JP3063002B2 - 生鮮魚貝及び畜肉等の切り身の冷凍加工食品の製造方法並びに該冷凍加工食品の製造装置。 - Google Patents
生鮮魚貝及び畜肉等の切り身の冷凍加工食品の製造方法並びに該冷凍加工食品の製造装置。Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生鮮魚貝及び畜肉
の切り身にフライ式衣の付着を施した食材並びに生鮮魚
貝及び畜肉の切り身自体等これら食材を一旦−３０℃に
凍結した後、バター及びマーガリンとの混合溶液４２℃
を噴射ノズルの噴射圧を介し、噴き付け塗布し、凝固さ
せてなる冷凍加工食品の製造方法並びに該冷凍加工食品
の製造装置に関する。
の切り身にフライ式衣の付着を施した食材並びに生鮮魚
貝及び畜肉の切り身自体等これら食材を一旦−３０℃に
凍結した後、バター及びマーガリンとの混合溶液４２℃
を噴射ノズルの噴射圧を介し、噴き付け塗布し、凝固さ
せてなる冷凍加工食品の製造方法並びに該冷凍加工食品
の製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の食品においてフライ用、天ぷら用
の冷凍食品は、生鮮魚貝及び畜肉等の切り身にフライ式
衣又は天ぷら式衣の付着を施してなる食材を消費調理の
際、加熱食用油を使用し揚げ物として料理する目的の冷
凍食品であった。
の冷凍食品は、生鮮魚貝及び畜肉等の切り身にフライ式
衣又は天ぷら式衣の付着を施してなる食材を消費調理の
際、加熱食用油を使用し揚げ物として料理する目的の冷
凍食品であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の生鮮魚貝又は畜
肉等の切り身のフライ又は天ぷらは、それぞれの衣を施
してなる該冷凍食品を消費調理の際、加熱食用油を使用
する所謂、揚げ物料理目的の冷凍食品であったため、該
加熱食用油使用の場合、臭気発生、健康障害などを生
じ、かつ、生活環境に及ぼす廃油公害を生ずる等の問題
点が少なくないので加熱食用油の使用を要しない冷凍加
工食品を開発すること。
肉等の切り身のフライ又は天ぷらは、それぞれの衣を施
してなる該冷凍食品を消費調理の際、加熱食用油を使用
する所謂、揚げ物料理目的の冷凍食品であったため、該
加熱食用油使用の場合、臭気発生、健康障害などを生
じ、かつ、生活環境に及ぼす廃油公害を生ずる等の問題
点が少なくないので加熱食用油の使用を要しない冷凍加
工食品を開発すること。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明は、特定計量の生鮮魚貝及び畜肉の切り身
にフライ式衣の付着を施した食材並びに特定計量の生鮮
魚貝及び畜肉の切り身自体の食材を一旦−３０℃に凍結
した後、粘度３ボアズのバター及びマーガリンとの混合
溶液４２℃を本発明装置に係る、コンベア保護枠上部左
右角（アングル）位置に設置されてなるハンガ形状溶液
流パイプの数個の噴射ノズルの噴射圧を介し、該混合溶
液を噴き付け塗布し凝固させ保冷包装し、消費調理の
際、従来の加熱食用油による料理方法を実施せず、電子
レンジ又はオーブントースター等の熱源をもって、所謂
バター焼風料理の可能な冷凍加工食品の製造方法並びに
該冷凍加工食品の製造装置を提供し、該課題の解決の手
段とするものである。
めに、本発明は、特定計量の生鮮魚貝及び畜肉の切り身
にフライ式衣の付着を施した食材並びに特定計量の生鮮
魚貝及び畜肉の切り身自体の食材を一旦−３０℃に凍結
した後、粘度３ボアズのバター及びマーガリンとの混合
溶液４２℃を本発明装置に係る、コンベア保護枠上部左
右角（アングル）位置に設置されてなるハンガ形状溶液
流パイプの数個の噴射ノズルの噴射圧を介し、該混合溶
液を噴き付け塗布し凝固させ保冷包装し、消費調理の
際、従来の加熱食用油による料理方法を実施せず、電子
レンジ又はオーブントースター等の熱源をもって、所謂
バター焼風料理の可能な冷凍加工食品の製造方法並びに
該冷凍加工食品の製造装置を提供し、該課題の解決の手
段とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明は、特定計量の生鮮魚貝及
び畜肉の切り身にフライ式衣の付着を施してなる食材並
びに特定計量の生鮮魚貝及び畜肉の切り身自体の食材を
冷却装置（冷却スパイラル式）を介し、−３０℃に凍結
し、該凍結食材をステンレススチール製ネット状コンベ
ヤの平面に整列し搬送移動中間において、本発明に係る
噴射ノズルの噴射圧を介し、４２℃のバター及びマーガ
