JP3062924U - Pickup device - Google Patents
Pickup deviceInfo
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- JP3062924U JP3062924U JP1999002303U JP230399U JP3062924U JP 3062924 U JP3062924 U JP 3062924U JP 1999002303 U JP1999002303 U JP 1999002303U JP 230399 U JP230399 U JP 230399U JP 3062924 U JP3062924 U JP 3062924U
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ねじを回してガイドシャフトの傾度を調節す
るようにしたスキュー調整機構を備えたピックアップ装
置において、ガイドシャフトの端部が、衝撃などによっ
てねじの先端面からずれ落ちないようにする。
【解決手段】 ねじ８４の先端面を、ガイドシャフト１
０の端部の中心に対して垂直なガイド面から離れる方向
にオフセットさせる。ガイドシャフト１０は、ピックア
ップ５１を保持した可動枠５０の走行を案内する。ねじ
８４を回すと、ガイドシャフト１０の端部が上下してそ
の傾度が変化する。
(57) [Summary] [PROBLEMS] In a pickup device provided with a skew adjustment mechanism in which a tilt of a guide shaft is adjusted by turning a screw, an end of the guide shaft is displaced from an end surface of the screw due to an impact or the like. Not to be. SOLUTION: A tip end surface of a screw 84 is connected to a guide shaft 1.
It is offset in the direction away from the guide surface perpendicular to the center of the zero end. The guide shaft 10 guides the traveling of the movable frame 50 holding the pickup 51. When the screw 84 is turned, the end of the guide shaft 10 moves up and down, and its inclination changes.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、ピックアップ装置、詳しくはＣＤやＭＤなどの記録媒体に対する記 録や再生を行うことに用いられるピックアップ装置に関する。 The present invention relates to a pickup device, and more particularly, to a pickup device used for recording and reproducing data on a recording medium such as a CD or an MD.
【０００２】[0002]
この種のピックアップ装置では、ピックアップを保持した可動枠と、この可動 枠の走行を案内するガイドシャフトとが備わっており、走行駆動用モータの回転 運動がピニオンラック機構などを経て上記可動枠の直線運動に変換されるように なっている。 This type of pickup device includes a movable frame holding the pickup and a guide shaft for guiding the traveling of the movable frame, and the rotational motion of the traveling drive motor is moved linearly through the pinion rack mechanism or the like. It is converted into movement.
【０００３】 このようなピックアップ装置が特開平８−３６８４８号公報に記載されており 、このものによると、ガイドシャフトの端部が、フレーム（シャーシ）の板面と 、フレームに設けられた垂直な立上り端面と、フレームのねじ孔にねじ込まれた 頭付きねじの頭部又は軸部とにより挾圧された状態で固定されている。[0003] Such a pickup device is described in JP-A-8-36848. According to this, an end of a guide shaft is perpendicular to a plate surface of a frame (chassis) and a vertical surface provided on the frame. It is clamped and fixed by the rising end face and the head or shaft of a headed screw screwed into the screw hole of the frame.
【０００４】 一方、上記種類のピックアップ装置では、ピックアップから出力されたビーム が、ディスクテーブルにセットされたディスクの記録面に対して垂直に照射され るようになっていることが望まれ、その要望を満たすためにスキュー調整が必要 になる。On the other hand, in a pickup device of the type described above, it is desired that a beam output from the pickup be irradiated perpendicularly to a recording surface of a disk set on a disk table. Skew adjustment is required to satisfy the above.
【０００５】 スキュー調整が可能なピックアップ装置が特開平１０−２９３９３２号公報や 実開平２−８４１２０号公報などに記載されている。特開平１０−２９３９３２ 号公報に記載されているピックアップ装置では、ガイドシャフトによって走行が 案内されるピックアップベースにアクチュエータベースを取り付け、このアクチ ュエータベースにピックアップを備えたダンパーベースを取り付けてあり、その ダンパーベースの傾きを調節することによってスキュー調整を行うようにしてあ る。これに対し、実開平２−８４１２０号公報に記載されているピックアップ装 置では、ディスクを搭載するディスクテーブル（ターンテーブル）の回転軸の傾 きを調節することによって上記スキュー調整を行うようにしてある。[0005] A pickup device capable of skew adjustment is described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-293932 and Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 2-84120. In the pickup device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-293932, an actuator base is attached to a pickup base whose traveling is guided by a guide shaft, and a damper base having a pickup is attached to the actuator base. The skew is adjusted by adjusting the inclination of the skew. On the other hand, in the pickup device described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-84120, the skew adjustment is performed by adjusting the tilt of the rotation axis of the disk table (turntable) on which the disk is mounted. is there.
