JP3073039B2 - 描画性保護フイルムおよびその製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、金属板，合成樹脂板な
どの板状物品表面に剥離自在に粘着できる表面保護フイ
ルムに関するものである。

【０００２】さらに詳しくは、板状物品に貼り合わせた
表面保護フイルムの表面上に鉛筆で文字あるいは図柄が
書ける描画性を有する保護フイルムに関する。

【０００３】

【従来の技術】従来、金属板，合成樹脂板，ガラス板な
どの板状物品においては、使用するまでの保管期間に物
品表面にゴミが付着したり、損傷による表面傷を防ぐた
め、あるいは、これらの板上物品を一定形状に切断した
後の曲げあるいは絞りなどの加工行程における損傷を防
ぐ目的で表面保護材が使用されている。

【０００４】表面保護材としては、紙を基本とした保護
紙とフイルムを基本とした保護フイルムが知られてい
る。保護紙は、安価でかつその表面に文字や図柄が書け
る利点を有するが、一旦貼り合わせてしまうと内側の基
材が見えないために、基材との貼り合わせた後の欠点チ
ェックあるいは基材の種類確認が難しいという欠点があ
る。これに比べフイルムを基本とした保護フイルムは透
明性を有することから、基材と貼り合わせた後も内側の
基材が良く見えるという利点があるが、フイルム上に鉛
筆で文字や図柄が書けないために、一定の形状に切断す
る時には目安で切断しなければならない。また、サンプ
ルＮＯや名称を書くことができないとという欠点を有し
ていた。

【０００５】一方、オレフィン系フイルムの描画性に関
する公知例としては特開昭５３−３１７４１等にみられ
るように、オレフィン系樹脂に少量のフィラ−を添加し
てから一軸方向あるいは二軸方向に延伸したものが知ら
れている。しかし、未延伸ポレオレフィンフイルムにお
いては良好な描画性，透明性を有する表面保護フイルム
は知られていない。このことは、未延伸オレフィン樹脂
の柔らかさおよびフィラ−添加による不透明化から考え
てこれらの目的を達成することは困難と考えられていた
ためである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、表面
保護フイルムとしての機能を失うことなく上記欠点を解
消せしめた描画性を有する表面保護フイルムを提供せん
とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明が解決しようとす
る問題点は次の「１」〜「５」の手段によって解決され
る。

【０００８】「１」一方の表面にＡ層，他面にＢ層を有
し，全光線透過率が７０％以上の未延伸の積層ポリオレ
フィンフィルムであって、該Ａ層はオレフィン樹脂に無
機粒子を混合してなりビッカース硬度（Ｈ），表面粗度
（Ｒａ）が １．４≦Ｈ≦５．５ ， ０．４μ≦Ｒａ≦１．５
μ であり、該Ｂ層は表面粗度（Ｒａ）が ０．０３μ≦Ｒａ≦０．１８μ の粘着層であることを特徴とする描画性保護フイルム。

【０００９】「２」無機粒子のアスペクト比は５以下
で、屈折率（Ｄ），平均粒子径（Ｒ）が １．４８≦Ｄ≦１．７０ ， ２μ≦Ｒ≦１０μ であり、かつ添加量が１５〜５０重量％であることを特
徴とする上記１に記載の描画性保護フイルム。

【００１０】「３」Ａ層に極性基を有するオレフィン系
樹脂を２〜１５重量％混合してなる上記１または２記載
の描画性保護フイルム。

【００１１】「４」Ａ層にポリスチレン樹脂および／ま
たはポリメチルメタクリル樹脂を２〜１５重量％混合し
てなる上記１〜３のいずれかに記載の描画性保護フイル
ム。

【００１２】「５」無機粒子を混合してなる樹脂（Ａ
層）と粘着樹脂（Ｂ層）をそれぞれ溶融した後冷却ドラ
ム上に複合押出ししてキャストする上記１〜４のいずれ
かに記載の描画性保護フイルムを製造する方法であっ
て、該キャストはＢ層面をドラム側とし、かつ冷却ドラ
ム温度が７０℃以下であることを特徴とする描画性保護
フイルムの製造方法である。

