JP3060408B2 - Dioxin reduction / solidification / stabilization treatment method and apparatus for molten fly ash - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物、廃棄物焼
却残渣等の溶融処理の際に発生する溶融飛灰に、必要に
応じて石灰、石灰石粉末又は／及び粘土を加え、低酸素
雰囲気で、かつ、高温雰囲気で熱処理することにより、
ダイオキシン類（以下、単にダイオキシンと記す）を分
解し、組成が均一化され、水硬性を有し、固化・安定化
が容易な溶融飛灰とする溶融飛灰のダイオキシン低減化
・固化・安定化処理方法及び装置に関するものである。[0001] The present invention relates to a low-oxygen atmosphere containing lime, limestone powder and / or clay, if necessary, added to molten fly ash generated during the melting treatment of wastes and waste incineration residues. And by heat treatment in a high temperature atmosphere,
Dioxin (hereinafter simply referred to as dioxin) is decomposed, its composition is uniform, it has hydraulic properties, and it is easy to solidify and stabilize. The present invention relates to a processing method and apparatus.

【０００２】廃棄物、廃棄物焼却残渣としては、一般廃
棄物、その焼却処理による残渣、例えば、ごみ、ごみ焼
却残渣、し尿焼却残渣等が用いられ、また、産業廃棄
物、その焼却処理による残渣、例えば、下水汚泥等の汚
泥、下水汚泥等の汚泥焼却残渣、シュレッダーダスト、
シュレッダーダスト焼却残渣、廃プラスチック、廃プラ
スチック焼却残渣、鉄鋼ダスト、石炭灰等が用いられ
る。本発明の方法により得られた処理物は、埋立処分さ
れたり、又は土木資材等に有効利用される。[0002] Wastes and waste incineration residues include general wastes and residues from incineration treatment, for example, garbage, garbage incineration residues, human waste incineration residues, etc., and industrial wastes and residues from incineration treatment. For example, sludge such as sewage sludge, sludge incineration residue such as sewage sludge, shredder dust,
Shredder dust incineration residue, waste plastic, waste plastic incineration residue, steel dust, coal ash and the like are used. The treated product obtained by the method of the present invention is disposed of in landfill or is effectively used for civil engineering materials and the like.

【０００３】[0003]

【従来の技術】従来、飛灰中のダイオキシンの除去方法
として、飛灰を３５０℃〜５５０℃の還元雰囲気で処理
してダイオキシンを分解処理する方法が知られている。
例えば、特開平７−１２４５３６号公報には、ごみ焼却
炉の飛灰だけを相互に反対方向へ回転する薄板成形機の
成形ロール間で挾圧搾出して薄板成形体とし、これを解
砕機にかけて微粉を篩分けした偏平細片をロータリキル
ンで低酸素雰囲気内、４００℃前後で加熱処理するごみ
焼却炉の飛灰中のダイオキシンの除去方法及び装置が記
載されている。2. Description of the Related Art Heretofore, as a method of removing dioxin from fly ash, there has been known a method of treating fly ash in a reducing atmosphere at 350 ° C. to 550 ° C. to decompose dioxin.
For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-124536 discloses that only fly ash from a refuse incinerator is pressed and squeezed between forming rolls of a sheet forming machine rotating in mutually opposite directions to form a sheet formed body, which is crushed into fine powder. A method and an apparatus for removing dioxin from fly ash of a refuse incinerator in which flat flakes obtained by sieving garbage are heat-treated in a low-oxygen atmosphere at about 400 ° C. in a rotary kiln.

【０００４】また、従来、溶融飛灰の安定化処理方法と
して、薬剤と混練処理し処理物を管理型廃棄物として埋
立処分する方法、例えば、特開平７−２９００２６号公
報に記載されているように、溶融処理して得られた溶融
飛灰に、硫酸バンドを添加し、ついで、重金属固定剤
（液体キレート剤）を添加し、重金属を化学的に安定な
重金属キレート化合物にし、溶融飛灰からの重金属の溶
出を防止して、溶融飛灰を安定化させる方法が知られて
いる。[0004] Conventionally, as a method for stabilizing molten fly ash, a method of kneading with a chemical and disposing of the treated material as landfill waste, for example, as described in JP-A-7-290026. Then, a sulfuric acid band is added to the molten fly ash obtained by the melting treatment, and then a heavy metal fixing agent (liquid chelating agent) is added to convert the heavy metal into a chemically stable heavy metal chelate compound. There is known a method of stabilizing molten fly ash by preventing elution of heavy metals.

【０００５】また、特開平９−１００１４６号公報に
は、溶融飛灰１００重量部に対して、ブレーン値が４０
００cm² ／g 以上の高炉水砕スラグ微粉末を１０〜１０
０重量部、必要に応じて消石灰を添加し、水で混練した
後、６０〜１８０℃で水蒸気養生処理する方法が記載さ
れている。また、従来から、溶融飛灰に添加剤を加えて
有価金属を回収し利用する山元還元方法が知られてい
る。Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 9-110146 discloses that a Blaine value is 40 with respect to 100 parts by weight of molten fly ash.
Fine granulated blast furnace slag powder of 00 cm ² / g or more
A method is described in which 0 parts by weight, if necessary, slaked lime is added and kneaded with water, followed by steam curing at 60 to 180 ° C. In addition, conventionally, a yamamoto reduction method in which an additive is added to molten fly ash to recover and use valuable metals has been known.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】上記の特開平７−１２
４５３６号公報記載の方法を溶融飛灰に適用して、溶融
飛灰中のダイオキシンを分解処理しようとしても、処理
温度が４００℃前後と低いので、溶融飛灰のダイオキシ
ン含有量として０．１ngTEQ ／g 程度が限界である。な
おTEQ とは毒性等価濃度のことである。また、組成が均
一化されず、有効利用のための原材料とすることが難し
い。さらに、処理後の溶融飛灰は水硬性を有しないの
で、有効利用の原材料に適しない等の問題がある。上記
の特開平７−２９００２６号公報記載の方法では、処理
物は水硬性を有しないので、有効利用の原材料に適しな
い。また、溶融飛灰の組成、有害重金属の含有量によっ
て、薬剤の添加量を調整する必要があり、作業が煩雑で
ある。さらに、有害重金属の溶出において、埋立の判定
基準を満足させても、土壌環境基準を満足させないとい
う問題がある。The above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-12 / 1995
Even if the method described in Japanese Patent No. 4536 is applied to molten fly ash to attempt to decompose dioxin in the molten fly ash, the processing temperature is as low as about 400 ° C., so that the dioxin content of the molten fly ash is 0.1 ng TEQ / g is the limit. TEQ is the toxic equivalent concentration. In addition, the composition is not uniform, and it is difficult to use it as a raw material for effective use. Furthermore, since the molten fly ash after the treatment does not have hydraulicity, there is a problem that it is not suitable as a raw material for effective use. In the method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-290026, the treated material does not have hydraulic property and is not suitable as a raw material for effective use. Further, it is necessary to adjust the amount of the chemical added depending on the composition of the molten fly ash and the content of the harmful heavy metal, and the operation is complicated. In addition, there is a problem in that the soil environmental standards are not satisfied even when the criteria for landfill are satisfied in the elution of harmful heavy metals.

【０００７】また、上記の特開平９−１００１４６号公
報記載の方法では、溶融炉とは関連のない高炉スラグ粉
末を用いるので、外部から多量の添加材（高炉スラグ）
を運搬して加える必要があり、コストアップにつなが
る。また、処理物は高強度の固化体にならないという問
題がある。また、山元還元方法では、有価金属の濃縮過
程で、新たな廃棄物が発生し、自己完結型のシステム、
すなわち、新たな廃棄物を発生させないシステムとはな
らない上に、多量の添加材が必要であり、多量の排水が
発生するという問題がある。In the method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 9-100146, since blast furnace slag powder not related to the melting furnace is used, a large amount of additive material (blast furnace slag) is supplied from outside.
Must be transported and added, leading to increased costs. In addition, there is a problem that the processed product does not become a high-strength solid. In the Yamamoto reduction method, new waste is generated in the process of concentrating valuable metals, and a self-contained system,
That is, there is a problem that a system that does not generate new waste is not obtained, and that a large amount of additive is required, and a large amount of wastewater is generated.

【０００８】本発明は上記の諸点に鑑みなされたもの
で、本発明の目的は、溶融飛灰中のダイオキシンの分解
と、溶融飛灰の性状の均一化処理を行って、水硬性を有
し利用し易い性状、所定範囲の組成の溶融飛灰とする方
法及び装置を提供することにある。また、本発明の目的
は、上記のように処理された溶融飛灰に、溶融粉砕スラ
グを加え、水で混練した後、養生処理を行って、土木資
材等として有効利用することができる固化体を得ること
ができる方法を提供することにある。[0008] The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and an object of the present invention is to provide a hydraulic fluid by decomposing dioxin in molten fly ash and homogenizing the properties of the molten fly ash. It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for making molten fly ash having easy-to-use properties and a composition within a predetermined range. Further, an object of the present invention is to add a melt-pulverized slag to the molten fly ash treated as described above, knead it with water, perform a curing treatment, and obtain a solidified body that can be effectively used as a civil engineering material or the like. It is to provide a method which can obtain the following.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の溶融飛灰のダイオキシン低減化・固化・
安定化処理方法は、未反応の石灰を含む溶融飛灰を、酸
素濃度が５vol ％以下で、温度が６００〜９００℃の高
温雰囲気下で熱処理するように構成される（図１参
照）。この方法は、溶融飛灰中に５wt％以上の石灰が含
まれる場合に適用される。また、本発明の方法は、溶融
飛灰１００重量部に、消石灰、生石灰、石灰石及び粘土
の群からなる物質より選ばれた少なくともいずれかの添
加剤を１０〜２００重量部加えた後、酸素濃度が５vol
％以下で、温度が６００〜９００℃の高温雰囲気下で熱
処理することを特徴としている（図２参照）。In order to achieve the above object, the present invention provides a method for reducing and solidifying dioxin in molten fly ash.
The stabilization method is configured to heat-treat molten fly ash containing unreacted lime in a high-temperature atmosphere having an oxygen concentration of 5 vol% or less and a temperature of 600 to 900 ° C. (see FIG. 1). This method is applied when the molten fly ash contains 5% by weight or more of lime. Further, the method of the present invention further comprises adding 10 to 200 parts by weight of at least one additive selected from the group consisting of slaked lime, quick lime, limestone and clay to 100 parts by weight of molten fly ash, Is 5vol
% Or less, characterized in that the heat treatment is performed in a high-temperature atmosphere at a temperature of 600 to 900 ° C. (see FIG. 2).

【００１０】また、本発明の方法は、溶融飛灰１００重
量部に、消石灰、生石灰、石灰石及び粘土の群からなる
物質より選ばれた少なくともいずれかの添加剤を１０〜
２００重量部加え、水で混練した後、混練物を酸素濃度
が５vol ％以下で、温度が６００〜９００℃の高温雰囲
気下で熱処理することを特徴としている（図３参照）。
さらに、本発明の方法は、溶融飛灰１００重量部に、消
石灰、生石灰、石灰石及び粘土の群からなる物質より選
ばれた少なくともいずれかの添加剤を１０〜２００重量
部加え、水で混練しながら４０mm以下の混練造粒物に造
粒した後、混練造粒物を酸素濃度が５vol ％以下で、温
度が６００〜９００℃の高温雰囲気下で熱処理すること
を特徴としている（図３参照）。これらの添加剤を加え
る方法は、溶融飛灰中に５wt％未満の石灰が含まれる場
合に適用されるか、あるいは、溶融飛灰と添加剤との反
応を促進させ、水硬性物質をより多く生成させるととも
に、有害重金属の固定をより促進させる目的で行われ
る。これらの方法において、混練水の添加量は、溶融飛
灰と添加剤との混合物１００重量部に対して２０〜５０
重量部とすることが好ましい。また、混練水としては、
工業用水又は海水が用いられる。また、熱処理物を粉砕
して、ブレーン比表面積２０００cm² ／g 以上の粉体と
することが好ましい。In the method of the present invention, at least one additive selected from the group consisting of slaked lime, quicklime, limestone and clay is added to 100 parts by weight of molten fly ash.
After adding 200 parts by weight and kneading with water, the kneaded material is heat-treated in a high-temperature atmosphere having an oxygen concentration of 5 vol% or less and a temperature of 600 to 900 ° C. (see FIG. 3).
Further, in the method of the present invention, 10 to 200 parts by weight of at least one additive selected from the group consisting of slaked lime, quicklime, limestone and clay is added to 100 parts by weight of molten fly ash, and the mixture is kneaded with water. After being granulated into a kneaded granule of 40 mm or less, the kneaded granule is heat-treated in a high-temperature atmosphere having an oxygen concentration of 5 vol% or less and a temperature of 600 to 900 ° C. (see FIG. 3). . The method of adding these additives is applied when less than 5 wt% of lime is contained in the molten fly ash, or accelerates the reaction between the molten fly ash and the additive to increase the amount of hydraulic substance. It is performed for the purpose of generating and further promoting the fixation of harmful heavy metals. In these methods, the addition amount of the kneading water is 20 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the mixture of the molten fly ash and the additive.
It is preferable to use parts by weight. Also, as the kneading water,
Industrial water or seawater is used. Further, it is preferable to pulverize the heat-treated product to obtain a powder having a Blaine specific surface area of 2000 cm ² / g or more.

【００１１】さらに、本発明の方法は、これらの方法に
より処理された溶融飛灰１０重量部に対して、溶融スラ
グを粉砕してブレーン比表面積２０００cm² ／g 以上と
した粉砕スラグ２〜２００重量部を加え、水で混練した
後、混練物又は混練造粒物を常温〜５５℃の範囲で養生
処理するか、又は６０〜９８℃の飽和水蒸気雰囲気下で
養生処理することを特徴としている（図４参照）。Further, the method of the present invention is characterized in that, based on 10 parts by weight of molten fly ash treated by these methods, the molten slag is pulverized to a pulverized slag having a Blaine specific surface area of 2000 cm ² / g or more by 2 to 200 weight%. After kneading with water, the kneaded product or the kneaded granulated product is cured at room temperature to 55 ° C. or cured in a saturated steam atmosphere at 60 to 98 ° C. ( (See FIG. 4).

【００１２】この方法において、混練物又は混練造粒物
を加圧成形した後、加圧成形物を常温〜５５℃の範囲で
養生処理するか、又は６０〜９８℃の飽和水蒸気雰囲気
下で養生処理する場合もある（図５参照）。また、混練
物又は混練造粒物を常温〜５５℃の範囲で養生処理した
後、６０〜９８℃の飽和水蒸気雰囲気下で養生処理する
場合もある（図６参照）。また、加圧成形物を常温〜５
５℃の範囲で養生処理した後、６０〜９８℃の飽和水蒸
気雰囲気下で養生処理する場合もある。さらに、最終処
理物を破砕して粒状体とする場合もある（図７、図８参
照）。この場合、粒状体は、０．０５〜４０mm以下の粒
度分布を有するものとすることが好ましい。混練水とし
ては、工業用水又は海水が用いられる。海水を用いる場
合は、処理物の強度が大きくなるという利点がある。ま
た、混練水の添加量は、溶融飛灰と粉砕スラグとの混合
物１００重量部に対して２０〜５０重量部とすることが
好ましい。In this method, after the kneaded product or the kneaded granulated product is pressed, the pressed product is subjected to a curing treatment at a temperature in a range of room temperature to 55 ° C., or is cured in a saturated steam atmosphere at 60 to 98 ° C. It may be processed (see FIG. 5). In some cases, the kneaded material or the kneaded granules are cured at room temperature to 55 ° C. and then cured in a saturated steam atmosphere at 60 to 98 ° C. (see FIG. 6). Further, the pressure molded product is kept at room temperature to 5 ° C.
After curing in the range of 5 ° C., curing may be performed in a saturated steam atmosphere at 60 to 98 ° C. in some cases. Further, the final processed product may be crushed into a granular material (see FIGS. 7 and 8). In this case, the granular material preferably has a particle size distribution of 0.05 to 40 mm or less. Industrial water or seawater is used as the kneading water. When seawater is used, there is an advantage that the strength of the processed material is increased. The amount of the kneading water is preferably 20 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the mixture of the molten fly ash and the pulverized slag.

【００１３】本発明の溶融飛灰のダイオキシン低減化・
固化・安定化処理装置は、未反応の石灰を含む溶融飛灰
を、５vol ％以下の低酸素雰囲気下で、かつ、６００〜
９００℃の高温雰囲気下で熱処理するための高温熱処理
機を備えたことを特徴としている（図１参照）。[0013] Dioxin reduction of molten fly ash of the present invention
The solidification / stabilization treatment device is capable of removing molten fly ash containing unreacted lime in a low oxygen atmosphere of 5 vol% or less and 600 to
It is characterized by having a high-temperature heat treatment machine for heat treatment in a high-temperature atmosphere of 900 ° C. (see FIG. 1).

【００１４】また、本発明の装置は、溶融飛灰を計量・
供給するための灰計量・供給手段と、消石灰、生石灰、
石灰石及び粘土の群からなる物質より選ばれた少なくと
もいずれかの添加剤を計量・供給するための添加剤計量
・供給手段と、計量・供給された溶融飛灰及び添加剤を
５vol ％以下の低酸素雰囲気下で、かつ、６００〜９０
０℃の高温雰囲気下で熱処理するための高温熱処理機と
を備えたことを特徴としている（図２参照）。Further, the apparatus of the present invention measures and measures molten fly ash.
Ash measurement and supply means for supplying, slaked lime, quick lime,
An additive metering / supplying means for metering / supplying at least one additive selected from the group consisting of limestone and clay; and reducing the measured and supplied molten fly ash and additive to 5 vol% or less. Under oxygen atmosphere and 600-90
A high-temperature heat treatment machine for performing heat treatment in a high-temperature atmosphere of 0 ° C. is provided (see FIG. 2).

【００１５】さらに、本発明の装置は、溶融飛灰を計量
・供給するための灰計量・供給手段と、消石灰、生石
灰、石灰石及び粘土の群からなる物質より選ばれた少な
くともいずれかの添加剤を計量・供給するための添加剤
計量・供給手段と、計量・供給された溶融飛灰及び添加
剤を水で混練又は混練造粒する混練機と、混練物又は混
練造粒物を５vol ％以下の低酸素雰囲気下で、かつ、６
００〜９００℃の高温雰囲気下で熱処理するための高温
熱処理機とを備えたことを特徴としている（図３参
照）。これらの装置において、熱処理物を粉砕するため
の粉砕機を備えるように構成することが好ましい。Further, the apparatus according to the present invention comprises an ash measuring / supplying means for measuring and supplying molten fly ash, and at least one additive selected from the group consisting of slaked lime, quicklime, limestone and clay. Measuring and supplying means for measuring and supplying the mixture, a kneading machine for kneading or kneading and granulating the melted fly ash and the additive measured and supplied with water, and a kneaded material or a kneaded and granulated material of 5 vol% or less. Under a low oxygen atmosphere, and 6
And a high-temperature heat treatment machine for performing heat treatment in a high-temperature atmosphere of 00 to 900 ° C. (see FIG. 3). In these apparatuses, it is preferable to provide a pulverizer for pulverizing the heat-treated product.

【００１６】本発明の方法において、溶融飛灰の熱処理
物の粉砕物のブレーン比表面積は、２０００〜１０，０
００cm² ／g である。また、溶融スラグ（水冷スラグ）
を粉砕して調製した粉砕スラグのブレーン比表面積も、
２０００〜１０，０００cm²／g である。なお、ブレー
ン比表面積とは、ＪＩＳ Ｒ ５２０１（セメントの物
理試験方法）に示されているブレーン空気透過装置を用
いて測定された値で、粒子の細かさを示す指標を言う。
固化体を製造する場合に、溶融飛灰の粉砕物や粉砕スラ
グのブレーン比表面積が２０００cm² ／g 未満の場合
は、得られる処理物（固化体）の水和反応性が十分でな
く、重金属の溶出の可能性が生じ高強度の固化体となら
ない。ブレーン比表面積が大きくなるに従って固化体の
強度が高まるものの、経済的に不利になる。したがっ
て、ブレーン比表面積の上限は限定されるものではない
が、実用上、１０，０００cm² ／g を上限とすることが
好ましい。下限は、２５００cm² ／gが好ましい。In the method of the present invention, the crushed material of the heat-treated molten fly ash has a Blaine specific surface area of 2,000 to 10,000.
00 cm ² / g. In addition, molten slag (water-cooled slag)
The ground specific surface area of the ground slag prepared by grinding
2000 to 10,000 cm ² / g. In addition, the Blaine specific surface area is a value measured using a Blaine air permeation apparatus described in JIS R 5201 (physical test method for cement) and is an index indicating fineness of particles.
In the case of producing a solidified product, if the pulverized molten fly ash or the crushed slag has a Blaine specific surface area of less than 2000 cm ² / g, the resulting treated product (solidified product) does not have sufficient hydration reactivity, and heavy metal Is eluted and does not become a solid with high strength. Although the strength of the solidified body increases as the Blaine specific surface area increases, it is economically disadvantageous. Therefore, although the upper limit of the brane specific surface area is not limited, it is preferable to set the upper limit to 10,000 cm ² / g in practical use. The lower limit is preferably 2500 cm ² / g.

【００１７】石灰等の添加剤の添加量は、溶融飛灰１０
重量部に対して２〜２００重量部である。２重量部未満
の場合は、水和反応生成物が少なくなって、有害重金属
の固定や高強度固化体にならないという不都合があり、
一方、２００重量部を超える場合は、溶融飛灰が少ない
場合には、スラグ量に不足したり、又は添加剤コストが
高くなるという不都合がある。本発明においては、ダイ
オキシン含有量を０．００５ngTEQ ／g 以下とするため
に、熱処理温度を、従来の３５０〜５５０℃より６００
〜９００℃と高くしている。そして、溶融飛灰中の低沸
点物質（ＮａＣｌ、ＫＣｌ等）が揮発せず、かつＣａ
Ｏ、ＳｉＯ₂ 、ＰｂＯ等の固相反応が進行して有害重金
属の固定が促進され、水硬性物質が生成するように、石
灰、石灰石を添加し、必要に応じて水で混練した後、高
温熱処理を行う。高温熱処理は１０〜１２０分間行うこ
とが好ましい。The amount of additive such as lime is 10
It is 2 to 200 parts by weight based on parts by weight. If the amount is less than 2 parts by weight, there is a disadvantage that the hydration reaction product is reduced and a harmful heavy metal is not fixed or a high-strength solidified product is obtained.
On the other hand, if it exceeds 200 parts by weight, there is a disadvantage that if the amount of molten fly ash is small, the amount of slag is insufficient or the cost of the additive increases. In the present invention, in order to reduce the dioxin content to 0.005 ng TEQ / g or less, the heat treatment temperature is set at 600 to 550 ° C., which is the conventional value.
It is as high as ~ 900 ° C. Then, low-boiling substances (NaCl, KCl, etc.) in the molten fly ash are not volatilized and Ca
Add lime, limestone, and knead with water as needed so that solid phase reactions such as O, SiO ₂ , PbO, etc. proceed to promote fixation of harmful heavy metals and generate hydraulic substances. Heat treatment is performed. The high-temperature heat treatment is preferably performed for 10 to 120 minutes.

【００１８】溶融炉排ガス中には、排ガス処理（脱塩、
脱硫）のために石灰粉末又は石灰石粉末が吹き込まれて
おり、未反応石灰／溶融飛灰重量比に対応して、石灰又
は石灰石を添加しＣａＯ量を５〜５０wt％の範囲で均一
化する。このため、組成の異なる多種の溶融飛灰に対し
て適用することができる。水硬性を具備させるために、
溶融飛灰中のＣａＯ量が５〜５０wt％となるように、石
灰又は石灰石を添加するか、粘土／溶融飛灰重量比が１
０〜１００％となるように粘土を添加し、６００〜９０
０℃で固相反応を進行させる。石灰量もしくは石灰石
量、又は／及び粘土の添加量を増やせば、より多くの水
硬性物質を生成させることができる。水硬性物質の生成
を主目的とするならば、石灰（もしくは石灰石）、又は
粘土を添加することで十分であるが、灰中の低沸点物質
の揮発を抑制するためには、石灰（もしくは石灰石）、
粘土の両者を添加することが好ましい。Exhaust gas treatment (desalting,
For the purpose of desulfurization, lime powder or limestone powder is blown, and lime or limestone is added in accordance with the weight ratio of unreacted lime / melted fly ash to make the CaO content uniform in the range of 5 to 50% by weight. For this reason, it can be applied to various types of molten fly ash having different compositions. In order to have hydraulic property,
Lime or limestone is added so that the amount of CaO in the molten fly ash is 5 to 50 wt%, or the clay / melt fly ash weight ratio is 1
Clay is added so as to be 0 to 100%, and 600 to 90%
Allow the solid phase reaction to proceed at 0 ° C. Increasing the amount of lime or limestone and / or the amount of clay added can produce more hydraulic material. If the main purpose is to generate hydraulic substances, it is sufficient to add lime (or limestone) or clay. However, to suppress volatilization of low-boiling substances in the ash, lime (or limestone) is required. ),
It is preferred to add both clays.

【００１９】熱処理温度が６００℃未満の場合は、ダイ
オキシンの分解が不十分で、かつ、固相反応進行も不十
分である。一方、９００℃を超える場合は、塩化物が揮
発し、また、焼結反応が始まり、処理物のハンドリング
性が不良となる。６００〜９００℃での高温熱処理の場
合の酸素濃度は５vol ％以下の低酸素雰囲気である。酸
素濃度が５vol ％を超える場合は、ダイオキシンの分解
が不十分となるとともに、Ｃｒ³⁺が酸化されて、Ｃｒ⁶⁺
が多く生成するという不都合がある。酸素濃度の下限は
限定されるものではないが、実用上、１vol ％程度であ
る。When the heat treatment temperature is lower than 600 ° C., decomposition of dioxin is insufficient, and progress of solid phase reaction is insufficient. On the other hand, when the temperature exceeds 900 ° C., the chloride evaporates, and the sintering reaction starts, resulting in poor handling properties of the processed product. The oxygen concentration in the case of the high-temperature heat treatment at 600 to 900 ° C. is a low oxygen atmosphere of 5 vol% or less. When the oxygen concentration exceeds 5 vol%, decomposition of dioxin becomes insufficient, and Cr ³⁺ is oxidized to Cr ⁶⁺
Is disadvantageously generated. Although the lower limit of the oxygen concentration is not limited, it is practically about 1 vol%.

【００２０】粉砕スラグの添加量は溶融飛灰１０重量部
に対して、２〜２００重量部、望ましくは５〜１００重
量部である。下限未満の場合は、水和反応物の生成量が
少なくなり、有害重金属の固定が不十分となるととも
に、高強度の固化体とならないという不都合があり、一
方、上限を超える場合は、スラグの粉砕コストあるいは
購入コストが高くなるという不都合がある。混練水は、
常温の水又は３０〜６０℃の温水が用いられる。温水を
用いる場合は、処理物の強度、安定性が向上するという
利点がある。また、冬季、寒冷地においても安定した処
理物の品質を確保することができるという利点がある。The added amount of the pulverized slag is 2 to 200 parts by weight, preferably 5 to 100 parts by weight, based on 10 parts by weight of the molten fly ash. When the amount is less than the lower limit, the amount of hydration reaction product is reduced, and the fixation of harmful heavy metals is insufficient, and there is a disadvantage that the solidified material does not have a high strength. There is a disadvantage that the crushing cost or the purchase cost is increased. The kneading water is
Room temperature water or warm water at 30 to 60 ° C is used. When warm water is used, there is an advantage that the strength and stability of the processed product are improved. Further, there is an advantage that stable quality of the processed material can be ensured even in winter and in cold regions.

【００２１】また、混練物、混練造粒物又は加圧成形物
を常温〜５５℃で養生処理する場合は、２４時間以上、
養生処理することが好ましい。なお、常温〜５５℃で養
生処理した後、飽和水蒸気処理する場合は、常温〜５５
℃での養生処理は２４時間以上とすることが好ましい
が、５〜２４時間でも可能であり、飽和水蒸気処理は５
〜２４時間とすることが好ましい。「常温〜５５℃」に
おける上限の５５℃は、強度の低い混練物、成形体が急
激な水和反応による膨張により、クラックが発生しない
場合を考慮した値である。When the kneaded product, the kneaded granulated product or the pressed product is subjected to curing treatment at room temperature to 55 ° C., the curing time is at least 24 hours.
Curing treatment is preferred. In addition, after performing a hardening process at normal temperature to 55 ° C., when performing a saturated steam treatment, a normal temperature to 55 ° C.
The curing treatment at ℃ is preferably 24 hours or more, but may be performed for 5 to 24 hours.
It is preferable to set it to 24 hours. The upper limit of 55 ° C. in “normal temperature to 55 ° C.” is a value in consideration of a case where a kneaded material or a molded article having low strength does not crack due to expansion due to a rapid hydration reaction.

【００２２】本発明においては、溶融飛灰を、排ガスや
排水の発生なしで半乾式処理により全部を固化・安定化
させるので、自己完結型システム（新たな廃棄物を発生
させない）とすることができる。また、溶融飛灰を発生
させた溶融炉からの溶融スラグ（水冷スラグ）の粉砕に
よる粉砕スラグ（水硬性を有する）を用いるので、溶融
炉の外部からスラグを搬送して導入する必要はなく、他
の添加剤も不要又は最少化することができる。なお、固
化体をより高強度化、安定化させるために、混練時に石
膏、苛性ソーダ又は／及び塩化カルシウムを添加する場
合もある。また、常温養生処理では、粉砕スラグにて生
成した水和反応物によって、有害重金属が固定され、埋
立判定基準を満足させることができる。また、土壌環境
基準を満足させることができる。さらに、水蒸気養生処
理を行えば、水和反応がより進行し、かつ、遊離石灰が
なくなり、有害重金属がより固定され、より確実に土壌
環境基準を満足させることができる。すなわち、有害重
金属の溶出に関して、埋立の判定基準のみならず、土壌
環境基準を満足させることができる。In the present invention, since all of the molten fly ash is solidified and stabilized by a semi-dry treatment without generating exhaust gas and wastewater, a self-contained system (without generating new waste) can be provided. it can. In addition, since crushed slag (having hydraulic properties) is used by crushing molten slag (water-cooled slag) from the melting furnace that generated molten fly ash, there is no need to transport and introduce slag from outside the melting furnace, Other additives may also be unnecessary or minimized. Note that gypsum, caustic soda or / and calcium chloride may be added during kneading in order to further increase the strength and stabilize the solidified body. Further, in the room temperature curing treatment, harmful heavy metals are fixed by the hydration reaction product generated by the pulverized slag, and the landfill determination standard can be satisfied. In addition, the soil environmental standards can be satisfied. Further, if the steam curing treatment is performed, the hydration reaction proceeds further, free lime is eliminated, harmful heavy metals are more fixed, and the soil environmental standards can be more reliably satisfied. That is, regarding the elution of harmful heavy metals, not only the landfill criteria but also the soil environmental standards can be satisfied.

