JP3080621B1 - コイルフアスナー継手形成用スライダー - Google Patents
コイルフアスナー継手形成用スライダーInfo
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- JP3080621B1 JP3080621B1 JP11291557A JP29155799A JP3080621B1 JP 3080621 B1 JP3080621 B1 JP 3080621B1 JP 11291557 A JP11291557 A JP 11291557A JP 29155799 A JP29155799 A JP 29155799A JP 3080621 B1 JP3080621 B1 JP 3080621B1
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Abstract
【要約】
【課題】 簡単な構造で、保守手間の必要のない、また
誰でも簡単に一様に継目が形成可能な、プラスティック
織物等の剛性の高い基布用途に適合したコイルフアスナ
ー継手形成用スライダーを提供する。 【解決手段】 スライダーの前端垂直面には、一方側開
放挿入口Ａと他方側開放挿入口Ｂを形成し、該ＡとＢは
前記前端垂直面において上下方向では互いに位置をずら
し左右方向では一部重なった領域であるエレメント噛み
合わせ領域Ｗを有し、後端垂直面には、上下方向、左右
方向共に同一領域を有する両側開放共通出口Ｃを形成
し、左右両側端垂直面には、前記Ａ、Ｂから挿入された
各コイル状フアスナーエレメント列を前記Ｃに案内する
案内導溝を形成し、且つ加圧錠止体を具備する。
誰でも簡単に一様に継目が形成可能な、プラスティック
織物等の剛性の高い基布用途に適合したコイルフアスナ
ー継手形成用スライダーを提供する。 【解決手段】 スライダーの前端垂直面には、一方側開
放挿入口Ａと他方側開放挿入口Ｂを形成し、該ＡとＢは
前記前端垂直面において上下方向では互いに位置をずら
し左右方向では一部重なった領域であるエレメント噛み
合わせ領域Ｗを有し、後端垂直面には、上下方向、左右
方向共に同一領域を有する両側開放共通出口Ｃを形成
し、左右両側端垂直面には、前記Ａ、Ｂから挿入された
各コイル状フアスナーエレメント列を前記Ｃに案内する
案内導溝を形成し、且つ加圧錠止体を具備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コイルフアスナー
継手形成用スライダーに関する。
継手形成用スライダーに関する。
【０００２】
【従来の技術】有端状の基布を無端状とする継手構造と
して、例えば抄紙機のドライヤーパートに使用される抄
紙用ドライヤーカンバスの場合は、プラスティック製モ
ノフィラメントからなる経糸と緯糸にてカンバスを織成
し、有端状のドライヤーカンバス本体の両端に継ぎ手部
を設け、その両端部を継ぎ手にて連結し無端状として使
用されている。この継ぎ手の構造としては、有端状のカ
ンバス本体の両端部から緯糸を除去して、緯糸を除去す
ることにより露出した簾状の経糸を折り返し、適宜その
一部をループ形状とし、経糸の折り返し先端部をカンバ
ス本体に織り込み、カンバス本体の両端部に形成された
経糸ループ同士を噛み合わせ、噛み合わせて形成される
経糸ループ共通孔に接続用芯線を挿通し連結するワープ
ループシーム構造や、前記経糸ループに合成樹脂モノフ
ィラメントからなるスパイラル線条を噛み合わせ、噛み
合わせて形成される共通孔にスパイラル線条固定用芯線
を挿通し、カンバス本体の両端部に形成されたスパイラ
ル線条同士を噛み合わせ、噛み合わせて形成されたスパ
イラル線条共通孔に接続用芯線を挿通し連結するスパイ
ラルシーム構造が一般的に採用されている。
して、例えば抄紙機のドライヤーパートに使用される抄
紙用ドライヤーカンバスの場合は、プラスティック製モ
ノフィラメントからなる経糸と緯糸にてカンバスを織成
し、有端状のドライヤーカンバス本体の両端に継ぎ手部
を設け、その両端部を継ぎ手にて連結し無端状として使
用されている。この継ぎ手の構造としては、有端状のカ
ンバス本体の両端部から緯糸を除去して、緯糸を除去す
ることにより露出した簾状の経糸を折り返し、適宜その
一部をループ形状とし、経糸の折り返し先端部をカンバ
ス本体に織り込み、カンバス本体の両端部に形成された
経糸ループ同士を噛み合わせ、噛み合わせて形成される
経糸ループ共通孔に接続用芯線を挿通し連結するワープ
ループシーム構造や、前記経糸ループに合成樹脂モノフ
ィラメントからなるスパイラル線条を噛み合わせ、噛み
合わせて形成される共通孔にスパイラル線条固定用芯線
を挿通し、カンバス本体の両端部に形成されたスパイラ
ル線条同士を噛み合わせ、噛み合わせて形成されたスパ
イラル線条共通孔に接続用芯線を挿通し連結するスパイ
ラルシーム構造が一般的に採用されている。
【０００３】上記した一般的な継手に対して、継手部の
接合及び分離の容易性を考慮したものとして、相互錠止
し合うべく予め成型された一本の合成樹脂線材から成る
コイル状フアスナーエレメント列を用い、スライダーに
より継手を形成する、いわゆるコイルフアスナーを抄紙
用ドライヤカンバスの継手に利用したものが従来より知
られている。例えば、実開昭５０−７６１０１号公報に
は、スパイラル状エレメント列（コイル状フアスナーエ
レメント列）を一端に縫着したテープをカンバス両端部
にそれぞれ縫着し、相互に噛み合わせて、共通間隙に芯
線を挿入した製紙用ドライヤーカンバスの接合部が開示
されている。また、特開昭６０−４８７０２号公報に
は、製紙に用いられる織布の両端に相互に締まりばめが