【００１３】本発明においてＡ層に使用するオレフィン
系樹脂とは、中密度ポリエチレン，高密度ポリエチレ
ン，ポリ４メチルペンテン−１，ポリプロピレンの単
体、または低密度ポリエチレン，中密度ポリエチレン，
高密度ポリエチレン，ポリ４メチルペンテン−１，ポリ
プロピレン，ポリスチレン、ポリメチルメタクリル樹
脂，から選ばれる２種類以上の混合物である。また、こ
れらの樹脂に基本的な性質を損なわない範囲で共重合可
能なモノマ−を共重合しても、各種添加剤を配合しても
よい。

【００１４】本発明のＡ層のビッカーズ硬度（Ｈ）は
１.４≦Ｈ≦５.５、好ましくは１.７≦Ｈ≦５.０であ
る。Ａ層のビッカーズ硬度が１.４未満であると、無機
粒子が配合されていても描画性が発現しない。また、ビ
ッカーズ硬度が５.５を超えると、Ａ層が硬くなり過ぎ
るために合成樹脂板あるいは金属板などの基材との貼り
合せにおいてＢ層と基材との間で粘着性低下による浮き
が発生する。Ａ層に配合される無機粒子の添加量は１５
〜５０重量％、好ましくは２０〜４５重量％であるのが
よい。添加量が１５重量％未満では描画性の発現が悪
く、５０重量％を超えるとＢ層との複合製膜性が悪くな
る。Ａ層に配合される無機粒子のアスペクト比は５以
下、好ましくは３以下、屈折率（Ｄ）は１.４８ ≦Ｄ≦
１.７０好ましくは１.５０ ≦Ｄ≦１.６５、平均粒子径
（Ｒ）は２μ≦Ｒ≦１０μ、好ましくは２.０μ≦Ｒ≦
８μである。アスペクト比が５を超えた無機粒子を添加
しても描画性の発現がなく、屈折率が１．４８よりも小
さいか１．７０を超えた無機粒子を添加するとＡ層の透
明性が悪化するため基材との貼り合せにおける欠点チェ
ックおよび貼り合せ後の欠点チェックが困難となる。ま
た、平均粒子径が２μより小さい無機粒子を添加しても
描画性の発現はなく、１０μを越える無機粒子を添加す
るとＢ層表面の表面粗度が大きくなり過ぎるために基材
との貼り合せで浮きを発生する。この現象はＡ層の表面
粗度の大きさがＢ層の表面粗度に影響を与えていること
によるものと推定される。

【００１５】本発明において、無機粒子を添加してなる
Ａ層の表面粗度Ｒａは０．４μ≦Ｒａ≦１．５μ、好ま
しくは０．４５μ≦Ｒａ≦１．４μである。Ａ層の表面
粗度が０．４μより小さいと描画性が発現しないし、
１．５μを超えるとＢ層の表面粗度が大きくなり過ぎ
る。また、Ｂ層の表面粗度Ｒａは０．０３μ≦Ｒａ≦
０．１８μ、好ましくは０．０４≦Ｒａ≦０．１６であ
る。Ｂ層の表面粗度を０．０３μより小さくすることは
事実上困難であるし、０．１８μを超えると基材との貼
り合せにおいて浮きを発生する。

【００１６】すなわち、表面保護フイルムに描画性を発
現させるためにはＡ層を硬くして、かつその表面粗度を
大きくすると有利であるが、Ａ層を硬くし過ぎたり，Ａ
層の表面粗度を大きくし過ぎたりすると、Ｂ層の表面粗
度が大きくなり過ぎるなどの欠点を生じるために保護フ
イルムとしての機能を失ってしまうことになる。

【００１７】本発明のＡ層に添加される無機化合物とし
ては、炭酸カルシウム，水酸化マグネシウム，ドロマイ
ト，シリカ，クレ−等がある。これらの無機粒子は一定
の形状と一定の屈折率を有している。偏平でないこれら
の形状は描画性に有利に作用し、一定の屈折率は透明性
に有利に作用する。しかし、これらの無機粒子を用いて
も、延伸フイルムではボイド発生により不透明化してし
まう。これらの無機粒子を用いて未延伸フイルムとする
ことにより、描画性と透明性を有する表面保護フイルム
を得ることができるのである。

【００１８】粘着層であるＢ層に使用される粘着層樹脂
組成物とは、エチレン・酢ビ共重合樹脂，エチレン・ア
クリル酸共重合樹脂，スチレン・イソプレン・スチレン
共重合樹脂，スチレン・ブタジエン・スチレン共重合樹
脂等がある。これらＢ層樹脂に粘着性付与剤，耐熱剤等
の添加剤を必要に応じて添加してもよい。

【００１９】またＡ層に混合される極性基を有するオレ
フィン系樹脂とはエチレン・アクリル酸共重合樹脂，エ
チレン・メタアクリル酸共重合樹脂，エチレン・アクリ
ル酸メチル共重合樹脂，エチレン・アクリル酸エチル共
重合樹脂，エチレン・酢ビ共重合樹脂，マレイン酸グラ
フトポリプロピレン樹脂等である。これら極性基を有す
るオレフィン系樹脂の混合量は２〜２５重量％、好まし
くは５〜２０重量％である。これらの樹脂を混合する
と、Ａ層上に鉛筆で書いた文字がより読み易くなる効果
がある。これは、Ａ層表面の光沢性がより低下するため
に起こる現象であると考えられる。これらの樹脂の混合
量が２重量％未満であるとその効果は小さく、２５％を
超えると描画性の発現あるいは基材との貼合せにおける
浮きが問題になる。さらに、Ａ層に混合するポリスチレ
ン，ポリメチルメタクリレ−ト樹脂は２〜１５重量％、
好ましくは５〜１２重量％である。これらの硬い樹脂が
表層部に適度に分散すると、鉛筆での描画性が良好とな
る。しかし、混合量が２％未満であるとその効果は小さ
く、１５重量％を超えると基材との貼り合せにおいて浮
きを発生する。

【００２０】本発明の複合フイルムの全光線透過率は７
０％以上、好ましくは７５％以上である。複合フイルム
の全光線透過率が７０％未満であると、基材との貼り合
せにおける欠点チェック、基材の欠点チェツクが困難と
なる。

【００２１】本発明における複合共押出し法は、公知の
複合押出し方法が採用できる。また、複合押出しにおい
て、該フイルムはＢ層面キャストでかつ冷却ドラム温度
は７０℃以下、好ましくは６０℃以下である。Ａ面層キ
ャストでは、キャストが不安定であると同時にＢ層の表
面粗度が大きくなりすぎる。また、冷却ドラム温度が７
０℃を超えると、Ｂ層とドラムとの粘着力が強くなり過
ぎるために安定して製膜することができない。

【００２２】複合共押出し方法にて描画性保護フイルム
を製造することは、溶剤を用いてコ−ティングする方法
に比べて有機溶剤に関する心配もなく、かつより高速で
生産できる。

【００２３】また、Ａ層／Ｂ層の２層フイルムにおける
ト−タル厚みおよび構成比は特に限定されるものではな
いが、ト−タル厚みは３０μ〜１００μの範囲が、構成
厚みはＡ／Ｂが４／１〜１／４の範囲が好ましい。

【００２４】次ぎに本発明の描画性保護フイルムの製造
方法について説明するが、これに限定されるものではな
い。すなわち、Ｂ層である粘着層樹脂成分とＡ層樹脂成
分とを溶融共押出し装置にて別々の投入口より投入し、
ダイスあるいは短管で合流せしめて複合流体を形成して
押出す。口金から吐出された溶融フイルムのＢ層面がド
ラムに接するようにキャストし巻き取ることによりＢ層
とＡ層の２層複合未延伸フイルムを得ることができる。

【００２５】本発明の描画性保護フイルムは合成樹脂板
あるいは金属板をはじめ種々の物品の保護フイルムとし
て、あるいはその美的外観を生かした保護フイルム用途
に広く使用することができる。

【００２６】

【発明の効果】本発明の効果を以下に列挙する。 （１）本発明で得られたフイルムは、鉛筆による描画性
を有すると共に基材と貼り合せた後も基材の欠点チェッ
クができる。 （２）Ａ層表面を凹凸化させているのでテカテカ感がな
く美的外観に優れる。 （３）共押出し法で製造するので、溶剤を使用する方法
に比べ安全でかつ安価である。

【００２７】

【特性の測定方法・評価基準】

（１）ビッカ−ス硬度 島津製作所（株）製の島津微小硬度計２型を使用してＪ
ＩＳ規格Ｂ７７３４に準じて測定した。

【００２８】（２）無機粒子の屈折率 屈折率の異なる液体を試験管に入れ、それに無機粒子を
加えて充分振とうし、透明になった液体の屈折率で示し
た。

【００２９】（３）無機粒子のアスペクト比 走査型電子顕微鏡を用い、粒子１０個の長径／短径の比
を求め、その平均値をアスペクト比とした。

【００３０】（４）無機粒子の平均粒子径 堀場製作所製のＣＡＰＡ５０００を用いて遠心沈降法に
て測定した。

【００３１】（５）表面粗度（Ｒａ） ＪＩＳ Ｂ０６０１に準じて０．２５mmカットオフにて
Ｒａを測定した。

【００３２】（６）全光線透過率（Ｔｔ） ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３−５２に準じて測定した。

【００３３】（７）浮き Ａ層／Ｂ層の２層からなるフイルムのＢ層面と樹脂板が
合うようにして、小型プレスロ−ルにて室温圧着（線
圧：２kg/20mm ）した。得られた積層体のフイルムと樹
脂板の粘着性（浮き）を目視にて判定した。 ○ ： 樹脂板とフイルムの間で浮きが生じていないも
の × ： 樹脂板とフイルムの間で浮きが生じて白く見え
るもの （８）描画性 樹脂板と貼り合せたフイルムの上面（Ａ層）からＨＢの
鉛筆を用いてフリ−ハンドで文字を書き、目視により描
画性を評価した。 ◎ ： Ａ層表面に文字が書け、書いた文字が読みやす
いもの ○ ： Ａ層表面に文字が書けるもの × ： Ａ層表面に文字が書けないもの （９）欠点チェック あらかじめ黄色のマジックで樹脂板上に直径１mm程度の
塗りつぶした円を書き、その面にフイルムを（７）と同
様に貼合せる。貼合せた板のフイルム面上から目視し欠
点チェックの可否を判定した。 ○ ： 目視にてマジック跡が見えるもの × ： 目視ではマジック跡が見えないもの

【００３４】

【実施例】

実施例１〜６，比較例１〜８ 次に本発明を実施例により説明する。

【００３５】市販の低密度ポリエチレン（メルトインデ
ックス：２ｇ／10min ），高密度ポリエチレン（メツト
インデックス：６ｇ／10min ），ポリプロピレン（メル
トインデックス：１５ｇ／10min ），ポリスチレン（メ
ルトインデックス：７．５ｇ／10min ）を粉砕機にて粉
体化する。これらの粉体樹脂に各種粒子径の炭酸カルシ
ュウム，タルク，マイカ，酸化チタン，クレ−を表１の
割合で混合して、２軸ペレタイザ−にてペレタイズを行
いＡ層樹脂組成物を得た。

【００３６】これらの樹脂をＴダイを有する複合押出し
機（４０mmφ，３０mmφ）の４０mmφ側より供給する。
一方、３０mmφ押出し機側よりエチレ−酢酸ビニル共重
合樹脂（三井ポリケミカル（株）：エバフレックスＰ１
４０５）を供給する。押出し機設定温度２００〜２２０
℃とし、表面温度３５℃の冷却ドラム上にＢ層が接する
ようにしてキャスト、固化させて６０μ（Ａ層／Ｂ層の
厚み比＝２／１）の２層複合未延伸フイルムを得た。

【００３７】得られた複合フイルムと１mm厚みのポリカ
−ボネ−ト樹脂板（以下ＰＣ板という）を室温にて小形
ロ−ルラミネ−タ（線圧：２Kg/20cm ）を使用して貼り
合せて評価した。

【００３８】表２にみられるように、実施例１〜６はＰ
Ｃ板との貼り合せにおいて浮き発生もなく、Ａ層表面に
描画性を有し、かつＰＣ板と貼合せた後もＰＣ板の欠点
チェックが可能なフイルムであった。

【００３９】これに比べ、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）を使用した比較例１，無機粒子としてアスペクト比
の大きいタルク，マイカを使用した比較例３，４は描画
性が発現しなかった。また、ポリスチレン（ＰＳ）をＡ
層に使用した比較例２は、単層フイルムでは描画性を有
するがＢ層と複合製膜することができなかった。