【０００６】 他方、従来のピックアップ装置に設けられているスキュー調整機構として、図 ５に説明的に示したものが知られている。このスキュー調整機構は、フレーム１ に設けられた垂直なガイド面２と、フレーム１に設けられたばね受け部３に取り 付けられたねじりコイルばね４と、フレーム１に設けられたねじ孔６にねじ込ま れた平坦な先端面８を有するねじ９と、を備えている。このスキュー調整機構に よると、ガイドシャフト１０の端部の外周面がねじ９の先端面８によって下側か ら支えられている一方で、上記ねじりコイルばね４の末端部５がガイドシャフト １０の端部の外周面の上半部に上側から弾接されている。そのため、ガイドシャ フト１０の端部が、ねじりコイルばね４の末端部５によって矢印ａで示した押圧 方向、すなわち、ガイド面２側に向きかつそのガイド面２に対して傾斜した方向 に押圧される。したがって、ねじ９を回すことによって、ガイド面２に沿う下方 向に弾発付勢されているガイドシャフト１０の端部を、そのねじ９の先端面８で 支えさせてガイド面２に沿って上下移動させると、そのガイドシャフト１０の傾 度が変化してスキュー調整が行われる。On the other hand, as a skew adjustment mechanism provided in a conventional pickup device, the one shown in FIG. 5 is known. This skew adjustment mechanism is screwed into a vertical guide surface 2 provided on the frame 1, a torsion coil spring 4 mounted on a spring receiving portion 3 provided on the frame 1, and a screw hole 6 provided on the frame 1. A screw 9 having a flattened tip surface 8. According to this skew adjustment mechanism, the outer peripheral surface of the end of the guide shaft 10 is supported from below by the distal end surface 8 of the screw 9, while the end 5 of the torsion coil spring 4 is connected to the guide shaft 10. It is in elastic contact with the upper half of the outer peripheral surface of the end from above. Therefore, the end of the guide shaft 10 is pressed by the distal end 5 of the torsion coil spring 4 in the pressing direction indicated by the arrow a, that is, in the direction facing the guide surface 2 and inclined with respect to the guide surface 2. You. Therefore, by turning the screw 9, the end of the guide shaft 10 urged downward along the guide surface 2 is supported by the distal end surface 8 of the screw 9, and is vertically moved along the guide surface 2. When the guide shaft 10 is moved, the inclination of the guide shaft 10 changes to perform skew adjustment.
【０００７】[0007]
しかしながら、図５で説明したスキュー調整機構を備えたピックアップ装置は 、衝撃を受けたときなどに、ガイドシャフト１０の端部がねじ９の先端面８から ガイド面２の存在していない側（図５では右側）にずれ落ち、そのようにずれ落 ちたガイドシャフト１０の端部がねじりコイルばね４の末端部５により下向きに 付勢されたままになってスキュー調整を行うことが不可能になるという事態の起 こることが知見された。このような事態が起こることを防ぐ有効な対策について は、上掲の特開平１０−２９３９３２号公報や実開平２−８４１２０号公報など には開示も示唆もされていない。 However, in the pickup device provided with the skew adjustment mechanism described with reference to FIG. 5, the end of the guide shaft 10 is moved from the distal end surface 8 of the screw 9 to the side where the guide surface 2 is not present (see FIG. 5, the end of the guide shaft 10 that has slipped off remains biased downward by the end 5 of the torsion coil spring 4, making it impossible to perform skew adjustment. Was found to occur. No effective measures to prevent such a situation from occurring are disclosed or suggested in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-293932 or Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 2-84120.
【０００８】 そこで、図５で説明したスキュー調整機構について鋭意検討を加えたところ、 従来のピックアップ装置のスキュー調整機構では、摺動ガイド面２に当たってい るガイドシャフト１０の端部の中心位置Ｐが、ねじ９の軸線９ａの延長線上に位 置していることが判明した。そこで、本願考案者は、この点に着目して本考案を 完成するに至った。Therefore, the skew adjusting mechanism described with reference to FIG. 5 has been eagerly studied. In the skew adjusting mechanism of the conventional pickup device, the center position P of the end portion of the guide shaft 10 which is in contact with the sliding guide surface 2 is determined. It was found that the screw 9 was located on an extension of the axis 9a of the screw 9. Therefore, the present inventor focused on this point and completed the present invention.
【０００９】 すなわち、本考案は、従来のピックアップ装置のスキュー調整機構に採用され ている基本的な構成をそのまま踏襲した上で、部品点数を増やすことなく、衝撃 などによってガイドシャフトの端部がねじの先端面からずれ落ちるという事態を 防止することのできるスキュー調整機構を備えたピックアップ装置を提供するこ とを目的とする。That is, the present invention follows the basic configuration employed in the skew adjustment mechanism of the conventional pickup device as it is, without increasing the number of parts, and adjusting the end of the guide shaft by a shock or the like. It is an object of the present invention to provide a pickup device provided with a skew adjustment mechanism capable of preventing a situation in which the pickup device slips off from the front end surface.
【００１０】 また、本考案は、ガイドシャフトの直径とそのガイドシャフトを支える軸体の 直径とを同等にしておいても、軸体の先端面からのガイドシャフトの端部のずれ 落ちを防ぐことのできるスペース調整機構を備えたピックアップ装置を提供する ことを目的とする。In addition, the present invention prevents the end of the guide shaft from slipping from the distal end surface of the shaft even if the diameter of the guide shaft and the diameter of the shaft supporting the guide shaft are made equal. It is an object of the present invention to provide a pickup device provided with a space adjusting mechanism capable of performing the following.
