JP3097297B2 - Cured concrete conveyor - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、養生コンクリート搬
送装置及びこれを用いたコンクリート養生設備に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cured concrete conveying apparatus and a concrete curing equipment using the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】地下鉄等のコンクリートセグメントのよ
うな一定形態のプレキャストコンクリート製品（以下、
「コンクリート製品」という。）を、効率よく且つ大量
に生産するために、近年各種の技術の検討が進められて
いる。特に、最近ではコンクリート製品の生産性を上げ
るために、コンクリートを流し込んだ成形型を、個々に
チャンバ等に納め、チャンバ内を高温多湿に保ちつつ養
生を行うというスチーミング養生の採用や、打設、仕上
げ、養生、検査・補修等の各工程に、次の工程に半製品
（中間品）又は製品を送り出すためのラインを形成する
といった技術の検討がなされている。2. Description of the Related Art A certain form of precast concrete product such as a concrete segment of a subway (hereinafter, referred to as a concrete segment).
"Concrete products". In recent years, various techniques have been studied in order to efficiently and mass-produce. In particular, recently, in order to increase the productivity of concrete products, the use of steaming curing, in which the molds filled with concrete are individually placed in chambers, etc., and curing is performed while maintaining the inside of the chamber at high temperature and humidity, In each process such as finishing, curing, inspection and repair, a technology for forming a line for sending out a semi-finished product (intermediate product) or a product in the next process has been studied.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】養生に悪影響を及ぼす
低温度、乾燥、衝撃の外的な悪影響は、スチーミング養
生によって排除され、コンクリート製品の生産が可能に
なった。しかし、大量にコンクリート製品を生産する場
合は、やはり養生スペースの不足は解消することができ
ない。The external adverse effects of low temperature, drying and impact which adversely affect the curing have been eliminated by the steaming curing, and the production of concrete products has become possible. However, when producing concrete products in large quantities, shortage of curing space cannot be solved.

【０００４】このため、本発明者等は、養生エリアの拡
大のために、養生エリアの立体化と、個々の養生エリア
の活用のために、コンクリートの仕上げは、養生室では
一切行わず、コンクリート打設直後において仕上げを施
したものを養生エリアに送り込むようにして、養生エリ
アを養生のみに利用し、養生エリアを実質的に拡大しよ
うと試みている。[0004] For this reason, the present inventors have found that the expansion of curing area, and three-dimensional Curing area, for utilization of individual curing area, con chestnut over bets finish is carried out at all in the curing chamber not, those subjected to finish after concrete設直as Komu sent to the curing area, the curing area used only to curing, is attempting to substantially expand the curing area.

【０００５】しかし、軟らかいプリン状のコンクリート
は、クレーンなどのような揺れのある装置によって搬送
されると、揺れやショックによってコンクリートに、簡
単にクラックが入ってしまい、養生エリアでの仕上げ工
程は、省略することができない。そこで、コンクリート
の搬送にショックの少ないローラコンベアを使用して成
形型の搬送を行えば、クラックの発生する確率は大巾に
低下するようになるが、安定したショックの無いローラ
コンベアを得るためには、ローラの全てを同期させて駆
動するように構成する必要があり、このために高価なメ
カニカル機構やインバータ制御モータ等が必要となって
しまう。また、たとえ価格を無視してこのローラコンベ
アを採用するとしても、高温多湿な養生環境において
は、電気機器や電気制御装置のショートを、完全に防ぐ
ことはできないという環境上の問題もある。[0005] However, when soft pudding-like concrete is conveyed by a shaking device such as a crane, the concrete is easily cracked by shaking or shock, and the finishing process in the curing area involves the following steps. Cannot be omitted. Therefore, if the mold is transported using a roller conveyor with less shock to transport concrete, the probability of cracks will be greatly reduced, but in order to obtain a stable roller conveyor without shocks Needs to be configured so that all the rollers are driven in synchronization with each other, which requires an expensive mechanical mechanism, an inverter control motor, and the like. Further, even if this roller conveyor is adopted ignoring the price, there is also an environmental problem that short-circuiting of the electric equipment and the electric control device cannot be completely prevented in a high-temperature and high-humidity curing environment.

【０００６】本発明の第１の目的は、高温多湿の環境に
おいても使用することができ、かつショックのない養生
コンクリート搬送装置を提供するにある。A first object of the present invention is to provide a cured concrete conveying apparatus which can be used in a high-temperature and high-humidity environment and has no shock.

【０００７】[0007]

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、コンクリートの仕上げエリアの搬出端前方
及び仕上げエリアの上方に、それぞれコンクリートの養
生エリアを階層的に形成し、仕上げエリア及び養生エリ
アに養生コンクリート搬送装置を多列に配置し、仕上げ
エリアの搬出端と養生エリアの搬出端との間及び養生エ
リアの搬出端と次工程エリアとの間にこれらの横断方向
に移動自在に油圧駆動台車を設け、該台車に油圧昇降装
置を介して上記油圧駆動台車と上記エリアとの間で相互
にパレットを受け渡すべく油圧伸縮式フォーク装置を取
り付けたコンクリート養生設備における養生コンクリー
ト搬送装置において、コンクリートの成形型を載置する
パレットの下面部に搬送方向へ所定間隔をおいて爪係合
部を多数設け、該パレットを搬送路に沿って移動すべ
く、搬送路に間隔をおいて支持ローラを多数設けると共
に、搬送路とパレット下面部との間に搬送路の全長に亘
るパレット送り出しシャフトを前後移動自在に設け、該
パレット送り出しシャフトに、上記パレットを上記爪係
合部の間隔と同一ストロークだけ前後させるべく油圧シ
リンダを取り付け、上記パレット送り出しシャフトに、
上記爪係合部と係脱される爪を有すると共に該爪を上記
爪係合部へ向けて出没させる空気圧シリンダを有する爪
機構を、上記パレット送り出しシャフトの一端部から他
端部へ上記爪係合部の間隔と同一間隔をおいて多数取り
付けたものである。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above-mentioned problems
The present invention relates to a concrete finishing area in front of a discharge end.
And above the finishing area,
The raw area is formed hierarchically, and the finishing area and
A) Curing concrete conveyors are arranged in multiple rows and finished.
Between the discharge end of the area and the discharge end of the curing area
These transverse directions between the rear discharge end and the next process area
A hydraulically driven trolley is mounted on the trolley, and the hydraulic lift
Between the hydraulic trolley and the area via
A hydraulic telescopic fork device to deliver pallets to
Curing concrete in cemented concrete curing equipment
In the transfer device, a large number of claw engaging portions are provided at predetermined intervals in the transfer direction on the lower surface of the pallet on which the concrete mold is placed, and the pallets are moved along the transfer path so as to move along the transfer path. And a plurality of pallet delivery shafts are provided between the transport path and the lower surface of the pallet so as to be movable back and forth over the entire length of the transport path. Attach a hydraulic cylinder so that it moves back and forth by the same stroke as the distance between
A claw engaged with and disengaged from the claw engaging portion ;
A large number of claw mechanisms having pneumatic cylinders that protrude and retract toward the claw engaging portions are attached from one end to the other end of the pallet delivery shaft at the same interval as the claw engaging portions.