リンとの混合溶液を整列され搬送される該食材に所定分
量（後述）を噴き付け塗布し凝固させてなる所謂、バタ
ー焼風料理目的用の冷凍加工食品の製造方法並びに該食
品の製造装置である。
び畜肉の切り身にフライ式衣の付着を施してなる食材並
びに特定計量の生鮮魚貝及び畜肉の切り身自体の食材を
冷却装置（冷却スパイラル式）を介し、−３０℃に凍結
し、該凍結食材をステンレススチール製ネット状コンベ
ヤの平面に整列し搬送移動中間において、本発明に係る
噴射ノズルの噴射圧を介し、４２℃のバター及びマーガ
リンとの混合溶液を整列され搬送される該食材に所定分
量（後述）を噴き付け塗布し凝固させてなる所謂、バタ
ー焼風料理目的用の冷凍加工食品の製造方法並びに該食
品の製造装置である。
【０００６】上記冷凍加工食品の製造方法において、フ
ライ式衣の施し方の工程は、生鮮魚貝又は畜肉をそれぞ
れ種類別に分類し、その種類毎に一括し、特定計量の該
素材をステンレススチール製ネット状コンベヤ平面に整
列し、自動連続打ち粉機による粉の付着。次に自動バッ
ター付機を通過し、除分なバッターを送風機の風圧によ
り吹き飛ばし、自動パン粉付機によりパン粉の付着。更
に自動計量器により所定計量の食材のみ通過させ冷凍室
の工程に搬送。
ライ式衣の施し方の工程は、生鮮魚貝又は畜肉をそれぞ
れ種類別に分類し、その種類毎に一括し、特定計量の該
素材をステンレススチール製ネット状コンベヤ平面に整
列し、自動連続打ち粉機による粉の付着。次に自動バッ
ター付機を通過し、除分なバッターを送風機の風圧によ
り吹き飛ばし、自動パン粉付機によりパン粉の付着。更
に自動計量器により所定計量の食材のみ通過させ冷凍室
の工程に搬送。
【０００７】上記フライ式衣付着の食材は、−３０℃以
上に冷凍可能なスパイラル式冷凍室を通過し該食材は−
３０℃に凍結され、次の混合溶液の噴き付け工程へコン
ベヤ搬送される。
上に冷凍可能なスパイラル式冷凍室を通過し該食材は−
３０℃に凍結され、次の混合溶液の噴き付け工程へコン
ベヤ搬送される。
【０００８】上記フライ式衣を施されない生鮮魚貝及び
畜肉の場合、特定計量の該食材自体を上記冷凍室を通過
させ−３０℃に凍結し、上記同様次の混合溶液の噴き付
け工程へコンベヤ搬送される。
畜肉の場合、特定計量の該食材自体を上記冷凍室を通過
させ−３０℃に凍結し、上記同様次の混合溶液の噴き付
け工程へコンベヤ搬送される。
【０００９】前記冷凍加工食品の製造装置において、数
個の噴射ノズル１−３を伴うハンガ形状溶液流パイプ１
の設置位置は、ステンレススチール製ネット状コンベヤ
１−４を保護してなるコンベヤ保護枠１−５上部左右角
（アングル）位置にハンガ形状溶液流パイプ部に数個の
噴射ノズルの設置されてなる該パイプ両端を該コンベヤ
の移動方向に対し直角にそれぞれの継ぎ手１−２をもっ
て接合設置し、該溶液パイプ１をもって隣接高圧タンク
２と連結接続。
個の噴射ノズル１−３を伴うハンガ形状溶液流パイプ１
の設置位置は、ステンレススチール製ネット状コンベヤ
１−４を保護してなるコンベヤ保護枠１−５上部左右角
（アングル）位置にハンガ形状溶液流パイプ部に数個の
噴射ノズルの設置されてなる該パイプ両端を該コンベヤ
の移動方向に対し直角にそれぞれの継ぎ手１−２をもっ
て接合設置し、該溶液パイプ１をもって隣接高圧タンク
２と連結接続。
【００１０】また、該噴射ノズル１−３と該ネット状コ
ンベヤ１−４との間隔は、略ぼ１２センチ程度に設置。
ンベヤ１−４との間隔は、略ぼ１２センチ程度に設置。
【００１１】また、該コンベヤのローラ１−６によるコ
ンベヤの移動速度は、１分間に４メートル程度の移動速
度。
ンベヤの移動速度は、１分間に４メートル程度の移動速
度。
【００１２】また、上記噴射ノズル１−３を伴う該溶液
パイプ１と連結接続されてなる該溶液を貯蔵するための
高圧タンク２は、高圧保持可能なタンクを設置。
パイプ１と連結接続されてなる該溶液を貯蔵するための
高圧タンク２は、高圧保持可能なタンクを設置。
【００１３】また、該高圧タンクのまわり及び底面部
は、電気式自動保温装置２−２を施す。
は、電気式自動保温装置２−２を施す。
【００１４】また、該高圧タンクには、圧力式温度計２
−５を設置。
−５を設置。
【００１５】また該高圧タンクへの圧力は、高圧コンプ
レッサ２−３を設置し、該パイプ２−４を通じ、該高圧
タンクへ送圧入を施す。
レッサ２−３を設置し、該パイプ２−４を通じ、該高圧
タンクへ送圧入を施す。
【００１６】また、該溶液流２−６の調節は、該噴射ノ
