JP3084502B2 - 支保工サポートの設置方法及びその滑止め構造 - Google Patents
支保工サポートの設置方法及びその滑止め構造Info
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- E04G25/04—Shores or struts; Chocks telescopic
- E04G25/06—Shores or struts; Chocks telescopic with parts held together by positive means
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、支保工サポートの設
置方法及びその滑止め構造に関する。
置方法及びその滑止め構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、高層建築構造物の建築現場で各階
スラブコンクリートを打設する場合、根太及び大曳を下
方から支保工サポートで支持し、その上にスラブ型枠を
組立てて鉄筋を配筋し、コンクリートを打設することが
行われる。
スラブコンクリートを打設する場合、根太及び大曳を下
方から支保工サポートで支持し、その上にスラブ型枠を
組立てて鉄筋を配筋し、コンクリートを打設することが
行われる。
【０００３】上述の支保工サポートには図９に示すよう
に、大径の腰管３に小径の差込管１を差し込み、ピン穴
７に支持ピン８を差し込んで連結するとともに、外ねじ
機構５又は内ねじ機構６によって長さを調整可能となす
一方、差込管１の上端に大曳を受ける受板２を、腰管３
の下端に床面に設置される台板４を固定したものがよく
使用されている（特開昭６２ー４５８６８号公報、実開
昭６０ー１７２９８５号公報、等参照）。
に、大径の腰管３に小径の差込管１を差し込み、ピン穴
７に支持ピン８を差し込んで連結するとともに、外ねじ
機構５又は内ねじ機構６によって長さを調整可能となす
一方、差込管１の上端に大曳を受ける受板２を、腰管３
の下端に床面に設置される台板４を固定したものがよく
使用されている（特開昭６２ー４５８６８号公報、実開
昭６０ー１７２９８５号公報、等参照）。
【０００４】支保工サポートを設置する場合、作業者が
支保工サポートを抱えて大曳の下方まで運んで起立さ
せ、これをずらせながらその受板を大曳の直下に位置合
わせした後、支保工サポートを伸長させて大曳を支持す
ることが行われている。
支保工サポートを抱えて大曳の下方まで運んで起立さ
せ、これをずらせながらその受板を大曳の直下に位置合
わせした後、支保工サポートを伸長させて大曳を支持す
ることが行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、多数の支保工
サポートについて上述の作業を行う必要があって、非常
に煩雑であり、作業者の負担となっていた。
サポートについて上述の作業を行う必要があって、非常
に煩雑であり、作業者の負担となっていた。
【０００６】また、労働安全衛生規則には、地面や床面
等が滑りやすい場合、支保工サポートが鋼管からなりそ
の下部に台板を設けてない場合、支保工サポートが傾斜
している場合、等には支保工サポートの下端の滑動を防
止するための処置を講ずることか要求されているが、上
述の設置作業の煩雑さに起因して支保工サポート下端の
滑動防止は実施されていなのが実情である。
等が滑りやすい場合、支保工サポートが鋼管からなりそ
の下部に台板を設けてない場合、支保工サポートが傾斜
している場合、等には支保工サポートの下端の滑動を防
止するための処置を講ずることか要求されているが、上
述の設置作業の煩雑さに起因して支保工サポート下端の
滑動防止は実施されていなのが実情である。
【０００７】この発明は、かかる問題点に鑑み、支保工
サポートを簡単な作業で正確に設置でき、同時に支保工
サポート下端の滑動を防止できるようにした支保工サポ
ートの設置方法を提供することを課題とする。
サポートを簡単な作業で正確に設置でき、同時に支保工
サポート下端の滑動を防止できるようにした支保工サポ
