JP3078932U - Golf club shaft - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 強固でねじれの発生などが少なく低コストの
ゴルフクラブシャフトを提供する。 【解決手段】 カーボン繊維からなる基管１０と、基管
１０の周面を被覆し樹脂からなる下地塗り層２０と、下
地塗り層２０の外側にある厚さほぼ４〜５μｍの真空メ
ッキ方法でメッキされている真空メッキ層３０と、真空
メッキ層３０の外側を被覆する透明保護層４０とからな
る。真空メッキ層３０から発散する金属光沢は、シャフ
トを樹脂あるいはペンキ塗料と異なる独特の質感を呈す
る。かつ、ゴルフクラブに組み立てた後、シャフトと金
属材質のヘッドは視覚上、非常に優れた一体感を有し、
商品の価値を向上する。さらに、該金属材質メッキ層３
０もシャフトを振る間のねじりを減少できて、ボールの
飛び方向のズレを低減することも可能である。 (57) [Problem] To provide a low-cost golf club shaft which is strong, has little twist, and the like. SOLUTION: A base tube 10 made of carbon fiber, an undercoat layer 20 covering the peripheral surface of the base tube 10 and made of resin, and a vacuum plating method having a thickness of about 4 to 5 μm outside the undercoat layer 20 are used. It comprises a vacuum plating layer 30 which is plated, and a transparent protective layer 40 which covers the outside of the vacuum plating layer 30. The metallic luster emanating from the vacuum plating layer 30 gives the shaft a unique texture different from that of resin or paint. Also, after assembling into a golf club, the shaft and the head made of metal material have a very excellent sense of unity visually,
Improve product value. Further, the metal material plating layer 3
A value of 0 can reduce the torsion during the swinging of the shaft, and can also reduce the deviation in the flying direction of the ball.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】[0001]

【考案の属する技術分野】[Technical field to which the invention belongs]

本考案は、ゴルフクラブのシャフト（以下、単にシャフトという）に係わり、 特に表面に真空メッキ層を有するシャフトに関する。 The present invention relates to a golf club shaft (hereinafter, simply referred to as a shaft), and particularly to a shaft having a vacuum plating layer on a surface.

【０００２】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

いま市販しているゴルフクラブのシャフトの大半はカーボン繊維類の繊維強化 複合剤で製作したものである。製造方法は大体予め樹脂に浸した繊維片あるいは 繊維束などで、一つの芯桿を巻き包むやぐるぐる巻いてから、加熱、硬化した後 、芯桿を引き出して胚管を形成する。胚管の表面を平坦に研磨してから塗装で表 面を化粧してシャフトを完成する。 Most golf club shafts on the market today are made of carbon fiber fiber reinforced composites. The manufacturing method is such that a core rod is wrapped or wound around with a fiber piece or a fiber bundle soaked in a resin in advance, then heated and cured, and then the core rod is pulled out to form a germ tube. The surface of the germ tube is polished flat, and the surface is painted to complete the shaft.

【０００３】[0003]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the invention]

これは次のような欠点があった。 （イ）従来のシャフトの表面塗装はほとんど樹脂塗料あるいはペンキで施す。 しかしながら、樹脂塗料あるいはペンキの塗装表面は傷付けや摩耗され易く、色 合および質感は金属製のヘッドと不釣り合い。 （ロ）ゴルフクラブを振ってボールを打撃している際に、シャフトは撓みの他 、ねじりも発生する。シャフトのねじりはヘッドのフェースを若干ずれらせるの で、ボールの飛ぶ方向を偏向させる。 （ハ）従来のシャフトのなかに、繊維強化複合材料と組み合わせるあるいは金 属繊維を織り込むことによってねじりを低減するやり方はあるけれども生産コス トは高い。 そこで、本考案の目的は、強固でねじれの発生などが少なく低コストのゴルフ クラブシャフトを提供することにある。 This had the following disadvantages. (A) The conventional surface coating of the shaft is mostly applied with resin paint or paint. However, the surface of resin paint or paint is easily scratched or worn, and the color and texture are not balanced with the metal head. (B) When the golf club is shaken to hit the ball, the shaft is not only bent but also twisted. Torsion of the shaft slightly shifts the face of the head, thus deflecting the direction in which the ball flies. (C) Although there is a method of reducing torsion by combining with a fiber-reinforced composite material or weaving metal fibers in the conventional shaft, the production cost is high. Therefore, an object of the present invention is to provide a low-cost golf club shaft which is strong, has little torsion, and the like.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

前記の課題を解決するために、一種の表面に真空メッキ層を有するゴルフクラ ブのシャフトを提供する。本考案のゴルフクラブシャフトは、繊維強化複合材料 からなる基管があり、該基管の外側は樹脂材質の下地塗り層で被覆され、下地塗 り層の外側には真空メッキ方法により金属材質の真空メッキ層が形成されている 。そして、真空メッキ層の外側は透明保護層で被覆されている。 In order to solve the above-mentioned problems, a shaft of a golf club having a kind of vacuum plating layer on a surface is provided. The golf club shaft of the present invention has a base tube made of a fiber-reinforced composite material, and the outside of the base tube is covered with a base coat layer of a resin material, and the outside of the base coat layer is formed of a metal base material by a vacuum plating method. A vacuum plating layer is formed. The outside of the vacuum plating layer is covered with a transparent protective layer.

