JP3069770U - Tape loading device and tape deck having the same - Google Patents
Tape loading device and tape deck having the sameInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】テープアンローディング時に、第１ギヤ列と第
２ギヤ列とが噛み合う際に、歯先同士が当接する場合に
も、歯先同士に過剰な負荷がかかることなく、スムース
に噛み合わせを行うことが可能なテープローディング装
置およびそれを備えたテープデッキを提供する。
【解決手段】このテープローディング装置では、第２カ
ム体１０に、撓み変形可能なバネ性部５３が設けられて
いる。そして、アンローディング動作において、ラック
ギヤ１２と第２カム体１０のギヤ歯１４とが噛み合った
状態で、キャプスタンモータ７の駆動力をローディング
ベース４に伝達するために第１ギヤ列のギヤ２８と第２
ギヤ列の扇形ギヤ３１とが噛み合う際に、歯先同士が当
接する場合には、バネ性部５３が撓み変形する。
(57) [Problem] To prevent excessive load from being applied to the tooth tips even when the tooth tips come into contact with each other when the first gear train meshes with the second gear train during tape unloading. And a tape loading device capable of smoothly engaging the tape loading device and a tape deck provided with the same. In the tape loading device, a second cam body is provided with a resiliently deformable spring portion. When the rack gear 12 and the gear teeth 14 of the second cam body 10 are engaged with each other in the unloading operation, the gear 28 of the first gear train and the gear 28 of the first gear train are transmitted to transmit the driving force of the capstan motor 7 to the loading base 4. Second
When the tooth tips come into contact with each other when the fan gears 31 of the gear train mesh with each other, the spring portion 53 bends and deforms.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、テープローディング装置及びそれを備えたテープデッキに関し、特 に、ビデオカセットレコーダ等に適用される、テープローディング装置及びそれ を備えたテープデッキに関する。 The present invention relates to a tape loading device and a tape deck provided with the same, and more particularly, to a tape loading device applied to a video cassette recorder and the like and a tape deck provided with the same.
【０００２】[0002]
従来、テープに対して磁気記録及び／又は再生を行う装置として、ビデオカセ ットレコーダ等のテープデッキが知られている。従来のテープデッキでは、磁気 テープを収納したテープカセットを磁気記録及び／又は再生装置に装填すると、 テープカセットは記録及び／又は再生のための所定位置に装填される。その後、 テープカセットから磁気テープを引き出して回転ドラムに巻き付けるテープロー ディング動作が行われる。 2. Description of the Related Art Conventionally, a tape deck such as a video cassette recorder is known as a device for performing magnetic recording and / or reproduction on a tape. In a conventional tape deck, when a tape cassette containing a magnetic tape is loaded into a magnetic recording and / or reproducing apparatus, the tape cassette is loaded into a predetermined position for recording and / or reproducing. Thereafter, a tape loading operation is performed in which the magnetic tape is pulled out from the tape cassette and wound around a rotating drum.
【０００３】 このテープローディングを行う機構（装置）として、磁気記録及び／又は再生 装置のシャーシに設けた一対の案内溝に沿って移動する一対のローディングベー スに支持されたテープ案内部材によりテープローディングを行う装置が一般に知 られている（例えば、特開平６−１１１４３３号公報、特公平６−１０１１６９ 号公報、特開平７−１４２６８号公報参照）。As a mechanism (apparatus) for performing this tape loading, tape loading is performed by a tape guide member supported by a pair of loading bases that move along a pair of guide grooves provided in a chassis of a magnetic recording and / or reproducing apparatus. An apparatus for performing the above is generally known (see, for example, JP-A-6-111433, JP-B-6-101169, and JP-A-7-14268).
【０００４】[0004]
上記した従来のテープローディング装置では、テープのローディングおよびア ンローディングを行うためにカム又はリングギヤを用いている。この場合、テー プのローディングおよびアンローディングには、比較的大きな駆動力が必要であ るため、大型のカムや駆動モータが必要である。このため、製品コストが上昇す るという不都合があった。 In the above-described conventional tape loading apparatus, a cam or a ring gear is used for loading and unloading the tape. In this case, a relatively large driving force is required for loading and unloading the tape, so a large cam and a driving motor are required. For this reason, there was an inconvenience that the product cost increased.
【０００５】 そこで、本出願人は、実願平１１―００２６３７号において、テープのローデ ィングおよびアンローディングを行うためにキャプスタンモータの駆動力を用い ることによって、カムモータにテープのローディング時およびアンローディング 時に大きな負荷がかからないようにしてカムモータを小型化することが可能な装 置を提案した。The applicant of the present application has disclosed in Japanese Patent Application No. 11-002637 that the driving force of the capstan motor is used for loading and unloading the tape, so that the cam motor can be used for loading and unloading the tape. We proposed a device that can reduce the size of the cam motor so that a large load is not applied during loading.
【０００６】 この提案された装置では、各種動作モードに応じてモードレバーを移動させ、 それに応じて駆動伝達機構を切換える従来から知られた構成が採用されている。 この場合、モードレバーを駆動するモータの駆動力を用いてカセットの装填を行 った後、テープローディングを行うための駆動力をキャプスタンモータから伝達 するためには、駆動伝達機構のギヤの切換えが必要である。また、テープアンロ ーディングを行うための駆動力をキャプスタンモータから伝達する際にも、駆動 伝達機構のギヤの切換えが必要である。The proposed device employs a conventionally known configuration in which a mode lever is moved according to various operation modes and a drive transmission mechanism is switched according to the mode lever. In this case, after the cassette is loaded using the driving force of the motor driving the mode lever, the driving force for tape loading is transmitted from the capstan motor to change the gear of the drive transmission mechanism. is necessary. Also, when transmitting the driving force for tape unloading from the capstan motor, it is necessary to switch the gear of the drive transmission mechanism.