得られるように予め成形されたジッパコイル（コイル状
フアスナーエレメント列）を結合し、ジッパコイル同士
を噛み合わせ、噛み合わせて形成される円筒形の管内に
ピンを挿入した継目（コイルフアスナー継手）、及び継
目形成用工具（スライダー）が開示されている。
接合及び分離の容易性を考慮したものとして、相互錠止
し合うべく予め成型された一本の合成樹脂線材から成る
コイル状フアスナーエレメント列を用い、スライダーに
より継手を形成する、いわゆるコイルフアスナーを抄紙
用ドライヤカンバスの継手に利用したものが従来より知
られている。例えば、実開昭５０−７６１０１号公報に
は、スパイラル状エレメント列（コイル状フアスナーエ
レメント列）を一端に縫着したテープをカンバス両端部
にそれぞれ縫着し、相互に噛み合わせて、共通間隙に芯
線を挿入した製紙用ドライヤーカンバスの接合部が開示
されている。また、特開昭６０−４８７０２号公報に
は、製紙に用いられる織布の両端に相互に締まりばめが
得られるように予め成形されたジッパコイル（コイル状
フアスナーエレメント列）を結合し、ジッパコイル同士
を噛み合わせ、噛み合わせて形成される円筒形の管内に
ピンを挿入した継目（コイルフアスナー継手）、及び継
目形成用工具（スライダー）が開示されている。
【０００４】従来よりコイルフアスナーは、例えば図７
に示すように、剛性の低い布状テープ（４）端にコイル
状フアスナーエレメント列（３）が接合され使用するも
のであるから、コイル状フアスナーエレメント列同士を
継手形成用スライダーにより相互に錠止する際には、同
一平面上にて左右両方向からＹ字状に相互のコイル状フ
アスナーエレメント列の噛合頭部（３ｈ）がまるで平歯
車の歯相互が噛み合うが如く噛み合わす、一般的に汎用
されている横方向噛み合わせタイプの継手形成用スライ
ダー（５）が用いられている。
に示すように、剛性の低い布状テープ（４）端にコイル
状フアスナーエレメント列（３）が接合され使用するも
のであるから、コイル状フアスナーエレメント列同士を
継手形成用スライダーにより相互に錠止する際には、同
一平面上にて左右両方向からＹ字状に相互のコイル状フ
アスナーエレメント列の噛合頭部（３ｈ）がまるで平歯
車の歯相互が噛み合うが如く噛み合わす、一般的に汎用
されている横方向噛み合わせタイプの継手形成用スライ
ダー（５）が用いられている。
【０００５】しかしながら、上記特開昭６０−４８７０
２号公報に記載の継目のように、ジッパコイル（コイル
状フアスナーエレメント列）を布状テープを用いること
なく、直接、剛性の高い織布、例えば抄紙用ドライヤー
カンバスのようなプラスティック織物に取り付けた場合
においては、同一平面上にて左右両方向からＹ字状にジ
ッパコイル相互の噛合頭部がまるで平歯車相互が噛み合
うが如く噛み合わせることは、前記織布の剛性が高い程
困難である。よって上記のような横方向噛み合わせタイ
プの継手形成用スライダーを用いることができないた
め、同公報にその継目形成用工具として、上側圧力板と
下側圧力板を備え、上側チャンネルと下側チャンネルを
織布に対して垂直な面に沿って変位させ、該チャンネル
にジッパコイルを通過させ、上側から下側へジッパコイ
ルの一方の務歯（エレメント）を他方の務歯（エレメン
ト）間に挿入させる継目形成用スライダーが開示されて
いる。また該継目形成用スライダーには、第１、第２、
及び第３の圧力ローラが備わっており、ジッパコイル同
士を加圧して噛み合わせる手段、及び上記圧力板に力が
加えられるようなハンドルを備えた継目形成用スライダ
ーが開示されている。
２号公報に記載の継目のように、ジッパコイル（コイル
状フアスナーエレメント列）を布状テープを用いること
なく、直接、剛性の高い織布、例えば抄紙用ドライヤー
カンバスのようなプラスティック織物に取り付けた場合
においては、同一平面上にて左右両方向からＹ字状にジ
ッパコイル相互の噛合頭部がまるで平歯車相互が噛み合
うが如く噛み合わせることは、前記織布の剛性が高い程
困難である。よって上記のような横方向噛み合わせタイ
プの継手形成用スライダーを用いることができないた
め、同公報にその継目形成用工具として、上側圧力板と
下側圧力板を備え、上側チャンネルと下側チャンネルを
織布に対して垂直な面に沿って変位させ、該チャンネル
にジッパコイルを通過させ、上側から下側へジッパコイ
ルの一方の務歯（エレメント）を他方の務歯（エレメン
ト）間に挿入させる継目形成用スライダーが開示されて
いる。また該継目形成用スライダーには、第１、第２、
及び第３の圧力ローラが備わっており、ジッパコイル同
士を加圧して噛み合わせる手段、及び上記圧力板に力が
加えられるようなハンドルを備えた継目形成用スライダ
ーが開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記継
目形成用スライダーにおいては、上側圧力板から形成さ
れる上側チャンネルに傾斜領域を有し、該傾斜領域を通
して下側圧力板が形成する水平な下側チャンネルへジッ
パコイルの一方を向かいせしめ、水平に位置した他方の
ジッパコイル噛合頭間に上側ジッパコイル噛合頭を挿入
していく継目形成手段をとっており、すなわち、この継
目手段においては、単に相互のジッパコイルの噛合頭部
同士が平歯車の歯の如く噛み合うのではなく、実際には
下側に位置する他方のジッパコイルが形成する務歯間の
隙間に、上方に位置する一方のジッパコイルの噛合頭を
下側ジッパコイルの弾力に打ち勝って強制的に挿入さ
せ、相互ジッパコイルを噛み合わせるものであった。よ
って、ジッパコイルの弾力に打ち勝ってジッパコイル同
士を結合させるための加圧力が必要であり、そのために
