JP3065256U - Core chuck device - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】中空の巻芯が外挿されるカラー本体の外周部に
円環状のリングを回動自在に嵌挿すると共に、この円環
状リングに、上記カラー本体の回転駆動により上記巻芯
内面を押圧する係合手段を形成した巻芯チャック装置に
おいて、上記円環状リングの初動時の巻芯に対する係合
力を確保し、かつ巻芯の挿脱を容易にする。
【解決手段】上記円環状リング5の外周部に、車輪状の
回転体12を巻芯9の内面に付勢して押圧する押接機構
を複数形成し、かつこの回転体12を上記円環状リング
5の軸方向ののみ回転可能に形成する。
(57) Abstract: A ring-shaped ring is rotatably fitted around the outer periphery of a collar body into which a hollow core is inserted, and the collar ring is rotated by the rotation of the collar body. In the core chuck device provided with an engagement means for pressing the inner surface of the core, the engagement force of the annular ring with the core at the time of initial movement is ensured, and the core is easily inserted and removed. A plurality of pressing mechanisms for urging and pressing a wheel-shaped rotating body (12) against the inner surface of a winding core (9) are formed on an outer peripheral portion of the annular ring (5). The ring 5 is formed so as to be rotatable only in the axial direction.
Description
【0001】[0001]
本考案は、例えば紙、布、合成樹脂フィルムあるいは金属箔等ののシート帯を 任意の幅にスリットして巻取る巻取り装置、または巻出し装置の巻芯チャック装 置に関するものである。 The present invention relates to a winding device for slitting a sheet band such as paper, cloth, synthetic resin film or metal foil into an arbitrary width, or a core chuck device of an unwinding device.
【0002】[0002]
シート帯の巻取り装置においては、巻取り用の回転駆動軸に対し摩擦結合等に より一体に回転しうるよう設けられたカラーと、このカラーに外挿される紙管等 の中空巻芯にカラーの回転を伝達する手段とを有し、外挿された巻芯を1回転方 向に拘束して回転させるものが多く提案されている。 In a sheet band winding device, a collar provided so as to be able to rotate integrally with a rotary drive shaft for winding by friction coupling or the like, and a collar provided on a hollow core such as a paper tube externally inserted into the collar. There are many proposals that have a means for transmitting the rotation of the core and rotate the externally inserted core while constraining the core in one rotation direction.
【0003】 そして、上記カラーの回転を巻芯に伝達する手段としては、カラー外周に設け た傾斜底面を有する複数の凹欠部に転動体を装着し、この転動体が傾斜底面の浅 い位置にあるときに巻芯内面と摩擦により結合させるようにしたものが一般的で ある。[0003] As means for transmitting the rotation of the collar to the winding core, a rolling element is mounted on a plurality of concave notches having an inclined bottom surface provided on the outer periphery of the collar, and the rolling element is positioned at a shallow position on the inclined bottom surface. It is common to connect the inner surface of the winding core by friction when it is in the position.
【0004】 具体的には、例えば図8に示すように、カラー本体3の外周部に円周方向の溝 6を形成して、この溝6に円環状リング5を回転自在に嵌挿し、さらに上記溝6 の側部には周方向等間隔位置に複数の凹欠部7を設けるとともに、この凹欠部7 の底面を接線方向に対し周方向一端側が浅くなるように傾斜させ、また前記円環 状リング5には前記凹欠部7と対応する周方向等間隔位置に、内方部より狭い幅 で外周に開口する切欠部4を設け、この切欠部4には前記傾斜底面を転動する転 動体9を上記開口41より一部突出可能に嵌挿し、転動体9が傾斜底面の浅い位 置にあるときにこの転動体9が切欠部4の開口41より突出して巻芯aの内面に 係合する巻芯チャック装置がある。 そして、この巻芯チャック装置においては、同図に示す如く上記円環状リング 5の周方向等間隔位置に、ばね手段11により巻芯aの内面に対しピン12′を 弾力的に押接する押接機構を形成している。[0004] Specifically, as shown in FIG. 8, for example, a circumferential groove 6 is formed on the outer peripheral portion of the collar body 3, and the annular ring 5 is rotatably fitted into the groove 6, and furthermore, A plurality of recessed portions 7 are provided in the side portion of the groove 6 at regular intervals in the circumferential direction, and the bottom surface of the recessed portion 7 is inclined such that one end in the circumferential direction becomes shallower with respect to the tangential direction. The annular ring 5 is provided with a notch 4 which is narrower than the inner part and is open to the outer periphery at an equal circumferential position corresponding to the concave notch 7, and the inclined bottom is rolled on the notch 4. When the rolling element 9 is at a shallow position on the inclined bottom surface, the rolling element 9 protrudes from the opening 41 of the notch 4 and projects from the inner surface of the core a. There is a core chuck device that engages with the core. In this core chuck device, as shown in FIG. 3, a pin 12 'is elastically pressed against the inner surface of the core a by the spring means 11 at the circumferentially equal position of the annular ring 5. Forming a mechanism.