【００４０】無機粒子として酸化チタンを使用した比較
例５は、描画性に欠けるとともに欠点チェックができな
い不透明なものであった。

【００４１】また、炭酸カルシュウムの平均粒子径を
１．８μとした比較例６および炭酸カルシュウムの添加
量を１０重量％とした比較例８は描画性が発現しなかっ
たし、平均粒子径１１μの炭酸カルシュウムを使用した
比較例７は描画性を有するが、ＰＣ板との貼り合せにお
いて浮きが発生した。

【００４２】

【表１】

【００４３】

【表２】

【００４４】実施例７〜９，比較例９〜１０ 実施例１で使用したペレタイズ原料を複合押出し機の４
０mmφ側より供給し、３０mmφ側よりエチレン・酢酸ビ
ニル共重合樹脂（三井ポリケミカル（株）：エバフレッ
クスＰ０８０３）／エスコレッツ５３２０（エクソン化
学（株））＝９７／３を供給して２層複合製膜を行っ
た。冷却ドラム温度およびフイルムのキャスト面（冷却
ドラムに接する面）を表３に示した条件で行い、８０μ
厚み（Ａ層／Ｂ層＝１／２）の複合未延伸フイルムを得
た。得られたフイルムを１mm厚みのＰＭＭＡ板（ポリメ
チルメタアクリル板）と実施例１〜６と同様に貼り合せ
て評価した。

【００４５】実施例７〜９は複合製膜性も良好で、樹脂
板との貼り合せで浮きの発生もなく、描画性を有しかつ
欠点チェックのできる保護フイルムであった。これに比
べ、冷却ドラム温度が８０℃の比較例９はＢ層が冷却ド
ラムに粘着するためフイルムを巻き取ることができなか
った。また、Ａ層を冷却ドラムと接するようにキャスト
した比較例１０は製膜が不安定であるとともに、樹脂板
との貼合せにおいても浮きを発生した。

【００４６】

【表３】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｋ 105:16 Ｂ２９Ｌ 9:00 (72)発明者 松浦 洋一 大阪府高槻市桜町１番５号 東レ合成フ ィルム株式会社内 (56)参考文献 特開 昭55−149364（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−325243（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−138842（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 C09J 7/00 - 7/04

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の表面にＡ層，他面にＢ層を有し，
   全光線透過率が７０％以上の未延伸の積層ポリオレフィ
   ンフイルムであって、該Ａ層はオレフィン樹脂に無機粒
   子を混合してなりビッカ−ス硬度（Ｈ），表面粗度（Ｒ
   ａ）が １．４≦Ｈ≦５．５ ， ０．４μ≦Ｒａ≦１．５
   μ であり、該Ｂ層の表面粗度（Ｒａ）は ０．０３μ≦Ｒａ≦０．１８μ の粘着層であることを特徴とする描画性保護フイルム。
2. 【請求項２】 無機粒子のアスペクト比は５以下で、屈
   折率（Ｄ），平均粒子径（Ｒ）が １．４８≦Ｄ≦１．７０ ， ２μ≦Ｒ≦１０μ であり、かつ添加量が１５〜５０重量％であることを特
   徴とする請求項１に記載の描画性保護フイルム。
3. 【請求項３】 Ａ層に極性基を有するオレフィン系樹脂
   を２〜２５重量％混合してなる請求項１または２記載の
   描画性保護フイルム。
4. 【請求項４】 Ａ層にポリスチレン樹脂および／または
   ポリメチルメタクリル樹脂を２〜１５重量％混合してな
   る請求項１〜３のいずれかに記載の描画性保護フイル
   ム。
5. 【請求項５】 無機粒子を混合してなる樹脂（Ａ層）と
   粘着樹脂（Ｂ層）をそれぞれ溶融した後、冷却ドラム上
   に複合押出ししてキャストする請求項１〜４のいずれか
   に記載の描画性保護フイルムを製造する方法であって、
   該キャストはＢ層面をドラム面側とし、かつ冷却ドラム
   温度が７０℃以下であることを特徴とする描画性保護フ
   イルムの製造方法。