JP3084016B2 - Rope and manufacturing method thereof - Google Patents
Rope and manufacturing method thereofInfo
- Publication number
- JP3084016B2 JP3084016B2 JP11036131A JP3613199A JP3084016B2 JP 3084016 B2 JP3084016 B2 JP 3084016B2 JP 11036131 A JP11036131 A JP 11036131A JP 3613199 A JP3613199 A JP 3613199A JP 3084016 B2 JP3084016 B2 JP 3084016B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rope
- braids
- braid
- synthetic resin
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等の牽引、
船舶等の係留、テント等の張設、装飾等に用いるロープ
およびその製造方法、特に、ロープの端部である穿刺部
の構造およびその製造法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to traction of automobiles and the like,
The present invention relates to a rope used for mooring a ship or the like, stretching a tent or the like, decorating, and the like, and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a structure of a puncture portion at an end of the rope and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のロープを用いて端部にループ状部
を形成し、若しくはリング状に形成し、若しくはロープ
同士を連結するには、結節によるか、若しくは固定具に
より一体化し、或いは撚り合わせにより一体化する。2. Description of the Related Art A conventional rope is used to form a loop-shaped portion at an end or a ring-shaped portion, or to connect ropes together by knotting, by integrating with a fixture, or by twisting. Integrate by matching.
【０００３】しかしながら、上記従来例のうち、結節方
式によれば、ループ、リング等の大きさを必要に応じて
任意に設定することはできるが、ループ、リングを形成
し、ロープ同士を連結するために結節を作ったり、結節
を解くのに手間を要するばかりでなく、確実に結節する
には熟練を要する。また、結節により強度が低下するお
それがあり、信頼性に劣る。一方、上記従来例のうち、
一体化方式によれば、信頼性を有するが、ループ、リン
グ等の大きさを任意に選定することができず、用途も限
定されてしまい、汎用性に劣る。However, of the above-mentioned conventional examples, according to the knotting method, the size of a loop, a ring and the like can be arbitrarily set as required. However, the loop and the ring are formed and the ropes are connected to each other. Not only does it take time and effort to form and release nodules, but it also takes skill to ensure that nodules are made. In addition, there is a possibility that strength may be reduced due to nodules, and the reliability is poor. On the other hand, among the above conventional examples,
According to the integrated system, although it has reliability, the size of the loop, the ring, etc. cannot be arbitrarily selected, the use is limited, and the versatility is poor.
【０００４】従来、上記のような問題を解するため、６
本ないし１６本の組紐を粗いピッチで組紐状に組み合わ
せ、任意箇所での長手方向における短縮方向への加圧に
より上記組紐の各組み合わせ部に開孔部を有する拡開形
状となり、張力が加えられることにより収縮形状となる
ように構成し、上記組紐の端部に硬直性を付与したロー
プが提案されている。Conventionally, in order to solve the above problems, 6
The braids are assembled in a braided form at a coarse pitch by combining the braids from 16 to 16 and an expanded shape having an opening in each of the combination portions of the braids by applying pressure in a shortening direction in a longitudinal direction at an arbitrary position, and tension is applied. Thus, there has been proposed a rope configured to be in a contracted shape and having rigidity provided at an end of the braid.
【０００５】上記のように構成されたロープによれば、
長手方向の任意箇所で短縮方向に加圧することにより、
拡開させるとともに、組紐の各組み合わせ部に開孔部を
形成し、任意の開孔部から硬直性を付与した端部を挿入
し、所望長さ挿入して任意の開孔部から端部を外方へ突
出させ、張力を加えて拡開部を収縮させることにより、
内側挿入部を緊密に握持してループ状部、リング状部を
形成し、若しくは連結することができる。使用後、握持
部を短縮方向に加圧して上記と同様に拡開させることに
より、挿入部を解放し、挿入部および端部を抜き去るこ
とができる。このようにループ、リング等の大きさを必
要に応じて任意に選定することができる。また、ルー
プ、リング、連結等を短縮方向への加圧、挿入、引張り
の簡単な作業により達成することができ、しかも、短縮
方向への加圧、挿入部の引抜きの簡単な作業により内側
挿入部を外すことができ、その作業は熟練を要すること
なく簡単に、かつ確実に行うことができる。According to the rope configured as described above,
By pressing in the shortening direction at any point in the longitudinal direction,
At the same time as expanding, an opening is formed in each combination part of the braid, an end provided with rigidity is inserted from an arbitrary opening, and an end is inserted from an arbitrary opening by inserting a desired length. By projecting outward and applying tension to shrink the expanded part,
The inner insert can be tightly gripped to form a loop, ring, or join. After use, the insertion portion can be released and the insertion portion and the end portion can be removed by pressing the grip portion in the shortening direction and expanding the grip portion in the same manner as described above. Thus, the size of the loop, ring, etc. can be arbitrarily selected as needed. In addition, loops, rings, connections, etc. can be achieved by simple work of pressing, inserting, and pulling in the shortening direction. The operation can be easily and reliably performed without skill.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来例
のロープでは、その端部に硬直性を付与するため、外側
から加熱して組紐同士を溶着し、若しくは外側から接着
剤を用いて組紐同士を接着し、若しくは熱収縮性の合成
樹脂製チューブにより熱収縮状態で被覆していた。しか
しながら、上記のような従来例における端部の硬直性付
与方式では、作業に手数を要し、作業能率に劣るばかり
でなく、硬直性に劣り、端部が解れるおそれがある。ま
た、外観にも劣る。By the way, in the above-mentioned conventional ropes, in order to impart rigidity to the ends thereof, the braids are welded together by heating from the outside, or the braids are attached from the outside using an adhesive. Was adhered or covered with a heat-shrinkable synthetic resin tube in a heat-shrinkable state. However, in the conventional method for imparting rigidity to the end portion in the above-described conventional example, it takes time and effort to perform the operation, and not only is the work efficiency inferior, but also the rigidity is inferior and the end portion may be loosened. Also, the appearance is poor.
