側を押圧するように構
成されている。尚、このボールベアリング7の内輪であ
って反フローティングシート側は前記回転管軸5の段付
部5bにて固定されており、従って前記止め輪9とこの
段付部5bとの間にリング10とバネ12とが配置され
た状態となっており、このリング10、バネ12、段付
部1b,5b、止め輪9が予圧付与手段として作用し合
っている。
Reference numeral 12 denotes a spring for applying a preload to the ball bearings 6 and 7, and is provided by laminating four springs. The spring 12 is mounted between the ball bearing 7 and the ring 10 in a compressed state, and the upper outer diameter side presses the side surface of the ring 10 and the lower outer diameter side presses the outer ring side of the ball bearing 7. It is configured to be. The inner ring of the ball bearing 7 and the side opposite to the floating seat are fixed by a stepped portion 5b of the rotary tube shaft 5. Therefore, a ring 10 is provided between the retaining ring 9 and the stepped portion 5b. And the spring 12 are arranged, and the ring 10, the spring 12, the stepped portions 1b and 5b, and the retaining ring 9 act as preload applying means.

【0017】次に本実施の形態の作用および効果を説明
する。上述のように構成されたロータリジョイントA
は、まず、流体導入口2が図外のクーラント外部供給源
と接続され、回転管軸5が回転軸に連結された状態で機
械に装着される。そして、クーラントが供給され回転軸
が駆動されることにより、その供給圧力がフローティン
グシート4を下流側に押圧させた状態でシールリング4
a,5a同士が密着状態で回転し、前記クーラントを固
定側から回転側に供給している。次に、圧縮状態で装着
されているバネ12は、まず、ボールベアリング7の外
輪からボール、内輪を介し回転管軸5を反フローティン
グシート側に押圧する。このため、回転管軸5は止め輪
9によりアンギュラ型ボールベアリング6の内輪を反フ
ローティングシート側、つまり反作用点方向に押圧す
る。この場合、アンギュラ型ボールベアリング6の外輪
の固定用およびバネ12の設置用となっているリング1
0は筒状ボディ1に固定され軸心方向に不動のものであ
り、従ってバネ12の押圧力は一対の軸受けとしてのボ
ールベアリング6,7の両方に予圧を付与した状態とな
っている。
Next, the operation and effect of this embodiment will be described. Rotary joint A configured as described above
First, the fluid introduction port 2 is connected to a coolant external supply source (not shown), and the rotary pipe shaft 5 is mounted on the machine in a state of being connected to the rotary shaft. Then, when the coolant is supplied and the rotating shaft is driven, the supply pressure causes the floating sheet 4 to be pressed to the downstream side in a state where the seal ring 4 is pressed.
a and 5a rotate in close contact with each other to supply the coolant from the fixed side to the rotating side. Next, the spring 12 mounted in a compressed state first presses the rotary pipe shaft 5 from the outer ring of the ball bearing 7 to the floating seat side via the ball and the inner ring. Therefore, the rotating pipe shaft 5 presses the inner ring of the angular type ball bearing 6 by the retaining ring 9 in the direction opposite to the floating seat, that is, in the direction of the reaction point. In this case, the ring 1 for fixing the outer ring of the angular type ball bearing 6 and setting the spring 12 is used.
Numeral 0 is fixed to the cylindrical body 1 and does not move in the axial direction. Therefore, the pressing force of the spring 12 is in a state in which preload is applied to both of the ball bearings 6 and 7 as a pair of bearings.

【0018】従って、安価なバネの使用により、しかも
精度の高い特製のベアリングを不要とし、固定側部材や
回転側部材の工作精度に左右されることなく一定した押
圧力を付与できる。予めリング10、バネ12、ボール
ベアリング6,7を回転管軸5に装着してその内輪同士
を段付部5b,止め輪9で固定しておき、この一式を筒
状ボディ1に挿入することにより簡単に組み立てること
ができる。サラバネの複数使用によって反発力一定の部
分を十分に求め、この安定部分で予圧を付与し、静かで
安定した運転を行なうことができる。シールリング側を
負荷集中構造としそこに負荷容量の大きいアンギュラ型
ボールベアリング6を配置することにより全長を短縮で
き、コンパクトだが耐久性のあるロータリジョイントを
安価に設けることができる。
Therefore, the use of an inexpensive spring eliminates the need for a special high-precision bearing, and can apply a constant pressing force without being affected by the machining accuracy of the fixed member and the rotating member. The ring 10, the spring 12, and the ball bearings 6, 7 are mounted on the rotary tube shaft 5 in advance, and their inner rings are fixed to each other with the stepped portion 5b and the retaining ring 9, and this set is inserted into the cylindrical body 1. Can be assembled more easily. By using a plurality of springs, a portion having a constant repulsive force is sufficiently obtained, and a preload is applied at the stable portion, so that quiet and stable operation can be performed. By providing the seal ring side with a load-concentrating structure and arranging the angular type ball bearing 6 having a large load capacity on the seal ring side, the overall length can be shortened, and a compact but durable rotary joint can be provided at low cost.

