JP3067122U - Sewing products - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ジグザグ縫いによって表地と裏地とを相互に
縫着して形成される縫製品において、表地表面に表れる
糸目を極力少なくすることによって美観が向上した縫製
品を提供する。
【解決手段】 脇布（表地）５の第２折り目f2の近傍領
域と、テープ８の内端８ｂ側とに交互に針落ちを生じさ
せてジグザグ縫いを行い、その後に脇布５を折り返して
平坦化するような縫製要領で形成する。ジグザグ縫い目
S2は脇布５によって覆われ、脇布５表面には各針落ち点
に対応する箇所毎に短寸の直線状縫い目S3が表れるだけ
となる。これにより、脇布５表面に表れる糸目が少なく
なり、この脇布５が備える質感等が縫着領域で大きく損
なわれることがなくなって、美観が向上する。
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sewn product formed by sewing a dress material and a lining material to each other by zigzag stitching, thereby improving the aesthetic appearance by minimizing a thread appearing on the surface of the dress material. . SOLUTION: A zigzag sewing is performed by alternately causing needle dropping in a region near a second fold f2 of a side cloth (outer material) 5 and an inner end 8b side of a tape 8, and then the side cloth 5 is folded back. It is formed by a sewing procedure such as flattening. Zigzag seams
S2 is covered with the side cloth 5, and only a short straight seam S3 appears on the surface of the side cloth 5 at each location corresponding to each needle drop point. Thereby, the number of threads appearing on the surface of the side cloth 5 is reduced, and the texture and the like of the side cloth 5 are not greatly impaired in the sewing area, and the appearance is improved.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、ジグザグ縫い（スリーステッチや千鳥縫など）による縫い目形状 を有する縫製品に関するものである。 This invention relates to a sewn product having a stitch shape by zigzag sewing (three stitches, zigzag stitches, etc.).
【０００２】[0002]
伸縮性の布地を用いて縫製される例えばブラジャーやガードル・ボディスーツ などでは、布地の伸縮性を損なわないように、端縁等の縫製にジグザグ縫いが採 用されている。例えば、本考案の説明図である図４に示すブラジャー１では、脇 布５の下辺７等の端縁がジグザグ縫いによって縫製されている。 For example, in brassiere, girdle and body suits sewn using stretchable fabric, zigzag stitching is applied to the edges and the like so as not to impair the stretchability of the fabric. For example, in the brassiere 1 shown in FIG. 4 which is an explanatory view of the present invention, the edges such as the lower side 7 of the side cloth 5 are sewn by zigzag sewing.
【０００３】 脇布５は水平方向に伸縮性を有する例えばパワーネットなどの布地を用いて形 成され、さらに、下辺７等に沿って、それぞれ、伸縮性を有する例えば幅１０ｍ ｍ程度のゴムテープ（以下、単にテープという）８…がそれぞれ内側に縫着され ている。[0003] The side cloth 5 is formed using a cloth such as a power net which has elasticity in the horizontal direction, and further has a rubber tape (for example, about 10 mm in width) having elasticity along the lower side 7 and the like. (Hereinafter, simply referred to as tape) 8... Are sewn on the inside, respectively.
【０００４】 このような脇布へのテープの縫着は、従来、例えば図５(a-1)(a-2)に示すよう に、まず、付け縫い工程で脇布３１における端縁側の所定の縫い代領域をテープ ３２に重ね、テープ３２における一端３２ａ側に沿ってジグザグ縫いが行われた 後、同図（b-1)(b-2) に示すように、押え縫い工程で脇布３１を折り返して平坦 にし、この状態でテープ３２の他端３２ｂ側に沿ってさらにジグザグ縫いが行わ れている。このように、テープの長さ方向（伸縮方向）に沿ってジグザグ縫いを 行うことにより、伸縮性が損なわれることのない縫製品が形成されている。Conventionally, as shown in FIGS. 5 (a-1) and 5 (a-2), for example, as shown in FIGS. 5 (a-1) and 5 (a-2), the tape is sewn to the side cloth 31 at a predetermined position on the side edge of the side cloth 31. After the zigzag stitching is performed along one end 32a side of the tape 32, the side cloth 31 is subjected to the press-stitching step as shown in FIGS. (B-1) and (b-2). The zigzag stitch is further performed along the other end 32b side of the tape 32 in this state. In this way, by performing the zigzag stitching along the length direction of the tape (extending and contracting direction), a sewn product without impairing elasticity is formed.