【０００７】本発明の目的は、上記のような従来の問題
を解決するものであり、ループ、リング等の大きさを必
要に応じて任意に選定することができ、また、ループ、
リング、連結等を熟練を要することなく簡単に、かつ確
実に行うことができることは勿論のこと、端部である穿
刺部を形成するための作業を簡単に行うことができて作
業能率を向上させることができ、また、硬直性を向上さ
せることができるとともに、端部の解れを確実に防止す
ることができて信頼性の向上および操作性の向上を図る
ことができ、更には溶着部が内側に隠れるようにして外
観の向上を図ることができるようにしたロープおよびそ
の製造方法を提供しようとするものである。An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems. The size of a loop, a ring or the like can be arbitrarily selected as needed.
Rings, connections, etc. can be easily and reliably performed without skill, and the operation for forming the puncture portion, which is the end portion, can be easily performed, thereby improving work efficiency. In addition to being able to improve rigidity, it is possible to reliably prevent the end portion from being loosened, thereby improving reliability and operability. It is an object of the present invention to provide a rope and a method for manufacturing the rope, which can be improved in appearance by hiding the rope.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のロープは、６本ないし１６本の組紐が粗いピ
ッチで組紐状に組み合わされ、任意箇所での長手方向に
おける短縮方向への加圧により上記組紐の各組み合わせ
部に開孔部を有する拡開形状となり、張力が加えられる
ことにより収縮形状となるように合成樹脂により構成さ
れたロープにおいて、上記ロープの端部の外径が小径に
形成されるとともに、この端部の内側で組紐同士が溶着
され、上記ロープ先端面側で組紐同士が溶着されて、端
部に解けない状態で硬直性を付与され、上記開孔部に挿
通し得る穿刺部が形成されたものである。In order to solve the above-mentioned problems, a rope according to the present invention is composed of six to sixteen braids which are combined in a braided form at a coarse pitch, and can be formed at any position in the longitudinal direction in a shortening direction. The outer diameter of the end portion of the rope is made of a synthetic resin so that it becomes an expanded shape having an opening in each combination portion of the braid by pressurization, and becomes a contracted shape when tension is applied. While being formed in a small diameter, the braids are welded to each other on the inside of this end, the braids are welded to each other on the end surface of the rope, rigidity is imparted in a state where the braid cannot be unraveled at the end, and A puncture portion that can be inserted is formed.
【０００９】上記課題を解決するために本発明の他のロ
ープは、上記手段において、穿刺部が組紐の外周を熱収
縮性の合成樹脂製チューブにより熱収縮状態で被覆して
形成されたものである。In order to solve the above-mentioned problems, another rope of the present invention is the above-mentioned means, wherein the puncture portion is formed by covering the outer periphery of the braid in a heat-shrinkable state with a heat-shrinkable synthetic resin tube. is there.
【００１０】上記課題を課題するために本発明の更に他
のロープは、６本ないし１６本の組紐が粗いピッチで組
紐状に組み合わされ、任意箇所での長手方向における短
縮方向への加圧により上記組紐の各組み合わせ部に開孔
部を有する拡開形状となり、張力が加えられることによ
り収縮形状となるように合成樹脂により構成されたロー
プにおいて、上記ロープの端部の外径が小径に形成され
るとともに、この端部の内側で組紐同士が溶着され、上
記端部の外周および端面が熱収縮性で一端を閉塞した合
成樹脂製チューブにより熱収縮状態で被覆されて、端部
に解けない状態で硬直性を付与され、上記開孔部に挿通
し得る穿刺部が形成されたものである。In order to solve the above-mentioned problems, still another rope of the present invention is such that six to sixteen braids are combined in a braided form at a coarse pitch, and the ropes are pressed in any longitudinal direction in a shortening direction in a longitudinal direction. An outer diameter of an end portion of the rope is formed to be a small diameter in a rope formed of a synthetic resin so that it becomes an expanded shape having an opening portion in each combination portion of the braid and becomes a contracted shape when tension is applied. At the same time, the braids are welded to each other inside the end portion, and the outer periphery and the end surface of the end portion are covered with a heat-shrinkable synthetic resin tube closed at one end in a heat-shrinkable state, and the end portion is not melted. A puncture portion is formed in which rigidity is imparted in a state and which can be inserted through the opening.
【００１１】そして、上記各手段において、組紐が軸心
方向に沿う短縮方向への加圧時に軸心のまわりで拡開形
状に変形し得るような硬度を有する合成樹脂により形成
されるのが好ましい。In each of the above means, it is preferable that the braid is formed of a synthetic resin having such a hardness that the braid can be deformed into an expanded shape around the axis when pressed in a shortening direction along the axis. .
【００１２】また、１２本の組紐のうち、２本ずつを並
列させた２本単位で組紐状に組み合わせることができ
る。[0012] Also, out of the twelve braids, two braids can be combined in a braid shape in units of two.
【００１３】上記課題を解決するために本発明のロープ
の製造方法は、６本ないし１６本の組紐を粗いピッチで
組紐状に組み合わせ、任意箇所での長手方向における短
縮方向への加圧により上記組紐の各組み合わせ部に開孔
部を有する拡開形状となり、張力が加えられることによ
り収縮形状となるように合成樹脂により構成したロープ
において、上記ロープの端部の内側に加熱用の棒状体を
挿入し、上記端部を外方から加圧した状態で上記棒状体
により上記組紐同士を加熱溶融して上記端部の外径を小
径に形成するとともに、上記組紐同士を溶着し、上記ロ
ープの先端面側で組紐同士を溶着して、端部に解けない
状態で硬直性を付与し、上記開孔部に挿通し得る穿刺部
を形成するようにしたものである。In order to solve the above-mentioned problems, a method for manufacturing a rope according to the present invention comprises combining six to sixteen braids in a braided form at a coarse pitch, and pressing the braid at an arbitrary position in a longitudinal direction in a shortening direction. In a rope formed of a synthetic resin so as to have an expanded shape having an opening portion in each combination portion of the braid and to be in a contracted shape by applying tension, a heating rod-like body is provided inside the end of the rope. Insert, while the ends are pressed from the outside, the braids are heated and melted by the rod-shaped body to form the outer diameter of the ends to a small diameter, and the braids are welded to each other, The braid is welded to each other on the distal end surface side to impart rigidity in a state where the braid is not unraveled at the end portion, thereby forming a puncture portion that can be inserted into the opening.