ズルを伴うハンガ形状溶液流パイプ部に近い位置に調節
開閉バルブ１−８を設置。
ズルを伴うハンガ形状溶液流パイプ部に近い位置に調節
開閉バルブ１−８を設置。
【００１７】上記、該高圧タンク２の隣に、予備の溶液
貯蔵タンク３を隣接設置。
貯蔵タンク３を隣接設置。
【００１８】該、予備溶液貯蔵タンクと高圧タンクとの
間に高圧送入器３−２を設置し、両タンクは、開閉バル
ブ３−４を伴う溶液流パイプ３−３をもって連結接続。
間に高圧送入器３−２を設置し、両タンクは、開閉バル
ブ３−４を伴う溶液流パイプ３−３をもって連結接続。
【００１９】〔実施例〕前記（０００７及び０００８）
−３０℃に凍結されてなる食材１−７は、該冷凍室から
取り出し後、１分間以内に４２℃の保温のバター及びマ
ーガリンとの混合溶液２−６を本発明装置に係る噴射ノ
ズル１−３の噴射圧を介し、該溶液を噴き付け塗布し凝
固させる。
−３０℃に凍結されてなる食材１−７は、該冷凍室から
取り出し後、１分間以内に４２℃の保温のバター及びマ
ーガリンとの混合溶液２−６を本発明装置に係る噴射ノ
ズル１−３の噴射圧を介し、該溶液を噴き付け塗布し凝
固させる。
【００２０】上記混合溶液の混合比率は、バター６０対
マーガリン４０の割合の混合溶液が最適。
マーガリン４０の割合の混合溶液が最適。
【００２１】該溶液の噴き付けは、食材重量１００グラ
ム（１個当り）の場合、５秒間の連続噴き付け塗布が最
適。
ム（１個当り）の場合、５秒間の連続噴き付け塗布が最
適。
【００２２】前記−３０℃の凍結食材の内容中心温度
は、−１８℃程度が最適。
は、−１８℃程度が最適。
【００２３】該、食材中前記（０００７）フライ式衣を
付着させてなる−３０℃の食材重量に対し、該噴き付け
溶液の割合は、７パーセントが最適であり、次に例示す
る。
付着させてなる−３０℃の食材重量に対し、該噴き付け
溶液の割合は、７パーセントが最適であり、次に例示す
る。
【００２４】該食材中前記（０００８）食材に衣を付着
させてない−３０℃の食材重量に対しての該噴き付け溶
液の割合は、５パーセントが最適である。
させてない−３０℃の食材重量に対しての該噴き付け溶
液の割合は、５パーセントが最適である。
【００２５】該、食材は、該溶液を噴き付け塗布、凝固
後、金属探知機による商品検査を実施直後、直ちに保冷
包装し市場出荷。
後、金属探知機による商品検査を実施直後、直ちに保冷
包装し市場出荷。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載する効果を奏する。
施され、以下に記載する効果を奏する。
【００２７】本発明において、バター及びマーガリンと
の混合溶液についてであるが、該溶液の温度５０℃前後
でのボアズはゼロ（０）になるが、この場合、商品の鮮
度品質などに悪化を来たすとともに、５０℃溶液の場
合、該溶液が該食材に付着せず流れ落ちる。尚、再度−
３０℃に凍結すれば鮮度などの点で商品の粗悪化をまね
く。
の混合溶液についてであるが、該溶液の温度５０℃前後
でのボアズはゼロ（０）になるが、この場合、商品の鮮
度品質などに悪化を来たすとともに、５０℃溶液の場
合、該溶液が該食材に付着せず流れ落ちる。尚、再度−
３０℃に凍結すれば鮮度などの点で商品の粗悪化をまね
く。
【００２８】上記理由よりして、本発明は、該溶液の温
度を電気式自動保温装置を設置し、常時作業中、該溶液
を４２℃に保持してなるため、−３０℃の食材に噴き付
ける場合、４２℃の温度の粘度が３ボアズである。した
がって、噴き付けに支障を来たさず、しかも低温の凍結
食材に噴き付ける故に瞬時に凝固し食材（商品）の仕上
りを美しく観察することが可能。
度を電気式自動保温装置を設置し、常時作業中、該溶液
を４２℃に保持してなるため、−３０℃の食材に噴き付
ける場合、４２℃の温度の粘度が３ボアズである。した
がって、噴き付けに支障を来たさず、しかも低温の凍結
食材に噴き付ける故に瞬時に凝固し食材（商品）の仕上
りを美しく観察することが可能。
【００２９】本発明に係る該食材の−３０℃に凍結され
てなることと、保温４２℃の該溶液を噴射ノズル１−３
の噴射圧を介し、素早く該食材１−７に均等に噴き付け
塗布されるので瞬時の凝固の実施が可能であり、次の工
程の製品の検査までの間に時間のロスを生じさせない。
てなることと、保温４２℃の該溶液を噴射ノズル１−３
の噴射圧を介し、素早く該食材１−７に均等に噴き付け
塗布されるので瞬時の凝固の実施が可能であり、次の工
程の製品の検査までの間に時間のロスを生じさせない。
