JP3079122B2 - Pavement bricks and tiles made of ferronickel grained iron slag - Google Patents

Pavement bricks and tiles made of ferronickel grained iron slag

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JP3079122B2
JP3079122B2 JP06088832A JP8883294A JP3079122B2 JP 3079122 B2 JP3079122 B2 JP 3079122B2 JP 06088832 A JP06088832 A JP 06088832A JP 8883294 A JP8883294 A JP 8883294A JP 3079122 B2 JP3079122 B2 JP 3079122B2
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iron slag
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slag
grain
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隆弘 今宿
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【技術分野】本発明は、フェロニッケル粒鉄スラグより
成る舗装用レンガ及びタイルに係り、特に道路の交差
点、公園、商店街等の歩道、滑りやすい坂道、工場等の
機器周辺、鉄道駅の階段、プラットホーム等の表面舗装
に有利に用いられ得るレンガやタイルに関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to pavement bricks and tiles made of ferronickel granular iron slag, and more particularly to road intersections, parks, sidewalks at shopping malls, slippery slopes, around equipment such as factories, and stairs at railway stations. And bricks and tiles that can be advantageously used for surface pavement of platforms and the like.

【0002】[0002]

【背景技術】従来から、道路の交差点、急な坂道、急な
カーブ等の車が急停車したり、スリップしたりすること
が多い場所や、公園、商店街、駅の階段、プラットホー
ム等の雨の日に滑りやすくなる場所、或いは工場におけ
る機械周辺、即ち飛び散った油等で滑りやすくなってい
る場所等では、表面に大小の凹凸を形成することにより
摩擦抵抗値が大ならしめられたレンガやタイルを用い
て、舗装されていることが多い。このようなレンガやタ
イルを用いた舗装方式は、それ以前に採用されていたア
スファルト舗装路、コンクリート舗装路等の表面にガラ
ス破砕粒、研磨材粒等を適当な樹脂で接着して、路面の
摩擦抵抗値を安直に高める方式に替わるものであり、滑
り止めの効果の寿命を長くすることを狙いとしたもので
ある。けだし、前記の如き粒子を樹脂にて接着する方式
の滑り止め施工を行なった路面では、接着されている粒
子が剥がれて脱落したり、樹脂そのものが劣化して、結
合機能を失ったりするため、1年程度しか、その滑り止
めの効果が持続しないからである。
2. Description of the Related Art Conventionally, vehicles such as road intersections, steep hills, and sharp curves often stop or slip suddenly, as well as rain in parks, shopping malls, station stairs, platforms, and the like. In places where it is slippery on the day, or around machinery in factories, that is, places where it is slippery due to splattered oil, etc., bricks and tiles whose frictional resistance is increased by forming large and small irregularities on the surface It is often paved by using. The pavement method using such bricks and tiles is based on the use of asphalt pavement, concrete pavement, etc., which had been adopted before, by bonding glass crushed particles, abrasive particles, etc. with a suitable resin to the road surface. This is an alternative to a method that simply increases the frictional resistance value, and aims to extend the life of the anti-slip effect. However, on a road surface that has been subjected to anti-slip construction of a method in which particles are bonded with a resin as described above, the bonded particles are peeled off and fall off, or the resin itself is deteriorated and the bonding function is lost, This is because the anti-slip effect lasts only for about one year.

【0003】一方、近年、滑り止めレンガやタイルの凹
凸構造を構成する粗粒として、鉄やニッケル等の金属を
精錬する際に副次的に生成するスラグを用いることが、
検討されてきている。しかしながら、かかるスラグは、
前記金属の精錬時に石灰分を多量に加え、それを完全に
溶融することにより、生成せしめられるものであるた
め、そのミクロな構造は非晶質或いは霜柱状の巨大結晶
となっており、且つ内部に無数の気泡を持ち、脆く、こ
れを用いたタイルは強度が低く、且つスラグ部の摩耗が
激しく、滑り止め機能が早く低下する問題を内在してい
る。
[0003] On the other hand, in recent years, slag, which is generated by secondary refining of metals such as iron and nickel, has been used as coarse particles constituting the uneven structure of non-slip bricks and tiles.
It is being considered. However, such slugs
It is produced by adding a large amount of lime during the refining of the metal and melting it completely, so that its microstructure is amorphous or frost columnar giant crystal and In addition, tiles using the same have innumerable air bubbles and are brittle, and the tiles using the same have low strength, severe wear of the slag portion, and a problem that the anti-slip function deteriorates quickly.