【００１４】上記課題を解決するために本発明の他のロ
ープの製造方法は、上記手段において、組紐の端部外周
を熱収縮性の合成樹脂製チューブにより熱収縮状態で被
覆して穿刺部を形成するようにしたものである。According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a rope, comprising the steps of: covering an outer periphery of an end portion of a braid in a heat-shrinkable state with a heat-shrinkable synthetic resin tube; It is to be formed.
【００１５】上記課題を解決するために本発明の他のロ
ープの製造方法は、６本ないし１６本の組紐を粗いピッ
チで組紐状に組み合わせ、任意箇所での長手方向におけ
る短縮方向への加圧により上記組紐の各組み合わせ部に
開孔部を有する拡開形状となり、張力が加えられること
により収縮形状となるように合成樹脂により構成したロ
ープにおいて、上記ロープの端部の内側に加熱用の棒状
体を挿入し、上記端部を外方から加圧した状態で上記棒
状体により上記組紐同士を加熱溶融して上記端部の外径
を小径に形成するとともに、上記組紐同士を溶着し、組
紐の端部外周および端面を熱収縮性で一端を閉塞した合
成樹脂製チューブにより熱収縮状態で被覆して、端部に
解けない状態で硬直性を付与し、上記開孔部に挿通し得
る穿刺部を形成するようにしたものである。In order to solve the above problem, another method of manufacturing a rope according to the present invention is to combine six to sixteen braids in a braided form at a coarse pitch, and pressurize the braid at an arbitrary position in a longitudinal direction in a shortening direction. In the rope formed by synthetic resin so that it becomes an expanded shape having an opening in each combination part of the braid and becomes a contracted shape by applying tension, a heating rod inside the end of the rope The body is inserted, and the braids are heated and melted by the rod-shaped body in a state where the ends are pressurized from the outside, the outer diameter of the ends is reduced to a small diameter, and the braids are welded to each other. Puncture that can be inserted in the above-mentioned opening by applying heat-shrinkable synthetic resin tubes whose ends are closed and covered with a heat-shrinkable synthetic resin tube at one end to impart rigidity to the ends without unraveling. Form part It is obtained by way.
【００１６】組紐を形成する合成樹脂としてポリプロピ
レンを用い、またはポリプロピレンとポリエチレンとを
混合して用いることができ、後者の場合には、ポリプロ
ピレンを７０〜９０重量％、ポリエチレンを１０〜３０
重量％の間で選択するのが好ましい。また、熱収縮性の
合成樹脂としてポリ塩化ビニルを用いるのが好ましい。Polypropylene can be used as a synthetic resin for forming the braid, or a mixture of polypropylene and polyethylene can be used. In the latter case, 70 to 90% by weight of polypropylene and 10 to 30% by weight of polyethylene are used.
It is preferred to choose between wt%. Further, it is preferable to use polyvinyl chloride as the heat-shrinkable synthetic resin.
【００１７】上記のような本発明によれば、端部内周で
組紐同士を溶着するので、加熱用の棒状体を挿入して外
周から加圧することにより、簡単に小径化するととも
に、確実に硬直性を付与することができる。また、溶着
部が外周側に露出しないようにすることができる。According to the present invention as described above, since the braids are welded to each other on the inner periphery of the end portion, the diameter can be easily reduced by inserting a heating rod and applying pressure from the outer periphery, so that the rigidity is ensured. Properties can be imparted. Further, it is possible to prevent the welded portion from being exposed to the outer peripheral side.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施
形態に係るロープを示す一部正面図、図２は同ロープを
構成する組紐を示す一部拡大正面図、図３（ａ）ないし
（ｄ）は本発明の一実施形態に係るロープの製造方法を
示す一部概略正面図、図４は同ロープの中間部に拡開部
を形成した状態を示す一部正面図、図５は同ロープによ
り端部にループを形成した状態を示す一部正面図であ
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial front view showing a rope according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially enlarged front view showing a braid constituting the rope, and FIGS. 3 (a) to 3 (d) show one embodiment of the present invention. FIG. 4 is a partial front view showing a method of manufacturing the rope according to the embodiment, FIG. 4 is a partial front view showing a state where an expanded portion is formed in an intermediate portion of the rope, and FIG. FIG. 4 is a partial front view showing a formed state.
【００１９】図１、図４および図５に示すように、本発
明のロープ１は図２に示す組紐２により筒状に構成され
ている。組紐２はポリプロピレンのみにより、若しくは
ポリプロピレンが７０〜９０重量％、ポリエチレン１０
〜３０重量％の間で選択されて混合された合成樹脂によ
り形成されている。本実施形態においては、組紐２は１
２本用いられ、並列された２本単位で組紐状に組み合わ
されている。そして、各組紐２は一般的な装飾等に用い
られる組紐と同様に、そのピッチが直径に対して３〜４
倍程度のリードとなるように形成され、ロープ１は直径
に対して６〜９倍程度のリードとなるように粗く形成さ
れている。このように組紐２が組み合わされたロープ１
は、任意箇所で長手方向における短縮（接近）方向に加
圧されることにより、各単位の組紐２の各組み合わせ部
に開孔部３が形成されるとともに、拡開部４が形成さ
れ、また、離隔方向に張力が加えられることにより、開
孔部３が閉じられるとともに、拡開部４が収縮されて長
くなる。As shown in FIGS. 1, 4 and 5, the rope 1 of the present invention is formed in a tubular shape by a braid 2 shown in FIG. The braid 2 is made of polypropylene alone, or 70 to 90% by weight of polypropylene, polyethylene 10
It is formed of a synthetic resin selected and mixed between -30% by weight. In the present embodiment, the braid 2 is 1
Two pieces are used, and they are combined in a braided form in two parallel units. Each braid 2 has a pitch of 3 to 4 with respect to the diameter, similarly to the braid used for general decoration and the like.
