JP3088793U - Side gusset bag with spout - Google Patents
Side gusset bag with spoutInfo
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- JP3088793U JP3088793U JP2002002447U JP2002002447U JP3088793U JP 3088793 U JP3088793 U JP 3088793U JP 2002002447 U JP2002002447 U JP 2002002447U JP 2002002447 U JP2002002447 U JP 2002002447U JP 3088793 U JP3088793 U JP 3088793U
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内容物の充填量が多く、しかも、使用におい
ては、内容物の残留のない注出具付きガゼット袋を提供
する。
【解決手段】 表シート５と裏シート６の間に、縦方向
に二つ折りされた左方の側壁シート７と右方の側壁シー
ト７とが、挿入され、下方から注出具の基部が挿入さ
れ、上方の内容物充填口となる所定の幅を除き上下左右
がヒートシールされて、融着境界線の内側が内容物充填
部とされるとともに、注出具が下辺部に装着され、上辺
のヒートシール部に吊り下げ手段が形成され、前記左右
のヒートシール部の境界融着線が下方において外側に凸
の円弧状となっていることを特徴とする。
(57) [Problem] To provide a gusset bag with a spout that has a large filling amount of contents and does not leave any contents in use. SOLUTION: Between a front sheet 5 and a back sheet 6, a left side wall sheet 7 and a right side wall sheet 7 which are folded in the vertical direction are inserted, and a base of the spout is inserted from below. The upper, lower, left, and right sides are heat-sealed except for a predetermined width serving as an upper content filling port, the inside of the fusion boundary line serves as a content filling section, and a pouring tool is attached to the lower side, and the upper side heat is applied. Hanging means is formed in the seal portion, and the boundary fusion line between the left and right heat seal portions is formed in a downwardly outwardly arcuate shape below.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、吊り下げて使用するのに好適な注出具付きサイドガセット袋に関 するものである。さらに詳しくは、この考案は、例えば、味噌等の半固体あるい はペースト状食品、濃縮飲料等の液体食品、粉末スープや粉末茶等の粉体状食品 等の各種の内容物を充填し、内容物を取り出す際に、吊り下げ、内容物を注出具 から取り出すのに好適な注出具付きサイドガゼット袋に関するものである。 The present invention relates to a side gusset bag with a spout that is suitable for hanging. More specifically, the present invention fills various contents such as semi-solid or paste foods such as miso, liquid foods such as concentrated beverages, and powdered foods such as powdered soups and powdered teas. The present invention relates to a side gusset bag with a spouting tool suitable for hanging the contents and taking out the contents from the spouting tool.
【０００２】[0002]
コーヒーやお茶等のディスペンサーとして、粉末のコーヒーやお茶等を本体内 に収納し、需要者の要求に応じて、粉末コーヒーやお茶を自動的に選択計量し、 湯と混合してコーヒーやお茶としてカップに供給する装置が使用されている。近 年、粉末のコーヒーやお茶等の他のものとして、例えば、味噌を充填した注出具 付きの袋を本体内の収納室に設けられたフックに吊り下げ、注出具に連結した導 出チューブから味噌を必要とする量だけ導出し、湯と混合し味噌汁として器に供 給するディスペンサーが開発されてきている。 ディスペンサーには、各種の機器等が配設されていることから、限られた袋収 納スペース内にできるだけ大量の内容物を充填した袋を内蔵できるようにするこ とが必要とされる。 As a dispenser for coffee or tea, powdered coffee or tea is stored in the main unit, and powdered coffee or tea is automatically selected and weighed according to the demands of customers, and mixed with hot water to produce coffee or tea. A device for feeding the cup is used. In recent years, as other things such as powdered coffee and tea, for example, a bag with a pouring tool filled with miso is hung on a hook provided in a storage room in the main unit, and a guide tube connected to the pouring tool is used. Dispensers have been developed that derive the required amount of miso, mix it with hot water, and supply it as miso soup to containers. Since various devices are installed in the dispenser, it is necessary to be able to incorporate a bag filled with as much content as possible in a limited bag storage space.
【０００３】 従来より、例えば、図１１に示すような矩形状の表シート５１と裏シート５２ のヒートシール層同士を対面させ、両シートの間に、下方から注出具５３の基部 が挿入され、上辺の内容物充填口５４となる所定の幅を除き、周辺に沿って細帯 状にヒートシールされてなる注出具付きの平袋５５が、ペースト、液体、粉体等 各種の内容物を充填するのに使用されている。この袋５５は、内容物充填口５４ から内容物を充填した後、充填口５４をヒートシールして内容物を密封する。そ して、この袋５５に充填された内容物は、注出具５３のキャップ５３ａを捻り取 り、注出具５３を開口させることにより取り出すことができる。この袋５５には 、上辺の両側に吊り下げ用の孔５７、５７が穿設されていることから、袋５５を 吊り下げておき、内容物を取り出すことが可能である。Conventionally, for example, the heat sealing layers of a rectangular front sheet 51 and a back sheet 52 as shown in FIG. 11 face each other, and a base of a spouting tool 53 is inserted between the two sheets from below. Except for a predetermined width, which becomes the content filling port 54 on the upper side, a flat bag 55 with a pouring tool, which is heat-sealed in a narrow band shape along the periphery, fills various contents such as paste, liquid, and powder. Used to do. After the bag 55 is filled with the contents from the contents filling port 54, the filling port 54 is heat-sealed to seal the contents. The contents filled in the bag 55 can be taken out by twisting off the cap 53a of the pouring tool 53 and opening the pouring tool 53. Since the bag 55 has holes 57 for hanging on both sides of the upper side, the bag 55 can be hung and the contents can be taken out.
