JP3094428U - Rfケーブルの接続構造 - Google Patents
Rfケーブルの接続構造Info
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- JP3094428U JP3094428U JP2002007650U JP2002007650U JP3094428U JP 3094428 U JP3094428 U JP 3094428U JP 2002007650 U JP2002007650 U JP 2002007650U JP 2002007650 U JP2002007650 U JP 2002007650U JP 3094428 U JP3094428 U JP 3094428U
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 RFケーブルの中心線が曲がっていても、中
心線をチューナーに簡単且つ確実にRFケーブルを挿入
でき、外カバーで覆って安全性に優れている。 【解決手段】 高周波信号を伝送する中心線2と外部ノ
イズを遮断する中心線2の外側を絶縁材3を介して覆う
シールド線4と外側を覆う絶縁性の外皮5とからなり、
外側がシールド線4と接続した導電部材6で覆われ中心
部に中心線2の先端を突出した状態で固定する円柱体7
とRFケーブル1に通して移動可能に配設する外カバー
8とRFケーブル1に通して移動可能に配設する外カバ
ー8を固定するゴム製の固定部材9とを備え、外カバー
8は内側に導電部材6と被接続端子の接地部分とを接続
する筒状の導電部材6を有し外カバー8を円柱体7側に
移動させ外カバー8で円柱体7及び中心線2を覆いつつ
筒状の導電部材6と導電部材6とを接続し、固定部材9
を外カバー8側へ移動させて、外カバー8を固定する。
心線をチューナーに簡単且つ確実にRFケーブルを挿入
でき、外カバーで覆って安全性に優れている。 【解決手段】 高周波信号を伝送する中心線2と外部ノ
イズを遮断する中心線2の外側を絶縁材3を介して覆う
シールド線4と外側を覆う絶縁性の外皮5とからなり、
外側がシールド線4と接続した導電部材6で覆われ中心
部に中心線2の先端を突出した状態で固定する円柱体7
とRFケーブル1に通して移動可能に配設する外カバー
8とRFケーブル1に通して移動可能に配設する外カバ
ー8を固定するゴム製の固定部材9とを備え、外カバー
8は内側に導電部材6と被接続端子の接地部分とを接続
する筒状の導電部材6を有し外カバー8を円柱体7側に
移動させ外カバー8で円柱体7及び中心線2を覆いつつ
筒状の導電部材6と導電部材6とを接続し、固定部材9
を外カバー8側へ移動させて、外カバー8を固定する。
Description
【0001】
本考案は、高周波信号を伝送するための中心線と、外部ノイズを遮断するため
の中心線の外側を絶縁材を介して覆うシールド線と、その外側を覆う絶縁性の外
皮とからなるRFケーブルの接続構造に関する。
【0002】
従来のこの種のRFケーブルの接続構造は、例えば、図3に示すように、高周
波信号を伝送するための中心線101と、外部ノイズを遮断するための中心線1
01の外側を絶縁材を介して覆うシールド線(図示略)と、その外側を覆う絶縁
性の外皮102とからなっていて、先端を外カバー103で覆っていた。
ところが、これにおいては、RFケーブルが曲がっていた場合には、中心線1
01と外カバー103とが一体になっているために、チューナーのコネクタ10
4に挿入しにくいという問題があり、曲がったままで挿入されることがあった。
【0003】
第1の従来技術を図4、図5、図6、図7、図8に示す。この高周波用同軸コ
ネクタ201の組立て順序は、まず同軸ケーブル202の一端を皮剥きし、中心
導体206と外部導体207を露出させ、外部導体207を後方へ折り返す。次
に、この加工した同軸線の一端よりモールドカバー209、シールド筒体208
を順に挿通する(工程(1))。
次に、同軸ケーブル202の中心導体206を中心ピン205の中心導体挿入
孔239に挿入し、挿入後支持部229を加締て中心導体206と中心ピン20
5を中心導体206に固着する。尚、中心導体206と中心ピン205の固着は
加締に限らず、半田付けで固着しても良い(工程(2))。
次に、絶縁ブッシュ203をアース金具204の弾性力に抗して前方からアー
ス金具204に挿入し、接続突部210が角孔213の位置に来たところで角孔
213内に嵌入され、絶縁ブッシュがアース金具内に係合保持される(工程(3
))。
次に、絶縁ブッシュ203の中心ピン挿入孔211に中心ピン205を絶縁ブ