【０００５】[0005]

【考案の実施の形態】[Embodiment of the invention]

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 まずは図１をご覧ください。これは本考案の一つのより良い実施例で提供する シャフトの断面表示図である。該シャフトは、カーボン繊維（その他の繊維強化 複合材料あるいは異なる繊維を混合した複合材料を使用してもよい。）で製作し た一つの基管１０と、基管１０の周面に樹脂材質で被覆する一つの下地塗り層２ ０と、該下地塗り層２０の外側にある厚さほぼ４〜５μｍの真空メッキ方法でメ ッキされている一つの真空メッキ層（本実施例での材質はチタンであるけれども 、その他金属、例えば、金、銀、ニッケル、クロムなどでもいい。）３０と、真 空メッキ層３０の外側を被覆する一つの透明保護層４０（本実施例では透明なラ ックワニスを使用する。）とからなる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Please look at Figure 1 first. This is a cross-sectional view of a shaft provided in one better embodiment of the present invention. The shaft is made of one base pipe 10 made of carbon fiber (other fiber reinforced composite material or a composite material in which different fibers are mixed), and a resin material is formed on the peripheral surface of the base pipe 10. One undercoating layer 20 to be covered and one vacuum plating layer outside the undercoating layer 20 and having a thickness of about 4 to 5 μm, which are fixed by a vacuum plating method (the material in this embodiment is Although it is titanium, other metals such as gold, silver, nickel, and chromium may be used. 30 and one transparent protective layer 40 (in this embodiment, a transparent varnish in this embodiment) covering the outside of the vacuum plating layer 30. Is used.)

【０００６】 前記のシャフトの製造方法と使用する設備は下記のようにある。従来の技術で 該カーボン繊維基管１０を製作し、基管１０に対して下地塗りを施し、つまり基 管１０の周面に樹脂材料（プライマ２回、焼きペンキ１回）を吹き付けてから、 オーブンに入れて炙って、前記の塗料を硬化させて緻密かつ平滑な下地塗り層２ ０になり、本来ざらざらしていた胚管の表面を緻密かつ平滑にしたあと、真空メ ッキ処理を施す。[0006] The manufacturing method of the shaft and the equipment to be used are as follows. The carbon fiber base tube 10 is manufactured by a conventional technique, a base coat is applied to the base tube 10, that is, a resin material (twice primer, one time firing paint) is sprayed on the peripheral surface of the base tube 10, After baking in an oven, the paint is cured to form a dense and smooth undercoating layer 20, and the rough and rough surface of the germ tube is subjected to vacuum sticking. .

【０００７】 図２は本実施例で使用する真空メッキ設備であって、一つのチェンバー５１を 有し、チェンバー５１の開口の左、右側に別々に旋回できる一つのマスク状カバ ー５２を設け各カバー５２の内側には環状の掛り枠５３を若干設置し、各掛り枠 ５３は数本の真空メッキ処理を施そうとするシャフトの胚管６０を垂直に設置す ることができる。カバー５２を締めた後、チェンバー５１のなかに置いた数十本 の胚管６０は外側と気密になってから、チェンバー５１のなかの空気はどんどん 排出されて、真空度がほぼ１０⁴Ｎ／ｍ²になると適量な不活性ガスを注入したあ と、始めて真空メッキのプロセスに入る。FIG. 2 shows a vacuum plating equipment used in the present embodiment, which has one chamber 51 and one mask-like cover 52 which can be turned separately to the left and right of the opening of the chamber 51. An annular hanging frame 53 is slightly installed inside the cover 52, and each hanging frame 53 can vertically install several embryo tubes 60 of a shaft to be subjected to vacuum plating. After the cover 52 is closed, the dozens of embryo tubes 60 placed in the chamber 51 become airtight with the outside, and then the air in the chamber 51 is discharged more and more, and the degree of vacuum is almost 10 ⁴ N /. When it reaches m ² , an appropriate amount of inert gas is injected, and then the vacuum plating process is started for the first time.

