JP3065255B2 - 接着剤組成物及びそれを用いた紙管 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、厚紙を金属心棒に
巻き付けて紙管を製造する際に、金属心棒に巻回された
厚紙の側縁部同士を接着するために好適に使用される接
着剤組成物、及び、その接着剤組成物を使用して製造さ
れる紙管に関する。

【０００２】

【従来の技術】紙、箔、織物等のシート状物品等を巻く
ための心棒として使用される紙管は、通常、厚紙を金属
心棒に螺旋状に巻回して、その厚紙の隣接する側縁部同
士を接着剤組成物によって接着することによって製造さ
れている。このような紙管の製造に使用される接着剤組
成物は、通常、澱粉、ポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ）、ポリ酢酸ビニル樹脂等をベースとして製造されて
いる。

【０００３】このような紙管用の接着剤組成物が、例え
ば、特開平５−１２５３４１号公報に開示されている。
この接着剤組成物は、酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの
固形分に対して、無機充填剤と、ＰＶＡと、硼酸とが、
それぞれ特定の割合で添加されて構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】紙管の製造に使用され
る接着剤組成物は、紙管に巻回されるシート状物品等に
よる圧力によって紙管が破損しないような耐圧強度を有
するように、乾燥して形成される皮膜が高弾性率で固く
なっていることが要求される。又、紙管を製造する際に
は、製造される各紙管の口径が一定になるように、金属
心棒に巻回された厚紙が広がらないように保持できるよ
うに、初期接着性に優れていることも必要になる。

【０００５】前述の公報に開示された接着剤組成物で
は、乾燥皮膜は高い弾性率を有しており、製造される紙
管は耐圧強度に優れたものになる。しかも、初期接着強
度も優れたものになっている。しかしながら、紙管は、
巻回されるシート状物品によっては、さらなる耐圧強度
が要求され、そのために、紙管の製造に使用される接着
剤組成物としても、乾燥皮膜の弾性率及び初期接着強度
のいずれもが、一層向上したものが要求されている。

【０００６】本発明は、このような問題を解決するもの
であり、その目的は、乾燥皮膜の弾性率が高く、初期接
着力や耐水性等に優れており、従って、紙管を製造する
際に好適に用いられる接着剤組成物を提供することにあ
る。又、本発明の他の目的は、所定の均一な口径を有
し、優れた耐圧強度や耐水性等を発揮する紙管を提供す
ることにある。

【０００７】本発明は、酢酸ビニル樹脂系エマルジョン
の固形分に対して、無機充填剤と、カルボキシル基変性
ポリビニルアルコール、澱粉、デキストリンからなる群
より選ばれる少なくとも１種の水溶性高分子と、硼酸と
を、特定の割合で添加して、乾燥皮膜におけるテトラヒ
ドロフラン（ＴＨＦ）の未溶解物を９０重量％以上とす
ることにより、得られる接着剤組成物の乾燥皮膜が高弾
性率になり、しかも、初期接着力も著しく向上するとい
う知見に基づくものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明（以
下、「第１発明」と記す）による接着剤組成物は、酢酸
ビニル樹脂系エマルジョンの固形分１００重量部に対し
て、８０〜１７０重量部の無機充填剤と、３５〜７０重
量部のカルボキシル基変性ポリビニルアルコール、澱
粉、デキストリンからなる群より選ばれる少なくとも１
種の水溶性高分子と、１〜５重量部の硼酸とが添加され
てなる接着剤組成物であって、その乾燥皮膜は、テトラ
ヒドロフランによる未溶解物が９０重量％以上とされて
いることを特徴とする。

【０００９】又、請求項２記載の発明（以下、「第２発
明」と記す）による接着剤組成物は、上記第１発明によ
る接着剤組成物において、酢酸ビニル樹脂系エマルジョ
ンは、その乾燥皮膜のアセトンによる抽出率が４５重量
％以上とされていることを特徴とする。

【００１０】さらに、請求項３記載の発明（以下、「第
３発明」と記す）による接着剤組成物は、上記第１発明
又は第２発明による接着剤組成物において、酢酸ビニル
樹脂系エマルジョンは、酢酸ビニルモノマー１００重量
部に対して、エチレン性不飽和モノマー０．１〜５重量
部を乳化共重合して得られるものであることを特徴とす
る。

【００１１】さらに又、請求項４記載の発明（以下、
「第４発明」と記す）は、上記第１発明〜第３発明のい
ずれかによる接着剤組成物が、厚紙を心棒に巻き付けて
紙管を製造する際に、厚紙の隣接する側縁部同士を接着
するために使用されることを特徴とする。

【００１２】請求項５記載の発明（以下、「第５発明」
と記す）による紙管は、上記第１発明〜第３発明のいず
れかによる接着剤組成物によって、心棒に巻き付けられ
た厚紙の隣接する側縁部同士が接着されて製造されてい
ることを特徴とする。

【００１３】第１発明による接着剤組成物に主成分とし
て用いられる酢酸ビニル樹脂系エマルジョンは、酢酸ビ
ニルモノマー単独、もしくは、酢酸ビニルモノマーと該
酢酸ビニルモノマーと共重合可能なモノマーとを、ポリ
ビニルアルコール（以下「ＰＶＡ」と記す）等を保護コ
ロイドとして、重合開始剤の存在下に水中で乳化（共）
重合させることによって得ることが出来る。尚、ここで
「（共）重合」とは、「重合」もしくは「共重合」を意
味する。