【0004】ところで、上記のスラグが有している欠点
を有していないスラグとして注目を集めているものに、
クルップ−レン法(Krupp-Renn Process)によりニッケ
ルを精錬する際に副次的に生成するフェロニッケル粒鉄
スラグがある。これは、石灰分を多量に加えることな
く、ニッケル鉱石を半溶融状態で還元する方法において
副生するものであるため、通常のスラグとは異なり、そ
の構造は微細な結晶の集合体となり、且つ内部に気泡を
持たない強度の高いものである。
[0004] By the way, slag which does not have the above-mentioned disadvantages of slag has attracted attention.
There is a ferronickel grain iron slag which is formed as a by-product when refining nickel by the Krupp-Renn Process. Since this is a by-product in the method of reducing nickel ore in a semi-molten state without adding a large amount of lime, unlike ordinary slag, its structure becomes an aggregate of fine crystals, and High strength with no air bubbles inside.

【0005】そして、このようなフェロニッケル粒鉄ス
ラグの特長を活かした製品として、これを粒度調整し、
樹脂で固めたタイルが開発されている。これは、フェロ
ニッケル粒鉄スラグ粒が持つ破壊面の形状を利用してい
る例である。即ち、かかる粒に応力を加えて、破壊する
と、新たに生じる面には鋭利な稜を常に生じるため、こ
れを表面に保持しているレンガやタイルは、タイヤ、靴
底などに対する摩擦抵抗値が大きいものとなるのであ
る。
[0005] As a product utilizing the features of such ferronickel granular iron slag, the particle size is adjusted,
Resin tiles have been developed. This is an example utilizing the shape of the fracture surface of the ferronickel grain iron slag grains. In other words, when stress is applied to such grains and destroyed, sharp edges are always generated on the newly generated surface, so the bricks and tiles holding this on the surface have a frictional resistance value against tires, shoe soles, etc. It becomes big.

【0006】しかし、このレンガやタイルは、フェロニ
ッケル粒鉄スラグ粒を結合する結合材が樹脂であるため
に、長期の使用で撓み、崩れ、欠け等の変形を起こす欠
点を持っていた。即ち、結合材とスラグ粒との熱膨張率
が異なり、昼夜の温度差で結合面に応力が常にかかり、
長期には剥離してしまうこと、無機物のスラグと有機物
の結合材との結合は化学結合によるものではないため
に、強いものではないこと、有機物である結合材は屋外
に長期に暴露されていると劣化してしまうこと、或いは
クリープ変形してしまうこと等が原因である。
[0006] However, the bricks and tiles have a drawback that they cause deformation such as bending, collapse, chipping and the like after long-term use because the binder for binding ferronickel grains and iron slag grains is a resin. That is, the coefficient of thermal expansion of the binder and the slag grains are different, stress is always applied to the bonding surface due to the temperature difference between day and night,
It is not strong because it peels off in the long term, and the bond between the inorganic slag and the organic binder is not a chemical bond, and the organic binder is exposed to the outdoors for a long time. And creep deformation.

【0007】[0007]

【解決課題】ここにおいて、本発明は、かかる事情を背
景として為されたものであって、その課題とするところ
は、破壊面に特異な形状を有するフェロニッケル粒鉄ス
ラグの長所を活かした舗装用のレンガ及びタイルで、従
来用いられてきた樹脂性結合材に代わる新しい結合方式
に基づく構成のものを提供することにある。
The present invention has been made in view of such circumstances, and has as its object to provide a pavement utilizing the advantages of ferronickel grain iron slag having a peculiar shape on a fracture surface. It is an object of the present invention to provide bricks and tiles for use in a construction based on a new bonding method which replaces the resinous bonding material conventionally used.

【0008】[0008]

【解決手段】そこで、本発明者は、フェロニッケル粒鉄
スラグ粒の物理的特性、化学的特性を詳細に検討した結
果、かかるスラグ粒の結合材として、該スラグ粒の融点
以下の温度で焼結する無機物を利用することにより、本
発明が目的とする長期の使用に耐えるレンガやタイルを
作製し得ることを見出し、本発明を完成するに至ったの
である。
The present inventors have studied the physical and chemical characteristics of ferronickel iron slag particles in detail, and as a result, as a binder for such slag particles, fired at a temperature lower than the melting point of the slag particles. The present inventors have found that the use of the binding inorganic substance can produce bricks and tiles that are intended for the present invention and can withstand long-term use, and have completed the present invention.