【００３０】本発明に係る冷凍加工食品は、調理に際し
て、オーブンレンジ又は電子レンジ等による調理可能な
ため最も簡便である。
て、オーブンレンジ又は電子レンジ等による調理可能な
ため最も簡便である。
【００３１】本発明に係る冷凍加工食品は、その調理に
おいて、加熱食用油の使用によらない故に、火気安全で
ある。
おいて、加熱食用油の使用によらない故に、火気安全で
ある。
【００３２】また、加熱食用油の料理後に残るような廃
油皆無のため、生活環境を悪化させない。
油皆無のため、生活環境を悪化させない。
【００３３】更に、加熱食用油使用料理のような独特の
臭気を発生させない。
臭気を発生させない。
【図１】噴射ノズル１−３の噴射圧を介し、−３０℃の
食材１−７に４２℃の混合溶液の噴き付け塗布工程全体
の模式図である。
食材１−７に４２℃の混合溶液の噴き付け塗布工程全体
の模式図である。
１ 溶液流パイプ １−２ 継ぎ手ネジ １−３ 噴射ノズル １−４ コンベヤ １−５ コンベヤ保護枠 １−６ コンベヤローラ １−７ 食材 １−８ 調節開閉バルブ ２ 高圧タンク ２−１ 高圧タンク蓋 ２−２ 電気式自動保温装置 ２−３ 高圧コンプレッサ ２−４ 同上パイプ ２−５ 圧力式温度計 ２−６ バターとマーガリンとの４２℃の溶液 ３ 予備溶液貯蔵タンク ３−１ 同上タンク内側 ３−２ 高圧送入器 ３−３ 同上パイプ ３−４ 予備の溶液流開閉バルブ ３−５ バターとマーガリンとの攪拌溶液
Claims (3)
- 【請求項１】 生鮮魚貝及び畜肉の切り身にフライ式衣
の付着の施されてなる該食材を一旦−３０℃に凍結を施
した直後、保温度数４２℃のバター及びマーガリンとの
混合溶液の噴き付け塗布を施す冷凍加工食品の製造方
法。 - 【請求項２】 生鮮魚貝及び畜肉の切り身自体の該食材
を−３０℃に凍結を施した直後、保温度数４２℃のバタ
ー及びマーガリンとの混合溶液の噴き付け塗布を施す請
求項１記載の冷凍加工食品の製造方法。 - 【請求項３】 数個の噴射ノズルを伴う溶液流パイプの
ハンガ形状部両端を、コンベヤ保護枠上部左右角（アン
グル）位置に設置されてなる該ノズルの噴射圧を介し、
−３０℃の凍結食材に４２℃のバター及びマーガリンと
の混合溶液の噴き付け塗布を施す請求項１・２記載の冷
凍加工食品の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10378301A JP3063002B2 (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | 生鮮魚貝及び畜肉等の切り身の冷凍加工食品の製造方法並びに該冷凍加工食品の製造装置。 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10378301A JP3063002B2 (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | 生鮮魚貝及び畜肉等の切り身の冷凍加工食品の製造方法並びに該冷凍加工食品の製造装置。 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000189110A JP2000189110A (ja) | 2000-07-11 |
| JP3063002B2 true JP3063002B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=18509555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10378301A Expired - Fee Related JP3063002B2 (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | 生鮮魚貝及び畜肉等の切り身の冷凍加工食品の製造方法並びに該冷凍加工食品の製造装置。 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3063002B2 (ja) |
-
1998
- 1998-12-25 JP JP10378301A patent/JP3063002B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000189110A (ja) | 2000-07-11 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |