JP3087134B2 - Switchable liquid-filled vibration damping device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、主として自動車のパワ
ーユニットと支持フレームまたはシャーシ等の車体側と
の間で使用される切替型の液体封入式防振装置に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a switchable liquid-filled vibration isolator used mainly between a power unit of an automobile and a vehicle body such as a support frame or a chassis.

【０００２】[0002]

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】自動車の
エンジン等のパワーユニットを、その振動を車体へ伝達
させないように支承するマウント等の液体封入式の防振
装置は、液体が充満された主液室とダイヤフラム副液室
とをオリフィスにより連通させ、このオリフィス内液体
の共振により振動減衰効果を得るものである。2. Description of the Related Art A liquid-filled vibration damping device such as a mount for supporting a power unit such as an engine of an automobile so as not to transmit its vibration to a vehicle body is a liquid-filled vibration damping device. The liquid chamber communicates with the diaphragm sub liquid chamber through an orifice, and a vibration damping effect is obtained by resonance of the liquid in the orifice.

【０００３】近年、この種の防振装置として、エンジン
シェイク時の振動とアイドリング時の振動とが異なった
周波数域にあることから、主液室とダイヤフラム副液室
との間に複数、例えば二つのオリフィスを設け、このそ
れぞれのオリフィスの断面積や長さを変えて各オリフィ
スのロスファクタピーク周波数を異にし、それぞれのオ
リフィスによって前記の異なった周波数域にある振動に
対する減衰を受けもたせるようにしたものが提案されて
いる。また前記の二つのオリフィスについて、各々別個
の専用のダイヤフラム副液室を設けたものも提案されて
いる。In recent years, as a vibration isolator of this type, since vibration at the time of engine shaking and vibration at the time of idling are in different frequency ranges, a plurality of, for example, two or more diaphragms are provided between the main liquid chamber and the diaphragm sub liquid chamber. Two orifices are provided, and the cross-sectional area and length of each orifice are changed to make the loss factor peak frequency of each orifice different, so that each orifice receives attenuation for vibration in the different frequency range. Things have been suggested. It has also been proposed that the above-mentioned two orifices are provided with separate and exclusive diaphragm sub-liquid chambers.

【０００４】ところが、前記のように例えば二つのオリ
フィスを設けた場合、仮に断面積が小さく液体通過抵抗
の大きい一方のオリフィスでロスファクタを発生させよ
うとした場合に、断面積が大きく液体通過抵抗の小さい
他方のオリフィスを介して容易に液体移動がなされてし
まい、したがって液体通過抵抗の大きいオリフィスによ
るロスファクタの発生が有効になされなくなり、期待す
る充分な振動減衰効果が得られない。However, when two orifices are provided as described above, for example, if one of the orifices having a small cross-sectional area and a large liquid-passing resistance is intended to generate a loss factor, the liquid-passing resistance is large. The liquid can be easily moved through the other orifice having a small liquid passage resistance, so that the orifice having a large liquid passage resistance cannot effectively generate a loss factor, and the expected sufficient vibration damping effect cannot be obtained.

【０００５】そのため、自動車走行中のシェイク振動と
呼ばれる１０〜１５Ｈｚの振動と、停車中の２０〜４５
Ｈｚのアイドリング振動の両周波数域での振動減衰効果
を両立させる上では不利であり、それぞれの周波数域の
一つを対象にしてみると、単一のオリフィスの効果には
及ばない。For this reason, a vibration of 10 to 15 Hz called a shake vibration while the vehicle is running, and a vibration of 20 to 45 Hz when the vehicle is stopped.
It is disadvantageous in achieving both of the vibration damping effect of the idling vibration of Hz in both frequency ranges, and the effect of a single orifice is inferior to that of a single orifice in each of the frequency ranges.

【０００６】そこで、本出願人らは、２つのオリフィス
にそれぞれ専用のダイヤフラム副液室を設けた液体封入
式防振装置として、シェイク振動とアイドリング振動と
の異なる両周波数域の双方で、それぞれ充分な振動減衰
効果を発揮させるために、２つのオリフィスのうちの液
体通過抵抗の小さい（例えば断面積が大きい）オリフィ
スに連なる一方のダイヤフラム副液室におけるダイヤフ
ラム外側の空気室を、大気圧と真空圧源のいずれかに選
択的に切換えることにより、振動状態に応じてこの空気
室に接するダイヤフラムの動きを可動状態と不動状態に
切換え制御し得るように構成し、液体通過抵抗の大きい
（例えば断面積が小さい）オリフィスを機能させる際に
は、前記ダイヤフラムの動きを止めて、断面積の大きい
オリフィスを機能させないようにした防振装置を提案し
ている（実願平２−１２１６７６号）。Accordingly, the present applicants have developed a liquid-filled vibration damping device in which two orifices are provided with dedicated diaphragm sub-liquid chambers, respectively, in both different frequency ranges of shake vibration and idling vibration. In order to exhibit a large vibration damping effect, the air chamber outside the diaphragm in one of the two sub-diaphragm sub-liquid chambers connected to the orifice having a small liquid passage resistance (for example, having a large cross-sectional area) is connected to the atmospheric pressure and the vacuum pressure. By selectively switching to one of the sources, the movement of the diaphragm in contact with the air chamber can be switched between a movable state and an immovable state in accordance with the vibration state, so that the liquid passage resistance is large (for example, the cross-sectional area is large). When making the orifice function, stop the movement of the diaphragm and use the orifice with a large cross-sectional area. It proposes a vibration damping device so as not to (Jitsugantaira No. 2-121676).

【０００７】前記提案の防振装置において、アイドリン
グ時は、断面積の大きいオリフィス（第１のオリフィ
ス）に連なる一方のダイヤフラム副液室におけるダイヤ
フラムの外側の空気室が大気圧に連通してこのダイヤフ
ラムが平衡状態にあって、液体の移動が前記第１のオリ
フィスを通して行なわれ、この第１オリフィスと前記ダ
イヤフラムによって防振の効果を得るものであるが、こ
の際、荷重変動が生じて主液室内の液量が増減すると、
断面積の小さいオリフィス（第２オリフィス）に連なる
他方のダイヤフラム副液室のダイヤフラムの体積弾性率
に応じた液圧が作用する。In the vibration isolator proposed above, when idling, the air chamber outside the diaphragm in one of the diaphragm sub-liquid chambers connected to the orifice (first orifice) having a large cross-sectional area communicates with the atmospheric pressure and is connected to the atmospheric pressure. Are in an equilibrium state, and the movement of the liquid is performed through the first orifice. The first orifice and the diaphragm achieve the vibration-proofing effect. When the fluid volume of
A hydraulic pressure acts on the other diaphragm sub-liquid chamber that is connected to the orifice having the smaller cross-sectional area (the second orifice) in accordance with the bulk modulus of the diaphragm.