第１から第３の圧力ローラを備え、上下圧力板に力を加
えられる丁度普通のはさみのようなハンドルを具備する
ことが必要であった。
目形成用スライダーにおいては、上側圧力板から形成さ
れる上側チャンネルに傾斜領域を有し、該傾斜領域を通
して下側圧力板が形成する水平な下側チャンネルへジッ
パコイルの一方を向かいせしめ、水平に位置した他方の
ジッパコイル噛合頭間に上側ジッパコイル噛合頭を挿入
していく継目形成手段をとっており、すなわち、この継
目手段においては、単に相互のジッパコイルの噛合頭部
同士が平歯車の歯の如く噛み合うのではなく、実際には
下側に位置する他方のジッパコイルが形成する務歯間の
隙間に、上方に位置する一方のジッパコイルの噛合頭を
下側ジッパコイルの弾力に打ち勝って強制的に挿入さ
せ、相互ジッパコイルを噛み合わせるものであった。よ
って、ジッパコイルの弾力に打ち勝ってジッパコイル同
士を結合させるための加圧力が必要であり、そのために
第１から第３の圧力ローラを備え、上下圧力板に力を加
えられる丁度普通のはさみのようなハンドルを具備する
ことが必要であった。
【０００７】このような構造を有するが故に、様々な不
都合がある。例えば、継目形成用スライダーとして、非
常に複雑な構造で部品点数も多く、その製造加工コスト
が高くなる点、圧力ローラーの軸受け部の保守が必要な
点、ハンドルによる力の入れ具合によって継目形成の出
来不出来が左右され、継目形成に熟練が要する点等であ
る。
都合がある。例えば、継目形成用スライダーとして、非
常に複雑な構造で部品点数も多く、その製造加工コスト
が高くなる点、圧力ローラーの軸受け部の保守が必要な
点、ハンドルによる力の入れ具合によって継目形成の出
来不出来が左右され、継目形成に熟練が要する点等であ
る。
【０００８】本発明者らは、上記した問題点に鑑み、こ
れらの問題点を解決すべく、簡単な構造で、保守手間の
必要のない、また誰でも簡単に一様に継目が形成可能な
プラスティック織物等の剛性の高い基布用途に適合した
コイルフアスナー継手形成用スライダーを提供しようと
するものである。
れらの問題点を解決すべく、簡単な構造で、保守手間の
必要のない、また誰でも簡単に一様に継目が形成可能な
プラスティック織物等の剛性の高い基布用途に適合した
コイルフアスナー継手形成用スライダーを提供しようと
するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のコイルフアスナ
ー継手形成用スライダーは、基布両端部のそれぞれに接
合されたコイル状フアスナーエレメント列同士を上下方
向から噛み合わせて無端状基布を形成するためのコイル
フアスナー継手形成用のスライダーであって、例えば、
プラスティック織物本体の両端部のそれぞれに、相互錠
止し合うべく予め成型された伸縮能を有する一本の合成
樹脂線材から成るコイル状フアスナーエレメント列を、
直接プラスティック織物本体を構成する経糸の折り返し
ループにからませて取り付け、両端部のコイル状フアス
ナーエレメント列同士を上下方向から噛み合わせ、無端
状に接合するようにしたプラスティック織物の継手を、
錠止及び分離するための継手形成用スライダーであっ
て、スライダーの前端垂直面には、前記両端部のコイル
状フアスナーエレメント列の一方のエレメント列が挿入
される一方側開放挿入口Ａと、他方のエレメント列が挿
入される他方側開放挿入口Ｂが形成され、該挿入口Ａと
該挿入口Ｂは、前記前端垂直面において上下方向では互
いに位置をずらし、左右方向では一部重なった領域であ
るエレメント列噛み合わせ領域Ｗを有しており、該スラ
イダーの後端垂直面には、上下方向、左右方向共に同一
領域を有する両側開放共通出口Ｃが形成され、該スライ
ダーの左右両側端垂直面には、前記挿入口Ａ、Ｂから挿
入された各コイル状フアスナーエレメント列を前記共通
出口Ｃに案内する連続した横長孔を有する案内導溝が形
成されており、且つ前記コイル状エレメント列同士を上
下方向から加圧して噛み合わせるための加圧錠止体を具
備するものであり、また、共通出口Ｃの高さ位置を挿入
口Ａと挿入口Ｂの高さ位置の中間位置とすることによ
り、スライダーの左右両側端垂直面に形成される一方の
案内導溝に上方から下方へ傾斜するダウン傾斜部Ｄを形
成させ、他方の案内導溝に下方から上方へ傾斜するアッ
プ傾斜部Ｕを形成したものであり、また、加圧錠止体
を、少なくともコイル状フアスナーエレメント列に当接
する球状体と該球状体を加圧する弾性体とから構成した
ものであり、また、球状体及び弾性体が、スライダー本
体内部に設けられた縦穴溝内に配置され、該縦穴溝上に
は該弾性体の変位量を調整する調整ねじ部が設けられて
いることにより、前記球状体が前記縦穴溝内にて上下方
向に移動可能であり、且つ前記弾性体による加圧力を調
整可能とした、コイルフアスナー継手形成用スライダー
を以て、上記課題を解決するものである。
ー継手形成用スライダーは、基布両端部のそれぞれに接
合されたコイル状フアスナーエレメント列同士を上下方
向から噛み合わせて無端状基布を形成するためのコイル
フアスナー継手形成用のスライダーであって、例えば、
プラスティック織物本体の両端部のそれぞれに、相互錠
止し合うべく予め成型された伸縮能を有する一本の合成
樹脂線材から成るコイル状フアスナーエレメント列を、
直接プラスティック織物本体を構成する経糸の折り返し
ループにからませて取り付け、両端部のコイル状フアス
ナーエレメント列同士を上下方向から噛み合わせ、無端
状に接合するようにしたプラスティック織物の継手を、
錠止及び分離するための継手形成用スライダーであっ
て、スライダーの前端垂直面には、前記両端部のコイル
