JP3087079U - Cardboard pallets - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造及び運搬時の容積が小さく、利用場所で
パレットを容易に所定の高さにすることでき、パレット
自体の運送費を低減できる段ボール製パレットを得る。
【解決手段】 パレットの主板の両端縁の下方に設けら
れる脚部４を製造時及び運搬、在庫時には広げた状態と
し、使用時に下方に折り曲げて所定高さとする。脚桁４
は、二段折りの構造とすることもできる。屈折部２を折
り曲げた状態で、主板１と屈折部２とを囲むように巻回
されるリング状バンド５を設けることで、荷役作業中に
折り曲げた脚桁４が拡がるのを防止できる。主板１の面
積が大きい場合または積荷の重量が大きい場合は、主板
の中間部裏面に折畳み可能な、又は使用時に粘着テープ
や接着テープで貼着する中間脚桁を設ける。
(57) [Problem] To provide a corrugated cardboard pallet which has a small volume at the time of manufacture and transportation, can easily make a pallet a predetermined height at a place of use, and can reduce the transportation cost of the pallet itself. SOLUTION: Legs 4 provided below both end edges of a main plate of a pallet are in an expanded state at the time of manufacturing, transportation and stocking, and are bent downward to a predetermined height at the time of use. Foot girder 4
Can have a two-fold structure. By providing the ring-shaped band 5 wound so as to surround the main plate 1 and the bending portion 2 in a state where the bending portion 2 is bent, it is possible to prevent the bent spar 4 from expanding during the cargo handling operation. When the area of the main plate 1 is large or the weight of the load is large, an intermediate leg girder that can be folded or attached with an adhesive tape or an adhesive tape at the time of use is provided on the back surface of the intermediate portion of the main plate.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、段ボール製のパレットに関するもので、矩形の荷受板の対向両端 縁に桁状の脚を備えた段ボール製パレットに関するものである。 The present invention relates to a cardboard pallet, and more particularly, to a cardboard pallet provided with a girder-shaped leg at opposite ends of a rectangular receiving plate.
【０００２】[0002]
段ボール製パレットは、木製パレットに比べて耐水性及び耐久性が劣り、一般 には使い捨てパレットとして用いられているが、使用済のものを再溶解して再生 することができるので、木材資源の保護と廃棄物を少なくするという観点から、 広く使用されるようになってきている。 Corrugated cardboard pallets have poorer water resistance and durability than wooden pallets, and are generally used as disposable pallets. It has been widely used from the viewpoint of reducing waste.
【０００３】 パレットは、積荷を搭載する荷受板（この明細書では「主板」と言う）と、こ の主板を所定高さで支持する脚部とを備えており、この脚部によって形成される 主板下面の空間にフォークリフトの爪を差込んで、荷役作業が行われることが多 い。そのため、ある寸法以上の高さの脚部が必要であり、かつこの脚部は積荷の 荷重に耐える圧縮強度が必要である。段ボール製パレットは、主板及び脚部を段 ボール製としており、この脚部に必要な強度を付与するための構造が種々提案さ れている。A pallet is provided with a load receiving plate (hereinafter, referred to as a “main plate”) on which a load is loaded, and legs for supporting the main plate at a predetermined height, and is formed by the legs. Cargo handling is often carried out by inserting forklift claws into the space below the main plate. Therefore, it is necessary to have a leg with a height higher than a certain size, and this leg must have compressive strength to withstand the load of the load. Corrugated cardboard pallets have a main plate and legs made of corrugated cardboard, and various structures for imparting necessary strength to the legs have been proposed.
【０００４】[0004]
上述のようにパレットは、荷役作業上主板の下面に所定高さの空間を備えるこ とが必要で、その高さに見合った高さの脚部を設ける必要がある。脚部には、桁 状のものと短柱状のものとがあるが、従来のパレットは、いずれもこの脚部を主 板の裏面に固着して設けていた。段ボール製パレットは、パレット製造工場で製 造され、利用者である各種商品の製造業者や運送業者の元に運ばれて使用される 。すなわち段ボール製パレットは、製造工場から使用場所へそれ自体を運搬する 必要があり、その運送手段として一般的にはトラックが用いられる。 As described above, the pallet needs to be provided with a space of a predetermined height on the lower surface of the main plate for cargo handling work, and it is necessary to provide a leg portion having a height corresponding to the height. There are two types of legs, a girder-shaped one and a short column-shaped one. In conventional pallets, these legs are fixed to the back surface of the main plate. Cardboard pallets are manufactured at a pallet manufacturing plant, and are transported to and used by various product manufacturers and carriers who are users. In other words, the cardboard pallets need to be transported from the manufacturing plant to the place of use, and trucks are generally used as a means of transport.
【０００５】 段ボール製パレットは、板紙製でかつ板内部の空隙の割合が大きいため、軽量 である。そのため、一度に運搬できるパレットの量は、重量によってではなく、 トラックに搭載可能な容積によって決定される。パレット１枚の容積は、主板の 面積×高さによって決定され、前述したように荷役作業の便宜の点から高さが規 定されてしまうので、面積が決まるとトラック１台に搭載できるパレットの枚数 が決定されてしまい、運搬費の低減を図ることができない。[0005] Corrugated cardboard pallets are lightweight because they are made of paperboard and have a large percentage of voids inside the board. Therefore, the amount of pallets that can be transported at one time is determined not by weight but by the volume that can be loaded on the truck. The volume of one pallet is determined by the area × height of the main plate, and the height is determined from the viewpoint of convenience of cargo handling work as described above. Since the number is determined, the transportation cost cannot be reduced.
【０００６】 主板と脚部とを分解して運搬し、利用場所で組立てることも考えられるが、大 量のパレットを常時使用する利用者であればともかく、一般的には散在している 利用場所のそれぞれでパレットの組立て作業を人手で行うのは、人件費や設備費 の増大を招き、かえってコスト高になる。It is conceivable to disassemble and transport the main plate and the legs, and assemble them at the place of use. However, regardless of a user who always uses a large amount of pallets, the places where the pallets are scattered are generally used. Manually assembling the pallet in each of these cases increases labor costs and equipment costs, and in turn increases costs.
【０００７】 この考案は、運搬時の容積を低減可能にすることにより、パレット製造工場か ら利用場所へのパレット自体の運送費を低減することを課題としてなされたもの で、製造及び運搬時の容積が小さく、かつ利用場所でパレットの高さを所定の高 さにすることが容易に可能な段ボール製パレットを得ることを課題としている。The present invention has been made to reduce the transportation cost of a pallet itself from a pallet manufacturing factory to a place of use by making it possible to reduce the volume during transportation. An object of the present invention is to provide a cardboard pallet having a small volume and capable of easily setting the pallet at a predetermined height at a place of use.
【０００８】[0008]
この考案は、パレットの主板の互いに対向する両端縁の下方に設けられる脚部 ４を製造時及び運搬、在庫時には広げた状態とし、使用時に下方に折り曲げて所 定高さとすることで、上記課題を解決している。すなわち、この考案のパレット の基本的な構造は、載荷面を形成する主板１と、この主板の対向する両端縁部に 当該端縁と平行な折線１１で下方に屈折可能に形成された屈折部２と、この屈折 部の下面に添着された断面矩形の脚桁４とを備え、この脚桁は上記折線を９０度 の角度で下方に折り曲げたときに、下面が屈折部２の端縁と共に接地面を形成し 、上面が主板１の裏面に当接するというものである。 This invention is based on the problem described above by setting the legs 4 provided below both opposing edges of the main plate of the pallet in an expanded state at the time of manufacture, transportation, and stocking, and by bending down to a predetermined height at the time of use. Has been resolved. That is, the basic structure of the pallet of the present invention consists of a main plate 1 forming a loading surface, and a bending portion formed at opposite end edges of the main plate so as to be bent downward by a folding line 11 parallel to the edge. 2 and a girder 4 having a rectangular cross section attached to the lower surface of the bending portion. When the folding line is bent downward at an angle of 90 degrees, the lower surface has the edge of the bending portion 2. A ground plane is formed, and the upper surface contacts the rear surface of the main plate 1.
【０００９】 脚桁４は、二段折りの構造とすることもできる。請求項４に係る段ボール製パ レットは、折り曲げない状態での脚桁４の下面が主板１と平行な連結板３ａで形 成され、この連結板は第２折線１２を介して下向きに折り曲げられる延在部６を 備え、この延在部の上面に添着された補助脚桁８を備え、当該補助脚桁は、屈折 部２を折り曲げることによって連結板が折り曲げられたときに、その下面が脚桁 ４の下面と共に接地面を形成し、その上面が主板１の裏面に当接することを特徴 とするものである。The leg spars 4 may have a two-fold structure. In the pallet made of corrugated cardboard according to the fourth aspect, the lower surface of the spar 4 in an unfolded state is formed by a connecting plate 3 a parallel to the main plate 1, and the connecting plate is bent downward through the second folding line 12. An extension 6 is provided, and an auxiliary leg 8 attached to an upper surface of the extension is provided. When the connecting plate is bent by bending the bending portion 2, the lower surface of the auxiliary leg is made of a leg. A ground plane is formed together with the lower surface of the spar 4, and the upper surface contacts the rear surface of the main plate 1.
【００１０】 脚桁４に連結板３ａを設けて二段に折り曲げることにより、脚桁４と補助脚桁 ８とで脚部を形成したものは、折り曲げによって形成される脚部の断面積が大き く、脚部の強度を大きくできると共に、脚部が幅広くなった分だけ両脚部間の主 板のスパンが短くなるので、主板の曲げ応力も小さくできる。[0010] When the connecting member 3a is provided on the leg beam 4 and the leg portion is formed by folding the leg beam 4 and the auxiliary leg beam 8 in two steps, the cross-sectional area of the leg portion formed by the bending is large. In addition, the strength of the legs can be increased, and the span of the main plate between the two legs can be shortened by the width of the legs, so that the bending stress of the main plate can be reduced.
【００１１】 請求項２に係る段ボール製パレットは、屈折部２を折り曲げた状態で、主板１ と屈折部２とを囲むように巻回されて脚桁４の折り曲げ状態を保持するリング状 バンド５を備えている。The cardboard pallet according to claim 2 is a ring-shaped band 5 that is wound around the main plate 1 and the bent portion 2 in a state where the bent portion 2 is bent, and holds the bent state of the leg beam 4. It has.
【００１２】 この構造によれば、脚桁４を折り曲げた後、リング状バンド５を嵌め込むこと によって脚部を立てた状態が保持されるので、荷役作業中に折り曲げた脚桁４が 拡がってしまうという問題を避けることができ、また、リング状のバンド５を嵌 めるという簡単な作業で、折畳んだ脚桁の戻りを防止できる。[0012] According to this structure, since the leg spar 4 is bent and then the ring-shaped band 5 is fitted therein, the leg portion is held upright, so that the bent spar 4 is expanded during the cargo handling operation. In addition, it is possible to avoid the problem that the folded girder is returned by the simple work of fitting the ring-shaped band 5.
【００１３】 請求項３及び５に係る段ボール製パレットは、脚桁４、連結板３ａ、補助脚桁 ８などが主板１と同一構造の多層段ボール板の積層体からなるものである。脚桁 や補助脚桁、中間脚桁などを主板１と同一構造の多層段ボール板の積層材で形成 したものは、１種類の多層段ボール板を所定寸法に切断し、折線を入れて接着す るするという比較的単純な工程でこの考案のパレットを製造することができ、製 造装置及び製造コストが安価になる。The pallet made of corrugated cardboard according to claims 3 and 5 is a pallet made of a multilayer corrugated cardboard having the same structure as the main plate 1, such as the leg beam 4, the connecting plate 3 a and the auxiliary leg beam 8. When the girder, auxiliary girder, middle leg girder, etc. are formed of a laminated material of a multi-layer corrugated cardboard having the same structure as the main plate 1, one kind of multi-layer corrugated cardboard is cut into a predetermined size, and a broken line is inserted and bonded. Thus, the pallet of the present invention can be manufactured in a relatively simple process, and the manufacturing apparatus and manufacturing cost are reduced.
【００１４】 請求項６及び７に係るは、主板１の中間部裏面に折畳み可能に貼着された、又 は使用時に粘着テープや接着テープで貼着される中間脚桁９を備えたものである 。According to the sixth and seventh aspects, there is provided an intermediate leg beam 9 which is stuck to the back surface of the intermediate portion of the main plate 1 in a foldable manner or which is stuck with an adhesive tape or an adhesive tape at the time of use. is there .