【００１４】上記酢酸ビニルモノマーと共重合可能なモ
ノマーとしては、特に限定されるものではないが、（メ
タ）アクリル酸、メチル（メタ）アクリレート、エチル
（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、
２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、エチレング
リコールモノ（メタ）アクリレート、エチレングリコー
ルジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコール（メ
タ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート等
のエチレン性不飽和モノマー；２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート、２−ヒドロキシブチル（メタ）アク
リレート等の水酸基含有モノマー等が挙げられ、これら
の１種もしくは２種以上が好適に用いられる。尚、ここ
で「（メタ）アクリル」とは、「アクリル」もしくは
「メタクリル」を意味する。

【００１５】又、上記保護コロイドとしては、特に限定
されるものではないが、ＰＶＡ、カルボキシル基変性Ｐ
ＶＡ等の変性ＰＶＡ、イソブチレンと無水マレイン酸の
共重合体等のα−オレフィンと不飽和カルボン酸の共重
合体もしくはその誘導体の塩基性物質による水溶化物、
カルボキシメチルセルロース等が挙げられ、これらの１
種もしくは２種以上が好適に用いられるが、なかでも得
られる接着剤組成物の初期接着力が向上するという点
で、ＰＶＡがより好適に用いられる。

【００１６】さらに、上記重合開始剤としては、特に限
定されるものではないが、過酸化水素水；過硫酸アンモ
ニウム、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム等の過硫酸
塩；酒石酸、蟻酸、蓚酸等の還元剤等が挙げられ、これ
らの１種もしくは２種以上が好適に用いられる。

【００１７】第１発明による接着剤組成物においては、
前記酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの固形分１００重量
部に対して、８０〜１７０重量部、好ましくは１１５〜
１４０重量部、の無機充填剤が添加されていることが必
要である。

【００１８】上記無機充填剤としては、特に限定される
ものではないが、クレー、水酸化アルミニウム、炭酸カ
ルシウム、カオリン、タルク等が挙げられ、これらの１
種もしくは２種以上が好適に用いられるが、なかでも無
機充填剤の分散性及び得られる接着剤組成物の皮膜強度
が向上するという点でクレーがより好適に用いられる。

【００１９】酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの固形分１
００重量部に対する上記無機充填剤の添加量が８０重量
部未満であると、得られる接着剤組成物の乾燥皮膜の弾
性率が十分向上せず、逆に１７０重量部を超えると、得
られる接着剤組成物の初期接着力が低下する。

【００２０】又、第１発明による接着剤組成物において
は、前記酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの固形分１００
重量部に対して、３５〜７０重量部、好ましくは４５〜
６０重量部、より好ましくは５０〜５５重量部のカルボ
キシル基変性ＰＶＡ、澱粉、デキストリンからなる群よ
り選ばれる少なくとも１種の水溶性高分子（以下、単に
「水溶性高分子」と記す）が添加されていることが必要
である。

【００２１】上記カルボキシル基変性ＰＶＡとしては、
例えば、ＰＶＡにカルボン酸を反応させてＰＶＡの末端
にカルボキシル基を導入したもの等が挙げられ、好適に
用いられる。上記反応に用いられるカルボン酸として
は、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、（無水）マレイ
ン酸等が挙げられるが、特にこれらに限定されるもので
はない。

【００２２】上記カルボキシル基変性ＰＶＡの鹸化度
は、特に限定されるものではないが、８８モル％以上で
あることが好ましく、なかでも９６モル％以上であるこ
とがより好ましい。又、上記カルボキシル基変性ＰＶＡ
の平均重合度は、特に限定されるものではないが、１０
００〜２５００であることが好ましく、なかでも１５０
０〜２０００であることがより好ましい。

【００２３】上記澱粉としては、特に限定されるもので
はないが、とうもろこし、小麦、馬鈴薯、米、タピオ
カ、甘薯等から得られる生澱粉、α澱粉等の物理的に変
性された澱粉、酸化澱粉、エステル化澱粉、エーテル化
澱粉等の化学的に変性された澱粉等が挙げられ、これら
の１種もしくは２種以上が好適に用いられる。

【００２４】上記デキストリンとしては、特に限定され
るものではないが、澱粉に熱、熱と酸もしくはアルカ
リ、酵素等を作用させて得られる白色デキストリン、黄
色デキストリン、ブリティッシュガム等が挙げられ、こ
れらの１種もしくは２種以上が好適に用いられる。

【００２５】酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの固形分１
００重量部に対する上記水溶性高分子の添加量が３５重
量部未満であると、得られる接着剤組成物の乾燥皮膜の
弾性率が不十分となり、逆に７０重量部を超えると、得
られる接着剤組成物の接着力が低下する。

【００２６】さらに、第１発明による接着剤組成物にお
いては、前記酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの固形分１
００重量部に対して、１〜５重量部、好ましくは２〜
３．５重量部、の硼酸が添加されていることが必要であ
る。

【００２７】酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの固形分１
００重量部に対する上記硼酸の添加量が１重量部未満で
あると、得られる接着剤組成物の耐水性や初期接着力が
十分向上せず、逆に５重量部を超えると、得られる接着
剤組成物の粘度の経時的安定性が低下する。

【００２８】さらに又、第１発明による接着剤組成物に
おいては、その乾燥皮膜は、テトラヒドロフラン（以
下、「ＴＨＦ」と記す）による未溶解物が９０重量％以
上とされていることが必要である。

【００２９】上記乾燥皮膜のＴＨＦによる未溶解物が９
０重量％未満であると、乾燥皮膜の弾性率が低下する。

【００３０】上記乾燥皮膜のＴＨＦによる未溶解物を９
０重量％以上とするためには、特に限定されるものでは
ないが、酢酸ビニルモノマーを単独で乳化重合して得ら
れる酢酸ビニル樹脂系エマルジョンを用いるより、酢酸
ビニルモノマーと前述したエチレン性不飽和モノマーや
水酸基含有モノマー等とを乳化共重合して得られる酢酸
ビニル樹脂系エマルジョンを用いる方が好ましい。

