JP3077649U - ワイヤソー加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 効率的に生産性よく対象物を加工し、特に墓
石の頂面の曲面加工を効率的に行うことができるワイヤ
ソー加工機を提供する。 【解決手段】 シーブをモータで回転し、ワイヤソー１
０を駆動する。一方、モータ８６を回転して台車８２を
レール８５上で移動する。台車８２がワイヤソー１０に
接近すると、倣い装置の車輪６８が倣いレール８８上に
乗るようになり、以後、倣いレール８８の上面形状に沿
って車輪６８が上下動する。すると、その上下動に倣っ
てワイヤソー１０が上下方向に変位する。これにより、
石材８０の上面が倣いレール８８の上面形状に倣って切
断加工される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、エンドレスのワイヤソーを使用するワイヤソー加工機に関し、特に 墓石の加工に好適なワイヤソー加工機に関するものである。

【０００２】

【背景技術】

墓石の形状としては各種のものがあるが、一般的なものとしては図１０（Ａ） に示すように、墓石９００の上面中央が膨らんだ曲面形状９０２となっている。 このような墓石９００は、図１０（Ｂ）に示すように、直方体の石材９２０から 、上部９２２を点線９２４に沿って、ノミやコヤスケなどの工具を用いて割り裂 くとともに、上部表面を研磨することで得られる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような背景技術では、石材を一つ一つ手作業で加工してゆ くため、生産性が悪い。また、手作業のため、曲面形状が一定しないという不都 合もある。

【０００４】 本考案は、以上の点に着目したもので、その目的は、効率的に生産性よく墓石 上面の曲面加工を行うことである。他の目的は、墓石以外の対象物の切断加工を 効率的に行うことである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため、本考案は、エンドレスのワイヤソーによって加工対 象物を切断加工するワイヤソー加工機であって：前記ワイヤソーを水平方向に駆 動するための複数のシーブ；前記ワイヤソーが上下方向に変位可能となるように 、前記シーブを支持する変位機構；前記シーブのいずれかを駆動するための駆動 機構；前記ワイヤソーに必要なテンションを付与するためのテンション機構；前 記ワイヤソーの加工部位の駆動方向と略直交する方向に敷設されたレール；加工 対象物が設置され、前記レール上を移動可能な台車；所望の加工形状に倣って、 前記変位機構により前記ワイヤソーを上下方向に変位させるための倣い機構；を 備えたことを特徴とする。本考案の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳 細な説明及び添付図面から明瞭になろう。

【０００６】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態について詳細に説明する。 ＜実施形態１＞……最初に、図１〜図６を参照しながら、本考案の実施形態１ について説明する。図１は実施形態１の平面図であり、その矢印Ｆ１a方向から 見たものが図２である。これらの図において、石材加工用のエンドレスのワイヤ ソー１０は、略同一水平位置に配置されたシーブ１２，１４，１６，１８に装架 されている。これらシーブ１２〜１８のうち、シーブ１２，１４は軸受け１２Ａ ，１４Ａによって腕２０に回転自在に取り付けられており、シーブ１６は軸受け １６Ａによって腕２２に回転自在に取り付けられている。また、シーブ１８は、 軸受け１８Ａ及び後述するテンション機構４０（図３参照）を介して腕２２に回 転自在に取り付けられている。

【０００７】 腕２０，２２の対向する一端は連結体２４に結合しており、この連結体２４は 地面上に設けられた基礎２６に対して軸２８を中心に回動可能に支持されている 。また、腕２０，２２の反対側の端部位置及び中間位置は、それぞれ連結板３０ ，３２が接合されている。これら連結体２４及び連結板３０，３２によって腕２ ０，２２が結合されており、両腕が揃って軸２８を中心に回動可能となっている 。これらの腕２０及び２２，連結体２４，軸２８，連結板３０，３２によって、 シーブ１２，１４，１６，１８、ひいてはワイヤソー１０を上下方向に変位可能 に支持する変位機構が構成されている。

【０００８】 腕２０の側面であって、シーブ１２の軸受け１２Ａ近傍には、モータ３４が設 けられており、このモータ３４の回転軸３４Ａと前記シーブ１２の回転軸１２Ｂ にベルト伝達機構３６が設けられている。ベルト伝達機構３６は、ベルト及びベ ルト車を含む。このベルト伝達機構３６によってモータ３４の回転駆動力がシー ブ１２に伝達され、シーブ１２が回転する。そして、シーブ１２が回転すると、 ワイヤソー１０も回転するようになる。なお、ベルト伝達機構３６のかわりにギ ア伝達機構を用いてもよい。モータ３４の回転軸３４Ａを、ベルト伝達機構３６ を介することなく直接シーブ１２の回転軸１２Ｂに結合してもよい。更に、モー タ３４の回転軸３４Ａと、シーブ１２の回転軸１２Ｂとの間に調速機構などを設 けるようにしてもよい。

