JP3059850U - 橋桁補強ケーブルの定着用サドル - Google Patents

橋桁補強ケーブルの定着用サドル

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JP3059850U
JP3059850U JP1998007061U JP706198U JP3059850U JP 3059850 U JP3059850 U JP 3059850U JP 1998007061 U JP1998007061 U JP 1998007061U JP 706198 U JP706198 U JP 706198U JP 3059850 U JP3059850 U JP 3059850U
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saddle
bridge girder
cable
fixing
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Inventor
清 簔原
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朝日鋼業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【課題】製造加工が容易で高生産性を有し、強度、剛
性、耐熱、耐寒性、耐酸性及び寸法安定性に優れ、さら
に一層の軽量化を実現し、施工作業性を向上した橋桁補
強ケーブルの定着用サドルを提供する。 【解決手段】フェノール樹脂積層板の六面体よりなるサ
ドル本体8の底面にアウトケーブルを止め金具10によ
って抱持する半円形の案内凹溝9を形成し、サドル本体
8の上面に主橋桁と交差する横橋桁に固定するための取
り付けプレート11をベースプレート12を介して固定
した。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は、高架橋の橋桁補強ケーブルの定着用サドルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
高速道路等のコンクリート高架橋は一般に図5で示すように、橋脚1間に支持 されたコンクリート又は鋼鉄の主橋桁2と、この主橋桁2と交差する横橋桁3と の上に路面4(舗装板)が形成されている。
【0003】 前記主橋桁2が鋼鉄の場合は、それ自体の剛性で強度を保持しているが、コン クリートの場合は、コンクリート内にピアノ線を埋めこみ、このピアノ線(イン ナーケーブル)に引張力を加え、予圧縮応力を付与して増強したプレストレスコ ンクリート(PCコンクリート)が用いられている。
【0004】 鋼鉄又はPCコンクリートの主橋桁2の何れにおいても所要の強度を保持して いるが、底版設計荷重が1994年にTL−20からTL−25に変更したこと と、経時変化の安全性の確保のために図5で示すように主橋桁2の側方に主橋桁 2の長手方向に沿ってアウトケーブル5を張設し、一端はブロック7にアンカー し、他端はブロック7に偏向装置(引張装置)を設け、アウトケーブル5を緊張 して鋼鉄又はPCコンクリートの主橋桁2に引張力による予圧縮応力を付与した 補強工法が採用されている。
【0005】 前記アウトケーブル5を張設するときは、橋脚1間でアウトケーブル5を引き 上げた状態とするためにアウトケーブル5を案内抱持するサドル6を横橋桁3に 固定している。
【0006】 前記従来のサドルは、鋳物あるいは鉄塊であり、この鋳物あるいは鉄塊にアウ トケーブル5を抱持する案内凹溝を鋳型成形あるいは機械加工している。従って 従来のサドルは、その重量が40〜50kgであり、高所の横橋桁に固定する作 業が重労働であると共に危険性を伴っている問題があった。
【0007】 そこで、上記のような問題を解消するために本願出願人は、サドル本体を金属 箱内に補強筋を設け、この金属箱内にモルタルを充填した構造のものを実用新案 登録第3043915号で登録した。
【0008】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、前記実用新案登録第3043915号のサドル本体は、金属箱 の製造、この金属箱内への補強筋の設定及び金属箱内へのモルタルの充填を要し ているため、面倒な製造工数が多く生産性に難点があることと、金属箱内へ充填 したモルタルが固化までには時間が必要であり、製造加工後に直ちに使用するこ とができない上に、金属箱、補強筋及びモルタルの構成により鋳物よりは軽量化 されているものの、未だ相当の重量があり、施工作業性にも難点があって、これ を改善することが課題になっており、今般、試行錯誤の結果、これらの問題を全 て解消したものである。
【0009】 本考案の目的は、製造加工が容易で高生産性を有し、強度、剛性、耐熱、耐寒 性、耐酸性及び寸法安定性に優れ、さらに一層の軽量化を実現し、施工作業性を 向上した橋桁補強ケーブルの定着用サドルを提供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため本考案は、橋脚間に支持されるコンクリート又は鋼 鉄の主橋桁を緊張したアウトケーブルでテンションを与えて補強する橋桁補強ケ ーブルの定着用サドルであって、フェノール樹脂積層板の六面体よりなるサドル 本体の底面に前記アウトケーブルを止め金具によって抱持する半円形の案内凹溝 を形成し、前記サドル本体の上面に、前記主橋桁と交差する横橋桁に固定するた めの取り付けプレートを設けたことを特徴とするものである。
【0011】
【考案の実施の形態】
本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1乃至図4において、6は 本考案によるサドルである。このサドル6を構成するサドル本体8は、フェノー ル樹脂積層板の六面体よりなるものである。前記フェノール樹脂積層板は、布に フェノール樹脂を含浸させて板状(商標名ベークライト)とし、これを所要枚数 重ねて圧縮一体化して六面体のブロック状にしたものである。