【0019】以上、本発明の実施の形態を説明してきた
が、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限定され
るものではない。例えば、フローティングシート構造や
フローティングシート側配置のボールベアリング外輪固
定は任意に設定することができる。ベアリングの形式お
よびその組み合わせは任意に設定することもできる。予
圧を付与するバネはサラバネに限定されるものではな
く、使用形態によってはコイルバネ、波形バネなども任
意に設定される。
Although the embodiment of the present invention has been described above, the specific configuration of the present invention is not limited to this embodiment. For example, the floating seat structure and the ball bearing outer ring fixed on the floating seat side can be arbitrarily set. The types of bearings and their combinations can be set arbitrarily. The spring for applying the preload is not limited to the slat spring, and a coil spring, a wave spring, or the like may be arbitrarily set depending on a use form.

【0020】[0020]

【発明の効果】以上説明してきたように本発明のロータ
リジョイントの軸受け構造にあっては、前記構成とした
ため、固定側部材や回転側部材の工作精度に左右される
ことなく一定した押圧力を付与できる。安価なバネと軸
受けが使用でき、かつ軸受け、バネを装着した回転管軸
一式を筒状ボディに挿入することにより簡単に組み立て
ることができる。サラバネの複数使用によって反発力一
定の部分を十分に求め、この安定部分で予圧を付与し、
静かで安定した運転を行なうことができる。フローティ
ングシート側を負荷集中構造としそこに負荷容量の大き
いアンギュラ型ボールベアリングを配置することにより
全長を短縮でき、特に、コンパクト化を図りながら高速
回転を受けても静かな運転と長寿命化を達成することが
できるなどの効果が得られる。
As described above, in the bearing structure of the rotary joint according to the present invention, since the above-described structure is employed, a constant pressing force can be obtained without being affected by the machining accuracy of the fixed member and the rotating member. Can be granted. Inexpensive springs and bearings can be used, and assembly can be easily performed by inserting a complete set of rotating tube shafts with the bearings and springs into the cylindrical body. By using multiple springs, a part with a constant repulsion force is sufficiently obtained, and a preload is applied at this stable part,
Quiet and stable operation can be performed. Floaty
The overall length can be shortened by arranging an angular ball bearing with a large load capacity on the bearing seat side with a load-concentrating structure, and achieves quiet operation and a long service life even under high-speed rotation while achieving compactness. And the like.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明実施の形態のロータリジョイントAを示
す断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing a rotary joint A according to an embodiment of the present invention.

【図2】従来のこの種のロータリジョイントを示す断面
図である。
FIG. 2 is a sectional view showing a conventional rotary joint of this type.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

A ロータリジョイント 1 筒状ボディ 1a 筒状ボディの内径部 1b 内径部の段付部(外輪の固定) 2 回転管軸 4 フローティングシート 4a フローティングシートのシールリング 5 回転管軸 5a 回転管軸のシールリング 5b 回転管軸の段付部(内輪の固定) 6 アンギュラ型ボールベアリング(軸受け) 7 深溝型ボールベアリング(軸受け) 9 止め輪(内輪の固定) 10 リング(外輪の固定) 10a リング外周のV字状凹部 11 止めねじ 12 サラバネReference Signs List A Rotary joint 1 Cylindrical body 1a Inner diameter portion of cylindrical body 1b Stepped portion of inner diameter portion (fixation of outer ring) 2 Rotating pipe shaft 4 Floating seat 4a Floating seat seal ring 5 Rotating pipe shaft 5a Seal ring of rotary pipe shaft 5b Stepped portion of rotating shaft (fixed inner ring) 6 Angular ball bearing (bearing) 7 Deep groove ball bearing (bearing) 9 Retaining ring (fixed inner ring) 10 Ring (fixed outer ring) 10a V-shaped ring outer periphery -Shaped recess 11 Set screw 12 Sarah spring