【０００９】 腕２２の側面であって、シーブ１６の軸受け１６Ａ近傍には、腕２０，２２の 端部が地面方向に傾かないように、支え棒３８が設けられている。もちろん、こ のような支え棒を、腕２０側にも設けてよい。

【００１０】 腕２２の側面であって、シーブ１８の軸受け１８Ａ近傍には、テンション機構 ４０が設けられている。図３には、このテンション機構４０が拡大して示されて いる。同図に示すように、腕２２の側面には、軸４２を中心にして回動可能な回 動板４４が設けられている。上述したシーブ１８の軸受け１８Ａは、この回動板 ４４の略中央付近に設けられている。回動板４４の開放側端部には、ナット４６ が埋め込まれている。そして、このナット４６にかみ合うようにボールねじ４８ が設けられている。このボールねじ４８の一端にはハンドル５０が設けられてお り、他端は軸受け５２によって支持されている。

【００１１】 ハンドル５０を回転すると、その回転方向に応じてナット４６がボールねじ４ ８上を移動する。すると、回動板４４が矢印Ｆ３方向に移動し、更にはシーブ１ ８が矢印Ｆ３方向に移動することとなる。このようなボールねじ手段によるシー ブ１８の移動によって、ワイヤソー１０に適当なテンションを付与することがで きる。

【００１２】 腕２２の側面であって、シーブ１６の軸受け１６Ａが設けられた側面と反対側 の側面には、倣い装置６０が設けられている。図４には、図１の矢印Ｆ１ｂ方向 から見た図が示されている。同図において、腕２２の側面には、ナット６２が固 定されている。一方、倣い腕６４が上述した基礎２６から延設されており、軸６ ６を中心として回動可能となっている（図２参照）。この倣い腕６４の先端部分 であって、ワイヤソー１０の部位に相当する位置には、車輪６８が回転可能に設 けられている。更に、上述したナット６２にかみ合うようにボールねじ７０が設 けられている。このボールねじ７０の一端にはハンドル７２が設けられており、 他端は軸受け７４によって支持されている。この軸受け７４は、前記倣い腕６４ に固定されている。

【００１３】 ナット６２が固定されているため、ハンドル７２を回転すると、その回転方向 に応じて軸受け７４が上下動する。すると、倣い腕６４が上下動し、更には車輪 ６８が上下動する。これにより、ワイヤソー１０と車輪６８との間隔ＨＡが変動 することになる。このように、ボールねじ手段によって、ワイヤソー１０と車輪 ６８との間隔が調整される。

【００１４】 次に、加工対象の石材８０は、図１もしくは図２に示すように、台車８２上に 置かれる。台車８２には前輪８３，後輪８４が設けられている。一方、上述した 腕２０，２２に沿って一組のレール８５が平行に設けられており、前記前輪８３ 及び後輪８４がレール８５に乗っている。後輪８４はモータ８６によって駆動さ れており、これによりレール８５上を台車８２が自走可能に構成されている。す なわち、ワイヤソー１０の加工部位１０Ａの駆動方向と略直交する方向にレール ８５が敷設されており、台車８２上の石材８０の移送方向と略直交する方向にワ イヤソー１０によって切断可能となっている。また、台車８２上であって、その 腕２２側には、上述したレール８５に沿って倣いレール８８が固定されている。 この倣いレール８８の上面形状８９は、上述した墓石９００の上面形状９０２と 同一の曲面形状となっている。

【００１５】 台車８２が図２の矢印Ｆ２方向に移動すると、上述した倣い腕６４の車輪６８ が倣いレール８８上を移動する。すると、車輪６８は、倣いレール８８の上面形 状８９に応じて上下動し、倣い腕６４も上下動する。倣い腕６４が上下動すると 、ボールねじ７０を介して腕２２も上下動する。略同時に腕２０も上下動し、ワ イヤソー１０が上下方向に変位する。このため、結果的に、倣いレール８８の上 面形状８９に倣ってワイヤソー１０が上下方向に変位することになる。このよう な倣い装置６０と倣いレール８８によって倣い機構が構成されている。

【００１６】 また、図２に示すように、ワイヤソー１０による石材８０の加工部位１０Ａに は、放水管９０によって水が供給されるようになっている。

【００１７】 次に、図５及び図６を参照しながら、加工動作を順に説明する。図５は、図１ の矢印Ｆ１ｃ方向から見た加工時の様子を示す図である。まず、図１に示すよう に、ワイヤソー１０をシーブ１２，１４，１６，１８に掛けるとともに、テンシ ョン機構４０のハンドル５０を回し、適当なテンションをワイヤソー１０に付与 する。また、倣い装置６０のハンドル７２を回し、車輪６８の位置を調整する。 一方、倣いレール８８との位置関係に留意しつつ、台車８２上に加工対象の石材 ８０を置く。そして、モータ３４を駆動してシーブ１２を回転し、ワイヤソー１ ０の回動を開始するとともに、放水管９０（図２に図示）によって水を供給する 。

【００１８】 この状態で台車側のモータ８６を駆動すると、台車８２は図５（Ａ）の矢印Ｆ ５方向にレール８５上を移動する。すると、やがて倣い装置６０の車輪６８が倣 いレール８８上に乗るようになり、以後、倣いレール８８の形状に沿ってワイヤ ソー１０が上下方向に変位する。そして、図５（Ｂ）に示すように、台車８２が 更に矢印Ｆ５方向に進行し、ワイヤソー１０が石材８０に当接するようになると 、石材８０の切断加工が開始される。倣い装置６０のハンドル７２によってワイ ヤソー１０と車輪６８中心との間隔ＨＡを調整することで（図４参照）、石材８ ０の加工高さ位置ＨＢを変更することができる。更に、台車８２が矢印Ｆ５方向 に進行すると、図５（Ｃ）に示すようになり、石材８０の上面が倣いレール８８ の上面形状８９に倣って切断加工される。

【００１９】 図６には、加工時の主要部が示されている。石材８０は矢印Ｆ５方向に移動す る。ワイヤソー１０は、矢印Ｆ６ａ方向（もしくはその反対方向）に回転移動す る。石材８０はワイヤソー１０によって切断されるが、この切断位置は、倣いレ ール８８の上面形状８９に倣って矢印Ｆ６ｂ方向に変位する。このようにして、 図１０（Ａ）に示すような曲面形状９０２が石材８０の上部に形成される。

【００２０】 以上のように、本実施形態によれば、石材の曲面形状加工を、効率的に生産性 よく行うことができる。また、倣いレールの形状を変更することで、多様な形状 の加工をおこなうことができる。

【００２１】 ＜実施形態２＞……次に、図７を参照しながら、本考案の実施形態２について 説明する。なお、上述した実施形態１と対応する部分には同一の符号を用いる。 以下の実施形態についても同様である。上述した実施形態１では４つのシーブを 使用したが、この実施形態では図７に示すようにシーブ１００，１０２の２つを 使用する。シーブ１００側には駆動用のモータやベルト伝達機構（いずれも図示 せず）が設けられ、シーブ１０２側にはテンション機構４０が設けられる。そし て、ワイヤソー１０の部位１０Ａ，１０Ｂの間隔ＷＡが石材８０の幅ＤＡよりも 大きくなるように、シーブ１００，１０２の直径が設定される。これは、ワイヤ ソー１０の前側の加工部位１０Ａによって加工された石材８０がワイヤソー１０ の後側の部位１０Ｂによって加工されないようにするためである。他の構成は、 上述した実施形態１と同様である。

【００２２】 ＜実施形態３＞……次に、図８を参照しながら、本考案の実施形態３について 説明する。この実施形態では図８に示すようにシーブ２００，２０２，２０４の ３つを使用する。シーブ２００側には駆動用のモータ３４及びベルト伝達機構３ ６が設けられており、シーブ２０４側にはテンション機構４０が設けられている 。本実施形態では、シーブ２０２が連結体２４に設けられている。他の構成は、 上述した実施形態１と同様である。なお、シーブ２０２を腕２０側もしくは腕２ ２側に設けるようにしてもよい。

【００２３】 ＜実施形態４＞……次に、図９を参照しながら、本考案の実施形態４について 説明する。上述した実施形態１では、図４あるいは図５に示したように、石材移 動方向におけるワイヤソー１０の位置と倣い装置６０の車輪６８の位置とが一致 するように設定したが、必ずしもそのようにする必要はない。本実施形態では、 図９に示すように、ワイヤソー１０の位置ＰＡと、車輪６８の位置ＰＢとの間に 幅ＷＰの間隔が空いている。このような場合でも、石材８０の中心位置ＰＱと、 倣いレール８８の中心位置ＰＲとの間に幅ＷＰの間隔が空いていれば、倣いレー ル８８の表面形状８９に沿った切断加工を石材８０の上部に施すことができる。

【００２４】 本考案には数多くの実施形態があり、以上の開示に基づいて多様に改変するこ とが可能である。例えば、次のようなものも含まれる。 （１）前記実施形態では、中央部で凸となっている墓石の加工に本考案を適用し たが、倣いレール８８の形状を適宜設定することで、各種の石材加工に適用可能 である。 （２）前記実施形態では、図１０（Ａ）に示したように、墓石９００の上面形状 ９０２として中央部分が膨らんだ形状の加工を行ったが、図１０（Ｃ）に示す墓 石９３０の上面形状９３２のように、中央部分がへこんだ形状など、各種の形状 の加工が可能である。また、いずれの形態も石材を加工対象物としたが、コンク リートなどの加工も可能である。 （３）前記実施形態では、台車８２を自走式としたが、ボールねじ手段やワイヤ 手段で牽引するなど、公知の各種の機構を利用してよい。

【００２５】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、倣い機構によってワイヤソーを上下方 向に変位させることとしたので、石材の曲面形状加工を、効率的に生産性よく行 うことができる。また、倣い機構を変更することで、多様な形状の加工を行うこ とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施形態１の平面図である。

【図２】図１の矢印Ｆ１a方向から見た図である。

【図３】図１のテンション機構を拡大して示す図であ
る。

【図４】図１の矢印１ｂ方向から見た図である。

【図５】図１の矢印Ｆ１ｃ方向から見た加工時の図であ
る。

【図６】加工時の主要部の様子を示す斜視図である。

【図７】本考案の実施形態２の平面図である。

【図８】本考案の実施形態３の平面図である。

【図９】本考案の実施形態４の主要部を示す側面図であ
る。

【図１０】墓石を示す図である。

【符号の説明】

１０…ワイヤソー １０Ａ，１０Ｂ…加工部位 １２，１４，１６，１８…シーブ １２Ａ，１４Ａ，１６Ａ．１８Ａ…軸受け １２Ｂ…回転軸 ２０，２２…腕 ２４…連結体 ２６…基礎 ２８…軸 ３０，３２…連結板 ３４…モータ ３４Ａ…回転軸 ３６…ベルト伝達機構 ３８…支え棒 ４０…テンション機構 ４２…軸 ４４…回動板 ４６…ナット ４８…ボールねじ ５０…ハンドル ５２…軸受け ６０…倣い装置 ６２…ナット ６４…倣い腕 ６６…軸 ６８…車輪 ７０…ボールねじ ７２…ハンドル ７４…軸受け ８０…石材 ８２…台車 ８３…前輪 ８４…後輪 ８５…レール ８６…モータ ８８…倣いレール ８９…上面形状 ９０…放水管 １００，１０２，２００，２０２，２０４…シーブ ９００…墓石 ９０２…曲面形状 ９２０…石材 ９２２…上部 ９２４…点線 ９３０…墓石 ９３２…上面形状

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 エンドレスのワイヤソーによって加工対
   象物を切断加工するワイヤソー加工機であって：前記ワ
   イヤソーを水平方向に駆動するための複数のシーブ；前
   記ワイヤソーが上下方向に変位可能となるように、前記
   シーブを支持する変位機構；前記シーブのいずれかを駆
   動するための駆動機構；前記ワイヤソーに必要なテンシ
   ョンを付与するためのテンション機構；前記ワイヤソー
   の加工部位の駆動方向と略直交する方向に敷設されたレ
   ール；加工対象物が設置され、前記レール上を移動可能
   な台車；所望の加工形状に倣って、前記変位機構により
   前記ワイヤソーを上下方向に変位させるための倣い機
   構；を備えたことを特徴とする。
2. 【請求項２】 前記変位機構が、 前記レール方向に一組設けられており、各々に少なくと
   も一つのシーブが回転可能に設けられた腕；該腕を略同
   時に上下方向に変位可能に支持する支持機構；を備えた
   ことを特徴とする請求項１記載のワイヤソー加工機。
3. 【請求項３】 前記シーブの駆動機構が、 モータ；該モータの駆動力をシーブに伝達するための駆
   動伝達機構；を備えたことを特徴とする請求項１記載の
   ワイヤソー加工機。
4. 【請求項４】 前記テンション機構が、 前記シーブのうちのいずれか一つと前記腕との距離を調
   整するためのボールねじ手段；を備えたことを特徴とす
   る請求項１記載のワイヤソー加工機。
5. 【請求項５】 前記倣い機構が、 前記レール方向に沿った所望の加工形状を備えており、
   前記台車上であって、前記レール方向に設置された倣い
   レール；該倣いレールの加工形状に倣って、前記変位機
   構により前記ワイヤソーを上下方向に変位させるための
   倣い装置；を備えたことを特徴とする請求項１記載のワ
   イヤソー加工機。
6. 【請求項６】 前記倣い装置が、 前記倣いレール上を移動する車輪；該車輪を回転可能に
   支持する倣い腕；前記車輪の上下動が前記ワイヤソーの
   変位となるように前記腕を支持するとともに、該車輪と
   ワイヤソーとの間隔を調整するボールねじ手段；を備え
   たことを特徴とする請求項５記載のワイヤソー加工機。
7. 【請求項７】 前記レール方向における前記車輪と前記
   ワイヤソーとの位置を略同一としたことを特徴とする請
   求項６記載のワイヤソー加工機。