JP3069516B2 - 簡易搬送式の鋳型・鋳型関連部品の寸法測定装置 - Google Patents
簡易搬送式の鋳型・鋳型関連部品の寸法測定装置Info
- Publication number
- JP3069516B2 JP3069516B2 JP7345708A JP34570895A JP3069516B2 JP 3069516 B2 JP3069516 B2 JP 3069516B2 JP 7345708 A JP7345708 A JP 7345708A JP 34570895 A JP34570895 A JP 34570895A JP 3069516 B2 JP3069516 B2 JP 3069516B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- support member
- measuring device
- screw mechanism
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、簡易搬送式の鋳型・鋳
型関連部品の寸法測定装置に係り、より詳しくは、少な
くとも鋳型表面にレーザビームを照射するとともに鋳型
表面にできるレーザスポットを観測して鋳型表面までの
距離を測定するレーザ測長器を、少なくとも前記鋳型の
上方に鋳型表面に沿って移動可能に配設して、前記鋳型
内または鋳型と鋳型関連部品との間の寸法を測定し、か
つほぼ一体不可分的に構成されて搬送可能な装置に関す
る。
型関連部品の寸法測定装置に係り、より詳しくは、少な
くとも鋳型表面にレーザビームを照射するとともに鋳型
表面にできるレーザスポットを観測して鋳型表面までの
距離を測定するレーザ測長器を、少なくとも前記鋳型の
上方に鋳型表面に沿って移動可能に配設して、前記鋳型
内または鋳型と鋳型関連部品との間の寸法を測定し、か
つほぼ一体不可分的に構成されて搬送可能な装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、鋳物のぐいちや鋳ばりの発生を防
止して鋳物の品質を向上させるべく、鋳型のキャビティ
は、寸法精度の高いものが要求されるようになってきて
いる。このため、造型されたキャビティの寸法を測定し
てキャビティの良否を判定することも提案されている。
この鋳型キャビティの寸法を測定する方法の一つとし
て、本出願人は、先に、特開平７ー２６０４３３号公開
公報で公開されるように、レーザビームを一定方向へ照
射するレーザ測長器を用いて測定する方法を提案し、こ
れと同時に、その測定方法を実現する装置を開示してい
る。この装置は、相互に直交する３本の電動式シリンダ
を用いて移動部材を三次元内で往復動可能にした慣用的
装置により、レーザ測長器を三次元に移動させながら、
レーザ測長器からの電気信号に基づき寸法を算出するよ
うにしたものである。
止して鋳物の品質を向上させるべく、鋳型のキャビティ
は、寸法精度の高いものが要求されるようになってきて
いる。このため、造型されたキャビティの寸法を測定し
てキャビティの良否を判定することも提案されている。
この鋳型キャビティの寸法を測定する方法の一つとし
て、本出願人は、先に、特開平７ー２６０４３３号公開
公報で公開されるように、レーザビームを一定方向へ照
射するレーザ測長器を用いて測定する方法を提案し、こ
れと同時に、その測定方法を実現する装置を開示してい
る。この装置は、相互に直交する３本の電動式シリンダ
を用いて移動部材を三次元内で往復動可能にした慣用的
装置により、レーザ測長器を三次元に移動させながら、
レーザ測長器からの電気信号に基づき寸法を算出するよ
うにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このように構
成された装置は、一つの鋳型造型ラインに組み込んでそ
のラインを通過する鋳型に対してだけ適用できるように
した専用機であり、従って他の鋳型造型ラインに対して
適用することができず、汎用性に欠ける問題があった。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的
は、ほぼ一体不可分的に構成されて搬送可能な簡易型の
鋳型・鋳型関連部品の寸法測定装置を提供することにあ
る。
成された装置は、一つの鋳型造型ラインに組み込んでそ
のラインを通過する鋳型に対してだけ適用できるように
