JP3093592B2 - ロッキングプライヤー - Google Patents
ロッキングプライヤーInfo
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- JP3093592B2 JP3093592B2 JP06298190A JP29819094A JP3093592B2 JP 3093592 B2 JP3093592 B2 JP 3093592B2 JP 06298190 A JP06298190 A JP 06298190A JP 29819094 A JP29819094 A JP 29819094A JP 3093592 B2 JP3093592 B2 JP 3093592B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
- B25B7/06—Joints
- B25B7/10—Joints with adjustable fulcrum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
- B25B7/02—Jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
- B25B7/12—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools involving special transmission means between the handles and the jaws, e.g. toggle levers, gears
- B25B7/123—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools involving special transmission means between the handles and the jaws, e.g. toggle levers, gears with self-locking toggle levers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53796—Puller or pusher means, contained force multiplying operator
- Y10T29/53896—Puller or pusher means, contained force multiplying operator having lever operator
- Y10T29/539—Plier type means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固定クランプ要素と、
可動クランプ要素とを有するタイプのロッキングプライ
ヤーに関するものであり、プライヤーを閉じるときに、
クランプ要素が、互いに、軸方向に接近するロッキング
プライヤーに関するものである。
可動クランプ要素とを有するタイプのロッキングプライ
ヤーに関するものであり、プライヤーを閉じるときに、
クランプ要素が、互いに、軸方向に接近するロッキング
プライヤーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】プラ
イヤーを閉じるときに、固定クランプ要素と可動クラン
プ要素とが、互いに軸方向に接近するロッキングプライ
ヤーが知られている。従来、これらのプライヤーは、軸
方向クランプと称されていた。公知の軸方向クランプ
は、プライヤーの本体上で軸方向に向けられたシャフト
と、可動クランプ要素上のスリーブとを備えている。プ
ライヤーを閉じるときに、スリーブがシャフトに沿って
軸方向に移動することによって、固定クランプ要素と可
動クランプ要素とが、互いに接近する。この従来技術の
構成は、プライヤーの固定クランプ要素と、可動クラン
プ要素との間の入れ子作用或いは摺動作用に基づいてい
る。これは、米国特許第 4,541,312号に示されたよう
な、従来のロッキングプライヤーと対照をなしている。
すなわち、この従来のロッキングプライヤーにおいて
は、移動可能な顎部が本体に対して取り付けられ、可動
クランプ要素を、軸方向というようも、むしろ円周方向
で、固定クランプ要素にむかってピボット回転させるよ
うになっている。従来のように入れ子式のスリーブを設
ける必要がないように、軸方向クランプを形成できると
有利である。
イヤーを閉じるときに、固定クランプ要素と可動クラン
プ要素とが、互いに軸方向に接近するロッキングプライ