【００３１】尚、上記乾燥皮膜のＴＨＦによる未溶解物
（重量％）は、重量で乾燥皮膜の２０倍量のＴＨＦ中に
接着剤組成物の乾燥皮膜を室温で４８時間浸漬して溶解
物を抽出した後、次式によって算出される。｛（乾燥皮
膜の重量−ＴＨＦ抽出物の乾燥重量）／乾燥皮膜の重
量｝×１００

【００３２】第１発明による接着剤組成物においては、
酢酸ビニル樹脂系エマルジョンに添加される無機充填剤
と、カルボキシル基変性ＰＶＡ、澱粉、デキストリンか
らなる群より選ばれる少なくとも１種の水溶性高分子と
の作用によって、高い弾性率を有する乾燥皮膜と優れた
初期接着力が得られる。又、酢酸ビニル樹脂系エマルジ
ョンに添加される硼酸の作用によって、優れた初期接着
力と耐水性が得られる。さらに、接着剤組成物の乾燥皮
膜のＴＨＦによる未溶解物が９０重量％以上とされてい
るので、乾燥皮膜の弾性率と初期接着力がより向上す
る。

【００３３】次に、第２発明による接着剤組成物は、上
述した第１発明による接着剤組成物において、主成分で
ある酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの乾燥皮膜のアセト
ンによる抽出率が４５重量％以上とされていることが必
要である。

【００３４】上記酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの乾燥
皮膜のアセトンによる抽出率を４５重量％以上とするこ
とにより、最終的に得られる接着剤組成物の乾燥皮膜の
弾性率や初期接着力が著しく向上する。換言すれば、上
記乾燥皮膜のアセトンによる抽出率が４５重量％未満で
あると、最終的に得られる接着剤組成物の乾燥皮膜の弾
性率や初期接着力が十分に向上しない。

【００３５】上記酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの乾燥
皮膜のアセトンによる抽出率を４５重量％以上とするた
めには、酢酸ビニルモノマーを単独で乳化重合して得ら
れる酢酸ビニル樹脂系エマルジョンを用いるより、酢酸
ビニルモノマーと前述したエチレン性不飽和モノマーや
水酸基含有モノマー等とを乳化共重合して得られる酢酸
ビニル樹脂系エマルジョンを用いる方が好ましい。

【００３６】又、酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの乳化
（共）重合における初期重合時のモノマーの量を全モノ
マー量の１０〜２０重量％とし、重合開始剤の量を全重
合開始剤量の２０重量％とすることが好ましい。

【００３７】尚、上記乾燥皮膜のアセトンによる抽出率
（重量％）は、重量で乾燥皮膜の２０倍量のアセトン中
に酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの乾燥皮膜を室温で４
８時間浸漬して溶解物を抽出した後、次式によって算出
される。 （アセトン抽出物の乾燥重量／乾燥皮膜の重量）×１０
０

【００３８】次に、第３発明による接着剤組成物は、上
述した第１発明又は第２発明による接着剤組成物におい
て、主成分である酢酸ビニル樹脂系エマルジョンは、酢
酸ビニルモノマー１００重量部に対して、エチレン性不
飽和モノマー０．１〜５重量部を乳化共重合して得られ
るものであることが必要である。

【００３９】上記エチレン性不飽和モノマーとしては、
特に限定されるものではないが、前記第１発明による接
着剤組成物の説明のなかで例示した酢酸ビニルモノマー
と共重合可能な各種モノマーが挙げられ、それらの１種
もしくは２種以上が好適に用いられる。

【００４０】酢酸ビニルモノマーに対して、エチレン性
不飽和モノマーを乳化共重合することにより、得られる
酢酸ビニル樹脂系エマルジョンはグラフト化率の高いも
のとなり、その乾燥皮膜のアセトンによる抽出率は４５
重量％以上となると共に、最終的に得られる接着剤組成
物の乾燥皮膜の弾性率や初期接着力等が著しく向上す
る。

【００４１】酢酸ビニルモノマー１００重量部に対する
上記エチレン性不飽和モノマーの共重合量が０．１重量
部未満であると、最終的に得られる接着剤組成物の乾燥
皮膜の弾性率や初期接着力等が十分向上せず、逆に上記
エチレン性不飽和モノマーの共重合量が５重量部を超え
ると、重合の安定性が悪くなり粗粒子が多くなる。

【００４２】第１発明〜第３発明による接着剤組成物の
粘度は、特に限定されるものではないが、使用時の塗工
作業性等を考慮すると、３０℃において１０００センチ
ポイズ（ｃｐｓ）以下程度であることが好ましい。

【００４３】又、第１発明〜第３発明による接着剤組成
物には、本発明の課題達成を阻害しない範囲で必要に応
じて、粘着付与樹脂、界面活性剤、可塑剤、軟化剤、顔
料、染料、消泡剤、防腐剤、防黴剤、有機溶剤等の各種
添加剤の１種もしくは２種以上が添加されていても良
い。

【００４４】次に、第４発明においては、厚紙を心棒に
巻き付けて紙管を製造する際に、上述した第１発明〜第
３発明のいずれかによる接着剤組成物が、厚紙の隣接す
る側縁部同士を接着するために使用されることが必要で
ある。

【００４５】又、第５発明による紙管は、上述した第１
発明〜第３発明のいずれかによる接着剤組成物によっ
て、心棒に巻き付けられた厚紙の隣接する側縁部同士が
接着されて製造されていることが必要である。

