JP3081556B2 - ヒートシール性フィルム - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、種々の物品を包装
するために使用可能なヒートシール性(heat sealable)
フィルムに関する。
するために使用可能なヒートシール性(heat sealable)
フィルムに関する。
【0002】
【従来の技術】本発明は、新規で有用なフィルムに関す
る。フィルム、特に熱収縮性フィルムは多くの包装用途
で周知である。
る。フィルム、特に熱収縮性フィルムは多くの包装用途
で周知である。
【0003】1例はW.R.Graceから市販されて
いるBDF−2050フィルムである。このフィルム
は、高収縮性、良好な光学特性、酸素遮断性及び包装用
フィルムの他の望ましい特徴を必要とする包装用途で非
常に有用であることが立証されている。この種のフィル
ムは例えば、参考資料としてその開示内容全体を本明細
書の一部とするShahの米国特許第5,004,64
7号に開示されている。
いるBDF−2050フィルムである。このフィルム
は、高収縮性、良好な光学特性、酸素遮断性及び包装用
フィルムの他の望ましい特徴を必要とする包装用途で非
常に有用であることが立証されている。この種のフィル
ムは例えば、参考資料としてその開示内容全体を本明細
書の一部とするShahの米国特許第5,004,64
7号に開示されている。
【0004】別の例は、蓋用として有用なフィルムLI
D1050である。この種のフィルムは例えば、参考資
料としてその開示内容全体を本明細書の一部とするヨー
ロッパ特許第0692374号に開示されている。
D1050である。この種のフィルムは例えば、参考資
料としてその開示内容全体を本明細書の一部とするヨー
ロッパ特許第0692374号に開示されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】非常に良好なヒートシ
ール性を必要とする最終用途ではフィルム、特にBDF
−2050のような熱収縮性材料を使用することが望ま
しい。例えば、発泡ポリスチレントレーに食品を載せて
上包みする用途では、インパルスヒートシールを使用す
ることが多い。このような用途ではIlapak、Os
sid及びRose Forgroveシステム等の装
置が使用されている。これらのシステムのうちには高速
のものもあり、100ppm(個数又はパッケージ数毎
分)までの速度でパッケージを生産する。このような装
置で使用するには、良好なヒートシール性、特に熱間粘
着強さ(hot tack strength) をもつフィルムが必要であ
る。熱間粘着強さは加熱及び加圧下のフィルム材料の流
動性、特にフィルムのシーラント層の流動性に結びつけ
られるので、フィルムは比較的高速で確実なヒートシー
ルを安定して実施できるようにシール条件下で迅速に流
動及び融着することが重要である。
ール性を必要とする最終用途ではフィルム、特にBDF
−2050のような熱収縮性材料を使用することが望ま
しい。例えば、発泡ポリスチレントレーに食品を載せて
上包みする用途では、インパルスヒートシールを使用す
ることが多い。このような用途ではIlapak、Os
sid及びRose Forgroveシステム等の装
置が使用されている。これらのシステムのうちには高速
のものもあり、100ppm(個数又はパッケージ数毎
分)までの速度でパッケージを生産する。このような装
置で使用するには、良好なヒートシール性、特に熱間粘
着強さ(hot tack strength) をもつフィルムが必要であ
る。熱間粘着強さは加熱及び加圧下のフィルム材料の流
動性、特にフィルムのシーラント層の流動性に結びつけ
られるので、フィルムは比較的高速で確実なヒートシー
ルを安定して実施できるようにシール条件下で迅速に流
動及び融着することが重要である。
【0006】発泡トレーに蓋をするには、低百分率の酷
使破損 (破断)(abuse failures(cut))により示されるよ
うな靭性が必要である。ポリエステル又はアルミニウム
被覆トレーに食品を載せてフィルムで上包みする用途で
は、包装及び配送中にトレーの縁で破断することがあ
る。この種の上包みにもインパルスヒートシールが使用
されている。従って、この最終用途では良好なシールと
靭性を兼備することが必要である。
使破損 (破断)(abuse failures(cut))により示されるよ
うな靭性が必要である。ポリエステル又はアルミニウム
被覆トレーに食品を載せてフィルムで上包みする用途で
は、包装及び配送中にトレーの縁で破断することがあ
る。この種の上包みにもインパルスヒートシールが使用
されている。従って、この最終用途では良好なシールと
靭性を兼備することが必要である。
【0007】
【課題を解決するための手段】第1の側面において、本
発明は少なくとも126.7℃(260°F)の結晶融
点と少なくとも0.925g/ccの密度をもつ第1の
ポリマーと、0.916g/cc未満の密度をもつエチ
レン/α−オレフィンコポリマーからなる第2のオレフ
ィン性ポリマーのブレンドを含む少なくとも1個の層を
含有するフィルムに関し、ここで該フィルムは少なくと
も82.2℃(180°F)の温度でヒートシールす
る。
発明は少なくとも126.7℃(260°F)の結晶融
点と少なくとも0.925g/ccの密度をもつ第1の
ポリマーと、0.916g/cc未満の密度をもつエチ
レン/α−オレフィンコポリマーからなる第2のオレフ
ィン性ポリマーのブレンドを含む少なくとも1個の層を
含有するフィルムに関し、ここで該フィルムは少なくと
も82.2℃(180°F)の温度でヒートシールす
る。
【0008】第2の側面において、本発明は酸素バリヤ
ーを含むコア層と、少なくとも126.7℃(260°
F)の結晶融点と少なくとも0.925g/ccの密度
をもつ第1のポリマーと、0.916g/cc未満の密
度をもつエチレン/α−オレフィンコポリマーからなる
第2のオレフィン性ポリマーのブレンドを各々含む2個
の外側層を含有する多層フィルムに関し、ここで該フィ
ルムは少なくとも82.2℃(180°F)の温度でヒ
ートシールする。
ーを含むコア層と、少なくとも126.7℃(260°
F)の結晶融点と少なくとも0.925g/ccの密度
をもつ第1のポリマーと、0.916g/cc未満の密
度をもつエチレン/α−オレフィンコポリマーからなる
第2のオレフィン性ポリマーのブレンドを各々含む2個
の外側層を含有する多層フィルムに関し、ここで該フィ
ルムは少なくとも82.2℃(180°F)の温度でヒ
ートシールする。
【0009】第3の側面において、本発明は酸素バリヤ
ーを含むコア層と、各々ポリアミドからなる2個の中間
層と、少なくとも126.7℃(260°F)の結晶融
点と少なくとも0.925g/ccの密度をもつ第1の
ポリマーと、0.916g/cc未満の密度をもつエチ
レン/α−オレフィンコポリマーからなる第2のオレフ
ィン性ポリマーのブレンドを各々含む2個の外側層を含
有する多層フィルムに関し、ここで該フィルムは少なく
とも82.2℃(180°F)の温度でヒートシールす
る。
ーを含むコア層と、各々ポリアミドからなる2個の中間
層と、少なくとも126.7℃(260°F)の結晶融
点と少なくとも0.925g/ccの密度をもつ第1の