ヤーが知られている。従来、これらのプライヤーは、軸
方向クランプと称されていた。公知の軸方向クランプ
は、プライヤーの本体上で軸方向に向けられたシャフト
と、可動クランプ要素上のスリーブとを備えている。プ
ライヤーを閉じるときに、スリーブがシャフトに沿って
軸方向に移動することによって、固定クランプ要素と可
動クランプ要素とが、互いに接近する。この従来技術の
構成は、プライヤーの固定クランプ要素と、可動クラン
プ要素との間の入れ子作用或いは摺動作用に基づいてい
る。これは、米国特許第 4,541,312号に示されたよう
な、従来のロッキングプライヤーと対照をなしている。
すなわち、この従来のロッキングプライヤーにおいて
は、移動可能な顎部が本体に対して取り付けられ、可動
クランプ要素を、軸方向というようも、むしろ円周方向
で、固定クランプ要素にむかってピボット回転させるよ
うになっている。従来のように入れ子式のスリーブを設
ける必要がないように、軸方向クランプを形成できると
有利である。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明においては、固定
顎部を有する本体を備え、固定顎部が本体に対して固定
されたロッキングプライヤーが提供される。この固定顎
部は、固定延長部を有し、固定延長部は、固定クランプ
要素を有している。可動顎部が、ヒンジピンにより、本
体にピボット回転可能に取り付けられ、この可動顎部
は、可動延長部を有し、可動延長部は、可動クランプ要
素を有している。可動顎部には、操作レバーが、ピボッ
ト回転可能に取り付けられ、中央越えロックリンクが、
操作レバーと本体との間に設けられ、固定クランプ要素
と可動クランプ要素とが向かい合いクランプされる関係
になるようにし、操作レバーおよび可動顎部を閉じた状
態に保持する。可動顎部は、軸方向のクランプ作用をな
すような形状を有し、可動顎部が、操作レバーによりピ
ボット回転されて、閉じられるにしたがって、可動延長
部が固定延長部に沿って摺動する。本発明の他の実施態
様においては、可動延長部を、可動顎部に、固定するこ
とができ、或いは、移動可能に取り付けることができ
る。第１の場合においては、本体或いは可動顎部が、ヒ
ンジピンを受け入れる細長いスロットを画定し、このス
ロットにより、可動顎部を閉じるにしたがって、可動顎
部が、ピボット回転するとともに、並進することができ
る。第２の場合においては、可動顎部を閉じるにしたが
って、可動延長部が、閉鎖用スプリングにより、固定延
長部に摺動自在に接触するように付勢されている。
顎部を有する本体を備え、固定顎部が本体に対して固定
されたロッキングプライヤーが提供される。この固定顎
部は、固定延長部を有し、固定延長部は、固定クランプ
要素を有している。可動顎部が、ヒンジピンにより、本
体にピボット回転可能に取り付けられ、この可動顎部
は、可動延長部を有し、可動延長部は、可動クランプ要
素を有している。可動顎部には、操作レバーが、ピボッ
ト回転可能に取り付けられ、中央越えロックリンクが、
操作レバーと本体との間に設けられ、固定クランプ要素
と可動クランプ要素とが向かい合いクランプされる関係
になるようにし、操作レバーおよび可動顎部を閉じた状
態に保持する。可動顎部は、軸方向のクランプ作用をな
すような形状を有し、可動顎部が、操作レバーによりピ
ボット回転されて、閉じられるにしたがって、可動延長
部が固定延長部に沿って摺動する。本発明の他の実施態
様においては、可動延長部を、可動顎部に、固定するこ
とができ、或いは、移動可能に取り付けることができ
る。第１の場合においては、本体或いは可動顎部が、ヒ
ンジピンを受け入れる細長いスロットを画定し、このス
ロットにより、可動顎部を閉じるにしたがって、可動顎
部が、ピボット回転するとともに、並進することができ
る。第２の場合においては、可動顎部を閉じるにしたが
って、可動延長部が、閉鎖用スプリングにより、固定延
長部に摺動自在に接触するように付勢されている。
【０００４】
【実施例】以下、添付図面に基づいて、本発明の実施例
につき詳細に説明を加える。図１および図２には、本発
明の第１の実施例にかかる一対のロッキングプライヤー
１０が示されている。ロッキングプライヤー１０は、そ
の一端が、固定された固定顎部１４で終端している本体
１２を有している。固定延長部１６は、たとえば、溶接
により、固定顎部１４にしっかりと固定されている。こ
の固定延長部１６は、側面ではほぼＬ字形状を有し、平
面ではほぼ矩形となっている。また、この延長部１６
は、第１および第２の固定セグメント１８、２０を有し