【００１１】[0011]
本考案に係るピックアップ装置は、ピックアップを保持した可動枠の走行を案 内するためのガイドシャフトの傾度を調節するためのスキュー調整機構を有し、 そのスキュー調整機構が、垂直なガイド面と摺動して上下移動可能でありかつそ のガイド面に沿う方向に弾発付勢された上記ガイドシャフトの端部の外周面を上 記弾発付勢に抗して支える先端面を備えた上下移動可能な軸体を有してなるピッ クアップ装置を対象としており、このようなピックアップ装置のスキュー調整機 構は、図５で説明したスキュー調整機構の基本的な構成を踏襲したものである。 したがって、軸体を上下移動させると、ガイドシャフトの傾度が変化してスキュ ー調整が行われる。 The pickup device according to the present invention has a skew adjustment mechanism for adjusting the inclination of the guide shaft for guiding the traveling of the movable frame holding the pickup, and the skew adjustment mechanism slides with the vertical guide surface. Up and down with a tip end surface that can move and move up and down and that supports the outer peripheral surface of the end of the guide shaft that is elastically urged in the direction along the guide surface against the above-mentioned elasticity. It is intended for a pickup device having a movable shaft, and the skew adjustment mechanism of such a pickup device follows the basic configuration of the skew adjustment mechanism described in FIG. Therefore, when the shaft body is moved up and down, the inclination of the guide shaft changes and skew adjustment is performed.
【００１２】 本考案に係るピックアップ装置は、上記軸体の上記先端面が、上記ガイドシャ フトの端部の中心に対して上記ガイド面から離れる方向にオフセットされている 。このようになっていると、軸体の先端面によって支えられているガイドシャフ トの端部が、衝撃などによってその軸体の先端面上でガイド面から離れる方向に ずれたとしても、その先端面からずれ落ちてしまうという事態が従来に比べて起 こりにくくなり、その結果、軸体の先端面からガイドシャフトの端部がずれ落ち てスキュー調整不能な状態に陥るといったことがなくなる。In the pickup device according to the present invention, the tip surface of the shaft is offset from the center of the end of the guide shaft in a direction away from the guide surface. With this configuration, even if the end of the guide shaft supported by the distal end surface of the shaft body is displaced away from the guide surface on the distal end surface of the shaft body due to an impact or the like, the distal end of the guide shaft is displaced. This makes it less likely that the guide shaft will fall off the surface than before, and as a result, the end of the guide shaft will not fall off the distal end surface of the shaft body and fall into a state where skew cannot be adjusted.
【００１３】 特に、本考案によると、軸体の先端面の直径をガイドシャフトの直径と同等に しておいても、軸体の先端面からガイドシャフトの一端部がずれ落ちることを防 ぐ作用が発揮されるようになる。In particular, according to the present invention, even when the diameter of the distal end surface of the shaft body is made equal to the diameter of the guide shaft, an effect of preventing one end of the guide shaft from slipping off from the distal end surface of the shaft body. Will be exhibited.
【００１４】 本考案においては、上記軸体の上記先端面がその軸体の軸線に対して直交する 平坦面に形成されており、その軸体の軸線が上記ガイド面に対して平行になって いることが望ましく、そのためには、たとえば、上記軸体にねじを用い、そのね じを、上記スキュー調整機構を備えたフレームのねじ孔にねじ合わせておくとい う構成を採用することが可能である。In the present invention, the tip surface of the shaft is formed as a flat surface orthogonal to the axis of the shaft, and the axis of the shaft is parallel to the guide surface. For this purpose, for example, it is possible to adopt a configuration in which a screw is used for the shaft body and the screw is screwed into a screw hole of a frame provided with the skew adjustment mechanism. is there.
【００１５】 このように、軸体にねじを用い、そのねじの先端面をそのねじの軸線に対して 直交する平坦面に形成しておくと、ねじを回してスキュー調整を行うときに、ね じの先端面とガイドシャフトの端部の外周面との当接状態がねじの回転角度に関 係なく一定に保たれるので、そのスキュー調整を円滑に行うことができるように なる。As described above, if a screw is used for the shaft body and the tip surface of the screw is formed on a flat surface orthogonal to the axis of the screw, the skew adjustment is required when the screw is turned. Since the state of contact between the leading end surface of the screw and the outer peripheral surface of the end of the guide shaft is kept constant irrespective of the rotation angle of the screw, the skew can be adjusted smoothly.
【００１６】 上記ガイドシャフトの端部を上記ガイド面に沿う方向に弾発付勢する手段には ばね体を用いることができる。その場合、ガイドシャフトの端部に対するそのば ね体による押圧方向が、上記ガイド面側に向きかつそのガイド面に対して傾斜し た方向になっていることが望ましい。このようになっていると、ばね体による弾 発付勢によってガイドシャフトの端部が常時ガイド面側に押し付けられた状態に なるので、衝撃によってガイドシャフトの端部がガイド面から離れる方向に動く という事態が起こりにくい。A spring body can be used as means for resiliently urging the end of the guide shaft in a direction along the guide surface. In this case, it is desirable that the pressing direction of the spring against the end portion of the guide shaft is directed toward the guide surface and inclined with respect to the guide surface. With this configuration, the end of the guide shaft is constantly pressed against the guide surface by the elastic biasing force of the spring body, so that the end of the guide shaft moves away from the guide surface due to an impact. That situation is unlikely to occur.