【0012】 前記サドル本体8の底面にはアウトケーブル5が案内され、止め金具10によ って抱持する案内凹溝9が形成され、上面には横橋桁3に固定するための取り付 けプレート11が設けられている。
【0013】 前記取り付けプレート11はサドル本体8の上面に皿ボルト13によって固定 されたベースプレート12上で横橋桁3の幅Bと対応した所定間隔で対面してお り、主ボルト穴14aと、この主ボルト穴14aと離間した部位に副ボルト穴1 4bとが開設されている。前記主ボルト穴14aと副ボルト穴14bとによって サドル6は横橋桁3に回り止めして強固に固定される。
【0014】 上記図1乃至図4で示すサドル6はアウトケーブル5の水平部を案内抱持する 構造である。すなわち、サドル本体8の底面に形成されているアウトケーブル5 の案内凹溝9は、水平直線で形成されている。アウトケーブル5の張設は必ずし も水平ではなく、張設部位によっては曲線部位がある。このような部位に対処す るため、図4で示すように、基本的な構成は前記図1乃至図4の構成と同様であ るが、フェノール樹脂積層板の六面体よりなるサドル本体8の底面に曲線部を設 け、この曲線部に倣った曲線のアウトケーブル5の案内凹溝9aを形成する。こ の曲線部位用のサドル6aは、前記水平直線用のサドル6に比較して、その長手 方向の長さが長いため、サドル本体8の上面に固定されるベースプレート12は 長くなるので、皿ボルト13と六角ボルト13aとを併用して固定強度を確保す ることが望ましい。
【0015】 前記アウトケーブル5の緊張時に摩擦抵抗を少なくするために、図3で示すよ うに、前記案内凹溝9(図4では,案内凹溝9a)にフッ素樹脂等の底部樹脂加 工15bを施し、フッ素樹脂等の樹脂チューブ15aをアウトケーブル5の外周 に抱かせて止め金具10によって案内凹溝9(図4では,案内凹溝9a)に抱持 させる。この樹脂チューブ15a(減摩擦抵抗材)は円周を2分割した形態のも のがアウトケーブル5の外周に抱かせるときの取り扱いが容易である。尚、案内 凹溝9(図4では,案内凹溝9a)の底部樹脂加工15b及び樹脂チューブ15 aはフッ素樹脂以外の滑りの良い樹脂でもよい。
【0016】 本考案は上記の通りサドル6を構成するサドル本体8は、フェノール樹脂積層 板の六面体よりなるものであるから、製造加工が容易で高生産性を有し、強度、 剛性、耐熱、耐寒性、耐酸性及び寸法安定性に優れ、さらに一層の軽量化を実現 し、高所の横橋桁にサドル6を固定する作業が容易となり、安全性を確保した施 工作業性を向上し、従来の補強筋を内設してモルタルを充填した金属箱のサドル の問題点を解消しているものである。
【0017】 さらに、案内凹溝9(図4では,案内凹溝9a)のフッ素樹脂等による底部樹 脂加工15bとアウトケーブル5の外周に抱かせたフッ素樹脂等の樹脂チューブ 15aとにより、アウトケーブル5を緊張させるときにサドル本体8の案内凹溝 9(図4では,案内凹溝9a)に抱持したアウトケーブル5は摩擦抵抗が低減し て滑りが良好に得られ、アウトケーブル5に引張力を確実に付与させることがで きる。
【0018】 尚、本考案によるサドルは高速道路のコンクリート高架橋に限らず、鉄道のコ ンクリート高架橋、その他一般のコンクリート橋梁にも適用することができるこ とを付言する。
【0019】
【考案の効果】
以上のように本考案のフェノール樹脂積層板の六面体よりなるサドル本体の橋 桁補強ケーブルの定着用サドルによると、補強筋を内設してモルタルを充填した 従来の金属箱のサドルに比較して、製造加工が容易で高生産性を有し、強度、剛 性、耐熱、耐寒性、耐酸性及び寸法安定性に優れ、さらに一層の軽量化が実現さ れ、高所の横橋桁にサドル固定する施工作業性が容易となり、安全性が確保され る利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の側面図
【図2】本考案の底面図
【図3】本考案の正面図
【図4】本考案の変形例を示す側面図
【図5】橋桁補強ケーブルの定着用サドルの実施状態を
示す側面図
【符号の説明】 1 橋脚 2 主橋桁 3 横橋桁 4 路面(舗装板) 5 アウトケーブル 6 サドル 7 ブロック 8 サドル本体 9 案内凹溝(水平) 9a 案内凹溝(曲線) 10 止め金具 11 取り付けプレート 12 ベースプレート 13 主ボルト穴 13a 副ボルト穴 14a 樹脂チューブ 14b 底部樹脂加工

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 橋脚間に支持されるコンクリート又は鋼
    鉄の主橋桁を緊張したアウトケーブルでテンションを与
    えて補強する橋桁補強ケーブルの定着用サドルであっ
    て、フェノール樹脂積層板の六面体よりなるサドル本体
    の底面に前記アウトケーブルを止め金具によって抱持す
    る半円形の案内凹溝を形成し、前記サドル本体の上面
    に、前記主橋桁と交差する横橋桁に固定するための取り
    付けプレートを設けたことを特徴とする橋桁補強ケーブ
    ルの定着用サドル。
JP1998007061U 1998-09-11 1998-09-11 橋桁補強ケーブルの定着用サドル Expired - Lifetime JP3059850U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004270178A (ja) * 2003-03-05 2004-09-30 Oriental Construction Co Ltd Pc橋の桁構造

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