ている。第１の固定セグメント１８は、固定顎部１４に
固定されており、第２の固定セグメント２０は、第１の
固定セグメント１８の面から外に延び、固定クランプ要
素を画定している。また、ロッキングプライヤー１０
は、可動顎部２２を有し、この可動顎部２２は、ヒンジ
ピン２６まわりに、本体１２に対してピボット回転する
ように取り付けられている。ヒンジピン２６は、可動顎
部２２により画定された細長いスロット２４に受け入れ
られている。したがって、可動顎部２２は、ヒンジピン
２６まわりに、本体１２に対してピボット回転可能であ
り、細長いスロット２４がヒンジピン２６に対して動く
にしたがって、可動顎部２２は、本体１２に対して並進
する。
につき詳細に説明を加える。図１および図２には、本発
明の第１の実施例にかかる一対のロッキングプライヤー
１０が示されている。ロッキングプライヤー１０は、そ
の一端が、固定された固定顎部１４で終端している本体
１２を有している。固定延長部１６は、たとえば、溶接
により、固定顎部１４にしっかりと固定されている。こ
の固定延長部１６は、側面ではほぼＬ字形状を有し、平
面ではほぼ矩形となっている。また、この延長部１６
は、第１および第２の固定セグメント１８、２０を有し
ている。第１の固定セグメント１８は、固定顎部１４に
固定されており、第２の固定セグメント２０は、第１の
固定セグメント１８の面から外に延び、固定クランプ要
素を画定している。また、ロッキングプライヤー１０
は、可動顎部２２を有し、この可動顎部２２は、ヒンジ
ピン２６まわりに、本体１２に対してピボット回転する
ように取り付けられている。ヒンジピン２６は、可動顎
部２２により画定された細長いスロット２４に受け入れ
られている。したがって、可動顎部２２は、ヒンジピン
２６まわりに、本体１２に対してピボット回転可能であ
り、細長いスロット２４がヒンジピン２６に対して動く
にしたがって、可動顎部２２は、本体１２に対して並進
する。
【０００５】可動顎部２２は、可動延長部２８を有して
いる。この可動延長部２８は、側面視でほぼＬ字形状を
なし、平面視でほぼ矩形となっており、第１および第２
の可動セグメント３０、３２から構成されている。第１
の可動セグメント３０は、たとえば溶接により、可動顎
部２２にしっかりと固定されている。第２の可動セグメ
ント３２は、図１に示されるように延び、可動クランプ
要素を画定している。図１に示されるように、ロッキン
グプライヤー１０を閉じたときに、セグメント２０、３
２により画定された固定クランプ要素および可動クラン
プ要素は、その間にワークピースを挟むのに適するよう
に、クランプするような関係をもって向かい合う。可動
顎部２２には、操作レバー３４が、ピボットピン３６に
より、ピボット回転可能に取り付けられている。スタブ
シャフト３８を有する中央越えロックリンク(over-cent
er locking linkage) は、ピボットピン４０により、操
作レバー３４に、ピボット回転可能に取り付けられてい
る。ピボットピン４０から離間したスタブシャフト３８
の端部は、調整可能な停止部４２上に支持されており、
本実施例において、この停止部４２は、本体１２の所定
の位置にねじ込まれたスクリュー調整要素の自由端とな
っている。調整可能な停止部４２の長軸は、本体１２の
長軸と整列させられ、細長いスロット２４は、閉鎖位置
において、この軸方向と、ほぼ平行に延びるような向き
となっている。
いる。この可動延長部２８は、側面視でほぼＬ字形状を
なし、平面視でほぼ矩形となっており、第１および第２
の可動セグメント３０、３２から構成されている。第１
の可動セグメント３０は、たとえば溶接により、可動顎
部２２にしっかりと固定されている。第２の可動セグメ
ント３２は、図１に示されるように延び、可動クランプ
要素を画定している。図１に示されるように、ロッキン
グプライヤー１０を閉じたときに、セグメント２０、３
２により画定された固定クランプ要素および可動クラン
プ要素は、その間にワークピースを挟むのに適するよう
に、クランプするような関係をもって向かい合う。可動
顎部２２には、操作レバー３４が、ピボットピン３６に
より、ピボット回転可能に取り付けられている。スタブ
シャフト３８を有する中央越えロックリンク(over-cent
er locking linkage) は、ピボットピン４０により、操
作レバー３４に、ピボット回転可能に取り付けられてい
る。ピボットピン４０から離間したスタブシャフト３８
の端部は、調整可能な停止部４２上に支持されており、
本実施例において、この停止部４２は、本体１２の所定
の位置にねじ込まれたスクリュー調整要素の自由端とな
っている。調整可能な停止部４２の長軸は、本体１２の
長軸と整列させられ、細長いスロット２４は、閉鎖位置
において、この軸方向と、ほぼ平行に延びるような向き
となっている。
【０００６】操作レバー３４には、解放レバー４４が、
ピボットピン４６により、ピボット回転可能に取り付け
られており、解放レバー４４は、スタブシャフト３８上
に支持され、従来の方法で、中央越えロックリンクを解
放する。開放用スプリング４８が、可動顎部２２と本体
１２との間に設けられ、図１に示されるように、ロッキ
ングプライヤー１０を開放するように、可動顎部２２を
反時計回りに付勢している。中央越えロックリンク、操
作レバー３４、調整可能な停止部４２、解放レバー４
４、開放用スプリング４８および本体１２に関連する部
分は、全て従来からあるものであり、したがって、さら
に説明する必要はないであろう。たとえば、米国特許第
4,541,312号を参照すると、本体が、Ｕ字状の断面形状
を有し、可動顎部、開放用スプリング、スタブシャフト
および調整可能な停止部が、すべて本体内に設けられて
いることが明らかになる。図２には、開放位置にあるロ
ッキングプライヤー１０が示されている。図２において
は、操作レバー３４が本体１２から離間するように動か
され、開放用スプリング４８が、可動顎部２２を反時計
回りに回転させていることに留意すべきである。
ピボットピン４６により、ピボット回転可能に取り付け
られており、解放レバー４４は、スタブシャフト３８上
に支持され、従来の方法で、中央越えロックリンクを解
放する。開放用スプリング４８が、可動顎部２２と本体
１２との間に設けられ、図１に示されるように、ロッキ
ングプライヤー１０を開放するように、可動顎部２２を
反時計回りに付勢している。中央越えロックリンク、操
作レバー３４、調整可能な停止部４２、解放レバー４
４、開放用スプリング４８および本体１２に関連する部
分は、全て従来からあるものであり、したがって、さら
に説明する必要はないであろう。たとえば、米国特許第
4,541,312号を参照すると、本体が、Ｕ字状の断面形状
を有し、可動顎部、開放用スプリング、スタブシャフト
および調整可能な停止部が、すべて本体内に設けられて
いることが明らかになる。図２には、開放位置にあるロ
ッキングプライヤー１０が示されている。図２において
は、操作レバー３４が本体１２から離間するように動か
され、開放用スプリング４８が、可動顎部２２を反時計
回りに回転させていることに留意すべきである。
【０００７】図２に示された開放位置から、ロッキング
プライヤー１０を閉じるために、操作レバー３４が、本
体１２の方に動かされる。この動作によって、まず、可
動延長部２８が固定延長部１６に摺動可能に当接するま
で、可動顎部２２が時計回りに回転させられる。さら
に、操作レバー３４を動かすことにより、可動延長部２
８が、固定延長部１６に沿って摺動し、第２の可動セグ
メント３２により形成された可動クランプ要素が、第２
の固定セグメント２０により形成された固定クランプ要
素に向かって動かされる。クランプ作用は、可動クラン
プ要素が、本体１２により画定された軸方向にほぼ平行
な方向に移動するにしったがって、ほぼ軸方向になされ
ることに留意すべきである。可動顎部２２を閉じるにし
たがって、ヒンジピン２６に対して並進して摺動する細
長いスロット２４により、可動クランプ要素は、固定ク
ランプ要素に対して移動可能になっている。図３および
図４には、本発明の第２の実施例にかかる一対のロッキ
ングプライヤー１０’が示されている。本体１２、固定
顎部１４、固定延長部１６、操作レバー３４、スタブシ
ャフト３８、調整可能な停止部４２、解放レバー４４お
よび開放用スプリング４８は、第１の実施例と同様であ
り、したがって、さらに説明することを要さないであろ
う。
プライヤー１０を閉じるために、操作レバー３４が、本
体１２の方に動かされる。この動作によって、まず、可
動延長部２８が固定延長部１６に摺動可能に当接するま
で、可動顎部２２が時計回りに回転させられる。さら
に、操作レバー３４を動かすことにより、可動延長部２
８が、固定延長部１６に沿って摺動し、第２の可動セグ
メント３２により形成された可動クランプ要素が、第２
の固定セグメント２０により形成された固定クランプ要
素に向かって動かされる。クランプ作用は、可動クラン
プ要素が、本体１２により画定された軸方向にほぼ平行
な方向に移動するにしったがって、ほぼ軸方向になされ
ることに留意すべきである。可動顎部２２を閉じるにし
たがって、ヒンジピン２６に対して並進して摺動する細