【００１７】 上記ばね体には、ループ部とそのループ部から延び出た末端部とを有するねじ りコイルばねを用いることが可能である。ばね体にねじりコイルばねを用いた場 合には、そのループ部を上記フレームに設けられたばね受け部に取り付け、その 末端部を、上記ガイドシャフトの端部の外周面に弾接させておけばよい。The spring body may be a torsion coil spring having a loop portion and a terminal portion extending from the loop portion. When a torsion coil spring is used as the spring body, the loop portion is attached to a spring receiving portion provided on the frame, and its end portion is elastically contacted with the outer peripheral surface of the end portion of the guide shaft. Good.
【００１８】 また、上記ガイドシャフトの端部の外周面に弾接されている上記ねじりコイル ばねの上記末端部が、上記ガイド面に近付くほど上位に位置するように傾斜して 上記ガイドシャフトの端部の外周面の上半部に弾接されていると共に、上記軸体 の先端面が、上記ガイドシャフトの端部の外周面をその下側から支えている、と いう構成を採用してもよい。この構成によっても、上記した各作用が良好に発揮 される。Further, the end of the torsion coil spring, which is elastically contacted with the outer peripheral surface of the end of the guide shaft, is inclined so as to be positioned higher as approaching the guide surface. And the distal end surface of the shaft supports the outer peripheral surface of the end of the guide shaft from below. Good. Even with this configuration, the above-described respective functions are favorably exhibited.
【００１９】[0019]
図１は本考案のピックアップ装置の実施の一形態を示した概略平面図、図２は 図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う部分を一部破断して示した拡大図、図３は図１の要部 を拡大した平面図、図４は図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う部分の拡大断面図である。 FIG. 1 is a schematic plan view showing an embodiment of the pickup device of the present invention, FIG. 2 is an enlarged view showing a part along a line II-II of FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is an enlarged sectional view of a portion taken along line IV-IV in FIG. 1.
【００２０】 図１のように、ピックアップ装置のフレーム（シャーシ）２０は矩形枠状に形 成されている。このフレーム２０の長手方向の一端側の適所に図示していないモ ータが配備され、そのモータの回転軸にディスクテーブル２１が取り付けられて いる。また、ディスクテーブル２１を挟む両側にはガイドシャフト１０としての メインシャフト１１とサブシャフト１６とが配備され、ピックアップ５１を保持 した可動枠５０の走行が、それらのメインシャフト１１とサブシャフト１６とに よって上記ディスクテーブル２１に対する接近離間方向（矢印Ｌ）に案内される ようになっている。また、フレーム２０の他の箇所に走行駆動用のモータＭが配 備されており、このモータＭの回転運動が図示していない歯車群やピニオンラッ ク機構などを経て可動枠５０の直線運動に変換されるようになっている。As shown in FIG. 1, a frame (chassis) 20 of the pickup device is formed in a rectangular frame shape. A motor (not shown) is provided at an appropriate position on one end side of the frame 20 in the longitudinal direction, and a disk table 21 is attached to a rotating shaft of the motor. A main shaft 11 and a sub-shaft 16 as guide shafts 10 are provided on both sides of the disk table 21, and the movable frame 50 holding the pickup 51 travels on the main shaft 11 and the sub-shaft 16. Accordingly, the disk table 21 is guided in the approaching / separating direction (arrow L). A motor M for driving the vehicle is provided at another portion of the frame 20, and the rotational motion of the motor M is converted into the linear motion of the movable frame 50 via a gear group and a pinion rack mechanism (not shown). It is supposed to be.
【００２１】 次に、フレーム２０に対するメインシャフト１１及びサブシャフト１６の取付 構造につき、図１〜図４を参照して説明する。Next, a structure for attaching the main shaft 11 and the sub shaft 16 to the frame 20 will be described with reference to FIGS.
【００２２】 図１のように、メインシャフト１１の一端部１２は、フレーム２０に設けられ た軸受片２２と、フレーム２０に固定されたばね性を備える押え片２３とによっ て挾圧固定されており、その固定箇所には柔軟性を有する接着剤が塗布されてい る。したがって、メインシャフト１１はその一端部１２を支点としてわずかに揺 動可能な状態になっているけれども、フレーム２０に対するその一端部１２の位 置は定位置に定まっている。すなわち、メインシャフト１１の一端部１２がスキ ュー調整の際の基準位置として定められている。As shown in FIG. 1, one end 12 of the main shaft 11 is clamped and fixed by a bearing piece 22 provided on a frame 20 and a pressing piece 23 having a spring property and fixed to the frame 20. The fixing part is coated with a flexible adhesive. Accordingly, although the main shaft 11 is slightly swingable about the one end 12 as a fulcrum, the position of the one end 12 with respect to the frame 20 is fixed at a fixed position. That is, one end 12 of the main shaft 11 is determined as a reference position for skew adjustment.
【００２３】 図１及び図４のように、メインシャフト１１の他端部１３は、フレーム２０に 設けられた垂直で平坦な立上り端面１４と、ねじりコイルばねでなるばね体６０ の一方の末端部６１と、汎用の頭付きねじ７０の頭部７１との共働によって挟持 された状態でフレーム２０に取り付けられている。なお、頭付きねじ７０は、フ レーム２０に設けられたねじ孔にねじ合わされて立上り端面１４に対して平行に 支持されている。As shown in FIGS. 1 and 4, the other end 13 of the main shaft 11 is provided with a vertical flat rising end surface 14 provided on a frame 20 and one end of a spring body 60 formed of a torsion coil spring. It is attached to the frame 20 in a state of being sandwiched by the cooperation of the head 61 of the general-purpose screw 70 with the head 71. The headed screw 70 is screwed into a screw hole provided in the frame 20 and supported in parallel with the rising end face 14.