状フアスナーエレメント列の一方のエレメント列が挿入
される一方側開放挿入口Ａと、他方のエレメント列が挿
入される他方側開放挿入口Ｂが形成され、該挿入口Ａと
該挿入口Ｂは、前記前端垂直面において上下方向では互
いに位置をずらし、左右方向では一部重なった領域であ
るエレメント列噛み合わせ領域Ｗを有しており、該スラ
イダーの後端垂直面には、上下方向、左右方向共に同一
領域を有する両側開放共通出口Ｃが形成され、該スライ
ダーの左右両側端垂直面には、前記挿入口Ａ、Ｂから挿
入された各コイル状フアスナーエレメント列を前記共通
出口Ｃに案内する連続した横長孔を有する案内導溝が形
成されており、且つ前記コイル状エレメント列同士を上
下方向から加圧して噛み合わせるための加圧錠止体を具
備するものであり、また、共通出口Ｃの高さ位置を挿入
口Ａと挿入口Ｂの高さ位置の中間位置とすることによ
り、スライダーの左右両側端垂直面に形成される一方の
案内導溝に上方から下方へ傾斜するダウン傾斜部Ｄを形
成させ、他方の案内導溝に下方から上方へ傾斜するアッ
プ傾斜部Ｕを形成したものであり、また、加圧錠止体
を、少なくともコイル状フアスナーエレメント列に当接
する球状体と該球状体を加圧する弾性体とから構成した
ものであり、また、球状体及び弾性体が、スライダー本
体内部に設けられた縦穴溝内に配置され、該縦穴溝上に
は該弾性体の変位量を調整する調整ねじ部が設けられて
いることにより、前記球状体が前記縦穴溝内にて上下方
向に移動可能であり、且つ前記弾性体による加圧力を調
整可能とした、コイルフアスナー継手形成用スライダー
を以て、上記課題を解決するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明のコイルフアスナー継手形
成用スライダーについて図示の実施の形態を基に以下に
詳細に説明する。
成用スライダーについて図示の実施の形態を基に以下に
詳細に説明する。
【００１１】図１は、本発明の継手形成用スライダー
（１）（以下、本スライダーという）の斜視図であり、
矢印方向Ｐが、本スライダーの継手形成時の進行方向を
示す。図２のハッチング部に図１のｆ矢視の本スライダ
ーの前端垂直面（１ｆ）を示す。図３のハッチング部に
図１のｂ矢視の本スライダーの後端垂直面（１ｂ）を示
す。図４のハッチング部に図１のｒ矢視の本スライダー
の側端垂直面（１ｒ）を示す。図５のハッチング部に図
１のｌ矢視の本スライダーの側端垂直面（１ｌ）を示
す。
（１）（以下、本スライダーという）の斜視図であり、
矢印方向Ｐが、本スライダーの継手形成時の進行方向を
示す。図２のハッチング部に図１のｆ矢視の本スライダ
ーの前端垂直面（１ｆ）を示す。図３のハッチング部に
図１のｂ矢視の本スライダーの後端垂直面（１ｂ）を示
す。図４のハッチング部に図１のｒ矢視の本スライダー
の側端垂直面（１ｒ）を示す。図５のハッチング部に図
１のｌ矢視の本スライダーの側端垂直面（１ｌ）を示
す。
【００１２】本スライダー本体は、図４及び図５に示す
ように、下面に傾斜領域部を有するトップスライダー部
（１ｔ）と、上面に傾斜領域部を有するボットムスライ
ダー部（１ｄ）と、該トップスライダー部と該ボットム
スライダー部との間に位置し、図６に示すような、一対
の鋭角端を有する両傾斜領域部（１ａ）を備えたミドル
スライダー部（１ｍ）とから構成されている。それぞれ
が図２から図５に示すように、互いに接合される（例え
ばねじ等にて）ことにより、後述する一方側開放挿入口
Ａ（１１）、他方側開放挿入口Ｂ（１２）、両側開放共
通出口Ｃ（１３）、案内導溝（１４）、ダウン傾斜部Ｄ
（１４ｄ）、アップ傾斜部Ｕ（１４ｕ）、共通平面部
（１４ｗ）を形成している。尚、本スライダー素材は、
通常のスライダーに使用される素材であればよく、アル
ミ材、真鍮材等が用いられる。
ように、下面に傾斜領域部を有するトップスライダー部
（１ｔ）と、上面に傾斜領域部を有するボットムスライ
ダー部（１ｄ）と、該トップスライダー部と該ボットム
スライダー部との間に位置し、図６に示すような、一対
の鋭角端を有する両傾斜領域部（１ａ）を備えたミドル
スライダー部（１ｍ）とから構成されている。それぞれ
が図２から図５に示すように、互いに接合される（例え
ばねじ等にて）ことにより、後述する一方側開放挿入口
Ａ（１１）、他方側開放挿入口Ｂ（１２）、両側開放共
通出口Ｃ（１３）、案内導溝（１４）、ダウン傾斜部Ｄ
（１４ｄ）、アップ傾斜部Ｕ（１４ｕ）、共通平面部
（１４ｗ）を形成している。尚、本スライダー素材は、
通常のスライダーに使用される素材であればよく、アル
ミ材、真鍮材等が用いられる。
【００１３】本スライダー（１）の前端垂直面（１ｆ）
には、基布例えばプラスティック織物基布（２）の両端
に直接取り付けられたコイル状フアスナーエレメント列
（３）の一方のエレメント列（３ａ）が挿入される一方
側が開放状態である一方側開放挿入口Ａ（１１）と、他
方のエレメント列（３ｂ）が挿入される他方側が開放状
態である他方側開放挿入口Ｂ（１２）が形成され、該挿
入口Ａ（１１）と該挿入口Ｂ（１２）は、図２に示すよ
うに前記前端垂直面（１ｆ）において、上下方向では互
いに位置をずらし、左右方向では一部重なった領域であ
るエレメント列噛み合わせ領域Ｗ（１ｗ）を有してい
る。このエレメント列噛み合わせ領域Ｗ（１ｗ）を有す
るように挿入口Ａ及びＢが形成されているため、各挿入
口に沿って、プラスティック織物の両端部に取り付けら
れたコイル状フアスナーエレメント列を軽くスライダー
内壁面に押し当てることにより、コイル状フアスナーエ
レメント列（３ａ）と（３ｂ）は挿入口に挿入した段階
で、それぞれ上下関係に位置しながらも平面的には丁度
相互のエレメント列部分が重なった状態、すなわち相互
に噛み合わされた状態（各コイル状フアスナーエレメン
ト列が同一軸線（３ｃ）上に位置した状態）と同様の位
置関係を呈することができるものとなり、剛性の高い基
布であっても上下方向から噛み合わせし易いものとな
る。また、本スライダーの後端垂直面（１ｂ）には、図
３に示すように、上下方向、左右方向共に同一領域を有
する両側が開放状態である両側開放共通出口Ｃ（１３）
が形成され、本スライダーの両サイドの側端垂直面（１
ｒ）（１ｌ）には、前記挿入口Ａ（１１）、挿入口Ｂ
（１２）から挿入されたコイル状フアスナーエレメント
列（３）を前記共通出口Ｃ（１３）に案内する連続した
横長孔を有する案内導溝（１４）が形成されている。案
内導溝（１４）は図４及び図５に示すようにそれぞれの
面において一方側開放挿入口Ａ（１１）、他方側開放挿
入口Ｂ（１２）、及び両側開放共通出口Ｃ（１３）を形
成している。案内導溝（１４）の内部には、コイル状フ
アスナーエレメント列同士を上下方向から噛み合わせる
ための加圧錠止体（２０）が配設され、これにより左右
の案内導溝により導かれたコイル状フアスナーエレメン
ト列同士が噛み合わされる。尚、上記、前端、後端と
は、本スライダーの継手形成進行方向Ｐを基準とするも
のであり、傾斜面についても同様である。垂直面とは、
基布面を基準に垂直の面をいう。必ずしも本スライダー
の形態そのものを示すものではない。
には、基布例えばプラスティック織物基布（２）の両端
に直接取り付けられたコイル状フアスナーエレメント列
（３）の一方のエレメント列（３ａ）が挿入される一方
側が開放状態である一方側開放挿入口Ａ（１１）と、他
方のエレメント列（３ｂ）が挿入される他方側が開放状
態である他方側開放挿入口Ｂ（１２）が形成され、該挿
入口Ａ（１１）と該挿入口Ｂ（１２）は、図２に示すよ
うに前記前端垂直面（１ｆ）において、上下方向では互
いに位置をずらし、左右方向では一部重なった領域であ
るエレメント列噛み合わせ領域Ｗ（１ｗ）を有してい
る。このエレメント列噛み合わせ領域Ｗ（１ｗ）を有す
るように挿入口Ａ及びＢが形成されているため、各挿入
口に沿って、プラスティック織物の両端部に取り付けら
れたコイル状フアスナーエレメント列を軽くスライダー
内壁面に押し当てることにより、コイル状フアスナーエ
レメント列（３ａ）と（３ｂ）は挿入口に挿入した段階
で、それぞれ上下関係に位置しながらも平面的には丁度
相互のエレメント列部分が重なった状態、すなわち相互
に噛み合わされた状態（各コイル状フアスナーエレメン
ト列が同一軸線（３ｃ）上に位置した状態）と同様の位
置関係を呈することができるものとなり、剛性の高い基
布であっても上下方向から噛み合わせし易いものとな
る。また、本スライダーの後端垂直面（１ｂ）には、図
３に示すように、上下方向、左右方向共に同一領域を有
する両側が開放状態である両側開放共通出口Ｃ（１３）
が形成され、本スライダーの両サイドの側端垂直面（１
ｒ）（１ｌ）には、前記挿入口Ａ（１１）、挿入口Ｂ
（１２）から挿入されたコイル状フアスナーエレメント
列（３）を前記共通出口Ｃ（１３）に案内する連続した
横長孔を有する案内導溝（１４）が形成されている。案
内導溝（１４）は図４及び図５に示すようにそれぞれの
面において一方側開放挿入口Ａ（１１）、他方側開放挿
入口Ｂ（１２）、及び両側開放共通出口Ｃ（１３）を形
成している。案内導溝（１４）の内部には、コイル状フ
アスナーエレメント列同士を上下方向から噛み合わせる
ための加圧錠止体（２０）が配設され、これにより左右
の案内導溝により導かれたコイル状フアスナーエレメン
ト列同士が噛み合わされる。尚、上記、前端、後端と
は、本スライダーの継手形成進行方向Ｐを基準とするも
のであり、傾斜面についても同様である。垂直面とは、
基布面を基準に垂直の面をいう。必ずしも本スライダー
の形態そのものを示すものではない。
【００１４】前記共通出口Ｃ（１３）の高さ位置は、前
記挿入口Ａ（１１）と挿入口Ｂ（１２）の高さ位置の中
間位置とすることが好ましい。中間位置とすることによ
り、スライダーの左右両サイドの側端垂直面に形成され
る一方の案内導溝に、上方から下方へ傾斜するダウン傾
斜部Ｄ（１４ｄ）を形成し、他方の案内導溝に、下方か
ら上方へ傾斜するアップ傾斜部Ｕ（１４ｕ）を形成す
る。この各傾斜部から共通平面部（１４ｗ）に至った箇
所に前記加圧錠止体が配設されている。こうした構造と
することにより、コイル状フアスナーエレメント列（３
ａ）と（３ｂ）は、無端状プラスティック織物平面を基
準面として上下対称の位置関係となり、上下両方向から
相互のエレメント列噛合頭部をより噛み合わせしやすい
ものとすることができる。元々、コイル状フアスナーエ
レメント列は、図７に示すように、横方向噛み合わせタ
イプの継手形成用スライダー（５）に対応すべく成型さ
れており、そのため当然のことながら相互錠止し合うに
は、同一平面上にて互いに左右対称に屈曲させ、エレメ
ント列同士を噛み合わせる必要がある。それに対し、前
述の如く本発明のように剛性の高いプラスティック織物
にコイル状フアスナーエレメント列を直接接合した場合
は、同一平面上で互いに左右対称に屈曲させることは困
難であるため、上下方向からエレメント列同士を噛み合
わせるものであるが、噛み合わせる際に重要なことは、
コイル状フアスナーエレメント列を同一軸線上（３ｃ）
にて、無端状プラスティック織物平面を基準面として互
いに上下対称に屈曲させ、エレメント列同士を噛み合わ
せることである。この方法が、最も無理のない、エレメ