【0009】 すなわち、本発明は、上記の課題を解決
するため、クルップ−レン法によるニッケルの精錬に際
して副生するフェロニッケル粒鉄スラグ粒の0.25〜
2.5mmのものを、該スラグ粒の融点以下の温度で焼
結させた無機質焼成体で結合せしめてなる構造とされて
いると共に、かかるフェロニッケル粒鉄スラグ粒が表面
に存在せしめられるようにしたことを特徴とする舗装用
レンガ及びタイルを、その要旨とするものである。
That is, in order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a ferro-nickel iron slag particle by-produced by 0.25 to 0.25 in the refining of nickel by the Krupp-Len method.
Things 2.5 mm, is a composed allowed coupling structure in inorganic sintered body sintered at a temperature below the melting point of the slag grains
And the ferronickel grain iron slag grains are on the surface
SUMMARY OF THE INVENTION A pavement brick and a tile characterized in that the bricks and the tiles are made to exist in the present invention.

【0010】なお、本発明に従う舗装用レンガ及びタイ
ルの好ましい態様によれば、前記フェロニッケル粒鉄ス
ラグ粒と前記無機質焼成体とは、体積比で30/70〜
85/15の範囲内の割合とされる。また、本発明に従
う舗装用レンガ及びタイルの他の好ましい態様によれ
ば、前記無機焼成体は、陶磁器用素地の焼成によって形
成されているのである。
[0010] According to a preferred aspect of the pavement brick and tile according to the present invention, the ferronickel grain iron slag grains and the inorganic fired body are in a volume ratio of 30/70 to 30/70.
The ratio is within the range of 85/15. According to another preferred embodiment of the paving brick and the tile according to the present invention, the inorganic fired body is formed by firing a ceramic body.

【0011】[0011]

【具体的構成】ところで、かかる本発明に用いられるフ
ェロニッケル粒鉄スラグ粒は、クルップ−レン法(Krup
p-Renn Process)でニッケルを精錬する際に、換言すれ
ばニッケル鉱石を半溶融状態で還元して、フェロニッケ
ル粒鉄を生成せしめる際に、同時に生成するスラグを粉
砕し、粒度調整したものである。そして、その化学組成
は、シリカ:50〜55重量%、マグネシア:25〜3
0重量%、その他アルミナ、カルシア、酸化鉄等が数重
量%のものであり、鉱物組成は、エンスタタイト(Mg
O・SiO2 )、フォルステライト(2MgO・SiO
2 )、それに少量のクォーツ(SiO2 )より成る複合
鉱物である。各鉱物の量比は、原料鉱石の違いにより、
多少ばらつくが、本発明の効果に影響を与えるものでは
ない。
The ferro-nickel iron slag used in the present invention is manufactured by a Krupp-Len method (Krupp-Len method).
When smelting nickel by the p-Renn Process), in other words, reducing nickel ore in a semi-molten state to produce ferronickel granular iron, the slag that is produced at the same time is pulverized and grain size adjusted. is there. The chemical composition is as follows: silica: 50 to 55% by weight, magnesia: 25 to 3
0% by weight, other alumina, calcia, iron oxide, etc. are several% by weight, and the mineral composition is enstatite (Mg
O.SiO 2 ), forsterite (2MgO.SiO)
2 ) and a composite mineral consisting of a small amount of quartz (SiO 2 ). The amount ratio of each mineral depends on the difference of raw ore,
Although there is some variation, it does not affect the effect of the present invention.

【0012】本発明が利用するフェロニッケル粒鉄スラ
グ粒の特性は、それが持つ大きな摩擦抵抗であり、この
特性は、ニッケル鉱石を精錬するのに半溶融状態で行な
うため、スラグの再結晶化が進み、スラグ粒の中に上記
鉱物の微結晶粒が任意の方向に詰め込まれた構造を持つ
ことに基づくものである。すなわち、このような微結晶
粒が任意の方向に詰め込まれた構造の粒に応力がかかる
と、微結晶同士が作る粒界に沿って破壊が起こり、新た
に生じる面は多数の鋭い稜からなる凹凸を形成し、その
結果、該スラグ粒の摩擦抵抗値は大きなものとなるわけ
である。この特性が、通常の鋼鉄スラグ、ニッケルスラ
グと異なるところである。
The characteristic of ferronickel iron slag particles used in the present invention is the large frictional resistance of the iron slag particles. This characteristic is that the recrystallization of slag is performed in a semi-molten state for refining nickel ore. And a structure in which microcrystalline grains of the mineral are packed in an arbitrary direction in slag grains. In other words, when stress is applied to a grain having a structure in which such microcrystal grains are packed in an arbitrary direction, fracture occurs along a grain boundary formed by the microcrystals, and a newly generated surface includes a large number of sharp edges. Irregularities are formed, and as a result, the frictional resistance value of the slag particles becomes large. This characteristic is different from ordinary steel slag and nickel slag.

