JP3080142U - Drilling machine - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】簡単な構成でありながら、異なる径の削孔加工
を行うことができる削孔機を提供する。 【解決手段】ビット３４，３６のうちのいずれか使用す
るほうがヒューム管側となるように、ビット交換モータ
６０を駆動する。すると、ビット交換モータ６０の回転
が、歯車→チェーン６８→歯車→ウォーム６４→ウォー
ム歯車７０→ビット交換軸７２の順に伝達され、ビット
交換軸７２の回転に伴ってホルダ３０が回転する。ホル
ダ３０が回転することにより、ビット３４とビット３６
の位置が入れ替わり、使用するビットを交換して所望の
ビットを選択することができる。ビット回転モータ４２
を駆動すると、その回転が伝達機構を介して回転軸３２
に伝達され、ビット３４，３６が回転駆動し、ヒューム
管９０が削孔加工される。 (57) [Summary] (With correction) [PROBLEMS] To provide a drilling machine capable of performing drilling of different diameters with a simple configuration. A bit exchange motor (60) is driven such that one of the bits (34, 36) is used on the fume tube side. Then, the rotation of the bit exchange motor 60 is transmitted in the order of gear → chain 68 → gear → worm 64 → worm gear 70 → bit exchange shaft 72, and the holder 30 rotates with the rotation of the bit exchange shaft 72. As the holder 30 rotates, the bit 34 and the bit 36
Are switched, and the desired bits can be selected by exchanging the bits to be used. Bit rotation motor 42
Is driven, the rotation is transmitted to the rotation shaft 32 via the transmission mechanism.
And the bits 34 and 36 are driven to rotate, and the fume tube 90 is drilled.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【考案の属する技術分野】[Technical field to which the invention belongs]

本考案は、ビットを利用してヒューム管などに削孔加工を施す削孔機に関する ものである。 The present invention relates to a drilling machine for drilling a fume pipe or the like using a bit.

【０００２】[0002]

【背景技術】[Background Art]

一般に、都市などの街路地下に設けられている下水管システムは、鉄筋コンク リート製のヒューム管などを接続することにより構築されている。このようなシ ステムを構築する際には、ヒューム管を単に連結するだけではなく、ヒューム管 の途中で他のヒューム管を直交するように接続したり、あるいは、分岐管を本管 に接続する必要がある。このようなヒューム管同士の接続の際には、ヒューム管 に削孔加工を施し、その貫通孔を介して他のヒューム管を接続しているが、上述 した下水管システムには様々な径のヒューム管が用いられており、それらに対応 する貫通孔の削孔加工を行う必要がある。 Generally, a sewer pipe system installed in the basement of a street such as a city is constructed by connecting a fume pipe made of reinforced concrete. When constructing such a system, it is necessary to not only connect the fume pipes, but also connect other fume pipes orthogonally in the middle of the fume pipes, or connect a branch pipe to the main pipe. There is a need. When connecting such fume pipes, the fume pipes are drilled and other fume pipes are connected through the through holes, but the above-mentioned sewer pipe system has various diameters. Fume pipes are used, and it is necessary to drill through holes corresponding to them.

【０００３】 このように、ヒューム管に径の異なる削孔加工を施す削孔機としては、例えば 図１０に示すものがある。同図において、回転ホルダ３００は、４本の腕が対象 に伸びており、各腕には径の異なるビット（以下単に「ビット」という）３０２ が設けられている。また、回転ホルダ３００には、前記ビット３０２を回転駆動 するためのビット回転モータ３０４と、このビット回転モータ３０４の回転を各 ビットに伝達するための伝達機構３０６が設けられている。[0003] As described above, for example, there is a drilling machine shown in Fig. 10 that performs drilling with different diameters on a fume tube. In the figure, the rotating holder 300 has four arms extending in a targeted manner, and each arm is provided with a bit 302 having a different diameter (hereinafter simply referred to as a “bit”). The rotating holder 300 is provided with a bit rotating motor 304 for rotating the bit 302 and a transmission mechanism 306 for transmitting the rotation of the bit rotating motor 304 to each bit.

【０００４】 回転ホルダ３００は、ビーム３０８に回転可能に支持されており、ビーム３０ ８は、昇降ポスト３１０に昇降自在に支持されている。昇降ポスト３１０は、一 方が地面３１２に基礎３１４によって固定されており、他方が固定枠３１６によ って固定されている。固定枠３１６には、回転ホルダ３００の昇降モータ３１８ が設けられている。The rotary holder 300 is rotatably supported by a beam 308, and the beam 308 is supported by a lifting post 310 so as to be able to move up and down. One of the lifting posts 310 is fixed to the ground 312 by a foundation 314, and the other is fixed by a fixing frame 316. The fixed frame 316 is provided with an elevating motor 318 for the rotary holder 300.

【０００５】 削孔加工を行う際には、加工対象であるヒューム管３２０を台車３２２上に置 くとともに、ローラ３２４による回転及び台車３２２の移動を適宜行って、加工 位置がビット直下となるように、ヒューム管１４０の位置決めを行う。次に、回 転ホルダ３００を回転し、ビット３０２のうちの所望の径のものを選択する。[0005] When drilling, the fume tube 320 to be machined is placed on the carriage 322, and the rotation of the rollers 324 and the movement of the carriage 322 are appropriately performed so that the machining position is directly below the bit. Next, the fume tube 140 is positioned. Next, the rotation holder 300 is rotated to select a bit 302 having a desired diameter.

【０００６】 そして、ビット回転モータ３０４によってビット３０２を回転駆動するととも に、昇降モータ３１８によってビーム３０８を下降する。ビーム３０８が昇降ポ スト３１０に案内されて下降すると、ビット３０２がヒューム管３２０に当接す るようになり、削孔加工が行われる。Then, the bit 302 is driven to rotate by the bit rotation motor 304, and the beam 308 is lowered by the lifting motor 318. When the beam 308 is guided and lowered by the elevating post 310, the bit 302 comes into contact with the fume tube 320, and drilling is performed.

【０００７】[0007]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the invention]

しかしながら、以上のような背景技術は、複数の異なる径の削孔加工に一台の 削孔機で対応できる反面、ビットの回転駆動機構が非常に複雑となり、コストが 高くなるという不都合がある。本考案は以上の点に着目したもので、その目的は 、簡単な構成でありながら、ヒューム管に異なる径の削孔加工を行うことができ る削孔機を提供することである。 However, the above-described background art can cope with a plurality of drilling operations of different diameters with a single drilling machine, but has a disadvantage that the rotation drive mechanism of the bit becomes very complicated and the cost increases. The present invention focuses on the above points, and an object of the present invention is to provide a drilling machine that can perform drilling of different diameters on a fume tube while having a simple configuration.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

前記目的を達成するため、本考案は、ビットを回転駆動して加工対象物に削孔 を行う削孔機であって、径の異なる２つのビットを同一の回転軸の両端に設けた １軸２頭構造を備えたことを特徴とする。より詳細には、ビットを回転駆動して 加工対象物に削孔を行う削孔機であって、径の異なる２つのビットを同一の回転 軸の両端に設けた１軸２頭構造；前記回転軸を回転駆動するためのビット回転駆 動機構；前記１軸２頭構造及び前記ビット回転駆動機構の全体を支持するホルダ 機構；該ホルダ機構の全体を回転してビットを交換するビット交換機構；前記ホ ルダ機構及びビット交換機構の全体を昇降する昇降機構：を備えたことを特徴と する。 In order to achieve the above object, the present invention is a drilling machine for drilling a workpiece by rotating a bit, wherein two bits having different diameters are provided at both ends of the same rotating shaft. It has a two-head structure. More specifically, a drilling machine for rotating a bit to drill a hole in an object to be machined, wherein a single-shaft, two-head structure in which two bits having different diameters are provided at both ends of the same rotating shaft; A bit rotating drive mechanism for rotating and driving a shaft; a holder mechanism for supporting the single-shaft, two-head structure and the entire bit rotating drive mechanism; a bit exchanging mechanism for rotating the entire holder mechanism to exchange bits; An elevating mechanism for elevating and lowering the entirety of the holder mechanism and the bit exchanging mechanism is provided.