【０００９】[0009]

【００１０】[0010]

【作用】搬入端側の支持ローラにパレット成形型を順次
載置した後、爪機構の空気圧シリンダを作動させて爪を
爪係合部に係合させ、パレットをパレット送り出しシャ
フトに一体的に連結する。連結後、油圧シリンダを駆動
して、パレット送り出しシャフトを前後させる。パレッ
トは、支持ローラ上を滑らかに転動して油圧シリンダの
ストローク分、すなわち爪係合部の間隔に相当する距離
だけ搬出端側へ移動される。前進後、空気圧シリンダを
作動させ、爪機構の係合を解除して、油圧シリンダを引
き戻すとパレットのみが前進位置に取り残される。した
がって爪機構及び油圧シリンダの係脱及び油圧シリンダ
の前後作動をサイクル的に繰り返すことによって、多数
の成形型を次々と送り出すことができ、しかも支持ロー
ラの円滑な回転と油圧シリンダの緩やかで安定した移動
力によって成形型にショックを与えずに送り出すことが
できる。[Function] After the pallet forming dies are sequentially placed on the supporting rollers on the loading end side, the pneumatic cylinder of the pawl mechanism is operated to release the pawls.
The pallet is engaged with the claw engaging portion, and the pallet is integrally connected to the pallet delivery shaft. After the connection, the hydraulic cylinder is driven to move the pallet delivery shaft back and forth. The pallet smoothly rolls on the support roller and is moved toward the discharge end by a distance corresponding to the stroke of the hydraulic cylinder, that is, a distance corresponding to the interval between the claw engaging portions. After moving forward, remove the pneumatic cylinder
When actuated, the engagement of the pawl mechanism is released, and the hydraulic cylinder is pulled back, only the pallet is left behind at the forward position. Therefore, by repeating the engagement and disengagement of the claw mechanism and the hydraulic cylinder and the back and forth operation of the hydraulic cylinder in a cycle, a large number of molding dies can be sent out one after another, and the smooth rotation of the support roller and the gentle and stable rotation of the hydraulic cylinder. It can be sent out without giving a shock to the mold by the moving force.

【００１１】[0011]

【００１２】[0012]

【実施例】以下に本発明の好適一実施例を添付図面に基
づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

【００１３】（実施例１）まず本発明に係る養生コンク
リート搬送装置を図１乃至図１０に基づいて説明する。(Embodiment 1) First, a cured concrete conveying apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS.

【００１４】図１乃至図４に示すように、養生コンクリ
ート搬送装置１は、コンクリート製品の成形型２を載置
するパレット４と、搬送路３の両側に、搬送路方向に間
隔をおいて順次設けられ、上記パレット４を直線状の搬
送路３に沿って移動させるための支持ローラ５…と、コ
ンクリート製品の成形型２を載せたパレット４を、搬送
方向へ送り出すように構成されたパレット送り出し装置
とから構成され、パレット４は、通常使用される最大寸
法のコンクリート製品を成形するための成形型２を載置
すべく、矩形枠体状に形成され、その下面部には、パレ
ット４の搬送方向に所定間隔をおいて窪んだ爪係合部７
が設けられている。As shown in FIGS. 1 to 4, a cured concrete conveying apparatus 1 includes a pallet 4 on which a molding die 2 for concrete products is placed, and a pallet 4 on both sides of the conveying path 3 which are spaced apart in the direction of the conveying path. A pallet feeder configured to move the pallet 4 along the linear conveying path 3 and to feed the pallet 4 on which the concrete product forming die 2 is mounted in the conveying direction. The pallet 4 is formed in a rectangular frame shape on which a molding die 2 for molding a concrete product having the largest dimension usually used is placed. Claw engaging portion 7 recessed at a predetermined interval in the transport direction
Is provided.

【００１５】パレット送り出し装置は、搬送路３の全長
とほぼ等しい長さを有し搬送路３に沿わせて設けられた
パレット送り出しシャフト８と、パレット送り出しシャ
フト８を、搬送路３とパレット４の下面部との間に位置
させると共に、パレット送り出しシャフト８を、搬送路
方向に移動自在に支持し案内すべく、搬送路３に、搬送
方向に間隔をおいて多数設置されたローラ支持装置９
と、パレット送り出しシャフト８を、爪係合部７の間隔
と同一間隔だけ搬送路方向へ前後させるために、パレッ
ト送り出しシャフト８と搬送路３の固定系に掛け渡して
設けられた油圧シリンダ１０と、パレット送り出しシャ
フト８に、その一端部から上記爪係合部７と同一間隔を
おいて多数取り付けられ上記爪係合部７に係脱する爪機
構１１とから構成されている。The pallet delivery device includes a pallet delivery shaft 8 having a length substantially equal to the entire length of the delivery path 3 and provided along the delivery path 3, and a pallet delivery shaft 8. A plurality of roller support devices 9 are provided in the transport path 3 at intervals in the transport direction to support and guide the pallet delivery shaft 8 movably in the transport path direction while being positioned between the roller support apparatus 9 and the lower surface section.
To move the pallet delivery shaft 8 back and forth in the direction of the transport path by the same distance as the distance between the claw engaging portions 7, and a hydraulic cylinder 10 provided to extend over a fixed system of the pallet delivery shaft 8 and the transport path 3. A plurality of pawl mechanisms 11 are attached to the pallet delivery shaft 8 at one end thereof at the same interval as the pawl engaging portions 7 and are engaged with and disengaged from the pawl engaging portions 7.