【０００５】[0005]
しかしながら、上記のようなジグザグ縫いでテープ３２が縫着された脇布３１ では、表地としての脇布３１表面には付け縫い工程でのジグザグ縫い目S1は表れ ないものの、押え縫い工程でのジグザグ縫い目S2はこれがそのまま表れるため、 例えば表地が有する質感が縫合領域で損なわれ、このために美観の低下が生じる という問題を有している。 However, in the side cloth 31 on which the tape 32 is sewn by the zigzag stitching as described above, the zigzag stitch S1 in the attaching sewing step does not appear on the surface of the side cloth 31 as the outer material, but the zigzag stitch in the press stitching step. Since S2 appears as it is, there is a problem that, for example, the texture of the outer material is impaired in the sewn region, and this leads to a decrease in aesthetic appearance.
【０００６】 この考案は、上記した従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は 、ジグザグ縫いによって表地と裏地とを相互に縫着して形成される縫製品におい て、表地表面に表れる糸目を極力少なくすることによって美観が向上した縫製品 を提供することにある。The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and has as its object to provide a sewn product formed by sewing the outer material and the lining together by zigzag stitching. It is an object of the present invention to provide a sewn product with improved aesthetics by minimizing the number of threads appearing in the garment.
【０００７】[0007]
そこで、この考案の請求項１の縫製品は、左右に交互に針落ちを生じさせて形 成されるジグザグ縫い目により相互に縫着された表地と裏地とを有する縫製品で あって、表地を折り返して折り目領域を裏地に重ね、左右一方の針落ちを表地の 上記折り目領域に、他方の針落ちを表地の上記折り目領域から離れた裏地上に生 じさせて押え縫い用のジグザグ縫いを行った後、折り目の位置が平坦となるよう に表地を折り返すことにより、表地の表面に上記一方の各針落ち点に対応する箇 所毎に短寸の直線状縫い目を生じさせて、表地と裏地とを相互に縫着しているこ とを特徴としている。 Therefore, a sewn product according to claim 1 of the present invention is a sewn product having a surface material and a lining sewn to each other by zigzag stitches formed by alternately dropping needles on the left and right. Folded to overlap the fold area on the lining, one needle drop on the left and right is generated on the fold area on the outer material, and the other needle drop is generated on the lining away from the fold area on the outer material, and zigzag sewing for presser sewing is performed. After that, the outer material is folded back so that the fold position becomes flat, and short straight seams are formed on the surface of the outer material at each point corresponding to the one needle drop point, and the outer material and the lining are formed. Is sewn to each other.
【０００８】 このように、ジグザグ縫いにおける左右一方の針落ちを表地の折り目領域に生 じさせ、その後に表地を折り返すと、このときのジグザグ縫い目は表地によって 覆われ、表地表面には各針落ち点に対応する箇所毎に短寸の直線状縫い目が表れ るだけとなる。これにより、表地表面に表れる糸目を極力少なくすることが可能 となる。この結果、表地が備える質感等が縫合領域で大きく損なわれることがな くなって、美観が向上した縫製品として提供することができる。[0008] As described above, when one of the left and right needle drops in the zigzag stitch is generated in the fold area of the outer material, and then the outer material is turned over, the zigzag stitch at this time is covered by the outer material, and each needle drop is formed on the surface of the outer material. Only a short straight seam appears at each point corresponding to the point. This makes it possible to minimize the number of threads appearing on the surface of the surface material. As a result, the texture and the like of the outer material are not significantly impaired in the sewn area, and a sewn product with improved aesthetic appearance can be provided.
【０００９】 請求項２の縫製品は、上記裏地が所定幅のテープであり、表地の端縁側をテー プの一端側に沿ってジグザグ縫いを施して付け縫いを行った後、表地を二重に折 り返してテープの他端側に位置する表地の折り目領域に上記左右一方の針落ちを 、テープの他端側に他方の針落ちを生じさせて上記押え縫い用のジグザグ縫いを 行っていることを特徴としている。In the sewn product according to the second aspect, the backing is a tape having a predetermined width, and the outer edge is subjected to zigzag stitching along one end of the tape to perform stitching. Then, the left and right needle drops are made in the fold area of the outer material located on the other end side of the tape, and the other needle drop is made on the other end side of the tape, and zigzag sewing for the presser sewing is performed. It is characterized by having.