【０００８】そのため、前記の断面積の大きい第１オリ
フィスに連なる一方のダイヤフラム副液室のダイヤフラ
ムの体積弾性率Ｋ1 が、前記断面積の小さい第２オリフ
ィスに連なる他方のダイヤフラム副液室のダイヤフラム
の体積弾性率Ｋ2 より小さい（すなわちＫ1 ＜Ｋ2 ）
と、前記Ｋ1 の体積弾性率を持つダイヤフラムが、前記
の液圧に負けて壁面に密着してしまい、その機能が損な
われ、予期する防振効果が得られないことになる。For this reason, the volume elastic modulus K1 of the diaphragm of one of the diaphragm sub-liquid chambers connected to the first orifice having the large cross-sectional area is set to the value of the diaphragm of the other diaphragm sub-liquid chamber connected to the second orifice having the small cross-sectional area. Less than bulk modulus K2 (ie K1 <K2)
Then, the diaphragm having the bulk modulus of K1 loses the hydraulic pressure and adheres to the wall surface, so that its function is impaired and the expected vibration-proof effect cannot be obtained.

【０００９】本発明は、上記に鑑みて、シェイク振動と
アイドリング振動の両周波数域の双方で、それぞれ充分
に高い制振または防振の効果を得ることができるととも
に、特にアイドリング時において、荷重変動による主液
室内の液量が増減に伴う液圧に負けることなく、予期す
る防振効果を確実に果し得る切替型の液体封入式防振装
置を提供するものである。In view of the above, the present invention can provide a sufficiently high vibration damping or vibration damping effect in both the frequency range of the shake vibration and the frequency of the idling vibration. The present invention provides a switchable liquid-filled type vibration damping device that can reliably achieve the expected vibration damping effect without losing the liquid pressure in the main liquid chamber due to the increase or decrease.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の液体封入式防振装置は、振動源側に連結される部材
と、支持側に連結される部材とが、ゴム等の弾性体より
なる厚肉の防振基体を介して結合され、振動源側の荷重
を軸方向で支承する防振装置であって、その内部に、前
記防振基体が室壁の一部をなす主液室と、この主液室に
通ずる断面積を異にする第１および第２の２つのオリフ
ィスと、この２つのオリフィスにより前記主液室と連通
する第１および第２の２つのダイヤフラム副液室とを備
え、断面積の大きい第１オリフィスに連なる第１のダイ
ヤフラム副液室のダイヤフラムに隣接する空気室を、外
部において大気圧と真空もしくは高圧源とのいずれかに
切替接続可能となし、真空圧もしくは高圧導入によりダ
イヤフラムを局部的な変形を生じさせないように全面に
わたって拘束状態に保持するか、あるいは大気圧導入に
より拘束を解除することにより、防振特性を切替え変化
させるようにした切替型の液体封入式防振装置におい
て、前記第１のダイヤフラム副液室のダイヤフラムの体
積弾性率Ｋ1 と、断面積の小さい第２オリフィスに連な
る第２のダイヤフラム副液室のダイヤフラムの体積弾性
率Ｋ2 と、防振基体の体積弾性率Ｋ0 とを、 Ｋ0 ＞Ｋ1 ＞Ｋ2 に設定したことを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, a liquid filled type vibration damping device according to the present invention is characterized in that the member connected to the vibration source side and the member connected to the support side are made of an elastic material such as rubber. A vibration isolator, which is coupled via a thick anti-vibration base and supports a load on the vibration source side in the axial direction, wherein the main liquid in which the anti-vibration base forms a part of a chamber wall is provided. Chamber, first and second orifices having different cross-sectional areas communicating with the main liquid chamber, and first and second two diaphragm sub-liquid chambers communicating with the main liquid chamber through the two orifices. The air chamber adjacent to the diaphragm of the first diaphragm sub-liquid chamber connected to the first orifice having a large cross-sectional area can be externally switched and connected to either atmospheric pressure or vacuum or a high pressure source. Diaphragm localized by introduction of pressure or high pressure In a switch-type liquid-filled type vibration damping device, the vibration damping characteristics are switched and changed by holding the entire surface in a restrained state so as not to cause any deformation or by releasing the restraint by introducing atmospheric pressure. The bulk modulus K1 of the diaphragm in the first diaphragm sub-liquid chamber, the bulk modulus K2 of the diaphragm in the second diaphragm sub-liquid chamber connected to the second orifice having a small cross-sectional area, and the bulk modulus K0 of the vibration isolating base Are set to K0>K1> K2.

【００１１】[0011]

【作 用】上記の構成において、断面積の大きい第１オ
リフィスに連なる第１のダイヤフラム副液室におけるダ
イヤフラムの外側の空気室が大気圧に連通していると
き、該ダイヤフラムが平衡状態（可動状態）にあって、
液体の移動が前記の第１オリフィスを通して行なわれ
る。In the above construction, when the air chamber outside the diaphragm in the first diaphragm sub-liquid chamber connected to the first orifice having a large cross-sectional area communicates with the atmospheric pressure, the diaphragm is in an equilibrium state (movable state). )
The movement of liquid takes place through said first orifice.

【００１２】この際、荷重変動が生じて主液室内の液量
が増減し、他方の断面積の小さい第２オリフィスに連な
る第２のダイヤフラム副液室のダイヤフラムの体積弾性
率に相応した液圧が作用するが、前記の第１のダイヤフ
ラム副液室におけるダイヤフラムの体積弾性率Ｋ1 が、
第２のダイヤフラム副液室におけるダイヤフラムの体積
弾性率Ｋ2 より大きいために、Ｋ1 の体積弾性率を持つ
前記ダイヤフラムが、前記の液圧に負けることがない。
それゆえ荷重変動が生じても、その機能が損なわれな
い。At this time, a load fluctuation occurs to increase or decrease the amount of liquid in the main liquid chamber, and the hydraulic pressure corresponding to the bulk modulus of the diaphragm in the second diaphragm sub-liquid chamber connected to the second orifice having the smaller cross-sectional area. Works, but the bulk modulus K1 of the diaphragm in the first diaphragm sub-liquid chamber is
Since the bulk modulus of the diaphragm in the second diaphragm sub-liquid chamber is larger than the bulk modulus K2, the diaphragm having the bulk modulus of K1 does not lose the hydraulic pressure.
Therefore, even if a load variation occurs, its function is not impaired.

【００１３】したがって、断面積の大きい第１オリフィ
スと平衡状態（可動状態）にあるダイヤフラムとによっ
て決まる周波数で動的ばね定数を最小にすることがで
き、この周波数をアイドリング時の周波数に適合させて
おくことにより、アイドリング振動の減衰を効果的にな
し得る。Therefore, the dynamic spring constant can be minimized at a frequency determined by the first orifice having a large sectional area and the diaphragm in an equilibrium state (movable state), and this frequency is adapted to the frequency at the time of idling. By doing so, the idling vibration can be effectively attenuated.

【００１４】一方、前記第１のダイヤフラム副液室に接
する空気室に真空もしくは高圧を導入して、ダイヤフラ
ムを拘束状態に保持したとき、該空気室に接するダイヤ
フラムが機能せず、この第１のダイヤフラム副液室に対
する液体移動は行なわれなくなる。その結果、液体の移
動は全て断面積の小さい第２オリフィスを通じて第２の
ダイヤフラム副液室に対してなされる。On the other hand, when a vacuum or high pressure is introduced into the air chamber in contact with the first diaphragm sub-liquid chamber and the diaphragm is held in a restrained state, the diaphragm in contact with the air chamber does not function. The liquid does not move to the diaphragm sub-liquid chamber. As a result, all of the movement of the liquid is made to the second diaphragm sub-liquid chamber through the second orifice having a small cross-sectional area.