ートの設置方法を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明に係る支
保工サポートの設置方法は、上端に受板を有する差込管
と下端に台板を有する腰管とを伸縮調節可能に連結して
なる複数の支保工サポートによって大曳を下方から支持
するに際し、少なくとも下面を摩擦係数の大きな材料で
形成され水平方向に対して台板を係止可能な形状を有す
る滑止め板を用い、大曳直下に位置する床面上に敷板を
設置し、該敷板上に複数の滑止め板を該敷板を基準とし
て間隔をあけて載置して接着剤で接着し、該滑止め板を
目印にして滑止め板上に支保工サポートの台板を載置
し、滑止め板の形状によって台板を水平方向に対して係
止し、該支保工サポートを伸長させてその受板で大曳を
受けるようにしたことを特徴とする。
保工サポートの設置方法は、上端に受板を有する差込管
と下端に台板を有する腰管とを伸縮調節可能に連結して
なる複数の支保工サポートによって大曳を下方から支持
するに際し、少なくとも下面を摩擦係数の大きな材料で
形成され水平方向に対して台板を係止可能な形状を有す
る滑止め板を用い、大曳直下に位置する床面上に敷板を
設置し、該敷板上に複数の滑止め板を該敷板を基準とし
て間隔をあけて載置して接着剤で接着し、該滑止め板を
目印にして滑止め板上に支保工サポートの台板を載置
し、滑止め板の形状によって台板を水平方向に対して係
止し、該支保工サポートを伸長させてその受板で大曳を
受けるようにしたことを特徴とする。
【０００９】滑止め板は大曳支持中はその下面の材質的
な特性によって敷板を介して床面にホールドされるの
で、支保工サポートの設置作業中に滑止め板が動くのを
防止でき、敷板を基準線として正確な位置合わせが可能
となる。
な特性によって敷板を介して床面にホールドされるの
で、支保工サポートの設置作業中に滑止め板が動くのを
防止でき、敷板を基準線として正確な位置合わせが可能
となる。
【００１０】また、本発明によれば、煩雑な作業を行う
ことなく、支保工サポートの下端を確実に滑止めできる
ようにした滑止め構造を提供できる。即ち、本発明に係
る支保工サポートの滑止め構造は、大曳を支持する複数
の支保工サポートの下端滑り止めをする構造であって、
大曳直下に位置する床面上には敷板が設置され、該敷板
上には複数の滑止め板が該敷板を基準として間隔をあけ
て載置されて接着剤で接着されている一方、支保工サポ
ートが上端に大曳を受ける受板を有する差込管と下端に
台板を有する腰管とを伸縮調節可能に連結してなり、滑
止め板が水平方向に対して台板を係止可能な形状を有
し、該滑止め板は少なくとも下面を摩擦係数の大きな材
料で形成され、該滑止め板にて支保工サポート下端台板
が床面水平方向に係止されていることを特徴とする。
ことなく、支保工サポートの下端を確実に滑止めできる
ようにした滑止め構造を提供できる。即ち、本発明に係
る支保工サポートの滑止め構造は、大曳を支持する複数
の支保工サポートの下端滑り止めをする構造であって、
大曳直下に位置する床面上には敷板が設置され、該敷板
上には複数の滑止め板が該敷板を基準として間隔をあけ
て載置されて接着剤で接着されている一方、支保工サポ
ートが上端に大曳を受ける受板を有する差込管と下端に
台板を有する腰管とを伸縮調節可能に連結してなり、滑
止め板が水平方向に対して台板を係止可能な形状を有
し、該滑止め板は少なくとも下面を摩擦係数の大きな材
料で形成され、該滑止め板にて支保工サポート下端台板
が床面水平方向に係止されていることを特徴とする。
【００１１】滑止め板は少なくとも下面を摩擦係数の大
きな材料で製作すればよく、例えば硬質の合成樹脂でも
よいが、本件発明者の試作によれば硬度ＮＲ６０〜７０
のゴムが最適であった。
きな材料で製作すればよく、例えば硬質の合成樹脂でも
よいが、本件発明者の試作によれば硬度ＮＲ６０〜７０
のゴムが最適であった。
【００１２】滑止め板の形状は支保工サポートの台板を
水平方向に対して係止できればどのような形状でもよ
い。
水平方向に対して係止できればどのような形状でもよ
い。
【００１３】例えば、滑止め板の中央に筒状係止部を形