【０００８】 図３に示すように、該チェンバー５１の壁面に相対する一つの陽極５４と一つ の陰極５５を設置し、そのなかに陽極５４はメッキ層にしようとする金属（本実 施例ではチタン）であって、電流を流せると、電離したチタンイオンは陰極５５ へ（かつ、陽極５４の後ろの磁力装置５６の磁力に押される）移動して、陽極５ ４と陰極５５の間に位置する胚管６０の表面に衝突して付着する。メッキ中に胚 管６０を乗せる掛り枠５３は現地でぐるぐる回転する共に、胚管６０をも駆使し 自転させて、胚管６０の周面を平均的にチタンイオンに付着される。一定の時間 を掛けて、平滑な下地塗り層２０の上に真空メッキ層３０が形成される。最後に 、真空メッキ層３０上に透明なラックワニスを吹き付けて透明保護層４０を形成 させ、シャフト成品を完成する。As shown in FIG. 3, one anode 54 and one cathode 55 facing the wall surface of the chamber 51 are provided, and the anode 54 is provided with a metal to be a plating layer (in the present embodiment). When current is allowed to flow, the ionized titanium ions move to the cathode 55 (and are pushed by the magnetic force of the magnetic device 56 behind the anode 54), and are moved between the anode 54 and the cathode 55. It collides with and adheres to the surface of the located embryonic tube 60. The hanging frame 53 on which the embryo tube 60 is placed during plating is rotated around the site, and is rotated by making full use of the embryo tube 60 so that the peripheral surface of the embryo tube 60 is attached to titanium ions on average. Over a certain period of time, the vacuum plating layer 30 is formed on the smooth undercoating layer 20. Finally, a transparent rack varnish is sprayed on the vacuum plating layer 30 to form a transparent protective layer 40, thereby completing a shaft product.

【０００９】 該真空メッキ層３０から発散する金属光沢は、シャフトを樹脂あるいはペンキ 塗料と異なる独特の質感を呈する。かつ、ゴルフクラブに組み立てた後、本考案 のシャフトと金属材質のヘッドは視覚上、非常に優れた一体感を有し、商品の価 値を向上する。さらに、該金属材質メッキ層３０もシャフトを振る間のねじりを 減少できて、ボールの飛び方向のズレを低減することも可能である。The metallic luster emanating from the vacuum plating layer 30 gives the shaft a unique texture different from that of resin or paint. In addition, after assembling into a golf club, the shaft of the present invention and the head made of a metal material have a visually excellent sense of unity and enhance the value of the product. Further, the metal-plated layer 30 can also reduce the torsion during the shaking of the shaft, and can reduce the deviation in the ball flying direction.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本考案の一実施例で提供するゴルフクラブのシ
ャフトを示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a golf club shaft provided in an embodiment of the present invention.

【図２】本考案の一実施例によるゴルフクラブのシャフ
トの製造に使用する真空メッキ設備を示す模式図であ
る。FIG. 2 is a schematic view showing a vacuum plating apparatus used for manufacturing a golf club shaft according to an embodiment of the present invention.

【図３】図２に示す真空メッキ設備の電極レイアウトを
示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing an electrode layout of the vacuum plating equipment shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 基管 ２０ 下地塗り層 ３０ 真空メッキ層 ４０ 透明保護層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Base pipe 20 Undercoat layer 30 Vacuum plating layer 40 Transparent protective layer

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】[Utility model registration claims] 【請求項１】 表面に真空メッキ層を有するゴルフクラ
ブのシャフトであって、 繊維強化複合材料からなる基管と、 前記基管の外側を被覆し、樹脂からなる下地塗り層と、 真空メッキ方法により前記下地塗り層の外側に形成され
ている金属からなる真空メッキ層と、 前記真空メッキ層の外側を被覆する透明保護層と、 を備えることを特徴とするゴルフクラブのシャフト。1. A shaft of a golf club having a vacuum plating layer on a surface thereof, comprising: a base tube made of a fiber-reinforced composite material; an undercoat layer covering the outside of the base tube and made of a resin; A shaft for a golf club, comprising: a vacuum plating layer made of a metal formed outside of the undercoat layer; and a transparent protective layer covering the outside of the vacuum plating layer. 【請求項２】 前記基管は、カーボン繊維からなること
を特徴とする請求項１記載のゴルフクラブのシャフト。2. The golf club shaft according to claim 1, wherein said base tube is made of carbon fiber. 【請求項３】 前記真空メッキ層は、チタンからなるこ
とを特徴とする請求項２記載のゴルフクラブのシャフ
ト。3. The golf club shaft according to claim 2, wherein the vacuum plating layer is made of titanium. 【請求項４】 前記透明保護層は、透明なラックワニス
からなることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブ
のシャフト。4. The golf club shaft according to claim 1, wherein the transparent protective layer is made of a transparent rack varnish.