長いスロット２４により、可動クランプ要素は、固定ク
ランプ要素に対して移動可能になっている。図３および
図４には、本発明の第２の実施例にかかる一対のロッキ
ングプライヤー１０’が示されている。本体１２、固定
顎部１４、固定延長部１６、操作レバー３４、スタブシ
ャフト３８、調整可能な停止部４２、解放レバー４４お
よび開放用スプリング４８は、第１の実施例と同様であ
り、したがって、さらに説明することを要さないであろ
う。
【０００８】ロッキングプライヤー１０’は、主とし
て、可動顎部および可動延長部の構造において、ロッキ
ングプライヤー１０と異なっている。図３に示されるよ
うに、可動顎部２２’は、可動顎部２２’と本体１２と
の間で長手方向に摺動しないように、ヒンジピン２６’
まわりにピボット回転させられる。可動顎部２２’に
は、前述したタイプの細長いスロットが設けられてはい
ないことに留意すべきである。また、前述した場合と同
様に、可動延長部２８’は、第１のセグメント３０’と
第２のセグメント３２’とを有している。この場合、可
動延長部２８’は、ピボットピン２９’により、可動顎
部２２’にピボット回転可能に取り付けられている。閉
鎖用スプリング３１’が、可動延長部２８’と本体１２
との間に取り付けられている。この閉鎖用スプリング３
１’は、可動延長部２８’を、固定延長部１６の方に付
勢している。図４には、開放位置にあるロッキングプラ
イヤー１０’が示されている。閉鎖用スプリング３１’
は、可動延長部２８’を固定延長部１６に摺動可能に接
触させていることに留意すべきである。操作レバー３４
を閉じるにしたがって、可動顎部２２’は、ヒンジピン
２６’まわりに時計回りにピボット回転する。可動延長
部２８’は、可動顎部２２’を閉じるのに必要なだけ、
可動延長部２８’を固定延長部１６に摺動可能に接触さ
せつつ、ピボットピン２９’まわりにピボット回転す
る。可動クランプ要素を形成する第２の可動セグメント
３２’は、閉鎖位置に動くときに、（本体１２により画
定された長軸にほぼ整列させられた）ほぼ軸方向に動
く。
て、可動顎部および可動延長部の構造において、ロッキ
ングプライヤー１０と異なっている。図３に示されるよ
うに、可動顎部２２’は、可動顎部２２’と本体１２と
の間で長手方向に摺動しないように、ヒンジピン２６’
まわりにピボット回転させられる。可動顎部２２’に
は、前述したタイプの細長いスロットが設けられてはい
ないことに留意すべきである。また、前述した場合と同
様に、可動延長部２８’は、第１のセグメント３０’と
第２のセグメント３２’とを有している。この場合、可
動延長部２８’は、ピボットピン２９’により、可動顎
部２２’にピボット回転可能に取り付けられている。閉
鎖用スプリング３１’が、可動延長部２８’と本体１２
との間に取り付けられている。この閉鎖用スプリング３
１’は、可動延長部２８’を、固定延長部１６の方に付
勢している。図４には、開放位置にあるロッキングプラ
イヤー１０’が示されている。閉鎖用スプリング３１’
は、可動延長部２８’を固定延長部１６に摺動可能に接
触させていることに留意すべきである。操作レバー３４
を閉じるにしたがって、可動顎部２２’は、ヒンジピン
２６’まわりに時計回りにピボット回転する。可動延長
部２８’は、可動顎部２２’を閉じるのに必要なだけ、
可動延長部２８’を固定延長部１６に摺動可能に接触さ
せつつ、ピボットピン２９’まわりにピボット回転す
る。可動クランプ要素を形成する第２の可動セグメント
３２’は、閉鎖位置に動くときに、（本体１２により画
定された長軸にほぼ整列させられた）ほぼ軸方向に動
く。
【０００９】いずれの実施例においても、調整可能な停
止部４２を回転させて、停止部４２の本体１２内の軸方
向の位置を調整することができる。このように、ロッキ
ングプライヤー１０、１０’を調整し、ロッキングプラ
イヤー１０を完全に閉じたときに向かい合うクランプ要
素の間を、所望に軸方向に離隔させることができる。図
５および図６には、本発明の第３の実施例にかかる一対
のロッキングプライヤー１０”が示されている。図５お
よび図６に示されるように、この第３の好ましい実施例
にかかるロッキングプライヤー１０”は、延長部１
６”、２８”が曲げられていることを除いて、前述した
第１の実施例にかかるロッキングプライヤー１０と同様
である。この構成により、操作レバー３４をワークピー
スＷから十分に離間させることができ、ロッキングプラ
イヤー１０”を容易に動作させることができる。この実
施例にかかるロッキングプライヤー１０”において、セ
グメント３２”がセグメント２０”に接近する軸方向