【００１０】 すなわち、裏地が表地の端縁側の補強用などのテープの場合、表地の端縁側を テープの一端側に重ねてジグザグ縫いによる付け縫いを行い、その後、表地を二 重に折り返してテープの他端側に上記した押え縫い用のジグザグ縫いを行って再 度折り返すことで、表地表面にはいずれのジグザグ縫い目も表れず、したがって 、美観が向上すると共に、テープの長さ方向の伸縮性を損なうことなく、表地と 裏地との充分な縫合強度を付与することができる。In other words, when the lining is a tape for reinforcing the edge of the outer material, the edge of the outer material is overlapped with one end of the tape, zigzag stitching is performed, and then the outer material is folded back twice. By performing the zigzag stitching for the press stitching on the other end of the tape and turning it back again, no zigzag stitches appear on the surface of the outer fabric, thus improving the aesthetic appearance and the elasticity in the length direction of the tape. The suture strength between the surface material and the lining can be imparted without impairing the fabric.
【００１１】 このような縫製は、例えば請求項３記載のように、ブラジャーの脇布を表地と し、この脇布の端縁に沿ってゴムテープ等を上記のように縫着することで、美観 の向上したブラジャーとして提供することができる。[0011] Such a sewing is achieved, for example, by setting the side cloth of the bra as a surface material and sewing a rubber tape or the like along the edge of the side cloth as described above. Can be provided as an improved bra.
【００１２】[0012]
次に、本考案の一実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。図４に 、本実施形態に係る縫製品の例としてブラジャー１を示している。このブラジャ ー１は、左右一対のカップ２・２が前中心布３を介して相互に連結され、各カッ プ２・２の脇側上縁にストラップ４・４の各下端を、また、側縁に、それぞれ背 後に延びる脇布５・５の前端縁をそれぞれ縫着して作製されている。 Next, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 4 shows a brassiere 1 as an example of a sewing product according to the present embodiment. In this brassiere 1, a pair of left and right cups 2.2 are connected to each other via a front center cloth 3, and the lower ends of the straps 4 The front edges of the side cloths 5, extending to the back are sewn to the edges, respectively.
【００１３】 これら脇布５・５は水平方向に伸縮性を有する例えばパワーネットなどの布地 を用いて形成され、さらに、上辺６および下辺７に沿って、それぞれ、伸縮性を 有する例えば幅１０ｍｍ程度のゴムテープ（以下、単にテープという）８…がそ れぞれ内側に縫着されている。The side cloths 5 are formed using a cloth such as a power net having elasticity in the horizontal direction, and further have elasticity, for example, about 10 mm in width along the upper side 6 and the lower side 7. Rubber tapes (hereinafter, simply referred to as tapes) 8 are sewn on the inside, respectively.
【００１４】 これらテープ８の脇布５への付け縫いは、伸縮性を損なわないようにジグザグ 縫いによって行われているが、本実施形態では、ジグザグ状の縫い目形状が脇布 ５の表面には表れないようになっており、以下、このような縫い目形状を生じさ せる縫製手順について、図１を参照して説明する。The tape 8 is attached to the side cloth 5 by zigzag stitching so as not to lose elasticity. However, in the present embodiment, a zigzag stitch shape is formed on the surface of the side cloth 5. A sewing procedure for generating such a stitch shape will be described below with reference to FIG.
【００１５】 まず、同図（a-1)(a-2) には、脇布５へのテープ８の付け縫い工程での縫製要 領を示している。なお、同図において９は、テープ８の一方の端縁に沿って設け られたひだ状の装飾部である（以下、この装飾部９が設けられている側のテープ ８の端縁をテープ外縁８ａ、他方の側の端縁をテープ内縁８ｂという）。この付 け縫い工程では、脇布５の端縁側に、テープ８の幅のほぼ半分程度の縫い代を取 り、この縫い代をテープ外縁８ａ側に重ね、テープ８の長さ方向に沿ってジグザ グ縫いが行われる（以下、このジグザグ縫いを第１ジグザグ縫い、これによって 形成された縫い目形状を第１ジグザグ縫い目S1という）。これによって、テープ 外縁８ａ側が脇布５に縫着される。First, FIGS. 1 (a-1) and 1 (a-2) show the sewing procedure in the step of attaching the tape 8 to the side cloth 5. In the figure, reference numeral 9 denotes a pleated decorative portion provided along one edge of the tape 8 (hereinafter, the edge of the tape 8 on which the decorative portion 9 is provided is referred to as the outer edge of the tape 8). 8a, the other edge is referred to as a tape inner edge 8b). In this attaching sewing process, a seam allowance of approximately half the width of the tape 8 is taken on the edge side of the side cloth 5, and this seam allowance is overlapped on the tape outer edge 8a side, and zigzag along the length direction of the tape 8. The sewing is performed (hereinafter, this zigzag stitch is referred to as a first zigzag stitch, and the shape of the stitch formed thereby is referred to as a first zigzag stitch S1). Thereby, the tape outer edge 8a side is sewn to the side cloth 5.