【００２３】また、粉砕スラグの添加量を増やせば、常
温養生処理後、あるいは水蒸気養生処理後の強度が向上
する。したがって、ハンドリング性に必要な強度及び有
効利用のために必要な強度を、溶融飛灰に対する溶融ス
ラグ排出量範囲内（通常、溶融炉からは溶融飛灰５wt
％、溶融スラグ９５wt％が排出される。）で調整がで
き、外部からのスラグが不要、あるいは増加が不必要と
なる。このように、処理物の強度が高く、ハンドリング
性が良好となる上に、溶融炉からの溶融スラグのみで、
溶融飛灰を固化させることができる。さらに、処理物の
全量を固化・安定化処理することができるので、処理物
全量を有効利用することができる。また、水蒸気養生処
理を行う場合は、有効利用のための基準とされる土壌環
境基準をより確実に満足させることができる。また、破
砕処理を行う場合は、修正ＣＢＲが８０％以上となり、
路盤材、埋戻材等の土木資材への利用が可能である。こ
こで、修正ＣＢＲとは、路盤などの土木資材として用い
られる粒状材料の強さを示す指標で、大きい程、強さが
すぐれており、ＪＩＳ Ａ １２１１（路床土支持力比
（ＣＢＲ）試験方法）に示す方法に準じて、３層に分け
て各層９２回突固めたときの最大乾燥密度に対する所要
の締固め度に相当する水浸ＣＢＲを言う。If the amount of the pulverized slag is increased, the strength after the room temperature curing treatment or after the steam curing treatment is improved. Therefore, the strength required for handling and the strength required for effective use are set within the range of molten slag discharge for molten fly ash (usually, 5 wt.
% And molten slag 95% by weight. ), No external slag is required, or no increase is required. In this way, the strength of the processed material is high and the handling properties are good, and only the molten slag from the melting furnace is used.
The molten fly ash can be solidified. Further, since the entire amount of the processed material can be subjected to the solidification / stabilization treatment, the entire amount of the processed material can be effectively used. Further, when performing the steam curing treatment, it is possible to more reliably satisfy the soil environment standard which is a standard for effective utilization. When crushing is performed, the modified CBR becomes 80% or more,
It can be used for civil engineering materials such as roadbed materials and backfill materials. Here, the modified CBR is an index indicating the strength of a granular material used as a civil engineering material such as a roadbed, and the larger the larger, the better the strength is. Method 3) refers to a water immersion CBR corresponding to a required degree of compaction with respect to the maximum dry density when each layer is compacted 92 times in three layers according to the method described in (Method).

【００２４】[0024]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明するが、本発明は下記の実施の形態に何ら限定さ
れるものではなく、適宜変更して実施することができる
ものである。図１は本発明の実施の第１形態による溶融
飛灰のダイオキシン低減化・固化・安定化処理装置を示
している。図１に示す装置は、溶融飛灰を貯留するため
の溶融飛灰ホッパ１０と、このホッパ１０からの溶融飛
灰を搬送するためのスクリューフィーダ等の供給機１２
と、搬送・供給された溶融飛灰を５vol ％以下の低酸素
雰囲気下で、かつ、６００〜９００℃の高温雰囲気下で
熱処理するための高温熱処理機１４と、熱処理物を冷却
するための冷却機１６と、冷却物（処理灰）を貯留する
処理灰ホッパ１８とを備えている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to the following embodiments and can be implemented with appropriate modifications. FIG. 1 shows an apparatus for reducing, solidifying and stabilizing dioxin in molten fly ash according to a first embodiment of the present invention. The apparatus shown in FIG. 1 includes a molten fly ash hopper 10 for storing molten fly ash, and a feeder 12 such as a screw feeder for transporting the molten fly ash from the hopper 10.
And a high-temperature heat treatment machine 14 for heat-treating the fed and supplied molten fly ash in a low-oxygen atmosphere of 5 vol% or less and in a high-temperature atmosphere of 600 to 900 ° C., and cooling for cooling the heat-treated material. The apparatus includes a machine 16 and a treated ash hopper 18 for storing a cooled substance (treated ash).

【００２５】廃棄物、廃棄物焼却残渣等の被処理物は溶
融炉２０で溶融処理され、溶融炉排ガスには消石灰、生
石灰又は石灰石粉末が添加されバグフィルタ等の集塵機
２２に導入されて排ガス処理（脱塩、脱硫）が行われる
とともに、未反応の石灰を含む溶融飛灰が捕捉され、コ
ンベア、気流搬送管等の搬送手段２４により溶融飛灰ホ
ッパ１０に貯留される。一方、溶融炉２０からの溶融ス
ラグは水冷槽（図示略）に投入されて水冷スラグとされ
る。Materials to be treated, such as wastes and waste incineration residues, are melted in a melting furnace 20, and slaked lime, quicklime or limestone powder is added to the melting furnace exhaust gas and introduced into a dust collector 22 such as a bag filter for exhaust gas treatment. (Desalting, desulfurization) is performed, and the molten fly ash including unreacted lime is captured and stored in the molten fly ash hopper 10 by a transporting means 24 such as a conveyor or an airflow transport pipe. On the other hand, the molten slag from the melting furnace 20 is charged into a water-cooled tank (not shown) to be turned into a water-cooled slag.

【００２６】上記のように構成された装置において、集
塵機２２前の排ガスダクトに、例えば、石灰石／溶融飛
灰重量比が２５％となるように石灰石粉末を投入し、溶
融飛灰とともに集塵機２２で捕集する。捕集灰はコンベ
ア等の搬送手段２４で持ち上げられ、ホッパ１０に一時
貯蔵され、スクリューフィーダ等の供給機１２で、例え
ば８００℃に保持された高温熱処理機１４に送られ、例
えば酸素濃度１．０vol ％の雰囲気化で、例えば３０分
間熱処理された後、冷却機１６で例えば２００℃以下に
急冷され、ダイオキシンの分解、石灰と溶融飛灰との固
相反応の進行により、水硬性物質を生成させる。捕集灰
の供給機１２としては、スクリューフィーダの他に、ロ
ータリフィーダ、振動フィーダ、エアスライダ等を適用
することができる。また、高温熱処理機１４としては、
ロータリキルン、流動層炉等を適用することができる。
また、冷却機１６としては、水冷のスクリュー式撹拌
機、空冷の流動層式装置等を適用することができる。In the apparatus configured as described above, for example, limestone powder is put into the exhaust gas duct in front of the dust collector 22 so that the limestone / melt fly ash weight ratio becomes 25%, and the dust collector 22 together with the melt fly ash. Collect. The collected ash is lifted by a conveyor 24 or other conveying means 24, temporarily stored in a hopper 10, and sent to a high-temperature heat treatment machine 14 maintained at, for example, 800 ° C. by a feeder 12 such as a screw feeder. After being heat-treated in an atmosphere of 0 vol%, for example, for 30 minutes, it is rapidly cooled to, for example, 200 ° C. or less by the cooler 16, and a hydraulic substance is generated by decomposition of dioxin and progress of a solid phase reaction between lime and molten fly ash. Let it. A rotary feeder, a vibration feeder, an air slider, or the like can be applied as the trapping ash feeder 12 in addition to the screw feeder. Further, as the high-temperature heat treatment machine 14,
A rotary kiln, a fluidized bed furnace or the like can be applied.
Further, as the cooler 16, a water-cooled screw-type stirrer, an air-cooled fluidized bed-type apparatus, or the like can be applied.

【００２７】図２は本発明の実施の第２形態による装置
を示している。本実施形態は、図１に示す実施の第１形
態による装置に、溶融飛灰を計量するための灰計量機２
６、灰供給ライン２８、添加剤を計量・供給するための
添加剤計量・供給手段、例えば、石灰又は石灰石（以
下、石灰等と記す）を貯留する石灰等ホッパ３０、石灰
等計量機３２、石灰等供給ライン３４、粘土ホッパ３
６、粘土計量機３８、粘土供給ライン４０、添加剤供給
機４２を設けたものである。集塵機２２前の排ガスダク
トに、例えば、消石灰／溶融飛灰重量比が１５％となる
ように消石灰を投入し、溶融飛灰とともに集塵機２２で
捕集する。捕集灰はホッパ１０に一時貯蔵される。その
後、溶融飛灰と、石灰等又は／及び粘土とが定量排出さ
れ、高温熱処理機１４で熱処理される。石灰等計量・供
給手段と粘土計量・供給手段との両方を設けることが好
ましいが、いずれか一方の計量・供給手段のみを設ける
ことも可能である。粘土としては、セメント製造用の粘
土、建設汚泥、建設残土、上水汚泥、浚渫泥土等を用い
ることができる。他の構成及び作用は、実施の第１形態
の場合と同様である。FIG. 2 shows an apparatus according to a second embodiment of the present invention. In this embodiment, an ash meter 2 for measuring molten fly ash is provided in the apparatus according to the first embodiment shown in FIG.
6, ash supply line 28, additive measuring and supplying means for measuring and supplying additives, for example, lime or hopper 30 for storing lime or limestone (hereinafter referred to as lime or the like), lime or other measuring machine 32, Lime supply line 34, clay hopper 3
6, a clay measuring device 38, a clay supply line 40, and an additive supply device 42 are provided. For example, slaked lime is introduced into the exhaust gas duct in front of the dust collector 22 so that the weight ratio of slaked lime / melted fly ash becomes 15%, and is collected by the dust collector 22 together with the molten fly ash. The collected ash is temporarily stored in the hopper 10. Thereafter, the molten fly ash and lime or the like and / or clay are discharged in a fixed amount, and are heat-treated by the high-temperature heat treatment machine 14. Although it is preferable to provide both lime and the like measuring / supplying means and clay measuring and supplying means, it is also possible to provide only one of the weighing / supplying means. As the clay, clay for cement production, construction sludge, construction residual soil, tap water sludge, dredging mud, and the like can be used. Other configurations and operations are the same as those in the first embodiment.