【００２４】 図１〜図３のように、サブシャフト１６の一端部１７が本考案に係るスキュー 調整機構Ａを介してフレーム２０に取り付けられている。このスキュー調整機構 Ａについては後述する。As shown in FIGS. 1 to 3, one end 17 of the sub shaft 16 is attached to the frame 20 via the skew adjusting mechanism A according to the present invention. The skew adjustment mechanism A will be described later.
【００２５】 図１及び図４のように、サブシャフト１６の他端部１８は、フレーム２０に設 けられた垂直で平坦な立上り端面１９と、上記ばね体６０の他方の末端部６２と 、汎用の頭付きねじ７２の頭部７３との共働によって挟持された状態でフレーム ２０に取り付けられている。なお、頭付きねじ７２は、フレーム２０に設けられ たねじ孔２４にねじ合わされて立上り端面１９に対して平行に支持されている。As shown in FIGS. 1 and 4, the other end portion 18 of the sub shaft 16 has a vertical flat rising end surface 19 provided on the frame 20, the other end portion 62 of the spring body 60, The general-purpose headed screw 72 is attached to the frame 20 in a state of being sandwiched by cooperation with the head 73. The headed screw 72 is screwed into a screw hole 24 provided in the frame 20 and supported in parallel with the rising end face 19.
【００２６】 図１に示したピックアップ装置において、サブシャフト１６の一端部１７をフ レーム２０に取り付けている機構がスキュー調整機構Ａを形成していることは上 述した通りであるけれども、メインシャフト１１の他端部１３をフレーム２０に 取り付けている機構、サブシャフト１６の他端部１８をフレーム２０に取り付け ている機構も、それぞれスキュー調整機構Ｂ，Ｃを形成している。これらのスキ ュー調整機構Ｂ，Ｃにおいては、頭付きねじ７０，７２を回すと、それらの頭付 きねじ７０，７２の頭部７１，７３の昇降に伴ってメインシャフト１１の他端部 １３やサブシャフト１６の他端部１８が昇降するので、それらの傾度が変化して スキュー調整が行われる。In the pickup device shown in FIG. 1, the mechanism for attaching the one end 17 of the sub-shaft 16 to the frame 20 forms the skew adjustment mechanism A, as described above. A mechanism for attaching the other end 13 of the sub shaft 11 to the frame 20 and a mechanism for attaching the other end 18 of the sub shaft 16 to the frame 20 also form skew adjustment mechanisms B and C, respectively. In these skew adjusting mechanisms B and C, when the head screws 70 and 72 are turned, the other ends 13 of the main shaft 11 are moved as the heads 71 and 73 of the head screws 70 and 72 move up and down. And the other end 18 of the sub-shaft 16 moves up and down, so that their inclination is changed and skew adjustment is performed.
【００２７】 次にサブシャフト１６の一端部１７をフレーム２０に取り付けているスキュー 調整機構Ａについて詳細に説明する。 図１〜図３のように、このスキュー調整機構Ａは、フレーム２０に設けられた 立上り片２５の端面によって形成された垂直で平坦なガイド面８１と、フレーム ２０に設けられたばね受け部２６に取り付けられたねじりコイルばね８２と、フ レーム２０に設けられたねじ孔２７にねじ込まれた平坦な先端面８３を有するね じ８４と、を備えている。Next, the skew adjustment mechanism A in which one end 17 of the sub shaft 16 is attached to the frame 20 will be described in detail. As shown in FIGS. 1 to 3, the skew adjustment mechanism A includes a vertical flat guide surface 81 formed by an end face of a rising piece 25 provided on the frame 20 and a spring receiving portion 26 provided on the frame 20. It has a torsion coil spring 82 attached and a screw 84 having a flat distal end surface 83 screwed into the screw hole 27 provided in the frame 20.
【００２８】 ねじりコイルばね８２は、ループ部８５とそのループ部８５から延び出た反対 向きの一対の末端部８６，８７とを有しており、ループ部８５が上記ばね受け部 ２６に嵌め込まれた状態で取り付けられている。また、一方の末端部８６が、ガ イド面８１に近付くほど上位に位置するように傾斜してサブシャフト１６の一端 部１７の外周面の上半部に弾接されている。これに対し、他方の末端部８７は、 フレーム２０に設けられているばね受け片２８によって支えられている。このた め、サブシャフト１６の一端部１７に対するねじりコイルばね８２の末端部８６ による押圧方向は、図２の矢印ａのようにガイド面８１側に向きかつそのガイド 面８１に対して傾斜した方向になっている。したがって、サブシャフト１６の一 端部１７が、ガイド面８１に沿う下方向に弾発付勢された状態になる。The torsion coil spring 82 has a loop portion 85 and a pair of opposite end portions 86 and 87 extending from the loop portion 85, and the loop portion 85 is fitted into the spring receiving portion 26. It is attached in the state where it was set. Further, one end portion 86 is inclined so as to be positioned higher as approaching the guide surface 81 and elastically contacts the upper half portion of the outer peripheral surface of the one end portion 17 of the sub shaft 16. On the other hand, the other end 87 is supported by the spring receiving piece 28 provided on the frame 20. For this reason, the pressing direction of the one end portion 17 of the sub shaft 16 by the distal end portion 86 of the torsion coil spring 82 is directed to the guide surface 81 side as shown by the arrow a in FIG. It has become. Therefore, the one end portion 17 of the sub shaft 16 is elastically urged downward along the guide surface 81.
