JP3080308B1 - ベルトクリーナ装置 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/10—Cleaning devices
- B65G45/12—Cleaning devices comprising scrapers
- B65G45/14—Moving scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/16—Rigid blades, e.g. scrapers; Flexible blades, e.g. wipers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
【要約】
【目的】 列設された複数個のクリーナユニットにより
掻取部を整列せしめる構成において、クリーナユニット
の全てにわたり掻取部がベルト表面に対して常に均等の
圧力で当接するようにしたベルトクリーナ装置を提供す
る。 【構成】 コンベヤベルトの幅方向に列設されるクリー
ナユニットの複数個と、複数のクリーナユニットを支持
する圧力発生手段とから成り、前記圧力発生手段が、複
数のクリーナユニットの各々におけるスクレーパの進退
動作と一体的に動くように各スクレーパの作動部に係合
せしめられる複数の支持部と、複数の支持部を相互に連
絡する圧路と、圧路に充填された流体とから成る構成で
ある。
掻取部を整列せしめる構成において、クリーナユニット
の全てにわたり掻取部がベルト表面に対して常に均等の
圧力で当接するようにしたベルトクリーナ装置を提供す
る。 【構成】 コンベヤベルトの幅方向に列設されるクリー
ナユニットの複数個と、複数のクリーナユニットを支持
する圧力発生手段とから成り、前記圧力発生手段が、複
数のクリーナユニットの各々におけるスクレーパの進退
動作と一体的に動くように各スクレーパの作動部に係合
せしめられる複数の支持部と、複数の支持部を相互に連
絡する圧路と、圧路に充填された流体とから成る構成で
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンベヤベルトの
表面に付着したコークス等の搬送物の残留付着物を、該
ベルトのリターン側にて除去するベルトクリーナ装置に
関する。
表面に付着したコークス等の搬送物の残留付着物を、該
ベルトのリターン側にて除去するベルトクリーナ装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】公知のようにコンベヤベルトは、駆動プ
ーリと従動プーリとの間にエンドレス状に巻掛けて周回
走行するに際し、搬送物を積載して往動走行し、該搬送
物を落下せしめた後、プーリ上の巻掛部において折返さ
れ、前記往動方向とは逆方向に復動走行せしめられる。
尚、本明細書において、このような搬送物を落下せしめ
るまでの往動走行過程を「フォワード側」と称し、落下
後の復動走行過程を「リターン側」と称する。従って、
「リターン側」は、折返し点を過ぎた直後のプーリー上
に位置する過程を含む語である。
ーリと従動プーリとの間にエンドレス状に巻掛けて周回
走行するに際し、搬送物を積載して往動走行し、該搬送
物を落下せしめた後、プーリ上の巻掛部において折返さ
れ、前記往動方向とは逆方向に復動走行せしめられる。
尚、本明細書において、このような搬送物を落下せしめ
るまでの往動走行過程を「フォワード側」と称し、落下
後の復動走行過程を「リターン側」と称する。従って、
「リターン側」は、折返し点を過ぎた直後のプーリー上
に位置する過程を含む語である。
【０００３】そこで、コンベヤベルトは、折返し点にお
いて搬送物を落下させた後においても、ベルト表面に搬
送物を残留付着しており、このような残留付着物をリタ
ーン側において除去するために、ベルトクリーナ装置が
設けられている。従来のベルトクリーナ装置は、例え
ば、米国特許第３８４１４７０号に示されるように、コ
ンベヤベルトのリターン側で該ベルトの幅方向に列設さ
れた複数個のクリーナ体を有する。これらのクリーナ体
は、支持フレーム上に列設され、ベルト表面に接触する
掻取部を一直線上に整列せしめている。具体的には、上
端にチップから成る掻取部を設けたスクレーパをゴム塊
等の弾性部材により弾性的に支持し、各クリーナ体を支
持フレーム上で上下方向に調整して位置決めすることに
より上端の掻取部を等高状態に整列せしめると共に、支
持フレームを持ち上げることにより前記弾性部材の弾性
変形を介して掻取部をベルト表面に圧接し、ベルト表面
の残留付着物を掻き落とす構成とされている。
いて搬送物を落下させた後においても、ベルト表面に搬
送物を残留付着しており、このような残留付着物をリタ
ーン側において除去するために、ベルトクリーナ装置が
設けられている。従来のベルトクリーナ装置は、例え
ば、米国特許第３８４１４７０号に示されるように、コ
ンベヤベルトのリターン側で該ベルトの幅方向に列設さ
れた複数個のクリーナ体を有する。これらのクリーナ体
は、支持フレーム上に列設され、ベルト表面に接触する
掻取部を一直線上に整列せしめている。具体的には、上
端にチップから成る掻取部を設けたスクレーパをゴム塊
等の弾性部材により弾性的に支持し、各クリーナ体を支
持フレーム上で上下方向に調整して位置決めすることに
より上端の掻取部を等高状態に整列せしめると共に、支
持フレームを持ち上げることにより前記弾性部材の弾性
変形を介して掻取部をベルト表面に圧接し、ベルト表面
の残留付着物を掻き落とす構成とされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ベルトの残
留付着物は、表面がフラットではなく、波打ち状、その
他の凹凸を形成しており、このような凹凸は、ベルトの
長手方向のみならず幅方向にも現れる。前述のように、
ベルトクリーナ装置は、個々のクリーナ体が各々の弾性
部材により各々のスクレーパを弾発しているので、各ス
クレーパが独立して進退可能であり、凹凸に追従しなが
ら残留付着物を掻取る。そこで、例えば、凹凸の高低差
が顕著な場合や、凸部の部分において付着物が硬い場合
は、凸部に臨むスクレーパが弾性部材を介して後退しな
がら凸部を乗り越え、この際、ベルトもスクレーパから
後退する方向に揺動ないしは振動する。然しながら、こ
のようにベルトが揺動ないし振動すると、ベルトが全幅
にわたりスクレーパから浮き上がる傾向となり、付着物
の掻取効果を低下する。即ち、前記凸部の部分において
は、ベルト表面に対するスクレーパの圧接力が高くなる
反面、該凸部以外の部分においては、ベルト表面に対す
るスクレーパの圧接力が低くなり、列設されたスクレー
パの掻取部が全体としてベルト表面に均等な圧力で圧接
しなくなり、付着物の掻取効果がベルト幅方向にムラを
生じることになる。
留付着物は、表面がフラットではなく、波打ち状、その
他の凹凸を形成しており、このような凹凸は、ベルトの
長手方向のみならず幅方向にも現れる。前述のように、
ベルトクリーナ装置は、個々のクリーナ体が各々の弾性
部材により各々のスクレーパを弾発しているので、各ス
クレーパが独立して進退可能であり、凹凸に追従しなが
ら残留付着物を掻取る。そこで、例えば、凹凸の高低差
が顕著な場合や、凸部の部分において付着物が硬い場合
は、凸部に臨むスクレーパが弾性部材を介して後退しな
がら凸部を乗り越え、この際、ベルトもスクレーパから
後退する方向に揺動ないしは振動する。然しながら、こ
のようにベルトが揺動ないし振動すると、ベルトが全幅
にわたりスクレーパから浮き上がる傾向となり、付着物
の掻取効果を低下する。即ち、前記凸部の部分において
は、ベルト表面に対するスクレーパの圧接力が高くなる
反面、該凸部以外の部分においては、ベルト表面に対す
るスクレーパの圧接力が低くなり、列設されたスクレー
パの掻取部が全体としてベルト表面に均等な圧力で圧接
しなくなり、付着物の掻取効果がベルト幅方向にムラを
生じることになる。
【０００５】また、一般的にコンベヤベルトは、フォワ
ード側において、搬送物を安定して積載させる目的のた
め、トラフ角を有して配置されたガイドプーリによりベ
ルト断面が弓状になるように支持されている。従って、
ベルト表面の残留付着物は、ベルト中央部が多量、ベル
ト両側部が少量とされるのが通常であり、ベルトクリー
ナ装置のスクレーパによる付着物の掻取量もこれに対応
する。このため、一直線上に配列されたスクレーパの掻
取部のうち中央部に位置する部分の摩耗が激しく、偏摩
耗を生じる。ところが、スクレーパを支持する弾性部材
の弾発力は、掻取部の摩耗量に応じて変化する（摩耗量
が多くなれば弾発力は低下する）ので、偏摩耗後は、ベ
ルト表面に対する掻取部の圧力が、列設されたスクレー
パの相互間で差を生じることになる。即ち、列設された
スクレーパの掻取部が全体としてベルト表面に均等な圧
力で圧接しなくなり、付着物の掻取効果がベルト幅方向
にムラを生じることになる。
ード側において、搬送物を安定して積載させる目的のた
め、トラフ角を有して配置されたガイドプーリによりベ
ルト断面が弓状になるように支持されている。従って、
ベルト表面の残留付着物は、ベルト中央部が多量、ベル
ト両側部が少量とされるのが通常であり、ベルトクリー
ナ装置のスクレーパによる付着物の掻取量もこれに対応
する。このため、一直線上に配列されたスクレーパの掻
取部のうち中央部に位置する部分の摩耗が激しく、偏摩
耗を生じる。ところが、スクレーパを支持する弾性部材
の弾発力は、掻取部の摩耗量に応じて変化する（摩耗量
が多くなれば弾発力は低下する）ので、偏摩耗後は、ベ
ルト表面に対する掻取部の圧力が、列設されたスクレー
パの相互間で差を生じることになる。即ち、列設された
スクレーパの掻取部が全体としてベルト表面に均等な圧
力で圧接しなくなり、付着物の掻取効果がベルト幅方向
にムラを生じることになる。
【０００６】更に、積載物の搬送や、ベルトクリーナ装
置による掻取りの結果、ベルト自体が表面に偏摩耗を生
じている場合や、ベルトが「癖」等により変形している
場合、従来のベルトクリーナ装置では、整列されたスク
レーパが必ずしも全体として均一にベルト表面に圧接さ
れず、ベルトの幅方向にわたる均等な掻取効果を得るこ
とが困難であるという問題もある。
置による掻取りの結果、ベルト自体が表面に偏摩耗を生
じている場合や、ベルトが「癖」等により変形している
場合、従来のベルトクリーナ装置では、整列されたスク
レーパが必ずしも全体として均一にベルト表面に圧接さ
れず、ベルトの幅方向にわたる均等な掻取効果を得るこ
とが困難であるという問題もある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】 本発明は上記課題を解
決したベルトクリーナ装置を提供するものであり、その
第一の手段として構成したところは、昇降調整自在な支
持フレーム２３上でコンベヤベルトの幅方向に列設され
るクリーナユニット２の複数個と、複数のクリーナユニ
ットの全体を支持する圧力発生手段６とから成り、前記
クリーナユニット２の各々は、尾端部に作動部５を設け
たスクレーパ３と、該スクレーパ３をコンベヤベルトの
表面に向けて進退自在に弾支する弾発手段１４と、前記
作動部５の下方においてクリーナユニット２の列設方向
に貫通して設けられた挿着室２０とを備えて成り、前記
圧力発生手段６は、列設されたクリーナユニット２の全