【００４６】尚、前述した第１発明〜第３発明による接
着剤組成物は、上記紙管用に限らず、紙包装用、木工
用、一般用等としても好適に用いられる。

【００４７】

【作用】第１発明による接着剤組成物は、酢酸ビニル樹
脂系エマルジョンに対して、特定量の無機充填剤と、特
定量のカルボキシル基変性ＰＶＡ、澱粉、デキストリン
からなる群より選ばれる少なくとも１種の水溶性高分子
が添加されているので、乾燥皮膜は高い弾性率を有する
と共に、優れた初期接着力を発揮する。又、酢酸ビニル
樹脂系エマルジョンに対し、特定量の硼酸が添加されて
いるので、優れた初期接着力と耐水性を発揮する。さら
に、上記接着剤組成物は、乾燥皮膜のＴＨＦによる未溶
解物が９０重量％以上とされているので、乾燥皮膜の弾
性率と初期接着力がより向上している。

【００４８】又、第２発明による接着剤組成物は、上記
第１発明による接着剤組成物において、主成分である酢
酸ビニル樹脂系エマルジョンの乾燥皮膜のアセトンによ
る抽出率が４５重量％以上とされているので、乾燥皮膜
の弾性率と初期接着力が一段と向上している。

【００４９】さらに、第３発明による接着剤組成物は、
上記第１発明又は第２発明による接着剤組成物におい
て、主成分である酢酸ビニル樹脂系エマルジョンは、酢
酸ビニルモノマーに対して、特定量のエチレン性不飽和
モノマーが乳化共重合されてグラフト化率の高いものと
なっているので、乾燥皮膜の弾性率及び初期接着力や耐
水性等が著しく向上している。

【００５０】次に、第４発明においては、厚紙を心棒に
巻き付けて紙管を製造する際に、上記第１発明〜第３発
明のいずれかによる接着剤組成物が、厚紙の隣接する側
縁部同士を接着するために使用されるので、所定の均一
な口径であって、優れた耐圧強度や耐水性等を有する紙
管を作業性良く容易に得ることが出来る。

【００５１】又、第５発明による紙管は、上記第１発明
〜第３発明のいずれかによる接着剤組成物によって、心
棒に巻き付けられた厚紙の隣接する側縁部同士が接着さ
れて製造されているので、所定の均一な口径を有すると
共に、優れた耐圧強度や耐水性等を発揮する。

【００５２】

【発明の実施の形態】本発明をさらに詳しく説明するた
め以下に実施例とともに比較例及び参考例を挙げるが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。尚、
実施例において番号１〜３及び番号１３〜１５は欠番と
する。実施例、比較例及び参考例中の「部」は「重量
部」を意味し、「％」は特に記載の無いかぎり「重量
％」を意味する。又、「粘度」は「３０℃における粘
度」であり、無機充填剤、水溶性高分子及び硼酸の「添
加量」は、「固形分の添加量」である。

【００５３】（参考例１）

【００５４】（１）酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの重
合 攪拌機、還流冷却管、温度計及び滴下漏斗を備えた反応
器に、水１２０部とポリビニルアルコール（商品名「ク
ラレＰＶＡ−ＣＳＴ」、鹸化度９６モル％、平均重合度
１７００、クラレ社製）１１部を仕込み、９０℃で１時
間攪拌してポリビニルアルコール（以下、「ＰＶＡ」と
記す）の水溶液を得た。次に、このＰＶＡ水溶液を７５
℃に冷却し、これに酢酸ビニルモノマー１０部と重合開
始剤０．１部（過酸化水素水０．０６部及び酒石酸０．
０４部）を添加して初期重合を行わせた。次いで、酢酸
ビニルモノマー９０部を３時間かけて滴下すると共に、
重合開始剤０．４部（過酸化水素水０．２４部及び酒石
酸０．１６部）を３．５時間かけて滴下し乳化重合を完
了させた。さらに、酢酸ビニルモノマーの滴下終了後、
８５℃で１時間熟成して、固形分４８％、粘度８０００
ｃｐｓの酢酸ビニル樹脂系エマルジョンを得た。次い
で、得られた酢酸ビニル樹脂系エマルジョンに対し、可
塑剤、消泡剤、防腐剤及び水を添加して、固形分４５
％、粘度４０００ｃｐｓの酢酸ビニル樹脂系エマルジョ
ン（Ａ）を得た。得られた酢酸ビニル樹脂系エマルジョ
ン（Ａ）の乾燥皮膜のアセトン抽出率は５３％であっ
た。

【００５５】（２）接着剤組成物の作製 上記で得られた酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ）の
固形分１００重量部に対して、無機充填剤としてクレー
（３０％水スラリー）１２５部、水溶性高分子としてＰ
ＶＡ（商品名「１１７」、クラレ社製、１５％水溶液）
５０部、硼酸（３％水溶液）２．５部及び水を添加し、
均一に攪拌混合して、固形分２６％、粘度５００ｃｐｓ
の接着剤組成物を得た。得られた接着剤組成物の乾燥皮
膜のテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）未溶解物は９５％で
あった。

【００５６】（３）評価 上記で得られた接着剤組成物の各種性能（皮膜の引張
り強度、皮膜の弾性率、初期接着力、耐水性、
経時粘度安定性）を以下の方法で評価した。その結果は
表１に示すとおりであった。尚、評価は、特に記載の無
いかぎり、２０℃−６５％ＲＨの雰囲気下で行った。

【００５７】皮膜の引張り強度、及び、皮膜の弾性
率 ポリエチレン板上に接着剤組成物を塗布し、その接着剤
組成物の塗布層を、２０℃−６５％ＲＨの雰囲気下で３
日間養生して、厚み３００〜５００μｍの乾燥皮膜を形
成した後、形成された乾燥皮膜を１号ダンベルで打ち抜
いて試験片を作成した。次いで、作成した試験片を引張
り試験器にセットして、引張り速度１０ｍｍ／分で引張
り、引張り強度（ｋｇ／ｃｍ² ）を測定した。又、伸び
率１０％時点での引張り強度と伸び率から弾性率（ｋｇ
／ｃｍ² ）を求めた。

