JP3069488U - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 プリンタ１０は、キャリアフレーム１２を含
み、キャリアフレーム１２の一部が曲げ加工され、互い
に対面する第１軸支部３０および第２軸支部３２が形成
される。第１軸支部３０の軸受けと第２軸支部３２の軸
受け３２ａとによって、フィードローラ３４の回転軸３
４ａが軸支される。つまり、フィードローラ３４とノズ
ルヘッドとの位置的精度を一定にすることができる。ま
た、駆動ギア３８の駆動ギア軸が第２軸支部３２の基端
部から切り欠きに受け入れられ、ギアユニットが取り付
けられるので、駆動ギア軸３８が切り欠きに嵌め合わさ
れる。このため、駆動ギア３８とフィードローラ３４の
軸３４ａに固着された従動ギア３４ｂとの相対的位置が
規制される。つまり、ガタが発生しない。 【効果】 フィードローラを長くしないで、しかもその
位置的精度を向上することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はプリンタに関し、特にたとえばキャリアフレームの主面に対して平 行に延びるフィードローラを有する、プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種のプリンタでは、図４に示すように、ギアプレート１に設けられ た軸受け２にフィードローラ３の回転軸３ａの他端が入れられる。なお、回転軸 ３ａの一端は、キャリアフレーム４を曲げ加工して形成した軸受け（図示せず） に入れられる。また、ギアプレート１にはねじ穴５が形成され、キャリアフレー ム４を挟むようにして、ギアプレート１が雄ねじ６でキャリアフレーム４に固定 される。このようにして、ギアユニット７およびフィードローラ３が取り付けら れていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、この従来技術では、ギアプレート１をねじ止めするときに、キャリア フレーム４の取り付け面の微小な歪みによる影響で、ギアプレート１の取付位置 にばらつきが生じていた。つまり、軸受け２の位置がばらついてしまい、フィー ドローラ３の芯振れが生じ、インクカートリッジに設けられたノズルヘッドに対 する位置的精度を一定にすることができなかった。このため、紙送り精度が悪化 し、印字品質の劣化を招いていた。

【０００４】 これを回避するために、昭和６１年５月２７日付で出願公開された実開昭６１ −７９０６４号［Ｆ１６Ｈ ５７／０２，Ｂ４１Ｊ ２９／００］公報に開示さ れているギアブロックの組み立て構造を用いることが考えられる。これだと、フ ィードローラの位置的精度を一定にすることができるが、フィードローラの他端 を側板まで長くしなければならず、したがって偏心のない長いフィードローラを 作る必要があった。つまり、製造コストが高くなってしまっていた。

【０００５】 それゆえに、この考案の主たる目的は、駆動ローラを長くしないでしかもその 位置的精度を向上できる、プリンタを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、キャリアフレームの主面に対して平行に延びるフィードローラを 有するプリンタであって、キャリアフレームの一部を曲げ加工して形成されかつ キャリアフレームの主面に直交する主面を有する第１軸支部、およびキャリアフ レームの一部を曲げ加工して形成されかつ第１軸支部とはフィードローラの長さ に相当する距離隔てて第１軸支部に対向する第２軸支部を備え、第１軸支部と第 ２軸支部とによって、フィードローラの一端と他端とを軸支し、さらにキャリア フレームに取り付けられるギアプレート、ギアプレートに取り付けられる駆動ギ ア、フィードローラに固着されて駆動ギアに噛合する従動ギア、および駆動ギア と従動ギアとの相対的位置を規制する位置規制手段を備える、プリンタである。

【０００７】

【作用】

このプリンタでは、キャリアフレームの主面に対してフィードローラが平行に 延びて設けられる。つまり、キャリアフレームの主面に直交する主面を有する第 １軸支部が、キャリアフレームの一部を曲げ加工して形成される。また、第２軸 支部が、フィードローラの長さに相当する距離隔てて第１軸支部と対向するよう に、キャリアフレームの一部を曲げ加工して形成される。この第１軸支部と第２ 軸支部とによってフィードローラの一端と他端とが軸支される。したがって、フ ィードローラとキャリアに装着されたインクカートリッジのノズルヘッドとの位 置的精度を一定にすることができる。さらに、キャリアフレームには、駆動ギア が取り付けられたギアプレートが取り付けられる。フィードローラには、駆動ギ アと噛合する従動ギアが固着され、位置規制手段が駆動ギアと従動ギアとの相対 的位置を規制するので、駆動ギアと従動ギアとの間にガタが生じない。

【０００８】 たとえば、第２軸支部に切り欠きを設け、この切り欠きに駆動ギアの軸が嵌め 込まれるので、ギアプレートの取り付けにばらつきがない。つまり、駆動ギアと 従動ギアとの相対的位置を一定にすることができる。

【０００９】 切り欠きを第２軸支部の基端部に設け、この基端部から駆動ギアの軸を受け入 れるようにするので、ギアプレートを簡単に取り付けることができる。

【００１０】 また、駆動ギアの軸と従動ギアの軸とを連結する連結部材を設けて、連結部材 を取り付けてからギアプレートを取り付けるようにしても、ギアプレートの取り 付けにばらつきがない。つまり、駆動ギアと従動ギアとの相対的位置を一定にす ることができる。

【００１１】

【考案の効果】

この考案によれば、キャリアフレームの一部を曲げ加工して形成した第１軸支 部と第２軸支部とによってフィードローラを軸支するので、フィードローラとノ ズルヘッドとの位置的精度を一定にすることができる。つまり、フィードローラ を長くしないで、しかもその位置的精度を向上することができる。

【００１２】 この考案の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行 う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。

【００１３】

【実施例】

図１を参照して、この実施例のインクジェットプリンタ１０は、たとえば鉄板 が加工されたキャリアフレーム１２を含む。キャリアフレーム１２は、図示しな い本体カバーに取り付けられる。キャリアフレーム１２には、打ち出し加工によ ってガイドレール１４が形成され、またガイドレール１４と平行に伸びるガイド 軸１６が設けられる。

【００１４】 また、インクジェットプリンタ１０はキャリア１８を含み、キャリア１８はガ イドレール１４およびガイド軸１６に沿って駆動（走査）可能に取り付けられる 。つまり、キャリア１８はタイミングベルト２０の所定位置に固定され、タイミ ングベルト２０がステップモータなどのモータ２２によって回転されるギア２４ ａおよび反対側に設けられたギア２４ｂによって回動される。このため、キャリ ア１８がインクジェットプリンタ１０の主走査方向に走査される。また、キャリ ア１８には、インクカートリッジ２６が装着される。

【００１５】 キャリア１８にはまた、コネクタ（図示せず）が設けられ、コネクタにはＦＦ Ｃケーブル２８の一方端が接続される。ＦＦＣケーブル２８の他方端は、図示し ない印刷制御回路に接続され、印刷制御回路はインクジェットプリンタ１０の動 作等を司るＣＰＵ（図示せず）に接続される。つまり、ＣＰＵの指示に従って、 印刷制御回路からインクの噴射量に関するデータおよび印字データ（ノズルデー タ）がＦＦＣケーブル２８を介してキャリア１８に与えられる。このため、イン クカートリッジ２６の下面に設けられたノズルヘッド（図示せず）から、ノズル データに従ってインクが噴射される。

【００１６】 さらに、キャリアフレーム１２には、曲げ加工によりキャリアフレーム１２の 主面１２ａと直交する主面を有する第１軸支部３０および第２軸支部３２が形成 される。つまり、第１軸支部３０の一方主面と第２軸支部３２の一方主面とが対 向する。第１軸支部３０には、フィードローラ３４の回転軸３４ａの一端を受け 入れる軸受け（図示せず）が形成される。また、第２軸支部３２には、回転軸３ ４ａの他端を受け入れる軸受け３２ａが形成される。つまり、第１軸支部３０と 第２軸支部３２とは、回転軸３４ａの長さに相当する距離だけ隔てて形成される 。さらに、第１軸支部３０に形成された軸受けおよび第２軸支部３２に形成され た軸受け３２ａの内径は、回転軸３４ａの外径とほぼ同じ大きさに形成される。 つまり、回転軸３４ａの芯振れが生じない。回転軸３４ａにはまた、後述するギ アユニット３６に設けられた駆動ギア３８と噛合する従動ギア３４ｂが固着され る。したがって、駆動ギア３８によって回転力が従動ギア３４ｂに伝達され、フ ィードローラ３４が回転される。

【００１７】 また、プリンタ１０の背面には、用紙トレイ（シートフィーダ）４０が取り付 けられ、用紙４２がシートフィーダ４０に沿って載置される。さらにまた、プリ ンタ１０の底面でギア２４ａの下方には、ノズルヘッドのクリーニング、目詰ま り防止およびキャップ（インクの乾燥防止）のためのメンテナンス機構４４が設 けられる。

【００１８】 たとえば、印字が実行されると、フィードローラ３４が回転され、用紙４２が 給紙される。用紙４２が印字開始位置に搬送されると、フィードローラ３４が停 止され、キャリア１８が走査されるとともに、ノズルヘッドからインクが噴射さ れる。１行（１swath)の印字が終了すると、再びフィードローラ３４が回転され 、用紙４２が所定量だけ搬送される。このような動作を繰り返し実行し、用紙４ ２に所望の文字または画像が印字される。なお、用紙４２は、排出ローラ４６と スターホイール４８とによって、インクジェットプリンタ１０から排出される。

【００１９】 ギアユニット３６について詳しく説明すると、図２（Ａ）に示すように、ギア ユニット３６はギアプレート５０を含む。なお、ギアユニット３６およびその取 付構造を説明するため、図２はキャリアフレーム１２の一部を示してある。ギア プレート５０には、駆動ギア３８，ステップモータのようなモータ５２および伝 達ギア５４が取り付けられる。また、モータ５２の軸５２ａには、ギアプレート ５０を介してモータ５２の回転力を伝達ギア５４に与えるためのギア５６が設け られる。したがって、モータ５２の回転力が伝達ギア５４を介して駆動ギア３８ に伝達される。なお、伝達ギア５４によって、駆動ギア３８の回転速度も調整さ れる。さらに、ギアプレート５０には、ねじ穴５０ａが形成されており、雄ねじ ５８でキャリアフレーム１２に固定される。

【００２０】 一方、第２軸支部３２の基端部３２ｂから切り込まれた切り欠き３２ｃが形成 されており、ギアユニット３６を取り付けるときに、駆動ギア３８の駆動ギア軸 ３８ａが切り欠き３２ｃから受け入れられ、図２（Ｂ）に示すように、駆動ギア 軸３８ａが切り欠き３２ｃに嵌め合わされる。なお、図２（Ａ）から分かるよう に、キャリアフレーム１２の一部には、駆動ギア軸３８ａが通過できる大きさの 切り欠き１２ｂが形成される。また、図２（Ａ）および（Ｂ）から分かるように 、駆動ギア軸３８ａの端部（駆動ギア３８と反対側）は少し太く形成され、した がってこの太く形成された部分とギアプレート５０とによって、第２軸支部３２ の一部が挟まれる。このように、駆動ギア軸３８ａが切り欠き１２ｂに嵌め合わ されるので、ギアユニット３６の取り付けにばらつきがない。言い換えると、駆 動ギア３８と従動ギア３４ｂとの相対的位置が規制される。

【００２１】 他の実施例のプリンタ１０は、ギアユニット４２の取付構造、つまり相対位置 の位置決め構造が異なる以外は図１実施例と同じであるため、重複した説明は省 略する。

【００２２】 このプリンタ１０では、第２軸支部３２の基端部３２ｂに駆動ギア軸３８ａが 貫通できる大きさの穴（図示せず）が形成される。つまり、穴の内径は、駆動ギ ア軸３８ａの外径より少し大きくされる。また、回転軸３４ａと駆動ギア軸３８ ａとを連結するための連結部材６０が設けられる。なお、他の実施例では、駆動 ギア軸３８ａの太さは一様である。

【００２３】 連結部材６０はたとえば樹脂成形品であり、図３（Ｂ）に示すように、回転軸 ３４ａの外径とほぼ同じ内径のリング６０ａおよび駆動ギア軸３８ａの外径とほ ぼ同じ内径のリング６０ｂを含む。そして、リング６０ａとリング６０ｂとが連 結棒６０ｃで連結される。連結棒６０ｃは直線状に形成され、その長さによって 駆動ギア３８と従動ギア３４ｂとの相対的位置が決定される。したがって、ギア ユニット４２を雄ねじ５８で固定する前に連結部材６０を装着することにより、 ギアユニット４２の取付精度を高くすることができる。

【００２４】 これらの実施例によれば、キャリアフレームの一部を曲げ加工により形成した 第１軸支部と第２軸支部とによってフィードローラを軸支するので、フィードロ ーラとノズルヘッドとの位置的精度を一定にすることができる。つまり、フィー ドローラの軸を長くすることなく、しかもその位置的精度を向上することができ る。

【００２５】 また、駆動ギアと従動ギアの相対的位置を規制するので、駆動ギアと従動ギア との間でガタを生じることがない。

【００２６】 なお、これらの実施例では、インクジェットプリンタについてのみ示したが、 シリアル型のプリンタであれば他のプリンタにも適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す図解図である。

【図２】図１実施例に示す第２軸支部およびギアユニッ
トを示す図解図である。

【図３】この考案の他の実施例の第２軸支部およびギア
ユニットを示す図解図である。

【図４】従来のプリンタのギアユニットを示す図解図で
ある。

【符号の説明】

１０ …インクジェットプリンタ １２ …キャリアフレーム １８ …キャリア ２６ …インクカートリッジ ３０ …第１軸支部 ３２ …第２軸支部 ３２ａ …軸受け ３２ｃ …切り欠き ３４ …フィードローラ ３６ …ギアユニット ６０ …連結部材

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】キャリアフレームの主面に対して平行に延
   びるフィードローラを有するプリンタであって、 前記キャリアフレームの一部を曲げ加工して形成されか
   つ前記キャリアフレームの主面に直交する主面を有する
   第１軸支部、および前記キャリアフレームの一部を曲げ
   加工して形成されかつ前記第１軸支部とは前記フィード
   ローラの長さに相当する距離隔てて前記第１軸支部に対
   向する第２軸支部を備え、 前記第１軸支部と前記第２軸支部とによって、前記フィ
   ードローラの一端と他端とを軸支し、さらに前記キャリ
   アフレームに取り付けられるギアプレート、 前記ギアプレートに取り付けられる駆動ギア、 前記フィードローラに固着されて前記駆動ギアに噛合す
   る従動ギア、および前記駆動ギアと前記従動ギアとの相
   対的位置を規制する位置規制手段を備える、プリンタ。
2. 【請求項２】前記位置規制手段は前記第２軸支部に設け
   た切り欠きを含み、前記切り欠きに前記駆動ギアの軸を
   嵌め合わせる、請求項１記載のプリンタ。
3. 【請求項３】前記切り欠きは前記第２軸支部の基端部か
   ら切り込まれ、前記基端部から前記軸を受け入れる、請
   求項２記載のプリンタ。
4. 【請求項４】前記位置規制手段は、前記駆動ギアの軸と
   前記従動ギアの軸とを連結する連結部材を含む、請求項
   １記載のプリンタ。