【0013】また、本発明で使用されるフェロニッケル
粒鉄スラグ粒の粒径は、本発明の対象とするレンガやタ
イルの表面における該スラグ粒の分布が均一であるこ
と、成形操作がし易いこと、無機質結合材との結合強度
が大きくとれるだけの表面積を持つこと等の要因から決
められることであり、一般に0.25〜2.5mmのも
のが実用的である。余りにも細かい粒がレンガやタイル
の表面にあっても、それが形成する凹凸は深み、ピッチ
の小さいものとなり、滑り止め効果の低いものとなるこ
とは、容易に推察できる。また、大き過ぎる粒がレンガ
やタイルの表面に飛び出していると、歩きにくく、タイ
ヤ等に傷が付きやすくなる等の問題が生じて、実用的で
なくなる。
The particle size of the ferronickel iron slag particles used in the present invention is such that the distribution of the slag particles on the surface of the brick or tile targeted by the present invention is uniform, and the forming operation is easy. It is determined by factors such as having a surface area large enough to obtain a large bonding strength with the inorganic binder, and generally, 0.2 to 2.5 mm is practical. It is easy to guess that even if there are too fine particles on the surface of the brick or tile, the irregularities formed by the particles are deep, have a small pitch, and have a low anti-slip effect. In addition, if the excessively large particles are projected on the surface of the brick or tile, it becomes difficult to walk and the tires and the like are easily damaged, which is not practical.

【0014】さらに、本発明で使用する無機質焼成体と
は、粘土、陶石等の陶磁器質素地(原料)を焼成して、
得られる陶器質、磁器質の、所謂焼物のことであり、そ
してそのような素地は、フェロニッケル粒鉄スラグ粒の
融点(1350〜1430℃)よりも低い温度で焼成さ
れ得る材料である必要がある。
Further, the inorganic fired body used in the present invention is obtained by firing a ceramic body (raw material) such as clay or pottery stone.
The resulting pottery, porcelain, so-called porcelain, and such a substrate must be a material that can be fired at a temperature lower than the melting point (1350-1430 ° C.) of ferronickel iron slag granules. is there.

【0015】なお、本発明に従うレンガやタイルを構成
するフェロニッケル粒鉄スラグ粒と無機質焼成体との量
比は、摩擦抵抗値、機械的強度等の製品の特性と成形操
作性から決められるものである。即ち、フェロニッケル
粒鉄スラグ粒を多く配合すると、摩擦抵抗値は大きくな
るが、機械的強度が弱く、成形性も悪くなる傾向があ
る。実用的には、フェロニッケル粒鉄スラグ粒/無機質
焼成体の体積比が30/70〜85/15の範囲が実用
的である。フェロニッケル粒鉄スラグ粒の比率がこれよ
り大きいと、成形操作がしづらく、且つ製品の機械的強
度の低いものとなる。また、これよりも小さいと、成形
体の表面に現れるフェロニッケル粒鉄スラグ粒が占める
面積が極端に少なくなり、本発明が目的とする摩擦抵抗
値の大きな製品を作りにくくなる。
The amount ratio between the ferronickel iron slag particles constituting the brick or tile according to the present invention and the inorganic fired body is determined by the product properties such as frictional resistance and mechanical strength and the molding operability. It is. That is, when a large amount of ferronickel particles and iron slag particles are blended, the frictional resistance value increases, but the mechanical strength tends to be weak and the formability tends to be poor. Practically, it is practical that the volume ratio of ferronickel grain iron slag grains / inorganic fired body is in the range of 30/70 to 85/15. If the ratio of ferronickel iron slag particles is larger than this, the forming operation is difficult and the mechanical strength of the product is low. On the other hand, if it is smaller than this, the area occupied by ferronickel grains and iron slag grains appearing on the surface of the compact becomes extremely small, and it is difficult to produce a product having a high frictional resistance value which is the object of the present invention.