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−99383(JP,A) 特開 昭60−80171(JP,A) 実開 昭50−82420(JP,U) 実開 平2−92203(JP,U) 実開 平4−82425(JP,U) 実開 昭60−99855(JP,U) 実開 昭59−37426(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16L 27/08 F16C 19/00 - 19/56 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-5-99383 (JP, A) JP-A-60-80171 (JP, A) JP-A-50-82420 (JP, U) JP-A-2- 92203 (JP, U) Japanese Utility Model Hei 4-82425 (JP, U) Japanese Utility Model Application Showa 60-99855 (JP, U) Japanese Utility Model Application Showa 59-37426 (JP, U) (58) Fields surveyed (Int. 7 , DB name) F16L 27/08 F16C 19/00-19/56

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 軸上に所定間隔で設けた段付部に内輪同
士が離反する方向で当接する一対の転がり軸受けを筒状
ボディとの間に装着させた回転管軸と、端部に有したシ
ールリングを押圧力にて前記回転管軸一端側のシールリ
ングに接合させるフローティングシートと、前記筒状ボ
ディの段部と共にフローティングシート側転がり軸受け
の外輪を固定する固定手段と、前記転がり軸受けの内輪
と外輪同士を相対する方向に予圧するバネと、を備えた
ロータリジョイントの軸受け構造において、反フローティングシート側配置の軸受けの外輪は筒状ボ
ディに摺動可能に装着され、 前記バネは一端側を前記固定手段に当接することにより
その他端側で前記反フローティングシート側配置転がり
軸受けの外輪を反フローティングシート方向に押圧する
ように配置され、 かつ、前記固定手段は前記筒状ボディの内面に嵌合した
リングにより設けられ、このリング外周面には前記筒状
ボディ外周面に貫通した雌ねじ部に螺合させた雄ねじの
V字状先端を接触させる略V字状の凹部が配設されてお
り、前記雄ねじを進退させてリングの移動を行なってこ
のリングのフローティングシート側側面にて軸受けの外
輪内側を前記段部側に押圧して固定させる ことを特徴と
するロータリジョイントの軸受け構造。
An inner ring is provided on a stepped portion provided on a shaft at a predetermined interval.
A pair of rolling bearings that come into contact in the direction
The rotating tube shaft attached to the body and the shell at the end
The sealing ring on one end of the rotating pipe shaft
The floating sheet to be joined to the
Floating seat side rolling bearing with step of D
Fixing means for fixing the outer race of the rolling bearing, and the inner race of the rolling bearing
And a spring for preloading the outer rings in opposite directions, the outer ring of the bearing arranged on the side opposite to the floating seat is a cylindrical bore.
The spring is mounted slidably on one end , and the spring contacts one end of the spring with the fixing means.
On the other end side, the anti-floating sheet side is placed and rolling
Press the outer ring of the bearing in the direction opposite to the floating seat
And the fixing means is fitted on the inner surface of the cylindrical body.
It is provided by a ring, and the cylindrical
The external thread of the male screw
A substantially V-shaped recess for contacting the V-shaped tip is provided.
Move the ring by moving the male screw back and forth.
Outside the bearing on the side of the floating seat side of the ring
A bearing structure for a rotary joint, wherein the inner side of the wheel is pressed against the step portion to be fixed .
【請求項2】 前記バネはサラバネを複数積層して設け
たものであることを特徴とする請求項1記載のロータリ
ジョイントの軸受け構造。
2. The bearing structure for a rotary joint according to claim 1, wherein said spring is formed by laminating a plurality of springs.
【請求項3】 前記一対の転がり軸受けはフローティン
グシート側にアンギュラ型が配置され反フローティング
シート側に深溝玉軸受け型が配置されていることを特徴
とする請求項1または請求項2記載のロータリジョイン
トの軸受け構造。
3. The pair of rolling bearings are floated.
Angular type is placed on the seat side and anti- floating
The bearing structure of a rotary joint according to claim 1 or 2 , wherein a deep groove ball bearing type is disposed on a seat side.
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