JP3065182U

JP3065182U - 塗布器

Info

Publication number: JP3065182U
Application number: JP1999002089U
Authority: JP
Inventors: 勉齋藤; 信明荻野
Original assignee: 有限会社第一クリエイト; 勉齋藤
Priority date: 1999-02-25
Filing date: 1999-02-25
Publication date: 2000-01-28
Anticipated expiration: 2005-02-25

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】吐出し塗布される液状を適量にするとともに、
滑らかな塗布が行える塗布器を提供することが本考案の
目的である。【解決手段】容器に取り付けられた塗布部材は、カバー
リングに塗布面材を嵌合して形成され、この塗布面材の
頂部中心部周辺には、織毛のような針状を呈する多数の
突山と、該突山と突山との谷間に複数の小孔が貫設され
ており、その外周部は突山及び小孔とが無設の周縁帯と
から形成される塗布器において、この塗布部材を熱可塑
性合成樹脂の射出成形によって得るとともに、使用目的
別の容器に充填される液によって前記突山の数及び形状
並びに前記小孔の径と数を変えており、３０ｍｌから１
００ｍｌ程度の容量で塗り幅が１０ｍｍ前後の一般的な
事務用液状糊においては、小孔の直径は概ね０．３ｍｍ
から０．７ｍｍで、その数は概ね６から１２個で、突山
は金型の製作上と前記成形において可能な限り細く且つ
多数で作られる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は糊や接着剤、靴墨或いは整髪料等の化粧品等々の液物を入れて使用される液状塗布器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の液状塗布器の塗布部面は、ウレタン等のスポンヂ又はウレタンに布等がラミネートされたスポンヂ、或いは発砲ゴムのスポンヂを使用して作られている。したがってその塗布面はすり切れたり、むくれたり、加水分解したりと耐久性に難点があった。そこで従来品が有している最大の弱点である耐久性を向上させるため、考案者らは先に実願平８−２４８８外を案出した。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

先になした考案によって、従来品の弱点である耐久性を向上させることができたが、より良き商品の提供志向により、塗布面に設けられる針状の突山と、塗布液物吐出用小孔の口径とその数を試作実験によって用途別に最適数値を導き出し、吐出され塗布される液状を適量にするとともに、滑らかな塗布ができる塗布器を提供するのが本考案の課題である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

課題を解決するため本考案は、容器に取り付けられた塗布部材は、カバーリングに塗布面材を嵌合して形成され、この塗布面材の頂部中心部周辺には、織毛のような針状を呈する多数の突山と、該突山と突山との谷間に複数の小孔が貫設されており、その外周部は突山及び小孔の無設周縁帯とから形成される塗布器において、この塗布部材を熱可塑性合成樹脂の射出成形によって得るとともに、使用目的別の容器に充填される液によって前記突山の数及び形状並びに前記小孔の径と数を変えており、３０ｍｌから１００ｍｌ程度の容量で塗り幅が１０ｍｍ前後の一般的な事務用液状糊においては、小孔の直径は概ね０．３ｍｍから０．７ｍｍで、その数は概ね６から１２個で、突山は金型の製作上と前記成形において可能な限り細く且つ多数で作られたことを特徴としている。また、容器に接着剤及び整髪料を充填して使用される一般家庭用の塗り幅１０ｍｍ前後のものにあっては、小孔の直径を０．６ｍｍから５ｍｍ程度で、その数は１から６個程度としている外、前記の塗布器の塗布幅は概ね１０ｍｍ前後の幅を有するものであるが、これ以上塗布幅が広い塗布器にあっては突山及び小孔の数も相対的に増加し、塗布幅が細い場合は相対的に減少する事を特徴としている。

【０００５】

【作用】

本考案による塗布器の塗布部材は熱可塑性の合成樹脂の射出成形で得、その頂部中央部周辺に織毛のような針状を呈する突山を多数突設すると共に、この突山と突山との谷間に液吐出用の小孔を使用目的に合わせて最適数貫設して形成されている。容器に充填される使用目的別の液によって前記突山の数及び形状並びに前記小孔の径と数を変えており、３０ｍｌから１００ｍｌ程度の容量で塗り幅が１０ｍｍ前後の一般的な事務用液状糊においては、小孔の直径を概ね０．３ｍｍから０．７ｍｍで、その数は概ね６から１２個、突山は金型の製作上と前記成形において可能な限り細く且つ多数で作り、接着剤及び整髪料を容器に充填して使用される一般家庭用の塗り幅１０ｍｍ前後のものにあっては、小孔の直径を０．６ｍｍから５ｍｍ程度で、その数は１から６個程度とし、これら塗布器の塗布幅は概ね１０ｍｍ前後の幅を有するものであるが、これ以上塗布幅が広い塗布器にあっては突山及び小孔の数も相対的に増加し、塗布幅が細い場合は相対的に減少するようにしている。したがって、容器内の液を押し出せば、各液は塗布面の頂部中央部周辺に貫設された小孔から吐出し、付近の突山に沿って流出し塗布される。このとき、塗布は従来品のように塗布面全体で行われるのではなく、連続する多数の突山と突山の頂部によって行われ、小孔の口径と数は試作実験によって導き出された数値に基づき作られているので、吐出する各液は適量で且つ滑らかに塗布できる。

【０００６】

【実施例】

以下、図面に示す実施例に基づき本考案を詳細に説明する。図１は本考案に係る塗布器の全体図であって、熱可塑性合成樹脂の射出成形で作られた塗布部材Ａは、塗布面材Ｂとカバーリング３とで形成され、塗布面材Ｂはカバーリング（３）に嵌合され容器１に一体的に取り付けられている。前記塗布部材の頂部中央部周辺には織毛のような針状を呈する突山（５）を多数突設し、該突山と突山との谷間には複数の小孔が貫設されており、その外周部は突山及び小孔の無設の周縁帯（４）とから形成されている。図２は本考案要部の塗布部材Ａを示し、頂部周辺には前記突山が多数連続して突設されていて、その突山と突山との谷間には使用目的に最適な口径及び数の液吐出用の小孔が貫設されている。図３は前記小孔（６）と突山（５）とが設けられている上方より見た塗布面材Ｂの一例を示し、該小孔と突山は塗布面材頂部中央部周辺に設けられ、特に小孔は頂点中心部に集中して設けられている。本考案は、使用目的別の容器に充填される液によって前記突山の数及び形状並びに前記小孔の径と数を変えており、３０ｍｌから１００ｍｌ程度の容量で塗布幅が１０ｍｍ前後の一般的な事務用液状糊においては、小孔の直径は概ね０．３ｍｍから０．７ｍｍで、その数は概ね６から１２個で、突山は金型の製作上と前記成形において可能な限り細く且つ多数で作られる。また、容器１に接着剤を充填して使用される一般家庭用の塗布幅１０ｍｍ前後のものにあっては、小孔の直径を０．６ｍｍから５ｍｍ程度で、その数は１から６個程度とし、この場合の突山は機械的強度が求められるので、前記一般的な糊の場合に比べ数は少なく且つ太いものが要求される。一方、整髪料を充填して使用される一般家庭用の塗布幅１０ｍｍ前後のものは、小孔の直径を０．６ｍｍから５ｍｍ程度で、その数は１から６個程度と接着剤使用の時とかわらないが、この場合の突山は整髪用の櫛のごとく、前記一般的な糊の場合に比較して太く長く且つ数を少なくしている。前記塗布器の塗布幅は概ね１０ｍｍ前後の幅を有するものであるが、これ以上塗布幅が広い塗布器にあっては、本考案は突山及び小孔の数も相対的に増加し、塗布幅が細い場合は相対的に減少することを特徴としている。

【０００７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の塗布器の塗布面材は繊毛のような針状を呈する多数の突山と、この突山と突山との谷間に液吐出用の小孔を貫設するとともに、突山と小孔とが設けられている頂部中心部周辺の外周部には突山も小孔も無設の周縁帯とした塗布面材をカバーリングで容器に一体的に取り付けたものであるから、塗布するとき、容器内の糊や接着剤などの液体は塗布面材の小孔から滲み出て付近の突山にガイドされながら突山に沿って流れ、平均的に塗布される。塗布は従来品と異なり塗布面全体での塗布ではなく、塗布面頂部中央周辺に連続して設けられた多数の突山の点接面による塗布が行われるので、滑らかに行われる。その上塗布面がすり切れたり、むくれたり、加水分解することがなくなり大幅に耐久性が向上する。更に、前記小孔は頂部の頂点中心部周辺に集中して設けられているので、塗布液は頂部中央周辺に集中して吐出し、この吐出した液を連続して多数突設された突山によって、丁度刷毛で撫でるように無駄なく平均的に塗布物全体塗布される効果を奏する。試作と実験から導き出された、吐出用小孔の口径とその数、突山の形状と数は用途別にそれぞれ吐出される塗布液を適量なものとし、且つべたつかず綺麗な塗布が行われる塗布器を提供できる。

【提出日】平成１１年６月３０日（１９９９．６．３０）

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

先になした考案によって、従来品の弱点である耐久性を向上させることができたが、より良き商品の提供志向により、塗布面に設けられる針状の細条部（以下突山という）と、塗布液物吐出用小孔の口径とその数を試作実験によって用途別に最適数値を導き出し、吐出され塗布される液状物を適量にするとともに、滑らかな塗布ができる塗布器を提供することを課題とする。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記した目的を達成する為、以下に示す様な基本構成を採用するものである。即ち、本考案の態様としては、塗布液を収納した容器、当該容器の一部に設けた開口部に保持されている塗布液の塗布部材とから構成された塗布器であって、当該塗布部材は、塗布面材と当該塗布面材を当該容器と係合させるカバーリングとから構成されており、当該塗布面材の外表面の少なくとも中央部領域には、当該塗布面材外表面より突出した可撓性を有する複数本の細条部（以下突山という）が設けられていると同時に当該塗布面材外表面に於ける当該複数本の突山間の少なくとも一部に当該塗布液が吐出する孔部が設けられており、且つ、当該塗布面材は、熱可塑性合成樹脂の射出成形により形成されたものであり、当該孔部の数は概ね１〜１２個であり、その内径は０．３〜５．０ｍｍである事を特徴とするものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る塗布器の全体図である。

【図２】本考案塗布器の要部説明図である。

【図３】塗布面材の突山と小孔の位置説明図である。

【符号の説明】

１容器２キャップ３カバーリング４
無設周縁帯５突山６小孔Ａ塗布部材Ｂ
塗布面材

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年６月３０日（１９９９．６．３
０）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【実用新案登録請求の範囲】

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】容器１に取り付けられた塗布部材Ａは、カ
バーリング３に塗布面材Ｂを嵌合して形成され、この塗
布面材の頂部の中心部周辺には、織毛のような針状を呈
する多数の突山５と、該突山と突山との谷間に複数の小
孔６が貫設されており、その外周部は突山及び小孔の無
設周縁帯４とから形成される塗布器において、この塗布
部材を熱可塑性合成樹脂の射出成形によって得るととも
に、使用目的別の容器に充填される液によって前記突山
の数及び形状並びに前記小孔の径と数を変えており、３
０ｍｌから１００ｍｌ程度の容量で塗り幅が１０ｍｍ前
後の一般的な事務用液状糊においては、小孔の直径は概
ね０．３ｍｍから０．７ｍｍで、その数は概ね６から１
２個で、突山は金型の製作上と前記成形において可能な
限り細く且つ多数で作られたことを特徴とする塗布器。
【請求項２】容器１に接着剤及び整髪料を充填して使用
される一般家庭用の塗布幅１０ｍｍ前後のものにあって
は、小孔の直径を０．６ｍｍから５ｍｍ程度で、その数
は１から６個程度としたことを特徴とした塗布器。
【請求項３】実用新案登録請求の範囲請求項１及び請求
項２の塗布器の塗布幅は概ね１０ｍｍ前後の幅を有する
ものであるが、これ以上塗布幅が広い塗布器にあっては
突山及び小孔の数も相対的に増加し、塗布幅が細い場合
は相対的に減少する事を特徴とする塗布器。