【００１６】 同図（b-1)(b-2) は、上記した付け縫い工程に続けて行われる押え縫い工程で の縫製要領を示している。この工程では、脇布５の端縁側を三重に折り返して、 テープ内縁８ｂ側に、テープ８の長さ方向に沿ってジグザグ縫いが行われる。こ のとき、同図(b-2) に示すように、脇布５は、テープ外縁８ａにほぼ合致する位 置を第１折り目f1としてテープ内縁８ｂ側に折り返され、さらに、例えばテープ ８の中心とテープ内縁８ｂとの間の略中央位置で、テープ外縁８ａ側に折り返さ れる（以下、この折り返し箇所を第２折り目f2、また、脇布５における第１ジグ ザグ縫い目S1によってテープ８に縫着された領域を端部縫い代領域５ａ、第１折 り目f1と第２折り目f2との間の領域を中間折り代領域５ｂ、第２折り目f2からテ ープ外縁８ａ側を表面領域５ｃと称して説明する）。FIGS. 2 (b-1) and 2 (b-2) show a sewing procedure in the press-stitching step performed after the above-described attaching stitching step. In this step, the end edge side of the side cloth 5 is folded back three times, and zigzag sewing is performed on the tape inner edge 8b side along the length direction of the tape 8. At this time, as shown in FIG. 2B, the side cloth 5 is folded back toward the tape inner edge 8b with a position substantially coincident with the tape outer edge 8a as a first fold f1. At the approximate center position between the center and the tape inner edge 8b, the tape is folded back toward the tape outer edge 8a (hereinafter, this folded portion is sewn to the tape 8 by the second fold f2 and the first zigzag seam S1 of the side cloth 5). The attached area is the end seam allowance area 5a, the area between the first fold f1 and the second fold f2 is the intermediate fold area 5b, and the tape outer edge 8a side from the second fold f2 is the surface area 5c. Will be described.)
【００１７】 そして、この押え縫い工程では、図において右側の針落ちが生じる右基線Ｒを テープ内縁８ｂ近傍の位置に、また、左側の針落ちが生じる左基線Ｌを第２折り 目f2よりもわずかにテープ外縁８ａ側の位置に設定し、これら右基線Ｒ上と左基 線Ｌ上とに交互に針落ちを生じさせながら、ジグザグ縫いが行われる。したがっ て、このときの針落ちは、同図(b-2) に示すように、右基線Ｒ上ではテープ８の みを貫通し、左基線Ｌ上では、脇布５における表面領域５ｃと中間折り代領域５ ｂを二度貫通した後、テープ８を貫通する。これにより、同図(b-1) に示すよう なジグザグ縫い目（以下では、これを第２ジグザグ縫い目S2という）が形成され る。In the press stitching step, the right base line R where the right needle drop occurs in the drawing is located at a position near the tape inner edge 8b, and the left base line L where the left needle drop occurs in the drawing is more than the second fold f2. The zigzag stitching is performed by setting the position slightly on the side of the outer edge 8a of the tape and causing the needle drop on the right base line R and the left base line L alternately. Therefore, the needle drop at this time penetrates only the tape 8 on the right base line R, and intersects with the surface area 5c of the side cloth 5 on the left base line L, as shown in FIG. After penetrating the folding margin area 5b twice, the tape 8 is penetrated. As a result, a zigzag stitch as shown in FIG. 7B (hereinafter referred to as a second zigzag stitch S2) is formed.