ント列の相互の噛合頭と噛合頭間とがさほどの力を必要
とせずに噛み合わされる方法であり、本発明はこの条件
を備えたものである。
記挿入口Ａ（１１）と挿入口Ｂ（１２）の高さ位置の中
間位置とすることが好ましい。中間位置とすることによ
り、スライダーの左右両サイドの側端垂直面に形成され
る一方の案内導溝に、上方から下方へ傾斜するダウン傾
斜部Ｄ（１４ｄ）を形成し、他方の案内導溝に、下方か
ら上方へ傾斜するアップ傾斜部Ｕ（１４ｕ）を形成す
る。この各傾斜部から共通平面部（１４ｗ）に至った箇
所に前記加圧錠止体が配設されている。こうした構造と
することにより、コイル状フアスナーエレメント列（３
ａ）と（３ｂ）は、無端状プラスティック織物平面を基
準面として上下対称の位置関係となり、上下両方向から
相互のエレメント列噛合頭部をより噛み合わせしやすい
ものとすることができる。元々、コイル状フアスナーエ
レメント列は、図７に示すように、横方向噛み合わせタ
イプの継手形成用スライダー（５）に対応すべく成型さ
れており、そのため当然のことながら相互錠止し合うに
は、同一平面上にて互いに左右対称に屈曲させ、エレメ
ント列同士を噛み合わせる必要がある。それに対し、前
述の如く本発明のように剛性の高いプラスティック織物
にコイル状フアスナーエレメント列を直接接合した場合
は、同一平面上で互いに左右対称に屈曲させることは困
難であるため、上下方向からエレメント列同士を噛み合
わせるものであるが、噛み合わせる際に重要なことは、
コイル状フアスナーエレメント列を同一軸線上（３ｃ）
にて、無端状プラスティック織物平面を基準面として互
いに上下対称に屈曲させ、エレメント列同士を噛み合わ
せることである。この方法が、最も無理のない、エレメ
ント列の相互の噛合頭と噛合頭間とがさほどの力を必要
とせずに噛み合わされる方法であり、本発明はこの条件
を備えたものである。
【００１５】加圧錠止体（２０）は、コイル状フアスナ
ーエレメント列相互を上下方向から加圧できるものであ
ればよいが、少なくともコイル状フアスナーエレメント
列（３）に当接する球状体（２１）と該球状体を加圧す
る弾性体（２２）とから構成することが好ましい。球状
体としては、例えばボールベアリングの硬球等が使用可
能であり、特に限定されるものではない。また、弾性体
としては、例えばコイル状鋼線ばね等が使用可能であ
る。また、球状体及び弾性体が、スライダー本体内部に
設けられた縦穴溝（２３）に配置され、該縦穴溝上には
該弾性体の変位量を調整する調整ねじ部（２４）が設け
られていることにより、前記球状体が前記縦穴溝内にて
上下方向に移動可能であり、且つ前記弾性体による加圧
力を調整可能とすることが好ましい。例えば、弾性体に
コイル状鋼線ばねを使用した場合においては、ばねの変
位量を調整するためのばね長さ調整ねじ部（２４）と、
球状体が上下方向に移動可能な縦穴溝（２３）を設け、
ねじを締める程度によりばねの変位量（長さ寸法）を調
整し、ばねが球状体を加圧する加圧力を調整可能とな
る。球状体及びばねは上記縦穴溝内に位置するため、球
状体は該縦穴溝内にて上下方向に移動可能となってい
る。
ーエレメント列相互を上下方向から加圧できるものであ
ればよいが、少なくともコイル状フアスナーエレメント
列（３）に当接する球状体（２１）と該球状体を加圧す
る弾性体（２２）とから構成することが好ましい。球状
体としては、例えばボールベアリングの硬球等が使用可
能であり、特に限定されるものではない。また、弾性体
としては、例えばコイル状鋼線ばね等が使用可能であ
る。また、球状体及び弾性体が、スライダー本体内部に
設けられた縦穴溝（２３）に配置され、該縦穴溝上には
該弾性体の変位量を調整する調整ねじ部（２４）が設け
られていることにより、前記球状体が前記縦穴溝内にて
上下方向に移動可能であり、且つ前記弾性体による加圧
力を調整可能とすることが好ましい。例えば、弾性体に
コイル状鋼線ばねを使用した場合においては、ばねの変
位量を調整するためのばね長さ調整ねじ部（２４）と、
球状体が上下方向に移動可能な縦穴溝（２３）を設け、
ねじを締める程度によりばねの変位量（長さ寸法）を調
整し、ばねが球状体を加圧する加圧力を調整可能とな
る。球状体及びばねは上記縦穴溝内に位置するため、球
状体は該縦穴溝内にて上下方向に移動可能となってい
る。
【００１６】上記加圧錠止体（２０）は、コイル状フア
スナーエレメント列（３）と当接する部分に球状体（２
１）を配置し、該球状体を加圧する弾性体（２２）、こ
れらが配置される縦穴溝（２３）、及び調整ねじ部（２
４）とから構成されることにより、前述の加圧ローラー
に比し、いくつかの利点がある。例えば、加圧ローラー
のような軸受けを必要としないために保守手間が必要で
ない点（例えば、軸が不要のため加圧による軸の破損等
の恐れがない等）、また加工手間を必要としない点（例
えば、ベアリングの硬球等が利用可能で、前述のように
スライダー本体のトップスライダー部に縦穴溝、及びね
じ部を設ければよい）、また球状体であるが故に、前後
左右いかなる方向にも回転自在であり、また球状体が上
下方向にも移動可能であるため極めて自由度が高い加圧
錠止体となり、コイル状フアスナーエレメント列の軸線
上におけるスライダーの進退に伴うエレメント列相互の
錠止、分離が容易なものとなる。さらに、エレメント列
同士の押さえつけが球面に沿って行われ、よりスムーズ
な噛み合わせが可能となる。また調整ねじ部（２４）を
有することにより、コイル状フアスナーエレメント列厚
さに応じて、また最も噛み合わせがしやすい加圧力を維
持できるため、エレメント列同士の噛み合わせのための
熟練を必要とせず、本スライダーをただ単にスライドさ
せるだけで誰もが一様に容易に継手を形成可能なスライ
ダーとなる。
スナーエレメント列（３）と当接する部分に球状体（２
１）を配置し、該球状体を加圧する弾性体（２２）、こ
れらが配置される縦穴溝（２３）、及び調整ねじ部（２
４）とから構成されることにより、前述の加圧ローラー
に比し、いくつかの利点がある。例えば、加圧ローラー
のような軸受けを必要としないために保守手間が必要で
ない点（例えば、軸が不要のため加圧による軸の破損等
の恐れがない等）、また加工手間を必要としない点（例
えば、ベアリングの硬球等が利用可能で、前述のように
スライダー本体のトップスライダー部に縦穴溝、及びね
じ部を設ければよい）、また球状体であるが故に、前後
左右いかなる方向にも回転自在であり、また球状体が上
下方向にも移動可能であるため極めて自由度が高い加圧
錠止体となり、コイル状フアスナーエレメント列の軸線
上におけるスライダーの進退に伴うエレメント列相互の
錠止、分離が容易なものとなる。さらに、エレメント列
同士の押さえつけが球面に沿って行われ、よりスムーズ
な噛み合わせが可能となる。また調整ねじ部（２４）を
有することにより、コイル状フアスナーエレメント列厚
さに応じて、また最も噛み合わせがしやすい加圧力を維
持できるため、エレメント列同士の噛み合わせのための
熟練を必要とせず、本スライダーをただ単にスライドさ
せるだけで誰もが一様に容易に継手を形成可能なスライ
ダーとなる。
【００１７】以上、本発明を図示の実施の形態に基づい
て説明したが、本発明はかかる実施の形態に限定され
ず、本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加
えてもよいことはいうまでもない。
て説明したが、本発明はかかる実施の形態に限定され
ず、本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加
えてもよいことはいうまでもない。
【００１８】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明により、エ
レメント列噛み合わせ領域Ｗを形成するように挿入口Ａ
及びＢが設けられているため、挿入口に挿入した段階で
各コイル状フアスナーエレメント列が同一軸線上に位置
した状態を呈することができ、上下方向から噛み合わせ
し易い継手形成用スライダーを得ることが出来たもので
ある。また共通出口Ｃの高さ位置を挿入口ＡとＢの中間
位置とすることにより、各コイル状フアスナーエレメン
ト列を基布平面を基準面として互いに上下対称に屈曲で
き、さほどの力を必要とせずに加圧錠止体により上下両
方向から噛み合わせし易い継手形成用スライダーを得る
ことが出来たものである。また、加圧錠止体は球状体、
弾性体、縦穴溝、及び調整ねじ部から構成される単純な
構造であり、保守手間がかからず、さらには熟練を必要
とせず、本スライダーをスライドさせるだけで、誰もが
一様にエレメント列相互の錠止、分離が容易な継手形成
用スライダーを得ることが出来たものである。
レメント列噛み合わせ領域Ｗを形成するように挿入口Ａ
及びＢが設けられているため、挿入口に挿入した段階で
各コイル状フアスナーエレメント列が同一軸線上に位置
した状態を呈することができ、上下方向から噛み合わせ
し易い継手形成用スライダーを得ることが出来たもので
ある。また共通出口Ｃの高さ位置を挿入口ＡとＢの中間
位置とすることにより、各コイル状フアスナーエレメン
ト列を基布平面を基準面として互いに上下対称に屈曲で
き、さほどの力を必要とせずに加圧錠止体により上下両
方向から噛み合わせし易い継手形成用スライダーを得る
ことが出来たものである。また、加圧錠止体は球状体、
弾性体、縦穴溝、及び調整ねじ部から構成される単純な
構造であり、保守手間がかからず、さらには熟練を必要
とせず、本スライダーをスライドさせるだけで、誰もが
一様にエレメント列相互の錠止、分離が容易な継手形成
用スライダーを得ることが出来たものである。
【図１】 本発明の継手形成用スライダーの斜視図であ
る。
る。
【図２】 図１のｆ矢視の本スライダーの前端垂直面
（１ｆ）を示す図である。
（１ｆ）を示す図である。
【図３】 図１のｂ矢視の本スライダーの後端垂直面
（１ｂ）を示す図である。
（１ｂ）を示す図である。
【図４】 図１のｒ矢視の本スライダーの側端垂直面
（１ｒ）を示す図である。
（１ｒ）を示す図である。
【図５】 図１のｌ矢視の本スライダーの側端垂直面
（１ｌ）を示す図である。
（１ｌ）を示す図である。
【図６】 ミドルスライダー部の斜視図である。
【図７】 一般的なコイルフアスナーの平面図である。
１ 継手形成用スライダー １ｆ スライダーの前端垂直面 １ｂ スライダーの後端垂直面 １ｒ スライダーの右側端垂直面 １ｌ スライダーの左側端垂直面 １ｗ エレメント列噛み合わせ領域Ｗ １ｔ トップスライダー部 １ｄ ボットムスライダー部 １ｍ ミドルスライダー部 １ａ 両傾斜領域部 ２ プラスティック織物基布 ３ コイル状フアスナーエレメント列 ３ａ 挿入口Ａに挿入されたコイル状フアスナーエレメ
ント列 ３ｂ 挿入口Ｂに挿入されたコイル状フアスナーエレメ
ント列 ３ｃ コイル状フアスナーエレメント列の軸線 ３ｈ コイル状フアスナーエレメント列の噛合頭部 ４ 布状テープ ５ 横方向噛み合わせタイプの継手形成用スライダー １１ 一方側開放挿入口Ａ １２ 他方側開放挿入口Ｂ １３ 両側開放共通出口Ｃ １４ 案内導溝 １４ｄ ダウン傾斜部Ｄ １４ｕ アップ傾斜部Ｕ １４ｗ 共通平面部 ２０ 加圧錠止体 ２１ 加圧錠止体の球状体部 ２２ 加圧錠止体の弾性体部 ２３ 縦穴溝 ２４ 弾性体の加圧力を調整する調整ねじ部