は、延長部１６”、２８”の曲げに等しい角度だけ、長
軸に対して角度がつけられている。ロッキングプライヤ
ー１０、１０’、１０”は、向かい合ったクランプ要素
を、軸方向に互いに接近させることが望ましい多くの応
用例において有用である。たとえば、溶接のために二つ
の金属シートを固定する必要があるような溶接工程にお
いて、これらのプライヤー１０、１０’、１０”を使用
することができる。図示されたように延長部を直角に構
成することにより、ロッキングプライヤー１０、１
０’、１０”が、溶接すべきシートの面から外に、最適
に位置決めされた状況下において、ロッキングプライヤ
ーを使用することができる。
止部４２を回転させて、停止部４２の本体１２内の軸方
向の位置を調整することができる。このように、ロッキ
ングプライヤー１０、１０’を調整し、ロッキングプラ
イヤー１０を完全に閉じたときに向かい合うクランプ要
素の間を、所望に軸方向に離隔させることができる。図
５および図６には、本発明の第３の実施例にかかる一対
のロッキングプライヤー１０”が示されている。図５お
よび図６に示されるように、この第３の好ましい実施例
にかかるロッキングプライヤー１０”は、延長部１
６”、２８”が曲げられていることを除いて、前述した
第１の実施例にかかるロッキングプライヤー１０と同様
である。この構成により、操作レバー３４をワークピー
スＷから十分に離間させることができ、ロッキングプラ
イヤー１０”を容易に動作させることができる。この実
施例にかかるロッキングプライヤー１０”において、セ
グメント３２”がセグメント２０”に接近する軸方向
は、延長部１６”、２８”の曲げに等しい角度だけ、長
軸に対して角度がつけられている。ロッキングプライヤ
ー１０、１０’、１０”は、向かい合ったクランプ要素
を、軸方向に互いに接近させることが望ましい多くの応
用例において有用である。たとえば、溶接のために二つ
の金属シートを固定する必要があるような溶接工程にお
いて、これらのプライヤー１０、１０’、１０”を使用
することができる。図示されたように延長部を直角に構
成することにより、ロッキングプライヤー１０、１
０’、１０”が、溶接すべきシートの面から外に、最適
に位置決めされた状況下において、ロッキングプライヤ
ーを使用することができる。
【００１０】勿論、上述した好ましい実施例に対して、
広範囲な変更および修正がなされ得ることを理解すべき
である。たとえば、所望であれば、固定延長部および可
動延長部を馬蹄型にして、前述した軸方向を横切る方向
に沿って、二つのクランプ領域を、互いに離間させるよ
うにすることもできる。また、たとえば、ある応用例に
おいては、ワークピースが、ロッキングプライヤーの操
作レバー側ではなく、本体側の向かい合ったクランプ要
素から外方に延びるように、延長部の形状を変更するこ
とが望ましい。第１のセグメント１８、２０と、第２の
セグメント３０、３２との間の夾角は、図示された９０
°以外の角度でもよく、たとえば、１２０°ないし１３
４°の角度にすることができる。したがって、本発明
は、以上の実施例に限定されることなく、特許請求の範
囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であ
り、それらも本発明の範囲内に包含されるものであるこ
とはいうまでもない。
広範囲な変更および修正がなされ得ることを理解すべき
である。たとえば、所望であれば、固定延長部および可
動延長部を馬蹄型にして、前述した軸方向を横切る方向
に沿って、二つのクランプ領域を、互いに離間させるよ
うにすることもできる。また、たとえば、ある応用例に
おいては、ワークピースが、ロッキングプライヤーの操
作レバー側ではなく、本体側の向かい合ったクランプ要
素から外方に延びるように、延長部の形状を変更するこ
とが望ましい。第１のセグメント１８、２０と、第２の
セグメント３０、３２との間の夾角は、図示された９０
°以外の角度でもよく、たとえば、１２０°ないし１３
４°の角度にすることができる。したがって、本発明
は、以上の実施例に限定されることなく、特許請求の範
囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であ
り、それらも本発明の範囲内に包含されるものであるこ
とはいうまでもない。
【図１】図１は、本発明の第１の実施例にかかる一対の
ロッキングプライヤーの略側面図であり、閉鎖位置にあ
るロッキングプライヤーを示している。
ロッキングプライヤーの略側面図であり、閉鎖位置にあ
るロッキングプライヤーを示している。
【図２】図２は、開放位置にある図１に示されたロッキ
ングプライヤーの略側面図である。
ングプライヤーの略側面図である。
【図３】図３は、本発明の第２の実施例にかかる一対の
ロッキングプライヤーの略側面図であり、閉鎖位置にあ
るロッキングプライヤーを示している。
ロッキングプライヤーの略側面図であり、閉鎖位置にあ
るロッキングプライヤーを示している。
【図４】図４は、開放位置にある図３に示されたロッキ
ングプライヤーの略側面図である。
ングプライヤーの略側面図である。
【図５】図５は、本発明の第３の実施例にかかる一対の
ロッキングプライヤーの略側面図であり、閉鎖位置にあ
るロッキングプライヤーを示している。
ロッキングプライヤーの略側面図であり、閉鎖位置にあ
るロッキングプライヤーを示している。
【図６】図６は、開放位置にある図５に示されたロッキ
ングプライヤーの略側面図である。
ングプライヤーの略側面図である。
１０ ロッキングプライヤー １２ 本体 １４ 固定顎部 １６ 固定延長部 １８ 第１の固定セグメント ２０ 第２の固定セグメント ２２ 可動顎部 ２４ スロット ２６ ヒンジピン ２８ 可動延長部 ３０ 第１の可動セグメント ３２ 第２の可動セグメント ３４ 操作レバー ３６ ピボットピン ３８ スタブシャフト ４０ ピボットピン ４２ 停止部 ４４ 解放レバー ４６ ピボットピン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フランシス バーンズ アメリカ合衆国 ネブラスカ州 68415 オーデル ボックス 78 (72)発明者 アントニー ビー フラー アメリカ合衆国 ネブラスカ州 68341 デウィット サウス ピア 302 (72)発明者 ジョセフ エイ ソレンセン アメリカ合衆国 ネブラスカ州 68512 リンカーン サンダンス コート 6533 (56)参考文献 実開 昭58−140053（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭47−11697（ＪＰ，Ｕ)
Claims (11)
- 【請求項１】 固定顎部を有する本体であって、前記固
定顎部が、前記本体に固定され、かつ、前記固定顎部
が、固定クランプ要素を備えた固定延長部を有するよう
に構成された本体と、 可動クランプ要素を備えた可動延長部を有し、ヒンジピ
ンまわりにピボット回転するように前記本体に取り付け
られた可動顎部と、 前記可動顎部にピボット回転可能に取り付けられた操作
レバーと、 前記操作レバーと前記本体との間に設けられ、前記固定
クランプ要素と前記可動クランプ要素とが向かい合い、
クランプされる関係になるようにし、前記操作レバーお
よび前記可動顎部を閉じた状態に保持する中央越えロッ
クリンクとを備え、 前記可動延長部が、前記可動顎部に対して固定され、前
記本体および前記可動顎部の一方が、細長いスロットを
画定し、前記ヒンジピンが、前記スロットを通過し、閉
鎖中に、前記可動顎部が、前記ヒンジピンに対して移動
するとともに、スロットがヒンジピンに対して移動する
にともなって、前記可動顎部が、本体に対して並進し、
前記可動顎部が、前記操作レバーによりピボット回転さ
れて、閉じられるにしたがって、前記可動延長部が前記
固定延長部に沿って摺動し、軸方向のクランプ動作が生
じるように、前記スロットが向けられていることを特徴
とするロッキングプライヤー。 - 【請求項２】 前記可動顎部が、細長いスロットを画定
することを特徴とする請求項１に記載のロッキングプラ
イヤー。 - 【請求項３】 さらに、前記可動顎部と前記本体との間
に設けられ、前記可動顎部を開放するように付勢する開
放用スプリングを備えたことを特徴とする請求項１に記
載のロッキングプライヤー。 - 【請求項４】 前記固定延長部が、前記固定顎部に固定
された第１の固定セグメントと、前記固定顎部から離間
した位置で、前記第１の固定セグメントに固定された第
２の固定セグメントとを備え、前記可動延長部が、前記
可動顎部に固定された第１の可動セグメントと、前記可
動顎部から離間した位置で、前記第１の可動セグメント
に固定された第２の可動セグメントとを備え、前記固定
クランプ要素が、前記第２の固定セグメントを構成し、
前記可動クランプ要素が、前記第２の可動セグメントを
構成することを特徴とする請求項１に記載のロッキング
プライヤー。 - 【請求項５】 前記固定延長部および前記可動延長部
が、側面視でほぼＬ字形状をなし、前記可動顎部を閉じ
たときに、前記第１の固定セグメントが前記第１の可動
セグメントとほぼ平行に向けられ、前記第２の固定セグ
メントが前記第２の可動セグメントとほぼ平行に向けら