ッシュ203の後端側から、フランジ部231が段差部240に当接するまで挿
入すると、圧着バレル部215が同軸ケーブル202の折り返した外部導体20
7上に位置する(工程(4))。
次に、圧着バレル215を加締る(工程(5))。
【0004】
次に、工程(1)であらかじめ同軸ケーブル202に挿通しておいたシールド
筒体208を、大径部221がアース金具204の後端部を、小径部222が圧
着バレル部215を覆うように被せる。挿入後、小径部222を加締て、電気的
、機械的に小径部222と圧着バレル部215が接続される。この時、アース金
具204のボス218が大径部221の内周面に圧接し、円筒部217とシール
ド筒体208は、強嵌合にて電気的、機械的に接続される。(工程(6))。
次に、あらかじめ同軸ケーブル202に挿通しておいたモールドカバー209
をアース金具204に被せる。モールドカバー209の、後ろ方向の抜け止めは
、係止部216と接続突部210が段部236に当接することで行われ、前方向
の抜け止めは、モールドカバー209の内壁がシールド筒体208の傾斜部22
3に当接することで行われる。(例えば、特許文献1参照)。
【0005】
ところが、これにおいては、図8に示すように、中心ピン205と外部導体
207とが剥き出しになっている状態でアース金具204に中心ピン205を差
し込むようになっているので、感電する虞があり、しかも、中心ピン205とシ
ールド筒体208と中心ピン205は別体となっているものであった。
【0006】
第2の従来技術を図9に示す。中央端子304はピンジャック309の中央の
プラス端子310内に挿入されるとともに、外部端子306はピンジャック30
9の外周のマイナス端子311に外嵌され、これによりプラスとマイナスとの接
続がとられる。この場合、一般的には、外部端子306はマイナス端子311の
外径よりも若干小径に形成され、かつ、同外部端子にはそのマイナス端子311
に対し拡径して弾性的に確実に嵌合するように、すり割りが入れられている。(
例えば、特許文献2参照)。
ところが、これにおいては、スリーブ307の外側にこのスリーブ307を覆
う外カバーが無いものであった。
【0007】
【特許文献1】
特開平8−50966号公報
【特許文献2】
実登録第3001445号公報
【0008】
本考案は、RFケーブルの中心線が曲がっていても、この中心線をチューナー
に簡単且つ確実にRFケーブルを挿入することができ、外カバーで覆うことによ
って安全性に優れたRFケーブルの接続構造を提供することを課題とする。
【0009】
本考案は、上記課題を解決するために提案されたものであって、請求項1に記
載の考案は、高周波信号を伝送するための中心線と、外部ノイズを遮断するため
の前記中心線の外側を絶縁材を介して覆うシールド線と、その外側を覆う絶縁性
の外皮とからなるRFケーブルにおいて、外側が前記シールド線と接続された導
電部材で覆われ、中心部に前記中心線の先端を突出した状態で固定する円柱体と
、前記RFケーブルに通されて移動可能に配設される外カバーと、前記RFケー
ブルに通されて移動可能に配設される外カバーを固定するゴム製の固定部材とを
備え、前記外カバーは内側に、前記導電部材と被接続端子の接地部分とを接続さ
せるための筒状の導電部材を有し、前記外カバーを前記円柱体側に移動させるこ
とによって、この外カバーで前記円柱体及び前記中心線を覆いつつ、前記筒状の
導電部材と前記導電部材とが接続され、更に前記固定部材を前記外カバー側へ移
動させることによって、前記外カバーを固定するようにしたことを特徴としてい
る。
【0010】
請求項2に記載の考案は、高周波信号を伝送するための中心線と、外部ノイズ
を遮断するための前記中心線の外側を絶縁材を介して覆うシールド線と、その外
側を覆う絶縁性の外皮とからなるRFケーブルにおいて、外側が前記シールド線
と接続された導電部材で覆われ、中心部に前記中心線の先端を突出した状態で固
定する円柱体と、前記RFケーブルに通されて移動可能に配設される外カバーを
備え、前記外カバーは内側に、前記導電部材と被接続端子の接地部分とを接続さ
せるための筒状の導電部材を有し、前記外カバーを前記円柱体側に移動させるこ
とによって、この外カバーで前記円柱体及び前記中心線を覆いつつ、前記筒状の
導電部材と前記導電部材とが接続されるようにしたことを特徴としている。
【0011】
請求項3に記載の考案は、前記円柱体の外周には雄ねじが形成され、前記外カ
バーの内側には雌ねじが形成されていて、前記外カバーを前記円柱体側へ移動さ