【００１５】それゆえ、この第２オリフィスおよび第２
ダイヤフラム副液室におけるダイヤフラムの体積弾性率
に対応した周波数でロスファクタあるいは減衰係数がピ
ーク値を示し、高いロスファクタ値が得られる。したが
って、この周波数をシェイク振動の周波数に適合させて
おくことにより、シェイク振動の減衰を効果的になし得
る。Therefore, the second orifice and the second orifice
The loss factor or the attenuation coefficient shows a peak value at a frequency corresponding to the bulk modulus of the diaphragm in the diaphragm sub-liquid chamber, and a high loss factor value is obtained. Therefore, by adjusting this frequency to the frequency of the shake vibration, the shake vibration can be effectively attenuated.

【００１６】[0016]

【実施例】図１は本発明の第１の実施例の防振装置の断
面図を示している。FIG. 1 is a sectional view of a vibration isolator according to a first embodiment of the present invention.

【００１７】同図において、（１）は例えば自動車のパ
ワーユニット等の振動源側に連結される部材、（２）は
車体のフレームやシャーシ等の支持側に連結されるケー
スを兼ねる筒状の部材である。In FIG. 1, (1) is a member connected to a vibration source side such as a power unit of an automobile, and (2) is a cylindrical member serving also as a case connected to a support side such as a body frame or a chassis. It is.

【００１８】（３）はゴム等の弾性体よりなる厚肉の防
振基体であり、図に示すように略傘形の湾曲形状をなし
ている。この防振基体（３）の中央部に前記振動源側の
部材（１）の拡径端部（１ａ）が固着されており、また
防振基体（３）の外周に中間筒（４）が加硫接着される
とともに、この中間筒（４）が前記筒状の部材（２）の
上部側の筒部（２ａ）に収められ固着されている。こう
して前記両部材（１）（２）が防振基体（３）を介して
結合されている。(3) is a thick anti-vibration base made of an elastic material such as rubber, and has a substantially umbrella-shaped curved shape as shown in the figure. An enlarged end portion (1a) of the member (1) on the vibration source side is fixed to a center portion of the vibration isolation base (3), and an intermediate cylinder (4) is provided on an outer periphery of the vibration isolation base (3). The intermediate tube (4) is vulcanized and adhered, and is housed and fixed in the upper tube portion (2a) of the cylindrical member (2). Thus, the two members (1) and (2) are connected via the vibration-proof base (3).

【００１９】前記のように筒部（２ａ）と防振基体
（３）との間に中間筒（４）を介在させることによっ
て、加硫時の金型がコンパクトとなり、組立が簡単とな
るほか、必要に応じて径方向に絞りを与えることによ
り、耐久寿命を延ばすことができる。（５）は振動源側
の部材（１）の過度の振動を抑止するストッパーであ
り、振動が大きいとき、部材（１）の拡径端部（１ａ）
の外側に設けたゴム部（６）が弾力的に当接するように
なっている。By interposing the intermediate cylinder (4) between the cylinder (2a) and the vibration-isolating base (3) as described above, the mold during vulcanization becomes compact and the assembly is simplified. The endurance life can be prolonged by giving a contraction in the radial direction as required. (5) is a stopper for suppressing excessive vibration of the member (1) on the vibration source side. When the vibration is large, the enlarged end portion (1a) of the member (1).
The rubber portion (6) provided on the outside is elastically abutted.

【００２０】支持側になる筒状の部材（２）の下部側筒
部（２ｂ）の内周には、部材（２）の下部開口を閉塞す
るように仕切部材（７）が密に嵌着されている。この仕
切部材（７）と、前記２つの部材（１）（２）および防
振基体（３）とにより液体が充満される主液室（８）が
形成されており、防振基体（３）がその室壁の一部をな
している。A partition member (7) is tightly fitted on the inner periphery of the lower cylindrical portion (2b) of the cylindrical member (2) on the support side so as to close the lower opening of the member (2). Have been. A main liquid chamber (8) filled with liquid is formed by the partition member (7), the two members (1) and (2), and the vibration-proof base (3). Forms part of the room wall.

【００２１】仕切部材（７）は、図のように下部側筒部
（２ｂ）に内嵌する筒体（７ａ）の内方に仕切壁部（７
ｂ）を有している。この仕切壁部（７ｂ）の主液室
（８）側の筒体（７ａ）内には、断面積Ｓ1 の大きい第
１オリフィス（１１）を形成する部材（１２）が装着さ
れており、このオリフィス形成部材（１２）によって主
液室（８）と画成される第１のダイヤフラム副液室（１
０）が形成され、このダイヤフラム副液室（１０）は前
記第１オリフィス（１１）を介して主液室（８）と連通
している。（１１ａ）（１１ｂ）は第１オリフィス（１
１）の流出入口を示す。The partition member (7) has a partition wall (7) inside the cylindrical body (7a) fitted inside the lower cylindrical part (2b) as shown in the figure.
b). A member (12) forming a first orifice (11) having a large sectional area S1 is mounted in a cylindrical body (7a) of the partition wall (7b) on the side of the main liquid chamber (8). The first diaphragm sub-liquid chamber (1) defined as the main liquid chamber (8) by the orifice forming member (12).
0) is formed, and the diaphragm sub liquid chamber (10) communicates with the main liquid chamber (8) through the first orifice (11). (11a) and (11b) are the first orifices (1
The outflow inlet of 1) is shown.

【００２２】前記オリフィス形成部材（１２）内部のダ
イヤフラム副液室（１０）の室壁の一部をなすダイヤフ
ラム（１３）の外側には、図のように第１の空気室（１
４）が形成されている。この空気室（１４）の内部には
ダイヤフラム（１３）の一定以上の動きを図１の鎖線の
ように全面的に規制する有孔板等の拘束板（１５）が配
されている。これによりダイヤフラム（１３）をその拘
束時に適当な撓み形状に抑えることができ、その耐久寿
命を向上できることになる。As shown in the drawing, a first air chamber (1) is provided outside the diaphragm (13) which forms a part of the chamber wall of the diaphragm auxiliary liquid chamber (10) inside the orifice forming member (12).
4) is formed. Inside the air chamber (14), a restraining plate (15), such as a perforated plate, for completely restricting the movement of the diaphragm (13) beyond a certain level as shown by a chain line in FIG. 1, is arranged. As a result, the diaphragm (13) can be suppressed to an appropriate bent shape when restrained, and the durability life can be improved.