れることを特徴とする請求項４に記載のロッキングプラ
イヤー。 - 【請求項６】 固定顎部を有する本体であって、前記固
定顎部が、前記本体に固定され、かつ、前記固定顎部
が、固定クランプ要素を備えた固定延長部を有するよう
に構成された本体と、 可動クランプ要素を備えた可動延長部を有し、ヒンジピ
ンまわりにピボット回転するように前記本体に取り付け
られた可動顎部と、 前記可動顎部にピボット回転可能に取り付けられた操作
レバーと、 前記操作レバーと前記本体との間に設けられ、前記固定
クランプ要素と前記可動クランプ要素とが向かい合い、
クランプされる関係になるようにし、前記操作レバーお
よび前記可動顎部を閉じた状態に保持する中央越えロッ
クリンクとを備え、 前記可動顎部が、細長いスロットを画定し、前記本体
が、前記ヒンジピンを取付け、前記ヒンジピンが、前記
スロット内に受け入れられ、 さらに、前記可動顎部と前記本体との間に設けられ、前
記ヒンジピンが前記スロットの第１の端部に位置する際
に、前記可動顎部を開放するように付勢する開放用スプ
リングを備え、 前記可動顎部を閉じるための前記操作レバーの移動によ
り、前記可動顎部が、前記ヒンジピンに対して、移動さ
せられ、それにより、前記ヒンジピンに対して前記スロ
ットが並進し、かつ、前記可動クランプ要素が、前記固
定クランプ要素に接近するにしたがって、前記可動延長
部が、前記固定延長部に沿って摺動するように、前記ス
ロットが配置されたことを特徴とするロッキングプライ
ヤー。 - 【請求項７】 固定顎部を有する本体であって、前記固
定顎部が、前記本体に固定され、かつ、前記固定顎部
が、固定クランプ要素を備えた固定延長部を有するよう
に構成された本体と、 可動クランプ要素を備えた可動延長部を有し、ヒンジピ
ンまわりにピボット回転するように前記本体に取り付け
られた可動顎部と、 前記可動顎部に取り付けられ、第１のピボットピンまわ
りにピボット回転する操作レバーと、 前記操作レバーと前記本体との間に設けられ、前記固定
クランプ要素と前記可動クランプ要素とが向かい合い、
クランプされる関係になるようにし、前記操作レバーお
よび前記可動顎部を閉じた状態に保持する中央越えロッ
クリンクとを備え、 前記固定延長部が、前記固定顎部にしっかりと固定さ
れ、 前記可動延長部が、前記可動顎部を前記本体に結合させ
るヒンジピンと、前記可動顎部を前記操作レバーに結合
させる前記第１のピボットピンとの間に設けられた第２
のピボットピンによって、前記可動顎部に、ピボット回
転可能に取り付けられ、 さらに、前記可動延長部に結合され、前記可動顎部を閉
じるにしたがって、前記可動延長部を、前記固定延長部
に接触するように付勢する閉鎖用スプリングを備え、前
記可動顎部を閉じるにしたがって、前記ヒンジピンまわ
りの可動顎部の動きによって、前記可動延長部が、前記
固定延長部に沿って摺動するように構成されたことを特
徴とするロッキングプライヤー。 - 【請求項８】 前記固定延長部が、前記固定顎部に固定
された第１の固定セグメントと、前記固定顎部から離間
した位置で、前記第１の固定セグメントに固定された第
２の固定セグメントとを備え、前記可動延長部が、前記
可動顎部に固定された第１の可動セグメントと、前記可
動顎部から離間した位置で、前記第１の可動セグメント
に固定された第２の可動セグメントとを備え、前記固定
クランプ要素が前記第２の固定セグメントを構成し、前
記可動クランプ要素が前記第２の可動セグメントを構成
することを特徴とする請求項６または請求項７に記載の
ロッキングプライヤー。 - 【請求項９】 前記固定延長部および前記可動延長部
が、側面視でほぼＬ字形状をなし、前記可動顎部を閉じ
たときに、前記第１の固定セグメントが前記第１の可動
セグメントとほぼ平行に向けられ、前記第２の固定セグ
メントが前記第２の可動セグメントとほぼ平行に向けら
れることを特徴とする請求項８に記載ののロッキングプ
ライヤー。 - 【請求項１０】 前記固定延長部および前記可動延長部
が曲げられ、前記可動顎部を閉じたときに、前記クラン
プ要素を、前記本体に対してオフセットさせるように構
成されたことを特徴とする請求項６または請求項７に記
載のロッキングプライヤー。 - 【請求項１１】 前記本体が、その長さ方向に沿って延
びる軸方向を画定し、前記スロットが長さ方向を画定
し、前記スロットの前記長さ方向が前記軸方向とほぼ平
行であることを特徴とする請求項１または請求項６に記
載のロッキングプライヤー。
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