【０００９】 主要な形態によれば、 （１）前記ビット交換機構による前記ホルダ機構の回転軸方向が略水平方向に設 定されており、削孔時における前記１軸２頭の回転軸方向が略垂直方向に設定さ れている， （２）前記ビット交換機構による前記ホルダ機構の回転軸方向が略垂直方向に設 定されており、削孔時における前記１軸２頭の回転軸方向が略水平方向に設定さ れている， （３）前記ビット交換機構による前記ホルダ機構の回転軸方向が略水平方向に設 定されており、削孔時における前記１軸２頭の回転軸方向が略水平方向に設定さ れている， ことを特徴とする。According to the main mode, (1) the rotation axis direction of the holder mechanism by the bit exchange mechanism is set to be substantially horizontal, and the rotation axis direction of the one shaft and two heads at the time of drilling is changed. (2) The rotation axis direction of the holder mechanism by the bit exchange mechanism is set to be substantially vertical, and the rotation axis directions of the two shafts during drilling are (3) The rotation axis direction of the holder mechanism by the bit exchange mechanism is set to be substantially horizontal, and the rotation axis directions of the two shafts during drilling are It is set in a substantially horizontal direction.

【００１０】 また、前記昇降機構は、 （１）設置面に立設した複数の支柱；該支柱に略水平に支持されたビーム；該ビ ームに対して昇降する昇降ポスト；該昇降ポストを昇降するための昇降手段；を 備えているか， （２）設置面に立設した支柱；該支柱に昇降可能に設けられた昇降枠；該昇降枠 を昇降するための昇降手段； を備えたことを特徴とする。The lifting mechanism includes: (1) a plurality of pillars erected on an installation surface; a beam supported substantially horizontally by the pillars; a lifting post that moves up and down with respect to the beam; Or (2) a column erected on an installation surface; a lifting frame provided on the column so as to be able to move up and down; a lifting device for raising and lowering the lifting frame. It is characterized by.

【００１１】 更に他の態様によれば、 （１）削孔時に、前記加工対象物をビットの方向に移送する移送手段を備える， （２）前記加工対象物と反対側に位置する非加工側のビットを覆うカバー手段を 設ける， （３）前記加工対象物を、前記１軸２頭構造の回転軸方向と略直交する方向を中 心として回転可能に支持する台車機構を備える， たことを特徴とする。本考案の前記目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び 添付図面から明瞭になろう。According to still another aspect, (1) a transfer means for transferring the processing object in the direction of a bit at the time of drilling, (2) a non-processing side located on a side opposite to the processing object (3) a bogie mechanism for rotatably supporting the object to be processed around a direction substantially orthogonal to the rotation axis direction of the single-shaft, two-head structure. Features. The above objects, features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description and the accompanying drawings.

【００１２】[0012]

【考案の実施の形態】 以下、本考案の実施の形態について詳細に説明する。本実施形態の削孔機は、 （１）異なる径のビットが回転軸の両端に設けられた１軸２頭構造を備えており 、これらとビット回転駆動機構の全体を支持する１軸２頭ホルダ機構： （２）このホルダの全体を回転してビットを交換するためのビット交換機構， （３）前記ホルダ及び交換機構の全体を昇降するための昇降機構： を備えている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. The drilling machine of this embodiment has the following features: (1) A single-shaft, two-head structure in which bits having different diameters are provided at both ends of a rotary shaft. Holder mechanism: (2) A bit exchange mechanism for rotating the entire holder to exchange bits, and (3) an elevating mechanism for elevating the entire holder and exchange mechanism.

【００１３】 ＜実施形態１＞……最初に図１〜図４を参照しながら、本考案の実施形態１に ついて説明する。図１は実施形態１の斜視図，図２は正面図，図３は側面図であ り、図４には後述するビット交換機構の部分拡大図が示されている。まず全体構 成を説明すると、削孔機１０の支持枠１２は、２本の支柱１４と、それらの上端 部に渡されたビーム１６により構成されており、床１８に設けられたコンクリー ト基礎２０上に立設固定されている。そして、ビーム１６の略中央部を昇降ポス ト２６が貫通しており、これに前記削孔機１０の本体部分が昇降可能に支持され ている。以下順に説明する。<First Embodiment> First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is a perspective view of the first embodiment, FIG. 2 is a front view, and FIG. 3 is a side view. FIG. 4 is a partially enlarged view of a bit exchange mechanism described later. First, the overall configuration will be described. The support frame 12 of the drilling machine 10 is composed of two columns 14 and a beam 16 extended to the upper end thereof, and a concrete foundation provided on a floor 18. 20 and is fixed upright. An elevating post 26 penetrates a substantially central portion of the beam 16, and a main body of the drilling machine 10 is supported by the elevating post 26 so as to be able to elevate and lower. The description will be made in the following order.

【００１４】 （１）一軸２頭ホルダ機構：異なる径のビット３４，３６は、回転軸３２の両 端にそれぞれ固定されている。回転軸３２は、軸受け３８，４０によって回転可 能にホルダ３０に支持されている。また、ホルダ３０上には、ビット３４，３６ を回転駆動するためのビット回転モータ４２と、その駆動力を回転軸３２に伝達 するための伝達機構４３が設けられている。この伝達機構４３には、公知の技術 が各種適用可能であり、例えば、Ｖプーリ及びＶベルトを含むベルト伝達機構や ギア伝達機構などが利用される。(1) Single-shaft, two-head holder mechanism: Bits 34 and 36 having different diameters are fixed to both ends of the rotating shaft 32, respectively. The rotating shaft 32 is rotatably supported by the holder 30 by bearings 38 and 40. A bit rotation motor 42 for rotating the bits 34 and 36 and a transmission mechanism 43 for transmitting the driving force to the rotation shaft 32 are provided on the holder 30. Various known techniques can be applied to the transmission mechanism 43. For example, a belt transmission mechanism including a V pulley and a V belt, a gear transmission mechanism, or the like is used.

【００１５】 （２）ビット交換機構：図４に示すように、昇降ポスト２６の下端には、ビッ ト交換軸７２が略水平方向（図３の左右方向）に回転可能に設けられている。す なわち、ビット交換軸７２は、昇降ポスト２６及び固定板５８を貫通して設けら れている。ビット交換軸７２の一端にはウォーム歯車７０が設けられており、ビ ット交換軸７２の他端には前記ホルダ３０が固定されている。固定板５８は、昇 降ポスト２６の下端側面に固定されており、その延長部５９を挟んでビット交換 モータ６０及びウォーム６４が設けられている。ウォーム６４は、軸受け６５に よって回転可能に前記固定板５８に固定されている。ビット交換モータ６０及び ウォーム６４の回転軸には、それぞれ歯車６２，６６が設けられており、これら 歯車６２，６６の間にはチェーン６８が掛けられている。ウォーム６４は、前記 ウォーム歯車７０に噛み合っている。(2) Bit exchange mechanism: As shown in FIG. 4, a bit exchange shaft 72 is provided at the lower end of the elevating post 26 so as to be rotatable in a substantially horizontal direction (the left-right direction in FIG. 3). That is, the bit exchange shaft 72 is provided to penetrate the elevating post 26 and the fixing plate 58. A worm gear 70 is provided at one end of the bit exchange shaft 72, and the holder 30 is fixed to the other end of the bit exchange shaft 72. The fixing plate 58 is fixed to the lower end side surface of the lifting post 26, and a bit exchange motor 60 and a worm 64 are provided with the extension portion 59 interposed therebetween. The worm 64 is rotatably fixed to the fixed plate 58 by a bearing 65. Gears 62 and 66 are provided on the rotating shafts of the bit exchange motor 60 and the worm 64, respectively, and a chain 68 is hung between the gears 62 and 66. The worm 64 meshes with the worm gear 70.

【００１６】 ビット交換モータ６０を駆動すると、その回転駆動力が、歯車６２→チェーン ６８→歯車６６→ウォーム６４→ウォーム歯車７０の順に伝達され、ウォーム歯 車７０が回転し、ビット交換軸７２が矢印Ｆ２方向（もしくはその逆方向）に回 転する。ビット交換軸７２の他端にはホルダ３０が固定されている。従って、ビ ット交換モータ６０を駆動することにより、ホルダ３０が矢印Ｆ２方向（もしく はその逆方向）に回転し、これによりビット３４，３６の位置が入れ替わり、削 孔加工に使用するビットの交換が行われる。When the bit exchange motor 60 is driven, its rotational driving force is transmitted in the order of gear 62 → chain 68 → gear 66 → worm 64 → worm gear 70, the worm gear 70 rotates, and the bit exchange shaft 72 It rotates in the direction of arrow F2 (or the opposite direction). The holder 30 is fixed to the other end of the bit exchange shaft 72. Therefore, by driving the bit exchange motor 60, the holder 30 rotates in the direction of the arrow F2 (or the opposite direction), whereby the positions of the bits 34 and 36 are switched, and the bits used for drilling are formed. Is exchanged.

【００１７】 （３）昇降機構：上述したビーム１６の昇降ポスト２６の貫通位置には、受け 部２２が設けられている。この受け部２２には、昇降ポスト２６の昇降を円滑に 行うための複数のローラ２４が適宜設けられている。一方、昇降ポスト２６の側 面には、前記ローラ２４に当接する部分に錆止め２８が塗布されている。この昇 降ポスト２６の下端に、上述したビット交換機構，一軸２頭ホルダ機構が設けら れている。一方、昇降ポスト２６の上端には、天井板４４が設けられている。こ の天井板４４には、昇降ポスト２６自体を支持枠１２に対して昇降するための昇 降用駆動手段が設けられている。(3) Lifting mechanism: A receiving portion 22 is provided at a position where the beam 16 passes through the lifting post 26. The receiving portion 22 is provided with a plurality of rollers 24 for smoothly lifting and lowering the lifting posts 26. On the other hand, a rust preventive 28 is applied to a portion of the side surface of the elevating post 26 which comes into contact with the roller 24. At the lower end of the elevating post 26, the above-described bit exchange mechanism and the single-shaft, two-head holder mechanism are provided. On the other hand, a ceiling plate 44 is provided at the upper end of the lifting post 26. The ceiling plate 44 is provided with an elevating drive means for elevating the elevating post 26 itself with respect to the support frame 12.

【００１８】 詳述すると、昇降ポスト２６の上端部の天井板４４上には、昇降モータ４６が 設けられており、ボルトなどで固定されている。また、天井板４４に設けられた 軸受け５２，ビーム１６の受け部２２近傍に埋め込まれたネジ部５６を介して、 送りネジ５０が昇降ポスト２６と略平行に設けられている。送りネジ５０は、前 記ネジ部５６と螺合して送り機構を構成し、昇降ポスト２６の下降にともなって ビーム１６を貫通する。すなわち、天井板４４とビーム１６は、上下方向から昇 降ポスト２６及び送りネジ５０を挟むようにして、それらを昇降可能に支持して いる。More specifically, an elevating motor 46 is provided on the ceiling plate 44 at the upper end of the elevating post 26, and is fixed with bolts or the like. A feed screw 50 is provided substantially parallel to the lifting post 26 via a bearing 52 provided on the ceiling plate 44 and a screw portion 56 embedded near the receiving portion 22 of the beam 16. The feed screw 50 is screwed with the screw portion 56 to form a feed mechanism, and penetrates the beam 16 as the lifting post 26 descends. That is, the ceiling plate 44 and the beam 16 support the lifting post 26 and the feed screw 50 from above and below so as to be able to move up and down.

【００１９】 前記昇降モータ４６の回転軸端にはべベルギア４８が設けられており、一方、 送りネジ５０の上端部にもベベルギア５４が設けられている。これらべベルギア ４８，５４が歯合して歯車機構を形成することにより、昇降モータ４６の回転が 送りネジ５０に伝達される。すると、送りネジ５０がネジ部５６を介して上下動 する。このため、昇降ポスト２６が矢印Ｆ１で示す方向に昇降する。このような 送りネジ手段によって、昇降ポスト２６に支持されたホルダ３０の昇降が行われ る構成となっている。A bevel gear 48 is provided at a rotating shaft end of the elevating motor 46, while a bevel gear 54 is also provided at an upper end of the feed screw 50. When the bevel gears 48 and 54 mesh with each other to form a gear mechanism, the rotation of the elevating motor 46 is transmitted to the feed screw 50. Then, the feed screw 50 moves up and down via the screw portion 56. Therefore, the lifting post 26 moves up and down in the direction indicated by the arrow F1. With such a feed screw means, the holder 30 supported by the lifting post 26 is raised and lowered.

【００２０】 次に、加工対象を設置する台車側について説明する。床１８には、前記支柱１ ４に挟まれるようにして、図３の左右方向に一対のレール８８が敷設されている 。このレール８８上には台車８０が設けられており、車輪８２によってレール８ ８上を移動できる構成となっている。加工対象のヒューム管９０は、図１〜図３ に示すように、台車８０上に設けられた回転ローラ８４上に置かれる。該回転ロ ーラ８４は、ヒューム管９０を周方向（図１及び図２に矢印Ｆ３で示す方向）に 回転可能に支持し、加工位置の調節を行うためのもので、異なる径のヒューム管 ９０Ａにも対応することができる。すなわち、加工対象物であるヒューム管９０ は、１軸２頭構造の回転軸３２の方向と略直交する方向を中心として回転可能に 支持されている。台車８０には、前記車輪８２を駆動するための台車移動モータ （図示せず）が設けられており、これにより、レール８８上を自走可能に構成さ れている。Next, the bogie on which the object to be processed is installed will be described. A pair of rails 88 are laid on the floor 18 in the left-right direction in FIG. 3 so as to be sandwiched between the columns 14. A carriage 80 is provided on the rail 88, and is configured to be able to move on the rail 88 by wheels 82. The fume tube 90 to be processed is placed on a rotating roller 84 provided on a carriage 80 as shown in FIGS. The rotary roller 84 rotatably supports the fume tube 90 in the circumferential direction (the direction indicated by the arrow F3 in FIGS. 1 and 2) and adjusts the processing position. 90A can be supported. That is, the fume tube 90, which is an object to be processed, is supported rotatably about a direction substantially orthogonal to the direction of the rotating shaft 32 having a single-shaft, two-head structure. The carriage 80 is provided with a carriage moving motor (not shown) for driving the wheels 82, and is configured to be able to travel on rails 88 by itself.

【００２１】 また、図１及び図２に示すように、ビット３４によるヒューム管９０の加工位 置には、給水ノズル７４によって水が供給されるようになっている。このため、 摩擦熱などによるビット３４，３６の不具合を起こすことがなく、ビットの研磨 部（先端）を適切に冷却することができる。後述する実施形態２及び３について も同様である。As shown in FIG. 1 and FIG. 2, water is supplied to a processing position of the fume tube 90 by the bit 34 by a water supply nozzle 74. For this reason, the bits 34 and 36 do not suffer from trouble due to frictional heat or the like, and the polished portion (tip) of the bit can be appropriately cooled. The same applies to Embodiments 2 and 3 described later.

【００２２】 次に、上述した実施形態１の作用を説明する。まず、加工対象のヒューム管９ ０をクレーンなどを用いて台車８０の回転ローラ８４上に載置し、加工位置が真 上となるようにヒューム管９０を回転させる。この状態で台車移動モータを駆動 し、図３の位置ＰＡ（実線）にある台車８０を、加工位置がビット３４の直下と なる位置ＰＢ（点線）まで、矢印Ｆ４a方向に移送してヒューム管９０の位置決 めを行う。位置が決定すると、台車８０あるいはレール８８側に設けられた台車 固定手段（図示せず）により台車８０を固定する。Next, the operation of the first embodiment will be described. First, the fume tube 90 to be processed is placed on the rotating roller 84 of the carriage 80 using a crane or the like, and the fume tube 90 is rotated so that the processing position is right above. In this state, the truck moving motor is driven to move the truck 80 at the position PA (solid line) in FIG. 3 in the direction of the arrow F4a to the position PB (dotted line) where the machining position is directly below the bit 34, and the fume tube 90 is moved. Perform the positioning of. When the position is determined, the trolley 80 is fixed by the trolley fixing means (not shown) provided on the trolley 80 or the rail 88 side.

【００２３】 一方、ビット３４，３６のうちのいずれか使用するほうがヒューム管側となる ように、ビット交換モータ６０を駆動する。すると、ビット交換モータ６０の回 転が、歯車６２→チェーン６８→歯車６６→ウォーム６４→ウォーム歯車７０→ ビット交換軸７２の順に伝達され、ビット交換軸７２の回転に伴ってホルダ３０ が回転する。ホルダ３０が矢印Ｆ２もしくはその反対方向に回転することにより 、ビット３４とビット３６の位置が入れ替わり、使用するビットを交換して所望 のビットを選択することができる。交換後、ビット交換モータ６０の駆動を停止 する。On the other hand, the bit exchange motor 60 is driven such that one of the bits 34 and 36 is used on the fume tube side. Then, the rotation of the bit exchange motor 60 is transmitted in the order of the gear 62 → the chain 68 → the gear 66 → the worm 64 → the worm gear 70 → the bit exchange shaft 72, and the holder 30 rotates with the rotation of the bit exchange shaft 72. . By rotating the holder 30 in the direction of the arrow F2 or in the opposite direction, the positions of the bit 34 and the bit 36 are switched, and the desired bit can be selected by exchanging the bit to be used. After the replacement, the drive of the bit replacement motor 60 is stopped.

【００２４】 以上のようなヒューム管９０の位置決め，ビットの交換の後、ビット回転モー タ４２を駆動すると、その回転が伝達機構を介して回転軸３２に伝達され、ビッ ト３４，３６が回転駆動する。このとき、ビット３４に給水ノズル７４から冷却 水を供給する。このような状態で、昇降モータ４６を駆動すると、べベルギア４ ８，５４によって送りネジ５０が回転する。すると、送りネジ５０の下降に伴っ て昇降柱ポスト２６がローラ２４に案内されて矢印Ｆ１aに示す方向に下降し、 ビット３４もしくは３６がヒューム管９０に当接して削孔加工が開始される。After the positioning of the fume tube 90 and the replacement of the bit as described above, when the bit rotation motor 42 is driven, the rotation is transmitted to the rotation shaft 32 via the transmission mechanism, and the bits 34 and 36 rotate. Drive. At this time, cooling water is supplied to the bit 34 from the water supply nozzle 74. When the lifting motor 46 is driven in such a state, the feed screw 50 is rotated by the bevel gears 48 and 54. Then, as the feed screw 50 descends, the elevating column post 26 is guided by the roller 24 and descends in the direction shown by the arrow F1a, and the bit 34 or 36 comes into contact with the fume tube 90 to start drilling.

【００２５】 ビット３４もしくは３６による削孔が完了したら、昇降モータ４６の駆動方向 を切り替えて、昇降ポスト２６を矢印Ｆ１ｂに示す方向に引き上げるとともに、 ビット回転モータ４２の駆動と、給水ノズル７４による削孔水の供給を停止する 。そして、台車８０を位置ＰＢから位置ＰＡに移送し、ヒューム管９０を台車か ら下ろして作業が完了する。When the drilling by the bit 34 or 36 is completed, the driving direction of the lifting / lowering motor 46 is switched, the lifting / lowering post 26 is pulled up in the direction shown by the arrow F1b, the driving of the bit rotation motor 42, and the drilling by the water supply nozzle 74. Stop supply of pore water. Then, the carriage 80 is transferred from the position PB to the position PA, and the fume tube 90 is lowered from the carriage to complete the operation.

【００２６】 このように、本実施形態によれば、異なる径のビットを同一の回転軸の両端に 設けた１軸２頭の構成としたので、２つのビットが同時に回転してしまうものの 、ビットの回転駆動機構の構成を簡略化でき、コスト的にも有利となる。装置全 体の重量も軽減され、設置も容易となる。なお、ヒューム管に対する加工径はほ ぼきまっており、２つの径の異なるビットを使用することができれば実用上十分 満足し得る。As described above, according to the present embodiment, two bits each having a different diameter are provided at both ends of the same rotating shaft, so that the two bits rotate simultaneously. The structure of the rotary drive mechanism can be simplified, which is advantageous in terms of cost. The weight of the entire device is reduced, and installation is easy. The processing diameter for the fume tube is almost constant, and if two bits having different diameters can be used, it can be practically sufficiently satisfied.

【００２７】 ＜実施形態２＞……次に、図５及び図６を参照しながら、本考案の実施形態２ について説明する。図５は実施形態２の斜視図，図６は図５の矢印Ｆ６方向から 見た側面図である。なお、上述した実施形態１と対応する構成要素には同一の符 号を用いる。以下の実施形態３についても同様である。上述した実施形態１では 、ビット３４，３６が、床１８に対して略垂直となる面内で回転したが、本実施 形態では、床１８と略水平となる面内で回転する構造となっている。<Second Embodiment> Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a perspective view of the second embodiment, and FIG. 6 is a side view seen from the direction of arrow F6 in FIG. Note that the same reference numerals are used for components corresponding to those in the first embodiment. The same applies to the third embodiment described below. In the first embodiment described above, the bits 34 and 36 rotate in a plane substantially perpendicular to the floor 18, but in the present embodiment, the bits 34 and 36 rotate in a plane substantially horizontal to the floor 18. I have.

【００２８】 これらの図において、削孔機１００は、上述した実施形態１と同様に、支持枠 １２のビーム１６に設けられた受け部２２を昇降ポスト２６が貫通することによ り、昇降可能に支持されている。昇降ポスト２６の下端には、ホルダ３０が回転 可能に支持されており、昇降ポスト２６の天井板４４には、昇降モータ４６（図 ５参照），ホルダ３０を回転するためのビット交換モータ１１０，ウォーム１１ ４，ウォーム歯車１１８が設けられている。昇降ポスト２６内には、ビット交換 軸１２０が回転可能に貫通し、その上端にウォーム歯車１１８が設けられており 、下端にホルダ３０が固定されている。In these figures, the drilling machine 100 can be moved up and down by the elevating post 26 penetrating the receiving portion 22 provided on the beam 16 of the support frame 12 as in the first embodiment described above. It is supported by. A holder 30 is rotatably supported at the lower end of the lifting post 26, and a lifting motor 46 (see FIG. 5), a bit exchange motor 110 for rotating the holder 30, A worm 114 and a worm gear 118 are provided. A bit exchange shaft 120 rotatably penetrates the elevating post 26, a worm gear 118 is provided at an upper end thereof, and a holder 30 is fixed at a lower end.

【００２９】 まず、ホルダ３０付近の構成は上述した実施形態と同様であり、回転軸３２が 回転可能に保持されている。ホルダ３０には、ビット回転モータ４２及びその駆 動力伝達機構４３が設けられている。また、昇降ポスト２６の上端部に設けられ たビット交換機構も、基本的には上述した実施形態１と同様である。図６に示す ように、ビット交換モータ１１０及びウォーム１１４の回転軸端に設けられた歯 車１１２，１１５と、これらの歯車１１２，１１５の間に掛けられたチェーン１ １６により、ビット交換モータ１１０の回転駆動力がビット交換軸１２０に伝達 され、このビット交換軸１２０の下端部に固定されているホルダ３０が図５に矢 印Ｆ５で示す方向に回転する。これにより、回転軸３２先端のビット３４，３６ の位置が入れ替わり、ビットの交換が行われる。First, the configuration near the holder 30 is the same as in the above-described embodiment, and the rotating shaft 32 is rotatably held. The holder 30 is provided with a bit rotation motor 42 and a driving power transmission mechanism 43 thereof. The bit exchange mechanism provided at the upper end of the elevating post 26 is basically the same as that of the first embodiment. As shown in FIG. 6, the bit exchange motor 110 and the worm 114 are provided with gears 112 and 115 provided at the rotation shaft ends of the worm 114 and a chain 116 interposed between the gears 112 and 115, respectively. Is transmitted to the bit exchange shaft 120, and the holder 30 fixed to the lower end of the bit exchange shaft 120 rotates in the direction indicated by the arrow F5 in FIG. As a result, the positions of the bits 34 and 36 at the end of the rotating shaft 32 are switched, and the bits are exchanged.

【００３０】 一方、加工対象のヒューム管９０は、台車１３０の回転盤１３２上に置かれる 。回転盤１３２は、台車１３０に対して回転可能であり、ヒューム管９０を台車 １３０の芯に合わせて固定するための複数のピン１３４が表面に設けられている 。また、回転盤１３２の下には、表面外周に角度目盛が付された円環１３６が設 けられている。回転盤１３２に載置されたヒューム管９０は、この円環１３６の 目盛を参照しながら回転され、加工位置がビット対面位置となるように位置決め される。更に、台車１３０には、このように位置決めが行われた後に回転盤１３ ２を固定するためのストッパ１３８が設けられている。On the other hand, the fume tube 90 to be processed is placed on the turntable 132 of the carriage 130. The turntable 132 is rotatable with respect to the trolley 130, and has a plurality of pins 134 on its surface for fixing the fume tube 90 to the center of the trolley 130. Below the turntable 132, a ring 136 having an angular scale on the outer surface is provided. The fume tube 90 mounted on the turntable 132 is rotated with reference to the scale of the ring 136, and is positioned so that the processing position is the bit-facing position. Further, the carriage 130 is provided with a stopper 138 for fixing the turntable 132 after the positioning is performed in this manner.

【００３１】 また、台車１３０には、前輪１４０，後輪１４２，及び台車移動モータ１４４ が設けられており、台車移動モータ１４４によって駆動され、レール８８上を自 走可能に構成されている。上述した実施形態１では、ビット３４もしくは３６が 昇降機構によってヒューム管９０に押し付けられるが、本実施形態ではそのよう な操作ができない。そこで、台車移動モータ１４４によってヒューム管側をビッ ト３４もしくは３６に押し付けるようにしている。後述する実施形態３について も同様である。The truck 130 is provided with a front wheel 140, a rear wheel 142, and a truck moving motor 144. The truck 130 is driven by the truck moving motor 144, and is configured to be able to run on rails 88 by itself. In Embodiment 1 described above, the bit 34 or 36 is pressed against the fume tube 90 by the elevating mechanism, but such an operation cannot be performed in this embodiment. Therefore, the fume tube side is pressed against the bit 34 or 36 by the carriage moving motor 144. The same applies to the third embodiment described later.

【００３２】 なお、ヒューム管９０と反対側に位置する非加工側のビット（図示の例では３ ６）を覆うためのカバー１４５を設けるとよい（図６参照）。本考案によれば、 加工時は、非加工側のビットも同時に回転する。そこで、非加工側のビット近傍 における安全性向上のため、カバー１４５を設けるようにする。後述する実施形 態３についても同様である（図９参照）。It is preferable to provide a cover 145 for covering the non-machining side bit (36 in the illustrated example) located on the side opposite to the fume tube 90 (see FIG. 6). According to the present invention, during machining, the bit on the non-machining side also rotates at the same time. Therefore, a cover 145 is provided to improve safety near the bit on the non-machining side. The same applies to the third embodiment described later (see FIG. 9).

【００３３】 次に、本実施形態の作用を説明する。まず、加工対象のヒューム管９０を台車 １３０の回転盤１３２上に載置し、ヒューム管９０の径に合わせたピン１３４に より、回転盤１３２上に固定する。すなわち、回転盤１３２の回転中心と、ヒュ ーム管９０の円柱中心とが一致するように固定する。そして、加工位置がビット ３４もしくは３６の正面となるように回転盤１３２を回転してヒューム管９０の 位置決めを行い、ストッパ１３８によって回転盤１３２を固定する。この状態で 、台車移動モータ１４４を駆動して、台車１３０を図６に矢印Ｆ４aで示す方向 に移送する。台車１３０を削孔機１００近傍まで移送した状態で、一端停止させ 、昇降モータ３０を駆動して、ビット３４もしくは３６による加工位置の高さの 位置決めを行う。Next, the operation of the present embodiment will be described. First, the fume tube 90 to be processed is placed on the turntable 132 of the bogie 130 and fixed on the turntable 132 with a pin 134 corresponding to the diameter of the fume tube 90. That is, the rotation center of the rotary disk 132 is fixed so that the center of the cylinder of the hume tube 90 coincides with the center of rotation. Then, the rotary disk 132 is rotated so that the processing position is in front of the bit 34 or 36, the fume tube 90 is positioned, and the rotary disk 132 is fixed by the stopper 138. In this state, the carriage moving motor 144 is driven to move the carriage 130 in the direction indicated by the arrow F4a in FIG. While the carriage 130 has been transported to the vicinity of the drilling machine 100, the carriage 130 is stopped once, and the elevation motor 30 is driven to position the machining position by the bit 34 or 36.

【００３４】 以上のような位置決めの後、ビット交換モータ１１０を駆動してホルダ３０を 矢印Ｆ５に示す方向に回転し、ビット３４，３６のうちのいずれか該当するもの がヒューム管９０の方向となるようにする。そして、ビット回転モータ１１０を 駆動するとともに、台車移動モータ１４４を駆動して台車１３０を矢印Ｆ４a方 向に更に移送する。これにより、ビット３４もしくは３６がヒューム管９０に当 接し、削孔加工が行われる。削孔が完了した後は、台車移動モータ１４４の駆動 方向を切り替えて、台車１３０を矢印Ｆ４ｂ方向に移動するとともに、ビット回 転モータの駆動を停止し、ヒューム管９０を台車１３０から下ろして作業を完了 する。After the positioning as described above, the bit exchange motor 110 is driven to rotate the holder 30 in the direction shown by the arrow F 5, and one of the bits 34 and 36 corresponds to the direction of the fume tube 90. To be. Then, while driving the bit rotation motor 110, the carriage moving motor 144 is driven to further move the carriage 130 in the direction of arrow F4a. As a result, the bit 34 or 36 comes into contact with the fume tube 90, and drilling is performed. After drilling is completed, the driving direction of the trolley moving motor 144 is switched to move the trolley 130 in the direction of arrow F4b, stop driving the bit rotation motor, and lower the fume tube 90 from the trolley 130 to perform work. Complete.

【００３５】 このように、本実施形態によれば、ビット３４，３６の回転軸が床１８と略水 平の方向となっているので、台車１３０にヒューム９０を立設して削孔加工を行 うことが可能となる。As described above, according to the present embodiment, since the rotation axes of the bits 34 and 36 are substantially in the horizontal direction with respect to the floor 18, the fume 90 is erected on the bogie 130 to perform drilling. It will be possible to do so.

【００３６】 ＜実施形態３＞……次に、図７〜図９を参照しながら、本考案の実施形態３に ついて説明する。図７は実施形態３の斜視図であり、その矢印Ｆ７方向から見た 平面が図８に示されている。図９は側面図である。上述した前記実施形態１及び ２では、支持枠１２のビーム１６に設けられた受け部２２を介して、削孔機が昇 降可能に支持される構造としたが、本実施形態では、床面に立設された支柱に対 してスライド可能に設けられた昇降枠を介して、削孔機本体が昇降する構造とな っている。<Third Embodiment> Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is a perspective view of the third embodiment, and FIG. 8 shows a plan view of the third embodiment as viewed from the direction of arrow F7. FIG. 9 is a side view. In the above-described first and second embodiments, the drilling machine is supported so as to be able to move up and down via the receiving portion 22 provided on the beam 16 of the support frame 12. The drilling machine body is configured to move up and down via an elevating frame slidably provided on a column installed upright.

【００３７】 これらの図において、床１８に設けられたコンクリート基礎２０２には、支柱 ２０４が立設固定されており、この支柱２０４には、該支柱２０４に対してスラ イド可能な昇降枠２１０が設けられている。そして、この昇降枠２１０の一側面 には、ホルダ２１４が回転可能に支持されている。すなわち、削孔機２００の本 体は、この昇降枠２１０により、支柱２０４に沿って昇降可能に支持されている 。支柱２０４の側面には、ローラ当接部分に錆止め２０６が塗布されている。ま た支柱２０４の上端部の天井板２０８には、上述した実施形態１と同様の昇降モ ータ４６が設けられている。一方、送りネジ５０には前記昇降枠２１０の歯車（ 図示せず）が噛み合っている。すなわち、昇降モータ４６によって送りネジ５０ を回転駆動することにより、支柱２０４に沿って昇降枠２１０の昇降が行われる 構成となっている。In these figures, a pillar 204 is erected and fixed on a concrete foundation 202 provided on the floor 18, and a lifting frame 210 capable of sliding with respect to the pillar 204 is mounted on the pillar 204. Is provided. A holder 214 is rotatably supported on one side surface of the lifting frame 210. That is, the body of the drilling machine 200 is supported by the lifting frame 210 so as to be able to move up and down along the column 204. A rust preventive 206 is applied to a side surface of the column 204 at a roller contact portion. A ceiling plate 208 at the upper end of the column 204 is provided with a lifting motor 46 similar to that of the first embodiment. On the other hand, a gear (not shown) of the lifting frame 210 meshes with the feed screw 50. That is, the feed screw 50 is driven to rotate by the lift motor 46, whereby the lift frame 210 is moved up and down along the column 204.

【００３８】 ホルダ２１４の支柱２０４側には、図８に示すようにウォーム歯車２２６が固 定されており、ビット交換軸２２８，軸受け２３０を介して昇降枠２１０に回転 可能に支持されている。この昇降枠２１０は、前記昇降モータ４６の駆動により 、ホルダ２１４を支柱２０４に沿って昇降するためのもので、その側面には支柱 ２０４に塗布された錆止め２０６上を回転して削孔機２００の昇降を円滑に行う ための複数のローラ２１２が設けられている。また、ホルダ２１４の反対側の側 面には、ビット３４，３６の回転軸３２が、軸受け２１６，２１８によって回転 可能に保持されている。更に、上述した実施形態１と同様のビット回転モータ４ ２及びその伝達機構４３が設けられている。As shown in FIG. 8, a worm gear 226 is fixed to the support column 204 side of the holder 214, and is rotatably supported by the lifting frame 210 via a bit exchange shaft 228 and a bearing 230. The elevating frame 210 is used to move the holder 214 up and down along the column 204 by driving the elevating motor 46, and rotates on a rust stopper 206 applied to the column 204 on the side surface thereof to rotate the drilling machine 200. There are provided a plurality of rollers 212 for smoothly moving up and down. The rotating shaft 32 of the bits 34 and 36 is rotatably held by bearings 216 and 218 on the opposite side surface of the holder 214. Further, a bit rotation motor 42 and a transmission mechanism 43 thereof similar to those of the first embodiment are provided.

【００３９】 次に、前記昇降枠２１０の側面には、図８に示すように、前記ホルダ２１４を 回転するためのビット交換モータ２２０が設けられている。このビット交換モー タ２２０及びウォーム２２２の回転軸端に設けられた歯車（いずれも図示せず） と、これらの歯車の間に掛けられたチェーン２２４によるビット交換モータ２２ ０の回転の伝達機構は、上述した実施形態１と基本的に同様である。ビット回転 モータ２２０が駆動されると、その回転が歯車機構により、ホルダ２１４に固定 されたウォーム歯車２２６に伝達される。このウォーム歯車２２６は、ビット交 換軸２２８によって、軸受け２３０を介して前記昇降枠２１０に回転可能に支持 されている。このため、ビット交換モータ２２０が駆動されると、その回転方向 に応じて、ホルダ２１４が、略水平方向を軸として、図７に矢印Ｆ６で示す方向 に回転する。このようにして、ホルダ２１４が回転し、ビット３４とビット３６ の交換が行われる。Next, as shown in FIG. 8, a bit exchange motor 220 for rotating the holder 214 is provided on a side surface of the lifting frame 210. The gears (both not shown) provided at the rotation shaft ends of the bit exchange motor 220 and the worm 222 and a transmission mechanism for transmitting the rotation of the bit exchange motor 220 by a chain 224 between these gears are as follows. This is basically the same as the first embodiment. When the bit rotation motor 220 is driven, the rotation is transmitted to the worm gear 226 fixed to the holder 214 by the gear mechanism. The worm gear 226 is rotatably supported on the lifting frame 210 via a bearing 230 by a bit exchange shaft 228. Therefore, when the bit exchanging motor 220 is driven, the holder 214 rotates in a direction indicated by an arrow F6 in FIG. Thus, the holder 214 rotates, and the exchange of the bit 34 and the bit 36 is performed.

【００４０】 本実施形態の作用は、基本的には上述した実施形態２と同様である。前記実施 形態２で説明した方法により、台車１３０上のヒューム管９０の位置決め及びビ ット３４，３６のビット交換モータ２２０の駆動による交換が行われる。すなわ ち、ビット交換モータ２２０の駆動により、ホルダ２１４が図７に矢印Ｆ６で示 す方向に回転し、ビット３４とビット３６の位置が入れ替わってビットの交換が 行われる。このように、本実施形態によれば、床１８に立設する支柱２０４に沿 って、削孔機２００が昇降可能に支持されるため、設置スペースの削減を図るこ とが可能となる。The operation of this embodiment is basically the same as that of the second embodiment. By the method described in the second embodiment, the positioning of the fume tube 90 on the carriage 130 and the replacement of the bits 34 and 36 by driving the bit replacement motor 220 are performed. That is, by driving the bit exchange motor 220, the holder 214 rotates in the direction indicated by the arrow F6 in FIG. 7, and the positions of the bit 34 and the bit 36 are exchanged, and the bits are exchanged. As described above, according to the present embodiment, the drilling machine 200 is supported so as to be able to move up and down along the column 204 erected on the floor 18, so that the installation space can be reduced.

【００４１】 以上の各実施形態をまとめると、 （１）実施形態１……前記ビット交換機構による前記ホルダ機構の回転軸方向が 略水平方向に設定されており、削孔時における前記１軸２頭の回転軸方向が略垂 直方向に設定されている， （２）実施形態２……前記ビット交換機構による前記ホルダ機構の回転軸方向が 略垂直方向に設定されており、削孔時における前記１軸２頭の回転軸方向が略水 平方向に設定されている， （３）実施形態３……前記ビット交換機構による前記ホルダ機構の回転軸方向が 略水平方向に設定されており、削孔時における前記１軸２頭の回転軸方向が略水 平方向に設定されている， となる。The above embodiments can be summarized as follows. (1) Embodiment 1... The rotation axis direction of the holder mechanism by the bit exchange mechanism is set to be substantially horizontal, and the one shaft 2 in drilling is used. The rotation axis direction of the head is set to a substantially vertical direction. (2) Embodiment 2 ... The rotation axis direction of the holder mechanism by the bit exchange mechanism is set to a substantially vertical direction. (3) Embodiment 3 ... The rotation axis direction of the holder mechanism by the bit exchange mechanism is set to be substantially horizontal. The direction of the rotation axis of the two shafts during drilling is set substantially in the horizontal direction.

【００４２】 ＜他の実施形態＞……本考案には数多くの実施形態があり、以上の開示に基づ いて多様に改変することが可能である。例えば、次のようなものも含まれる。 （１）前記形態におけるビット及びヒューム管の径は一例であり、必要に応じて 適宜変更可能である。 （２）昇降機構や駆動力の伝達機構も、公知の技術を適用して同様の作用を奏す るように各種変更が可能である。また、前記形態に示した形状，寸法も一例であ り、必要に応じて適宜変更してよい。 （３）前記形態では、台車を自走式としたが、ボールネジ手段やワイヤ手段で牽 引するなど、公知各種の機構を使用してもよい。また、前記形態における削孔機 と台車手段の組合せも一例であり、その他の組合せを妨げるものではない。 （４）前記実施形態では、ヒューム管の削孔加工を行ったが、各種の加工対象に 対して適用してよい。また、前記実施形態では、ダイヤモンド入りのチップを使 用したダイヤモンドビットを利用したが、これも各種のビットを利用してよい。<Other Embodiments> There are many embodiments of the present invention, and various modifications can be made based on the above disclosure. For example, the following is also included. (1) The diameters of the bit and the fume tube in the above-described embodiment are merely examples, and can be appropriately changed as needed. (2) The lifting mechanism and the driving force transmission mechanism can also be variously modified so as to achieve the same operation by applying a known technique. Further, the shapes and dimensions shown in the above-described embodiment are also examples, and may be appropriately changed as needed. (3) In the above-described embodiment, the bogie is a self-propelled type, but various known mechanisms such as pulling by a ball screw means or a wire means may be used. Further, the combination of the drilling machine and the bogie means in the above embodiment is also an example, and does not disturb other combinations. (4) In the above-described embodiment, the boring of the fume tube is performed, but the present invention may be applied to various types of processing targets. In the above-described embodiment, a diamond bit using a diamond-containing tip is used, but various bits may be used.

【００４３】[0043]

【考案の効果】[Effect of the invention]

以上説明したように、本考案によれば、次のような効果がある。 （１）異なる径のビットを一つの回転軸の両端に設けた１軸２頭構造としたので 、簡単な構成でありながら、異なる径の削孔加工を容易に行うことができる。 （２）ビット交換機構によるホルダ機構の回転軸方向と、削孔時における前記１ 軸２頭の回転軸方向の設定を組み合わせることで、加工対象や設置状況に応じた 装置構成が可能となる。 As described above, the present invention has the following effects. (1) Since a single-shaft, two-head structure in which bits having different diameters are provided at both ends of one rotary shaft is used, drilling with different diameters can be easily performed with a simple configuration. (2) By combining the rotation axis direction of the holder mechanism by the bit exchange mechanism and the setting of the rotation axis directions of the two shafts at the time of drilling, it is possible to configure the apparatus according to the processing target and the installation situation.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本考案の実施形態１を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing Embodiment 1 of the present invention.

【図２】前記形態の正面を示す図である。FIG. 2 is a view showing the front of the embodiment.

【図３】前記形態の側面を示す図である。FIG. 3 is a view showing a side surface of the embodiment.

【図４】前記形態のビット交換機構を拡大して見た図で
ある。FIG. 4 is an enlarged view of the bit exchange mechanism of the embodiment.

【図５】本考案の実施形態２を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing Embodiment 2 of the present invention.

【図６】前記形態の側面を示す図である。FIG. 6 is a view showing a side surface of the embodiment.

【図７】本考案の実施形態３を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing Embodiment 3 of the present invention.

【図８】図６の矢印Ｆ７から見た図である。8 is a view as viewed from an arrow F7 in FIG.

【図９】前記形態の側面を示す図である。FIG. 9 is a view showing a side surface of the embodiment.

【図１０】背景技術の一例を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing an example of a background art.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０…削孔機 １２…支持枠 １４…支柱 １６…ビーム １８…床 ２０…基礎 ２２…受け部 ２４…ローラ ２６…昇降ポスト ２８…錆止め ３０…ホルダ ３２…回転軸 ３４，３６…ビット ３８，４０…軸受け ４２…ビット回転モータ ４３…伝達機構 ４４…天井板 ４６…昇降モータ ４８，５４…べベルギア ５０…送りネジ ５２…軸受け ５６…ネジ部 ５８…固定板 ５９…延長部 ６０…ビット交換モータ ６２，６６…歯車 ６４…ウォーム ６５…軸受け ６８…チェーン ７０…ウォーム歯車 ７２…ビット交換軸 ７４…給水ノズル ８０…台車 ８２…車輪 ８４…回転ローラ ８８…レール ９０，９０Ａ…ヒューム管 １００…削孔機 １１０…ビット交換モータ １１２，１１５…歯車 １１４…ウォーム １１６…チェーン １１８…ウォーム歯車 １２０…ビット交換軸 １３０…台車 １３２…回転盤 １３４…ピン １３６…円盤 １３８…ストッパ １４０…前輪 １４２…後輪 １４４…台車移動モータ １４５…カバー ２００…削孔機 ２０２…基礎 ２０４…支柱 ２０６…錆止め ２０８…天井板 ２１０…昇降枠 ２１２…ローラ ２１４…ホルダ ２１６，２１８…軸受け ２２０…ビット交換モータ ２２２…ウォーム ２２４…チェーン ２２６…ウォーム歯車 ２２８…ビット交換軸 ２３０…軸受け DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Drilling machine 12 ... Support frame 14 ... Post 16 ... Beam 18 ... Floor 20 ... Foundation 22 ... Receiving part 24 ... Roller 26 ... Elevating post 28 ... Rust prevention 30 ... Holder 32 ... Rotating shaft 34, 36 ... Bit 38, 40 ... bearing 42 ... bit rotating motor 43 ... transmission mechanism 44 ... ceiling plate 46 ... elevating motor 48, 54 ... bevel gear 50 ... feed screw 52 ... bearing 56 ... screw part 58 ... fixing plate 59 ... extension part 60 ... bit exchange motor 62 , 66 ... gear 64 ... worm 65 ... bearing 68 ... chain 70 ... worm gear 72 ... bit exchange shaft 74 ... water supply nozzle 80 ... trolley 82 ... wheels 84 ... rotating roller 88 ... rail 90, 90A ... fume tube 100 ... drilling machine 110: Bit exchange motor 112, 115: Gear 114: Worm 116: Chain 118: Worm gear 1 Reference Signs List 20: Bit changing shaft 130: Dolly 132 ... Rotating disk 134 ... Pin 136 ... Disk 138 ... Stopper 140 ... Front wheel 142 ... Rear wheel 144 ... Dolly moving motor 145 ... Cover 200 ... Drilling machine 202 ... Foundation 204 ... Strut 206 ... Rust prevention 208: ceiling plate 210: elevating frame 212: roller 214 ... holder 216, 218 ... bearing 220 ... bit exchange motor 222 ... worm 224 ... chain 226 ... worm gear 228 ... bit exchange shaft 230 ... bearing

Claims (10)

【実用新案登録請求の範囲】[Utility model registration claims] 【請求項１】 ビットを回転駆動して加工対象物に削孔
を行う削孔機であって、 径の異なる２つのビットを同一の回転軸の両端に設けた
１軸２頭構造を備えたことを特徴とする削孔機。1. A drilling machine for drilling a workpiece by rotating a bit, comprising a single-shaft, two-head structure in which two bits having different diameters are provided at both ends of the same rotating shaft. A drilling machine characterized by that. 【請求項２】 ビットを回転駆動して加工対象物に削孔
を行う削孔機であって、 径の異なる２つのビットを同一の回転軸の両端に設けた
１軸２頭構造；前記回転軸を回転駆動するためのビット
回転駆動機構；前記１軸２頭構造及び前記ビット回転駆
動機構の全体を支持するホルダ機構；該ホルダ機構の全
体を回転してビットを交換するビット交換機構；前記ホ
ルダ機構及びビット交換機構の全体を昇降する昇降機
構：を備えたことを特徴とする削孔機。2. A drilling machine for rotating a bit to drill a hole in an object to be machined, comprising: a single-shaft, two-head structure in which two bits having different diameters are provided at both ends of a same rotating shaft; A bit rotation drive mechanism for rotating and driving a shaft; a holder mechanism for supporting the entirety of the single-shaft, two-head structure and the bit rotation drive mechanism; a bit exchange mechanism for rotating the entire holder mechanism to exchange bits; A drilling machine comprising: an elevating mechanism for elevating and lowering the entire holder mechanism and the bit exchange mechanism. 【請求項３】 前記ビット交換機構による前記ホルダ機
構の回転軸方向が略水平方向に設定されており、削孔時
における前記１軸２頭の回転軸方向が略垂直方向に設定
されたことを特徴とする請求項２記載の削孔機。3. A rotation axis direction of the holder mechanism by the bit exchange mechanism is set to be substantially horizontal, and a rotation axis direction of the one shaft and two heads at the time of drilling is set to be substantially vertical. The drilling machine according to claim 2, wherein 【請求項４】 前記ビット交換機構による前記ホルダ機
構の回転軸方向が略垂直方向に設定されており、削孔時
における前記１軸２頭の回転軸方向が略水平方向に設定
されたことを特徴とする請求項２記載の削孔機。4. The rotation axis direction of the holder mechanism by the bit exchange mechanism is set to be substantially vertical, and the rotation axis direction of the two shafts is set to be substantially horizontal at the time of drilling. The drilling machine according to claim 2, wherein 【請求項５】 前記ビット交換機構による前記ホルダ機
構の回転軸方向が略水平方向に設定されており、削孔時
における前記１軸２頭の回転軸方向が略水平方向に設定
されたことを特徴とする請求項２記載の削孔機。5. The method according to claim 1, wherein a rotation axis direction of said holder mechanism by said bit exchange mechanism is set to be substantially horizontal, and a rotation axis direction of said one shaft and two heads is set to be substantially horizontal at the time of drilling. The drilling machine according to claim 2, wherein 【請求項６】 前記昇降機構は、 設置面に立設した複数の支柱；該支柱に略水平に支持さ
れたビーム；該ビームに対して昇降する昇降ポスト；該
昇降ポストを昇降するための昇降手段；を備えたことを
特徴とする請求項３又は４記載の削孔機。6. An elevating mechanism, comprising: a plurality of columns erected on an installation surface; a beam supported substantially horizontally by the columns; an elevating post that moves up and down with respect to the beam; an elevating device that elevates the elevating post A drilling machine according to claim 3 or 4, further comprising: means. 【請求項７】 前記昇降機構は、 設置面に立設した支柱；該支柱に昇降可能に設けられた
昇降枠；該昇降枠を昇降するための昇降手段；を備えた
ことを特徴とする請求項５記載の削孔機。7. The elevating mechanism includes: a support standing upright on an installation surface; a lifting frame provided on the support so as to be able to move up and down; and lifting means for lifting and lowering the lifting frame. Item 6. A drilling machine according to item 5. 【請求項８】 削孔時に、前記加工対象物をビットの方
向に移送する移送手段を備えたことを特徴とする請求項
４，５，７のいずれかに記載の削孔機。8. The drilling machine according to claim 4, further comprising a transfer means for transferring the workpiece in the direction of a bit when drilling. 【請求項９】 前記加工対象物と反対側に位置する非加
工側のビットを覆うカバー手段を設けたことを特徴とす
る請求項４，５，８のいずれに記載の削孔機。9. The drilling machine according to claim 4, further comprising: cover means for covering a bit on a non-machining side located on a side opposite to the workpiece. 【請求項１０】 前記加工対象物を、前記１軸２頭構造
の回転軸方向と略直交する方向を中心として回転可能に
支持する台車機構；を備えたことを特徴とする請求項１
〜９のいずれかに記載の削孔機。10. A bogie mechanism for rotatably supporting the object to be processed about a direction substantially orthogonal to a direction of a rotation axis of the single-shaft, two-head structure.
A drilling machine according to any one of claims 1 to 9.