ポリマーと、0.916g/cc未満の密度をもつエチ
レン/α−オレフィンコポリマーからなる第2のオレフ
ィン性ポリマーのブレンドを各々含む2個の外側層を含
有する多層フィルムに関し、ここで該フィルムは少なく
とも82.2℃(180°F)の温度でヒートシールす
る。
【0010】本明細書で使用する「コア層」なる用語は
多層フィルムの最も中心の層を意味する。
多層フィルムの最も中心の層を意味する。
【0011】本明細書で使用する「外側層」なる用語は
一般に多層フィルムの最も外側で通常は表面層を意味す
るが、付加層及び/又はフィルムをこれに付着してもよ
い。
一般に多層フィルムの最も外側で通常は表面層を意味す
るが、付加層及び/又はフィルムをこれに付着してもよ
い。
【0012】本明細書で使用する「中間」なる用語はフ
ィルムの外側層とコア層の間に配置された多層フィルム
の層を意味する。
ィルムの外側層とコア層の間に配置された多層フィルム
の層を意味する。
【0013】本明細書で使用する「エチレン/α−オレ
フィンコポリマー」(EAO)なる用語は、線状中密度
ポリエチレン(LMDPE)、線状低密度ポリエチレン
(LLDPE)並びに極低密度及び超低密度ポリエチレ
ン(VLDPE及びULDPE)等の不均一材料と、三
井石油化学の製品であるTAFMER(登録商標)エチ
レン/α−オレフィンコポリマーやExxonの製品で
あるEXACT(登録商標)材料等のメタロセン触媒ポ
リマーなどの均一ポリマー(HEAO)を意味する。こ
れらの材料は一般に、ブテン−1(即ち1−ブテン)、
ヘキセン−1、オクテン−1等のC4 〜C10α−オレフ
ィンから選択される1種以上のコモノマーとエチレンの
コポリマーを含み、該コポリマーの分子は比較的少数の
側鎖枝又は架橋構造をもつ長鎖を含む。この分子構造
は、それぞれの対応化合物よりも高度に枝分かれした慣
用低又は中密度ポリエチレンとは対照的である。本発明
で有用な別の型のエチレン/α−オレフィンコポリマー
としては、AFFINITY(登録商標)樹脂として知
られるDow Chemical Companyの市
販品である長鎖枝分かれ均一エチレン/α−オレフィン
コポリマー等の他のエチレン/α−オレフィンコポリマ
ーも挙げられる。
フィンコポリマー」(EAO)なる用語は、線状中密度
ポリエチレン(LMDPE)、線状低密度ポリエチレン
(LLDPE)並びに極低密度及び超低密度ポリエチレ
ン(VLDPE及びULDPE)等の不均一材料と、三
井石油化学の製品であるTAFMER(登録商標)エチ
レン/α−オレフィンコポリマーやExxonの製品で
あるEXACT(登録商標)材料等のメタロセン触媒ポ
リマーなどの均一ポリマー(HEAO)を意味する。こ
れらの材料は一般に、ブテン−1(即ち1−ブテン)、
ヘキセン−1、オクテン−1等のC4 〜C10α−オレフ
ィンから選択される1種以上のコモノマーとエチレンの
コポリマーを含み、該コポリマーの分子は比較的少数の
側鎖枝又は架橋構造をもつ長鎖を含む。この分子構造
は、それぞれの対応化合物よりも高度に枝分かれした慣
用低又は中密度ポリエチレンとは対照的である。本発明
で有用な別の型のエチレン/α−オレフィンコポリマー
としては、AFFINITY(登録商標)樹脂として知
られるDow Chemical Companyの市
販品である長鎖枝分かれ均一エチレン/α−オレフィン
コポリマー等の他のエチレン/α−オレフィンコポリマ
ーも挙げられる。
【0014】本明細書で定義する「高密度ポリエチレ
ン」(HDPE)は0.94g/cc以上の密度をも
ち、本明細書で定義する「線状中密度ポリエチレン」
(LMDPE)は0.925g/cc〜0.939g/
ccの密度をもち、本明細書で定義する「線状低密度ポ
リエチレン」(LLDPE)は約0.916〜0.92
4g/ccの密度をもち、本明細書で定義する「極低密
度ポリエチレン」は0.916g/cc未満の密度をも
つ。
ン」(HDPE)は0.94g/cc以上の密度をも
ち、本明細書で定義する「線状中密度ポリエチレン」
(LMDPE)は0.925g/cc〜0.939g/
ccの密度をもち、本明細書で定義する「線状低密度ポ
リエチレン」(LLDPE)は約0.916〜0.92
4g/ccの密度をもち、本明細書で定義する「極低密
度ポリエチレン」は0.916g/cc未満の密度をも
つ。
【0015】「熱収縮性」とは、室温よりも高い適当な
温度(例えば96℃)まで加熱したときに少なくとも1
つの直線方向に5%以上の自由収縮度(free shrink) を
もつ材料の性質として本明細書では定義する。本発明の
フィルムは96℃で少なくとも1つの直線方向に好まし
くは少なくとも10%の自由収縮度をもつ。
温度(例えば96℃)まで加熱したときに少なくとも1
つの直線方向に5%以上の自由収縮度(free shrink) を
もつ材料の性質として本明細書では定義する。本発明の
フィルムは96℃で少なくとも1つの直線方向に好まし
くは少なくとも10%の自由収縮度をもつ。
【0016】本明細書に記載する「ポリマー」はコポリ
マー、ターポリマー等を含む。本明細書に記載する「コ
ポリマー」はビスポリマー、ターポリマー等を含む。
マー、ターポリマー等を含む。本明細書に記載する「コ
ポリマー」はビスポリマー、ターポリマー等を含む。
【0017】本明細書で使用する組成百分率は全て「重
量」を基にして計算する。
量」を基にして計算する。
【0018】
【発明の実施の形態】本発明のフィルムは単層フィルム
でもよい。該フィルムは少なくとも126.7℃(26
0°F)の結晶融点と少なくとも0.925g/ccの
密度をもつ第1のポリマーと、0.916g/cc未満
の密度をもつエチレン/α−オレフィンコポリマーから
なる第2のオレフィン性ポリマーのブレンドを含み、こ
こで該ブレンドは少なくとも82.2℃(180°F)
の温度でヒートシールする。
でもよい。該フィルムは少なくとも126.7℃(26
0°F)の結晶融点と少なくとも0.925g/ccの
密度をもつ第1のポリマーと、0.916g/cc未満
の密度をもつエチレン/α−オレフィンコポリマーから
なる第2のオレフィン性ポリマーのブレンドを含み、こ
こで該ブレンドは少なくとも82.2℃(180°F)
の温度でヒートシールする。
【0019】該第1のポリマーは好ましくは、少なくと
も0.925g/ccの密度をもつエチレンポリマー、
ポリプロピレン及び/又はプロピレン/エチレンコポリ
マーである。これらの材料のブレンドを使用してもよ
い。エチレンコポリマーは好ましくはC4 〜C10コモノ
マーを含むエチレン/α−オレフィンコポリマー、より
好ましくは線状中密度ポリエチレンである。コア層は高
密度ポリエチレンから構成してもよい。少なくとも0.
926g/cc、例えば0.927、0.928、0.
929及び0.930g/ccの密度をもつエチレンポ
リマーが挙げられる。少なくとも0.931g/cc、
例えば0.935g/ccの密度をもつ材料が好適であ
る。
も0.925g/ccの密度をもつエチレンポリマー、
ポリプロピレン及び/又はプロピレン/エチレンコポリ
マーである。これらの材料のブレンドを使用してもよ
い。エチレンコポリマーは好ましくはC4 〜C10コモノ
マーを含むエチレン/α−オレフィンコポリマー、より
好ましくは線状中密度ポリエチレンである。コア層は高
密度ポリエチレンから構成してもよい。少なくとも0.