【００２８】図３は本発明の実施の第３形態による装置
を示している。本実施形態は、図２に示す実施の第２形
態による装置に、計量・供給された溶融飛灰及び添加剤
を水（温水の場合も含む）で混練又は混練造粒する混練
機４４を設けたものである。４６は水タンク、４８は水
供給ポンプ、５０は水供給ラインである。混練機４４と
しては、水平軸回転型、垂直（鉛直）軸回転型等を適用
することができる。集塵機２２前の排ガスダクトに、例
えば、消石灰／溶融飛灰重量比が１５％となるように消
石灰を吹き込み、溶融飛灰とともに集塵機２２で捕集す
る。捕集灰はホッパ１０に一時貯蔵される。その後、溶
融飛灰と、石灰等又は粘土とが定量排出され、混練機４
４で例えば２０mm以下に造粒され、例えば８００℃に保
持された高温熱処理機１４に送られ、例えば酸素濃度
１．０vol ％の雰囲気化で、例えば３０分間熱処理され
た後、冷却機１６で例えば２００℃以下に急冷され、ダ
イオキシンの分解、石灰と溶融飛灰との固相反応の進行
により、水硬性物質を生成させる。他の構成及び作用
は、実施の第２形態の場合と同様である。FIG. 3 shows an apparatus according to a third embodiment of the present invention. In this embodiment, the apparatus according to the second embodiment shown in FIG. 2 is provided with a kneader 44 for kneading or kneading granulated and supplied molten fly ash and additives with water (including hot water). It is a thing. 46 is a water tank, 48 is a water supply pump, and 50 is a water supply line. As the kneader 44, a horizontal axis rotation type, a vertical (vertical) axis rotation type, or the like can be applied. For example, slaked lime is blown into the exhaust gas duct in front of the dust collector 22 such that the weight ratio of slaked lime / melted fly ash becomes 15%, and is collected by the dust collector 22 together with the molten fly ash. The collected ash is temporarily stored in the hopper 10. After that, the molten fly ash and the lime or clay are quantitatively discharged, and the kneader 4
In step 4, the granules are granulated to, for example, 20 mm or less, sent to a high-temperature heat treatment machine 14 kept at, for example, 800 ° C., and heat-treated in an atmosphere with an oxygen concentration of 1.0 vol%, for example, for 30 minutes. It is rapidly cooled to 200 ° C. or less, and a hydraulic substance is generated by the decomposition of dioxin and the progress of the solid phase reaction between lime and molten fly ash. Other configurations and operations are the same as those in the second embodiment.

【００２９】図４は本発明の実施の第４形態による装置
を示している。本実施形態は、実施の第１〜３形態によ
る装置で高温熱処理された熱処理物（溶融飛灰）と、粉
砕スラグとを水（温水の場合も含む）で混練し、養生処
理して高強度で安定性の良好な固化体とするものであ
る。溶融炉からの溶融スラグ（水冷スラグ）を粉砕機５
２で湿式粉砕又は、乾燥させた後、乾式粉砕してブレー
ン比表面積２０００cm² ／g 以上の粉砕スラグとした
後、粉砕スラグホッパ５４に一時貯留し、スラグ計量機
５６で計量しスラグ供給ライン５８を介して混練機６０
に供給する。同時に、高温熱処理された溶融飛灰を熱処
理灰ホッパ６２に一時貯留し、灰計量機６４で計量し灰
供給ライン６６を介して混練機６０に供給する。この場
合、高温熱処理された溶融飛灰を予め粉砕して、ブレー
ン比表面積２０００cm² ／g 以上の粉体としておくこと
が好ましい。混練機６０には水（温水の場合も含む）が
供給され混練又は混練造粒される。６８は水タンク、７
０は水供給ポンプ、７２は水供給ラインである。混練物
又は混練造粒物はコンベア７４、７６で常温養生処理
部、例えば常温養生処理室７８に送られ、常温〜５５℃
の範囲で１日以上放置処理され、固化・安定化される。
固化処理物８０は破砕機８２で０．０５〜４０mmの粒度
分布を有するように粉砕され、土木資材として有効利用
される。８４はコンベア等の搬送手段、８６は破砕処理
物である。なお、常温養生の代りに、６０〜９８℃の飽
和水蒸気雰囲気下で５〜２４時間、水蒸気養生処理する
場合もある。FIG. 4 shows an apparatus according to a fourth embodiment of the present invention. In the present embodiment, a heat-treated product (melted fly ash) heat-treated with high temperature by the apparatus according to the first to third embodiments, and crushed slag are kneaded with water (including hot water) and cured to perform high strength. And a solid having good stability. Pulverizer 5 melts slag (water-cooled slag) from melting furnace
After wet pulverization or drying in step 2, dry pulverization is performed to form pulverized slag having a Blaine specific surface area of 2,000 cm ² / g or more. Kneading machine 60
To supply. At the same time, the molten fly ash subjected to the high-temperature heat treatment is temporarily stored in the heat-treated ash hopper 62, measured by the ash measuring device 64, and supplied to the kneader 60 via the ash supply line 66. In this case, it is preferable to pulverize the molten fly ash that has been subjected to the high-temperature heat treatment in advance to obtain a powder having a Blaine specific surface area of 2000 cm ² / g or more. Water (including hot water) is supplied to the kneading machine 60 to be kneaded or kneaded and granulated. 68 is a water tank, 7
0 is a water supply pump, and 72 is a water supply line. The kneaded product or the kneaded granulated product is sent to a room temperature curing processing section, for example, a room temperature curing processing room 78, by the conveyors 74 and 76, and the room temperature to 55 ° C.
Is left for one day or more to solidify and stabilize.
The solidified material 80 is pulverized by a crusher 82 so as to have a particle size distribution of 0.05 to 40 mm, and is effectively used as a civil engineering material. 84 is a conveying means such as a conveyor, and 86 is a crushed product. In addition, instead of room temperature curing, steam curing treatment may be performed in a saturated steam atmosphere at 60 to 98 ° C. for 5 to 24 hours.

【００３０】スラグ粉砕機５２としては、振動ミル、ボ
ールミル等の微粉砕機が適している。混練機６０として
は、垂直（鉛直）軸の逆流式高速混練機（アイリッヒミ
キサ）、ヘンシェルミキサ、水平軸の回転混練機等の撹
拌造粒が可能な機種以外に、円盤高速回転混練機（ピン
ミキサ）、振動式混練機（バイブロミキサ）等が適して
いる。固化処理物８０を破砕するための破砕機８２とし
ては、ハンマーミル、インペラーブレーカ等の衝撃式が
適している。スラグとしては、ごみ焼却残渣等の溶融ス
ラグ以外に、鉄鋼水砕スラグ粉末、下水汚泥溶融スラグ
粉末等を用いることができる。他の構成及び作用は、実
施の第１〜３形態の場合と同様である。As the slag crusher 52, a fine crusher such as a vibration mill or a ball mill is suitable. Examples of the kneading machine 60 include, in addition to a vertical (vertical) axis, a reverse-flow high-speed kneading machine (Erich mixer), a Henschel mixer, a horizontal-axis rotating kneader, and the like, as well as a disk high-speed rotary kneading machine ( Pin mixers), vibrating kneaders (vibro mixers) and the like are suitable. As a crusher 82 for crushing the solidified material 80, an impact type such as a hammer mill or an impeller breaker is suitable. As the slag, in addition to molten slag such as refuse incineration residues, granulated steel slag powder, sewage sludge molten slag powder, and the like can be used. Other configurations and operations are the same as those in the first to third embodiments.

【００３１】図５は本発明の実施の第５形態による装置
を示している。本実施形態は、実施の第４形態による装
置において、混練機６０と常温養生処理室７８との間
に、加圧成形機８８を設けて、アーモンド状、円柱状、
ブロック状等の所定の形状に成形した後、常温養生処理
を施すように構成したものである。加圧成形機８８とし
ては、ブリケットマシンのような高圧タイプ、押出しタ
イプ、ブロックマシン等のような低圧タイプが適してい
る。他の構成及び作用は、実施の第４形態の場合と同様
である。FIG. 5 shows an apparatus according to a fifth embodiment of the present invention. The present embodiment is different from the apparatus according to the fourth embodiment in that a pressure molding machine 88 is provided between the kneading machine 60 and the room temperature curing treatment chamber 78 so that an almond shape, a column shape,
After being formed into a predetermined shape such as a block shape, a normal temperature curing treatment is performed. As the pressure molding machine 88, a high-pressure type such as a briquette machine, an extrusion type, and a low-pressure type such as a block machine are suitable. Other configurations and operations are the same as those in the fourth embodiment.