成し、該筒状係止部を台板中央の腰管下端開口に上下方
向に離脱可能に嵌入するようにしてもよい。
成し、該筒状係止部を台板中央の腰管下端開口に上下方
向に離脱可能に嵌入するようにしてもよい。
【００１４】また、滑止め板の外周部分には複数の係止
突部を形成し、台板を連結するために台板の周縁部分に
形成された複数の連結穴に係止突部を上下方向に離脱可
能に嵌入させるようにしてもよく、又滑止め板を台板と
略同一形状となし、その外周縁に縦壁部を形成し、縦壁
部内に台板の外周縁を上下方向に離脱可能に嵌入しても
よい。かかる構造は上述の筒状係止部による滑止め構造
と組合せてもよい。また、係止突部はその上端に可撓性
を有する抜止め頭部を形成して連結穴から抜止めしても
よい。特に、滑止め板中央の筒状係止部がない場合には
抜止め頭部の効果は大きい。
突部を形成し、台板を連結するために台板の周縁部分に
形成された複数の連結穴に係止突部を上下方向に離脱可
能に嵌入させるようにしてもよく、又滑止め板を台板と
略同一形状となし、その外周縁に縦壁部を形成し、縦壁
部内に台板の外周縁を上下方向に離脱可能に嵌入しても
よい。かかる構造は上述の筒状係止部による滑止め構造
と組合せてもよい。また、係止突部はその上端に可撓性
を有する抜止め頭部を形成して連結穴から抜止めしても
よい。特に、滑止め板中央の筒状係止部がない場合には
抜止め頭部の効果は大きい。
【００１５】さらに、滑止め板を台板と略同一形状とな
し、該滑止め板の外周縁には可撓性を有する断面略コ字
状の係止部を形成し、該係止部内に台板の外周縁を嵌入
させるようにしてもよい。
し、該滑止め板の外周縁には可撓性を有する断面略コ字
状の係止部を形成し、該係止部内に台板の外周縁を嵌入
させるようにしてもよい。
【００１６】滑止め板の下面は平坦な面でもよいが、そ
の摩擦によって床面をホールドするのが重要な機能であ
るので、下面ほぼ全面に複数の滑止め用微小突起を形成
するのがよい。
の摩擦によって床面をホールドするのが重要な機能であ
るので、下面ほぼ全面に複数の滑止め用微小突起を形成
するのがよい。
【００１７】
【作用及び発明の効果】床面基準線上に滑止め板を設置
し、これを目印に支保工サポートの台板を載置すると、
大曳の直下に支保工サポートを正確に設置でき、支保工
サポートの長さを調節すると確実に大曳を支持できる。
従って、作業者が支保工サポートを抱えてずらせながら
位置合わせするという従来の煩雑な作業は必要なく、作
業者の負担を大幅に軽減できる。
し、これを目印に支保工サポートの台板を載置すると、
大曳の直下に支保工サポートを正確に設置でき、支保工
サポートの長さを調節すると確実に大曳を支持できる。
従って、作業者が支保工サポートを抱えてずらせながら
位置合わせするという従来の煩雑な作業は必要なく、作
業者の負担を大幅に軽減できる。
【００１８】また、滑止め板によって台板を水平方向に
対して滑止めしているので、支保工サポートに何らかの
横荷重が作用しても台板の横方向の滑りを確実に防止で
き、建築現場での支保工サポートの滑動に起因する事故
のおそれを解消できる。
対して滑止めしているので、支保工サポートに何らかの
横荷重が作用しても台板の横方向の滑りを確実に防止で
き、建築現場での支保工サポートの滑動に起因する事故
のおそれを解消できる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図について説明す
る。図１ないし図４は本発明の一実施例による支保工サ
ポートの滑止め構造を示す。図において、床面上には複
数の支保工サポート１９が立設され、該支保工サポート
１９によって大曳２０が下方から支持され、その上に根
太２１が配置されてスラブ型枠２２が組立てられ、スラ
ブコンクリート２３が打設される。
る。図１ないし図４は本発明の一実施例による支保工サ
ポートの滑止め構造を示す。図において、床面上には複
数の支保工サポート１９が立設され、該支保工サポート
１９によって大曳２０が下方から支持され、その上に根
太２１が配置されてスラブ型枠２２が組立てられ、スラ
ブコンクリート２３が打設される。
【００２０】支保工サポート１９において、大径の腰管
１３には小径の差込管１１が差し込まれ、差込管１１の
ピン穴１７には腰管１３側から支持ピン１８が差し込ま
れて腰管１３と差込管１１とが連結され、又腰管１３と
差込管１１との連結部分にはねじ機構１５が設けられて
差込管１１の高さを調整できるようになっている。
１３には小径の差込管１１が差し込まれ、差込管１１の
ピン穴１７には腰管１３側から支持ピン１８が差し込ま
れて腰管１３と差込管１１とが連結され、又腰管１３と
差込管１１との連結部分にはねじ機構１５が設けられて
差込管１１の高さを調整できるようになっている。
【００２１】また、差込管１１の上端には大曳２０を受
ける受板１２が固定され、腰管１３の下端には床面に設
置される台板１４が固定されている。
ける受板１２が固定され、腰管１３の下端には床面に設
置される台板１４が固定されている。
【００２２】この台板１４は図２に示すように、その中
央には腰管１３の下端１４０が開口され、四隅には連結
穴１４１が形成されている。
央には腰管１３の下端１４０が開口され、四隅には連結
穴１４１が形成されている。
【００２３】また、台板１４の下方には滑止め板１０が
重ねられ、該滑り止め板１０は硬度ＮＲ６５のゴム板を
用いて製作され、滑止め板１０の中央には上窄まり状の
係止円錐筒部１００が、四隅には半球状の係止突部１０
１が形成され、又滑止め板１０の下面全面には滑止め用
の微小突起１０２が多数形成されている。
重ねられ、該滑り止め板１０は硬度ＮＲ６５のゴム板を
用いて製作され、滑止め板１０の中央には上窄まり状の
係止円錐筒部１００が、四隅には半球状の係止突部１０
１が形成され、又滑止め板１０の下面全面には滑止め用
の微小突起１０２が多数形成されている。
【００２４】具体的には腰管１３の外径が５８ｍｍ、厚
さの９ｍｍの場合、台板１４は１４０ｍｍ×１４０ｍｍ
の正方形状で、厚みは５ｍｍとし、滑止め板１０は硬度
ＮＲ６５のゴム板を使用し、台板１４と同寸法で、厚み
を５ｍｍとした。また、滑止め板１０の係止円錐筒部１
００は基部外径が４０ｍｍ、先端部外径が３０ｍｍ、高
さ１５ｍｍの円錐台状とし、係止突部１０１は直径１１
ｍｍの半球状とし、台板１４の連結穴１４１の内径は１
３ｍｍとした。さらに、滑止め板１０下面の微小突起１
０２は半径０．５ｍｍの半球状とした。
さの９ｍｍの場合、台板１４は１４０ｍｍ×１４０ｍｍ
の正方形状で、厚みは５ｍｍとし、滑止め板１０は硬度
ＮＲ６５のゴム板を使用し、台板１４と同寸法で、厚み
を５ｍｍとした。また、滑止め板１０の係止円錐筒部１
００は基部外径が４０ｍｍ、先端部外径が３０ｍｍ、高
さ１５ｍｍの円錐台状とし、係止突部１０１は直径１１
ｍｍの半球状とし、台板１４の連結穴１４１の内径は１
３ｍｍとした。さらに、滑止め板１０下面の微小突起１
０２は半径０．５ｍｍの半球状とした。
【００２５】スラブコンクリートを打設する場合、図１
に示すように、床面上には大曳２０の直下に位置して基
準線となる敷板２４を設置し、該敷板２４に滑止め板１
０を適当な間隔をあけて載置する。この時、滑止め板１
０が動いてしまわないように滑止め板１０の下面を接着
剤で敷板２４に接着しておいてもよい。なお、型枠のば
らし時に滑止め板１０を敷板２４から引き剥がすことが
できる程度の接着力とするのがよい。
に示すように、床面上には大曳２０の直下に位置して基
準線となる敷板２４を設置し、該敷板２４に滑止め板１
０を適当な間隔をあけて載置する。この時、滑止め板１
０が動いてしまわないように滑止め板１０の下面を接着
剤で敷板２４に接着しておいてもよい。なお、型枠のば
らし時に滑止め板１０を敷板２４から引き剥がすことが
できる程度の接着力とするのがよい。
【００２６】次に、支保工サポート１９を抱えて各滑止
め板１０まで運び、滑止め板１０を目印にして支保工サ
ポート１９を起立させつつその下端台板１４を滑止め板
１０に重ねると、滑止め板１０の係止円錐筒部１００を
台板１４の中央開口１４０に、滑止め板１０の四隅係止
突部１０１を台板１４の四隅連結穴１４１に嵌入できる
ので、支保工サポート１９の長さを調節して受板１２で
大曳２０を受けると、大曳２０を支持できる。この大曳
２０上に根太２１を載置し、型枠２２を組立てコンクリ
ート２３を打設する。
め板１０まで運び、滑止め板１０を目印にして支保工サ
ポート１９を起立させつつその下端台板１４を滑止め板
１０に重ねると、滑止め板１０の係止円錐筒部１００を
台板１４の中央開口１４０に、滑止め板１０の四隅係止
突部１０１を台板１４の四隅連結穴１４１に嵌入できる
ので、支保工サポート１９の長さを調節して受板１２で
大曳２０を受けると、大曳２０を支持できる。この大曳
２０上に根太２１を載置し、型枠２２を組立てコンクリ
ート２３を打設する。
【００２７】支保工サポート１９に何らかの横荷重Ｆが
作用すると、台板１４の滑動が懸念されるが、本例では
滑止め板１０が十分な面積でもって床面に接地し、該滑
止め板１０には台板１４が係止円錐筒部１００及び係止
突部１０１によって水平方向に係止されているので、滑
止め板１０が支保工サポート１９の横荷重Ｆを吸収し、
台板１４が滑止め板１０に対してねじれ、あるいは横方
向に滑動するのを確実に防止でき、建築現場における支
保工サポート１９の滑動に起因する事故の懸念を解消で
きる。
作用すると、台板１４の滑動が懸念されるが、本例では
滑止め板１０が十分な面積でもって床面に接地し、該滑
止め板１０には台板１４が係止円錐筒部１００及び係止
突部１０１によって水平方向に係止されているので、滑
止め板１０が支保工サポート１９の横荷重Ｆを吸収し、
台板１４が滑止め板１０に対してねじれ、あるいは横方
向に滑動するのを確実に防止でき、建築現場における支
保工サポート１９の滑動に起因する事故の懸念を解消で
きる。
【００２８】また、型枠をばらした後、支保工サポート
１９や滑止め板１０に滴下し固着したコンクリート等を
洗浄する必要がある。本例では滑止め板１０と台板１４
とは係止円錐筒部１００と台板中央開口１４０、四隅係
止突部１０１と台板四隅連結穴１４１とを相互に離脱可
能に嵌入して横方向のずれを防止しているだけであるの
で、滑止め板１０を簡単に外すことができ、支保工サポ
ート１９や滑止め板１０を簡単かつ確実に洗浄できる。
１９や滑止め板１０に滴下し固着したコンクリート等を
洗浄する必要がある。本例では滑止め板１０と台板１４
とは係止円錐筒部１００と台板中央開口１４０、四隅係
止突部１０１と台板四隅連結穴１４１とを相互に離脱可
能に嵌入して横方向のずれを防止しているだけであるの
で、滑止め板１０を簡単に外すことができ、支保工サポ
ート１９や滑止め板１０を簡単かつ確実に洗浄できる。
【００２９】床面から天井までが非常に高い場合には支
保工サポート１９に継ぎ管を連結し、大曳を設計通りの
高さに支持することが行われる。かかる場合、腰管１３
の下端開口１４０には滑止め板１０の係止円錐筒部１０
０を介して継ぎ管を挿入し連結でき、又滑止め板１０を
簡単に外して継ぎ管を連結することもでき、型枠組立て
作業に支障を来すことはない。
保工サポート１９に継ぎ管を連結し、大曳を設計通りの
高さに支持することが行われる。かかる場合、腰管１３
の下端開口１４０には滑止め板１０の係止円錐筒部１０
０を介して継ぎ管を挿入し連結でき、又滑止め板１０を
簡単に外して継ぎ管を連結することもでき、型枠組立て
作業に支障を来すことはない。
【００３０】なお、継ぎ管の上端部にボルト穴を有する
受板を形成し、受板を台板１４に重ね合わせ、ボルト穴
と連結穴１４１とにボルトを挿通しナットを螺合させる
ようにすると、確実な連結が可能となる。
受板を形成し、受板を台板１４に重ね合わせ、ボルト穴
と連結穴１４１とにボルトを挿通しナットを螺合させる
ようにすると、確実な連結が可能となる。
【００３１】滑止め板１０は形状的には係止円錐筒部１
００の上方部分が係止筒部１００の下端開口内に嵌まり
込む形状寸法に、又係止突部１０１が断面半円形状とな
っているので、使用しない場合には重ねておくと小さな
スペースに収納できる。
００の上方部分が係止筒部１００の下端開口内に嵌まり
込む形状寸法に、又係止突部１０１が断面半円形状とな
っているので、使用しない場合には重ねておくと小さな
スペースに収納できる。
【００３２】図５は上記滑止め構造の変形例を示す。本
例では四隅係止突部１０１の上端に可撓性を有する抜止