926g/cc、例えば0.927、0.928、0.
929及び0.930g/ccの密度をもつエチレンポ
リマーが挙げられる。少なくとも0.931g/cc、
例えば0.935g/ccの密度をもつ材料が好適であ
る。
【0020】第2のポリマーは好ましくは0.916g
/cc未満の密度をもつエチレンポリマーである。0.
916g/cc未満の密度をもつエチレンポリマーフィ
ルムは好ましくはC4 〜C10コモノマーを含むエチレン
/α−オレフィン、例えば極低密度ポリエチレンであ
る。メタロセン触媒ポリマー等の単一位置触媒ポリマー
(single-site catalyzed polymer) を使用してもよい。
第2のポリマーに好適な密度は0.915g/cc未
満、例えば0.914、0.913、0.912及び
0.911g/cc未満である。0.910g/cc未
満の密度、例えば0.905、0.904、0.90
3、0.902、0.901及び0.900g/cc未
満、例えば0.890及び0.880g/cc未満の密
度が含まれる。
/cc未満の密度をもつエチレンポリマーである。0.
916g/cc未満の密度をもつエチレンポリマーフィ
ルムは好ましくはC4 〜C10コモノマーを含むエチレン
/α−オレフィン、例えば極低密度ポリエチレンであ
る。メタロセン触媒ポリマー等の単一位置触媒ポリマー
(single-site catalyzed polymer) を使用してもよい。
第2のポリマーに好適な密度は0.915g/cc未
満、例えば0.914、0.913、0.912及び
0.911g/cc未満である。0.910g/cc未
満の密度、例えば0.905、0.904、0.90
3、0.902、0.901及び0.900g/cc未
満、例えば0.890及び0.880g/cc未満の密
度が含まれる。
【0021】第1及び第2のポリマーと場合により併用
し得る第3のポリマーはエチレン/不飽和エステルを含
み、好ましくはエチレン/ビニルエステルコポリマー
(例えばエチレン/ビニルアセテートコポリマー)、エ
チレン/アルキルアクリレートコポリマー(例えばエチ
レン/ブチルアクリレートコポリマー)、又は0.91
6〜0.924g/ccの密度をもつエチレンポリマー
(例えば線状低密度ポリエチレン)である。
し得る第3のポリマーはエチレン/不飽和エステルを含
み、好ましくはエチレン/ビニルエステルコポリマー
(例えばエチレン/ビニルアセテートコポリマー)、エ
チレン/アルキルアクリレートコポリマー(例えばエチ
レン/ブチルアクリレートコポリマー)、又は0.91
6〜0.924g/ccの密度をもつエチレンポリマー
(例えば線状低密度ポリエチレン)である。
【0022】本発明の好適2層実施態様の横断面図であ
る図1について説明すると、この実施態様はコア層14
と外側層12を含む。コア層14はエチレン/ビニルア
ルコールコポリマー、塩化ビニリデンコポリマー、ポリ
エステル及びポリアミド等の酸素遮断ポリマー材料から
なる。
る図1について説明すると、この実施態様はコア層14
と外側層12を含む。コア層14はエチレン/ビニルア
ルコールコポリマー、塩化ビニリデンコポリマー、ポリ
エステル及びポリアミド等の酸素遮断ポリマー材料から
なる。
【0023】外側層12は単層フィルムについて上記し
た材料の任意のものからなる。
た材料の任意のものからなる。
【0024】図2は本発明の3層実施態様を示し、層1
4及び12の組成は図1の層14及び12に対応する。
コア層14の層12と反対側の面に配置された外側層1
6は層12について記載した材料の任意のものから構成
され得る。
4及び12の組成は図1の層14及び12に対応する。
コア層14の層12と反対側の面に配置された外側層1
6は層12について記載した材料の任意のものから構成
され得る。
【0025】図3は図2のコア層14に対応する組成の
コア層24と、それぞれ層12及び16に対応する組成
の2つの層22及び26と、第4の層20を含むフィル
ムを示す。層20は例えばポリオレフィン、ポリアミド
又はポリエステル等の任意の適切なポリマーから作成さ
れた耐酷使性(abuse resistant) 又はヒートシール性層
等の付加層でもよいし、層22に積層される別個のフィ
ルムでもよい。
コア層24と、それぞれ層12及び16に対応する組成
の2つの層22及び26と、第4の層20を含むフィル
ムを示す。層20は例えばポリオレフィン、ポリアミド
又はポリエステル等の任意の適切なポリマーから作成さ
れた耐酷使性(abuse resistant) 又はヒートシール性層
等の付加層でもよいし、層22に積層される別個のフィ
ルムでもよい。
【0026】図4は図2のコア層14に対応するコア層
34を含むフィルムを示す。2つの中間層32及び36
は好ましくはポリオレフィン、無水物改質ポリオレフィ
ン又はポリアミドからなる。これらの層は無水物グラフ
トポリマー(例えば無水物グラフトLLDPE)やエチ
レン/α−オレフィン(例えばLLDPE)等のポリマ
ー接着剤、又はポリウレタン等の慣用接着剤を含み得
る。層32及び36はエチレン/不飽和エステルコポリ
マーを含んでもよく、例えばエチレン/ビニルエステル
コポリマー(例えばエチレン/ビニルアセテートコポリ
マー)、エチレン/アルキルアクリレートコポリマー
(例えばエチレン/エチルアクリレートコポリマー、エ
チレン/メチルアクリレートコポリマー、又はエチレン
/ブチルアクリレートコポリマー)、又はエチレン/酸
コポリマー(例えばエチレン/アクリル酸コポリマー、
又はエチレン/メタクリル酸コポリマー)などを含んで
よい。2つの外側層30及び38の組成はそれぞれ層1
2及び16に対応する。外側層30及び38は好ましく
は表面層である。
34を含むフィルムを示す。2つの中間層32及び36
は好ましくはポリオレフィン、無水物改質ポリオレフィ
ン又はポリアミドからなる。これらの層は無水物グラフ
トポリマー(例えば無水物グラフトLLDPE)やエチ
レン/α−オレフィン(例えばLLDPE)等のポリマ
ー接着剤、又はポリウレタン等の慣用接着剤を含み得
る。層32及び36はエチレン/不飽和エステルコポリ
マーを含んでもよく、例えばエチレン/ビニルエステル
コポリマー(例えばエチレン/ビニルアセテートコポリ
マー)、エチレン/アルキルアクリレートコポリマー
(例えばエチレン/エチルアクリレートコポリマー、エ
チレン/メチルアクリレートコポリマー、又はエチレン
/ブチルアクリレートコポリマー)、又はエチレン/酸
コポリマー(例えばエチレン/アクリル酸コポリマー、
又はエチレン/メタクリル酸コポリマー)などを含んで
よい。2つの外側層30及び38の組成はそれぞれ層1
2及び16に対応する。外側層30及び38は好ましく
は表面層である。
【0027】図5は、層40、42、44、46及び4
8の組成がそれぞれ層30、32、34、36及び38
に対応する6層実施態様を示す。層50の組成は層20
に対応する。
8の組成がそれぞれ層30、32、34、36及び38
に対応する6層実施態様を示す。層50の組成は層20
に対応する。
【0028】図6は、層60、62、64、66及び6
8の組成がそれぞれ層30、32、34、36及び38
に対応する7層実施態様を示す。中間層70及び72は
ポリマー、より好ましくはポリアミドからなり、コポリ
アミドやポリアミドのブレンドも含む。
8の組成がそれぞれ層30、32、34、36及び38
に対応する7層実施態様を示す。中間層70及び72は
ポリマー、より好ましくはポリアミドからなり、コポリ
アミドやポリアミドのブレンドも含む。
【0029】図7は発泡トレー82に食品(図示せず)
を収容したパッケージ80を示す。トレーをフィルム8
4で上包みし、該フィルムをインパルスヒートシール8
6a及び86bでシールし、一般には底シール(図示せ
ず)も行う。
を収容したパッケージ80を示す。トレーをフィルム8
4で上包みし、該フィルムをインパルスヒートシール8
6a及び86bでシールし、一般には底シール(図示せ
ず)も行う。
【0030】以下、実施例により本発明を更に説明す
る。これらのフィルムは慣用キャスト同時押出、押出被
覆、押出積層、慣用積層又は他の適切な方法により製造
することができる。必要に応じてこれらのフィルムは電
子又は化学的手段により一部又は全部を架橋してもよ
い。所与の最終用途に必要な場合には、これらのフィル
ムをインフレート法、テンターフレーム法又は他の適切
な方法により延伸してもよい。その後、場合により熱収
縮してもよく、場合によりアニールしてもよい。最終膜
厚は製法、最終用途等により異なり得る。典型的な厚さ
は2.54〜508μm(0.1〜20ミル)、好まし
くは5.08〜254μm(0.2〜10ミル)、例え
ば7.62〜152.4μm(0.3〜6ミル)、1
0.16〜101.6μm(0.4〜4ミル)、及び1
2.7〜76.2μm(0.5〜3ミル)、例えば1
2.7〜50.8μm(0.5〜2ミル)又は12.7
〜38.1μm(0.5〜1.5ミル)である。
る。これらのフィルムは慣用キャスト同時押出、押出被
覆、押出積層、慣用積層又は他の適切な方法により製造
することができる。必要に応じてこれらのフィルムは電
子又は化学的手段により一部又は全部を架橋してもよ
い。所与の最終用途に必要な場合には、これらのフィル
ムをインフレート法、テンターフレーム法又は他の適切
な方法により延伸してもよい。その後、場合により熱収
縮してもよく、場合によりアニールしてもよい。最終膜
厚は製法、最終用途等により異なり得る。典型的な厚さ
は2.54〜508μm(0.1〜20ミル)、好まし
くは5.08〜254μm(0.2〜10ミル)、例え
ば7.62〜152.4μm(0.3〜6ミル)、1
0.16〜101.6μm(0.4〜4ミル)、及び1
2.7〜76.2μm(0.5〜3ミル)、例えば1
2.7〜50.8μm(0.5〜2ミル)又は12.7
〜38.1μm(0.5〜1.5ミル)である。
【0031】任意の慣用手段により照射架橋してもよ
い。該照射法では、コロナ放電、プラズマ、火炎、紫外
線、X線、γ線、β線及び高エネルギー電子処理等でフ
ィルムをエネルギー放射処理し、照射した材料の分子間
に架橋を誘導する。ポリマーフィルムの照射について
は、参考資料としてその開示内容全体を本明細書の一部
とするBornsteinらの米国特許第4,064,
296号に開示されている。Bornsteinらは、
フィルム中のポリマーを架橋するために電離放射線を使
用することを開示している。放射線量は本明細書では放
射単位「RAD」として表し、メガラドとしても知られ
る100万RADを「MR」として表すか、又は放射単
位キログレイ(kGy)として表し、当業者に公知のよ
うに10キログレイ=1MRである。高エネルギー電子
の適切な放射量は約10〜200kGy、より好ましく
は約20〜180kGy、更に好ましくは30〜160
kGy、例えば45〜75kGyである。好ましくは、
照射は電子加速器により実施され、照射量は標準線量測
定法により測定される。Vander Graff又は
共振変圧器型加速器等の他の加速器を使用してもよい。
放射線は加速器からの電子に制限されず、任意の電離放
射線を使用することができる。電離放射線はフィルム中
のポリマーを架橋させる。より好ましい放射量はフィル
ムとその最終用途によって異なる。
い。該照射法では、コロナ放電、プラズマ、火炎、紫外
線、X線、γ線、β線及び高エネルギー電子処理等でフ
ィルムをエネルギー放射処理し、照射した材料の分子間
に架橋を誘導する。ポリマーフィルムの照射について
は、参考資料としてその開示内容全体を本明細書の一部
とするBornsteinらの米国特許第4,064,
296号に開示されている。Bornsteinらは、
フィルム中のポリマーを架橋するために電離放射線を使
用することを開示している。放射線量は本明細書では放
射単位「RAD」として表し、メガラドとしても知られ
る100万RADを「MR」として表すか、又は放射単
位キログレイ(kGy)として表し、当業者に公知のよ
うに10キログレイ=1MRである。高エネルギー電子
の適切な放射量は約10〜200kGy、より好ましく
は約20〜180kGy、更に好ましくは30〜160
kGy、例えば45〜75kGyである。好ましくは、
照射は電子加速器により実施され、照射量は標準線量測
定法により測定される。Vander Graff又は
共振変圧器型加速器等の他の加速器を使用してもよい。
放射線は加速器からの電子に制限されず、任意の電離放
射線を使用することができる。電離放射線はフィルム中
のポリマーを架橋させる。より好ましい放射量はフィル
ムとその最終用途によって異なる。
【0032】表1は実施例で使用した材料の一覧であ
る。他の表はこれらの材料から作成したフィルムの構造
と性質を示す。フィルムの性質については表1の脚注に
更に説明する。
る。他の表はこれらの材料から作成したフィルムの構造
と性質を示す。フィルムの性質については表1の脚注に
更に説明する。
【0033】
【表1】
【0034】PE1=LLDPE,0.920g/cc
の密度と6.5%のオクテン−1コモノマー含量をもつ
エチレン/1−オクテンコポリマー。
の密度と6.5%のオクテン−1コモノマー含量をもつ
エチレン/1−オクテンコポリマー。
【0035】PE2=LMDPE,0.935g/cc
の密度と2.5%のオクテン−1コモノマー含量をもつ
エチレン/1−オクテンコポリマー。
の密度と2.5%のオクテン−1コモノマー含量をもつ
エチレン/1−オクテンコポリマー。
【0036】PE3=0.8965g/ccの密度と1
4重量%のオクテン−1含量をもつ単一位置触媒エチレ
ン/1−オクテンコポリマー。
4重量%のオクテン−1含量をもつ単一位置触媒エチレ
ン/1−オクテンコポリマー。
【0037】PE4=0.898g/ccの密度と13
重量%のオクテン−1含量をもつ単一位置触媒エチレン
/1−オクテンコポリマー。
重量%のオクテン−1含量をもつ単一位置触媒エチレン
/1−オクテンコポリマー。
【0038】PE5=0.885g/ccの密度をもつ
単一位置触媒エチレン/1−ブテンコポリマー。
単一位置触媒エチレン/1−ブテンコポリマー。
【0039】PE6=0.912g/ccの密度と9重
量%のオクテン−1含量をもつエチレン/1−オクテン
コポリマー。
量%のオクテン−1含量をもつエチレン/1−オクテン
コポリマー。
【0040】PE7=0.903g/ccの密度をもつ
単一位置触媒エチレン/1−ヘキセンコポリマー。
単一位置触媒エチレン/1−ヘキセンコポリマー。
【0041】PE8=0.900g/ccの密度をもつ
単一位置触媒エチレン/1−ブテンコポリマー。
単一位置触媒エチレン/1−ブテンコポリマー。
【0042】PE9=0.902g/ccの密度と12
重量%のオクテン−1含量をもつ単一位置触媒エチレン
/1−オクテンコポリマー。
重量%のオクテン−1含量をもつ単一位置触媒エチレン
/1−オクテンコポリマー。
【0043】PE10=0.902g/ccの密度と1
2重量%のオクテン−1含量をもつ単一位置触媒エチレ
ン/1−オクテンコポリマー。
2重量%のオクテン−1含量をもつ単一位置触媒エチレ
ン/1−オクテンコポリマー。
【0044】PE11=0.915g/ccの密度と
7.5重量%のオクテン−1含量をもつ単一位置触媒エ
チレン/1−オクテンコポリマー。
7.5重量%のオクテン−1含量をもつ単一位置触媒エ
チレン/1−オクテンコポリマー。
【0045】PE12=0.908g/ccの密度と
9.5重量%のオクテン−1含量をもつ単一位置触媒エ
チレン/1−オクテンコポリマー。
9.5重量%のオクテン−1含量をもつ単一位置触媒エ
チレン/1−オクテンコポリマー。
【0046】PE13=0.935g/ccの密度と2
重量%のオクテン−1含量をもつ単一位置触媒エチレン
/1−オクテンコポリマー。
重量%のオクテン−1含量をもつ単一位置触媒エチレン
/1−オクテンコポリマー。
【0047】EV1=3.3%のビニルアセテートモノ
マーを含むエチレン/ビニルアセテートコポリマー。
マーを含むエチレン/ビニルアセテートコポリマー。
【0048】AD1=無水物グラフトポリオレフィンブ
レンド。
レンド。
【0049】AD2=エチレン/ブテンコポリマー中の
無水物グラフトポリオレフィン。
無水物グラフトポリオレフィン。
【0050】PP1=プロピレン/エチレンコポリマー
(3.3%エチレン)。
(3.3%エチレン)。
【0051】PP2=プロピレン/エチレンコポリマー
(3.2%エチレン)。
(3.2%エチレン)。
【0052】PB1=ポリブチレン。
【0053】PB2=ポリブチレン。
【0054】OB1=エチレン/ビニルアルコールコポ
リマー(44モル%エチレン)。
リマー(44モル%エチレン)。
【0055】PA1=ナイロン6,12コポリマー。
【0056】PA2=ナイロン6,66コポリマー。
【0057】表2は本発明による6種の5層フィルム構
造と1種の対照フィルム(C1)を示す。これらのフィ
ルムは各々厚さ25.4μm(1ミル(100ゲー
ジ))であり、層の同時押出により作成し、各々A/B
/C/B/A構造をもつものとした。
造と1種の対照フィルム(C1)を示す。これらのフィ
ルムは各々厚さ25.4μm(1ミル(100ゲー
ジ))であり、層の同時押出により作成し、各々A/B
/C/B/A構造をもつものとした。
【0058】層の厚さの比は層A:層B:層C:層B:
層A=2:2:1:2:2とした。
層A=2:2:1:2:2とした。
【0059】全フィルムはそれぞれ機械及び横断方向に
3.8×3.8で二軸延伸した。全フィルムは電子ビー
ムを照射した。
3.8×3.8で二軸延伸した。全フィルムは電子ビー
ムを照射した。
【0060】フィルムのA層は50%PE1、25%P
E2及び表1に示す材料のうちで各実施例について表2
に指定する材料25%のブレンドとした。配合後に添加
剤が合計配合ブレンドの約6%になるように少量の無水
ケイ酸アルミニウム(粘着防止剤)とモノ及びジグリセ
リド/プロピレングリコール(防曇剤)を樹脂ブレンド
に配合した。
E2及び表1に示す材料のうちで各実施例について表2
に指定する材料25%のブレンドとした。配合後に添加
剤が合計配合ブレンドの約6%になるように少量の無水
ケイ酸アルミニウム(粘着防止剤)とモノ及びジグリセ
リド/プロピレングリコール(防曇剤)を樹脂ブレンド
に配合した。
【0061】B層はAD2とし、フィルムのC層は90
%OB1+10%PA1とした。
%OB1+10%PA1とした。
【0062】
【表2】
【0063】ppm=個数(パッケージ数)毎分。
【0064】n/a=利用不能又は適用不能。
【0065】a 加工性はフィルムの製造し易さの定性評
価である。ここで使用した尺度は以下の通りである。+
=良好、*=製造中に融着(welding) が発生した。
価である。ここで使用した尺度は以下の通りである。+
=良好、*=製造中に融着(welding) が発生した。
【0066】b 表中の熱間粘着力は幅1インチのサンプ
ルのヒートシールを剥がす(即ちシールしたフィルム層
を剥がす)ために必要な力である。加熱及び加圧下で
0.5秒間フィルムを相互にシールし、熱と圧力を解放
し、3秒間待機し(保圧時間)、シールしたフィルム層
を引きはがすことにより測定する。熱間粘着範囲は、こ
の範囲内の温度でシールしたときに、フィルムが一般に
許容可能なパッケージを製造するために十分高い熱間粘
着力をもつような使用可能なシール温度の範囲である。
シール温度はフィルムをシールする特定装置のシールバ
ー温度設定値である。
ルのヒートシールを剥がす(即ちシールしたフィルム層
を剥がす)ために必要な力である。加熱及び加圧下で
0.5秒間フィルムを相互にシールし、熱と圧力を解放
し、3秒間待機し(保圧時間)、シールしたフィルム層
を引きはがすことにより測定する。熱間粘着範囲は、こ
の範囲内の温度でシールしたときに、フィルムが一般に
許容可能なパッケージを製造するために十分高い熱間粘
着力をもつような使用可能なシール温度の範囲である。
シール温度はフィルムをシールする特定装置のシールバ
ー温度設定値である。
【0067】c ピーク粘着力は熱間粘着範囲内の任意の
温度における最大熱間粘着力である。
温度における最大熱間粘着力である。
【0068】d =ASTM D 1894。
【0069】e =条件E(230℃/21.6kg)に
おけるASTM D 1238。
おけるASTM D 1238。
【0070】f =ASTM D 1003−61。
【0071】g =ASTM D 1003−61。ここ
で透明度と曇り度に使用した尺度は以下の通りである。
++=C1よりも著しく良好、+=C1よりも良好、s
=C1と同等、w=C1よりも不良。
で透明度と曇り度に使用した尺度は以下の通りである。
++=C1よりも著しく良好、+=C1よりも良好、s
=C1と同等、w=C1よりも不良。
【0072】h シール範囲は、この範囲内の温度でシー
ルしたときに、フィルムが一般にシール破損率5%未満
の許容可能な気密シールパッケージを提供するために十
分なシール強さをもつような使用可能なシール温度
(℃)の範囲である。シール温度はフィルムをシールす
る特定装置のシールバー温度設定値である。ここに示す
値はIlapak Delta P機械で50ppmで
試験したときのフィルムの値である。
ルしたときに、フィルムが一般にシール破損率5%未満
の許容可能な気密シールパッケージを提供するために十
分なシール強さをもつような使用可能なシール温度
(℃)の範囲である。シール温度はフィルムをシールす
る特定装置のシールバー温度設定値である。ここに示す
値はIlapak Delta P機械で50ppmで
試験したときのフィルムの値である。
【0073】i 漏れ率(leakers) は、シール後、通常は
貯蔵又は配送中に不十分なシールの結果として漏れるパ
ッケージである。水を満たした加圧タンクにパッケージ
を沈めて気泡の漏れを調べることにより試験する。
貯蔵又は配送中に不十分なシールの結果として漏れるパ
ッケージである。水を満たした加圧タンクにパッケージ
を沈めて気泡の漏れを調べることにより試験する。
【0074】j 機械適性は典型的包装装置におけるフィ
ルムのトラッキング及び使用し易さの定性評価である。
ここで使用した尺度は以下の通りである。++=良好、
+=問題あり、p=不良、**=機械適性なし。
ルムのトラッキング及び使用し易さの定性評価である。
ここで使用した尺度は以下の通りである。++=良好、
+=問題あり、p=不良、**=機械適性なし。
【0075】表3は、別の4種の本発明の5層フィルム
構造と1種の対照フィルム(C2)を示す。C2はC1