【0005】 すなわち、上記巻芯チャック装置においては、上記カラー本体3に紙管等の中 空の巻芯aを外挿すると共に、この巻芯aにシート帯を止めて回転抵抗を与えた 状態でカラー本体3を回転させると、円環状リング5に形成された上記押接機構 のピン12′と巻芯a内面との摩擦抵抗により、この円環状リング5が回転する ことなくカラー本体3が回転することになり、これに伴って、転動体9が凹欠部 7の深い位置から浅い位置に移動し、リング5外周における切欠部4の開口41 より突出した状態になり、これにより、転動体9が巻芯a内面に強く押接して摩 擦結合する。この状態において巻芯aは、この転動体9を介してカラー本体3と ともに回転し、巻取りあるいは巻出しが行われる。 また、カラー本体3を逆方向に回転させると、転動体9が凹欠部7の深い位置 に移動して転動体9と巻芯aとの摩擦結合が緩み、巻芯aを軸方向に抜き出すこ とができる。That is, in the above-mentioned core chuck device, a state in which a hollow core such as a paper tube is extrapolated into the collar body 3 and a sheet band is stopped on the core a to provide rotational resistance. When the collar body 3 is rotated, the frictional resistance between the pin 12 'of the pressing mechanism formed on the annular ring 5 and the inner surface of the winding core a causes the collar body 3 to rotate without rotating. As a result, the rolling element 9 moves from the deep position to the shallow position of the concave notch 7 and projects from the opening 41 of the notch 4 on the outer periphery of the ring 5. The moving body 9 strongly presses against the inner surface of the winding core a and frictionally couples. In this state, the winding core a rotates together with the collar body 3 via the rolling elements 9 to perform winding or unwinding. When the collar body 3 is rotated in the opposite direction, the rolling element 9 moves to a position deep in the concave portion 7 to loosen the frictional connection between the rolling element 9 and the core a, and the core a is pulled out in the axial direction. be able to.
【0006】[0006]
【0007】 しかしながら、上記従来の押接機構では、巻芯内面に対しピンを付勢して押圧 する機構であることから、巻芯をカラー本体に外挿する際に上記突出したピンが 巻芯管の端面に引掛かりやすく、更に巻芯を引き抜くときにはこのピンが巻芯内 面にくい込んで抜けにくいという問題があり、また、巻芯の挿脱し易さを優先す るようにピンの先端を丸く形成して滑りを良くした場合には、今度は巻芯内面に 対する係合力が低下するとの問題が生じる。However, in the above-described conventional pressing mechanism, since the pin is urged against the inner surface of the core by pressing the pin, when the core is externally inserted into the collar body, the protruding pin is used as the core. There is a problem that this pin is easily caught on the end face of the pipe, and when the core is pulled out, this pin is difficult to get inside the core and it is difficult to pull out. In the case where it is formed in a round shape to improve the slip, there arises a problem that the engaging force on the inner surface of the winding core is reduced.