【０００７】 しかし、上記提案された装置では、テープのアンローディング動作の際におけ る駆動伝達機構のギヤの切換え時に、キャプスタンモータの駆動力を伝達するた めのギヤと、テープのアンローディングを行うためのギヤとを噛み合わせる際に 、各々のギヤの歯先同士が当接し、スムースに噛み合わせを行うのが困難なタイ ミングが発生する場合がある。また、この場合に、無理に歯先同士を噛み合わせ ようとすると、歯先同士に過剰な負荷がかかり、その結果、駆動機構に過大な負 荷がかかるという問題点もある。さらに、無理に歯先同士を噛み合わせようとす ると、噛み合い時に大きな音が発生するという不都合もある。However, in the above-described proposed apparatus, a gear for transmitting the driving force of the capstan motor when the gear of the drive transmission mechanism is switched during the tape unloading operation, and a tape unloading operation. When the gears are engaged with each other, the tooth tips of the gears may come into contact with each other, so that it may be difficult to smoothly engage the gears. Further, in this case, if the teeth are forcibly engaged with each other, an excessive load is applied to the teeth, and as a result, an excessive load is applied to the drive mechanism. Further, if the teeth are forcibly engaged with each other, a loud noise is generated at the time of the engagement.
【０００８】 本考案は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、 この考案の一つの目的は、テープのアンローディングを行うための駆動力をキ ャプスタンモータから伝達する場合に、歯先同士に過剰な負荷がかかることなく 、駆動伝達機構のギヤの噛み合わせを円滑に行うことが可能なテープローディン グ装置及びそれを備えたテープデッキを提供することである。[0008] The present invention has been made to solve the above-described problem, and one object of the present invention is to transmit a driving force for unloading a tape from a capstan motor. An object of the present invention is to provide a tape loading device capable of smoothly meshing gears of a drive transmission mechanism without applying an excessive load to the tooth tips, and a tape deck provided with the same.
【０００９】 この考案のもう一つの目的は、テープのアンローディングを行うための駆動力 をキャプスタンモータから伝達する場合に、噛み合い時に大きな音が発生するの を有効に防止することである。Another object of the present invention is to effectively prevent a loud noise from being generated at the time of engagement when transmitting a driving force for unloading a tape from a capstan motor.
【００１０】[0010]
請求項１に記載のテープローディング装置は、シャーシに設けられた案内溝に 沿って移動可能なローディングベースに支持されたテープ案内部材により、テー プカセットから磁気テープを引き出して回転ドラムに巻き付けるテープローディ ング装置である。このテープローディング装置は、第１ギヤ列と、第２ギヤ列と 、モードレバーと、第１カム体と、第２カム体と、バネ性部とを備える。第１ギ ヤ列は、キャプスタンモータからの駆動力を伝達するためのものである。第２ギ ヤ列は、ローディングベースを移動させるためのものである。モードレバーは、 動作モードに応じてスライド移動され、ラックギヤを有する。第１カム体は、駆 動源からの駆動により回転する。第２カム体は、第１カム体に対して回動可能に 装着されており、ラックギヤに噛み合う歯部を有するとともに、ラックギヤを介 してモードレバーをスライド移動させる。バネ性部は、第２カム体に設けられ、 所定の遊び分だけ撓み変形可能である。そして、アンローディング動作時に、ラ ックギヤと第２カム体の歯部とが噛み合った状態で、キャプスタンモータの駆動 力をローディングベースに伝達するために第１ギヤ列と第２ギヤ列とが噛み合う 際に、歯先同士が当接する場合には、バネ性部が撓み変形する。 The tape loading device according to claim 1, wherein the magnetic tape is drawn from a tape cassette and wound around a rotary drum by a tape guide member supported by a loading base movable along a guide groove provided in a chassis. Device. This tape loading device includes a first gear train, a second gear train, a mode lever, a first cam body, a second cam body, and a spring portion. The first gear train is for transmitting the driving force from the capstan motor. The second gear row is for moving the loading base. The mode lever is slid according to the operation mode and has a rack gear. The first cam body is rotated by driving from a drive source. The second cam body is rotatably mounted on the first cam body, has teeth that mesh with the rack gear, and slides the mode lever via the rack gear. The resilient portion is provided on the second cam body, and can be bent and deformed by a predetermined play. During the unloading operation, the first gear train and the second gear train mesh with each other to transmit the driving force of the capstan motor to the loading base in a state where the rack gear meshes with the teeth of the second cam body. At this time, when the tooth tips come into contact with each other, the spring portion deforms flexibly.