【００３２】図６は本発明の実施の第６形態による装置
を示している。本実施形態は、常温養生処理部、例え
ば、常温養生処理機９０の下流側に、飽和水蒸気雰囲気
下で養生処理する水蒸気養生処理部、例えば、水蒸気養
生処理機９２を設けたものである。図６において、実施
の第４、５形態における混練機６０からの混練物、混練
造粒物又は加圧成形機（図示略）による加圧成形物は、
コンベア９４等の搬送手段で搬送されて常温養生処理機
９０に供給され、常温〜５５℃の範囲で５〜２４時間又
は２４時間以上、養生処理され、ついで、ロータリ供給
機等の供給機９６で水蒸気養生処理機９２へ供給され
て、６０〜９８℃の飽和水蒸気雰囲気下で５〜２４時
間、養生処理される。９８はロータリ排出機等の排出
機、８５はコンベア等の搬送手段、８１は固化処理物で
ある。本実施形態では、より高強度で安定性に優れた固
化処理物８１を得ることができる。常温養生処理機９
０、水蒸気養生処理機９２としては、コンベアで搬送し
ながら順次下方へ移行させつつ養生処理を行うタイプ、
縦軸に接合した撹拌翼で撹拌しながら順次下方へ移行さ
せつつ養生処理を行うタイプ等を適用することができ
る。他の構成及び作用は、実施の第４、５形態の場合と
同様である。FIG. 6 shows an apparatus according to a sixth embodiment of the present invention. In this embodiment, a room temperature curing unit, for example, a downstream unit of a room temperature curing unit 90 is provided with a steam curing unit, for example, a unit of steam curing 92 for curing in a saturated steam atmosphere. In FIG. 6, the kneaded material, the kneaded granules, or the press-formed product by the press-forming machine (not shown) from the kneader 60 in the fourth and fifth embodiments is
It is conveyed by conveying means such as a conveyor 94 and supplied to a room temperature curing treatment machine 90, where it is cured for 5 to 24 hours or 24 hours or more in a range of room temperature to 55 ° C., and then supplied by a supply machine 96 such as a rotary supply machine. It is supplied to the steam curing machine 92 and is cured in a saturated steam atmosphere at 60 to 98 ° C. for 5 to 24 hours. 98 is a discharger such as a rotary discharger, 85 is a conveying means such as a conveyor, and 81 is a solidified product. In the present embodiment, a solidified product 81 having higher strength and excellent stability can be obtained. Room temperature curing treatment machine 9
0, as a steam curing machine 92, a type that performs a curing process while sequentially moving downward while being transported by a conveyor,
It is possible to apply a type in which a curing treatment is performed while sequentially moving downward while stirring with a stirring blade joined to the vertical axis. Other configurations and operations are the same as those of the fourth and fifth embodiments.

【００３３】図７は本発明の実施の第７形態による装置
を示している。本実施形態は、実施の第６形態における
固化処理物８１を破砕するための破砕機１００を設けた
ものである。すなわち、固化処理物８１を破砕機１００
で、不定形の４０mm以下（０．０５〜４０mm）の粒状体
とする。１０２はコンベア等の搬送手段、８７は破砕処
理物である。破砕機１００としては、ハンマーミル、イ
ンペラーブレーカ等の衝撃式のものが適している。破砕
処理により、破砕処理物８７の修正ＣＢＲが８０％以上
となり、路盤材、埋戻材等の土木資材として有効利用す
ることができる。他の構成及び作用は、実施の第６形態
の場合と同様である。FIG. 7 shows an apparatus according to a seventh embodiment of the present invention. In the present embodiment, a crusher 100 for crushing the solidified product 81 in the sixth embodiment is provided. That is, the solidified material 81 is crushed by the crusher 100
To form an irregular shaped granular material of 40 mm or less (0.05 to 40 mm). 102 is a conveying means such as a conveyor, and 87 is a crushed product. As the crusher 100, an impact type such as a hammer mill or an impeller breaker is suitable. By the crushing process, the modified CBR of the crushed material 87 becomes 80% or more, and the crushed material 87 can be effectively used as a civil engineering material such as a roadbed material and a backfill material. Other configurations and operations are the same as those in the sixth embodiment.

【００３４】図８は本発明の実施の第８形態による装置
を示している。本実施形態は、実施の第４〜６形態にお
ける固化処理物８０、８１を一次破砕機１０４及び二次
破砕機１０６とで２段に破砕するように構成したもので
ある。すなわち、破砕後の破砕処理物８９の粒度分布を
図７に示す実施の第７形態の場合よりもより厳密（粒度
分布幅を広くする）にするために、一次破砕機１０４、
ふるい機１０８、一次破砕物のふるい下を所定の比率に
分ける分配機１１０及び分配された一次破砕物をさらに
破砕する二次破砕機１０６を組み合わせている。ふるい
機１０８のふるい上は一次破砕機１０４に戻されて、再
度破砕される。１１２はコンベア等の搬送手段である。
他の構成及び作用は、実施の第４〜６形態の場合と同様
である。FIG. 8 shows an apparatus according to an eighth embodiment of the present invention. In this embodiment, the solidified products 80 and 81 in the fourth to sixth embodiments are crushed in two stages by a primary crusher 104 and a secondary crusher 106. That is, in order to make the particle size distribution of the crushed product 89 after crushing more strict (widening the particle size distribution width) than in the case of the seventh embodiment shown in FIG.
A sieving machine 108, a distributor 110 that divides the primary crushed material under a sieve at a predetermined ratio, and a secondary crusher 106 that further crushes the distributed primary crushed material are combined. The top of the sieve 108 is returned to the primary crusher 104 and crushed again. Reference numeral 112 denotes a conveyor such as a conveyor.
Other configurations and operations are the same as those in the fourth to sixth embodiments.

【００３５】[0035]

【実施例】以下に、実施例及び比較例を示し、本発明の
特徴とするところをより一層明確にする。 実施例１ 石灰石／溶融飛灰重量比が２５％となるように、ごみ焼
却残渣溶融排ガスに石灰石粉末を吹き込み、バグフィル
タで捕集された溶融飛灰を、ロータリキルンで酸素濃度
１％の８００℃雰囲気で３０分間熱処理を行い、流動層
冷却機で２００℃まで急冷して熱処理灰を回収した。熱
処理灰のダイオキシン含有量は、０．００３ngTEQ ／g
であった。さらに、熱処理灰１００重量部に対して、溶
融飛灰と同時に排出された水冷スラグを乾燥した後、振
動ミルで粉砕することにより製造したスラグ粉末（ブレ
ーン比表面積：３０００cm² ／g ）２００重量部を加
え、４０℃の温水７０重量部を加えて、逆流式高速混練
機で混練しながら４０mm以下の造粒物とし、常温（２５
℃）で４８時間養生処理を行った。処理物の圧壊強度
は、７kg（１０mm粒子）であり、環境庁告示４６号に基
づいた溶出試験による有害重金属の溶出量は、土壌環境
基準を満足した。EXAMPLES Examples and comparative examples are shown below to further clarify the features of the present invention. Example 1 Limestone powder was blown into a waste gas from a refuse incineration residue so that the weight ratio of limestone / melt fly ash became 25%, and the molten fly ash collected by a bag filter was filtered using a rotary kiln with an oxygen concentration of 1% to 800%. Heat treatment was performed in a 30 ° C. atmosphere for 30 minutes, and the mixture was rapidly cooled to 200 ° C. by a fluidized bed cooler to collect heat treated ash. The dioxin content of the heat-treated ash is 0.003 ngTEQ / g
Met. Further, 200 parts by weight of slag powder (Brain specific surface area: 3000 cm ² / g) produced by drying water-cooled slag discharged simultaneously with the molten fly ash and pulverizing with a vibration mill with respect to 100 parts by weight of the heat-treated ash. , And 70 parts by weight of warm water at 40 ° C. is added, and the mixture is kneaded with a backflow high-speed kneader to form granules having a size of 40 mm or less.
(C) for 48 hours. The crushing strength of the treated product was 7 kg (10 mm particles), and the amount of harmful heavy metals dissolved in the dissolution test based on the Environment Agency Notification No. 46 satisfied the soil environmental standard.

【００３６】実施例２ 消石灰／溶融飛灰重量比が１５％となるように、ごみ焼
却残渣溶融排ガスに消石灰粉末を吹き込み、バグフィル
タで捕集された溶融飛灰１００重量部に対して、粘土を
２０重量部混合し、水で混練して４０mm以下に撹拌造粒
した後、流動層炉で酸素濃度１％の７００℃雰囲気で４
５分間熱処理を行い、水平軸撹拌式冷却機で１５０℃ま
で急冷して熱処理灰を回収した。熱処理灰のダイオキシ
ン含有量は、０．００２ngTEQ ／g であった。さらに、
熱処理灰を微粉砕した後、１００重量部に対して、溶融
飛灰と同時に排出された水冷スラグを乾燥後、粉砕する
ことにより製造したスラグ粉末（ブレーン比表面積：３
０００cm² ／g ）２００重量部を加え、３０℃の温水７
５重量部を加えて水平軸撹拌式混練機で混練し、ブロッ
クマシンによる低圧成形により３００×３００×１００
mmの成形体を得た。成形体は、３０℃で６時間養生処理
した後、９５℃の飽和水蒸気雰囲気で１５時間養生処理
を行い、インペラーブレーカーで４０mm以下の破砕を行
った。処理物の修正ＣＢＲは１１６％であり、環境庁告
示４６号に基づいた溶出試験による有害重金属の溶出量
は、土壌環境基準を満足した。Example 2 Slaked lime powder was blown into molten exhaust gas from garbage incineration residue so that the weight ratio of slaked lime / melted fly ash was 15%, and 100 parts by weight of molten fly ash collected by a bag filter was added to clay. Was mixed with water, kneaded with water, and stirred and granulated to 40 mm or less.
Heat treatment was performed for 5 minutes, and the mixture was rapidly cooled to 150 ° C. with a horizontal axis stirring cooler to collect heat treated ash. The dioxin content of the heat treated ash was 0.002 ng TEQ / g. further,
After finely pulverizing the heat-treated ash, a slag powder (blaine specific surface area: 3) manufactured by drying and pulverizing water-cooled slag discharged simultaneously with the molten fly ash with respect to 100 parts by weight.
000 cm ² / g) 200 parts by weight and 30 ° C. hot water 7
5 parts by weight were added and kneaded with a horizontal axis stirring type kneader, and 300 × 300 × 100 by low pressure molding using a block machine.
mm was obtained. The molded body was subjected to a curing treatment at 30 ° C. for 6 hours, followed by a curing treatment at 95 ° C. in a saturated steam atmosphere for 15 hours, and was crushed by an impeller breaker to 40 mm or less. The modified CBR of the treated product was 116%, and the elution amount of harmful heavy metals in the elution test based on the notification of the Environment Agency Notification No. 46 satisfied the soil environmental standard.

【００３７】比較例１ ＣａＯ含有量が３．５wt％の溶融飛灰を、水平軸撹拌式
処理機で酸素濃度１％の５００℃雰囲気で４５分間熱処
理を行い、流動層冷却機で２００℃まで急冷して熱処理
灰を回収した。熱処理灰のダイオキシン含有量は、０．
０９ngTEQ ／gであった。さらに、熱処理灰１００重量
部に対して、溶融飛灰と同時に排出された水冷スラグを
乾燥した後、振動ミルで粉砕することにより製造したス
ラグ粉末（ブレーン比表面積：３０００cm² ／g ）２０
０重量部を加え、４０℃の温水７０重量部を加えて、二
軸パドルミキサで混練しながら４０mm以下の造粒物と
し、常温（２５℃）で４８時間養生処理を行った。処理
物の圧壊強度は、２kg（１０mm粒子）であり、環境庁告
示４６号に基づいた溶出試験による有害重金属の溶出量
は、土壌環境基準を満足しなかった。Comparative Example 1 Melt fly ash having a CaO content of 3.5 wt% was heat-treated for 45 minutes in a 500 ° C. atmosphere with an oxygen concentration of 1% using a horizontal axis stirring type processor, and then to 200 ° C. using a fluidized bed cooler. After quenching, the heat-treated ash was recovered. The heat treatment ash has a dioxin content of 0.1.
It was 09 ng TEQ / g. Further, slag powder (Brain specific surface area: 3000 cm ² / g) 20 was produced by drying water-cooled slag discharged simultaneously with the molten fly ash with respect to 100 parts by weight of the heat-treated ash, and then pulverizing the slag with a vibration mill.
0 parts by weight, 70 parts by weight of warm water at 40 ° C. were added, and the mixture was kneaded with a biaxial paddle mixer to form granules having a size of 40 mm or less, and subjected to a curing treatment at room temperature (25 ° C.) for 48 hours. The crushing strength of the treated product was 2 kg (10 mm particles), and the amount of harmful heavy metals dissolved in the dissolution test based on the Environment Agency Notification No. 46 did not satisfy the soil environmental standards.

【００３８】[0038]

【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、つぎのような効果を奏する。 （１） 石灰等を含む溶融飛灰を、酸素濃度５vol ％以
下で、６００〜９００℃の高温雰囲気下で高温熱処理す
ることにより、ダイオキシンを分解すると同時に、石灰
等と溶融飛灰との固相反応を進行させ、水硬性物質を生
成させることができるので、後工程で、水と混練して高
強度で安定性の良好な低ダイオキシンの固化体とするこ
とができる。 （２） 溶融飛灰に、石灰等又は／及び粘土を添加して
高温熱処理する場合は、溶融飛灰の組成の均一化、反応
性（水硬性）の均一化を図ることができ、このため、処
理物の品質の安定化・高品質化を図ることができる。ま
た、多種の溶融飛灰（組成が異なる）に適用することが
できる。 （３） 溶融飛灰を、排ガスや排水の発生なしで半乾式
処理により全量固化・安定化させるので、新たな廃棄物
を発生させない自己完結型システムとすることができ
る。 （４） 溶融飛灰を発生させた溶融炉からの溶融スラグ
（水冷スラグ）の粉砕による粉砕スラグ（水硬性を有す
る）を、高温熱処理された溶融飛灰と混練する場合は、
溶融炉の外部からスラグ等の添加剤を搬送・導入する必
要はなく、他の添加剤も不要又は最少化することができ
る。 （５） 撹拌混練による造粒、又は／及び加圧成形によ
る成形の後に養生処理することにより、処理物のハンド
リング性が向上し、処理物の強度及び安定性も向上す
る。 （６） 混練物、混練造粒物又は加圧成形物を水蒸気処
理する場合は、処理物の強度、安定性が向上して品質の
安定化・高品質化を図ることができるとともに、溶出液
が土壌環境基準を確実に満足させることができる。 （７） 養生処理物を破砕処理する場合は、不定形粒子
による幅広い粒度分布となり、土木資材として有効利用
することができる。As described above, the present invention has the following effects. (1) Melt fly ash containing lime and the like is subjected to high-temperature heat treatment in a high-temperature atmosphere of 600 to 900 ° C. at an oxygen concentration of 5 vol% or less, thereby decomposing dioxin and, at the same time, solidifying lime and the like with the fly ash. Since the reaction can proceed to generate a hydraulic substance, it can be kneaded with water in a later step to obtain a solidified low-dioxin having high strength and good stability. (2) When lime or the like and / or clay is added to the molten fly ash and subjected to high-temperature heat treatment, the composition of the molten fly ash can be made uniform, and the reactivity (hydraulic property) can be made uniform. In addition, it is possible to stabilize and improve the quality of the processed material. Further, it can be applied to various kinds of molten fly ash (having different compositions). (3) Since all of the molten fly ash is solidified and stabilized by a semi-dry process without generating exhaust gas and wastewater, a self-contained system that does not generate new waste can be provided. (4) When kneading crushed slag (having hydraulic property) by crushing molten slag (water-cooled slag) from a melting furnace that has generated molten fly ash with molten fly ash subjected to high-temperature heat treatment,
There is no need to transport and introduce additives such as slag from outside the melting furnace, and other additives can be unnecessary or minimized. (5) By carrying out curing treatment after granulation by stirring and kneading or / and molding by pressure molding, the handleability of the processed product is improved, and the strength and stability of the processed product are also improved. (6) When steaming a kneaded product, a kneaded granulated product, or a press-formed product, the strength and stability of the processed product can be improved to stabilize and improve the quality, and the eluate Can surely satisfy the soil environmental standards. (7) When the cured material is crushed, it has a wide particle size distribution due to irregular shaped particles, and can be effectively used as a civil engineering material.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施の第１形態による溶融飛灰のダイ
オキシン低減化・固化・安定化処理装置の概略構成図で
ある。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an apparatus for reducing, solidifying, and stabilizing dioxin in molten fly ash according to a first embodiment of the present invention.

【図２】本発明の実施の第２形態による溶融飛灰のダイ
オキシン低減化・固化・安定化処理装置の概略構成図で
ある。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an apparatus for reducing, solidifying, and stabilizing dioxin in molten fly ash according to a second embodiment of the present invention.

【図３】本発明の実施の第３形態による溶融飛灰のダイ
オキシン低減化・固化・安定化処理装置の概略構成図で
ある。FIG. 3 is a schematic configuration diagram of an apparatus for reducing, solidifying, and stabilizing dioxin in molten fly ash according to a third embodiment of the present invention.

【図４】本発明の実施の第４形態による溶融飛灰のダイ
オキシン低減化・固化・安定化処理装置の要部を示す概
略構成図である。FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing a main part of a dioxin reduction / solidification / stabilization processing apparatus for molten fly ash according to a fourth embodiment of the present invention.

【図５】本発明の実施の第５形態による溶融飛灰のダイ
オキシン低減化・固化・安定化処理装置の要部を示す概
略構成図である。FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing a main part of a dioxin reduction / solidification / stabilization treatment apparatus for molten fly ash according to a fifth embodiment of the present invention.

【図６】本発明の実施の第６形態による溶融飛灰のダイ
オキシン低減化・固化・安定化処理装置の要部を示す概
略構成図である。FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing a main part of a dioxin reduction / solidification / stabilization treatment apparatus for molten fly ash according to a sixth embodiment of the present invention.

【図７】本発明の実施の第７形態による溶融飛灰のダイ
オキシン低減化・固化・安定化処理装置の要部を示す概
略構成図である。FIG. 7 is a schematic configuration diagram showing a main part of a dioxin reduction / solidification / stabilization treatment apparatus for molten fly ash according to a seventh embodiment of the present invention.

【図８】本発明の実施の第８形態による溶融飛灰のダイ
オキシン低減化・固化・安定化処理装置の要部を示す概
略構成図である。FIG. 8 is a schematic configuration diagram showing an essential part of a dioxin reduction / solidification / stabilization treatment apparatus for molten fly ash according to an eighth embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 溶融飛灰ホッパ １２ 供給機 １４ 高温熱処理機 １６ 冷却機 １８ 処理灰ホッパ ２０ 溶融炉 ２２ 集塵機 ２４ 搬送手段 ２６ 灰計量機 ２８ 灰供給ライン ３０ 石灰等ホッパ ３２ 石灰等計量機 ３４ 石灰等計量ライン ３６ 粘土ホッパ ３８ 粘土計量機 ４０ 粘土供給ライン ４２ 添加剤供給機 ４４ 混練機 ４６、６８ 水タンク ４８、７０ 水供給ポンプ ５０、７２ 水供給ライン ５２ 粉砕機 ５４ 粉砕スラグホッパ ５６ スラグ計量機 ５８ スラグ供給ライン ６０ 混練機 ６２ 熱処理灰ホッパ ６４ 灰計量機 ６６ 灰供給ライン ７４、７６、８４、８５、９４、１０２、１１２ コン
ベア ７８ 常温養生処理室 ８０、８１ 固化処理物 ８２、１００ 破砕機 ８６、８７、８９ 破砕処理物 ８８ 加圧成形機 ９０ 常温養生処理機 ９２ 水蒸気養生処理機 ９６ 供給機 ９８ 排出機 １０４ 一次破砕機 １０６ 二次破砕機 １０８ ふるい機 １１０ 分配機DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Melted fly ash hopper 12 Feeder 14 High temperature heat treatment machine 16 Cooler 18 Treatment ash hopper 20 Melting furnace 22 Dust collector 24 Transport means 26 Ash meter 28 Ash supply line 30 Hopper such as lime 32 Metering machine for lime 34 Metering line for lime etc. 36 Clay hopper 38 Clay weighing machine 40 Clay supply line 42 Additive feeder 44 Kneader 46, 68 Water tank 48, 70 Water supply pump 50, 72 Water supply line 52 Crusher 54 Crushed slag hopper 56 Slag weigher 58 Slag supply line 60 Kneader 62 Heat-treated ash hopper 64 Ash weigher 66 Ash supply line 74, 76, 84, 85, 94, 102, 112 Conveyor 78 Room temperature curing treatment room 80, 81 Solidified material 82, 100 Crusher 86, 87, 89 Crush Processed material 88 Pressure molding machine 90 Room temperature curing treatment machine 92 Steam curing Processing machine 96 Feeder 98 Discharger 104 Primary crusher 106 Secondary crusher 108 Sieve 110 Distributor

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B09B 3/00 301 B09B 3/00 303 C04B 18/04 ZAB C04B 18/08 ZAB ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Fields surveyed (Int. Cl. ⁷ , DB name) B09B 3/00 301 B09B 3/00 303 C04B 18/04 ZAB C04B 18/08 ZAB

Claims (14)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 未反応の石灰を含む溶融飛灰を、酸素濃
度が５vol ％以下で、温度が６００〜９００℃の高温雰
囲気下で熱処理することを特徴とする溶融飛灰のダイオ
キシン低減化・固化・安定化処理方法。1. A method for reducing the dioxin content of molten fly ash, wherein the molten fly ash containing unreacted lime is heat-treated in a high-temperature atmosphere having an oxygen concentration of 5 vol% or less and a temperature of 600 to 900 ° C. Solidification / stabilization treatment method. 【請求項２】 溶融飛灰１００重量部に、消石灰、生石
灰、石灰石及び粘土の群からなる物質より選ばれた少な
くともいずれかの添加剤を１０〜２００重量部加えた
後、酸素濃度が５vol ％以下で、温度が６００〜９００
℃の高温雰囲気下で熱処理することを特徴とする溶融飛
灰のダイオキシン低減化・固化・安定化処理方法。2. After 100 to 200 parts by weight of molten fly ash, 10 to 200 parts by weight of at least one additive selected from the group consisting of slaked lime, quick lime, limestone and clay is added, and the oxygen concentration is 5 vol%. Below, the temperature is 600-900
A method for reducing, solidifying and stabilizing dioxin in molten fly ash, which is characterized by performing a heat treatment in a high-temperature atmosphere at ℃. 【請求項３】 溶融飛灰１００重量部に、消石灰、生石
灰、石灰石及び粘土の群からなる物質より選ばれた少な
くともいずれかの添加剤を１０〜２００重量部加え、水
で混練した後、混練物を酸素濃度が５vol ％以下で、温
度が６００〜９００℃の高温雰囲気下で熱処理すること
を特徴とする溶融飛灰のダイオキシン低減化・固化・安
定化処理方法。3. Addition of 10 to 200 parts by weight of at least one additive selected from the group consisting of slaked lime, quicklime, limestone and clay to 100 parts by weight of molten fly ash, kneading with water, and kneading. A method for reducing, solidifying and stabilizing molten fly ash, which comprises subjecting the material to a heat treatment in a high-temperature atmosphere having an oxygen concentration of 5 vol% or less and a temperature of 600 to 900 ° C. 【請求項４】 溶融飛灰１００重量部に、消石灰、生石
灰、石灰石及び粘土の群からなる物質より選ばれた少な
くともいずれかの添加剤を１０〜２００重量部加え、水
で混練しながら４０mm以下の混練造粒物に造粒した後、
混練造粒物を酸素濃度が５vol ％以下で、温度が６００
〜９００℃の高温雰囲気下で熱処理することを特徴とす
る溶融飛灰のダイオキシン低減化・固化・安定化処理方
法。4. Add 100 to 200 parts by weight of at least one additive selected from the group consisting of slaked lime, quick lime, limestone and clay to 100 parts by weight of molten fly ash, and knead with water to 40 mm or less. After granulating into a kneaded granulated product,
The kneaded and granulated product is prepared at an oxygen concentration of 5 vol% or less,
A method for reducing, solidifying, and stabilizing dioxin in molten fly ash, wherein the method is heat-treated in a high-temperature atmosphere of up to 900 ° C. 【請求項５】 熱処理物を粉砕して、ブレーン比表面積
２０００cm² ／g 以上の粉体とする請求項１〜４のいず
れかに記載の溶融飛灰のダイオキシン低減化・固化・安
定化処理方法。5. The process for reducing, solidifying and stabilizing molten fly ash according to claim 1, wherein the heat-treated material is pulverized to obtain a powder having a Blaine specific surface area of 2000 cm ² / g or more. . 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載の方法に
より処理された溶融飛灰１０重量部に対して、溶融スラ
グを粉砕してブレーン比表面積２０００cm²／g 以上と
した粉砕スラグ２〜２００重量部を加え、水で混練した
後、混練物又は混練造粒物を常温〜５５℃の範囲で養生
処理するか、又は６０〜９８℃の飽和水蒸気雰囲気下で
養生処理することを特徴とする溶融飛灰のダイオキシン
低減化・固化・安定化処理方法。6. A pulverized slag 2 having a Blaine specific surface area of 2000 cm ² / g or more with respect to 10 parts by weight of molten fly ash treated by the method according to claim 1. After adding 200 to 200 parts by weight and kneading with water, the kneaded material or the kneaded granules are cured at room temperature to 55 ° C or cured in a saturated steam atmosphere at 60 to 98 ° C. Dioxin reduction / solidification / stabilization treatment method for molten fly ash. 【請求項７】 混練物又は混練造粒物を加圧成形した
後、加圧成形物を常温〜５５℃の範囲で養生処理する
か、又は６０〜９８℃の飽和水蒸気雰囲気下で養生処理
する請求項６記載の溶融飛灰のダイオキシン低減化・固
化・安定化処理方法。7. After the kneaded product or the kneaded granule is press-formed, the pressed product is subjected to a curing treatment at a temperature in the range of room temperature to 55 ° C., or to a curing treatment in a saturated steam atmosphere at 60 to 98 ° C. A method for reducing, solidifying and stabilizing dioxin in molten fly ash according to claim 6. 【請求項８】 混練物又は混練造粒物を常温〜５５℃の
範囲で養生処理した後、６０〜９８℃の飽和水蒸気雰囲
気下で養生処理する請求項６記載の溶融飛灰のダイオキ
シン低減化・固化・安定化処理方法。8. The dioxin reduction of molten fly ash according to claim 6, wherein the kneaded material or the kneaded granulated material is subjected to a curing treatment in a range of room temperature to 55 ° C., and then to a curing treatment in a saturated steam atmosphere at 60 to 98 ° C. -Solidification / stabilization treatment method. 【請求項９】 加圧成形物を常温〜５５℃の範囲で養生
処理した後、６０〜９８℃の飽和水蒸気雰囲気下で養生
処理する請求項７記載の溶融飛灰のダイオキシン低減化
・固化・安定化処理方法。9. The dioxin reduction / solidification of molten fly ash according to claim 7, wherein the press molded product is subjected to a curing treatment in a temperature range from room temperature to 55 ° C., and then subjected to a curing treatment in a saturated steam atmosphere at 60 to 98 ° C. Stabilization method. 【請求項１０】 最終処理物を破砕して粒状体とする請
求項６〜９のいずれかに記載の溶融飛灰のダイオキシン
低減化・固化・安定化処理方法。10. The method for reducing, solidifying, and stabilizing dioxin in molten fly ash according to claim 6, wherein the final processed product is crushed into a granular material. 【請求項１１】 未反応の石灰を含む溶融飛灰を、５vo
l ％以下の低酸素雰囲気下で、かつ、６００〜９００℃
の高温雰囲気下で熱処理するための高温熱処理機を備え
たことを特徴とする溶融飛灰のダイオキシン低減化・固
化・安定化処理装置。11. Melting fly ash containing unreacted lime is 5 vol.
In a low oxygen atmosphere of l% or less and at 600 to 900 ° C
An apparatus for reducing, solidifying and stabilizing dioxin in molten fly ash, comprising a high-temperature heat treatment machine for performing heat treatment in a high-temperature atmosphere. 【請求項１２】 溶融飛灰を計量・供給するための灰計
量・供給手段と、消石灰、生石灰、石灰石及び粘土の群
からなる物質より選ばれた少なくともいずれかの添加剤
を計量・供給するための添加剤計量・供給手段と、計量
・供給された溶融飛灰及び添加剤を５vol ％以下の低酸
素雰囲気下で、かつ、６００〜９００℃の高温雰囲気下
で熱処理するための高温熱処理機とを備えたことを特徴
とする溶融飛灰のダイオキシン低減化・固化・安定化処
理装置。12. An ash measuring and supplying means for measuring and supplying molten fly ash, and for measuring and supplying at least one additive selected from the group consisting of slaked lime, quicklime, limestone and clay. A high-temperature heat treatment machine for heat-treating the measured and supplied molten fly ash and the additive in a low oxygen atmosphere of 5 vol% or less and in a high temperature atmosphere of 600 to 900 ° C. An apparatus for reducing, solidifying and stabilizing dioxin in molten fly ash, comprising: 【請求項１３】 溶融飛灰を計量・供給するための灰計
量・供給手段と、消石灰、生石灰、石灰石及び粘土の群
からなる物質より選ばれた少なくともいずれかの添加剤
を計量・供給するための添加剤計量・供給手段と、計量
・供給された溶融飛灰及び添加剤を水で混練又は混練造
粒する混練機と、混練物又は混練造粒物を５vol ％以下
の低酸素雰囲気下で、かつ、６００〜９００℃の高温雰
囲気下で熱処理するための高温熱処理機とを備えたこと
を特徴とする溶融飛灰のダイオキシン低減化・固化・安
定化処理装置。13. An ash measuring and supplying means for measuring and supplying molten fly ash, and for measuring and supplying at least one additive selected from the group consisting of slaked lime, quicklime, limestone and clay. Means for measuring and supplying an additive, a kneader for kneading or kneading and granulating the melted fly ash and the additive metered and supplied with water, and a kneaded product or a kneaded granulated product in a low oxygen atmosphere of 5 vol% or less. A dioxin reduction / solidification / stabilization treatment apparatus for molten fly ash, comprising: a high-temperature heat treatment machine for performing heat treatment in a high-temperature atmosphere of 600 to 900 ° C. 【請求項１４】 熱処理物を粉砕するための粉砕機を備
えた請求項１１、１２又は１３記載の溶融飛灰のダイオ
キシン低減化・固化・安定化処理装置。14. The apparatus for reducing, solidifying and stabilizing dioxin in molten fly ash according to claim 11, further comprising a pulverizer for pulverizing the heat-treated product.