体にわたる長さの長尺体２１を構成して成り、該長尺体
２１は、流体９を充満状態で封入した圧路８を長手方向
に形成すると共に、圧路の内圧が変化したとき弾性変形
しない底壁及び両側壁に対して弾性変形する上壁により
形成された弾性壁７ｂを該圧路に沿って設けており、一
端に位置するクリーナユニット２の挿着室２０の側部開
口から列設されたクリーナユニットの相互に連通する挿
着室２０の全体にわたり長尺体２１を挿通することによ
り、該弾性壁７ｂを複数のクリーナユニットの各々にお
けるスクレーパ３の作動部５に係合せしめ、該弾性壁７
ｂにより各作動部５に対応してスクレーパ３の進退動作
と同期して弾性変形する支持部７を形成して成る点にあ
る。
決したベルトクリーナ装置を提供するものであり、その
第一の手段として構成したところは、昇降調整自在な支
持フレーム２３上でコンベヤベルトの幅方向に列設され
るクリーナユニット２の複数個と、複数のクリーナユニ
ットの全体を支持する圧力発生手段６とから成り、前記
クリーナユニット２の各々は、尾端部に作動部５を設け
たスクレーパ３と、該スクレーパ３をコンベヤベルトの
表面に向けて進退自在に弾支する弾発手段１４と、前記
作動部５の下方においてクリーナユニット２の列設方向
に貫通して設けられた挿着室２０とを備えて成り、前記
圧力発生手段６は、列設されたクリーナユニット２の全
体にわたる長さの長尺体２１を構成して成り、該長尺体
２１は、流体９を充満状態で封入した圧路８を長手方向
に形成すると共に、圧路の内圧が変化したとき弾性変形
しない底壁及び両側壁に対して弾性変形する上壁により
形成された弾性壁７ｂを該圧路に沿って設けており、一
端に位置するクリーナユニット２の挿着室２０の側部開
口から列設されたクリーナユニットの相互に連通する挿
着室２０の全体にわたり長尺体２１を挿通することによ
り、該弾性壁７ｂを複数のクリーナユニットの各々にお
けるスクレーパ３の作動部５に係合せしめ、該弾性壁７
ｂにより各作動部５に対応してスクレーパ３の進退動作
と同期して弾性変形する支持部７を形成して成る点にあ
る。
【０００８】 また、本発明が第二の手段として構成し
たところは、昇降調整自在な支持フレーム２３上でコン
ベヤベルトの幅方向に列設されるクリーナユニット２の
複数個と、複数のクリーナユニットの全体を支持する圧
力発生手段６とから成り、前記クリーナユニット２の各
々は、尾端部に作動部５を設けたスクレーパ３と、該ス
クレーパ３を挟んで配置された弾性材から成り該スクレ
ーパをコンベヤベルトの表面に向けて進退自在に弾支す
る一対のダイアフラム板１４、１４と、前記作動部５の
下方に位置して前記ダイアフラム板１４、１４の間にお
いてクリーナユニット２の列設方向に貫通して設けられ
た挿着室２０とを備えて成り、前記圧力発生手段６は、
列設されたクリーナユニット２の全体にわたる長さの長
尺体２１を構成して成り、該長尺体２１は、流体９を充
満状態で封入した圧路８を長手方向に形成すると共に、
圧路の内圧が変化したとき弾性変形しない底壁及び両側
壁に対して弾性変形する上壁により形成された弾性壁７
ｂを該圧路に沿って設けており、一端に位置するクリー
ナユニット２の挿着室２０の側部開口から列設されたク
リーナユニットの相互に連通する挿着室２０の全体にわ
たり長尺体２１を挿通することにより、該弾性壁７ｂを
複数のクリーナユニットの各々におけるスクレーパ３の
作動部５に係合せしめ、該弾性壁７ｂにより各作動部５
に対応してスクレーパ３の進退動作と同期して弾性変形
する支持部７を形成して成る点にある。前記第二の手段
において、前記一対のダイアフラム板１４、１４は、ス
クレーパ３の表裏両面に固着された固着部１５から下向
きに次第に拡がり傾斜するガイド壁１６と、該ガイド壁
から内側に屈曲するフレア壁１７と、該フレア壁から垂
下する脚壁１８とを備え、脚壁１８をベース部材１２に
固着することにより、ベース部材１２上で一対の脚壁１
８、１８の間に前記挿着室２０を形成し、前記フレア壁
１７の弾性変形を介してスクレーパ３を上下方向移動自
在に支持する構成とすることが好ましい。 更に前記第一
の手段及び第二の手段の何れにおいても、スクレーパ３
の下端縁に設けた断面球面状のレール状部材５ｂにより
作動部５を構成し、長尺体２１の上部に凹溝２２を形成
すると共に、該凹溝により構成される薄肉の断面Ｕ形壁
により弾性壁７ｂを形成し、前記作動部５を弾性壁７ｂ
に嵌合せしめる構成とする ことが好ましい。
たところは、昇降調整自在な支持フレーム２３上でコン
ベヤベルトの幅方向に列設されるクリーナユニット２の
複数個と、複数のクリーナユニットの全体を支持する圧
力発生手段６とから成り、前記クリーナユニット２の各
々は、尾端部に作動部５を設けたスクレーパ３と、該ス
クレーパ３を挟んで配置された弾性材から成り該スクレ
ーパをコンベヤベルトの表面に向けて進退自在に弾支す
る一対のダイアフラム板１４、１４と、前記作動部５の
下方に位置して前記ダイアフラム板１４、１４の間にお
いてクリーナユニット２の列設方向に貫通して設けられ
た挿着室２０とを備えて成り、前記圧力発生手段６は、
列設されたクリーナユニット２の全体にわたる長さの長
尺体２１を構成して成り、該長尺体２１は、流体９を充
満状態で封入した圧路８を長手方向に形成すると共に、
圧路の内圧が変化したとき弾性変形しない底壁及び両側
壁に対して弾性変形する上壁により形成された弾性壁７
ｂを該圧路に沿って設けており、一端に位置するクリー
ナユニット２の挿着室２０の側部開口から列設されたク
リーナユニットの相互に連通する挿着室２０の全体にわ
たり長尺体２１を挿通することにより、該弾性壁７ｂを
複数のクリーナユニットの各々におけるスクレーパ３の
作動部５に係合せしめ、該弾性壁７ｂにより各作動部５