【００１８】 このようなジグザグ縫いが行われた後、脇布５における表面領域５ｃが、第２ 折り目f2でテープ内縁８ｂ側に折り返され、これによって、同図(c-2) に示すよ うに、表面領域5cと中間折り代領域５ｂとが面一状に平坦化される。この結果、 脇布５の表面には、同図(c-1) に実線で示すように、前記した左基線Ｌ上におけ る各針落ち点の位置から、ジグザグ縫いでの布地の送り方向（図において上下方 向）に直交する方向にわずかに延びる縫い目（以下、表面縫い目S3という）が表 れただけの縫製品が形成される。なお同図において、S4は、テープ８の下面に沿 って形成された下糸のジグザグ縫い目、S5は、後述するように脇布５とテープ８ との間に沿って形成された上糸のジグザグ縫い目である。After such zigzag stitching is performed, the surface region 5c of the side cloth 5 is folded back to the tape inner edge 8b side at the second fold line f2, thereby, as shown in FIG. Then, the surface region 5c and the intermediate folding region 5b are flattened flush. As a result, on the surface of the side cloth 5, as shown by the solid line in FIG. 3 (c-1), from the position of each needle drop point on the left base line L, the feeding direction of the cloth in zigzag sewing is performed. A sewn product only having stitches slightly extending in a direction orthogonal to the direction (upward and downward in the figure) (hereinafter referred to as surface stitches S3) is formed. In the figure, S4 is a zigzag seam of the lower thread formed along the lower surface of the tape 8, and S5 is an upper thread formed between the side cloth 5 and the tape 8 as described later. Zigzag seams.
【００１９】 図２（ａ）には、表面領域5cを折り返す前の第２ジグザグ縫い目S2を示してい る。なお同図には、テープ８の下面に沿って形成される下糸のジグザグ状縫い目 を破線で示している。実線で示す上糸は、左基線Ｌ上の各針落ち点において、脇 布５の表面領域５ｃと中間折り代領域５ｂとを順次貫通して下糸に絡まり、これ によって、第２ジグザグ縫い目S2が形成されている。この状態から、表面領域５ ｃをテープ内縁８ｂ側に折り返すと、それまでテープ８の上面に形成されていた 上糸のジグザグ縫い目が、同図（ｂ）に示すように、脇布５の表面領域５ｃの下 側に隠れることになる。同時に、同図（ａ）における中間折り代領域５ｂの針穴 N1と、表面領域５ｃの針穴N2とにわたる部分の上糸が、脇布５の表面に表れる。FIG. 2A shows the second zigzag seam S2 before the surface region 5c is folded back. In the same figure, the zigzag stitches of the lower thread formed along the lower surface of the tape 8 are indicated by broken lines. At each needle drop point on the left base line L, the upper thread shown by the solid line sequentially penetrates through the surface area 5c and the intermediate fold area 5b of the side cloth 5 and becomes entangled with the lower thread, whereby the second zigzag stitch S2 Are formed. From this state, when the surface area 5c is folded back to the tape inner edge 8b side, the zigzag stitches of the upper thread formed on the upper surface of the tape 8 up to the surface of the side cloth 5 as shown in FIG. It will be hidden under the area 5c. At the same time, the upper thread that extends over the needle hole N1 in the intermediate folding allowance region 5b and the needle hole N2 in the surface region 5c in FIG.
【００２０】 このとき、中間折り代領域５ｂの針穴N1の位置は左基線Ｌ上で変化しないもの の、表面領域５ｃの針穴N2の位置は、上記のような折り返しに伴い、左基線Ｌ上 から、同図（ａ）に示す左基線Ｌと第２折り目f2との間の距離ｍの略２倍の寸法 分だけ、テープ内縁８側に移動する。これによって、同図（ｂ）に示すように、 上記した各針穴N1・N2間にわたる短寸で直線状の表面縫い目S3が脇布５の表面に 形成される。なお、これに伴い、テープ８上面に沿う上糸のジグザグ縫い目は、 針穴N2の上記した移動に伴って幾分絞られた形への変化が生じる。At this time, although the position of the needle hole N1 in the intermediate folding area 5b does not change on the left base line L, the position of the needle hole N2 in the surface area 5c changes with the left base line L From above, the tape is moved toward the tape inner edge 8 by a size approximately twice the distance m between the left base line L and the second fold f2 shown in FIG. As a result, as shown in FIG. 3B, a short linear seam S3 extending between the needle holes N1 and N2 is formed on the surface of the side cloth 5. Along with this, the zigzag stitch of the upper thread along the upper surface of the tape 8 changes to a slightly narrowed shape with the above-described movement of the needle hole N2.