【0016】また、本発明に従うレンガやタイルを製造
する方法としては、特に限定されるものではなく、通常
の陶器や磁器を成形し、焼成する、従来から公知の各種
の手法が用いられ得ることとなる。例えば、無機質焼成
体の原料として、可塑性を持たせた粘土状のものを使用
する場合には、これに所定量のフェロニッケル粒鉄スラ
グ粒を配合し、均質に混練した後、押出機で押出成形等
すればよいし、無機質焼成体の原料として、少量の粘土
を使用した場合には、フェロニッケル粒鉄スラグ粒との
混合物は可塑性を持たないので、このような場合には、
金型に入れてプレス成形等を行なえばよいわけである。
勿論、この他にも、フェロニッケル粒鉄スラグ粒と無機
質焼成体の配合原料を造粒して、金型プレス成形する方
法、粘土のスラリー中にフェロニッケル粒鉄スラグ粒を
加え、これを石膏型に入れて成形する方法等の何れの方
法によっても、本発明のレンガやタイルを製造すること
が出来るのである。
The method for producing bricks and tiles according to the present invention is not particularly limited, and various conventionally known techniques for molding and firing ordinary ceramics and porcelain can be used. Becomes For example, when a clay-like material having plasticity is used as a raw material of the inorganic fired body, a predetermined amount of ferronickel iron slag particles are blended into the mixture, and the mixture is uniformly kneaded and then extruded by an extruder. Molding etc. may be performed, and when a small amount of clay is used as a raw material of the inorganic fired body, a mixture with ferronickel grain iron slag grains does not have plasticity, so in such a case,
It suffices to perform press molding and the like in a mold.
Of course, besides this, a method of granulating the compounding material of ferronickel grain iron slag grains and the inorganic fired body and press-molding the mold, adding ferronickel grain iron slag grains to a clay slurry, and adding this to gypsum The brick or tile of the present invention can be manufactured by any method such as molding in a mold.

【0017】さらに、本発明に従うレンガやタイルの寸
法としては、特に規制されるものでなく、持ち運びや製
造が容易であれば、その重量や大きさは、適宜に選択さ
れるものである。
Furthermore, the dimensions of the bricks and tiles according to the present invention are not particularly limited, and the weight and size are appropriately selected as long as they are easy to carry and manufacture.

【0018】[0018]

【実施例】以下に、本発明を更に具体的に明らかにする
ために、本発明の幾つかの実施例を示すこととするが、
本発明が、そのような実施例の記載によって何等の制約
をも受けるものでないことは、言うまでもないところで
ある。また、本発明には、以下の実施例の他にも、更に
は上記の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しな
い限りにおいて、当業者の知識に基づいて種々なる変
更、修正、改良等を加え得るものであることが、理解さ
れるべきである。
EXAMPLES In order to clarify the present invention more specifically, some examples of the present invention will be shown below.
It goes without saying that the present invention is not subject to any restrictions by the description of such embodiments. In addition, in addition to the following examples, the present invention, in addition to the above-described specific description, various changes, corrections, and modifications based on the knowledge of those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. It should be understood that improvements can be made.

【0019】実施例 1 クルップ−レン法によるニッケルの精錬に際して副生し
たフェロニッケル粒鉄スラグ粒(日本冶金工業株式会社
製、比重:3.11)を用いて、その粒度を調整し、平
均粒度が0.4mm、最大粒径が2.5mm、最小粒径
が0.25mmとした。一方、天草陶石:80部(重量
基準:以下同じ)、蛙目粘土:12部、カオリン:5
部、長石:3部をボールミルで湿式粉砕し、フィルター
プレスで脱水して、磁器用素地を作り、これを、本発明
の無機質焼成体の原料とした。また、この素地100g
を採取し、坩堝に入れ、1220℃で焼成したところ、
焼成体の重量は70g、比重は2.50であった。
Example 1 The average particle size was adjusted by using ferronickel iron slag particles (by Nippon Yakin Kogyo Co., Ltd., specific gravity: 3.11) by-produced during the refining of nickel by the Krupp-Len method. Was 0.4 mm, the maximum particle size was 2.5 mm, and the minimum particle size was 0.25 mm. On the other hand, Amakusa pottery stone: 80 parts (weight basis: the same applies hereinafter), frog eye clay: 12 parts, kaolin: 5
Parts, feldspar: 3 parts were wet-pulverized with a ball mill and dehydrated with a filter press to produce a porcelain base, which was used as a raw material of the inorganic fired body of the present invention. In addition, this base 100g
Was collected, put in a crucible and baked at 1220 ° C.
The weight of the fired body was 70 g, and the specific gravity was 2.50.

【0020】次いで、上記のフェロニッケル粒鉄スラグ
粒の124kgと磁器用素地の215kgとをニーダー
を用いて混練し、可塑性を呈する練り素地を作製した
(焼成体中のフェロニッケル粒鉄スラグ粒/磁器質焼成
体の体積比を40/60に設定)。
Next, 124 kg of the ferro-nickel iron slag particles and 215 kg of the porcelain base material were kneaded using a kneader to prepare a kneaded base material exhibiting plasticity (ferro-nickel iron slag particles in the fired body / The volume ratio of the porcelain sintered body was set to 40/60).

【0021】かくして得られた練り素地を、真空土練機
を用いて再度混練、脱泡し、ついで押出機を用いて、幅
120mm、厚さ60mmの厚板乃至は角棒状に押し出
し、湿潤状態で、針金を用いて長さ240mmのレンガ
状に裁断した。そして、このレンガ状物を100℃の温
風乾燥機に入れ、十分乾燥した後、表面を金属ブラシで
軽くこすり、表面にフェロニッケル粒鉄スラグ粒が現れ
るようにした。
The kneaded material thus obtained is again kneaded and defoamed using a vacuum kneading machine, and then extruded into a thick plate or square bar having a width of 120 mm and a thickness of 60 mm using an extruder to obtain a wet state. Then, it was cut into a 240 mm long brick shape using a wire. Then, the brick was placed in a hot air drier at 100 ° C. and dried sufficiently, and then the surface was lightly rubbed with a metal brush so that ferronickel iron slag particles appeared on the surface.

【0022】その後、この得られた成形体を焼成炉に入
れ、昇温速度が100℃/時間で、最高温度の1220
℃で1時間保持した後、降温速度が100℃/時間で、
800℃まで降温し、次いで自然冷却させた。
Thereafter, the obtained compact is placed in a firing furnace, and the temperature is raised at a rate of 100 ° C./hour and the maximum temperature of 1220 is reached.
After holding for 1 hour at a temperature of 100 ° C./hour,
The temperature was lowered to 800 ° C. and then allowed to cool naturally.

【0023】このようにして得られた焼成体は、長さ2
35mm、幅117mm、厚さ58mmの寸法を持ち、
一つの重量が4.0kgであった。また、色は、フェロ
ニッケル粒鉄スラグ粒の黒色と磁器素地の灰色とが細か
く、点状に入り混じったものとなった。
The fired body thus obtained has a length of 2
It has dimensions of 35mm, 117mm in width and 58mm in thickness,
One weight was 4.0 kg. In addition, the color was such that black of ferronickel iron slag particles and gray of the porcelain body were fine and mixed into dots.

【0024】そして、この得られたレンガを用いて、車
の出入りが激しい工場敷地内の坂道に、通常の方法で施
工した。1年後の路面の損傷の程度を未使用のレンガと
比較したところ、レンガの表面全体が均等に約2.5m
m摩耗していたが、表面には、フェロニッケル粒鉄スラ
グ粒が現れており、また該表面の湿潤状態での滑り抵抗
値を英国式ポータブル・スキッドレジスタンステスタを
用いて測定したところ、平均85の値を示し、この値は
使用前の測定値と同等であった。
Using the brick thus obtained, the brick was constructed in a usual manner on a slope on a factory site where cars come and go. One year later, the degree of damage to the road surface was compared with that of unused bricks.
Although the surface was worn, ferronickel grains and iron slag grains appeared on the surface, and the slip resistance of the surface in a wet state was measured using a British type portable skid resistance tester. , Which was equivalent to the measured value before use.

【0025】また、かかる施工現場から、1年使用後の
レンガを一部取り出し、曲げ強さを測定したところ、平
均715kgf/cm2 を示し、新しいレンガのそれと
差がないことを認めた。
Further, a part of the brick after one year of use was taken out from the construction site, and the bending strength was measured. As a result, the average was 715 kgf / cm 2, and it was recognized that there was no difference from that of the new brick.

【0026】実施例 2 実施例1で用いたフェロニッケル粒鉄スラグ粒の218
kgと、タイル用の練り素地(粘土:40部、長石:5
0部、陶石:10部、水分含有率:30%、焼成体の比
重:2.6)の111kgと、メチルセルロース粉の1
kgとを、ニーダーで混練したところ(焼成体中のフェ
ロニッケル粒鉄スラグ粒/磁器質焼成体の体積比を70
/30に設定)、塑性の無い、フェロニッケル粒鉄スラ
グ粒が練り素地およびメチルセルロース粉をバインダー
としてまとまった、粒径が3〜7mmの造粒体が出来
た。該造粒体は、手で握ると、ひとまとまりになるが、
軽くつぶすと、容易に壊れるものであった。
Example 2 218 of ferronickel grains and iron slag grains used in Example 1
kg and kneading material for tiles (clay: 40 parts, feldspar: 5
0 parts, porcelain stone: 10 parts, moisture content: 30%, specific gravity of the fired body: 2.6) 111 kg, and methylcellulose powder 1
kg and kneaded in a kneader (the volume ratio of ferronickel grain iron slag grains / porcelain sintered body in the sintered body is 70%).
/ 30), and a granulated product having a particle size of 3 to 7 mm was obtained, in which the ferro-nickel iron slag particles having no plasticity were combined using the kneaded material and methylcellulose powder as a binder. When the granules are grasped by hand, they are united,
It was easily broken when crushed lightly.

【0027】かくして得られた造粒体を金型に入れ、3
00kgf/cm2 の圧力で加圧成形し、縦20cm、
横10cm、厚さ1.5cmの板状成形体を作製した。
The granules thus obtained are placed in a mold,
Pressure molding at a pressure of 00 kgf / cm 2 , length 20 cm,
A plate-shaped molded body having a width of 10 cm and a thickness of 1.5 cm was produced.

【0028】そして、該成形体を焼成炉に入れ、昇温速
度が100℃/時間、最高温度1200℃で1時間保持
した後、降温速度が100℃/時間で800℃まで降温
し、次いで自然冷却させた。
Then, the molded body is placed in a firing furnace, and maintained at a heating rate of 100 ° C./hour and a maximum temperature of 1200 ° C. for 1 hour, and then cooled to 800 ° C. at a cooling rate of 100 ° C./hour. Allow to cool.

【0029】この得られた焼成体は、寸法が金型寸法と
殆ど同じで、縦20cm、横10cm、厚さ1.5cm
であり、色は褐色で、表面がヤスリ状の凹凸を呈してい
た。また、該焼成体を幅5cm、長さ20cmに切り出
し、スパン15cmの3点曲げ試験を行なったところ、
平均曲げ強さは890kgf/cm2 であった。
The size of the obtained fired body is almost the same as that of the mold, and is 20 cm long, 10 cm wide and 1.5 cm thick.
The color was brown, and the surface had a file-like unevenness. Further, when the fired body was cut into a width of 5 cm and a length of 20 cm, and subjected to a three-point bending test with a span of 15 cm,
The average bending strength was 890 kgf / cm 2 .

【0030】また、該成形体の焼成物を舗装用タイルと
して、工場の屋外階段の踏み板にモルタル接着方式で敷
き詰めた。そして、1年間使用後の表面状態を観察した
ところ、割れ、欠け等の欠陥は見当たらず、踏み板中央
部のタイルが僅かに摩耗していた。また、この階段で
は、本発明のタイルを施工する前に発生していた工場従
業員の滑り事故が、施工後は、皆無となった。
Further, the fired product of the molded product was spread as a paving tile on a tread of an outdoor staircase in a factory by a mortar bonding method. When the surface condition after one year of use was observed, no defects such as cracks and chips were found, and the tile at the center of the tread was slightly worn. In addition, on the stairs, there was no slippage accident of the factory employee which occurred before the tile of the present invention was constructed.

【0031】比較例 1 実施例1で使用したフェロニッケル粒鉄スラグ粒218
kgと、ビスフェノールA型のエポキシ樹脂とアミン系
硬化剤との混合物30kg(硬化物中のフェロニッケル
粒鉄スラグ粒/エポキシ樹脂の体積比を70/30に設
定)とを、ニーダーで混練したところ、未硬化のエポキ
シ樹脂をバインダーとした、粒径が3〜7mmのフェロ
ニッケル粒鉄スラグ粒の造粒体を得た。次いで、該造粒
体を金型に入れ、80kgf/cm2 の圧力で加圧しつ
つ、100℃に1分間加熱し、樹脂を硬化させ、次いで
脱型して、縦20cm、横10cm、厚さ1.5cmの
板状成形体を作製した。
Comparative Example 1 Ferro-nickel iron slag particles 218 used in Example 1
and 30 kg of a mixture of a bisphenol A type epoxy resin and an amine curing agent (the volume ratio of ferronickel iron slag particles / epoxy resin in the cured product was set to 70/30) and kneaded in a kneader. A ferro-nickel iron slag granule having a particle size of 3 to 7 mm using an uncured epoxy resin as a binder was obtained. Next, the granules are placed in a mold and heated at 100 ° C. for 1 minute while pressurizing at a pressure of 80 kgf / cm 2 , to cure the resin, and then demolded to obtain a height of 20 cm, a width of 10 cm, and a thickness of 20 cm. A 1.5-cm plate-shaped molded body was produced.