【００１１】 請求項１では、上記のように、第２カム体に撓み変形可能なバネ性部を設ける ことによって、テープのアンローディング時に、第１ギヤ列と第２ギヤ列とが噛 み合う際に、歯先同士が当接する場合には、バネ性部が撓み変形するので、その 分、第２ギヤ列も正規の噛み合い位置から後退回動される。これにより、歯先同 士に過剰な負荷がかかるのを有効に防止することができ、その結果、駆動機構の 負荷の軽減が可能となる。また、過剰な負荷がかからずに歯先同士が当接してい る状態から第１ギヤ列をキャプスタンモータにより回転駆動すると、第２ギヤ列 に対する第１ギヤ列の歯先の位置がずれて、歯先同士が当接しない状態になる。 この状態になると、撓み変形したバネ性部がバネ復帰力により元の状態に戻り、 それにより、第２ギヤ列も正規の噛み合い位置に戻るので、第１ギヤ列と第２ギ ヤ列との噛み合わせをスムースに行うことができる。このスムースな噛み合いに より、大きな音の発生も防止することができる。このように、請求項１では、テ ープのアンローディング時に、第１ギヤ列と第２ギヤ列とが噛み合う際に、歯先 同士が当接する場合にも、歯先同士に過剰な負荷がかかることなく、第１ギヤ列 と第２ギヤ列との噛み合わせをスムースに行うことができるとともに、大きな音 の発生も防止することができる。According to the first aspect, as described above, the first cam train and the second gear train mesh with each other at the time of unloading the tape by providing the second cam body with the elastically deformable spring portion. At this time, when the tooth tips come into contact with each other, the resilient portion bends and deforms, and accordingly, the second gear train is also rotated backward from the normal meshing position. As a result, it is possible to effectively prevent an excessive load from being applied to the tooth tips, and as a result, it is possible to reduce the load on the drive mechanism. Also, when the first gear train is driven to rotate by the capstan motor in a state where the tooth tips are in contact with each other without excessive load, the position of the tooth tip of the first gear train with respect to the second gear train shifts. Thus, the tooth tips do not come into contact with each other. In this state, the bent and resilient portion returns to the original state due to the spring return force, and the second gear train also returns to the normal meshing position, so that the first gear train and the second gear train are connected. Engagement can be performed smoothly. Due to this smooth engagement, generation of loud noise can be prevented. Thus, in the first aspect, when the first gear train meshes with the second gear train during unloading of the tape, even if the tooth tips come into contact with each other, an excessive load is applied to the tooth tips. Without this, the meshing between the first gear train and the second gear train can be performed smoothly, and the generation of loud noise can be prevented.
【００１２】 請求項２によるテープローディング装置は、請求項１の構成において、第２ギ ヤ列は、モードレバーと係合するとともに、モードレバーの移動に伴って回動す る扇形ギヤを含み、第１ギヤ列は、前記扇形ギヤと噛み合う第１ギヤを含む。そ して、アンローディング動作時に、扇形ギヤの歯先と第１ギヤの歯先とが当接し ている場合には、バネ性部が撓み変形するとともに、扇形ギヤが正規の噛み合い 位置からバネ性部の撓み変形量に対応する角度分だけ後退回動する。According to a second aspect of the present invention, in the tape loading device according to the first aspect, the second gear train includes a sector gear that engages with the mode lever and rotates with movement of the mode lever. The first gear train includes a first gear that meshes with the sector gear. When the tooth tip of the sector gear and the tooth tip of the first gear are in contact with each other during the unloading operation, the spring portion deforms and the sector gear shifts from the normal meshing position to the spring position. The portion rotates backward by an angle corresponding to the amount of bending deformation of the portion.
【００１３】 請求項２では、上記のように、アンローディング動作時に、扇形ギヤの歯先と 第１ギヤの歯先とが当接している場合には、バネ性部が撓み変形するとともに、 扇形ギヤが正規の噛み合い位置からバネ性部の撓み変形量に対応する角度分だけ 後退回動することによって、扇形ギヤの歯先と第１ギヤの歯先とが当接している 場合に、歯先同士に過剰な負荷がかかるのを有効に防止することができ、その結 果、駆動機構の負荷の軽減が可能となる。また、過剰な負荷がかからないで歯先 同士が当接している状態から第１ギヤをキャプスタンモータにより回転駆動する と、扇形ギヤに対する第１ギヤの歯先の位置がずれて、歯先同士が当接しない状 態となる。この状態になると、撓み変形したバネ性部がバネ復帰力により元の状 態に戻り、それにより、扇形ギヤも正規の噛み合い位置に戻るので、第１ギヤ列 の第１ギヤと第２ギヤ列の扇形ギヤとの噛み合わせをスムースに行うことができ る。このスムースな噛み合いにより、大きな音の発生も防止することができる。According to the second aspect, as described above, when the tooth tip of the sector gear and the tooth tip of the first gear are in contact with each other during the unloading operation, the spring portion is bent and deformed. When the gear retreats from the normal meshing position by an angle corresponding to the amount of bending deformation of the spring portion, when the tooth tip of the sector gear and the tooth tip of the first gear are in contact, the tooth tip It is possible to effectively prevent an excessive load from being applied to each other, and as a result, it is possible to reduce the load on the drive mechanism. Further, when the first gear is driven to rotate by the capstan motor from a state in which the tips are in contact with each other without excessive load, the position of the tip of the first gear with respect to the sector gear shifts, and the tips are shifted. It will not be in contact. In this state, the bent and resilient portion returns to the original state due to the spring return force, and the sector gear also returns to the normal meshing position. Therefore, the first gear and the second gear train of the first gear train. Can smoothly engage with the sector gear. Due to this smooth engagement, it is possible to prevent generation of loud noise.
【００１４】 請求項３によるテープローディング装置は、請求項１または２の構成において 、バネ性部は、第２カム体に「コ」の字形状の溝を形成することにより、その「 コ」の字形状の溝の内側部分に、第２カム体と一体的に設けられている。請求項 ３では、このように、第２カム体にバネ性部を一体的に設けることにより、バネ 性部を別部品で設ける場合に比べて、構造を簡素化することができる。According to a third aspect of the present invention, in the tape loading device according to the first or second aspect, the resilient portion is formed by forming a “U” -shaped groove in the second cam body so that the “U” shape is formed. The inside of the U-shaped groove is provided integrally with the second cam body. According to the third aspect, by providing the spring portion integrally with the second cam body, the structure can be simplified as compared with the case where the spring portion is provided as a separate component.
【００１５】 請求項４によるテープデッキは、請求項１〜３のいずれかに記載のテープロー ディング装置を備えている。[0015] A tape deck according to a fourth aspect includes the tape loading device according to any one of the first to third aspects.
【００１６】 なお、本考案によるテープローディング装置を備えたテープデッキは、テープ に情報を記録する機能のみを有する記録専用のテープデッキ、情報が記録された テープの情報を再生する機能のみを有する再生専用のテープデッキ、および、テ ープに情報を記録する機能とテープの情報を再生する機能との両方の機能を有す る記録再生用のテープデッキなどを含む広い概念である。The tape deck provided with the tape loading device according to the present invention is a recording-only tape deck having only a function of recording information on a tape, and a reproduction deck having only a function of reproducing information on a tape on which information is recorded. This is a broad concept including a dedicated tape deck and a recording / playback tape deck that has both a function of recording information on tape and a function of reproducing information on tape.
【００１７】[0017]
以下、本考案の一実施形態を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１８】 図１は、本考案の一実施形態によるテープデッキのシャーシの裏面図であり、 図２は、図１のカム体部分の拡大図である。また、図３は、同裏面側の駆動系要 部を示す図である。FIG. 1 is a rear view of a tape deck chassis according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of a cam body portion of FIG. FIG. 3 is a diagram showing a main part of the drive system on the back surface side.
【００１９】 まず、図１および図３を参照して、本実施形態によるテープデッキ（磁気記録 及び／又は再生装置）のシャーシ１には、テープカセットから磁気テープを引き 出して回転ドラムに巻き付けるためのテープローディング機構（装置）が設けら れている。このテープローディング機構では、シャーシ１に、回転ドラム（ヘッ ドシリンダ）を取り付けるための傾斜片部２を挟んで左右一対の長孔状の案内溝 ３ａおよび３ｂが形成されている。また、この案内溝３ａおよび３ｂに沿って移 動可能なローディングベース４が設置されている。このローディングベース４に よって、シャーシ１の表面側にあるテープ案内部材５が支持されている。First, referring to FIG. 1 and FIG. 3, a chassis 1 of a tape deck (magnetic recording and / or reproducing apparatus) according to the present embodiment is used to pull out a magnetic tape from a tape cassette and wind it around a rotating drum. A tape loading mechanism (device) is provided. In this tape loading mechanism, a pair of left and right long slot-like guide grooves 3a and 3b are formed in a chassis 1 with an inclined piece 2 for mounting a rotary drum (head cylinder) therebetween. Further, a loading base 4 movable along the guide grooves 3a and 3b is provided. The tape guide member 5 on the front side of the chassis 1 is supported by the loading base 4.
【００２０】 また、シャーシ１には、ローディングベース４を連動連結するリンク機構６（ ３５〜３８）およびギヤ３１〜３４を合むギヤ列（第２ギヤ列）と、キャプスタ ンモータ７からの駆動を受けるギヤ２３〜２８を含むギヤ列（第１ギヤ列）とが 設置されている。Further, the chassis 1 is provided with a link mechanism 6 (35-38) for interlockingly connecting the loading base 4 and a gear train (a second gear train) including the gears 31-34, and a drive from the capstan motor 7. A gear train (first gear train) including receiving gears 23 to 28 is provided.
【００２１】 また、シャーシ１には、キャプスタンを駆動するためのキャプスタンモータ７ が取付られている。このキャプスタンモータ７は、本来、キャプスタンとピンチ ローラとにより磁気テープを駆動するためのものである。本実施形態では、キャ プスタンモータ７の回転駆動力が所定のタイミングで第１ギヤ列を介して第２ギ ヤ列に伝達され、テープのローディングおよびアンローディングが行われる。A capstan motor 7 for driving the capstan is mounted on the chassis 1. The capstan motor 7 is for driving a magnetic tape by a capstan and a pinch roller. In this embodiment, the rotational driving force of the capstan motor 7 is transmitted to the second gear train via the first gear train at a predetermined timing, and the tape is loaded and unloaded.
【００２２】 さらに、シャーシ１には、カムモータ（図示せず）からの駆動が、ベルト（図 示せず）、プーリ８及びネジギヤ９を介して伝達される第１カム体１１が設置さ れている。また、第１カム体１１には、第２カム体１０が第１カム体１１に対し て回動可能に装着されている。具体的には、第１カム体１１に突出するように設 けられた一対のカムピン５２が、第２カム体１０に設けられた円弧状長孔５１に 移動可能に係合されている。これにより、第２カム体１０は、第１カム体１１に 対して、遊び用間隙α（図２参照）だけ往復回動可能である。また、シャーシ１ には、第２カム体に設けられたギヤ歯１４と噛み合い可能なラックギヤ１２を有 するとともに、動作モードに応じて移動されるモードレバー１３が設置されてい る。Further, the chassis 1 is provided with a first cam body 11 to which drive from a cam motor (not shown) is transmitted via a belt (not shown), a pulley 8 and a screw gear 9. . Further, a second cam body 10 is mounted on the first cam body 11 so as to be rotatable with respect to the first cam body 11. Specifically, a pair of cam pins 52 provided so as to protrude from the first cam body 11 are movably engaged with arc-shaped long holes 51 provided in the second cam body 10. Thereby, the second cam body 10 can reciprocately rotate relative to the first cam body 11 by the play gap α (see FIG. 2). The chassis 1 has a rack gear 12 that can mesh with the gear teeth 14 provided on the second cam body, and a mode lever 13 that is moved according to an operation mode.
【００２３】 ここで、本実施形態では、図１および図２に示すように、第２カム体１０に、 一対の撓み変形可能なバネ性部５３が設けられている。このバネ性部５３は、第 ２カム体１０の上面の所定部分に「コ」の字形状の溝を形成することにより、そ の溝の内側部分に設けられている。また、バネ性部５３は、遊びβ（図２参照） だけ撓み変形可能である。このように構成することにより、後述するアンローデ ィング動作において、ラックギヤ１２と第２カム体１０のギヤ歯１４とが噛み合 った状態で、キャプスタンモータ７の駆動力をローディングベース４に伝達する ために第１ギヤ列のギヤ２８と第２ギヤ列の扇形ギヤ３１とが噛み合う際に、歯 先同士が当接する場合には、バネ性部５３が、撓み変形する。この撓み変形によ って、歯先同士に過剰な負荷がかかるのが防止される。In this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the second cam body 10 is provided with a pair of flexibly deformable spring portions 53. The resilient portion 53 is provided in a portion inside the groove by forming a U-shaped groove in a predetermined portion on the upper surface of the second cam body 10. Further, the spring portion 53 can be flexed and deformed only by the play β (see FIG. 2). With this configuration, the driving force of the capstan motor 7 is transmitted to the loading base 4 in a state where the rack gear 12 and the gear teeth 14 of the second cam body 10 mesh with each other in an unloading operation described later. Therefore, when the gears of the first gear train and the sector gear 31 of the second gear train mesh with each other, if the tooth tips come into contact with each other, the spring portion 53 is flexibly deformed. This bending deformation prevents an excessive load from being applied to the tooth tips.
【００２４】 また、シャーシ１の表面側には、テープ供給リール台及びテープ巻取リール台 （図示せず）が配置されている。供給リール台及び巻取リール台の各々には、キ ャプスタンモータ７からの駆動が、駆動ギヤを介して動作モードに応じて伝達さ れる。また、モードレバー１３は、第２カム体１０により動作モードに応じて移 動され、その位置に応じて各種駆動ギヤ（揺動アームに枢支されたアイドラギヤ 等）の噛み合いが選択制御される。これにより、リール台が駆動され、その結果 、テープデッキに装填されたテープカセットのテープの再生、早送り、巻戻し等 の各種動作が行われる。A tape supply reel base and a tape take-up reel base (not shown) are arranged on the front side of the chassis 1. The drive from the capstan motor 7 is transmitted to each of the supply reel table and the take-up reel table via a drive gear according to the operation mode. The mode lever 13 is moved by the second cam body 10 in accordance with the operation mode, and the engagement of various drive gears (such as idler gears pivotally supported by a swing arm) is selectively controlled in accordance with the position. As a result, the reel base is driven, and as a result, various operations such as reproduction, fast-forward, and rewind of the tape in the tape cassette loaded in the tape deck are performed.
【００２５】 次に、図１を参照して、テープのローディングおよびアンローディングを行う ための駆動機構について詳細に説明する。キャプスタンモータ７の軸の回転駆動 は、プーリ２１からべルト２２を介しプーリ２３に伝達される。さらに、キャプ スタンモータ７の軸の回転駆動は、プーリ２３と一体のギヤ２４から中間ギヤ２ ５、中間ギヤ２５と一体のギヤ２６、ギヤ２６に噛み合うギヤ２７を経て、ギヤ ２７と一体のギヤ２８に伝達される。これらは第１ギヤ列を構成し、各ギヤはい ずれもシャーシ１に軸支されている。Next, a driving mechanism for loading and unloading a tape will be described in detail with reference to FIG. The rotation of the shaft of the capstan motor 7 is transmitted from the pulley 21 to the pulley 23 via the belt 22. Further, the rotation of the shaft of the capstan motor 7 is performed by the gear 24 integral with the pulley 23, the intermediate gear 25, the gear 26 integral with the intermediate gear 25, the gear 27 meshing with the gear 26, and the gear integral with the gear 27. 28. These constitute a first gear train, and each gear is supported by the chassis 1.
【００２６】 一方、第２ギヤ列は、扇形ギヤ３１と、扇形ギヤ３１と一体の中間ギヤ３２と 、中間ギヤ３２に噛み合うギヤ３３と、ギヤ３３に噛み合うギヤ３４と、ギヤ３ ３および３４の各々と一体のリンク機構６を成すアームリンク３５および３６と 、これらアームリンク３５および３６の先端側にその一端が軸結合されたリンク ３７および３８（図３参照）とから構成される。リンク３７および３８の他端は 、ローディングベース４に軸結合される。上記各ギヤもシャーシ１に軸支されて いる。また、図１に示すように、扇形ギヤ３１の両端部には、係止用突起３１ａ および３１ｂが形成されている。モードレバー１３には、その移動時に扇形ギヤ ３１の係止用突起３１ａおよび３１ｂに当接可能な突起１３ａが設けられている 。On the other hand, the second gear train includes a sector gear 31, an intermediate gear 32 integrated with the sector gear 31, a gear 33 meshing with the intermediate gear 32, a gear 34 meshing with the gear 33, and gears 33 and 34. The arm links 35 and 36 form a link mechanism 6 integrated with each of them, and links 37 and 38 (see FIG. 3) whose one ends are axially connected to the distal ends of the arm links 35 and 36. The other ends of the links 37 and 38 are axially connected to the loading base 4. Each of the above gears is also supported by the chassis 1. As shown in FIG. 1, locking projections 31a and 31b are formed at both ends of the sector gear 31. The mode lever 13 is provided with a projection 13a that can abut the locking projections 31a and 31b of the sector gear 31 when the mode lever 13 moves.
【００２７】 ここで、図１および図２を参照して、第２カム体１０によりモードレバー１３ をスライド移動させる機構について説明する。第２カム体１０は、一部はギヤ歯 （歯部）１４を有する領域であり、その他の所定角度範囲はギヤ歯１４のない領 域である。第２カム体１０は、カセットローディング動作中にカムモータ（図示 せず）からの駆動が第１カム体１１を介して伝達されることにより矢印方向に回 転され、所定角度範囲でカセットローディングを行う。Here, a mechanism for sliding the mode lever 13 by the second cam body 10 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. Part of the second cam body 10 is a region having gear teeth (teeth portion) 14, and the other predetermined angle range is a region having no gear teeth 14. During the cassette loading operation, the second cam body 10 is rotated in the direction of the arrow by the drive from a cam motor (not shown) transmitted through the first cam body 11, and performs the cassette loading in a predetermined angle range. .
【００２８】 このカセットローディングの間は、第２カム体１０のギヤ歯１４は、モードレ バー１３のラックギヤ１２と噛み合わず、ラックギヤ１２は第２カム体１０の円 弧状周面を摺動する。このようにして、カセットローディング動作中は、テープ ローディング移行前の待機状態となっている。なお、第２カム体１０の回転制御 は、第２カム体１０の回転位置を検出するセンサ（例えば、回転側に接触子、固 定側に導電パターンが設けられたもの）からの位置信号に基づいて行う。During this cassette loading, the gear teeth 14 of the second cam body 10 do not mesh with the rack gear 12 of the mode lever 13, and the rack gear 12 slides on the arc-shaped peripheral surface of the second cam body 10. In this way, during the cassette loading operation, the standby state is established before the tape loading shift. The rotation of the second cam body 10 is controlled by a position signal from a sensor that detects the rotation position of the second cam body 10 (for example, a sensor having a contact on the rotating side and a conductive pattern on the fixed side). Perform based on.
【００２９】 上記のように構成された駆動機構によるテープローディング動作は、図３に矢 印で示す方向にの順で駆動が伝達されることにより行われる。The tape loading operation by the drive mechanism configured as described above is performed by transmitting the drive in the order indicated by the arrow in FIG.
【００３０】 また、図４〜図９は、テープローディング動作を時系列（第１〜第６ステージ ）に示すものであり、シャーシの図示を省略している。また、テープカセットの テープリールから引き出されるテープＴを破線で示している。各図において、丸 数字の順に矢印で示す方向に駆動が伝達される。概略的には、ギヤ２８（第１ギ ヤ列）と扇形ギヤ３１（第２ギヤ列）とが噛み合っていない状態（図４）から、 噛み合った状態（図５）になり、キャプスタンモータ７からの駆動が伝達される 状態（図６〜図８）となる。最終的にはモードレバ一１３の移動により、扇形ギ ヤ３１の係止用突起３１ｂ（図１）が押されて回動する（図９）。FIGS. 4 to 9 show the tape loading operation in a time series (first to sixth stages), and the illustration of the chassis is omitted. The tape T drawn from the tape reel of the tape cassette is indicated by a broken line. In each figure, the drive is transmitted in the direction indicated by the arrow in the order of circled numbers. Schematically, the state where the gear 28 (first gear train) and the sector gear 31 (second gear train) are not meshed (FIG. 4) changes from the meshed state (FIG. 5) to the capstan motor 7. Is transmitted (FIGS. 6 to 8). Finally, the movement of the mode lever 13 pushes and rotates the locking projection 31b (FIG. 1) of the sector gear 31 (FIG. 9).
【００３１】 図４〜図９を参照して、テープローディング動作の詳細について説明する。ま ず、図４に示す状態では、カセットローディングが行われており、テープローデ ィング移行前の待機状態である。そして、カセットローディング終了後に、図５ に示すように、第２カム体１０のギヤ歯１４がラックギヤ１２と噛み合うことに よりモードレバー１３が矢印の方向へ移動される。これにより、モードレバー １３の突起１３ａが第２ギヤ列の扇形ギヤ３１の係止用突起３１ａを押す。それ により、扇形ギヤ３１が回動移動され、第２ギヤ列の扇形ギヤ３１が第１ギヤ列 のギヤ２８に噛み合う。この状態でキャプスタンモータ７からの駆動が第ｌギヤ 列から第２ギヤ列に伝達され始める。The details of the tape loading operation will be described with reference to FIGS. First, in the state shown in FIG. 4, cassette loading is being performed, and this is a standby state before tape loading shift. After the cassette loading is completed, as shown in FIG. 5, the gear teeth 14 of the second cam body 10 mesh with the rack gear 12, so that the mode lever 13 is moved in the direction of the arrow. Thus, the projection 13a of the mode lever 13 pushes the locking projection 31a of the sector gear 31 of the second gear train. As a result, the sector gear 31 rotates and the sector gear 31 of the second gear train meshes with the gear 28 of the first gear train. In this state, the drive from the capstan motor 7 starts to be transmitted from the first gear train to the second gear train.
【００３２】 そして、図６〜図８に示すように、テープローディング動作が行われた後、図 ９に示すように、モードレバー１３が再度矢印の方向に移動することにより、 扇形ギヤ３１の係止用突起３１ｂが押されて扇形ギヤ３１が回動する。これによ り、第１ギヤ列のギヤ２８と第２ギヤ列の扇形ギヤ３１との噛み合いがはずれる 。これにより、テープローディング動作が終了する。After the tape loading operation is performed as shown in FIGS. 6 to 8, the mode lever 13 is again moved in the direction of the arrow as shown in FIG. The stop projection 31b is pushed and the sector gear 31 rotates. As a result, the gear 28 of the first gear train and the sector gear 31 of the second gear train disengage. Thus, the tape loading operation ends.
【００３３】 次に、図１０および図１１を参照して、テープアンローディング動作について 説明する。テープアンローディング動作では、上記したテープローディング動作 と逆の動作が行われる。すなわち、まず、図１０に示すように、カムモータ（図 示せず）をローディング動作とは反対の方向に回転させることによって、モード レバー１３が矢印の方向に移動する。これにより、扇形ギヤ３１の係止用突起 ３１ｂが押されて扇形ギヤ３１が矢印の方向に回動する。その結果、図１１に 示すように、第１ギヤ列のギヤ２８と第２ギヤ列の扇形ギヤ３１とが噛み合う。 この後は、図６〜図８に示すたテープローディング動作と逆の動作が行われ、そ れにより、テープがテープカセット内に引き戻される。Next, the tape unloading operation will be described with reference to FIGS. 10 and 11. In the tape unloading operation, an operation reverse to the above-described tape loading operation is performed. That is, first, as shown in FIG. 10, by rotating a cam motor (not shown) in the direction opposite to the loading operation, the mode lever 13 moves in the direction of the arrow. As a result, the locking projection 31b of the sector gear 31 is pushed, and the sector gear 31 rotates in the direction of the arrow. As a result, as shown in FIG. 11, the gear 28 of the first gear train meshes with the sector gear 31 of the second gear train. Thereafter, an operation reverse to the tape loading operation shown in FIGS. 6 to 8 is performed, whereby the tape is pulled back into the tape cassette.
【００３４】 本実施形態では、上記のように、バネ性部５３を、第２カム体１０に対して撓 み変形可能に構成することにより、テープのアンローディング時に、第１ギヤ列 のギヤ２８と第２ギヤ列の扇形ギヤ３１とが噛み合う際に、歯先同士が当接する 場合には、バネ性部５３が撓み変形するので、その撓み変形量に相当する角度分 、扇形ギヤ３１も正規の噛み合い位置から後退回動される。これにより、歯先同 士に過剰な負荷がかかるのを有効に防止することができ、その結果、駆動機構の 負荷の軽減が可能となる。In the present embodiment, as described above, by configuring the spring portion 53 so as to be able to bend and deform with respect to the second cam body 10, the gear 28 of the first gear train can be used when the tape is unloaded. When the tooth tips come into contact with each other when the gear teeth mesh with the sector gear 31 of the second gear train, the spring-like portion 53 bends and deforms. Is rotated backward from the meshing position. As a result, it is possible to effectively prevent an excessive load from being applied to the tooth tips, and as a result, it is possible to reduce the load on the drive mechanism.
【００３５】 また、過剰な負荷がかからずに歯先同士が当接している状態から第１ギヤ列の ギヤ２８をキャプスタンモータ７により回転駆動すると、扇形ギヤ３１（第２ギ ヤ列）に対するギヤ２８（第１ギヤ列）の歯先の位置がずれて、歯先同士が当接 しない状態となる。この状態になると、バネ性部５３の撓みがバネ復帰力により 元に戻り、それにより、扇形ギヤ３１も正規の噛み合い位置に戻るので、第１ギ ヤ列のギヤ２８と第２ギヤ列の扇形ギヤ３１との噛み合わせをスムースに行うこ とができる。このスムースな噛み合わせによって、噛み合わせ時に大きな音が発 生することもない。Further, when the gear 28 of the first gear train is driven to rotate by the capstan motor 7 in a state where the tooth tips are in contact with each other without excessive load, a sector gear 31 (second gear train) The position of the tooth tip of the gear 28 (first gear train) with respect to is shifted, and the tooth tips do not contact each other. In this state, the bending of the spring portion 53 returns to its original state due to the spring return force, and the sector gear 31 also returns to the normal meshing position, so that the gear 28 of the first gear train and the sector gear of the second gear train Engagement with the gear 31 can be performed smoothly. This smooth meshing does not generate a loud noise when meshing.
【００３６】 このように、本実施形態では、テープのアンローディング時に第１ギヤ列のギ ヤ２８と第２ギヤ列の扇形ギヤ３１とが噛み合う際に、歯先同士が当接する場合 にも、歯先同士に過剰な負荷がかかることなく、スムースに噛み合わせを行うこ とができるとともに、大きな音の発生も防止することができる。As described above, in the present embodiment, when the gear 28 of the first gear train and the sector gear 31 of the second gear train engage with each other at the time of unloading the tape, even when the tooth tips come into contact with each other, The teeth can be smoothly meshed without excessive load being applied to the tooth tips, and generation of loud noise can be prevented.
【００３７】 また、本実施形態では、第２カム体１０にバネ性部５３を一体的に設けること により、バネ性部５３を別部品で設ける場合に比べて、構造を簡素化することが できるという利点もある。In the present embodiment, by providing the spring portion 53 integrally with the second cam body 10, the structure can be simplified as compared with the case where the spring portion 53 is provided as a separate component. There is also an advantage.
【００３８】 なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なもので はないと考えられるべきである。本考案の範囲は、上記した実施形態の説明では なく実用新案登録請求の範囲によって示され、さらに実用新案登録請求の範囲と 均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。It should be noted that the embodiments disclosed this time are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of the present invention is indicated not by the description of the above-described embodiment but by the claims of the utility model registration, and further includes all changes within the meaning and scope equivalent to the claims of the utility model registration.
【００３９】[0039]
以上のように、本考案によれば、テープのアンローディング時に、第１ギヤ列 と第２ギヤ列とが噛み合う際に、歯先同士が当接する場合にも、歯先同士に過剰 な負荷がかかることなく、第１ギヤ列と第２ギヤ列との噛み合わせをスムースに 行うことが可能なテープローディング装置およびそれを備えたテープデッキを提 供することができる。また、噛み合い時に大きな音が発生するのも有効に防止す ることができる。 As described above, according to the present invention, when the first gear train meshes with the second gear train during unloading of the tape, even when the tooth tips come into contact with each other, an excessive load is applied to the tooth tips. It is possible to provide a tape loading device capable of smoothly engaging the first gear train and the second gear train without such a problem, and a tape deck including the same. Also, it is possible to effectively prevent generation of a loud noise at the time of meshing.
【図１】 本考案の一実施形態によるテープデッキのシ
ャーシ裏面側の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a rear surface side of a chassis of a tape deck according to an embodiment of the present invention.
【図２】 図１のカム体部分の拡大平面図である。FIG. 2 is an enlarged plan view of a cam body portion of FIG.
【図３】 同テープデッキのシャーシ裏面側の駆動系を
示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a drive system on the rear surface side of the chassis of the tape deck.
【図４】 テープローディング動作の第１ステージを示
す図である。FIG. 4 is a diagram showing a first stage of the tape loading operation.
【図５】 テープローディング動作の第２ステージを示
す図である。FIG. 5 is a diagram showing a second stage of the tape loading operation.
【図６】 テープローディング動作の第３ステージを示
す図である。FIG. 6 is a diagram showing a third stage of the tape loading operation.
【図７】 テープローディング動作の第４ステージを示
す図である。FIG. 7 is a diagram showing a fourth stage of the tape loading operation.
【図８】 テープローディング動作の第５ステージを示
す図である。FIG. 8 is a diagram showing a fifth stage of the tape loading operation.
【図９】 テープローディング動作の第６ステージを示
す図である。FIG. 9 is a diagram showing a sixth stage of the tape loading operation.
【図１０】 テープアンローディング動作の第１ステー
ジを示す図である。FIG. 10 is a diagram showing a first stage of the tape unloading operation.
【図１１】 テープアンローディング動作の第２ステー
ジを示す図である。FIG. 11 is a diagram showing a second stage of the tape unloading operation.
１ シャーシ ３ａ，３ｂ 案内溝 ４ ローディングベース ６（３５〜３８） リンク機構 ７ キャプスタンモータ １０ 第２カム体 １１ 第１カム体 １２ ラックギヤ １３ モードレバー １４ ギヤ歯（歯部） ２３〜２８ ギヤ（第１ギヤ列） ３１〜３４ ギヤ（第２ギヤ列） ５３ バネ性部 Ｔ テープ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Chassis 3a, 3b Guide groove 4 Loading base 6 (35-38) Link mechanism 7 Capstan motor 10 Second cam body 11 First cam body 12 Rack gear 13 Mode lever 14 Gear teeth (teeth) 23-28 Gear (No. 1 gear train) 31 to 34 gears (2nd gear train) 53 Spring portion T tape
Claims (4)
動可能なローディングベースに支持されたテープ案内部
材により、テープカセットから磁気テープを引き出して
回転ドラムに巻き付けるテープローディング装置であっ
て、 キャプスタンモータからの駆動力を伝達するための第１
ギヤ列と、 前記ローディングベースを移動させるための第２ギヤ列
と、 動作モードに応じてスライド移動され、ラックギヤを有
するモードレバーと、 駆動源からの駆動により回転する第１カム体と、 前記第１カム体に対して回動可能に装着され、前記ラッ
クギヤに噛み合う歯部を有するとともに、前記ラックギ
ヤを介して前記モードレバーをスライド移動させるため
の第２カム体と、 前記第２カム体に設けられ、所定の遊び分だけ撓み変形
可能なバネ性部とを備え、 アンローディング動作時に、前記ラックギヤと前記第２
カム体の歯部とが噛み合った状態で、前記キャプスタン
モータの駆動力を前記ローディングベースに伝達するた
めに前記第１ギヤ列と前記第２ギヤ列とが噛み合う際
に、歯先同士が当接する場合には、前記バネ性部が撓み
変形する、テープローディング装置。1. A tape loading device for pulling out a magnetic tape from a tape cassette and winding the magnetic tape around a rotary drum by a tape guide member supported by a loading base movable along a guide groove provided in a chassis, comprising: a capstan; The first for transmitting the driving force from the motor
A gear train, a second gear train for moving the loading base, a mode lever having a rack gear slid in accordance with an operation mode, a first cam body rotated by driving from a drive source, A second cam body that is rotatably mounted on one cam body and has a tooth portion that meshes with the rack gear, and that slides the mode lever via the rack gear; and a second cam body. A spring portion that can bend and deform by a predetermined amount of play, and the rack gear and the second
When the first gear train and the second gear train mesh with each other to transmit the driving force of the capstan motor to the loading base in a state in which the teeth of the cam body mesh with each other, the tips of the teeth are brought into contact with each other. A tape loading device, wherein the spring portion deforms when contacting.
係合するとともに、前記モードレバーの移動に伴って回
動する扇形ギヤを含み、 前記第１ギヤ列は、前記扇形ギヤと噛み合う第１ギヤを
含み、 前記アンローディング動作時に、前記扇形ギヤの歯先と
前記第１ギヤの歯先とが当接している場合には、前記バ
ネ性部が撓み変形するとともに、前記扇形ギヤが正規の
噛み合い位置から前記バネ性部の撓み変形量に対応する
角度分だけ後退回動する、請求項１に記載のテープロー
ディング装置。2. The second gear train includes a sector gear that engages with the mode lever and rotates with the movement of the mode lever. The first gear train meshes with the sector gear. When the tooth tip of the sector gear and the tooth tip of the first gear are in contact with each other during the unloading operation, the resilient portion is flexed and deformed, and the sector gear is fixed. 2. The tape loading device according to claim 1, wherein the tape loading device rotates backward from the meshing position by an angle corresponding to the amount of bending deformation of the spring portion. 3.
「コ」の字形状の溝を形成することにより、前記「コ」
の字形状の溝の内側部分に、前記第２カム体と一体的に
設けられている、請求項１または２に記載のテープロー
ディング装置。3. The U-shaped member is formed by forming a U-shaped groove in the second cam body.
The tape loading device according to claim 1, wherein the taper-shaped groove is provided integrally with the second cam body in an inner portion of the groove.
ローディング装置を備えたテープデッキ。4. A tape deck comprising the tape loading device according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1999009607U JP3069770U (en) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | Tape loading device and tape deck having the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1999009607U JP3069770U (en) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | Tape loading device and tape deck having the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3069770U true JP3069770U (en) | 2000-06-30 |
Family
ID=43203207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1999009607U Expired - Lifetime JP3069770U (en) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | Tape loading device and tape deck having the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3069770U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0527466U (en) * | 1991-09-25 | 1993-04-09 | 松下電工株式会社 | solenoid valve |
-
1999
- 1999-12-20 JP JP1999009607U patent/JP3069770U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0527466U (en) * | 1991-09-25 | 1993-04-09 | 松下電工株式会社 | solenoid valve |
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