【０００４】 このような注出具付き平袋５５に充填できる内容物の量はそれ程多いとはいえ ず、ディスペンサーの袋収納スペース内に収納できる最大サイズの注出具付き平 袋を味噌袋として使用したとしても、頻繁に袋を交換する必要があり、手間がか かりコストアップとなる。また、袋を吊り下げて、注出具に連結した導出チュー ブから味噌を導出させる際、袋下方の角部の表裏シートの間に味噌が残留し、最 後まで導出されきれず、味噌が残ったまま袋を廃棄することになり、内容物の無 駄が生ずる。このような注出具付き平袋下方の角部には味噌に限られず液体等の 内容物であっても同様に残留することになる。[0004] The amount of contents that can be filled into such a flat bag 55 with a spout is not so large, and a flat bag with a spout of the maximum size that can be stored in a bag storage space of a dispenser is used as a miso bag. However, it is necessary to change the bags frequently, which is troublesome and increases costs. In addition, when the bag is hung and the miso is drawn out from the outlet tube connected to the spouting device, the miso remains between the front and back sheets at the corners under the bag, and the miso cannot be completely drawn out and the miso remains. The bag is discarded as it is, resulting in waste of the contents. Not only the miso but also the contents such as liquids remain in the lower corners of the flat bag with the pouring tool.
【０００５】[0005]
図１２に示すような注出具付きサイドガゼット袋６１は、前述した注出具付き 平袋５１と比べ、多量の内容物を充填できる点で利点がある。しかしながら、図 １２に示されるように、注出具付きガゼット袋６１においては、袋下方の角部は 、表シート６２と裏シート６３との間に挿入された縦方向に二つ折りされた左方 の側壁シート６４と右方の側壁シート６４によって４つ形成されており、これら ４つの角部に味噌が残留することから、内容物の無駄はより多いことになる。 この考案は、上記のような実情に鑑み鋭意研究の結果創案されたものであり、 内容物の充填量が多く、しかも、使用においては、内容物の残留のない注出具付 きガゼット袋を提供することを目的としている。 The side gusset bag 61 with a spout as shown in FIG. 12 is advantageous in that a large amount of contents can be filled as compared with the flat bag 51 with a spout described above. However, as shown in FIG. 12, in the gusset bag 61 with a spout, the lower corner of the bag is formed by inserting the left and right folds of the left and right halves inserted between the front sheet 62 and the back sheet 63. The four side wall sheets 64 and the right side wall sheet 64 are formed, and the miso remains at these four corners, so that the waste of the contents is increased. This inventor was created as a result of earnest research in view of the above-mentioned circumstances, and provided a gusset bag with a pour-out tool with a large amount of content and no residual content when used. It is intended to be.
【０００６】[0006]
上記課題を解決するために、この考案は、表シートと裏シートのヒートシール 層同士が対面し、両シートの間に、縦方向に二つ折りされた左方の側壁シートと 右方の側壁シートとが、折り目が対向し両側壁シートのヒートシール層が表シー トと裏シートのヒートシール層と対面するように挿入され、下方から注出具の基 部が挿入され、上方の内容物充填口となる所定の幅を除き上下左右がヒートシー ルされて、融着境界線の内側が内容物充填部とされるとともに、注出具が下辺部 に装着された注出具付きガゼット袋であって、上辺のヒートシール部に吊り下げ 手段が形成され、左右のヒートシール部の融着境界線が下方において互いに漸次 接近するようにヒートシールされたことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the present invention is based on the idea that the heat sealing layers of the front sheet and the back sheet face each other, and between the two sheets, the left side wall sheet and the right side wall sheet which are folded in the longitudinal direction are folded in half. Are inserted so that the folds face each other and the heat-seal layers on both side wall sheets face the heat-seal layers on the front and back sheets, the base of the spout is inserted from below, and the contents filling port above. A gusset bag with a spouting tool with the spouting tool attached to the lower side and heat-sealed at the top, bottom, left and right except for the specified width A suspension means is formed in the heat seal portion, and the heat seal portions are heat sealed so that the fusion boundary lines of the left and right heat seal portions gradually approach each other below.
【０００７】 そして、前記左右のヒートシール部の境界融着線が下方において外側に凸の円 弧状となっていることが好ましい。この場合、前記左右のヒートシール部の外側 形状が、下方において外側に凸の円弧状となっていることが好ましい また、前記左右のヒートシール部の下方での境界融着線が、中間で内側に中折 れした斜線状となっているものであってもよい。 そして、前記左右のヒートシール部の境界融着線の下端が、前記側壁シートの 折り目にまで達していることが好ましい。 前記吊り下げ手段が、上辺部の未シールの内容物充填口の左右のヒートシール 部に穿設された吊り下げ用の孔であることが好ましい。[0007] It is preferable that a boundary fusion line between the left and right heat seal portions is formed in an arc shape which is convex downward and outward. In this case, it is preferable that the outer shapes of the left and right heat seal portions have an arc shape that is convex outward on the lower side. It may be a diagonally hatched shape. It is preferable that the lower end of the boundary fusion line between the left and right heat seal portions reaches the fold of the side wall sheet. It is preferable that the suspending means is a suspending hole formed in the left and right heat seal portions of the unsealed content filling port on the upper side.
【０００８】[0008]
以下、図面に基づきこの考案の態様を更に詳細に説明する。もちろんこの考案 は以下の態様によって限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. Of course, this invention is not limited by the following embodiments.
【０００９】 図１は、この考案の注出具付きサイドガゼット袋の一態様を示す正面図、図２ は分解図である。 図１および図２から明らかなように、この注出具付きサイドガゼット袋１は、 下方において左右側辺が下辺に向かってそれぞれ外側に凸の円弧状の外形をして いるものであって、上辺部の内容物充填口２に相当する部分を除き、概略、上下 左右が周縁に沿ってヒートシールされ、下辺部に注出具３が装着されてなるもの である。従って、左辺と右辺のヒートシール部下方の融着境界線の形状は、外側 に凸の円弧状となっており、下方において互いに漸次接近するようになっている 。そして、上辺の未シールの内容物充填口２の左右のヒートシール部には、吊り 下げ用の孔４、４が穿設されている。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a side gusset bag with a spout according to the present invention, and FIG. 2 is an exploded view. As is clear from FIGS. 1 and 2, the side gusset bag 1 with the spout has an arcuate outer shape in which the left and right sides are outwardly convex toward the lower side at the lower side. Except for the portion corresponding to the contents filling port 2, the upper, lower, left and right portions are heat-sealed along the periphery, and the pouring device 3 is attached to the lower side. Therefore, the shape of the fusion boundary line below the heat seal portion on the left side and the right side is a circular arc convex outward, and gradually approaches each other below. Hanging holes 4 are formed in the left and right heat seal portions of the unsealed contents filling port 2 on the upper side.