と同様の組成及び構造とした。実施例7〜10は同時押
出し、各々実施例1〜6と同一のA/B/C/B/A構
造、厚さ、各層の厚さの比、照射及び延伸度をもつもの
とした。
構造と1種の対照フィルム(C2)を示す。C2はC1
と同様の組成及び構造とした。実施例7〜10は同時押
出し、各々実施例1〜6と同一のA/B/C/B/A構
造、厚さ、各層の厚さの比、照射及び延伸度をもつもの
とした。
【0076】フィルムのA層は50%PE2と、表3に
各実施例について指定する材料50%のブレンドとし
た。合計配合ブレンドの約6%のスリップ剤及び粘着防
止剤を配合した。
各実施例について指定する材料50%のブレンドとし
た。合計配合ブレンドの約6%のスリップ剤及び粘着防
止剤を配合した。
【0077】フィルムのB層はAD2とした。
【0078】フィルムのC層は90%OB1+10%P
A1とした。
A1とした。
【0079】
【表3】
【0080】表4は、別の5種の本発明の5層フィルム
構造と1種の対照フィルム(C3)を示す。C3はC1
と同一の組成及び構造とした。実施例11〜15は同時
押出し、実施例12のフィルムを実施例11のフィルム
よりも高い線量で照射した以外は、各々実施例1〜6と
同一のA/B/C/B/A構造、厚さ、各層の厚さの
比、照射及び延伸度をもつものとした。
構造と1種の対照フィルム(C3)を示す。C3はC1
と同一の組成及び構造とした。実施例11〜15は同時
押出し、実施例12のフィルムを実施例11のフィルム
よりも高い線量で照射した以外は、各々実施例1〜6と
同一のA/B/C/B/A構造、厚さ、各層の厚さの
比、照射及び延伸度をもつものとした。
【0081】実施例11、12及び15のフィルムのA
層は50%PE2と、表4にこれらの実施例について指
定する材料50%のブレンドとした。
層は50%PE2と、表4にこれらの実施例について指
定する材料50%のブレンドとした。
【0082】実施例13のフィルムのA層は30%PE
2と70%PE11のブレンドとした。
2と70%PE11のブレンドとした。
【0083】実施例14のフィルムのA層は30%PE
2、40%PE11及び30%PE12のブレンドとし
た。
2、40%PE11及び30%PE12のブレンドとし
た。
【0084】合計配合ブレンドの約6%のスリップ剤と
粘着防止剤を配合した。
粘着防止剤を配合した。
【0085】フィルムのB層はAD2とした。
【0086】フィルムのC層は90%OB1+10%P
A1とした。
A1とした。
【0087】
【表4】
【0088】表5は別の7種の本発明の5層フィルム構
造と1種の対照フィルム(C4)を示す。C4はC1と
同一の組成及び構造とした。実施例16〜21は同時押
出し、実施例18のフィルムを実施例18aのフィルム
よりも低い線量で照射した以外は、各々実施例1〜6と
同一のA/B/C/B/A構造、厚さ、各層の厚さの
比、照射及び延伸度をもつものとした。
造と1種の対照フィルム(C4)を示す。C4はC1と
同一の組成及び構造とした。実施例16〜21は同時押
出し、実施例18のフィルムを実施例18aのフィルム
よりも低い線量で照射した以外は、各々実施例1〜6と
同一のA/B/C/B/A構造、厚さ、各層の厚さの
比、照射及び延伸度をもつものとした。
【0089】実施例16のフィルムのA層は50%PE
13と50%PE6のブレンドとした。
13と50%PE6のブレンドとした。
【0090】実施例17〜21のフィルムのA層は40
%PE2、30%PE11及び表5にこれらの実施例に
ついて指定する材料30%のブレンドとした。
%PE2、30%PE11及び表5にこれらの実施例に
ついて指定する材料30%のブレンドとした。
【0091】合計配合ブレンドの約6%(実施例16)
又は4.5%(実施例17〜21)のスリップ剤と粘着
防止剤を配合した。
又は4.5%(実施例17〜21)のスリップ剤と粘着
防止剤を配合した。
【0092】フィルムのB層はAD2とした。
【0093】フィルムのC層は90%OB1+10%P
A1とした。
A1とした。
【0094】別の2種の本発明のフィルムである実施例
22及び23は表に示さないが、PB1(実施例22)
及びPB2(実施例23)を含む第3の成分を「A」層
に含む以外は実施例17〜21と同一構造とした。
22及び23は表に示さないが、PB1(実施例22)
及びPB2(実施例23)を含む第3の成分を「A」層
に含む以外は実施例17〜21と同一構造とした。
【0095】
【表5】
【0096】表6は別の5種の本発明の5層フィルム構
造と1種の対照フィルム(C5)を示す。C5はC1と
同一の組成及び構造とした。実施例24〜26aは同時
押出し、各々実施例1〜6と同一のA/B/C/B/A
構造、厚さ、各層の厚さの比及び延伸とした。実施例2
5及び26aは同一吸収線量で照射し、実施例25aは
実施例25よりも高い線量で照射し、実施例26aのフ
ィルムは実施例25よりも低い線量で照射した。
造と1種の対照フィルム(C5)を示す。C5はC1と
同一の組成及び構造とした。実施例24〜26aは同時
押出し、各々実施例1〜6と同一のA/B/C/B/A
構造、厚さ、各層の厚さの比及び延伸とした。実施例2
5及び26aは同一吸収線量で照射し、実施例25aは
実施例25よりも高い線量で照射し、実施例26aのフ
ィルムは実施例25よりも低い線量で照射した。
【0097】実施例24のフィルムのA層は50%PE
1、25%PE2及び25%PE6のブレンドとした。
実施例25及び25aのフィルムのA層は50%PE2
と50%PE6のブレンドとした。実施例26及び26
aのフィルムのA層は40%PE2と60%PE6のブ
レンドとした。これらの実施例では少量の防曇剤と粘着
防止剤を配合した。
1、25%PE2及び25%PE6のブレンドとした。
実施例25及び25aのフィルムのA層は50%PE2
と50%PE6のブレンドとした。実施例26及び26
aのフィルムのA層は40%PE2と60%PE6のブ
レンドとした。これらの実施例では少量の防曇剤と粘着
防止剤を配合した。
【0098】フィルムのB層はAD2とした。
【0099】フィルムのC層は90%OB1+10%P
A1とした。
A1とした。
【0100】
【表6】
【0101】各々A/B/C/D/C/B/Aの構造を
もつ別の2種の本発明のフィルム(実施例27及び2
8)と、2種の対応する対照フィルム(C6及びC7)
を作成した。
もつ別の2種の本発明のフィルム(実施例27及び2
8)と、2種の対応する対照フィルム(C6及びC7)
を作成した。
【0102】C6は(25%PE1+50%PE2+2
5%EV1)/PE2/AD1/(90%OB1+10
%PA1)/AD1/PE2/(25%PE1+50%
PE2+25%EV1)の構造をもつものとした。
5%EV1)/PE2/AD1/(90%OB1+10
%PA1)/AD1/PE2/(25%PE1+50%
PE2+25%EV1)の構造をもつものとした。
【0103】実施例27は(50%PE2+50%PE
6)/PE2/AD1/(90%OB1+10%PA
1)/AD1/PE2/(50%PE2+50%PE
2)の構造をもつものとした。
6)/PE2/AD1/(90%OB1+10%PA
1)/AD1/PE2/(50%PE2+50%PE
2)の構造をもつものとした。
【0104】C6及び実施例27は3/1/1/1/1
/1/3の層厚比をもつものとした。これらのフィルム
はそれぞれ機械及び横断方向に3.8×3.8で延伸し
た。どちらのフィルムも放射線照射した。各フィルムの