【0032】このようにして得られた成形体は、実施例
2で作ったタイルと外見はよく似ており、多少艶があっ
た。そして、これを、実施例2と同じ環境にある工場内
の屋外階段の踏み板の上に、樹脂モルタルを用いて、接
着施工した。1年間使用後の表面状態を観察したとこ
ろ、タイル表面全体が粉を吹いたように白化しており、
また、フェロニッケル粒鉄スラグ粒の剥がれが目立ち、
且つ各タイルに反りや捩じれが発生しており、タイル同
士が付き合わさった目地の部分が、施工直後の平坦性を
失っていた。
The appearance of the molded article thus obtained was very similar to that of the tile made in Example 2, and was somewhat glossy. Then, this was bonded on a tread plate of an outdoor stair in a factory in the same environment as in Example 2 by using a resin mortar. After observing the surface condition after one year of use, the entire tile surface was whitened as if blowing powder.
Also, peeling of ferronickel grain iron slag grains is noticeable,
In addition, each tile was warped or twisted, and the joints where the tiles joined each other lost the flatness immediately after construction.

【0033】[0033]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る舗装用レンガ及びタイルは、その構成成分たるフ
ェロニッケル粒鉄スラグ粒が特異な形状の破壊面を有す
るものであり、それによって大きな摩擦抵抗値を有する
ところから、優れた滑り止めの効果を発揮することとな
るのであり、また、かかるフェロニッケル粒鉄スラグ粒
が無機質焼成体にて結合せしめられているところから、
撓み、崩れ、欠け等の問題が生じ難くなるのであり、以
て長期の使用にも耐え得るという特徴を有しているので
ある。
As is apparent from the above description, the paving bricks and tiles according to the present invention have a ferro nickel grain iron slag grain as a component thereof having a peculiar shape of the fracture surface. Since it has a large frictional resistance value, it will exhibit an excellent anti-slip effect, and from such a place that such ferronickel grain iron slag grains are bonded by an inorganic fired body,
Problems such as bending, collapse, chipping, and the like are less likely to occur, and therefore, they have a feature that they can withstand long-term use.

フロントページの続き (72)発明者 金田 朗 愛知県瀬戸市塩草町11番地の4 内外セ ラミックス株式会社内 (56)参考文献 特開 平1−264950(JP,A) 特開 昭49−99106(JP,A)Continuation of the front page (72) Inventor Akira Kaneda 4-11 Shiosagusacho, Seto City, Aichi Prefecture Inside and outside Ceramics Co., Ltd. (56) References JP-A-1-264950 (JP, A) JP-A-49-99106 (JP, A)

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 クルップ−レン法によるニッケルの精錬
に際して副生するフェロニッケル粒鉄スラグ粒を用い、
このフェロニッケル粒鉄スラグ粒の0.25〜2.5m
mのものを、該スラグ粒の融点以下の温度で焼結させた
無機質焼成体で結合せしめてなる構造とされていると共
に、かかるフェロニッケル粒鉄スラグ粒が表面に存在せ
しめられるようにしたことを特徴とする舗装用レンガ及
びタイル。
1. A ferronickel grain iron slag grain which is a by-product used in refining nickel by the Krupp-Len method,
0.25-2.5m of this ferronickel grain iron slag grain
those m, when at a temperature below the melting point of the slag grains is the structure in which allowed coupling with inorganic sintered body obtained by sintering the co
In addition, such ferronickel grains and iron slag grains may be present on the surface.
Pavement bricks and tiles characterized by being squeezed .
【請求項2】 前記フェロニッケル粒鉄スラグ粒と前記
無機質焼成体とが、体積比で30/70〜85/15の
範囲内の割合とされている請求項1に記載の舗装用レン
ガ及びタイル。
2. The pavement brick and tile according to claim 1, wherein the ferronickel grain iron slag grains and the inorganic fired body have a volume ratio within a range of 30/70 to 85/15. .
【請求項3】 前記無機焼成体が、陶磁器用素地の焼
成によって形成されている請求項1又は請求項2に記載
の舗装用レンガ及びタイル。
Wherein the inorganic electrolyte fired body, paving bricks and tiles according to claim 1 or claim 2 is formed by firing ceramics for the matrix.
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