【００１０】 より具体的には、該袋１は、表シート５、裏シート６、縦方向に二つ折りされ た左方の側壁シート７と右方の側壁シート７、および、注出具３から構成されて いる。表シート５、裏シート６、側壁シート７、７は、いずれも、ヒートシール 層を有する後述するような積層フィルムが通常用いられるが、ヒートシール性合 成樹脂単層からなるフィルムであってもよい。ヒートシール性合成樹脂単層フィ ルムの場合は、必要に応じ、ヒートシール時に剥離シート等を介在させることが 必要である。表シート５、裏シート６は、下方側部が外側に凸の円弧状にカット されたものであり、側壁シート７、７は下方の側部がいずれも表シート５と裏シ ート６の外形に合わせ外側に凸の円弧状にカットされている。More specifically, the bag 1 includes a front sheet 5, a back sheet 6, a left side wall sheet 7 and a right side wall sheet 7, which are folded in two in the vertical direction, and a pouring device 3. It has been. Each of the front sheet 5, the back sheet 6, and the side wall sheets 7, 7 is usually a laminated film having a heat seal layer as described below, but may be a film made of a heat sealable synthetic resin single layer. Good. In the case of a heat-sealing synthetic resin single-layer film, it is necessary to interpose a release sheet or the like at the time of heat-sealing as necessary. The front sheet 5 and the back sheet 6 are cut in the shape of a circular arc whose lower side is convex outward, and the side sheets 7, 7 have the lower side portions of both the front sheet 5 and the back sheet 6. It is cut in a convex arc shape to the outside according to the external shape.
【００１１】 そして、表シート５と裏シート６のヒートシール層同士を対面させ、両シート の間に、左右からそれぞれ左方の側壁シート７と右方の側壁シート７の折り目を 対向させるとともに側壁シート７、７のヒートシール層が表シート５と裏シート ６に対面するように挿入され、下方からは注出具３の基部１１が挿入され、各シ ートの縁を揃えた状態において、上方の内容物充填口となる所定の幅を除き上下 左右が各辺から図２の二点鎖線で示される融着境界線８までがヒートシールされ ることで、融着境界線の内側の未シール部を内容物充填部とする袋１とされる。 ヒートシールは、例えば、ヒートシールバーによって行えばよい。なお、表シー ト、裏シート、左右の側壁シートは、矩形状のものを用い、ヒートシールして製 袋した後、下方において左右の側辺がそれぞれ外側に凸の円弧状の外形となるよ うにカットしてもよい。Then, the heat sealing layers of the front sheet 5 and the back sheet 6 face each other, and between both sheets, the folds of the left side wall sheet 7 and the right side wall sheet 7 from left and right are opposed to each other. The heat seal layers of the sheets 7, 7 are inserted so as to face the front sheet 5 and the back sheet 6, and the base 11 of the spout 3 is inserted from below. Except for a predetermined width that becomes the content filling port, the upper and lower, left and right sides are heat-sealed from each side to the fusion boundary line 8 shown by the two-dot chain line in FIG. The bag 1 is used as a content filling portion. The heat sealing may be performed by, for example, a heat sealing bar. The front sheet, the back sheet, and the left and right side wall sheets should be rectangular and heat sealed to form a bag. You may cut it.
【００１２】 注出具３の詳細は後述するが、表シート５、裏シート６のヒートシール層と熱 融着する熱可塑性合成樹脂を一体成形したものが使用される。Although details of the pouring device 3 will be described later, a material obtained by integrally molding a thermoplastic synthetic resin that is heat-sealed to the heat sealing layer of the front sheet 5 and the back sheet 6 is used.
【００１３】 袋の左右のヒートシール部の融着境界線の下端は各側壁シート７、７の折り目 ７ａまで達し、下方部の表シートと裏シートのヒートシール部からの融着境界線 と連続している。 従って、袋は、上辺のヒートシール部では、未シールの内容物充填口２を除き 、内容物充填口２の左右外側は表シートと裏シートのヒートシール層同士が融着 し、次いで、左右の側壁シートの折り目から外側は、左方において、表シート５ のヒートシール層と左方の側壁シート７のうち前側となったヒートシール層同士 、左方の側壁シート７のうち後側となったヒートシール層と裏シート６のヒート シール層同士が融着し、右方において、表シート５のヒートシール層と右方の側 壁シート７のうち前側となったヒートシール層同士、右方の側壁シート７のうち 後側となったヒートシール層と裏シート６のヒートシール層同士が融着している 。また、左辺のヒートシール部では、表シート５のヒートシール層と左方の側壁 シート７のうち前側となったヒートシール層同士、左方の側壁シート７のうち後 側となったヒートシール層と裏シート６のヒートシール層同士が融着しており、 一方、右辺のヒートシール部では、表シート５のヒートシール層と右方の側壁シ ート７のうち前側となったヒートシール層同士、左方の側壁シート７のうち後側 となったヒートシール層と裏シート６のヒートシール層同士が融着している。下 辺のヒートシール部では、表シート５と注出具３の基部１１の表側と裏側がそれ ぞれ表シート５と裏シート６のヒートシール層と熱融着し、注出具３の基部１１ の左右外側は、表シート５と裏シート６のヒートシール層同士が熱融着している 。The lower end of the fusion boundary between the left and right heat seal portions of the bag reaches the fold 7 a of each side wall sheet 7, and is continuous with the fusion boundary line from the heat seal portion of the lower front sheet and the back sheet. are doing. Therefore, in the heat seal portion on the upper side, the heat seal layers of the front sheet and the back sheet are fused together on the left and right outer sides of the content filling port 2 except for the unsealed content filling port 2, The outer side from the fold of the side wall sheet is the left side of the heat seal layer between the heat seal layer of the front sheet 5 and the left side wall sheet 7 on the left side, and the rear side of the left side wall sheet 7 on the left side. The heat seal layer of the back sheet 6 and the heat seal layer of the back sheet 6 are fused together, and the heat seal layer of the front sheet 5 and the heat seal layers of the front side of the right side wall sheet 7 on the right side, The heat seal layer on the rear side of the side wall sheet 7 and the heat seal layer of the back sheet 6 are fused together. Further, in the heat seal portion on the left side, the heat seal layer on the front side of the heat seal layer of the front sheet 5 and the heat seal layer on the front side of the left side wall sheet 7 and the heat seal layer on the rear side of the left side wall sheet 7 The heat seal layer of the back sheet 6 and the heat seal layer of the back sheet 6 are fused together. On the other hand, in the heat seal portion on the right side, the heat seal layer on the front side of the heat seal layer of the front sheet 5 and the right side wall sheet 7 The heat seal layer on the rear side of the left side wall sheet 7 and the heat seal layer of the back sheet 6 are fused together. In the lower heat seal portion, the front and back sides of the front sheet 5 and the base 11 of the spout 3 are heat-sealed with the heat seal layers of the front sheet 5 and the back sheet 6, respectively, to form the base 11 of the spout 3. On the left and right outer sides, the heat seal layers of the front sheet 5 and the back sheet 6 are heat-sealed to each other.