【００１５】 主板１の面積が大きい場合または積荷の重量が大きい場合は、中間脚桁９を設 ける必要が生ずるが、上記の構造によれば、利用場所で中間脚桁９を簡単に取り 付けることができる。この中間脚桁は、両端の脚桁と同等の高さを備えたものと する。When the area of the main plate 1 is large or when the weight of the load is large, it is necessary to provide the intermediate girder 9, but according to the above structure, the intermediate girder 9 can be easily attached at the place of use. be able to. This intermediate girder shall have the same height as the girder at both ends.
【００１６】[0016]
図１及び図２は、この考案の第１実施例を示したものである。主板１は、板紙 製の平板と波板とを複数枚積層した多層段ボール板を矩形に裁断したもので、そ の端辺と平行にナイフエッジを押付けることにより、裏面に折線となる折溝１１ が設けられて、この折溝１１より外側の部分が屈折部２となっている。屈折部２ の裏面側に床面から主板１の裏面までの高さに相当する幅の帯板３を３層積層し て貼付することにより、脚桁４が形成されている。帯板３は、主板１と等しい構 造の多層段ボール板を上記幅に切断したものである。脚桁４は、その外向きの端 面が主板１の端辺と同一面となるように貼付されている。 1 and 2 show a first embodiment of the present invention. The main plate 1 is obtained by cutting a multi-layer corrugated board made of a plurality of paperboard flat plates and corrugated plates into a rectangular shape, and pressing a knife edge in parallel with its edge to form a fold line on the back surface. 11 is provided, and a portion outside the bent groove 11 is the bending portion 2. The leg beam 4 is formed by laminating and attaching three layers of strips 3 having a width corresponding to the height from the floor surface to the back surface of the main plate 1 on the back surface side of the bending portion 2. The strip 3 is obtained by cutting a multi-layer corrugated board having the same structure as the main board 1 into the above width. The leg spars 4 are affixed so that their outward end faces are flush with the end sides of the main plate 1.
【００１７】 一方、厚さが薄くかつ充分な強度を有する紙バンドやＰＰバンドなどを所定長 に切断して両端を重ね接着することにより、リング状バンド５を製作する。この リング状バンドは、屈折部２を折溝１１部分から下方に折り曲げたときのパレッ トの長手方向外周にちょうど嵌合される周長を備えたものである。On the other hand, a ring-shaped band 5 is manufactured by cutting a paper band or a PP band having a small thickness and sufficient strength into a predetermined length and overlapping both ends. The ring-shaped band has a circumferential length that is fitted to the outer periphery in the longitudinal direction of the pallet when the bending portion 2 is bent downward from the bent groove 11.
【００１８】 この実施例のパレットは、製造、運搬及び在庫時には図１に示すように屈折部 ２を側方へ広げた状態とし、使用時に屈折部２を下方に９０度折り曲げ、両側か らリング状バンド５を嵌め込んで、所定高さの脚部を備えたパレットとする。脚 桁４がこの折り曲げ状態でその上面が主板１の両端辺部分の裏面に接触して主板 １を支持し、またその下面は、折り曲げられた屈折部２の端辺と共に床への接地 面となる。In the pallet of this embodiment, the bending portion 2 is spread laterally as shown in FIG. 1 during manufacturing, transportation and stocking, and the bending portion 2 is bent downward by 90 degrees during use, and the ring is opened from both sides. The band 5 is fitted to form a pallet with legs of a predetermined height. In this bent state, the upper surface of the foot girder 4 contacts the back surface of both side edges of the main plate 1 to support the main plate 1, and the lower surface thereof together with the bent side of the bent portion 2 and the ground surface to the floor. Become.
【００１９】 図３ないし図５は、この考案の第２実施例を示した図で、第１実施例と同様な 脚桁４の一番下の段ボール製帯板３ａを内側へ延長して、その幅方向中心に下方 からナイフエッジを押接して第２折線となる折溝１２を形成し、この折溝より内 側の延在部６の上面に脚桁４の中間部分を形成している帯板３と同一寸法の帯板 ７を２枚重ねて貼着することにより、補助脚桁８を形成したものである。FIG. 3 to FIG. 5 show a second embodiment of the present invention, in which the lowermost cardboard strip 3a of the leg spars 4 similar to the first embodiment is extended inward. A knife edge is pressed against the center in the width direction from below to form a fold groove 12 serving as a second fold line, and an intermediate portion of the spar 4 is formed on the upper surface of the extending portion 6 inside the fold groove. The auxiliary leg spars 8 are formed by laminating and attaching two strips 7 having the same dimensions as the strip 3.