【００２３】前記の第１の空気室（１４）は、仕切部材
（７）および筒状の部材（２）を側方に貫通する空気給
排用の通気路（１６）を介して大気圧と真空圧源とに選
択的に切替接続可能に構成されている。すなわち、大気
圧導入と真空圧導入の切換機能を有しかつ真空圧導入時
の空気排出を行なう吸引手段（１７）が、前記の通気路
（１６）に接続されている。この吸引手段（１７）は、
例えば本装置をエンジンマウントとして使用する場合、
エンジンの回転信号あるいは停止信号等によって切換え
作動されるように構成される。（１８）は空気給排用の
管を接続するためのニップル等の管接続部材である。The first air chamber (14) is connected to the atmospheric pressure through an air supply / discharge air passage (16) penetrating the partition member (7) and the cylindrical member (2) laterally. It is configured to be selectively switchable and connectable to a vacuum pressure source. That is, a suction means (17) having a function of switching between atmospheric pressure introduction and vacuum pressure introduction and discharging air at the time of vacuum pressure introduction is connected to the ventilation path (16). This suction means (17)
For example, when using this device as an engine mount,
The switching operation is performed by a rotation signal or a stop signal of the engine. (18) is a pipe connecting member such as a nipple for connecting a pipe for supplying and discharging air.

【００２４】また、前記の仕切部材（７）の仕切板部
（７ｂ）の下側における筒体内にはオリフィス形成用の
補助部材（７ｃ）が装着されて、仕切部材（７）に設け
られた縦方向の通路（２１ａ）により前記第１オリフィ
ス（１１）と通じ、かつ後述の第２のダイヤフラム副液
室に開口（２１ｂ）する第２オリフィス（２１）が設け
られている。このオリフィス（２１）の断面積Ｓ2 は、
第１オリフィス（１１）の断面積Ｓ1 より小さくなって
いる。すなわちＳ1 ＞Ｓ2 に設定されている。An auxiliary member (7c) for forming an orifice is mounted in the cylinder below the partition plate (7b) of the partition member (7) and provided on the partition member (7). A second orifice (21) communicating with the first orifice (11) through a vertical passage (21a) and opening (21b) to a second diaphragm sub-liquid chamber described later is provided. The cross-sectional area S2 of this orifice (21) is
It is smaller than the sectional area S1 of the first orifice (11). That is, S1> S2 is set.

【００２５】（２３）はゴム等の弾性体よりなるダイヤ
フラムであって、前記の筒状の部材（２）の筒部（２
ｂ）と閉塞金具（２５）との結合部において、仕切部材
（７）と閉塞金具（２５）との間に挾着されており、こ
のダイヤフラム（２３）と仕切部材（７）との間が第２
のダイヤフラム副液室（２０）として形成されている。
またダイヤフラム（２３）と閉塞金具（２５）の間の空
間が、小孔（２６）によって大気圧に通じる第２空気室
（２４）として形成されている。Reference numeral (23) denotes a diaphragm made of an elastic material such as rubber, and the cylindrical portion (2) of the cylindrical member (2).
At the joint between b) and the closing member (25), it is sandwiched between the partition member (7) and the closing member (25), and the gap between the diaphragm (23) and the partition member (7) is provided. Second
Is formed as a diaphragm auxiliary liquid chamber (20).
The space between the diaphragm (23) and the closing fitting (25) is formed as a second air chamber (24) communicating with the atmospheric pressure by a small hole (26).

【００２６】そして、上記の構成において、第１のダイ
ヤフラム副液室（１０）のダイヤフラム（１３）の体積
弾性率Ｋ1 と、第２のダイヤフラム副液室（２０）のダ
イヤフラム（２３）の体積弾性率Ｋ2 と、防振基体
（３）の体積弾性率Ｋ0 とを、 Ｋ0 ＞Ｋ1 ＞Ｋ2 に設定している。In the above configuration, the bulk elastic modulus K1 of the diaphragm (13) of the first diaphragm sub-liquid chamber (10) and the bulk elasticity of the diaphragm (23) of the second diaphragm sub-liquid chamber (20) are determined. The modulus K2 and the bulk modulus K0 of the vibration isolating substrate (3) are set so that K0>K1> K2.

【００２７】次に、上記構成の防振装置を自動車のエン
ジンマウントに使用した場合について説明する。Next, a case where the vibration isolator having the above configuration is used for an engine mount of an automobile will be described.

【００２８】第１のダイヤフラム副液室（１０）側の第
１空気室（１４）に大気圧を導入した状態においては、
図１のように第１のダイヤフラム副液室（１０）に接す
るダイヤフラム（１３）が平衡状態にある。同図の鎖線
は第１空気室（１４）に真空圧を導入した状態を示して
いる。When atmospheric pressure is introduced into the first air chamber (14) on the side of the first diaphragm auxiliary liquid chamber (10),
As shown in FIG. 1, the diaphragm (13) in contact with the first diaphragm sub-liquid chamber (10) is in an equilibrium state. The chain line in the figure shows a state where a vacuum pressure is introduced into the first air chamber (14).

【００２９】図２は、第１のダイヤフラム副液室（１
０）側のダイヤフラム（１３）に接する第１空気室（１
４）に大気圧を導入した図１の状態でのばね定数とロス
ファクタ（ｔａｎδ）を示している。FIG. 2 shows the first diaphragm auxiliary liquid chamber (1).
The first air chamber (1) in contact with the diaphragm (13) on the side
4) shows the spring constant and the loss factor (tan δ) in the state of FIG. 1 where the atmospheric pressure is introduced.

【００３０】図１の状態において、第２オリフィス（２
１）の断面積Ｓ2 が小さいため、アイドリング時におけ
る液体の移動は、第１オリフィス（１１）を介して主に
第１のダイヤフラム副液室（１０）に対して行なわれ、
主液室（８）の圧力変動は殆ど第１のダイヤフラム副液
室（１０）のダイヤフラム（１３）と接する第１空気室
（１４）に吸収され、第２オリフィス（２１）の機能は
実質的には殆ど働かない。そのため、第１オリフィス
（１１）とダイヤフラム（１３）とによって決る周波数
域（例えば２５Ｈｚ付近）でロスファクタのピーク値を
示し、またほぼ同じ周波数でばね定数がボトム値を示す
ことになる。In the state shown in FIG. 1, the second orifice (2
Since the cross-sectional area S2 of 1) is small, the movement of the liquid during idling is mainly performed to the first diaphragm sub-liquid chamber (10) through the first orifice (11).
The pressure fluctuation of the main liquid chamber (8) is almost absorbed by the first air chamber (14) in contact with the diaphragm (13) of the first diaphragm sub liquid chamber (10), and the function of the second orifice (21) is substantially performed. Hardly ever works. Therefore, the peak value of the loss factor is shown in the frequency range (for example, around 25 Hz) determined by the first orifice (11) and the diaphragm (13), and the spring constant shows the bottom value at almost the same frequency.