【００２１】 この結果、前記図１(c-2) に示したように、脇布５の表面には、短寸の表面縫 い目S3が表れるだけとなる。したがって、このような縫製によれば、表地に表れ る糸目は極力少なくなり、この結果、表地の質感等が縫着領域でも縫い糸で拘束 されずにそのまま生かされた縫製品となるので、全体的な美観を向上させること ができる。しかも、上記のような表面縫い目S3は、ジグザグ縫いにおける布地の 送り方向、すなわち布地の伸縮方向に直交する方向に延びる直線状となるので、 これによって布地の伸縮性が損なわれることもない。As a result, as shown in FIG. 1 (c-2), only a short surface seam S 3 appears on the surface of the side cloth 5. Therefore, according to such sewing, the number of threads appearing on the surface material is reduced as much as possible. As a result, the texture of the surface material and the like is not constrained by the sewing thread even in the sewing area, and the sewing product is utilized as it is. Aesthetic appearance can be improved. Moreover, since the surface stitches S3 as described above have a linear shape extending in the direction in which the cloth is fed in the zigzag sewing, that is, in the direction perpendicular to the direction in which the cloth expands and contracts, the stretchability of the cloth is not impaired.
【００２２】 なお、本実施形態においては、図３に示すようなガイド１０を用いて、上記し た押え縫い工程におけるジグザグ縫いが行われている。このガイド１０は、テー プ８が挿通される本体部１１を備え、この本体部１１は、例えば金属製の薄板を 用いて、テープ８の下面に沿う底壁部１２と、この底壁部１２の両側縁から、そ れぞれ幅方向中央に向かって延びる内側押え部１３・外側押え部１４とを有する 形状に形成されている。In this embodiment, zigzag stitching in the above-described press stitching step is performed using a guide 10 as shown in FIG. The guide 10 includes a main body 11 through which the tape 8 is inserted. The main body 11 is formed of, for example, a thin metal plate, and has a bottom wall 12 along the lower surface of the tape 8 and a bottom wall 12. Are formed to have an inner pressing portion 13 and an outer pressing portion 14 extending from both side edges toward the center in the width direction, respectively.
【００２３】 内側押え部１３は、テープ８の内縁８ｂ側を底壁部１２との間で挟み込むよう に、中央側が底壁部１２に略平行に形成されている。外側押え部１４は、テープ ８の外縁８ａ側を案内すると共に、前記した端部縫い代領域５ａが第１ジグザグ 縫い目S1によって縫着された脇布５を、テープ内縁８ｂ側に向けて折れ曲がるよ うに案内する断面円弧状に形成されている。The inner pressing portion 13 is formed substantially parallel to the bottom wall portion 12 so that the inner edge 8b side of the tape 8 is sandwiched between the inner holding portion 13 and the bottom wall portion 12. The outer pressing portion 14 guides the outer edge 8a side of the tape 8 and bends the side cloth 5 to which the above-mentioned end seam allowance region 5a is sewn by the first zigzag seam S1 toward the tape inner edge 8b side. The guide is formed in an arc-shaped cross section.
【００２４】 一方、内側押え部１３の上面には、布地の送り方向後方に、上記のようにテー プ内縁８ｂ側に折れ曲がった脇布５が衝当するブロック状の反転押え部１５が取 付けられている。そして、上記外側押え部１４には、布地の送り方向後方に、反 転押え部１５に向かって山形状に延びる矯正部１６が設けられ、この矯正部１６ における布地の送り方向後方側は、反転押え部１５との間の隙間寸法を脇布５の 厚さに合わせて狭く設定され、かつ、底壁部１２側に向かって下方に傾斜した形 状に形成されている。On the other hand, on the upper surface of the inner pressing portion 13, a block-shaped reversing pressing portion 15 against which the side cloth 5 bent toward the tape inner edge 8 b as described above abuts behind the cloth in the feeding direction. Have been. The outer pressing portion 14 is provided with a straightening portion 16 extending in the shape of a mountain toward the reversing pressing portion 15 at the rear of the fabric in the feeding direction, and the rear side of the straightening portion 16 in the feeding direction of the fabric is inverted. The clearance dimension between the holding portion 15 and the pressing portion 15 is set to be narrow in accordance with the thickness of the side cloth 5, and is formed so as to be inclined downward toward the bottom wall portion 12 side.