に対応してスクレーパ３の進退動作と同期して弾性変形
する支持部７を形成して成る点にある。前記第二の手段
において、前記一対のダイアフラム板１４、１４は、ス
クレーパ３の表裏両面に固着された固着部１５から下向
きに次第に拡がり傾斜するガイド壁１６と、該ガイド壁
から内側に屈曲するフレア壁１７と、該フレア壁から垂
下する脚壁１８とを備え、脚壁１８をベース部材１２に
固着することにより、ベース部材１２上で一対の脚壁１
８、１８の間に前記挿着室２０を形成し、前記フレア壁
１７の弾性変形を介してスクレーパ３を上下方向移動自
在に支持する構成とすることが好ましい。 更に前記第一
の手段及び第二の手段の何れにおいても、スクレーパ３
の下端縁に設けた断面球面状のレール状部材５ｂにより
作動部５を構成し、長尺体２１の上部に凹溝２２を形成
すると共に、該凹溝により構成される薄肉の断面Ｕ形壁
により弾性壁７ｂを形成し、前記作動部５を弾性壁７ｂ
に嵌合せしめる構成とする ことが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の好ま
しい実施形態を詳述する。
しい実施形態を詳述する。
【００１０】（原理的説明）図１は、本発明を原理的に
説明する模式図を示しており、リターン側に位置するコ
ンベヤベルト１の幅方向には、該ベルトのほぼ全幅にわ
たり、複数のクリーナユニット２が列設されており、各
クリーナユニット２には、コンベヤベルト１の表面に向
けて進退自在なスクレーパ３が備えられている。各スク
レーパ３は、コンベヤベルト１の表面に当接する掻取部
４を先端部に設けると共に、作動部５を尾端部に設けて
いる。尚、図面では、５個のクリーナユニット２による
５枚のスクレーパ３ａ・・・３ｅを示しているが、個数
は問わない。
説明する模式図を示しており、リターン側に位置するコ
ンベヤベルト１の幅方向には、該ベルトのほぼ全幅にわ
たり、複数のクリーナユニット２が列設されており、各
クリーナユニット２には、コンベヤベルト１の表面に向
けて進退自在なスクレーパ３が備えられている。各スク
レーパ３は、コンベヤベルト１の表面に当接する掻取部
４を先端部に設けると共に、作動部５を尾端部に設けて
いる。尚、図面では、５個のクリーナユニット２による
５枚のスクレーパ３ａ・・・３ｅを示しているが、個数
は問わない。
【００１１】複数個のクリーナユニット２は、全体とし
て圧力発生手段６により支持されており、圧力発生手段
６は、複数のクリーナユニット２、２・・・の各々にお
けるスクレーパ３の進退動作と一体的に動くように各々
の作動部５に係合せしめられる複数の支持部７、７・・
・を設けており、これらの複数の支持部７、７・・・を
相互に連絡する圧路８に流体９を充填している。図例で
は、理解を容易ならしめるため、クリーナユニット２、
２・・・に対応する個数のシリンダ１０を圧路８から分
岐せしめ、該シリンダ１０に挿入されたピストン１１に
前記支持部７を設けた構成を図示している。尚、流体９
は、油等の液体や、エア等の気体から成り、シリンダ１
０を含む圧路８の全体に充填充満され封入されている。
て圧力発生手段６により支持されており、圧力発生手段
６は、複数のクリーナユニット２、２・・・の各々にお
けるスクレーパ３の進退動作と一体的に動くように各々
の作動部５に係合せしめられる複数の支持部７、７・・
・を設けており、これらの複数の支持部７、７・・・を
相互に連絡する圧路８に流体９を充填している。図例で
は、理解を容易ならしめるため、クリーナユニット２、
２・・・に対応する個数のシリンダ１０を圧路８から分
岐せしめ、該シリンダ１０に挿入されたピストン１１に
前記支持部７を設けた構成を図示している。尚、流体９
は、油等の液体や、エア等の気体から成り、シリンダ１
０を含む圧路８の全体に充填充満され封入されている。
【００１２】図示省略しているが、圧力発生手段６をス
プリング又は弾性体等の弾発付勢手段、その他、昇降手
段等を介して上昇せしめると、支持部７が作動部５に当
接し、クリーナユニット２の全体におけるスクレーパ３
の掻取部４をベルト１の表面に圧接する。従って、周回
走行するコンベヤベルト１の表面に付着した搬送物の残
留付着物は、列設された掻取部４により掻取られ落下す
る。
プリング又は弾性体等の弾発付勢手段、その他、昇降手
段等を介して上昇せしめると、支持部７が作動部５に当
接し、クリーナユニット２の全体におけるスクレーパ３
の掻取部４をベルト１の表面に圧接する。従って、周回
走行するコンベヤベルト１の表面に付着した搬送物の残
留付着物は、列設された掻取部４により掻取られ落下す
る。
【００１３】上記構成において、例えば、中央のスクレ
ーパ３ｃが下向きの外力Ｄを与えられると、作動部５及
び支持部７を介してピストン１１が下降し、圧路８の内
圧を高める。その結果、流体９を介して、その他のピス
トン１１を押し上げ、両側に位置するスクレーパ３ａ、
３ｂ、３ｄ、３ｅに上向きの圧力Ｕを与える。
ーパ３ｃが下向きの外力Ｄを与えられると、作動部５及
び支持部７を介してピストン１１が下降し、圧路８の内
圧を高める。その結果、流体９を介して、その他のピス
トン１１を押し上げ、両側に位置するスクレーパ３ａ、
３ｂ、３ｄ、３ｅに上向きの圧力Ｕを与える。
【００１４】従って、全てのスクレーパ３ａ・・・３ｅ
の相互間において、掻取部４のベルト表面に対する圧接
力は、均等に保たれる。
の相互間において、掻取部４のベルト表面に対する圧接
力は、均等に保たれる。
【００１５】（実施例）図２ないし図５は、本発明のベ
ルトクリーナ装置を商業的に実施可能に構成した実施例
を示しており、コンベヤベルト１の幅方向に列設される
クリーナユニット２の複数個と、複数のクリーナユニッ
ト２・・・２の全体を支持する圧力発生手段６とから成
る点は、前述の通りである。
ルトクリーナ装置を商業的に実施可能に構成した実施例
を示しており、コンベヤベルト１の幅方向に列設される
クリーナユニット２の複数個と、複数のクリーナユニッ
ト２・・・２の全体を支持する圧力発生手段６とから成
る点は、前述の通りである。
【００１６】クリーナユニット２は、溝形鋼等から成る
ベース部材１２の底部に取付ボルト１３を固設してお
り、ベース部材１２の上方に宙吊り状態に設けられたス
クレーパ３の先端部に掻取部４を設けると共に、尾端部
に作動部５を設けている。スクレーパ３は、例えば、鋼
板等の金属板から構成されており、先端縁に超硬チップ
をロウ付け等により固着することにより掻取部４を形成
するが、金属板それ自体の先端縁により掻取部４を構成
しても良い。図示実施例において、作動部５は、後述す
るように圧力発生手段６に対する係合を良好ならしめる
ため、スクレーパ３を構成する金属板よりも圧肉で且つ
下端面を断面球面状に膨出せしめたレール状部材５ａを
スクレーパ３の下端縁に固着することにより構成されて
いるが、これに限定されない。
ベース部材１２の底部に取付ボルト１３を固設してお
り、ベース部材１２の上方に宙吊り状態に設けられたス
クレーパ３の先端部に掻取部４を設けると共に、尾端部
に作動部５を設けている。スクレーパ３は、例えば、鋼
板等の金属板から構成されており、先端縁に超硬チップ
をロウ付け等により固着することにより掻取部４を形成
するが、金属板それ自体の先端縁により掻取部４を構成
しても良い。図示実施例において、作動部５は、後述す
るように圧力発生手段６に対する係合を良好ならしめる
ため、スクレーパ３を構成する金属板よりも圧肉で且つ
下端面を断面球面状に膨出せしめたレール状部材５ａを
スクレーパ３の下端縁に固着することにより構成されて
いるが、これに限定されない。
【００１７】前記スクレーパ３は、ゴム等の弾性材から
成るダイアフラム板１４、１４の一対により宙吊り状に
保持されている。図３に示すように、スクレーパ３を挟
んで配置された一対のダイアフラム板１４は、上端部を
スクレーパ３の表裏両面に焼付又は接着等により固着１
５され、該固着部から下向きに次第に拡がりテーパ状に
傾斜するガイド壁１６と、該ガイド壁１６から内側に屈
曲するフレア壁１７と、該フレア壁１７から垂下してベ
ース部材１２の溝壁１２ａの内側に挿入された脚壁１８
とを一体に備えており、脚壁１８を溝壁１２ａの内側面
に焼付又は接着等により固着１９している。従って、ス
クレーパ３は、ダイアフラム板１４、１４により支持さ
れた状態で上下方向に移動自在であり、その際、ダイア
フラム板１４は、フレア壁１７を弾性変形せしめる。
成るダイアフラム板１４、１４の一対により宙吊り状に
保持されている。図３に示すように、スクレーパ３を挟
んで配置された一対のダイアフラム板１４は、上端部を
スクレーパ３の表裏両面に焼付又は接着等により固着１
５され、該固着部から下向きに次第に拡がりテーパ状に
傾斜するガイド壁１６と、該ガイド壁１６から内側に屈
曲するフレア壁１７と、該フレア壁１７から垂下してベ
ース部材１２の溝壁１２ａの内側に挿入された脚壁１８
とを一体に備えており、脚壁１８を溝壁１２ａの内側面
に焼付又は接着等により固着１９している。従って、ス
クレーパ３は、ダイアフラム板１４、１４により支持さ
れた状態で上下方向に移動自在であり、その際、ダイア
フラム板１４は、フレア壁１７を弾性変形せしめる。
【００１８】従って、クリーナユニット２は、スクレー
パ３の作動部５の下方に位置して、ベース部材１２の底
壁１２ｂ上に、前記脚壁１８、１８に挟まれた空間部を
形成し、該空間部によりクリーナユニット２の幅方向
（列設方向）に貫通する挿着室２０を区成しており、挿
着室２０はクリーナユニット２の幅方向両端において開
口する。尚、図例の場合、一対のダイアフラム板１４、
１４の間に形成された空間部が挿着室２０を含む全体と
してクリーナユニット２の幅方向両端に開口せしめられ
ているが、挿着室２０の上方に位置する開口部は閉塞し
ても良い。
パ３の作動部５の下方に位置して、ベース部材１２の底
壁１２ｂ上に、前記脚壁１８、１８に挟まれた空間部を
形成し、該空間部によりクリーナユニット２の幅方向
（列設方向）に貫通する挿着室２０を区成しており、挿
着室２０はクリーナユニット２の幅方向両端において開
口する。尚、図例の場合、一対のダイアフラム板１４、
１４の間に形成された空間部が挿着室２０を含む全体と
してクリーナユニット２の幅方向両端に開口せしめられ
ているが、挿着室２０の上方に位置する開口部は閉塞し
ても良い。
【００１９】圧力発生手段６は、列設される複数個のク
リーナユニット２・・・２の相互に連通する挿着室２０
・・・２０の全体にわたり挿通される長さの長尺体２１
を構成し、断面外形を挿着室２０に概ね適合せしめられ
ている。この長尺体２１は、全体をゴム等の弾性材によ
り形成されており、内部に流体９を充填した圧路８を長
手方向にほぼ全長にわたり形成している。圧路８は、全
長にわたり断面積を等しく形成されており、圧路８の両
端を閉塞されている。流体９は、例えば、ゲル状の液物
から成り、圧路８に充填充満され封入されている。圧路
８の上部に臨む長尺体２１の上壁には凹溝２２が形成さ
れ、該凹溝２２の底壁を薄肉の断面Ｕ形の弾性壁７ｂに
形成することにより弾性変形自在な支持部７を構成す
る。即ち、凹溝２２は、スクレーパ３の作動部５を密嵌
せしめるように断面Ｕ形に形成されており、作動部５を
凹溝２２に嵌合した状態で、弾性変形自在な支持部７が
作動部５に密接状に当接する。尚、長尺体２１を挿着室
２０に挿入した状態で、支持部７を弾性変形せしめるこ
とにより、流体９の流動により圧路８の内圧が変化した
際、長尺体２１の周壁のうち、上壁により構成された作
動部５は弾性変形するが、底壁及び両側壁は弾性変形し
ないように構成されている。
リーナユニット２・・・２の相互に連通する挿着室２０
・・・２０の全体にわたり挿通される長さの長尺体２１
を構成し、断面外形を挿着室２０に概ね適合せしめられ
ている。この長尺体２１は、全体をゴム等の弾性材によ
り形成されており、内部に流体９を充填した圧路８を長
手方向にほぼ全長にわたり形成している。圧路８は、全
長にわたり断面積を等しく形成されており、圧路８の両
端を閉塞されている。流体９は、例えば、ゲル状の液物
から成り、圧路８に充填充満され封入されている。圧路
８の上部に臨む長尺体２１の上壁には凹溝２２が形成さ
れ、該凹溝２２の底壁を薄肉の断面Ｕ形の弾性壁７ｂに
形成することにより弾性変形自在な支持部７を構成す
る。即ち、凹溝２２は、スクレーパ３の作動部５を密嵌
せしめるように断面Ｕ形に形成されており、作動部５を
凹溝２２に嵌合した状態で、弾性変形自在な支持部７が
作動部５に密接状に当接する。尚、長尺体２１を挿着室
２０に挿入した状態で、支持部７を弾性変形せしめるこ
とにより、流体９の流動により圧路８の内圧が変化した
際、長尺体２１の周壁のうち、上壁により構成された作
動部５は弾性変形するが、底壁及び両側壁は弾性変形し
ないように構成されている。
【００２０】上記構成のベルトクリーナ装置は、リター
ン側におけるコンベヤベルト１に臨んで設置された支持
フレーム２３（図４に鎖線で示す）に対して、各クリー
ナユニット２を取付ボルト１３を介して固着し、これに
より複数のクリーナユニット２・・・２をコンベヤベル
ト１の幅方向に列設し、スクレーパ３・・・３の掻取部
４をベルト１の走行方向に交差して整列せしめる。列設
されたクリーナユニット２・・・２は、相互に挿着室２
０を連通せしめているので、一端の挿着室２０の側部開
口から長尺体２１を挿入し、全てのクリーナユニット２
・・・２の挿着室２０の全体にわたり長尺体２１を挿通
せしめれば良い。長尺体２１を挿着室２０に挿入しつつ
嵌入すると、凹溝２２に対して自動的にスクレーパ３の
作動部５が嵌合される。そして、長尺体２１の挿入が完
了すると、全てのクリーナユニット２・・・２の作動部
５・・・５に対して長尺体２１の支持部７が係合され、
これにより長尺体２１が圧力発生手段６を構成する。
尚、長尺体２１は、スクレーパ３の作動部５とベース部
材１２の底壁１２ｂにより上下から挟持され、一対のダ
イアフラム板１４、１４の脚壁１８により両側から挟持
されているので、別途、固定手段を設けなくても挿着室
２０の内部に位置決め固定される。そして、全てのスク
レーパ３・・・３が長尺体２１の支持部７に係合して全
体を等しく支持されるので、列設された掻取部４・・・
４の先端を等高状態に整列する。
ン側におけるコンベヤベルト１に臨んで設置された支持
フレーム２３（図４に鎖線で示す）に対して、各クリー
ナユニット２を取付ボルト１３を介して固着し、これに
より複数のクリーナユニット２・・・２をコンベヤベル
ト１の幅方向に列設し、スクレーパ３・・・３の掻取部
４をベルト１の走行方向に交差して整列せしめる。列設
されたクリーナユニット２・・・２は、相互に挿着室２
０を連通せしめているので、一端の挿着室２０の側部開
口から長尺体２１を挿入し、全てのクリーナユニット２
・・・２の挿着室２０の全体にわたり長尺体２１を挿通
せしめれば良い。長尺体２１を挿着室２０に挿入しつつ
嵌入すると、凹溝２２に対して自動的にスクレーパ３の
作動部５が嵌合される。そして、長尺体２１の挿入が完
了すると、全てのクリーナユニット２・・・２の作動部
５・・・５に対して長尺体２１の支持部７が係合され、
これにより長尺体２１が圧力発生手段６を構成する。
尚、長尺体２１は、スクレーパ３の作動部５とベース部
材１２の底壁１２ｂにより上下から挟持され、一対のダ
イアフラム板１４、１４の脚壁１８により両側から挟持
されているので、別途、固定手段を設けなくても挿着室
２０の内部に位置決め固定される。そして、全てのスク
レーパ３・・・３が長尺体２１の支持部７に係合して全
体を等しく支持されるので、列設された掻取部４・・・
４の先端を等高状態に整列する。
【００２１】図示省略しているが、支持フレーム２３の
両端には昇降調節装置が設けられており、該支持フレー
ム２３を水平姿勢のまま全体的に上昇せしめると、複数
のクリーナユニット２・・・２により整列されたスクレ
ーパ３の掻取部４がベルト１の表面に当接する。この当
接後も更に支持フレーム２３を上昇せしめると、各スク
レーパ３がダイアフラム板１４、１４の弾性変形を介し
て押下げられ、作動部５により支持部７を押圧しながら
弾性変形せしめるので、圧路８の内部における流体９の
圧力を高める。この際、流体９は、長尺体２１の長手方
向に延びる支持部７の全体に均一な圧力を与えるので、
全てのクリーナユニット２・・・２における作動部５・
・・５を均等な圧力で押上げ、その結果、全てのクリー
ナユニット２・・・２を通じて、全てのスクレーパ３・
・・３がそれぞれの掻取部４におけるベルト表面に対す
る圧接力を均等に維持する。そこで、コンベヤベルト１
を周回走行せしめると、ベルト１の表面に付着した残留
付着物は、整列された掻取部４・・・４によりベルトの
幅方向にわたり均一に掻取られ落下する。尚、掻取られ
た落下物は、ダイアフラム板１４、１４のガイド壁１６
に案内され、ベルトクリーナ装置の下方へ落下する。
両端には昇降調節装置が設けられており、該支持フレー
ム２３を水平姿勢のまま全体的に上昇せしめると、複数
のクリーナユニット２・・・２により整列されたスクレ
ーパ３の掻取部４がベルト１の表面に当接する。この当
接後も更に支持フレーム２３を上昇せしめると、各スク
レーパ３がダイアフラム板１４、１４の弾性変形を介し
て押下げられ、作動部５により支持部７を押圧しながら
弾性変形せしめるので、圧路８の内部における流体９の
圧力を高める。この際、流体９は、長尺体２１の長手方
向に延びる支持部７の全体に均一な圧力を与えるので、
全てのクリーナユニット２・・・２における作動部５・
・・５を均等な圧力で押上げ、その結果、全てのクリー
ナユニット２・・・２を通じて、全てのスクレーパ３・
・・３がそれぞれの掻取部４におけるベルト表面に対す
る圧接力を均等に維持する。そこで、コンベヤベルト１
を周回走行せしめると、ベルト１の表面に付着した残留
付着物は、整列された掻取部４・・・４によりベルトの
幅方向にわたり均一に掻取られ落下する。尚、掻取られ
た落下物は、ダイアフラム板１４、１４のガイド壁１６
に案内され、ベルトクリーナ装置の下方へ落下する。
【００２２】図５は、複数のクリーナユニット２・・・
２のうち何れかのクリーナユニットに対してベルト１か
ら特別な外力Ｄが加えられた場合の作用を示している。
尚、説明の便宜上、図中、外力Ｄを受けたクリーナユニ
ットには、他のクリーナユニットと識別するために符号
の後にａを付している。また、長尺体２１の支持部７は
長手方向に一連に延びる構成であるが、機能的には各ス
クレーパ３に対応するので、それぞれに対応する複数の
符号７で示しており、外力Ｄを加えられたスクレーパ３
ａに対応する支持部は符号７ａで示している。そこで、
前記クリーナユニット２ａにおけるスクレーパ３ａの掻
取部４ａに対してベルト１から下向きの外力Ｄが与えら
れると、該スクレーパ３ａの作動部５ａは、これに係合
している支持部７ａを押下げ、圧路８の内方に向けて弾
性変形せしめる。そこで、圧路８の内部における流体９
の圧力を高めるので、流体９の圧力Ｐにより他のクリー
ナユニット２・・２に対応する支持部７・・７を押上げ
ながら弾性変形せしめる。その結果、他のクリーナユニ
ット２・・２のスクレーパ３は、それぞれの作動部５を
支持部７により押上げられ、それぞれの掻取部４に向け
てベルト表面に対する当接圧力Ｕを高める。このため、
外力Ｄを受けたクリーナユニット２ａとその他のクリー
ナユニット２・・２の全てを通じて、全てのスクレーパ
３・・・３がそれぞれの掻取部４におけるベルト表面に
対する圧接力を均等に維持する。
２のうち何れかのクリーナユニットに対してベルト１か
ら特別な外力Ｄが加えられた場合の作用を示している。
尚、説明の便宜上、図中、外力Ｄを受けたクリーナユニ
ットには、他のクリーナユニットと識別するために符号
の後にａを付している。また、長尺体２１の支持部７は
長手方向に一連に延びる構成であるが、機能的には各ス
クレーパ３に対応するので、それぞれに対応する複数の
符号７で示しており、外力Ｄを加えられたスクレーパ３
ａに対応する支持部は符号７ａで示している。そこで、
前記クリーナユニット２ａにおけるスクレーパ３ａの掻
取部４ａに対してベルト１から下向きの外力Ｄが与えら
れると、該スクレーパ３ａの作動部５ａは、これに係合
している支持部７ａを押下げ、圧路８の内方に向けて弾
性変形せしめる。そこで、圧路８の内部における流体９
の圧力を高めるので、流体９の圧力Ｐにより他のクリー
ナユニット２・・２に対応する支持部７・・７を押上げ
ながら弾性変形せしめる。その結果、他のクリーナユニ
ット２・・２のスクレーパ３は、それぞれの作動部５を
支持部７により押上げられ、それぞれの掻取部４に向け
てベルト表面に対する当接圧力Ｕを高める。このため、
外力Ｄを受けたクリーナユニット２ａとその他のクリー
ナユニット２・・２の全てを通じて、全てのスクレーパ
３・・・３がそれぞれの掻取部４におけるベルト表面に
対する圧接力を均等に維持する。
【００２３】本発明が図示の実施形態に限定されないこ
とは勿論であり、特許請求の範囲に記載した発明の精神
に基づいて適宜設計変更を施したり、付加的構成や機能
を追加できることを諒解されたい。
とは勿論であり、特許請求の範囲に記載した発明の精神
に基づいて適宜設計変更を施したり、付加的構成や機能
を追加できることを諒解されたい。
【図１】 本発明を原理的に説明する模式図である。
【図２】 本発明を商業的に実施した実施例を示してお
り、クリーナユニットと圧力発生手段を分解して示す斜
視図である。
り、クリーナユニットと圧力発生手段を分解して示す斜
視図である。
【図３】 前記実施例の縦断側面図である。
【図４】 前記実施例を一部破断した断面にて示す正面
図である。
図である。
【図５】 前記実施例の作用を示す縦断正面図である。
１ コンベヤベルト ２ クリーナユニット ３ スクレーパ ４ 掻取部 ５ 作動部 ５ｂ レール状部材 ６ 圧力発生手段 ７ 支持部 ７ｂ 弾性壁 ８ 圧路 ９ 流体 １２ ベース部材 １４ ダイアフラム板 ２０ 挿着室 ２１ 長尺体 ２２ 凹溝
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−292320（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−41146（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−182212（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−103516（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65G 45/12 - 45/16
Claims (4)
- 【請求項１】 昇降調整自在な支持フレーム２３上でコ
ンベヤベルトの幅方向に列設されるクリーナユニット２
の複数個と、複数のクリーナユニットの全体を支持する
圧力発生手段６とから成り、 前記クリーナユニット２の各々は、尾端部に作動部５を
設けたスクレーパ３と、該スクレーパ３をコンベヤベル
トの表面に向けて進退自在に弾支する弾発手段１４と、
前記作動部５の下方においてクリーナユニット２の列設
方向に貫通して設けられた挿着室２０とを備えて成り、 前記圧力発生手段６は、列設されたクリーナユニット２
の全体にわたる長さの長尺体２１を構成して成り、該長
尺体２１は、流体９を充満状態で封入した圧路８を長手
方向に形成すると共に、圧路の内圧が変化したとき弾性
変形しない底壁及び両側壁に対して弾性変形する上壁に
より形成された弾性壁７ｂを該圧路に沿って設けてお
り、一端に位置するクリーナユニット２の挿着室２０の
側部開口から列設されたクリーナユニットの相互に連通
する挿着室２０の全体にわたり長尺体２１を挿通するこ
とにより、該弾性壁７ｂを複数のクリーナユニットの各
々におけるスクレーパ３の作動部５に係合せしめ、該弾
性壁７ｂにより各作動部５に対応してスクレーパ３の進
退動作と同期して弾性変形する支持部７を形成して成る
ことを特徴とするベルトクリーナ装置。 - 【請求項２】 昇降調整自在な支持フレーム２３上でコ
ンベヤベルトの幅方向に列設されるクリーナユニット２
の複数個と、複数のクリーナユニットの全体を支持する
圧力発生手段６とから成り、 前記クリーナユニット２の各々は、尾端部に作動部５を
設けたスクレーパ３と、該スクレーパ３を挟んで配置さ
れた弾性材から成り該スクレーパをコンベヤベルトの表
面に向けて進退自在に弾支する一対のダイアフラム板１
４、１４と、前記作動部５の下方に位置して前記ダイア
フラム板１４、１４の間においてクリーナユニット２の
列設方向に貫通して設けられた挿着室２０とを備えて成
り、 前記圧力発生手段６は、列設されたクリーナユニット２
の全体にわたる長さの長尺体２１を構成して成り、該長
尺体２１は、流体９を充満状態で封入した圧路８を長手
方向に形成すると共に、圧路の内圧が変化したとき弾性
変形しない底壁 及び両側壁に対して弾性変形する上壁に
より形成された弾性壁７ｂを該圧路に沿って設けてお
り、一端に位置するクリーナユニット２の挿着室２０の
側部開口から列設されたクリーナユニットの相互に連通
する挿着室２０の全体にわたり長尺体２１を挿通するこ
とにより、該弾性壁７ｂを複数のクリーナユニットの各
々におけるスクレーパ３の作動部５に係合せしめ、該弾
性壁７ｂにより各作動部５に対応してスクレーパ３の進
退動作と同期して弾性変形する支持部７を形成して成る
ことを特徴とするベルトクリーナ装置。 - 【請求項３】 前記一対のダイアフラム板１４、１４
は、スクレーパ３の表裏両面に固着された固着部１５か
ら下向きに次第に拡がり傾斜するガイド壁１６と、該ガ
イド壁から内側に屈曲するフレア壁１７と、該フレア壁
から垂下する脚壁１８とを備え、脚壁１８をベース部材
１２に固着することにより、ベース部材１２上で一対の
脚壁１８、１８の間に前記挿着室２０を形成し、前記フ
レア壁１７の弾性変形を介してスクレーパ３を上下方向
移動自在に支持して成ることを特徴とする請求項２に記
載のベルトクリーナ装置。 - 【請求項４】 スクレーパ３の下端縁に設けた断面球面
状のレール状部材５ｂにより作動部５を構成し、長尺体２１の上部に凹溝２２を形成すると共に、該凹溝
により構成される薄肉の断面Ｕ形壁により弾性壁７ｂを
形成し 、前記作動部５を弾性壁７ｂに嵌合せしめて成ることを特
徴とする請求項１、２又は３に記載のベルトクリーナ装
置 。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11181412A JP3080308B1 (ja) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | ベルトクリーナ装置 |
| US09/577,668 US6227350B1 (en) | 1999-06-28 | 2000-05-25 | Belt cleaner |
| ES00111488T ES2215519T3 (es) | 1999-06-28 | 2000-05-29 | Rascador de cinta transportadora. |
| DE60008638T DE60008638T2 (de) | 1999-06-28 | 2000-05-29 | Förderbandabstreicher |
| EP00111488A EP1065158B1 (en) | 1999-06-28 | 2000-05-29 | Conveyor belt scraper |
| KR1020000028984A KR100329231B1 (ko) | 1999-06-28 | 2000-05-29 | 벨트크리너 장치 |
| AU37793/00A AU738998B2 (en) | 1999-06-28 | 2000-05-30 | Belt cleaner |
| CA002310313A CA2310313C (en) | 1999-06-28 | 2000-05-30 | Belt cleaner |
| CN00118702A CN1107011C (zh) | 1999-06-28 | 2000-06-20 | 皮带机清理器 |
Applications Claiming Priority (1)
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