【0008】 本考案は叙上の如き実状に対処し、上記押接機構に新規な構成を見出すことに より、上記巻芯の挿脱を良好に行わしめると共に、この巻芯内面に対する係合力 を所定の水準に保持せしめることを目的とするものである。[0008] The present invention addresses the actual situation as described above and finds a new configuration for the pressing mechanism, thereby enabling the core to be inserted and removed satisfactorily and the engaging force with respect to the inner surface of the core to be reduced. The purpose is to keep it at a predetermined level.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】 すなわち、上記目的に適合する本考案の巻芯チャック装置の特徴は、中空の巻 芯が外挿されるカラー本体の外周部に円環状のリングを回動自在に嵌挿する一方 、この円環状リングに、上記カラー本体の回転駆動によりこのカラー本体と係合 すると共に半径外方向に移動して上記巻芯内面を押圧支持する係合手段を形成し た巻芯チャック装置において、上記円環状リングの外周部に周方向に所定間隔を おいて、車輪状の回転体を巻芯の内面に付勢して押圧する押接機構を複数形成し 、かつこの回転体を上記円環状リングの軸方向にのみ回転可能となしたところに ある。That is, the feature of the core chuck device according to the present invention that meets the above-mentioned object is that an annular ring is rotatably provided on the outer peripheral portion of the collar body in which the hollow core is inserted. A core having an engagement means for engaging the collar body by rotational driving of the collar body and for moving outward in a radial direction to press and support the inner surface of the core in the annular ring. In the chuck device, a plurality of pressing mechanisms for urging and pressing a wheel-shaped rotating body against the inner surface of the core are formed at predetermined circumferential intervals on the outer peripheral portion of the annular ring. Is made rotatable only in the axial direction of the annular ring.
【0010】[0010]
上記本考案の巻芯チャック装置においては、上記車輪状の回転体を巻芯の内面 に対して付勢するようにし、かつこの回転体を円環状リングの軸方向すなわち巻 芯の挿脱方向にのみ回転するようにしたことから、巻芯の外挿時には巻芯の端面 や内面がこの回転体に案内されてスムースに嵌挿を行わしめると共に、チャック 時には円環状リングの回転方向に対して上記回転体が回転せず、これにより巻芯 内面に対する係合力を高め、さらに巻芯の引抜き時には、回転体が巻芯内面にく い込んでいた場合でも、車輪状の回転体がこのくい込みを回転によって乗り越え ると共に巻芯内面を案内することにより上記引抜きを極めて容易に行わしめるこ とが可能となる。 In the core chuck device of the present invention, the wheel-shaped rotating body is urged against the inner surface of the core, and the rotating body is moved in the axial direction of the annular ring, that is, in the inserting / removing direction of the core. Since the core rotates only when the core is inserted, the end surface and inner surface of the core are guided by the rotating body so that the core can be smoothly inserted and inserted. The rotating body does not rotate, thereby increasing the engagement force on the inner surface of the core.When the core is pulled out, even if the rotating body is bitten into the inner surface of the core, the wheel-shaped rotating body rotates this biting. By pulling over and guiding the inner surface of the winding core, the above-mentioned drawing can be performed very easily.
【0011】[0011]
以下さらに添付図面を参照して、本考案の実施の形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
【0012】 図1は本考案実施形態の巻芯チャック装置を示す断面図、図2(A)は同装置 の押接機構を示す平面図、同図(B)は同、軸方向断面図、図3(B)は同、軸 直交断面図、同図(A)は同図(B)の平面図、図4は同巻芯チャック装置の分 解斜視図、図5は同、斜視図である。FIG. 1 is a sectional view showing a core chuck device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 (A) is a plan view showing a pressing mechanism of the device, FIG. 2 (B) is an axial sectional view thereof. 3 (B) is a sectional view perpendicular to the shaft, FIG. 3 (A) is a plan view of FIG. 3 (B), FIG. 4 is an exploded perspective view of the same core chuck device, and FIG. is there.
【0013】 この実施形態の巻芯チャック装置は、回転駆動軸2に対し回転伝達可能に外挿 されるカラー本体3と、このカラー3の外周に形成され、カラー本体3の回転を 外挿された紙管等の巻芯aに伝達する手段とを有し、巻芯aを1回転方向に拘束 して回転させて、任意の幅にスリットしたシート帯b(図7参照)を巻取るよう になっており、カラー本体3は、例えば回転駆動軸2の軸方向に所望間隔に配さ れた、後述する摩擦手段により回転伝達されるようになっている。The core chuck device of this embodiment is provided with a collar body 3 which is inserted so as to be able to transmit the rotation to the rotary drive shaft 2, and which is formed on the outer periphery of the collar 3, and which has the rotation of the collar body 3 inserted therein. Means for transmitting to the core a, such as a paper tube, and constraining the core a in one rotation direction and rotating the core a to wind a sheet band b slit to an arbitrary width (see FIG. 7). The rotation of the collar body 3 is transmitted by friction means, which will be described later, which is arranged at a desired interval in the axial direction of the rotary drive shaft 2, for example.