The rope 1 is formed so as to have approximately twice as many leads, and the rope 1 is roughly formed so as to be approximately 6 to 9 times as large as the diameter. Rope 1 combined with braid 2 in this way
Is pressed at an arbitrary location in a shortening (approaching) direction in the longitudinal direction, so that an opening 3 is formed in each combination part of the braid 2 of each unit, and an expanding part 4 is formed. When the tension is applied in the separating direction, the opening 3 is closed, and the expanding part 4 is contracted and lengthened.
【００２０】ロープ１の一側端部、若しくは両側端部に
は各組紐２が組み合わされ、若しくは単に束ねられた解
けない状態で、硬直性を有する穿刺部５が所望の長さで
形成されている。この穿刺部５を形成するには、その一
例として、図３（ａ）〜（ｄ）に示すような方法を用い
る（なお、図３（ａ）〜（ｄ）においてはロープ１の外
観を簡略化して示している。）。まず、図３（ａ）に示
すように、ロープ１の端部内側に細い円柱状の加熱用棒
状体６を挿入する。そして、図３（ｂ）に示すように、
ロープ１の端部を外周方向から中心側へ向かって加圧し
た状態で加熱用棒状体６によりロープ１の端部内側を加
熱し、組紐２同士を溶融させることにより溶着部７を形
成する。続いて、加熱用棒状体６をロープ１の端部から
離脱させ、図３（ｃ）に示すように、ロープ１の端面側
を加熱板８に当接させて組紐２同士を溶融させることに
より溶着部９を形成する。このとき、加熱板８は湾曲形
状のものを用いることにより、ロープ１の端部周縁を弧
状に形成することができる。続いて、図３（ｄ）に示す
ように、ロープ１の端部に熱収縮性の合成樹脂製チュー
ブ（シュリンクチューブ）１０を被せ、熱収縮させるこ
とにより、ロープ１の端部外周を被覆することができ
る。熱収縮性の合成樹脂製チューブ１０としては、ポリ
塩化ビニルを用いるのが好ましく、その厚さが０．０５
ｍｍ（５０ミクロン）程度のものを用いるのが好まし
い。At one end or both ends of the rope 1, each braid 2 is combined or simply bundled, and a puncture portion 5 having rigidity is formed in a desired length in an unbreakable state. I have. In order to form the puncture portion 5, as an example, a method as shown in FIGS. 3A to 3D is used (note that in FIGS. 3A to 3D, the appearance of the rope 1 is simplified. It is shown in the form.) First, as shown in FIG. 3A, a thin cylindrical heating rod 6 is inserted inside the end of the rope 1. Then, as shown in FIG.
The inside of the end portion of the rope 1 is heated by the heating rod 6 while the end portion of the rope 1 is pressed from the outer peripheral direction toward the center side, and the braid 2 is fused to form the welded portion 7. Subsequently, the heating rod 6 is detached from the end of the rope 1, and as shown in FIG. 3C, the end face side of the rope 1 is brought into contact with the heating plate 8 to melt the braids 2 together. A weld 9 is formed. At this time, by using the heating plate 8 having a curved shape, the peripheral edge of the end of the rope 1 can be formed in an arc shape. Subsequently, as shown in FIG. 3D, a heat-shrinkable synthetic resin tube (shrink tube) 10 is put on the end of the rope 1 and heat-shrinks to cover the outer periphery of the end of the rope 1. be able to. The heat-shrinkable synthetic resin tube 10 is preferably made of polyvinyl chloride, and has a thickness of 0.05.
It is preferable to use one having a size of about 50 mm (50 microns).
【００２１】このようにして図１、図４、図５に示すよ
うに、ロープ１の端部に穿刺部５を形成することができ
る。この穿刺部５は、上記のように内側に加熱用棒状体
６を挿入した状態で外周から中心側へ向かって加圧した
状態で内側に溶着部７を形成するので、小径化すること
ができるとともに、内周の全周を確実に溶着して硬直性
を付与することができ、端部にも溶着部９を形成するこ
とにより組紐２が解けないようにすることができる。ま
た、外周面に溶着部が露出することがない。また、端部
外周を熱収縮性の合成樹脂製チューブ１０で収縮状態に
して被覆することにより、組紐２の外方への膨出を防止
することができ、しかも、後述する穿刺時の滑りを良く
することができる。In this way, as shown in FIGS. 1, 4 and 5, the puncture portion 5 can be formed at the end of the rope 1. As described above, the puncture portion 5 forms the welded portion 7 on the inside in a state in which the heating rod-shaped body 6 is inserted inside and the outer peripheral portion is pressed from the outer periphery toward the center side, so that the diameter can be reduced. At the same time, the entire inner circumference can be reliably welded to provide rigidity, and the welded portion 9 can be formed at the end to prevent the braid 2 from being unraveled. Further, the welded portion is not exposed on the outer peripheral surface. Further, by covering the outer periphery of the end portion in a contracted state with a heat-shrinkable synthetic resin tube 10, it is possible to prevent the braid 2 from bulging outward, and to prevent slippage during puncturing described later. Can be better.