【００１６】パレット送り出しシャフト８は、例えば、
コ字型鋼，リップ形鋼，角パイプ等の形鋼から形成さ
れ、爪機構１１は、パレット送り出しシャフト８の下板
１２内面に一体的に取り付けられたヒンジ１３と、パレ
ット送り出しシャフト８の左右の側板１４に水平に掛け
渡された水平軸１５と、この水平軸１５に回動自在に枢
支させて設けられた爪１６と、パレット送り出しシャフ
ト８の上板１７に設けられ上記爪１６の出没を許容する
第１スリット１８と、上記爪１６を爪係合部７へ向けて
出没させるために、互いに折り畳み自在にピン結合され
た２枚一組のリンクであって、その一方が上記ヒンジ１
３に対して水平軸１５回りに回動自在に取り付けられ、
他方が上記爪１６の先端側にピン結合されて、折り畳み
時には、上記爪１６を爪係合部７から離脱させ、展開時
には、上記爪１６を爪係合部７に係合されるように構成
された折り畳みリンク１９と、この折り畳みリンク１９
を折り畳み又は展開させるために、折り畳みリンク１９
の連結ピン２０とパレット送り出しシャフト８の内面部
とに掛け渡して設けられた空気圧シリンダ２１とによっ
て構成されている。The pallet delivery shaft 8 is, for example,
The pawl mechanism 11 is formed from a shape steel such as a U-shaped steel, a lip-shaped steel, a square pipe, and the like. A horizontal shaft 15 horizontally hung on the side plate 14, a claw 16 pivotally supported on the horizontal shaft 15, and a claw 16 provided on an upper plate 17 of the pallet delivery shaft 8; And a pair of links that are foldably pin-connected to each other so as to allow the claw 16 to protrude and retract toward the claw engagement portion 7, one of which is the hinge 1.
3 is attached so as to be rotatable about a horizontal axis 15,
The other end is pin-coupled to the tip of the claw 16 so that the claw 16 is disengaged from the claw engaging portion 7 when folded and the claw 16 is engaged with the claw engaging portion 7 when deployed. Folded link 19 and this folded link 19
To fold or unfold the folding links 19
And a pneumatic cylinder 21 provided so as to span the connection pin 20 and the inner surface of the pallet delivery shaft 8.

【００１７】ローラ支持装置９は、図１，図５に示され
ているように、上記油圧シリンダ１０のストローク分、
パレット送り出しシャフト８をローラ支持して、パレッ
ト送り出しシャフト８を、搬送方向へ案内するための支
持装置であって、搬送路３の床に固定可能に形成された
台座２２に、前部及び後部フレーム２３，２４を立設
し、その後部フレーム２４に、上記パレット送り出しシ
ャフト８の左右の側板１４内面に回転可能に当接させて
ガイドローラ２５を取り付け、前部フレーム２３に、上
記パレット送り出しシャフト８の上板１７内面に当接さ
せて支持ローラ２６を取り付けて構成されている。As shown in FIG. 1 and FIG. 5, the roller supporting device 9 has a stroke corresponding to the stroke of the hydraulic cylinder 10,
A support device for supporting the pallet delivery shaft 8 with rollers and guiding the pallet delivery shaft 8 in the transport direction. The pallet 22 is fixed to a floor of the transport path 3 and has front and rear frames. The guide rollers 25 are attached to the rear frame 24 so as to be rotatably brought into contact with the inner surfaces of the left and right side plates 14 of the pallet delivery shaft 8, and the pallet delivery shaft 8 is attached to the front frame 23. The supporting roller 26 is attached so as to be in contact with the inner surface of the upper plate 17.

【００１８】パレット送り出しシャフト８は、その下板
１２に、前部及び後部フレーム２３，２４に対してパレ
ット送り出しシャフト８を相対的に前後させるために、
第２スリット２７が設けられている。そして油圧シリン
ダ１０には、これを油圧制御するための油圧回路（図示
せず）が、空気圧シリンダ２１には、これを空気圧制御
するための空気圧回路（図示せず）が接続され、油圧回
路及び空気圧回路には、これら回路を一括して制御する
ための制御装置（図示せず）が取り付けられている。The pallet delivery shaft 8 has a lower plate 12 for moving the pallet delivery shaft 8 back and forth relative to the front and rear frames 23 and 24.
A second slit 27 is provided. A hydraulic circuit (not shown) for hydraulically controlling the hydraulic cylinder 10 is connected to the hydraulic cylinder 10, and a pneumatic circuit (not shown) for controlling the hydraulic pressure is connected to the pneumatic cylinder 21. A control device (not shown) for controlling these circuits collectively is attached to the pneumatic circuit.

【００１９】次に養生コンクリート搬送装置１の取り扱
いと養生コンクリート搬送装置１の作動について説明す
る。Next, handling of the cured concrete transport device 1 and operation of the cured concrete transport device 1 will be described.

【００２０】まず、搬送路３に搬送路方向へ間隔をおい
て、支持ローラ５…と、ローラ支持装置９とを取り付
け、ローラ支持装置９にパレット送り出しシャフト８を
取り付け、パレット送り出しシャフト８の後端部と固定
系とに油圧シリンダ１０を掛け渡して搬送路３に養生コ
ンクリート搬送装置１を取り付ける。次いで、パレット
４を支持ローラ５に載置して、その位置をコンクリート
の打設位置（又は仕上げ位置）に位置決めする（図
６）。続いてパレット４に成形型２を載せ、これにコン
クリートを打設した後、制御装置を作動する。制御装置
は、まず空気圧回路を制御して、空気圧シリンダ２１を
最大に伸長させ折り畳みリンク１９を最大に展開させ
る。爪１６は、パレット４の爪係合部７に係合する（図
７）。次いで制御装置は、油圧回路を制御して、油圧シ
リンダ１０を搬送方向に所定ストロークゆっくりと伸長
させ、ゆっくりと停止させる（図８）。この結果、支持
ローラ５に載置されていたパレット４は、爪係合部７の
間隔だけ前進して停止される。First, the support rollers 5... And the roller support device 9 are mounted on the transport path 3 at intervals in the direction of the transport path, and the pallet delivery shaft 8 is mounted on the roller support device 9. The cured concrete conveying device 1 is attached to the conveying path 3 by extending the hydraulic cylinder 10 between the end and the fixed system. Next, the pallet 4 is placed on the support roller 5 and its position is set to the concrete pouring position (or finishing position) (FIG. 6). Subsequently, the molding die 2 is placed on the pallet 4 and concrete is poured into the molding die 2, and then the control device is operated. The control device first controls the pneumatic circuit to extend the pneumatic cylinder 21 to the maximum and deploy the folding link 19 to the maximum. The pawl 16 engages with the pawl engaging portion 7 of the pallet 4 (FIG. 7). Next, the control device controls the hydraulic circuit to slowly extend the hydraulic cylinder 10 by a predetermined stroke in the transport direction and to stop the cylinder slowly (FIG. 8). As a result, the pallet 4 placed on the support roller 5 moves forward by the distance of the claw engaging portion 7 and stops.