【0014】 一方、カラー本体3の回転を上記巻芯aに伝達する手段は、次のような構成を 有している。On the other hand, the means for transmitting the rotation of the collar body 3 to the core a has the following configuration.
【0015】 カラー本体3の外周に設けられた円周方向の溝6には、円環状リング5が回転 自在に嵌挿される。7は上記円周方向の溝6の両側部に設けられた凹欠部であり 、周方向等間隔位置の4個所において周方向にやや長く形成されている。この凹 欠部7の底面は、カラー本体3の接線方向に対して周方向一端側が浅くなるよう に傾斜して形成されている。 この傾斜底面8の高低差は、後述するローラ等の転動体9の径に応じて設定さ れ、1〜4mm程度に設定される。An annular ring 5 is rotatably inserted into a circumferential groove 6 provided on the outer periphery of the collar body 3. Reference numerals 7 denote recessed portions provided on both sides of the circumferential groove 6, and are formed slightly longer in the circumferential direction at four positions at equal intervals in the circumferential direction. The bottom surface of the recess 7 is formed so as to be inclined such that one end in the circumferential direction becomes shallower with respect to the tangential direction of the collar body 3. The height difference of the inclined bottom surface 8 is set according to the diameter of a rolling element 9 such as a roller described later, and is set to about 1 to 4 mm.
【0016】 51は上記円環状リング5を形成する半円環状をなす一対の半割体であって、 溝6に嵌合されて相互に結合される。図4に示すように半割体51には、一端が 分割端面に開口し、他端が外周に開口する螺合孔52が設けられ、溝6に嵌合し た状態で螺合孔52にネジ53を螺合することにより、両半割体51が結合され るようになっている。Reference numeral 51 denotes a pair of halves forming a semi-annular shape forming the annular ring 5. The halves are fitted into the grooves 6 and mutually connected. As shown in FIG. 4, the half body 51 is provided with a threaded hole 52 having one end opened to the divided end face and the other end opened to the outer periphery. By screwing the screws 53, the two halves 51 are connected.
【0017】 そして、この円環状リング5には、前記両側の凹欠部7に対応する周方向等間 隔位置(4個所)に、それぞれ内方部より狭い幅で外周に開口する切欠部4が設 けられている。この切欠部4にはローラ状の転動体9が開口41より一部突出可 能に嵌挿されて抜脱不能に保持されており、転動体9の両端部が両側の前記凹欠 部7に嵌合して傾斜底面8を転動するように設けられている。すなわち円環状リ ング5がカラー本体3に対して相対回転すると、このリング5の切欠部4に嵌挿 された各転動体9は、それぞれ同時に凹欠部7の傾斜底面8を転動するようにな っている。In the annular ring 5, notch portions 4 each having a smaller width than the inner portion and opening to the outer periphery at equal circumferential positions (four locations) corresponding to the concave notches 7 on both sides. Is set up. A roller-shaped rolling element 9 is inserted into the notch 4 so as to be able to partially protrude from the opening 41 and is held undetachably, and both ends of the rolling element 9 are inserted into the concave notches 7 on both sides. It is provided so that it may fit and roll on the inclined bottom surface 8. That is, when the annular ring 5 rotates relative to the collar body 3, the rolling elements 9 fitted into the notches 4 of the ring 5 simultaneously roll on the inclined bottom surfaces 8 of the concave notches 7. It has become.
【0018】 この転動体9は、巻芯aの外挿時等の通常時は傾斜底面8の深い位置8aにあ って、前記切欠部4の開口41より殆ど突出しないか、ごく僅か突出する状態に 保持され、また浅い位置8bに移動したときは開口41より外方に突出状態とな って外挿された巻芯a内面を内方より押圧し、この押圧力で巻芯aと摩擦結合す るようになっている。 なお、転動体9を傾斜底面8の深い位置8aの位置に確実に保持させるために 、図7に示すように凹欠部7の周方向端面に磁石10を埋め込んで転動体9を保 持するようにするのが望ましい。The rolling element 9 is located at a deep position 8a of the inclined bottom surface 8 in a normal state such as when the winding core a is extrapolated, and hardly or very slightly projects from the opening 41 of the cutout 4. When it is moved to the shallow position 8b, it comes out of the opening 41 and presses the inner surface of the inserted core a from the inside. This pressing force causes friction with the core a. They are joined. In order to securely hold the rolling element 9 at the position of the deep position 8a of the inclined bottom surface 8, as shown in FIG. 7, a magnet 10 is embedded in the circumferential end face of the concave portion 7 to hold the rolling element 9. It is desirable to do so.