【００２０】 この第２実施例のものは、図３の運搬ないし貯蔵形態から図４のように第２の 折溝１２を下方に折り曲げ、更に第１の折溝１１を下方に折り曲げることで、図 ５に示す状態を経て、所定高さの脚部が形成される。主板１は折溝１１の位置で ９０度折り曲げられ、連結板３ａは第２の折溝１２の箇所で１８０度折り曲げら れて、脚桁４と補助脚桁８とは、１８０度折り曲げられた連結板３ａを介して互 いに添設された状態となる。そしてこの状態で、脚桁４と補助脚桁８の下面は共 に同一平面の接地面を形成し、上面は共に同一平面となって主板１の裏面に当接 する。In the second embodiment, the second folded groove 12 is bent downward as shown in FIG. 4 and the first folded groove 11 is further folded downward as shown in FIG. Through the state shown in FIG. 5, a leg portion having a predetermined height is formed. The main plate 1 is bent at 90 degrees at the position of the fold groove 11, the connecting plate 3a is bent at 180 degrees at the position of the second fold groove 12, and the leg spar 4 and the auxiliary leg spar 8 are bent at 180 degrees. It is in a state of being attached to each other via the connecting plate 3a. In this state, the lower surfaces of the foot girder 4 and the auxiliary girder 8 together form a coplanar grounding surface, and both upper surfaces are coplanar and abut against the back surface of the main plate 1.
【００２１】 この第２実施例の構造は、製造、運搬及び在庫時の容積が第１実施例のものと 同じであり、かつ折り曲げたときの脚部の断面を第１実施例のものの略２倍近い 断面積にすることができ、脚部の間の主板のスパンＷを両側の補助脚桁８の厚さ 分だけ短くできるため、耐荷重強度を大きくできる。The structure of the second embodiment is the same as that of the first embodiment in the volume at the time of manufacture, transportation, and stocking, and the cross section of the leg when bent is approximately two times that of the first embodiment. Since the cross-sectional area can be nearly doubled, and the span W of the main plate between the legs can be shortened by the thickness of the auxiliary leg beams 8 on both sides, the load bearing strength can be increased.
【００２２】 図６は、この考案の第３実施例を示した図で、第１実施例の構造のパレットの 主板１の中央に中間脚桁９を折畳み可能に設けた例を示したものである。FIG. 6 is a view showing a third embodiment of the present invention, in which an intermediate leg beam 9 is foldably provided at the center of the main plate 1 of the pallet having the structure of the first embodiment. is there.
【００２３】 中間脚桁９は、両側の脚桁４を形成するのに用いた帯板３を３枚積重して製作 されており、その一側辺上端が粘着テープ１３で主板１の裏面に貼着されている 。このように貼着された中間脚桁９は、粘着テープ１３で貼着した側に９０度折 り曲げて折畳むことができ、運搬及び貯蔵時には両側の脚桁４を広げ、中間脚桁 ９を折畳んだ状態とする。使用時には両端の屈折部２を９０度折り曲げて所定高 さの脚部を形成し、中間脚桁９を９０度回動して立設し、リング状バンド５を嵌 める。中間脚桁９の立設状態は、その接地面１４にリング状バンド５が当接する ことにより保持可能であるが、更に念入りに倒れを防止したいときは、立設した ときの中間脚桁９の上面と主板１の裏面とを粘着テープや接着テープなどで貼着 すればよい。The intermediate leg spars 9 is manufactured by stacking three strips 3 used to form the both side spars 4, and the upper end of one side is adhesive tape 13 on the back of the main plate 1. Is affixed to. The intermediate girder 9 thus adhered can be folded at 90 ° to the side to which it is adhered with the adhesive tape 13, and during transportation and storage, the girder 4 on both sides is expanded and the intermediate girder 9 is spread. Is folded. In use, the bent portions 2 at both ends are bent at 90 degrees to form legs of a predetermined height, the intermediate leg beam 9 is turned 90 degrees to stand up, and the ring-shaped band 5 is fitted. The standing state of the intermediate leg girder 9 can be maintained by the ring-shaped band 5 abutting on the grounding surface 14. The upper surface and the back surface of the main plate 1 may be attached with an adhesive tape or an adhesive tape.
【００２４】 図７は、使用時に中間脚桁９を両面粘着テープ１６で貼着する例を示したもの で、第１実施例と同様な構造のパレットの主板１の中央部裏面両端に粘着テープ １６を貼着しておき、これに対応する粘着テープを第３実施例と同様な方法で製 作した中間脚桁９の上面に貼着しておく。この実施例での中間脚桁９は、パレッ ト本体と別個に運搬することができるので、帯板の積層枚数を多くして、断面積 の大きなものとすることができ、そのようにすれば、中間脚桁９の取付状態がよ り安定になる。FIG. 7 shows an example in which the intermediate leg spar 9 is adhered with the double-sided adhesive tape 16 at the time of use, and adhesive tapes are provided on both ends of the center rear surface of the main plate 1 of the pallet having the same structure as in the first embodiment. 16 is adhered, and a corresponding adhesive tape is adhered to the upper surface of the intermediate leg beam 9 manufactured in the same manner as in the third embodiment. Since the intermediate spar 9 in this embodiment can be carried separately from the pallet body, the number of laminations of the strips can be increased and the cross-sectional area can be increased. Thus, the attachment state of the intermediate leg girder 9 becomes more stable.
【００２５】 すなわち、この第４実施例のパレットは、第１実施例のものと同様に両端の屈 折部２を折り曲げて、両端に所定高さの脚桁を形成し、更に別途製作した中間脚 桁９を粘着テープ１６で主板１の裏面に貼着することにより、中間脚桁９を形成 し、その状態で両側からリング状バンド５を嵌め込んだものである。中間脚桁９ は、その倒れや脱落をリング状バンド５で防止できる程度に充分な断面積のもの とすることができる。すなわち、この第４実施例のものでは、中間脚桁９の幅寸 法に対する制限がなくなるため、耐荷重の大きな段ボール製パレットを得ること ができる。That is, in the pallet of the fourth embodiment, similarly to the pallet of the first embodiment, the bent portions 2 at both ends are bent to form leg posts of a predetermined height at both ends, and furthermore, a separately manufactured intermediate member is formed. The intermediate spar 9 is formed by sticking the spar 9 to the back surface of the main plate 1 with an adhesive tape 16, and the ring-shaped band 5 is fitted from both sides in this state. The intermediate leg spars 9 can have a sufficient cross-sectional area such that the fall-down or drop-off can be prevented by the ring-shaped band 5. That is, in the fourth embodiment, since there is no limit on the width of the intermediate leg beam 9, a pallet made of corrugated cardboard having a large load capacity can be obtained.
【００２６】[0026]
以上説明したこの考案の段ボール製パレットは、製造、貯蔵、運搬時における パレットの容積を使用時の容積より小さくすることができ、従って貯蔵スペース を小さくでき、また１台のトラックでより多くのパレットを運搬することができ るので、貯蔵費及び運送費を低減できる。そして使用場所で簡単な操作で所定高 さのパレットとすることができ、かつその組立て状態を確実に保持できるという 効果がある。 The corrugated cardboard pallet of the present invention described above can reduce the volume of the pallet at the time of manufacture, storage, and transportation, and thus can reduce the storage space, and can increase the number of pallets per truck. Can be transported, so that storage costs and transportation costs can be reduced. Further, there is an effect that a pallet having a predetermined height can be formed by a simple operation at a place of use, and the assembled state can be reliably maintained.
【図１】第１実施例の運搬状態の要部の斜視図FIG. 1 is a perspective view of a main part in a transport state according to a first embodiment.
【図２】第１実施例の使用状態の斜視図FIG. 2 is a perspective view of a use state of the first embodiment.
【図３】第２実施例の運搬時の要部の斜視図FIG. 3 is a perspective view of a main part of the second embodiment during transportation.
【図４】第２実施例の脚桁を折り曲げるときの初期状態
の斜視図FIG. 4 is a perspective view of an initial state when a leg girder of the second embodiment is bent.
【図５】第２実施例の脚桁を折り曲げるときの終期状態
の斜視図FIG. 5 is a perspective view of a final state when the leg spar of the second embodiment is bent.
【図６】第３実施例の使用時の斜視図FIG. 6 is a perspective view when the third embodiment is used.
【図７】第４実施例の使用時の分解斜視図FIG. 7 is an exploded perspective view when the fourth embodiment is used.
１ 主板 ２ 屈曲部 3a 段ボール製帯板 ４ 脚部 ５ リング状バンド ６ 延在部 ８ 補助脚桁 ９ 中間脚桁 11 折溝 12 折溝 16 接着テープ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main board 2 Bending part 3a Corrugated cardboard strip 4 Leg part 5 Ring-shaped band 6 Extension part 8 Auxiliary leg girder 9 Middle leg girder 11 Folded groove 12 Folded groove 16 Adhesive tape
Claims (7)
の対向する両端縁部に当該端縁と平行な折線(11)で下方
に屈折可能に形成された屈折部(2)と、この屈折部の下
面に添着された断面矩形の脚桁(4)とを備え、この脚桁
は上記折線を９０度の角度で下方に折り曲げたときに、
下面が屈折部(2)の端縁と共に接地面を形成し、上面が
主板(1)の裏面に当接することを特徴とする、折畳式脚
部を有する段ボール製パレット。1. A main plate (1) forming a loading surface, and a bending portion (2) formed on both opposing edge portions of the main plate so as to be refracted downward by a folding line (11) parallel to the edge. A rectangular cross-section girder (4) attached to the lower surface of the bending portion, and this girder is formed by bending the fold line downward at an angle of 90 degrees,
A corrugated cardboard pallet having foldable legs, wherein a lower surface forms a grounding surface together with an edge of the bending portion (2), and an upper surface abuts on a back surface of the main plate (1).
記主板と屈折部とを囲むように巻回されて上記折り曲げ
状態を保持するリング状バンド(5)を備えた、請求項１
記載の段ボール製パレット。2. A ring-shaped band (5) wound around the main plate and the bending portion in a state where the bending portion (2) is bent, and maintaining the bent state.
The cardboard pallet described.
ール板の積層体である、請求項１又は２記載の段ボール
製パレット。3. The pallet made of corrugated cardboard according to claim 1, wherein the leg spars (4) is a laminate of a multilayer corrugated cardboard having the same structure as the main plate (1).
主板(1)と平行な連結板(3a)で形成され、この連結板は
第２折線(12)を介して下向きに折り曲げられる延在部
(6)を備え、この延在部の上面に添着された補助脚桁(8)
を備え、当該補助脚桁は、屈折部(2)を折り曲げること
によって連結板(3a)が折り曲げられたときに、その下面
が脚桁(4)の下面と共に接地面を形成し、その上面が主
板(1)の裏面に当接することを特徴とする、請求項１、
２又は３記載の段ボール製パレット。4. A lower surface of the spar (4) in an unfolded state is formed by a connecting plate (3a) parallel to the main plate (1), and the connecting plate is bent downward through a second folding line (12). Extension
(6) Auxiliary girder (8) attached to the upper surface of this extension
When the connecting plate (3a) is bent by bending the bending portion (2), the lower surface of the auxiliary leg beam forms a ground surface together with the lower surface of the leg beam (4), and the upper surface thereof 2. The method according to claim 1, wherein the main plate is in contact with a back surface of the main plate.
The pallet made of cardboard according to 2 or 3.
層段ボール板であり、補助脚桁(8)が主板と等しい構造
の多層段ボール板の積層体であることを特徴とする、請
求項４記載の段ボール製パレット。5. The connecting plate (3a) is a multi-layer corrugated board having the same structure as the main plate (1), and the auxiliary leg (8) is a laminate of the multi-layer corrugated board having the same structure as the main plate. A pallet made of cardboard according to claim 4.
着された中間脚桁(9)を備えている、請求項１〜５のい
ずれか一に記載の段ボール製パレット。6. The pallet made of corrugated cardboard according to claim 1, further comprising an intermediate leg spar (9) stuck foldably to the back surface of the intermediate portion of the main plate (1).
テープ(16)により主板裏面に添着される中間脚桁(9)を
備えている、請求項１〜５のいずれか一に記載の段ボー
ル製パレット。7. The method according to claim 1, further comprising an intermediate leg (9) attached to the back surface of the main plate by an adhesive or adhesive tape (16) on the back surface of the intermediate portion of the main plate (1). Cardboard pallets.
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