【００１４】 左右の側壁シート７、７の折り幅は、注出具３の基部１１を表シート５と裏シ ート６との間に装着でき、また、例えば、ディスペンサーの機種による導出チュ ーブの位置の相違に応じて注出具３の装着位置の変更できる余裕があること、さ らに、できるだけ多くの充填量を確保できるようにすること等の観点から、表シ ート５の最大横幅の概ね１／５〜１／４とすることが好ましい。図１に示された 袋１においては、注出具３は下辺部の中央より左寄りに装着されているが、これ に限られるものではないことは上述したことから明らかである。The folding width of the left and right side wall sheets 7, 7 can be set such that the base 11 of the spout 3 can be attached between the front sheet 5 and the back sheet 6. The maximum width of the front sheet 5 can be changed from the viewpoint that there is room to change the mounting position of the pouring device 3 in accordance with the difference in the position, and to ensure as much filling amount as possible. Is preferably approximately 1/5 to 1/4. In the bag 1 shown in FIG. 1, the spouting tool 3 is mounted on the left side from the center of the lower side, but it is obvious from the above that the invention is not limited to this.
【００１５】 なお、該袋１の左右側辺が下方に向かってそれぞれ外側に凸の円弧状の外形を しているのは、袋として機能しない不要部分を削除することで、袋を軽量化する ことに加え、ディスペンサーの収納室に設けられたフックへの袋の吊り下げや交 換等において、取扱者の手に支障がないようにするため有効であること、見栄え が良好であり商品価値を高めるのに好適であること等によるものである。 図２では、各シートに吊り下げ用の孔４、４が穿設されているが、これは、説 明の便宜上示したものであり、通常は、製袋した後に、上辺の未シールの内容物 充填口２の左右のヒートシール部に穿設することが好ましい。In addition, the left and right sides of the bag 1 have a downwardly convex arcuate outer shape, respectively. This is because unnecessary portions that do not function as a bag are removed to reduce the weight of the bag. In addition, it is effective for hanging or replacing the bag on the hook provided in the storage room of the dispenser so as not to hinder the hand of the handler, and has a good appearance and good commercial value. This is because it is suitable for increasing. In FIG. 2, hanging holes 4 and 4 are formed in each sheet for convenience of explanation. Usually, after the bag is formed, the unsealed contents on the upper side are formed. It is preferable to make a hole in the heat seal portions on the left and right of the material filling port 2.
【００１６】 注出具３は、前記したように袋を構成するシートと熱融着する熱可塑性合成樹 脂を一体成形したものであって、図３、図４に示されるように基部１１から突出 した注出口１２の先端にキャップ１３が逆さに一体連結されてなるもので、注出 口１２の外周には雄ネジ１２ａが形成されており、キャップ１３の内面には、前 記雄ネジ１２ａに螺合する雌ネジ１３ａが形成されている。キャップ１３と注出 口１２の先端との連接部は、溝１４が環状に形成されて肉薄とされ、キャップ１ ３を捻り回すことで溝１４においてキャップ１３と注出口１２とが分離でき、キ ャップ１３は、注出口１２に螺合することで閉蓋することができるようになって いる。注出具３の基部１１は舟形に形成されており、該舟形基部１１の上面には フランジ１１ａが設けられている。キャップ１３は、掴みやすいように角落とし された菱形とされている。なお、注出具は、ここで示される構造ののものに限ら れず、最初からキャップが注出口に螺合されている構造のもの等が使用できる。The pouring device 3 is formed by integrally molding the sheet constituting the bag and the thermoplastic synthetic resin which is heat-sealed as described above, and protrudes from the base 11 as shown in FIGS. A cap 13 is integrally connected upside down to the tip of the spout 12, and a male screw 12a is formed on the outer periphery of the spout 12, and an inner surface of the cap 13 is provided with the male screw 12a. A female screw 13a to be screwed is formed. The connecting portion between the cap 13 and the tip of the spout 12 is made thin by forming the groove 14 in an annular shape, and the cap 13 and the spout 12 can be separated in the groove 14 by twisting the cap 13. The cap 13 can be closed by screwing into the spout 12. The base 11 of the pouring tool 3 is formed in a boat shape, and a flange 11 a is provided on the upper surface of the boat base 11. The cap 13 is formed in a diamond shape with a corner dropped for easy grasping. The pouring device is not limited to the one having the structure shown here, but may be one having a structure in which the cap is screwed into the spout from the beginning.