【0019】 一方、本考案の肝要をなす押接機構は、図1〜図3に示すように、上記円環状 リング5の周方向等間隔位置、例えば図1のように転動体9を保持する切欠部4 の近傍位置に、内部に埋設されたばね手段11により巻芯a内面に対し弾力的に 押接する車輪状の回転体12を設け、巻芯aの軸方向の外挿および引き抜き作用 を容易にするとともに、前記回転開始時に円環状リング5が巻芯aに対し空回り するのを防止するようにしている。On the other hand, as shown in FIGS. 1 to 3, the pressing mechanism, which is essential to the present invention, holds the annular ring 5 at equal circumferential positions, for example, the rolling elements 9 as shown in FIG. A wheel-like rotating body 12 elastically pressed against the inner surface of the winding core a by a spring means 11 embedded therein is provided in the vicinity of the notch portion 4 to facilitate the axial insertion and extraction of the winding core a in the axial direction. In addition, at the start of the rotation, the annular ring 5 is prevented from idling around the winding core a.
【0020】 上記回転体12は、穴あき短円柱形状を呈して中心軸12aによって回動自在 に枢着されており、この軸12aが円環状リング5の接線方向に平行に配設され ることにより、この円環状リング5の軸方向、すなわち巻芯aの挿脱方向にのみ 回転するようになっている。The rotating body 12 has a short cylindrical shape with a hole and is rotatably pivotally mounted on a center shaft 12 a, and the shaft 12 a is arranged in parallel to the tangential direction of the annular ring 5. As a result, it rotates only in the axial direction of the annular ring 5, that is, in the insertion / removal direction of the core a.
【0021】 なお図2(B)、図3(B)に示すように、回転体12を枢支する軸12aは 、円環状リング5に埋設されたスリーブSの上部と、このスリーブS内に摺動自 在かつばね手段11によって付勢された受体Uとの間に回動自在に配設されてお り、回転体12が図示下方に押圧されることにより上記受体Uとともに下降する 。As shown in FIGS. 2 (B) and 3 (B), a shaft 12 a pivotally supporting the rotating body 12 is provided above the sleeve S embedded in the annular ring 5 and inside the sleeve S. It is rotatably disposed between the sliding body and the receiving body U urged by the spring means 11, and is lowered together with the receiving body U when the rotating body 12 is pressed downward in the drawing. .
【0022】 すなわち、本考案の巻芯チャック装置においては、上記車輪状の回転体12を 巻芯aの内面に対して付勢するようにし、かつこの回転体12を円環状リング5 の軸方向すなわち巻芯aの挿脱方向にのみ回転するようにしたことから、巻芯a の外挿時や引き抜きにはこの巻芯aの端面あるいは内面がこの回転体12に案内 されてスムースに嵌挿が行われると共に、チャック時には上記円環状リング5の 回転方向に対して上記回転体12が回転せず、これにより巻芯内面に対する所望 の係合力を容易に得ることが可能となる。 特に、上記巻芯aの引き抜きにおいては、上記回転体12が巻芯aの内面にく い込んでいた場合でも、車輪状のこの回転体12が上記くい込みを乗り越えるよ うに回転し、さらに巻芯内面をこの回転によって案内することから、引き抜き作 業が極めて容易になる。That is, in the core chuck device of the present invention, the wheel-shaped rotating body 12 is urged against the inner surface of the winding core a, and the rotating body 12 is moved in the axial direction of the annular ring 5. That is, since the core a is rotated only in the insertion / removal direction, when the core a is externally inserted or pulled out, the end surface or the inner surface of the core a is guided by the rotating body 12 and smoothly inserted. Is performed, and at the time of chucking, the rotating body 12 does not rotate in the rotation direction of the annular ring 5, so that a desired engaging force with respect to the inner surface of the core can be easily obtained. In particular, when the core a is pulled out, even if the rotating body 12 is bitten into the inner surface of the core a, the wheel-shaped rotary body 12 rotates so as to get over the biting, and Since the inner surface is guided by this rotation, the drawing operation becomes extremely easy.
【0023】 一方、上記のような構成の巻芯チャック装置は、巻取り装置における巻取り軸 を構成するのに使用するもので、図4、図5に例示するように、回転駆動軸2の 軸方向に所望の間隔に配して外挿する。この際、各巻芯チャック装置のカラー本 体3に円環形のスペーサを介装して所定位置に嵌挿する。またカラー本体3の両 側端部内周と回転駆動軸2の間には軸受15を介設する。On the other hand, the core chuck device having the above configuration is used for forming a winding shaft in a winding device, and as shown in FIGS. Extrapolate at the desired spacing in the axial direction. At this time, an annular spacer is inserted into the collar body 3 of each core chuck device and fitted into a predetermined position. A bearing 15 is provided between the inner periphery of both ends of the collar body 3 and the rotary drive shaft 2.
【0024】 そして、回転駆動軸2の回転をカラー本体3に伝えるための摩擦結合の手段は 次のような構成を有している。 21は回転駆動軸2内部の軸方向に設けられた空気圧入路、22は回転駆動軸 2の同一円周上の等間隔(例えば図のように90°の角度)に設けられた押圧孔 であり、空気圧入路21から回転駆動軸2外周面に貫通している。またこの4個 の押圧孔22は45°の角度づつずらせて軸方向に間隔をおいてカラー本体3の 装着位置毎に設けられている。23は押圧孔22内部を摺動する円筒形の押圧部 材であって、先端は半球状に形成され、外周面にパッキング材24が嵌着されて いる。The friction coupling means for transmitting the rotation of the rotary drive shaft 2 to the collar body 3 has the following configuration. Reference numeral 21 denotes an air press-in passage provided in the axial direction inside the rotary drive shaft 2, and 22 denotes pressing holes provided at equal intervals (for example, at a 90 ° angle as shown in the figure) on the same circumference of the rotary drive shaft 2. And penetrates from the air pressure passage 21 to the outer peripheral surface of the rotary drive shaft 2. The four pressing holes 22 are provided at each mounting position of the collar body 3 at an angle in the axial direction at an angle of 45 °. Reference numeral 23 denotes a cylindrical pressing member that slides inside the pressing hole 22, the tip of which is formed in a hemispherical shape, and a packing material 24 is fitted on the outer peripheral surface.
【0025】 回転駆動軸2とカラー本体3を回転結合するには、空気圧入路21に高圧空気 を送り込み、押圧部材23の先端が駆動軸2の外周面より僅かに突出してカラー 本体3の内面を押圧し、摩擦によって結合する。この結合力は空気圧によって調 整でき、高圧空気を解除すると、押圧部材23のカラー本体3へ押圧しなくなり 、摩擦結合が解除されるようになっている。To rotationally connect the rotary drive shaft 2 and the collar body 3, high-pressure air is sent into the air press-in passage 21, and the tip of the pressing member 23 projects slightly from the outer peripheral surface of the drive shaft 2, and the inner surface of the collar body 3 Are pressed and joined by friction. This coupling force can be adjusted by air pressure. When the high-pressure air is released, the pressing member 23 does not press against the collar body 3 and the frictional connection is released.
【0026】 次に、巻芯支持装置1の外側に紙管等の巻芯aを外挿してシート帯bを巻取る 場合について説明する。Next, a case in which a core a such as a paper tube is extrapolated outside the core supporting device 1 and a sheet band b is wound will be described.
【0027】 先ず、図7における実線の状態においては、ローラ等よりなる転動体9が、凹 欠部7の傾斜底面8の深い位置8aにあって、切欠部4の開口41より外方へ突 出していないか、あるいは突出していてもごく僅かである。 巻芯aを外挿する際には、ばね手段11を利用した押接機構の前記車輪状回転 体12が巻芯aの外挿による押圧力で巻芯aの端面当接時からばね手段11に抗 して弾力的に退入し、かつ回転体12の回転が巻芯を嵌挿方向に案内するため、 上記の巻芯aの外挿作用を極めて容易に行うことが可能となる。First, in the state shown by the solid line in FIG. 7, a rolling element 9 made of a roller or the like is located at a deep position 8 a of the inclined bottom surface 8 of the concave notch 7 and projects outward from the opening 41 of the notch 4. It does not come out or is very small even if it protrudes. When the core a is extrapolated, the wheel-shaped rotating body 12 of the pressing mechanism using the spring means 11 is pressed by the external force of the core a from the time of contact with the end face of the core a. And the rotation of the rotating body 12 guides the core in the insertion direction, so that the above-mentioned extrapolation of the core a can be performed extremely easily.
【0028】 そして、巻芯aにシート帯bの端部を止めて回転抵抗を与え、回転駆動軸2と ともに、カラー本体3を矢印方向に回すと、巻芯aとこの巻芯内面に押接しかつ リング5の回転方向には回らない上記回転体12との摩擦により、リング5が回 転せずにカラー本体3のみが回転し、これにより転動体9が傾斜底面8の浅い位 置8bに移って開口41から径方向に突出し、巻芯a内面に強く押圧され、巻芯 内面に摩擦結合する。それ以降、巻芯aはリング5とともに、カラー本体3に同 期して回転し、巻取りが行われる。When the end of the sheet band b is stopped at the core a to provide rotational resistance, and when the collar body 3 is rotated together with the rotary drive shaft 2 in the direction of the arrow, the core a and the inner surface of the core are pressed. Due to the friction with the rotating body 12 which is in contact with and does not rotate in the rotation direction of the ring 5, only the collar body 3 rotates without the ring 5 rotating, whereby the rolling body 9 is moved to the shallow position 8b of the inclined bottom surface 8. , And radially protrudes from the opening 41, is strongly pressed against the inner surface of the core a, and is frictionally coupled to the inner surface of the core. Thereafter, the winding core a rotates together with the ring 5 in synchronization with the collar body 3 and winding is performed.
【0029】 また、カラー本体3をリング5に対して逆回転させると、転動体9が傾斜底面 8の深い位置8aへ移動するとともに、開口41から退入して巻芯a内面との摩 擦係合が解かれるので、巻芯aを抜き取れる状態となる。 この場合、前記回転体12には、巻芯aの引き抜き方向には回動自在であり、 かつ車輪状であることから、遠心力等によって巻芯内面にくい込んでいた場合で も、このくい込みを回転により乗り越えることが可能であり、さらにこの回転に より巻芯内面を案内することにより上記巻芯aの引き抜きが極めて容易となる。 以上、本考案の実施の形態を巻取り軸における巻芯支持の場合について説明し たが、本考案は巻出し装置の巻出軸を構成するのにも上記と同様に利用すること も可能である。When the collar body 3 is rotated in the reverse direction with respect to the ring 5, the rolling element 9 moves to the deep position 8 a of the inclined bottom surface 8 and retreats from the opening 41 to rub against the inner surface of the core a. Since the engagement is released, the core a can be pulled out. In this case, since the rotating body 12 is rotatable in the pulling-out direction of the core a and has a wheel shape, even if the core is hardly inserted into the inner surface of the core due to centrifugal force or the like, this biting can be performed. It is possible to get over by rotation, and furthermore, by guiding the inner surface of the core by this rotation, it becomes extremely easy to pull out the core a. As described above, the embodiment of the present invention has been described for the case where the winding core is supported by the winding shaft, but the present invention can also be used similarly to the above to configure the unwinding shaft of the unwinding device. is there.
【0030】[0030]
以上説明したように、本考案の巻芯チャック装置は、巻芯が外挿されるカラー 本体の外周部に円環状のリングを回動自在に嵌挿する一方、この円環状リングに 、上記カラー本体の回転駆動によりこのカラー本体と係合すると共に半径方向に 移動して上記巻芯内面を押圧支持する係合手段を形成した巻芯チャック装置にお いて、上記円環状リングの外周部に周方向に所定間隔をおいて、車輪状の回転体 を巻芯の内面に付勢して押圧する押接機構を複数形成し、かつこの回転体を上記 円環状リングの軸方向にのみ回転可能となしたものであり、上記車輪状の回転体 を巻芯の内面に対して付勢するようにし、かつこの回転体を円環状リングの軸方 向すなわち巻芯の挿脱方向にのみ回転するようにしたことから、巻芯の外挿時に は巻芯の端面や内面がこの回転体に案内されてスムースに嵌挿を行わしめると共 に、チャック時には円環状リングの回転方向に対して上記回転体が回転せず、巻 芯内面に対する係合力を高め、さらに巻芯の引き抜き時には、回転体が巻芯内面 にくい込んでいた場合でも、車輪状の回転体がこのくい込みを回転によって簡単 に乗り越えると共に巻芯内面を案内することにより上記引き抜きを極めて容易に 行わしめるとの顕著な効果を奏するものである。 As described above, in the core chuck device of the present invention, the annular ring is rotatably fitted to the outer peripheral portion of the collar body in which the core is externally inserted. In the core chuck device in which the engagement means for engaging with the collar body and moving in the radial direction and pressing and supporting the inner surface of the core is formed by the rotational drive of the collar ring, the outer peripheral portion of the annular ring is formed in a circumferential direction. At a predetermined interval, a plurality of pressing mechanisms for urging the wheel-shaped rotating body against the inner surface of the core and pressing the rotating body are formed, and the rotating body can be rotated only in the axial direction of the annular ring. The wheel-shaped rotating body is urged against the inner surface of the winding core, and the rotating body is rotated only in the axial direction of the annular ring, that is, in the inserting / removing direction of the winding core. Therefore, when extrapolating the core, The surface is guided by the rotating body to smoothly fit and insert, and at the time of chucking, the rotating body does not rotate in the rotating direction of the annular ring, so that the engaging force on the inner surface of the core is increased, and the winding is further performed. When the core is pulled out, even if the rotating body is stuck in the inner surface of the core, the wheel-shaped rotating body can easily overcome this biting by rotation and guide the inner surface of the core to perform the above-mentioned extraction very easily. Has a remarkable effect.
【図1】本考案実施形態の巻芯チャック装置を示す断面
図である。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a core chuck device according to an embodiment of the present invention.
【図2】(A)同装置の押接機構を示す平面図である。 (B)同、軸方向断面図である。FIG. 2A is a plan view showing a pressing mechanism of the apparatus. (B) It is an axial sectional view.
【図3】(A)図3(B)の平面図である。 (B)押接機構の軸直交断面図である。3A is a plan view of FIG. 3B. FIG. (B) It is an axis orthogonal cross section of a pressing mechanism.
【図4】同巻芯チャック装置の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the core chuck device.
【図5】同、斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the same.
【図6】転動体の動きを示す軸方向断面図である。FIG. 6 is an axial sectional view showing the movement of a rolling element.
【図7】同、軸直交断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view orthogonal to the axis.
a 巻芯 b シート帯 1 巻芯支持装置 2 回転駆動軸 3 カラー本体 4 切欠部 41 開口 5 円環状リング 6 円周方向の溝 7 凹欠部 8 傾斜底面 8a 深い位置 8b 浅い位置 9 転動体 10 磁石 11 ばね手段 12 車輪状回転体 12a 枢着軸 a core b sheet band 1 core support device 2 rotary drive shaft 3 collar body 4 cutout 41 opening 5 annular ring 6 circumferential groove 7 concave notch 8 inclined bottom surface 8a deep position 8b shallow position 9 rolling element 10 Magnet 11 spring means 12 wheel-shaped rotating body 12a pivot shaft
Claims (1)
周部に円環状のリングを回動自在に嵌挿する一方、この
円環状リングに、上記カラー本体の回転駆動によりこの
カラー本体と係合すると共に半径外方向に移動して上記
巻芯内面を押圧支持する係合手段を形成した巻芯チャッ
ク装置において、上記円環状リングの外周部に周方向に
所定間隔をおいて、車輪状の回転体を巻芯の内面に付勢
して押圧する押接機構を複数形成し、かつこの回転体を
上記円環状リングの軸方向にのみ回転可能となしたこと
を特徴とする巻芯チャック装置。An annular ring is rotatably fitted around the outer periphery of a collar body into which a hollow core is inserted, and the collar body is inserted into the annular ring by rotating the collar body. In the core chuck device having an engaging means for engaging and moving in a radially outward direction to press and support the inner surface of the core, the wheel-shaped chuck device is provided with a predetermined interval in a circumferential direction on an outer peripheral portion of the annular ring. A plurality of pressing mechanisms for urging the rotating body against the inner surface of the winding core to press the rotating body, and enabling the rotating body to be rotatable only in the axial direction of the annular ring. apparatus.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1999004689U JP3065256U (en) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | Core chuck device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1999004689U JP3065256U (en) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | Core chuck device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3065256U true JP3065256U (en) | 2000-02-02 |
Family
ID=43198873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1999004689U Expired - Lifetime JP3065256U (en) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | Core chuck device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3065256U (en) |
-
1999
- 1999-06-28 JP JP1999004689U patent/JP3065256U/en not_active Expired - Lifetime
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