せて、外カバーの雌ねじ部を前記円柱体の雄ねじ部に螺合させて、前記外カバー
を外側に螺進させることによって、この外カバーで前記円柱体及び突出した前記
中心線を覆うように構成したことを特徴としている。
請求項4に記載の考案は、前記外カバーの内側には、ゴム製の固定部材が配設
されていて、この固定部材を前記外カバー側へ移動させることによって、外カバ
ーを固定するようにしたことを特徴としている。
【0012】
以下、本考案に係るRFケーブルの接続構造の実施の形態について、図を参照
しつつ説明する。
図1は本考案のRFケーブルの接続構造の第1実施形態を示し、(a)はその
接続前の分解斜視図、(b)はその接続前の斜視図、(c)はその接続した時の
要部の部分断面図である。
【0013】
この第1実施形態のRFケーブルの接続構造は、図1(a)(b)(c)に示
すように、RFケーブル1は、高周波信号を伝送するための中心線2と、外部ノ
イズを遮断するための中心線の外側を絶縁材3を介して覆うシールド線4と、そ
の外側を覆う絶縁性の外皮5とからなり、外側がシールド線4と接続された導電
部材6で覆われ、中心部に中心線2の先端を突出した状態で固定する円柱体7と
、RFケーブル1に通されて移動可能に配設され内側に向けて先細り状の外カバ
ー8と、RFケーブル1に通されて移動可能に配設される外カバー8を固定する
ゴム製の固定部材9とが備えられている。
更に、外カバー8は内側に、導電部材6と被接続端子であるチューナーのコネ
クタ9の接地部分とを接続させるための筒状の導電部材10を有している。
【0014】
そして、外カバー8を円柱体7側に移動させることによって、この外カバー8
で円柱体7及び中心線2を覆いつつ、筒状の導電部材10と導電部材6とが接続
され、更に、固定部材9を外カバー8側へ移動させることによって、外カバー8
を固定するようにしている。
したがって、この第1実施形態によれば、RFケーブル1の中心線2が曲がっ
ていても、この中心線2をチューナーのコネクタ9に簡単且つ確実にRFケーブ
ル1を挿入することができ、外カバー8で覆うことによって安全性に優れている
。
また、外カバー8をゴム製の固定部材9で固定するので、円柱体7を覆う外カ
バー8が内側に擦れることがない利点がある。
【0015】
図2は第2実施形態のRFケーブルの接続構造を示し、(a)はその接続前の
分解斜視図、(c)はその接続前の斜視図である。
この第2実施形態のRFケーブルの接続構造は、図2(a)(b)に示すよう
に、円柱体7の外周には雄ねじ7aが形成され、外カバー8の内側には雌ねじ8
aが形成されていて、外カバー8を円柱体7側へ移動させて、外カバー8の雌ね
じ部8aを円柱体7の雄ねじ部7aに螺合させて、外カバー8を外側に螺進させ
ることによって、この外カバー8で円柱体7及び突出した中心線2を覆うように
している。
また、外カバー8の内側には、ゴム製の固定部材9が配設されていて、この固
定部材9を外カバー8へ移動させることによって、外カバー8を固定するように
している。
【0016】
したがって、この第2実施形態によれば、円柱体7の雄ねじ部7aと外カバー
8の雌ねじ部8aを螺合させるので、円柱体7を覆う外カバー8が外れない利点
がある。
また、外カバー8をゴム製の固定部材9で固定するので、円柱体7を覆う外カ
バー8が内側に擦れることがない。
【0017】
以上説明したように、請求項1に記載の考案は、高周波信号を伝送するための
中心線と、外部ノイズを遮断するための中心線の外側を絶縁材を介して覆うシー
ルド線と、その外側を覆う絶縁性の外皮とからなるRFケーブルにおいて、外側
がシールド線と接続された導電部材で覆われ、中心部に中心線の先端を突出した
状態で固定する円柱体と、RFケーブルに通されて移動可能に配設される外カバ
ーと、RFケーブルに通されて移動可能に配設される外カバーを固定するゴム製
の固定部材とを備え、外カバーは内側に、導電部材と被接続端子の接地部分とを
接続させるための筒状の導電部材を有し、外カバーを円柱体側に移動させること
によって、この外カバーで円柱体及び中心線を覆いつつ、筒状の導電部材と導電
部材とが接続され、更に固定部材を外カバー側へ移動させることによって、外カ
バーを固定するようにしたので、以下に述べる効果を奏する。
【0018】
即ち、RFケーブルの中心線が曲がっていても、この中心線をチューナーのコ
ネクタに簡単且つ確実にRFケーブルを挿入することができ、外カバーで覆うこ
とによって安全性に優れている。
また、外カバーをゴム製の固定部材で固定するので、円柱体を覆う外カバーが
内側に擦れることがない。
【0019】
請求項2に記載の考案は、高周波信号を伝送するための中心線と、外部ノイズ
を遮断するための中心線の外側を絶縁材を介して覆うシールド線と、その外側を
覆う絶縁性の外皮とからなるRFケーブルにおいて、外側がシールド線と接続さ
れた導電部材で覆われ、中心部に中心線の先端を突出した状態で固定する円柱体
と、RFケーブルに通されて移動可能に配設される外カバーを備え、外カバーは
内側に、導電部材と被接続端子の接地部分とを接続させるための筒状の導電部材
を有し、外カバーを円柱体側に移動させることによって、この外カバーで円柱体
及び中心線を覆いつつ、筒状の導電部材と導電部材とが接続されるようにしたの
で、以下に述べる効果を奏する。
即ち、RFケーブルの中心線が曲がっていても、この中心線をチューナーのコ
ネクタに簡単且つ確実にRFケーブルを挿入することができ、外カバーで覆うこ
とによって安全性に優れている。
また、外カバー8をゴム製の固定部材9で固定するので、円柱体7を覆う外カ
バーが内側に外れることがない。
【0020】
請求項3に記載の考案は、円柱体の外周には雄ねじが形成され、外カバーの内
側には雌ねじが形成されていて、外カバーを円柱体側へ移動させて、外カバーの
雌ねじ部を円柱体の雄ねじ部に螺合させて、外カバーを外側に螺進させることに
よって、この外カバーで円柱体及び突出した中心線を覆うように構成したので、
円柱体の雄ねじ部と外カバーの雌ねじ部を螺合させることによりー、円柱体を覆
う外カバーが外れない。
請求項4に記載の考案は、外カバーの内側には、ゴム製の固定部材が配設され
ていて、この固定部材を外カバー側へ移動させることによって、外カバーを固定
するようにしたので、外カバーをゴム製の固定部材で固定することにより、円柱
体を覆う外カバーが内側に擦れることがない。
【図1】本考案のRFケーブルの接続構造の第1実施形
態を示し、(a)はその接続前の分解斜視図、(b)は
その接続前の斜視図、(c)はその接続した時の要部の
部分断面図である。
態を示し、(a)はその接続前の分解斜視図、(b)は
その接続前の斜視図、(c)はその接続した時の要部の
部分断面図である。
【図2】図2は第2実施形態のRFケーブルの接続構造
を示し、(a)はその接続前の分解斜視図、(c)はそ
の接続前の斜視図である。
を示し、(a)はその接続前の分解斜視図、(c)はそ
の接続前の斜視図である。
【図3】従来のRFケーブルの接続構造を示す斜視図で
ある。
ある。
【図4】従来の高周波用同軸コネクタを示す縦断面図で
ある。
ある。
【図5】従来の高周波用同軸コネクタにおけるアース金
具の側面図である。
具の側面図である。
【図6】従来の高周波用同軸コネクタにおけるアース金
具の断面図である。
具の断面図である。
【図7】従来の高周波用同軸コネクタにおけるシールド
筐体の断面図である。
筐体の断面図である。
【図8】従来の高周波用同軸コネクタの組立て工程を説
明する説明図である。
明する説明図である。
【図9】従来の同軸ケーブル用コネクタを示す断面図で
ある。
ある。
1 RFケーブル
2 中心線
3 絶縁材
4 シールド線
5 外皮
6 導電部材
7 円柱体
7a 雄ねじ
8 外カバー
8a 雌ねじ
9 ゴム製の固定部材
10 筒状の導電部材
Claims (4)
- 【請求項1】 高周波信号を伝送するための中心線と、
外部ノイズを遮断するための前記中心線の外側を絶縁材
を介して覆うシールド線と、その外側を覆う絶縁性の外
皮とからなるRFケーブルにおいて、外側が前記シール
ド線と接続された導電部材で覆われ、中心部に前記中心
線の先端を突出した状態で固定する円柱体と、前記RF
ケーブルに通されて移動可能に配設される外カバーと、
前記RFケーブルに通されて移動可能に配設される外カ
バーを固定するゴム製の固定部材とを備え、前記外カバ
ーは内側に、前記導電部材と被接続端子の接地部分とを
接続させるための筒状の導電部材を有し、前記外カバー
を前記円柱体側に移動させることによって、この外カバ
ーで前記円柱体及び前記中心線を覆いつつ、前記筒状の
導電部材と前記導電部材とが接続され、更に前記固定部
材を前記外カバー側へ移動させることによって、前記外
カバーを固定するようにしたことを特徴とするRFケー
ブルの接続構造。 - 【請求項2】 高周波信号を伝送するための中心線と、
外部ノイズを遮断するための前記中心線の外側を絶縁材
を介して覆うシールド線と、その外側を覆う絶縁性の外
皮とからなるRFケーブルにおいて、外側が前記シール
ド線と接続された導電部材て覆われ、中心部に前記中心
線の先端を突出した状態で固定する円柱体と、前記RF
ケーブルに通されて移動可能に配設される外カバーを備
え、前記外カバーは内側に、前記導電部材と被接続端子
の接地部分とを接続させるための筒状の導電部材を有
し、前記外カバーを前記円柱体側に移動させることによ
って、この外カバーで前記円柱体及び前記中心線を覆い
つつ、前記筒状の導電部材と前記導電部材とが接続され
るようにしたことを特徴とするRFケーブルの接続構
造。 - 【請求項3】 前記円柱体の外周には雄ねじが形成さ
れ、前記外カバーの内側には雌ねじが形成されていて、
前記外カバーを前記円柱体側へ移動させて、外カバーの
雌ねじ部を前記円柱体の雄ねじ部に螺合させて、前記外
カバーを外側に螺進させることによって、この外カバー
で前記円柱体及び突出した前記中心線を覆うように構成
したことを特徴とする請求項2に記載のRFケーブルの
接続構造。 - 【請求項4】 前記外カバーの内側には、ゴム製の固定
部材が配設されていて、この固定部材を前記外カバー側
へ移動させることによって、外カバーを固定するように
したことを特徴とする請求項2又は3に記載のRFケー
ブルの接続構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002007650U JP3094428U (ja) | 2002-12-02 | 2002-12-02 | Rfケーブルの接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002007650U JP3094428U (ja) | 2002-12-02 | 2002-12-02 | Rfケーブルの接続構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3094428U true JP3094428U (ja) | 2003-06-20 |
Family
ID=43248405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002007650U Expired - Fee Related JP3094428U (ja) | 2002-12-02 | 2002-12-02 | Rfケーブルの接続構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3094428U (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0617907A (ja) * | 1992-07-03 | 1994-01-25 | Toyota Motor Corp | ロックアップクラッチ付き流体伝動装置 |
JPH0617906A (ja) * | 1992-07-03 | 1994-01-25 | Toyota Motor Corp | ロックアップクラッチ付き流体伝動装置 |
JPH0617908A (ja) * | 1992-07-03 | 1994-01-25 | Toyota Motor Corp | ロックアップクラッチ付き流体伝動装置 |
JPH0634015A (ja) * | 1992-07-10 | 1994-02-08 | Toyota Motor Corp | ロックアップクラッチ付き流体伝動装置 |
-
2002
- 2002-12-02 JP JP2002007650U patent/JP3094428U/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0617907A (ja) * | 1992-07-03 | 1994-01-25 | Toyota Motor Corp | ロックアップクラッチ付き流体伝動装置 |
JPH0617906A (ja) * | 1992-07-03 | 1994-01-25 | Toyota Motor Corp | ロックアップクラッチ付き流体伝動装置 |
JPH0617908A (ja) * | 1992-07-03 | 1994-01-25 | Toyota Motor Corp | ロックアップクラッチ付き流体伝動装置 |
JPH0634015A (ja) * | 1992-07-10 | 1994-02-08 | Toyota Motor Corp | ロックアップクラッチ付き流体伝動装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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