【００２２】以上のように構成されたロープにおいて、
以下、ループ状部の形成動作について説明する。まず、
ロープ１の任意箇所で離隔した位置を手で持ち、長手方
向における短縮方向へ加圧することにより、図４の中間
部に示すように、加圧部間における単位ごとの組紐２、
２と組紐２、２との間の各組み合わせ部に開孔部３を形
成するとともに拡開部４を形成することができる。次
に、一方の手で上記拡開部４を拡開状態に保持し、他方
の手で、穿刺部５を持ち、図５に示すように、任意の開
孔部３から穿刺部５を挿入する。次に、穿刺部５をロー
プ１の拡開部４内に所望距離、前進させた後、任意の開
孔部３から外方へ突出させる。このとき、穿刺部５は小
径であり、しかも、外周に合成樹脂製チューブ１０を設
けているので、拡開部４に円滑に挿通させることができ
る。この挿通により、穿刺部５の後方の所望長さを拡開
部４の内側に挿入した状態となる。その後、拡開部４の
両外方位置を手に持ち、ロープ１に離隔方向に張力を加
えることにより、開孔部３を小さくして拡開部４を収縮
させ、内側の挿入部を符号１１で示すように緊密に握持
し、抜去を阻止して確実な連結状態を得てループ状部１
２を形成することができる。したがって、例えば、上記
ループ状部１２を自動車等の牽引箇所のまわりで形成す
ることにより、自動車等を牽引することができる。In the rope configured as described above,
Hereinafter, the forming operation of the loop portion will be described. First,
As shown in the middle part of FIG. 4, the braid 2, for each unit, between the pressurized portions,
The opening portion 3 can be formed at the same time as the opening portion 3 is formed at each combination portion between the braid 2 and the braid 2. Next, while holding the expanding portion 4 in an expanded state with one hand, holding the puncturing portion 5 with the other hand, and inserting the puncturing portion 5 through an arbitrary opening portion 3 as shown in FIG. I do. Next, the puncture portion 5 is advanced into the widening portion 4 of the rope 1 by a desired distance, and then protrudes outward from an arbitrary opening portion 3. At this time, the puncture portion 5 has a small diameter, and furthermore, since the synthetic resin tube 10 is provided on the outer periphery, the puncture portion 5 can be smoothly inserted into the expanding portion 4. By this insertion, a desired length behind the puncture portion 5 is inserted into the inside of the expanding portion 4. Thereafter, by holding both outer positions of the expanding portion 4 in a hand and applying tension to the rope 1 in the separating direction, the opening portion 3 is reduced to contract the expanding portion 4, and the inner insertion portion is denoted by a sign. As shown by reference numeral 11, the loop-shaped portion 1
2 can be formed. Therefore, for example, the vehicle or the like can be towed by forming the loop-shaped portion 12 around a towed point of the vehicle or the like.
【００２３】使用後、握持部１１の両外方位置を手に持
ち、短縮方向に加圧することにより、握持部１１を単位
ごとの組紐２、２と組紐２、２との間に開孔部３が大き
くなるようにして拡開４させることにより、挿入部を解
放し、挿入部およびその先方の穿刺部５を開孔３部から
抜き去ることができる。After use, the grip portion 11 is opened between the braids 2 and 2 of each unit by holding both outer positions of the grip portion 11 and pressing in the shortening direction. By expanding the hole 3 so that the hole 3 is enlarged, the insertion portion can be released, and the insertion portion and the puncture portion 5 located ahead of the insertion portion can be removed from the hole 3.
【００２４】また、ロープ１を端部同士で上記と同様に
連結することによりリング状に形成し、若しくは離脱さ
せ、また、ロープ１とロープ１を端部同士で上記と同様
に連結し、若しくは離脱させることができる。Further, the ropes 1 are connected to each other at the ends in the same manner as described above to form a ring shape or detached, and the ropes 1 and the ropes 1 are connected to each other at the ends in the same manner as described above, or Can be removed.
【００２５】そして、上記のように組紐２を粗く組み合
わせることにより、拡開持に開孔部３をなるべく大きく
形成することができ、ロープ１の端部に解けない状態で
硬直性を有する穿刺部５を設けることにより、開孔部３
からの挿入、抜去作業を容易に行うことができ、しか
も、上記穿刺部５を設けることにより、組紐２が解けな
いので、繰り返して使用することができる。また、組紐
２を用いてロープ１を構成することにより、穿刺部５側
からの挿入、若しくは抜去持に組紐２自身が解けないの
で、その作業を円滑に行うことができ、しかも、組紐２
の損傷を防止することができる。また、組紐２を並列さ
せた２本単位で組紐状に組み合わせることにより、握持
部１１とその内側挿入部との接触部を増やし、摩擦抵抗
を大きくして確実な連結状態に保持することができる。Then, by roughly combining the braids 2 as described above, the opening 3 can be formed as large as possible in the opening and holding, and the puncture portion having rigidity without being unraveled at the end of the rope 1. 5, the opening 3
Insertion and withdrawal work can be easily performed, and since the puncture portion 5 is provided, the braid 2 cannot be unraveled, so that it can be used repeatedly. Further, by configuring the rope 1 using the braid 2, the braid 2 itself cannot be unraveled for insertion or withdrawal from the puncture part 5 side, so that the work can be performed smoothly.
Damage can be prevented. Also, by combining the braids 2 in parallel in a braid form in units of two, the number of contact portions between the grip portion 11 and the inner insertion portion can be increased, the frictional resistance can be increased, and a secure connection state can be maintained. it can.
【００２６】また、組紐２をポリプロピレンにより形成
することにより、短縮方向への加圧時に軸心に対して全
体が折れ曲がらず、軸心のまわりで拡開形状に変形し得
る適度な硬度を得ることができ、しかも、低コスト化を
図ることができる。ところで、ポリプロピレンは温度が
低下すると硬くなるばかりでなく、耐衝撃性に劣り危険
であるため、冬期、特に、寒冷地においては使用するこ
とができない。そこで、組紐２をポリプロピレンとポリ
エチレンとの混合樹脂により形成することにより、上記
ポリプロピレンの特徴を維持しながらポリエチレンによ
り温度下降時にも可撓性を維持することができるととも
に、耐衝撃性を得ることができ、冬期、特に、寒冷地に
おける使用が可能となる。ロープ１にこのような性質を
与えるには上記のようにポリプロピレンが７０〜９０重
量、ポリエチレンが１０〜３０重量％となるように選択
するのが好ましく、特に、ポリプロピレンが約８０重量
％、ポリエチレンが約２０重量％に設定するのが最適で
ある。Further, by forming the braid 2 from polypropylene, the braid 2 is not bent as a whole with respect to the axis at the time of pressing in the shortening direction, and has an appropriate hardness capable of being deformed into an expanded shape around the axis. And cost reduction can be achieved. By the way, polypropylene not only becomes harder when the temperature decreases, but also has poor impact resistance and is dangerous, so that it cannot be used in winter, especially in cold regions. Therefore, by forming the braid 2 from a mixed resin of polypropylene and polyethylene, it is possible to maintain flexibility even when the temperature is lowered by polyethylene while maintaining the characteristics of the polypropylene, and to obtain impact resistance. It can be used in winter, especially in cold regions. In order to impart such properties to the rope 1, it is preferable to select 70 to 90% by weight of polypropylene and 10 to 30% by weight of polyethylene as described above, and in particular, about 80% by weight of polypropylene and Optimally, it is set to about 20% by weight.