【００２１】次に制御装置は、空気圧回路を、逆に切換
えて空気圧シリンダ２１を収縮させ、爪係合部７から爪
１６を離脱させ（図９）、その後に油圧シリンダ１０を
収縮させてパレット送り出しシャフト８のみを初期位置
に復帰させる（図１０）。Next, the control device switches the pneumatic circuit in the reverse direction to contract the pneumatic cylinder 21 and disengage the pawl 16 from the pawl engaging portion 7 (FIG. 9). Only the delivery shaft 8 is returned to the initial position (FIG. 10).

【００２２】従ってこのようなパレット４の移動とシャ
フト８の復帰とを交互に繰り返せば、パレット４は、爪
係合部７の間隔ごと送り出されようになり、搬送路３に
はその前進に応じてパレット４の後方に、次のパレット
４を載置できるスペースが作られる。したがって次々と
パレット４を送り出すことができる。Therefore, if the movement of the pallet 4 and the return of the shaft 8 are alternately repeated, the pallet 4 is sent out at intervals of the claw engaging portions 7, and the pallet 4 is fed to the transport path 3 in accordance with the advance thereof. Thus, a space is provided behind the pallet 4 on which the next pallet 4 can be placed. Therefore, the pallets 4 can be sent out one after another.

【００２３】ここで、油圧シリンダは、通常のモ−タと
比べてストロークの速度は遅いが、シリンダのポート径
を変えるだけで、その速度を簡単に遅くすることが可能
である。一方、支持ローラ５…及びローラ支持装置９…
は、それぞれパレット４と送り出し用シャフト８とを円
滑にかつショックなく転がり移動させる。したがって、
支持ローラ５…上を移動するパレット４には、ショック
や慣性が作用することはなく、それゆえに成形型２内の
コンクリートには、クラックが発生することはない。な
お、さらにショックや慣性の影響を排除しておきたいと
きは、油圧シリンダ１０を含む油圧回路に周知の速度制
御回路を組み込み、油圧シリンダ１０のストローク速度
の変化を、ストロークの開始直後とストローク停止前お
いて緩慢にすればよい。Although the stroke of the hydraulic cylinder is slower than that of a normal motor, the speed can be easily reduced simply by changing the port diameter of the cylinder. On the other hand, support rollers 5 and roller support devices 9
Moves the pallet 4 and the delivery shaft 8 smoothly and without shock. Therefore,
No shock or inertia acts on the pallet 4 moving on the support rollers 5..., And therefore, no crack occurs in the concrete in the mold 2. If it is desired to further eliminate the influence of shock or inertia, a well-known speed control circuit is incorporated in the hydraulic circuit including the hydraulic cylinder 10 to change the stroke speed of the hydraulic cylinder 10 immediately after the start of the stroke and when the stroke is stopped. You can slow it down in advance.

【００２４】このように本発明に係る養生コンクリート
搬送装置は、高温多湿雰囲気にあっても使用でき、コス
トも安く、同時に多くの成形型を、クラック無く搬送す
ることができる。As described above, the cured concrete conveying apparatus according to the present invention can be used even in a high-temperature and high-humidity atmosphere, is inexpensive, and can simultaneously convey many molds without cracks.

【００２５】（実施例２）次に上記養生コンクリート搬
送装置１を用いたコンクリート養生設備について説明す
る。(Embodiment 2) Next, a concrete curing facility using the cured concrete transport device 1 will be described.

【００２６】図１１には本発明に係るコンクリート養生
設備の平面図が、図１２には図１１のＣ−Ｃ線断面が示
されている。FIG. 11 is a plan view of the concrete curing equipment according to the present invention, and FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line CC of FIG.

【００２７】コンクリート養生設備は、大きくは、コン
クリートの打設エリア２８、コンクリートの仕上げエリ
ア２９、コンクリートの養生エリア３０、コンクリート
製品の検査・補修エリア３１、コンクリート製品の組立
てライン３２に区画されている。The concrete curing equipment is roughly divided into a concrete casting area 28, a concrete finishing area 29, a concrete curing area 30, a concrete product inspection / repair area 31, and a concrete product assembly line 32. .

【００２８】検査・補修エリア３１を除く他の各エリア
２８，２９，３０，３２は、そのスペースを、生産のた
めのスペースとして最大限に活用できるようにするため
に、床それ自体が搬送路３として用いられている。そし
て成形型２を載せたパレット４を、打設エリア２８、仕
上げエリア２９、養生エリア３０、検査・補修エリア３
１、組立てライン３２の順に、順次、送りだせるように
するために、検査・補修エリア３１を除く他の各エリア
２８，２９，３０，３２には、上記コンクリート搬送装
置１が多列に設置されている。Each of the areas 28, 29, 30, and 32 other than the inspection / repair area 31 has its own transport path so that the space can be utilized as much as possible for production. 3 is used. Then, the pallet 4 on which the mold 2 is placed is placed in the casting area 28, the finishing area 29, the curing area 30, the inspection / repair area 3
1. In order to be able to send out sequentially in the order of the assembly line 32, the concrete transport devices 1 are installed in multiple rows in each of the areas 28, 29, 30, and 32 except the inspection / repair area 31. ing.

【００２９】打設エリア２８には、ここに設置された成
形型２に、コンクリートを打設するための天井レール３
３が取り付けられ、天井レール３３には、これに走行自
在にコンクリート打設装置３４が取り付けられている。
仕上げエリア２９には、養生コンクリート搬送装置１の
両側に沿わせて、仕上げ作業を行うための作業エリアが
区画され、検査・補修エリア３１には、成形型２から養
生処理完了後のコンクリート製品のみを成形型２から離
型させて、これを検査台３５に載置させるために、ホイ
スト式天井クレーン３６が取り付けられている。The casting area 28 is provided with a ceiling rail 3 for casting concrete into the molding die 2 installed therein.
3 and a concrete placing device 34 is attached to the ceiling rail 33 so that it can run freely.
In the finishing area 29, a working area for performing finishing work is defined along both sides of the cured concrete transport device 1, and in the inspection / repair area 31, only the concrete product after curing treatment from the molding die 2 is completed. A hoist type overhead crane 36 is attached in order to release the mold from the molding die 2 and place it on the inspection table 35.

【００３０】コンクリート養生設備の養生能力と搬送能
力とを、従来に比べて格段に向上させるために、養生エ
リア３０は、仕上げエリア２９の前方に階層的に多数形
成されているのみならず、さらに仕上げエリア２９の上
部にも階層的に多数形成されている。これら養生エリア
３０には、各養生エリア３０に設置された各コンクリー
ト搬送装置１ごとに成形型２を覆ってその内部を高温多
湿に保持させるための門形カーテン式のテント３７が取
り付けられている。勿論、この養生エリア３０には、各
テント３７内を、個別に高温多湿とするためのスチーム
装置（図示せず）が取り付けられる。In order to remarkably improve the curing ability and the transporting ability of the concrete curing equipment as compared with the related art, the curing area 30 is not only formed in a large number in a hierarchy in front of the finishing area 29 but also in a hierarchical manner. A large number of layers are formed in the upper part of the finishing area 29 in a hierarchical manner. In these curing areas 30, a gate-shaped curtain-type tent 37 for covering the molding die 2 and keeping the inside thereof at high temperature and high humidity is attached to each concrete conveying device 1 installed in each curing area 30. . Of course, in the curing area 30, a steam device (not shown) for individually heating and humidifying the inside of each tent 37 is attached.

【００３１】養生エリア３０にそれぞれパレット４を移
送する一方で、養生終了後の成形型２を、順次検査・補
修エリア３１へ送り出せるようにするために、仕上げエ
リア２９と一階の養生エリア３０との間には、これらを
横断させて第１トラバース用搬送路３８が形成され、養
生エリア３０と検査・補修エリア３１との間には、これ
らを横断させて第２トラバース用搬送路３９が形成され
ている。第１トラバース用搬送路３８には、仕上げ終了
後のパレット４を、仕上げエリア２９から養生エリア３
０側へ引き出してこれを養生エリア３０へ移載すべく構
成された第１油圧リフタ４０が、第２トラバース用搬送
路３９には、養生終了後の成形型２をパレット４ごと養
生エリア３０から引き出してこれを検査・補修エリア３
１に移載すべく構成された第２油圧リフタ４１が設けら
れている。While transferring the pallets 4 to the curing area 30, the finishing area 29 and the first-floor curing area 30 are arranged so that the molds 2 after curing can be sequentially sent out to the inspection / repair area 31. A first traverse conveyance path 38 is formed between the curing area 30 and the inspection / repair area 31, and a second traverse conveyance path 39 is formed between the curing area 30 and the inspection / repair area 31. Is formed. The pallet 4 after finishing is transferred from the finishing area 29 to the curing area 3 in the first traverse transfer path 38.
A first hydraulic lifter 40 configured to be pulled out to the 0 side and transferred to the curing area 30 is provided on the second traverse transport path 39 with the molding die 2 after curing completed along with the pallet 4 from the curing area 30. Pull it out and inspect and repair it 3
1 is provided with a second hydraulic lifter 41 configured to be transferred.

【００３２】図１３は、第１，第２油圧リフタ４０，４
１の正面図を示し、図１４は、その側面図を示してい
る。FIG. 13 shows first and second hydraulic lifters 40 and 4.
1 shows a front view, and FIG. 14 shows a side view thereof.

【００３３】油圧リフタ４０，４１は、成形型２を移載
させるための台車４２に、前輪４３又は後輪４４を駆動
すべく油圧駆動装置４５を取り付け、台車４２の側部
に、油圧昇降装置４６、油圧伸縮式フォーク装置４７及
び上記油圧駆動装置４５を取り付け、そしてこれら油圧
駆動装置４５、油圧昇降装置４６及び油圧伸縮式フォー
ク装置４７に、油圧を供給する油圧発生ユニット４８と
この油圧発生ユニット４８の発生油圧を調節し、油圧駆
動装置４５、油圧昇降装置４６、油圧フォーク装置４７
に対する油圧の供給を、選択的に切り換える油圧制御装
置４９とを設けて構成されている。The hydraulic lifters 40 and 41 are provided with a hydraulic drive 45 for driving the front wheel 43 or the rear wheel 44 on a carriage 42 for transferring the molding die 2, and a hydraulic elevating device on the side of the carriage 42. And a hydraulic pressure generating unit 48 for mounting the hydraulic telescopic fork device 47 and the hydraulic driving device 45, and supplying a hydraulic pressure to the hydraulic driving device 45, the hydraulic elevating device 46 and the hydraulic telescopic fork device 47. The hydraulic pressure generated by the hydraulic drive device 45, the hydraulic lift device 46, and the hydraulic fork device 47
And a hydraulic pressure control device 49 for selectively switching the supply of hydraulic pressure to the hydraulic control device.

【００３４】油圧昇降装置４６は、具体的には、上記台
車４２上面の前後両側に、垂直状に固設された計４本の
昇降用シリンダ５０と、各昇降用シリンダ５０のロッド
５１先端に、水平軸回りに回転自在に取り付けられたス
プロケット５２と、各スプロケット５２にそれぞれ巻き
掛けられて、その一端が台車４２に接続され、他端が上
記フォーク装置４７のフォーク本体５３にそれぞれ接続
された計４本の昇降用チェン５４とから構成されてい
る。The hydraulic elevating device 46 is specifically composed of four vertically elevating cylinders 50 fixed vertically on the front and rear sides of the upper surface of the bogie 42 and a tip of a rod 51 of each elevating cylinder 50. A sprocket 52 rotatably mounted around a horizontal axis, and wound around each sprocket 52, one end of which is connected to the carriage 42, and the other end of which is connected to the fork body 53 of the fork device 47, respectively. It comprises four lifting chains 54 in total.