【００３１】特にこのとき、荷重変動が生じて主液室
（８）内の液量が増減すると、上記のように体積弾性率
Ｋ1 、Ｋ2 、Ｋ0 を設定したことにより、断面積の小さ
い第２のオリフィス（２１）に連なる第２のダイヤフラ
ム副液室（２０）のダイヤフラム（２３）の体積弾性率
Ｋ2 に相応した液圧も作用するが、前記の第１オリフィ
ス（１１）に連なる第１のダイヤフラム副液室（１０）
のダイヤフラム（１３）の体積弾性率Ｋ1 が、前記ダイ
ヤフラム（２３）の体積弾性率Ｋ2 より大きいため、Ｋ
1 の体積弾性率を持つダイヤフラム（１３）が、前記の
液圧に負けることがない。それゆえ荷重変動が生じて
も、その機能が損なわれることがなく、図２に示す特性
を確保できる。In particular, at this time, when the load changes and the liquid amount in the main liquid chamber (8) increases or decreases, the bulk elastic modulus K1, K2, K0 is set as described above, so that the second cross-sectional area is small. The hydraulic pressure corresponding to the bulk modulus K2 of the diaphragm (23) of the second diaphragm sub-liquid chamber (20) connected to the orifice (21) of the second diaphragm also acts on the first orifice (11). Diaphragm sub liquid chamber (10)
Since the bulk modulus K1 of the diaphragm (13) is larger than the bulk modulus K2 of the diaphragm (23), K
The diaphragm (13) having a bulk modulus of 1 does not lose the aforementioned hydraulic pressure. Therefore, even if a load change occurs, its function is not impaired, and the characteristics shown in FIG. 2 can be secured.

【００３２】したがって、第１オリフィス（１１）の断
面積Ｓ1 と、ダイヤフラム（１３）の体積弾性率Ｋ1 と
によって、例えば停車中の２０〜４５Ｈｚのアイドル振
動の周波数に動的ばね定数のボトム値を容易に適合させ
ることができ、これによりアイドリング振動時に高い防
振の効果を得ることができる。Therefore, the bottom value of the dynamic spring constant is determined by the cross-sectional area S1 of the first orifice (11) and the bulk modulus K1 of the diaphragm (13), for example, at the frequency of the idle vibration of 20 to 45 Hz while the vehicle is stopped. It can be easily adapted, so that a high anti-vibration effect can be obtained during idling vibration.

【００３３】また、図３は第１空気室（１４）に真空圧
を導入した状態（図１鎖線）でのばね定数とロスファク
タ（ｔａｎδ）を示す。FIG. 3 shows a spring constant and a loss factor (tan δ) in a state where a vacuum pressure is introduced into the first air chamber (14) (a chain line in FIG. 1).

【００３４】この状態においては、ダイヤフラム（１
３）が、図１鎖線のように第１空気室（１４）内部の拘
束板（１５）に全面にわたって密着し、局部的な変形等
の動きが生じないように拘束されて機能しなくなるた
め、液体は第１オリフィス（１１）を流れるものの、第
１のダイヤフラム副液室（１０）に対する移動は行なわ
れなくなり、その結果、液体の移動は全て第２オリフィ
ス（２１）を通して第２のダイヤフラム副液室（２０）
に対してなされ、この第２オリフィス（２１）と第２の
ダイヤフラム副液室（２０）におけるダイヤフラム（２
３）に対応した周波数、例えば１０〜１５Ｈｚ付近の周
波数で、ロスファクタがピーク値を示し、一方、ばね定
数は前記周波数以外では高い数値を保つことになる。In this state, the diaphragm (1)
3) is in close contact with the entire restraint plate (15) inside the first air chamber (14) as shown by the dashed line in FIG. 1 and is restrained so as not to cause a movement such as a local deformation or the like. Although the liquid flows through the first orifice (11), it does not move to the first diaphragm sub-liquid chamber (10), so that all the liquid moves through the second orifice (21). Room (20)
And the diaphragm (2) in the second orifice (21) and the second diaphragm sub-liquid chamber (20).
At a frequency corresponding to 3), for example, at a frequency around 10 to 15 Hz, the loss factor shows a peak value, while the spring constant keeps a high value at frequencies other than the frequency.

【００３５】したがって、この第２オリフィス（２１）
とダイヤフラム（２３）によって決る周波数を、例えば
１０〜１５Ｈｚのシェイク振動の周波数に適合させるこ
とにより、シェイク振動の減衰を効果的になし得る。Therefore, the second orifice (21)
By adjusting the frequency determined by the diaphragm and the diaphragm (23) to the frequency of the shake vibration of, for example, 10 to 15 Hz, the shake vibration can be effectively attenuated.

【００３６】なお、上記の実施例において、第１の空気
室（１４）の内部に拘束板（１５）を設けない場合もあ
り、その場合、図４に例示するように、空気室（１４）
の形状、すなわち仕切部材（７）による空気室内の壁面
形状を、ダイヤフラム（１３）の拘束時の撓み形状に相
応するように適宜工夫して、同図の鎖線のように全面に
わたって密着することで局部的な変形を与えないように
しておくのがよい。In the above embodiment, there may be a case where the restraint plate (15) is not provided inside the first air chamber (14). In this case, as shown in FIG.
, That is, the wall shape of the air chamber by the partition member (7) is appropriately devised so as to correspond to the bending shape when the diaphragm (13) is constrained, and is closely adhered to the entire surface as shown by a chain line in FIG. It is better not to give local deformation.

【００３７】また第２オリフィス（２１）を、第１オリ
フィス（１１）を介さずに縦方向通路（２１ａ）のみに
より主液室（８）と連通させた構成とすることもでき
る。The second orifice (21) may be configured to communicate with the main liquid chamber (8) only through the vertical passage (21a) without passing through the first orifice (11).

【００３８】図５は第２の実施例の防振装置を示してお
り、次の構成よりなる。FIG. 5 shows a vibration isolator according to the second embodiment, which has the following configuration.

【００３９】筒状の部材（２）の下部側筒部（２ｂ）に
仕切部材（７）を密に嵌着して、この仕切部材（７）の
下側に、断面積Ｓ2 の小さい第２オリフィス（２１）を
介して主液室（８）と通ずる第２のダイヤフラム副液室
（２０）を設け、この第２のダイヤフラム副液室（２
０）のダイヤフラム（２３）と接する空気室（２４）を
閉塞金具（２５）に有する小孔（２６）により大気圧に
連通させている点では上記の実施例と同じである。The partition member (7) is closely fitted to the lower cylindrical portion (2b) of the cylindrical member (2), and the second lower cross-sectional area S2 is provided below the partition member (7). A second diaphragm sub-liquid chamber (20) communicating with the main liquid chamber (8) through the orifice (21) is provided, and the second diaphragm sub-liquid chamber (2) is provided.
This is the same as the above embodiment in that the air chamber (24) in contact with the diaphragm (23) of (0) is communicated with the atmospheric pressure by a small hole (26) provided in the closing fitting (25).

【００４０】しかして第１のダイヤフラム副液室（１
０）については、次のように構成されている。振動源側
の部材（１）の拡径端部（１ａ）が、防振基体（３）の
中央部に貫通して主液室（８）に露出状態で固着されて
おり、この拡径端部（１ａ）の内面側が凹設され、該凹
設部内に、断面積Ｓ1 の大きい第１オリフィス（１１）
を形成する部材（３２）が装着され、その内部に該オリ
フィス（１１）により主液室（８）と通ずる第１のダイ
ヤフラム副液室（１０）が形成されている。そしてダイ
ヤフラム（１３）の外側の第１の空気室（１４）には、
ダイヤフラム（１３）の拘束時の撓み形状を規制す有孔
の拘束板（１５）が設けられている。また空気室（１
４）は部材（１）の軸心部を上方に貫通する空気給排用
の通気路（１６）を介して、大気圧導入と真空圧導入の
切換機能を有しかつ真空圧導入時の空気排出を行なう吸
引手段（１７）と接続されている。Thus, the first diaphragm sub-liquid chamber (1
0) is configured as follows. An enlarged end (1a) of the vibration source side member (1) penetrates through the center of the vibration isolating base (3) and is fixed to the main liquid chamber (8) in an exposed state. An inner surface of the portion (1a) is recessed, and a first orifice (11) having a large sectional area S1 is formed in the recessed portion.
The first diaphragm sub-liquid chamber (10) communicating with the main liquid chamber (8) by the orifice (11) is formed therein. And, in the first air chamber (14) outside the diaphragm (13),
A perforated restraint plate (15) is provided to regulate the flexure shape of the diaphragm (13) when restrained. The air chamber (1
4) has a function of switching between atmospheric pressure introduction and vacuum pressure introduction through an air supply / discharge air passage (16) penetrating upward through the axial center of the member (1), and air at the time of vacuum pressure introduction. The suction means (17) for discharging is connected.

【００４１】そしてこの実施例においても、第１のダイ
ヤフラム副液室（１０）のダイヤフラム（１２）の体積
弾性率Ｋ1 と、第２のダイヤフラム副液室（２０）のダ
イヤフラム（２１）の体積弾性率Ｋ2 と、防振基体
（３）の体積弾性率Ｋ0 とを、 Ｋ0 ＞Ｋ1 ＞Ｋ2 に設定している。Also in this embodiment, the bulk modulus K1 of the diaphragm (12) of the first diaphragm sub-liquid chamber (10) and the bulk modulus of the diaphragm (21) of the second diaphragm sub-liquid chamber (20) are used. The modulus K2 and the bulk modulus K0 of the vibration isolating substrate (3) are set so that K0>K1> K2.

【００４２】この第２の実施例の防振装置において、第
１のダイヤフラム副液室（１０）に接する空気室（１
４）に真空圧あるいは大気圧を導入した場合、それぞれ
上記の第１の実施例の場合と同様の作用を果す。In the vibration isolator of the second embodiment, the air chamber (1) in contact with the first diaphragm sub-liquid chamber (10)
When a vacuum pressure or an atmospheric pressure is introduced in 4), the same operation as in the first embodiment is performed.

【００４３】特に、この第２の実施例の場合、振動源側
の部材（１）の内部に、第１のオリフィス（１１）およ
び第１のダイヤフラム副液室（１０）を収めて構成して
いるために、防振装置全体がコンパクトになる。また第
１空気室（１４）に対する大気圧、真空圧の切替えのた
めの空気給排用の通気路（１６）を軸芯部に設けたこと
により、製造上の組立て構成が容易になる。In particular, in the case of the second embodiment, the first orifice (11) and the first diaphragm auxiliary liquid chamber (10) are housed inside the member (1) on the vibration source side. Therefore, the whole vibration isolator becomes compact. In addition, the provision of an air supply / discharge air passage (16) for switching between the atmospheric pressure and the vacuum pressure with respect to the first air chamber (14) is provided at the shaft core, thereby facilitating the assembly configuration in manufacturing.

【００４４】図６は第３の実施例の防振装置を示してい
る。FIG. 6 shows a vibration isolator of the third embodiment.

【００４５】この実施例の場合、断面積Ｓ1 の大きい第
１オリフィス（１１）を形成する部材（４２）が、筒状
の部材（２）の下部側筒部（２ｂ）の内周に嵌着され
て、前記第１オリフィス（１１）を介して主液室（８）
と連通する第１のダイヤフラム副液室（１０）が形成さ
れている。前記オリフィス形成部材（４１）の下側に、
筒部（２ｂ）の下端開口を閉塞するように厚肉の閉塞金
具（４５）がかしめ付け手段により固設され、この閉塞
金具（４５）の内部に有する前記第１のダイヤフラム副
液室（１０）におけるダイヤフラム（１３）と接する第
１空気室（１４）が形成されている。（１５）はダイヤ
フラム（１３）の拘束時の撓み形状を規制する有孔の拘
束部材である。前記空気室（１４）は、閉塞金具（４
５）を軸芯方向に貫通する空気給排用の通気路（１６）
を介して、大気圧導入と真空圧導入の切換機能を有しか
つ真空圧導入時の空気排出を行なう吸引手段（１７）と
接続されている。In this embodiment, a member (42) forming the first orifice (11) having a large sectional area S1 is fitted to the inner periphery of the lower cylindrical portion (2b) of the cylindrical member (2). And the main liquid chamber (8) through the first orifice (11).
A first diaphragm sub-liquid chamber (10) communicating with the first diaphragm sub-liquid chamber (10) is formed. Below the orifice forming member (41),
A thick closing member (45) is fixed by caulking means so as to close the lower end opening of the cylindrical portion (2b), and the first diaphragm sub-liquid chamber (10) provided inside the closing member (45). 1), a first air chamber (14) in contact with the diaphragm (13) is formed. (15) is a perforated restricting member that restricts the bending shape of the diaphragm (13) when constrained. The air chamber (14) is provided with a closing fitting (4).
5) An air supply / discharge ventilation path (16) penetrating in the axial direction through
Is connected to a suction means (17) which has a function of switching between atmospheric pressure introduction and vacuum pressure introduction and discharges air when introducing vacuum pressure.

【００４６】また、振動源側の部材（１）の拡径端部
（１ａ）は、防振基体（３）の中央部に貫通して主液室
（８）に露出状態で固着されており、この拡径端部（１
ａ）の内面側が凹設されて、該凹設部内に、断面積Ｓ2
の小さい第２オリフィス（２１）を形成する部材（５
２）が装着されており、その内部に該オリフィス（２
１）により主液室（８）と通ずる第２のダイヤフラム副
液室（２０）が形成されている。そしてダイヤフラム
（２３）外側の空気室（２４）は部材（１）の軸心部を
上方に貫通する通路（５６）により外部の大気圧に連通
している。The expanded end (1a) of the member (1) on the side of the vibration source penetrates the center of the vibration isolating base (3) and is fixed to the main liquid chamber (8) in an exposed state. , This expanded end (1
a) is recessed on the inner surface side, and a cross-sectional area S2 is formed in the recessed portion.
Member (5) forming the second orifice (21)
The orifice (2) is mounted inside the orifice (2).
1) forms a second diaphragm sub-liquid chamber (20) communicating with the main liquid chamber (8). The air chamber (24) outside the diaphragm (23) communicates with the outside atmospheric pressure by a passage (56) penetrating upward through the axis of the member (1).

【００４７】そしてこの実施例においても、第１のダイ
ヤフラム副液室（１０）のダイヤフラム（１２）の体積
弾性率Ｋ1 と、第２のダイヤフラム副液室（２０）のダ
イヤフラム（２１）の体積弾性率Ｋ2 と、防振基体
（３）の体積弾性率Ｋ0 とを、 Ｋ0 ＞Ｋ1 ＞Ｋ2 に設定している。Also in this embodiment, the bulk modulus K1 of the diaphragm (12) of the first diaphragm sub-liquid chamber (10) and the bulk modulus of the diaphragm (21) of the second diaphragm sub-liquid chamber (20) are used. The modulus K2 and the bulk modulus K0 of the vibration isolating substrate (3) are set so that K0>K1> K2.

【００４８】この第３の実施例の場合も、第１のダイヤ
フラム副液室（１０）に接する空気室（１４）に真空圧
あるいは大気圧を導入した場合において、それぞれ上記
の第１の実施例の場合と同様の作用を果す。Also in the case of the third embodiment, when the vacuum pressure or the atmospheric pressure is introduced into the air chamber (14) which is in contact with the first diaphragm sub-liquid chamber (10), each of the above-mentioned first embodiments is applied. The same operation as in the case of is achieved.

【００４９】特に、振動源側の部材（１）の内部に、第
２のオリフィス（２１）および第２のダイヤフラム副液
室（２０）を収めて構成しているために、防振装置全体
がコンパクトになる。また第１の空気室（１４）に対す
る大気圧、真空圧の切替えのための空気給排用の通気路
（１６）に対する管接続用の部材（１８）を下面に結合
できるので、組立てが容易になる。また第１のオリフィ
ス（１１）の断面積を大きくとるこどがてきるので、ア
イドリング時の動的ばね定数を著しく低下させることが
でき、高性能の防振装置を構成できることになる。In particular, since the second orifice (21) and the second diaphragm sub-liquid chamber (20) are housed inside the member (1) on the vibration source side, the whole vibration isolator is constructed. Become compact. Also, the pipe connecting member (18) to the air supply / discharge air passage (16) for switching between the atmospheric pressure and the vacuum pressure for the first air chamber (14) can be connected to the lower surface, so that assembly is easy. Become. Further, since a large cross-sectional area of the first orifice (11) is required, the dynamic spring constant during idling can be remarkably reduced, and a high-performance vibration isolator can be configured.

【００５０】なお、上記の各実施例は、断面積の大きい
第１オリフィス（１１）に連なる第１のダイヤフラム副
液室（１０）に接する空気室（１４）を、大気圧と真空
圧源とのいずれかに切替接続するように構成した場合を
示したが、これに代えて、大気圧と高圧源とのいすれか
に切替接続可能に構成して実施することができる。In each of the above embodiments, the air chamber (14) in contact with the first diaphragm sub-liquid chamber (10) connected to the first orifice (11) having a large cross-sectional area is connected to the atmospheric pressure and the vacuum pressure source. Although a case is shown in which switching connection is made to any one of the above, the present invention can be embodied so as to be switchably connectable to any one of the atmospheric pressure and the high pressure source.

【００５１】この場合、第１のダイヤフラム副液室（１
０）におけるダイヤフラム（１３）は、空気室（１４）
の高圧導入によってダイヤフラム副液室（１０）にくい
込むように変形することになるので、例えば図７に示す
ように、ダイヤフラム副液室（１０）の内壁面を、高圧
導入によって撓んだダイヤフラム（１３）が無理なく略
全面にわたって密着できる形状に形成するか、あるいは
図８に示すように、ダイヤフラム副液室（１０）内に設
けた拘束板（１５）にダイヤフラム（１３）が密着する
ように形成しておき、空気室（１４）への高圧導入時に
はダイヤフラム（１３）の動きを拘束できるように構成
する。（１６）は通気路、（１９）は大気圧と高圧源と
の切替手段である。In this case, the first diaphragm sub-liquid chamber (1
The diaphragm (13) in (0) has an air chamber (14).
As a result, the diaphragm sub-liquid chamber (10) is deformed so as to fit into the diaphragm sub-liquid chamber (10). Therefore, for example, as shown in FIG. 13) so that the diaphragm (13) can be brought into close contact with almost the entire surface without difficulty, or as shown in FIG. 8, so that the diaphragm (13) comes into close contact with the restraining plate (15) provided in the diaphragm auxiliary liquid chamber (10). It is formed so that the movement of the diaphragm (13) can be restricted when high pressure is introduced into the air chamber (14). (16) is a ventilation path, and (19) is switching means for switching between atmospheric pressure and a high pressure source.

【００５２】また高圧源を使う場合、断面積の小さいオ
リフィス（２１）に連なる第２のダイヤフラム副液室
（２０）に接する第２空気室（２４）を大気圧と通じな
いで密閉型とすることもできる。When a high-pressure source is used, the second air chamber (24) in contact with the second diaphragm sub-liquid chamber (20) connected to the orifice (21) having a small cross-sectional area is sealed without communicating with the atmospheric pressure. You can also.

【００５３】この実施例の場合、前記空気室（１４）に
対する高圧導入時が、上記した各実施例の真空圧導入時
に相応し、やはり上記と同様の作用を果すことになる。In the case of this embodiment, the time when the high pressure is introduced into the air chamber (14) corresponds to the time when the vacuum pressure is introduced in each of the above-described embodiments, and the same operation as described above is also achieved.

【００５４】また、上記いずれの実施例の場合も、軸心
部に配される部材（１）を振動源側にし、ケースを兼ね
る筒状の部材（２）を支持側にするほか、これとは逆
に、部材（１）を支持側に、部材（２）を振動源側にし
て実施することもできる。In any of the above embodiments, the member (1) disposed at the shaft center is set to the vibration source side, and the cylindrical member (2) also serving as the case is set to the support side. On the contrary, the member (1) can be used on the supporting side and the member (2) can be used on the vibration source side.

【００５５】[0055]

【発明の効果】上記のように本発明によれば、断面積の
大きいオリフィスに連なる第１のダイヤフラム副液室に
おけるダイヤフラムの外側の空気室を、大気圧と真空も
しくは高圧源とのいずれかに切替ることにより、このダ
イヤフラム副液室におけるダイヤフラムの動きを抑止す
るか、あるいは前記のダイヤフラムの拘束を解除するこ
とで、それぞれ異なる周波数域において、ロスファクタ
のピークあるいはばね定数のボトム値を示現するよう
に、その防振特性を容易に切替えることができる。特に
前記の第１のダイヤフラム副液室におけるダイヤフラム
の体積弾性率Ｋ1を、第２のダイヤフラム副液室におけ
るダイヤフラムの体積弾性率Ｋ2 より大きく設定してあ
るために、前記のダイヤフラムの拘束を解除した状態に
おいて、荷重変動が生じてもその機能が損なわれず、ア
イドリング振動の減衰を確実にかつ効果的になし得る。As described above, according to the present invention, the air chamber outside the diaphragm in the first sub-diaphragm liquid chamber connected to the orifice having a large cross-sectional area is connected to either atmospheric pressure or a vacuum or high pressure source. By switching, the movement of the diaphragm in the diaphragm sub-liquid chamber is suppressed, or the restriction of the diaphragm is released, so that the peak value of the loss factor or the bottom value of the spring constant is displayed in different frequency ranges. As described above, the anti-vibration characteristics can be easily switched. In particular, since the bulk modulus K1 of the diaphragm in the first diaphragm sub-liquid chamber is set to be larger than the bulk modulus K2 of the diaphragm in the second diaphragm sub-liquid chamber, the restriction of the diaphragm was released. In this state, even if a load fluctuation occurs, its function is not impaired, and the idling vibration can be reliably and effectively damped.