【００２７】以上説明したように本実施形態に係るよロ
ープによれば、長手方向の任意箇所で短縮方向に加圧す
ることにより、拡開させるとともに、組紐２の各組み合
わせ部３に開孔部を形成し、任意の開孔部３から穿刺部
５を挿入し、所望長さ挿入して任意の開孔部３から穿刺
部５を外方へ突出させ、張力を加えて拡開部４を収縮さ
せることにより、内側挿入部を緊密に握持してループ状
部、リング状部を形成し、若しくは連結することができ
る。使用後、握持部１１を短縮方向に加圧して上記と同
様に拡開させることにより、挿入部を解放し、挿入部お
よび穿刺部５を抜き去ることができる。このとき、穿刺
部５は小径で溶着部７により硬直性有し、しかも、外周
を合成樹脂製チューブ１０により被覆し、また、端部を
溶着部９により解けないようにしているので、挿入、抜
き去り作業を円滑に行うことができる。このようにルー
プ、リング等の大きさを必要に応じて任意に選定するこ
とができ、したがって、汎用性を向上させることができ
る。As described above, according to the rope according to the present embodiment, the wire is expanded by applying pressure in a shortening direction at an arbitrary position in the longitudinal direction, and an opening is formed in each combination portion 3 of the braid 2. The puncture part 5 is inserted through an arbitrary opening 3 and inserted into a desired length to make the puncture part 5 protrude outward from the arbitrary opening 3, and the expanding part 4 is contracted by applying tension. By doing so, the inner insertion portion can be tightly grasped to form a loop-shaped portion or a ring-shaped portion or to be connected. After use, the insertion portion is released and the insertion portion and the puncture portion 5 can be removed by pressing the grip portion 11 in the shortening direction and expanding the grip portion in the same manner as described above. At this time, the puncturing portion 5 has a small diameter and has rigidity due to the welding portion 7, and furthermore, the outer periphery is covered with a synthetic resin tube 10, and the end portion is prevented from being unraveled by the welding portion 9. Extraction work can be performed smoothly. As described above, the size of the loop, the ring, and the like can be arbitrarily selected as needed, and therefore, the versatility can be improved.
【００２８】また、ループ、リング、連結等を短縮方向
への加圧、挿入、引張りの簡単な作業により達成するこ
とができ、しかも、短縮方向への加圧、挿入部の引抜き
の簡単な作業により内側挿入部を外すことができ、その
作業は熟練を要することなく簡単に、かつ確実に行うこ
とができ、したがって、利便性および信頼性を向上させ
ることができる。また、ロープ１の端部内周で組紐２同
士の溶着部７を形成するので、加熱用棒状体６を挿入し
て外周から加圧することにより、簡単に小径化するとと
もに、確実に硬直性を付与することができ、したがっ
て、製造の作業能率を向上させることができる。また、
硬直性を付与するとともに、端部の解れを確実に防止す
ることができるので、信頼性の向上および操作性の向上
を図ることができる。更には溶着部７が内側に隠れるの
で、外観を向上させることができる。Further, loops, rings, connections, etc. can be achieved by simple operations of pressing, inserting, and pulling in the shortening direction, and further, simple operations of pressing in the shortening direction, and pulling out the insertion portion. By doing so, the inner insertion portion can be removed, and the operation can be performed easily and reliably without skill, and therefore, convenience and reliability can be improved. Further, since the welded portion 7 between the braids 2 is formed on the inner circumference of the end of the rope 1, the diameter is easily reduced by inserting the heating rod 6 and pressurized from the outer circumference, and rigidity is reliably provided. Therefore, the working efficiency of manufacturing can be improved. Also,
The rigidity can be imparted and the end portion can be prevented from being loosened, so that the reliability and the operability can be improved. Further, since the welded portion 7 is hidden inside, the appearance can be improved.
【００２９】また、１２本の組紐２を２本ずつ並列させ
た２本単位で組み合わせることにより、牽引用、張設用
等として適度な太さで内側挿入部との摩擦抵抗を大きく
してループ、リング、連結等の状態を更に一層確実に維
持することができる。Further, by combining the twelve braids 2 in pairs of two in parallel, the frictional resistance with the inner insertion portion is increased with an appropriate thickness for towing, stretching, etc. , Rings, connections, etc., can be maintained even more reliably.
【００３０】また、組紐２をポリプロピレンにより形成
することにより、所望の硬度を低コストで得ることがで
きる。By forming the braid 2 from polypropylene, a desired hardness can be obtained at low cost.
【００３１】また、組紐２をポリプロピレンとポリエチ
レンの混合樹脂により形成することにより、ポリプロピ
レンの特徴を活かしながら冬期、特に、寒冷地での使用
が可能になる。Further, by forming the braid 2 from a mixed resin of polypropylene and polyethylene, it is possible to use it in winter, especially in cold regions, while taking advantage of the characteristics of polypropylene.
【００３２】上記実施形態においては、端部を熱収縮性
の合成樹脂製チューブ１０により熱収縮被覆しているの
で、組紐２の膨出を阻止して一層の小径化を図ることが
できるが、内側に溶着部７を形成しているので、合成樹
脂製チューブ１０は必ずしもなくてもよい。また、端部
に溶着部９を形成することなく、一端を閉塞した熱収縮
性の合成樹脂製チューブにより端部外周および端部を被
覆して組紐２の解れを防止するようにしてもよい。この
ほか、本発明は、その基本的技術思想を逸脱しない範囲
で種々変更することができる。In the above embodiment, since the ends are covered with the heat-shrinkable synthetic resin tube 10, the braid 2 can be prevented from bulging and the diameter can be further reduced. Since the welded portion 7 is formed inside, the synthetic resin tube 10 is not necessarily required. Further, without forming the welded portion 9 at the end, the outer periphery and the end of the end may be covered with a heat-shrinkable synthetic resin tube having one end closed to prevent the braid 2 from being unraveled. In addition, the present invention can be variously modified without departing from the basic technical idea.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、端
部内周で組紐同士を溶着するので、加熱用の棒状体を挿
入して外周から加圧することにより、簡単に小径化する
とともに、確実に硬直性を付与することができる。ま
た、溶着部が外周側に露出しないようにすることができ
る。したがって、製造作業能率の向上、信頼性の向上、
操作性の向上および外観の向上等を図ることができる。As described above, according to the present invention, the braids are welded to each other at the inner periphery of the end, so that the diameter can be easily reduced by inserting a heating rod and pressing from the outer periphery. Rigidity can be reliably provided. Further, it is possible to prevent the welded portion from being exposed to the outer peripheral side. Therefore, improvement of manufacturing operation efficiency, improvement of reliability,
The operability and the appearance can be improved.
【図１】本発明の一実施形態に係るロープを示す一部正
面図である。FIG. 1 is a partial front view showing a rope according to an embodiment of the present invention.
【図２】同ロープに用いる組紐を示す一部拡大正面図で
ある。FIG. 2 is a partially enlarged front view showing a braid used for the rope.
【図３】（ａ）〜（ｄ）は同ロープの製造方法を示す工
程説明用の一部概略図である。FIGS. 3 (a) to 3 (d) are partial schematic views for explaining steps showing a method for manufacturing the rope.
【図４】同ロープの中間部に拡開部を形成した状態を示
す一部正面図である。FIG. 4 is a partial front view showing a state where an expanded portion is formed in an intermediate portion of the rope.
【図５】同ロープの端部にループ状部を形成した状態を
示す一部正面図である。FIG. 5 is a partial front view showing a state where a loop-shaped portion is formed at an end of the rope.
１ ロープ ２ 組紐 ３ 開孔部 ４ 拡開部 ５ 穿刺部 ６ 加熱用棒状体 ７ 内側溶着部 ８ 加熱板 ９ 端部溶着部 １０ 熱収縮性の合成樹脂製チューブ １２ ループ状部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rope 2 Braid 3 Opening part 4 Expanding part 5 Puncture part 6 Heating rod 7 Inner welded part 8 Heating plate 9 End welded part 10 Heat-shrinkable synthetic resin tube 12 Loop-shaped part
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D07B 1/00 - 9/00 D04C 1/00 - 1/12 Continuation of front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) D07B 1/00-9/00 D04C 1/00-1/12
Claims (8)
組紐状に組み合わされ、任意箇所での長手方向における
短縮方向への加圧により上記組紐の各組み合わせ部に開
孔部を有する拡開形状となり、張力が加えられることに
より収縮形状となるように合成樹脂により構成されたロ
ープにおいて、上記ロープの端部の外径が小径に形成さ
れるとともに、この端部の内側で組紐同士が溶着され、
上記ロープ先端面側で組紐同士が溶着されて、端部に解
けない状態で硬直性を付与され、上記開孔部に挿通し得
る穿刺部が形成されたロープ。1. A braid having six to sixteen braids combined in a braided form at a coarse pitch, and having an opening in each combination part of the braid by pressing in a shortening direction in a longitudinal direction at an arbitrary position. In the rope made of synthetic resin so that it becomes a shape and becomes a contracted shape when tension is applied, the outer diameter of the end of the rope is formed to be a small diameter, and the braid is welded to the inside of this end. And
A rope in which braids are welded to each other on the end surface of the rope, rigidity is imparted in a state where the braid is not unraveled at the end, and a puncture portion is formed which can be inserted into the opening.
脂製チューブにより熱収縮状態で被覆して形成された請
求項１記載のロープ。2. A rope according to claim 1, wherein the puncturing section is formed by covering with heat shrinkable state by synthetic resin tube of heat shrinkable an outer periphery of the braid.
組紐状に組み合わされ、任意箇所での長手方向における
短縮方向への加圧により上記組紐の各組み合わせ部に開
孔部を有する拡開形状となり、張力が加えられることに
より収縮形状となるように合成樹脂により構成されたロ
ープにおいて、上記ロープの端部の外径が小径に形成さ
れるとともに、この端部の内側で組紐同士が溶着され、
上記端部の外周および端面が熱収縮性で一端を閉塞した
合成樹脂製チューブにより熱収縮状態で被覆されて、端
部に解けない状態で硬直性を付与され、上記開孔部に挿
通し得る穿刺部が形成されたロープ。3. A braid comprising six to sixteen braids combined in a braided form at a coarse pitch and having an opening at each combination of the braids by pressing in any longitudinal direction in a shortening direction. In the rope made of synthetic resin so that it becomes a shape and becomes a contracted shape when tension is applied, the outer diameter of the end of the rope is formed to be a small diameter, and the braid is welded to the inside of this end. And
The outer periphery and the end face of the end portion are covered in a heat-shrinkable state with a heat-shrinkable synthetic resin tube whose one end is closed, and the end portion is provided with rigidity in a state where it cannot be unraveled, and can be inserted into the opening. A rope with a puncture.
時に軸心のまわりで拡開形状に変形し得るような硬度を
有する合成樹脂により形成された請求項１ないし３のい
ずれかに記載のロープ。4. The braid is formed of a synthetic resin having a hardness such that the braid can be deformed into an expanded shape around the axis when pressed in a shortening direction along the axis. The rope described in.