ント列 ３ｂ 挿入口Ｂに挿入されたコイル状フアスナーエレメ
ント列 ３ｃ コイル状フアスナーエレメント列の軸線 ３ｈ コイル状フアスナーエレメント列の噛合頭部 ４ 布状テープ ５ 横方向噛み合わせタイプの継手形成用スライダー １１ 一方側開放挿入口Ａ １２ 他方側開放挿入口Ｂ １３ 両側開放共通出口Ｃ １４ 案内導溝 １４ｄ ダウン傾斜部Ｄ １４ｕ アップ傾斜部Ｕ １４ｗ 共通平面部 ２０ 加圧錠止体 ２１ 加圧錠止体の球状体部 ２２ 加圧錠止体の弾性体部 ２３ 縦穴溝 ２４ 弾性体の加圧力を調整する調整ねじ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小島 雅昭 富山県富山市五福4919−３ (72)発明者 織田 潔 富山県滑川市上小泉2635−３ 審査官 大河原 裕 (56)参考文献 特公 昭61−22961（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭50−10885（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A44B 19/00 - 19/64
Claims (4)
- 【請求項１】 基布両端部のそれぞれに接合されたコイ
ル状フアスナーエレメント列同士を上下方向から噛み合
わせて無端状基布を形成するためのコイルフアスナー継
手形成用のスライダーであって、スライダーの前端垂直
面には、前記両端部のコイル状フアスナーエレメント列
の一方のエレメント列が挿入される一方側開放挿入口Ａ
と、他方のエレメント列が挿入される他方側開放挿入口
Ｂが形成され、該挿入口Ａと該挿入口Ｂは、前記前端垂
直面において上下方向では互いに位置をずらし左右方向
では一部重なった領域であるエレメント列噛み合わせ領
域Ｗを有しており、該スライダーの後端垂直面には、上
下方向、左右方向共に同一領域を有する両側開放共通出
口Ｃが形成され、該スライダーの左右両側端垂直面に
は、前記挿入口Ａ、Ｂから挿入された各コイル状フアス
ナーエレメント列を前記共通出口Ｃに案内する連続した
横長孔を有する案内導溝が形成されており、且つ前記コ
イル状エレメント列相互を上下方向から加圧錠止するた
めの加圧錠止体を具備したことを特徴とするコイルフア
スナー継手形成用スライダー。 - 【請求項２】 共通出口Ｃの高さ位置を挿入口Ａと挿入
口Ｂの高さ位置の中間位置とすることにより、スライダ
ーの左右両側端垂直面に形成される一方の案内導溝に上
方から下方へ傾斜するダウン傾斜部Ｄを形成し、他方の
案内導溝に下方から上方へ傾斜するアップ傾斜部Ｕを形
成したことを特徴とする請求項１記載のコイルフアスナ
ー継手形成用スライダー。 - 【請求項３】 加圧錠止体を、少なくともコイル状フア
スナーエレメント列に当接する球状体と該球状体を加圧
する弾性体とから構成したことを特徴とする請求項１又
は２記載のコイルフアスナー継手形成用スライダー。 - 【請求項４】 球状体及び弾性体が、スライダー本体内
部に設けられた縦穴溝内に配置され、該縦穴溝上には該
弾性体の変位量を調整する調整ねじ部が設けられている
ことを特徴とする請求項３記載のコイルフアスナー継手
形成用スライダー。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11291557A JP3080621B1 (ja) | 1999-10-13 | 1999-10-13 | コイルフアスナー継手形成用スライダー |
| IDP20000579D ID27626A (id) | 1999-10-13 | 2000-07-11 | Sambungan pengencang kumparan dan penggeser untuk pembentukannya |
| CNB00132909XA CN1157821C (zh) | 1999-10-13 | 2000-10-12 | 不可逆电路设备和使用该设备的通信设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11291557A JP3080621B1 (ja) | 1999-10-13 | 1999-10-13 | コイルフアスナー継手形成用スライダー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3080621B1 true JP3080621B1 (ja) | 2000-08-28 |
| JP2001104017A JP2001104017A (ja) | 2001-04-17 |
Family
ID=17770470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11291557A Expired - Fee Related JP3080621B1 (ja) | 1999-10-13 | 1999-10-13 | コイルフアスナー継手形成用スライダー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3080621B1 (ja) |
-
1999
- 1999-10-13 JP JP11291557A patent/JP3080621B1/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001104017A (ja) | 2001-04-17 |
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