した専用機であり、従って他の鋳型造型ラインに対して
適用することができず、汎用性に欠ける問題があった。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的
は、ほぼ一体不可分的に構成されて搬送可能な簡易型の
鋳型・鋳型関連部品の寸法測定装置を提供することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明における鋳型・鋳型関連部品の寸法測定装置
は、サーボモータで作動する横ねじ機構により縦支持部
材を水平方向へ移動可能にし、さらに縦支持部材に装着
されかつハンドルを介して手動で作動する縦ねじ機構に
よりレーザ測長器を昇降可能にして、装置全体を簡易か
つ軽量にするとともに一体不可分的な構造し、もって、
装置を必要な場所に容易に搬送できるようにする。
めに本発明における鋳型・鋳型関連部品の寸法測定装置
は、サーボモータで作動する横ねじ機構により縦支持部
材を水平方向へ移動可能にし、さらに縦支持部材に装着
されかつハンドルを介して手動で作動する縦ねじ機構に
よりレーザ測長器を昇降可能にして、装置全体を簡易か
つ軽量にするとともに一体不可分的な構造し、もって、
装置を必要な場所に容易に搬送できるようにする。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例について
図１〜図３に基づき詳細に説明する。図１に示すよう
に、鋳型定盤１上に鋳型２内臓の鋳枠３が載置してあ
り、鋳枠３の上面には２個の載置台４を介在させて寸法
測定装置５が載置してある。この寸法測定装置５におい
ては、左右方向へ延びかつ搬送可能な横支持部材６の両
端部に、これと前記鋳型２の上面との平行度を調節する
ための三脚部材７が螺着してあって、横支持部材６は三
脚部材７の回転による伸縮により傾動するようになって
いる。また、前記横支持部材６にはこれに沿って延びる
横ねじ機構８が支持部材９、１０を介して装着してあ
り、右側の支持部材１０には、前記横ねじ機構８のねじ
軸１１に出力軸を連結させたサーボモータ１２が装着し
てある。
図１〜図３に基づき詳細に説明する。図１に示すよう
に、鋳型定盤１上に鋳型２内臓の鋳枠３が載置してあ
り、鋳枠３の上面には２個の載置台４を介在させて寸法
測定装置５が載置してある。この寸法測定装置５におい
ては、左右方向へ延びかつ搬送可能な横支持部材６の両
端部に、これと前記鋳型２の上面との平行度を調節する
ための三脚部材７が螺着してあって、横支持部材６は三
脚部材７の回転による伸縮により傾動するようになって
いる。また、前記横支持部材６にはこれに沿って延びる
横ねじ機構８が支持部材９、１０を介して装着してあ
り、右側の支持部材１０には、前記横ねじ機構８のねじ
軸１１に出力軸を連結させたサーボモータ１２が装着し
てある。
【０００６】また、前記横ねじ機構８のナット１３に
は、前記横支持部材６とほぼ直交する方向へ延びる縦支
持部材１４が、横支持部材６に沿って移動可能にされか
つブラケット１５を介して装着してあり、縦支持部材１
４にはこれに沿って延びる縦ねじ機構１６が装着してあ
る。縦ねじ機構１６のナット１７には２個のレーザ測長
器１８が、相互に向い合うようして取付け部材１９を介
して装着してあり、縦ねじ機構１６のねじ軸２０の上端
にはハンドル２１が嵌着してある。また、前記縦支持部
材１４には、可動部が前記縦ねじ機構１６のナット１７
に連結されて前記レーザ測長器１８の昇降距離を表示す
るリニアスケール２２が装着してある。また、前記横支
持部材６には、別途設けられたコントローラ２３に接続
された電気信号伝達用のコード（図示せず）を前記サー
ボモータ１２に電気的に接続するコネクタ２４と、水準
器２５とが、装着してある。
は、前記横支持部材６とほぼ直交する方向へ延びる縦支
持部材１４が、横支持部材６に沿って移動可能にされか
つブラケット１５を介して装着してあり、縦支持部材１
４にはこれに沿って延びる縦ねじ機構１６が装着してあ
る。縦ねじ機構１６のナット１７には２個のレーザ測長
器１８が、相互に向い合うようして取付け部材１９を介
して装着してあり、縦ねじ機構１６のねじ軸２０の上端
にはハンドル２１が嵌着してある。また、前記縦支持部
材１４には、可動部が前記縦ねじ機構１６のナット１７
に連結されて前記レーザ測長器１８の昇降距離を表示す
るリニアスケール２２が装着してある。また、前記横支