【００３５】油圧伸縮式フォーク装置４７は、図１５に
概略的に示されているように、フォーク本体５３に、フ
ォーク本体５３の前後方向へ移動自在に係合させて設け
られた移載フォーク５５と、その移載フォーク５５の先
端に固設され、パレット４の爪係合部７に係脱可能に形
成されたフック部材５６と、ワイヤ牽引により、フォー
ク本体５３に対して相対的に移載フォーク５５を前後さ
せるために、伸縮方向と互いに逆向きにしてフォーク本
体５３に取り付けられた送り出し用及び引き戻し用油圧
シリンダ５７，５８と、送り出し用油圧シリンダ５７の
ロッド５９先端に回転可能に取り付けられた第１滑車６
０と、引き戻し用シリンダ５８のロッド５９先端に回転
可能に取り付けられた第２滑車６１と、移載フォーク５
５の前後端にそれぞれ回転可能に取り付けられた第３，
第４滑車６２，６３と、一端がフォーク本体５３に固定
され、他端側が、引き戻し用油圧シリンダ５８の第１滑
車６１、移載フォーク５５前部の第３滑車６２、移載フ
ォーク５５前部に回転可能に取り付けられた第４滑車６
３に順次巻き付けられ、その折り返された他端がフォー
ク本体５３に固定された引き戻し用ワイヤ６４と、一端
がフォーク本体５３に固定され、他端側が送り出し用油
圧シリンダ５７の第１滑車６０、フォーク本体５３の第
４滑車６３、第３滑車６２に順次巻き付けられ、その折
り返された他端がフォーク本体５３に固定された送り出
し用ワイヤ６５とから構成されている。As shown schematically in FIG. 15, the hydraulic telescopic fork device 47 includes a transfer fork 55 provided on the fork main body 53 so as to be movably engaged with the fork main body 53 in the front-rear direction. And a hook member 56 fixed to the tip of the transfer fork 55 and formed to be detachable from the claw engaging portion 7 of the pallet 4, and transferred relatively to the fork body 53 by wire pulling. In order to move the fork 55 back and forth, the delivery and retraction hydraulic cylinders 57 and 58 attached to the fork body 53 in directions opposite to the direction of expansion and contraction are rotatably attached to the tip of a rod 59 of the delivery hydraulic cylinder 57. The first pulley 6
0, a second pulley 61 rotatably attached to a tip of a rod 59 of a pull-back cylinder 58, and a transfer fork 5
The third and third rotatably attached to the front and rear ends of the fifth
Fourth pulleys 62 and 63, one end of which is fixed to the fork main body 53, and the other end side of which is the first pulley 61 of the retracting hydraulic cylinder 58, the third pulley 62 at the front of the transfer fork 55, and the front of the transfer fork 55. Fourth pulley 6 rotatably mounted on the
3 and a folded back wire 64 whose other end is fixed to the fork main body 53, one end is fixed to the fork main body 53, and the other end side is the first pulley 60 of the delivery hydraulic cylinder 57, The main body 53 is sequentially wound around the fourth pulley 63 and the third pulley 62, and the folded back end is composed of a delivery wire 65 fixed to the fork main body 53.

【００３６】以下、養生コンクリート搬送装置１を用い
たコンクリート養生設備における設備の作動について説
明する。Hereinafter, the operation of the equipment in the concrete curing equipment using the cured concrete transport device 1 will be described.

【００３７】コンクリートの打設エリア２８では、成形
型２に混練したコンクリートが打設される。打設を済ん
だコンクリートの成形型２は、上記養生コンクリート搬
送装置１によって仕上げエリア２９へと順次送り出され
る。仕上げエリア２９では、粗打設されたコンクリート
の表面が手作業にてきれいに修正される。仕上げ後の成
形型２は、養生コンクリート搬送装置１によってクラッ
クの発生のない状態のまま第１トラバース用搬送路３８
の搬出端へと送られる。第１トラバース用搬送路３８に
おいて、第１油圧リフタ４０の油圧制御ユニット４８
は、台車４２の走行前及び昇降用シリンダ５０を昇降さ
せる前は、養生エリア３０を構築する梁材などと移載フ
ォーク５５との衝突事故を防ぐために、移載フォーク５
５を中立位置に位置させる初期設定を行う。In the concrete casting area 28, concrete kneaded into the molding die 2 is cast. The cast concrete mold 2 that has been poured is sequentially sent out to the finishing area 29 by the cured concrete conveying device 1. In the finishing area 29, the surface of the roughly cast concrete is finely corrected manually. The finished mold 2 is transferred to the first traverse transfer path 38 by the cured concrete transfer device 1 in a state where no cracks are generated.
To the delivery end. In the first traverse transport path 38, the hydraulic control unit 48 of the first hydraulic lifter 40
Before the traveling of the carriage 42 and before moving the lifting cylinder 50 up and down, the transfer fork 5
5 is set to the neutral position.

【００３８】すなわち、送り出し及び引き戻し用油圧シ
リンダ５７，５８を作動して、台車４２の走行やフォー
ク装置４７の昇降に支障をきたすことのない、中立位置
に移載フォーク５５を引き戻す。そして、仕上げエリア
２９のパレット４を、台車４２上に引き出す時間を短く
するために、昇降用シリンダ５０を下降させて移載フォ
ーク５５先端のフック部材５６が、パレット４の下面よ
り低い位置に設定されるまで昇降用シリンダ５０を下降
させておく。That is, the delivery and withdrawal hydraulic cylinders 57 and 58 are operated to pull back the transfer fork 55 to a neutral position which does not hinder the movement of the carriage 42 and the elevation of the fork device 47. Then, in order to shorten the time for pulling the pallet 4 in the finishing area 29 onto the carriage 42, the lifting cylinder 50 is lowered to set the hook member 56 at the tip of the transfer fork 55 to a position lower than the lower surface of the pallet 4. The lifting cylinder 50 is lowered until the operation is completed.

【００３９】この初期設定後、養生エリア３０からパレ
ット４の引き出しを行うために、油圧制御ユニット４８
は、まず移載フォーク５５を送り出す側へ、送り出し及
び引き戻し用油圧シリンダ５７，５８を所定ストローク
作動して、フック部材５６の位置をパレット４最後端の
爪係合部７に臨ませる。次に、昇降用シリンダ５０を適
宜伸長させて、仕上げエリア２９の支持ローラ５からパ
レット４を浮かせ、その浮いた状態のままに保持して、
移載フォーク５５を、中立位置まで引き戻す。次に昇降
用シリンダ５０を適宜収縮させて油圧伸縮式フォーク装
置４７を台車４２に着座させる。After the initial setting, the hydraulic control unit 48 is used to pull out the pallet 4 from the curing area 30.
First, the delivery and withdrawal hydraulic cylinders 57 and 58 are operated for a predetermined stroke to the side where the transfer fork 55 is sent out, so that the position of the hook member 56 faces the claw engaging portion 7 at the rearmost end of the pallet 4. Next, the lifting cylinder 50 is appropriately extended, the pallet 4 is lifted from the support roller 5 in the finishing area 29, and the pallet 4 is held in the floating state.
The transfer fork 55 is pulled back to the neutral position. Next, the lifting cylinder 50 is appropriately contracted, and the hydraulic telescopic fork device 47 is seated on the carriage 42.

【００４０】パレット４の移載完了後、油圧制御ユニッ
ト４８は、移載したパレット４を、指定された養生エリ
ア３０の指定されたコンクリート搬送装置１へ受け渡す
ために、先ず油圧駆動装置４５を正転又は逆転させて、
台車４２の位置を、指定されたコンクリート搬送装置１
のパレット４受け渡し位置に移動させ、次に昇降用シリ
ンダ５０を伸長させて指定された養生エリア３０まで、
油圧伸縮式フォーク装置４７を昇降させる。昇降後、移
載フォーク５５を送り出し側へ作動してパレット４を、
指定養生エリア３０の指定コンクリート搬送装置１の支
持ローラ５に移載する。このときの移載は、養生エリア
３０からパレット４の引き出しを行うときの逆の動作と
なる。After the transfer of the pallets 4 is completed, the hydraulic control unit 48 first operates the hydraulic drive unit 45 to transfer the transferred pallets 4 to the specified concrete conveying device 1 in the specified curing area 30. Forward or reverse,
The position of the carriage 42 is set to the specified concrete transport device 1
To the pallet 4 transfer position, and then extend the lifting cylinder 50 to the designated curing area 30
The hydraulic telescopic fork device 47 is moved up and down. After ascending and descending, the transfer fork 55 is operated to the sending side to move the pallet 4
It is transferred to the support roller 5 of the designated concrete conveying device 1 in the designated curing area 30. The transfer at this time is the reverse operation of pulling out the pallet 4 from the curing area 30.

【００４１】このように油圧制御ユニット４８は、仕上
げエリア２９のパレット４の引き出しから養生エリア３
０へのパレット４の移載を順次に繰り返す。As described above, the hydraulic control unit 48 moves the pallet 4 from the finishing area 29 to the curing area 3
The transfer of the pallets 4 to 0 is sequentially repeated.

【００４２】指定養生コンクリート搬送装置１に最台数
の成形型２が移載された後は、その指定養生コンクリー
ト搬送装置１につき養生が行なわれる。養生は、門形カ
ーテン式のテント３７を閉めて、全ての成形型２を覆
い、スチーム装置によってテント３７内（養生室内）
を、一定の高温多湿雰囲気に約一晩保持して終了する。After the maximum number of molding dies 2 have been transferred to the specified cured concrete transfer device 1, curing is performed on the specified cured concrete transfer device 1. Curing is performed by closing the gate-shaped curtain type tent 37, covering all the molds 2, and using a steam device in the tent 37 (curing room).
Is maintained in a constant hot and humid atmosphere for about one night to finish.

【００４３】養生終了後、今度は、その指定養生コンク
リート搬送装置１に対して、その搬出端側から養生処理
後の成形型２を、第２油圧リフタ４１にて順次取り出し
て、これを検査・エリア前に降ろし、次いで第１油圧リ
フタ４０により、仕上げエリア２９の搬出端側から養生
前の成形型２を取り出し、これを指定コンクリート搬送
装置１に移載させる。After the curing is completed, the molded dies 2 after the curing treatment are sequentially taken out from the unloading end side of the specified cured concrete conveying device 1 by the second hydraulic lifter 41 and inspected. The molding die 2 before being cured is taken out from the unloading end side of the finishing area 29 by the first hydraulic lifter 40, and is transferred to the designated concrete conveying device 1 by the first hydraulic lifter 40.

【００４４】第２油圧リフタ４１は、第１油圧リフタ４
０が仕上げエリア２９からパレット４を取り出して、こ
れを台車４２上に載置させ、その後、載置したパレット
４を養生コンクリート搬送装置１に移載させるのと同様
にして、指定養生コンクリート搬送装置１の搬入端から
養生処理後のパレット４を引き出し、これを台車４２上
に移載させる。載置後、昇降用シリンダ５０を収縮させ
てパレット４を検査台３５の手前のパレット受け６７に
移載させる。第２油圧リフタ４１により、搬出端の成形
型２を取り出した後は、制御装置（養生コンクリート搬
送装置１を制御する制御装置）によって、指定養生コン
クリート搬送装置１が作動され、これに載置されていた
パレット４は、全て搬出端側へ送り出される。指定養生
コンクリート搬送装置１の搬入端に、次の成形型２を移
載できるスペースができたとき、第２油圧リフタ４１の
みならず第１油圧リフタ４０も同時に作動される。これ
ら第１，第２油圧リフタ４０，４１の作動と指定養生コ
ンクリート搬送装置１の作動は、養生処理後の成形型２
が全て養生処理前の成形型２と入れ代わるまで継続され
る。The second hydraulic lifter 41 includes the first hydraulic lifter 4
0 takes out the pallet 4 from the finishing area 29, places it on the carriage 42, and then transfers the placed pallet 4 to the curing concrete transport device 1. The pallet 4 after the curing treatment is pulled out from the loading end 1 and is transferred onto the carriage 42. After the mounting, the lifting cylinder 50 is contracted to transfer the pallet 4 to the pallet receiver 67 in front of the inspection table 35. After the second hydraulic lifter 41 takes out the molding die 2 at the discharge end, the control device (control device for controlling the curing concrete transport device 1) operates the designated curing concrete transport device 1 and places it on the designated curing concrete transport device. All the pallets 4 that have been sent out are sent to the unloading end side. When a space for transferring the next molding die 2 is provided at the loading end of the designated curing concrete transfer device 1, not only the second hydraulic lifter 41 but also the first hydraulic lifter 40 is operated at the same time. The operations of the first and second hydraulic lifters 40 and 41 and the operation of the designated curing concrete transfer device 1 are performed by the molding die 2 after the curing treatment.
Are continued until the mold 2 before the curing treatment is replaced.

【００４５】なお、仕上げ処理後、養生処理前の搬送に
よるコンクリートクラックの発生を極力防止するため
に、上記油圧駆動装置４５、油圧昇降装置４６、油圧伸
縮式フォーク装置４７の速度及び起動・停止の加速度
を、速度制御回路によって緩慢制御することは当然にな
されるものである。In order to minimize the occurrence of concrete cracks due to transportation after the finishing process and before the curing process, the speed of the hydraulic drive device 45, the hydraulic lifting device 46, and the hydraulic telescopic fork device 47 and the start / stop of the hydraulic telescopic fork device 47 are reduced. It is natural that the acceleration is slowly controlled by the speed control circuit.

【００４６】[0046]

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明によれば次の如き優れた効果を発揮する。As is apparent from the above description,
According to the present invention, the following excellent effects are exhibited.

【００４７】(1) 高温多湿の環境においても使用する
ことができ、かつ成形型に対する搬送時のショックをな
くすことができるので、仕上げ後のコンクリートにクラ
ックを生じさせることなく同時に多数の成形型を養生エ
リアへ搬送することができ、養生エリアのスペース等を
実質的に拡大することができる。[0047] (1) can also be used in Atsushi Ko and humid environment, and it is possible to eliminate the shock during transportation for mold, at the same time a large number of mold without causing cracks in the concrete after the finish Can be transported to the curing area, and the space and the like in the curing area can be substantially expanded.

【００４８】(2) コンクリート製品の生産効率を飛躍
的に向上させることができる。[0048] (2) the production efficiency of the concrete product can be dramatically improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係る養生コンクリート搬送装置を示す
斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a cured concrete conveying device according to the present invention.

【図２】本発明に係る養生コンクリート搬送装置を示す
概略平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view showing a cured concrete conveying device according to the present invention.

【図３】本発明に係る養生コンクリート搬送装置を示す
概略側面図である。FIG. 3 is a schematic side view showing a cured concrete conveying device according to the present invention.

【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1;

【図５】図１のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of FIG. 1;

【図６】パレットの移動前の状態を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a state before a pallet is moved.

【図７】パレットの移動前でかつ爪が係合している状態
を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a state before the pallet is moved and a pawl is engaged.

【図８】パレットの移動後の状態を示す図である。FIG. 8 is a diagram illustrating a state after a pallet is moved.

【図９】パレット移動後の爪解除状態を示す図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a nail release state after the pallet is moved.

【図１０】油圧シリンダを初期状態まで戻した状態を示
す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a state in which the hydraulic cylinder is returned to an initial state.

【図１１】本発明に係るコンクリート養生設備を示す平
面図である。FIG. 11 is a plan view showing a concrete curing facility according to the present invention.

【図１２】図１１のＣ−Ｃ線断面図である。FIG. 12 is a sectional view taken along line CC of FIG. 11;

【図１３】本発明に係る油圧リフタの構造を示す正面図
である。FIG. 13 is a front view showing the structure of the hydraulic lifter according to the present invention.

【図１４】本発明に係る油圧リフタの構造を示す側面図
である。FIG. 14 is a side view showing the structure of the hydraulic lifter according to the present invention.

【図１５】本発明に係る油圧伸縮式フォーク装置の概略
図である。FIG. 15 is a schematic view of a hydraulic telescopic fork device according to the present invention.

【符号の簡単な説明】[Brief description of reference numerals]

１ 養生コンクリート搬送装置 ２ 成形型 ３ 搬送路 ４ パレット ７ 爪係合部 ５ 支持ローラ ８ パレット送り出しシャフト ９ 油圧シリンダ １１ 爪機構 ２９ 仕上げエリア ３０ 養生エリア ４２ 台車 ４６ 油圧昇降装置 ４７ 油圧伸縮式フォーク装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Curing concrete conveyance device 2 Mold 3 Conveying path 4 Pallet 7 Claw engagement part 5 Support roller 8 Pallet delivery shaft 9 Hydraulic cylinder 11 Claw mechanism 29 Finishing area 30 Curing area 42 Dolly 46 Hydraulic elevating device 47 Hydraulic telescopic fork device

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−2916（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−19403（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−316218（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−26921（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−8984（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭52−6738（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭61−34339（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65G 25/00 - 25/12 B28B 11/00 - 19/00 B65G 1/00 - 1/20 Continuation of front page (56) References JP-A-64-2916 (JP, A) JP-A-62-19403 (JP, A) JP-A-1-316218 (JP, A) JP-A-4-26921 (JP) , U) Japanese Utility Model Showa 49-8984 (JP, U) Japanese Patent Publication No. 52-6738 (JP, B2) Japanese Utility Model Showa 61-34339 (JP, Y2) (58) Fields surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB Name) B65G 25/00-25/12 B28B 11/00-19/00 B65G 1/00-1/20

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 コンクリートの仕上げエリアの搬出端前
方及び仕上げエリアの上方に、それぞれコンクリートの
養生エリアを階層的に形成し、仕上げエリア及び養生エ
リアに養生コンクリート搬送装置を多列に配置し、仕上
げエリアの搬出端と養生エリアの搬出端との間及び養生
エリアの搬出端と次工程エリアとの間にこれらの横断方
向に移動自在に油圧駆動台車を設け、該台車に油圧昇降
装置を介して上記油圧駆動台車と上記エリアとの間で相
互にパレットを受け渡すべく油圧伸縮式フォーク装置を
取り付けたコンクリート養生設備における養生コンクリ
ート搬送装置において、コンクリートの成形型を載置す
るパレットの下面部に搬送方向へ所定間隔をおいて爪係
合部を多数設け、該パレットを搬送路に沿って移動すべ
く、搬送路に間隔をおいて支持ローラを多数設けると共
に、搬送路とパレット下面部との間に搬送路の全長に亘
るパレット送り出しシャフトを前後移動自在に設け、該
パレット送り出しシャフトに、上記パレットを上記爪係
合部の間隔と同一ストロークだけ前後させるべく油圧シ
リンダを取り付け、上記パレット送り出しシャフトに、
上記爪係合部と係脱される爪を有すると共に該爪を上記
爪係合部へ向けて出没させる空気圧シリンダを有する爪
機構を、上記パレット送り出しシャフトの一端部から他
端部へ上記爪係合部の間隔と同一間隔をおいて多数取り
付けてなることを特徴とするコンクリート養生設備にお
ける養生コンクリート搬送装置。1. The end of the concrete finishing area before the discharge end
And concrete area above the finishing area
The curing area is formed hierarchically, and the finishing area and curing
The cured concrete conveyors are arranged in multiple rows at the rear for finishing.
Between the discharge end of the storage area and the discharge end of the curing area
These crossing points between the discharge end of the area and the next process area
A hydraulically driven trolley is provided so that it can move in the
Between the hydraulic drive trolley and the area via the device
Hydraulic telescopic fork device to deliver pallets to each other
Curing concrete in attached concrete curing equipment
In the conveying apparatus, a large number of claw engaging portions are provided at predetermined intervals in the conveying direction on the lower surface of the pallet on which the concrete mold is placed, and the pallet is moved along the conveying path to move the pallet along the conveying path. A large number of support rollers are provided at intervals, and a pallet delivery shaft is provided between the transport path and the lower surface of the pallet so as to be able to move back and forth over the entire length of the transport path. Attach a hydraulic cylinder so that it can be moved back and forth by the same stroke as the interval between the parts.
A claw engaged with and disengaged from the claw engaging portion ;
A large number of claw mechanisms having pneumatic cylinders that protrude and retract toward the claw engaging portions are attached from one end to the other end of the pallet delivery shaft at the same interval as the claw engaging portions. Concrete curing equipment
Kicking curing concrete transport equipment.