本単位で組紐状に組み合わされた請求項１ないし４のい
ずれかに記載のロープ。5. A twelve braids in which two braids are arranged in parallel.
The rope according to any one of claims 1 to 4, wherein the rope is combined in a braid shape in a unit.
組紐状に組み合わせ、任意箇所での長手方向における短
縮方向への加圧により上記組紐の各組み合わせ部に開孔
部を有する拡開形状となり、張力が加えられることによ
り収縮形状となるように合成樹脂により構成したロープ
において、上記ロープの端部の内側に加熱用の棒状体を
挿入し、上記端部を外方から加圧した状態で上記棒状体
により上記組紐同士を加熱溶融して上記端部の外径を小
径に形成するとともに、上記組紐同士を溶着し、上記ロ
ープの先端面側で組紐同士を溶着して、端部に解けない
状態で硬直性を付与し、上記開孔部に挿通し得る穿刺部
を形成するようにしたロープの製造方法。6. An expanded shape in which six to sixteen braids are combined in a braided form at a coarse pitch, and an opening is provided in each of the combined parts of the braids by pressing in a longitudinally shortening direction at an arbitrary position. In a rope made of synthetic resin so as to be in a contracted shape when tension is applied, a heating rod is inserted inside the end of the rope, and the end is pressed from the outside. In the rod-shaped body, the braids are heated and melted to form an outer diameter of the end portion having a small diameter, the braids are welded to each other, and the braids are welded to each other on the tip end side of the rope. A method of manufacturing a rope, which is provided with rigidity in a state where it cannot be unraveled, and forms a puncture portion that can be inserted into the opening.
チューブにより熱収縮状態で被覆して穿刺部を形成する
ようにした請求項６記載のロープ製造方法。7. The rope manufacturing method according to claim 6, wherein the outer periphery of the end portion of the braid is covered with a heat-shrinkable synthetic resin tube in a heat-shrink state to form a puncture part.
組紐状に組み合わせ、任意箇所での長手方向における短
縮方向への加圧により上記組紐の各組み合わせ部に開孔
部を有する拡開形状となり、張力が加えられることによ
り収縮形状となるように合成樹脂により構成したロープ
において、上記ロープの端部の内側に加熱用の棒状体を
挿入し、上記端部を外方から加圧した状態で上記棒状体
により上記組紐同士を加熱溶融して上記端部の外径を小
径に形成するとともに、上記組紐同士を溶着し、組紐の
端部外周および端面を熱収縮性で一端を閉塞した合成樹
脂製チューブにより熱収縮状態で被覆して、端部に解け
ない状態で硬直性を付与し、上記開孔部に挿通し得る穿
刺部を形成するようにしたロープの製造方法。8. An expanded shape in which six to sixteen braids are combined in a braided form at a coarse pitch, and an opening is formed in each of the combined parts of the braids by pressing in a shortening direction in a longitudinal direction at an arbitrary position. In a rope made of synthetic resin so as to be in a contracted shape when tension is applied, a heating rod is inserted inside the end of the rope, and the end is pressed from the outside. A composition in which the braids are heated and melted by the rod-shaped body to form the outer diameter of the end portion into a small diameter, the braids are welded to each other, and the end outer periphery and the end face of the braid are closed at one end by heat shrinkage. A method for producing a rope, wherein the rope is coated with a resin tube in a heat-shrinkable state, is provided with rigidity in a state where it is not unraveled, and forms a puncture portion which can be inserted into the opening.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11036131A JP3084016B2 (en) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Rope and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11036131A JP3084016B2 (en) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Rope and manufacturing method thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000234285A JP2000234285A (en) | 2000-08-29 |
| JP3084016B2 true JP3084016B2 (en) | 2000-09-04 |
Family
ID=12461241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11036131A Expired - Fee Related JP3084016B2 (en) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Rope and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3084016B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6369124B1 (en) | 1996-08-23 | 2002-04-09 | First Chemical Corporation | Polymerization processes using aliphatic maleimides |
-
1999
- 1999-02-15 JP JP11036131A patent/JP3084016B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6369124B1 (en) | 1996-08-23 | 2002-04-09 | First Chemical Corporation | Polymerization processes using aliphatic maleimides |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000234285A (en) | 2000-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2035317C (en) | Needled suture | |
| US5875792A (en) | Bendable foam covered rod-like article and method and apparatus for making same | |
| ES2270332T3 (en) | METHODS AND DEVICES FOR APPLYING HAIR STENSIONS. | |
| CN101874753A (en) | Drawstring for removal of stent | |
| JP2002301082A (en) | Clip device for living body tissue | |
| US20040249399A1 (en) | Device for assembling blood vessels | |
| GB2089008A (en) | Grips for pulling fragile cable | |
| JP2000320730A (en) | Wire clamp assembly | |
| JP3084016B2 (en) | Rope and manufacturing method thereof | |
| FI122730B (en) | Hair Extensions and Method for Attaching Hair Extensions | |
| JPS6065193A (en) | Knitted sleeve with tensile cord | |
| JP2000096471A (en) | Rope | |
| US1900511A (en) | Brake operating tube | |
| GB2271057A (en) | Hair lengthening/thickening | |
| CN211325279U (en) | Inserter for full-line anchor and full-line anchor system | |
| US20060080808A1 (en) | Elastic foreshortening of cable or other linear structures | |
| JP3613419B2 (en) | Supporting lining method and lining material filling bag | |
| JP2683598B2 (en) | Lining method and lining material for pipeline having branch pipe | |
| JP3987986B2 (en) | Apparatus and method for gripping hollow fiber reinforced plastic rod | |
| US1818571A (en) | Dead end clamp | |
| JPS63120941A (en) | Terminal structure of linear material | |
| CN114633582B (en) | Combined strengthening structure of carbon fiber rim spoke and joint | |
| JPH01194808A (en) | Cable grip | |
| KR200371061Y1 (en) | Hair band | |
| US10774469B2 (en) | Fid for rope splicing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |