JP3068124B2 - Turret device - Google Patents
Turret deviceInfo
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- JP3068124B2 JP3068124B2 JP4084422A JP8442292A JP3068124B2 JP 3068124 B2 JP3068124 B2 JP 3068124B2 JP 4084422 A JP4084422 A JP 4084422A JP 8442292 A JP8442292 A JP 8442292A JP 3068124 B2 JP3068124 B2 JP 3068124B2
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- turret head
- turret
- saddle
- cutter
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- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は工作機械のタレット装
置に関し、タレットヘッドを搭載しているサドルが、コ
ラムに昇降可能に支持されている構造に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a turret device for a machine tool, and more particularly to a structure in which a saddle mounting a turret head is supported on a column so as to be able to move up and down.
【０００２】[0002]
【従来の技術】前述のようなタレット装置は例えば特開
昭６２−２２４５４２号に示されている。これによれ
ば、前後方向と左右方向に移動するコラム前面に設けた
上下方向の案内面（ガイドレール）にサドルを上下移動
自在に設け、このサドルに水平面に対して傾斜して支持
され、複数の主軸の１つを水平な加工位置に割出すよう
にしたタレットヘッドが設けてあり、サドル全体は案内
面より前方に位置している。2. Description of the Related Art A turret device as described above is disclosed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-224542. According to this, a saddle is provided on a vertical guide surface (guide rail) provided on the front surface of a column that moves in the front-rear direction and the left-right direction so as to be movable up and down. A turret head is provided so as to index one of the spindles into a horizontal machining position, and the entire saddle is located forward of the guide surface.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】この従来技術ではサド
ル全体が案内面より前方に位置していて、更にこのサド
ルに対して前方にタレットヘッドが設けてあるために、
主軸によって回転されるカッター先端の、コラムの案内
面からの突出量が大きい。カッターの案内面からの突出
量が大きいこのような構造では、加工中にワークから受
ける加工反力によってサドルの倒れ、即ちカッターの倒
れが大きくなり易く、特に高精度加工を要求されるファ
インボーリング加工では好ましくない。また、カッター
先端までの突出量が大きいと、移動中に生じる熱によっ
てカッター先端位置の熱変位量が大きくなって加工孔の
位置精度及び深さ方向の精度も低下する問題がある。In this prior art, the entire saddle is located forward of the guide surface, and a turret head is provided in front of the saddle.
The amount of protrusion of the tip of the cutter rotated by the main shaft from the guide surface of the column is large. In such a structure, in which the cutter protrudes from the guide surface, the saddle falls easily due to the reaction force received from the workpiece during machining, that is, the cutter falls easily. In particular, fine boring requires high precision machining. Is not preferred. Also, if the amount of protrusion to the tip of the cutter is large, the amount of thermal displacement at the tip of the cutter increases due to the heat generated during the movement, and there is a problem in that the accuracy of the position of the processing hole and the accuracy in the depth direction are reduced.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】この発明はタレットヘッ
ドをコラムに昇降自在に設けたタレット装置においてフ
ァインボーリング加工などの高精度加工を可能とする構
造を得ることを目的とし、コラム前面左右に取付けた上
下方向のガイドレールにサドルを上下方向移動自在に設
け、このサドルに複数の主軸を備えたタレットヘッド
を、水平面に対して傾斜した旋回中心回りに割出し旋回
するように支持して成るタレット装置において、前記コ
ラムには、左右のガイドレール間に後方へ拡がるタレッ
トヘッド収容空間を形成し、タレットヘッドの後部をタ
レットヘッド収容空間内に収容させて成ることを特徴と
する。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a turret device having a turret head mounted on a column so that the turret head can be raised and lowered. A turret comprising a saddle provided on a vertical guide rail so as to be vertically movable, and a turret head having a plurality of main shafts supported by the saddle so as to be indexed around a center of rotation inclined with respect to a horizontal plane. The apparatus is characterized in that the column has a turret head housing space extending rearward between left and right guide rails, and a rear portion of the turret head is housed in the turret head housing space.
【０００５】[0005]
【作用】コラム前面左右のガイドレール間に後方へ拡が
って設けたタレットヘッド収容空間内に、タレットヘッ
ドの後部を収容しているため、ガイドレールとタレット
ヘッドのカッター先端との距離は従来より短くなる。従
って、サドルの倒れや熱変位量が小さくなり、加工精度
が向上する。[Function] Since the rear part of the turret head is housed in the turret head housing space extending rearward between the left and right guide rails on the front of the column, the distance between the guide rail and the turret head cutter tip is shorter than before. Become. Accordingly, the saddle tilting and the amount of thermal displacement are reduced, and the processing accuracy is improved.
【０００６】[0006]
【実施例】図１においてベッド１上のＺ軸（前後）方向
のガイドレール２に沿って、送りテーブル３がＺ軸用モ
ータ４により回動されるＺ軸送りねじ軸５で前後動する
ようになっている。送りテーブル３上にはＸ軸（左右）
方向のガイドレール６に沿ってコラム１０がＸ軸用モー
タ７により回動されるＸ軸送りねじ軸８で左右動するよ
うにしてある。コラム１０は、移動ベース１１上の左右
の側壁１２の上部に上壁１３を一体とした門型形状を成
しており、側壁１２の間は後述のサドル１５の前部に装
着されるタレットヘッド３０の後部が収容されかつ、タ
レットヘッド２０が旋回かつ昇降可能な大きさのタレッ
トヘッド収容空間１４に形成してあり、上壁１３は、タ
レットヘッド収容空間１４の上方において、後方へくぼ
んだ凹部１３ａになっている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In FIG. 1, a feed table 3 is moved back and forth along a Z-axis (front-rear) guide rail 2 on a bed 1 by a Z-axis feed screw shaft 5 rotated by a Z-axis motor 4. It has become. X axis (left and right) on feed table 3
Along the guide rail 6 in the direction, the column 10 is made to move left and right by an X-axis feed screw shaft 8 rotated by an X-axis motor 7. The column 10 has a gate-like shape in which an upper wall 13 is integrated with left and right side walls 12 on a movable base 11, and a turret head mounted between the side walls 12 is attached to a front portion of a saddle 15 described later. The turret head 20 is formed in a turret head storage space 14 having a size capable of rotating and ascending and descending. The upper wall 13 has a recess recessed rearward above the turret head storage space 14. 13a.
【０００７】左右の側壁１２の前面にはＹ軸（上下）方
向のガイドレール１６が固着してある。このガイドレー
ル１６にはサドル１５の左右に取付けた案内子１７が上
下移動自在に嵌装してある。サドル１５は上壁１３に取
付けたＹ軸用モータ１８により回動されるＹ軸送りねじ
軸１９で昇降するようにしてある。[0007] Guide rails 16 in the Y-axis (vertical) direction are fixed to the front surfaces of the left and right side walls 12. Guides 17 mounted on the left and right sides of the saddle 15 are fitted on the guide rail 16 so as to be vertically movable. The saddle 15 is raised and lowered by a Y-axis feed screw shaft 19 rotated by a Y-axis motor 18 mounted on the upper wall 13.
【０００８】サドル１５にはその前部に水平面に対して
４５度傾斜した傾斜割出面２０が、その前後方向中間よ
り後方部分を前記タレットヘッド収容空間１４内に位置
するように形成してある。図３に示すようにサドル１５
には傾斜割出面２０と直交する方向に傾斜割出面２０の
中心から枢軸２１が突出され、この枢軸２１にタレット
ヘッド３０のボス３１が嵌装されてタレットヘッド３０
は傾斜割出面２０に回動自在に支持してある。枢軸２１
の上端はピストン３２となっており、ボス３１内におい
てクランプシリンダ３３が形成してあり、ピストン３２
上側のピストン室に圧油を加えるとタレットヘッド３０
をアンクランプし、下側のピストン室へ給油するとクラ
ンプするようにしてある。The saddle 15 is formed at its front with an inclined indexing surface 20 inclined at 45 degrees with respect to the horizontal plane so that a portion behind the middle in the front-rear direction is located in the turret head accommodating space 14. As shown in FIG.
The pivot 21 protrudes from the center of the inclined index surface 20 in a direction perpendicular to the inclined index surface 20, and the boss 31 of the turret head 30 is fitted on the pivot 21 to
Are rotatably supported on the inclined indexing surface 20. Axis 21
An upper end of the piston 32 has a clamp cylinder 33 formed in the boss 31.
When pressurized oil is applied to the upper piston chamber, the turret head 30
Is unclamped, and clamped when oil is supplied to the lower piston chamber.
【０００９】タレットヘッド３０の４つの割出面には夫
々主軸３５が回動自在に支持され、主軸３５の後端のク
ラッチ爪３６ａは水平な加工位置Ａに割出された時、シ
リンダ３７で駆動されるシフタ３８のクラッチ爪３６ｂ
と係脱するようにしてある。シフタ３８は加工モータ３
９により回転されるスプライン軸４０と軸方向にのみ移
動可能にスプライン嵌合している。尚、４１はタレット
ヘッド３０を旋回割出しする割出モータ（図示なし）の
ピニオンと噛み合う旋回ギヤ、４２は位置決めピン、４
３は主軸３５に一体挿着されたボーリングカッター、４
４はワークテーブル、４５はワークを示す。A main shaft 35 is rotatably supported on each of the four index surfaces of the turret head 30. A clutch claw 36a at the rear end of the main shaft 35 is driven by a cylinder 37 when indexed to a horizontal machining position A. Clutch claw 36b of the shifted shifter 38
It is made to be disengaged. The shifter 38 is a processing motor 3
The spline shaft 40 is spline-fitted so as to be movable only in the axial direction. Reference numeral 41 denotes a turning gear that meshes with a pinion of an index motor (not shown) for turning and indexing the turret head 30; 42, a positioning pin;
3 is a boring cutter integrally inserted into the main shaft 35, 4
Reference numeral 4 denotes a work table, and 45 denotes a work.
【００１０】１つのボーリングカッター４３による加工
が終了するとクラッチ爪３６ａ，３６ｂを切離し、か
つ、位置決めピン４２による位置決めを解除し、クラン
プシリンダ３３によりタレットヘッド３０をアンクラン
プし、次のボーリングカッター４３を旋回割出しして加
工位置Ａへ割出し、位置決めピン４２で位置決めし、ク
ラッチ爪３６ａ，３６ｂをつなぐ。こうして次々と加工
が行なわれてゆくが、この発明ではタレットヘッド３０
がその後部をタレットヘッド収容空間１４内に位置させ
ているために、コラム１０の左右のガイドレール１６の
前面より前方（ワーク４５方向）へのボーリングカッタ
ー４３の突出量が、同一長さのカッターを用いる場合
に、従来と比べてガイドレール１６の前面を結ぶ鉛直面
より後方へタレットヘッド３０が位置した分だけ短くな
る。従って剛性が増し、カッター４３にかかる曲げ力に
よるサドル１５の倒れ即ち、カッター４３の倒れが小さ
くなり、また、カッターの熱変位量も少なくなる。尚、
本実施例ではワークテーブル４４が固定のもので説明し
たが、コラム１０のＸ軸，Ｚ軸移動に代えてワークテー
ブル４４をＸ軸，Ｚ軸移動させてもよい。また、タレッ
トヘッド１５の各割出面には１つのカッターを備えたも
のを示したが、各割出面において、１つの主軸から複数
のカッターを回転駆動するようにしてあってもよい。When the processing by one boring cutter 43 is completed, the clutch pawls 36a and 36b are separated, the positioning by the positioning pins 42 is released, the turret head 30 is unclamped by the clamp cylinder 33, and the next boring cutter 43 is mounted. The turning index is applied to the processing position A, the positioning is performed by the positioning pin 42, and the clutch claws 36a and 36b are connected. In this way, the processing is performed one after another.
Is located in the turret head accommodating space 14, so that the amount of protrusion of the boring cutter 43 forward (toward the workpiece 45) from the front surface of the left and right guide rails 16 of the column 10 is equal to the length of the cutter. When the turret head 30 is used, the length of the turret head 30 is shorter than that of the related art by the position of the turret head 30 behind the vertical plane connecting the front surfaces of the guide rails 16. Accordingly, the rigidity is increased, and the inclination of the saddle 15 due to the bending force applied to the cutter 43, that is, the inclination of the cutter 43 is reduced, and the amount of thermal displacement of the cutter is also reduced. still,
In the present embodiment, the work table 44 is described as being fixed, but the work table 44 may be moved in the X-axis and Z-axis directions instead of moving the column 10 in the X-axis and Z-axis directions. In addition, although one indexing surface of the turret head 15 is provided with one cutter, a plurality of cutters may be rotationally driven from one spindle on each indexing surface.
【００１１】[0011]
【発明の効果】以上のようにこの発明の装置によればタ
レットヘッドの後部をコラム左右のガイドレール間に後
方へ拡がって設けたタレットヘッド収容空間に収容する
ようにしたので、ガイドレールより前方へのカッター突
出量が同一長さのカッターを用いる場合に、ガイドレー
ルの前面を結ぶ鉛直面より後方へタレットヘッドが位置
した分だけ従来より短くすることができる。従って剛性
が増し、カッターにかかる曲げ力によるサドルの倒れ即
ち、カッターの倒れを小さくでき、また、カッターの熱
変位量も少なくできる。これにより従来のタレット装置
では成し得なかった高精度の加工が実現できる有用な発
明である。As described above, according to the apparatus of the present invention, the rear portion of the turret head is accommodated in the turret head accommodation space extending rearward between the left and right guide rails, so that the turret head is located forward of the guide rails. When a cutter having the same length of protrusion from the guide rail is used, the length of the turret head can be shorter than that of the related art by the position of the turret head behind the vertical plane connecting the front surfaces of the guide rails. Therefore, the rigidity is increased, and the saddle falling due to the bending force applied to the cutter, that is, the falling of the cutter can be reduced, and the thermal displacement of the cutter can be reduced. This is a useful invention capable of realizing high-precision machining that could not be achieved by the conventional turret device.
【図１】本発明のタレット装置の側面図である。FIG. 1 is a side view of a turret device of the present invention.
【図２】図１の平面図である。FIG. 2 is a plan view of FIG.
【図３】コラムとタレットヘッドの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a column and a turret head.
１０ コラム、 １４ タレットヘッド収容空間、 １
５ サドル、１６ ガイドレール、 ３０ タレットヘ
ッド、 ３５ 主軸10 columns, 14 turret head storage space, 1
5 saddles, 16 guide rails, 30 turret heads, 35 spindles
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23B 29/32 B23B 29/24 B23B 21/00 B23Q 3/157 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B23B 29/32 B23B 29/24 B23B 21/00 B23Q 3/157
Claims (1)
イドレールにサドルを上下方向移動自在に設け、このサ
ドルに複数の主軸を備えたタレットヘッドを、水平面に
対して傾斜した旋回中心回りに割出し旋回するように支
持して成るタレット装置において、前記コラムには、左
右のガイドレール間に後方へ拡がるタレットヘッド収容
空間を形成し、タレットヘッドの後部をタレットヘッド
収容空間内に収容させて成ることを特徴とするタレット
装置。1. A saddle is provided on a vertical guide rail attached to the front left and right of a column so as to be vertically movable, and a turret head having a plurality of main shafts is divided on the saddle around a turning center inclined with respect to a horizontal plane. In the turret device supported so as to be swiveled out, the column has a turret head housing space extending rearward between left and right guide rails, and a rear portion of the turret head is housed in the turret head housing space. A turret device characterized by that:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4084422A JP3068124B2 (en) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | Turret device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4084422A JP3068124B2 (en) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | Turret device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05253710A JPH05253710A (en) | 1993-10-05 |
| JP3068124B2 true JP3068124B2 (en) | 2000-07-24 |
Family
ID=13830154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4084422A Expired - Fee Related JP3068124B2 (en) | 1992-03-05 | 1992-03-05 | Turret device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3068124B2 (en) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0299479U (en) * | 1989-01-20 | 1990-08-08 | ||
| JPH02219194A (en) * | 1989-02-20 | 1990-08-31 | Toshiba Corp | Automatic vending machine |
| JPH04372097A (en) * | 1991-06-20 | 1992-12-25 | Matsushita Refrig Co Ltd | Merchandise passage control device of automatic vending machine |
-
1992
- 1992-03-05 JP JP4084422A patent/JP3068124B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05253710A (en) | 1993-10-05 |
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