【００１７】 前記注出具付きサイドガゼット袋１への味噌等の内容物の充填は、未シールの 内容物充填口２から行い、充填完了後、内容物充填口２をヒートシールして密封 し、図５に示すような製品とする。図５においては、袋１は注出具３を下向きに した状態で示しているが、流通、販売等においては、袋１は注出具３を上向きに して梱包したりしてもよいことはいうまでもない。The filling of the contents such as miso into the side gusset bag 1 with the pouring tool is performed from the unsealed contents filling port 2, and after the filling is completed, the contents filling port 2 is heat-sealed and sealed. The product is as shown in FIG. In FIG. 5, the bag 1 is shown with the pouring device 3 facing downward, but it is also possible that the bag 1 may be packed with the pouring device 3 facing upward in distribution, sales and the like. Not even.
【００１８】 以下、該袋１の内容物が味噌であって、ディスペンサーに使用する場合を例に 説明すると、先ず、キャップ１３を捻り取り、注出口１２に導出チューブ１６を 連結し、次いで、図６に示すように前記吊り下げ用の孔４、４を利用してディス ペンサー内の袋の収納室に設けられたフックに袋１を吊り下げる。 そして、例えば、味噌汁を要求する押しボタンを押す等の需要者の要求に応じ 、図７に示されるように導出ポンプ１７を経て所定量の味噌が混合器１８に供給 され、給湯パイプ１９から供給される湯と混合器１８において混合され、器２０ に味噌汁が供給される。Hereinafter, a case where the contents of the bag 1 are miso and used for a dispenser will be described as an example. First, the cap 13 is twisted, the outlet tube 16 is connected to the spout 12, and then, As shown in FIG. 6, the bag 1 is hung on a hook provided in the bag storage room in the dispenser using the hanging holes 4 and 4. Then, for example, in response to a request from a consumer such as pressing a push button for requesting miso soup, a predetermined amount of miso is supplied to the mixer 18 via the discharge pump 17 as shown in FIG. The resulting hot water is mixed in the mixer 18 and the miso soup is supplied to the container 20.
【００１９】 該袋１は、サイドガゼット袋であることから、多量の味噌の充填が可能であっ て、平袋と比べ袋の交換頻度が少なくて済み、手間がかからず、低コスト化が実 現できる。さらに、該袋１によれば、充填された味噌が導出パイプを経て導出さ れ、内容量が減少するにつれて、側壁シート７の折り目に沿って二つ折り状に漸 次戻ることになるが、袋の左辺と右辺のヒートシール部下方の融着境界線が外側 に凸の円弧状となっていることから、味噌は、外側に凸の円弧状融着境界線に沿 って円滑に移動し、注出口１２を経て導出され、表シート５と側壁シート７、お よび、裏シート６と側壁シート７の間に味噌が溜まることなく最後まで袋から注 出することができる。 袋の左辺と右辺のヒートシール部の融着境界線は、外側に凸の円弧状の融着境 界線の下端が、左右の側壁シートの折り目と一致し、該位置において下辺のシー ル線の端と連続するのが好ましいが、袋からの味噌の注出において、残留がなく 、また、内容物の充填量が十分あることが確保できればこれに限られるのもでな いことはいうまでもない。なお、ここでいう円弧状とは、所定の半径の円弧に限 られず、放物線の一部であって円弧状と認識されるもの等を含むものである。Since the bag 1 is a side gusset bag, it can be filled with a large amount of miso, the frequency of bag replacement is less than that of a flat bag, it is less time consuming, and cost is reduced. realizable. Further, according to the bag 1, the filled miso is led out through the lead-out pipe, and as the internal capacity decreases, the miso gradually returns to the folded state along the fold of the side wall sheet 7. Since the fusion boundary below the heat seal portion on the left side and right side of the above has an outwardly convex arc shape, the miso moves smoothly along the outwardly convex arc fusion boundary, It is drawn out through the spout 12 and can be poured out of the bag to the end without miso remaining between the front sheet 5 and the side wall sheet 7 and between the back sheet 6 and the side wall sheet 7. As for the fusion boundary line of the heat seal portion on the left side and the right side of the bag, the lower end of the outwardly convex arc-shaped fusion boundary line coincides with the fold of the left and right side wall sheets, and at this position, the lower side seal line It is preferred that the miso is continuous with the end, but it goes without saying that the pouring of the miso from the bag is not limited as long as there is no residue and it is possible to ensure that the content is sufficiently filled. Absent. The arc shape here is not limited to an arc having a predetermined radius, but includes a part of a parabola and recognized as an arc shape.
【００２０】 図８に、この考案の注出具付きサイドガゼット袋の他の態様を示す。該袋２１ は、矩形状の表シート２２と裏シート２３の間に、左右からそれぞれ矩形状の左 方の側壁シート２４と右方の側壁シート２４の折り目を対向させるとともに側壁 シート２４、２４のヒートシール層が表シート２２と裏シート２３に対面するよ うに挿入され、下方からは注出具３の基部が挿入され、各シートの縁を揃えた状 態において、上方の内容物充填口２５となる所定の幅を除き、上下左右の各辺が ヒートシールされることで、融着境界線の内側の未シール部が内容物充填部とさ れたもので、左右のヒートシール部の下方での境界融着線が、中間で内側に中折 れした斜線状となっているものである。 該袋２１においても、内容物である味噌は、表シート２２と側壁シート２４、 および、裏シート２３と側壁シート２４の間に溜まることなく最後まで袋から注 出することができるものである。 その他は、実施の形態１と同様であることから、詳細な説明は省略する。FIG. 8 shows another embodiment of the side gusset bag with the spout of the present invention. The bag 21 has a rectangular left side sheet 24 and a right side side sheet 24 with folds facing each other from the left and right between a rectangular front sheet 22 and a back sheet 23. The heat-sealing layer is inserted so as to face the front sheet 22 and the back sheet 23, the base of the spout 3 is inserted from below, and with the edges of each sheet aligned, the upper content filling port 25 Except for a predetermined width, the upper, lower, left, and right sides are heat-sealed, so that the unsealed portion inside the fusion boundary line is the content-filled portion, and below the left and right heat-sealed portions. Is a diagonal line that is bent inward at the middle in the middle. Also in the bag 21, the content of the miso can be poured out from the bag to the end without collecting between the front sheet 22 and the side wall sheet 24 and between the back sheet 23 and the side wall sheet 24. Other configurations are the same as those in the first embodiment, and thus detailed description is omitted.
【００２１】 図９に示す袋３１は、図８に示す袋において、右辺のヒートシール部と下辺の ヒートシール部との交点近傍の表シート３２と裏シート３３のヒートシール層同 士が、小型の１／４円弧状に熱融着されてなるものである。この小型の１／４円 弧状の熱融着部３５は、注出具３が左寄りに装着されていることから、袋３１の 右寄りにある内容物である味噌の内容物充填部内での移動を良好に行うのに寄与 するものである。 該袋３１においても、内容物である味噌は、表シート３２と側壁シート３４、 および、裏シート３３と側壁シート３４の間に溜まることなく最後まで袋から注 出することができるものである。 その他は、実施の形態１と同様であることから、詳細な説明は省略する。The bag 31 shown in FIG. 9 is different from the bag shown in FIG. 8 in that the heat seal layers of the front sheet 32 and the back sheet 33 near the intersection of the heat seal part on the right side and the heat seal part on the lower side are smaller. Is heat-sealed in a ４ arc shape. Since the small-sized 1/4 arc-shaped heat-sealed portion 35 has the spouting tool 3 mounted on the left side, the miso, which is the content on the right side of the bag 31, moves well in the content filling portion. It contributes to performing Also in the bag 31, the miso, which is the content, can be poured out from the bag to the end without collecting between the front sheet 32 and the side wall sheet 34 and between the back sheet 33 and the side wall sheet 34. Other configurations are the same as those in the first embodiment, and thus detailed description is omitted.
【００２２】 図１０に示す袋４１は、左右のヒートシール部下方の境界融着線が、図９に示 す袋よりも下方において内側に中折れした斜線状のものである。 該袋４１においても、内容物である味噌は、表シート４２と側壁シート４４、 および、裏シート４３と側壁シート４４の間に溜まることなく最後まで袋から注 出することができるものである。 その他は、実施の形態１と同様であることから、詳細な説明は省略する。The bag 41 shown in FIG. 10 is a hatched shape in which the boundary fusion line below the left and right heat seal portions is bent inward and inward below the bag shown in FIG. Also in the bag 41, the miso, which is the content, can be poured out of the bag to the end without collecting between the front sheet 42 and the side wall sheet 44 and between the back sheet 43 and the side wall sheet 44. Other configurations are the same as those in the first embodiment, and thus detailed description is omitted.
【００２３】 この考案の袋を構成するシートとして積層フィルムを用いる場合の素材は、熱 可塑性合成樹脂、紙、セロファン、アルミ箔等各種のものが採用可能である。該 熱可塑性合成樹脂としては、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度エチレ ン−α−オレフィン共重合体、直鎖状超低密度ポリエチレン−α−オレフィン共 重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合 体、アイオノマー、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共 重合体、エチレン−メチルメタクリレート共重合体、メタセロン触媒によって重 合したエチレン系ポリマー、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリプロピ レン、プロピレン系ポリマー、ポリアミド、ポリエステルおよび／またはこれら のポリマーの変性物を挙げることができる。熱可塑性合成樹脂は延伸されたもの 、または、未延伸のものが採用できる。When a laminated film is used as a sheet constituting the bag of the present invention, various materials such as a thermoplastic synthetic resin, paper, cellophane, and aluminum foil can be adopted. Examples of the thermoplastic synthetic resin include low-density polyethylene, linear low-density ethylene-α-olefin copolymer, linear ultra-low-density polyethylene-α-olefin copolymer, and ethylene-vinyl acetate copolymer. Polymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ionomer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-methyl methacrylate copolymer, ethylene polymer, Copolymers, polypropylene, propylene-based polymers, polyamides, polyesters and / or modified products of these polymers can be mentioned. The stretched or unstretched thermoplastic synthetic resin can be employed.
【００２４】 該袋を構成するシートのヒートシール層には、注出具の素材等に応じて適宜選 択されるものであるが、一般には融点の低い低密度ポリエチレン、直鎖状低密度 エチレン−α−オレフィン共重合体、直鎖状超低密度ポリエチレン−α−オレフ ィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が採用できる。該ヒートシール 層は、フィルムの積層によってもよいが、塗布することでも形成できる。 ガスバリヤー性と遮光性等を同時に得るためには、アルミ箔を採用することが 好ましく、一般に、これは中間層として使用される。アルミナやシリカを積層フ ィルム面に蒸着したものは、ガスバリヤー性が良好である。 シートが積層フィルムの場合、シートの外面層は、ヒートシール層よりも融点 の高いポリアミド、ポリエステル等が好ましい。The heat-sealing layer of the sheet constituting the bag is appropriately selected depending on the material of the pouring tool, etc., and is generally selected from low-density polyethylene having a low melting point and linear low-density ethylene- α-olefin copolymers, linear ultra-low density polyethylene-α-olefin copolymers, ethylene-vinyl acetate copolymers and the like can be employed. The heat seal layer may be formed by laminating a film or by applying. In order to obtain gas barrier properties and light-shielding properties at the same time, it is preferable to employ aluminum foil, which is generally used as an intermediate layer. Alumina or silica deposited on the laminated film surface has good gas barrier properties. When the sheet is a laminated film, the outer surface layer of the sheet is preferably made of polyamide, polyester or the like having a higher melting point than the heat sealing layer.
【００２５】 注出具の素材としては、袋に用いるシートのヒートシール層との熱融着が良好 なものを採用すればよく、一般的には、ポリエチレンが使用されるが、これに限 られるものではない。As the material of the pouring device, a material having good heat fusion with the heat seal layer of the sheet used for the bag may be used. In general, polyethylene is used, but is not limited to this. is not.
【００２６】 この考案の袋の製造において、ヒートシールは、使用する材料により適した融 着手段を適宜採用すればよく、例えば、加熱融着、超音波シール、誘導シール等 を挙げることができる。In the production of the bag of the present invention, for the heat seal, a suitable fusion means depending on the material to be used may be appropriately employed, and examples thereof include heat fusion, ultrasonic sealing, and induction sealing.
【００２７】[0027]
次に、実施例を比較例とともに示しさらに詳しく説明する。 （実施例） 厚さ１２μｍのポリエステルシリカ蒸着フィルム／接着剤／厚さ１５μｍの二 軸延伸ナイロンフィルム／接着剤／厚さ８０μｍの低密度ポリエチレンフィルム を積層したものを表、裏、側壁シートして使用し、低密度ポリエチレンフィルム をヒートシール層として図１に示す形状の注出具付きサイドガゼット袋を製袋し た。注出具はポリエチレン製である。製袋におけるヒートシールバーによりヒー トシール温度は１６０℃である。 接着剤にはウレタン系接着剤を使用した。 該袋の縦幅は２９ｃｍ、横幅は２０ｃｍ、側壁シートの折り込み幅は５ｃｍと し、袋の左辺と右辺のヒートシール部下方の外側に凸の円弧状の融着境界線の半 径を１５．６ｃｍとした。 Next, examples will be described together with comparative examples to explain the present invention in more detail. (Example) A laminated sheet of a polyester silica vapor-deposited film having a thickness of 12 μm / adhesive / a biaxially stretched nylon film having a thickness of 15 μm / adhesive / a low-density polyethylene film having a thickness of 80 μm was subjected to sheeting on the front, back and side walls. A low-density polyethylene film was used as a heat seal layer to form a side gusset bag with a spout having the shape shown in FIG. The pouring tool is made of polyethylene. The heat seal temperature is 160 ° C by the heat seal bar in bag making. A urethane-based adhesive was used as the adhesive. The length of the bag is 29 cm, the width is 20 cm, the folding width of the side wall sheet is 5 cm, and the radius of the arc-shaped fusion boundary which is convex outward on the left and right sides of the bag below the heat seal portion is 15. It was 6 cm.
【００２８】 得られた袋の未シールの内容物充填口から味噌を充填し、充填完了後、内容物 充填口をヒートシールして密封して味噌充填袋とした。 次いで、キャップを捻り取り、注出口に導出チューブを連結し、吊り下げ孔を 利用してフックに袋を吊り下げ、導出ポンプを味噌がなくなるまで運転した。 表シートと側壁シート、および、裏シートと側壁シートの間に味噌が溜まるこ となく最後まで袋から注出することができた。The obtained bag was filled with miso from the unsealed contents filling port, and after filling was completed, the contents filling port was heat-sealed and sealed to obtain a miso filled bag. Next, the cap was twisted off, the outlet tube was connected to the outlet, the bag was hung on the hook using the hanging hole, and the outlet pump was operated until the miso was exhausted. The miso did not accumulate between the front sheet and the side wall sheet, and between the back sheet and the side wall sheet.
【００２９】 （比較例） 実施例１と同一シートを用い、図１１に示す注出具付きサイドガゼット袋を製 袋した。該袋の縦幅は２９ｃｍ、横幅は２０ｃｍ、側壁シートの折り込み幅は５ ｃｍである。実施例と同様に味噌を充填し、充填完了後、内容物充填口をヒート シールして密封して味噌充填袋とした。 袋からの味噌の導出は、実施例１と同様にして行った。(Comparative Example) A side gusset bag with a spout shown in FIG. 11 was manufactured using the same sheet as in Example 1. The length of the bag is 29 cm, the width is 20 cm, and the folding width of the side wall sheet is 5 cm. The miso was filled in the same manner as in the example, and after the filling was completed, the content filling port was heat-sealed and sealed to obtain a miso filling bag. Derivation of the miso from the bag was performed in the same manner as in Example 1.
【００３０】 該袋では、袋の下方角部に表シートと側壁シート、および、裏シートと側壁シ ートの間に味噌が溜まり、該味噌の溜まった角部からは、最後まで袋から注出す ることができなかった。In the bag, miso is collected between the front sheet and the side wall sheet and between the back sheet and the side wall sheet at the lower corner of the bag. I couldn't get it out.
【００３１】[0031]
この考案の注出具付きサイドガゼット袋は、以上詳しく説明したように構成さ れているので、内容物の充填量が多く、袋からの内容物の注出を長期にわたって 行うことができる利点がある。例えば、ディスペンサーに使用した場合、平袋と 比べ袋の交換頻度が少なくて済み、手間がかからず、ディスペンサーの使用コス トを低減化できる。また、袋の左右のヒートシール部の融着境界線が下方におい て互いに漸次接近するようにされていることから、内容物が充填された袋を吊り 下げ手段によって注出具を下方に向けて吊り下げ、注出具から内容物を注出させ ると、内容物の残留がなく、内容物を使い切ることができる。 The side gusset bag with the spouting tool of the present invention is configured as described in detail above, so there is an advantage that the filling amount of the contents is large and the contents can be poured out from the bag for a long time. . For example, when used for a dispenser, the frequency of bag replacement is less than that of a flat bag, which saves labor and reduces the cost of using the dispenser. In addition, since the fusion boundary lines of the heat seal portions on the left and right sides of the bag are gradually approached to each other below, the bag filled with the contents is suspended by the suspension means so that the spouting tool is suspended downward. If the contents are lowered and the contents are poured out from the pouring tool, the contents can be used up without remaining of the contents.
【図１】この考案の注出具付きサイドガゼット袋の一態
様を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a side gusset bag with a spout according to the present invention.