【００５６】したがって、アイドリング時の振動の周波
数に、前記ダイヤフラムの非拘束時のばね定数のボトム
値の周波数を合致させ、またシェイク振動の周波数に、
前記ダイヤフラム拘束時のロスファクタピーク周波数を
合致させておくことにより、自動車の走行状態等に応じ
てシェイク振動およびアイドリング振動のいずれの周波
数域においても、理想的な制振あるいは防振を行なうこ
とができる。Accordingly, the frequency of the vibration during idling is matched with the frequency of the bottom value of the spring constant when the diaphragm is not restrained.
By matching the loss factor peak frequency when the diaphragm is constrained, in any frequency range of shake vibration and idling vibration depending on the running state of the vehicle, it is possible to perform ideal vibration suppression or vibration isolation. it can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の第１の実施例を示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of the present invention.

【図２】空気室に大気圧を導入した場合の動的ばね定数
とロスファクタの関係を示す線図である。FIG. 2 is a diagram showing a relationship between a dynamic spring constant and a loss factor when atmospheric pressure is introduced into an air chamber.

【図３】空気室に真空圧を導入した場合の動的ばね定数
とロスファクタの関係を示す線図である。FIG. 3 is a diagram showing a relationship between a dynamic spring constant and a loss factor when a vacuum pressure is introduced into an air chamber.

【図４】仕切部材の形状の変更例を示す縦断面図であ
る。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a modification of the shape of the partition member.

【図５】第２の実施例を示す縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment.

【図６】第３の実施例を示す縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a third embodiment.

【図７】大気圧と高圧源とを導入する場合の実施例を示
す一部の断面図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing an embodiment when introducing an atmospheric pressure and a high pressure source.

【図８】大気圧と高圧源とを導入する場合の他の実施例
を示す一部の断面図である。FIG. 8 is a partial cross-sectional view showing another embodiment when introducing an atmospheric pressure and a high pressure source.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

（１） 振動源側の部材 （２） 筒状の部材 （３） 防振基体 （７） 仕切部材 （８） 主液室 （１０） 第１のダイヤフラム副液室 （１１） 第１オリフィス （１３） ダイヤフラム （１４） 空気室 （１５） 拘束部材 （１６） 通気路 （１７） 吸引手段 （２０） 第２のダイヤフラム副液室 （２１） 第２オリフィス （２３） ダイヤフラム （２４） 空気室 (1) Member on vibration source side (2) Cylindrical member (3) Vibration isolation base (7) Partition member (8) Main liquid chamber (10) First diaphragm sub liquid chamber (11) First orifice (13) ) Diaphragm (14) Air chamber (15) Restraining member (16) Ventilation path (17) Suction means (20) Second diaphragm sub-liquid chamber (21) Second orifice (23) Diaphragm (24) Air chamber

フロントページの続き (72)発明者 柴山 俊之 愛知県西加茂郡三好町大字打越字生賀山 ３番地 東洋ゴム工業株式会社自動車部 品技術センター内 (72)発明者 有馬 道儀 愛知県西加茂郡三好町大字打越字生賀山 ３番地 東洋ゴム工業株式会社自動車部 品技術センター内 (72)発明者 古市 稔 大阪府茨木市西中条町５番７号 東洋ゴ ム工業株式会社技術開発研究所内 (56)参考文献 特開 平２−240430（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−157535（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−316735（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−77041（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16F 13/26 B60K 5/12 Continued on the front page. (72) Inventor Toshiyuki Shibayama, Ichigo-ku, Ichigo-shi, Aichi Prefecture, Miyoshi-cho, Aichi Prefecture No. 3, Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Automotive Engineering Department (72) Inventor Michiyoshi Arima Miyoshi-cho, Nishikamo-gun, Aichi Prefecture No. 3 Ikayama, Oogoshi, Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Automobile Parts Technology Center (72) Inventor Minoru Furuichi 5-7, Nishinakajo-cho, Ibaraki-shi, Osaka References JP-A-2-240430 (JP, A) JP-A-3-157535 (JP, A) JP-A-4-316735 (JP, A) JP-A-4-77041 (JP, U) (58) Field surveyed (Int.Cl. ⁷ , DB name) F16F 13/26 B60K 5/12

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 振動源側に連結される部材と、支持側に
連結される部材とがゴム等の弾性体よりなる厚肉の防振
基体を介して結合され、振動源側の荷重を軸方向で支承
する防振装置であって、その内部に、前記防振基体が室
壁の一部をなす主液室と、この主液室に通ずる断面積を
異にする第１および第２の２つのオリフィスと、この２
つのオリフィスにより前記主液室と連通する第１および
第２の２つのダイヤフラム副液室とを備え、断面積の大
きい第１オリフィスに連なる第１のダイヤフラム副液室
のダイヤフラムに隣接する空気室を、外部において大気
圧と真空もしくは高圧源とのいずれかに切替接続可能と
なし、真空圧もしくは高圧導入によりダイヤフラムを局
部的な変形を生じさせないように全面にわたって拘束状
態に保持するか、あるいは大気圧導入により拘束を解除
することにより、防振特性を切替え変化させるようにし
た切替型の液体封入式防振装置において、 前記第１のダイヤフラム副液室のダイヤフラムの体積弾
性率Ｋ1 と、断面積の小さい第２オリフィスに連なる第
２のダイヤフラム副液室のダイヤフラムの体積弾性率Ｋ
2 と、防振基体の体積弾性率Ｋ0 とを、 Ｋ0 ＞Ｋ1 ＞Ｋ2 に設定してあることを特徴とする切替型の液体封入式防
振装置。 A member connected to a vibration source side and a support side
The members to be connected are connected via a thick anti-vibration base made of an elastic body such as rubber to support the load on the vibration source side in the axial direction.
A main liquid chamber in which the vibration isolating base forms part of a chamber wall, and first and second orifices having different cross-sectional areas communicating with the main liquid chamber. And this 2
First and second two diaphragm sub-liquid chambers communicating with the main liquid chamber through one orifice, and an air chamber adjacent to the diaphragm of the first diaphragm sub-liquid chamber connected to the first orifice having a large sectional area. the station diaphragm by either without a switchable connection, vacuum pressure or high-pressure introduction of the atmospheric pressure and the vacuum or pressure source in the external
Constrained over the entire surface to prevent partial deformation
Condition or release the constraint by introducing atmospheric pressure
In the switching type liquid filled type vibration damping device , the vibration damping characteristic is switched and changed, the volume elastic modulus K1 of the diaphragm in the first diaphragm sub liquid chamber and the second orifice having a small cross-sectional area are provided. Bulk modulus K of the diaphragm of the second diaphragm sub-liquid chamber in a row
2. A switchable liquid-filled vibration damping device characterized in that K0>K1> K2, and the bulk modulus K0 of the vibration damping base is set to K0>K1> K2.