【００２９】 ねじ８４の先端面８３はサブシャフト１６の一端部１７の外周面を下側から支 えている。そして、ねじ８４の先端面８３の直径がサブシャフト１６の直径と略 同等になっていて、ねじ８４の先端面８３が、サブシャフト１６の一端部１７の 中心Ｐに対してガイド面８１から離れる方向にオフセットされている。具体的に は、ねじ８４の軸線８４ａが、上記中心Ｐを通る垂直線Ｍに対して寸法δだけガ イド面８１から離れる方向にオフセットされている。また、ねじ８４の先端面８ ３は、上記軸線８４ａ対して直交する平坦面に形成されている。なお、上記垂直 線Ｍの位置は、図５で説明した従来例のスキュー調整機構のねじ９の軸線９ａの 位置に一致する。The distal end surface 83 of the screw 84 supports the outer peripheral surface of the one end 17 of the sub shaft 16 from below. Then, the diameter of the distal end surface 83 of the screw 84 is substantially equal to the diameter of the sub shaft 16, and the distal end surface 83 of the screw 84 is separated from the guide surface 81 with respect to the center P of the one end 17 of the sub shaft 16. Offset in the direction. Specifically, the axis 84a of the screw 84 is offset by a dimension δ away from the guide surface 81 with respect to the vertical line M passing through the center P. The distal end surface 83 of the screw 84 is formed as a flat surface orthogonal to the axis 84a. The position of the vertical line M coincides with the position of the axis 9a of the screw 9 of the conventional skew adjustment mechanism described with reference to FIG.
【００３０】 このスキュー調整機構Ａにおいて、ねじ８４を回すことによって、ガイド面８ １に沿う下方向に弾発付勢されているサブシャフト１６の一端部１７を、そのね じ８４の先端面８３で支えさせてガイド面８１に沿って上下移動させると、その サブシャフト１６の傾度が変化してスキュー調整が行われる。スキュー調整に際 しては、ねじ８４の先端面８３が平坦面に形成されていることより、ねじ８４を 回したときのねじ８４の先端面８３とサブシャフト１６の一端部１７の外周面と の当接状態がねじ８４の回転角度に関係なく常に一定に保たれるので、そのスキ ュー調整が円滑に行われる。In the skew adjusting mechanism A, by turning the screw 84, the one end portion 17 of the sub shaft 16 urged downward along the guide surface 81 is moved to the distal end surface 83 of the screw 84. When the sub-shaft 16 is moved up and down along the guide surface 81, the inclination of the sub-shaft 16 changes, and the skew is adjusted. In adjusting the skew, since the distal end surface 83 of the screw 84 is formed as a flat surface, the distal end surface 83 of the screw 84 when the screw 84 is turned and the outer peripheral surface of the one end 17 of the sub shaft 16 Is kept constant irrespective of the rotation angle of the screw 84, so that the skew adjustment is performed smoothly.
【００３１】 また、このスキュー調整機構Ａのように、ねじ８４の先端面８３が、サブシャ フト１６の一端部１７の中心Ｐに対してガイド面８１から離れる方向にオフセッ トされていると、ねじ８４の先端面８３によって支えられているサブシャフト１ ６の一端部１７が、衝撃などによってそのねじ８４の先端面８３上でガイド面８ １から離れる方向（図２及び図３において右側：図２にずれた後の位置を仮想線 で例示してある）にずれたとしても、その先端面８３からずれ落ちてしまうとい う事態が起こりにくい。そのため、ねじ８４の先端面８３からサブシャフト１６ の一端部１７がずれ落ちてスキュー調整不能な状態に陥るといったことがなくな る。このようなねじ８４の先端面８３からサブシャフト１６の一端部１７がずれ 落ちることを防ぐ作用は、サブシャフト１６の一端部１７に対するねじりコイル ばね８２の末端部８６による押圧方向ａが、ガイド面８１側に向きかつそのガイ ド面８１に対して傾斜した方向になっていることによっていっそう助長される。When the tip surface 83 of the screw 84 is offset from the center P of the one end 17 of the sub-shaft 16 in a direction away from the guide surface 81 as in the skew adjustment mechanism A, the screw One end 17 of the sub-shaft 16 supported by the distal end surface 83 of the screw 84 moves away from the guide surface 81 on the distal end surface 83 of the screw 84 by impact or the like (right side in FIGS. 2 and 3: FIG. 2). (The position after the shift is illustrated by a virtual line.) Even if the position shifts from the tip surface 83, it is unlikely to occur. Therefore, it is possible to prevent the one end portion 17 of the sub shaft 16 from slipping off from the tip end surface 83 of the screw 84 and falling into a state where the skew cannot be adjusted. The effect of preventing the one end portion 17 of the sub shaft 16 from being displaced and falling from the distal end surface 83 of the screw 84 is that the pressing direction a of the end portion 86 of the torsion coil spring 82 against the one end portion 17 of the sub shaft 16 depends on the guide surface. It is further promoted by being directed toward the side 81 and inclined with respect to the guide surface 81.
【００３２】 以上説明した実施形態において、ねじ８４は、サブシャフト１６の一端部１７ を支える先端面を備えた上下移動可能な他の種類の軸体に置き換えることが可能 である。また、ねじりコイルばね８２についても、サブシャフト１６の一端部１ ７をガイド面８１に沿う方向に弾発付勢し得る他のばね体に置き換えることが可 能である。さらに、図２で説明したオフセットの寸法δはわずかでよい。たとえ ば、サブシャフト１６の直径とねじ８４の直径が共に３ｍｍである場合には、オ フセットの寸法δを０．４ｍｍというきわめて短い寸法に定めるだけで、衝撃に よるサブシャフト１６の一端部１７のずれ落ちが防止されることを確認している 。なお、ねじ８４の先端面８３を、サブシャフト１６の一端部１７の中心Ｐに対 してガイド面８１から離れる方向にオフセットさせる具体的手段としては、フレ ーム２０のねじ孔２７の位置を、図５で説明したものに対して少しずらせるとい うきわめて簡便な手段を用いることが可能である。In the embodiment described above, the screw 84 can be replaced with another type of vertically movable shaft having a tip end surface that supports the one end 17 of the sub shaft 16. Also, the torsion coil spring 82 can be replaced with another spring body that can elastically urge the one end portion 17 of the sub shaft 16 in the direction along the guide surface 81. Further, the dimension δ of the offset described with reference to FIG. For example, if the diameter of the sub-shaft 16 and the diameter of the screw 84 are both 3 mm, simply setting the offset dimension .delta. It has been confirmed that slippage is prevented. As a specific means for offsetting the distal end surface 83 of the screw 84 with respect to the center P of the one end 17 of the sub-shaft 16 in a direction away from the guide surface 81, the position of the screw hole 27 of the frame 20 is determined. However, it is possible to use a very simple means of slightly deviating from that described in FIG.
【００３３】 ところで、ねじ８４の先端面８３からサブシャフト１６の一端部１７がずれ落 ちることを防ぐ作用は、図５で説明したねじ９の直径をガイドシャフト１０の直 径に比べて大きくしてその先端面８の面積を広くしておいても発揮される。しか し、そのようにすると、ねじ孔６の直径をねじ９の直径に見合って大きくする必 要があり、しかも、ガイドシャフト１０は、ガイド面２に常時当接している必要 があるので、ねじ孔６をフレーム１に形成するスペースを確保できない場合が生 じる。この点に関し、本考案のように、ねじ８４の先端面８３を、サブシャフト １６の一端部１７の中心Ｐに対してガイド面８１から離れる方向にオフセットし ておくと、ねじ８４の先端面８３の直径をサブシャフト１６の直径と同等にして おいても、ねじ８４の先端面８３からサブシャフト１６の一端部１７がずれ落ち ることを防ぐ作用が発揮される。By the way, the effect of preventing the one end 17 of the sub-shaft 16 from falling off from the distal end surface 83 of the screw 84 is to make the diameter of the screw 9 explained in FIG. 5 larger than the diameter of the guide shaft 10. This can be achieved even if the area of the distal end surface 8 is widened. However, in this case, it is necessary to increase the diameter of the screw hole 6 in accordance with the diameter of the screw 9, and the guide shaft 10 needs to be constantly in contact with the guide surface 2. In some cases, a space for forming the hole 6 in the frame 1 cannot be secured. In this regard, if the tip surface 83 of the screw 84 is offset in the direction away from the guide surface 81 with respect to the center P of the one end 17 of the sub shaft 16 as in the present invention, the tip surface 83 Even if the diameter of the sub shaft 16 is made equal to the diameter of the sub shaft 16, an effect of preventing the one end 17 of the sub shaft 16 from slipping off from the distal end surface 83 of the screw 84 is exerted.
【００３４】[0034]
以上のように、本考案によれば、部品点数を増やすことなく、衝撃などによっ てガイドシャフトの端部がスキュー調整機構の軸体の先端面からずれ落ちるとい う事態を防止することができるようになる。 As described above, according to the present invention, it is possible to prevent the end of the guide shaft from being displaced from the tip end surface of the shaft of the skew adjustment mechanism due to an impact or the like without increasing the number of parts. Become like
【図１】本考案のピックアップ装置の実施の一形態を示
した概略平面図である。FIG. 1 is a schematic plan view showing an embodiment of a pickup device of the present invention.
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う部分を一部破断して
示した拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view showing a part along line II-II of FIG. 1 with a part cut away.
【図３】図１の要部を拡大した平面図である。FIG. 3 is an enlarged plan view of a main part of FIG. 1;
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う部分の拡大断面図で
ある。FIG. 4 is an enlarged sectional view of a portion along a line IV-IV in FIG. 1;
【図５】従来のピックアップ装置に採用されているスキ
ュー調整機構の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a skew adjustment mechanism employed in a conventional pickup device.
Ａ スキュー調整機構 Ｐ サブシャフトの一端部の中心 ａ 押圧方向 δ オフセットの寸法 １０ ガイドシャフト １６ サブシャフト（ガイドシャフト） １７ サブシャフトの一端部（ガイドシャフトの端部） ２０ フレーム ２６ ばね受け部 ２７ ねじ孔 ５０ 可動枠 ５１ ピックアップ ８１ ガイド面 ８２ ねじりコイルばね（ばね体） ８３ 先端面 ８４ ねじ（軸体） ８４ａ ねじの軸線（軸体の軸線） ８５ ループ部 ８６ 末端部 A Skew adjusting mechanism P Center of one end of sub shaft a Pressing direction δ Offset size 10 Guide shaft 16 Sub shaft (guide shaft) 17 One end of sub shaft (end of guide shaft) 20 Frame 26 Spring receiving portion 27 Screw Hole 50 Movable frame 51 Pickup 81 Guide surface 82 Torsion coil spring (spring body) 83 Tip surface 84 Screw (shaft body) 84a Screw axis (axis of shaft body) 85 Loop part 86 Terminal part
Claims (6)
案内するためのガイドシャフトの傾度を調節するための
スキュー調整機構を有し、そのスキュー調整機構が、垂
直なガイド面と摺動して上下移動可能でありかつそのガ
イド面に沿う方向に弾発付勢された上記ガイドシャフト
の端部の外周面を上記弾発付勢に抗して支える先端面を
備えた上下移動可能な軸体を有してなるピックアップ装
置において、 上記軸体の上記先端面が、上記ガイドシャフトの端部の
中心に対して上記ガイド面から離れる方向にオフセット
されていることを特徴とするピックアップ装置。1. A skew adjustment mechanism for adjusting a tilt of a guide shaft for guiding the traveling of a movable frame holding a pickup, the skew adjustment mechanism slidingly moving on a vertical guide surface to move up and down. A vertically movable shaft body having a tip end surface which is movable and which supports the outer peripheral surface of the end portion of the guide shaft which is resiliently urged in the direction along the guide surface against the above-mentioned elastic repulsion. The pickup device according to claim 1, wherein the tip surface of the shaft body is offset from a center of an end of the guide shaft in a direction away from the guide surface.
に対して直交する平坦面に形成されており、その軸体の
軸線が上記ガイド面に対して平行になっている請求項１
に記載したピックアップ装置。2. The shaft according to claim 1, wherein the end surface of the shaft is formed as a flat surface orthogonal to the axis of the shaft, and the axis of the shaft is parallel to the guide surface. 1
The pickup device described in 1.
記スキュー調整機構を備えたフレームのねじ孔にねじ合
わされている請求項２に記載したピックアップ装置。3. The pickup device according to claim 2, wherein the shaft body is a screw, and the screw is screwed into a screw hole of a frame provided with the skew adjustment mechanism.
面に沿う方向に弾発付勢する手段がばね体であり、上記
ガイドシャフトの端部に対するそのばね体による押圧方
向が、上記ガイド面側に向きかつそのガイド面に対して
傾斜した方向になっている請求項３に記載したピックア
ップ装置。4. A means for resiliently urging the end of the guide shaft in a direction along the guide surface is a spring body, and a pressing direction of the end of the guide shaft by the spring body is on the guide surface side. 4. The pickup device according to claim 3, wherein the pickup device is oriented in a direction inclined with respect to the guide surface.
から延び出た末端部とを有するねじりコイルばねでな
り、そのループ部が上記フレームに設けられたばね受け
部に取り付けられていると共に、上記末端部が、上記ガ
イドシャフトの端部の外周面に弾接されている請求項４
に記載したピックアップ装置。5. The spring body is a torsion coil spring having a loop portion and an end portion extending from the loop portion, the loop portion being attached to a spring receiving portion provided on the frame, 5. The guide shaft according to claim 4, wherein the distal end is in elastic contact with an outer peripheral surface of an end of the guide shaft.
The pickup device described in 1.
接されている上記ねじりコイルばねの上記末端部が、上
記ガイド面に近付くほど上位に位置するように傾斜して
上記ガイドシャフトの端部の外周面の上半部に弾接され
ていると共に、上記軸体の先端面が、上記ガイドシャフ
トの端部の外周面をその下側から支えている請求項５に
記載したピックアップ装置。6. The end of the guide shaft, the end of the torsion coil spring being in elastic contact with the outer peripheral surface of the end of the guide shaft is inclined so as to be positioned higher as approaching the guide surface. 6. The pickup device according to claim 5, wherein the outer peripheral surface of the portion is elastically contacted with an upper half portion, and the distal end surface of the shaft body supports the outer peripheral surface of the end portion of the guide shaft from below.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1999002303U JP3062924U (en) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | Pickup device |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP1999002303U JP3062924U (en) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | Pickup device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=43196650
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| JP1999002303U Expired - Lifetime JP3062924U (en) | 1999-04-08 | 1999-04-08 | Pickup device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3062924U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011134369A (en) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Funai Electric Co Ltd | Optical disk device |
-
1999
- 1999-04-08 JP JP1999002303U patent/JP3062924U/en not_active Expired - Lifetime
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