【図２】図１に示す注出具付きサイドガゼット袋の分解
図である。FIG. 2 is an exploded view of the side gusset bag with the spout shown in FIG.
【図３】図１に示す注出具付きサイドガゼット袋に使用
する注出具の一例を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing an example of a spout used in the side gusset bag with the spout shown in FIG. 1;
【図４】図３に注出具の縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the pouring tool shown in FIG.
【図５】図１に示す注出具付きサイドガゼット袋に内容
物を充填した製品の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a product in which contents are filled in a side gusset bag with a spout shown in FIG. 1.
【図６】図１に示す注出具付きサイドガゼット袋の使用
状態を示す斜視図であるFIG. 6 is a perspective view showing a use state of the side gusset bag with the spout shown in FIG. 1;
【図７】図１に示す注出具付きサイドガゼット袋をディ
スペンサーに装着した状態を示す説明図であるFIG. 7 is an explanatory view showing a state in which the side gusset bag with the spout shown in FIG. 1 is attached to a dispenser.
【図８】この考案の注出具付きサイドガゼット袋の他の
態様を示す正面図である。FIG. 8 is a front view showing another embodiment of the side gusset bag with the spout of the present invention.
【図９】この考案の注出具付きサイドガゼット袋のさら
に他の態様を示す正面図である。FIG. 9 is a front view showing still another embodiment of the side gusset bag with the spout of the present invention.
【図１０】この考案の注出具付きサイドガゼット袋のさ
らに他の態様を示す正面図である。FIG. 10 is a front view showing still another embodiment of the side gusset bag with a spout of the present invention.
【図１１】従来の注出具付き平袋の一例を示す説明図で
ある。FIG. 11 is an explanatory view showing an example of a conventional flat bag with a spout.
【図１２】注出具付きサイドガゼット袋の一例を示す説
明図である。FIG. 12 is an explanatory view showing an example of a side gusset bag with a spout.
１ 注出具付きサイドガゼット袋 ２ 内容物充填口 ３ 注出具 ４ 孔 ５ 表シート ６ 裏シート ７ 側壁シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Side gusset bag with pouring tool 2 Contents filling port 3 Pouring tool 4 Hole 5 Front sheet 6 Back sheet 7 Side wall sheet
Claims (6)
士が対面し、両シートの間に、縦方向に二つ折りされた
左方の側壁シートと右方の側壁シートとが、折り目が対
向し両側壁シートのヒートシール層が表シートと裏シー
トのヒートシール層と対面するように挿入され、下方か
ら注出具の基部が挿入され、上方の内容物充填口となる
所定の幅を除き上下左右がヒートシールされて、融着境
界線の内側が内容物充填部とされるとともに、注出具が
下辺部に装着された注出具付きガゼット袋であって、 上辺のヒートシール部に吊り下げ手段が形成され、左右
のヒートシール部の融着境界線が下方において互いに漸
次接近するようにヒートシールされたことを特徴とする
注出具付きガゼット袋。1. A heat-seal layer of a front sheet and a heat-seal layer of a back sheet face each other, and a left side wall sheet and a right side wall sheet which are folded in two in a longitudinal direction have folds between them. The heat-seal layers of the side wall sheets are inserted so as to face the heat-seal layers of the front and back sheets, the base of the spout is inserted from below, and up, down, left, right, except for a predetermined width that serves as an upper content filling port. Is heat-sealed, the inside of the fusion boundary line is the content filling portion, and the spouting tool is a gusset bag with a spouting tool attached to the lower side, and the hanging means is attached to the heat sealing portion on the upper side. A gusset bag with an ejection tool, wherein the gusset bag is formed and heat-sealed so that the fusion boundary lines of the right and left heat seal portions gradually approach each other below.
が下方において外側に凸の円弧状となっていることを特
徴とする請求項１記載の注出具付きガゼット袋。2. The gusset bag with a spout according to claim 1, wherein a boundary fusion line between the left and right heat seal portions is formed in a downwardly arcuate shape below.
が、下方において外側に凸の円弧状となっていることを
特徴とする請求項２記載の注出具付きガゼット袋。3. The gusset bag with a spout according to claim 2, wherein the outer shape of the left and right heat seal portions has an arc shape that is outwardly convex downward.
界融着線が、中間で内側に中折れした斜線状となってい
ることを特徴とする請求項１記載の注出具付きガゼット
袋。4. The gusset bag with a spout according to claim 1, wherein a boundary fusion line below the left and right heat seal portions has a diagonally slanted shape with a middle bent inside.
の下端が、前記側壁シートの折り目にまで達しているこ
とを特徴とする請求項１、２、３または４記載の注出具
付きガゼット袋。5. A gusset with a spout according to claim 1, wherein a lower end of a boundary fusion line between the left and right heat seal portions reaches a fold of the side wall sheet. bag.
の内容物充填口の左右のヒートシール部に穿設された吊
り下げ用の孔であることを特徴とする請求項１、２、
３、４または５記載の注出具付きガゼット袋。6. The hanging means according to claim 1, wherein said hanging means is a hanging hole formed in a heat seal portion on the left and right sides of an unsealed content filling port on an upper side.
The gusset bag with the pouring tool according to 3, 4, or 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002002447U JP3088793U (en) | 2002-03-24 | 2002-03-24 | Side gusset bag with spout |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002002447U JP3088793U (en) | 2002-03-24 | 2002-03-24 | Side gusset bag with spout |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3088793U true JP3088793U (en) | 2002-09-27 |
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ID=43240078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002002447U Expired - Lifetime JP3088793U (en) | 2002-03-24 | 2002-03-24 | Side gusset bag with spout |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3088793U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004284093A (en) * | 2003-03-20 | 2004-10-14 | Ricoh Co Ltd | Ink bag retaining member, ink cartridge, and inkjet recording device |
| JP2021133996A (en) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 東洋製罐株式会社 | Closure device and flexible packaging container |
-
2002
- 2002-03-24 JP JP2002002447U patent/JP3088793U/en not_active Expired - Lifetime
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