【００５８】初期接着力（剪断接着力） ４０ｍｍ×１００ｍｍと５０ｍｍ×１００ｍｍに裁断し
た２枚のＢ級紙管原紙（福山製紙社製）を試験片とし、
接着剤組成物によって接着して、接着試験片を作成し
た。次いで、この接着試験片を用いて初期接着力｛剪断
接着力（ｋｇ／ｃｍ² ）｝を測定した。この時の接着条
件及び測定条件は以下のとおりであった。 〔接着条件〕塗布量（ｗｅｔ）：３０ｇ／ｍ² 、塗布ス
ピード：０．６ｍ／秒、オープンタイム：０．５秒、圧
締圧：３ｋｇ／ｃｍ² 、圧締時間：６秒，８秒，１０秒
の３種類 〔測定条件〕解圧後放置時間：０．５秒、引張り速度：
１００ｍｍ／分

【００５９】耐水性（落下時間） ２５ｍｍ×５０ｍｍに裁断した上記と同様のＢ級紙管原
紙２枚を試験片とし、一方の試験片の片面の半分に接着
剤組成物を、塗布面積２５ｍｍ×２５ｍｍ、塗布量（ｗ
ｅｔ）０．０５ｇ／（２５ｍｍ）² となるように塗布
し、この塗布面に他方の試験片の片面の半分を互い違い
に貼り合わせ、この貼り合わせ部分を１ｋｇ／（２５ｍ
ｍ）² の圧力で６０秒間圧締した後、２０℃−６５％Ｒ
Ｈの雰囲気下で２４時間養生して接着試験片を作成し
た。次いで、この接着試験片の一方の試験片の下端に１
００ｇの分銅を吊り下げた状態で４０℃の温水中に垂直
に浸漬し、試験片が接着面で剥離して落下する迄の時間
（分）を測定した。

【００６０】経時粘度安定性 接着剤組成物を４０℃の雰囲気下に１ケ月放置した後、
粘度を測定し、初期粘度（放置前粘度）と比較して、粘
度上昇度（倍）を求めた。

【００６１】（参考例２） 接着剤組成物の作製において、クレーの添加量を９０
部、ＰＶＡ「１１７」の添加量を４０部及び硼酸の添加
量を１．２部としたこと以外は参考例１と同様にして、
固形分２５．５％、粘度４５０ｃｐｓの接着剤組成物を
得た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解
物は９２％であった。

【００６２】（参考例３） 接着剤組成物の作製において、クレーの添加量を１６５
部、ＰＶＡ「１１７」の添加量を６５部及び硼酸の添加
量を４．７部としたこと以外は参考例１と同様にして、
固形分２７％、粘度６００ｃｐｓの接着剤組成物を得
た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物
は９６％であった。

【００６３】（実施例４） 接着剤組成物の作製において、水溶性高分子として、Ｐ
ＶＡ「１１７」５０部の代わりに、カルボキシル基変性
ＰＶＡ（商品名「ＫＬ−１１７」、クラレ社製）５０部
を添加したこと以外は参考例１と同様にして、固形分２
６％、粘度５５０ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られ
た接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は９６％で
あった。

【００６４】（実施例５） 接着剤組成物の作製において、水溶性高分子として、Ｐ
ＶＡ「１１７」４０部の代わりに、カルボキシル基変性
ＰＶＡ「ＫＬ−１１７」４０部を添加したこと以外は参
考例２と同様にして、固形分２５．５％、粘度４８０ｃ
ｐｓの接着剤組成物を得た。得られた接着剤組成物の乾
燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は９１％であった。

【００６５】（実施例６） 接着剤組成物の作製において、水溶性高分子として、Ｐ
ＶＡ「１１７」６５部の代わりに、カルボキシル基変性
ＰＶＡ「ＫＬ−１１７」６５部を添加したこと以外は参
考例３と同様にして、固形分２７％、粘度６６０ｃｐｓ
の接着剤組成物を得た。得られた接着剤組成物の乾燥皮
膜のＴＨＦ未溶解物は９５％であった。

【００６６】（実施例７） 接着剤組成物の作製において、水溶性高分子として、Ｐ
ＶＡ「１１７」５０部の代わりに、澱粉（商品名「ペト
ロコートＣ−８」、日澱化学社製）５０部を添加したこ
と以外は参考例１と同様にして、固形分２６％、粘度５
００ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られた接着剤組成
物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は９５％であった。

【００６７】（実施例８） 接着剤組成物の作製において、水溶性高分子として、Ｐ
ＶＡ「１１７」４０部の代わりに、澱粉「ペトロコート
Ｃ−８」４０部を添加したこと以外は参考例２と同様に
して、固形分２５．５％、粘度４５０ｃｐｓの接着剤組
成物を得た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ
未溶解物は９０％であった。

【００６８】（実施例９） 接着剤組成物の作製において、水溶性高分子として、Ｐ
ＶＡ「１１７」６５部の代わりに、澱粉「ペトロコート
Ｃ−８」６５部を添加したこと以外は参考例３と同様に
して、固形分２７％、粘度６００ｃｐｓの接着剤組成物
を得た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶
解物は９６％であった。

【００６９】（実施例１０） 接着剤組成物の作製において、水溶性高分子として、Ｐ
ＶＡ「１１７」５０部の代わりに、デキストリン（商品
名「赤玉デキストリン（黄）」、日澱化学社製）５０部
を添加したこと以外は参考例１と同様にして、固形分２
６％、粘度４００ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られ
た接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は９２％で
あった。