【００２５】 このようなガイド１０を用いることにより、脇布５は、まず、端部縫い代領域 ５ａの端縁部分が、外側押え部１４の湾曲形状に沿って折り曲げられ、これによ って、テープ内縁８ｂ側に向かって屈曲される。次いで、この屈曲部分の先端側 がさらに反転押え部１５に衝当することによって、テープ外縁８ａ側に向かって 再度曲げられて、前記した第２折り目f2が形成される。この第２折り目f2の部分 は、反転押え部１５と矯正部１６との間の隙間に沿ってテープ８の上面に密着す るように案内され、そして、このガイド１０を通過した直後の位置で、前記した 第２ジグザグ縫い目S2を形成するためのジグザグ縫いが行われる。By using such a guide 10, the side cloth 5 first bends the edge portion of the end seam allowance region 5 a along the curved shape of the outer pressing portion 14, whereby The tape is bent toward the inner edge 8b of the tape. Next, the distal end side of the bent portion is further abutted against the reversing pressing portion 15 to be bent again toward the tape outer edge 8a, thereby forming the above-mentioned second fold f2. The portion of the second fold f2 is guided along the gap between the reverse pressing portion 15 and the straightening portion 16 so as to be in close contact with the upper surface of the tape 8, and at the position immediately after passing through the guide 10, The zigzag stitch for forming the second zigzag stitch S2 is performed.
【００２６】 このようなガイド１０を用いることにより、このガイド１０にテープ８を挿入 して送るだけで、脇布５にはガイド１０通過直後の位置で前記した第２折り目f2 がテープ内縁８ｂから所定の位置に連続的に形成され、これによって、この第２ 折り目f2のやや内側に針折りを生じさせて形成する前記ジグザグ縫いも正確に、 かつ、容易に行うことが可能となっている。By using such a guide 10, only by inserting the tape 8 into the guide 10 and feeding the same, the second fold f 2 is applied to the side cloth 5 at a position immediately after passing through the guide 10 from the inner edge 8 b of the tape. The zigzag stitches are formed continuously at predetermined positions, and the zigzag stitches formed by causing the needle to fold slightly inside the second fold line f2 can be performed accurately and easily.
【００２７】 以上にこの考案の具体的な実施形態について説明したが、この考案は上記形態 に限定されるものではなく、この考案の範囲内で種々変更することが可能である 。例えば上記形態では、脇布５を表地、ゴムテープ８を裏地として縫製されるブ ラジャーを例に挙げたが、例えばガードルやボディスーツなど、身頃に伸縮性を 有する布地が用いられ、その端縁などに伸縮性を有する補強用の裏地等が縫着さ れるその他の縫製品に本考案を適用することが可能である。Although the specific embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made within the scope of the present invention. For example, in the above embodiment, a brassier sewn with the side cloth 5 as the outer material and the rubber tape 8 as the lining is taken as an example. However, a cloth having elasticity in the body, such as a girdle or a body suit, is used. The present invention can be applied to other sewn products to which a lining or the like having elasticity is sewn.
【００２８】[0028]
以上のように、この考案の縫製品においては、表地の折り目領域上と、裏地上 とに針落ちを生じさせるジグザグ縫いを行い、その後に表地を折り返すような縫 製要領で形成される。これにより、ジグザグ縫い目は表地によって覆われ、表地 表面には各針落ち点に対応する箇所毎に短寸の直線状縫い目が表れるだけとなる ので、表地表面に表れる糸目が極力少なくなり、これによって、表地が備える質 感等が縫着領域で大きく損なわれることがなくなって、美観が向上する。 As described above, the sewn product of the present invention is formed in such a manner that the zigzag stitching that causes needle drop is performed on the fold region of the outer material and on the lining, and then the outer material is folded. As a result, the zigzag stitches are covered by the outer material, and only short linear stitches appear on the surface of the outer surface at each location corresponding to each needle drop point.Therefore, the number of threads appearing on the outer surface is reduced as much as possible. In addition, the texture and the like of the outer material are not significantly impaired in the sewing area, and the appearance is improved.
【図１】本考案の一実施形態でのブラジャーにおける脇
布へのテープの縫着要領を示すものであって、同図(a-
1)(a-2)は付け縫い工程における平面図と断面模式図、
同図(b-1)(b-2)は押え縫い工程における平面図と断面模
式図、同図(c-1)(c-2)は押え縫い工程後に脇布を再度折
り返して平坦化したときの平面図と断面模式図である。FIG. 1 shows how to sew a tape to a side cloth in a brassiere according to an embodiment of the present invention.
1) (a-2) is a plan view and a schematic cross-sectional view in the attaching sewing process,
Figures (b-1) and (b-2) are a plan view and a schematic cross-sectional view in a press stitching process, and FIGS. (C-1) and (c-2) are folded back and flattened after the press stitching process. It is a plan view and a schematic sectional view at the time.