め頭部１０３を形成し、滑止め板１０に台板１４を重ね
た時に四隅係止突部１０１を連結穴１４１から抜止めす
るようにしている。なお、図４と同一符号は同一又は相
当部分を示す。
例では四隅係止突部１０１の上端に可撓性を有する抜止
め頭部１０３を形成し、滑止め板１０に台板１４を重ね
た時に四隅係止突部１０１を連結穴１４１から抜止めす
るようにしている。なお、図４と同一符号は同一又は相
当部分を示す。
【００３３】図６は本発明の第２の実施例を示し、図４
と同一符号は同一又は相当部分を示す。本実施例では四
隅係止突部１０１に代え、滑止め板１０の外周縁全周に
縦壁部１０４を形成し、滑止め板１０の縦壁部１０４内
に台板１４の外周縁を上下方向に離脱可能に嵌入させて
横方向の滑止め及び捻じれを防止している。
と同一符号は同一又は相当部分を示す。本実施例では四
隅係止突部１０１に代え、滑止め板１０の外周縁全周に
縦壁部１０４を形成し、滑止め板１０の縦壁部１０４内
に台板１４の外周縁を上下方向に離脱可能に嵌入させて
横方向の滑止め及び捻じれを防止している。
【００３４】図７及び図８は本発明の第３の実施例を示
し、図２及び図４と同一符号は同一又は相当部分を示
す。本実施例では滑止め板１０の外周縁には全周にわた
って断面略コ字状の係止部１０５を形成し、該係止部１
０５内に台板１４の外周縁を嵌入して横方向の滑止め及
び捻じれを防止している。
し、図２及び図４と同一符号は同一又は相当部分を示
す。本実施例では滑止め板１０の外周縁には全周にわた
って断面略コ字状の係止部１０５を形成し、該係止部１
０５内に台板１４の外周縁を嵌入して横方向の滑止め及
び捻じれを防止している。
【００３５】なお、本例の構造では上記実施例の構造と
異なり、簡単な着脱が難しく、台板１４に滑止め板１０
を取付けたままとすることが多くなる。そこで、滑止め
板１０の中央には腰管下端開口１４０と連通する円形開
口１０６を、四隅には連結穴１４１と連結する連結用穴
１０７を形成し、滑止め板１０を介して継ぎ管を連結で
きるようにしている。
異なり、簡単な着脱が難しく、台板１４に滑止め板１０
を取付けたままとすることが多くなる。そこで、滑止め
板１０の中央には腰管下端開口１４０と連通する円形開
口１０６を、四隅には連結穴１４１と連結する連結用穴
１０７を形成し、滑止め板１０を介して継ぎ管を連結で
きるようにしている。
【図１】 本発明の一実施例による支保工サポートの設
置方法を示す模式図である。
置方法を示す模式図である。
【図２】 本発明の一実施例による支保工サポートの滑
止め構造を示す要部分解斜視図である。
止め構造を示す要部分解斜視図である。
【図３】 上記滑止め構造を示す全体図である。
【図４】 上記滑止め構造を示す要部断面図である。
【図５】 上記滑止め構造の変形例を示す要部断面図で
ある。
ある。
【図６】 本発明の第２の実施例による支保工サポート
の滑止め構造を示す要部分解斜視図である。
の滑止め構造を示す要部分解斜視図である。
【図７】 本発明の第３の実施例による支保工サポート
の滑止め構造を示す斜視図である。
の滑止め構造を示す斜視図である。
【図８】 上記滑止め構造を示す要部断面図である。
【図９】 外ねじ式及び内ねじ式の支保工サポートを示
す図である。
す図である。
１０ 滑止め板 １００ 係止円
錐筒部 １０１ 係止突部 １０２ 微小突
起 １０３ 抜止め頭部 １０４ 縦壁部 １０５ 係止部 １１ 差込管 １２ 受板 １３ 腰管 １４ 台板 １４０ 下端開
口 １４１ 連結穴 ２０ 大曳
錐筒部 １０１ 係止突部 １０２ 微小突
起 １０３ 抜止め頭部 １０４ 縦壁部 １０５ 係止部 １１ 差込管 １２ 受板 １３ 腰管 １４ 台板 １４０ 下端開
口 １４１ 連結穴 ２０ 大曳
Claims (9)
- 【請求項１】 上端に受板(12)を有する差込管(11)と下
端に台板(14)を有する腰管(13)とを伸縮調節可能に連結
してなる複数の支保工サポート(19)によって大曳(20)を
下方から支持するに際し、 少なくとも下面を摩擦係数の大きな材料で形成され上記
台板(14)を水平方向に対して係止可能な形状を有する滑
止め板(10)を用い、 大曳(20)直下に位置する床面上に敷板(24)を設置し、該
敷板(24)上に複数の滑止め板(10)を該敷板(24)を基準と
して間隔をあけて載置して接着剤で接着し、 該滑止め板(19)を目印にして滑止め板(10)上に支保工サ
ポート(19)の台板(14)を載置し、滑止め板(10)によって
台板(14)を床面水平方向に対して係止し、該支保工サポ
ート(19)を伸長させてその受板(12)で大曳(20)を受ける
ようにしたことを特徴とする支保工サポートの設置方
法。 - 【請求項２】 大曳(20)を支持する複数の支保工サポー
トの下端滑り止めをする構造であって、上記大曳(20)直下に位置する床面上には敷板(24)が設置
され、該敷板(24)上には複数の滑止め板(10)が該敷板(2
4)を基準として間隔をあけて載置されて接着剤で接着さ
れている一方、 上記支保工サポート(19)が上端に大曳(20)を受ける受板
(12)を有する差込管(11)と下端に台板(14)を有する腰管
(13)とを伸縮調節可能に連結してなり、上記滑止め板(1
0)が上記台板(14)を水平方向に対して係止可能な形状を
有し、該滑止め板(10)は少なくとも下面が摩擦係数の大
きな材料で形成され、該滑止め板(10)にて支保工サポー
ト下端台板(14)が床面水平方向に係止されていることを
特徴とする支保工サポートの滑止め構造。 - 【請求項３】 上記台板(14)の中央には腰管(13)の下端
が開口されている一方、上記滑止め板(10)には中央に筒
状係止部(100)が形成され、該滑止め板(10)の筒状係止
部(100)が腰管下端開口(140)に上下方向に離脱可能に嵌
入されている請求項２記載の支保工サポートの滑止め構
造。 - 【請求項４】 上記台板(14)の周縁部分には台板(14)連
結用の複数の連結穴(141)が間隔をおいて穿設されてい
る一方、上記滑止め板(10)の外周部分には複数の係止突
部(101)が形成され、該複数の係止突部(101)が連結穴(1
41)に上下方向に離脱可能に嵌入されている請求項２又
は３記載の支保工サポートの滑止め構造。 - 【請求項５】 上記係止突部(101)はその上端に可撓性
を有する抜止め頭部(103)が形成されて連結穴(141)から
抜止めれている請求項４記載の支保工サポートの滑止め
構造。 - 【請求項６】 上記滑止め板(10)が台板(14)と略同一形
状をなし、該滑止め板(10)の外周縁に縦壁部(104)が形
成されており、上記滑止め板(10)の縦壁部(104)内に上
記台板(14)の外周縁が上下方向に離脱可能に嵌入されて
いる請求項２又は３記載の支保工サポートの滑止め構
造。 - 【請求項７】 上記滑止め板(10)が台板(14)と略同一形
状をなし、該滑止め板(10)の外周縁には可撓性を有する
断面略コ字状の係止部(105)が形成され、該係止部(105)
内に上記台板(14)の外周縁が嵌入されている請求項２記
載の支保工サポートの滑止め構造。 - 【請求項８】 上記滑止め板(10)の下面ほぼ全面には複
数の滑止め用微小突起(102)が形成されている請求項２
ないし７のいずれかに記載の支保工サポートの滑止め構
造。 - 【請求項９】 上記滑止め板(10)が硬度ＮＲ６０〜７０
のゴム板である請求項２ないし８のいずれかに記載の支
保工サポートの滑止め構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06201344A JP3084502B2 (ja) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | 支保工サポートの設置方法及びその滑止め構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06201344A JP3084502B2 (ja) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | 支保工サポートの設置方法及びその滑止め構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0842164A JPH0842164A (ja) | 1996-02-13 |
| JP3084502B2 true JP3084502B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=16439482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06201344A Expired - Fee Related JP3084502B2 (ja) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | 支保工サポートの設置方法及びその滑止め構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3084502B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0714501U (ja) * | 1993-08-11 | 1995-03-10 | 日本化学発光株式会社 | 化学発光体 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1352571B1 (de) * | 2002-04-09 | 2005-12-07 | Tops Foods N.V. | Verfahren und Vorrichtung zur Erhitzung von in Trays eingesiegelten Fertiggerichten mit Mikrowellen |
| KR100769999B1 (ko) * | 2006-08-02 | 2007-10-25 | 깨뱉시스템주식회사 | 개량형 동바리, 자립식 개량형 동바리 및 이를 이용한거푸집 설치구조 |
| JP5229351B2 (ja) * | 2011-05-06 | 2013-07-03 | 株式会社豊田自動織機 | 織機における緯糸貯留装置 |
| JP5273205B2 (ja) * | 2011-05-27 | 2013-08-28 | 株式会社豊田自動織機 | 織機における緯糸貯留装置 |
| JP6220140B2 (ja) * | 2013-04-01 | 2017-10-25 | 株式会社杉孝 | 炉内足場の構築方法及び炉内足場の基礎デッキ構築用装置 |
| JP6661389B2 (ja) * | 2016-01-27 | 2020-03-11 | Ｊｆｅ建材株式会社 | 支持具 |
| CN107558754A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-09 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种装配式构件支撑架 |
| US11891825B2 (en) * | 2018-10-02 | 2024-02-06 | Independence Materials Group, Llc | Apparatus for supporting overhead structure |
| JP6963366B1 (ja) * | 2021-03-30 | 2021-11-10 | 達也 宇藤 | 仮設工事用サポート及び仮設工事用サポートの使用方法 |
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-
1994
- 1994-08-02 JP JP06201344A patent/JP3084502B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0714501U (ja) * | 1993-08-11 | 1995-03-10 | 日本化学発光株式会社 | 化学発光体 |
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| JPH0842164A (ja) | 1996-02-13 |
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