【００７０】（実施例１１） 接着剤組成物の作製において、水溶性高分子として、Ｐ
ＶＡ「１１７」４０部の代わりに、デキストリン「赤玉
デキストリン（黄）」４０部を添加したこと以外は参考
例２と同様にして、固形分２５．５％、粘度４００ｃｐ
ｓの接着剤組成物を得た。得られた接着剤組成物の乾燥
皮膜のＴＨＦ未溶解物は９０％であった。

【００７１】（実施例１２） 接着剤組成物の作製において、水溶性高分子として、Ｐ
ＶＡ「１１７」６５部の代わりに、デキストリン「赤玉
デキストリン（黄）」６５部を添加したこと以外は参考
例３と同様にして、固形分２７％、粘度５００ｃｐｓの
接着剤組成物を得た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜
のＴＨＦ未溶解物は９６％であった。

【００７２】（比較例１） 接着剤組成物の作製において、クレー（無機充填剤）を
添加しなかったこと以外は参考例１と同様にして、固形
分２５％、粘度４５０ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得
られた接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は８０
％であった。

【００７３】（比較例２） 接着剤組成物の作製において、クレーの添加量を２００
部としたこと以外は参考例１と同様にして、固形分２７
％、粘度６００ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られた
接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は９２％であ
った。

【００７４】（比較例３） 接着剤組成物の作製において、クレーの添加量を６０部
としたこと以外は参考例１と同様にして、固形分２４
％、粘度５５０ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られた
接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は８３％であ
った。

【００７５】（比較例４） 接着剤組成物の作製において、ＰＶＡ「１１７」の添加
量を３０部としたこと以外は参考例１と同様にして、固
形分２５．５％、粘度４５０ｃｐｓの接着剤組成物を得
た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物
は８４％であった。

【００７６】（比較例５） 接着剤組成物の作製において、ＰＶＡ「１１７」の添加
量を９０部としたこと以外は参考例１と同様にして、固
形分２５．５％、粘度４５０ｃｐｓの接着剤組成物を得
た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物
は９４％であった。

【００７７】（比較例６） 接着剤組成物の作製において、硼酸の添加量を０．５部
としたこと以外は参考例１と同様にして、固形分２５．
５％、粘度４５０ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られ
た接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は８６％で
あった。

【００７８】（比較例７） 接着剤組成物の作製において、硼酸の添加量を６部とし
たこと以外は参考例１と同様にして、固形分２５．５
％、粘度４５０ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られた
接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は９２％であ
った。

【００７９】（比較例８） 接着剤組成物の作製において、クレー、ＰＶＡ「１１
７」及び硼酸のいずれも添加しなかったこと以外は参考
例１と同様にして、固形分２５％、粘度３５０ｃｐｓの
接着剤組成物を得た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜
のＴＨＦ未溶解物は５３％であった。

【００８０】（比較例９） 酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの重合において、酢酸ビ
ニルモノマー３部と重合開始剤０．０２５部（過酸化水
素水０．０１５部及び酒石酸０．０１部）を添加して初
期重合を行い、次いで、酢酸ビニルモノマー９７部及び
重合開始剤０．４７５部（過酸化水素水０．２８５部及
び酒石酸０．１９部）を滴下して乳化重合を行ったこと
以外は参考例１と同様にして、固形分４５％、粘度９０
００ｃｐｓの酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ｂ）を得
た。得られた酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ｂ）の乾
燥皮膜のアセトン抽出率は３８％であった。

【００８１】接着剤組成物の作製において、上記で得ら
れた酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ｂ）を用いたこと
以外は参考例１と同様にして、固形分２６％、粘度５０
０ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られた接着剤組成物
の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は８５％であった。

【００８２】（比較例１０） 接着剤組成物の作製において、クレーを添加しなかった
こと以外は実施例４と同様にして、固形分２５％、粘度
５００ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られた接着剤組
成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は７３％であった。

【００８３】（比較例１１） 接着剤組成物の作製において、クレーを添加しなかった
こと以外は実施例７と同様にして、固形分２５％、粘度
４５０ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られた接着剤組
成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は７１％であった。

【００８４】（比較例１２） 接着剤組成物の作製において、クレーを添加しなかった
こと以外は実施例１０と同様にして、固形分２５％、粘
度４００ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られた接着剤
組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は７３％であった。

【００８５】実施例４〜１２、参考例２、３、及び、比
較例１〜１２で得られた２３種類の接着剤組成物の各種
性能を参考例１と同様にして評価した。その結果は、表
１（実施例４〜１２及び参考例１〜３）、及び、表２
（比較例１〜１２）に示すとおりであった。

【００８６】

【表１】

【００８７】

【表２】

【００８８】（参考例４）

【００８９】（１）酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの重
合 攪拌機、還流冷却管、温度計及び滴下漏斗を備えた反応
器に、水１２０部とＰＶＡ「クラレＰＶＡ−ＣＳＴ」１
１部を仕込み、９０℃で１時間攪拌してＰＶＡの水溶液
を得た。次に、このＰＶＡ水溶液を７５℃に冷却し、こ
れに酢酸ビニルモノマー１００部とエチレングリコール
ジメタクリレート２部からなる混合モノマー８．１６部
と重合開始剤０．１部（過酸化水素水０．０６部及び酒
石酸０．０４部）を添加して初期共重合を行わせた。次
いで、上記混合モノマー９３．８４部を３時間かけて滴
下すると共に、重合開始剤０．４部（過酸化水素水０．
２４部及び酒石酸０．１６部）を３．５時間かけて滴下
し乳化共重合を完了させた。さらに、混合モノマーの滴
下終了後、８５℃で１時間熟成して、固形分４８％、粘
度８０００ｃｐｓの酢酸ビニル樹脂系エマルジョンを得
た。次いで、得られた酢酸ビニル樹脂系エマルジョンに
対し、可塑剤、消泡剤、防腐剤及び水を添加して、固形
分４５％、粘度４０００ｃｐｓの酢酸ビニル樹脂系エマ
ルジョン（Ｃ）を得た。得られた酢酸ビニル樹脂系エマ
ルジョン（Ｃ）の乾燥皮膜のアセトン抽出率は５３％で
あった。