【図２】上記縫着要領を示すものであって、同図（ａ）
は押え縫い工程後の脇布とテープとの一部切欠斜視図、
同図（ｂ）は押え縫い工程後に脇布を折り返して平坦化
しときの脇布とテープとの一部切欠斜視図である。FIG. 2 shows the sewing procedure described above, and FIG.
Is a partially cutaway perspective view of the side cloth and the tape after the presser sewing step,
FIG. 6B is a partially cutaway perspective view of the side cloth and the tape when the side cloth is folded and flattened after the press stitching step.
【図３】上記押え縫い工程での縫製状態を示す一部切欠
斜視図である。FIG. 3 is a partially cutaway perspective view showing a sewing state in the press stitching step.
【図４】上記縫着要領にて形成されたブラジャーの斜視
図である。FIG. 4 is a perspective view of the brassiere formed in the sewing procedure.
【図５】従来のブラジャーの脇布へのテープの縫着要領
を示すものであって、同図(a-1)(a-2)は付け縫い工程に
おける平面図と断面模式図、同図(b-1)(b-2)は押え縫い
工程における平面図と断面模式図である。5 (a-1) and 5 (a-2) are views showing a plan view and a cross-sectional schematic view in a sticking step, showing the procedure of sewing a tape to a side cloth of a conventional brassiere. (b-1) and (b-2) are a plan view and a cross-sectional schematic view in a presser sewing step.
５ 脇布（表地） ８ テープ（裏地） S1 第１ジグザグ縫い目 S2 第２ジグザグ縫い目 S3 表面縫い目 f1 第１折り目 f2 第２折り目 5 Side cloth (dress material) 8 Tape (lining) S1 First zigzag seam S2 Second zigzag seam S3 Surface seam f1 First fold f2 Second fold
Claims (3)
れるジグザグ縫い目により相互に縫着された表地と裏地
とを有する縫製品であって、 表地を折り返して折り目領域を裏地に重ね、左右一方の
針落ちを表地の上記折り目領域に、他方の針落ちを表地
の上記折り目領域から離れた裏地上に生じさせて押え縫
い用のジグザグ縫いを行った後、折り目の位置が平坦と
なるように表地を折り返すことにより、表地の表面に上
記一方の各針落ち点に対応する箇所毎に短寸の直線状縫
い目を生じさせて、表地と裏地とを相互に縫着している
ことを特徴とする縫製品。1. A sewing product having a surface material and a lining sewn to each other by zigzag stitches formed by alternately causing needle dropping on the left and right, wherein the surface material is turned over and the fold area is overlapped with the lining, After making one needle drop on the left and right in the above-mentioned fold area of the outer material, and making the other needle drop on the lining remote from the above-mentioned fold area of the outer material, and performing zigzag stitching for press stitching, the position of the fold becomes flat. By folding back the outer material, short linear seams are formed on the surface of the outer material at each point corresponding to the one needle drop point, and the outer material and the lining are sewn to each other. Characterized sewing products.
の端縁側をテープの一端側に沿ってジグザグ縫いを施し
て付け縫いを行った後、表地を二重に折り返してテープ
の他端側に位置する表地の折り目領域に上記左右一方の
針落ちを、テープの他端側に他方の針落ちを生じさせて
上記押え縫い用のジグザグ縫いを行っていることを特徴
とする請求項１の縫製品。2. The backing is a tape having a predetermined width, and zigzag stitching is performed on one edge side of the outer material along one end of the tape, and then the outer material is double-folded and the other end of the tape is folded. 2. The zigzag stitching for the press stitching is performed by causing one of the left and right needles to drop in the fold area of the outer fabric located on the side and the other needle drop to the other end of the tape. Sewing products.
を特徴とする請求項２の縫製品。3. The sewn product according to claim 2, wherein the outer material is a side cloth of a bra.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1999006680U JP3067122U (en) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | Sewing products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1999006680U JP3067122U (en) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | Sewing products |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3067122U true JP3067122U (en) | 2000-03-21 |
Family
ID=43200666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1999006680U Expired - Lifetime JP3067122U (en) | 1999-09-01 | 1999-09-01 | Sewing products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3067122U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018188782A (en) * | 2017-05-08 | 2018-11-29 | 美八子 島田 | Shawl made with bias fabric |
-
1999
- 1999-09-01 JP JP1999006680U patent/JP3067122U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018188782A (en) * | 2017-05-08 | 2018-11-29 | 美八子 島田 | Shawl made with bias fabric |
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