外側層に少量の粘着防止剤と防曇剤を加えた。
/1/3の層厚比をもつものとした。これらのフィルム
はそれぞれ機械及び横断方向に3.8×3.8で延伸し
た。どちらのフィルムも放射線照射した。各フィルムの
外側層に少量の粘着防止剤と防曇剤を加えた。
【0105】実施例27と対照6を比較した性能データ
を表7に示す。
を表7に示す。
【0106】
【表7】
【0107】C7は(75%PE1+25%PE2)/
AD2/(80%PA2+20%PA1)/(90%O
B1+10%PA1)/(80%PA2+20%PA
1)/AD2/(75%PE1+25%PE2)の構造
をもつものとした。
AD2/(80%PA2+20%PA1)/(90%O
B1+10%PA1)/(80%PA2+20%PA
1)/AD2/(75%PE1+25%PE2)の構造
をもつものとした。
【0108】C7は3/1/1/1/1/1/3の層厚
比をもつものとした。
比をもつものとした。
【0109】実施例28は(50%PE2+50%PE
6)/AD2/(80%PA2+20%PA1)/(9
0%OB1+10%PA1)/(80%PA2+20%
PA1)/AD2/(50%PE2+50%PE6)の
構造をもつものとした。
6)/AD2/(80%PA2+20%PA1)/(9
0%OB1+10%PA1)/(80%PA2+20%
PA1)/AD2/(50%PE2+50%PE6)の
構造をもつものとした。
【0110】実施例28は2/2/1/1/1/2/2
の層厚比をもつものとした。
の層厚比をもつものとした。
【0111】対照7及び実施例28はそれぞれ機械及び
横断方向に3.4×3.4で延伸した。どちらのフィル
ムも放射線照射した。各フィルムの外側層に少量の粘着
防止剤と防曇剤を加えた。実施例28と対照7を比較し
た性能データを表8に示す。
横断方向に3.4×3.4で延伸した。どちらのフィル
ムも放射線照射した。各フィルムの外側層に少量の粘着
防止剤と防曇剤を加えた。実施例28と対照7を比較し
た性能データを表8に示す。
【0112】
【表8】
【0113】表8の酷使破損データの詳細を表9に示
す。
す。
【0114】
【表9】
【0115】本発明のフィルムは適切な任意数の層をも
つことができ、単層フィルムでもよいし、2、3、4、
5、6、7、8、9又はそれ以上の層をもっていてもよ
い。フィルムの構造は対称でも非対称でもよい。
つことができ、単層フィルムでもよいし、2、3、4、
5、6、7、8、9又はそれ以上の層をもっていてもよ
い。フィルムの構造は対称でも非対称でもよい。
【0116】本発明のフィルムは外側層又は中間層に異
なる材料を使用することができ、従って、例えば2つの
「A」、「B」又は「C」層の組成、架橋度、厚さ又は
他のパラメーターは相互に異なってもよい。
なる材料を使用することができ、従って、例えば2つの
「A」、「B」又は「C」層の組成、架橋度、厚さ又は
他のパラメーターは相互に異なってもよい。
【0117】本発明により数種のフィルムパラメーター
が有利に改善されることは明白である。フィルムの照射
度が等しいとき、本発明のフィルムはフィルムメルトフ
ローインデックス(MFI)により測定した場合に改善
された流動性を示した。例えば、表2ではC1のMFI
は2.8であるが、実施例1〜5のMFIは2.9〜
4.8であり、表3ではC2のMFIは1.7である
が、実施例7〜10のMFIは2.1〜4.2である。
表6では、4.1(実施例25)及び4.5(実施例2
4)のMFIに比較してC5のMFIは2.7である。
更に表6ではC5のピーク粘着力は1.9であるが、実
施例24〜26aでは2.0〜2.5のピーク粘着力を
示す。これらのメルトフローインデックスとピーク粘着
力値の結果、比較的高速(70ppm)で製造する場合
にパッケージの漏れ率%を低下させ、より良好なパッケ
ージ性能が得られる。例えば、表3のC2では70pp
mで17%の漏れ率であったが、実施例9は同一包装速
度で僅か3%の漏れ率であった。表7ではC6は70p
pmで78%の漏れ率であったが、実施例27は同一包
装速度で僅か15%の漏れ率であった。
が有利に改善されることは明白である。フィルムの照射
度が等しいとき、本発明のフィルムはフィルムメルトフ
ローインデックス(MFI)により測定した場合に改善
された流動性を示した。例えば、表2ではC1のMFI
は2.8であるが、実施例1〜5のMFIは2.9〜
4.8であり、表3ではC2のMFIは1.7である
が、実施例7〜10のMFIは2.1〜4.2である。
表6では、4.1(実施例25)及び4.5(実施例2
4)のMFIに比較してC5のMFIは2.7である。
更に表6ではC5のピーク粘着力は1.9であるが、実
施例24〜26aでは2.0〜2.5のピーク粘着力を
示す。これらのメルトフローインデックスとピーク粘着
力値の結果、比較的高速(70ppm)で製造する場合
にパッケージの漏れ率%を低下させ、より良好なパッケ
ージ性能が得られる。例えば、表3のC2では70pp
mで17%の漏れ率であったが、実施例9は同一包装速
度で僅か3%の漏れ率であった。表7ではC6は70p
pmで78%の漏れ率であったが、実施例27は同一包
装速度で僅か15%の漏れ率であった。
【0118】本発明のフィルムは改善された光学特性も
示し、表6は透明度75%及び曇り度6.7%の対照フ
ィルム5を示している。実施例24〜26aは同等の光
学的透明度(実施例25)又は改善された透明度(実施
例24及び25a〜26aでは76〜82%)を示し
た。実施例25を除き、実施例24〜26aは低い(即
ち改善された)曇り値を示した。
示し、表6は透明度75%及び曇り度6.7%の対照フ
ィルム5を示している。実施例24〜26aは同等の光
学的透明度(実施例25)又は改善された透明度(実施
例24及び25a〜26aでは76〜82%)を示し
た。実施例25を除き、実施例24〜26aは低い(即
ち改善された)曇り値を示した。
【0119】C7に比較して実施例28は低い漏れ率
(7%に対して0%)、改善された耐酷使性(破断率1
1%に対して破断率4%)及び高いピーク熱間粘着力
(4.3Nに対して5.8N)を示した。
(7%に対して0%)、改善された耐酷使性(破断率1
1%に対して破断率4%)及び高いピーク熱間粘着力
(4.3Nに対して5.8N)を示した。
【図1】本発明のフィルムの1態様の概略横断面図であ
る。
る。
【図2】本発明のフィルムの別の態様の概略横断面図で
ある。
ある。
【図3】本発明のフィルムの更に別の態様の概略横断面
図である。
図である。
【図4】本発明のフィルムの更に別の態様の概略横断面
図である。
図である。
【図5】本発明のフィルムの更に別の態様の概略横断面
図である。
図である。
【図6】本発明のフィルムの更に別の態様の概略横断面
図である。
図である。
【図7】上包みしたトレーの概略図である。
12,16,22,26,30,38,40,48,6
0,68 外側層 14,24,34,44,64 コア層 20,50 付加層 32,36,42,46,62,66,70,72 中
間層 80 パッケージ 82 発泡トレー 84 フィルム 86a,86b インパルスヒートシール。
0,68 外側層 14,24,34,44,64 コア層 20,50 付加層 32,36,42,46,62,66,70,72 中
間層 80 パッケージ 82 発泡トレー 84 フィルム 86a,86b インパルスヒートシール。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 キンバリー・エイ・マダー アメリカ合衆国、サウス・カロライナ・ 29651、グリア、リバーウエイ・ドライ ブ・445 (56)参考文献 国際公開95/333(WO,A1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B32B 1/00 - 35/00 EPAT(QUESTEL) WPI/L(QUESTEL)
Claims (10)
- 【請求項1】 多層フィルムであって、 a)エチレン/ビニルアルコールコポリマーを含むコア
層; b)2個の外側層であって、 i)線状中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポ
リプロピレン及びプロピレン/エチレンコポリマーから
構成される群から選択され少なくとも126.7℃の結
晶融点と少なくとも0.925g/ccの密度をもつ第
1のポリマーと、 ii)0.915g/cc未満の密度を持つ不均質エチ
レン/α−オレフィンコポリマーを含む第2のオレフィ
ン性ポリマーとのブレンドを各々含んで成る2個の外側
層;及び c)コア層とそれぞれの外側層の間に各々配置された2
個の中間層であって、該中間層はナイロン6,66とナ
イロン6,12のブレンドを各々含むことを特徴とする
2個の中間層; を含むことを特徴とし、少なくとも82.2℃の温度で
ヒートシールする多層フィルム。 - 【請求項2】 フィルムが架橋されている請求項1に記
載のフィルム。 - 【請求項3】 フィルムが10.16〜50.8μmの
厚さをもつ請求項1に記載のフィルム。 - 【請求項4】 フィルムが少なくとも2ニュートンの熱
間粘着強さをもつ請求項1に記載のフィルム。 - 【請求項5】 上記第2のポリマーが極低密度ポリエチ
レンを含むことを特徴とする請求項1に記載のフィル
ム。 - 【請求項6】 2つの外側層の各々において、0.91
6〜0.924g/ccの密度をもつエチレンポリマー
及びエチレン/不飽和エステルコポリマーから構成され
る群から選択される第3のポリマーを更に含む請求項1
に記載のフィルム。 - 【請求項7】 上記第3のポリマーが線状低密度ポリエ
チレンを含む請求項6に記載のフィルム。 - 【請求項8】 エチレン/不飽和エステルコポリマーが
エチレン/ビニルアセテートコポリマー及びエチレン/
アルキルアクリレートコポリマーから構成される群から
選択される請求項6に記載のフィルム。 - 【請求項9】 フィルムが延伸されている請求項1に記
載のフィルム。 - 【請求項10】 フィルムが熱収縮性である請求項1に
記載のフィルム。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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US631489 | 1996-04-12 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
ID=24531435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP09094197A Expired - Fee Related JP3081556B2 (ja) | 1996-04-12 | 1997-04-11 | ヒートシール性フィルム |
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Country | Link |
---|---|
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EP (1) | EP0801096B1 (ja) |
JP (1) | JP3081556B2 (ja) |
AT (1) | ATE243233T1 (ja) |
AU (1) | AU735827B2 (ja) |
BR (1) | BR9701789A (ja) |
CA (1) | CA2202437C (ja) |
DE (1) | DE69722844T2 (ja) |
MX (1) | MX9702625A (ja) |
NZ (1) | NZ314583A (ja) |
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---|---|---|---|---|
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US5928740A (en) | 1997-02-28 | 1999-07-27 | Viskase Corporation | Thermoplastic C2 -α-olefin copolymer blends and films |
ATE256551T1 (de) * | 1997-06-30 | 2004-01-15 | Cryovac Inc | Kondensationsbeständiger verpackungsfilm |
US6706389B1 (en) | 1997-06-30 | 2004-03-16 | Cryovac, Inc. | Fog-resistant packaging film |
CA2284159C (en) * | 1998-10-08 | 2007-04-03 | Viskase Corporation | Puncture resistant polymeric films, blends and process |
US6620897B1 (en) * | 1999-09-07 | 2003-09-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Heat-sealable polyolefins and articles made therefrom |
US6861127B2 (en) * | 1999-10-20 | 2005-03-01 | Curwood, Inc. | Thermoformable multi-layer film |
US7255903B1 (en) | 1999-10-25 | 2007-08-14 | Cryovac, Inc. | Patch bag with patch containing high and low crystallinity ethylene copolymers |
US6447892B1 (en) * | 2000-05-23 | 2002-09-10 | Honeywell International Inc. | Lidding film for modified atmosphere packaging |
ATE530339T1 (de) * | 2000-06-22 | 2011-11-15 | Kureha Corp | Tieftemperatur-schlagzähes, gerecktes mehrschichtlaminat auf polyamidbasis |
IL140543A0 (en) * | 2000-12-25 | 2002-02-10 | Syfan Saad 99 Ltd | Multilayer barrier shrink films and process for their manufacture |
US6627273B2 (en) | 2001-03-13 | 2003-09-30 | Cryovac, Inc. | Lidstock laminate |
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