【００９０】（２）接着剤組成物の作製 上記で得られた酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ｃ）の
固形分１００重量部に対して、無機充填剤としてクレー
（３０％水スラリー）１２５部、水溶性高分子としてＰ
ＶＡ「１１７」（１５％水溶液）５０部、硼酸（３％水
溶液）２．５部及び水を添加し、均一に攪拌混合して、
固形分２６％、粘度５００ｃｐｓの接着剤組成物を得
た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜のテトラヒドロフ
ラン（ＴＨＦ）未溶解物は９５％であった。

【００９１】（参考例５） 接着剤組成物の作製において、クレーの添加量を９０
部、ＰＶＡ「１１７」の添加量を４０部及び硼酸の添加
量を１．２部としたこと以外は参考例４と同様にして、
固形分２５．５％、粘度４５０ｃｐｓの接着剤組成物を
得た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解
物は９２％であった。

【００９２】（参考例６） 接着剤組成物の作製において、クレーの添加量を１６５
部、ＰＶＡ「１１７」の添加量を６５部及び硼酸の添加
量を４．７部としたこと以外は参考例４と同様にして、
固形分２７％、粘度６００ｃｐｓの接着剤組成物を得
た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物
は９６％であった。

【００９３】（実施例１６） 接着剤組成物の作製において、水溶性高分子として、Ｐ
ＶＡ「１１７」５０部の代わりに、カルボキシル基変性
ＰＶＡ「ＫＬ−１１７」５０部を添加したこと以外は参
考例４と同様にして、固形分２６％、粘度５５０ｃｐｓ
の接着剤組成物を得た。得られた接着剤組成物の乾燥皮
膜のＴＨＦ未溶解物は９６％であった。

【００９４】（実施例１７） 接着剤組成物の作製において、水溶性高分子として、Ｐ
ＶＡ「１１７」４０部の代わりに、カルボキシル基変性
ＰＶＡ「ＫＬ−１１７」４０部を添加したこと以外は参
考例５と同様にして、固形分２５．５％、粘度４８０ｃ
ｐｓの接着剤組成物を得た。得られた接着剤組成物の乾
燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は９３％であった。

【００９５】（実施例１８） 接着剤組成物の作製において、水溶性高分子として、Ｐ
ＶＡ「１１７」６５部の代わりに、カルボキシル基変性
ＰＶＡ「ＫＬ−１１７」６５部を添加したこと以外は参
考例６と同様にして、固形分２７％、粘度６６０ｃｐｓ
の接着剤組成物を得た。得られた接着剤組成物の乾燥皮
膜のＴＨＦ未溶解物は９７％であった。

【００９６】（実施例１９） 接着剤組成物の作製において、水溶性高分子として、Ｐ
ＶＡ「１１７」５０部の代わりに、澱粉「ペトロコート
Ｃ−８」５０部を添加したこと以外は参考例４と同様に
して、固形分２６％、粘度５００ｃｐｓの接着剤組成物
を得た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶
解物は９５％であった。

【００９７】（実施例２０） 接着剤組成物の作製において、水溶性高分子として、Ｐ
ＶＡ「１１７」４０部の代わりに、澱粉「ペトロコート
Ｃ−８」４０部を添加したこと以外は参考例５と同様に
して、固形分２５．５％、粘度４５０ｃｐｓの接着剤組
成物を得た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ
未溶解物は９１％であった。

【００９８】（実施例２１） 接着剤組成物の作製において、水溶性高分子として、Ｐ
ＶＡ「１１７」６５部の代わりに、澱粉「ペトロコート
Ｃ−８」６５部を添加したこと以外は参考例６と同様に
して、固形分２７％、粘度６００ｃｐｓの接着剤組成物
を得た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶
解物は９６％であった。

【００９９】（実施例２２） 接着剤組成物の作製において、水溶性高分子として、Ｐ
ＶＡ「１１７」５０部の代わりに、デキストリン「赤玉
デキストリン（黄）」５０部を添加したこと以外は参考
例４と同様にして、固形分２６％、粘度４００ｃｐｓの
接着剤組成物を得た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜
のＴＨＦ未溶解物は９６％であった。

【０１００】（実施例２３） 接着剤組成物の作製において、水溶性高分子として、Ｐ
ＶＡ「１１７」４０部の代わりに、デキストリン「赤玉
デキストリン（黄）」４０部を添加したこと以外は参考
例５と同様にして、固形分２５．５％、粘度４００ｃｐ
ｓの接着剤組成物を得た。得られた接着剤組成物の乾燥
皮膜のＴＨＦ未溶解物は９３％であった。

【０１０１】（実施例２４） 接着剤組成物の作製において、水溶性高分子として、Ｐ
ＶＡ「１１７」６５部の代わりに、デキストリン「赤玉
デキストリン（黄）」６５部を添加したこと以外は参考
例６と同様にして、固形分２７％、粘度５００ｃｐｓの
接着剤組成物を得た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜
のＴＨＦ未溶解物は９７％であった。

【０１０２】（比較例１３） 接着剤組成物の作製において、クレーを添加しなかった
こと以外は参考例４と同様にして、固形分２５％、粘度
４５０ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られた接着剤組
成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は８０％であった。

【０１０３】（比較例１４） 接着剤組成物の作製において、クレーの添加量を２００
部としたこと以外は参考例４と同様にして、固形分２７
％、粘度６００ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られた
接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は９２％であ
った。

【０１０４】（比較例１５） 接着剤組成物の作製において、クレーの添加量を６０部
としたこと以外は参考例４と同様にして、固形分２４
％、粘度５５０ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られた
接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は８３％であ
った。

【０１０５】（比較例１６） 接着剤組成物の作製において、ＰＶＡ「１１７」の添加
量を３０部としたこと以外は参考例４と同様にして、固
形分２５．５％、粘度４５０ｃｐｓの接着剤組成物を得
た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物
は８４％であった。

【０１０６】（比較例１７） 接着剤組成物の作製において、ＰＶＡ「１１７」の添加
量を９０部としたこと以外は参考例４と同様にして、固
形分２５．５％、粘度４５０ｃｐｓの接着剤組成物を得
た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物
は９４％であった。

【０１０７】（比較例１８） 接着剤組成物の作製において、硼酸の添加量を０．５部
としたこと以外は参考例４と同様にして、固形分２５．
５％、粘度４５０ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られ
た接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は８６％で
あった。

【０１０８】（比較例１９） 接着剤組成物の作製において、硼酸の添加量を６部とし
たこと以外は参考例４と同様にして、固形分２５．５
％、粘度４５０ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られた
接着剤組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は９２％であ
った。

【０１０９】（比較例２０） 接着剤組成物の作製において、クレー、ＰＶＡ「１１
７」及び硼酸のいずれも添加しなかったこと以外は参考
例４と同様にして、固形分２５％、粘度３５０ｃｐｓの
接着剤組成物を得た。得られた接着剤組成物の乾燥皮膜
のＴＨＦ未溶解物は５３％であった。

【０１１０】（比較例２１） 酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの重合において、酢酸ビ
ニルモノマー１００部とエチレングリコールジメタクリ
レート２部からなる混合モノマー３．０６部と重合開始
剤０．０２５部（過酸化水素水０．０１５部及び酒石酸
０．０１部）を添加して初期共重合を行い、次いで、混
合モノマー９８．９４部と重合開始剤０．４７５部（過
酸化水素水０．２８５部及び酒石酸０．１９部）を滴下
して乳化共重合を行ったこと以外は参考例４と同様にし
て、固形分４５％、粘度９０００ｃｐｓの酢酸ビニル樹
脂系エマルジョン（Ｄ）を得た。得られた酢酸ビニル樹
脂系エマルジョン（Ｄ）の乾燥皮膜のアセトン抽出率は
３８％であった。

【０１１１】接着剤組成物の作製において、上記で得ら
れた酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ｄ）を用いたこと
以外は参考例４と同様にして、固形分２６％、粘度５０
０ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られた接着剤組成物
の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は８５％であった。

【０１１２】（比較例２２） 接着剤組成物の作製において、クレーを添加しなかった
こと以外は実施例１６と同様にして、固形分２５％、粘
度４５０ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られた接着剤
組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は７８％であった。

【０１１３】（比較例２３） 接着剤組成物の作製において、クレーを添加しなかった
こと以外は実施例１９と同様にして、固形分２５％、粘
度４５０ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られた接着剤
組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は７２％であった。

【０１１４】（比較例２４） 接着剤組成物の作製において、クレーを添加しなかった
こと以外は実施例２２と同様にして、固形分２５％、粘
度４５０ｃｐｓの接着剤組成物を得た。得られた接着剤
組成物の乾燥皮膜のＴＨＦ未溶解物は７４％であった。

【０１１５】実施例１６〜２４、参考例４〜６、及び、
比較例１３〜２４で得られた２４種類の接着剤組成物の
各種性能を参考例１と同様にして評価した。その結果
は、表３（実施例１６〜２４及び参考例４〜６）、及
び、表４（比較例１３〜２４）に示すとおりであった。

【０１１６】

【表３】

【０１１７】

【表４】

【０１１８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明による接着剤
組成物は、乾燥皮膜の弾性率が高いと共に、優れた初期
接着力と耐水性及び貯蔵安定性等を有するので、紙管用
等として好適に用いられる。

【０１１９】又、本発明による接着剤組成物を用いるこ
とにより、所定の均一な口径を有し、耐圧強度や耐水性
等に優れる紙管を容易に得ることが出来る。

【０１２０】さらに、本発明による接着剤組成物を用い
て製造された紙管は、所定の均一な口径を有すると共
に、優れた耐圧強度や耐水性等を発揮するので、各種用
途に好適に用いられる。

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの固形分
   １００重量部に対して、８０〜１７０重量部の無機充填
   剤と、３５〜７０重量部のカルボキシル基変性ポリビニ
   ルアルコール、澱粉、デキストリンからなる群より選ば
   れる少なくとも１種の水溶性高分子と、１〜５重量部の
   硼酸とが添加されてなる接着剤組成物であって、その乾
   燥皮膜は、テトラヒドロフランによる未溶解物が９０重
   量％以上とされていることを特徴とする接着剤組成物。
2. 【請求項２】 前記酢酸ビニル樹脂系エマルジョンは、
   その乾燥皮膜のアセトンによる抽出率が４５重量％以上
   とされていることを特徴とする請求項１記載の接着剤組
   成物。
3. 【請求項３】 前記酢酸ビニル樹脂系エマルジョンは、
   酢酸ビニルモノマー１００重量部に対して、エチレン性
   不飽和モノマー０．１〜５重量部を乳化共重合して得ら
   れるものであることを特徴とする請求項１又は請求項２
   記載の接着剤組成物。
4. 【請求項４】 厚紙を心棒に巻き付けて紙管を製造する
   際に、厚紙の隣接する側縁部同士を接着するために使用
   されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載
   の接着剤組成物。
5. 【請求項５】 請求項１〜３のいずれかに記載の接着剤
   組成物によって、心棒に巻き付けられた厚紙の隣接する
   側縁部同士が接着されて製造されていることを特徴とす
   る紙管。