持部材６には、別途設けられたコントローラ２３に接続
された電気信号伝達用のコード（図示せず）を前記サー
ボモータ１２に電気的に接続するコネクタ２４と、水準
器２５とが、装着してある。
【０００７】また、前記コントローラ２３は、図２に示
すように構成してある。すなわち、このコントローラ２
３においては、レーザ測長器１８からの電圧信号がアン
プ２４により増幅された後、Ａ／Ｄ変換器２５により、
アナログ信号からデジタル信号に変換されてマイクロコ
ンピュータ２６に入力されるようになっている。また、
縦支持部材１４を所要量移動させるための信号が、マイ
クロコンピュータ２６に入力されると、マイクロコンピ
ュータ２６からの指令により、所要数のパルスがパルス
発生器２７からＡＣサーボモータドライブ２８に入力さ
れて、サーボモータ１２は、必要量回転され縦支持部材
１４を所要量移動させる。また、サーボモータ１２が駆
動されると、その回転量がカウンタ２９により計数され
た後マイクロコンピュータ２６に入力される。なお、コ
ントローラ２３において３０は、デジタル入出力器でス
イッチ、ランプ等から成り、３１は表示装置で、レーザ
測長器１８の移動距離の設定値、移動した距離などを表
示する。なお、図中、３２、３３は前記支持部材９、１
０にそれぞれ装着された吊り下げ部材である。
すように構成してある。すなわち、このコントローラ２
３においては、レーザ測長器１８からの電圧信号がアン
プ２４により増幅された後、Ａ／Ｄ変換器２５により、
アナログ信号からデジタル信号に変換されてマイクロコ
ンピュータ２６に入力されるようになっている。また、
縦支持部材１４を所要量移動させるための信号が、マイ
クロコンピュータ２６に入力されると、マイクロコンピ
ュータ２６からの指令により、所要数のパルスがパルス
発生器２７からＡＣサーボモータドライブ２８に入力さ
れて、サーボモータ１２は、必要量回転され縦支持部材
１４を所要量移動させる。また、サーボモータ１２が駆
動されると、その回転量がカウンタ２９により計数され
た後マイクロコンピュータ２６に入力される。なお、コ
ントローラ２３において３０は、デジタル入出力器でス
イッチ、ランプ等から成り、３１は表示装置で、レーザ
測長器１８の移動距離の設定値、移動した距離などを表
示する。なお、図中、３２、３３は前記支持部材９、１
０にそれぞれ装着された吊り下げ部材である。
【０００８】次に上述の寸法測定装置５を用いて鋳型の
所要個所の寸法を測定する手順について説明すると、ま
ず、手作業により、図１に示すように、寸法を測定すべ
き鋳型２を内蔵した鋳枠３の上に２個の載置台４を載
せ、載置台４上には吊り下げ部材３２、３３等を介して
寸法測定装置５を載置し、続いて、コントローラ２３の
コードをコネクタ２４に接続した後、三脚部材７を適宜
調節して横支持部材６の鋳型２の上面に対する平行度を
出す。その後、例えば、図１に示す鋳型２のキャビティ
に係る水平方向の寸法を測定する場合には、縦ねじ機構
１６のハンドル２１を手動により適宜正逆回転させてレ
ーザ測長器１８の鋳型２、鋳枠３等に対する高さを適宜
調整し、続いて、コントローラ２３にレーザ測長器１８
の概略の移動距離を入力した後起動ボタン３０を押す。
すると、サーボモータ１２が駆動されてレーザ測長器１
８は、縦支持部材１４等をもって鋳型２、鋳枠３の上方
位置において適宜移動され、鋳型２のキャビティ等の寸
法が次に述べるようにして測定される。
所要個所の寸法を測定する手順について説明すると、ま
ず、手作業により、図１に示すように、寸法を測定すべ
き鋳型２を内蔵した鋳枠３の上に２個の載置台４を載
せ、載置台４上には吊り下げ部材３２、３３等を介して
寸法測定装置５を載置し、続いて、コントローラ２３の
コードをコネクタ２４に接続した後、三脚部材７を適宜
調節して横支持部材６の鋳型２の上面に対する平行度を
出す。その後、例えば、図１に示す鋳型２のキャビティ
に係る水平方向の寸法を測定する場合には、縦ねじ機構
１６のハンドル２１を手動により適宜正逆回転させてレ
ーザ測長器１８の鋳型２、鋳枠３等に対する高さを適宜
調整し、続いて、コントローラ２３にレーザ測長器１８
の概略の移動距離を入力した後起動ボタン３０を押す。
すると、サーボモータ１２が駆動されてレーザ測長器１
８は、縦支持部材１４等をもって鋳型２、鋳枠３の上方
位置において適宜移動され、鋳型２のキャビティ等の寸
法が次に述べるようにして測定される。
【０００９】すなわち、主要部の拡大詳細図である図３
に示すように、右側のレーザ測長器１８のレーザ発射部
５１を、寸法を測定すべき前記鋳型２のキャビティ５２
の角部のうち第１角部５３の内面側に適宜の角度で傾斜
させて向け、続いて、レーザ測長器１８のレーザ発射部
５１から鋳型２の表面にレーザビーム５４を照射すると
ともに、レーザビーム５４が鋳型２上に形成する光学的
マークのレーザスポット５５を、レーザ測長器１８の受
光部５６により観測する。この状態のもとに、図１にお
いて、レーザ測長器１８を左方へ移動させるとともに、
そのレーザスポット５５を受光部５６により観測する。
この場合、前記レーザ測長器１８は、レーザ発射部５１
が寸法を測定すべき前記キャビティ５２の角部のうち第
１角部５３の内面側に適宜の角度で傾斜しているため、
鋳型キャビティ５２の第１角部５３位置の垂直面がほぼ
９０度に近いときでも、その垂直面にレーザスポット５
５を適確に形成することができる。こうして、この観測
を時々刻々として連続的に行う。この観測結果を図示し
ない記録器により記録して表示装置３１にｘｙ座標で表
示する。
に示すように、右側のレーザ測長器１８のレーザ発射部
５１を、寸法を測定すべき前記鋳型２のキャビティ５２
の角部のうち第１角部５３の内面側に適宜の角度で傾斜
させて向け、続いて、レーザ測長器１８のレーザ発射部
５１から鋳型２の表面にレーザビーム５４を照射すると
ともに、レーザビーム５４が鋳型２上に形成する光学的
マークのレーザスポット５５を、レーザ測長器１８の受
光部５６により観測する。この状態のもとに、図１にお
いて、レーザ測長器１８を左方へ移動させるとともに、
そのレーザスポット５５を受光部５６により観測する。
この場合、前記レーザ測長器１８は、レーザ発射部５１
が寸法を測定すべき前記キャビティ５２の角部のうち第
１角部５３の内面側に適宜の角度で傾斜しているため、
鋳型キャビティ５２の第１角部５３位置の垂直面がほぼ
９０度に近いときでも、その垂直面にレーザスポット５
５を適確に形成することができる。こうして、この観測
を時々刻々として連続的に行う。この観測結果を図示し
ない記録器により記録して表示装置３１にｘｙ座標で表
示する。
【００１０】こうして得た測定値のうち前記第１角部５
３に係る測定値に基づく第１の測定面内としての水平面
２ａ内における任意の２つの測定値をｘｙ座標値で表示
し、この２つの座標値間に係る関係式を、最小２乗法等
の回帰式等により１本の直線を式として導びき、同様に
して前記第１の測定面とで角部を形成する第２の測定面
内としての垂直面２ｂ内における任意の２つの測定値の
ｘｙ座標値に係る関係式を、最小２乗法等の回帰式等に
より１本の直線の式として導びき、これら２本の直線の
交点を第１角部位置として演算する。
３に係る測定値に基づく第１の測定面内としての水平面
２ａ内における任意の２つの測定値をｘｙ座標値で表示
し、この２つの座標値間に係る関係式を、最小２乗法等
の回帰式等により１本の直線を式として導びき、同様に
して前記第１の測定面とで角部を形成する第２の測定面
内としての垂直面２ｂ内における任意の２つの測定値の
ｘｙ座標値に係る関係式を、最小２乗法等の回帰式等に
より１本の直線の式として導びき、これら２本の直線の
交点を第１角部位置として演算する。
【００１１】次いで、サーボモータ１２が作動されて左
側のレーザ測長器１８が第２角部５７（図１参照）付近
まで移動されて、上述した第１角部５３位置の測定方法
と同様にして第２角部５７位置を測定する。次いで、前
記第１角部５３位置と前記第２角部５７位置との間の長
さをマイクロコンピュータ２６により算出する。これに
より、キャビティ５２の所望位置の寸法を測定すること
ができることとなる。
側のレーザ測長器１８が第２角部５７（図１参照）付近
まで移動されて、上述した第１角部５３位置の測定方法
と同様にして第２角部５７位置を測定する。次いで、前
記第１角部５３位置と前記第２角部５７位置との間の長
さをマイクロコンピュータ２６により算出する。これに
より、キャビティ５２の所望位置の寸法を測定すること
ができることとなる。
【００１２】なお、上記の実施例では凹み状のキャビテ
ィ５２の寸法を測定いるが、サーボモータ１２を作動さ
せてレーザ測長器１８を鋳型２の島部５８付近に移動さ
せた後、ハンドル２１の回転によりレーザ測長器１８を
昇降させて凸状の島部５８の高さをリニアスケール２２
により測定することも可能である。また、上記の実施例
では鋳型２のキビティ５２や島部５８の寸法を測定して
いるが、前記鋳型２の表面や鋳枠３等の上面にＶ溝を造
型してこのＶ溝と前記第１角部あるいは第２角部との間
の長さを測定するようにしたり、鋳型２にセットされた
中子にＶ溝を設けて、この中子のＶ溝と前記鋳型２のＶ
溝との長さを測定するようにしてもよい。
ィ５２の寸法を測定いるが、サーボモータ１２を作動さ
せてレーザ測長器１８を鋳型２の島部５８付近に移動さ
せた後、ハンドル２１の回転によりレーザ測長器１８を
昇降させて凸状の島部５８の高さをリニアスケール２２
により測定することも可能である。また、上記の実施例
では鋳型２のキビティ５２や島部５８の寸法を測定して
いるが、前記鋳型２の表面や鋳枠３等の上面にＶ溝を造
型してこのＶ溝と前記第１角部あるいは第２角部との間
の長さを測定するようにしたり、鋳型２にセットされた
中子にＶ溝を設けて、この中子のＶ溝と前記鋳型２のＶ
溝との長さを測定するようにしてもよい。
【００１３】上記の実施例ではレーザ測長器１８を２個
設けたが、対向する側の位置を測定するときにレーザ測
長器１８の向きを反対にすることができるようにするに
より、１個にすることもできる。また、三脚部材７およ
び水準器２５は省略してもよい。
設けたが、対向する側の位置を測定するときにレーザ測
長器１８の向きを反対にすることができるようにするに
より、１個にすることもできる。また、三脚部材７およ
び水準器２５は省略してもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明
は、水平方向へ延びかつ搬送可能な横支持部材と、この
横支持部材に装着されこれに沿って延びる横ねじ機構
と、前記横支持部材に装着されかつ前記横ねじ機構のね
じ棒を正逆回転させるサーボモータと、前記横支持部材
に装着されかつ別途設けられたコントローラ２３に接続
された電気信号伝達用のコードを前記サーボモータに電
気的に接続するコネクタと、前記横ねじ機構のナットに
装着されて前記横支持部材に沿って移動可能に構成され
かつ前記横支持部材とほぼ直交する方向へ延びる縦支持
部材と、この縦支持部材に装着されかつこれに沿って延
びる縦ねじ機構と、この縦ねじ機構のねじ軸の上端に嵌
着されたハンドルと、前記縦ねじ機構のナットに装着さ
れたレーザ測長器と、前記縦支持部材に装着されかつ前
記縦可動部材に連結されて前記レーザ測長器の移動距離
を表示するリニアスケールと、を備えたから、ほぼ一体
不可分的に構成してあるため搬送可能となり、従って、
汎用性が生じて各種の鋳型造型ラインに適確に適用する
ことができるなどの優れた効果を奏する。
は、水平方向へ延びかつ搬送可能な横支持部材と、この
横支持部材に装着されこれに沿って延びる横ねじ機構
と、前記横支持部材に装着されかつ前記横ねじ機構のね
じ棒を正逆回転させるサーボモータと、前記横支持部材
に装着されかつ別途設けられたコントローラ２３に接続
された電気信号伝達用のコードを前記サーボモータに電
気的に接続するコネクタと、前記横ねじ機構のナットに
装着されて前記横支持部材に沿って移動可能に構成され
かつ前記横支持部材とほぼ直交する方向へ延びる縦支持
部材と、この縦支持部材に装着されかつこれに沿って延
びる縦ねじ機構と、この縦ねじ機構のねじ軸の上端に嵌
着されたハンドルと、前記縦ねじ機構のナットに装着さ
れたレーザ測長器と、前記縦支持部材に装着されかつ前
記縦可動部材に連結されて前記レーザ測長器の移動距離
を表示するリニアスケールと、を備えたから、ほぼ一体
不可分的に構成してあるため搬送可能となり、従って、
汎用性が生じて各種の鋳型造型ラインに適確に適用する
ことができるなどの優れた効果を奏する。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す装置を作動するコントローラのブロ
ック図である。
ック図である。
【図３】レーザ測長器の作用を説明するための説明図で
ある。
ある。
６ 横支持部材 ８ 横ねじ機構 １１、２０ ねじ軸 １２ サーボモータ １４ 縦支持部材 １６ 縦ねじ機構 １７ ナット １８ レーザ測長器 ２１ ハンドル ２２ リニアスケール ２３ コントローラ ２４ コネクタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−260433（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−146117（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−146116（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−299765（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−101018（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22C 9/00 G01B 11/00 - 11/30
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも鋳型表面にレーザビームを照
射するとともに鋳型表面にできるレーザスポットを観測
して鋳型表面までの距離を測定するレーザ測長器を、少
なくとも前記鋳型の上方に鋳型表面に沿って移動可能に
配設して、前記鋳型内または鋳型と鋳型関連部品との間
の寸法を測定し、かつほぼ一体不可分的に構成されて搬
送可能な装置であって、水平方向へ延びかつ搬送可能な
横支持部材６と、前記横支持部材６に装着されこれに沿
って延びる横ねじ機構８と、前記横支持部材６に装着さ
れかつ前記横ねじ機構８のねじ軸１１を正逆回転させる
サーボモータ１２と、前記横支持部材６に装着されかつ
別途設けられたコントローラ２３に接続された電気信号
伝達用のコードを前記サーボモータ１２に電気的に接続
するコネクタ２４と、前記横ねじ機構８のナット１３に
装着されて前記横支持部材６に沿って移動可能に構成さ
れかつ前記横支持部材６とほぼ直交する方向へ延びる縦
支持部材１４と、この縦支持部材１４に装着されかつこ
れに沿って延びる縦ねじ機構１６と、この縦ねじ機構１
６のねじ軸２０の上端に嵌着されたハンドル２１と、前
記縦ねじ機構１６のナット１７に装着されたレーザ測長
器１８と、前記縦支持部材１４に装着されかつ前記縦ね
じ機構１６のナット１７に連結されて前記レーザ測長器
１８の昇降距離を表示するリニアスケール２２と、を備
えたことを特徴とする簡易移動式の鋳型・鋳型関連部品
の寸法測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7345708A JP3069516B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 簡易搬送式の鋳型・鋳型関連部品の寸法測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7345708A JP3069516B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 簡易搬送式の鋳型・鋳型関連部品の寸法測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09155501A JPH09155501A (ja) | 1997-06-17 |
| JP3069516B2 true JP3069516B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=18378429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7345708A Expired - Fee Related JP3069516B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 簡易搬送式の鋳型・鋳型関連部品の寸法測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3069516B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6119484A (en) | 1997-10-06 | 2000-09-19 | Asahi Glass Company Ltd. | Vacuum degassing apparatus for molten glass |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103600027B (zh) * | 2013-11-29 | 2015-08-05 | 成都成工工程机械井研铸造有限责任公司 | V法通用模板 |
-
1995
- 1995-12-08 JP JP7345708A patent/JP3069516B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6119484A (en) | 1997-10-06 | 2000-09-19 | Asahi Glass Company Ltd. | Vacuum degassing apparatus for molten glass |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09155501A (ja) | 1997-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0313801B1 (en) | Machine for measuring and mathematically defining the surface of three-dimensional models, particularly for the manufacture of molds with numeric-control machine tools | |
| US5430547A (en) | Non-contacting position detecting apparatus | |
| KR920700387A (ko) | 차량 프레임의 측정 방법 | |
| JPH0459408U (ja) | ||
| JP3069516B2 (ja) | 簡易搬送式の鋳型・鋳型関連部品の寸法測定装置 | |
| CN218865020U (zh) | 一种管片成品三维尺寸快速检测装置 | |
| NL8204517A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het automatisch controleren en onder de juiste hoek op hun kant zetten van rijwielfreems. | |
| JPH11153414A (ja) | 成形品のバリ高さ及び型ずれ量の測定方法 | |
| JP3019987B2 (ja) | 自動寸法測定器 | |
| CN220772775U (zh) | 一种羽毛球拍和网球拍抗压强度检测装置 | |
| JP3447018B2 (ja) | ダイス磨耗測定装置 | |
| US6466884B2 (en) | Surface texture measuring machine and method of correcting a measured value for the machine | |
| JPH07260433A (ja) | 鋳型および鋳型関連部品の寸法測定方法 | |
| JP7441707B2 (ja) | アタッチメントの三次元形状寸法測定方法 | |
| JP3223494B2 (ja) | 鋳型キャビティ面の角部位置の測定方法 | |
| JP2995633B2 (ja) | ヘッドライトテスターの対向位置設定装置 | |
| JP2673711B2 (ja) | 精密型合せ装置 | |
| JPH04194704A (ja) | 表面粗さの計測装置 | |
| KR100229499B1 (ko) | 평면도 측정장치 | |
| JPS62163909A (ja) | 薄肉円筒の測定装置 | |
| JP2579802Y2 (ja) | 連続鋳造用鋳型内径測定装置 | |
| JP3015716B2 (ja) | 鋳造ロールアライメント監視方法 | |
| CN116952139A (zh) | 一种铝合金地铁车体底架智能化测量装置及其工作方法 | |
| JPH05126541A (ja) | 物体形状の三次元測定装置 | |
| JP2000258151A (ja) | 三次元形状測定装置および金型構造体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000418 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |